轉(zhuǎn)載機安全措施11篇_第1頁
轉(zhuǎn)載機安全措施11篇_第2頁
轉(zhuǎn)載機安全措施11篇_第3頁
轉(zhuǎn)載機安全措施11篇_第4頁
轉(zhuǎn)載機安全措施11篇_第5頁
已閱讀5頁,還剩13頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

轉(zhuǎn)載機安全措施11篇第1篇刮板運輸機、轉(zhuǎn)載機緊、接、解鏈平安措施第2篇移運輸機頭移轉(zhuǎn)載機皮帶機尾拉端頭架平安措施第3篇工作面皮帶機道臥轉(zhuǎn)載機技術(shù)平安措施第4篇轉(zhuǎn)載機破裂機回撤平安措施第5篇刮板運輸機轉(zhuǎn)載機緊接解鏈平安措施第6篇移運輸機頭移轉(zhuǎn)載機和皮帶機尾拉端頭架平安措施第7篇工作面溜子轉(zhuǎn)載機掐鏈條技術(shù)平安措施第8篇工作面溜子、轉(zhuǎn)載機掐鏈條技術(shù)平安措施第9篇工作面皮帶機道臥轉(zhuǎn)載機技術(shù)平安措施第10篇移運輸機頭、移轉(zhuǎn)載機和皮帶機尾、拉端頭架平安措施第11篇x工作面皮帶機道臥轉(zhuǎn)載機技術(shù)平安措施

【第1篇】工作面溜子轉(zhuǎn)載機掐鏈條技術(shù)平安措施

一、概況

由于工作面溜子、轉(zhuǎn)載機鏈條在使用過程中受到磨損,使用一段時間之后會變長,松弛的鏈條甚簡單積累導致跳牙、斷鏈、卡鏈等事故發(fā)生。為了保證設(shè)備正常運行不影響正常生產(chǎn),需掐掉多余的鏈條。為保證施工平安,特制定如下措施:

二、技術(shù)要求

1、施工前把面溜子(轉(zhuǎn)載機)開空后,在施工地點找到連接環(huán),然后將開關(guān)打停止,并掛停電牌,設(shè)專人看護。

2、用兩棵(或兩棵以上)單體支柱根部分別打在連接環(huán)兩側(cè)的刮板上,單體上端打在支架(頂板)上,使連接環(huán)處鏈條處于松弛狀態(tài)。

3、拆開連接環(huán),截掉多余鏈條。

4、重新安裝連接環(huán),放掉單體支柱,送電試運行

三、平安措施

1、進入作業(yè)場所,施工人員要對四周環(huán)境、支護狀況進行具體的檢查,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,確保作業(yè)環(huán)境的平安。

2、將液壓支架前梁護幫板伸出與煤壁頂板接實。防止頂板掉矸、煤壁片幫傷人。液壓支架初撐力不得小于24mpa。留意觀看頂板及煤幫狀況。

3、施工前工作面設(shè)備要先停電、閉鎖,支配專人看管開關(guān)和閉鎖。

4、掐鏈條時保證單體支撐點堅固牢靠,單體傾斜角度適當。待單體帶勁后,人員撤到平安地點進行遠端供液。單體支柱必需拴好平安繩,防止單體滑倒傷人。

5、搬運單體支柱時,喊清口號,防止擠手碰腳。

6、鋸鏈條時要遠離煤幫,確保施工地點平安牢靠。

7、鏈條接好后,放掉單體支柱,檢查完畢并確保全部施工人員到達平安地點后,方可送電送開機試運行。

8、其他方面嚴格按《煤礦平安規(guī)程》及《75216工作面回采作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

【第2篇】刮板運輸機、轉(zhuǎn)載機緊、接、解鏈平安措施

刮板運輸機緊、接、解鏈是綜采隊日常修理、安裝、排解故障常常進行的一項工作,采納單體柱的解、接鏈,為保障操作人員的平安工作,特制定如下措施:

一、首先要把刮板輸送機開空,把所要解、接鏈的大鏈開到指定位置,工作溜開在機頭進行,轉(zhuǎn)載機在落地段進行。

二、閉鎖刮板輸送機開關(guān)、破裂機開關(guān),掛好停電脾,并設(shè)專人看護,堅持誰停電誰送電原則。

三、人員需要進入煤幫時,必需先把煤幫支護好,否則人員不許進入。

四、作業(yè)前要選擇在頂板好、棚梁堅實、支護支承有力,不漏串液的地點進行。

五、所用單體支柱必需經(jīng)專人負責檢查,外觀無缺損、三用閥緊固完好,不漏液的狀況下方可進行,單體柱使用原裝柱。

六、用單體柱緊、接、解鏈的詳細要求:

1、單體柱必需堅固地戧在支架頂梁上,并選擇在不易脫落的卡窩處,柱底頂住刮板(中板為觀看槽時,嚴禁在觀看槽上緊鏈)。把柱升緊,且要用10#條絲把柱堅固地栓在支架上,防止脫落傷人。

2、然后在離打起的第一根柱的反方向,打其次根單體柱,兩柱下支點之間的距離不少于5米,單體柱所打角度不大于30度(單體柱與地板夾角),并把其次根柱用液吃緊,馬上停止注液,并用條絲把液槍栓住,全部人員撤到離解接處5米以外的支架內(nèi),支柱點機頭機尾方向20米范圍內(nèi)不許站立任何人員,只剩一個人遠方操作支架閥組進行停送液掌握單體柱,所用支架閥組不得串液,并站在平安地點。升柱中發(fā)覺有特別聲音,必需停止供液。

3、待單體柱升到不能再升的時候,停止注液觀看1分鐘無特別變化時,把液槍取下,用同樣的方式對另一個單體柱進行注液升柱。等單體柱升到能夠接鏈的時候,停止注液,并觀看1分鐘以上且單體柱無特別變化時,取下液槍,操作人員進行解接鏈。

七、解、接鏈完畢后,采納人工放單體柱。放柱前必需要求防倒繩起作用,放液時必需采納800毫米以上的長把工具,放液人員必需站到溜槽外邊,單體柱的側(cè)面,在放液過程中必需隨時觀看頂板支護狀況以及單體柱倒的狀況,發(fā)覺有特別狀況時,必需停止放液,等處理好后再連續(xù)放液,放液要緩慢進行,只許一個人操作,其余人員要躲到5米以外。

八、整理潔凈解、接鏈處的一切雜物,運到指定地點,經(jīng)專人檢查后,把人員撤出工作溜到平安地點后,再送電點動試車。

九、刮板輸送機解、接緊鏈要求至少4人以上進行,要分工明確,要指定有閱歷的工人為平安負責人,做到統(tǒng)一指揮,確保平安。

十、人員在解、接鏈中取、加接鏈環(huán)或取馬蹄加馬蹄時,兩個人進行解、接鏈,兩個人負責看護頂板單體柱的狀況,發(fā)覺特別狀況必需馬上停止作業(yè),處理好后方可作業(yè)。任何人不允許站在正在打柱的方向,防止柱彈出傷人,操作人員必需戴上手套。

【第3篇】工作面皮帶機道臥轉(zhuǎn)載機技術(shù)平安措施

一、概況

75216皮帶機道壓力大、底鼓嚴峻,為保證工作面正常推動,需要對75216皮帶機道轉(zhuǎn)載機底部進行臥底,為確保平安,特編制此措施;

二、施工技術(shù)要求

1、臥底范圍:轉(zhuǎn)載機機尾至超前皮帶自移機尾,逐步臥底;

深度:0.3-0.6m,共計110m。

2、臥底挨次由里(轉(zhuǎn)載機尾)往外進行,施工采納風鎬、手鎬、鏟子進行,臥出的大塊矸石攉入老塘,煤炭攉入轉(zhuǎn)載機運走。

3、臥轉(zhuǎn)載下方時,用單體支柱將轉(zhuǎn)載機機尾撥向人行道側(cè),臥底后再將轉(zhuǎn)載機撥回。

三、平安措施

1、施工前開好班前會,明確施工內(nèi)容。

2、進入工作地點嚴格執(zhí)行“先檢查后工作”的原則和“找?guī)驼翼敗钡闹贫?用長度大于2m的長把工具找掉危矸;3、施工前,將轉(zhuǎn)載機電停掉并閉鎖,班組長和跟班干部必需對施工現(xiàn)場進行全面檢查,排解隱患,在確保平安的狀況下施工。

