河南體育場(chǎng)工程主體及裝修階段質(zhì)量通病防治措施附圖

XX體育場(chǎng)主體及裝修階段質(zhì)量通病防治措施目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc357012727"第一章主體混凝土結(jié)構(gòu)通病防治3HYPERLINK\l"_Toc357012728"1.1鋼筋工程質(zhì)量管理措施3HYPERLINK\l"_Toc357012729"1.2模板工程質(zhì)量管理措施6HYPERLINK\l"_Toc357012730"1.3混凝土工程質(zhì)量管理措施7HYPERLINK\l"_Toc357012731"1.4梁柱接頭質(zhì)量管理措施8HYPERLINK\l"_Toc357012732"第二章安裝工程質(zhì)量管理措施9HYPERLINK\l"_Toc357012733"2.1管道安裝9HYPERLINK\l"_Toc357012734"2.2電氣施工9HYPERLINK\l"_Toc357012735"第三章內(nèi)墻抹灰質(zhì)量通病防治10HYPERLINK\l"_Toc357012736"3.1要求對(duì)墻體進(jìn)行潤(rùn)濕、澆透10HYPERLINK\l"_Toc357012737"3.2內(nèi)抹灰部分做法要求10HYPERLINK\l"_Toc357012738"3.3內(nèi)墻安裝埋管處防裂要求11HYPERLINK\l"_Toc357012739"第四章外墻抹灰質(zhì)量通病12HYPERLINK\l"_Toc357012740"4.1外墻聚苯砂漿注意點(diǎn)12HYPERLINK\l"_Toc357012741"4.2D軸外墻留縫要求13HYPERLINK\l"_Toc357012742"第五章看臺(tái)抹灰質(zhì)量通病防治13HYPERLINK\l"_Toc357012743"5.1潤(rùn)濕、打點(diǎn)、沖筋、放線13HYPERLINK\l"_Toc357012744"5.2埋置分格縫條14HYPERLINK\l"_Toc357012745"5.3打底層灰鋪鋼絲網(wǎng)14HYPERLINK\l"_Toc357012746"5.4支圓弧模、抹灰14HYPERLINK\l"_Toc357012747"5.5倒角施工14HYPERLINK\l"_Toc357012748"5.6平面細(xì)石砼、壓光、覆膜養(yǎng)護(hù)14HYPERLINK\l"_Toc357012749"第六章聚脲噴涂質(zhì)量控制14HYPERLINK\l"_Toc357012750"6.1基層處理14HYPERLINK\l"_Toc357012751"6.2刷結(jié)合層14HYPERLINK\l"_Toc357012752"6.3滲透結(jié)晶型防水材料涂刷14HYPERLINK\l"_Toc357012753"6.4界面層粉刷14HYPERLINK\l"_Toc357012754"6.5灑水養(yǎng)護(hù)15HYPERLINK\l"_Toc357012755"6.6涂刷封閉涂料15HYPERLINK\l"_Toc357012756"6.7噴涂聚脲防水15HYPERLINK\l"_Toc357012757"6.8涂刷面漆15HYPERLINK\l"_Toc357012758"第七章吊頂質(zhì)量防治15HYPERLINK\l"_Toc357012759"7.1石膏板吊頂設(shè)置反向支撐15HYPERLINK\l"_Toc357012760"7.2采用合格材料15HYPERLINK\l"_Toc357012761"7.3石膏板吊頂施工細(xì)部處理17HYPERLINK\l"_Toc357012762"第八章衛(wèi)生間磁磚鑲貼部分25HYPERLINK\l"_Toc357012763"8.1衛(wèi)生間墻地磚鑲貼25HYPERLINK\l"_Toc357012764"8.2衛(wèi)生間防水組織32HYPERLINK\l"_Toc357012765"第九章樓面鑲貼質(zhì)量控制35HYPERLINK\l"_Toc357012766"第十章樓梯施工（瓷磚鑲貼及抹灰處理）37HYPERLINK\l"_Toc357012767"10.1樓梯鑲貼（3、4、5、6、7#，9#樓梯）37HYPERLINK\l"_Toc357012768"10.2樓梯鑲貼要求37HYPERLINK\l"_Toc357012769"10.3幾個(gè)特殊部位鑲貼處理37HYPERLINK\l"_Toc357012770"10.4樓梯抹灰處理40HYPERLINK\l"_Toc357012771"第十一章門窗安裝細(xì)部處理要求42HYPERLINK\l"_Toc357012772"11.1窗臺(tái)處理42HYPERLINK\l"_Toc357012773"11.2窗框安裝43HYPERLINK\l"_Toc357012774"11.3門框加工方式43HYPERLINK\l"_Toc357012775"11.4門小五金安裝43HYPERLINK\l"_Toc357012776"11.5門框防裂處理45HYPERLINK\l"_Toc357012777"10.6門框、門扇加工45HYPERLINK\l"_Toc357012778"10.7其他位置門框安裝45HYPERLINK\l"_Toc357012779"10.8衛(wèi)生間窗門要求45HYPERLINK\l"_Toc357012780"10.9門窗安裝留縫寬度46HYPERLINK\l"_Toc357012781"第十二章涂料質(zhì)量控制46HYPERLINK\l"_Toc357012782"12.1涂料噴涂細(xì)部注意點(diǎn)46HYPERLINK\l"_Toc357012783"12.2噴涂凹凸丙烯酸浮雕施工注意點(diǎn)46HYPERLINK\l"_Toc357012784"第十三章欄桿安裝質(zhì)量控制47HYPERLINK\l"_Toc357012785"12.1欄桿材質(zhì)要求47HYPERLINK\l"_Toc357012786"12.2鋼管部分欄桿加工47HYPERLINK\l"_Toc357012787"12.3不銹鋼部分欄桿加工49HYPERLINK\l"_Toc357012788"12.4欄桿安裝50HYPERLINK\l"_Toc357012789"第十五章水泥地面質(zhì)量控制50HYPERLINK\l"_Toc357012790"15.1采用材料50HYPERLINK\l"_Toc357012791"15.2大開間混凝土地面防開裂留縫51HYPERLINK\l"_Toc357012792"15.3混凝土地面與室外磁磚地面交接處處理51HYPERLINK\l"_Toc357012793"15.4踢腳線施工51HYPERLINK\l"_Toc357012794"15.5防空鼓起砂要求51第一章主體混凝土結(jié)構(gòu)通病防治1.1鋼筋工程質(zhì)量管理措施1鋼筋制作1)鋼筋配料與制作要求：嚴(yán)格審查鋼筋配料單，選用有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員做配料單，技術(shù)部門對(duì)作好的配料單應(yīng)嚴(yán)格檢查，認(rèn)真復(fù)核，確保鋼筋配料尺寸準(zhǔn)確。