【整理版施工方案】仿古建筑現(xiàn)澆混凝土圓柱施工工法

仿古建筑現(xiàn)澆混凝土圓柱施工工法1。前言圖1.1現(xiàn)代鋼木結(jié)構(gòu)仿古體系(huan圖1.1現(xiàn)代鋼木結(jié)構(gòu)仿古體系(huan圖1.2圓柱與斗拱、屋面支?，F(xiàn)澆所代替.圖1.2圓柱與斗拱、屋面支?，F(xiàn)澆圖1.3西安大唐芙蓉園紫云樓實(shí)景傳統(tǒng)圓柱施工采取與復(fù)雜的斗拱、屋面體系一起支模現(xiàn)澆(見圖1.2），此方法支模難度大、鋼筋綁扎困難、混凝土不易密實(shí)、工序較繁雜、施工周期長、施工費(fèi)用高，這些問題在收分卷剎及斗拱部位較為突出.針對(duì)以上諸多不利因素，我們著重對(duì)圓柱收分段、斗拱段等部分進(jìn)行技術(shù)研究，經(jīng)過多次的論證，在西安大唐芙蓉園紫云樓（見圖1.3）中率圖1.3西安大唐芙蓉園紫云樓實(shí)景先創(chuàng)新的提出了《仿古建筑預(yù)制構(gòu)件后置焊接安裝施工工藝》。復(fù)雜構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)分解施工，圓柱采用多種定型、異形模板組合施工，對(duì)節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行嚴(yán)格控制.合理解決了圓柱與斗拱、梁枋、柱頭等節(jié)點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)難題。節(jié)點(diǎn)處的分層流水,同層構(gòu)件標(biāo)高的合理控制,使成型圓柱表面光潔、曲線優(yōu)美、尺寸一致收分處過度平滑順直，較好的體現(xiàn)了仿古建筑的藝術(shù)效果。隨后，我們?cè)谇剡z址公園、大唐西市、大唐不夜城等大型仿古建筑群中多次應(yīng)用本工法，獲得較大成功,取得了良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益.在仿古建筑施工中有極大的推廣應(yīng)用價(jià)值。2。工法特點(diǎn)2。1技術(shù)先進(jìn)本工法結(jié)合仿古圓柱構(gòu)造特點(diǎn)，進(jìn)行分段、分層疊合施工。加之與預(yù)制構(gòu)件后置焊接安裝技術(shù)的完美融合，不僅使施工層次清晰，而且結(jié)構(gòu)受力明確，質(zhì)量控制簡單易行。2。2效益顯著本工法大量運(yùn)用了現(xiàn)代營造技術(shù)，對(duì)柱頭節(jié)點(diǎn)進(jìn)行合理控制,使節(jié)點(diǎn)處鋼筋、混凝土的復(fù)雜工序趨于常規(guī),作業(yè)難度小、強(qiáng)度低、工序少、速度快。2。3經(jīng)濟(jì)適用本工法與傳統(tǒng)工藝相比,降低了模板及設(shè)施料投入，提高了模板的周轉(zhuǎn)使用率；混凝土成型效果到達(dá)清水要求，減少了二次粉刷產(chǎn)生的費(fèi)用，工期效益顯著。2.4節(jié)能環(huán)保本工法大量采用新材料、新工藝,開發(fā)運(yùn)用了多種節(jié)能定型、異型模具,減少傳統(tǒng)工藝對(duì)木材的依賴。為低碳環(huán)保技術(shù)運(yùn)用于仿古建筑之中開辟了新路。3.適用范圍本工法適用于仿古建筑現(xiàn)澆混凝土圓柱。主要應(yīng)用在仿古建筑檐口斗、拱、升等采用后置焊接安裝技術(shù)的圓柱施工.4。工藝原理4.1基本原理本施工工法是結(jié)合后置焊接安裝技術(shù)而提出的，在方法上比較獨(dú)特.此方法雖然將圓柱形成了獨(dú)立體系，但由于梁、枋以上短柱較多，梁柱節(jié)點(diǎn)由于鋼筋較密,加之此處圓柱收分，柱子任然不易一次施工到頂。所以需要?jiǎng)?chuàng)新的將圓柱劃分為正身段、柱頭段、斗拱段、柱頂段等四個(gè)施工段,并結(jié)合仿古建筑構(gòu)造特點(diǎn)開發(fā)運(yùn)用多種定型、異型模具組合施工。成型圓柱滿足清水要求，加之成熟的彩繪工藝處理,達(dá)到與木構(gòu)架相同的藝術(shù)效果。本工法簡化了施工工序，節(jié)約了施工工期、成本，使圓柱整體性得到提升。4。2理論基礎(chǔ)本工法以普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、普通模板制作安裝、普通鋼構(gòu)件焊接等成熟技術(shù)為理論基礎(chǔ),進(jìn)行合理運(yùn)用。符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，并將現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與古建筑的法式、則例等有機(jī)地融為一體。4.3名詞解釋圓柱：用于支承屋面及檐口體系的承重構(gòu)件。