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2007年11月機(jī)械工程師資格考試
綜合素質(zhì)與技能(第一單元)本試卷分第I卷(選擇題)和第II卷。共120分??荚嚂r(shí)間為180分鐘。第I卷(共80分)一、單項(xiàng)選擇題(1?20題,每小題1分,21?50題,每小題2分,共計(jì)80分)在工程圖樣上,齒輪分度圓的線型為A)細(xì)點(diǎn)劃線B)粗點(diǎn)劃線C)細(xì)實(shí)線 D)細(xì)虛線尺寸①50H7的A)上偏差、下偏差均大于0B)上偏差為0,下偏差為負(fù)值C)上偏差、下偏差均小于0D)上偏差為正值,下偏差為0圖樣上四個(gè)相同螺紋孔尺寸標(biāo)注的正確方法是A)4xM6B)M6x4 C)4—M6 D)M6—4表面粗糙度Ra的數(shù)值是A)以mm為單位B)以mm為單位C)以nm為單位D)百分比數(shù)值共析鋼的室溫金相組織為A)珠光體B)滲碳體C)鐵素體D)萊氏體在大批量生產(chǎn)中,為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,常用的熱處理爐是A)鹽浴爐B)箱式爐C)保護(hù)氣氛連續(xù)爐D)井式爐在液壓系統(tǒng)中,控制油缸活塞運(yùn)動(dòng)的速度,一般采用A)溢流閥B)調(diào)壓閥C)節(jié)流閥D)單向閥用于連接的普通螺紋與用于傳動(dòng)的絲杠相比較,其主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)的差別是A)強(qiáng)度高8)自鎖性好0效率高D)便于加工當(dāng)零件的兩個(gè)加工表面的尺寸精度與形狀精度的要求均很高,同時(shí)它們之間的位置精度要求也很高,在設(shè)計(jì)工藝過(guò)程和選擇精基準(zhǔn)時(shí),遵循的基準(zhǔn)選擇原則是A)基準(zhǔn)重合B)基準(zhǔn)統(tǒng)一0自為基準(zhǔn)D)互為基準(zhǔn)某機(jī)床主軸材料為38CrMoAlA,需滲氮處理。在進(jìn)行該主軸工藝路線設(shè)計(jì)時(shí),滲氮處理應(yīng)安排在A)粗加工前8)粗加工與半精車之間C)粗磨與精磨之間D)半精車與粗磨之間釬焊工藝方法是A)釬料和焊件都熔化B)釬料和焊件都不熔化C)釬料熔化,焊件不熔化D)釬料不熔化,焊件熔化12.屬于壓焊的焊接方法是A)摩擦焊B)氣焊C)電弧焊D)埋弧焊下列中屬于技術(shù)發(fā)明的知識(shí)產(chǎn)權(quán)是A)專利權(quán)B)著作權(quán)C)版權(quán)D)商標(biāo)權(quán)ISO14000標(biāo)準(zhǔn)是A)環(huán)境管理領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)B)質(zhì)量管理領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)C)技術(shù)管理領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)D)工業(yè)管理領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)加工一批軸類零件,比較理想的工序能力指數(shù)Cp值是A)0.6 B)1 C)1.33D)2為檢測(cè)機(jī)械設(shè)備噪聲值,一般要采用A) 頻譜儀B)聲級(jí)計(jì)C) 萬(wàn)能測(cè)振儀D)激光干涉測(cè)振儀17.