氣浮池操作說明

氣浮池操作說明氣浮池操作說明編輯整理：敬重的讀者朋友們：〔氣浮池操作說明〕的內(nèi)容泉，前進(jìn)的動力。下為氣浮池操作說明的全部內(nèi)容。1氣浮池操作說明氣浮池操作說明9150m3/h使用說明書黑龍江金山環(huán)保工程202311月目錄一、工作原理利用在高壓狀況下,使水溶入大量的氣體作為工作液體，在突然減壓時釋放出很多微細(xì)氣泡，與經(jīng)過混合反響后的水中雜質(zhì)粘附在一起，使其絮體的比重小于1，從而浮于液面之上，形成泡沫〔即氣、水、顆粒)之相混合體，從而使污染物質(zhì)得以從廢水中分別出來，到達(dá)凈化的目的。二、主要優(yōu)點與一般沉淀池相比較,氣浮池具有如下優(yōu)點：1.3-5倍.270％-85％.3.60％-85％。4。操作簡潔，廢渣排放便利，泥渣體積可縮小50%-80%。5.造價低，混凝劑的投加量少，可隨便開停，治理便利.三、安裝要求1。設(shè)備的根底上外表應(yīng)嚴(yán)格水平，同一座氣浮周邊所在位置的各點標(biāo)高應(yīng)掌握在±5mm左右；2.安裝時,氣浮池分別室底部的集水管應(yīng)保證嚴(yán)格水平，使其能夠均勻集水，同時必需保證頂部刮渣機的水平。四、試運轉(zhuǎn)操作及日常維護(hù)治理1。安裝完畢后,應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)展檢查，以消退污物、碎石、鐵屑等雜物，特別應(yīng)檢查穿孔管的孔眼有無堵塞。本設(shè)備第一次運行或檢修后重進(jìn)水時,應(yīng)在氣浮池內(nèi)注滿清水,以防污泥沉淀及溶氣罐用水。運行中的水量變化不易過大，最大水量應(yīng)不超過設(shè)計流量的 1.1倍。4。溶氣水泵不能空載運行，以防損壞。5。本設(shè)備每年應(yīng)進(jìn)展一次檢修，檢查設(shè)備內(nèi)部部件是否有積泥、損壞，以便準(zhǔn)時去除。6.本設(shè)備每三年左右進(jìn)展一次防腐處理，除銹和刷防銹漆.五、運行操作1。配好絮凝劑，并檢查加藥系統(tǒng)的運行狀況。2.啟動空壓機,將壓縮空氣輸入溶氣罐。3。待溶氣罐壓力達(dá)0.2-0.3Mpa時啟動溶氣水泵，緩緩翻開閥門，將水壓入溶氣罐進(jìn)展溶氣，同時掌握流量至設(shè)計范圍。4。待溶氣罐水位到達(dá)液位計的三分之一時，翻開釋放閥門，將溶氣水輸往氣浮池的接觸室〔使用前應(yīng)有氣浮池內(nèi)存滿清水〕.調(diào)整溶氣水泵的出流量，使溶氣罐的液位保持在1/3—2/3之間。啟動氣浮池前級廢水泵，將廢水送入氣浮池進(jìn)展處理。啟動投藥泵,依據(jù)廢水狀況確定絮凝劑的投加量.調(diào)整氣浮池的出水閥門，使氣浮池的水位保持在排渣口，即可開始正常運行。9。當(dāng)浮渣厚度積聚10—15厘米左右時，開動刮渣機刮除泥渣。10。經(jīng)處理后，廢水應(yīng)定期抽樣化驗，如達(dá)不處處理要求，應(yīng)準(zhǔn)時查找緣由，解決問題。六、留意事項1。調(diào)試前的預(yù)備工作⑴徹底清掃氣浮裝置的各個局部。⑵檢查進(jìn)水泵、回流水泵、空壓機的完好程度，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封性，空壓機的加注機油等.⑶檢查電源、線路，并作短暫的空載運轉(zhuǎn)，以推斷泵與空壓機的轉(zhuǎn)向是否正確，有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。⑷檢查刮渣機的傳動局部及刮板，并作空車運行，查看行車速度是否符合要求、刮板翻動是否敏捷、行車的返回及電線的收放是否正常。⑸按要求配置混凝劑,掌握好濃度，并依據(jù)小樣試驗，初步確定藥劑投加量。⑹對各局部的閘門進(jìn)展啟、閉按要求分別置于“開“或“關(guān)”的位置。⑺TV-III型釋放器如有堵塞，可在運行時翻開，釋放器反洗裝置閥門，用氣水混合液體的壓力沖走堵物。⑻依據(jù)回流泵最大壓力再加0。3公斤/2,調(diào)整好空壓機的最低壓力限位開關(guān)，以保證溶氣罐的水不致進(jìn)入空壓機的氣包。2。調(diào)試步驟⑴在有自來水的地方宜用臨時措施將水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏狀況；如無自來水，可先啟動進(jìn)水泵抽氣浮池注水，但在啟動時，即應(yīng)同時投加足夠的混凝劑量。