2023年機械制圖題庫

機械制圖題庫一、選擇題圖紙中可見的輪廓線用（A）。A、粗實線B、細實線C、粗點畫線D、虛線以下屬于放大比例的是（B）。A、1:2B、2:1C、1:1D、1:5機械制圖中一般不標注單位，默認的長度單位是（C）。A、mB、cmC、mmD、um構(gòu)成尺寸的三大要素是（ABC）。A、尺寸線B、尺寸數(shù)字C、尺寸界線D、箭頭對下圖標記方法理解對的的是（AB）。A、底孔直徑10mm，且為通孔B、口部沉孔直徑20mm，沉孔深度為5mmC、口部沉孔直徑10mmD、底孔深度為5mm在標注球的直徑時應(yīng)在尺寸數(shù)字前加（C）。A、RB、φC、SφD、SR視圖重要用于表達機件外部結(jié)構(gòu)形狀，可分為（ABCD）。A、基本視圖B、向視圖C、局部視圖D、斜視圖剖視圖按剖切面的種類分為（ABC）。A、單一剖B、旋轉(zhuǎn)剖C、階梯剖根據(jù)機件被剖開的范圍分為（ABC）。A、全剖視圖B半剖視圖C局部剖視圖以下視圖投影關(guān)系對的的是（D）。A、B、C、D、以下屬于幾何要素的是（ABC）。A、點B、線C、面D、正方體幾何要素按照存在狀態(tài)分為（AB）。A、理論要素B、實際要素C、被測要素D、基準要素幾何要素按照檢測關(guān)系分為（CD）。A、中心要素B、實際要素C、被測要素D、基準要素幾何要素按照結(jié)構(gòu)特性分為（AB）。A、中心要素B、輪廓要素C、被測要素D、關(guān)聯(lián)要素以下屬于關(guān)聯(lián)要素的是（BCD）。A、gB、rC、fD、iE、c以下畫法表達中心要素的是（AC）。A、B、C、D、關(guān)于圓柱度公差說法對的的是（ACD）。A、公差帶形狀是半徑差為公差值的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域；B、公差帶形狀是半徑差為公差值的兩同心圓之間的區(qū)域；C、檢測圓柱面最高點和最低點所在半徑差即為實測圓柱度最大值；D、圓柱度公差屬于形狀公差。按照形位公差和尺寸公差的有無關(guān)系，把公差原則分為（AB）。A、獨立原則B、相關(guān)規(guī)定C、包容原則D、最大實體原則以下屬于相關(guān)規(guī)定的是（ABCD）。A、B、mC、D、l表面粗糙度的評估參數(shù)中輪廓算數(shù)平均偏差用那個符號表達（A）。A、RaB、RzC、RmaxD、Ry下列符號中，用于表達形狀公差項目的符號是（D）。A、⊥

B、∥

C、◎

D、○20f6、φ20f7、φ20f8三個公差帶（B）。

A、上、下偏差相同

B、上偏差相同、但下偏差不相同

C、上、下偏差都不同

D、上偏差不相同，但下偏差相同對標準公差的論述，下列說法中錯誤的是（C）。A、標準公差的大小只與基本尺寸和公差等級有關(guān)，而與該尺寸是孔還是軸無關(guān)B、基本尺寸相同時，公差等級愈高，標準公差愈小C、在任何情況下，基本尺寸愈大，標準公差必然愈大D、某一基本尺寸段為>250~315mm，則基本尺寸為260mm和300mm的同等級的標準公差國家標準規(guī)定優(yōu)先選用基孔制配合的因素是（C）。A、由于孔比軸難加工

B、由于從工藝上講，應(yīng)先加工孔，后加工軸C、為了減少定尺寸孔用刀、量具的規(guī)格和數(shù)量

D、為了減少孔和軸的公差帶數(shù)量假如孔的上偏差小于相配合的軸的上偏差，而大于相配合的軸的下偏差，則此配合的性質(zhì)（B）。A、間隙配合B、過渡配合C、過盈配合D、無法擬定普通螺紋的配合精度取決于（C）。A、公差等級與基本偏差

