浙江住宅小區(qū)擴(kuò)建地下室工程安裝監(jiān)理細(xì)則

XXXX小區(qū)擴(kuò)建地下人防工程安裝工程監(jiān)理細(xì)則編制：審核：批準(zhǔn)：浙江XX建設(shè)監(jiān)理有限公司XXXX小區(qū)擴(kuò)建工程項目監(jiān)理部二零零三年六月目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc93676763"第一章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc93676764"第二章監(jiān)理工作依據(jù)、內(nèi)容、目標(biāo)1HYPERLINK\l"_Toc93676765"第一節(jié)監(jiān)理的工作依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc93676766"第二節(jié)監(jiān)理工作內(nèi)容1HYPERLINK\l"_Toc93676767"第三節(jié)監(jiān)理工作目標(biāo)2HYPERLINK\l"_Toc93676768"第三章監(jiān)理措施和控制手段2HYPERLINK\l"_Toc93676769"第一節(jié)投資控制2HYPERLINK\l"_Toc93676770"一、投資控制的原則2HYPERLINK\l"_Toc93676771"二、投資控制的主要內(nèi)容：2HYPERLINK\l"_Toc93676772"三、投資控制的主要措施：3HYPERLINK\l"_Toc93676773"第二節(jié)進(jìn)度控制3HYPERLINK\l"_Toc93676774"一、進(jìn)度控制的原則：3HYPERLINK\l"_Toc93676775"二、進(jìn)度控制的內(nèi)容：3HYPERLINK\l"_Toc93676776"三、進(jìn)度控制的主要措施：4HYPERLINK\l"_Toc93676777"第三節(jié)質(zhì)量控制5HYPERLINK\l"_Toc93676778"一、質(zhì)量控制的原則：5HYPERLINK\l"_Toc93676779"二、質(zhì)量控制的主要內(nèi)容：5HYPERLINK\l"_Toc93676780"三、質(zhì)量控制的主要措施：6HYPERLINK\l"_Toc93676781"第四章關(guān)鍵工序工程質(zhì)量監(jiān)理方案6HYPERLINK\l"_Toc93676782"第一節(jié)給排水工程6HYPERLINK\l"_Toc93676783"一、室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝6HYPERLINK\l"_Toc93676784"二、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝9HYPERLINK\l"_Toc93676785"第二節(jié)通風(fēng)與空調(diào)工程10HYPERLINK\l"_Toc93676786"一、風(fēng)管制作10HYPERLINK\l"_Toc93676787"二、風(fēng)管部件制作14HYPERLINK\l"_Toc93676788"三、風(fēng)管系統(tǒng)安裝16HYPERLINK\l"_Toc93676789"四、風(fēng)管防腐19HYPERLINK\l"_Toc93676790"五、風(fēng)機安裝19HYPERLINK\l"_Toc93676791"第三節(jié)電梯安裝工程21HYPERLINK\l"_Toc93676792"一、設(shè)備進(jìn)場驗收21HYPERLINK\l"_Toc93676793"二、土建交接檢驗21HYPERLINK\l"_Toc93676794"三、驅(qū)動主機23HYPERLINK\l"_Toc93676795"四、導(dǎo)軌23HYPERLINK\l"_Toc93676796"五、門系統(tǒng)23HYPERLINK\l"_Toc93676797"六、轎廂24HYPERLINK\l"_Toc93676798"七、對重（平衡重）24HYPERLINK\l"_Toc93676799"八、安全部件24HYPERLINK\l"_Toc93676800"九、懸掛裝置、隨行電纜、補償裝置24HYPERLINK\l"_Toc93676801"十、電氣裝置24HYPERLINK\l"_Toc93676802"十一、整機安裝驗收25HYPERLINK\l"_Toc93676803"第五章安裝工程常見質(zhì)量通病及其防治27HYPERLINK\l"_Toc93676804"第一節(jié)給排水工程27HYPERLINK\l"_Toc93676805"第二節(jié)通風(fēng)與空調(diào)工程28HYPERLINK\l"_Toc93676806"第三節(jié)電梯工程29第一章工程概況工程項目名稱：XX行政廣場地下人防工程工程項目地點：XX市XX行政商務(wù)中心地塊內(nèi)工程項目規(guī)模及內(nèi)容：本工程為平戰(zhàn)結(jié)合地下室，主體有防核爆、防毒、防輻射功能，戰(zhàn)時為6級二等人員掩蔽所六個和一個戰(zhàn)備物資庫?？偨ㄖ娣e為13364.87m2。本工程為一級建筑，建筑耐火等級一級，抗震設(shè)防烈度六度，防水等級為一級，框架結(jié)構(gòu)。合理使用年限為50年。建設(shè)工程投資總額：3400萬元建設(shè)工程計劃工期：200天施工質(zhì)量目標(biāo)：合格建設(shè)單位：XX市人民政府XX街道辦事處設(shè)計單位：南京XX學(xué)院人防工程設(shè)計院施工單位：XX第一建筑工程有限公司第二章監(jiān)理工作依據(jù)、內(nèi)容、目標(biāo)第一節(jié)監(jiān)理的工作依據(jù)1、國家、地方的建筑安裝工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程，質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，及有關(guān)文件和規(guī)定。2、設(shè)計圖紙和其它設(shè)計文件。3、工程地質(zhì)勘探報告。4、施工承包合同、協(xié)議書、招投標(biāo)書和工程概預(yù)算書。5、監(jiān)理委托合同及監(jiān)理招投標(biāo)書。第二節(jié)監(jiān)理工作內(nèi)容在施工階段，監(jiān)理單位依據(jù)合同對承包單位進(jìn)行監(jiān)督管理，其主要工作是控制工程建設(shè)的投資、工期、質(zhì)量，進(jìn)行工程建設(shè)合同管理，協(xié)調(diào)有關(guān)單位間的工作聯(lián)系。重點是施工全過程的質(zhì)量控制。1、開工前做好準(zhǔn)備工作；2、采用“四手段（檢查、測量、試驗、指令性文件）”認(rèn)真對本工程的土建工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，特別要抓好關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的監(jiān)控，使工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)；3、根據(jù)項目總進(jìn)度的安排，進(jìn)行土建工程的進(jìn)度計劃與監(jiān)控，以達(dá)到如期完工的工期目標(biāo)；4、積極建議采用先進(jìn)技術(shù)，降低工程造價，縮短工期，提高業(yè)主投資效益，加強工程投資管理。第三節(jié)監(jiān)理工作目標(biāo)根據(jù)本工程的特性，項目監(jiān)理部安裝專業(yè)監(jiān)理成員通過認(rèn)真而勤奮地工作，全面履行監(jiān)理公司規(guī)定的監(jiān)理單位的權(quán)利和義務(wù)。嚴(yán)格監(jiān)理，熱情服務(wù)，公正地維護(hù)各方的利益。1、質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到合格的質(zhì)量要求。2、工期目標(biāo)：施工合同工期。3、投資目標(biāo)：設(shè)計概算之內(nèi)。第三章監(jiān)理措施和控制手段第一節(jié)投資控制一、投資控制的原則根據(jù)概預(yù)算和招標(biāo)文件中的工程造價結(jié)算方法，在工程施工中加以控制，使項目法人的項目投資控制在批準(zhǔn)的投資限額以內(nèi)，以求合理使用人力、物力、財力并取得較大的投資和社會效益。二、投資控制的主要內(nèi)容：(一)投資的事前控制：投資事前控制的目的是進(jìn)行工程風(fēng)險預(yù)測，并采取相應(yīng)的防范性對策，盡量減少施工單位提出索賠的可能。1、熟悉設(shè)計圖紙、設(shè)計要求、標(biāo)底標(biāo)書，分析合同價構(gòu)成因素，明確工程費用最易突破的部分和環(huán)節(jié)，從而明確投資控制的重點。2、預(yù)測工程風(fēng)險及可能發(fā)生索賠的誘因，判定防范對策，減少承包商向業(yè)主索賠的發(fā)生。3、編制或?qū)徍速Y金使用計劃。4、按合同規(guī)定的條件，如期提交施工現(xiàn)場，使其能如期開工，正常施工，連續(xù)施工。5、協(xié)助業(yè)主合理選購設(shè)備材料，避免過剩造成浪費。6、按合同要求，要求業(yè)主及時提供設(shè)計圖紙等技術(shù)資料。7、認(rèn)真審核施工組織設(shè)計等，了解承包商的有關(guān)投標(biāo)承諾，避免不必要的技術(shù)措施費的支出。（二）投資的事中控制：按合同及有關(guān)規(guī)定，及時簽復(fù)承包商提出的問題及配合條件，避免造成違約和不必要的索賠。1、施工中認(rèn)真搞好設(shè)計、材料、設(shè)備、土建安裝及其它外部協(xié)調(diào)。2、工程變更、設(shè)計修改要慎重，事前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性分析，增加投資需報業(yè)主認(rèn)可同意。3、嚴(yán)格經(jīng)費簽證，凡涉及經(jīng)濟(jì)費用支出的簽證必須由總監(jiān)核簽。4、按合同規(guī)定，及時準(zhǔn)確地對已完工程進(jìn)行計量、驗方，按月向承包商核簽支付進(jìn)度款憑證。5、完善價格信息制度，及時掌握國家調(diào)價的范圍和幅度。6、檢查、監(jiān)督承包商執(zhí)行合同情況，使其全面履約。7、定期、不定期地進(jìn)行工程費用計劃與實際支出分析，根據(jù)比較結(jié)果提出控制工程費用突破的方案和措施。8、定期向總監(jiān)、業(yè)主報告工程投資動態(tài)情況。（三）投資的事后控制：1、審核承包商提交的工程結(jié)算書，其實際完成實物工作量與所報工作量是否有出入。2、公正地處理承包商提出的索賠。三、投資控制的主要措施：1、建立健全的監(jiān)理組織，完善職責(zé)分工及有關(guān)經(jīng)費簽證制度，落實好投資控制的責(zé)任。2、投資總額按子項目的不同類型切塊或按施工進(jìn)度切塊進(jìn)行控制。3、嚴(yán)格工程計量和工程變更程序。4、審核施工組織設(shè)計及施工方案，積極推廣新技術(shù)、新材料、新工藝。選擇最佳施工方案，合理開支施工措施費，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。5、及時進(jìn)行計劃費用與實際費用的比較分析，找出偏差及時進(jìn)行調(diào)整。6、加強合同管理，防止過早過量的現(xiàn)金支付;全面履約，減少索賠的可能性，正確地處理索賠。7、搞好與各協(xié)作單位的協(xié)調(diào)、配合，不要造成對方索賠的條件。第二節(jié)進(jìn)度控制一、進(jìn)度控制的原則：根據(jù)施工總進(jìn)度計劃，分階段、分部位地進(jìn)行施工進(jìn)度動態(tài)控制，保證工程按期完成。二、進(jìn)度控制的內(nèi)容：(一)進(jìn)度的事前控制：1、施工總進(jìn)度計劃經(jīng)總監(jiān)理工程師認(rèn)可，作為本工程項目總監(jiān)控計劃。2、審核承包商提交的總進(jìn)度計劃。3、審核承包商提交的單位工程施工進(jìn)度作業(yè)計劃。4、審核施工單位提交的施工組織設(shè)計或施工方案。（二）進(jìn)度的事中控制：進(jìn)度的事中控制，一方面是進(jìn)行進(jìn)度檢查，動態(tài)控制和調(diào)整，另一方面，及時進(jìn)行工程計量，為施工單位支付進(jìn)度款提供進(jìn)度方面的依據(jù)。1、建立反映工程進(jìn)度的監(jiān)理日志。2、督促、協(xié)助承包商按進(jìn)度計劃進(jìn)行施工作業(yè)，對施工進(jìn)度計劃的關(guān)鍵監(jiān)控點進(jìn)行重點控制，并對進(jìn)度實施動態(tài)管理。3、及時檢查、審核承包商提交的進(jìn)度統(tǒng)計資料和施工作業(yè)計劃等。4、嚴(yán)格進(jìn)度檢查，監(jiān)理工程師應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)度進(jìn)行跟蹤，檢查現(xiàn)場工作量實際完成情況，為分析進(jìn)度提供可靠數(shù)據(jù)。5、將實際進(jìn)度檢查情況與總監(jiān)控計劃進(jìn)行比較分析（一般每月一次），找出偏差，分析原因。6、進(jìn)行進(jìn)度、計量方面的有關(guān)簽證。7、簽署支付工程進(jìn)度款方面的進(jìn)度、計量認(rèn)證意見。8、組織現(xiàn)場周協(xié)調(diào)例會，對承包單位提出周計劃的要求和進(jìn)行周計劃完成情況跟蹤檢查。9、定期向業(yè)主提交有關(guān)工程進(jìn)度報告，如監(jiān)理月報等。進(jìn)度的事后控制10、當(dāng)實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度發(fā)生偏差時，在分析原因的基礎(chǔ)上要求施工單位采取以下措施。（1）制定出保證總工期不突破的技術(shù)、組織、經(jīng)濟(jì)及其它配套措施。（2）制定出總工期突破后補救措施。（3）調(diào)整相應(yīng)的施工計劃、材料、設(shè)備、資金、供應(yīng)計劃等，在新的條件下組織新的協(xié)調(diào)和平衡，對施工單位采取的措施要有檢查督促落實，并記錄在監(jiān)理日志中。11、及時組織驗收工作。12、及時處理工期索賠。三、進(jìn)度控制的主要措施：1、落實進(jìn)度控制的主要責(zé)任，建立進(jìn)度控制的協(xié)調(diào)制度。2、審查施工單位的管理組織機構(gòu)、人員設(shè)備、資質(zhì)、業(yè)務(wù)水平是否適應(yīng)工程的需要，并提出意見。3、審查施工單位提交的工程項目的總進(jìn)度計劃、年、季、月度進(jìn)度計劃，并督促其執(zhí)行。