圓柱在古建筑中的位置不同,名稱、有不同。有檐柱、金柱、山柱、中柱、攢金柱、童柱、擎檐柱等。斗：用于支承柱上體系部分的構(gòu)件。拱：連接斗升和升與椽口體系之間的部分.升:將檐口體系的荷載傳遞給斗的構(gòu)件.耍頭:升與升之間直接傳遞荷載的主要通道。椽子：在檁、梁上鋪設(shè)，承受并傳遞屋面上部荷載.收分:圓柱柱頭處上下兩端直徑不相等，根部略粗,頂部略細(xì)的構(gòu)造。圖圖4.3.1仿古建筑主體結(jié)構(gòu)及檐口構(gòu)造示意圖4。4仿古建筑現(xiàn)澆混凝土圓柱模板（模具）施工過程示意如下正身段圓柱及梁枋施工正身段圓柱及梁枋施工柱頭段圓柱收分處理斗拱段圓柱預(yù)埋鋼套筒斗拱段預(yù)制構(gòu)件后置焊接安裝柱頂段圓柱及屋面主體施工斗拱段預(yù)制構(gòu)件后置焊接安裝柱頂段圓柱及屋面主體施工圖圖4.4.1仿古建筑現(xiàn)澆混凝土圓柱施工過程示意圖5.工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程5。1.1總體流程現(xiàn)場準(zhǔn)備→定位放樣→腳手架施工→圓柱鋼筋→圓柱模板→圓柱混凝土→圓柱裝飾、彩繪→圓柱礎(chǔ)石安裝→質(zhì)量檢驗(yàn)5.1.2子流程1、定位放線施工放樣→平面控制→垂直度控制→高程控制2、腳手架施工腳手架設(shè)計(jì)→外腳手架搭設(shè)→內(nèi)腳手架搭設(shè)3、圓柱鋼筋施工圓柱主筋施工→圓柱箍筋施工→圓柱保護(hù)層控制→圓柱鋼筋成品保護(hù)→圓柱鋼筋隱蔽驗(yàn)收4、圓柱模板施工正身段圓柱模板（定型鋼模板、定型高強(qiáng)塑料模板)→柱頭段圓柱模板(異型木模板、異型玻璃鋼模具）→斗拱段圓柱模板(特制鋼套筒)→柱頂段圓柱模板（PVC管模）→模板拆除5、圓柱混凝土施工混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)→施工縫處理→季節(jié)性施工6、圓柱油漆彩繪及裝飾裝修涂刷水泥素漿→膩?zhàn)有扪a(bǔ)→第一遍滿刮膩?zhàn)印诙闈M刮膩?zhàn)印谌闈M刮膩?zhàn)印鷱椃稚€→刷第一道油漆→刷第二道油漆→柱礎(chǔ)石安裝5。2操作要點(diǎn)5.2.1定位放線1、施工放樣圖5.2.1.1-11:10的木質(zhì)比例模型首先,編制施工放樣專項(xiàng)方案。認(rèn)真將各層建筑平面與同層結(jié)構(gòu)核對(duì)。從建筑剖面圖和外墻大剖面圖，分析各構(gòu)件和圓柱的構(gòu)造關(guān)系，弄清楚結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn)?？梢钥紤]制作立體比例模型進(jìn)行施工放樣。利用模型尺寸在現(xiàn)場地面放出足尺大樣，而斗拱、圓柱支模體系也很快得以解決。對(duì)無法直接從圖紙讀取的數(shù)據(jù)應(yīng)采用仿古建筑CAD或3D數(shù)字空間放樣控制技術(shù)進(jìn)行分析及研究，并反復(fù)進(jìn)行驗(yàn)證、改進(jìn)，保證放樣準(zhǔn)確.（詳見圖圖5.2.1.1-11:10的木質(zhì)比例模型圖圖5.2.1.1-2仿古建筑3D數(shù)字空間放樣2、平面軸線控制圖5.2.1.2-1現(xiàn)場施工定位放線由于仿古建筑構(gòu)造復(fù)雜,有些樓板面不便于架設(shè)經(jīng)緯儀或出現(xiàn)遮擋經(jīng)緯儀視線的情況，所以根據(jù)場地實(shí)際情況，可以考慮采用激光鉛垂儀進(jìn)行豎向十字控制點(diǎn)的傳遞。仿古建筑中由于柱頂節(jié)點(diǎn)處梁枋集中，相互重疊遮擋，用下面圓柱軸線直接測放頂部短柱軸線比較困難，所以此處短柱軸線可以將結(jié)構(gòu)板面上縱橫主軸線外放0.5－圖5.2.1.2-1現(xiàn)場施工定位放線引測放至梁、枋處做好標(biāo)記作.此軸線作為安裝柱頂模板及鋼套筒的定位控制線。（詳見圖5.2。1.2-1）3、垂直度控制圖5.2.1.3-1圓柱垂直度控制施工中要隨時(shí)嚴(yán)格校核、檢查圓柱垂直度，誤差應(yīng)小于3mm,保證準(zhǔn)確無誤。以免由于柱子偏差過大，造成預(yù)埋鋼套筒偏移，使斗拱上下不在一條垂線上。所以圓柱的垂直度的控制在后置焊接安裝工藝中顯得相當(dāng)重要.(詳見圖圖5.2.1.3-1圓柱垂直度控制4、高程控制根據(jù)測繪院測定的高程基準(zhǔn)點(diǎn),用附合法將高程引測到施工區(qū)，每棟樓要求至少有兩個(gè)水準(zhǔn)標(biāo)高控制樁,以便校測.圓柱下部定型模板支設(shè)和混凝土澆筑采用結(jié)構(gòu)0.5m線引至柱頂附近安裝好的鋼筋上，并用紅油漆標(biāo)識(shí)此高程引測線。以此為依據(jù)進(jìn)行柱頂端混凝土澆筑標(biāo)高的控制，此處混凝土標(biāo)高的嚴(yán)格控制可以為收分模板安裝打下基礎(chǔ)，減少漏漿現(xiàn)象的發(fā)生.