標(biāo)準(zhǔn)解讀

《YC/T 169.9-2009 煙用絲束理化性能的測定 第9部分:油劑含量》與《YC/T 169.9-2002》相比,在內(nèi)容上進(jìn)行了若干更新和調(diào)整,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步及行業(yè)需求的變化。主要變化包括:

  1. 術(shù)語定義:新標(biāo)準(zhǔn)可能對某些專業(yè)術(shù)語或定義進(jìn)行了修訂,以確保更加準(zhǔn)確地反映當(dāng)前的技術(shù)狀態(tài)和使用習(xí)慣。

  2. 測試方法:對于油劑含量的測定方法,新版標(biāo)準(zhǔn)可能會引入更先進(jìn)、更精確的技術(shù)手段,或者對原有方法的操作步驟進(jìn)行優(yōu)化,以提高測試結(jié)果的可靠性和重復(fù)性。

  3. 儀器設(shè)備要求:隨著科技的發(fā)展,新版標(biāo)準(zhǔn)或許會推薦使用新型號或更高精度的儀器設(shè)備來進(jìn)行檢測,同時也會相應(yīng)更新關(guān)于這些設(shè)備的具體規(guī)格和技術(shù)參數(shù)的要求。

  4. 樣品處理:針對樣品制備及預(yù)處理過程中的細(xì)節(jié),如取樣量、處理溫度等條件,新版標(biāo)準(zhǔn)可能會有所調(diào)整,旨在更好地控制實(shí)驗(yàn)誤差,保證數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性。

  5. 結(jié)果計算與表達(dá):在如何記錄原始數(shù)據(jù)、計算最終結(jié)果以及報告形式等方面,新版本也可能做了相應(yīng)的修改,使得信息傳達(dá)更為清晰直觀。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2009-03-30 頒布
  • 2009-05-01 實(shí)施
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YC/T 169.9-2009煙用絲束理化性能的測定第9部分:油劑含量_第1頁
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文檔簡介

犐犆犛65.160

犡85

備案號:25986—2009

中華人民共和國煙草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

犢犆/犜169.9—2009

代替YC/T169.9—2002

煙用絲束理化性能的測定

第9部分:油劑含量

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20090330發(fā)布20090501實(shí)施

國家煙草專賣局發(fā)布

犢犆/犜169.9—2009

前言

YC/T169《煙用絲束理化性能的測定》分為12個部分:

———第1部分:絲束線密度;

———第2部分:單絲線密度;

———第3部分:卷曲數(shù);

———第4部分:絲束卷曲指數(shù)及絲束卷曲彈性回復(fù)率;

———第5部分:斷裂強(qiáng)度;

———第6部分:截面形狀和徑向異形度;

———第7部分:回潮率;

———第8部分:水分含量;

———第9部分:油劑含量;

———第10部分:殘余丙酮含量;

———第11部分:二氧化鈦含量;

———第12部分:包裝與外觀。

本部分為YC/T169的第9部分。

本部分代替YC/T169.9—2002《煙用絲束測定系列標(biāo)準(zhǔn)第9部分:油劑含量》。

本部分與YC/T169.9—2002相比主要變化如下:

———本部分的名稱由《煙用絲束測定系列標(biāo)準(zhǔn)第9部分:油劑含量》更改為《煙用絲束理化性能的

測定第9部分:油劑含量》;

———待測試樣的取樣量由50g修改為40g;

———增加了“5.7同一試樣重復(fù)測定兩次”;

———測定報告中增加兩項(xiàng)內(nèi)容:“與本部分規(guī)定的測定步驟的差異”和“在試驗(yàn)中觀察到的異常

現(xiàn)象”。

本部分由國家煙草專賣局提出。

本部分由全國煙草標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會煙用材料分技術(shù)委員會(SAC/TC144/SC8)歸口。

本部分起草單位:國家煙草質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、昆明醋酸纖維有限公司、南通醋酸纖維有限公司、珠

海醋酸纖維有限公司。

本部分主要起草人:唐綱嶺、邊照陽、陶冬梅、張艷革、楊家福、曹建國、邢軍。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:YC/T169.9—2002。

犢犆/犜169.9—2009

煙用絲束理化性能的測定

第9部分:油劑含量

1范圍

YC/T169的本部分規(guī)定了煙用絲束油劑含量的測定方法。

本部分適用于煙用二醋酸纖維素絲束和煙用聚丙烯纖維絲束。

2原理

用乙醚在索氏萃取器中對試樣進(jìn)行循環(huán)萃取,充分溶解、分離試樣中的油劑,計算出試樣的油劑

含量。

3設(shè)備與試劑

3.1索氏萃取器:接收蒸餾瓶容積為250mL。

3.2天平:感量0.0001g。

3.3鼓風(fēng)干燥箱:溫度均勻度±2℃。

3.4恒溫水浴鍋:溫度可以調(diào)節(jié),溫度波動范圍±5℃以內(nèi)。

3.5乙醚:分析純。

注:首次使用時,應(yīng)對乙醚進(jìn)行重蒸餾提純,除去乙醚本身含有的雜質(zhì)。

3.6直徑約64mm、高約40mm的金屬盒。

3.7硅膠干燥器。

4取樣

從實(shí)驗(yàn)室樣品中隨機(jī)剪?。矗埃缱笥业慕z束樣品作為待測試樣。

5測定步驟

5.1將潔凈的索氏萃取器的蒸餾瓶置于105℃±2℃鼓風(fēng)干燥箱(3.3)中層干燥2.0h,取出后置于干

燥器(3.7)中,冷卻至室溫后稱量犿1,精確至0.0001g。

5.2隨機(jī)剪取約10g的試樣,將樣品抖松后,置于索氏萃取裝置(3.1)中,注入乙醚(3.5)至浸沒試樣,

乙醚至少高出試樣30mm。

5.3調(diào)節(jié)水浴溫度,使乙醚虹吸次數(shù)每小時不少于8次,從產(chǎn)生第一次虹吸開始記時,回流3.0h。

5.4取出萃取后的試樣,在水浴鍋(3.4)面板上放置15min左右,揮發(fā)試樣中的部分乙醚。

5.5用已知質(zhì)量為犿2(精確至0.0001g)的金屬盒(3.6)盛放無油的試樣,放入105℃±2℃的鼓風(fēng)干

燥箱(3.3)內(nèi)干燥1.0h,加蓋放入干燥器(3.7)中,冷卻至室溫后取出稱量犿3,精確至0.0001g。

5.6從水浴中取出燒瓶,將燒瓶外部擦拭干凈后置于通風(fēng)櫥中,揮發(fā)燒瓶中的殘余乙醚后,放入105℃±

2℃的鼓風(fēng)干燥箱(3.3)內(nèi)干燥1.0

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