4、審查施工單位的施工方案，督促施工單位盡量采用新工藝、新技術(shù)、采用高效能的施工機械設(shè)備，從而縮短工藝過程和工序間的技術(shù)間歇時間。5、督促建設(shè)單位按按合同規(guī)定及及時向施工單單位支付工程程進(jìn)度款。6、及時進(jìn)行實際進(jìn)進(jìn)度與計劃進(jìn)進(jìn)度的比較，找找出進(jìn)度提前前或拖延的原原因。第三節(jié)質(zhì)量控控制一、質(zhì)量控制的原原則：質(zhì)量控制是整個監(jiān)監(jiān)理工作的核核心，與投資資控制、進(jìn)度度控制相互制制約。監(jiān)理人人員必須以合合同、設(shè)計圖圖紙、技術(shù)規(guī)規(guī)范和工程檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)等技技術(shù)文件為依依據(jù)，秉公辦辦事，堅持質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)嚴(yán)格檢查、實實事求是、熱熱情服務(wù)的工工作態(tài)度。通通過“事前介入，事事中檢查，事事后驗收”的全方位跟跟蹤，實現(xiàn)工工程質(zhì)量的預(yù)預(yù)期目標(biāo)。二、質(zhì)量控制的主主要內(nèi)容：(一)事前控制：1、掌握和熟悉控制制的技術(shù)依據(jù)據(jù)：設(shè)計圖紙紙及會審紀(jì)要要，施工驗收收規(guī)范和質(zhì)量量評定標(biāo)準(zhǔn)，地地質(zhì)勘探報告告等。2、施工現(xiàn)場的驗收收，把好開工工關(guān)：地上、地地下障礙物的的清除，現(xiàn)場場定位軸線及及水準(zhǔn)的測設(shè)設(shè)和驗收。3、施工單位的資質(zhì)質(zhì)審查：審查查總包方主要要技術(shù)管理人人員和特殊工工種操作人員員的資質(zhì)證書書，審查各分分包單位的資資質(zhì)。4、原材料構(gòu)配件及及設(shè)備的質(zhì)量量控制：檢查查出廠合格證證或質(zhì)報書，試試驗報告。5、施工機械的質(zhì)量量控制：檢查查機械設(shè)備的的技術(shù)性能運運轉(zhuǎn)狀況，專專人管理，專專人操作，專專人維修。6、審查施工單位提提交的組織設(shè)設(shè)計或施工方方案：檢查有有無保證質(zhì)量量和安全的技技術(shù)和組織措措施，重要分分部(項)工程有沒有有施工方案，要要求施工單位位提交針對當(dāng)當(dāng)前工質(zhì)量通通病的預(yù)控措措施等。(二)事中控制：在施工過程中，現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理人員員必須巡視或或旁站監(jiān)理，及及時檢查施工工單位是否按按照交底、施施工圖紙、技技術(shù)規(guī)范和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要要求進(jìn)行施工工，以避免導(dǎo)導(dǎo)致工程質(zhì)量量事故。監(jiān)理理人員在施工工過程中應(yīng)重重點進(jìn)行以下下幾方面的質(zhì)質(zhì)量檢查。1、施工操作質(zhì)量的的巡視或旁站站檢查：加強對操作質(zhì)量的的巡視檢查，及及時發(fā)現(xiàn)問題題，對違章操操作、不符合合質(zhì)量要求的的應(yīng)及時糾正正，對一些重重要工序應(yīng)日日夜旁站監(jiān)督督，以防患于于未然。2、工序質(zhì)量交接檢檢查：監(jiān)理人員應(yīng)在操作作班組完成工工序，并在自自檢的基礎(chǔ)上上，進(jìn)行工序序質(zhì)量的交接接檢查，經(jīng)檢檢查簽證認(rèn)可可后，方能進(jìn)進(jìn)行下一道工工序的施工。3、隱蔽工程驗收：：監(jiān)理人員應(yīng)認(rèn)真、細(xì)細(xì)致地進(jìn)行隱隱蔽工程驗收收，防止質(zhì)量量隱患。隱蔽蔽工程經(jīng)驗收收合格后，辦辦理簽證手續(xù)續(xù)，并列入工工程檔案。4、工程施工的預(yù)檢檢：監(jiān)理人員施工工序序和其他質(zhì)保保資料等，進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真、細(xì)細(xì)致地預(yù)檢和和核查。未經(jīng)經(jīng)預(yù)檢或預(yù)檢檢不合格的不不得進(jìn)行下一一工序的施工工。5、工程質(zhì)量事故的的處理：正確合理的處理工工程質(zhì)量事故故，認(rèn)真總結(jié)結(jié)監(jiān)理工作，找找出工作的薄薄弱環(huán)節(jié)，加加強今后監(jiān)理理工作的力度度。6、成品保護(hù)質(zhì)量檢檢查：監(jiān)理人員應(yīng)加強對對成品保護(hù)的的巡視檢查，特特別在裝修階階段，要求施施工單位合理理安排施工順順序，防止下下道工序的施施工損壞或污污染前道工序序的質(zhì)量，對對易損傷（壞壞）的成品，應(yīng)應(yīng)采取“護(hù)、包、蓋蓋、封”的保護(hù)措施施，如鋁合金金門窗、地漏漏、落水口以以及做好的飾飾面等。(三)事后控制：1、認(rèn)真進(jìn)行分項（部部）工程的質(zhì)質(zhì)量驗收和單單位工程的竣竣工驗收。2、審核、整理工程程技術(shù)資料，并并編目建檔。三、質(zhì)量控制的主主要措施：1、建立健全的監(jiān)理理組織，完善善職責(zé)分工及及有關(guān)質(zhì)監(jiān)制制度，落實質(zhì)質(zhì)量控制的責(zé)責(zé)任。2、嚴(yán)把材料、設(shè)備備的質(zhì)量關(guān)，所所有材料、設(shè)設(shè)備均需監(jiān)理理驗證合格后后方可用于工工程上。3、設(shè)置質(zhì)量控制點點：對關(guān)鍵工工序及結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜、技術(shù)要要求高，施工工難度大的工工程或施工中中的薄弱環(huán)節(jié)節(jié)，應(yīng)事先分分析可能造成成質(zhì)量隱患的的原因，找出出對策，采取取措施加以預(yù)預(yù)控。4、行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)權(quán)和否決權(quán)，及及時下達(dá)整改改通知，甚至至發(fā)布暫時停停工指令，對對不符合合同同規(guī)定的質(zhì)量量要求的，應(yīng)應(yīng)拒絕簽署支支付工程進(jìn)度度款的簽證。5、建立質(zhì)量監(jiān)理日日記，及時組組織現(xiàn)場質(zhì)量量協(xié)調(diào)會，現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理人員員應(yīng)逐日記錄錄有關(guān)工程質(zhì)質(zhì)量動態(tài)及影影響因素的情情況，出現(xiàn)問問題及時組織織質(zhì)量協(xié)調(diào)會會，提出改進(jìn)進(jìn)意見。第四章關(guān)鍵工工序工程質(zhì)量量監(jiān)理方案為確保本工程建設(shè)設(shè)質(zhì)量，作為為監(jiān)理人員應(yīng)應(yīng)將如何精心心監(jiān)理、根治治工程的質(zhì)量量通病看作是是自己的重要要職責(zé)。必須須堅持在建設(shè)設(shè)監(jiān)理活動中中采取有效的的對策措施確確保施工質(zhì)量量。本細(xì)則列列舉了工程施施工中常見的的質(zhì)量問題。并并提出了相應(yīng)應(yīng)監(jiān)控措施。第一節(jié)給排水水工程一、室內(nèi)給水系統(tǒng)統(tǒng)安裝1、給水管道必須采用用管材相適應(yīng)應(yīng)的管件。生生活給水系統(tǒng)統(tǒng)所涉及的材材料必須達(dá)到到以飲用水衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。1.1管徑小于或或等于1000mm的鍍鋅鋅鋼管應(yīng)采用用螺紋連接，套套絲扣時破壞壞的鍍鋅層表表面外采用法法蘭或卡套式式專用管件連連接，鍍鋅鋼鋼管與法蘭的的焊接處應(yīng)二二次鍍鋅。1.2給水塑料管管和復(fù)合管可可以采用橡膠膠圈接口、粘粘接接口、熱熱熔連接、專專用管件的連連接應(yīng)使用專專用管件連接接，不得在塑塑料管上套絲絲。1.3給水鑄鐵連連接可采用水水泥捻口或橡橡膠圈接口方方式進(jìn)行連接接。1.4銅管連接可可采用專用接接頭或焊接，當(dāng)當(dāng)管徑小于222mm時宜宜采用插或套套管焊接，承承口應(yīng)迎介質(zhì)質(zhì)流向安裝；；當(dāng)管徑大于于或等于222mm時宜采采用對口焊接接。1.5給水立管和和裝有3個或3個以上配水水點的支管始始端，均應(yīng)安安裝可拆卸的的連接件。1.6冷、熱水管管道同時安裝裝應(yīng)符合下列列規(guī)定：上、下平行安裝時時熱水管就在在冷水管上方方。垂直平行安裝時熱熱水管應(yīng)在冷冷水管左側(cè)。2、給水管道及配件安安裝2.1室內(nèi)給水管管道的水壓試試驗必須符合合設(shè)計要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計未注明明時，各種材材質(zhì)的給水管管道系統(tǒng)試驗驗壓力均為工工作壓力的11.5倍，但但不得小于00.6MPaa。檢驗方法：金屬及及復(fù)合管給水水管道在試驗驗壓力下觀測測10minn，壓力降不不應(yīng)大于0..02MPaa，然后降到到工作壓力進(jìn)進(jìn)行檢查，應(yīng)應(yīng)不滲不漏；；塑料管給水水系統(tǒng)應(yīng)在試試驗壓力下穩(wěn)穩(wěn)壓1h，壓力降降不得超過00.05MPPa，然后在在工作壓力的的1.15倍狀狀態(tài)下穩(wěn)壓22h，壓力降降不直超過00.03MPPa，同時檢檢查各連接處處不得滲漏。2.2給水系統(tǒng)交交付使用前必必須進(jìn)行通水水試驗并做好好記錄。檢查方法：觀察和和開啟閥門、水水嘴等放水。2.3生產(chǎn)給水系系統(tǒng)管道在交交付使用前必必須沖洗和消消毒，并經(jīng)有有關(guān)部門取樣樣檢驗，符合合國家《生活活飲用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》方可使用用。檢驗方法：檢查有有關(guān)部門提供供的檢測報告告。2.4室內(nèi)直埋給給水管道（塑塑料管道和復(fù)復(fù)合管道除外外）應(yīng)做防腐腐處理。埋地地管道防腐層層標(biāo)材質(zhì)和結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。檢驗方法：觀察或或局部解剖檢檢查。2.5給水引入管管與排水排出出管的水平凈凈距不得小于于1m。室內(nèi)給給水與排水管管道平行敷設(shè)設(shè)時，兩管間間的最小水平平凈距不得小小于0.5mm；交叉鋪設(shè)設(shè)時，垂直凈凈距不得小于于0.15mm。給水管應(yīng)應(yīng)鋪在排水管管上面，若給給水管必須鋪鋪在排水管下下面時，給水水管應(yīng)加套管管，其長度不不得小于排水水管管道徑的的3倍。檢驗方法：尺量檢檢查。2.6管道及管件件焊接的焊縫縫表面質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：焊縫外形尺寸應(yīng)符符合圖紙和工工藝文件的規(guī)規(guī)定，焊縫高高度不得低于于母材表面，焊焊縫與母材應(yīng)應(yīng)圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)表表面應(yīng)無裂紋紋、未熔合、未未焊透、夾渣渣、弧坑和氣氣孔等缺陷。檢驗方法：觀察檢檢查。2.7

