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文檔簡介
模塊十三風機的檢修單元一離心式鍋爐送、引風機的檢修單元二軸流式鍋爐送、引風機的檢修單元三羅茨風機的檢修模塊十三風機的檢修
單元一離心式鍋爐送、引風機的檢修
一、概述二、離心式風機檢修工藝三、離心式風機試運行風機——葉片式入口靜葉動葉出口靜葉入口靜葉調(diào)節(jié)機構軸流式靜葉可調(diào)引風機對
旋
軸
流
式
風
機工作原理:與齒輪泵相似。結構:由機殼和腰形轉子組成。兩轉子之間、轉子與機殼之間間隙很小,無過多泄漏。改變兩轉子的旋轉方向,則吸入與排出口互換。特點:風量與轉速成正比而與出口壓強無關,因此出口閥不可完全關閉,流量用旁路調(diào)節(jié)。應安裝穩(wěn)壓氣罐和安全閥。羅茨鼓風機的出口壓強一般不超過80kPa(表壓)。出口壓強過高,泄漏量增加,效率降低。
2.容積式——羅茨式泵與風機2.容積式——螺桿式泵與風機結構原理:
由缸套,主,動螺桿組成,泵內(nèi)形成多個彼此分隔的容腔。轉動時,下部容腔體積V
增大,吸入液體,然后封閉。封閉容腔沿軸向上升,新的吸入容腔又在吸入端形成。一個接一個的封閉容腔上移,液體就不斷被擠出。特點:流量和壓力均勻,故工作平穩(wěn),噪聲和振動較少。吸入性能好(單螺桿泵吸上真空高度可達8.5m水柱)流量范圍大泵與風機在熱力發(fā)電廠的應用灰渣泵沖灰水泵排粉風機升壓泵凝結水泵給水泵
前置泵循環(huán)水泵射水泵疏水泵送風機引風機蒸汽空氣水補水泵生水泵煙氣灰渣射水抽氣器工業(yè)水泵汽輪機系統(tǒng)鍋爐系統(tǒng)火力發(fā)電廠主要風機作用介紹一次風機:干燥燃料,將燃料送入爐膛,一般采用離心式風機。送風機:克服空氣預熱器、風道、燃燒器阻力,輸送燃燒風,維持燃料充分燃燒。引風機:將煙氣排除,維持爐膛壓力,形成流動煙氣,完成煙氣及空氣的熱交換。模塊十三風機的檢修單元一離心式鍋爐送、引風機的檢修
一、概述
㈠離心式風機的工作原理㈡離心式風機按結構類型分類㈢離心式風機構成部件
㈣整體風機簡介
二、離心式風機檢修工藝三、離心式風機試運行(一)離心式風機工作原理離心式風機是依靠機殼內(nèi)高速旋轉的葉輪,使風機內(nèi)氣體受到葉片的作用而產(chǎn)生離心力,此離心力使氣體在離開葉輪葉片時流速增大,靜壓變小,于是將外部氣體被吸入旋轉葉輪的中心處。由此,氣體在流動中把動能轉換為靜壓能,然后隨著流體的增壓,使靜壓能又轉換為動能,從而把輸送的氣體送入管道或容器內(nèi)。即離心式風機是通過離心力的作用來增加風機內(nèi)氣體的動能和靜壓能的。軸流式通風機原理圖軸流式通風機的葉片軸流式通風機的葉片是機翼形狀,安裝在葉輪的輪轂上并呈放射形狀,因此在不同半徑處所具有的圓周速度不同。其內(nèi)空氣在軸流式葉輪圓柱流面上流線上任一質(zhì)點的絕對速度等于圓周速度和相對速度的矢量和,即如圖8—5軸流式通風機原理軸流式風機得名于流體從軸向流入葉輪并沿軸向流出。氣體由一個攻角進入葉輪時,在翼背上產(chǎn)生一個升力,同時在翼腹上產(chǎn)生一個大小相等方向相反的作用力,該力使氣體排出葉輪呈螺旋形沿軸向向前運動。同時,風機進口處由于壓差的作用,氣體不斷地被吸入。對動葉可調(diào)軸流式風機,攻角越大,翼背的周界越大,則升力越大,風機的壓差就越大,而風量越小。當攻角達到臨界值時,氣體將離開翼背的型線而發(fā)生渦流,導致風機壓力大幅度下降而產(chǎn)生失速現(xiàn)象。軸流式風機中的流體不受離心力的作用,所以由于離心力作用而升高的靜壓能為零,因而它所產(chǎn)生的能頭遠低于離心式風機。故一般適用于大流量低揚程的地方,屬于高比轉數(shù)范圍。
