1500字金工銑工實(shí)習(xí)報(bào)告

第28頁(yè)共28頁(yè)1500字金工銑工實(shí)習(xí)報(bào)告1500字金工銑工實(shí)習(xí)報(bào)告。一、實(shí)習(xí)目的1.理解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。2.理解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用處，理解銑床常用刀具和附件的大致構(gòu)造與用處。3.熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法，理解用分度頭進(jìn)展簡(jiǎn)單分度進(jìn)展的加工。4.在銑床上正確平安工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。二、實(shí)習(xí)設(shè)備1銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)展銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比擬復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(程度面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形外表(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體外表、內(nèi)孔加工及進(jìn)展切斷工作等。2銑刀按用處區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀;銑刀的構(gòu)造分為4種。①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉(zhuǎn)位式：3銑床的維護(hù)與保養(yǎng)：1、班前保養(yǎng)：·對(duì)重要部位進(jìn)展檢查?！げ羶敉饴秾?dǎo)軌面并按規(guī)定光滑各部?！た者\(yùn)轉(zhuǎn)并查看光滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位光滑油。2、班后保養(yǎng)：·做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。·擦拭機(jī)床。·清潔工、夾、量具?！じ鞑繗w位。三、實(shí)習(xí)零件的加工自上周一開場(chǎng)，我們開場(chǎng)了銑工實(shí)訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí)，每3人一組開，加工一個(gè)“V”型件，完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程!試訓(xùn)步驟：1上課第一天，王教師帶我們熟悉了銑床的構(gòu)造，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個(gè)部位的用處，加工范圍等2我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)那么的長(zhǎng)方體鑄鐵快，我們經(jīng)測(cè)量。發(fā)現(xiàn)有加工余量3我們找一個(gè)最不規(guī)那么的面進(jìn)展加工，盡量少銑，將其銑平，4再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開場(chǎng)銑削其對(duì)面，保證厚度為29mm5再加工較長(zhǎng)的兩個(gè)面，使使其寬度保證為456最后我們開場(chǎng)銑削工件的長(zhǎng)度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×557接著，我們?cè)诮處煹闹笇?dǎo)下在六面體的長(zhǎng)度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度，用萬(wàn)能角度尺保證角度，再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)展加工。8銑完斜面以后，我們又完成了單臺(tái)階和雙臺(tái)階的銑削，在銑削臺(tái)階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)展銑削。并完成了單臺(tái)階的消氣。9接下來我們濟(jì)寧”V”型槽的銑削，在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度.完成后進(jìn)展消氣。10到時(shí)候銑削T型槽頸部了，我們?cè)谂P式銑床上進(jìn)展加工。11完成以后，我們又完成了T型槽的加工，在加工使我們用銑刀對(duì)準(zhǔn)中心，往下降11mm，進(jìn)展銑削。12接下來是鉆孔，鉆孔很簡(jiǎn)單，使用的事∮5.6的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)展?？?，再在原孔的地方擴(kuò)一個(gè)深10mm，直徑10mm的孔。13接下來我們開場(chǎng)進(jìn)展鍵槽的銑削，經(jīng)計(jì)算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進(jìn)展對(duì)刀，對(duì)完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)展加工14最后，我們開場(chǎng)銑削十字形槽，，我們照舊以以上的方法開場(chǎng)銑削，完成了十字形槽的加工!四、實(shí)習(xí)體會(huì)通過這次銑工實(shí)習(xí)，我深深明白一個(gè)道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地，認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動(dòng)手才能，讓我學(xué)會(huì)了如何操作銑床，對(duì)機(jī)械加工又有了新的理解，我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認(rèn)真，仔細(xì)，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好!【以下為贈(zèng)送相關(guān)文檔】實(shí)習(xí)報(bào)告擴(kuò)展閱讀12月金工銑工實(shí)習(xí)報(bào)告字?jǐn)?shù)1500字一、實(shí)習(xí)目的1.理解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。2.理解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用處，理解銑床常用刀具和附件的大致構(gòu)造與用處。3.熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法，理解用分度頭進(jìn)展簡(jiǎn)單分度進(jìn)展的加工。4.在銑床上正確平安工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。二、實(shí)習(xí)設(shè)備1銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)展銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比擬復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(程度面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形外表(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體外表、內(nèi)孔加工及進(jìn)展切斷工作等。2銑刀按用處區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀;銑刀的構(gòu)造分為4種。①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉(zhuǎn)位式：3銑床的維護(hù)與保養(yǎng)：1、班前保養(yǎng)：·對(duì)重要部位進(jìn)展檢查?！げ羶敉饴秾?dǎo)軌面并按規(guī)定光滑各部?！た者\(yùn)轉(zhuǎn)并查看光滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位光滑油。