給水水平平管道應(yīng)有22‰~5‰的坡度坡向向泄水裝置。檢驗方法：水平尺尺和尺量檢查查。2.8給水道和閥閥門安裝的允允許偏差應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定。管道和閥門安裝的的允許偏差和和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方向向彎曲鋼管每米全長25m以以上1≯25用水平尺、直尺、拉拉線和尺量檢檢查塑料復(fù)合管每米全長25m以以上1.5≯25鑄鐵管每米全長25m以以上2≯252立管垂直度鋼管每5m以上3≯8吊線和尺量檢查塑料復(fù)合管每米5m以上2≯8鑄鐵管每米5m以上3≯103成排管段和成排閥閥門在同一平面上間距距3尺量檢查2.9

管道的的支、吊架安安裝應(yīng)平整牢牢固，其間距距應(yīng)符合本規(guī)規(guī)范的有關(guān)規(guī)規(guī)定。2.10

水表表應(yīng)安裝在便便于檢修、不不受曝曬、污污染和凍結(jié)的的地方。安裝裝螺翼式水表表，表前與閥閥應(yīng)有不小于于8倍水表接口口直徑的直線線管段。表外外殼距墻表面面凈距為100~30mmm；水表進(jìn)水水口中心標(biāo)高高按設(shè)計要求求，允許偏差差為±10mm..檢驗方法：觀察和和尺量檢查。3、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)統(tǒng)安裝3.1

室內(nèi)消消火栓系統(tǒng)安安裝完成后應(yīng)應(yīng)取屋頂層（或或水箱間內(nèi)）試試驗消火栓和和首層取二處處消火栓做試試射試驗，達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求為合格。3.2

安裝消消火栓水龍帶帶，水龍帶與與水槍和快速速接頭綁扎好好后，應(yīng)根據(jù)據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將將水龍帶掛放放在箱內(nèi)的掛掛釘、托盤或或支架上。檢查方法：觀察檢檢查。3.3

箱式消消火栓的安裝裝應(yīng)符合下列列規(guī)定：栓口應(yīng)朝外，并不不應(yīng)安裝在門門軸側(cè)。栓口中心距地面為為1.1m，允允許偏差±20mm。閥門中心距箱側(cè)面面料140mmm，距箱后內(nèi)內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm。消火栓箱體安裝的的垂直度允許許偏差為3mm.檢驗方法：觀察和和尺量檢查。4、給水設(shè)備安裝4.1水泵就位前前的基礎(chǔ)混凝凝土強度、坐坐標(biāo)、標(biāo)高、尺尺寸和螺栓孔孔位置必須符符合設(shè)計規(guī)定定。檢驗方法：對照圖圖紙用儀器和和尺量檢查。4.2

水泵試運運轉(zhuǎn)的軸承溫溫升必須符合合設(shè)備說明書書的規(guī)定。檢驗方法：溫度計計實測檢查。4.3敞口水相的的滿水試驗和和密閉水箱（罐罐）的水壓試試驗必須符合合設(shè)計與本規(guī)規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：滿水試試驗靜置244h觀察，不不滲不漏；水水壓試驗在試試驗壓力下110min壓壓力不降，不不滲不漏。4.4水箱支架或或底座安裝，其其尺寸及位置置應(yīng)符合設(shè)計計規(guī)定，埋設(shè)設(shè)平整牢固。檢驗方法：對照圖圖紙，尺量檢檢查。4.5水箱溢流管管和泄放和應(yīng)應(yīng)設(shè)置在排水水地點附近但但不得與排水水管直接連接接。檢驗方法：觀察檢檢查。4.6

立式水水泵的減振裝裝置不應(yīng)采用用彈簧減振器器。檢驗方法：觀察檢檢查。4.7

室內(nèi)給給水設(shè)備安裝裝的允許偏差差應(yīng)符合下表表的規(guī)定。室內(nèi)給水設(shè)備安裝裝的允許偏差差和檢驗方法法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1靜置設(shè)備坐標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線、尺尺量坐標(biāo)+5用水準(zhǔn)儀、拉線和和尺量檢查垂直度（每米）5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度（每每米）0.1水平尺和塞尺檢查查臥式泵體水平度（每每米）0.1水平尺和塞尺檢查查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8在聯(lián)軸器互相垂直直的四個位置置上用水準(zhǔn)儀儀、百分表或或測微螺釘和和塞尺檢查徑向位移0.14.8

管道及及設(shè)備保溫層層的厚度和平平整度的允許許偏差應(yīng)符合合下表的規(guī)定定。管道及設(shè)備保溫的的允許偏差和和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1厚度+0.1δ—0..05δ用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查涂抹10注：δ為保溫層厚度。二、室內(nèi)排水系統(tǒng)統(tǒng)安裝1、排水管道及配件安安裝1.1隱蔽或埋地地的排水管道道在隱蔽前必必須做灌水試試驗，其灌水水高度應(yīng)不低低于底層衛(wèi)生生器具的上邊邊緣或底層地地面高度。檢驗方法：滿水115min水水面下降后，再再灌滿觀察55min，液液面不降，管管道及接口無無滲漏為合格格。1.2生活污水鑄鑄鐵管道的坡坡度必須符合合設(shè)計或本規(guī)規(guī)范下表的規(guī)規(guī)定。生活污水鑄鐵管道道的坡度項次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度（‰）15035252752515310020124125151051501076200851.3生活污水塑塑料管道的坡坡度必須符合合設(shè)計或本規(guī)規(guī)范下表的規(guī)規(guī)定。生活污水塑料管道道的坡度項次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074檢驗方法：水平尺尺、拉線尺量量檢查。1.4排水塑料管管必須按設(shè)計計要求及位置置裝設(shè)伸縮節(jié)節(jié)。如設(shè)計無無要求時，伸伸縮節(jié)間距不不得大于4mm。檢驗方法：觀察檢檢查。1.5排水主立管管及水一干管管管道均應(yīng)做做通球試驗，通通球球徑不小小于排水管道道管徑的2//3，通球率率必須達(dá)到1100%。檢查方法：通球檢檢查。1.6在生活污水水管道上設(shè)置置的檢查口或或清掃口，當(dāng)當(dāng)設(shè)計無要求求時應(yīng)任命下下列規(guī)定：在立管上應(yīng)每隔一一層設(shè)置一個個檢查口，但但在最底層和和有衛(wèi)生器具具的最高層必必須設(shè)置。在連接2個及2個個以上大便器器或3個及3個以上衛(wèi)生生器具的污水水橫管上應(yīng)設(shè)設(shè)置清掃口。在轉(zhuǎn)角小于1355度的污水水橫管上，應(yīng)應(yīng)設(shè)置檢查口口或清掃口。污水橫管的直線管管段，應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求的距距離設(shè)置檢查查口或清掃口口。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。1.7埋在地下或或地板下的排排水管道的檢檢查口，應(yīng)設(shè)設(shè)在檢查井內(nèi)內(nèi)。井底表面面標(biāo)高與檢查查口的法蘭相相平，井底表表面應(yīng)有5%%坡度，坡向向檢查口。檢驗方法：尺量檢檢查。1.8金屬排水管管道上的吊鉤鉤或卡箍應(yīng)固固定在承重結(jié)結(jié)構(gòu)上。固定定件間距：橫橫管不大于22m；立管不不大于3m。樓層高高度小于或等等于4m，立管管可安裝1個固定件。立立管底部的彎彎管處應(yīng)設(shè)支支墩或采取固固定措施。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。1.9排水塑料管管道支、吊架架間距應(yīng)符合合下表的規(guī)定定。排水塑料管道支吊吊架最大間距距（單位：mm）管徑（mm）5075110125160立

