一級(jí)齒輪減速器裝配圖測(cè)繪

一級(jí)圓柱齒輪減速器測(cè)繪

2020/12/181目錄測(cè)繪的目的和意義測(cè)繪的方法和步驟測(cè)量工具的使用方法測(cè)繪對(duì)象舉例——一級(jí)齒輪減速器測(cè)繪作業(yè)的內(nèi)容、要求和進(jìn)度安排2020/12/182一、測(cè)繪的目的和意義2020/12/183測(cè)繪的目的和意義“測(cè)繪”，就一個(gè)操作過(guò)程而言，是指對(duì)已有的機(jī)器或部件進(jìn)行拆卸、測(cè)量、并畫(huà)出草圖、零件圖和裝配圖的過(guò)程。即為測(cè)量和繪圖的過(guò)程?！胺辞蠊こ獭笔侵柑剿饕M(jìn)產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)，通過(guò)研究、消化、吸收后，進(jìn)一步改進(jìn)和創(chuàng)新，并開(kāi)發(fā)出符合中國(guó)國(guó)情的先進(jìn)產(chǎn)品，以形成自己的技術(shù)和設(shè)計(jì)體系?！胺辞蠊こ獭敝?，有一項(xiàng)稱為實(shí)物反求技術(shù)，就是以性能測(cè)試和實(shí)物測(cè)繪的結(jié)果作為被研究的原始資料。因此對(duì)于工程技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，測(cè)繪技術(shù)是一項(xiàng)重要的基本技能。2020/12/184

了解和分析測(cè)繪對(duì)象的工作原理和功能結(jié)構(gòu)，編制分解拆卸計(jì)劃

測(cè)繪零件及畫(huà)零件草圖

示意圖.ppt裝配示意圖

畫(huà)裝配圖

畫(huà)零件圖

結(jié)束審核修改

修改

時(shí)間安排2020/12/185返回首頁(yè)測(cè)繪的目的和意義（本節(jié)）測(cè)繪的方法和步驟測(cè)量工具的使用方法測(cè)繪對(duì)象舉例——一級(jí)齒輪減速器測(cè)繪作業(yè)的內(nèi)容、要求和進(jìn)度安排鏈接2020/12/186二測(cè)繪的方法和步驟2020/12/187測(cè)繪的方法和步驟對(duì)部件全面了解和分析

首先，應(yīng)該了解測(cè)繪部件的任務(wù)和目的，決定測(cè)繪工作的內(nèi)容和要求。如為了設(shè)計(jì)新產(chǎn)品提供參考圖樣，測(cè)繪時(shí)可進(jìn)行修改；如為了補(bǔ)充圖樣或制作備件，測(cè)繪時(shí)必須正確、準(zhǔn)確，不得修改。其次，通過(guò)閱讀相關(guān)技術(shù)文件、資料和同類產(chǎn)品圖樣，以及直接向有關(guān)人員廣泛了解使用情況，分析部件的構(gòu)造、功用、工作原理、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、大體的技術(shù)性能和使用運(yùn)行情況，并檢測(cè)有關(guān)的技術(shù)性能指標(biāo)和一些重要的裝配尺寸，如零件間的相對(duì)位置尺寸，極限尺寸以及裝配間隙等，為下一步拆裝工作和測(cè)繪工作打下基礎(chǔ)。2020/12/188拆卸零件拆卸零件應(yīng)先分析拆卸順序，并準(zhǔn)備好要用的（如扳手、起子等）注意事項(xiàng)：精密的或重要的零件，不用粗笨的重物敲擊。精度要求高的配合部件，不要隨便拆卸，以免再裝配時(shí)發(fā)生困難和破壞其原有精度。對(duì)一些重要尺寸，如相對(duì)位置尺寸、運(yùn)動(dòng)零件的極限位置尺寸，裝配間隙等，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量，以便重新裝配部件時(shí)，能保持原來(lái)的裝配要求。拆卸的零件不要亂放，最好把他們裝配成小單位，或用扎標(biāo)簽的方法對(duì)零件分別進(jìn)行編號(hào)，并妥善保管，避免零件損壞、生銹或丟失。對(duì)螺釘、銷子、鍵等容易散失的小零件，拆完后仍可裝在相應(yīng)的孔、槽中，以免丟失和裝錯(cuò)位置。拆卸零件時(shí)，應(yīng)注意分析個(gè)零件間的裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以便對(duì)各部件性能，有更深入的認(rèn)識(shí)。2020/12/189繪制裝配示意圖