將微型計(jì)算機(jī)的基本硬件連接的總線是A)數(shù)據(jù)總線、地址總線和外部總線B) 控制總線、系統(tǒng)總線和數(shù)據(jù)總線C)控制總線、地址總線和數(shù)據(jù)總線D) 控制總線、數(shù)據(jù)總線和內(nèi)部總線16位I/O端口地址線可以尋址的地址范圍為A)16K B)32KC)64KD)128K現(xiàn)代機(jī)械制造自動(dòng)化的技術(shù)內(nèi)容是加工作業(yè)自動(dòng)化、物流自動(dòng)化、管理自動(dòng)化和A)柔性自動(dòng)化B)設(shè)備自動(dòng)化C)剛性自動(dòng)化D)信息自動(dòng)化20.物流系統(tǒng)應(yīng)包含的基本功能是上下料/裝卸功能、傳輸/搬運(yùn)功能和A)管理功能B)信息采集功能C)信息處理功能D)存儲(chǔ)功能21.軸線垂直相交的兩圓柱體,下圖所示相貫線畫法中正確的是.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸之間的配合可以為A)基孔制間隙配合B)基軸制間隙配合C)基孔制過(guò)渡配合D)基軸制過(guò)渡配合.為保證齒輪副側(cè)隙,圓柱齒輪齒厚公差的A)上偏差為正值,下偏差為0B)上偏差、下偏差均為正值C) 上偏差為正值,下偏差為負(fù)值D) 上偏差、下偏差均為負(fù)值.高速傳動(dòng)精密齒輪、鏜床鏜桿、壓縮機(jī)活塞桿等要求耐磨和尺寸精度高的零件常采用的熱處理工藝是A)滲碳B)碳氮共滲C)滲氮D)感應(yīng)加熱淬火.精度較高、便于攜帶、常用于測(cè)量大型鑄鍛件和永久組裝件的硬度計(jì)是A)洛氏硬度計(jì)B)布氏硬度計(jì)C)維氏硬度計(jì)D)里氏硬度計(jì).用于制造凸輪軸、連桿等零件的鑄鐵材料是A)灰口鑄鐵B)球墨鑄鐵C)蠕墨鑄鐵D)可鍛鑄鐵只能承受軸向載荷的軸承是A)圓錐滾子軸承B)調(diào)心球軸承C)滾針軸承D)推力球軸承開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的最常見(jiàn)失效形式是A)齒面點(diǎn)蝕B)齒面磨損、齒輪磨薄后被折斷C)齒面膠合 D)齒面塑性變形用于定位控制的電動(dòng)機(jī)應(yīng)選用A)異步電動(dòng)機(jī)B)同步電動(dòng)機(jī)C)變頻電動(dòng)機(jī)D)伺服電動(dòng)機(jī)在車削用量三要素[背吃刀量(切削深度)ap、進(jìn)給量f、切削速度v]中,對(duì)切削力影響程度由大到小的排列次序是A)ap—f—vB)f—%—vC)f—v—ap 縮短生產(chǎn)周期 降低加工成本為提高刀具的耐用度,在盡量選取較大的切削用量值的條件下選擇車削用量的順序是A) 縮短生產(chǎn)周期 降低加工成本為提高刀具的耐用度,在盡量選取較大的切削用量值的條件下選擇車削用量的順序是A)f—%—vB)f—v—apOp—f—vD)v—f—ap廣泛用于制造機(jī)床床身的材料是A)鑄鋼B)灰鑄鐵C)鋁合金D)銅合金預(yù)鍛模膛設(shè)置飛邊槽是為了A)提高鍛件力學(xué)性能B)使鍛件能填充滿模膛型腔在切削加工時(shí),不易生成積屑瘤的被加工材料是A)40CrB)45鋼C)65MnD)HT200在制訂加工工藝規(guī)程時(shí),劃分加工階段的作用之一是A) 簡(jiǎn)化生產(chǎn)組織管理B) 可合理使用機(jī)床,使精密機(jī)床能較長(zhǎng)時(shí)期地保持精度C)改善鍛件塑性變形能力D)提高生產(chǎn)效率焊接性能最好的材料是A)低碳鋼B)高碳鋼C)灰鑄體D)鎂合金適用于1mm厚銅板的焊接方法是A)氬弧焊B)埋弧焊C)手弧焊D)電渣焊現(xiàn)代企業(yè)制度的兩個(gè)特征是A)產(chǎn)權(quán)清晰、兩權(quán)分離B)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)、政企分開(kāi)C)政企分開(kāi)、兩權(quán)分離D)個(gè)人持股、兩權(quán)分離我國(guó)專利法規(guī)定,授予發(fā)明專利權(quán)和實(shí)用新型專利權(quán)的實(shí)質(zhì)條件是A)新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性B)新穎性、科學(xué)性、實(shí)用性C)新穎性、實(shí)用性、美觀性D)新穎性、美觀性、創(chuàng)造性我國(guó)現(xiàn)行稅種中流轉(zhuǎn)稅類包括A)增值稅、消費(fèi)稅、營(yíng)業(yè)稅B)增值稅、營(yíng)業(yè)稅、企業(yè)所得稅C) 