圓柱各段標(biāo)高都應(yīng)采用原始標(biāo)高進(jìn)行校核,避免圓柱各段相互引測造成標(biāo)高誤差的傳遞。5。2.2腳手架施工圖5.2.2圖5.2.2.1-1外架搭設(shè)實(shí)體效果仿古建筑由于其造型復(fù)雜多變、高低錯(cuò)落，主體施工中由于進(jìn)度的需要，不能實(shí)現(xiàn)按步就班的施工,客觀要求采用跳躍式施工。針對(duì)仿古建筑的外形結(jié)構(gòu)及主體圓柱分層施工的特點(diǎn),需要在一些特殊部位進(jìn)行腳手架的專項(xiàng)設(shè)計(jì)，垂直分割上下各層施工面，使每層互不干擾創(chuàng)造了施工條件。架體既配合了主體框架的施工，又保證了斗拱、翼角部位的施工安全。（詳見圖5.2。2。1—1）2、外腳手架搭設(shè)圖5.2.2.3-1外架搭設(shè)平面布置圖外回廊檐口施工時(shí)一般采用懸挑式外腳手架，底部采用18＃－22＃工字鋼進(jìn)行受力支撐,每1.5－2m距離設(shè)置一根。工字鋼長度為3－6m左右。檐口腳手架立桿一般按縱向間距90cm，橫向間距為出檐加50cm（一個(gè)人的行走寬度），外立桿高度為檐口標(biāo)高加1.8m（密目網(wǎng)高）.立桿與橫桿交接處設(shè)置雙扣件。設(shè)置剪刀撐，增加整體強(qiáng)度.架體附墻支撐采用內(nèi)側(cè)一排砼園柱，柱上半部還有斗拱裝飾,故不宜附著。圓柱外架施工完畢后,可以繼續(xù)進(jìn)行斗拱、翼角部位的施工。（詳見圖5。2。2.3圖5.2.2.3-1外架搭設(shè)平面布置圖3、內(nèi)腳手架搭設(shè)由于仿古建筑內(nèi)部層高都較大，所以在進(jìn)行內(nèi)部圓柱模板安裝時(shí)必須考慮到架體要有足夠的牢固性和穩(wěn)定性，在允許荷載和氣候條件下架體不產(chǎn)生變形、傾倒或搖晃現(xiàn)象,確保施工人員安全。施工時(shí)滿堂架必須和操作外架分開。腳手架鋼管搭設(shè)時(shí)不得遮擋各控制線位置,并且要躲開預(yù)制構(gòu)件安裝的位置。5。2。3圓柱鋼筋施工1、圓柱主筋施工圖5.2.3圖5.2.3.1-1圓柱鋼筋施工見圖5.2.3。1-1)2、圓柱箍筋施工箍筋一般采用圓箍或螺旋箍，采用圓箍施工時(shí)按照?qǐng)D紙間距,先將圓箍套在下層短柱伸出的搭接主筋上，然后立柱子主筋，在搭接長度內(nèi)將圓箍與主筋進(jìn)行綁扎，扎絲扣向要向柱子中心。柱基、柱頂、梁枋交接處間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格進(jìn)行箍筋加密，收分處的箍筋要按不同截面處的直徑進(jìn)行加工處理。采用螺旋箍進(jìn)行施工時(shí)將箍筋纏繞至主筋上并用點(diǎn)焊焊牢.由于螺旋箍纏繞方向與柱子受45°剪切破壞時(shí)的方向一致，所以為保證柱子整體剛度及抗扭剛度，按每隔1m增設(shè)加勁箍，并在主筋和箍筋之間增加附加點(diǎn)焊。3、圓柱保護(hù)層控制按照規(guī)范規(guī)定嚴(yán)格控制柱子主筋保護(hù)層厚度，在柱子主筋上應(yīng)設(shè)置塑料定位卡或砂漿墊塊,塑料定位卡及砂漿墊塊的豎向間距一般按500mm梅花型進(jìn)行設(shè)置。柱子變截面處放內(nèi)、外雙定位卡，并且還應(yīng)在柱頂增設(shè)定型鋼筋定位箍。4、圓柱鋼筋成品保護(hù)加工成型的鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí),應(yīng)將不同規(guī)格、不同形狀的鋼筋分別整齊捆綁堆放，防止受壓變形；不得在安裝模板時(shí)踩踏、掰動(dòng)及切割已加工好的圓柱鋼筋；為防止混凝土澆筑時(shí)柱子主筋偏移,應(yīng)派專人對(duì)柱子位移鋼筋進(jìn)行校正處理；模板涂刷隔離劑時(shí),嚴(yán)禁污染鋼筋；在主筋和箍筋之間增加附加點(diǎn)焊時(shí)要避免燒傷主筋。5、圓柱鋼筋隱蔽驗(yàn)收?qǐng)A柱的鋼筋綁扎完畢后必須嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中鋼筋分項(xiàng)工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,并做好隱蔽驗(yàn)收記錄，在收分處、變截面處、梁枋柱節(jié)點(diǎn)處應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)驗(yàn)收控制，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行模板安裝.鋼套筒的檢查驗(yàn)收也應(yīng)該按照現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》嚴(yán)格進(jìn)行執(zhí)行。