裝配示意圖是表達(dá)部件中各零件的名稱、數(shù)量、零件間相互位置和裝配聯(lián)結(jié)關(guān)系的圖樣，它是通過(guò)目測(cè)、徒手用簡(jiǎn)單線條示意性畫(huà)出來(lái)的。一般應(yīng)一邊拆卸，一邊畫(huà)圖，并逐一記錄下各零件在原部件中的裝配關(guān)系。示意圖是繪制裝配圖和拆卸零件后重新裝配成部件的依據(jù)。2020/12/1810示意圖一般用正投影法繪制，并且大多數(shù)只畫(huà)一個(gè)圖形，所有零件盡可能地集中在一個(gè)視圖上。如果表達(dá)不完整，也可增加圖形，但各圖形間必須符合投影規(guī)律。為了使圖形表達(dá)更加清晰，通常是把測(cè)繪部件假想成透明體，即畫(huà)外形輪廓，又畫(huà)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。有些零件如軸、軸承、齒輪等，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定表示。如果沒(méi)有規(guī)定符號(hào)則該零件用單線條畫(huà)出它的大體輪廓，以顯示其形體的基本特點(diǎn)。在裝配示意圖上編出零件序號(hào)，其編號(hào)最好按拆卸順序排列，并且列表填寫(xiě)序號(hào)、零件名稱、數(shù)量、材料等。兩相鄰零件的接觸面或配合面之間應(yīng)畫(huà)出間隙，以示區(qū)別。繪制裝配示意圖應(yīng)注意的問(wèn)題2020/12/1811測(cè)繪零件及畫(huà)零件草圖

零件是根據(jù)實(shí)物，通過(guò)目測(cè)估計(jì)各部分的尺寸比例，徒手畫(huà)出的零件圖（即徒手目測(cè)圖），然后在此基礎(chǔ)上把測(cè)繪的尺寸數(shù)字填入圖中。2020/12/1812零件草圖按下列步驟繪制：了解零件的作用，分析零件的結(jié)構(gòu)，確定試圖表達(dá)方案。在草圖上畫(huà)圖框、簡(jiǎn)易標(biāo)題欄，畫(huà)視圖的中心線、軸線和基準(zhǔn)線，畫(huà)各視圖的外形輪廓。注意各視圖間要留有標(biāo)注尺寸等內(nèi)容的地方。根據(jù)確定的視圖表達(dá)方案，畫(huà)全視圖，剖視等，擦去多余圖線，校對(duì)后描深。注意視圖必須分畫(huà)底稿和描深兩步進(jìn)行。仔細(xì)檢查不要漏畫(huà)細(xì)部結(jié)構(gòu)。如倒角、小圓孔、圓角等，但鑄造上的缺陷不應(yīng)反應(yīng)在視圖上?？紤]并畫(huà)出標(biāo)注零件尺寸的全部尺寸界線和尺寸線。標(biāo)注尺寸時(shí)，可再次檢查零件結(jié)構(gòu)形狀是否表達(dá)完整、清晰。測(cè)量零件尺寸，并逐個(gè)填寫(xiě)尺寸數(shù)字，注寫(xiě)零件表面粗糙度代號(hào)。填寫(xiě)標(biāo)題欄。最后完成零件草圖。2020/12/1813零件草圖常在測(cè)繪現(xiàn)場(chǎng)畫(huà)出，是其后繪制零件圖的重要的依據(jù)

遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。目測(cè)時(shí)要基本保持物體各部分的比例關(guān)系。圖形正確，符合三視圖的投影規(guī)律。字體工整，尺寸數(shù)字準(zhǔn)確無(wú)誤。線型粗細(xì)分明，圖樣清晰。保證質(zhì)量的前提下，繪圖速度要快。初學(xué)者宜在草圖紙（方格紙）上畫(huà)圖。2020/12/1814

由于實(shí)際被測(cè)量零件可能有的已損壞或者有某些缺陷、殘次不等不正常情況，因此測(cè)繪過(guò)程要注意以下幾點(diǎn)：非標(biāo)準(zhǔn)件的零件草圖中，所有工藝結(jié)構(gòu)、如倒角、圓臺(tái)、凸臺(tái)退刀槽等應(yīng)畫(huà)出。但制造缺陷如砂眼、氣孔、裂紋等不應(yīng)畫(huà)出。零件上的一些標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，如螺紋、鍵槽、退刀槽、倒角等經(jīng)過(guò)測(cè)量并查對(duì)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定。非重要尺寸和沒(méi)有配合要求的尺寸，應(yīng)按測(cè)得尺寸記錄并盡可能取整。有配合要求或相互關(guān)聯(lián)的尺寸應(yīng)在測(cè)量后同時(shí)填入兩個(gè)相關(guān)的草圖中，以節(jié)約時(shí)間和避免出錯(cuò)，當(dāng)測(cè)量有配合要求兩尺寸時(shí)，一般先測(cè)出他們的基本尺寸，其配合性質(zhì)和相應(yīng)的公差值應(yīng)在結(jié)構(gòu)分析的基礎(chǔ)上，查閱有關(guān)資料確定。零件的技術(shù)要求，如表面粗糙度、熱處理方式和硬度要求，材料牌號(hào)等可根據(jù)零件的作用、工作要求確定，也可參閱同類產(chǎn)品的圖紙和資料類比確定，特殊重要處的硬度可通過(guò)硬度計(jì)測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)件不話草圖，但要測(cè)出主要尺寸，辨別型式，查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后列表備查。2020/12/1815根據(jù)裝配略圖和零件草圖畫(huà)裝配圖（裝配圖畫(huà)法參見(jiàn)制圖教材有關(guān)內(nèi)容）

畫(huà)裝配圖時(shí)，對(duì)零件圖上的差錯(cuò)及有關(guān)零件間的不協(xié)調(diào)處（如有配合關(guān)系的軸與孔，其基本尺寸是否一致，他們的表面粗糙度等級(jí)是否協(xié)調(diào)等）應(yīng)于改正，以供畫(huà)零件圖時(shí)參考。根據(jù)裝配圖和零件草圖畫(huà)零件圖（零件圖畫(huà)法參見(jiàn)制圖教材有關(guān)內(nèi)容）

零件圖完成后，把拆開(kāi)的部件及時(shí)重新裝配起來(lái)2020/12/1816返回首頁(yè)測(cè)繪的目的和意義測(cè)繪的方法和步驟（本節(jié)）測(cè)量工具的使用方法測(cè)繪對(duì)象舉例——一級(jí)齒輪減速器測(cè)繪作業(yè)的內(nèi)容、要求和進(jìn)度安排鏈接2020/12/1817三、測(cè)量工具的使用2020/12/1818測(cè)量工具

常用的測(cè)量工具如圖所示。測(cè)量尺寸要合理使用量具，并要注意正確使用量具。例如測(cè)量非加工面尺寸時(shí)，選用卡鉗和鋼尺；測(cè)量加工表面的尺寸時(shí)，選用游標(biāo)卡尺、分厘卡或其它適當(dāng)?shù)臏y(cè)量工具。這樣既保證了測(cè)量的精度，又維護(hù)了精密量具的使用壽命。