2、班后保養(yǎng)：·做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生?！げ潦脵C(jī)床。·清潔工、夾、量具?！じ鞑繗w位。三、實(shí)習(xí)零件的加工自上周一開場(chǎng)，我們開場(chǎng)了銑工實(shí)訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí)，每3人一組開，加工一個(gè)“V”型件，完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程!試訓(xùn)步驟：1上課第一天，王教師帶我們熟悉了銑床的構(gòu)造，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個(gè)部位的用處，加工范圍等2我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)那么的長(zhǎng)方體鑄鐵快，我們經(jīng)測(cè)量。發(fā)現(xiàn)有加工余量3我們找一個(gè)最不規(guī)那么的面進(jìn)展加工，盡量少銑，將其銑平，4再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開場(chǎng)銑削其對(duì)面，保證厚度為29mm5再加工較長(zhǎng)的兩個(gè)面，使使其寬度保證為456最后我們開場(chǎng)銑削工件的長(zhǎng)度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×557接著，我們?cè)诮處煹闹笇?dǎo)下在六面體的長(zhǎng)度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度，用萬(wàn)能角度尺保證角度，再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)展加工。8銑完斜面以后，我們又完成了單臺(tái)階和雙臺(tái)階的銑削，在銑削臺(tái)階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)展銑削。并完成了單臺(tái)階的消氣。9接下來我們濟(jì)寧”V”型槽的銑削，在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度.完成后進(jìn)展消氣。10到時(shí)候銑削T型槽頸部了，我們?cè)谂P式銑床上進(jìn)展加工。11完成以后，我們又完成了T型槽的加工，在加工使我們用銑刀對(duì)準(zhǔn)中心，往下降11mm，進(jìn)展銑削。12接下來是鉆孔，鉆孔很簡(jiǎn)單，使用的事∮5.6的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)展校孔，再在原孔的地方擴(kuò)一個(gè)深10mm，直徑10mm的孔。13接下來我們開場(chǎng)進(jìn)展鍵槽的銑削，經(jīng)計(jì)算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進(jìn)展對(duì)刀，對(duì)完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)展加工14最后，我們開場(chǎng)銑削十字形槽，，我們照舊以以上的方法開場(chǎng)銑削，完成了十字形槽的加工!四、實(shí)習(xí)體會(huì)通過這次銑工實(shí)習(xí)，我深深明白一個(gè)道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地，認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動(dòng)手才能，讓我學(xué)會(huì)了如何操作銑床，對(duì)機(jī)械加工又有了新的理解，我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認(rèn)真，仔細(xì)，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好!金工實(shí)習(xí)報(bào)告銑工一、銑工的實(shí)習(xí)目的：1、理解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。2、理解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用處，理解銑床常用刀具和附件的大致構(gòu)造與用處。3、熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法，理解用分度頭進(jìn)展簡(jiǎn)單分度進(jìn)展的加工。4、在銑床上正確平安工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。以上是銑工的根本知識(shí)，實(shí)習(xí)時(shí)我時(shí)刻牢記的內(nèi)容，也是對(duì)書本知識(shí)的穩(wěn)固之處。二、實(shí)習(xí)概述：終于等到了實(shí)習(xí)的時(shí)候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實(shí)習(xí)，那時(shí)候可以說是急迫地期盼著這一天的到來，因?yàn)榇蠹以僖矡o法滿足于課堂教學(xué)，盡管從同學(xué)朋友那里理解到實(shí)習(xí)并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。驀然回首，轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實(shí)習(xí)完畢了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名銑工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手才能。而且也讓我更深化地體會(huì)到偉大的詩(shī)人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識(shí)與我銑工實(shí)習(xí)過程中的本卷須知的碟片?？吹侥秋w轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花，令我既擔(dān)憂又沖動(dòng)。擔(dān)憂的是，假設(shè)那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光輝令人眼花繚亂;沖動(dòng)的是，等待了將近一年的銑工實(shí)習(xí)就要開場(chǎng)了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。其實(shí)，對(duì)我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實(shí)習(xí)相結(jié)合的絕好時(shí)機(jī)，又將全面地檢驗(yàn)我們知識(shí)程度。銑工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)習(xí)性很強(qiáng)的技術(shù)根底課。學(xué)生在銑工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)習(xí)操作，將有關(guān)機(jī)械制造的根本工藝知識(shí)、根本工藝方法和根本工藝實(shí)習(xí)等有機(jī)結(jié)合起來的，進(jìn)展工程實(shí)習(xí)綜合才能的訓(xùn)練及進(jìn)展思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)習(xí)才能的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的時(shí)機(jī)，分開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。通過教師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、消費(fèi)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺(tái)、臺(tái)虎銑、砂輪等。三、詳細(xì)內(nèi)容本次實(shí)習(xí)，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床進(jìn)展零件加工的技術(shù)工人，分為初級(jí)工、高級(jí)工。零件加工精度要求高。銑工的操作要求如下：1、銑臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣，以保證平安。