鋼筋加工場(chǎng)地設(shè)專人負(fù)責(zé)成型后鋼筋的管理工作，保證成型后的鋼筋按使用部位、使用時(shí)間進(jìn)行分類分批編組編號(hào)碼放、保管及發(fā)放。鋼筋制作與碼放示意圖鋼筋制作與碼放示意圖箍筋加工控制圖箍筋加工控制圖2)鋼筋制作質(zhì)量要求鋼筋加工允許偏差見表鋼筋加工允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm))1受力鋼筋順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)的凈凈尺寸±102彎起鋼筋的彎折位位置±203箍筋內(nèi)凈尺寸±52鋼筋定位及保護(hù)層控制1)柱主筋間距控制柱主筋間距采用定距框控制。定距框在板混凝土澆筑前放置，高出板頂30～500毫米，與柱的豎向鋼筋綁扎牢固，混凝土澆筑完畢，上層柱豎向鋼筋綁扎前將定距框取出，周轉(zhuǎn)使用。2)梁筋控制梁筋主要是負(fù)筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護(hù)層厚度不均。梁上、下部主筋為二排時(shí)，在排與排之間沿梁長(zhǎng)方向設(shè)置Φ25＠1000的短鋼筋，將各排鋼筋分開，短鋼筋長(zhǎng)L＝梁寬-2倍保護(hù)層厚度。梁底墊塊交錯(cuò)布置，梁的兩側(cè)鋼筋上加塑料環(huán)圈墊塊，梅花形設(shè)置。3)板筋控制板筋主要是負(fù)筋下墜的問題，除用馬凳筋外，對(duì)現(xiàn)澆板鋼筋更關(guān)鍵是綁扎成型后不要踩踏。板筋綁扎過程，應(yīng)設(shè)置供行走用的跳板馬道，隨混凝土澆筑進(jìn)度拆除。4)鋼筋保護(hù)層控制除基礎(chǔ)底板外其它部位鋼筋保護(hù)層的主要控制措施是采用塑料環(huán)圈。一般墻筋綁完后，為控制墻筋斷面和保護(hù)層厚度，除設(shè)計(jì)用拉筋外，設(shè)置保護(hù)墊塊，墊塊＠800(梅花形)，不得漏放。保護(hù)層墊塊形狀見圖。保護(hù)層形狀圖保護(hù)層形狀圖3鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量控制措施1)施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。2)鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去，不得用氣割下料，要用無(wú)齒鋸切割。3)加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的1/2。并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測(cè)合格。4)經(jīng)檢驗(yàn)合格的連接套，應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)記，一端孔應(yīng)用密封蓋扣緊。保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。連接套進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證。5)接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。螺紋接頭的連接，應(yīng)用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工。經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，外露絲扣不超過一個(gè)絲。1.2模板工程質(zhì)量管理措施1模板工程質(zhì)量通病控制模板工程質(zhì)量通病控制表詳見表。模板工程質(zhì)量通病控制表序號(hào)質(zhì)量通病控制措施1爛根澆筑混凝土?xí)r在墻墻根支設(shè)模板板處分別用44m和2m刮杠刮平平，并控制墻墻體兩側(cè)及柱柱四周板標(biāo)高高，標(biāo)高偏差差控制在2mm以內(nèi)，并并用鐵抹子找找平，支模時(shí)時(shí)加設(shè)海綿條條，切忌將其其伸入混凝土土墻體位置內(nèi)內(nèi)，加強(qiáng)混凝凝土澆筑過程程中的振搗工工作。2漏漿在模板板面接縫處處和梁側(cè)模及及底模交接處處，采用貼海海綿條的措施施解決漏漿問問題。3漲模偏位模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度控制制，背楞加密密。模板支設(shè)設(shè)前放好定位位線、控制軸軸線，墻模安安裝就位前采采取定位措施施，如采用梯梯子筋控制模模板支設(shè)位置置。4垂直偏差支模時(shí)要反復(fù)用線線墜吊靠，支支模完畢經(jīng)校校正后如遇較較大的沖撞,,應(yīng)重新較正正，變形嚴(yán)重重的模板不得得繼續(xù)使用。5平整偏差加強(qiáng)模板的維修,,每次澆筑混混凝土前將模模板檢修一次次。板面有缺缺陷時(shí),應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行行修理，不得得用大錘或振振搗器猛振模模板,撬棍擊打模模板。6陰角不垂直不方正正修理好大模板，陰陰角角模。支支撐時(shí)要控制制其垂直偏差差，并且角模模內(nèi)用頂固件件加固，保證證陰角模或陰陰角部位的模模板的每個(gè)翼翼緣至少設(shè)有有一個(gè)頂件，頂頂件不得使用用易生銹的鋼鋼筋或角鐵。7外角不垂直保證拼模準(zhǔn)確，角角部夾具夾緊緊邊框，在必必要的位置做做加強(qiáng)處理，使使角部線條順順直，棱角分分明。2高支模質(zhì)量控制措施本工程一層為高大支模，模板支撐體系比較關(guān)鍵，對(duì)其制定如下質(zhì)量預(yù)防措施。1)施工前的準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，了解高支模構(gòu)件的截面尺寸、標(biāo)高等。根據(jù)構(gòu)件大小，對(duì)其支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，設(shè)計(jì)支撐體系，并向操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無(wú)誤后才能立模安裝。