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文檔簡介

第一章、工程概述1.1、工程簡介工程名稱:**集團公司整體搬遷項目廠區(qū)道路、圍墻、食堂、門衛(wèi)室等工程;建設單位:**集團公司;設計單位:機械工業(yè)部第三設計院;地理位置:1.2、建筑規(guī)模本次招標道路廣場面積28467.1平方米,混凝土路面;圍墻長度1915米;食堂建筑面積2271.08平方米,地上三層;門衛(wèi)室建筑面積79.4平方米。1.3、工程目標我們將充分利用我公司在生產(chǎn)經(jīng)營、技術管理、計算機管理中的各種優(yōu)勢,使工程在管理、質量、文明施工,工作作風上均創(chuàng)出一流水平。根據(jù)我司對于業(yè)主的承諾、我司的施工水平以及項目的自身管理素質,本工程要求達到:●項目采用計算機輔助管理,爭創(chuàng)永康市樣板工地及科技示范工程;●主體建筑安裝工程質量為合格;質量等級“合格”,實現(xiàn)“過程精品”,●爭創(chuàng)永康市安全文明施工樣板工地;“CI示范工程”和“永康市文明樣板工地”;●安全目標:杜絕重大傷亡事故、火災事故和人員中毒事件的發(fā)生,輕傷頻率控制在百分之六以內(nèi)。●按承包工期交付業(yè)主使用,計劃工期:圍墻、食堂、門衛(wèi)工程要求在2009年9月25日前竣工驗收。1、4工期目標本工程總工期105日歷天完工,圍墻、食堂、門衛(wèi)室等工程。1.5、編制依據(jù)1建設工程質量管理條例2工程建設標準強制性條文3建筑施工安全檢查標準JGJ59-994工程測量規(guī)范GB50026-935建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-976建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-20027混凝土質量控制標準GB50204-20028建設工程工程量清單計價規(guī)范GB50500-20039砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ98-200010混凝土外加劑應用技術規(guī)范GBJ119-8811粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范GBJ146-9012輕集料混凝土技術規(guī)程JGJ51-200213混凝土質量控制標準GB50164-9214混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-8715混凝土堿含量限值標準CECS53:9316普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T50081-200217普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB/T50080-200218鋼筋機械連接通用技術規(guī)范JGJ107-200319鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-200320建筑鋼結構焊接規(guī)程JGJ81-200221建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范GB50202-200222砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-200223混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-200224鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-200225建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-200226建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-200127建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-9328建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-200229建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-200230通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-200231建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300-200132建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程JGJ130-200133建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-200134組合鋼模板技術規(guī)范GBJ214-8935建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003第二章、項目管理2.1、總承包商施工組織框圖項目經(jīng)理部在公司總部領導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢,按照“總部服務控制,項目授權管理,專業(yè)施工保障;社會協(xié)力合作”的公司項目管理模式,以GB/T19001--ISO9001標準模式建立的質量保證體系運作,按“凡事有章可循,凡事有人管理,凡事有人負責,凡事有據(jù)可察”執(zhí)行,形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制,以此出色地實現(xiàn)我公司的質量方針和質量目標,以及對業(yè)主的承諾??偝邪芾聿粌H要對各生產(chǎn)要素和專業(yè)配屬隊伍進行有效協(xié)調,為專業(yè)配屬隊伍創(chuàng)造工作條件也是總承包管理的重要環(huán)節(jié)。為規(guī)范該項目的管理工作,項目經(jīng)理部將執(zhí)行公司頒布的《項目管理手冊》、《質量保證手冊》和《CI工作手冊》。根據(jù)本工程的特點,經(jīng)公司組建的項目經(jīng)理部組織架構和各職能部門的職責見后附項目管理體系及職能。2.2、項目崗位職能詳見以下文件:1.《項目管理人員崗位責任制》;2.《項目經(jīng)理部各部門管理職能》;3.《項目經(jīng)理部程序文件實施細則》;4.《項目質量計劃》。第三章、施工部署3.1、臨建臨時設施布置原則根據(jù)本工程周圍環(huán)境的特殊性格,對噪音、環(huán)境污染著重考慮。