5。2。4圓柱模板施工仿古建筑結(jié)構(gòu)工程混凝土的質(zhì)量高低主要體現(xiàn)在模板工藝上，合理選擇模板體系和進(jìn)行模板設(shè)計(jì)、施工是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，我們?yōu)轶w現(xiàn)仿古建筑藝術(shù)效果，充分運(yùn)用了現(xiàn)代營造技術(shù),將圓柱劃分為正身段、柱頭段、斗拱段、柱頂段等四個(gè)施工段，并結(jié)合圓柱構(gòu)造特點(diǎn)開發(fā)出多種異型及定型模具（在圓柱下段采用定型鋼模板或定型高強(qiáng)塑料模板；圓柱收分處采用異型木模具或玻璃鋼模具;在斗拱處的圓柱采用特制鋼套筒，先作為圓柱砼模板,后作為焊接安裝預(yù)制構(gòu)件的載體；圓柱最頂端采用PVC定型管模）。成型圓柱上下軸線一致,大小形狀、柱頭節(jié)點(diǎn)的處理質(zhì)量較好.1、正身段圓柱模板1)定型鋼模板圖5.2.4.1-1圓柱定型鋼模板在仿古建筑中對(duì)于模板的要求較高，現(xiàn)在較多的圓柱采用定型鋼模板進(jìn)行施工。（詳見圖圖5.2.4.1-1圓柱定型鋼模板鋼模板安裝前根據(jù)測放出的縱橫主軸線、圓柱十字軸線并結(jié)合模板直徑的實(shí)際情況，在已施工好的結(jié)構(gòu)板面上彈放模板矩形控制線，每側(cè)寬出圓柱模板外邊緣20cm,以便檢查效驗(yàn)圓柱模板.在模板矩形控制線彈設(shè)完畢后項(xiàng)目部需派專人進(jìn)行驗(yàn)線,用90°夾角法校驗(yàn)?zāi)０蹇刂凭€的方正，用鋼卷尺檢查平面尺寸誤差應(yīng)小于3mm。圖5.2.4.1-2定型鋼模板加固在柱腳處攤鋪?zhàn)o(hù)腳砂漿，再將鋼模板按照事先放出的外放控制線進(jìn)行放置安裝.上部鋼模板的拼裝，在模板下口找平，然后將模板逐塊吊至柱鋼筋處，第一片模板就位后應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐或用鐵絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定，隨即安裝第二片柱模并對(duì)準(zhǔn)定位軸線，將模板就位并用螺栓將模板組合起來，使之成筒型。多節(jié)柱模拼接使用時(shí)要注意上下對(duì)齊,然后在模板周圍沿豎向設(shè)置鋼管，柱模接口處要求平滑、尺寸精確。采用花籃螺絲調(diào)整垂直度.（詳見圖圖5.2.4.1-2定型鋼模板加固2）定型高強(qiáng)塑料模板圖5.2.4.1-3圓柱高強(qiáng)塑料模板定型高強(qiáng)塑料模板是這些年發(fā)展起來的新型模板，其質(zhì)量輕、操作簡單、造價(jià)較低、周轉(zhuǎn)次數(shù)多.由于其良好的可塑性，慢慢開始在構(gòu)造較為復(fù)雜的仿古建筑中進(jìn)行運(yùn)用，在節(jié)點(diǎn)處的實(shí)施效果較好。但定型高強(qiáng)塑料模板由于熱脹冷縮，此方法受外界環(huán)境影響，建議工程中小木作建筑采用。并且為增強(qiáng)模板整體垂直剛度,一般沿柱模高度方向應(yīng)每隔300～500mm增設(shè)一道鋼肋。并采用10號(hào)槽鋼和花籃螺絲來進(jìn)行外圍加固。每根柱模安裝完畢后應(yīng)對(duì)模板的軸線位移、垂直度偏差、對(duì)角線扭向等全面校正后用鋼管固定，安裝一定流水段的柱模后，全面檢查安裝質(zhì)量。模板加固后內(nèi)徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼肋應(yīng)釘固牢靠，弧度規(guī)矩，接縫不應(yīng)有張口或凹凸現(xiàn)象，兩個(gè)半圓模板應(yīng)接縫嚴(yán)密.（詳見圖圖5.2.4.1-3圓柱高強(qiáng)塑料模板2、柱頭段圓柱模板1）柱頭收分、卷剎柱頭是混凝土圓柱的重要組成部分,對(duì)于仿古整體效果起著畫龍點(diǎn)睛的作用.中國古代的圓柱上下兩端直徑一般是不相等的，而是根部略粗，頂部略細(xì)，這種作法稱為“收分"。小式建筑收分的大小一般為柱高的1/100。大式建筑柱子的收分規(guī)定為1/1000.唐式柱有直柱及梭柱之別，梭柱上段三分之一，卷剎漸收。清式角柱與平柱同高,角柱不生起,且柱均為直柱,無卷剎.(詳見圖5。2.4。2—1）圖圖5.2.4.2-1圓柱柱頭收分、卷剎2）異型木模具(收分處理)圖5.2.4.2-2圓柱異型木模具柱頂收分處采用定型鋼模板制作難度較大，模板二次使用的幾率較小，費(fèi)用投入大不經(jīng)濟(jì)。所以可以采用異型木模具拼裝施工.（詳見圖5.2。4。2-2）首先根據(jù)柱高7/1000～1/100長度作稍度長度的控制線，1/100柱高即為稍度部分,采用木板挖去半圓來制作凹形柱箍，由于柱子收分上下直徑不一致，所以凹形柱箍應(yīng)按收分圓柱的不同位置測算出直徑分別制作.