爐前安全規(guī)程15篇

———爐前安全規(guī)程15篇【導語】爐前平安規(guī)程怎么寫受歡迎？本為整理了15篇優(yōu)秀的爐前平安規(guī)程范文，為便于您查看，點擊下面《名目》可以快速到達對應范文。以下是我為大家收集的爐前平安規(guī)程，僅供參考，盼望對您有所關心。

名目

【第1篇】高爐爐前平安操作規(guī)程

1出鐵平安規(guī)程

1.1出鐵前必需穿戴好勞保用品。

1.2禁止潮鐵口出鐵，鐵溝、鐵罐必需潔凈，無潮物。

1.3爐前所用工具必需烤干，嚴禁用鐵管捅鐵口和鐵水。

1.4出鐵時禁止跨越主溝、撇渣器和渣溝。

1.5開口前要修好泥套，開口機、泥炮要試好，并設專人操作。

1.6出鐵時，沖渣流嘴四周禁止站人。

1.8嚴禁使用氧氣管捅鐵口。

1.9人工開鐵口需使用氧氣時，氧氣瓶必需離開明火10米以外，氧氣瓶嚴禁正對鐵口所用工具必需經脫脂，雙腳不準站在鐵溝內或正對鐵口。

1.10保持爐前，平臺上下清潔，不準有積水。

1.11液壓系統(tǒng)消失問題準時通知維檢人員處理，并通知高爐工長，不得隨便對各類閥門、壓力表進行調整。

2撇渣器平安規(guī)程

1工作前必需按規(guī)定穿戴好防護用品，檢查設備及工作場地。

2開鐵口前，檢查撇渣器是否有凝蓋，擋好砂壩。

3開頭放下渣時，應視鐵流狀況分層落沙壩，不得落的過猛。。

4堵鐵口后，落砂壩應慢，嚴禁一下將砂壩推出，防止渣溝過鐵。

5下渣溝流嘴應糊泥鋪河沙。

3泥炮平安規(guī)程

3.1裝泥時，禁止往炮膛內打水，不準將手伸入裝泥孔，不準使用凍泥、稀泥和混有雜物的炮泥。

3.2開動泥炮時，其活動半徑內不許有人。

3.3帶鐵堵鐵口時，要提前烤熱炮嘴。

3.4開炮人必需熟識炮性能。設專人操作。

3.5出鐵前應認真檢查泥炮各部位的工作是否敏捷，正常。

3.6泥炮頂泥時炮嘴正前方嚴禁有人，炮嘴結焦應摳凈，出泥要圓，摳炮嘴結焦硬泥時，

不得正對炮泥操作。

4燒氧氣平安規(guī)程

4.1使用氧氣燒鐵口、風口，要保證人員分工明確親密協(xié)作。

4.2氧氣瓶必需放到牢靠位置，不得正對鐵口，不得接近熱源、火源等。

4.3氧氣瓶嘴、氧氣帶、搬手、手套不得有油污，開關時動作應緩慢。

4.4使用氧氣時應專人指揮，使用統(tǒng)一的手勢信號。

4.5如有跑氣，應馬上停送氧氣。

4.6燒完氧氣后，瓶嘴要關嚴，放回氧氣存放點備用。

4.7運輸氧氣瓶時的規(guī)定：（1）禁止敲、碰、撞或從高往下扔。（2）瓶閥凍結時，不得用火燒。夏日不得將氧氣瓶放在日光下曝曬。（3）氧氣瓶不得靠近熱源,距明火處不得小于10米。（4）嚴禁將氧氣瓶放在鐵道線上和道邊，不得正對鐵口。