清理臥底工作主要用鎬刨,鏟攉的方式進行,臥底的煤人工裝入轉(zhuǎn)載機運出。

4、使用風鎬前,風管路連接必需使用u型銷保證堅固牢靠。

嚴禁使用鐵絲代替u型銷,防止脫節(jié)傷人。

5、臥底地點必需專人負責閉鎖裝置、發(fā)送信號,信號不清嚴禁轉(zhuǎn)載機運行,轉(zhuǎn)載機運行時人員嚴禁跨越轉(zhuǎn)載機。

6、臥底時,防止擦刮傷人;

里幫作業(yè)時防止錨桿碰傷事故。

使用手鎬時,前方3m內(nèi)不得有人停留或作業(yè)。

7、使用單體撥轉(zhuǎn)載機尾時,確保單體支撐點堅固牢靠,單體拴好平安繩。

單體帶上勁后必需遠程緩慢供液,待機尾撥至指定位置時,馬上停止供液。

8、轉(zhuǎn)載機需要短距離運行時,轉(zhuǎn)載機里側(cè)嚴禁站人,傳情信號方能開機。

9、施工結(jié)束后,對人行道側(cè)進行平整細化,達到質(zhì)量標準化要求,整理好工具,統(tǒng)一放到指定地點,現(xiàn)場嚴格執(zhí)行交接班制度。

其余仍按《煤礦平安規(guī)程》、《75216工作面回采作業(yè)規(guī)程》及其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,如有變化另行補充措施。

【第4篇】x工作面皮帶機道臥轉(zhuǎn)載機技術(shù)平安措施

一、概況

75216皮帶機道壓力大、底鼓嚴峻,為保證工作面正常推動,需要對75216皮帶機道轉(zhuǎn)載機底部進行臥底,為確保平安,特編制此措施;

二、施工技術(shù)要求

1、臥底范圍:轉(zhuǎn)載機機尾至超前皮帶自移機尾,逐步臥底;深度:0.3-0.6m,共計110m。

2、臥底挨次由里(轉(zhuǎn)載機尾)往外進行,施工采納風鎬、手鎬、鏟子進行,臥出的大塊矸石攉入老塘,煤炭攉入轉(zhuǎn)載機運走。

3、臥轉(zhuǎn)載下方時,用單體支柱將轉(zhuǎn)載機機尾撥向人行道側(cè),臥底后再將轉(zhuǎn)載機撥回。

三、平安措施

1、施工前開好班前會,明確施工內(nèi)容。

2、進入工作地點嚴格執(zhí)行“先檢查后工作”的原則和“找?guī)驼翼敗钡闹贫?用長度大于2m的長把工具找掉危矸;

3、施工前,將轉(zhuǎn)載機電停掉并閉鎖,班組長和跟班干部必需對施工現(xiàn)場進行全面檢查,排解隱患,在確保平安的狀況下施工。清理臥底工作主要用鎬刨,鏟攉的方式進行,臥底的煤人工裝入轉(zhuǎn)載機運出。

4、使用風鎬前,風管路連接必需使用u型銷保證堅固牢靠。嚴禁使用鐵絲代替u型銷,防止脫節(jié)傷人。

5、臥底地點必需專人負責閉鎖裝置、發(fā)送信號,信號不清嚴禁轉(zhuǎn)載機運行,轉(zhuǎn)載機運行時人員嚴禁跨越轉(zhuǎn)載機。

6、臥底時,防止擦刮傷人;里幫作業(yè)時防止錨桿碰傷事故。使用手鎬時,前方3m內(nèi)不得有人停留或作業(yè)。

7、使用單體撥轉(zhuǎn)載機尾時,確保單體支撐點堅固牢靠,單體拴好平安繩。單體帶上勁后必需遠程緩慢供液,待機尾撥至指定位置時,馬上停止供液。

8、轉(zhuǎn)載機需要短距離運行時,轉(zhuǎn)載機里側(cè)嚴禁站人,傳情信號方能開機。

9、施工結(jié)束后,對人行道側(cè)進行平整細化,達到質(zhì)量標準化要求,整理好工具,統(tǒng)一放到指定地點,現(xiàn)場嚴格執(zhí)行交接班制度。

其余仍按《煤礦平安規(guī)程》、《75216工作面回采作業(yè)規(guī)程》及其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,如有變化另行補充措施。

