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注塑模具三板模介紹.NO.5NO.5EC(GC)TYPENO.1與二板模(大水口)相比較﹐在上固定板與母模板之間增加了可定距移動的剝料板﹐可讓塑件與料頭從兩個不同的分型面取出。(二)﹑三板模(小水口)結(jié)構(gòu)介紹定位環(huán)注口襯套

大拉桿

小拉桿

撥塊開閉器公模仁公范本上頂出板下頂出板支撐柱上固定板剝料板母范本母模仁成品導柱回位銷定位塊(上)定位塊(下)模腳下固定板料頭滑塊NO.8

為保證開模順序﹐三板模還增加了一些輔助機構(gòu)﹐如開閉器﹐小拉桿﹐導柱也常改為導向兼承受懸臂力的大拉桿。(三)三板模機構(gòu)NO.81﹑小拉桿

作用﹕1.控制第一﹑二次開模行程﹔2.推動剝料板

數(shù)量選擇﹕通常取四支﹐模具太小時可以取二支。位置排布時要注意是否影響料頭取出。直徑﹕NO.8如右圖所示﹐為避免小拉桿與頂出板干涉所在母范本內(nèi)做逃孔。但若母范本厚度不夠時﹐可將小拉桿布在模腳上方來避免干涉。另外﹐為裝配方便﹐要小拉桿頭部切邊以便夾持。2﹑大拉桿

2.1作用﹕A:支撐范本擴及剝料板重量

B:導向作用NO.82.2大拉桿位置因手機塑模其模座較小﹐通常以大拉桿導向代替導柱﹐其位置也于標準模座的導柱位置﹐如下圖1所示。當設計較大產(chǎn)品模具則要保留導柱。如下圖2大拉桿圖一圖二NO.8選用方法:

作用﹕將公模的開模力傳遞至母范本

3.1塑料式適用范圍﹕a溫度用于模溫100度以下

b受力不太大3.2鋼制開閉器優(yōu)點﹕a可以耐高溫

b可以受較的力3﹑開閉器NO.8鋼制開閉器適用范圍﹕a.適用于高模溫之模具

b.所需拉力大的較大模具常用于計算機面板模具和兩次頂出用時用在頂板上控制兩次頂出NO.84.三板模注口襯套設計

注口襯套前端應有錐度注口襯套前端應有倒勾以利于將料頭拉出注口襯套內(nèi)的料頭長度應盡量減小

ΦG尺寸的選取請參照成型機型號對照表若深度(H)超過35mm,則ΦD最好大于85mm

因手機塑模常用較小的注射機成型﹐ΦK常取為4.5mm,SR常為11mmNO.85.拉料銷設計5.拉料梢的設計方法5.1拉料梢的作用A、將料頭從母范本中脫離B、在第一次開模時,拉料梢之倒勾形成上固定板與剝料板分開的阻力5.2設計要點A、在進膠點上方,排布拉料銷B、對于料頭長或有曲線變化時,每隔一段距離在轉(zhuǎn)彎處增加拉料梢C.剝料板前端需有5°的斜度D.拉料梢頭部應埋在剝料板內(nèi)NO.6(四)﹑常用三板模開模順序開模過程:常用三板模(DCTYPE)有三次分型,第一次在剝料板與母范本之間,第二次在剝料板與上固定板之間,第三次在母模板與公模板之間.(1)當公模側(cè)起初受到注塑機的拉力時,公母范本之間由于裝有開閉器,而剝料板與母范本之間沒有任何連結(jié)和阻礙,(多數(shù)情況下小拉桿上還裝有彈簧)這時在拉力作用下剝料板與母范本首先分開,母模板隨著公模板一起向后運動,運動到設定距離(大于料頭長度)時,被小拉桿限位塊擋住,由于母范本隨注塑機動模側(cè)繼續(xù)向后運動,這樣小拉桿也被帶動,它又帶動剝料板運動一個設定距離(常為8mm),以便將料頭打下.這個設定距離運動完后,小拉桿和母范本都停止運動.(2)注塑機動模側(cè)繼續(xù)動模側(cè)向后運動,拉力不斷增大,超過開閉器鎖緊力.母模板與公模板分開.分開到設定距離時停止不動.剝料板行程小拉桿行程NO.7小水口ECtype模座運動過程(相對前面﹐減少了剝料程序)(3).在擊桿的推動下,頂出板帶動頂出機構(gòu)(頂針,斜稍等)開始頂出動作,將成品頂出(自動落下或由機械手取走)NO.3合模過程合模過程:當頂出板上有拉回(或急回)機構(gòu)時,在合模前,頂出板被注塑機(或急回機構(gòu))強制回位﹐一般情況也由彈簧力彈回.(1)在注塑機的推動下,公模側(cè)向母模側(cè)運動,若頂出板沒有被預先拉回,RP最先接觸母范本,在反作用力下,頂出板在RP的帶動下回位.(2)公模板壓向母模板和剝料板,最后完全合緊,注塑機上的噴嘴與模具上的注口襯套密合(為防止噴嘴流涎及拉絲﹐加工中為保持密合),開始注塑.

這樣就完成塑料模具的整個運動周期.NO.8(五)行程計算小拉桿行程

行程﹕S=料頭長度(L)+20~35mm

注意事項:a.計算行程時﹐首先應確定料頭斷開的地方.b.在剝料板與母范本間可加彈簧,來確實第一次分模﹐彈簧行程取20左右.剝料板母范本公模仁成品LNO.8大拉桿行程計算大拉桿行程S2=小拉桿行程S1+剝料板行程(8mm)+安全值(2mm)若有滑塊﹐還應加上如右圖所示A值NO.8大拉桿直徑計算可使用web上的工具進行快速計算。注意事項﹕為保大拉桿的可靠固定﹐上固定板厚應大拉桿或?qū)е睆降?.5倍左右。當上固定板厚大35mm時則應開夾模槽。NO.8(六)三板模應用范圍1.一模一穴且要求側(cè)澆口進料或點進澆的大中型成品如右圖所示﹐由于成品較大﹐必需設置圖示的橫流道﹐因此需用三板模結(jié)構(gòu)方可取出料頭橫流道進澆處NO.82.一模多穴且求點澆口進料的成品(見首頁)3.一模一穴要求多點進料的成品,見范例組立圖PlanviewhothalfSectionviewNO.8(七)三板模的優(yōu)缺點1.澆口的位置可依成品形狀找到最

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