看火崗位技術(shù)操作規(guī)程

酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份選燒廠作業(yè)文件燒結(jié)看火崗位技術(shù)操作規(guī)程版 次：A/0擬制部門：生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量科審核人：丁忠批準(zhǔn)人：陳毅林2023--日公布 2023--日實(shí)施選燒廠看火崗位技術(shù)操作規(guī)程A/0選燒廠看火崗位技術(shù)操作規(guī)程A/0第第1頁(yè)共7頁(yè)目的本規(guī)程規(guī)定了選燒廠四燒燒結(jié)作業(yè)區(qū)看火崗位的操作要求和方法。適用范圍本規(guī)程適用于選燒廠四燒燒結(jié)作業(yè)區(qū)看火工崗位。術(shù)語(yǔ)/定義職責(zé)生清掃。治理內(nèi)容及要求主要設(shè)備性能要求自動(dòng)布料皮帶秤技術(shù)性能系統(tǒng)動(dòng)態(tài)計(jì)量精度:±0.25% 精度:±1%帶速:0.61m/s 量程:0～700t/h電壓頻率:220V 50～60Hz搖頭皮帶技術(shù)性能B=1400mm電動(dòng)機(jī):TDY25-120 功率: 5.5KW減速機(jī):WHC36-3F 速比:50寬皮帶機(jī)性能參數(shù)規(guī)格型號(hào):B=4500mm 電動(dòng)機(jī):Y180L-8 功率:11KW減速機(jī): JZQ500-2 速比:48.57布料器性能參數(shù):正常九輥角度:45-55°〔可調(diào)〕點(diǎn)火器性能參數(shù)點(diǎn)火溫度：1150±50℃預(yù)熱煤氣量：～12520N/h預(yù)熱空氣量：～10000N/h200～250℃預(yù)熱爐燃燒室煤氣用量：～6000Nm3/h預(yù)熱爐燃燒室空氣用量：～4800Nm3/h點(diǎn)火時(shí)間:60～90S±50mm7.5m燒結(jié)機(jī)主要性能參數(shù):有效燒結(jié)面積:2652 速度:0.～3.5m/min電動(dòng)機(jī):YTSP225M-8,22kW〔兩臺(tái)〕減速機(jī):NGW123-3 速比：1914.43鋪底料擺式漏斗參數(shù):25-35mm，間距相等。松料器參數(shù)：450mm，松料器鋼管水平200mm，且間隔相等。對(duì)相關(guān)崗位的要求對(duì)原料配料崗位的根本要求：燃料測(cè)量準(zhǔn)確，誤差范圍掌握在±0.10kg/m以內(nèi)；配料室各加水點(diǎn)加水3mm60-70%、+5mm無(wú)凍塊及雜物。對(duì)混合崗位的要求①粒度要求：寬皮帶上粒度均勻。②混合料水分：基數(shù)±0.2%，杜絕寬皮帶上跑干料或稀料現(xiàn)象。技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)及掌握要求各種參數(shù)掌握標(biāo)準(zhǔn)：20mm〔中值執(zhí)行周作業(yè)指導(dǎo)書，下同；②燃料：FeO：中值±1％，調(diào)整外配配比掌握燃料；15/次，2#110—180100℃以下溫度。燒結(jié)機(jī)布料及料層的掌握標(biāo)準(zhǔn)：料和松料器、寬皮帶上的雜物。原位，其定位由特地設(shè)置的限位桿使之復(fù)位。點(diǎn)火強(qiáng)度的掌握標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)速或停機(jī)等方式，保證點(diǎn)火強(qiáng)度?；旌狭纤峙c粒度的推斷及調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)測(cè)觀看混合料中-3mm+5mm斷面消滅鋸齒形或燒不透的現(xiàn)象，燒結(jié)礦氣孔小且強(qiáng)度變差。的手段，確保機(jī)尾燒透。燃料大小的推斷與掌握標(biāo)準(zhǔn)：①燃料大的推斷：返礦量削減，燒透后臺(tái)車消滅帶料現(xiàn)象。從點(diǎn)火器看：在煤氣流量不作調(diào)整時(shí)紅料面區(qū)變長(zhǎng)。從過程參數(shù)看：主管負(fù)壓上升；主管溫度下降；機(jī)尾風(fēng)箱溫度下降。②燃料小的推斷：從機(jī)尾看：紅層薄且發(fā)暗，松散、氣孔小，落下強(qiáng)度變差。從過程參數(shù)看：負(fù)壓降低，主管溫度上升，機(jī)尾風(fēng)箱溫度上升。③燃料適宜的標(biāo)準(zhǔn)：點(diǎn)火器的火焰均勻順當(dāng)抽入料層，機(jī)尾斷面整齊，氣孔均勻，無(wú)夾生料；機(jī)尾落下的燒結(jié)礦塊度均勻、粉末少。④燃料調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)：通過調(diào)整外配焦粉〔煤粉〕配比的方式掌握燃料，一是閱歷觀看，依據(jù)FeO燒結(jié)過程特別問題的分析調(diào)整與處理硫特別0.100％，即認(rèn)為硫特別。②處理：FeO0.5％。當(dāng)負(fù)壓低于10000Pa燃料特別①燃料大：〔花臉施。③燃料小：現(xiàn)象：燒結(jié)機(jī)料層紅層薄1/3低、主管溫度高；機(jī)尾斷面氣孔小,內(nèi)部循環(huán)返礦大幅度上升等。調(diào)整措施首先將外配配比設(shè)定上調(diào)保證燒結(jié)礦的質(zhì)量； 系操作室查找緣由，實(shí)行相應(yīng)措施。③燃料斷料：生料；主管負(fù)壓低、主管溫度低；返礦大幅度上升。調(diào)整措施：停燒結(jié)機(jī)，聯(lián)系操作室查找緣由，實(shí)行相應(yīng)措施。燒結(jié)機(jī)負(fù)壓特別時(shí)的調(diào)整與處理負(fù)壓特別界定：燒結(jié)機(jī)主管負(fù)壓>15000Pa或<10000Pa持續(xù)時(shí)間超過1.5好〔負(fù)壓高；物料燒結(jié)透氣性好、水分燃料協(xié)調(diào)不好〔負(fù)壓低。鋪除外、聯(lián)系操作室降低混合料水分、必要時(shí)實(shí)行壓料措施。開停機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)500mm，每次增加料層幅度600mm，每次增加料層幅度<50mm，60復(fù)正常。狀況，逐個(gè)關(guān)閉風(fēng)箱，當(dāng)風(fēng)箱關(guān)到15#風(fēng)箱時(shí)，聯(lián)系操作室停抽煙機(jī)，等可停機(jī)熄火。事故處理及主要故障消退方法機(jī)和燒結(jié)機(jī)。停電:緊急熄火停機(jī)。停機(jī)。高壓鼓風(fēng)機(jī)停機(jī):假設(shè)備用高壓鼓風(fēng)機(jī)開不起來(lái),應(yīng)馬上熄火停機(jī)。燒結(jié)機(jī)箅條大量脫落：下道工序防范措施：象準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展處理。②