對(duì)于某些用現(xiàn)有量具不能直接量得的尺寸，要善于根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，考慮采用比較準(zhǔn)確而又簡(jiǎn)便的測(cè)量方法。有的重要尺寸，還要通過(guò)計(jì)算，如兩齒輪嚙合中心距。對(duì)零件的鍵槽、退刀槽、孔深等標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的尺寸，應(yīng)查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。2020/12/1819測(cè)量方法常見(jiàn)結(jié)構(gòu)的測(cè)量方法

(1)測(cè)量直線

(2)測(cè)量回轉(zhuǎn)面直徑

(3)測(cè)量階梯孔直徑

(4)測(cè)量壁厚

(5)測(cè)量孔間距

(6)測(cè)量中心高

(7)測(cè)量螺距

(8)測(cè)量圓角

(9)測(cè)量角度2020/12/1820曲線、曲面的近似測(cè)量方法要精確測(cè)量曲線、曲面，必須使用專門(mén)的測(cè)量工具。要求不高時(shí)，可以采用下列幾種方法確定曲線、曲面的輪廓尺寸。曲線、曲面的近似測(cè)量方法。直齒輪的近似測(cè)量方法

測(cè)繪齒輪牽涉到后續(xù)課的許多知識(shí)。這里所講到的方法，只用于一些技術(shù)要求不高的齒輪，而且只限于漸開(kāi)線圓柱標(biāo)準(zhǔn)齒輪。除齒輪部分以外，齒輪的其它部分的測(cè)量方法與一般零件相同。2020/12/1821測(cè)繪直齒輪時(shí)，主要是確定摸數(shù)m和齒數(shù)z，其它尺寸可通過(guò)計(jì)算獲得。其步驟如下：

數(shù)出被測(cè)齒輪的齒數(shù)z

測(cè)量出齒頂圓直徑da。當(dāng)齒輪的齒數(shù)是偶數(shù)時(shí)，da可以直接量出；若齒數(shù)為奇數(shù)時(shí)，da可由2e+D算出。e是齒頂?shù)捷S孔的距離，D為齒輪的軸孔直徑。根據(jù)公式m=da/(z+2),計(jì)算出摸數(shù)m。然后根據(jù)國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)摸數(shù)表，選取與其相近的標(biāo)準(zhǔn)摸數(shù)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)摸數(shù)利用齒輪參數(shù)公式，算出各基本尺寸d、h、ha、hf、da、df等。所得尺寸要與實(shí)測(cè)的中心距a核對(duì)，必須符合下列公式：a=d1/2+d2/2=m(z1+z2)/2

測(cè)量其它各部分的尺寸2020/12/1822斜齒輪的測(cè)繪

測(cè)繪斜齒輪時(shí)，主要是確定出基本參數(shù)：法向摸數(shù)mn、齒數(shù)z和螺旋角β，然后根據(jù)斜齒輪參數(shù)公式，算出各基本尺寸，其步驟如下：數(shù)出被測(cè)齒輪的齒數(shù)z

測(cè)量出齒頂圓直徑da和齒根圓直徑df（方法與測(cè)繪直齒輪相同）。根據(jù)公式，da=d+2mn和df=d-2.5mn；則mn=(da-df)/4.5,算出的摸數(shù)應(yīng)按國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)摸數(shù)表選取與其相近的標(biāo)準(zhǔn)摸數(shù)。根據(jù)公式，da=d+2mn,算出分度圓直徑d=da-2mn。根據(jù)公式，d=mnz/cosβ算出螺旋角β，并記下螺旋線的旋向。所得螺旋角β要與實(shí)測(cè)的中心距a核對(duì)，必須符合下列公式：a=d1/2+d2/2=mn(z1+z2)/2cos

