2023優(yōu)秀數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告

第54頁(yè)共54頁(yè)2023優(yōu)秀數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告2023優(yōu)秀數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告。一、1、工和銑工技術(shù)方面的知識(shí)，為了專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定必要的根底。2.培養(yǎng)操作各類機(jī)床和使用工量具的才能。3.進(jìn)展一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓(xùn)練。二、實(shí)習(xí)要求：實(shí)習(xí)應(yīng)在實(shí)習(xí)老師的指導(dǎo)下進(jìn)展，學(xué)生通過實(shí)際操作，現(xiàn)場(chǎng)觀察和自學(xué)實(shí)習(xí)教材或?qū)嵙?xí)指導(dǎo)書，到達(dá)以下要求：1.理解臥式機(jī)床和立式機(jī)床的用處，型號(hào)，規(guī)格。主要成分及其作用。2.理解機(jī)床平面、溝槽、形成面的方法和所用刀具，以及削加工和到達(dá)的尺寸精度和外表粗糙度Ra大致范圍。3.理解機(jī)床的主要附件(銑床四大附件：平口鉗，分度頭，圓工作臺(tái)和立銑頭。注：分度頭和立銑頭均有萬(wàn)能的和普通的)的構(gòu)造特點(diǎn)極其作用。4.理解銑齒，滾齒，插齒的方法(專用機(jī)床可以直接銑)。5.理解并遵守各類機(jī)床平安操作規(guī)程，掌握刀具的安裝方法。三、文明消費(fèi)與平安技術(shù)1)文明是以現(xiàn)代話科學(xué)技術(shù)為根底，以秩序組織消費(fèi)。2)根本內(nèi)容：設(shè)備的光滑與保養(yǎng)光滑方式：澆油光滑：(加工工件完成以后可能一段時(shí)間內(nèi)不用的就澆油，然后用紙包裝以防氧化)彈子油杯光滑：減速加油，一日三次加油。黃油杯光滑：半年或一年加一次(環(huán)境惡劣時(shí)候用)油繩光滑：用綿線光滑。濺油光滑：油泵光滑：電動(dòng)式和機(jī)械式2種。3)設(shè)備的正確操作：a)理解設(shè)備的性能，作用。各手柄位置和操作詳細(xì)要求。b)開車前，檢查外部和平安裝置是否完好，操作以及手柄應(yīng)出在空擋位置，手動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件確認(rèn)無(wú)故障后低速試車1—2分鐘。c)根據(jù)圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具，并調(diào)整機(jī)床。d)工件變速必須停車，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機(jī)檢查。e)嚴(yán)防重物碰撞牙，污物弄臟設(shè)備，重要部位上不準(zhǔn)放工件，工具或其他物品。f)中做結(jié)速后，要清掃設(shè)備，添加滑油。并將不見調(diào)整到正常位置，切掉電。四、刀具的分類1.按裝夾方式分：帶柄刀具(多用于立式銑床)，又分為直柄(Ф≤120)和錐柄(Ф≥120)。帶孔刀具(多用于臥式機(jī)床)，又分為盤形和圓柱。鉆頭：也分為直柄(Ф≮13)和錐柄(Ф≥13)。2.按構(gòu)造分類：整體式刀具，機(jī)夾式刀具，焊接式刀具，鑲齒式刀具。3.按用處分類：三面刃銑刀，二面刃銑刀，單面刃銑刀，角度銑刀。4.按專業(yè)程度不同分類：鍵槽銑刀，模數(shù)，成形銑刀。5.按材料分類：高碳鋼，高合機(jī)加具鋼，低合機(jī)加具鋼，硬質(zhì)合金YG鎂，金剛石(天然，人造)，陶瓷刀具，復(fù)合刀具。外圓車刀：45`75`90`以主偏角命名，副偏角，副角伏主刀刃花根底位置上的投影與走刀的夾角成為主偏角K。切斷刀：R切斷刀?！窆に嚪治鯺p及過程接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果。第一項(xiàng)，車削加工——也是我們此次機(jī)加實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向挪動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量消費(fèi)，還是在單件小批消費(fèi)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干預(yù)、碰撞。5)拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對(duì)好刀后，就開場(chǎng)進(jìn)展車削加工了。車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以由中心向外切削。最后，便是將工件進(jìn)展切斷了。切斷工件一般要注意的是：1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤2)安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái)，切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短，3)盡量減小滑板各活動(dòng)局部間隙，進(jìn)步刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。第二項(xiàng)，銑削加工——這個(gè)是我們組的主要實(shí)習(xí)機(jī)床。銑床，需要調(diào)整工件在卡盤上調(diào)得很準(zhǔn)確，這樣加工的時(shí)候，盡量減少誤差。我和我們那小組同學(xué)根本上都是在這個(gè)問題上出錯(cuò)。要么就是削偏了，要么就是削多了。臥式銑床加工工件的時(shí)候，速度要比立式的快得很多。但是削出來(lái)的平面相對(duì)立式來(lái)說可能會(huì)差點(diǎn)。但是它們都有共同點(diǎn)，都需要卡得緊，才不會(huì)削偏了，才會(huì)更加準(zhǔn)確。榔頭的加工過程以及工藝要求：1)下料：用鋸床鋸出Ф40×95。2)加工2端面：Ф40×90+13)加工四方：22×224)加工倒角：3×45`×215)畫線打孔：Ф186)加工橢圓：7)加工小斜面：8)加工大斜面：9)精加工各型面：10)打上“班級(jí)+學(xué)好”一個(gè)星期的機(jī)加實(shí)習(xí)完畢了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：1.理解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、進(jìn)步和加強(qiáng)了我們的工程理論才能、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新才能。2.機(jī)加實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，進(jìn)步了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)機(jī)加實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且進(jìn)步了我們的理論動(dòng)手才能。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，穩(wěn)固了我們的所學(xué)的知識(shí)。3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手才能強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手才能弱的同學(xué)，大家互相幫助互相學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。4.在實(shí)習(xí)過程中我們獲得的勞動(dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)的。機(jī)加實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。機(jī)加實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義。勞動(dòng)不僅對(duì)自然世界進(jìn)展改造，也對(duì)一個(gè)人的思想進(jìn)展改造。經(jīng)過這周的機(jī)加實(shí)習(xí)，在這方面我也深有體會(huì)。1、勞動(dòng)是最榮耀的，只去理論才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂趣。2、堅(jiān)持不懈，仔細(xì)耐心。3、認(rèn)真負(fù)責(zé)，注意平安。4、只要付出就會(huì)有收獲?！疽韵聻橘?zèng)送相關(guān)文檔】實(shí)習(xí)報(bào)告擴(kuò)展閱讀2023優(yōu)秀數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告一、實(shí)訓(xùn)目的要求1、對(duì)各典型零件進(jìn)展工藝分析^p及程序編制，能純熟掌握較復(fù)雜零件的編程。2、對(duì)所操作的數(shù)控系統(tǒng)能純熟掌握，并能在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)展加工操作及調(diào)試。3、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。4、實(shí)訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨(dú)立完成，在實(shí)訓(xùn)中提倡獨(dú)立考慮、深化鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度，要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)，增強(qiáng)自己的理論動(dòng)手才能。