隨后在其內(nèi)側(cè)釘寬40mm厚40mm的一邊帶弧形的三角木條作為豎勒，將三角木條擠壓拼湊形成圓弧模，并在三角木條上釘一層圖5.2.4.2-2圓柱異型木模具異型木模具加固時(shí)采用鋼管組成的六邊形箍來加固，順柱子按20cm一道，兩塊模板對(duì)接處采用螺栓緊固,用木楔將空隙處塞滿，并用鐵絲將模板全部纏緊加固.直徑較大的柱子還應(yīng)該在模板中間穿對(duì)拉螺桿.異型木模具可以多次利用,但由于使用次數(shù)過多圓弧度改變，內(nèi)徑變小,容易出現(xiàn)露漿現(xiàn)象.所以在兩塊模板對(duì)處接采用雙面密封膠帶防止露漿。二次加固時(shí)一定要下功夫，多增加幾套套箍，保證砼柱模形狀不改變.3）異型玻璃鋼模具(收分處理）隨著國內(nèi)建筑市場對(duì)施工工藝水平和質(zhì)量要求的不斷提高,模板技術(shù)在多樣化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化等方面取得了可喜的成績.其中，玻璃鋼體系以其輕質(zhì)高強(qiáng)、耐熱腐蝕、電絕緣好等優(yōu)良特性及施工工藝完善已漸成趨勢，在快速發(fā)展的仿古建筑中得到廣泛的應(yīng)用。我們已經(jīng)創(chuàng)新的開發(fā)出一種用玻璃鋼制作收分柱頭的方法(詳見圖5.2.4。2-3），首先采用電腦制作模板三維圖形，制作石膏胚胎，然后翻制玻璃鋼模具。為滿足模具剛度要求，采用以環(huán)氧樹脂為粘結(jié)材料，低堿玻璃平紋布作為增強(qiáng)材料的工具式玻璃鋼模板，柱頭模板面層為高性能耐腐蝕樹脂，模板厚度為2.5mm,模板厚度均勻一致、光滑，無接縫高低差，模板直徑誤差小于2mm，邊肋采用2mm厚的扁鐵，三條扁鐵間距16cm的鋼帶橫肋，豎向采用間距20cm的三道鋼肋。圖圖5.2.4.2-3圓柱異型玻璃鋼模具的開發(fā)柱頭胚胎成品照片柱頭胚胎成品照片轉(zhuǎn)角處圓柱“收分”模板為180°、270°圓，模板加固時(shí)各個(gè)面上的法向應(yīng)力是均勻、相等的增長，最容易產(chǎn)生力學(xué)的膨脹現(xiàn)象，在模板邊與墻體相接的位置，即模板臨邊的定型、定位問題，采用在緊貼柱兩邊的墻體上預(yù)埋穿墻螺桿來解決了問題.玻璃鋼圓柱模板的接縫是影響施工效果的最重要因素，為了達(dá)到理想的施工效果，采用螺栓拼縫（螺栓M10的豎向間距為151～152mm均布)。異型玻璃鋼模板通過多個(gè)工程運(yùn)用，澆成的柱子效果也較好，單套模具周轉(zhuǎn)30次以上，未出現(xiàn)變形、破損現(xiàn)象.滿足模具剛度、強(qiáng)度要求。模具成型效果曲線流暢，尺寸誤差與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸誤差在2mm以內(nèi)。玻璃鋼模具施工的圓柱柱頭達(dá)到清水混凝土效果.（詳見圖5.2。4。2—4)圖圖5.2.4.2-4圓柱異型玻璃鋼模具的加固3、斗拱段圓柱模板（特制鋼套筒）由于在圓柱收分上口至檐檁這段高度需要承接大量的預(yù)制斗拱，我們采取了帶鐵腳的8mm厚鋼套筒進(jìn)行焊接施工。此工藝為我們?cè)谧显茦鞘┕r(shí)的創(chuàng)新技術(shù)(后置焊接安裝技術(shù)），鋼套筒前期為澆灌圓柱混凝土?xí)r的模圓柱鋼套筒圖5.2.4.3-1圓柱特制鋼套筒模具板使用,后期主體框架混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí),又作為斗拱的受力載體，將預(yù)制斗拱焊接之上。（詳見圖5.2。4圓柱鋼套筒圖5.2.4.3-1圓柱特制鋼套筒模具圓柱鋼套筒根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行專門加工制作，有圓筒形的、也圖5.2.4.3-2預(yù)制斗拱后置安裝有是半圓形的，需要厚度≥8mm的Q345特制鋼板。與其相連的錨筋長度必須大于《03G1001—1》規(guī)定的鋼筋最小錨固長度。鋼套筒在安裝固定時(shí)還應(yīng)該確保柱子主筋保護(hù)層厚度，并且復(fù)核其標(biāo)高及中軸線位置；其外徑比設(shè)計(jì)圓柱外直徑應(yīng)略小1－圖5.2.4.3-2預(yù)制斗拱后置安裝安裝時(shí)采用繩索套好繞過桅桿滑輪，通過滑輪升起鋼套筒，將其從柱筋上套下去,并將柱模轉(zhuǎn)正、臨時(shí)加固，后與柱主筋進(jìn)行點(diǎn)焊連接.鋼套筒軸線位置的矯正通過外放的20cm矩形控制線從相互垂直的兩個(gè)方向去校正;鋼套筒標(biāo)高校正依據(jù)標(biāo)高控制線完成;仿古建筑主導(dǎo)工序的改變,從根本上簡化了異型模板的從制作到安裝的過程控制，保證了構(gòu)件達(dá)到清水混凝土效果，還可提高了質(zhì)量控制水平。