β

測(cè)量其它各部分尺寸。2020/12/1823返回首頁(yè)測(cè)繪的目的和意義測(cè)繪的方法和步驟測(cè)量工具的使用方法（本節(jié)）測(cè)繪對(duì)象舉例——一級(jí)齒輪減速器測(cè)繪作業(yè)的內(nèi)容、要求和進(jìn)度安排鏈接2020/12/1824四、測(cè)繪對(duì)象舉例—一級(jí)齒輪減速器2020/12/1825一、了解和分析一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的作用、結(jié)構(gòu)、性能和裝配關(guān)系2020/12/1826返回2020/12/1827一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的作用及工作原理本一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器是通過(guò)一對(duì)直齒輪嚙合傳動(dòng)而達(dá)到降低軸的轉(zhuǎn)速的目的。如果將小齒輪軸與電機(jī)連接，則大齒輪軸就減低了速度，并以此傳遞動(dòng)力。立體圖裝配示意圖2020/12/1828二、傳動(dòng)路線由于輸出軸（大齒輪軸）轉(zhuǎn)速下降，軸上扭矩就會(huì)增大，故輸出軸的直徑比輸入軸的直徑要大一些，兩軸頸選用的軸承直徑也不同，沿著這條傳動(dòng)路線，動(dòng)力由小齒輪軸輸入帶動(dòng)大齒輪，并能過(guò)鍵連接將減低后的轉(zhuǎn)速傳到大齒輪軸輸出去。立體圖裝配示意圖2020/12/1829三、裝配關(guān)系軸通常是支承在軸承上，而軸承是裝配在機(jī)體中。此減速器的兩軸均只能轉(zhuǎn)動(dòng)，而不允許沿軸向移動(dòng)。因此，兩軸上裝配的齒輪（指大齒輪、定距環(huán)、擋油環(huán)、軸承內(nèi)圈等均為端面接觸），并由軸承的外圈端面與悶蓋和透蓋頂緊后固定在機(jī)體上，而大齒輪是通過(guò)軸肩和定距環(huán)頂住從而軸向定位，這時(shí)主要由定距環(huán)調(diào)整齒輪軸向位置。裝配關(guān)系演示1裝配關(guān)系演示2裝配關(guān)系演示3裝配圖2020/12/1830四、潤(rùn)滑情況各表面要求潤(rùn)滑，以減少磨損，潤(rùn)滑油裝在機(jī)體內(nèi)。機(jī)體內(nèi)油面位置的確定，其用量約浸沒(méi)大齒輪1-3個(gè)輪齒。齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)將油帶起，引起油的飛濺和霧化，這不僅潤(rùn)滑齒輪，還散布在軸承等各個(gè)潤(rùn)滑部位，這是一種飛濺潤(rùn)滑方式。裝配圖2020/12/1831為了防止?jié)櫥蜐B漏出去，在一些零件上或零件間有起密封作用的結(jié)構(gòu)和裝置。①兩個(gè)透蓋上的密封槽結(jié)構(gòu)，是防止油沿軸的表面向外滲出（測(cè)繪時(shí)，應(yīng)按國(guó)標(biāo)查出其結(jié)構(gòu)和尺寸進(jìn)行繪圖，并填加密封圈。）②

潤(rùn)滑油要定期更換，臟油是通過(guò)箱體側(cè)面的油孔放出，平時(shí)用油塞堵住，為防止油漏出，油塞上應(yīng)加密封圈。③

機(jī)蓋上開(kāi)的窺視孔，用以觀察和加油。在箱蓋上裝置有通氣塞，以保持油腔內(nèi)的大氣壓平衡。2020/12/1832機(jī)體和機(jī)蓋是通過(guò)螺栓、螺母、墊圈連接固定。小齒輪軸上裝配的擋油環(huán)的作用是擋住過(guò)剩的潤(rùn)滑油進(jìn)入軸承內(nèi)。零件明細(xì)2020/12/1833二、測(cè)繪過(guò)程中的具體要求及注意事項(xiàng)