5、本實(shí)訓(xùn)也是針對(duì)數(shù)控機(jī)床操作工技能鑒定等級(jí)考試而進(jìn)展的全面綜合訓(xùn)練，其目的是為了使學(xué)生能順利通過數(shù)控機(jī)床操作技能等級(jí)考試，是強(qiáng)化理論加工才能的重要措施。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容1，熟悉機(jī)床操作面板機(jī)床操作面板由CRT顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下：A編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入O__-ZOB鍵)。B自動(dòng)方式：運(yùn)行程序?qū)α慵M(jìn)展加工。C錄入方式MDI：手動(dòng)輸入-程序鍵-翻頁(yè)鍵-切換MDI界面。D機(jī)械回零：一般不能亂按的。E手輪按鈕：按下后可以用手輪挪動(dòng)X,Z軸的位置。F單端運(yùn)行：運(yùn)行單段程序。G急停按鈕和復(fù)位鍵作用差不多。2，對(duì)刀工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，挪動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標(biāo)不變挪動(dòng)Z軸刀具分開工件，測(cè)量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長(zhǎng)中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系X原點(diǎn)的位置。再挪動(dòng)刀具試切工件一端端面，然后保持Z軸不變挪動(dòng)X軸刀具遠(yuǎn)離工件，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標(biāo)減去剛剛輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系Z原點(diǎn)的位置。對(duì)螺紋刀時(shí)的方法和對(duì)外圓車刀的方法差不多，也先車個(gè)外圓向Z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數(shù)，對(duì)Z軸時(shí)不需要車端面，只需先啟動(dòng)主軸，讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀，調(diào)出刀補(bǔ)輸入Z0。3，加工先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝，加工道路，編寫程序，再將編好的程序輸入數(shù)控C系統(tǒng)并仔細(xì)檢查，確定無(wú)誤后裝夾工件，再對(duì)刀。對(duì)好刀后就可以調(diào)出程序，按下自動(dòng)和運(yùn)行按鈕，關(guān)好防護(hù)門讓機(jī)床自動(dòng)加工。同時(shí)操作者不能分開機(jī)床，手拿專用工具去處理鐵絲，假設(shè)機(jī)床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕，預(yù)防損壞機(jī)床和對(duì)操作者造成傷害。三、實(shí)訓(xùn)心得光陰如流水，四周時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，為期四周的實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：①通過這次實(shí)習(xí)我們理解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的消費(fèi)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型構(gòu)造、工夾量具的使用以及平安操作技術(shù)。理解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。③在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、進(jìn)步和加強(qiáng)了我們的工程理論才能、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新才能。④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守那么，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)才能就難以勝任將來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛開展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所打破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種才能，更多的那么需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)完畢后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告：2023數(shù)控專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告：20xx數(shù)控專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告一、實(shí)習(xí)目的：為了進(jìn)步對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)，加深機(jī)械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，開闊視野，理解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。對(duì)先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)展進(jìn)一步的實(shí)習(xí)，把學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和理論相結(jié)合使自己更好的吸收并靈敏的應(yīng)用到工作中。二、實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx.4.1220xx.4.25三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：唐山市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)四、實(shí)習(xí)單位及部門：唐山市雷天電機(jī)制造消費(fèi)部金工車間五、實(shí)習(xí)內(nèi)容:實(shí)習(xí)流程1、數(shù)控車床：我們的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來(lái)控制車床進(jìn)展加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來(lái)說并不是非常的難，不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。后來(lái)又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便，雖然沒有實(shí)際的操作的時(shí)機(jī)，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們?cè)诳萍嫉膫ゴ罅α棵媲吧钌钫鄯?、鉗工：在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；理解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有程度推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力一樣，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比擬簡(jiǎn)單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。3、對(duì)實(shí)習(xí)中遇到的零件進(jìn)展加工工藝分析^p：零件圖工藝分析^p中，需理解零件構(gòu)造特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。.滲碳件加工工藝道路一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工〔對(duì)不需進(jìn)步硬度局部〕→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨；粗基準(zhǔn)選擇：有非加工外表，應(yīng)選非加工外表作為粗基準(zhǔn)。對(duì)所有外表都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小外表找正。且選擇平整光滑外表，讓開澆口處。選結(jié)實(shí)可靠外表為粗基準(zhǔn)，同時(shí)，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原那么，盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原那么。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠外表為精基準(zhǔn)。