管1.21.52.02.02.0橫

管0.50.751.101.301.6檢驗方法：尺量檢檢查。1.10排水能氣氣管不得與風(fēng)風(fēng)道或煙道連連接，且應(yīng)符符合下列規(guī)定定：通氣管應(yīng)高出屋面面300mmm，但必須大大于最大積雪雪厚度。在通氣管出口4mm以內(nèi)有門、窗窗時，通氣管管應(yīng)高出門、窗窗頂600mmm或引向無無門、窗一側(cè)側(cè)。在經(jīng)常有人停留的的平屋頂上，通通氣管應(yīng)高出出屋面2m，并應(yīng)根根據(jù)防雷要求求設(shè)置防雷裝裝置。屋頂有隔熱層從隔隔熱層板面算算起。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。1.11通向室外外的排水檢查查井的排水管管，穿過墻壁壁或基礎(chǔ)必須須下返時，應(yīng)應(yīng)采用45度三通和和45度彎頭連連接，并應(yīng)在在垂直管段頂頂部設(shè)置清掃掃口。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。1.12由室內(nèi)通通向室外排水水檢查井的排排水管，井內(nèi)內(nèi)引入管應(yīng)高高于排出管或或兩管頂相平平，并不小于于90度的水流流轉(zhuǎn)角，如跌跌落差大于3300mm可可不受角度限限制。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。1.13用于室內(nèi)內(nèi)排水的室內(nèi)內(nèi)管道、水平平管道與立管管的連接，應(yīng)應(yīng)采用45度三通或或45度四通和和90度斜三通通或90度斜四通通。立管與排排出管端部的的連接，應(yīng)采采用兩個455度彎頭或曲曲率半徑不小小于4倍管徑的900度彎頭。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。第二節(jié)通風(fēng)與與空調(diào)工程一、風(fēng)管制作1、風(fēng)管制作質(zhì)量的驗驗收，應(yīng)按其其材料、系統(tǒng)統(tǒng)類別和使用用場所的不同同分別進(jìn)行，主主要包括風(fēng)管管的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、強度、嚴(yán)嚴(yán)密性與成品品外觀質(zhì)量等等項內(nèi)容。2、風(fēng)管制作質(zhì)量的驗驗收，按設(shè)計計圖紙與本規(guī)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。工程中中所選用的外外購風(fēng)管，還還必須提供相相應(yīng)的產(chǎn)品合合格證明文件件或進(jìn)行強度度和嚴(yán)密性的的驗證，符合合要求的方可可使用。3、通風(fēng)管管道規(guī)格的的驗收，風(fēng)管管以外徑或外外邊長為準(zhǔn)，風(fēng)風(fēng)道以內(nèi)徑或或內(nèi)邊長為準(zhǔn)準(zhǔn)。通風(fēng)管道道的規(guī)格按照照本規(guī)范的有有關(guān)規(guī)定。圓圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)優(yōu)先采用基本本系列。非規(guī)規(guī)則橢圓型風(fēng)風(fēng)管參照矩型型風(fēng)管，并以以長徑平面邊邊長及短徑尺尺寸為準(zhǔn)。4、風(fēng)管系統(tǒng)按其系統(tǒng)統(tǒng)的工作壓力力劃分為三個個類別，其類類別劃分應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定。系統(tǒng)類別系統(tǒng)工作壓力PP（Pa）密

封

要

求低壓系統(tǒng)P≤500接縫和接管連接處處嚴(yán)密中壓系統(tǒng)500<P≤15500接縫和接管連接處處增加密封措措施高壓系統(tǒng)P>1500所有的拼接縫和接接管連接處，均均應(yīng)采取密封封措施5、鍍鋅鋼板及各類含含有復(fù)合保護(hù)護(hù)層的鋼板，應(yīng)應(yīng)采用咬口連連接或鉚接，不不得采用影響響其保護(hù)層防防腐性能的焊焊接連接方法法。6、風(fēng)管的密封，應(yīng)以以板材連接的的密封為主，可可采用密封膠膠嵌縫和其他他方法密封。密密封膠性能應(yīng)應(yīng)符合使用環(huán)環(huán)境的要求，密密封面宜設(shè)在在風(fēng)管的正壓壓側(cè)。7、金屬風(fēng)管的材料品品種、規(guī)格、性性能與厚度等等應(yīng)符合設(shè)計計和現(xiàn)行國家家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。當(dāng)設(shè)設(shè)計無規(guī)定時時，應(yīng)按本規(guī)規(guī)范執(zhí)行。鋼鋼板或鍍鋅鋼鋼板的厚度不不得小于下表表的規(guī)定。鋼板風(fēng)管板材厚度度（mm）類別風(fēng)管直徑D或長邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D（b）≤3200.50.50.751.5320<D（b）≤4500.60.60.751.5450<D（b）≤6300.750.60.752.0630<D（b）≤10000.750.751.02.01000<D（bb）≤12501.01.01.02.01250<D（bb）≤20001.21.01.2按設(shè)計2000<D（bb）≤4000按設(shè)計1.2按設(shè)計注：1、螺旋風(fēng)管的鋼板板厚度可適當(dāng)當(dāng)減小10％～15％．2、排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼鋼板厚度可按按高壓系統(tǒng)．．3、特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管鋼板厚度度應(yīng)符合設(shè)計計要求．4、不適用于地下人人防與防火隔隔墻的預(yù)埋管管．高、中、低壓系統(tǒng)統(tǒng)不銹鋼板風(fēng)風(fēng)管板材厚度度（mm）風(fēng)管直徑或長邊尺尺寸b不銹鋼板厚度b≤5000.5500<b≤111200.751120<b≤220001.02000<b≤440001.2中、低壓系統(tǒng)鋁板板風(fēng)管板材厚厚度（mm）風(fēng)管直徑或長邊尺尺寸b鋁板厚度b≤3201.0320<b≤63301.5630<b≤200002.02000<b≤44000按設(shè)計檢查數(shù)量：按材料料與風(fēng)管加工工批數(shù)量抽查查10％，不得少少于5件．檢查方法：查驗材材料質(zhì)量合格格證明文件、性性能檢測報告告，尺量、觀觀察檢查。8、金屬風(fēng)管的連接接應(yīng)符合下列列規(guī)定：8.1風(fēng)管板材拼拼接的咬口縫縫應(yīng)錯開，不不得有十字型型拼接縫。8.2金屬風(fēng)管法法蘭材料規(guī)格格不應(yīng)小于表表本規(guī)范的有有關(guān)規(guī)定。中中、低壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管法蘭的的螺栓及鉚釘釘孔的孔距不不得大于150mm；高壓系系統(tǒng)風(fēng)管不得得大于100mm。矩形風(fēng)風(fēng)管法蘭的四四角部應(yīng)設(shè)有有螺孔。當(dāng)采用加固方法提提高了風(fēng)管法法蘭部位的強強度時，其法法蘭材料規(guī)格格相應(yīng)的使用用條件可適當(dāng)當(dāng)放寬。無法連接風(fēng)管的薄薄鋼板法蘭高高度應(yīng)參照金金屬法蘭風(fēng)管管的規(guī)定執(zhí)行行。金屬圓形風(fēng)管法蘭蘭及螺栓規(guī)格格（mm）風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D14020×4－M6140＜D≤288025×4－280＜D≤6330－25×3630＜D≤12250－30×4M81250＜D≤22000－40×4金屬矩形風(fēng)管法蘭蘭及螺栓規(guī)格格（mm）風(fēng)管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角角鋼）螺栓規(guī)格b≤63025×3M6630＜b≤1550030×3M81500＜b≤2250040×42500＜b≤4400050×5M10檢查數(shù)量：按加工工批數(shù)量抽查查5％，不得少少于5件。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。9、金屬風(fēng)管的加固應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：9.1圓形風(fēng)管（不不包括螺旋風(fēng)風(fēng)管）直徑大大于等于80mm，且其管管段長度大于于1250mmm或總表面積積大于4㎡均應(yīng)采取取加固措施；；9.2矩形風(fēng)管邊邊長大于630mm、保溫風(fēng)管管邊長大于8800mm，管段長度度大于1250mmm或低壓風(fēng)管管單邊平面積積大于1.22㎡、中、高高壓風(fēng)管大于于1.0㎡，均均應(yīng)采取加固固措施；9.3非規(guī)則橢圓圓風(fēng)管的加固固，應(yīng)參照矩矩形風(fēng)管執(zhí)行行。檢查數(shù)量：按加工工批抽查5％，不得少少于5件。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。10、矩形風(fēng)管彎管的制制作，一般應(yīng)應(yīng)采用曲率半半徑為一個平平面邊長的內(nèi)內(nèi)外同心弧形形彎管。當(dāng)采采用其他形式式的彎管，平平面邊長大于于500mm時，必須須設(shè)置彎管導(dǎo)導(dǎo)流片。檢查數(shù)量：其他形形式的彎管抽抽查20％，不得少少于2件。檢查方法：觀察檢檢查。11、金屬風(fēng)管的制作應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：11.1圓形彎管管的曲率半徑徑（以中心線線計）和最少少分節(jié)數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合下表的的規(guī)定。圓形形彎管的彎曲曲角度及圓形形三通、四通通支管與總管管夾角的制作作偏差不應(yīng)大大于3°；圓形彎管曲率半徑徑和最少節(jié)數(shù)數(shù)彎管直徑D（mmm）曲率半徑R彎管角度和最少節(jié)節(jié)數(shù)90°60°45°30°中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)80～220≥1.5D22

