2023年焊工技能比賽題庫(kù)

焊工技能比賽題庫(kù)判斷題(第121題～第150題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。對(duì)的的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。)1.()常見(jiàn)的剖視圖有全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖。2.()將鋼加熱到A3或A1左右一定溫度，保溫后，緩慢（一般隨爐冷卻）而均勻的冷卻的熱解決方法稱為正火。3.()電壓的單位是安培。4.()H2是氫分子式的符號(hào)，N2是氮分子式的符號(hào)。5.()手持式、頭戴式面罩適于各種焊接作業(yè)，手持式防護(hù)面罩特別適于鎢極氬弧焊和高空焊接作業(yè)。6.()電焊鉗在使用前應(yīng)檢查它的導(dǎo)電性能、耐腐蝕性能、隔熱性能、熱膨脹性能等內(nèi)容。7.()粘結(jié)劑不是焊條藥皮的組成物。8.()焊劑粒度的選擇重要依據(jù)焊接工藝參數(shù)即一般大電流焊接時(shí)選用細(xì)粒度顆粒焊劑，小電流焊接時(shí)應(yīng)選用粗粒度焊劑。9.()氬氣瓶工作壓力為150Mpa。10.()鎢極是鎢極氬弧焊的電極材料，對(duì)電弧的穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量有很大影響。通常規(guī)定鎢極具有電流容量大、施焊損耗小、引弧和穩(wěn)弧性好等特性。11.()板件對(duì)接組裝時(shí)，應(yīng)按規(guī)范和焊工技藝擬定組對(duì)間隙，且終焊端比始焊端間隙略大。12.()管件對(duì)接的定位焊縫長(zhǎng)度一般為25～30mm，厚度一般為4～5mm。13.()二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊送絲機(jī)有三種形式即推絲式、拉絲式和推拉絲式。14.()一般鋼材按屈服點(diǎn)來(lái)擬定等級(jí)，而碳鋼焊條是按熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最低值來(lái)定強(qiáng)度等級(jí)，因此應(yīng)按照母材的抗拉強(qiáng)度等級(jí)來(lái)選擇抗拉強(qiáng)度等級(jí)相同的焊條。15.()焊條電弧焊電源可選用弧焊變壓器或弧焊整流器電源，電源容量大小的選擇應(yīng)按所用焊條直徑的大小選擇。16.()厚度12mm鋼板對(duì)接，焊條電弧焊立焊，單面焊雙面成形時(shí)，為防止角變形應(yīng)預(yù)置反變形量一般為1o～2o。17.()鎢極氬弧焊的氬氣流量太大，不僅浪費(fèi)氬氣，還也許使保護(hù)氣流形成紊流，將空氣卷入保護(hù)區(qū)，反而減少保護(hù)效果。18.()CO2焊用于焊接低碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼時(shí)，重要采用通過(guò)焊絲的錳鈦聯(lián)合脫氧的方法。19.()一般等離子弧在噴嘴出口中心溫度達(dá)20230℃，用于切割的等離子弧在噴嘴附近溫度可達(dá)30000℃。20.()冷卻速度是焊接熱循環(huán)的一個(gè)重要參數(shù)，通常用起關(guān)鍵作用的從800℃冷卻到500℃的時(shí)間表達(dá)。21.()焊縫一次結(jié)晶通常形成等軸晶粒。22.()由于熔池金屬冷卻速度不久，因此焊縫金屬的化學(xué)成分是不均勻的，便形成夾雜。23.()鋼焊縫中夾雜物重要有氧化物和氮化物兩種。24.()火焰矯正法火焰加熱方式有點(diǎn)狀加熱、線狀加熱和三角形加熱。25.()低溫下使用的焊接結(jié)構(gòu)，焊后可以不必采用消除殘余應(yīng)力的措施。26.()18MnMoNb鋼的焊接性較差，焊前需要預(yù)熱100～150℃。27.()加熱溫度950～1250℃是不銹鋼晶間腐蝕的危險(xiǎn)溫度區(qū)，或稱敏化溫度區(qū)。28.()為了防止奧氏體不銹鋼焊接熱裂紋，希望焊縫金屬組織是奧氏體-鐵素體雙相組織，其中鐵素體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)控制在15%左右。29.()防止氣孔的措施重要有清除坡口及兩側(cè)的銹、油、水，按規(guī)定的參數(shù)烘干焊條、焊劑，采用短弧焊，焊接電流不能太大也不能太小，焊接速度不要太快等。30.()我國(guó)射線探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊縫質(zhì)量分為四個(gè)等級(jí)，3級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合以及雙面焊和加墊板單面焊的未焊透。161．(X)職業(yè)道德的意義也涉及有助于社會(huì)體制改革。162.(X)職業(yè)道德一方面要從服務(wù)群眾，奉獻(xiàn)社會(huì)這一職業(yè)行為規(guī)范開(kāi)始。163．(X)在裝配圖的尺寸標(biāo)注中，所有零件的所有尺寸，也是需要標(biāo)注的。164．(X)鐵素體是少量的碳和其他合金元素固溶于Y-Fe中的固容體。165．(X)馬氏體是碳在Y-Fe中的過(guò)飽和固溶體。166．(X)回火就是把通過(guò)淬火的鋼加熱至高于A1的某一溫度，通過(guò)充足保溫后以一定速度冷卻的一種熱解決工藝。167.(√)塑性是指金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形的能力。168．(X)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.8％的鋼稱為高碳鋼。169．(X)在一段無(wú)源電路中，電流的大小與電壓成反比，而與電阻值成正比，這就是部分電路的歐姆定律。170．(X)有兩個(gè)以上電阻在電路中連接在兩個(gè)共同節(jié)點(diǎn)之間，叫做電阻并聯(lián)，并聯(lián)電阻的兩端電位相同。171．(X)對(duì)電源中點(diǎn)直接接地的低壓電網(wǎng)中的用電器，可以把用電器的外殼接在中線上，叫保護(hù)接地。172．(√)原子核由帶正電荷的質(zhì)子和不帶電的中子組成。173．(X)N是鎳的元素符號(hào)，F(xiàn)是鐵的元素符號(hào)。174.(X)焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種污染環(huán)境的有害因素很多，其中屬于物理有害因素的有焊接煙塵，有害氣體，焊接弧光等。175．(X)氣焊黃銅時(shí)，會(huì)產(chǎn)生有毒蒸氣，若通風(fēng)不良，會(huì)導(dǎo)致錳中毒。176．(X)焊接場(chǎng)地應(yīng)保持必要的通道，人行通道寬度應(yīng)不小于2．5m。177．(X)焊前應(yīng)檢查焊割場(chǎng)地周邊5m范圍內(nèi)，各類可燃易爆物品是否清理干凈或采用可靠的安全措施。178．(X)使用行燈照明時(shí)，按規(guī)定其電壓不應(yīng)超過(guò)60伏。179．(X)氬弧焊規(guī)定氬氣純度應(yīng)達(dá)成99．9％。180．(X)水平固定管對(duì)接組裝時(shí)，組對(duì)間隙一般應(yīng)上小下大。181．(X)管件對(duì)接的定位焊縫長(zhǎng)度一般為25—30mm，厚度一般為4—5mm。182．(X)采用堿性焊條焊接，由于堿性焊條抗裂性好，不必清理坡口及兩側(cè)的銹、水、油污。183.(X)焊絲回抽引弧法是MZl—1000型自動(dòng)埋弧焊機(jī)的一種常用的引弧方法。184．(X)厚度12mm鋼板對(duì)接，焊條電弧焊立焊，單面焊雙面成形時(shí)，為防止角變形應(yīng)預(yù)置反變形量一般為10～20。185．(X)CO2焊時(shí)，焊接速度對(duì)焊縫區(qū)的力學(xué)性能影響最大，對(duì)熔深和焊道形狀也有—定影響。186.(X)中厚板T形接頭仰角焊位置半自動(dòng)C02焊，應(yīng)采用左焊法。187．(X)薄板點(diǎn)焊前焊件表面最佳采用機(jī)械清理，徹底清除銹蝕。188．(√)消除應(yīng)力退火的保溫時(shí)間，隨厚度而定，鋼按每毫米1～2min計(jì)算，但最短不小于30min，最長(zhǎng)不必超過(guò)3h。189．(√)從Q295鋼開(kāi)始，屈服點(diǎn)大于等于295Mpa的Q345、Q390和Q420等，屬于低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。190．(X)珠光體耐熱鋼焊條電弧焊焊后立即進(jìn)行高溫回火，對(duì)防止熱裂紋有好處。