模板安裝前，先檢查模板及支撐桿件的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2)安裝模板及支撐前彈出安裝位置及標(biāo)高控制墨線，確保構(gòu)件尺寸符合要求。3)模板腳手架駁接必須同一軸線，支頂應(yīng)垂直，上下層支頂在同一豎向中心線上，而且要確保架子在豎向與水平向的穩(wěn)定。4)模板須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有跑模、超標(biāo)準(zhǔn)下沉等現(xiàn)象。5)模板拼縫平整嚴(yán)密，局部采用發(fā)泡劑填縫，不得漏漿，模板表面應(yīng)清理干凈，拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿。1.3混凝土工程質(zhì)量管理措施1混凝土施工縫處理措施施工縫處頂板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層。上、下鐵之間用木板保證凈距，與上、下鐵接觸的木板側(cè)面按鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。用密目雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在樓板鋼筋上，外用50mm厚木板封擋混凝土。在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。如圖。現(xiàn)場(chǎng)切割剔鑿現(xiàn)場(chǎng)切割剔鑿2抗裂混凝土的質(zhì)量控制措施抗裂混凝土的質(zhì)量控制措施詳見表?？沽鸦炷恋馁|(zhì)量控制措施序號(hào)措施內(nèi)容1混凝土原材質(zhì)量控控制用收縮小的普通水水泥Po42..5，水泥用量量不得少于3300Kgg/m3；采用5-25((31.5))的碎石，含含泥量不得大大于1.0%，泥塊含量量不得大于0.5%；中砂，含含泥量不得大大于2.0%，泥塊含量量不得大于1.0%，細(xì)度模數(shù)數(shù)大于或等于于2.5，砂率宜為35%；采用不含含有害物質(zhì)的的潔凈水，每每立方用水量量不大于1775Kg；粉粉煤灰的摻量量為水泥用量量15%；采用抗裂防防水膨脹劑JK-DMMA。2外加劑性能及摻量量聚丙烯纖維產(chǎn)品選選購(gòu)依據(jù)：具具有國(guó)家權(quán)威威檢測(cè)報(bào)告，直直徑18-20微米、抗拉拉強(qiáng)度大于500兆帕、彈性性模量大于6000兆帕、斷裂裂延伸率8-30、抗堿能力力大于等于99%，同時(shí)具有有國(guó)家權(quán)威部部門檢測(cè)的無(wú)無(wú)毒檢測(cè)報(bào)告告。檢測(cè)報(bào)告同時(shí)提供供3天、7天、28天的抗壓、抗抗折、劈裂、抗抗沖擊性能對(duì)對(duì)比的檢測(cè)報(bào)報(bào)告。摻量0.6-11.0，本工程按按0.9Kgg/m33坍落度的控制在第一車混凝土到到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，試試驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行復(fù)核配配比單和坍落落度的測(cè)試，并并經(jīng)過監(jiān)理的的認(rèn)證達(dá)到要要求的配合比比時(shí)方可澆筑筑，發(fā)現(xiàn)不符符堅(jiān)決退場(chǎng)。4混凝土表面處理混凝土表面處理在在混凝土澆搗搗后2小時(shí)左右進(jìn)進(jìn)行，板面先先按標(biāo)高用刮刮尺刮平，在在初凝前用滾滾筒來回碾壓壓數(shù)遍并二次次振搗后，用用木蟹打磨，待待混凝土收水水后，再二次次用木蟹搓,以閉合收水水裂縫，木蟹蟹的紋路與房房子縱向一致致，待終凝后后馬上采取養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施。5養(yǎng)護(hù)澆筑完畢的混凝土土初凝后，表表面蓋薄膜加加雙層麻袋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期期不少于14d，并設(shè)專人人負(fù)責(zé)混凝土土的養(yǎng)護(hù)工作作。6模板的拆除時(shí)間采用延遲拆模時(shí)間間，7天后方可拆拆除外墻側(cè)模模板，模板的的保溫作用可可以減少混凝凝土表面的熱熱擴(kuò)散，降低低混凝土內(nèi)外外溫差，防止止表面裂縫，同同時(shí)可以延長(zhǎng)長(zhǎng)散熱時(shí)間，充充分發(fā)揮混凝凝土強(qiáng)度的潛潛力和材料的的松弛特性，使使平均總溫差差對(duì)混凝土產(chǎn)產(chǎn)生的拉應(yīng)力力小于混凝土土抗拉強(qiáng)度，防防止混凝土中中產(chǎn)生貫穿性性裂縫，1.4梁柱接頭質(zhì)量管理措施1梁柱接頭質(zhì)量主要是由模板的接頭來決定的，施工中要做好此部位模板方案，確保有足夠的剛度不發(fā)生變形。2鋼筋密集的梁柱節(jié)點(diǎn)要先放大樣再綁扎，防止鋼筋偏位影響模板的準(zhǔn)確性。3梁柱接頭的混凝土按柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)選用，這點(diǎn)在圖紙說明中有詳細(xì)描述，我們將嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求施工。同時(shí)在梁板澆筑時(shí)將此部位用鋼絲網(wǎng)隔開，每段混凝土澆筑時(shí)先澆梁柱接頭高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，后澆梁板其它部位，澆搗要認(rèn)真仔細(xì)。第二章安裝工程質(zhì)量管理措施統(tǒng)籌協(xié)調(diào)整個(gè)項(xiàng)目的施工作業(yè)面和工序，為機(jī)電專業(yè)承包商施工提供條件，在其作業(yè)面和工序交接時(shí)，督促各方做好書面交接工作，以免扯皮、推諉責(zé)任。2.1管道安裝管道安裝質(zhì)量控制見表。