圖8—7軸流式通風機原理圖通風機的性能參數(shù)⒈風量(流量)(Q)
單位是:m3/s、m3/min、m3/h⒉風壓(P)
分為靜壓、動壓和全壓。單位為Pa(N/㎡)①靜壓(Pj
):指單位體積的氣體流過通風機后所獲得的壓力能②動壓(Pd
):指單位體積的氣體流過通風機后所獲得的動能。③全壓(P)
:指單位體積的氣體流過通風機后所獲得的總能量。⒊功率①軸功率(P)
單位KW。②有效功率(Pe)
指單位時間內(nèi)氣體從通風機獲得的能量。⒌轉速(n):風機葉輪每分鐘的轉數(shù),單位:r/min或rpm。⒋效率①全效率(η):指通風機的有效功率與軸功率之比。②靜效率(ηj):指在上式中如果用靜壓代替全壓,則所得的效率稱為靜效率。通風機的性能參數(shù)(二)離心式風機按結構形式分類圖13-1所示為單級單吸入式離心式風機直聯(lián)式聯(lián)軸器,兩套深溝球軸承,位于葉輪的同側屬懸臂吊架式結構,采用30號透平油作潤滑油。(二)離心式風機按結構形式分類1.按旋轉方式分類右旋從原動機側看,葉輪旋轉方向順時針。在型號中必須標注。左旋從原動機側看,葉輪旋轉方向逆時針;在型號中不必標注。2.按進氣方式分類單吸式風機(單側進氣),用符號“1”表示;雙吸式風機(雙側進氣),用符號“0”表示。(二)離心式風機按結構形式分類3.按出風口位置分類向上、向下、水平、向左、向右、各向傾斜等多種形式。圖9-24—72—11型離心式通風機出風口位置圖(二)離心式風機按結構形式分類4.按傳動方式分類六種傳動方式。如圖9-3所示。圖9—3通風機傳動方式A式:無軸承電動機直接傳動
B式:帶輪在軸承中間的懸臂支承C式:帶輪在軸承外側的懸臂支承D式:聯(lián)軸器傳動的懸臂支承E式:雙支承帶輪在外側
F式:雙支承聯(lián)軸器傳動(三)離心式風機構成部件4—72—11型離心式風機結構4—72—11型№16和№20離心式通風機結構圖1—葉輪;2—進風口;3—機殼;4—皮帶輪;5—機軸;6—軸承;7—出風口;8—軸承架(三)離心式風機構成部件1.葉輪2.進風口(集流器)3.機殼4.出風口(擴壓器)5.傳動部分
A式無軸承電動機直接傳動;
B式帶輪在軸承中間,為懸臂支承;
C式帶輪在軸承外側,為懸臂支承;
D式為懸臂支承,聯(lián)軸器傳動;
E式雙支承帶輪在外側;
F式為雙支承聯(lián)軸器傳動。(三)離心式風機構成部件1.葉輪組成:由前盤面、后盤面和葉片組成。葉型:離心式通風機屬于中、低壓風機。過去,葉輪葉型多采用圓弧形;現(xiàn)在,多采用機翼形葉片。葉片數(shù)目:與葉片安裝角和輪轂比(葉輪外徑對內(nèi)徑的比值)有關,通過試驗可以找到某一最佳值(一般葉片數(shù)目為10片)。(三)離心式風機構成部件2.集流器(進風口)集流器的作用是保證氣流能平穩(wěn)、均勻地進入葉輪的進口斷面,并使風機進口處的阻力盡量減小。葉輪得到良好的進氣條件。集流器的結構常用的有圓筒形、圓錐形、弧形、錐筒形、錐弧形、弧筒形等多種。如圖13-4所示。對于大型風機多采用弧形、錐弧形,以提高風機效率。集流器(進風口)與葉輪的配合方式集流器與葉輪的配合有插入式和非插入式兩種,如圖13-5所示。除低效率、小容量的風機有采用非插入式的配合外,一般均采用插入式配合。圖13-5進風口與葉輪配合間隙(a)插入式(b)非插入式A—軸向間隙;B—徑向間隙非插入式:雙吸入式風機聯(lián)軸器側對口間隙A=6~8mm