增值稅、資源稅、城鎮(zhèn)土地使用稅D) 增值稅、印花稅、關(guān)稅總成本按經(jīng)濟(jì)職能可分為生產(chǎn)成本、銷售成本和A)固定成本B)可變成本C)管理成本D)制造成本通常工序能力中6。(標(biāo)準(zhǔn)偏差)的概率是A)68.26%B)95.45%C)99.73%D)100%用分度值0.02/1000mm的水平儀放在節(jié)距250mm橋板上,檢測(cè)500mm長(zhǎng)的平、V組合導(dǎo)軌,其兩點(diǎn)讀數(shù)為:0,+2(格),導(dǎo)軌全長(zhǎng)直線度的最大誤差是A)0.005mmB)0.0075mmC)0.01mmD)0.015mm44.某軸類零件由兩個(gè)V型鐵支承其兩端的基準(zhǔn)外圓,用千分表測(cè)量軸上某一個(gè)回轉(zhuǎn)外圓,其所顯示數(shù)值的變動(dòng)量是A)同軸度誤差值B)圓度誤差值C)位置度誤差值D)圓跳動(dòng)誤差值8086/8088CPU可尋址的存儲(chǔ)空間范圍可達(dá)1M字節(jié),其地址總線有A)8根B)16根C)20根D)32根數(shù)控加工的程序段格式中的功能字SXX是指A)進(jìn)給速度功能字B)指定刀具功能字C)主軸轉(zhuǎn)速功能字D)附加指令功能字8031單片機(jī)CPU芯片的數(shù)據(jù)總線是指A)A1?A16B)A?A16C)D1?D8D^0^78086/8088CPU的最大工作模式系統(tǒng)中,除主處理器之外還有一個(gè)輸入/輸出協(xié)處理器是A)8087B)8098C)8078D)8089典型的柔性制造系統(tǒng)(FMS)的三個(gè)基本部分組成有:加工制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和A)物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)B)信息采集系統(tǒng)C)信息處理系統(tǒng)D)監(jiān)控檢測(cè)系統(tǒng)可編程并行接口芯片8255各I/O端口的控制字(DDDDDDDD)76543210的二進(jìn)制代碼為10010011時(shí),其十六進(jìn)制代碼為A)90HB)91HC)93HD)94H第II卷(共40分)二、簡(jiǎn)答題(每小題5分,共計(jì)40分)零件上表面對(duì)下表面的平行度公差值為0.05mm,若要規(guī)定該上表面的平面度公差,其公差值與平行度公差值有何關(guān)系,為什么。答:上表面的平面度公差數(shù)值應(yīng)小于0.05mm(3分)。因?yàn)樯媳砻娴钠叫卸裙钜呀?jīng)限制其平面度誤差不能超過(guò)0.05mm(2分)。40Cr鋼汽車轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車的重要零件,毛坯硬度要求241?285HBS,成品表面硬度為52?63HRC,需進(jìn)行哪兩種熱處理工藝。答:毛坯進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理(2分);成品進(jìn)行感應(yīng)加熱淬火(3分)。舉例說(shuō)明在什么情況下螺紋連接需要防松,防松方法可分為哪幾類。答:一般螺紋連接能滿足自鎖條件而不會(huì)自動(dòng)松脫,但在受振動(dòng)和沖擊載荷,或是溫度變化較大時(shí),連接螺母可能會(huì)逐漸松動(dòng)。