191．(X)不銹鋼鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均大于18％。192．(X)加熱溫度950—1250℃是不銹鋼晶間腐蝕的危險(xiǎn)溫度區(qū)，或稱敏化溫度區(qū)。193.(X)奧氏體不銹鋼焊接時(shí)，假如焊接材料選用不妥或焊接工藝不合理時(shí)，會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕和冷裂方等問(wèn)題。194．(X)為了防止奧氏體不銹鋼焊接熱裂紋，希望焊縫金屬組織是奧氏體-鐵素體雙相組織，其中鐵素體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)控制在15％左右。195．(X)工件表面銹皮未清除干凈會(huì)引起熱裂紋和再熱裂紋。196．(X)未按規(guī)定參數(shù)烘干焊條、焊劑是產(chǎn)生夾渣的因素之一。197．(√)水壓實(shí)驗(yàn)不屬于破壞性檢查。198．(X)拉伸實(shí)驗(yàn)可以用來(lái)測(cè)定焊接殘余應(yīng)力。199．(X)超聲波探傷較射線探傷具有較高的靈敏度，因此對(duì)缺陷性質(zhì)判斷準(zhǔn)確。200．(X)在射線探傷膠片上多呈略帶曲析的、波浪狀的黑色細(xì)條紋，有時(shí)也呈直線狀，輪廓較分明，兩端較尖細(xì)中部稍寬，兩端黑度較淺的缺陷是夾渣。1、乙炔是一種無(wú)色的碳?xì)浠衔餁猓涿芏缺妊鯕庑?。（?、氧氣自身是不可燃燒的，但它能幫助其它可燃物質(zhì)燃燒。（）3、當(dāng)金屬在焊接時(shí)所生成的氧化物絕大多數(shù)呈堿性時(shí)，應(yīng)使用酸性溶劑；反之，應(yīng)使用堿性溶劑。（）4、焊絲的熔點(diǎn)應(yīng)略高于焊縫金屬的熔點(diǎn)。（）5、灰鑄鐵的焊接性較差，若工藝掌握不好，焊接接頭往往易產(chǎn)生熱應(yīng)力裂紋、氣孔、白口組織、難容氧化物和只能在平焊位置上進(jìn)行施焊。（）6、氣割厚4mm以下的鋼板時(shí)，割嘴應(yīng)后傾20°—30°。（）7、氣割厚14—20mm鋼板時(shí)，可選用G01—30型割炬。（）8、焊條E4303的牌號(hào)為J427。（）9、氣體電離是產(chǎn)生電弧的重要條件。（）10、氣割后拖量就是在氧氣切割過(guò)程中，在同一條切口上，沿地割方向兩點(diǎn)間的最大距離。（）1、在螺紋的規(guī)定畫法中規(guī)定，外螺紋的大徑用粗實(shí)線表達(dá)，小徑用細(xì)實(shí)線表達(dá)，并畫到羅桿倒角或倒圓部分。（√）2、發(fā)生火災(zāi)采用直接滅火方法滅火時(shí)，人員應(yīng)當(dāng)站在進(jìn)風(fēng)側(cè)。（√）3、大多數(shù)金屬和合金都屬于晶體，其中的原子都作有序和有規(guī)則的排列。（√）4、正接是指焊件接電源正極，焊條接電源負(fù)極的接線法。（√）5、角焊電流比平焊電流稍大些。（√）6、為了保證焊接質(zhì)量，使用不銹鋼焊條時(shí)選用的電流要比碳鋼焊條大20%左右。（×）7、乙炔比氧氣重。（×）8、氧氣瓶應(yīng)當(dāng)直立放置，若臥放時(shí)應(yīng)當(dāng)使減壓器處在最低位置。（×）9、全電路歐姆定律指的是在閉合電路里，電流的大小與電路兩端的電壓成正比，與電路的電阻成反比。（×）10、電位就是電路中某點(diǎn)與電路中零電位之間的電壓。（√）11、支路電流中的回路方向與回路電流中的回路電流方向是兩個(gè)完全相同的概念。（×）12、手工電弧焊時(shí)，可在負(fù)載狀態(tài)下調(diào)節(jié)電流。（×）13、、焊接工件越厚，所需的焊條直徑和焊接電流就越小。（×）14、鋼的熱解決涉及加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程。（√）15、電焊機(jī)工作時(shí)，不允許有長(zhǎng)時(shí)間短路。在不進(jìn)行焊接時(shí)，要防止焊鉗與焊件接觸導(dǎo)致短路。（√）填空題焊接環(huán)境中的職業(yè)性有害因素重要有弧光輻射、焊接煙塵、有毒氣體、噪聲。焊接作業(yè)場(chǎng)地一般有兩類：一類是正常結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的焊接場(chǎng)地；另一類是現(xiàn)場(chǎng)檢修、搶修工作場(chǎng)地。焊條電焊弧中使用的涂有藥皮的熔化電極稱為焊條。它是由焊芯和藥皮兩部分組成。圖形法通常分為兩大類，即中心投影法和平行投影法。在機(jī)械制圖中，通常把人的視線當(dāng)做互相平行的投影線，物體的正面投影稱為主視圖，物體的水平投影1、一種金屬元素與其它金屬元素或非金屬元素，通過(guò)熔煉或其他方法結(jié)合成的具有金屬特性的物質(zhì)稱為（合金），組成合金最基本的獨(dú)立物質(zhì)稱為（組元）。2、焊條直徑越粗，焊接電流越（大）。3、《安全生產(chǎn)法》于(2023年6月29日)通過(guò)，于（2023年11月1）日起施行。4、當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即（關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥），然后關(guān)閉（乙炔和預(yù)熱調(diào)節(jié)閥）。正常工作停止時(shí)，應(yīng)當(dāng)先（關(guān)閉氧調(diào)節(jié)閥），再關(guān)（乙炔和預(yù)熱調(diào)節(jié)閥）。5、人工呼吸法有（口對(duì)口呼吸法），（仰臥壓胸法）和（俯臥壓背法）三種。6、按坡口形狀，坡口常見(jiàn)有（V型）、（X型）、（U型）、（J型）、（I型）。7、安全工作的“三并重”原則是指（管理）、（裝備）、（培訓(xùn)）并重。8、焊條直徑是以（焊芯）直徑來(lái)表達(dá)的，常用的焊條直徑有2等幾種。9、應(yīng)用最廣的四種焊接接頭為（對(duì)接接頭、T型接頭、角接接頭、搭接接頭）。10、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)用兩位數(shù)字表達(dá)，這兩位數(shù)字表達(dá)（該鋼平均含碳量的萬(wàn)分之幾），例如45表達(dá)（平均含碳為0.45%）的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。11橫、立、仰焊接時(shí)，焊接電流比平焊位置（?。保埃?2、碳素結(jié)構(gòu)鋼簡(jiǎn)稱碳鋼，是指含碳量（小于2.11%）的鐵碳合金）。按照用途可以分為（結(jié)構(gòu)鋼）和（工具鋼）。13、陰極電子發(fā)射可以分為（熱電子發(fā)射、場(chǎng)致電子發(fā)射、撞擊電子發(fā)射）14、礦山公司必須對(duì)職工進(jìn)行（安全教育培訓(xùn)），未經(jīng)安全教育培訓(xùn)的，不得（上崗作業(yè)）。15、電流按照其流動(dòng)的方向區(qū)分，可以分為（直流電）和（交流電）兩大類，交流電又可以分為（正弦交流電）和（非正弦交流電）兩類。電流的方向習(xí)慣上規(guī)定為（正電荷定向移動(dòng)）的方向。16、磁體之間互相作用的特點(diǎn)是（同性磁極互相排斥，異性磁極互相吸引）。電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)的方向可以用（安培定則）（右手螺旋定則）來(lái)判斷。17、以不同的晶格形式存在的同一金屬元素晶體稱為該金屬的（同素異構(gòu)體）。18、電焊機(jī)的負(fù)載連續(xù)率是指（焊機(jī)負(fù)載的時(shí)間占選定工作時(shí)間的百分率）。19、堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條?。?0%）左右。20、電弧電壓重要決定于（弧長(zhǎng)）。電弧長(zhǎng)，電弧電壓（高）；所謂短弧是指弧長(zhǎng)為電焊條直徑的（0.5—1.0）倍，超過(guò)這個(gè)長(zhǎng)度即為長(zhǎng)弧。21、防止層狀撕裂的措施是（嚴(yán)格控制鋼材的含硫量）。22、焊劑可以分為（熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑、粘結(jié)焊劑）三類。23、氬氣的制取方法是（由空氣液化后，由分餾法制?。?。24、焊接接頭涉及（焊縫融合區(qū)）和（熱影響區(qū)）兩部分。25、金屬的氣割過(guò)程涉及（預(yù)熱、燃燒、吹渣）三個(gè)階段，其實(shí)質(zhì)是（金屬在純氧中燃燒）的過(guò)程，而不是（融化）的過(guò)程。