2020/12/1834

了解和分析測(cè)繪對(duì)象的工作原理和功能結(jié)構(gòu)，編制分解拆卸計(jì)劃

測(cè)繪零件及畫(huà)零件草圖

拆卸零件及繪制裝配示意圖

畫(huà)裝配圖

畫(huà)零件圖

結(jié)束審核修改

修改

測(cè)繪過(guò)程：2020/12/1835主動(dòng)軸被動(dòng)軸及軸承軸套軸透蓋軸悶蓋調(diào)整圈擋油環(huán)裝配圖裝配模型技術(shù)要求及明細(xì)表各零件圖的要求及注意事項(xiàng):箱體油位面端蓋油位面板油位片箱蓋視孔蓋通氣塞2020/12/1836裝配圖要求及注意事項(xiàng):一、畫(huà)裝配圖草圖裝配圖草圖是根據(jù)零件草圖依次徒手畫(huà)出，主要按裝配內(nèi)容要求畫(huà)底稿圖，故畫(huà)圖的尺寸不作要求，主要將裝配結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系、視圖表達(dá)和零件編號(hào)等表達(dá)清楚，發(fā)現(xiàn)不合理不恰當(dāng)，可隨時(shí)修改，以作為畫(huà)裝配工作圖的依據(jù)。

2020/12/1837二、畫(huà)裝配工作圖

：裝配工作圖是根據(jù)修改定稿后的裝配草圖來(lái)畫(huà)，畫(huà)圖前應(yīng)反復(fù)核對(duì)裝配草圖的方案，然后按畫(huà)裝配圖的步驟進(jìn)行，這時(shí)應(yīng)以零件的草圖的尺寸為出發(fā)點(diǎn)，但在作圖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)草圖、測(cè)量時(shí)的尺寸或結(jié)構(gòu)上的尺寸不合理或錯(cuò)誤時(shí)，就應(yīng)根據(jù)裝配圖的要求，對(duì)零件草圖進(jìn)行修改。

部件動(dòng)畫(huà)1部件動(dòng)畫(huà)22020/12/1838裝配圖中需標(biāo)注的尺寸

外形尺寸：總長(zhǎng)、總寬、總高

安裝尺寸：底板上安裝孔的大小尺寸及定位尺寸輸入、輸出端軸的直徑和長(zhǎng)度（直徑公差帶代號(hào)注s6）配合尺寸：與軸承內(nèi)圈配合的軸的直徑（直徑公差帶代號(hào)注k6）與軸承外圈配合的孔的直徑（直徑公差帶代號(hào)注H7）軸與齒輪孔的配合尺寸（配合代號(hào)注H7/h6）

重要的相對(duì)位置尺寸：齒輪的中心高齒輪的中心距2020/12/1839三、減速器的技術(shù)要求：（1）嚙合的最小側(cè)隙為；（2）嚙合面的接觸斑點(diǎn)沿齒高不小于45%，沿齒長(zhǎng)不小于70%；（3）軸承的軸向間隙為0.05~0.1。（4）減速器空載試驗(yàn)時(shí)，高速軸轉(zhuǎn)速為500~1000轉(zhuǎn)/分，正反轉(zhuǎn)各一小時(shí)，試驗(yàn)時(shí)轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)，響聲應(yīng)均勻，在各個(gè)聯(lián)接處與密封處不得有漏油現(xiàn)象；（5）按JB1130-70規(guī)定進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)油池溫度不得超過(guò)35℃，軸承溫度不得超過(guò)40℃。四、裝配圖的標(biāo)題欄和明細(xì)表。

部件動(dòng)畫(huà)1部件動(dòng)畫(huà)22020/12/1840返回首頁(yè)測(cè)繪的目的和意義測(cè)繪的方法和步驟測(cè)量工具的使用方法測(cè)繪對(duì)象舉例——一級(jí)齒輪減速器（本節(jié)）測(cè)繪作業(yè)的內(nèi)容、要求和進(jìn)度安排鏈接2020/12/1841五、測(cè)繪作業(yè)的內(nèi)容、要求和進(jìn)度安排2020/12/1842作業(yè)進(jìn)度安排建議1、講課及分析部件——4課時(shí)6.25周一（1-4）2、拆卸部件，拆畫(huà)非標(biāo)準(zhǔn)零件的零件草圖——12課時(shí)

6.25周一（5-7）、6.26周二（1-7）、6.27周三（1-2）

（6月27日周三上午10時(shí)檢查）3、修改草圖尺寸，并根據(jù)零件草圖初畫(huà)裝配圖——16課時(shí)

6.27周三（3-6）

6.28周四（1-6）、6.29周五（1-6）

（7月1日周日下午2：30時(shí)檢查）4、正式畫(huà)裝配圖——16課時(shí)7.