B、基本偏差與旋合長度

C、公差等級、基本偏差和旋合長度

D、公差等級和旋合長度尺寸?48F6中，“6”代表（B）。

A、尺寸公差帶代號

B、公差等級代號

C、基本偏差代號

D、配合代號

普通螺紋的公稱直徑是指螺紋的（A）。A、大徑

B、小徑

C、中徑

D、頂徑下列各標記中，表達細牙普通螺紋的是（B

）。A、M20-5H-20

B、M36X3-5g6g-2

C、Tr40X7-7e

D、G1B-LH常用于聯(lián)接的螺紋是（A）。A、三角形螺紋

B、梯形螺紋

C、鋸齒形螺紋

D、矩形螺紋粗糙度符號（B）表達表面用去除材料方法獲得。A、

B、

C、

D、以上都是在圖樣上所標注的法定長度計量單位為:（C）。A、米(m)B、厘米(cm)C、毫米(mm)也許具有間隙或過盈的配合稱為（B）配合。A、間隙B、過度C、過盈以下對的斷面圖是（C）下面的表達球的是（D）ABCD孔的公差帶在軸的公差帶之上，即孔徑大于或等于軸徑，屬于（A）A、間隙配合B、過盈配合C、過渡配合D、不擬定工藝卡中標注指的是（B）A、夾緊B、定位基準C、工作表面D、毛坯余量AutoCAD在文字樣式設(shè)立中不涉及(D)A、顛倒B、反向C、垂直D、向外螺紋標記M241.5-5g,5g表達中徑公等級為（），基本偏差的位置代號為（D）A、g，6級B、g，5級C、6級，gD、5級，g下列項目中屬于形狀公差的是（A）。A、面輪廓度B、圓跳動C、同軸度D、平行度最小極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差稱為（B）。A、上偏差B、下偏差C、誤差D、公差帶在AutoCAD命令輸入方式中以下不可采用的方式有（D）。A、點取命令圖標B、在菜單欄點取命令C、用鍵盤直接輸入D、運用數(shù)字鍵輸入俯視圖反映物體的（B）的相對位置關(guān)系。A、上下和左右B、前后和左右C、前后和上下D、左右和上下零件有上、下，左、右，前、后六個方位，在主視圖上能反映零件的（A）方位。A、上下和左右B、前后和左右C、前后和上下D、左右和上下關(guān)于尺寸公差，下列說法對的的是（D）。A、尺寸公差只能大于零，故公差值前應(yīng)表“+”號B、尺寸公差是用絕對值定義的，沒有正、負的含義，故公差值前不用標“+”號C、尺寸公差不能為負值，但可認為零D、尺寸公差為允許尺寸變動范圍的界線值標注線性尺寸時，尺寸數(shù)字的方向應(yīng)優(yōu)選（A）。A、水平B、垂直C、在尺寸線上方D、隨尺寸線方向變化在主軸加工中選用支撐軸頸作為定位基準磨削錐孔，符合(D)原則。A、基準統(tǒng)一B、基準重合C、自為基準D、互為基準孔周配合的配合代號由（B）組成。A、基本尺寸與公差帶代號B、孔的公差帶代號與軸的公差帶代號C、基本尺寸與孔的公差帶代號D、基本尺寸與軸的公差帶代號在M20—6H/6g中，6H表達內(nèi)螺紋公差代號，6g表達（C）公差帶代號。A、大經(jīng)B、小徑C、中徑D、外螺紋零件圖的（A）的投影方向應(yīng)能最明顯地反映零件圖的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀特性。A、俯視圖B、主視圖C、左視圖D、右視圖在制定零件的機械加工工藝規(guī)程時，對單件生產(chǎn)，大都采用（A）。A、工序集中法B、工序分散法C、流水作業(yè)法D、其它普通三角螺紋牙深與（B）相關(guān)。A、螺紋外徑B、螺距C、螺紋外徑和螺距D、與螺紋外徑和螺距都無關(guān)零件幾何要素按存在的狀態(tài)分有實際要素和（A）。A、輪廓要素B、被測要素C、抱負要素D、基準要素在形狀公差中，符號“—”是表達（D）。A、高度B、面輪廓度C、透視度D、直線度孔的形狀精度重要有圓度和（C）。A、垂直度B、平行度C、同軸度D、圓柱度螺紋有五個基本要素，它們是（A）。A、牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)和旋向B、牙型、公稱直徑、螺距、旋向和旋合長度C、牙型、公稱直徑、螺距、導(dǎo)程和線數(shù)D、牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)和旋合長度孔軸配合的配合代號由（B）組成A、基本尺寸與公差帶代號B、孔的公差帶代號與軸的公差帶代號C、基本尺寸與孔德公差帶代號D、基本尺寸與軸的公差帶代號畫螺紋連接圖時，剖切面通過螺栓、螺母、墊圈等軸線時，這些零件均按（A）繪制。A、不剖B、半剖