26、割嘴離割件表面的距離應(yīng)根據(jù)（預(yù)熱火焰的長(zhǎng)度及割件的厚度）來(lái)決定，通常應(yīng)保持在（3mm—5mm）之間。27、常見(jiàn)的焊接缺陷有（內(nèi)部缺陷）和（外部缺陷）兩中。常用的韓縫表面探傷方法有（磁粉探傷）和（滲透探傷）兩種。28、電磁鐵的三個(gè)組成部分是指（勵(lì)磁線圈、鐵芯和銜鐵）29、陰極電子發(fā)射可以分為（熱電子發(fā)射、場(chǎng)致電子發(fā)射、撞擊電子發(fā)射）三類。30、低合金鋼焊接后常用的三種熱解決方法有（消除應(yīng)力退火、正火加回火或正火、淬火加回火）。31、傷亡事故按傷害限度分（輕傷）、（重傷）、（死亡）三類。單項(xiàng)選擇(第1題～第120題。選擇一個(gè)對(duì)的的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。)1.職業(yè)道德是(B)的重要組成部分。A、社會(huì)主義公司建設(shè)B、社會(huì)主義道德體系C、社會(huì)主義法律法規(guī)D、社會(huì)主義倫理建設(shè)2、在社會(huì)勞動(dòng)過(guò)程中，勞動(dòng)(D)。A、僅僅是為了個(gè)人謀生B、僅僅是為了社會(huì)服務(wù)C、只是為了個(gè)人謀生，而不是為社會(huì)服務(wù)D、既是為個(gè)人謀生，也是為社會(huì)服務(wù)3．凡是已制定好的焊工工藝文獻(xiàn)，焊工在生產(chǎn)中(C)。A、可以靈活運(yùn)用B、必要時(shí)進(jìn)行修改C、必須嚴(yán)格執(zhí)行D、根據(jù)實(shí)際進(jìn)行發(fā)揮4.勞動(dòng)者通過(guò)誠(chéng)實(shí)的勞動(dòng)，是為了()而勞動(dòng)。A、僅僅改善自己的生活B、僅僅增進(jìn)社會(huì)共同利益C、在改善自己生活的同時(shí)，也是為建設(shè)國(guó)家D、在改善自己生活的同時(shí)，為體現(xiàn)個(gè)人價(jià)值5.(B)是職業(yè)道德一方面要遵守的職業(yè)行為規(guī)范。A、嚴(yán)于律已，吃苦耐勞B、愛(ài)崗敬業(yè)，忠于職守C、謙虛謹(jǐn)慎，團(tuán)結(jié)合作D、刻苦鉆研，敢于創(chuàng)新6.鐵素體是少量的碳和其他合金元素固溶于()中的固溶體。A、α-FeB、δ-FeC、γ-FeD、β-Fe7、當(dāng)零件圖中尺寸數(shù)字前面有字母M時(shí)，表達(dá)數(shù)字是(D)的尺寸。A、直徑B、管螺紋大徑C、半徑D、普通螺紋大徑8，在910℃以下的體心立方晶格的鐵稱為(C)。A、ω-FeB、σ-FeC、α-FeD、γ-Fe9.()是碳和其他合金元素在γ-Fe中的固溶體，它的一個(gè)特點(diǎn)是沒(méi)有磁性。A、鐵素體B、滲碳體C、珠光體D、奧氏體6.馬氏體是碳在α-Fe中的()。A、化合物B、固溶體C、過(guò)飽和固溶體D、機(jī)械混合物7.鋼和鑄鐵都是()，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)等于2.11%～6.67%的()稱為鑄鐵。A、鉻鉬合金；鉻鉬合金B(yǎng)、鉻鉬合金；鐵碳合金C、鐵碳合金；鉻鉬合金D、鐵碳合金；鐵碳合金8.低碳鋼的室溫組織為珠光體加()。A、鐵素體B、滲碳體C、奧氏體D、萊氏體9.將金屬加熱到一定溫度，并保持一定期間，然后以一定的冷卻速度冷卻到室溫，這個(gè)過(guò)程稱為()。A、正火解決B、回火解決C、退火解決D、熱解決10.對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)正火解決后，能改善焊接接頭性能，消除()組織及組織不均勻等。A、低熔點(diǎn)共晶B、偏析C、細(xì)晶D、粗晶11.某些鋼在淬火后再進(jìn)行高溫回火的復(fù)合熱解決工藝稱為()解決。A、正火B(yǎng)、消除應(yīng)力退火C、退火D、調(diào)質(zhì)12.焊接結(jié)構(gòu)焊接后會(huì)產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力，容易導(dǎo)致產(chǎn)生()，因此重要的焊接結(jié)構(gòu)焊后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行消除應(yīng)力退火解決。A、氣孔B、裂紋C、夾渣D、未焊透13.鋼材在拉伸時(shí)，材料在()前所承受的最大應(yīng)力稱為抗拉強(qiáng)度。A、伸長(zhǎng)B、拉斷C、屈服D、疲勞14.材料試件進(jìn)行彎曲，在受拉面出現(xiàn)裂紋時(shí)試件與原始平面的夾角叫做()。A、冷彎角B、變形夾角C、張開(kāi)角D、斷裂夾角15.在鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.25%～0.60%稱為()鋼。A、中碳B、高碳C、低碳D、超低碳16.合金鋼按()總量進(jìn)行分類是合金鋼分類方法之一。A、合金元素B、碳元素C、碳、鉻D、碳、錳17.()鋼是我國(guó)生產(chǎn)最早，也是目前焊接生產(chǎn)上用量最大的普通低合金高強(qiáng)度鋼。A、16MnB、15MnVNC、12MnD、16MnNb18.在()電弧焊時(shí)，由于在電弧兩側(cè)磁場(chǎng)強(qiáng)度不同，電弧受到磁場(chǎng)力的作用而偏向一邊，這種現(xiàn)象叫做磁偏吹。A、直流B、交流C、高頻脈沖D、交流脈沖19.對(duì)電源沒(méi)有接地中線的低壓電網(wǎng)中的用電器，將用電器的()用導(dǎo)體線作接地連接以保護(hù)人身安全，叫保護(hù)接地。A、輸入端B、內(nèi)部C、外殼D、鐵芯20.把直流電轉(zhuǎn)換為交流電稱為()。A、整流B、逆變C、變壓D、自耦21.用交流電壓表直接測(cè)量時(shí)，電壓表應(yīng)并聯(lián)在被測(cè)電路上，擴(kuò)大交流電壓表量程應(yīng)配用()。A、電流互感器B、分流器C、電抗器D、電壓互感器22.焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生污染環(huán)境的各種有害因素很多，下列不屬于物理有害因素的是()。A、高頻電磁波B、噪聲C、有害氣體D、熱輻射23.焊接作業(yè)個(gè)人防護(hù)措施重點(diǎn)是切實(shí)做好施焊作業(yè)場(chǎng)合的()及搞好焊工的個(gè)人防護(hù)。A、清潔衛(wèi)生B、通風(fēng)排塵C、工件堆放D、設(shè)備布置24.焊接場(chǎng)地應(yīng)保持必要的()，車輛通道寬度應(yīng)不小于3m。A、通風(fēng)B、清潔C、通道D、照明25.焊工穿工作服時(shí)，一定要把衣領(lǐng)扣扣好，并且工作服()。A、可以粘有油脂B、有破損、孔洞和縫隙C、不應(yīng)潮濕D、上衣應(yīng)系在工作褲里邊26.()是一種抱負(fù)的鎢極氬弧焊的電極材料，也是我國(guó)目前建議盡量采用的鎢極。A、純鎢極B、釷鎢極C、鈰鎢極D、鋯鎢極27.下列選項(xiàng)中()不是焊前預(yù)熱的作用與目的。A、減少焊后冷卻速度，減少淬硬傾向B、有助于氫的逸出C、可以減少焊接應(yīng)力D、可以提高接頭抗拉強(qiáng)度28.()不是重要的經(jīng)常采用的焊前預(yù)熱的加熱方法。A、遠(yuǎn)紅外線加熱法B、激光加熱法C、火焰加熱法D、工頻感應(yīng)加熱法29.鎢極氬弧焊焊槍分為()式焊槍和水冷式焊槍。A、旁送絲B、手槍C、油冷D、氣冷30.半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)由電源、送絲機(jī)構(gòu)、()、焊槍及氣路系統(tǒng)構(gòu)成。A、焊縫成形裝置B、引弧和穩(wěn)弧系統(tǒng)C、監(jiān)視系統(tǒng)D、控制系統(tǒng)31.與焊條電弧焊相比，()不是埋弧自動(dòng)焊的優(yōu)點(diǎn)。A、焊縫質(zhì)量好B、靈活性強(qiáng)C、對(duì)焊工操作技術(shù)規(guī)定較低D、生產(chǎn)率高32.與焊條電弧焊相比，()不是自動(dòng)埋弧焊的缺陷。A、對(duì)氣孔敏感性較大B、焊絲伸出長(zhǎng)度短C、形狀不規(guī)則的焊縫不能焊D、輔助準(zhǔn)備工作量大33.()不是埋弧自動(dòng)焊最重要的工藝參數(shù)。A、焊接速度B、工件傾斜C、焊接電流D、電弧電壓34.焊接速度增長(zhǎng)時(shí)，焊縫厚度和寬度都()。A、下降B、增大C、不變D、先下降后增大35.埋弧自動(dòng)焊焊絲直徑重要影響()。A、焊縫高度B、焊縫厚度C、焊縫寬度D、生產(chǎn)率36.