2周一（1-6）、7.

3周二（1-6）、7.

4周三（1-4）5、由裝配圖畫(huà)零件圖——12課時(shí)(含上機(jī))7.4周三（5-6）、7.5周四（1-6）、7.

6周五（1-4）6、小結(jié)及裝訂一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器圖冊(cè)——2課時(shí)7.

6周五（5-6）

（7月6日周五下午5：00時(shí)交圖冊(cè)）返回2020/12/1843

全套圖紙應(yīng)裝訂成冊(cè)，圖冊(cè)以A4圖紙立放為宜，各號(hào)圖紙的折疊方法見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)，注意必須將每張圖的標(biāo)題欄置于外則。自己設(shè)計(jì)好封面，封面上須寫(xiě)明該圖冊(cè)名稱，指導(dǎo)教師姓名，學(xué)生姓名，學(xué)號(hào)、測(cè)繪日期等。圖紙的裝訂2020/12/1844返回首頁(yè)測(cè)繪的目的和意義測(cè)繪的方法和步驟測(cè)量工具的使用方法測(cè)繪對(duì)象舉例——一級(jí)齒輪減速器測(cè)繪作業(yè)的內(nèi)容、要求和進(jìn)度安排（本節(jié)）鏈接2020/12/1845END2020/12/1846附錄:有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)常用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)常用標(biāo)準(zhǔn)件螺栓1螺栓2螺釘1螺釘2螺釘3螺母彈簧墊圈1墊圈2圓柱銷1銷2軸承1軸承2軸承3軸承4鍵常用機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖符號(hào)摘錄(GB4460-1984)符號(hào)1符號(hào)22020/12/1847返回首頁(yè)測(cè)繪的目的和意義測(cè)繪的方法和步驟測(cè)量工具的使用方法測(cè)繪對(duì)象舉例——一級(jí)齒輪減速器測(cè)繪作業(yè)的內(nèi)容、要求和進(jìn)度安排附錄:有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（本節(jié)）鏈接2020/12/1848返回2020/12/18492020/12/1850常用測(cè)量工具（1）2020/12/1851常用測(cè)量工具（2）2020/12/1852(1)測(cè)量直線2020/12/1853(2)測(cè)量回轉(zhuǎn)面直徑2020/12/1854(3)測(cè)量階梯孔直徑2020/12/1855(4)測(cè)量壁厚2020/12/1856(5)測(cè)量孔間距2020/12/1857(6)測(cè)量中心高2020/12/1858(7)測(cè)量螺距2020/12/1859(8)測(cè)量圓角2020/12/1860(9)測(cè)量角度2020/12/1861測(cè)量曲線和曲面2020/12/1862裝配干線12020/12/1863裝配干線22020/12/1864裝配干線32020/12/18652020/12/1866箱體視圖結(jié)構(gòu)說(shuō)明技術(shù)要求2020/12/1867箱體和箱蓋（1）有關(guān)結(jié)構(gòu)本一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器采用剖分結(jié)構(gòu)，用螺栓將機(jī)體與機(jī)蓋聯(lián)成一個(gè)整體，故在剖分面四周有凸緣，以裝配螺栓用，在與螺栓和墊片的接觸應(yīng)锪平；為了提高機(jī)體在軸承附近的聯(lián)接剛度，在兩個(gè)軸承孔的兩端有凸臺(tái)，以裝配螺栓聯(lián)接。畫(huà)圖時(shí)要用形體分析法，圓錐面、斜平面與圓錐相貫應(yīng)找出特殊點(diǎn)。零件凸臺(tái)上下有加強(qiáng)肋，也是為了提高軸承孔的剛度，測(cè)繪時(shí)應(yīng)注意作出其拔模斜度。2020/12/1868左、右兩個(gè)定位銷孔，是保證箱體和箱蓋聯(lián)接時(shí)的位置正確。在加工軸孔前，裝好定位銷進(jìn)行鏜孔。為了保證精度，其定位尺寸應(yīng)與螺栓的定位尺寸分開(kāi)。箱體結(jié)合面四周開(kāi)有油槽，并將箱蓋的內(nèi)壁做成斜面，這樣當(dāng)潤(rùn)滑油由齒輪甩至機(jī)壁上后便可以沿斜面流入槽中進(jìn)入軸承回到油池，而油溝經(jīng)銑削加工而成。箱體下部的六個(gè)孔是安裝地腳螺釘用，接觸面應(yīng)刮平。（2）箱體和箱蓋的材料：HT200。2020/12/1869機(jī)體和機(jī)蓋技術(shù)要求