非聯(lián)軸器側的A=14~18mm單吸入式風機對口間隙A=8~10mm插入式:雙吸入式風機聯(lián)軸器側軸向伸入長度A=12~18mm
非聯(lián)軸器側軸向伸入長度A=2~8mm
徑向間隙B=4~8mm單吸入式風機軸向伸入長度A=8~20mm徑向間隙B=4~10mm(三)離心式風機構成部件3.導流器導流器的作用是利用導流擋板(若干個可轉動角度的葉片)改變角度來進行風機流量的調(diào)節(jié)。導流擋板的調(diào)節(jié)范圍是90°(全閉)~0°(全開)。導流器的結構常見的有軸向導流器、簡易導流器和斜葉式導流器,如圖13-6所示。常見的導流器結構(三)離心式風機構成部件4.進氣箱進氣箱的作用①當進風需要轉彎時,安裝進氣箱能改善進口流動狀況,減少氣流不均勻進入葉輪而產(chǎn)生的流動損失;②安裝進氣箱可使軸承裝于風機的機殼外邊,便于安裝和維修,對鍋爐引風機的軸承工作條件更為有利。進氣箱的結構圖13-7所示為5種進氣箱的形狀。其形狀與阻力值相關。進氣箱的形狀與阻力值關系(三)離心式風機構成部件5.蝸殼(螺殼)作用:是收集從葉輪出來的氣體,并引至擴壓器中。形狀:蝸殼的殼板輪廓線是對數(shù)螺旋線。為制造方便,一般將蝸殼設計成矩形截面。蝸舌(蝸殼出口附近的舌形結構)的作用是防止大量空氣在蝸殼內(nèi)循環(huán)流動。其結構對風機的性能(尤其是效率和噪聲)影響較大。
⑴一般蝸舌部的圓角直徑R取為R/D=0.03~0.06(大型風機取上限,小型的取下限)⑵蝸舌與葉輪間的間隙b取為b/D=0.05~0.10(后彎葉輪),b/D=0.07~0.15(前彎葉輪)注:上述的D為風機葉輪工作直徑。(三)離心式風機構成部件6.擴壓器(又稱擴散器)在風機的出口處連接的具有一定長度,斷面逐漸擴大的結構物稱擴散器。
擴散器的作用是降低氣流出口速度,使部分動壓轉化成靜壓。擴散器的結構:具有圓形截面或矩形截面的斷面逐漸擴大結構,多數(shù)與蝸殼做成一體的。圖9-9BD-II系列軸流式主要通風機1—集流器;2—Ⅰ級筒體;3—Ⅰ級葉輪;4—筒圈;5—Ⅱ級葉輪;6—Ⅱ級筒體;7—電動機;8—擴散筒;9—擴散器;10—托車(四)整體風機簡介圖8-13所示為一葉形為機翼形雙吸入單級葉片風機;驅動方式為撓性聯(lián)軸器連接;進口斜葉調(diào)節(jié)流量;所用軸承為自動調(diào)心雙列向心球面滾子軸承,采用油環(huán)潤滑軸承,潤滑油為30號透平油。引風機結構G4—73—11型離心式通風機
以G4—73—11№18D右90°為例:
G——表示鍋爐鼓風機(Y表示鍋爐引風機);
4——通風機在最高效率點時全壓系數(shù)的10倍,取整數(shù);
73——通風機在最高效率點時的比轉速;
1——通風機進風口為單側吸入;
1——通風機設計序號,即第一次設計;№18——通風機機號、即葉輪直徑為1800mm;D——通風機的傳動方式(參看圖9—3);右——通風機回轉方向為右旋;站在電動機一側正視葉輪,順時針方向旋轉的稱為“右”旋,逆時針方向旋轉的稱為“左”旋。90°——通風機出口角度。