C、全剖D、剖面如下圖所示的齒輪絲杠傳動系統(tǒng)，已知Z1=30，Z2=60，Z3=20，Z4=80，Z6=75，Z7=120，Z8=30，蝸桿頭數(shù)Z5=3，絲桿螺距P=5mm，求積極軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時，螺母移動多少距離？解：L=1*30/60*20/80*3/75*120/30*5=5/50=0.1(mm)答：移動0.1mm。在視圖表達球體形狀時，只需在尺寸標注時，加注（C）符號，用一個視圖就可以表達清楚。A、R

B、ΦC、SΦD、O配合代號H6/f5應(yīng)理解為（

Ａ）配合。A、基孔制間隙B、基軸制間隙C、基孔制過渡D、基軸制過渡在M20－6H∕6g中，6H表達內(nèi)螺紋公差代號，6g表達（D）公差帶代號。A、大徑B、小徑C、中徑D、外螺紋空間一直線垂直于投影平面時的投影應(yīng)當是（A）。A、點B、線C、縮短的線零件的真實大小，是以圖樣上的（A）為依據(jù)的。A、尺寸數(shù)據(jù)B、圖樣大小C、技術(shù)規(guī)定D、比例國家標準的代號為(D)。A、JBB、QBC、TBD、GB牌號為HT200中的"200"是指(A)。A、抗拉強度B、抗壓強度C、抗彎強度D、抗沖擊韌性形位公差的基準代號不管處在什么方向，圓圈內(nèi)的字母應(yīng)(A)書寫。A、水平B、垂直C、45度傾斜D、任意只將機件的某一部分向基本投影面投影所得的視圖稱為(B)。A、基本視圖B、局部視圖C、斜視圖D、旋轉(zhuǎn)視圖下列說法對的的是(A)。A、比例是指圖樣中圖形與其實物相應(yīng)要素的線性尺寸之比B、比例是指圖樣中圖形與其實物相應(yīng)要素的尺寸之比C、比例是指圖樣中實物與其圖形相應(yīng)要素的線性尺寸之比D、比例是指圖樣中實物與其圖形相應(yīng)要素的尺寸之比為表達零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)，用一假想剖切平面剖開零件，移開觀測者與剖切平面之間部分，對剩下部分進行投影所得到的圖形稱為（