【第5篇】移運輸機頭、移轉(zhuǎn)載機和皮帶機尾、拉端頭架平安措施

1.拉端頭架時,班組長必需現(xiàn)場把關(guān),并有專人在順槽監(jiān)護轉(zhuǎn)載機運行狀況,保證平安移架,發(fā)覺問題準時閉鎖。

2.拉端頭支架時,距端頭支架3m范圍內(nèi)不得有其他人工作,且設(shè)專人監(jiān)護;支架未拉完,頂板未護好,嚴禁人員入內(nèi)。兩道相距端頭架6m范圍內(nèi)不得有人。

3.推移運輸機頭、機尾前,必需將機頭、機尾及其過渡槽前面的浮煤、雜物清凈,削減推移阻力,推上去的過渡槽要保證平滑過渡,防止消失機頭(尾)飄起或落下。

4.工作面輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機應搭接合理,卸載高度合適。

5.在輸送機正常運行時,機頭正前方嚴禁有其他人員逗留或進行其他工作。

6.推移轉(zhuǎn)載機前,要仔細檢查機身行程范圍是否有刮卡及障礙物,架橋段下方不許有人,只有將支撐缸活塞桿推出,抬起轉(zhuǎn)載機落地段后才能推移轉(zhuǎn)載機。

7.推轉(zhuǎn)載機操作規(guī)程如下:將支撐缸活塞桿推出,抬起轉(zhuǎn)載機落地段;再以地面為支點,利用導軌和地面的摩察力,將推移缸活塞桿推出,這樣在推力的作用下,轉(zhuǎn)載機沿著導軌前進一個進程,然后將支撐缸活塞桿收縮,轉(zhuǎn)載機落回地面,同時導向輪架將導軌抬離地面,然后將推移缸活塞桿收縮,導軌前進一個行程,這樣往復循環(huán),從而實現(xiàn)邁步自移。

8.推移皮帶尾操作如下:

(1)、隨著采煤機割煤的推動,轉(zhuǎn)載機沿著本機導軌漸漸前移,當轉(zhuǎn)載機前進到極限位置時,操縱操作閥將調(diào)平油缸收縮使滑撬抬起、假如底板局部不平,部分調(diào)平油缸可以不完全收縮,以保證整機水平,然后將推移缸活塞桿伸出,這樣本機以轉(zhuǎn)載機為支點前進一個行程。同時安裝在機架上的皮帶機機尾滾筒隨之前移,膠帶松弛,此時帶式輸送機應隨著張緊膠帶。

(2)、推移前先將行程范圍內(nèi)的皮帶架子拆掉。

(3)、推到位后,用調(diào)平缸和側(cè)推缸調(diào)正,防止皮帶跑偏。

【第6篇】工作面皮帶機道臥轉(zhuǎn)載機技術(shù)平安措施

一、概況

75216皮帶機道壓力大、底鼓嚴峻,為保證工作面正常推動,需要對75216皮帶機道轉(zhuǎn)載機底部進行臥底,為確保平安,特編制此措施;

二、施工技術(shù)要求

1、臥底范圍:轉(zhuǎn)載機機尾至超前皮帶自移機尾,逐步臥底;深度:0.3-0.6m,共計110m。

2、臥底挨次由里(轉(zhuǎn)載機尾)往外進行,施工采納風鎬、手鎬、鏟子進行,臥出的大塊矸石攉入老塘,煤炭攉入轉(zhuǎn)載機運走。

3、臥轉(zhuǎn)載下方時,用單體支柱將轉(zhuǎn)載機機尾撥向人行道側(cè),臥底后再將轉(zhuǎn)載機撥回。

三、平安措施

1、施工前開好班前會,明確施工內(nèi)容。

2、進入工作地點嚴格執(zhí)行“先檢查后工作”的原則和“找?guī)驼翼敗钡闹贫?用長度大于2m的長把工具找掉危矸;

3、施工前,將轉(zhuǎn)載機電停掉并閉鎖,班組長和跟班干部必需對施工現(xiàn)場進行全面檢查,排解隱患,在確保平安的狀況下施工。清理臥底工作主要用鎬刨,鏟攉的方式進行,臥底的煤人工裝入轉(zhuǎn)載機運出。