為了使連接可靠,設(shè)計(jì)時(shí)必須采用防松措施。防松的主要目的是防止螺紋副間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)(2分)。按其工作原理可分為:1) 摩擦防松。保持螺紋副間的摩擦阻力以防松,如加彈簧墊圈,對(duì)頂雙螺母等。2) 機(jī)械防松。利用止動(dòng)零件阻止螺紋副間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),如槽形螺母和開(kāi)口銷等。3) 破壞螺紋副防松。破壞及改變螺紋副關(guān)系,例如沖擊法。試述刀具前刀面上的積屑瘤能夠?yàn)榍邢骷庸?lái)哪些有利因素,并說(shuō)明其條件。常用的表面處理工藝有哪幾種(至少答出5種)。上市公司向社會(huì)提供的反映企業(yè)在一定時(shí)期(每季、半年、年)內(nèi)財(cái)務(wù)狀況的報(bào)表有哪些。57.簡(jiǎn)述可編程邏輯控制器(PLC)的主要功能與特點(diǎn)。58.簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床CNC裝置的主要功能。2007年11月機(jī)械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能(第一單元)
答案及評(píng)分參考一、 單項(xiàng)選擇題(略)。二、 簡(jiǎn)答題(每小題5分,共計(jì)40分)上表面的平面度公差數(shù)值應(yīng)小于0.05mm(3分)。因?yàn)樯媳砻娴钠叫卸裙钜呀?jīng)限制其平面度誤差不能超過(guò)0.05mm(2分)。毛坯進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理(2分);成品進(jìn)行感應(yīng)加熱淬火(3分)。一般螺紋連接能滿足自鎖條件而不會(huì)自動(dòng)松脫,但在受振動(dòng)和沖擊載荷,或是溫度變化較大時(shí),連接螺母可能會(huì)逐漸松動(dòng)。為了使連接可靠,設(shè)計(jì)時(shí)必須采用防松措施。防松的主要目的是防止螺紋副間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)(2分)。按其工作原理可分為:1) 摩擦防松。保持螺紋副間的摩擦阻力以防松,如加彈簧墊圈,對(duì)頂雙螺母等。2) 機(jī)械防松。利用止動(dòng)零件阻止螺紋副間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),如槽形螺母和開(kāi)口銷等。3) 破壞螺紋副防松。破壞及改變螺紋副關(guān)系,例如沖擊法。(答對(duì)1項(xiàng)得1.5分,共3分)1)能夠增大刀具的實(shí)際前角,可使切削力減小。2)可代替刀刃切削,能減小刀具磨損。但要實(shí)現(xiàn)這兩點(diǎn),其條件是保證切削狀態(tài)穩(wěn)定,即積屑瘤能夠穩(wěn)定存在。(答對(duì)1點(diǎn)得2.5分,滿分為5分)55.酸洗、噴砂、噴丸、發(fā)蘭、磷化、涂漆、電鍍、熱噴涂(對(duì)1項(xiàng)得1分,滿分為5分)通稱"財(cái)務(wù)三表”:資產(chǎn)負(fù)債表,利潤(rùn)表,現(xiàn)金流量表。(答對(duì)1項(xiàng)得2分,全答對(duì)得5分)主要功能是:順序控制(2分)特點(diǎn)是:1)可靠性高,適用于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境;2)編程簡(jiǎn)單;3)通用性強(qiáng);4)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化;5)直接帶負(fù)載能力強(qiáng)。