管道安裝質(zhì)量管理措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量管理措施孔洞預(yù)留位置、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道留洞圖、洞洞口檢查表套管安裝套管類型正確套管水平度、垂直直度準(zhǔn)確套管類型根據(jù)使用用部位進(jìn)行明明確立管套管管道完成成后再固定套套管管道安裝位置、標(biāo)高、坡度度正確消除管道交叉和矛矛盾分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施施工方案繪制綜合圖解決施施工交叉問題題防腐處理除銹、防腐處理徹徹底認(rèn)真檢查填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵堵方法套管與管道的間隙隙均勻套管出地面高度不不一套管調(diào)正后固定牢牢固與土建協(xié)調(diào)地面做做法水壓試驗(yàn)分層分區(qū)打壓編制單項(xiàng)方案閉水試驗(yàn)分層分區(qū)編制單項(xiàng)方案設(shè)備安裝穩(wěn)固編制單項(xiàng)方案系統(tǒng)沖洗沖洗徹底通水試驗(yàn)認(rèn)真檢查調(diào)試編制單項(xiàng)方案2.2電氣施工電氣施工質(zhì)量管理措施見表。電氣施工質(zhì)量管理措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量管理措施施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃材料送審施工方案履行送審批準(zhǔn)制度度結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置標(biāo)高正確線管保護(hù)層漏埋、錯(cuò)埋管路彎扁度確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線線施工避免預(yù)埋的管路三三層交叉孔洞留設(shè)漏留、錯(cuò)留編制孔洞留洞圖和和留洞檢查表表橋架安裝位置、標(biāo)高正確與水管、風(fēng)管間距距正確支架排列正確繪制綜合圖線槽安裝位置、標(biāo)高正確與水管、風(fēng)管間距距正確支架排列正確繪制綜合圖管路暗敷支架間距與水管、風(fēng)管間距距正確接線盒、過線盒接接線正確管路彎扁度消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距與水管、風(fēng)管間距距正確接線盒、過線盒接接線正確管路橫平豎直管路彎扁度消除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線涮錫導(dǎo)線損傷嚴(yán)格涮錫工藝穿線時(shí)注意保護(hù)導(dǎo)導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢牢固電纜排列整齊、美美觀根據(jù)電纜排布圖進(jìn)進(jìn)行協(xié)調(diào)電纜按次序敷設(shè)器具安裝器具固定方法正確確位置標(biāo)高正確研究照明器具的安安裝方法，準(zhǔn)準(zhǔn)確定位設(shè)備安裝安裝方法、位置標(biāo)標(biāo)高正確制訂專項(xiàng)施工方案案調(diào)試絕緣搖測(cè)全面開關(guān)動(dòng)作可靠制訂專項(xiàng)調(diào)試方案案第三章內(nèi)墻抹灰質(zhì)量通病防治3.1要求對(duì)墻體進(jìn)行潤(rùn)濕、澆透此為重要工作。要求抹灰前必須對(duì)墻體澆透，主要目的是防止空鼓開裂。3.2內(nèi)抹灰部分做法要求1）磁磚踢腳線位置：磁磚地面留口15cm（指建筑地面標(biāo)高上留15cm）。水泥地面，木地板地面不留口。2）衛(wèi)生間（含防火門）之外的門洞、啞口：不留口，一次施工完成。用1：2.5水泥砂漿抹口。要求抹灰完成后洞口尺寸符合圖紙洞口要求。3）衛(wèi)生間門洞：留口。墻面為磁磚，僅打底灰，麻面。4）防火門洞：留口。5）窗口：留口?？上茸龃芭_(tái)壓頂混凝土。對(duì)于一層D軸外窗，窗臺(tái)高度及窗、門上口為同一水平高度。窗臺(tái)壓頂混凝土高度統(tǒng)一為50線上30cm。（可先不考慮窗臺(tái)抹灰厚度）窗框安裝進(jìn)行聚氨氨酯發(fā)泡填充充，切除窗框框內(nèi)外側(cè)多余余部分，內(nèi)側(cè)側(cè)用1：2.5水泥砂漿抹抹口。外側(cè)聚聚苯顆粒保溫溫砂漿施工。6)與圓柱外側(cè)側(cè)交接的墻體體：鋼絲網(wǎng)寬寬度50cmm。壓入圓柱柱兩側(cè)墻體，整整體抹灰。注注意：不提倡倡在圓柱處兩兩墻體交接處處留抹灰施工工縫，（該處處為抹灰薄弱弱地帶，最容容易開裂的地地帶）留縫時(shí)時(shí)在兩圓柱間間的墻體上，可可在抹灰施工工縫處增加鋼鋼絲網(wǎng)。7）設(shè)鋼絲網(wǎng)的部位位：混凝土（構(gòu)造柱、圓圓柱、壓頂梁梁、斜砌磚處處）與砌塊相相連處；消防箱等需留口處處。與圓柱中心交接的的墻體：不設(shè)設(shè)鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)可以采用膠膠粘或混凝土土墻軟釘固定定，砌塊墻鐵鐵釘固定。8）消防箱背面：設(shè)設(shè)鋼絲網(wǎng)留45度角斜口100cm。9）安裝線槽：提前前潤(rùn)濕后干硬硬灰塞口，壓壓實(shí)。要求壓壓實(shí)后突出砌砌體5mm，兩側(cè)側(cè)切齊。該處處鋪網(wǎng)進(jìn)行抹抹灰。10）衛(wèi)生間：凡貼磁磁磚的墻面僅僅做底灰。麻麻面。衛(wèi)生間間門口將根據(jù)據(jù)墻面排磚進(jìn)進(jìn)行細(xì)部調(diào)整整，本次抹灰灰不考慮。11）抹灰面層：細(xì)磨磨砂墻面。12）抹灰1：3水泥泥砂漿中摻加加成品石灰膏膏，增加粘稠稠度。不提倡倡利用生石塊塊現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)熟熟化。13）二次施工留口方方式（相差時(shí)時(shí)間間隔3小時(shí)以上為為二次施工）:門口留10ccm，450角灰口，內(nèi)內(nèi)放鋼絲網(wǎng)，壓壓入10cmm，外露10ccm。3.3內(nèi)墻安安裝埋管處防防裂要求安裝線管剔槽埋設(shè)設(shè)線管處防裂裂處理要求：：控制剔槽深深度寬度、微微膨脹砂漿填填充壓實(shí)，放放置鋼絲網(wǎng)防防裂。第四章外墻抹抹灰質(zhì)量通病病4.1外墻聚聚苯砂漿注意意點(diǎn)與內(nèi)部空間相連的的外墻為聚苯苯顆粒保溫砂砂漿。欄板用用水泥砂漿，本本次欄板抹灰灰含內(nèi)外兩側(cè)側(cè)。1、聚苯砂漿攪拌注意意事項(xiàng)2、施工注意事項(xiàng)4.2D軸外外墻留縫要求求1、留縫方式、位置置位置在窗臺(tái)處，一一道橫縫。利利用看臺(tái)分隔隔條，豎縫。2、效果見圖第五章看臺(tái)抹抹灰質(zhì)量通病病防治對(duì)看臺(tái)抹灰除強(qiáng)調(diào)調(diào)面層觀感，重重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)主體體混凝土施工工時(shí)留下的對(duì)對(duì)拉螺桿孔塞塞堵。具體辦辦法：利用干硬灰兩人同同時(shí)從兩側(cè)進(jìn)進(jìn)行填灰堵塞塞。