4.8嚴禁使用起重設備、鋼絲繩直接吊運氧氣瓶。

5更換風口套平安規(guī)程

5.1更換風口各套必需在休風狀況下進行，要設專人指揮。

5.2更換風口時，應嚴格遵守操作挨次。

5.3更換風口套后，必需上好裝嚴以免跑風。

5.4安裝直吹管時要慢，防止滑落，砸傷人。

5.5風口套更換完畢后，由班進步行檢查，符合技術要求，方可告工長送風。

6爐前其它平安規(guī)程

6.1使用錘時，應首先檢查錘頭是否堅固。

6.2打錘時嚴禁戴手套，留意四周人員，打錘人與撐釬人分站對面，不得站在同一側，撐釬人不得往后看，以防釬子毛刺濺到眼內，作業(yè)區(qū)域2米內不得站人。

6.3不準將冷潮物接觸鐵水。

6.4禁止將未完全凝固的渣鐵扔進水里。

6.5處理搖擺流槽時必需使用平安帶，出鐵時嚴禁處理。

6.6禁止將主溝、流鐵溝、撇渣器四周地面打過多的水。

【第2篇】沖天爐爐前工平安技術操作規(guī)程

1、進入車間前必需穿戴好勞保鞋、平安帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。

2、開爐前，必需清理爐坑前四周的全部障礙物。五公尺之內不準有易燃易爆物。金屬熔化工作前應檢查熔爐各部位是否正常、牢靠，工具是否齊備，爐前不得有積水，并將工作場地清理好。

3、檢查開爐所用工具設備是否齊全完好，爐底板是否堅固、敏捷，前后爐爐門和前爐爐蓋是否填塞妥當。

4、開動鼓風機之前，先打開全部風口，在鼓風機開動10～15秒鐘后方可關閉風口蓋。

5、出鐵水前，出鐵工具及澆包必需烘烤干燥，澆包必需放正、放穩(wěn)。檢查卡子是否鎖上，吊車是否能正常工作，一切檢查妥當后，方可出鐵。鐵水不得滿過澆包邊沿以下60毫米范圍。熔化后的金屬液，不要與生銹、潮濕和冷物突然接觸，防止金屬液噴濺傷人。

6、常常檢查前爐鐵水盛裝狀況，勤觀看爐渣狀況，準時放渣，以保證沖天爐正常工作。

7、熔化過程中發(fā)覺"棚料'現象，應馬上停止鼓風，打開全部風口。"棚料'事故排解后，必需補加焦碳。其補加量為正常熔化的1.5～2倍，以確保爐子正常熔化。

8、保持風口暢通。在捅風眼過程中，人體要避開火焰噴出方向。鐵條向外抽出時，留意后面是否有人，并防止造成燒傷事故。觀看及清理風眼時，應戴好防護眼鏡。

9、禁止將冷、濕鐵棒與鐵水接觸。應將其預熱，以防鐵水噴濺傷人。

10、發(fā)生鐵水眼凝聚時，必需使用特地的工具來排解事故。不準用手把住鐵棍錘打。

11、出渣后，必需先將出渣口用泥堵塞好，方能打開出鐵口出鐵水。

12、在熔化過程中，假如發(fā)覺爐殼變紅，應馬上停爐。在個別狀況下，當沖天爐爐殼燒紅的面積不太大（直徑不大于100毫米）而又必需連續(xù)開爐時，可以用潮粘土、濕破布或用壓縮空氣吹風等方法從外邊使變紅的爐殼冷卻，禁止噴水冷卻。

13.風眼蓋上的觀看玻璃損壞后，應準時更換。風眼蓋必需與爐體協(xié)作緊密，如有損壞也應準時更換。

14.吊爐蓋時，必需掛牢。人離開爐蓋后再起吊。

15.熔煉過程中如遇故障，爐前工必需準時通知其它有關操作人員，協(xié)同排解故障。

16.每天下班前，整理、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。

【第3篇】爐前行車崗位平安規(guī)程

1.上班前穿戴好勞保用品，開車前應全面檢查機械、電器、及平安防護保險裝置，是否齊全、靈敏、牢靠。（掌握器、制動器、限位器電修緊急開關等）主要附件是否有效，嚴格禁止節(jié)運。