G4—73—11型離心式通風機類型特性曲線圖9—6G4—73—11型離心式通風機G4-73-11型離心式通風機技術性能表:見下表機號葉輪直徑mm轉速r/min全壓范圍(N·m-2)風量范圍(m3·h-1)軸功率KW電動機型號功率/KW№18D18005807309601678~11872659~18844601~325777000181000127000~23800042.6~56.584.7~112228~301JSll6一l0;JSll7—10;JSl27—8;JSl28—8;JSl36—8JSl37—6;JSl38—6;JSQl48—655~65110~145250~310№20D20005807309602060~14623277~23255690~4042105000~196000133000~248000175000~32600072~95144~190328~435JSl20一10;JSl36—10JSl38—8;JSQl48-8JSQl48--6;JSQl410-6100~l25200~240430~520№22D22004805807309601717~12162502~17763973~28156867~4866116000~217000141000~263000177000~332000233000~43400066~87116~154232~307527~698JSQl47一l2JSl38—10JSQl48—8;JSQl410—8JSQl510—6;JSQl58-6;JSQl512—6140165~180310~370650~850№25D25004805807302217~15793237~22965140~3649171000~318000206000~384000260000~484000125~165220~292440~583JSQl48—12;JSQl410一12JSQl410—10;JSQl58—10JSQl512—8;JSQl510—8165~210280~350570~700№28D28003754805807301697~12072776~19724042~28656406~4542187000~352000239000~446000289000~540000365000~680000105~139220~292386~511780~1032YL43/26—16YLll8/36—12YLll8/41—10YL118/69—83204006301250模塊十三風機的檢修單元一離心式鍋爐送、引風機的檢修
一、概述二、離心式風機檢修工藝
㈠葉輪檢修㈡主軸檢修㈢軸承箱檢修
㈣蝸殼、集流器檢修㈤導流器裝置檢修三、離心式風機試運行模塊十三風機的檢修單元一離心式鍋爐送、引風機的檢修二、離心式風機檢修工藝
㈠葉輪檢修⒈葉輪拆吊工序工藝方法⒉葉輪檢查、更換葉片及其注意事項⑴葉輪檢查⑵更換葉片⒊葉輪驗收質(zhì)量標準⑴送風機葉輪驗收質(zhì)量標準⑵引風機葉輪驗收質(zhì)量標準模塊十三風機的檢修單元一離心式鍋爐送、引風機的檢修二、離心式風機檢修工藝㈡主軸檢修⒈主軸檢修的工藝方法⒉主軸檢修驗收質(zhì)量標準模塊十三風機的檢修單元一離心式鍋爐送、引風機的檢修二、離心式風機檢修工藝㈢軸承箱檢修⒈軸承箱密封體分類⒉軸承箱檢查與檢修
機械密封結構金屬迷宮式密封:轉軸和一系列金屬片(鋼基合金)組成。碳精迷宮式密封:在軸套表面加工出方形螺紋密封片,碳精環(huán)(用螺旋壓簧定位并用止動銷防轉動)裝在密封室中。碳精迷宮式密封特點是散熱好,不損傷軸頸和密封片,可使徑向間隙大大縮?。ㄒ话銥?.025~0.05mm),軸向密封長度縮短。模塊十三風機的檢修單元一離心式鍋爐送、引風機的檢修二、離心式風機檢修工藝㈣蝸殼、集流器檢修⒈檢查蝸殼、集流器的磨損情況⒉檢查入口法蘭盤及軸封的嚴密情況⒊檢查蝸殼加固筋及支撐有無開焊或疲勞裂紋。⒋檢查殼體大蓋、人孔門等結合面法蘭,出現(xiàn)變形時應用氣焊平整或挖補、更換。⒌檢查集流器橢圓面,現(xiàn)變形時可放在平板上用大錘校正找圓。模塊十三風機的檢修單元一離心式鍋爐送、引風機的檢修二、離心式風機檢修工藝㈤導流器裝置檢修⒈調(diào)節(jié)葉片檢查⒉動作環(huán)及連桿滾輪檢查⒊操作機構檢查⒋葉片調(diào)節(jié)校驗