兩側(cè)同時(shí)時(shí)進(jìn)行填灰，填填入后一側(cè)頂頂住，另一側(cè)側(cè)利用6.5鋼筋利用鐵鐵錘進(jìn)行敲打打鋼筋。目的的是塞緊預(yù)留留螺栓孔洞。5.1潤(rùn)濕、打點(diǎn)點(diǎn)、沖筋、放放線利用水準(zhǔn)儀定出各各看臺(tái)的標(biāo)高高。平面厚度以兩區(qū)在在一個(gè)平面上上，最薄處為為3cm；立面面控制園順，最最薄處1.55cm。5.2埋置分格縫縫條根據(jù)每區(qū)長(zhǎng)度以33.5米左右埋置分分格縫條。分格縫條的水平和和垂直度使用用10cm長(zhǎng)的的水平尺進(jìn)行行控制。水平的分格縫條做做漿埋置，豎豎向的掛漿埋埋置。5.3打底層灰鋪鋪鋼絲網(wǎng)先在全部立面甩11：1水泥砂漿，平平面做30mmm，寬60mmm，滿鋪鋼絲絲網(wǎng)（注意：：網(wǎng)要放置在在上部1/3處，根據(jù)主主體兩區(qū)表面面高差，需要要抹面厚度，確確定網(wǎng)的位置置，尤其角部部更應(yīng)注意。）5.4支圓弧模、抹抹灰根據(jù)分割條標(biāo)高和和圓弧度立模模板，進(jìn)行抹抹灰。5.5倒角施工觀察圓弧棱角是否否完整，即是是否是直角，圓圓弧度是否符符合設(shè)計(jì)要求求。5.6平面細(xì)石砼砼、壓光、覆覆膜養(yǎng)護(hù)內(nèi)側(cè)比外側(cè)高出88mm，防止止積水。第六章聚脲噴噴涂質(zhì)量控制制聚脲噴涂噴涂前座座椅及欄桿預(yù)預(yù)埋件安裝完完畢。根據(jù)工地已經(jīng)完成成樣板，做法法如下：6.1基層處理清理殘留的水泥漿漿、砂漿及油油污等，保證證基層干凈，并并進(jìn)行陰陽(yáng)角角細(xì)部處理。6.2刷結(jié)合層涂刷結(jié)合層6.3滲透結(jié)晶型型防水材料涂涂刷采用中通滲透結(jié)晶晶Ⅱ型防水材料料6.4界面層粉刷刷采用進(jìn)口水泥，精精心粉刷6.5灑水養(yǎng)護(hù)6.6涂刷封閉涂涂料6.7噴涂聚脲防防水噴涂效果6.8涂刷面漆第七章吊頂質(zhì)質(zhì)量防治7.1石膏板吊頂頂設(shè)置反向支支撐1、反向龍骨設(shè)置要要求因吊頂高度大于11.5米，為防止風(fēng)風(fēng)吹吊頂板向向上鼓起，石石膏板吊頂增增加反向支撐撐。反向支撐撐采用L40×440×6mmm角鋼，雙向向間距≤2400。7.2采用合格材材料1、吊桿及連接附件件￠8膨脹螺螺栓。入板深深度50mmm?！?吊桿。吊吊桿長(zhǎng)度由于于板頂位置不不同，本工地地吊桿高度不不一。2、主龍骨規(guī)格：為防止吊頂石膏板板開裂，吊頂頂主龍骨壁厚厚要求1.22mm，選用CS50××15×1..23、次龍骨（橫撐龍龍骨）：CBB50×199×0.54、吊件：5、掛件：6、連接件：7、折板處掛件8、自攻螺絲9、嵌縫材料10、石膏板：面板為9.5厚、防防火等級(jí)：B1級(jí).，根據(jù)工地地情況，選用用防潮石膏板板系列。7.3石膏板吊頂頂施工細(xì)部處處理7.3.1吊點(diǎn)、主主次龍骨間距距1、吊點(diǎn)間距采用11200mmm。沿房間短跨布置。吊吊點(diǎn)離墻側(cè)小小于300mmm。布置吊吊點(diǎn)時(shí)按四周周留下3000mm的距離離，內(nèi)部吊點(diǎn)點(diǎn)間距在小于于1200mmm的基礎(chǔ)上上可以調(diào)整。2、主龍骨間距采用用1200mmm，3、次龍骨間距采用用400mmm7.3.2次龍骨骨與橫撐龍骨骨布置橫撐龍骨間距采用用1500mmm，與次龍龍骨垂直布置置。7.3.3防裂縫縫處理1、靠墻縫陰角加角角條：要求石膏板離墻112mm安裝裝。加陰角條條封閉。陰角角條采用鋁合合金產(chǎn)品。2、徑向環(huán)向梁體處處：材料選用礦棉板的的主龍骨、采采用明架方式式。伸縮縫T型線條固固定方式：加加吊桿固定。兩石膏板間留100mm。加T型線條。3、陽(yáng)角包角處理。采用鋁護(hù)角。4、板與板間接縫防防開裂處理要要求1）強(qiáng)調(diào)接縫處木螺螺絲間距縱向間距不大于2200，板縫間不不大于15mmm，交錯(cuò)布布置。板與板板留縫3-5mm。2）強(qiáng)調(diào)螺絲頭防銹銹漆處理3）強(qiáng)調(diào)嵌縫膏處理理（附：嵌縫膏品種種可以更換）4）貼兩層粘貼繃帶帶第一層：50cmm寬，第二層層10cm寬。兩層鑲貼按下列步步驟施工：A、水浸透后纏繞陰陰干。B、刷純白膠乳液（不不準(zhǔn)用108代替）C、粘貼刮平D、刷乳膠液，貼110cm寬的的第二層。5）、刷乳膠液，滿滿貼無(wú)紡布一一道。（該處處可用108膠，貼全部部石膏板）不同高度斜面吊頂頂處理兩側(cè)平面部分處理理方式同前。主主要闡述拐點(diǎn)點(diǎn)處理，斜面面吊桿處與主主龍骨處理、7.3.5與室外外相連吊頂外外側(cè)鋁塑板處處理一層大廳及二層大大廳外側(cè)等位位置，吊頂外外側(cè)面與室外外空氣接觸，為為防止風(fēng)雨、潮潮氣的影響，該該處外側(cè)封板板采用鋁塑板板。由于與室外空氣相相連，該處要要增加骨架支支撐。鋁塑板和石膏板接接茬處做出突突出2cm寬20cm線條條。采用膠粘粘工藝，在壓壓槽內(nèi)部用鉚鉚釘補(bǔ)充固定定。達(dá)到效果如下：照片效果：7.3.6窗簾盒盒處吊頂1、木窗簾盒用料：：一般采用紅紅白松及硬雜雜木干燥料，含含水率不大于于12%，并不得有有裂縫、扭曲曲等現(xiàn)象。2、窗簾軌根據(jù)市場(chǎng)場(chǎng)選樣。3、尺寸：20cmm寬，高度和和吊頂?shù)撞科狡?。（一層衛(wèi)衛(wèi)生間不設(shè)，利利用磨砂玻璃璃）7.3.7伸縮縫縫處吊頂沉降縫處封口板7.3.8燈具處處吊頂根據(jù)燈具洞口尺寸寸情況，洞口口四周附加龍龍骨。7.3.9自攻螺螺絲固定板沿次龍骨方向間距距200.分接縫處和和板內(nèi)兩種情情況。1、兩塊板接縫處2、同一塊板板內(nèi)第八章衛(wèi)生間間磁磚鑲貼部部分8.1衛(wèi)生間墻地地磚鑲貼8.1.1蹲式大大便器處貼磚磚1、臺(tái)階陽(yáng)角處理比室內(nèi)其他地面提提高15cmm。（坐式大大便器不設(shè)臺(tái)臺(tái)階）。平面磚壓立面磚，留留2mm，45度剖角處理理。2、蹲式大便器處磚磚縫處理由于相鄰蹲位間距距為900mmm，地磚規(guī)規(guī)格為3000mm，大便便器尺寸為430x6440mm，按按下列方式貼貼磚：關(guān)鍵點(diǎn)要求：1）大便器安裝位置置準(zhǔn)確，為后后貼磚提供條條件。2）、蹲式大便器與與四周地面地地磚做好一定定坡度，便器器低于瓷磚地地面2mm。3）大便器邊緣與瓷瓷磚間縫隙22mm，打膠膠處理。8.1.2坐式大大便器處貼磚磚大便器中心對(duì)磚縫縫。8.1.3地漏處處貼磚本工地地漏位置::1、在洗手盆下；22、在門口處處；3、在房間中中部。