4、使用風鎬前,風管路連接必需使用u型銷保證堅固牢靠。嚴禁使用鐵絲代替u型銷,防止脫節(jié)傷人。

5、臥底地點必需專人負責閉鎖裝置、發(fā)送信號,信號不清嚴禁轉(zhuǎn)載機運行,轉(zhuǎn)載機運行時人員嚴禁跨越轉(zhuǎn)載機。

6、臥底時,防止擦刮傷人;里幫作業(yè)時防止錨桿碰傷事故。使用手鎬時,前方3m內(nèi)不得有人停留或作業(yè)。

7、使用單體撥轉(zhuǎn)載機尾時,確保單體支撐點堅固牢靠,單體拴好平安繩。單體帶上勁后必需遠程緩慢供液,待機尾撥至指定位置時,馬上停止供液。

8、轉(zhuǎn)載機需要短距離運行時,轉(zhuǎn)載機里側(cè)嚴禁站人,傳情信號方能開機。

9、施工結(jié)束后,對人行道側(cè)進行平整細化,達到質(zhì)量標準化要求,整理好工具,統(tǒng)一放到指定地點,現(xiàn)場嚴格執(zhí)行交接班制度。

其余仍按《煤礦平安規(guī)程》、《75216工作面回采作業(yè)規(guī)程》及其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,如有變化另行補充措施。

【第7篇】轉(zhuǎn)載機破裂機回撤平安措施

1、轉(zhuǎn)載機回撤工序

刮板和刮板鏈→機頭→傳動部→橋部槽→落地槽→轉(zhuǎn)載機機尾。

2、轉(zhuǎn)載機回撤平安措施

(1)轉(zhuǎn)載機在解體前,首先在橋身材下架設(shè)6個“#”字形木垛支撐橋身材木垛間距1.5m,并且在每節(jié)橋部槽兩側(cè)各打設(shè)兩根護身單體,沿轉(zhuǎn)載機中線在巷道頂板1.5m的間距安裝一排起吊錨桿,轉(zhuǎn)載機機頭和破裂機上方根據(jù)五花式安裝5根起吊錨桿。

(2)解體橋部槽時,分別用2臺5t手拉葫蘆起重鉤與繞過橋部槽底部的鋼絲繩扣連接,解體橋部槽時用手拉葫蘆調(diào)整橋部槽的凹凸進行解體拆卸,拆卸完該節(jié)槽上的全部螺栓后,2臺手拉葫蘆漸漸將橋部槽下放,依此方法將橋部槽逐件解體。

(3)轉(zhuǎn)載機機頭解體,先解體傳動裝置后解體機頭,解體傳動裝置時,用2臺5t手拉葫蘆掛在頂板起吊錨桿上與傳動裝置起吊環(huán)連接,葫蘆略微帶點勁,拆卸掉減速箱與機頭之間的連接螺栓,拉動事先掛在巷幫起吊錨桿上的葫蘆,使變速箱齒軸與機頭分別,分別后緩慢松動葫蘆將其落地。

(4)轉(zhuǎn)載機機頭與第一節(jié)橋部槽之間的解體,解體前用1臺5t手拉葫蘆與固定在槽子上的鋼絲繩扣連接,葫蘆帶點勁(保證槽子與其下方的木垛接觸)。用另外2臺5t手拉葫蘆掛在頂板起吊錨桿上與機頭連接,葫蘆略微帶點勁,拆卸掉機頭與槽子之間的連接螺栓,緩緩松動另外2臺5t手拉葫蘆將其落地。