1

2

1

2

－2220～450D~1.5D32

2

2

1

2

－

2450～800D~1.5D42

2

2

1

2

1

2800～14000

D52

3

2

2

2

1

21400～20000

D82

5

2

3

2

2

211.2風(fēng)管與配配件的咬口縫縫應(yīng)緊密、寬寬度應(yīng)一致；；折角應(yīng)平直直，圓弧應(yīng)均均勻；兩端面面平行。風(fēng)管管無明顯扭曲曲與翹角；表表面應(yīng)平整，凹凹凸不大于10mm；11.3風(fēng)管外徑徑或外邊長的的允許偏差：：當(dāng)小于或等等于300mm時，為2mm；當(dāng)大于300mm時，為3mm。管口平平面度的允許許偏差為2mm，矩形風(fēng)風(fēng)管兩條對角角線長度之差差不應(yīng)大于3mm；圓形法法蘭任意正交交兩直徑之差差不應(yīng)大于2mm；11.4焊接風(fēng)管管的焊縫應(yīng)平平整，不應(yīng)有有裂縫、凸瘤瘤、穿透的夾夾渣、氣孔及及其他缺陷等等，焊接后板板材的變形應(yīng)應(yīng)矯正，并將將焊渣及飛濺濺物清除干凈凈。檢查數(shù)量：通風(fēng)口口與空調(diào)工程程按制作數(shù)量量10％抽查，不不得少于5件；凈化空空調(diào)工程按制制作數(shù)量抽查查20％，不得少少于5件。檢查方法：查驗測測試記錄，進(jìn)進(jìn)行裝配試驗驗，尺量、觀觀察檢查。12、金屬法蘭連接風(fēng)管管的制作還應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：12.1風(fēng)管法蘭蘭的焊縫應(yīng)熔熔合良好、飽飽滿，無假焊焊和孔洞；法法蘭平面度的的允許偏差為為2mm，同一批批量加工的相相同規(guī)格法蘭蘭的螺孔排列列應(yīng)一致，并并具有互換性性。12.2風(fēng)管與法法蘭采用鉚接接連接時，鉚鉚接應(yīng)牢固、不不應(yīng)有脫鉚和和漏鉚現(xiàn)象；；翻邊應(yīng)平整整、緊貼法蘭蘭，其寬度應(yīng)應(yīng)一致，且不不應(yīng)小于6mm；咬縫與與四角處不應(yīng)應(yīng)有開裂與孔孔洞。12.3風(fēng)管與法法蘭采用焊接接連接時，風(fēng)風(fēng)管端面不得得高于法蘭接接口平面。除除塵系統(tǒng)的風(fēng)風(fēng)管，宜采用用內(nèi)側(cè)滿焊、外外側(cè)間斷焊形形式，風(fēng)管端端面距法蘭接接口平面不應(yīng)應(yīng)小于5mm。當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用用點焊固定連連接時，焊點點應(yīng)融合良好好，間距不應(yīng)應(yīng)大于100mm；法蘭與與風(fēng)管應(yīng)緊貼貼，不應(yīng)有穿穿透的縫隙或或孔洞。12.4當(dāng)不銹鋼鋼板或鋁板風(fēng)風(fēng)管的法蘭采采用碳素鋼時時，其規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合本規(guī)范范的有關(guān)規(guī)定定，并應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計要求做做防腐處理；；鉚釘應(yīng)采用用與風(fēng)管材質(zhì)質(zhì)相同或不產(chǎn)產(chǎn)生電化學(xué)腐腐蝕的材料．．檢查數(shù)量：通風(fēng)與與空調(diào)工程按按制作數(shù)量抽抽查10％，不得少少于5件；凈化空空調(diào)工程按制制作數(shù)量抽查查20％，不得少少于5件．檢查方法：查驗測測試記錄，進(jìn)進(jìn)行裝配試驗驗，尺量、觀觀察檢查。13、無法蘭連接風(fēng)管的的制作還應(yīng)符符合下列規(guī)定定：13.1無法蘭連連接風(fēng)管的接接口及連接件件，應(yīng)符合本本規(guī)范有關(guān)規(guī)規(guī)定的要求；；13.2薄鋼板法法蘭矩形風(fēng)管管的附件，其其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確確，開頭應(yīng)規(guī)規(guī)則，接口處處應(yīng)嚴(yán)密；薄鋼板法蘭的折邊邊（或法蘭條條）應(yīng)平直，彎彎曲度不應(yīng)大大于5／1000；彈性插條條或彈簧夾應(yīng)應(yīng)與薄鋼板法法蘭相匹配；；角件與風(fēng)管管薄鋼板法蘭蘭四角接口的的固定應(yīng)穩(wěn)固固、緊貼，端端面應(yīng)平整、相相連處不應(yīng)有有縫隙大于2mm的連續(xù)穿穿透縫；13.3采用c、s形插條連接接的矩形風(fēng)管管，其邊長不不應(yīng)大于630mm；插條與與風(fēng)管加工插插口的寬度應(yīng)應(yīng)匹配一致，其其允許偏差為為2mm；連接應(yīng)應(yīng)平整、嚴(yán)密密，插條兩端端壓倒長度不不應(yīng)小于20mm；13.4采用立咬咬口、包邊立立咬口連接的的矩形風(fēng)管，其其立筋的高度度應(yīng)大于或等等于同規(guī)格風(fēng)風(fēng)管的角鋼法法蘭寬度。同同一規(guī)格風(fēng)管管的立咬口、包包邊立咬口的的高度應(yīng)一致致，折角應(yīng)傾傾角、直線度度允許偏差為為5／1000；咬口連接接鉚釘?shù)拈g距距不應(yīng)大于150mm，間隔應(yīng)應(yīng)均勻；立咬咬口四角連接接處的鉚固，應(yīng)應(yīng)緊密、無孔孔洞。檢查數(shù)量：按制作作數(shù)量抽查10％，不得少少于5件；凈化空空調(diào)工程抽查查20％，均不得得少于5件。檢查方法：查驗測測試記錄，進(jìn)進(jìn)行裝配試驗驗，尺量、觀觀察檢查。14、風(fēng)管的加固應(yīng)符合合下列規(guī)定：：14.1風(fēng)管的加加固可采用楞楞筋、立筋、角角鋼（內(nèi)、外外加固）、扁扁鋼、加固筋筋和管內(nèi)支撐撐等形式；14.2楞筋或楞楞線的加固，排排列應(yīng)規(guī)則，間間隔應(yīng)均勻，板板面不應(yīng)有明明顯的變形；；14.3角鋼、加加固筋的加固固，應(yīng)排列整整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度度應(yīng)小于或等等于風(fēng)管的法法蘭寬度。角角鋼、加固筋筋與風(fēng)管的鉚鉚接應(yīng)牢固、間間隔應(yīng)均勻，不不應(yīng)大于220mm；兩相交交處應(yīng)連接成成一體；14.4管內(nèi)支撐撐與風(fēng)管的固固定應(yīng)牢固，各各支撐點之間間或與風(fēng)管的的邊沿或法蘭蘭的間距應(yīng)均均勻，不應(yīng)大大于950mm；14.5中壓和高高壓系統(tǒng)風(fēng)管管的管段，其其長度大于1250mmm時，還應(yīng)有有加固框補強強。高壓系統(tǒng)統(tǒng)金屬風(fēng)管的的單咬口縫，還還應(yīng)有防止咬咬口縫脹裂的的加固或補強強措施。檢查數(shù)量：按制作作數(shù)量抽查10％，凈化空空調(diào)系統(tǒng)抽查查20％，均不得得少于5件。檢查方法：查驗測測試記錄，進(jìn)進(jìn)行裝配試驗驗，觀察和尺尺量檢查。二、風(fēng)管部件制作作1、手動單葉片或多葉葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥閥的手輪或扳扳手，應(yīng)以順順時針方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動為關(guān)閉，其其調(diào)節(jié)范圍及及開啟角度指指示應(yīng)與葉片片開啟角度相相一致。用于除塵系統(tǒng)間歇歇工作點的風(fēng)風(fēng)閥，關(guān)閉時時應(yīng)能密封。檢查數(shù)量：按批抽抽查10％，不得少少于1個。檢查方法：手動操操作、觀察檢檢查。2、電動、氣動調(diào)節(jié)風(fēng)風(fēng)閥的驅(qū)動裝裝置，動作應(yīng)應(yīng)可靠，在最最大工作壓力力下工作正常常。檢查數(shù)量：按批抽抽查10％，不得少少于1個。檢查方法：核對產(chǎn)產(chǎn)品的合格證證明文件、性性能檢測報告告，觀察或測測試。3、防火閥和排煙閥（排排煙口）必須須符合有關(guān)消消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定，并并具有相應(yīng)的的產(chǎn)品合格證證明文件。檢查數(shù)量：按種類類、批抽查10％，不得少少于2個。檢查方法：核對產(chǎn)產(chǎn)品的合格證證明文件、性性能檢測報告告。4、防爆風(fēng)閥的制作材材料必須符合合設(shè)計規(guī)定，不不得自行替換換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：核對材材料品種、規(guī)規(guī)格，觀察檢檢查。5、凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)風(fēng)閥，其活動動件、固定件件以及堅固件件均應(yīng)采取鍍鍍鋅或作其他他防腐處理（如如噴塑或烤漆漆）；閥體與與外界相通的的縫隙處，應(yīng)應(yīng)有可靠的密密封措施。檢查數(shù)量：按批抽抽查10％，不得少少于1個。檢查方法：核對產(chǎn)產(chǎn)品的材料，手手動操作、觀觀察。6、工作壓力大于10000Pa的調(diào)節(jié)風(fēng)閥閥，生產(chǎn)廠應(yīng)應(yīng)提供（在1.5倍工作壓力力下能自由開開關(guān)）強度測測試合格的證證書（或試驗驗報告）。檢查數(shù)量：按批抽抽查10％，不得少少于1個。檢查方法：核對產(chǎn)產(chǎn)品的合格證證明文件、性性能檢測報告告。7、防排煙系統(tǒng)柔性短短管的制作材材料必須為不不燃材料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：核對材材料品種的合合格證明文件件。8、手動單葉片或多葉葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥閥應(yīng)符合下列列規(guī)定：8．1結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉閉應(yīng)靈活，法法蘭應(yīng)與相應(yīng)應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管的的相一致；8．2葉片的搭接應(yīng)貼合合一致，與閥閥體縫隙應(yīng)小小于2mm；8．3截面積大于1.22㎡的風(fēng)閥應(yīng)應(yīng)實施分組調(diào)調(diào)節(jié)。檢查數(shù)量：按類別別、批抽查10％，不得少少于1個。檢查方法：手動操操作，尺量、觀觀察檢查。9、止回風(fēng)閥應(yīng)符合下下列規(guī)定：9.1啟閉靈活，關(guān)關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密密；9.2閥葉的轉(zhuǎn)軸軸、鉸鏈應(yīng)采采用不易銹蝕蝕的材料制作作，保證轉(zhuǎn)動動靈活、耐用用；9.3閥片的強度度應(yīng)保證在最最大負(fù)荷壓力力下不彎曲變變形；9.4水平安裝的的止回風(fēng)閥應(yīng)應(yīng)有可靠的平平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)構(gòu)。檢查數(shù)量：按類別別、批抽查10％，不得少少于1個。檢查方法：觀察、尺尺量，手動操操作試驗與核核對產(chǎn)品的合合格證明文件件。10、插板風(fēng)閥應(yīng)符合下下列規(guī)定：10.1殼體應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，內(nèi)壁應(yīng)應(yīng)作防腐處理理；10.2插板應(yīng)平平整，啟閉靈靈活，并有可可靠的定位固固定裝置；10.3斜插板風(fēng)風(fēng)閥的上下接接管應(yīng)成一直直線。