埋弧自動(dòng)焊焊絲伸出長(zhǎng)度加大時(shí)，使焊縫()。A、熔深增大B、余高增大C、寬度增大D、焊縫成形系數(shù)增大37.埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行上坡焊時(shí)焊縫()和余高增長(zhǎng)，焊縫寬度減小。A、坡口兩側(cè)熔化量B、厚度C、強(qiáng)度D、韌度38.埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行下坡焊時(shí)焊縫厚度和()減小，焊縫寬度增長(zhǎng)。A、塑性B、余高C、沖擊韌性D、抗拉強(qiáng)度39.埋弧自動(dòng)焊時(shí)焊劑堆積高度一般在()范圍比較合適。A、2.5～3.5cmB、6.5～7.5cmC、2.5～3.5mmD、4.5～5.5mm40.埋弧自動(dòng)焊當(dāng)其他條件不變時(shí)，增長(zhǎng)坡口()，會(huì)使余高和熔合比顯著減小。A、角度大小B、角度和間隙C、角度和深度D、深度和間隙41.埋弧自動(dòng)焊對(duì)于厚度()mm以下的板材，可以采用I形坡口，只需采用雙面焊接，背面不用清根，也能達(dá)成全焊透的規(guī)定。A、6B、8C、12D、1642.板材對(duì)接規(guī)定全焊透，采用I形坡口雙面埋弧自動(dòng)焊工藝，在進(jìn)行后焊的正面焊道焊接時(shí)，若熔池背面為()色，表達(dá)熔深符合規(guī)定。A、看不見(jiàn)顏色B、暗紅C、淡黃D、白亮43.埋弧自動(dòng)焊應(yīng)注意選用容量恰當(dāng)?shù)?)，以滿足通常為100%的滿負(fù)載連續(xù)率的工作需求。A、焊接電纜B、一次電源線C、焊接小車D、弧焊電源44.要焊不銹鋼應(yīng)選用()。A、交流鎢極氬弧焊B、交流方波鎢極氬弧焊C、直流負(fù)極性鎢極氬弧焊D、直流正極性鎢極氬弧焊45.()不是手工鎢極氬弧焊的工藝參數(shù)。A、噴嘴直徑B、氣體流量C、鎢極直徑D、焊機(jī)型號(hào)46.通常焊接對(duì)接焊縫時(shí)，鎢極伸出長(zhǎng)度為()mm較好。A、2～3B、3～6C、6～7D、7～847.CO2氣體保護(hù)焊有一些局限性之處，但()不是CO2焊的缺陷。A、飛濺較大，焊縫表面成形較差B、設(shè)備比較復(fù)雜，維修工作量大48.目前，()能采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接。A、1Cr18Ni9TiB、1Cr13C、16MnD、OCr25Ni2049.()是一種CO2焊也許產(chǎn)生的氣孔。A、氧氣孔B、NO氣孔C、CO2氣孔D、CO氣孔50.Q235鋼CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，焊絲應(yīng)選用()。A、H10Mn2AB、H08MnMoAC、H08CrMoVAD、H08Mn2SiA51.()不是CO2焊時(shí)選擇焊絲直徑的根據(jù)。A、焊件材料種類B、焊件厚度C、施焊位置D、生產(chǎn)率的規(guī)定52.CO2焊的焊接電流根據(jù)()、焊絲直徑、施焊位置以及熔滴過(guò)渡形式等來(lái)選擇。A、工件成分B、焊絲成分C、工件厚度D、焊絲牌號(hào)53.()不是CO2焊時(shí)選擇電弧電壓的根據(jù)。A、焊件材料種類B、焊絲直徑C、焊接電流D、熔滴過(guò)渡形式54.CO2焊時(shí)，焊絲伸出長(zhǎng)度通常取決于()。A、焊接電源與極性B、焊絲直徑C、焊接電流D、施焊位置55.()不是選擇CO2焊氣體流量的根據(jù)。A、電源極性B、焊接電流C、電弧電壓D、焊接速度56.CO2焊的電源種類與極性應(yīng)采用()。A、交流電源B、直流方波正接C、直流恒流正接D、直流反接57.左焊法的特點(diǎn)是容易觀測(cè)焊接方向；()；抗風(fēng)能力強(qiáng)，保護(hù)效果較好。A、熔深較深，余高較高B、熔深較深，焊道窄C、熔深較淺，焊道平而寬D、熔深較淺，余高較高58.電阻對(duì)焊常用于()的焊接。A、帶蒙皮的骨架結(jié)構(gòu)（如汽車駕駛室）等B、規(guī)定氣密的薄壁容器C、受力規(guī)定不高的對(duì)接件D、重要的受力對(duì)接件59.電阻焊與其他焊接方法相比的優(yōu)點(diǎn)，重要有焊接變形小、易獲得質(zhì)量較好的焊接接頭、()、可節(jié)省焊接材料成本低等。A、工藝靈活方便B、消耗電能少C、焊接速度快，生產(chǎn)率高D、無(wú)損檢查方法簡(jiǎn)樸可靠60.電阻焊與其他焊接方法相比局限性之處，重要有焊機(jī)容量大，焊件的尺寸、形狀、厚度受到設(shè)備的限制，()等。A、易于獲得質(zhì)量較好的焊接接頭B、尚無(wú)簡(jiǎn)樸可靠的無(wú)損檢查方法C、焊接速度快，生產(chǎn)率高D、產(chǎn)生煙塵有害氣體少61.固定式點(diǎn)焊機(jī)結(jié)構(gòu)的重要部分是()、焊接回路和控制裝置。A、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)B、夾緊機(jī)構(gòu)C、水冷系統(tǒng)D、加壓機(jī)構(gòu)62.對(duì)焊按()分為電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊。A、電流大小和通電時(shí)間B、工件形狀C、電極形狀D、加壓和通電方式63.對(duì)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)由機(jī)架、導(dǎo)軌、()、送進(jìn)及加壓機(jī)構(gòu)、變壓器和控制系統(tǒng)幾部分組成。A、夾緊機(jī)構(gòu)B、無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)C、氣壓系統(tǒng)D、冷卻水路系統(tǒng)64.電極材料應(yīng)滿足()，有足夠的高溫強(qiáng)度和硬度，具有高的抗氧化能力以及與焊件材料形成合金傾向小等性能規(guī)定。A、常溫與高溫下具有高的耐腐蝕性B、良好的塑性、韌性C、熱膨脹性小D、在高溫與常溫下都有合適的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性65.當(dāng)電弧通過(guò)()及其狹小的孔道，受到強(qiáng)烈壓縮，弧柱中心部分接近完全電離，形成極明亮的細(xì)柱狀的等離子弧。A、水冷噴嘴的內(nèi)腔B、電極C、高壓脈沖作用D、高頻高壓作用66.等離子弧根據(jù)電源電極的不同接法和產(chǎn)生的形式不同，可分為轉(zhuǎn)移型、非轉(zhuǎn)移型和()三種形式。A、熱收縮型B、混合型C、聯(lián)合型D、磁收縮型67.等離子弧的獲得是機(jī)械壓縮效應(yīng)、熱收縮效應(yīng)和()三種效應(yīng)共同作用的結(jié)果。A、旋轉(zhuǎn)氣流壓縮效應(yīng)B、高壓空氣壓縮效應(yīng)C、冷卻水壓縮效應(yīng)D、磁收縮效應(yīng)68.等離子弧規(guī)定電源具有()外特性。A、緩降的B、陡降的C、水平的D、上升的69.目前等離子弧所采用的電源，絕大多數(shù)為()。A、陡降外特性的交流電源B、方波交流電源C、平特性的直流電源D、陡降外特性的直流電源70.等離子弧切割基本原理是運(yùn)用等離子弧把被切割的材料局部()，并同時(shí)用高速氣流吹走。A、熔化形成熔池B、氧化和燃燒C、熔化形成小孔D、熔化及蒸發(fā)71.等離子弧切割氣體的作用不是()的。A、作為等離子弧介質(zhì)，并壓縮電弧B、防止鎢極氧化燒損C、冷卻手把D、形成隔熱層，保護(hù)噴嘴不被燒壞72.焊接厚度在0.01～0.5mm的超薄板、箔材和金屬細(xì)絲應(yīng)采用()。A、穿透型等離子弧焊B、熔透型等離子弧焊C、微束等離子弧焊D、熔化型等離子弧焊73.穿透型等離子弧焊接，目前可一次焊透厚度()mm對(duì)接不開(kāi)坡口的不銹鋼。A、8B、12C、16D、2074.影響等離子弧壓縮限度比較敏感的參數(shù)有噴嘴孔徑和孔道長(zhǎng)度、()、焊接電流、離子氣流量等。A、鎢極內(nèi)縮量B、鎢極直徑C、電弧電壓D、保護(hù)氣流量75.()不是影響焊接熱循環(huán)的因素。A、焊接工藝參數(shù)B、預(yù)熱和層間溫度C、焊后熱解決D、焊接方法76.焊接線能量，又稱熱輸入，其數(shù)值等于電流乘電壓除以()。A、單位焊縫長(zhǎng)度B、焊接時(shí)間C、焊接速度D、單位焊縫寬度77.()是鋼焊縫金屬中的有害氣體。A、氬B、氟C、COD、氮78.氧在鋼焊縫金屬中的存在形式重要是()。A、溶解在焊縫金屬中B、SiO2夾雜物C、Cr2O3夾雜物D、FeO夾雜物79.