4、柱頂段圓柱模板（PVC管模）圖5.2.4.4-2圓柱柱頂PVC管模加固仿古建筑圓柱柱頂構(gòu)造較為復(fù)雜，短柱以上梁、枋較多，梁柱節(jié)點(diǎn)由于鋼筋較密，與斗拱、檁梁的相應(yīng)銜接，此處采用PVC管模板進(jìn)行施工。首先,根據(jù)柱子高度、直徑選好PVC管料，然后用鋸割開PVC管，分成兩半,兩塊相同的圓模即組成一套圓柱模板.模板對(duì)接縫用角鋼2*L40*5，￠12@300鉆孔,用U型卡扣緊。柱身用小腰箍鋼板—3*20＠370，大腰箍鋼板-3*100＠500箍緊，保證柱不變形。最后還應(yīng)采用鐵絲將模板全部纏緊，再用鋼管組成的矩形箍來加固，順柱子按25cm一道。為避免在與鋼套筒接縫處出現(xiàn)露漿現(xiàn)象，所以在接縫處采用雙面密封膠帶防止露漿。PVC管模板加固完后要及時(shí)校正。垂直度的矯正在鋼套筒邊掛鉛垂線，用鋼卷尺量測垂線與模板之間的凈距,通過微移鋼套筒進(jìn)行調(diào)整，再換90°從另一個(gè)方向卦線調(diào)整，許多次重復(fù).（詳見圖5.2。4.4圖5.2.4.4-2圓柱柱頂PVC管模加固圖圖5.2.4.4-1柱頂PVC管模剖面5、圓柱模板模板拆除當(dāng)圓柱混凝土強(qiáng)度達(dá)10MPa時(shí),可開始拆模，首先拆除拉筋，然后拆開組合模板的螺栓，將模板從柱面拉開稍微松動(dòng)模板，然后在柱模頂部套上繩索,通過滑輪拉起模板.拆開的模板嚴(yán)禁摔撞，拆下的鋼模應(yīng)及時(shí)清理干凈,鋼模板涂刷水質(zhì)脫模劑，木模板涂刷水質(zhì)脫模劑，涂刷時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行.最后將兩半模拼好，上好螺栓，豎向放置，嚴(yán)禁疊壓橫放。5。2。5圓柱混凝土施工1、混凝土澆筑圖5.2.5.1-1現(xiàn)澆圓柱成型效果由于仿古建筑正身段柱子比較高,澆筑混凝土?xí)r,防止混凝土離析。澆筑混凝土前要先檢查柱模底部的密封情況，無誤時(shí)方可澆砼。先要在柱模內(nèi)灌與混凝土相同強(qiáng)度的砂漿或細(xì)石砼，防止混凝土離析產(chǎn)生的柱子爛根。同時(shí)要時(shí)刻注意柱頂預(yù)留筋以及柱跑模漲?，F(xiàn)象。柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑；超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑.每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí),并用箍箍牢.澆筑混凝土?xí)r模板工、鋼筋工必須在場，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。（詳見圖圖5.2.5.1-1現(xiàn)澆圓柱成型效果2、混凝土振搗圓柱混凝土應(yīng)要多次分節(jié)分層灌注，以免振搗不密實(shí)造成空洞。分層振搗時(shí)使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋鋼套筒.除上面振搗、下面還應(yīng)隨時(shí)敲打模板。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行，不得遺漏,做到均勻振實(shí)。收分處澆搗時(shí)要振搗適中，振搗時(shí)間不能太長,特別是振搗棒不能接觸木模板內(nèi)壁，保證混凝土柱模形狀不改變。pvc柱模屬于脆性模板，嚴(yán)禁振島時(shí)震動(dòng)棒接觸柱模。3、施工縫處理仿古建筑柱頭節(jié)點(diǎn)構(gòu)造較特殊，柱子不能一次施工到頂，需留設(shè)多道水平施工縫.應(yīng)在第一道施工縫處，增加豎向構(gòu)造加強(qiáng)筋至柱頂。各節(jié)點(diǎn)施工縫處，模板拆除后及時(shí)鑿毛，用高壓水清理干凈，合模前再次清理并潤濕。節(jié)點(diǎn)處應(yīng)處理好結(jié)構(gòu)與藝術(shù)的統(tǒng)一,須在施工層的劃分、模板接縫、構(gòu)件接槎等細(xì)節(jié)采取有效措施來控制。4、混凝土養(yǎng)護(hù)成型圓柱要注意成品保護(hù)及養(yǎng)護(hù)工作，外表應(yīng)光滑平整，滿足清水要求?；炷翝仓?h以內(nèi),應(yīng)對(duì)混凝土澆水養(yǎng)護(hù).常溫時(shí)每日至少澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，以防止混凝土表面產(chǎn)生干縮裂縫。高溫時(shí)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土，保證其全部表面覆蓋嚴(yán)密。5、季節(jié)性施工炎熱暑期，水泥、外加劑、摻合料等均應(yīng)入庫存放,模板避免烈日直曬或雨淋。