2.行車起吊物件前，必需首先試車動后，應聽從掛鉤者或相關人員的指揮，但對任何人發(fā)出緊急停車信號，都應馬上停車。

3.行車工必需在專人指揮發(fā)出信號后，方能進行操作。行車啟動時應先鳴鈴聲，并留意四周環(huán)境，不得由人頭上經過。

4.在操作掌握器手柄時應"零'位逐檔加速。吊物到位時，應逐檔返到"零'位上，換檔時必需從0位開頭動作。

5.小車吊運物上升時接近卷揚限位器，大小車接近終端或多行車相近時，速度要緩慢、不準用反車代替制動。限位器代替停車，緊急開關代替掌握開關用，應保持肯定的距離，謹防碰車。

6.應在規(guī)定發(fā)平安走道、專用梯臺上下，大車軌道兩側除檢查工作外不準行走，小車軌道上嚴禁行走，不準從一臺行車上垮越到另一臺行車上

7.行車在運行時，嚴禁有人上下，更不準在運行時進行任何危險平安的檢查和調整工作，如迂突然停電或機械失靈，應將開關手柄放到0位上，起吊物未放下不準離開操作室。

8.檢查鋼絲繩在卷筒上降至最低位時，卷筒上至少不地于不低于三圈。但卷筒上鋼絲繩不準有串位及重疊現象。如有應急時排出。鋼絲繩及其索具應按技術規(guī)程規(guī)定辦理。

9.運行時如迂突然故障、遇暴風暴雨雷擊或絕緣不良，應馬上停止作業(yè)把吊物放下，切斷電源，車輪前后應墊塞三角木卡牢。

10.下狀況的物件嚴禁吊運工作：

10.1超過額定負荷不吊。

10.2指揮混亂不明重量不明不吊。

10.3吊繩和附件捆綁不牢、不符合平安要求不吊。

10.4起重機具吊物進行加工工件不吊。

10.5歪拉斜捆不吊。

10.6工件上站有人或工件上放浮動物的不吊。

10.7氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸、易燃物不吊。

10.8棱角塊口未墊好捆綁的物不吊。

10.9埋設在地下的物件不吊。

10.10直接用吊鉤頭掛物的不吊。

10.11工作完畢起重機具應停在規(guī)定位置，升起吊物，小車開到軌道兩端，并將掌握手柄放置"零'位，切斷電源。

【第4篇】爐前清渣工平安技術操作規(guī)程

1.作業(yè)前預備

1.1作業(yè)前按規(guī)定正確穿戴好勞動防護用品。

2.正常作業(yè)