(答對(duì)1項(xiàng)得1分,答對(duì)3項(xiàng)和3項(xiàng)以上得3分)1)控制功能,2)準(zhǔn)備功能,3)插補(bǔ)功能,4)固定循環(huán)加工功能,5)進(jìn)給功能,6)主軸功能,7)輔助功能,8)補(bǔ)償功能,9)刀具功能。(答對(duì)1項(xiàng)得1分,答對(duì)5項(xiàng)及以上得5分)2007年11月機(jī)械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能(第二單元)第二單元共80分??荚嚂r(shí)間為120分鐘。簡(jiǎn)單應(yīng)用題(一至四題,每題10分,共計(jì)40分)一、下圖為工作壓力20MPa的液壓油缸裝配示意圖,請(qǐng)說(shuō)明以下問(wèn)題:1) 以右端為例,說(shuō)明中1小孔在啟動(dòng)和停止時(shí)的緩沖作用原理。2) 說(shuō)明數(shù)字標(biāo)示部分所用密封圈的密封形式和類型。二、 設(shè)計(jì)粗車細(xì)長(zhǎng)軸的車刀角度,并簡(jiǎn)要說(shuō)明設(shè)計(jì)理由。三、 某工件結(jié)構(gòu)如圖所示,工件材料的剪切強(qiáng)度=300MPa,卸料力因數(shù)K=0.03,采用沖壓工藝,試計(jì)算落料力、沖孔力及卸料力。四、 米用標(biāo)準(zhǔn)芯棒、標(biāo)準(zhǔn)鋼球、千分表檢測(cè)普通臥式車床主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。1) 簡(jiǎn)述兩個(gè)項(xiàng)目的檢測(cè)過(guò)程。2) 如何評(píng)定其誤差值。綜合應(yīng)用題(請(qǐng)選做五至八題中的2道題,每題20分,共計(jì)40分。如全做只計(jì)前2題的得分)五、 指出圖示軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤,在錯(cuò)誤之處標(biāo)出數(shù)字作記號(hào),分別按數(shù)字記號(hào)說(shuō)明其錯(cuò)誤原因。六、一個(gè)帶有鍵槽的內(nèi)孔,其設(shè)計(jì)尺寸如圖a所示。該內(nèi)孔有淬火處理的要求,因此有如下的工藝安排(參見(jiàn)圖b):1)鏜內(nèi)孔到449.8+0.046mm;2)插鍵槽;3)淬火處理;4)磨內(nèi)孔,同時(shí)保證內(nèi)孔直徑450+o.03mm和鍵槽深度53.8+0.3mm兩個(gè)設(shè)計(jì)尺寸的要求。請(qǐng)計(jì)算插鍵槽工序的工序尺寸a2。算插鍵槽工序的工序尺寸工小七、 澆鑄系統(tǒng)由哪幾部分組成,鑄件澆注系統(tǒng)應(yīng)滿足哪些工藝要求?某形狀復(fù)雜的鑄件材質(zhì)為HT200,質(zhì)量為60kg,壁厚$=6mm,采用封閉式澆鑄系統(tǒng),計(jì)算該鑄件澆注系統(tǒng)各組元的截面積。八、 某公司按以銷定產(chǎn)的方式規(guī)劃下一年度產(chǎn)品A的產(chǎn)銷方案。產(chǎn)品A的全年固定成本總額為400萬(wàn)元(計(jì)劃年產(chǎn)量為1500臺(tái)),銷售單價(jià)為10萬(wàn)元,單位可變成本8萬(wàn)元。1) 計(jì)算保本點(diǎn)銷量和保本點(diǎn)銷售額。2) 該公司計(jì)劃產(chǎn)品A的目標(biāo)利潤(rùn)(即所得稅前利潤(rùn))為1000萬(wàn)元,計(jì)算為完成目標(biāo)利潤(rùn)應(yīng)實(shí)現(xiàn)的銷量和銷售額。3)如銷售單價(jià)降低10%,其他條件不變計(jì)算保利銷量和保利銷售額。2007年11月機(jī)械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能(第二單元)