模塊十三風機的檢修
三、離心風機試運行首次啟動風機待達到全速時即用事故按鈕停機,觀察軸承和轉運部件,確認無摩擦和其他異常后可正式啟動風機。
風機在8h試運行及熱態(tài)運行時,應注意以下幾點:⑴軸承振動垂直方向一般達到0.03mm,最大不超過0.09mm;軸承晃動值一般不超過0.05mm,最大不超過0.12mm;軸向竄動量就符合規(guī)定。⑵軸承溫度應穩(wěn)定,不允許超過規(guī)定值,滑動軸承一般不大于70℃,滾動軸承一般不大于80℃
。⑶擋板開關靈活,指示正確。調(diào)節(jié)風量、風壓可靠正常,監(jiān)視風機電流不超過規(guī)定值。⑷啟動兩臺風機并列運行試驗時,檢查風機并列運行性能,兩臺風機的風量、風壓、電流、擋板開度應基本一致,無過大的差別或不平衡。模塊十三風機的檢修單元二軸流式鍋爐送、引風機的檢修
一、軸流式風機結構二、軸流式風機檢修工藝三、軸流式風機常見故障與處理流體沿軸向流入葉片通道,當葉輪在原動機驅動下旋轉時,旋轉著的葉片給繞流流體一個軸向的推力,此葉片的推力對流體作功,使流體的能量增加并沿軸向排出。葉輪連續(xù)旋轉即形成軸流式泵與風機的連續(xù)工作。FLV啟動渦附著渦大小:方向:FL軸流式泵與風機的工作原理
軸流式泵與風機的結構入口靜葉動葉出口靜葉入口靜葉調(diào)節(jié)機構軸流泵模塊十三風機的檢修單元二軸流式鍋爐送、引風機的檢修一、軸流式風機結構軸流式風機整體結構分為:轉子和靜子兩部分。轉子由主軸、葉輪等構成;靜子由進氣箱、集流器、機殼和擴壓器等構成。另外還有動葉調(diào)節(jié)機構。TLT型軸流式風機結構圖TLT軸流式風機
動葉調(diào)節(jié)機構示意圖液壓調(diào)節(jié)機構分二部分:①控制頭(不隨軸轉動);②液壓缸(由葉片、曲柄、活塞、缸體、軸、主控箱(即控制閥)、帶齒條的反饋拉桿、位置指示軸和控制軸等組成)。液壓缸的軸固定在轉子罩殼上,并插入風機軸孔內(nèi)隨轉子一同轉動。該軸的一端裝液壓缸缸體和活塞(固定于軸上),另一端裝控制頭(即控制閥,它和軸靠軸承連接)在兩軸承間被分割成兩個壓力油室。
葉片角度的調(diào)整
葉片的可調(diào)角為+20o~-30o。將風機的設計角度視為0o,把葉片角度轉在-5o的位置(即葉片最大角度和最小角度的中間值)時,將曲柄軸心和葉柄軸心調(diào)到同一水平位置,然后用螺絲將曲柄緊固在葉柄上,按回轉方向使曲柄滑塊滯后于葉柄的位置(曲柄只能滯后而不能超前葉柄),全部葉片一樣裝配。這時當裝上液壓缸時,葉片角處于中間位置,以保證葉片角度開得最大時,液壓缸活塞在缸體的一端;葉片角關得最小時,液壓缸活塞移動到缸體的另一端。否則當液壓缸全行程時可能出現(xiàn)葉片能開到最大而不能關到最小位置;或者相反只能關到最小而不能開到最大。
液壓缸與輪轂組裝時應使液壓缸軸心與風機的軸心同心,安裝時偏心度應調(diào)到小于0.05mm,用輪轂中心蓋的三角頂絲頂住液壓缸軸上的法蘭盤進行調(diào)整。當輪轂全部組裝完畢后進行葉片角度轉動范圍的調(diào)整,當葉片角度達到+20o時,調(diào)整液壓缸正向的限位螺絲,當葉片達到-30o,調(diào)整液壓缸負向的限位螺絲,這樣葉片只能在-30o~+20o的范圍內(nèi)變化,而液壓缸的行程約為78~80mm。