注滿后即行關(guān)閉，待其自然澄清.⑵對回流水泵灌水排氣,待啟動后，漸漸翻開壓水管閘門，直至全部開足。⑶待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力到達(dá)水泵所能供給的最大值時,突然翻開溶氣罐出水閘門，以高壓水沖洗幾次。這樣屢次操作直至溶氣管道沖凈,然后關(guān)閉回流水泵和空壓機.⑷翻開接觸室及反響池的放空閘門，使水位下降至肯定高度或放空。⑸愛、逐個裝上釋放器的孔盒及墊圈，并用手旋緊〔不必用扳手?jǐn)Q緊〕。⑹重行開啟回流水泵和空壓機,待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍翻開閘閥，使氣、水同時進(jìn)入溶氣罐溶氣。留意不能將氣閥開得過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌現(xiàn)象.⑺當(dāng)觀看到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應(yīng)全部翻開溶氣罐出水閘門，并在接觸室觀看溶氣水的釋氣狀況及效果.如覺察局部區(qū)域泛大氣泡或水流不穩(wěn)定，應(yīng)重取下釋放器孔盒，檢查是否堵塞。0。5-1。0米范圍高度為止，少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。⑼待溶氣與釋氣系統(tǒng)完全正常后,對進(jìn)水泵灌水或抽真空,開啟進(jìn)水泵同時投加稍過量的混凝劑.⑽掌握進(jìn)水泵出水閘門,以限制進(jìn)水量在設(shè)計水量范圍內(nèi)。⑾掌握氣浮出水調(diào)整管或堰板，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口以下5-10厘米。待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表、薄壁堰待設(shè)備量測處理水量，并用進(jìn)水閘門進(jìn)展調(diào)整，直到到達(dá)設(shè)計流量為止。⑿在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過超越管直接排入下水系統(tǒng),或仍回至集水井。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物或回用。如處理水質(zhì)過好,可漸漸削減藥劑投加量,直到正常。⒀通過池面及觀看窗檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮狀況及浮渣的積厚5—8厘米時，開動刮渣機進(jìn)展刮渣。檢查能否刮清浮渣,集渣槽溢流是否均勻，渣的流淌是否有困難，刮渣機行車速度是否適當(dāng),出水水質(zhì)有否受到影響等等。⒁以上各項均屬正常時，試運轉(zhuǎn)根本完成。3.日常維護(hù)及治理氣浮池的日常維護(hù)與治理并不簡單。一般只要留意以下幾點.⑴定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，常常加油。⑵依據(jù)反響池的絮凝狀況及氣浮池出水水質(zhì)，留意調(diào)整混凝劑的投加量。特別要防止加藥管堵塞。⑶常常觀看氣浮池池面狀況，如覺察接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡，則多半是釋放器受到堵塞；如分別區(qū)渣面不平，池面上常常有大氣泡裂開，則說明氣泡與絮粒粘附不好，應(yīng)實行適當(dāng)措施〔如投加表面活性劑等)。⑷把握浮渣積存規(guī)律。選擇最正確的浮渣含水率以及按最大限度地不影響出水水質(zhì)的要求進(jìn)展刮渣，并建立每隔幾小時刮渣一次的制度.⑸常常觀看溶氣罐的水位指示管,使其掌握在肯定的范圍內(nèi),以保證溶氣效果。避開回溶氣罐水位脫空,導(dǎo)致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果與浮渣層。對已裝有溶氣罐液位自動掌握裝置的，則需留意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng).⑹做好日常的運行記錄，包括處理水量、投藥量