答案及評(píng)分參考簡(jiǎn)單應(yīng)用題(一至四題,每題10分,共計(jì)40分)一、 停止時(shí)的緩沖作用原理是:活塞向右堵住緩沖端時(shí),部分油腔的回油只能通過(guò)①1小孔回流,形成節(jié)流作用,實(shí)現(xiàn)緩沖功能。啟動(dòng)時(shí)的緩沖原理是:液壓油通過(guò)進(jìn)油口進(jìn)入端部和活塞外環(huán)面腔,而活塞外環(huán)面腔這部分活塞面積只能通過(guò)①1小孔進(jìn)壓力油,形成小孔節(jié)流作用,實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)時(shí)的緩沖功能。(5分)密封件1:固定密封,采用橡膠O型密封圈(1分)密封件2:滑動(dòng)密封,采用橡膠Y型密封圈(1分)密封件3:滑動(dòng)密封,采用橡膠O型密封圈(1分)密封件4:滑動(dòng)密封,采用橡膠Y型密封圈(1分)密封件5:固定密封,采用橡膠O型密封圈(1分)二、 1)采用較大的主偏角,一般大于75°。理由:(1)降低徑向切削力,以減少細(xì)長(zhǎng)軸的彎曲變形,(2)增大軸向力,在反向車削時(shí)使工件受到較大的拉力,以消除細(xì)長(zhǎng)軸的彎曲變形和振動(dòng)。2)采用較大的前角,一般為15°?20。;較小的后角,一般選擇為3°。理由:(1)增大前角有利于降低切削力,(2)減小后角有利于增強(qiáng)刀刃。3)采用正刃傾角,一般為5°左右。理由:(1)控制切屑順利排出,(2)有利于降低徑向力。(答對(duì)1項(xiàng)得4分,滿分10分)三、1) 落料力:F=1.3Lti=1.3兀dti=1.3x3.14x25x1x300=30615N(4分)落2) 沖孔力:F=1.3L'ti=1.3兀d農(nóng)=1.3x3.14x10x1x300=12246N(3分)沖3) 卸料力:F卸二^卸Xf落=0.03x30615=918N(3分)四、 1)主軸徑向跳動(dòng):(1)將芯棒插入主軸定位錐面上;(2)千分表觸頭分別置于芯棒的主軸近端和遠(yuǎn)端兩處;(3)回轉(zhuǎn)主軸,檢測(cè)千分表的變化量;(4)將芯棒拔出,轉(zhuǎn)180°再插入在主軸定位錐面上重復(fù)檢測(cè)程序。主軸軸向竄動(dòng):(1)在芯棒伸出端的頂尖孔中放入一個(gè)鋼球;(2)將千分表觸頭置于鋼球面的最前端;(3)回轉(zhuǎn)主軸,檢測(cè)千分表的變化量。(8分)2)千分表的變化量是主軸的徑向跳動(dòng)誤差(兩次檢測(cè)的平均值)和主軸的軸向竄動(dòng)誤差。(2分)綜合應(yīng)用題(請(qǐng)選做五至八題中的2道題,每題20分,共計(jì)40分。如全做只計(jì)前2題的得分)五、 此滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì)錯(cuò)誤分析如圖所示。各處錯(cuò)誤原因如下:1)悶蓋無(wú)螺釘連接,無(wú)調(diào)整墊片或調(diào)整螺釘調(diào)整軸承間隙。2)軸肩過(guò)高,無(wú)法拆卸軸承;軸承用脂潤(rùn)滑而齒輪嚙合油飛濺到軸承上,無(wú)擋油板。3) 軸上鍵槽不在同一母線上。4) 軸上齒輪(或其他零件)兩邊都用軸環(huán)(肩)固定,無(wú)法裝配。5) 過(guò)渡配合零件裝卸距離過(guò)長(zhǎng)。6) 透蓋上無(wú)密封。7) 透蓋與軸不能直接接觸,應(yīng)留縫隙。8) 轉(zhuǎn)動(dòng)零件與轉(zhuǎn)動(dòng)零件不能作相互定位。9) 鍵槽過(guò)長(zhǎng)。10) 輪轂寬度應(yīng)大于相配合的軸段長(zhǎng)度。(指出1項(xiàng)給3分,滿分為20分)六、1)尺寸鏈圖。A0為
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