()不是鋼焊縫金屬中氧的重要來(lái)源。A、銹中的氧化物和結(jié)晶水B、CO2氣體保護(hù)焊時(shí)的CO2氣C、焊條藥皮和埋弧焊劑中的水分D、母材和焊絲中的氧80.鋼電弧焊時(shí)氫的危害有：()、引起冷裂紋、引起氫脆和產(chǎn)生白點(diǎn)，減少焊縫金屬的塑性等。A、產(chǎn)生變形B、產(chǎn)生夾雜C、產(chǎn)生偏析D、產(chǎn)氣憤孔81.()幾乎是熔焊時(shí)氮的唯一來(lái)源。A、母材表面的銹B、焊條藥皮中的造氣劑C、焊劑中的雜質(zhì)D、空氣中的氮?dú)?2.()不是一種焊接變形。A、彎曲變形B、收縮變形C、扭曲變形D、熱變形83.剛性固定法防止焊接變形不合用于()。A、薄板的焊接B、低碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接C、奧氏體不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接D、容易裂的金屬材料和結(jié)構(gòu)的焊接84.火焰矯正焊接變形時(shí)，最高加熱溫度不宜超過(guò)()℃。A、600B、800C、1000D、120085.焊接殘余應(yīng)力按產(chǎn)生因素分有四種，在這四種殘余應(yīng)力中以()為主。A、熱應(yīng)力和氫致集中應(yīng)力B、熱應(yīng)力和拘束應(yīng)力C、相變應(yīng)力和拘束應(yīng)力D、熱應(yīng)力和相變應(yīng)力86.影響焊接性的因素有金屬材料的種類及其化學(xué)成分、焊接方法、構(gòu)件類型和使用規(guī)定等，其中()是重要影響因素。A、金屬材料的種類及其化學(xué)成分B、焊接方法C、構(gòu)件類型D、構(gòu)件使用規(guī)定87.國(guó)際焊接學(xué)會(huì)的碳當(dāng)量計(jì)算公式只考慮了()對(duì)焊接性的影響，而沒(méi)有考慮其他因素對(duì)焊接性的影響。A、焊縫擴(kuò)散氫含量B、焊接方法C、構(gòu)件類型D、化學(xué)成分88.低合金強(qiáng)度用鋼按熱解決狀態(tài)分類，30CrMnSiA鋼屬于()。A、正火鋼B、熱軋鋼C、非熱解決強(qiáng)化鋼D、中碳調(diào)質(zhì)鋼89.低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)的重要問(wèn)題是()。A、應(yīng)力腐蝕和接頭軟化B、冷裂紋和接頭軟化C、應(yīng)力腐蝕和粗晶區(qū)脆化D、冷裂紋和粗晶區(qū)脆化90.屈服點(diǎn)在390Mpa以下的低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)，一般仍可以不預(yù)熱；只有在厚板，剛性大的結(jié)構(gòu)且環(huán)境溫度低的條件下，需預(yù)熱()℃。A、250～300B、200～250C、150～200D、100～15091.低合金結(jié)構(gòu)鋼采用局部預(yù)熱時(shí)，預(yù)熱范圍為焊縫兩側(cè)各不小于焊件厚度的3倍，且不小于()mm。A、300B、250C、200D、10092.16Mn鋼焊接時(shí)，焊條應(yīng)選用()。A、E5015B、E4315C、E5515-GD、E6015-D193.18MnMoNb鋼的焊接性較差，埋弧自動(dòng)焊時(shí)，層間溫度應(yīng)控制在()℃。A、100～150B、150～200C、200～250D、250～30094.()是珠光體耐熱鋼的重要合金元素。A、Cr和NiB、Cr和MnC、Mn和MoD、Cr和Mo95.珠光體耐熱鋼焊條是根據(jù)母材的()來(lái)選擇的。A、力學(xué)性能B、高溫強(qiáng)度C、化學(xué)成分D、使用溫度96.珠光體耐熱鋼焊前局部預(yù)熱必須保證預(yù)熱寬度，焊縫兩側(cè)各大于所焊壁厚的4倍，且至少不小于()mm。A、50B、100C、150D、20097.()不是珠光體耐熱鋼焊后熱解決的目的。A、改善接頭組織，提高組織穩(wěn)定性B、防止延遲裂紋C、消除焊接殘余應(yīng)力D、防止熱裂紋98.低溫鋼埋弧自動(dòng)焊時(shí)，焊接線能量應(yīng)控制在()KJ/cm。A、55～60B、50～55C、45～50D、28～4599.奧低體不銹鋼焊接時(shí)，假如焊接材料選用不妥或焊接工藝不合理時(shí)，會(huì)產(chǎn)生()等問(wèn)題。A、接頭軟化和熱裂紋B、減少接頭抗晶間腐蝕能力和冷裂紋C、減少接頭抗晶間腐蝕能力和再熱裂紋D、減少接頭抗晶間腐蝕能力和熱裂紋100.奧氏體不銹鋼焊接工藝特點(diǎn)()；焊后快速冷卻；不能進(jìn)行預(yù)熱和后熱工藝；一般不進(jìn)行消除焊接殘余應(yīng)力的焊后熱解決等。A、采用小線能量，大電流快速焊B、采用小線能量，小電流快速焊C、采用小線能量，小電流擺動(dòng)焊D、采用小線能量，大電流擺動(dòng)焊101.()不是奧氏體不銹鋼合適的焊接方法。A、焊條電弧焊B、鎢極氬弧焊C、電渣焊D、等離子焊102.牌號(hào)為A137的焊條是()。A、碳鋼焊條B、低合金鋼焊條C、珠光體耐熱鋼焊條D、奧氏體不銹鋼焊條103.奧氏體不銹鋼焊接時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)之一，與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫()。A、最后焊B、最先焊C、無(wú)任何規(guī)定D、無(wú)論先焊或后焊都可以104.奧氏體不銹鋼熔化極氬弧焊一般采用()富氬混合氣體保護(hù)。A、Ar+10-15%O2B、Ar+5-10%O2C、Ar+1-5%O2D、Ar+0.5-1%O2105.焊接接頭冷卻到()時(shí)產(chǎn)生的焊接裂紋屬于冷裂紋。A、液相線附近B、固相線附近C、較低溫度D、A3線附近106.()不是促成冷裂紋的重要因素。A、鋼種淬硬傾向大，產(chǎn)生淬硬組織B、接頭受到的拘束應(yīng)力大C、較多擴(kuò)散氫的存在和濃集D、較多氧的存在和聚集107.防止冷裂紋措施有選用()焊條；焊條、焊劑嚴(yán)格按規(guī)定烘干；提高焊縫金屬的塑性；選擇合理的焊接工藝；改善結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)，減少焊接應(yīng)力。A、低氫型B、酸性C、鐵素體不銹鋼D、馬氏體不銹鋼108.按規(guī)定參數(shù)烘干焊條、焊劑是防止()的措施之一。A、夾渣B、熱裂紋C、冷裂紋D、未焊透109.()不是產(chǎn)生未焊透的因素。A、坡口角度太小，鈍邊太大，間隙太小B、焊接電流太小C、采用短弧焊D、焊條角度不合適，電弧偏吹110.()不是防止未熔合的措施。A、焊條角度和運(yùn)條要合適B、認(rèn)真清理坡口和焊縫上的臟物C、按規(guī)定參數(shù)嚴(yán)格烘干焊條、焊劑D、防止電弧偏吹111.鎢極直徑太小、焊接電流太大是產(chǎn)生()的因素之一。A、冷裂紋B、熱裂紋C、再熱裂紋D、夾鎢112.下列缺陷一般除()外，均需進(jìn)行返修。A、焊縫表面有裂紋B、焊縫表面有氣孔、夾渣C、焊縫內(nèi)部有超過(guò)圖樣和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷D、深度不大于0.5mm、連續(xù)長(zhǎng)度不大于100mm的咬邊113.()不是焊接缺陷返修次數(shù)增長(zhǎng)引起的不利影響。A、引起裂紋等缺陷B、接頭性能減少C、會(huì)使金屬晶粒粗大D、焊接應(yīng)力減小114.()不是焊接檢查的目的A、發(fā)現(xiàn)焊接缺陷B、測(cè)定焊接殘余應(yīng)力C、保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量D、保證產(chǎn)品的安全使用115.()不是拉伸實(shí)驗(yàn)的目的。A、測(cè)定抗拉強(qiáng)度B、測(cè)定屈服點(diǎn)C、測(cè)定伸長(zhǎng)率D、測(cè)定焊接殘余應(yīng)力116.沖擊實(shí)驗(yàn)的目的是測(cè)定焊接接頭和焊縫金屬的在受沖擊載荷時(shí)()的能力。A、抗屈服B、抗氧化C、抗折斷D、抗疲勞117.在射線探傷膠片上多呈略帶曲析的、波浪狀的黑色細(xì)條紋，有時(shí)也呈直線狀，輪廓較分明，兩端較尖細(xì)中部稍寬，不大有分枝，兩端黑度較淺的缺陷是()。A、氣孔B、夾渣C、未焊透D、裂紋118.在射線探傷膠片上呈圓形、橢圓形黑點(diǎn)，其黑度一般是中心處較大并均勻地向四周邊沿減小的缺陷是()。A、裂紡B、氣孔C、未焊透D、未熔合119.在射線探傷膠片上呈寬而短的粗線條狀，寬度不太一致的缺陷是()。A、裂紋B、條狀?yuàn)A渣C、未焊透D、未熔合120.