2、使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3、臺(tái)虎銑夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。4、使用電開工具時(shí)，要有絕緣保護(hù)和平安接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺(tái)上進(jìn)展操作加工時(shí)要有防護(hù)網(wǎng)。5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證平安，便于取放，并防止碰傷已加工的外表。6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí)，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。接下來說說我的實(shí)習(xí)經(jīng)歷了。1、第一節(jié)理論課上，教師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶著我們參觀講解臥式、立式銑床的組成局部、聯(lián)絡(luò)講解完上面的內(nèi)容，教師帶著我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)展平面的銑削。2、練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工，我們小組獲得喜人的成績(jī)。3、由于我們剛開場(chǎng)是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了，工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)挪動(dòng)也都?jí)牧耍€好，我們?nèi)耸殖渥恪Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。4、第二天實(shí)習(xí)，難度有所進(jìn)步。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開場(chǎng)我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!5、平面、溝槽的聯(lián)絡(luò)已告一段落，我們也開場(chǎng)了我們的小測(cè)試，在教師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對(duì)工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測(cè)試。6、第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對(duì)了等分零件，我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)展等分，并未在銑床上加工。四、實(shí)____結(jié)1、通過實(shí)習(xí)，對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對(duì)銑床的組成、工作原理和用處都有深化的理解;已經(jīng)具備單獨(dú)完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的才能;已到達(dá)實(shí)習(xí)目的2、銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。3、我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。理解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。4、理解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、進(jìn)步和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)習(xí)才能、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新才能。5、銑工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，進(jìn)步了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)銑工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且進(jìn)步了我們的實(shí)習(xí)動(dòng)手才能。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，穩(wěn)固了我們的所學(xué)的知識(shí)。6、我們同時(shí)也學(xué)到教師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。教師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯(cuò)誤，一遍又一遍。有的程序特別長(zhǎng)，可教師才不計(jì)較這些，只要有一點(diǎn)缺點(diǎn)，就一定要把它揪出來，盡自己的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的教師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手才能強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手才能弱的同學(xué)，大家互相幫助互相學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。7、在實(shí)習(xí)過程中我們獲得的勞動(dòng)成果——精巧的螺母、螺釘?shù)?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來表達(dá)的。8、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級(jí)一般為IT9-IT7級(jí)，外表粗糙度值較低，又適宜與大批量消費(fèi)，本錢較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的開展，銑削加工一定會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)消費(fèi)開拓出新輝煌。五、實(shí)習(xí)心得在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的時(shí)機(jī)，讓我們提早體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí)，也許將來不會(huì)走上這個(gè)崗位，但是如今所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。兩年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì)像教師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)才能就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛開展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所打破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的銑工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡(jiǎn)單的拆裝，都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)習(xí)，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。這次實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種才能，更多的那么需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)完畢后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。在實(shí)習(xí)過程中，我真的明白了許多，許多在學(xué)校掌握不到的東西，我非常幸運(yùn)我能得到那么有效的實(shí)習(xí)。