檢查數(shù)量：按類別別、批抽查10％，不得少少于1個。檢查方法：手動操操作，尺量、觀觀察檢查。11、三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符符合下列規(guī)定定：11.1拉桿或手手柄的轉(zhuǎn)軸與與風(fēng)管的結(jié)合合處應(yīng)嚴(yán)密；；11.2拉桿可在在任意位置上上固定，手柄柄開關(guān)應(yīng)標(biāo)明明調(diào)節(jié)的角度度；11.3閥板調(diào)節(jié)節(jié)方便，并不不與風(fēng)管相碰碰擦。檢查數(shù)量：按類別別、批分別抽抽查10％，不得少少于1個。檢查方法：觀察、尺尺量，手動操操作試驗。12、風(fēng)量平衡閥應(yīng)符合合產(chǎn)品技術(shù)文文件的規(guī)定。檢查數(shù)量：按類別別、批分別抽抽查10％，不得少少于1個。檢查方法：觀察、尺尺量、核對產(chǎn)產(chǎn)品的合格證證明文件。13、風(fēng)罩的制作應(yīng)符合合下列規(guī)定：：13.1尺寸正確確、連接牢固固、開頭規(guī)則則、表面平整整光滑，其外外殼不應(yīng)有尖尖銳邊角；13.2槽邊側(cè)吸吸罩、條縫抽抽風(fēng)罩尺寸應(yīng)應(yīng)正確，轉(zhuǎn)角角處弧度均勻勻、形狀規(guī)則則，吸入口平平整，罩口加加強板分隔間間距應(yīng)一致；；檢查數(shù)量：每批抽抽查10％，不得少少于1個。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。14、風(fēng)帽的制作應(yīng)符合合下列規(guī)定：：14.1尺寸應(yīng)正正確，結(jié)構(gòu)牢牢靠，風(fēng)帽接接管尺寸的允允許偏差同風(fēng)風(fēng)管的規(guī)定一一致；14.2傘形風(fēng)帽帽傘蓋的邊緣緣應(yīng)有加固措措施，支撐高高度尺寸應(yīng)一一致；14.3錐形風(fēng)帽帽內(nèi)外錐體的的中心應(yīng)同心心，錐體組合合的連接縫應(yīng)應(yīng)順?biāo)?，下部部排水?yīng)暢通通；14.4筒形風(fēng)帽帽的形狀應(yīng)規(guī)規(guī)則、外筒體體的上下沿口口應(yīng)加固，其其不圓度不應(yīng)應(yīng)大于直徑的的2％，傘蓋邊邊緣與外筒體體的距離應(yīng)一一致，擋風(fēng)圈圈的位置應(yīng)正正確；14.5三叉形風(fēng)風(fēng)帽三個支管管的夾角應(yīng)一一致，與主管管的連接應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密。主管與與支管的錐度度應(yīng)為3°～4°。檢查數(shù)量：按批抽抽查10％，不得少少于１個。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。15、矩形彎管導(dǎo)流葉片片的迎風(fēng)側(cè)邊邊緣應(yīng)圓滑，固固定應(yīng)牢固。導(dǎo)導(dǎo)流片的弧度度應(yīng)與彎管的的角度相一致致。導(dǎo)流片的的分布應(yīng)符合合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)當(dāng)導(dǎo)流葉片的的長度超過1250mmm時，應(yīng)有加加強措施。檢查數(shù)量：按批抽抽查10％，不得少少于１個。檢查方法：核對材材料，尺量、觀觀察檢查。16、柔性短管應(yīng)符合下下列規(guī)定：16.1應(yīng)選用防防腐、防潮、不不透氣、不易易霉變的柔性性材料。用于于空調(diào)系統(tǒng)的的應(yīng)采取防止止結(jié)露的措施施；用于凈化化空調(diào)系統(tǒng)的的還應(yīng)是內(nèi)壁壁光滑、不易易產(chǎn)生塵埃的的材料；16.2柔性短管管的長度，一一般宜為150～300mm，其連接接處應(yīng)嚴(yán)密、牢牢固可靠；16.3柔性短管管不宜作為找找正、找平的的異徑連接管管；16.4設(shè)于結(jié)構(gòu)構(gòu)變形縫的柔柔性短管，其其長度宜為變變形縫的寬度度加100mm及以上。檢查數(shù)量：按數(shù)量量抽查10％，不得少少于1個。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。17、檢查門應(yīng)平整、啟啟閉靈活、關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密，其其與風(fēng)管或空空氣處理室外外的連接處應(yīng)應(yīng)采取密封措措施，無明顯顯滲漏。檢查數(shù)量：按數(shù)量量抽查20％，不得少少于1個。檢查方法：觀察檢檢查。18、風(fēng)口的驗收，規(guī)格格以頸部外徑徑與外邊長為為準(zhǔn)，其尺寸寸的允許偏差差值應(yīng)符合下下表的規(guī)定。風(fēng)風(fēng)口的外表裝裝飾面應(yīng)平整整、葉片或擴(kuò)擴(kuò)散環(huán)的分布布應(yīng)勻稱、顏顏色應(yīng)一致、無無明顯的劃傷傷和壓痕；調(diào)調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動動應(yīng)靈活、可可靠，定位后后應(yīng)無明顯自自由松動。檢查數(shù)量：按類別別、批分別抽抽查５％，不不得少于１個個。檢查方法：尺量、觀觀察檢查，核核對材料合格格的證明文件件與手動操作作檢查。風(fēng)口尺寸允許偏差差（mm）圓形風(fēng)口直徑≤250＞250允許偏差0～－20～－3矩形風(fēng)口邊長＜300300~800＞800允許偏差0～－10～－20～－3對角線長度＜300300～500＞500對角線長度之差≤1≤2≤3三、風(fēng)管系統(tǒng)安裝裝1、在風(fēng)管穿過需要封封閉的防火、防防爆的墻體或或樓板時，應(yīng)應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或或防護(hù)套管，其其鋼板厚度不不應(yīng)小于1．6mm。風(fēng)管管與防護(hù)套管管之間，應(yīng)用用不燃且對人人體無危害的的柔性材料封封堵。檢查數(shù)量：按數(shù)量量抽查20％，不得少少于1個系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。2、風(fēng)管安裝必須符合合下列規(guī)定：：2.1風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁禁其他管線穿穿越。2.2輸送含有易易燃、易爆氣氣體或安裝在在易燃、易爆爆環(huán)境的風(fēng)管管系統(tǒng)應(yīng)有良良好的接地，通通過生活區(qū)或或其他輔助生生產(chǎn)房間時必必須嚴(yán)密，并并不得設(shè)置接接口；2.3室外立管的的固定拉索嚴(yán)嚴(yán)禁拉在避雷雷針或避雷網(wǎng)網(wǎng)上。檢查數(shù)量：按數(shù)量量抽查對20％，不得少少于1個系統(tǒng)。檢查方法：手扳、尺尺量、觀察檢檢查。3、風(fēng)管部件安裝必須須符合下列規(guī)規(guī)定：3.1各類風(fēng)管部部件及操作機機構(gòu)的安裝，應(yīng)應(yīng)能保證其正正常的使用功功能，并便于于操作；3.2斜插板風(fēng)閥閥的安裝，閥閥板必須為向向上拉啟；水水平安裝時，閥閥板還應(yīng)為順順氣流方向插插入；3.3止回風(fēng)閥、自自動排氣活門門的安裝方向向應(yīng)正確。檢查數(shù)量：按數(shù)量量抽查20％，不得少少于5件。檢查方法：尺量、觀觀察檢查，動動作試驗。4、防火閥、排煙閥（口口）的安裝方方向、位置應(yīng)應(yīng)正確。防火火分區(qū)隔墻兩兩側(cè)的防火閥閥，距墻表面面不應(yīng)大于200mm。檢查數(shù)量：按數(shù)量量抽查20％，不得少少于5件。檢查方法：尺量、觀觀察檢查，動動作試驗。5、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管管的安裝還應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：5.1風(fēng)管、靜壓壓箱及其他部部件，必須擦擦拭干凈，做做到無油污和和浮塵，當(dāng)施施工停頓或完完畢時，端口口應(yīng)封好；5.2法蘭墊料應(yīng)應(yīng)為不產(chǎn)塵、不不易老化和具具有一定強度度和彈性的材材料，厚度為為5～8mm，不得采采用乳膠海綿綿；法蘭墊片片應(yīng)盡量減少少拼接，并不不允許直縫對對接連接，嚴(yán)嚴(yán)禁在墊料表表面涂涂料；；5.3風(fēng)管與潔凈凈室吊頂、隔隔墻等圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)的接縫處處應(yīng)嚴(yán)密。檢查數(shù)量：按數(shù)量量抽查20％，不得少少于1個系統(tǒng)。檢查方法：觀察、用用白綢布擦拭拭。6、風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢畢后，應(yīng)按系系統(tǒng)類別進(jìn)行行嚴(yán)密性檢驗驗，漏風(fēng)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計與與本規(guī)范的有有關(guān)規(guī)定。風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)嚴(yán)密性檢驗，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)嚴(yán)密性檢驗應(yīng)應(yīng)采用抽檢，抽抽檢率為5％，且不得得少于1個系統(tǒng)。在在加工工藝得得到保證的前前提下，采用用漏光法檢測測。檢測不合合格時，應(yīng)按按規(guī)定的抽檢檢率做漏風(fēng)量量測試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)嚴(yán)密性檢驗，應(yīng)應(yīng)在漏光法檢檢測合格后，對對系統(tǒng)漏風(fēng)量量測試進(jìn)行抽抽檢，抽檢第第為20％，且不得得少于1個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)嚴(yán)密性檢驗，為為全數(shù)進(jìn)行漏漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢檢驗的被抽檢檢系統(tǒng)，應(yīng)全全數(shù)合格，則則視為通過；；如有不合格格時，則應(yīng)再再加倍抽檢，直直至全數(shù)合格格。7、手動密閉閥安裝，閥閥門上標(biāo)志的的箭頭方向必必須與受沖擊擊波方向一致致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察核核對檢查。8、風(fēng)管的安裝應(yīng)符符合下列規(guī)定定：8.1風(fēng)管安裝前前，應(yīng)清除內(nèi)內(nèi)、外雜物，并并做好清潔和和保護(hù)工作；；8.2風(fēng)管安裝的的位置、標(biāo)高高、走向，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求?，F(xiàn)場風(fēng)風(fēng)管接口的配配置，不得縮縮小其有效截截面；8.3連接法蘭的的螺栓應(yīng)均勻勻擰緊，其螺螺母宜在同一一側(cè)；8.4風(fēng)管接口的的連接應(yīng)嚴(yán)密密、牢固。風(fēng)風(fēng)管法蘭的墊墊片材質(zhì)應(yīng)符符合系統(tǒng)功能能的要求，厚厚度不應(yīng)小于于3mm。墊片不不應(yīng)凸入管內(nèi)內(nèi)，亦不宜突突出法蘭外。