螺紋軸：數(shù)控車床加工編程典型實(shí)例分析^p(西門子802s數(shù)控系統(tǒng))ⅰ、編程方法數(shù)控編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析^p工藝處理、數(shù)據(jù)計(jì)算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗(yàn)等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工，以及計(jì)算較簡(jiǎn)單，程序段不多，編程易于實(shí)現(xiàn)的場(chǎng)合等。但對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的零件〔尤其是空間曲面組成的零件〕，以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時(shí)計(jì)算數(shù)值的工作相當(dāng)繁瑣，工作量大，容易出錯(cuò)，程序校驗(yàn)也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動(dòng)編程。所謂自動(dòng)編程即程序編制工作的大局部或全部有計(jì)算機(jī)完成，可以有效解決復(fù)雜零件的加工問題，也是數(shù)控編程將來(lái)的開展趨勢(shì)。同時(shí)，也要看到手工編程是自動(dòng)編程的根底，自動(dòng)編程中許多核心經(jīng)歷都來(lái)于手工編程，二者相輔相成。ⅱ、編程步驟拿到一張零件圖紙后，首先應(yīng)對(duì)零件圖紙分析^p，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法〔如采用的工夾具、裝夾定位方法等〕，加工道路〔如進(jìn)給道路、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等〕及工藝參數(shù)〔如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等〕。其次應(yīng)進(jìn)展數(shù)值計(jì)算。絕大局部數(shù)控系統(tǒng)都帶有刀補(bǔ)功能，只需計(jì)算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)〔或切點(diǎn)〕的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。最后，根據(jù)計(jì)算出的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及輔助動(dòng)作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標(biāo)指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲(chǔ)器中。ⅲ、典型實(shí)例分析^p數(shù)控車床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件，典型的加工外表不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工形狀如以下圖的零件，采用手工編程方法比擬適宜。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同，因此應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型進(jìn)展編程。以西門子802s數(shù)控系統(tǒng)為例，應(yīng)進(jìn)展如下操作。(1)確定加工道路按先主后次，先精后粗的加工原那么確定加工道路，采用固定循環(huán)指令對(duì)外輪廓進(jìn)展粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最后加工螺紋。(2)裝夾方法和對(duì)刀點(diǎn)的選擇采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對(duì)刀點(diǎn)選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點(diǎn)。(3)選擇刀具根據(jù)加工要求，選用四把刀，1號(hào)為粗加工外圓車刀，2號(hào)為精加工外圓車刀，3號(hào)為切槽刀，4號(hào)為車螺紋刀。采用試切法對(duì)刀，對(duì)刀的同時(shí)把端面加工出來(lái)。(4)確定切削用量車外圓，粗車主軸轉(zhuǎn)速為500r/min，進(jìn)給速度為0.3mm/r，精車主軸轉(zhuǎn)速為800r/min，進(jìn)給速度為0.08mm/r，切槽和車螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為300r/min，進(jìn)給速度為0.1mm/r。(5)程序編制實(shí)習(xí)報(bào)告網(wǎng)確定軸心線與球頭中心的交點(diǎn)為編程原點(diǎn)，零件的加工程序如下：主程序jxcp1.mpfn05g90g95g00x80z100〔換刀點(diǎn)〕n10t1d1m03s500m08〔外圓粗車刀〕-cname=“l(fā)01”r105=1r106=0.25r108=1.5〔設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù)〕r109=7r110=2r111=0.3r112=0.08n15lcyc95〔調(diào)用坯料切削循環(huán)粗加工〕n20g00x80z100m05m09n25m00n30t2d1m03s800m08〔外圓精車刀〕n35r105=5〔設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù)〕n40lcyc95〔調(diào)用坯料切削循環(huán)精加工〕n45g00x80z100m05m09n50m00n55t3d1m03s300m08〔切槽車刀，刀寬4mm〕n60g00x37z-23n65g01x26f0.1n70g01x37n75g01z-22n80g01x25.8實(shí)習(xí)報(bào)告網(wǎng)n85g01z-23n90g01x37n95g00x80z100m05m09n100m00n105t4d1m03s300m08〔三角形螺紋車刀〕r100=29.8r=-3r102=29.8〔設(shè)置螺紋切削循環(huán)參數(shù)〕r103=-18r104=2r105=1r106=0.1r109=4r110=2r111=1.24r112=0r113=5r114=1n110lcyc97〔調(diào)用螺紋切削循環(huán)〕n115g00x80z100m05m09n120m00n125t3d1m03s300m08〔切斷車刀，刀寬4mm〕n130g00x45z-60n135g01x0f0.1n140g00x80z100m05m09n145m02子程序l01.spfn05g01x0z12n10g03x24z0cr=12n15g01z-3n20g01x25.8n25g01x29.8z－5n30g01z－23n35g01x33n40g01x35z－24n45g01z－33n50g02x36.725z－37.838cr=14n55g01x42z－45n60g01z－60實(shí)習(xí)報(bào)告網(wǎng)n65g01x45n70m17加工體會(huì)：要實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工，編程是關(guān)鍵。本文雖然只對(duì)一例數(shù)控車床加工零件的進(jìn)展了編程分析^p，但它具有一定的代表性。由于數(shù)控車床可以加工普通車床無(wú)法加工的復(fù)雜曲面，加工精度高，質(zhì)量容易保證，開展前景非常廣闊，因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術(shù)尤為重要六、實(shí)____結(jié)：歷時(shí)將近二個(gè)星期的實(shí)習(xí)完畢，這次實(shí)習(xí)，真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線，理解了我國(guó)目前制造業(yè)的開展?fàn)顩r也粗步理解了機(jī)械制造也的開展趨勢(shì)。在新的世紀(jì)里，科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度開展，更快更嚴(yán)密得交融到各個(gè)領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的開展方向。它的開展趨勢(shì)可以歸結(jié)為“四個(gè)化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝道路能適用于消費(fèi)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使消費(fèi)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)消費(fèi)制造靈敏多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動(dòng)化消費(fèi)，追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量消費(fèi)出價(jià)值的信息化。當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個(gè)開展趨勢(shì)不是單獨(dú)的，它們是有機(jī)的結(jié)合在一起的，是互相依賴，互相促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，也將會(huì)使它出現(xiàn)新的開展方向。前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自身線上的開展。然而，作為社會(huì)開展的一個(gè)局部，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表如今它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng)，而且要從繁瑣的計(jì)算、分析^p等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái)，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動(dòng)，智能化促進(jìn)柔性化，它使消費(fèi)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應(yīng)才能。