雨期期間，應(yīng)做好防雨、防潮等措施。及時(shí)排除攪拌地點(diǎn)的積水。提前編制好冬期施工方案，方案應(yīng)符合《建筑工程冬期施工規(guī)程》。混凝土澆筑前，應(yīng)將模板和鋼筋上的冰雪清除干凈?；炷翝仓戤吅笠谥幽０逋庠O(shè)棉布進(jìn)行保溫處理.模板拆除后要用薄膜將圓柱表面包裹嚴(yán)密，采用臨時(shí)防護(hù)欄桿予以隔離。加大測溫頻次，制訂大風(fēng)降溫措施避免突然降溫引起混凝土表面出現(xiàn)裂縫。5。2。6圓柱油漆彩繪及裝飾裝修1、油漆、彩繪施工在西周已開始應(yīng)用彩色來裝飾建筑物，后世發(fā)展用青、綠、朱等礦物顏料繪成色彩絢麗的圖案,增加建筑物的美感。宋代《營造法式》中就有明確規(guī)定，建筑彩畫方法分為6大類，如何襯底、貼金、調(diào)色、襯色、淘取石色及熬煉桐油等工藝,都有具體規(guī)定和要求。色彩運(yùn)用較強(qiáng)地表現(xiàn)出不同朝代的審美習(xí)慣.色彩的應(yīng)用上，等級(jí)也相當(dāng)嚴(yán)格.例如在古代宮殿、廟宇、寺院、官邸等建筑中圓柱色調(diào)以褐、紅兩色為主,凡色之加深或減淺,用疊暈之法，其方法亦自唐至清所通用.圖5.2.6.1-1現(xiàn)澆混凝土圓柱油漆后效果現(xiàn)代清水混凝土圓柱一般采用無光漆來飾面處理（皇家宮廷多以赭紅色出現(xiàn)，民間多以深褐色出現(xiàn)），其具體流程為：涂刷水泥素漿（加5％107膠修復(fù))→膩?zhàn)有扪a(bǔ)→第一遍滿刮膩?zhàn)印诙闈M刮膩?zhàn)印谌闈M刮膩?zhàn)印鷱椃稚€→刷第一道油漆（可施涂鉛油以蓋底不流淌，不留刷痕為宜)圖5.2.6.1-1現(xiàn)澆混凝土圓柱油漆后效果2、裝飾施工（柱礎(chǔ)石安裝)圖5.2.6圖5.2.6.2-1仿唐式建筑蓮瓣柱礎(chǔ)石5.2。7質(zhì)量控制要點(diǎn)1、圓柱模板應(yīng)盡量采用定型模板，以保證構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化。鋼模板施工，剛度較好、周轉(zhuǎn)次數(shù)多，但同時(shí)鋼材易返銹,且易產(chǎn)生氣泡。這是施工中需要控制的重點(diǎn).2、柱模底部密封無誤時(shí)方可澆筑砼，澆筑高度至額枋底部，及時(shí)檢查跑模漲模現(xiàn)象.如果采用泵送砼,泵管架子不得與柱模架子相連,防止泵管振動(dòng)影響柱子位置的準(zhǔn)確性。3、對(duì)圓柱收分處及梁、枋、柱節(jié)點(diǎn)處不易控制的地方進(jìn)行跟蹤指導(dǎo)，鋼套筒安裝時(shí)保證不出紕漏。嚴(yán)格控制此處脫模時(shí)間，保證砼的強(qiáng)度，堅(jiān)決保證構(gòu)件的完整無損,不缺楞少角.4、柱礎(chǔ)石選擇時(shí)不得使用帶有裂縫、炸紋、隱殘的石料。表面雕刻應(yīng)造型準(zhǔn)確，線條清晰流暢，根底清楚，空當(dāng)處應(yīng)清地扁光，不露扁子印或鏨印.5、油漆工程時(shí)當(dāng)刷完第一道油以后,再刷第二道油，有時(shí)會(huì)碰到第二道油在第一道油皮上凝聚起來，好象把水抹在蠟紙上一樣，這種現(xiàn)象,叫做“發(fā)笑”.為防止發(fā)笑，每刷完一道油可用肥皂水或酒精水，滿擦一遍，即可避免這種現(xiàn)象。5.3成品保護(hù)1、加工成型的鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)，應(yīng)將不同規(guī)格、不同形狀的鋼筋分別整齊捆綁堆放,防止受壓變形;不得在安裝模板時(shí)踩踏、掰動(dòng)及切割已加工好的圓柱鋼筋;2、模板按規(guī)格、型號(hào)堆放，不得混淆和亂放。3、模板安裝固定好后，在澆筑混凝土之前必須保護(hù)，嚴(yán)禁人員踩踏。4、模板涂刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋；在主筋和箍筋之間增加附加點(diǎn)焊時(shí)要避免燒傷主筋。5、要采用臨時(shí)防護(hù)欄桿予以隔離。避免受到強(qiáng)烈碰撞而掉角。禁止在成品圓柱上懸掛重物或進(jìn)行其他施工作業(yè)。6.材料與設(shè)備6。1主要材料6.1。1模具、模板材料：定型鋼模板、木模板、石膏、PVC管、鋼套筒、玻璃鋼、木條、鍍鋅鐵皮、扁鋼鏡面膠合板、槽鋼、圓釘、方鋼管鐵絲、方木、脫模劑等。6.1.2施工材料：普通硅酸鹽水泥、砂、石子、水、商品混凝土、脫模劑、鋼板、槽鋼、圓釘、焊條。6。2施工機(jī)具釘錘、振搗器、多層鏡面板、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、塔吊、電焊機(jī)、電鋸、焊鉗、焊錘等.6.3測量儀器經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺、水平尺、線錘、靠尺、卡尺.7.