(5)解體時,必需根據(jù)挨次進行解體,嚴禁無秩序工作。

(6)解體機頭件和橋部槽時,工作人員身體的任何部位都不得處在設(shè)備下方。

(7)對所拆卸掉的零部件,必需設(shè)有專人分類裝袋保管。

(8)起吊設(shè)備時,班長要指派專人觀看頂板和起吊裝置,發(fā)覺平安隱患,馬上停止作業(yè),隱患排解后方可連續(xù)作業(yè)。

(9)轉(zhuǎn)載機橋部槽裝車時,每輛平板車只允許裝1節(jié),用4t鏈條固定堅固。

(10)轉(zhuǎn)載機機頭和傳動部封車時,封車固定不少于4處。

(11)不規(guī)章設(shè)備裝車時,要用枕木或木板將設(shè)備墊平墊,愛護好設(shè)備不得將設(shè)備損壞,嚴禁野蠻裝卸。

(12)設(shè)備的解體和裝車,必需有專人負責統(tǒng)一指揮,起吊裝置必需堅固牢靠,起吊設(shè)備使用的鋼絲繩扣為雙股¢18.5mm鋼絲繩。

【第8篇】移運輸機頭移轉(zhuǎn)載機皮帶機尾拉端頭架平安措施

1.拉端頭架時,班組長必需現(xiàn)場把關(guān),并有專人在順槽監(jiān)護轉(zhuǎn)載機運行狀況,保證平安移架,發(fā)覺問題準時閉鎖。

2.拉端頭支架時,距端頭支架3m范圍內(nèi)不得有其他人工作,且設(shè)專人監(jiān)護;支架未拉完,頂板未護好,嚴禁人員入內(nèi)。兩道相距端頭架6m范圍內(nèi)不得有人。

3.推移運輸機頭、機尾前,必需將機頭、機尾及其過渡槽前面的浮煤、雜物清凈,削減推移阻力,推上去的過渡槽要保證平滑過渡,防止消失機頭(尾)飄起或落下。

4.工作面輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機應搭接合理,卸載高度合適。

5.在輸送機正常運行時,機頭正前方嚴禁有其他人員逗留或進行其他工作。

6.推移轉(zhuǎn)載機前,要仔細檢查機身行程范圍是否有刮卡及障礙物,架橋段下方不許有人,只有將支撐缸活塞桿推出,抬起轉(zhuǎn)載機落地段后才能推移轉(zhuǎn)載機。

7.推轉(zhuǎn)載機操作規(guī)程如下:將支撐缸活塞桿推出,抬起轉(zhuǎn)載機落地段;再以地面為支點,利用導軌和地面的摩察力,將推移缸活塞桿推出,這樣在推力的作用下,轉(zhuǎn)載機沿著導軌前進一個進程,然后將支撐缸活塞桿收縮,轉(zhuǎn)載機落回地面,同時導向輪架將導軌抬離地面,然后將推移缸活塞桿收縮,導軌前進一個行程,這樣往復循環(huán),從而實現(xiàn)邁步自移。

8.推移皮帶尾操作如下:

(1)、隨著采煤機割煤的推動,轉(zhuǎn)載機沿著本機導軌漸漸前移,當轉(zhuǎn)載機前進到極限位置時,操縱操作閥將調(diào)平油缸收縮使滑撬抬起、假如底板局部不平,部分調(diào)平油缸可以不完全收縮,以保證整機水平,然后將推移缸活塞桿伸出,這樣本機以轉(zhuǎn)載機為支點前進一個行程。同時安裝在機架上的皮帶機機尾滾筒隨之前移,膠帶松弛,此時帶式輸送機應隨著張緊膠帶。

(2)、推移前先將行程范圍內(nèi)的皮帶架子拆掉。

(3)、推到位后,用調(diào)平缸和側(cè)推缸調(diào)正,防止皮帶跑偏。

【第9篇】移運輸機頭移轉(zhuǎn)載機和皮帶機尾拉端頭架平安措施

1.拉端頭架時,班組長必需現(xiàn)場把關(guān),并有專人在順槽監(jiān)護轉(zhuǎn)載機運行狀況,保證平安移架,發(fā)覺問題準時閉鎖。

2.拉端頭支架時,距端頭支架3m范圍內(nèi)不得有其他人工作,且設(shè)專人監(jiān)護;支架未拉完,頂板未護好,嚴禁人員入內(nèi)。兩道相距端頭架6m范圍內(nèi)不得有人。

3.推移運輸機頭、機尾前,必需將機頭、機尾及其過渡槽前面的浮煤、雜物清凈,削減推移阻力,推上去的過渡槽要保證平滑過渡,防止消失機頭(尾)飄起或落下。

4.工作面輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機應搭接合理,卸載高度合適。

5.在輸送機正常運行時,機頭正前方嚴禁有其他人員逗留或進行其他工作。

6.推移轉(zhuǎn)載機前,要仔細檢查機身行程范圍是否有刮卡及障礙物,架橋段下方不許有人,只有將支撐缸活塞桿推出,抬起轉(zhuǎn)載機落地段后才能推移轉(zhuǎn)載機。