在射線探傷膠片上呈一條斷續(xù)的或連續(xù)的黑直線（其寬窄取決于對(duì)接焊縫坡口根部間隙的大?。┑娜毕菔?)。A、未焊透B、未熔合C、氣孔D、夾渣5．在910--1390~C的面心立方晶格的鐵稱為(D)。A、to-FeB、6-FeC、a-FeD、Y·Fe6．(D)是鐵和碳的化合物，分子式為Fe3C，其性能硬而脆。A、珠光體B、鐵素體C、奧氏體D、滲碳體7．珠光體是鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(C)左右。A、0．25％B、0．6％C、0．8％D、2．11％8．低碳鋼的室溫組織為珠光體加(A)。A、鐵素體B、滲碳體C、奧氏體D、萊氏體9．某些鋼在淬火后再進(jìn)行高溫回火的復(fù)合熱解決工藝稱為(D)解決。A、正火B(yǎng)、?；疌、退火D、調(diào)質(zhì)10．將鋼加熱到A：以下，一般為(A)℃，保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻(一般隨爐冷)，以消除殘余應(yīng)力的熱解決工藝，稱為消除應(yīng)力退火。A、600～650B、450～500C、350～400D、250～30011.(D)中除具有鐵、碳元素外，尚有少量的硅、錳、硫、磷等雜質(zhì)。A、鉬鋼B、鉻鋼C、鎳鋼D、碳鋼12．專用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼中，表達(dá)橋梁用鋼的牌號(hào)用符號(hào)(D)表達(dá)。A、HB、HPC、gD、q13．合金鋼按(A)總量進(jìn)行分類是合金鋼分類方法之一。A、合金元素B、碳元素C、碳、鉻D、碳、錳14．根據(jù)GB／T221—2023規(guī)定，合金結(jié)構(gòu)鋼中，合金元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值為(A)時(shí)，在合金元素符號(hào)后應(yīng)寫成z。A、1．5％--2．49％B、1．5％--2．00％C、2．00％--2．49％D、2．49％--3．00％15．變壓器一次電源額定電壓U：與二次額定空載電壓U：。之比等于(D)。A、一次繞組匝數(shù)與二次繞組匝數(shù)之和B、一次繞組匝數(shù)與二次繞阻匝數(shù)之差C、二次繞組匝數(shù)與一次繞組匝數(shù)之比D、一次繞組匝數(shù)與二次繞組匝數(shù)之比16．交流電流表為擴(kuò)大量程要配用(D)。A、電流分流器B、電壓分流器C、電壓互感器D、電流互感器17．用交流電壓表直接測(cè)量時(shí)，電壓表應(yīng)并聯(lián)在被測(cè)電路上，擴(kuò)大交流電壓表量程應(yīng)配用(D)。A、電流互感器B、分流器C、變壓器D、電壓互感器18．(C)的來(lái)源是由金屬及司險(xiǎn)屬物質(zhì)在過(guò)熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣經(jīng)氧化、冷凝而形成的。A、金屬飛濺B、電弧輻射C、焊接煙塵D、有毒氣體19.在用堿性焊條電弧焊時(shí)，藥皮中的(D)和氫在高溫下會(huì)產(chǎn)生氟化氫，氟化氫是一種具有刺激氣味的五色氣體。A、碳酸鈣B、水份C、氧化錳D、螢石20．眼睛離電弧lm以內(nèi)如無(wú)防護(hù)，經(jīng)10幾秒甚至幾秒的紫外線照射，就也許產(chǎn)生(D)。A、白內(nèi)障B、花眼C、近視D、電光性眼炎21．在也許導(dǎo)電的焊接場(chǎng)合工作時(shí)，所用焊工防護(hù)手套應(yīng)經(jīng)耐電壓(D)實(shí)驗(yàn)，合格后方能使用。A、1500VB、2023VC、2500VD、3000V22．施焊前，焊工應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，但(D)不是施焊前設(shè)備安全檢查的內(nèi)容。A、機(jī)殼保護(hù)接地或接零是否可靠B、電焊機(jī)一次電源線的絕緣是否完好C、焊接電纜的絕緣是否完好D、電焊機(jī)內(nèi)部灰塵多不多23．下列選項(xiàng)中，(D)不是焊條藥皮的組成物。A、穩(wěn)弧劑B、造氣劑C、造渣劑D、脫氮?jiǎng)?4．氬氣瓶工作壓力為(A)Mpa。A、15B、18C、20D、2225．C02焊用的C02氣體純度，一般規(guī)定不低于(C)。A、95％B、99％C、99．5％D、99．9％26．(D)是一種抱負(fù)的不熔化極氬弧焊的電極材料，也是我國(guó)目前建議盡量采用的鎢極。A、純鎢極B、鉿鎢極C、釷鎢極D、鈰鎢極27．鎢極氬弧焊的鎢極端部形狀采用(C)效果最佳。A、球形B、錐形尖端C、錐形平端D、棱錐形28．下列選項(xiàng)中(C)不是焊前預(yù)熱的作用與目的。A、減少焊后冷卻速度，減小淬硬傾向B、有助于擴(kuò)散氫的逸出C、防止夾渣D、防止冷裂紋29．焊接(C)鋼時(shí)，不得進(jìn)行預(yù)熱。A、45B、12CrlMoVC、1Crl8Ni9TiD、18MnMoNb30．焊前預(yù)熱一般規(guī)定在坡口兩側(cè)各(A)mm范圍內(nèi)保持均熱。A、75——100B、100--150C、150--200D、200--30031.手工鎢極氬弧焊設(shè)備中沒(méi)有(B)。A、控制系統(tǒng)B、行走機(jī)構(gòu)C、氣路系統(tǒng)D、水路系統(tǒng)32.氬弧焊機(jī)供氣系統(tǒng)沒(méi)有(C)。A、減壓器B、氣體流量計(jì)C、干燥器D、電磁氣閥33．氬氣瓶瓶體漆成(D)色并標(biāo)有深綠色“氬”字。A、白B、鋁白C、淡黃D、銀灰34．鎢極氬弧焊當(dāng)焊接電流較大時(shí)，必須用水冷卻(D)。A、焊接電源B、引弧裝置和穩(wěn)弧裝置C、焊接電纜D、鎢極和焊槍35．C02氣瓶瓶體表面漆成(D)色，并漆有“液態(tài)二氧化碳”黑色字樣。A、銀灰B、棕C、白D、鋁白36．低碳鋼Q235鋼板對(duì)接時(shí)，焊條應(yīng)選用(D)。A、E7015B、E6015C、E5515D、E430337．用焊條E5015焊接16Mn鋼板對(duì)接時(shí)，焊機(jī)應(yīng)選用(D)。A、BXl—400B、BX3—400C、BX3—300D、ZX7—40038．焊條電弧焊Y形坡口的坡口角度一般為(B)。A、30°B、60°C、80°D、90°39．與焊條電弧焊相比，(B)不是自動(dòng)埋弧焊的優(yōu)點(diǎn)。A、生產(chǎn)率高B、對(duì)氣孔敏感／JC、節(jié)約焊接材料和電能D、焊工勞動(dòng)條件好40．與焊條電弧焊相比，(D)不是自動(dòng)埋弧焊的缺陷。A、不適合焊接薄板B、對(duì)氣孔敏感性較大C、輔助準(zhǔn)備工作量大D、焊工勞動(dòng)強(qiáng)度大41．埋弧焊不合用于焊接(A)。A、鈦及鈦合金B(yǎng)、鎳合金C、奧氏體不銹鋼D、調(diào)質(zhì)鋼42．在單道焊縫中(C)與()的比值稱為熔合比。A、基本金屬熔化的橫截面積，熔敷金屬橫截面積B、熔敷金屬橫截面積，基本金屬熔化的橫截面積C、基本金屬熔化的橫截面積，焊縫橫截面積D、焊縫橫截面積，基本金屬熔化的橫截面積43．熔合比重要影響焊縫的(D)。A、焊透限度B、寬度C、熔合限度D、化學(xué)成分和力學(xué)性能44．(C)不是埋弧自動(dòng)焊最重要的工藝參數(shù)。A、焊接電流B、電弧電壓C、焊絲熔化速度D、焊接速度45，焊接速度過(guò)高時(shí)會(huì)產(chǎn)生(C)等缺陷。A、焊瘤B、熱裂紋C、氣孔D、燒穿46．埋弧自動(dòng)焊焊絲伸出長(zhǎng)度加大時(shí)，則(D)。A、生產(chǎn)率提高B、熔深增長(zhǎng)C、焊縫寬度減小D、余高增大47．埋弧自動(dòng)焊焊劑粒度增大，則(D)。A、熔寬減小，余高增大B、余高增大，焊縫厚度增大C、熔寬減小，余高也減小D、熔寬增大，焊縫厚度減小48．埋弧自動(dòng)焊時(shí)焊劑堆積高度一般在(A)范圍比較合適。A、2．5—3．5cmB、6．5—7．5cmC、2．5—3．5mmD、4．5—5．5mm49．埋弧焊的坡口形式與焊條電弧焊基本相同，但由于埋弧焊的特點(diǎn)，應(yīng)采用(B)。A、較大的間隙B、較大的鈍邊C、較小的鈍邊D、較大的坡口角度50．埋弧自動(dòng)焊對(duì)于厚度(D)mm以下的板材，可以不開(kāi)坡口(采用I形坡121)，只需采用雙面焊接，背面不用清根，也能達(dá)成全焊透的規(guī)定。A、30B、24C、18D、1251．板材對(duì)接規(guī)定全焊透，采用I形坡口埋弧自動(dòng)焊雙面焊，規(guī)定后焊的正面焊道的熔深(焊道厚度)達(dá)成板厚的(D)。A、30％--40％B、40％--50％C、50％--60％D、60％--70％52．