質(zhì)量控制7.1施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1.1工程施工質(zhì)量驗(yàn)收要求除應(yīng)達(dá)到本工法規(guī)定要求外，還必須滿足以下規(guī)范要求:《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204《古建筑修建工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ397。1.2主控項(xiàng)目1、混凝土圓柱外觀質(zhì)量尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋強(qiáng)度和力學(xué)性能的必須符合設(shè)計(jì)要求.3、混凝土的砂、石及外加劑必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，要有出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告,復(fù)試報(bào)告。4、混凝土的配合比、攪拌、運(yùn)輸、及養(yǎng)護(hù)要符合規(guī)范的規(guī)定。5、模板安裝必須保證軸線和截面尺寸準(zhǔn)確，垂直度和平整度符合規(guī)定要求.6、模板必須選用變形小、堅(jiān)固的模板，能保證達(dá)到清水混凝土的效果。模板安裝后應(yīng)保證整體的穩(wěn)定性,確保施工中模板不變形、不錯(cuò)位、不漲模。7.1.3一般項(xiàng)目1、預(yù)埋件規(guī)格及位置符合設(shè)計(jì)要求.2、混凝土澆筑完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)。3、混凝土外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法(見表1-2）.5、模板的拼縫要平整，堵縫措施要整齊牢固,不得漏漿。模板與混凝土的接觸應(yīng)清理干凈，隔離劑涂刷均勻.7。1。4仿古圓柱現(xiàn)澆允許偏差及檢驗(yàn)方法表7。1。4—1圓柱模板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表1-1項(xiàng)目允許偏差（mm)檢測方法1圓柱軸線位置5鋼尺檢查2標(biāo)高層高±10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高±303模板截面內(nèi)部尺寸+4—5鋼尺檢查4模板垂直度層高6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高HH/1000且≤20經(jīng)緯儀、鋼尺檢查5圓柱模板表面平整度5楔形塞尺檢查表7.1。4—2圓柱現(xiàn)澆尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法表1—2項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測方法1圓柱軸線位移8鋼尺檢查2標(biāo)高層高±10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高±303圓柱、梁截面尺寸+8—5鋼尺檢查4圓柱垂直度層高8經(jīng)緯儀或鋼尺檢查全高HH/1000且≤20經(jīng)緯儀、鋼尺檢查5圓柱表面平整度82m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼套筒中心線位置偏移10鋼尺檢查7主筋保護(hù)層厚度+10-5保護(hù)層厚度測定儀8。安全措施8。1現(xiàn)場安全管理，必須執(zhí)行以下規(guī)范《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ808.2安全管理的內(nèi)容8.2.1安全技術(shù)措施需針對(duì)施工項(xiàng)目的特點(diǎn)進(jìn)行編制。8。2。2起重設(shè)備、吊裝機(jī)械安裝和撤出需制定專項(xiàng)安全措施.8.2。3施工腳手架搭設(shè)應(yīng)編制施工安全技術(shù)措施。8.2。4每一分部、分項(xiàng)工程施工前，工長必須向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底.8.2.5項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)重視安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正。8。2.6易燃、易爆、有毒作業(yè)場所必須采取防火、防爆、防毒措施。8。2.7照明條件應(yīng)滿足夜間作業(yè)要求。9