根據(jù)不同位置選用用下列做法：：8.1.4突出地地面豎向立管管管根做法在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)應(yīng)對(duì)立管、套套管和地漏與與樓板節(jié)點(diǎn)之之間進(jìn)行密封封處理，并在在管四周留出出深8～10mm的溝槽，采采用防水涂料料或密封膠裹裹住管口周邊邊，施工完畢畢后，在產(chǎn)管管及地漏周圍圍應(yīng)作蓄水檢檢驗(yàn)，蓄水深深度為20～30mm，24小時(shí)內(nèi)無(wú)滲滲漏為合理。按兩步臺(tái)階方式鑲鑲貼，磚同地地磚顏色。8.1.5衛(wèi)生間間門口、窗臺(tái)臺(tái)處貼磚根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為為70系列灰色斷斷橋鋁合金門門窗。為達(dá)到裝飾效果，本本工地衛(wèi)生間間門窗安裝采采用先貼磚后后安裝門窗的的方法。1、門口處貼磚：可適當(dāng)調(diào)整門位置置、尺寸，滿滿足門口貼整整磚要求。門上口過梁處為磚磚縫位置。門框側(cè)面內(nèi)側(cè)磁磚磚入門框1..5cm（避避開安門螺栓栓，防止安門門時(shí)碎磚）；；外側(cè)水泥砂砂漿收口至和和內(nèi)側(cè)磁磚平平齊。本工地設(shè)計(jì)門洞口口寬度為600，800，1000，1200mmm四種情況況，600、1200的符合磚模模數(shù)，對(duì)于800，1000mmm的洞口采采用下列方式式排磚：2、窗口處貼磚考慮室外觀感效果果，窗位置不不宜變動(dòng)較多多。為了同時(shí)時(shí)照顧室內(nèi)外外觀感效果，下下列位置可以以微調(diào)：窗戶寬度尺寸可以以微調(diào)。以達(dá)達(dá)到窗兩側(cè)留留置整磚的效效果；窗臺(tái)高度在大于990cm的基基礎(chǔ)上可以微微調(diào)。便于在在考慮門過梁梁處磚縫的同同時(shí)考慮窗臺(tái)臺(tái)處磚縫，即即水平縫留在在窗臺(tái)處。窗框側(cè)面內(nèi)側(cè)磁磚磚入門框1..5cm；外外側(cè)在鍍鋅鐵鐵片連接固定定件安裝、窗窗框就位后利利用水泥砂漿漿或幕墻石材材收口。內(nèi)窗臺(tái)不留坡度，貼貼平。由于本工地外窗尺尺寸較多，有有些窗不合磁磁磚模數(shù)。窗窗上下口位置置不合整磚模模數(shù)的采用下下列方式處理理：8.1.6衛(wèi)生間間墻面電器開開關(guān)處理方式式1.1．衛(wèi)生間外外露管線，能能于面磚鑲貼貼后施工的，盡盡量后鉆眼施施工；穿墻管管孔，最好在在面磚鑲貼完完成后再用機(jī)機(jī)械鉆孔。8.1.7衛(wèi)生間間洗手盆安裝裝衛(wèi)生間潔具安裝時(shí)時(shí)位置對(duì)稱（1）洗臉盆排水管道道“S”彎垂直于墻墻面。（2）成排安裝的衛(wèi)生生器具間距均均勻，標(biāo)高一一致。（3）管道出墻位置、支支架位置與墻墻、地磚拼縫縫對(duì)線整齊。（4）排水栓和地漏地地磚的中心線線上，安裝低低于排水地面面5mm，周邊邊縫隙均勻，嵌嵌填密實(shí)。（5）高度要求：8.1.8衛(wèi)生間間內(nèi)小便器、洗洗手盆離墻距距離較遠(yuǎn)處理理增加墻體：墻厚根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)排水水管位置，可可為120，200，240，不做統(tǒng)一一墻厚規(guī)定；；個(gè)別位置離墻體較較遠(yuǎn)（大于330cm）的的做防水臺(tái)。在在做完防水后后做臺(tái)，在臺(tái)臺(tái)內(nèi)將管彎向向后側(cè)，消除除離墻遠(yuǎn)現(xiàn)象象。臺(tái)寬根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定。下面幾張圖均為加加墻或臺(tái)的施施工效果。效果1：效果2：洗手盆效果8.1.9磁磚陽(yáng)陽(yáng)角坡角及墻墻磚勾縫在陽(yáng)角處要外側(cè)留留3mm，割成45度角，角對(duì)對(duì)角鑲貼。室內(nèi)墻面磚采用白白水泥勾凹縫縫。(不準(zhǔn)勾平縫)。0貼磚順序貼磚順序主要考慮慮陰角磚縫。先貼站在門口處看看到的對(duì)面墻墻，再貼兩側(cè)側(cè)墻體，即遵遵循在門口處處看不到陰角角縫的原則。1地面坡度按門口處低2cmm及離地漏最最遠(yuǎn)處為起點(diǎn)點(diǎn)，按1%坡向地漏。對(duì)對(duì)于房間較長(zhǎng)長(zhǎng)，按最大放放坡5cm控制。2衛(wèi)生間內(nèi)圓柱處理理衛(wèi)生間內(nèi)圓柱處理理用磚沿柱外邊砌筑筑做成方柱后后貼墻面磚。3衛(wèi)生間門及門下口口處理1、放置過門石，過過門石下利用用細(xì)石混凝土土澆筑隔離帶帶。衛(wèi)生間防防水上翻到細(xì)細(xì)石混凝土上上表面。2、衛(wèi)生間門應(yīng)設(shè)百百葉4強(qiáng)調(diào)排磚放樣主墻面不宜有兩列列非整磚，非非整磚寬度不不應(yīng)小于整磚磚的1/2。當(dāng)出現(xiàn)小于整磚的的1/2時(shí)，將小條條磚加1塊整磚的尺尺寸平均后切切成兩塊大于于1／2的非整磚排排列在兩邊的的陰角部位。由于每個(gè)房間尺寸寸不一，每個(gè)個(gè)房間現(xiàn)場(chǎng)施施工時(shí)，要求求現(xiàn)場(chǎng)排磚放放樣，經(jīng)技術(shù)術(shù)部門認(rèn)可，符符合要求后方方可展開施工工。注意選磚，消除顏顏色、尺寸偏偏差。放樣時(shí)先排地磚，確確定便器及地地漏位置，在在根據(jù)地面排排墻磚。墻面面上電盒位置置進(jìn)行調(diào)整。1、正確排磚原則2、錯(cuò)誤做法8.2衛(wèi)生間防水水組織防水吊洞施工組織織1、加強(qiáng)吊洞處理，提提高混凝土自自防水性能防水是本工地的關(guān)關(guān)鍵工作，采采用下列方式式進(jìn)行施工組組織：管理人員：1）、分管工長(zhǎng)。職責(zé)：現(xiàn)場(chǎng)跟班，監(jiān)監(jiān)督工人落實(shí)實(shí)情況。吊洞洞是其主要工工作，并對(duì)每每一道工序進(jìn)進(jìn)行拍照。希希望發(fā)揮其工工作細(xì)致、敢敢于較真的特特點(diǎn)，做好監(jiān)監(jiān)督檢查工作作。2）、主管工長(zhǎng)職責(zé)：技術(shù)熟練的的工人調(diào)集（4人）；所需需材料、工具具準(zhǔn)備。對(duì)施施工情況進(jìn)行行抽檢。3）、質(zhì)量總監(jiān)職責(zé)：質(zhì)檢員應(yīng)承承擔(dān)的責(zé)任。工工作方式對(duì)每每一道工序施施工情況進(jìn)行行驗(yàn)證，決定定是否進(jìn)入下下道工序，并并對(duì)驗(yàn)證結(jié)果果負(fù)責(zé)。4）、技術(shù)員協(xié)同質(zhì)檢進(jìn)行工序序驗(yàn)證，并進(jìn)進(jìn)行施工資料料、照片整理理。