D

）。A、仰視圖B、左視圖C、右視圖D、剖視圖某孔的直徑為Φ10±0.02mm，其軸線的直線度公差在圖樣上的給定值為Φ0.01mm，則該孔的最大實體尺寸為（A）A、Φ9.98mmB、Φ10.02mmC、Φ10.03mmD、Φ9.97mmH7/h6屬（A）配合。A、間隙B、過渡C、過盈國標規(guī)定對于一定的基本尺寸,標準公差值隨公差等級數(shù)字增大而（B）。A、縮小B、增大C、不變D、不擬定孔的形狀精度重要有:(A)和圓柱度。A、圓度B、垂直度C、平行度D、同軸度為表達零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)，用一假想剖切平面剖開零件，移開觀測者與剖切平面之間部分，對剩下部分進行投影所得到的圖形稱為（D）。A、仰視圖B、左視圖C、右視圖D、剖視圖在平行于外花鍵軸線的投影面的視圖中，大徑用（

B）繪制。A、細實線B、粗實線C、點畫線D、虛線表面粗造度標注時，數(shù)字表達表面粗糙度高度參數(shù)，單位時（C）。A、毫米B、厘米C、微米在標注尺寸時，應(yīng)將次要的軸段空出，不標注尺寸或標注尺寸后用括號括起來，作為（C）。A、定形尺寸B、定位尺寸C、參考尺寸D、理論尺寸在圖樣上所標柱的法定長度計量單位為（c）。A、mB、cmC、mm螺紋的公稱直徑是指AA、螺紋大徑B、螺紋中徑C、螺紋小徑D、螺紋大分度圓直徑下列局部剖視圖中，對的的畫法是

（

B

）ABCD3、"符號表達A獲得表面。A．去除材料方法B．不去除材料方法C．鑄造D．鍛造4、"符號表達B獲得表面。A．去除材料方法B．不去除材料方法C．車削D．銑削5、基本偏差擬定公差帶的B。A．大小B．位置C．形狀6、表面結(jié)構(gòu)常用的輪廓參數(shù)中，高度參數(shù)Ra表達Ａ。A．算術(shù)平均偏差B．輪廓的最大高度C．輪廓微觀不平度十點高度7、導(dǎo)程、螺距、線數(shù)的關(guān)系是A。A．導(dǎo)程＝螺距×線數(shù)B．螺距＝導(dǎo)程×線數(shù)C．線數(shù)＝導(dǎo)程×螺距8、基孔制中的基準孔的基本偏差代號為B。A．hB．HC．AD．a(chǎn)9、形位公差是指零件的實際形狀和實際位置對抱負形狀和抱負位置所允許的A變動量。A．最大B．最小C．不定D．正常10、零件圖上標注尺寸Sф20，表達該件是Ｃ。A．圓柱B．圓錐C．圓球D．圓環(huán)16．選擇對的的局部視圖A二、判斷題尺寸公差用于限制尺寸誤差，其研究對象是尺寸：而形位公差用于限制幾何要素的形狀和位置誤差，其研究對象是幾何要素（√）基孔制的孔為基準孔，它的下偏差為零?；字频拇枮椤癏”（√）孔、軸公差帶由基本偏差的字母和標準公差等級數(shù)字表達（√）公差分正公差和負公差。(×)M10×1.5是普通粗牙右螺紋。(√)普通螺紋、英制螺紋和梯形螺紋的牙形角依次為600、550、300。(√)公差帶代號由基本偏差代號與公差等級組成。(√)畫零件圖時可用標準規(guī)定的統(tǒng)一畫法來代替真實的投影圖（√）局部發(fā)放大圖可以根據(jù)需要畫成視圖、剖視圖、斷面圖，它與被放大的表達方式無關(guān)。(╳)公差等級的原則是：在滿足使用性能規(guī)定的前提下，選用較低的公差等級。（√）畫圖比例1:5是縮小比例,表達圖紙是縮小5倍繪制的（√）機械制圖中標注繪圖比例為2:1，表達所回執(zhí)圖形是放大的圖形，其繪制的尺寸是零件實物尺寸的2倍。（√）未注線性尺寸公差一般用于較低精度的非配合尺寸(√)在一般情況下應(yīng)優(yōu)先選用基軸制(×)繪制物體假想輪廓線，所用的圖線是虛線。