如今我的工作已經(jīng)找好了，畢業(yè)后就要去參加工作了，直接由校園走進(jìn)單位，由于之前我實(shí)習(xí)的已經(jīng)很出色了，我相信在新的工作崗位上，我可以做的更好。實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。銑工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針。銑工金工實(shí)習(xí)報(bào)告通過歷時(shí)一個(gè)月的金工實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)到了一些金屬加工方面的專業(yè)知識(shí)，也得到了很難得的動(dòng)手鍛煉的時(shí)機(jī)，加強(qiáng)了本人的實(shí)際動(dòng)手才能。在第一天的平安教育中，完全展示了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的問題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們理解到金工實(shí)習(xí)不是絕對(duì)平安的，有許多地方一不小心就會(huì)發(fā)生意外，出現(xiàn)嚴(yán)重后果，甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險(xiǎn)。要防止發(fā)生這種事情，需要認(rèn)真理解工種的特點(diǎn)，時(shí)時(shí)留心，不能馬虎了事和麻木大意!這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機(jī)床操作的車工、銑工，以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工，按著這幾個(gè)工序，一天下來，做好了一個(gè)。效率很低，卻能親自動(dòng)手，初步理解那些工具的使用以及如何來做一個(gè)螺母。焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí)，如何引弧，如何運(yùn)動(dòng)，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，通過練習(xí)都有所掌握。氣焊時(shí)沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，焊出工件質(zhì)量不高?；瘜W(xué)加工：整個(gè)加工過程工序較多，而且要一步步地做。稍不小心可能就會(huì)使整個(gè)工件報(bào)廢。化學(xué)加工是外表處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理改變材料外表的特性，進(jìn)步材料的功能。鑄造：因?yàn)橹挥幸粋€(gè)下午的緣故，只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵，太干時(shí)會(huì)粘得不夠結(jié)實(shí)，會(huì)出現(xiàn)“一盤散砂”，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。車工：介紹操作時(shí)教師一再提到車工應(yīng)該注意的平安問題，并說出了車床操作時(shí)發(fā)生過的意外。平安問題仍是不能無視!車床的操作并不復(fù)雜，主要通過幾個(gè)手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機(jī)床。銑工：與車床相似之處是都是通過刀具的進(jìn)給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會(huì)使用逆銑。數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運(yùn)動(dòng)，加工原理跟手動(dòng)的車床和銑床一樣。但通過電腦操作，只需設(shè)定工作程序，就可以自動(dòng)加工，而且加工精度比手動(dòng)的要高，效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動(dòng)的先進(jìn)，是技術(shù)進(jìn)步的表達(dá)。可在已有可以用數(shù)控的機(jī)床的情況下，有些地方仍需使用手動(dòng)的。除了本錢問題，也有技術(shù)上的限制，畢竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。電火花加工：電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的，操作上也比擬方便。利用電流就可以金屬外表加工出一般機(jī)床難以加工成形的形狀圖案。金工實(shí)習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識(shí)，可都只是初步的學(xué)習(xí)，大概理解操作方法和工作原理，與真正的熟悉掌握存在很大的差異，無法想提并論。可這次實(shí)習(xí)與平時(shí)的學(xué)習(xí)有很大的不同，平時(shí)都只是在學(xué)習(xí)理論知識(shí)，只是“紙上談兵”，對(duì)實(shí)際消費(fèi)理解得極少!即使是實(shí)驗(yàn)，也只是在實(shí)驗(yàn)室里苦干。而這次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些根底知識(shí)，更重要的是提供了一個(gè)我們可以親自動(dòng)手體驗(yàn)的平臺(tái)，在理論中學(xué)習(xí)。通過動(dòng)手，讓我們迅速掌握相習(xí)的理論知識(shí)，也驗(yàn)證了這些知識(shí)。金工實(shí)習(xí)報(bào)告(銑工)通過為期兩周的金工實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識(shí)，也得到了很好的動(dòng)手鍛煉時(shí)機(jī)，加強(qiáng)動(dòng)手才能。首日的平安教育中，展示了實(shí)習(xí)過程當(dāng)中應(yīng)注意的問題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們理解到金工實(shí)習(xí)不是絕對(duì)平安的，有許多地方一不小心就會(huì)發(fā)生意外，出現(xiàn)嚴(yán)重后果，甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險(xiǎn)。要防止發(fā)生這種事情，需要認(rèn)真理解工種的特點(diǎn)，時(shí)時(shí)留心，不能馬虎了事和麻木大意！這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機(jī)床操作的車工、銑工，以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削－鋸－銼削－劃線－銼削－打孔－螺紋加工，按著這幾個(gè)工序，一天下來，做好了一個(gè)。效率很低，卻能親自動(dòng)手，初步理解那些工具的使用以及如何來做一個(gè)螺母。焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí)，如何引弧，如何運(yùn)動(dòng)，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，通過練習(xí)都有所掌握。氣焊時(shí)沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，焊出工件質(zhì)量不高?；瘜W(xué)加工：整個(gè)加工過程工序較多，而且要一步步地做。稍不小心可能就會(huì)使整個(gè)工件報(bào)廢?；瘜W(xué)加工是外表處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理改變材料外表的特性，進(jìn)步材料的功能。鑄造：因?yàn)橹挥幸粋€(gè)下午的緣故，只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵，太干時(shí)會(huì)粘得不夠結(jié)實(shí)，會(huì)出現(xiàn)“一盤散砂”，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。車工：介紹操作時(shí)教師一再提到車工應(yīng)該注意的平安問題，并說出了車床操作時(shí)發(fā)生過的意外。平安問題仍是不能無視！車床的操作并不復(fù)雜，主要通過幾個(gè)手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機(jī)床。