5）技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工結(jié)果全面負(fù)負(fù)責(zé)，并監(jiān)督督驗(yàn)證防水效效果。2、工作方式1）、所有洞口均由由土建負(fù)責(zé)。不不分東西區(qū)，統(tǒng)統(tǒng)一由下列人人員負(fù)責(zé)。由主管工長(zhǎng)指定專專人，組織合合格材料；分分管工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)跟班；質(zhì)檢檢總監(jiān)：質(zhì)量量跟蹤并進(jìn)行行驗(yàn)證；技術(shù)術(shù)：資料整理理，并對(duì)蓄水水試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證。2）、集中施工、集集中管理。每每批吊洞數(shù)量量不準(zhǔn)少于20個(gè)（即每次次現(xiàn)場(chǎng)拌合砂砂漿約0.5方，便于集集中拌合）。消消除零散施工工的弊病。3）、履行下列五道道關(guān)鍵工序簽簽字認(rèn)可手續(xù)續(xù)、留照片工工作。3、吊洞施工要求：：1）做好預(yù)留洞口后澆澆細(xì)石混凝土土工作對(duì)各種預(yù)留洞口要要求按下列要要求進(jìn)行處理理：a.認(rèn)真剔鑿各種預(yù)留留洞口側(cè)面。對(duì)對(duì)洞口側(cè)面要要求剔出麻面面，增加后澆澆混凝土的粘粘結(jié)效果。b．吊模。本工地采采用鐵絲吊模模，二次澆筑筑的方法。即即鐵絲吊模后后，先澆筑一一半混凝土，進(jìn)進(jìn)行試水試驗(yàn)驗(yàn)，無(wú)滲漏后后，剪掉鐵絲絲（將鐵絲多多余部分壓入入已澆筑的混混凝土頂面），再再進(jìn)行剩余一一半混凝土的的澆筑。為防止鐵絲生銹，鐵鐵絲周圍與混混凝土形成縫縫隙，形成滲滲漏隱患，嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)會(huì)形成成鐵絲孔洞，本本工地必須進(jìn)進(jìn)行二次澆筑筑，且將前半半混凝土中鐵鐵絲進(jìn)行有效效的處理。c.垃圾清理、對(duì)混凝凝土接觸面充充分潤(rùn)濕。d．吊洞細(xì)石混凝土土內(nèi)加入膨脹脹劑并強(qiáng)調(diào)混混凝土拌和質(zhì)質(zhì)量。外加劑具體摻量根根據(jù)膨脹劑品品種。對(duì)于吊吊洞的混凝土土必須拌和均均勻，塌落度度良好。e．入模前對(duì)洞側(cè)面面刷801膠一道。f．澆筑混凝土?；旎炷寥肽：蠛蠹訌?qiáng)人工插插搗提漿工作作。先澆筑一一半，進(jìn)行試試水試驗(yàn)，無(wú)無(wú)滲漏后，剪剪掉鐵絲（將將鐵絲多余部部分壓入已澆澆筑的混凝土土頂面），再再進(jìn)行剩余一一半混凝土的的澆筑。g．試水。無(wú)滲漏進(jìn)進(jìn)行第二次混混凝土澆筑工工作。試水試試驗(yàn)必須進(jìn)行行三次，第一一次為混凝土土3天后強(qiáng)度，第第二次為混凝凝土7天，最后一一次為做防水水涂膜前和防防水隊(duì)伍一起起進(jìn)行測(cè)試。h.加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)工作。上述每項(xiàng)工作均由由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)安安排、質(zhì)檢認(rèn)認(rèn)真驗(yàn)收，由由技術(shù)負(fù)責(zé)人人備案。符合合要求后進(jìn)行行簽字，進(jìn)入入下道工序，嚴(yán)嚴(yán)把吊洞混凝凝土澆筑關(guān)，對(duì)對(duì)不認(rèn)真履行行管理職責(zé)，不不安排、不檢檢查、不落實(shí)實(shí)實(shí)行責(zé)任追追究制度。2）做好套管安裝放放置工作對(duì)塑料等不易與混混凝土粘結(jié)的的管道必須加加設(shè)套管，防防止塑料管道道與吊洞混凝凝土間的裂縫縫。3）做好涂膜基層圓弧弧角處理。涂膜基層表面應(yīng)平平整、光滑、無(wú)無(wú)松動(dòng)，對(duì)于于殘留的砂漿漿塊或凸起物物應(yīng)以鏟刀削削平，不允許許有凹凸不平平或起砂現(xiàn)象象；陰陽(yáng)角基層層應(yīng)抹成圓弧弧形；管道、地地漏等細(xì)部基基層也應(yīng)抹平平壓光。4）注重有水房間門口口處理。（單單獨(dú)強(qiáng)調(diào)）5）蓄水試驗(yàn)吊洞施工完畢后，須須經(jīng)蓄水24h無(wú)滲漏，相相關(guān)資料簽署署后，才允許許進(jìn)行下道施施工工序。（技技術(shù)口組織落落實(shí)）4、做好套管安裝放放置工作5、做好涂膜基層圓圓弧角處理。6、注重有水房間門門口處理。7、監(jiān)督涂膜施工過過程。8、強(qiáng)調(diào)涂膜后蓄水水試驗(yàn)及涂膜膜層保護(hù)。9、衛(wèi)生間墻地磚鑲鑲貼后試水試試驗(yàn)。10、交工前防水效果果驗(yàn)證。第九章樓面鑲貼質(zhì)質(zhì)量控制1、采用45度角，菱菱形貼法。2、由于二層空間較較大，有墻處處踢腳選用高高11cm，欄欄板處全貼內(nèi)內(nèi)側(cè)面及壓頂頂。欄板上貼磚及踢腳腳貼磚材質(zhì)均均同地面主磚磚。地磚與墻面間留55mm縫隙，該該縫隙利用踢踢腳磚壓住。3、每隔16米貼鋁鋁合金分隔條條，防止磚起起拱脹裂。分分隔縫效果如如圖。4、3～8#樓梯二層休息平臺(tái)臺(tái)處，利用黑黑金砂磁磚、寬寬25cm在B軸柱中心位位置設(shè)置線條條，起進(jìn)入樓樓梯警戒作用用。黑金砂分界后，大大廳內(nèi)利用800x8800鑲貼，樓梯梯平臺(tái)利用500x5500磁磚菱形鑲鑲貼。5、與休息廳相連所所有門口均設(shè)設(shè)置黑金砂過過門磚。6、看臺(tái)入口處地溝溝處理：該處處在地溝蓋板板篦子進(jìn)場(chǎng)后后方可施工。地溝兩側(cè)及地步貼貼磚，材質(zhì)同同二層地面主主磚。底部2%坡向地漏。為防止篦子活動(dòng)破破損磁磚，四四周利用黃色色大理石鑲邊邊，寬7cmm。材質(zhì)同1#樓梯。大理石高度同室內(nèi)內(nèi)磁磚，與篦篦子空隙5mmm，篦子高高度比大理石石低5mm。7、沉降縫處貼磚與沉降鋼板留5mmm縫隙貼磚磚，一個(gè)平面面。8、二層6.6m處處1#、2#樓梯平臺(tái)板板處鑲邊黑金砂鑲邊。9、欄板鑲貼欄板內(nèi)側(cè)及壓頂利利用同色磁磚磚鑲貼，外側(cè)側(cè)為涂料。第十章樓梯施施工（瓷磚鑲鑲貼及抹灰處處理）10.1樓梯鑲貼貼（3、4、5、6、7#，9#樓梯）1、材質(zhì)：采用材質(zhì)為磁磚。踏踏步及踢面板板選用同大廳廳瓷磚。鑲邊邊石及踢腳為為黑色。