2.1嚴禁在爐澆流渣時進行打水冷卻,防止爆炸傷人。

2.2嚴格做好一層一冷的打水制度。

2.3調爐檢修或清理爐下雜物垃圾必需聯(lián)系好,嚴禁向爐下扔物,同時派人在爐前平臺監(jiān)護。

2.4清理場地垃圾時應留意天車是否在頭頂上過柱,嚴禁在天車吊物下停留或行走。

2.5指揮鏟車工作時或天車吊物時應留意退路,防止被車壓傷、擠傷、碰傷。

2.6水潑渣場地每次清完后露出鋼軌面時,應撒上一層渣子或泥土,并不準在軌面上積水,防止紅渣爆炸。

【第5篇】爐前崗位平安操作規(guī)程爐前

1.上崗前穿戴好勞動愛護用品，禁止酒后上崗。

2.在爐前工作時，開鐵口、噴鐵口時不得站在鐵口正前方。

3.打錘時嚴禁帶手套，2米內不準站人，并檢查錘頭是否堅固。

4.開鐵口時，鐵口有潮泥，要防止突然噴出。

5.制作鐵口泥套時，要佩帶煤氣檢測報警儀，應有人監(jiān)護。

6.換鉆桿時，鉆桿正在旋轉時嚴禁接觸，以免扭傷。

7.操作泥炮，開口機時操作人員必需留意四周環(huán)境無人，無障礙物后方可操作。

8.天車啟動必需響鈴，起吊物件時嚴禁將吊物吊的過高，吊物下嚴禁站人，出鐵時必需降天車放在遠離鐵口處防止燒壞天車。

9.嚴禁向鐵水罐內扔潮濕鐵塊和密閉容器，以防爆炸。

10.接觸鐵水的鋼釬、樣勺、鐵锨、氧氣管等工具必需烤干，以防爆炸。

11.拉風口時，手要離開滑錘，以防擠手。必需戴好防護面罩，不要正面觀看，以防火焰噴出

12.出鐵時必需走過橋，嚴禁橫跨鐵鉤、渣溝。

13.爐前使用的氧氣瓶要放在平安牢靠的地點，距火源10米以外；不得戴油污的手套開氧氣瓶；開氧氣人員嚴禁吸煙；搬運氧氣時要輕拿輕放，瓶嘴不得向前，不得撞擊。

14.壓泥炮時，確認好泥炮頭前方無人，防止噴出傷人。

15.下渣溝堆渣時，要待出完鐵，渣團冷卻后再處理，防止噴人，停沖渣水時必需掛檢修牌，送沖渣水時必需現場確。

【第6篇】爐前工崗位平安操作規(guī)程

一、爐前工崗位風險源及危害因素：高溫、粉塵、噪音、燒燙傷、高處墜落、中毒

應急預防及處理措施：進入工作區(qū)域內戴口罩、耳塞，不正對鐵口，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀，煤氣超標應馬上撤離。進出作業(yè)區(qū)域，必需走平安通道；上下扶梯，握好護欄，高處作業(yè)扎好平安帶，高掛低用；吊裝重物時設專人監(jiān)護，嚴禁違章作業(yè)。