當(dāng)然這一切還需要我們大家進(jìn)一步的努力。數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告：2023數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告參考數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告：___年數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告參考隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的開展，數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是機(jī)械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向開展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現(xiàn)有的普通車床，對(duì)其進(jìn)展數(shù)控化改造，這樣可以降低本錢，進(jìn)步效益。我國(guó)世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國(guó)各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機(jī)電一體化專業(yè)里也開設(shè)了數(shù)控技術(shù)這門課程，為了進(jìn)步我們的就業(yè)才能,進(jìn)一步進(jìn)步我們的數(shù)控技術(shù)程度，讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)，第十七、十八周，我們?cè)趯W(xué)校進(jìn)展了為期兩周的數(shù)控實(shí)習(xí)，經(jīng)過兩周的學(xué)習(xí)我對(duì)數(shù)控有了進(jìn)一步的理解，學(xué)習(xí)到了不少數(shù)控知識(shí)和技術(shù)。還沒開場(chǎng)實(shí)習(xí)的時(shí)候，我就在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識(shí)，理解到數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。如今，數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，目前它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過計(jì)算機(jī)軟件來(lái)完成.在實(shí)習(xí)過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個(gè)指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個(gè)門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認(rèn)真地對(duì)待，認(rèn)真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯(cuò)。光陰總是匆匆而逝，很快兩個(gè)星期就這樣過去了。大三了，我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)、總結(jié)。不具備這項(xiàng)才能就難以勝任將來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛開展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所打破，有所創(chuàng)新。兩的數(shù)控實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種才能，更多的那么需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)完畢后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。優(yōu)秀2023數(shù)控技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告范文對(duì)于數(shù)控專業(yè)的實(shí)業(yè)生來(lái)說，寫好實(shí)習(xí)報(bào)告也許是有點(diǎn)難度，如何寫實(shí)習(xí)報(bào)告這一問題或許在困擾著不少的實(shí)習(xí)生，因此下文提供一篇數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告來(lái)給一下，希望大家能掌握好實(shí)習(xí)報(bào)告怎么寫和解決到各位的煩惱光陰如流水，二周時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，為期二周的實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：①通過這次實(shí)習(xí)我們理解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的消費(fèi)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型構(gòu)造、工夾量具的使用以及平安操作技術(shù)。理解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。③在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、進(jìn)步和加強(qiáng)了我們的工程理論才能、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新才能。④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守那么，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)才能就難以勝任將來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛開展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所打破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種才能，更多的那么需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)完畢后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。2023數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告優(yōu)秀范文一、1、工和銑工技術(shù)方面的知識(shí)，為了專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定必要的根底。2.培養(yǎng)操作各類機(jī)床和使用工量具的才能。3.進(jìn)展一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓(xùn)練。二、實(shí)習(xí)要求：實(shí)習(xí)應(yīng)在實(shí)習(xí)老師的指導(dǎo)下進(jìn)展，學(xué)生通過實(shí)際操作，現(xiàn)場(chǎng)觀察和自學(xué)實(shí)習(xí)教材或?qū)嵙?xí)指導(dǎo)書，到達(dá)以下要求：1.理解臥式機(jī)床和立式機(jī)床的用處，型號(hào)，規(guī)格。主要成分及其作用。2.理解機(jī)床平面、溝槽、形成面的方法和所用刀具，以及削加工和到達(dá)的尺寸精度和外表粗糙度Ra大致范圍。3.理解機(jī)床的主要附件(銑床四大附件：平口鉗，分度頭，圓工作臺(tái)和立銑頭。注：分度頭和立銑頭均有萬(wàn)能的和普通的)的構(gòu)造特點(diǎn)極其作用。4.理解銑齒，滾齒，插齒的方法(專用機(jī)床可以直接銑)。5.理解并遵守各類機(jī)床平安操作規(guī)程，掌握刀具的安裝方法。三、文明消費(fèi)與平安技術(shù)1)文明是以現(xiàn)代話科學(xué)技術(shù)為根底，以秩序組織消費(fèi)。2)根本內(nèi)容：設(shè)備的光滑與保養(yǎng)光滑方式：澆油光滑：(加工工件完成以后可能一段時(shí)間內(nèi)不用的就澆油，然后用紙包裝以防氧化)彈子油杯光滑：減速加油，一日三次加油。黃油杯光滑：半年或一年加一次(環(huán)境惡劣時(shí)候用)油繩光滑：用綿線光滑。濺油光滑：油泵光滑：電動(dòng)式和機(jī)械式2種。3)設(shè)備的正確操作：a)理解設(shè)備的性能，作用。各手柄位置和操作詳細(xì)要求。b)開車前，檢查外部和平安裝置是否完好，操作以及手柄應(yīng)出在空擋位置，手動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件確認(rèn)無(wú)故障后低速試車1—2分鐘。c)根據(jù)圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具，并調(diào)整機(jī)床。d)工件變速必須停車，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機(jī)檢查。e)嚴(yán)防重物碰撞牙，污物弄臟設(shè)備，重要部位上不準(zhǔn)放工件，工具或其他物品。f)中做結(jié)速后，要清掃設(shè)備，添加滑油。并將不見調(diào)整到正常位置，切掉電。