8.5柔性短管的的安裝，應(yīng)松松緊適度，無無明顯扭曲；；8.6可伸縮性金金屬或非金屬屬軟風(fēng)管的長長度不宜超過過2m，并不應(yīng)有有死彎或塌凹凹；8.7風(fēng)管與磚、混混凝土風(fēng)道的的連接接口，應(yīng)應(yīng)順著氣流方方向插入，并并應(yīng)采取密封封措施。風(fēng)管管穿出屋面處處應(yīng)設(shè)有防雨雨裝置；8.8不銹鋼板、鋁鋁板風(fēng)管與碳碳素鋼支架的的接觸處，應(yīng)應(yīng)有隔絕或防防腐絕緣措施施。檢查數(shù)量：按數(shù)量量抽查10％，不得少少于1個系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。9、無法蘭連接風(fēng)管的的安裝還應(yīng)符符合下列規(guī)定定：9.1風(fēng)管的連接接處，應(yīng)完整整無缺損、表表面應(yīng)平整，無無明顯扭曲；；9.2承插式風(fēng)管管的四周縫隙隙應(yīng)一致，無無明顯的彎曲曲或褶皺；內(nèi)內(nèi)涂的密封膠膠應(yīng)完整，外外粘的密封膠膠帶，應(yīng)粘貼貼牢固、完整整無缺損；9.3薄鋼板法蘭蘭形式風(fēng)管的的連接，彈性性插條、彈簧簧夾或緊固螺螺栓的間隔不不應(yīng)大于150mm，且分分布均勻，無無松動現(xiàn)象；；9.4插條連接的的矩形風(fēng)管，連連接后的板面面應(yīng)平整、無無明顯彎曲。檢查數(shù)量：按數(shù)量量抽查10％，不得少少于1個系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。10、風(fēng)管的連接應(yīng)平平直、不扭曲曲。明裝風(fēng)管管水平安裝，水水平度的允許許偏差為3／1000，總偏差不不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)風(fēng)管垂直安裝裝，垂直度的的允許偏差為為2／1000，總偏差不不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)風(fēng)管的位置，應(yīng)應(yīng)正確、無明明顯偏差。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜宜垂直或傾斜斜敷設(shè)，與水水平夾角宜大大于或等于45°，小坡度和和水平管應(yīng)盡盡量短。對含有凝結(jié)水或其其他液體的風(fēng)風(fēng)管，坡度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，并在最最低處設(shè)排液液裝置。檢查數(shù)量：按數(shù)量量抽查10％，但不得得少于１個系系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。11、風(fēng)管支、吊架的安安裝應(yīng)符合下下列規(guī)定：11.1風(fēng)管水平平安裝，直徑徑或長邊尺寸寸小于等于400mm，間距不不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大大于3m。螺旋風(fēng)管管的支、吊架架間距可分別別延長至5m和3.75mm；對于薄鋼鋼板法蘭的風(fēng)風(fēng)管，其支、吊吊架間距不應(yīng)應(yīng)大于3m。11.2風(fēng)管垂直直安裝，間距距不應(yīng)大于4m，單根直管管至少應(yīng)有2個固定點。11.3風(fēng)管支、吊吊架宜按國標(biāo)標(biāo)圖集與規(guī)范范選用強度和和剛度相適應(yīng)應(yīng)的形式和規(guī)規(guī)格。對于直直徑或邊長大大于2500mmm的超寬、超超重等特殊風(fēng)風(fēng)管的支、吊吊架應(yīng)按設(shè)計計規(guī)定。11.4支、吊架架不宜設(shè)置在在風(fēng)口、閥門門、檢查門及及自控機構(gòu)處處，離風(fēng)口或或插接管的距距離不宜小于于200mm。11.5當(dāng)水平懸懸吊的主、干干風(fēng)管長度超超過20m時，應(yīng)設(shè)置置防止擺動的的固定點，每每個系統(tǒng)不應(yīng)應(yīng)少于1個。11.6吊架的螺螺孔應(yīng)采用機機械加工。吊吊桿應(yīng)平直，螺螺紋完整、光光潔。安裝后后各副支、吊吊架的受力應(yīng)應(yīng)均勻，無明明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使使用的可調(diào)隔隔振支、吊架架的拉伸或壓壓縮量應(yīng)按設(shè)設(shè)計的要求進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。11.7抱箍支架架，折角應(yīng)平平直，抱箍應(yīng)應(yīng)緊貼并箍緊緊風(fēng)管。安裝裝在支架上的的圓形風(fēng)管應(yīng)應(yīng)設(shè)托座和抱抱箍，其圓弧弧應(yīng)均勻，且且與風(fēng)管外徑徑相一致。檢查數(shù)量：按數(shù)量量抽查10％，不得少少于1個系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。12、各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在在便于操作及及檢修的部位位，安裝后的的手動或電動動操作裝置應(yīng)應(yīng)靈活、可靠靠，閥板關(guān)閉閉應(yīng)保持嚴(yán)密密。防火閥直徑或長邊邊尺寸大于等等于630mm時，宜設(shè)設(shè)獨立支、吊吊架。排煙閥（排煙口）及及手控裝置（包包括預(yù)埋套管管）的位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。預(yù)埋套套管不得有死死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段段的調(diào)節(jié)閥，宜宜安裝在垂直直管段上。檢查數(shù)量：按數(shù)量量抽查10％，不得少少于5件。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。13、風(fēng)帽安裝必須牢固固，連接風(fēng)管管與屋面或墻墻面的交接處處不應(yīng)滲水。檢查數(shù)量：按數(shù)量量抽查10％，不得少少于5件。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。14、排、吸風(fēng)罩的安裝裝位置應(yīng)正確確，排列整齊齊，牢固可靠靠。檢查數(shù)量：按數(shù)量量抽查10％，不得少少于5件。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。15、風(fēng)口與風(fēng)管的連接接應(yīng)嚴(yán)密、牢牢固，與裝飾飾面相緊貼；；表面平整、不不變形，調(diào)節(jié)節(jié)靈活、可靠靠。條形風(fēng)口口的安裝，接接縫處應(yīng)銜接接自然，無明明顯縫隙。同同一廳室、房房間內(nèi)的相同同風(fēng)口的安裝裝高度應(yīng)一致致，排列應(yīng)整整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口口，安裝位置置和標(biāo)高偏差差不應(yīng)大于10mm。風(fēng)口水平安裝，水水平度的偏差差不應(yīng)大于3／1000。風(fēng)口垂直安裝，垂垂直度的偏差差不應(yīng)大于2／1000。檢查數(shù)量：按數(shù)量量抽查1000％，不得少少于1個系統(tǒng)或不不少于5件和2個房間的風(fēng)風(fēng)口。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。四、風(fēng)管防腐1、普通薄鋼板在制作作風(fēng)管前，宜宜預(yù)涂防銹漆漆一遍。2、支、吊架的防腐處處理應(yīng)與風(fēng)管管或管道相一一致，其明裝裝部分必須涂涂面漆。3、油漆施工時，應(yīng)采采取防火、防防凍、防雨等等措施，并不不應(yīng)在低溫或或潮濕環(huán)境下下作業(yè)。明裝裝部分的最后后一遍色漆，宜宜在安裝完畢畢后進(jìn)行。4、防腐涂料和油漆，必必須是在有效效保質(zhì)期限內(nèi)內(nèi)的合格產(chǎn)品品。檢查數(shù)量：按批檢檢查。檢查方法：觀察、檢檢查材料合格格證。5、噴、涂油漆的漆膜膜，應(yīng)均勻、無無堆積、皺紋紋、氣泡、摻摻雜、混色與與漏涂等缺陷陷。檢查數(shù)量：按面積積檢查10%%檢查方法：觀察檢檢查。6、各類空調(diào)設(shè)備、部部件的油漆噴噴、涂，不得得遮蓋銘牌標(biāo)標(biāo)志和影響部部件的功能使使用。檢查數(shù)量：按數(shù)量量檢查10%%，且不得少少于2個。檢查方法：觀察檢檢查。五、風(fēng)機安裝1、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備備應(yīng)有裝箱清清單、設(shè)備說說明書、產(chǎn)品品質(zhì)量合格證證書和產(chǎn)品性性能檢測報告告等隨機文件件，進(jìn)口設(shè)備備還應(yīng)具有商商栓合格的證證明文件。2、設(shè)備安裝前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行開箱檢檢查，并形成成驗收文字記記錄。參加人人員為建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理、施工和和廠商等方單單位的代表。3、設(shè)備就位前應(yīng)對對其基礎(chǔ)進(jìn)行行驗收，合格格后方能安裝裝。4、設(shè)備的搬運和吊吊裝必須符合合產(chǎn)品說明書書的有關(guān)規(guī)定定，并應(yīng)做好好設(shè)備的保護(hù)護(hù)工作，防止止因搬運或吊吊裝而造成設(shè)設(shè)備損傷。5、通風(fēng)機的安裝應(yīng)符符合下列規(guī)定定：5.1型號、規(guī)格格應(yīng)符合設(shè)計計規(guī)定，其出出口方向應(yīng)正正確；5.2葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次次停留在同一一位置上；5.3固定通風(fēng)機機的地腳螺栓栓應(yīng)擰緊，并并有防松動措措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：依據(jù)設(shè)設(shè)計圖核對、觀觀察檢查。6、通風(fēng)機傳動裝置的的外露部位以以及直通大氣氣的進(jìn)、出口口，必須裝設(shè)設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)網(wǎng)）或采取其其他安全設(shè)施施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：依據(jù)設(shè)設(shè)計圖核對、觀觀察檢查。7、通風(fēng)機的安裝應(yīng)符符合下列規(guī)定定：7.1通風(fēng)機的安安裝，應(yīng)符合合下表的規(guī)定定，葉輪轉(zhuǎn)子子與機殼的組組裝位置應(yīng)正正確；葉輪進(jìn)進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)風(fēng)機機殼進(jìn)風(fēng)風(fēng)口或密封圈圈的深度，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)備技技術(shù)文件的規(guī)規(guī)定，或為葉葉輪外徑值的的1／100；通風(fēng)機安裝的允許許偏差項次項目允許偏差檢驗驗方法１中心線的平面位移移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺尺量檢查２標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直直尺、拉線和和尺量檢查３皮帶輪輪寬中心平平面偏移1mm在主、從動皮帶輪輪端面拉線和和尺量檢查４傳動軸水平度縱向0.2/10000橫向0.3/10000在軸或皮帶輪000和1800的兩個位置置上，用水平平儀檢查５聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直直的四個位置置上，用百分分表檢查兩軸線傾斜0.2/100007.2現(xiàn)場組裝的的軸流風(fēng)機葉葉片安裝角度度應(yīng)一致，達(dá)達(dá)到在同一平平面內(nèi)運轉(zhuǎn)，葉葉輪與筒體之之間的間隙應(yīng)應(yīng)均勻，水平平度允許偏差差為1／1000；7.3安裝隔振器器的地面應(yīng)平平整，各組隔隔振器承受荷荷載的壓縮量量應(yīng)均勻，高高度誤差應(yīng)小小于2mm；7.4安裝風(fēng)機的的隔振鋼支、吊吊架，其結(jié)構(gòu)構(gòu)形式和外形形尺寸應(yīng)符合合設(shè)計或設(shè)備備技術(shù)文件的的規(guī)定；焊接接應(yīng)牢固，焊焊縫應(yīng)飽滿、均均勻。