二、平安操作規(guī)程

1、啟動沖渣水前，確保水沖渣溝內無人。水沖渣溜嘴四周不準站人，渣溝堵渣時嚴禁未停水疏通。

2、清理渣鐵溝內殘渣時，不準站在溝內操作，殘渣不準倒入水沖渣溝內。

3、鐵罐不到位時嚴禁處理鐵口。處理鐵口及出鐵時，鐵口正對面及鐵溝內不準站人和橫跨渣鐵溝。堵鐵口時，炮頭必需預熱。

4、撇渣器暢通，各沙壩不得過潮，要經預熱。視渣鐵狀況，沙壩小閘要堅固，不得提的過早，嚴禁鐵水流入渣溝、平安溝，殘鐵溝須保持干燥，溜嘴完整。

5、鉆桿旋轉時，嚴禁用手觸摸鉆桿。桶鐵口時，要面對鐵溝，兩腳站穩(wěn)，以防滑倒燙傷。

6、休風后，開爐頂人孔時，不得少于兩人，聽從工長支配，站位和行走要避開人孔正面及孔蓋弧度以外。

7、在爐頂點著火之前，風口區(qū)域不準有人逗留，不得卸掉吹管。

8、泥炮裝泥時，嚴禁將手放入裝泥口內。爐前工具等物件，在接觸鐵水前，必需烘干預熱。

9、爐前氧氣使用必需根據《爐前使用氧氣平安規(guī)程》執(zhí)行。

三、爐前使用氧氣平安規(guī)程

1、氧氣鐵管長度不得小于4米，氧氣膠管與鐵管連接處不得漏氣。

2、氧氣通道終端應用截止閥門，嚴禁漏氣。

3、使用氧氣時，氧氣膠管前端和閥門之間不能有接頭。

4、開氧氣時，應以小到大漸漸開啟，開關氧氣不準戴油污手套，不準吸煙。

5、放置的氧氣瓶必需距離鐵口、撇渣器10米以外，并不得放在火源正面。

6、瓶氧不準放凈，裝運時要輕拿輕放。

【第7篇】爐前除塵工平安技術操作規(guī)程

1、開機前要檢查機旁是否有人;易燃易爆物品嚴禁在機房內堆放。

2、嚴禁帶壓力拆卸各種閥門,設備運轉狀態(tài)下禁止打開檢查門及上部檢查孔。

3、設備清掃、加油、檢查及處理故障要切斷電源掛警示牌,嚴防誤操作傷人。

不得擅自處理。

4、設備發(fā)生故障要準時通知檢修人員,不得擅自處理,平安裝置要保證完好無缺。

5、操作電器設備要帶絕緣手套。嚴禁濕手操作。人與帶電體要保持平安距離。并嚴格執(zhí)行供電規(guī)定。

6、進入管道清灰,要專人監(jiān)護,帶好防護工具。檢查布袋或反吹時,必需兩人以上,設專人監(jiān)護,完畢時必需清點人數。

7、確認現場各種閥體位置正確后,方可進行微機操作。

【第8篇】爐前工平安規(guī)程

1取樣時要觀看爐內渣面是否平穩(wěn),防止爐內反應激烈鋼渣噴濺到平臺上傷人。

2取樣時樣勺、樣模要干燥,身體不能正對取樣孔,樣勺不能放在有水的地方。

3測溫時身體不能正對取樣孔,以免濺渣傷人。

4向爐內加擋渣球前必需確認擋渣球干燥,操作檔渣機時,大臂旋轉半徑內不許站人。

5用氧氣燒出鋼口時,手不準握燒氧管與氧氣帶接口處,手套不得有油污。當膠管發(fā)生回火時不準將燃燒的膠管亂扔,應馬上關閉氧氣閥門,用水浸滅后,確認無殘火后切去已炭化的膠管部位再用。不得用漏氧膠管燒出鋼口。

6遇有開新爐或出鋼口過長打不開時,要在外面把吹氧管點燃,不準過早把吹氧管放在出鋼口內。

【第9篇】爐前更換風口二套平安技術規(guī)程

1、更換二套休風前預備工作:

1.1作業(yè)前必需穿戴好勞動愛護用品。

1.2休風前將更換二套預備到位。

1.3休風前換二套所需的工具預備到位,如(大滑錘、泥叉、摟耙、鋼釬、泥球、絲扛等)

1.4更換二套由爐前技師指揮,更換前進行一次平安教育,制定措施。

1.5當風壓拉到0.6時,可將風口拉桿松開一側,當風壓到零前將兩個拉桿全部松開拿下。

1.6隨著風壓的降低,水工掌握壞二套水量大小,防止前端凝鐵,給更換工作帶來困難。

2、休風倒流后的工作:

2.1休風倒流后,馬上打開視孔大蓋,進行風口堵泥不冒火為止。

2.2掛起重機后,將銷子打下,將風管落地。

2.3馬上進行風口堵泥,待不堆焦炭為止。

2.4用滑錘掛住風口前端進行反打,將風口拿下。

2.5用氧氣將二套上沿里側殘渣鐵燒出100mm深窩。

2.6用大滑錘大勾鉤住二套上沿反打,將二套震活,用導鏈將二套拿下。

2.7二套拿下后處理殘渣、殘鐵,如摳不動,可用氧氣燒徹底清理潔凈。

2.8將新二套用手鏈起重機將二套吊起,滑到大套里,然后用絲桿或道木撞擊二套向前直到上嚴。

2.9二套上完后,將風口、風管上好后,緊拉桿,將風口前端堵泥捅開,水工接好二套和風口水,關好大蓋送風。

2.10爐前將各種工具歸位,水工清理好現場衛(wèi)生。

【第10篇】精煉爐前工平安操作規(guī)程

1、接班后，檢查各種工具、機具、吊具，確保一切用具平安牢靠，檢查喂線機是否正常，線圈擺放是否合理。

2、加料時檢查物料是否干燥，如物料潮濕不得加入。

3、加料時要從觀看孔側面加入，以免發(fā)生燙傷。

4、設備運行時，隨時觀看設備運行狀況，如有特別，盡快通知組長。

【第11篇】爐前天車工平安規(guī)程

1天車應由專人操作，操必需經過技術培訓平安考試，取得合格證后，方能上崗操作。

2上崗前穿戴好勞保用品，穿絕緣鞋要規(guī)范。

3上、下天車不允許雙手拿東西，不允許在天車軌道上行走。

4嚴格執(zhí)行《交接班制度》，上崗后應全面檢查所屬設備，確認沒問題后方可作業(yè)。

5起吊、吊物前必需響呤，如有停電，將開關打到零位，并拉閘斷電。

6吊起重物時，必需聽從下邊人員指揮，不得任意自行起吊搬運，嚴格執(zhí)行"十不吊'，違章指揮有權拒絕操作。

7吊運物品時，必需將大、小車打正，平安確認后方可起吊。

8嚴禁吊運大溝或小坑區(qū)域沒有活動的渣鐵塊。

9起吊時嚴格觀看大小溝行程，避開發(fā)生撞鉤事故。

10被吊物不得長期懸掛停留，有載荷時，司機不能離開天車操作臺。

11天車不用時，必需剎緊剎車器，點檢設備時，必需拉閘斷電，并掛好停電牌。

12天車工應常常檢查電器設備線路絕緣是否良好，保持清潔，有權制止他人動用天車。

13使用完畢后，必需將天車開到遠離鐵口的地方。

14出鐵時，天車不許作業(yè)。

【第12篇】爐前打夯機平安技術規(guī)程

（1）打夯機必需由專人使用和檢查維護，非指定人員禁止亂動。

（2）使用前要進行全面檢查，電源開關和換向插銷必需平安牢靠，膠皮電纜不能暴露銅線，并要求有良好的接地裝置。

（3）打夯機皮帶松動時，應準時調距和更換，不得用木棍或鐵棒亂捅亂撬。

（4）打夯機欲可逆運行時，須于行程終止前提前拔下?lián)Q向插頭，必需在切斷電源后再插上換向插頭。

（5）打夯機工作時應手扶扶把作業(yè)，不得亂摸亂扶。

（6）用吊車鉤掛打夯機時，必需勾掛雙吊耳，禁止勾掛扶把，以防脫落。

（7）換向插頭和電源開關不得被水淋濕。

【第13篇】閃速爐爐前崗位平安操作規(guī)程

1、排銅、排渣時，穿好隔熱服、工作鞋，戴好防護面罩、厚布手套。

2、加強標準化點檢，按要求檢測兩爐的液面和銅、渣溫度，并做記錄。

3、加強對爐體冷卻水和循環(huán)水泵的點檢，消失報警準時處理；冷卻水斷流準時清通；發(fā)覺漏水必需打壓確認。

4、排銅操作：

⑴將選擇的排冰銅口四周清理潔凈，稍開氧氣閥(壓力≤0.2mpa)。

⑵一人開氧，一人燒口。開啟氧氣時，要緩慢平穩(wěn)，并嚴禁戴有油污的手套；燒口時，吹氧管要緩慢水平推動；冰銅流出后，快速關閉氧氣閥，拔出吹氧管。

⑶檢查冰銅包的擺放位置及冰銅落點，準時調整，避開燒損包子。

⑷監(jiān)視冰銅排放狀況，保持流淌暢通。發(fā)覺冰銅帶渣，馬上堵口。流量偏小時，應用專用的實心通條疏通，嚴禁用空心管和氧氣管。

⑸包子不準放得過滿，熔風光離包子上沿不得低于200毫米。

5、排渣操作：

⑴排渣前，檢查水套、冷卻水管線有無泄漏，進出水量是否正常；并清理渣入口水套粘結物；修補流槽接縫處，并用lpg燒嘴烘烤；對新流槽，要涂抹廢重油烘烤并用木炭預熱幾小時。

⑵堵渣口時，泥團要盡量堵在渣口內側，堵進深度大于50毫米。

⑶切換備用渣口時，先檢查確認“u”型水套無漏水現象，并用lpg燒嘴預熱渣口。燒放或拖渣時，不得正對管口，以防渣流出而燒傷。

⑷靠檢尺作業(yè)確認渣面已達出渣高度后，馬上導出渣流；并有專人監(jiān)視，防止漏渣或溢出槽外。禁止憋渣操作。

⑸常常清理渣口內側，疏通堵塞物，清除渣面上的結殼，確保渣口暢通及渣槽內渣流順暢。

6、加強銅、渣流槽冷卻水的確認工作，以免冰銅與水接觸發(fā)生爆炸。

7、電爐電極嚴格按標準停、送電，嚴禁帶電作業(yè)。不得用導電物體接觸電極。

8、準時清理各處重油燒嘴，避開回火。拔出燒嘴前，先關油閥后關風閥；清理完畢，先開油閥，再調整霧化風壓力，確認燃燒良好。

1