四、刀具的分類1.按裝夾方式分：帶柄刀具(多用于立式銑床)，又分為直柄(Ф≤120)和錐柄(Ф≥120)。帶孔刀具(多用于臥式機(jī)床)，又分為盤形和圓柱。鉆頭：也分為直柄(Ф≮13)和錐柄(Ф≥13)。2.按構(gòu)造分類：整體式刀具，機(jī)夾式刀具，焊接式刀具，鑲齒式刀具。3.按用處分類：三面刃銑刀，二面刃銑刀，單面刃銑刀，角度銑刀。4.按專業(yè)程度不同分類：鍵槽銑刀，模數(shù)，成形銑刀。5.按材料分類：高碳鋼，高合機(jī)加具鋼，低合機(jī)加具鋼，硬質(zhì)合金YG鎂，金剛石(天然，人造)，陶瓷刀具，復(fù)合刀具。外圓車刀：45`75`90`以主偏角命名，副偏角，副角伏主刀刃花根底位置上的投影與走刀的夾角成為主偏角K。切斷刀：R切斷刀?！窆に嚪治鯺p及過程接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果。第一項(xiàng)，車削加工——也是我們此次機(jī)加實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向挪動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量消費(fèi)，還是在單件小批消費(fèi)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干預(yù)、碰撞。5)拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對(duì)好刀后，就開場(chǎng)進(jìn)展車削加工了。車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以由中心向外切削。最后，便是將工件進(jìn)展切斷了。切斷工件一般要注意的是：1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤2)安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái)，切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短，3)盡量減小滑板各活動(dòng)局部間隙，進(jìn)步刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。第二項(xiàng)，銑削加工——這個(gè)是我們組的主要實(shí)習(xí)機(jī)床。銑床，需要調(diào)整工件在卡盤上調(diào)得很準(zhǔn)確，這樣加工的時(shí)候，盡量減少誤差。我和我們那小組同學(xué)根本上都是在這個(gè)問題上出錯(cuò)。要么就是削偏了，要么就是削多了。臥式銑床加工工件的時(shí)候，速度要比立式的快得很多。但是削出來(lái)的平面相對(duì)立式來(lái)說可能會(huì)差點(diǎn)。但是它們都有共同點(diǎn)，都需要卡得緊，才不會(huì)削偏了，才會(huì)更加準(zhǔn)確。榔頭的加工過程以及工藝要求：1)下料：用鋸床鋸出Ф40×95。2)加工2端面：Ф40×90+13)加工四方：22×224)加工倒角：3×45`×215)畫線打孔：Ф186)加工橢圓：7)加工小斜面：8)加工大斜面：9)精加工各型面：10)打上“班級(jí)+學(xué)好”一個(gè)星期的機(jī)加實(shí)習(xí)完畢了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：1.理解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、進(jìn)步和加強(qiáng)了我們的工程理論才能、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新才能。2.機(jī)加實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，進(jìn)步了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)機(jī)加實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且進(jìn)步了我們的理論動(dòng)手才能。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，穩(wěn)固了我們的所學(xué)的知識(shí)。3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手才能強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手才能弱的同學(xué)，大家互相幫助互相學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。4.在實(shí)習(xí)過程中我們獲得的勞動(dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)的。機(jī)床實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。機(jī)加實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義。勞動(dòng)不僅對(duì)自然世界進(jìn)展改造，也對(duì)一個(gè)人的思想進(jìn)展改造。經(jīng)過這周的機(jī)加實(shí)習(xí)，在這方面我也深有體會(huì)。1、勞動(dòng)是最榮耀的，只去理論才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂趣。2、堅(jiān)持不懈，仔細(xì)耐心。3、認(rèn)真負(fù)責(zé)，注意平安。4、只要付出就會(huì)有收獲。2023數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告20xx精選數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告以下內(nèi)容從原文隨機(jī)摘錄，并轉(zhuǎn)為純文本，不代表完好內(nèi)容，僅供參考。非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機(jī)電一體化專業(yè)里也開設(shè)了數(shù)控技術(shù)這門課程，為了進(jìn)步我們的就業(yè)才能,進(jìn)一步進(jìn)步我們的數(shù)控技術(shù)程度，讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)，第十七、十八周，我們?cè)趯W(xué)校進(jìn)展了為期兩周的數(shù)控實(shí)習(xí)，經(jīng)過兩周的學(xué)習(xí)我對(duì)數(shù)控有了進(jìn)一步的理解，學(xué)習(xí)到了不少數(shù)控知識(shí)和技術(shù)。還沒開場(chǎng)實(shí)習(xí)的時(shí)候，我就在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識(shí)，理解到數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。如今，數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，目前它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過計(jì)算機(jī)軟件來(lái)完成.在實(shí)習(xí)過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個(gè)指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個(gè)門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認(rèn)真地對(duì)待，認(rèn)真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯(cuò)?！?biāo)準(zhǔn)實(shí)習(xí)報(bào)告范文·大學(xué)生暑期實(shí)習(xí)報(bào)告·實(shí)習(xí)報(bào)告格式·工作實(shí)習(xí)報(bào)告·認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告·煤礦實(shí)習(xí)報(bào)告·裝飾公司實(shí)習(xí)報(bào)告·汽車實(shí)習(xí)報(bào)告·計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)實(shí)習(xí)報(bào)告·出納實(shí)習(xí)報(bào)告·室內(nèi)設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)報(bào)告光陰總是匆匆而逝，很快兩個(gè)星期就這樣過去了。大三了，我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)、總結(jié)。不具備這項(xiàng)才能就難以勝任將來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅勐開展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所打破，有所創(chuàng)新。兩的數(shù)控實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種才能，更多的那么需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)完畢后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。