2、鑲邊石及踢腳：：鑲邊石寬度為200cm；踢腳水平段高度111cm，斜斜面和水平交交圈，突出墻墻面6mm。3、踏面板磨角及防防滑條工廠處處理。現(xiàn)場(chǎng)安安裝。10.2樓梯鑲貼貼要求1、天井拉通線，上上下對(duì)齊。突突出側(cè)面5mmm（膩?zhàn)诱艺移胶螅?。樓梯踏步水平板壓壓踢板，豎向向踏步板與樓樓梯板側(cè)面平平齊。2、樓梯踏步為平行行四邊形；樓樓梯縱縫對(duì)縫縫鑲貼。（根根據(jù)本工程樓樓梯設(shè)計(jì)寬度度及瓷磚尺寸寸，有兩條通通逢，9#梯有1條。）10.3幾個(gè)特殊殊部位鑲貼處處理1、3～8#樓梯二層休息平臺(tái)臺(tái)處。利用黑金砂磁磚、寬寬25cm在B軸柱中心位位置設(shè)置線條條，2、梯段靠墻位置鑲鑲貼處理本工地靠墻樓梯（及及擋水臺(tái)處）平平面有鑲邊石石、立面有踢踢腳。即鑲邊邊石貫穿的平平臺(tái)部分。見下效果。3、平臺(tái)內(nèi)有突出墻墻體折角處理理踢腳板出墻厚度一一致，在轉(zhuǎn)角角處倒角。4、擋水臺(tái)位置處理理踢腳和鑲邊石在擋擋水臺(tái)處交圈圈。5、頂層擋水臺(tái)處理理膠貼3cm寬磁磚磚。6、圓柱處踢腳鑲貼貼：（注：下圖中僅表表示踢腳，平平面鑲邊磚沒沒反應(yīng)）7、內(nèi)部平臺(tái)可采用用菱形貼法。平臺(tái)部分用4000x400進(jìn)行鑲貼樣樣板。10.4樓梯抹灰灰處理（包括瓷磚鑲貼側(cè)側(cè)面處理及水水泥踏步樓梯梯）1、利用水泥砂漿抹抹出滴水線滴水線應(yīng)沿踏步板板、平臺(tái)底貫貫通。2、樓梯踏步側(cè)面油油漆做法：要要滿刮水泥膩膩?zhàn)?-3遍，用砂紙紙打磨后，再再涂刷地板漆漆。注意：做做滴水處理的的樓梯板和平平臺(tái)的側(cè)面及及滴水線不應(yīng)應(yīng)刷白色涂料料，和墻面涂涂料要區(qū)分開開。樓梯板側(cè)側(cè)面刷深色油油漆，深色油油漆到滴水線線處結(jié)束。效果圖（僅說明涂涂料顏色）3、1#、2#室外外樓梯踏步護(hù)護(hù)角。護(hù)角利用30x330角鋼制作。第十一章門窗窗安裝細(xì)部處理要求11.1窗臺(tái)處理理內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗窗臺(tái)里側(cè)5～10mm（外外窗臺(tái)應(yīng)向外外側(cè)下坡）。外外窗臺(tái)壓框3～5mm，內(nèi)窗窗臺(tái)壓框10～15mm。墻體與鋁合金窗框框軟接觸，即即墻面抹灰與與窗框之間留留5mm縫隙。窗框安裝后按照下下圖施工。11.2窗框安裝裝鋁合金窗框采用鍍鍍鋅鐵片等耐耐久材料連接接固定，鍍鋅鋅鐵片厚度不不小于1.55mm，固定點(diǎn)應(yīng)距距窗角、中橫橫框、中豎框框150～200mm，固定點(diǎn)間間距應(yīng)小于5500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺螺栓穿透型材材固定窗框。在砌體上安裝窗嚴(yán)禁用射釘固定。11.3門框加工工方式11.4門小五金金安裝合頁(yè)螺絲要求合頁(yè)應(yīng)雙面開槽，開開槽方正尺寸寸準(zhǔn)確，開槽槽深度及長(zhǎng)寬寬應(yīng)與合頁(yè)吻吻合。本工地木門均為居居中安置。合頁(yè)安裝方式正確確（固定軸頁(yè)頁(yè)安在框上，參參見下圖。即即圖中B片）。固定定合頁(yè)的螺絲絲釘擰緊臥平平，螺絲頂面面一字或十字字?jǐn)Q口基本一一致。裝時(shí)應(yīng)“挑三掛二二”，即鉸鏈中中軸分配為三三段在門框，兩兩段在門扇。合頁(yè)安裝位置門合頁(yè)距框的上下下端應(yīng)為高度度的1/10。木門安裝時(shí)，必要要時(shí)安裝第三三個(gè)合頁(yè)，第第三合頁(yè)應(yīng)安安裝在距上合合頁(yè)a/4處，（a為上下合頁(yè)頁(yè)間距）；如如需安裝第四四個(gè)合頁(yè)，則則第四合頁(yè)應(yīng)應(yīng)安裝在中點(diǎn)點(diǎn)。門拉手安裝位置門拉手應(yīng)位于門扇扇中線以下，采采用不銹鋼門門拉手，距地地面1．05m。門插插銷位于門拉拉手正上方。11.5門框防裂裂處理10.6門框、門門扇加工1、注意橫撐和立檔檔連接方式。2、本工地設(shè)計(jì)內(nèi)門門為夾板裝飾飾門，應(yīng)做透透氣孔?？讛?shù)數(shù)為中冒頭及及上下冒頭等等邊不少于2個(gè)，孔徑為為6mm，并貫貫穿上下框。10.7其他位置置門框安裝鋼門、管井門、防防火門采用一一側(cè)凸出墻面面8－10mm安裝裝，不得裝在在中間，以減減少陽(yáng)角和污污染，提高觀觀感質(zhì)量10.8衛(wèi)生間窗窗門要求衛(wèi)生間窗采用磨砂砂玻璃；衛(wèi)生生間門應(yīng)設(shè)百百葉；外窗設(shè)設(shè)泄水孔。10.9門窗安裝裝留縫寬度第十二章涂料料質(zhì)量控制12.1涂料噴涂涂細(xì)部注意點(diǎn)點(diǎn)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況，涂料料細(xì)部處理不不細(xì)的部位有有以下幾處，操操作時(shí)應(yīng)特別別注意：（1）踢腳線上口（22）管道背后后、根部（3）陰陽(yáng)角（4）分色不順順直（5）門窗口嵌嵌縫粗糙（6）吊燈、開開關(guān)插座四周周（7）樓地面污污染等。常見質(zhì)量問題為：：（1）涂飾不均均勻、漏涂、透透底、起皮和和掉粉。（2）涂飾顏色不一致致，出現(xiàn)泛堿堿、咬色、流流墜、疙瘩、砂砂眼、刷紋等等現(xiàn)象。施工時(shí)注意基底打打磨、清凈灰灰塵；注意基基底保持干燥燥。基底灰塵塵和潮濕是造造成起皮裂縫縫脫落的主要要原因。12.2噴涂凹凸凸丙烯酸浮雕雕施工注意點(diǎn)點(diǎn)本工地設(shè)計(jì)了丙烯烯酸浮雕復(fù)合合涂料。（1）噴涂底漆：噴槍口徑采用6--8mm，噴噴涂壓力0.4—0.5MPPa。調(diào)整好粘粘度和壓力后后，由一人手手持噴槍與飾飾面成90度角進(jìn)行噴噴涂。其行進(jìn)進(jìn)路線，可根根據(jù)施工需要要上下或左右右進(jìn)行。花紋紋與斑點(diǎn)的大大小以及涂層層厚薄，可調(diào)調(diào)節(jié)壓力和噴噴槍口徑的大大小。底漆用量為0.88-1.0kkg/㎡。噴涂后后，一般在25±1C°，相對(duì)濕度65%±55%的條件下停4-5miin，再由一人人用蘸水的鐵鐵抹子輕輕抹抹、軋涂層表表面，始終朝朝著上下方向向進(jìn)行，使涂涂層呈現(xiàn)立體體感圖案，且且要花紋均勻勻一致，不得得有空鼓、起起皮、漏噴、脫脫落裂縫及流流墜現(xiàn)象。(2)噴涂各色丙丙烯酸有光乳乳膠漆：底漆漆噴后，相隔隔8h(溫度25土1t相對(duì)濕度65±5%%)，即用噴槍槍噴涂丙烯酸酸有光乳膠漆漆。噴涂壓力力控制在0.3-00.5MPaa之間，噴槍槍與飾面成90°角，與飾