當整個輪轂組裝完畢再在低速(320r/min)動平衡臺上找動平衡,找好動平衡后進行整機試運時,其振動值一般0.01mm左右。TLT軸流式風機動葉片液壓調(diào)節(jié)機構的工作原理當鍋爐工況變化需要調(diào)節(jié)風量時,電信號傳至伺服馬達使控制軸發(fā)生旋轉,控制軸的旋轉帶動拉桿向右移動。此時由于液壓缸只隨葉輪作旋轉運動,而調(diào)節(jié)桿(定位軸)及與之相連的齒條是靜止不動的。于是齒套帶動與伺服閥相連的齒條往右移動,使壓力油口與油道②接通,回油口與油道①接通。壓力油從油道②不斷進入活塞右側的液壓缸容積內(nèi),使液壓缸不斷向右移動。與此同時活塞左側的液壓缸容積內(nèi)的工作油從油道①通過回油孔返回油箱。由于液壓缸與葉輪上每個動葉片的調(diào)節(jié)桿相連,當液壓缸向右移動時,動葉的安裝角減小,軸流送風機輸送風量和壓頭也隨之降低。當液壓缸向右移動時,調(diào)節(jié)桿(定位軸)亦一起往右移動,但由于控制軸拉桿不動,所以使伺服閥上齒條往左移動,從而使伺服閥將油道①與②的油孔堵住,則液壓缸處在新工作位置下(即調(diào)節(jié)后動葉角度)不再移動,動葉片處在關小的新狀態(tài)下工作。這就是反饋過程。若鍋爐的負荷增大,需要增大動葉角度,伺服馬達使控制軸發(fā)生旋轉,于是控制軸上拉桿以調(diào)節(jié)桿(定位軸)上齒條為支點,將齒套向左移動,與之嚙合齒條(伺服閥上齒條)也向左移動,使壓力油口與油道①接通,回油口與油道②接通。壓力油從油道①進入活塞的左側的液壓缸容積內(nèi),使液壓缸不斷向左移動,而與此同時活塞右側的液壓缸容積內(nèi)的工作油從油道②通過回油孔返回油箱。此時動葉片安裝角增大、鍋爐通風量和壓頭也隨之增大。當液壓缸向左移動時,定位軸也一起往左移動,使伺服閥的齒條往右移動,直至伺服閥將油道①與②的油孔堵住為止,動葉在新的安裝角下穩(wěn)定工作。TLT軸流式風機動葉片液壓調(diào)節(jié)機構的工作原理液壓缸:主要由油缸7,活塞4、6,閥室(閥座)2,閥門8和端蓋22組成。螺栓16、19、23、31:都是高強度螺栓,不能與普通螺栓相混淆。液壓缸的結構模塊十三風機的檢修單元二軸流式鍋爐送、引風機的檢修
一、軸流式風機結構
二、軸流式風機檢修工藝三、軸流式風機常見故障與處理模塊十三風機的檢修二、軸流式風機檢修工藝㈠葉片的檢修工藝()㈡輪轂的檢修工藝㈢液壓缸的檢修工藝㈣軸承箱的檢修工藝㈤調(diào)節(jié)驅動裝置的檢修工藝模塊十三風機的檢修二、軸流式風機檢修工藝㈠葉片的檢修工藝⒈葉片的檢修⒉葉片的更換模塊十三風機的檢修二、軸流式風機檢修工藝㈡輪轂的檢修工藝⒈輪轂的拆卸⒉輪轂及各部件檢查與安裝輪轂組裝圖模塊十三風機的檢修二、軸流式風機檢修工藝㈢液壓缸的檢修工藝⒈解體⒉密封件及液壓缸的檢查⒊液壓缸的組裝模塊十三風機的檢修二、軸流式風機檢修工藝㈣軸承箱的檢修工藝⒈ASN型軸承箱結構⒉軸承箱的解體⒊軸承箱的組裝ASN型軸承箱結構圖13-14
ASN型軸承箱結構箱結構示意圖1—軸承套管;2—迷宮式軸封;3—軸封螺栓的支撐;4—檢查蓋;5—圓蓋板;6、7—密封墊;8—滾柱軸承;9—滾珠軸承;10—單列止推滾珠軸承;11—壓力彈簧;12、13—側蓋;14~17—六角螺栓;18—六角旋塞、錘形銷;19—接頭;20—1/2油管;21—密封盤;22—墊圈;23—隔套;24—止退墊圈;25—主軸;26、27—螺帽;28—承力側軸承外殼;29—推力側軸
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