2023優(yōu)秀數(shù)控技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告1000字高職“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)理論教學(xué)體系的構(gòu)建針對(duì)數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)目的的才能構(gòu)造要求，圍繞如何到達(dá)所要求的職業(yè)才能.根據(jù)數(shù)控技術(shù)專業(yè)的特點(diǎn)和教學(xué)規(guī)律，構(gòu)建了以“分層培養(yǎng)，層層把關(guān).先易后難，層層遞進(jìn)，逐步進(jìn)步”為突出特點(diǎn)的理論教學(xué)體系(如以下圖)。在構(gòu)建的過程中要注意以下兩點(diǎn)：1.理論與理論相結(jié)合。理論教學(xué)體系與理論教學(xué)體系的側(cè)重點(diǎn)不同，理論教學(xué)體系是圍繞專業(yè)人才培養(yǎng)目的。以崗位職業(yè)才能為中心來(lái)進(jìn)展訓(xùn)練，使學(xué)生掌握一定的職業(yè)技能和技術(shù)應(yīng)用才能，著重對(duì)經(jīng)歷技術(shù)和理論技術(shù)的掌握，并要求純熟操作。但不能人為地隔絕理論教學(xué)體系與理論教學(xué)體系的聯(lián)絡(luò)。只有建立在掌握有關(guān)概念、原理、工藝規(guī)程的根底上二，才能在實(shí)習(xí)中得心應(yīng)手，才會(huì)在理論中有所什么是納米材料創(chuàng)新，只有在實(shí)習(xí)中堅(jiān)持理論指導(dǎo)理論，才能把學(xué)到的理論知識(shí)轉(zhuǎn)化為技能技巧，轉(zhuǎn)化為理論活動(dòng)的直接經(jīng)歷。2.理論內(nèi)容要具有連續(xù)性、針對(duì)性和綜合性，，在實(shí)訓(xùn)課題的選擇上，要充分考慮了學(xué)院的設(shè)備現(xiàn)狀、學(xué)時(shí)安排、生素質(zhì)、理論課程的學(xué)習(xí)及不同學(xué)科實(shí)訓(xùn)內(nèi)容的銜接等因素來(lái)統(tǒng)籌安排。努力做到一方面兼顧不同學(xué)科的互相銜接，使實(shí)習(xí)課題在不同學(xué)科間具有一定的連續(xù)性;另一方面形成從初級(jí)到高級(jí)、從簡(jiǎn)單到復(fù)雜、從單一到綜合，形成從認(rèn)識(shí)理論到專業(yè)操作技能訓(xùn)練理論，最后再到專業(yè)技術(shù)應(yīng)用才能訓(xùn)練理論的理論教學(xué)體系。例如制圖測(cè)繪、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)、數(shù)控加工工藝課程設(shè)計(jì)等實(shí)訓(xùn)課題都可以選用減速箱，做到內(nèi)容互相銜接前后連接，有利于學(xué)生形成從設(shè)計(jì)、制造到裝配成產(chǎn)品的整體概念。例如車削工種的qq網(wǎng)盤打不開怎么辦實(shí)訓(xùn)，在前期先安排根本的操作技能的訓(xùn)練，如單一的車外圓、銑槽等，而在后期那么安排了一些綜合性課題的訓(xùn)練工程，如軸類零件，既有端面、外圓面、鍵槽、螺紋、錐面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夾具、量具的正確選用和工藝制定、程序編制、加工消費(fèi)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、質(zhì)量分析^p等消費(fèi)及技術(shù)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了實(shí)訓(xùn)教學(xué)由低級(jí)到高級(jí)、由單項(xiàng)到綜合的過渡。又例如畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題選擇詳細(xì)某塑料制品的消費(fèi)，可以實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)、CAD造型、工藝編制、數(shù)控加工、注塑成型等多種技能的綜合訓(xùn)練要求，而且最終還形成產(chǎn)品。數(shù)控專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告優(yōu)秀范文一、實(shí)習(xí)目的：為了進(jìn)步對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)，加深機(jī)械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，開闊視野，理解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。對(duì)先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)展進(jìn)一步的實(shí)習(xí)，把學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和理論相結(jié)合使自己更好的吸收并靈敏的應(yīng)用到工作中。二、實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx.4.1220xx.4.25三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：唐山市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)四、實(shí)習(xí)單位及部門：唐山市雷天電機(jī)制造消費(fèi)部金工車間五、實(shí)習(xí)內(nèi)容:實(shí)習(xí)流程1、數(shù)控車床：我們的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來(lái)控制車床進(jìn)展加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來(lái)說并不是非常的難，不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。后來(lái)又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便，雖然沒有實(shí)際的操作的時(shí)機(jī)，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們?cè)诳萍嫉膫ゴ罅α棵媲吧钌钫鄯?、鉗工：在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；理解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有程度推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力一樣，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比擬簡(jiǎn)單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。3、對(duì)實(shí)習(xí)中遇到的零件進(jìn)展加工工藝分析^p：零件圖工藝分析^p中，需理解零件構(gòu)造特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。.滲碳件加工工藝道路一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工〔對(duì)不需進(jìn)步硬度局部〕→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨；粗基準(zhǔn)選擇：有非加工外表，應(yīng)選非加工外表作為粗基準(zhǔn)。對(duì)所有外表都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小外表找正。且選擇平整光滑外表，讓開澆口處。選結(jié)實(shí)可靠外表為粗基準(zhǔn)，同時(shí)，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原那么，盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原那么。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠外表為精基準(zhǔn)。螺紋軸：數(shù)控車床加工編程典型實(shí)例分析^p(西門子802s數(shù)控系統(tǒng))ⅰ、編程方法數(shù)控編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析^p工藝處理、數(shù)據(jù)計(jì)算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗(yàn)等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工，以及計(jì)算較簡(jiǎn)單，程序段不多，編程易于實(shí)現(xiàn)的場(chǎng)合等。但對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的零件〔尤其是空間曲面組成的零件〕，以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時(shí)計(jì)算數(shù)值的工作相當(dāng)繁瑣，工作量大，容易出錯(cuò)，程序校驗(yàn)也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動(dòng)編程。所謂自動(dòng)編程即程序編制工作的大局部或全部有計(jì)算機(jī)完成，可以有效解決復(fù)雜零件的加工問題，也是數(shù)控編程將來(lái)的開展趨勢(shì)。同時(shí)，也要看到手工編程是自動(dòng)編程的根底，自動(dòng)編程中許多核心經(jīng)歷都來(lái)于手工編程，二者相輔相成。