①

軸承孔和接觸面粗加工后進(jìn)行失效處理；②

對(duì)裝輸入軸和輸出軸的軸孔的形位公差要求如下：A．兩軸承孔中心線的平行度為0.05mm。B．各軸孔外端面對(duì)軸線的垂直度為0.1mm。C．前后軸承孔軸線的同軸度為φ0.02mm。D．各軸承孔的圓柱度不大于其直徑公差的一半。E．各軸承孔的配合精度可選7級(jí)精度。F．兩軸承中必距公差為±0.06mm，在裝配圖上的綜合公差注±0.09mm

。機(jī)體不允許漏油。

2020/12/1870油位面端蓋視圖油位面端蓋及油位片：HT1502020/12/1871油位面板視圖油位面板：有機(jī)玻璃2020/12/1872油位片視圖油位面端蓋及油位片：HT1502020/12/1873結(jié)構(gòu)說(shuō)明技術(shù)要求箱蓋視圖2020/12/1874視孔蓋2020/12/1875通氣塞有關(guān)結(jié)構(gòu)2020/12/1876通氣塞本一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器采用“簡(jiǎn)單式通氣器”其結(jié)構(gòu)應(yīng)參照零件手冊(cè)上的標(biāo)準(zhǔn)形狀，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果重新設(shè)計(jì)畫(huà)出零件圖（因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)上沒(méi)有這樣小的尺寸）。材料均為Q235。2020/12/1877主動(dòng)齒輪軸有關(guān)結(jié)構(gòu)2020/12/1878（1）有關(guān)結(jié)構(gòu)軸上的鍵及鍵槽結(jié)構(gòu)、尺寸必須根據(jù)軸徑的大小查閱有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB1059-1979）確定。（2）軸的材料：45鋼（3）技術(shù)要求：①

有裝配關(guān)系的各軸頸對(duì)軸頸軸心線的圓跳動(dòng)為0.02mm；②

兩個(gè)軸承端面對(duì)軸線的圓跳動(dòng)為0.02mm；③

軸上鍵槽的兩側(cè)面對(duì)該軸頸軸線的對(duì)稱度為0.08mm；④各裝軸承的軸頸圓柱度為0.08mm。

2020/12/1879被動(dòng)軸及軸承有關(guān)結(jié)構(gòu)2020/12/1880軸（1）有關(guān)結(jié)構(gòu)軸上的鍵及鍵槽結(jié)構(gòu)、尺寸必須根據(jù)軸徑的大小查閱有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB1059-1979）確定。（2）軸的材料：45鋼（3）技術(shù)要求：①

有裝配關(guān)系的各軸頸對(duì)軸頸軸心線的圓跳動(dòng)為0.02mm；②

兩個(gè)軸承端面對(duì)軸線的圓跳動(dòng)為0.02mm；③

軸上鍵槽的兩側(cè)面對(duì)該軸頸軸線的對(duì)稱度為0.08mm；④

各裝軸承的軸頸圓柱度為0.08mm。2020/12/1881軸承（