7.推轉(zhuǎn)載機操作規(guī)程如下:將支撐缸活塞桿推出,抬起轉(zhuǎn)載機落地段;再以地面為支點,利用導軌和地面的摩察力,將推移缸活塞桿推出,這樣在推力的作用下,轉(zhuǎn)載機沿著導軌前進一個進程,然后將支撐缸活塞桿收縮,轉(zhuǎn)載機落回地面,同時導向輪架將導軌抬離地面,然后將推移缸活塞桿收縮,導軌前進一個行程,這樣往復循環(huán),從而實現(xiàn)邁步自移。

8.推移皮帶尾操作如下:

(1)、隨著采煤機割煤的推動,轉(zhuǎn)載機沿著本機導軌漸漸前移,當轉(zhuǎn)載機前進到極限位置時,操縱操作閥將調(diào)平油缸收縮使滑撬抬起、假如底板局部不平,部分調(diào)平油缸可以不完全收縮,以保證整機水平,然后將推移缸活塞桿伸出,這樣本機以轉(zhuǎn)載機為支點前進一個行程。同時安裝在機架上的皮帶機機尾滾筒隨之前移,膠帶松弛,此時帶式輸送機應隨著張緊膠帶。

(2)、推移前先將行程范圍內(nèi)的皮帶架子拆掉。

(3)、推到位后,用調(diào)平缸和側(cè)推缸調(diào)正,防止皮帶跑偏。

【第10篇】工作面溜子、轉(zhuǎn)載機掐鏈條技術(shù)平安措施

一、概況

由于工作面溜子、轉(zhuǎn)載機鏈條在使用過程中受到磨損,使用一段時間之后會變長,松弛的鏈條甚簡單積累導致跳牙、斷鏈、卡鏈等事故發(fā)生。為了保證設(shè)備正常運行不影響正常生產(chǎn),需掐掉多余的鏈條。為保證施工平安,特制定如下措施:

二、技術(shù)要求

1、施工前把面溜子(轉(zhuǎn)載機)開空后,在施工地點找到連接環(huán),然后將開關(guān)打停止,并掛停電牌,設(shè)專人看護。

2、用兩棵(或兩棵以上)單體支柱根部分別打在連接環(huán)兩側(cè)的刮板上,單體上端打在支架(頂板)上,使連接環(huán)處鏈條處于松弛狀態(tài)。

3、拆開連接環(huán),截掉多余鏈條。

4、重新安裝連接環(huán),放掉單體支柱,送電試運行

三、平安措施

1、進入作業(yè)場所,施工人員要對四周環(huán)境、支護狀況進行具體的檢查,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,確保作業(yè)環(huán)境的平安。

2、將液壓支架前梁護幫板伸出與煤壁頂板接實。防止頂板掉矸、煤壁片幫傷人。液壓支架初撐力不得小于24mpa。留意觀看頂板及煤幫狀況。

3、施工前工作面設(shè)備要先停電、閉鎖,支配專人看管開關(guān)和閉鎖。

4、掐鏈條時保證單體支撐點堅固牢靠,單體傾斜角度適當。待單體帶勁后,人員撤到平安地點進行遠端供液。單體支柱必需拴好平安繩,防止單體滑倒傷人。

5、搬運單體支柱時,喊清口號,防止擠手碰腳。

6、鋸鏈條時要遠離煤幫,確保施工地點平安牢靠。

7、鏈條接好后,放掉單體支柱,檢查完畢并確保全部施工人員到達平安地點后,方可送電送開機試運行。

8、其他方面嚴格按《煤礦平安規(guī)程》及《75216工作面回采作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

【第11篇】刮板運輸機轉(zhuǎn)載機緊接解鏈平安措施

刮板運輸機緊、接、解鏈是綜采隊日常修理、安裝、排解故障常常進行的一項工作,采納單體柱的解、接鏈,為保障操作人員的平安工作,特制定如下措施:

一、首先要把刮板輸送機開空,把所要解、接鏈的大鏈開到指定位置,工作溜開在機頭進行,轉(zhuǎn)載機在落地段進行。

二、閉鎖刮板輸送機開關(guān)、破裂機開關(guān),掛好停電脾,并設(shè)專人看護,堅持誰停電

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論