ⅱ、編程步驟拿到一張零件圖紙后，首先應(yīng)對(duì)零件圖紙分析^p，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法〔如采用的工夾具、裝夾定位方法等〕，加工道路〔如進(jìn)給道路、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等〕及工藝參數(shù)〔如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等〕。其次應(yīng)進(jìn)展數(shù)值計(jì)算。絕大局部數(shù)控系統(tǒng)都帶有刀補(bǔ)功能，只需計(jì)算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)〔或切點(diǎn)〕的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。最后，根據(jù)計(jì)算出的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及輔助動(dòng)作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標(biāo)指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲(chǔ)器中。ⅲ、典型實(shí)例分析^p數(shù)控車床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件，典型的加工外表不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工形狀如以下圖的零件，采用手工編程方法比擬適宜。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同，因此應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型進(jìn)展編程。以西門子802s數(shù)控系統(tǒng)為例，應(yīng)進(jìn)展如下操作。(1)確定加工道路按先主后次，先精后粗的加工原那么確定加工道路，采用固定循環(huán)指令對(duì)外輪廓進(jìn)展粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最后加工螺紋。(2)裝夾方法和對(duì)刀點(diǎn)的選擇采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對(duì)刀點(diǎn)選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點(diǎn)。(3)選擇刀具根據(jù)加工要求，選用四把刀，1號(hào)為粗加工外圓車刀，2號(hào)為精加工外圓車刀，3號(hào)為切槽刀，4號(hào)為車螺紋刀。采用試切法對(duì)刀，對(duì)刀的同時(shí)把端面加工出來(lái)。(4)確定切削用量車外圓，粗車主軸轉(zhuǎn)速為500r/min，進(jìn)給速度為0.3mm/r，精車主軸轉(zhuǎn)速為800r/min，進(jìn)給速度為0.08mm/r，切槽和車螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為300r/min，進(jìn)給速度為0.1mm/r。(5)程序編制實(shí)習(xí)報(bào)告網(wǎng)確定軸心線與球頭中心的交點(diǎn)為編程原點(diǎn)，零件的加工程序如下：主程序jxcp1.mpfn05g90g95g00x80z100〔換刀點(diǎn)〕n10t1d1m03s500m08〔外圓粗車刀〕-cname=“l(fā)01”r105=1r106=0.25r108=1.5〔設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù)〕r109=7r110=2r111=0.3r112=0.08n15lcyc95〔調(diào)用坯料切削循環(huán)粗加工〕n20g00x80z100m05m09n25m00n30t2d1m03s800m08〔外圓精車刀〕n35r105=5〔設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù)〕n40lcyc95〔調(diào)用坯料切削循環(huán)精加工〕n45g00x80z100m05m09n50m00n55t3d1m03s300m08〔切槽車刀，刀寬4mm〕n60g00x37z-23n65g01x26f0.1n70g01x37n75g01z-22n80g01x25.8實(shí)習(xí)報(bào)告網(wǎng)n85g01z-23n90g01x37n95g00x80z100m05m09n100m00n105t4d1m03s300m08〔三角形螺紋車刀〕r100=29.8r=-3r102=29.8〔設(shè)置螺紋切削循環(huán)參數(shù)〕r103=-18r104=2r105=1r106=0.1r109=4r110=2r111=1.24r112=0r113=5r114=1n110lcyc97〔調(diào)用螺紋切削循環(huán)〕n115g00x80z100m05m09n120m00n125t3d1m03s300m08〔切斷車刀，刀寬4mm〕n130g00x45z-60n135g01x0f0.1n140g00x80z100m05m09n145m02子程序l01.spfn05g01x0z12n10g03x24z0cr=12n15g01z-3n20g01x25.8n25g01x29.8z－5n30g01z－23n35g01x33n40g01x35z－24n45g01z－33n50g02x36.725z－37.838cr=14n55g01x42z－45n60g01z－60實(shí)習(xí)報(bào)告網(wǎng)n65g01x45n70m17加工體會(huì)：要實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工，編程是關(guān)鍵。本文雖然只對(duì)一例數(shù)控車床加工零件的進(jìn)展了編程分析^p，但它具有一定的代表性。由于數(shù)控車床可以加工普通車床無(wú)法加工的復(fù)雜曲面，加工精度高，質(zhì)量容易保證，開展前景非常廣闊，因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術(shù)尤為重要六、實(shí)____結(jié)：歷時(shí)將近二個(gè)星期的實(shí)習(xí)完畢，這次實(shí)習(xí)，真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線，理解了我國(guó)目前制造業(yè)的開展?fàn)顩r也粗步理解了機(jī)械制造也的開展趨勢(shì)。在新的世紀(jì)里，科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度開展，更快更嚴(yán)密得交融到各個(gè)領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的開展方向。它的開展趨勢(shì)可以歸結(jié)為“四個(gè)化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝道路能適用于消費(fèi)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使消費(fèi)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)消費(fèi)制造靈敏多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動(dòng)化消費(fèi)，追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量消費(fèi)出價(jià)值的信息化。當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個(gè)開展趨勢(shì)不是單獨(dú)的，它們是有機(jī)的結(jié)合在一起的，是互相依賴，互相促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，也將會(huì)使它出現(xiàn)新的開展方向。前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自身線上的開展。然而，作為社會(huì)開展的一個(gè)局部，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表如今它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng)，而且要從繁瑣的計(jì)算、分析^p等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái)，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動(dòng)，智能化促進(jìn)柔性化，它使消費(fèi)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應(yīng)才能。當(dāng)然這一切還需要我們大家進(jìn)一步的努力。數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告：2023度數(shù)控技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告：___年度數(shù)控技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告高職“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)理論教學(xué)體系的構(gòu)建一、高職“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)理論教學(xué)體系的構(gòu)建針對(duì)數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)目的的才能構(gòu)造要求，圍繞如何到達(dá)所要求的職業(yè)才能.