檢查數(shù)量：按總數(shù)數(shù)抽查20％，不得少少于1臺。檢查方法：尺量、觀觀察或檢查施施工記錄。8、風(fēng)機盤管機組的安安裝應(yīng)符合下下列規(guī)定：8.1機組安裝前前宜進(jìn)行單機機三速試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏漏試驗。試驗驗壓力為系統(tǒng)統(tǒng)工作壓力的的1.5倍，試驗觀觀察時間為2min，不滲滲漏為合格；；8.2機組應(yīng)設(shè)獨獨立支、吊架架，安裝的位位置、高度及及坡度應(yīng)正確確、固定牢固固；8.3機組與風(fēng)管管、回風(fēng)箱或或風(fēng)口的連接接，應(yīng)嚴(yán)密、可可靠。檢查數(shù)量：按總數(shù)數(shù)抽查10％，且不得得少于1臺。檢查方法：觀察檢檢查、查閱檢檢查試驗記錄錄。9、空氣風(fēng)幕機的安裝裝，位置方向向應(yīng)正確、牢牢固可靠，縱縱向垂直度與與橫向水平度度的偏差均不不應(yīng)大于2／1000。檢查數(shù)量：按總數(shù)數(shù)10％的比例抽抽查，且不得得少于1臺。檢查方法：觀察檢檢查。10、變風(fēng)量末端裝置的的安裝，應(yīng)設(shè)設(shè)單獨支、吊吊架，與風(fēng)管管連接前宜做做動作試驗。檢查數(shù)量：按總數(shù)數(shù)抽查10％，且不得得少于1臺。檢查方法：觀察檢檢查、查閱檢檢查試驗記錄錄。第三節(jié)電梯安安裝工程一、設(shè)備進(jìn)場驗收收設(shè)備進(jìn)場驗收是保保證電梯安裝裝工程質(zhì)量的的重要環(huán)節(jié)之之一。全面、準(zhǔn)準(zhǔn)確地進(jìn)行進(jìn)進(jìn)場驗收能夠夠及時發(fā)現(xiàn)問問題，解決問問題，為即將將開始的電梯梯安裝工程奠奠定良好的基基礎(chǔ)，也是體體現(xiàn)過程控制制的必要手段段。1、隨機文件必須包括括下列資料：：1.1土建布置圖圖；1.2產(chǎn)品出廠合合格證；1.3門鎖裝置、限限速器、安全全鉗及緩沖器器的型式試驗驗證書復(fù)印件件。2、隨機文件還應(yīng)包括括下列資料：：2.1裝箱單；2.2安裝、使用用維護(hù)說明書書；2.3動力電路和和安全電路的的電氣原理圖圖。3、設(shè)備零部件應(yīng)與裝裝箱單內(nèi)容相相符。設(shè)備外觀不應(yīng)存在明明顯的損壞。二、土建交接檢驗驗1、機房（如果有）內(nèi)內(nèi)部、井道土土建（鋼架）結(jié)結(jié)構(gòu)及布置必必須符合電梯梯土建布置圖圖的要求。2、主電源開關(guān)必須須符合下列規(guī)規(guī)定：2.1主電源開關(guān)關(guān)應(yīng)能夠切斷斷電梯正常使使用情況下最最大電流；2.2對有機房電電梯該開關(guān)應(yīng)應(yīng)能從機房入入口處方便地地接近；2.3對無機房電電梯該開關(guān)應(yīng)應(yīng)設(shè)置在井道道外工作人員員方便接近的的地方，且應(yīng)應(yīng)具有必要的的安全防護(hù)。3、井道必須符合下下列規(guī)定：3.1當(dāng)?shù)卓拥酌婷嫦掠腥藛T能能到達(dá)的空間間存在，且對對重（或平衡衡重）上未設(shè)設(shè)有安全鉗裝裝置時，對重重緩沖器必須須能安裝在（或或平衡重運行行區(qū)域的下邊邊必須）一直直延伸到堅固固地面上的實實心樁墩上；；3.2電梯安裝之之前，所有層層門預(yù)留孔必必須設(shè)有高度度不小于1..2m的安全全保護(hù)圍襯，并并應(yīng)保證有足足夠的強度；；3.3當(dāng)相鄰兩層層門地坎間的的距離大于111m時，其其間必須設(shè)置置井道安全門門，井道安全全門嚴(yán)禁向井井道內(nèi)開啟，且且必須裝有安安全門處于關(guān)關(guān)閉的電梯才才能運行的電電氣安全裝置置。當(dāng)相鄰轎轎廂間有相互互求援用轎廂廂安全門時，可可不執(zhí)行本款款。4、機房（如果有）還還應(yīng)符合下列列規(guī)定：4.1機房內(nèi)應(yīng)設(shè)設(shè)有固定的電電氣照明，地地板表面上的的照度不應(yīng)小小于200llx。機房內(nèi)內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個個或多個電源源插座。在機機房內(nèi)靠近入入口的適當(dāng)高高度處應(yīng)設(shè)有有一個開關(guān)或或類似裝置控控制機房照明明電源。4.2機房內(nèi)應(yīng)通通風(fēng)，從建筑筑物其他部分分抽出的陳腐腐空氣，不得得排入機房內(nèi)內(nèi)。4.3產(chǎn)品供應(yīng)商商的要求，提提供設(shè)備進(jìn)場場所需要的通通道和搬運空空間。4.4作人員應(yīng)能能方便地進(jìn)入入機房或滑輪輪間，而不需需要臨時借助助于其他輔助助設(shè)施。4.5采用經(jīng)久耐耐用且不易產(chǎn)產(chǎn)生灰塵的材材料建造，機機房內(nèi)的地板板應(yīng)采用防滑滑材料。4.6房內(nèi)，當(dāng)有有兩個以上不不同平面的工工作平臺，且且相鄰平臺高高度差大于00.5m時，應(yīng)應(yīng)設(shè)置樓梯或或臺階，并應(yīng)應(yīng)設(shè)置高度不不小于0.99m的安全防防護(hù)欄桿。當(dāng)當(dāng)機房地面有有深度大于00.5m的的凹坑或槽坑坑時，均應(yīng)蓋蓋住。供人活活動空間和工工作臺面以上上凈高度不應(yīng)應(yīng)小于1.88m。4.7出的檢修活活板門應(yīng)有不不小于0.88m*0..8m的凈凈通道，開門門到位后應(yīng)能能自行保持在在開啟位置。檢檢修活板門關(guān)關(guān)閉后應(yīng)能支支撐兩個人的的重量（每個個人按在門的的任意0.22m*0..2m面積積上作用1000N的力計計算），不得得有永久性變變形。4.8檢修活板門門應(yīng)裝有帶鑰鑰匙的鎖，它它應(yīng)從機房內(nèi)內(nèi)不用銷量打打開。只供運運送器材的活活板門，可只只在機房內(nèi)部部鎖住。4.9線和接地線線應(yīng)分開。機機房內(nèi)接地裝裝置的接地電電阻值不應(yīng)大大于4Ω。4.10良好的防防滲、防漏水水保護(hù)。5、還應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：5.1寸是指垂直直于電梯設(shè)計計運行方向的的井道截面沿沿電梯設(shè)計運運行方向投影影所測定的井井道最小凈空空尺寸，該尺尺寸應(yīng)和土建建布置圖所要要求的一致，允允許偏差應(yīng)符符合下列規(guī)定定：當(dāng)電梯行程高度小小于等于300m時為0—+25mmm；當(dāng)電梯行程高度大大于30mm且小于等于于60m時為為0—+35mmm；當(dāng)電梯行程高度大大于60mm且小于等于于90m時為為0—+50mmm；當(dāng)電梯行程高度大大于90mm時，允許偏偏差應(yīng)符合土土建布置圖要要求。5.2或部分封閉閉的井道，井井道的隔離保保護(hù)、井道壁壁、底坑底面面和頂板應(yīng)具具有安裝電梯梯部件所需要要的足夠強度度，應(yīng)采用非非燃燒材料建建造，且應(yīng)不不遇產(chǎn)生灰塵塵。5.3深度大于22.5m且建建筑物布置允允許時，應(yīng)設(shè)設(shè)置一人符合合安全門要求求的底坑進(jìn)口口；當(dāng)沒有進(jìn)進(jìn)入底坑的其其他通道時，應(yīng)應(yīng)設(shè)置一個從從層門進(jìn)入底底坑的永久性性裝置，且此此裝置不得凸凸入電梯運行行空間。5.4為電梯專用用，井道內(nèi)不不得裝設(shè)與電電梯無關(guān)的設(shè)設(shè)備、電纜等等。井道可裝裝設(shè)采暖設(shè)備備，但不得采采用蒸汽和水水作為熱源，且且采暖設(shè)備的的控制與調(diào)節(jié)節(jié)裝置應(yīng)裝在在井道外面。5.5應(yīng)設(shè)置永久久性電氣照明明，井道內(nèi)照照度應(yīng)不得小小于50lxx，井道最高高點和最低點點0.5m以內(nèi)內(nèi)應(yīng)各裝一盞盞燈，再設(shè)中中間燈，并分分別在機房和和底坑設(shè)置一一控制開關(guān)。5.6臺電梯的井井道內(nèi)各電梯梯的底坑之間間應(yīng)設(shè)置最低低點離底坑地地面不大于00.3m，且且至少延伸到到最低層站樓樓面以上2..5m高度的的隔障，在隔隔障寬度方向向上隔障與井井道壁之間的的間隙不應(yīng)大大于150mmm。當(dāng)轎頂邊緣和相鄰鄰電梯運動部部件（轎廂、對對重或平衡重重）之間的水水平距離小于于0.5m時，隔隔障應(yīng)延長貫貫穿整個井道道的高度。隔隔障的寬度不不得小于被保保護(hù)的運動部部件（或其部部分）的寬度度每邊再各加加0.1m。5.7良好的防滲滲、防漏水保保護(hù)，底坑內(nèi)內(nèi)不得有積水水。5.8應(yīng)有水平面面基準(zhǔn)標(biāo)識。三、驅(qū)動主機1、操作裝置動作必必須正常。可可拆卸的裝置置必須置于驅(qū)驅(qū)動主機附近近易接近處，緊緊急求援操作作說明必須貼貼于緊急操作作時易見處。2、動主機承重梁需需埋入承重墻墻時，埋入端端長度應(yīng)超過過墻厚中心至至少20mmm，且支承長長度不應(yīng)小于于75mm。3、器動作應(yīng)靈活，制制動間隙調(diào)整整應(yīng)符合產(chǎn)品品設(shè)計要求。4、主機、驅(qū)動主機機底座與承重重梁的安裝應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)設(shè)計要求。5、主機減速箱（如如果有）內(nèi)油油量應(yīng)在油標(biāo)標(biāo)所限定的范范圍內(nèi)。6、內(nèi)鋼絲繩與樓板板孔洞邊間隙隙應(yīng)為20—40mm，通通向井道的孔孔洞四周應(yīng)設(shè)設(shè)置高度不小小于50mmm的臺緣。四、導(dǎo)軌1、安裝位置必須符符合土建布置置圖要求。2、導(dǎo)軌頂面間的距距離偏差應(yīng)為為：轎廂導(dǎo)軌軌0—+2mm；對對重導(dǎo)軌0—+3mm。3、支架在井道壁上上安裝應(yīng)固定定可靠。預(yù)埋埋件應(yīng)符合土土建布置圖要要求。錨栓（如如膨脹螺栓等等）固定應(yīng)在在井道壁的混混凝土構(gòu)件上上使用，其連連接強度與承承受振動的能能力應(yīng)滿足電電梯產(chǎn)品設(shè)計計要求，混凝凝土構(gòu)件的壓壓縮強度應(yīng)符符合土建布置置圖要求。4、導(dǎo)軌工作面（包包括側(cè)面與頂頂面）與安裝裝基準(zhǔn)線每55m的偏差均均不應(yīng)大于下下列數(shù)值：轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安安全鉗的對重重（平衡重）導(dǎo)導(dǎo)軌為0.66mm；不設(shè)設(shè)安全鉗的對對重（平衡重重）導(dǎo)軌為11.0mm。5、導(dǎo)軌和設(shè)有安全全鉗的對重（平平衡重）導(dǎo)軌軌工作面接頭頭處不應(yīng)有連連續(xù)縫隙，導(dǎo)導(dǎo)軌接頭處臺臺階不應(yīng)大于于0.05mmm。如超過過應(yīng)修平，修修平長度應(yīng)大大于150mmm。6、安全鉗的對重（平