銑工：與車床相似之處是都是通過刀具的進(jìn)給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會(huì)使用逆銑。數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運(yùn)動(dòng)，加工原理跟手動(dòng)的車床和銑床一樣。但通過電腦操作，只需設(shè)定工作程序，就可以自動(dòng)加工，而且加工精度比手動(dòng)的要高，效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動(dòng)的先進(jìn)，是技術(shù)進(jìn)步的表達(dá)。可在已有可以用數(shù)控的機(jī)床的情況下，有些地方仍需使用手動(dòng)的。除了本錢問題，也有技術(shù)上的限制，畢竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。電火花加工：電火花加工是在加工過程當(dāng)中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同！所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的，操作上也比擬方便。利用電流就可以金屬外表加工出一般機(jī)床難以加工成形的形狀圖案。金工實(shí)習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識(shí)，可都只是初步的學(xué)習(xí)，大概理解操作方法和工作原理，與真正的熟悉掌握存在很大的差異，無法想提并論?？蛇@次實(shí)習(xí)與平時(shí)的學(xué)習(xí)有很大的不同，平時(shí)都只是在學(xué)習(xí)理論知識(shí)，只是“紙上談兵”，對(duì)實(shí)際消費(fèi)理解得極少！即使是實(shí)驗(yàn)，也只是在實(shí)驗(yàn)室里苦干。而這次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些根底知識(shí)，更重要的是提供了一個(gè)我們可以親自動(dòng)手體驗(yàn)的平臺(tái)，在理論中學(xué)習(xí)。通過動(dòng)手，讓我們迅速掌握相習(xí)的理論知識(shí)，也驗(yàn)證了這些知識(shí)。銑工實(shí)習(xí)報(bào)告1500字銑工，作為我的大學(xué)階段的最后一個(gè)金工實(shí)習(xí)工種，自己有種莫名的感覺，最后一節(jié)課要投入自己100%的注意力。教師給我們?cè)敿?xì)介紹了銑工的相關(guān)知識(shí)以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)展橫向，縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制，而刀具保持不動(dòng)，這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長(zhǎng)為29MM，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒吒旧现糜谥醒胛恢脮r(shí)，開場(chǎng)對(duì)刀，對(duì)好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈半，加工工件可以上升6.5MM，便可以開場(chǎng)加工工件，不一會(huì)兒的工夫，在刀具的切削下，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在消費(fèi)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的理論中能有更多的時(shí)機(jī)參加這方面的實(shí)習(xí)，不斷的增強(qiáng)自己的動(dòng)手才能。實(shí)習(xí)步驟：1、第一節(jié)理論課上，教師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶著我們參觀講解臥式、立式銑床的組成局部、聯(lián)絡(luò)講解完上面的內(nèi)容，教師帶著我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)展平面的銑削。2、練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工，我們小組獲得喜人的成績(jī)。3、由于我們剛開場(chǎng)是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了，工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)挪動(dòng)也都?jí)牧?，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。4、第二天實(shí)習(xí)，難度有所進(jìn)步。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開場(chǎng)我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧！5、平面、溝槽的聯(lián)絡(luò)已告一段落，我們也開場(chǎng)了我們的小測(cè)試，在教師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對(duì)工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測(cè)試。6、第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對(duì)了等分零件，我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)展等分，并未在銑床上加工。2、銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級(jí)一般為IT9-IT7級(jí)，外表粗糙度值較低，又適宜與大批量消費(fèi)，本錢較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的開展，銑削加工一定會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)消費(fèi)開拓出新輝煌光陰如流，半個(gè)月時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，這次實(shí)訓(xùn)給我的體會(huì)是：①通過這次實(shí)習(xí)我們理解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的消費(fèi)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型構(gòu)造、工夾量具的使用以及平安操作技術(shù)。理解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。③在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、進(jìn)步和加強(qiáng)了我們的工程理論才能、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新才能。④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守那么，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像教師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)才能就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛開展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所打破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種才能，更多的那么需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)完畢后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。金工實(shí)習(xí)報(bào)告〔銑工車工焊工〕通過為期兩周的金工實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識(shí)，也得到了很好的動(dòng)手鍛煉時(shí)機(jī)，加強(qiáng)動(dòng)手才能。首日的平安教育中，展示了實(shí)習(xí)過