根據(jù)數(shù)控技術(shù)專業(yè)的特點(diǎn)和教學(xué)規(guī)律，構(gòu)建了以“分層培養(yǎng)，層層把關(guān).先易后難，層層遞進(jìn)，逐步進(jìn)步”為突出特點(diǎn)的理論教學(xué)體系(如以下圖)。在構(gòu)建的過程中要注意以下兩點(diǎn)：1.理論與理論相結(jié)合。理論教學(xué)體系與理論教學(xué)體系的側(cè)重點(diǎn)不同，理論教學(xué)體系是圍繞專業(yè)人才培養(yǎng)目的。以崗位職業(yè)才能為中心來(lái)進(jìn)展訓(xùn)練，使學(xué)生掌握一定的職業(yè)技能和技術(shù)應(yīng)用才能，著重對(duì)經(jīng)歷技術(shù)和理論技術(shù)的掌握，并要求純熟操作。但不能人為地隔絕理論教學(xué)體系與理論教學(xué)體系的聯(lián)絡(luò)。只有建立在掌握有關(guān)概念、原理、工藝規(guī)程的根底上二，才能在實(shí)習(xí)中得心應(yīng)手，才會(huì)在理論中有所什么是納米材料創(chuàng)新，只有在實(shí)習(xí)中堅(jiān)持理論指導(dǎo)理論，才能把學(xué)到的理論知識(shí)轉(zhuǎn)化為技能技巧，轉(zhuǎn)化為理論活動(dòng)的直接經(jīng)歷。2.理論內(nèi)容要具有連續(xù)性、針對(duì)性和綜合性，，在實(shí)訓(xùn)課題的選擇上，要充分考慮了學(xué)院的設(shè)備現(xiàn)狀、學(xué)時(shí)安排、生素質(zhì)、理論課程的學(xué)習(xí)及不同學(xué)科實(shí)訓(xùn)內(nèi)容的銜接等因素來(lái)統(tǒng)籌安排。努力做到一方面兼顧不同學(xué)科的互相銜接，使實(shí)習(xí)課題在不同學(xué)科間具有一定的連續(xù)性;另一方面形成從初級(jí)到高級(jí)、從簡(jiǎn)單到復(fù)雜、從單一到綜合，形成從認(rèn)識(shí)理論到專業(yè)操作技能訓(xùn)練理論，最后再到專業(yè)技術(shù)應(yīng)用才能訓(xùn)練理論的理論教學(xué)體系。例如制圖測(cè)繪、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)、數(shù)控加工工藝課程設(shè)計(jì)等實(shí)訓(xùn)課題都可以選用減速箱，做到內(nèi)容互相銜接前后連接，有利于學(xué)生形成從設(shè)計(jì)、制造到裝配成產(chǎn)品的整體概念。例如車削工種的qq網(wǎng)盤打不開怎么辦實(shí)訓(xùn)，在前期先安排根本的操作技能的訓(xùn)練，如單一的車外圓、銑槽等，而在后期那么安排了一些綜合性課題的訓(xùn)練工程，如軸類零件，既有端面、外圓面、鍵槽、螺紋、錐面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夾具、量具的正確選用和工藝制定、程序編制、加工消費(fèi)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、質(zhì)量分析^p等消費(fèi)及技術(shù)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了實(shí)訓(xùn)教學(xué)由低級(jí)到高級(jí)、由單項(xiàng)到綜合的過渡。又例如畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題選擇詳細(xì)某塑料制品的消費(fèi)，可以實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)、CAD造型、工藝編制、數(shù)控加工、注塑成型等多種技能的綜合訓(xùn)練要求，而且最終還形成產(chǎn)品。理論性教學(xué)環(huán)節(jié)施行方案集中理論性教學(xué)的教學(xué)效果是本專業(yè)到達(dá)人才培養(yǎng)目的的關(guān)鍵。為此，各辦學(xué)單位就理論性教學(xué)的安排應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、必修課中可編程控制器應(yīng)用實(shí)訓(xùn)應(yīng)按照教學(xué)大綱的要求，盡可能結(jié)合產(chǎn)品的消費(fèi)工義烏來(lái)料加工網(wǎng)藝過程和控制要求來(lái)制定實(shí)訓(xùn)方案，務(wù)使實(shí)訓(xùn)表達(dá)消費(fèi)實(shí)際。2、綜合實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)中機(jī)電一體化系統(tǒng)綜合實(shí)訓(xùn)以機(jī)電一體化產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)控制、邏輯控制、檢測(cè)技術(shù)為核心來(lái)制定實(shí)訓(xùn)方案，各辦學(xué)單位可根據(jù)自己的硬件條件詳細(xì)安排實(shí)訓(xùn)內(nèi)容。*3、綜合實(shí)訓(xùn)與機(jī)械行業(yè)職業(yè)(崗位)資格證書考核結(jié)合起來(lái)，各辦學(xué)單位根據(jù)資格證書考核的根本要求并結(jié)合消費(fèi)實(shí)際，從實(shí)際消費(fèi)中的典型環(huán)節(jié)中選取素材，制定綜合實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，學(xué)生通過綜合實(shí)訓(xùn)，其考核成績(jī)到達(dá)要求者方可獲得職業(yè)資格證書。4、實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)的教學(xué)工作應(yīng)盡可能選聘“雙師型”老師擔(dān)任。集中理論環(huán)節(jié)一、《金工實(shí)習(xí)》本理論環(huán)節(jié)6學(xué)分，為數(shù)控技術(shù)專業(yè)必修理論環(huán)節(jié)。安排專業(yè)課學(xué)習(xí)之前，其目的是為繼續(xù)學(xué)習(xí)專業(yè)課及施工課程，并進(jìn)展某些課程設(shè)計(jì)及畢業(yè)設(shè)計(jì)打下良好的根底。(一數(shù)控編程軟件有哪些)本環(huán)節(jié)根本內(nèi)容及要求：①普通機(jī)械加工學(xué)習(xí)平安操作規(guī)程。理解切削加工的根本知識(shí)，理解普通機(jī)床組成、功用、特點(diǎn);理解和掌握普通車床、銑床、刨床的使用方法，能正確地進(jìn)展車床/銑床根本操作，進(jìn)展簡(jiǎn)單零件的加工。理解刀具的根本知識(shí)和刃磨方法。理解常用量具使用方法，并能進(jìn)展正確操作。②現(xiàn)代加工技術(shù)理解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控線切割機(jī)床的根本組成，各局部的主要功能、特點(diǎn)，學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的根本編程方法，簡(jiǎn)單操作方法。③鉗工掌握鉗工各項(xiàng)根本操作方法及所用工、卡、量具。掌握鉆孔、鉸孔、攻絲、套扣的根本加工方法。理解機(jī)器部件裝配與拆卸方法。④焊接理解手工電弧焊的應(yīng)用及焊接過程;理解焊條的組成、作用和牌號(hào)規(guī)格，焊接工藝參數(shù)及其選擇。理解常見焊接缺陷的特征，產(chǎn)生原因及防止方法。理解氣焊的原理物業(yè)管理員試題，所用設(shè)備及平安操作知識(shí)。能獨(dú)立進(jìn)展根本操作。⑤鍛造理解鍛造消費(fèi)的工藝過程、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍;理解自由鍛的根本工序;理解鍛造過程中始鍛、中鍛和鍛件的冷卻方法。⑥鑄造理解砂型鑄造消費(fèi)的工藝過程、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。理解砂型鑄造的根本知識(shí)。型砂、型芯砂等造型材料的組成、性能;主要造型方法;型芯的作用，型芯的構(gòu)造及制芯過程;澆注系統(tǒng)組成及各局部的主要作用。(二)金工實(shí)習(xí)的準(zhǔn)備1.實(shí)習(xí)前，由教學(xué)點(diǎn)根據(jù)教學(xué)方案，制定金工實(shí)習(xí)方案表，報(bào)省電大審批后，根據(jù)規(guī)定的時(shí)間安排、組織學(xué)生前往校辦工廠或校外實(shí)習(xí)基地實(shí)習(xí)。2.各分校教學(xué)點(diǎn)要做好實(shí)習(xí)前的發(fā)開工作，向?qū)W生講清實(shí)習(xí)目的、要求、內(nèi)容及平安本卷須知，宣布實(shí)習(xí)紀(jì)律，并組織學(xué)生討論。3.學(xué)生下廠前兩周，由分校教學(xué)點(diǎn)指定專人攜帶下廠學(xué)生的名冊(cè)到實(shí)習(xí)工廠聯(lián)安徽國(guó)際招標(biāo)公司系，并向工廠扼要介紹學(xué)生的根本情況。(三)實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員的職責(zé)實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員(含實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師)在指導(dǎo)實(shí)習(xí)中要言傳身教，對(duì)學(xué)生嚴(yán)格要求，全面負(fù)責(zé)，實(shí)習(xí)育人;評(píng)定實(shí)習(xí)成績(jī)要客觀公正，并及時(shí)上報(bào);實(shí)習(xí)完畢要做好小結(jié)，并主動(dòng)征求學(xué)生對(duì)實(shí)習(xí)工作的意見，注意實(shí)習(xí)生的平安。(四)對(duì)實(shí)習(xí)生的要求1.實(shí)習(xí)中學(xué)生應(yīng)根據(jù)實(shí)習(xí)守那么和實(shí)習(xí)工種的規(guī)定、要