板材對(duì)接規(guī)定全焊透，采用I形坡口雙面埋弧自動(dòng)焊二1：藝，在進(jìn)行后焊的正面焊道焊接時(shí)，若熔池背面為(C)色，表達(dá)熔深符合規(guī)定。A、看不見(jiàn)顏色B、暗紅C、淡黃D、白殼53．埋弧自動(dòng)焊負(fù)載連續(xù)率通常為(D)。A、60％B、75％C、85％D、100％54．埋弧自動(dòng)焊應(yīng)注意選用容量恰當(dāng)?shù)?D)，以滿足通常為100％的滿負(fù)載連續(xù)率的工作需求。A、焊接電纜B、一次電源線C、焊接小車D、弧焊電源55．與其他電弧焊相比，(D)不是手工鎢極氬弧焊的優(yōu)點(diǎn)。A、保護(hù)效果好，焊縫質(zhì)量高B、易控制熔池尺寸C、可焊接的材料范圍廣D、生產(chǎn)率高56．要焊鈦及鈦合金應(yīng)選用(D)。A、氣焊B、焊條電弧焊C、埋弧自動(dòng)焊D、鎢極氬弧焊57．(C)不是手工鎢極氬弧焊重要的工藝參數(shù)。A、焊接電流B、電弧電壓C、焊絲直徑D、氣體流量58．鎢極氬弧焊焊鎂及鎂合金時(shí)應(yīng)采用(A)。A、交流電源B、整流電源C、直流正接D、直流反接59．(B)不是鎢極氬弧焊選擇鎢極直徑的重要依據(jù)曠A、焊件厚度B、接頭型式C、焊接電流大D、電源種類與極性60．鎢極氬弧焊的氬氣流量一般可按經(jīng)驗(yàn)公式擬定，即氬氣流量(L／min)等于噴嘴直徑(mm)的(A)倍。A、0．8～1．2B、1．8～2．2C、2．8～3．2D、3．8～4．261．鎢極氬弧焊的噴嘴直徑可根據(jù)鎢極直徑按經(jīng)驗(yàn)公式選擇：噴嘴直徑：(內(nèi)徑mm)等于鎢極直徑的(D)倍。A、8B、6C、4～5D、2．5～3．562．易燃物品距離鎢極氬弧焊場(chǎng)合不得小于(D)m。A、25B、20C、15D、563．C02氣體保護(hù)焊有許多優(yōu)點(diǎn)，但(D)不是C02焊的優(yōu)點(diǎn)。A、生產(chǎn)率高，成本低B、焊縫含氫量少，抗裂性能和力學(xué)性能好C、焊接變形和應(yīng)力小D、設(shè)備簡(jiǎn)樸，容易維護(hù)修理64．C02氣體保護(hù)焊有一些局限性之處，但(C)不是C02焊的缺陷。A、飛濺較大，焊縫表面成形較差B、設(shè)備比較復(fù)雜，維修工作量大C、焊縫抗裂性能較差D、氧化性強(qiáng)，不能焊易氧化的有色金屬65．C02焊用于焊接低碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼時(shí)，重要采用通過(guò)焊絲的(D)脫氧方法。A、鋁鈦聯(lián)合B、鋁錳聯(lián)合C、鋁硅聯(lián)合D、硅錳聯(lián)合66．目前，(C)能采用C02氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接。A、1Crl8Ni9TiB、1Crl3C、16MnD、OCr25Ni2067．粗絲C02焊中，熔滴過(guò)渡往往是以(D)的形式出現(xiàn)。A、噴射過(guò)渡B、射流過(guò)渡C、短路過(guò)渡D、粗滴過(guò)渡68．(D)是一種C02焊也許產(chǎn)生的氣孔。A、氧氣孔B、NO氣孔C、C02氣孔D、CO．氣孔69．(D)不是CO,焊氮?dú)饪椎漠a(chǎn)生因素。A、噴嘴被飛濺物堵塞B、噴嘴與工件距離過(guò)大C、C0,氣體流量過(guò)小D、焊絲表面有油污未清除70．(D)不是CO2焊時(shí)選擇焊絲直徑的根據(jù)。A、焊件厚度B、施焊位置C、生產(chǎn)率的規(guī)定D、坡口形式71．(D)不是C02焊時(shí)選擇焊接電流的根據(jù)。A、：I二件厚度B、焊絲直徑C、施焊位置D、電源種類與極性72．(D)不是C02焊時(shí)選擇電弧電壓的根據(jù)。A、焊絲直徑B、焊接電流C、熔滴過(guò)渡形式D、坡口形式73．(D)不是選擇C02焊氣體流量的根據(jù)。A、、焊接電流B、電弧電壓C、焊接速度D、坡口形式74．薄板對(duì)接仰焊位置半自動(dòng)C02焊時(shí)，焊接方向應(yīng)采用(B)。A、左焊法B、右焊法C、立向下焊D、立向上焊75．Q235鋼C02氣體保護(hù)焊時(shí)，焊絲應(yīng)選用(D)。A、HIOMn2MoAB、H08MnMoAC、H08CrMoVAD、H08Mn2SiA76．C02氣瓶使用C02氣體電熱預(yù)熱器時(shí)，其電壓應(yīng)采用(D)伏。A、110B、90C、60D、3677．點(diǎn)焊焊件之間接觸電阻的大小與(D)無(wú)關(guān)。A、電極壓力B、焊件材料性質(zhì)C、焊件的表面狀況D、焊件尺寸大小78．閃光對(duì)焊常用于(D)的焊接。A、帶蒙皮的骨架結(jié)構(gòu)(如汽車駕駛室等)B、規(guī)定氣密的薄壁容器C、受力規(guī)定不高的對(duì)接件D、重要的受力對(duì)接件79．(D)不是電阻焊的優(yōu)點(diǎn)。A、焊接變形小B、生產(chǎn)率高C、成本低D、無(wú)損檢查方法簡(jiǎn)樸可靠80．(D)不是電阻焊電源變壓器的特點(diǎn)。A、焊接電流大B、功率可調(diào)節(jié)C、二次側(cè)電壓低D、二次側(cè)電壓高81．(D)不是電阻焊機(jī)電極材料性能的規(guī)定。A、在高溫與常溫下都有合適的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性B、有足夠的高溫強(qiáng)度和硬度C、常溫與高溫下具有高的抗氧化能力D、熱膨脹性小82．點(diǎn)焊焊點(diǎn)間距是為(D)所規(guī)定的數(shù)值。A、滿足焊點(diǎn)數(shù)量規(guī)定B、滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度規(guī)定C、滿足結(jié)構(gòu)剛度規(guī)定D、避免點(diǎn)焊產(chǎn)生的分流而影響焊點(diǎn)質(zhì)量83．(D)不屬于點(diǎn)焊工藝參數(shù)。A、電極端部直徑B、焊接電流C、電極壓力D、焊件厚度84．微束等離子弧焊接用的等離子弧型式采用(D)。A、間接型弧B、非轉(zhuǎn)移型弧C、轉(zhuǎn)移型弧D、聯(lián)合型弧85．(D)不是等離了弧的特點(diǎn)。A、熱量集中，溫度高B、電弧穩(wěn)定性好C、等離子弧吹力大D、功率大86．微束等離子弧焊接規(guī)定電源具有(D)外特性。A、水平的B、上升的C、緩降的D、垂直下降的87．等離了弧切割需要(B)電源。A、陡降外特性交流B、陡降外特性的直流C、方波交流D、逆變交流88．等離子弧切割電源的空載電壓一般在(D)伏之間。A、60～80B、90～110C、120～140D、150～40089．等離子弧切割大厚度割件時(shí)的工作氣體常用(D)。A、氮?dú)釨、氬氣C、氫氣D、氮+氫混合氣體90．(C)是等離子弧切割設(shè)備的控制箱中沒(méi)有的。A、程序控制裝置B、高頻振蕩器C、高壓脈沖穩(wěn)弧器D、水壓開(kāi)關(guān)91．等離子弧切割氣體的作用不是(C)的。A、作為等離子弧介質(zhì)，并壓縮電弧B、防止鎢極氧化燒損C、冷卻手把D、形成隔熱層，保護(hù)噴嘴不被燒壞92.(D)不屬于等離子弧切割工藝參數(shù)。A、氣體流量B、切割速度C、鎢極端部到噴嘴的距離D、電源極性93．鎢極內(nèi)縮量是等離子弧切割一個(gè)很重要的參數(shù)，它極大地影響著電弧壓縮效果及(D)。A、切割速度B、切割毛刺的產(chǎn)生C、等離子弧功率的充足運(yùn)用D、電極的燒損94．穿透型等離子弧焊接，目前可一次焊透平焊位置厚度(C)mm對(duì)接不開(kāi)坡口的鋼板。A、12B、16C、20D、2495．目前穿透型等離子弧焊焊接鎳基合金常選用(A)作為保護(hù)氣體。A、純氬或氬中加少量氫的混合氣體B、純氬或氬氦混合氣體C、氮?dú)釪、氬氣與C02混合氣體96．冷卻速度是焊接熱循環(huán)的一個(gè)重要參數(shù)，通常用起關(guān)鍵作用的(D)時(shí)間表達(dá)。A、從1400℃冷卻到1200℃的B、從1200℃冷卻到1000℃的C、從1000℃冷卻到800℃的D、從800℃冷卻到500℃的97．焊接工藝參數(shù)線能量，又稱熱輸入，它與(C)無(wú)關(guān)。A、焊接電流B、電弧電壓C、空載電壓D、焊接速度98．(D)不是焊接熔池一次結(jié)晶的特點(diǎn)。A、熔池體積小，冷卻速度快B、熔池液態(tài)金屬溫度高C、熔池是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下結(jié)晶D、熔池各處同時(shí)開(kāi)始結(jié)晶99．(D)是焊縫一次結(jié)晶的組織特性。A、等軸晶B、粒狀晶C、絮狀晶D、柱狀晶100．鋼焊縫中夾雜物重要有氧化物和(D)兩種。A、氮化物B、氟化物C、磷化物D、硫化物101．(D)是鋼焊縫金屬中的有害氣體。A、氬B、氟C、C02D、氮102．氧在鋼焊縫金屬中的存在形式重要是(D)。A、溶解在焊縫金屬中B、Si02夾雜物C、Cr2O3夾雜物D、FeO夾雜物103．(D)不是鋼焊縫金屬中氧的重要來(lái)源。A、銹中的氧化物和結(jié)晶水B、C02氣體保護(hù)焊時(shí)的C02氣C、焊條藥皮和埋弧焊劑中的水分D、母材和焊絲中的氧104．(D)不是鋼電弧焊時(shí)氫的危害。A、產(chǎn)氣憤孔B、產(chǎn)生白點(diǎn)C、引起氫脆D、引起熱裂紋105．(D)幾乎是熔焊時(shí)氮的唯一來(lái)源。A、母材中的氮B、焊條藥皮中的氮化物C、焊劑中的氮化物D、空氣中的氮?dú)?06．奧氏體不銹鋼焊縫金屬中的磷會(huì)引起(D)。A、未熔合B、冷溫脆性C、冷裂紋D、熱裂紋107．低碳鋼焊接接頭中性能最差的是(D)。A、焊縫區(qū)B、母材C、部分相變區(qū)D、熔合區(qū)和過(guò)熱區(qū)108．(D)不是熱軋低碳鋼焊接熱影響區(qū)的組成部分。A、過(guò)熱區(qū)B、正火區(qū)C、部分相變區(qū)D、再結(jié)晶區(qū)109．(D)不是影響焊接接頭性能的因素。A、焊后熱解決B、焊接工藝方法C、焊接工藝參數(shù)D、焊接位置110．(B)不是一種焊接變形。A、彎曲變形B、熱變形C、扭曲變形D、波浪變形111．焊接線能量越大，焊接引起的變形(D)。A、同樣B、略小C、越小D、越大112．剛性固定法防止焊接變形不合用于(D)。A、薄板的焊接B、低碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接C、奧氏體不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接D、容易裂的金屬材料和結(jié)構(gòu)的焊接113．火焰矯正焊接變形時(shí)，最高加熱溫度不宜超過(guò)(C)℃。A、400B、600C、800D、1000114．火焰矯正法合用于(C)構(gòu)件矯正焊接變形。A、奧氏體不銹鋼B、珠光體耐熱鋼C、16Mn鋼D、中碳鋼115．焊接殘余應(yīng)力按產(chǎn)生因素分有四種，在這四種殘余應(yīng)力中以(D)為主。A、熱應(yīng)力和氫致集中應(yīng)力B、熱應(yīng)力和拘束應(yīng)力C、相變應(yīng)力和拘束應(yīng)力D、熱應(yīng)力和相變應(yīng)力116．對(duì)于(D)，焊后可以不必采用消除殘余應(yīng)力的措施。A、塑性較差的高強(qiáng)鋼焊接結(jié)構(gòu)B、剛性拘束度大的厚壁壓力容器結(jié)構(gòu)C、存在較大的三向拉伸殘余應(yīng)力的結(jié)構(gòu)D、低碳鋼、16Mn等一般性焊接結(jié)構(gòu)117．(D)不是減小焊接應(yīng)力的措施。A、采用合理的焊接順序和方向B、采有較小的焊接線能量C、預(yù)熱D、采用較大的焊接線能量118．消除應(yīng)力退火一般能消除殘余應(yīng)力(C)以上。A、50％～60％B、60％～70％C、80％～90％D、90％～95％119．(D)不是影響焊接性的因素。A、金屬材料的種類及其化學(xué)成分B、焊接方法C、構(gòu)件類型D、焊接操作技術(shù)120．碳當(dāng)量(A)時(shí)，鋼的淬硬冷裂傾向不大，焊接性優(yōu)良。A、小于0．40％B、小于0．50％C、小于0．60％D、小于0．80％121．國(guó)際焊接學(xué)會(huì)的碳當(dāng)量計(jì)算公式只考慮了(D)對(duì)焊接性的影響，而沒(méi)有考慮其他因素對(duì)焊接性的影響。A、焊縫擴(kuò)散氫含量B、焊接方法C、構(gòu)件類型D、化學(xué)成分122．低合金強(qiáng)度用鋼按熱解決狀態(tài)分類，30CrMnSiA鋼屬于(D)。A、正火鋼B、熱軋鋼C、非熱解決強(qiáng)化鋼D、中碳調(diào)質(zhì)鋼123．低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)的重要問(wèn)題是(C)。A、應(yīng)力腐蝕和接頭軟化B、冷裂紋和接頭軟化C、冷裂紋和粗晶區(qū)脆化D、熱裂紋和接頭軟化124．(D)不屬于有淬硬冷裂傾向的低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接工藝特點(diǎn)。A、采用預(yù)熱B、要控制線能量(熱輸入)C、采用減少含氫量的工藝措施D、采用酸性焊條125．焊后正火解決加熱溫度在Ac3點(diǎn)以上30～50℃，保溫時(shí)間按厚度每毫米(A)min計(jì)算。A、1～2B、2～3C、3～4D、4～5126．(D)不是厚板窄間隙焊的優(yōu)點(diǎn)。A、生產(chǎn)率高B、焊接材料和能源消牦低C、熱輸入量D、不易產(chǎn)生夾渣127．我國(guó)窄間隙埋弧焊焊接鋼板最大厚度可達(dá)(A)mm。A、250B、300C、350D、400128．16Mn鋼焊接時(shí)，焊條應(yīng)選用(D)。A、E4303B、E4315C、E5515-GD、E5015129．15MnV鋼屬于(D)鋼。A、Q345B、Q420c、Q490D、Q390130．15MnTi鋼是(D)狀態(tài)下使用的鋼種。A、熱軋B、退火C、回火D、正火131．18MnMoNb鋼是中溫厚壁壓力容器和鍋爐用鋼，最高工作溫度可達(dá)(D)℃。A、300B、350C、400D、450132．18MnMoNb鋼的使用狀態(tài)為(A)。A、正火加回火B(yǎng)、退火C、熱軋D、熱軋加回火133．18MnMoNb鋼的焊接性較差，焊前需要預(yù)熱，預(yù)熱溫度為(D)℃。A、100～130B、130～150C、150～180D、180～250134．(D)是珠光體耐熱鋼的重要合金元素。A、Cr和NiB、Cr和MnC、Mn和MoD、Cr和Mo135．珠光體耐熱鋼的焊接性重要是易產(chǎn)生(D)。A、冷裂紋和晶間腐蝕B、冷裂繃口應(yīng)力腐蝕C、熱裂紋晶間腐蝕D、冷裂紋和再熱裂紋136．牌號(hào)為R317的焊條是(D)焊條。A、低溫鋼B、結(jié)構(gòu)鋼C、奧氏體不銹鋼D、珠光體耐熱鋼137．珠光體耐熱鋼焊前預(yù)熱溫度一般在(B)℃范圍。A、100～150B、200～300C、350～400D、400～450138．珠光體耐熱鋼焊前局部預(yù)熱必須保證預(yù)熱寬度，焊縫兩側(cè)各大于所焊壁厚的4倍，且至少不小于(C)mm。A、50B、100C、150D、200139．珠光體耐熱鋼焊條電弧焊焊后應(yīng)立即進(jìn)行(D)。A、中溫回火B(yǎng)、低溫回火C、退火D、高溫回火140．低溫壓力容器用鋼16MnDR的最低使用溫度為(B)℃。A、20B、40C、50D、60141．低溫鋼9Ni鋼的最低使用溫度為(D)℃。A、-40B、—70C、—100D、-196142．低溫鋼焊接時(shí)，關(guān)鍵是要保證(D)。A、不產(chǎn)生冷裂紋B、接頭的低溫強(qiáng)度C、焊縫的低溫耐蝕性能D、焊縫區(qū)和粗晶區(qū)的低韌性143．(D)不是奧氏體不銹鋼焊接時(shí)防止熱裂紋的措施。A、嚴(yán)格限制焊縫中硫、磷等雜質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)B、選用雙相組織的焊條C、采用小線能量，多層多道焊D、選用酸性焊條144.(D)不是奧氏體不銹鋼的焊接工藝特點(diǎn)。A、不能進(jìn)行預(yù)熱和后熱工藝B、采用小線能量，小電流快速焊C、要快速冷卻D、焊前預(yù)熱145，奧氏體不銹鋼的焊接電流(安)，一般取焊條直徑(毫米)的(B)倍。A、15～20B、25～30C、35～40D、45～50146．(D)不是奧氏體不銹鋼合適的焊接方法。A、焊條電弧焊B、鎢極氬弧焊C、埋弧自動(dòng)焊D、電渣焊147．牌號(hào)為A137的焊條是(D)。A、碳鋼焊條B、低合金鋼焊條C、珠光體耐熱鋼焊條D、奧氏體不銹鋼焊條148．(A)不是奧氏體不銹鋼焊條電弧焊工工藝操作必須遵循的原則。A、選用堿性焊條，采用直流反接B、采用多層多道焊C、采用焊條不擺動(dòng)的窄道焊D、控制焊道間溫度，冷卻到60℃左右(手能摸了)再焊下—道149．在焊接過(guò)程中，焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到(D)附近的高溫區(qū)時(shí)產(chǎn)生的裂紋屬于熱裂紋，A、A3線B、Acm線C、A1線D、固相線150．適當(dāng)增大焊縫成形系數(shù)，可以防止(D)。A、再熱裂紋B、冷裂紋C、未焊透D、熱裂紋151．(D)不是促成冷裂紋的重要因素。A、鋼種淬硬傾向大，產(chǎn)生淬硬組織B、接頭受到的拘束應(yīng)力大C