因此,現(xiàn)場平面布置須充分考慮各種環(huán)境因素及施工需要,布置時須遵循原則如下:●現(xiàn)場平面隨著工程施工進度進行布置和安排,階段平面布置要與該時期的施工重點相適應?!裼捎谑軋龅氐南拗?,在平面布置中須充分考慮好施工機械設備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置?!袷┕げ牧隙逊彭毐M量設在垂直運輸機械覆蓋的范圍內(nèi),以減少發(fā)生二次搬運為原則?!裰行⌒蜋C械的布置,要處于安全環(huán)境中,要避開高空物體打擊的范圍?!衽R電電源、電線敷設要避開人員流量大的樓梯及安全出口,以及容易被墜落物體打擊的范圍,電線盡量采用暗敷方式。●加強現(xiàn)場安全管理力度,嚴格按照我公司的《項目安全管理手冊》的要求進行管理。●加強環(huán)境保護和文明施工管理的力度,使工程現(xiàn)場永遠處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài),使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個名副其實的綠色建筑。●控制粉塵、排污、廢棄物及噪聲處理設施的布置。●充分利用現(xiàn)有的臨建設施為施工所用,盡量減少不必要的臨建投入?!裨O置便于大型運輸車輛通行的現(xiàn)場道路并保證其可靠性。3.1.1、垂直運輸工具的布置根據(jù)結構特點及施工過程中的工程量,施工階段共布置二臺物料提升機,分別為二臺SC100/100物料提升機,基本覆蓋整個建筑物;滿足工程施工需要。(位置見平面布置圖)3.1.2、臨時用水的布置本工程的臨時用水由業(yè)主方負責在工程開工前接至施工現(xiàn)場,我方根據(jù)業(yè)主提供的供水干管,作為施工用水干管,再從干管分出支管引入施工現(xiàn)場和生活區(qū),解決現(xiàn)場施工、消防、生產(chǎn)和生活用水(具體布置見后附《施工現(xiàn)場平面布置圖》)。根據(jù)建設單位現(xiàn)場引入ф100水源,沿施工現(xiàn)場施工區(qū)布置上水管和消火栓5座,供施工、消防及生活用水,具體布置見施工平面圖,因本工程不設攪拌站,施工用水少,現(xiàn)場用水少,現(xiàn)場用水按消防要求及施工、生活所需進行配置。3.1.3、臨時用電的布置根據(jù)本工程的情況,選用的機械設備來計算本工程需要的施工用電。根據(jù)建設單位提供1000KVA變壓器,并按照國家臨時供電規(guī)范JGJ-46-88要求,以電纜在施工區(qū)范圍內(nèi)采用暗埋方式向施工現(xiàn)場的施工電器設備和生活照明等設施供電。現(xiàn)場臨時供電管線布置詳見施工平面布置圖。3.2、流水區(qū)段的劃分3.2.1、流水段劃分的原則根據(jù)不同的樓層特點和大小,進行流水段的合理劃分,盡可能做到均勻流水;每個流水段均能被二臺物料提升機中的一臺所覆蓋,便于材料垂直運輸?shù)慕M織、安排和調度;本工程將各樓層后澆帶分割開的區(qū)域作為劃分流水段的基礎;根據(jù)流水段的劃分和結構施工進度安排,進行人、機、料的合理投入和配置,以及現(xiàn)場場地的合理安排;施工流水段的劃分經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意后實施。各道工序在安排上要緊密結合,嚴格按施工進度計劃和施工流水節(jié)拍進行,實現(xiàn)等節(jié)拍的均衡流水。3.2.2、進度控制為實現(xiàn)各個目標,采取四級計劃進行工程進度的安排和控制,除每周與工程相關各方的工作例會外,每日下午4點召開各分包的日計劃檢查和計劃安排協(xié)調會,以解決當日計劃落實過程中存在的矛盾問題并且安排第二日的計劃和所調整的計劃,以保證計劃周計劃的完成,通過周計劃的完成保證月計劃的完成,通過月計劃的控制保證整體進度計劃的實現(xiàn)。3.2.3、結構(裝飾、安裝、市政)施工網(wǎng)絡圖結構各施工分項、分部工序施工按照施工流水要求制定,具體施工進度計劃網(wǎng)絡圖見附圖。3.2.4、施工工期保證措施為了實現(xiàn)我司在工期方面對業(yè)主的承諾,施工期間我司將采取如下措施:●先進的垂直運輸機械設備以及砼設備根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要,地上施工期間現(xiàn)場布設二臺物料提升機,以此滿足現(xiàn)場材料垂直運輸。現(xiàn)場設置2臺地泵,以滿足現(xiàn)場砼泵送以及供電能力。同時根據(jù)需要用汽車泵配合?,F(xiàn)場主要施工設備見施工機械表?!裣冗M的模板體系柱模板模板采用我公司模板專業(yè)分公司加工的可調截面鋼模板以確保整體性及剛度;墻的施工,采用雙面覆膜多層板面板,并利用強度高的槽鋼背楞。梁及頂板的模板采用雙面覆膜竹膠板為面板的木模板以保證混凝土成型的質量及整體觀感。同時,樓梯、后澆帶及設備吊裝口處等專門設計模板。模板的支設與拆除簡單方便,同時可以確保模板的剛度?!癫捎庙疟盟?、豎向布料機施工采用砼泵送技術,解決了砼的水平和垂直運輸,大大提高勞動生產(chǎn)率,加快砼澆筑速度,現(xiàn)場配置2臺地泵,分別用于施工區(qū)的混凝土澆筑。底板及豎向結構(主要使用芯筒墻)采用布料機澆筑砼體,以達到連續(xù)澆筑,加快施工速度?!駥I(yè)施工保證我公司專業(yè)分公司有:裝飾分公司、市政直屬分公司等。以這些實力雄厚、裝備精良的專業(yè)分公司作為本項目的施工保障,為工程項目最終實現(xiàn)工期、質量目標提供了專業(yè)化施工手段。●優(yōu)秀的施工隊伍信譽良好、素質高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一,我公司選擇具有豐富經(jīng)驗的施工隊伍進行本工程的結構施工,由公司總部及項目經(jīng)理部負責管理和全面協(xié)調,確保工程按計劃進行。●定期召開生產(chǎn)例會每天下午召開生產(chǎn)碰頭會、生產(chǎn)例會,及時解決工程施工中出現(xiàn)的問題,為下步生產(chǎn)工作提前作好準備?!褚M競爭機制引進競爭機制,選用高素質的施工隊伍,并采取經(jīng)濟獎罰手段,加大合同管理力度,確保工程的進度和質量要求。●成立信訪組為了保證質量和工期,項目經(jīng)理部成立了以書記為首的工地信訪組,同地方派出所和居委會保持密切聯(lián)系,以解決施工期間的擾民和民擾問題,使工程得以順利進行。第四章、勞動力材料以及機械投入4.1、勞動力投入計劃合理而科學的勞動力組織,是保證工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度,及時調配勞動力。在結構施工時,由于結構施工中鋼筋工相對投入較多;在頂板施工時,木工也相對投入較多。因此在施工時,同時安排兩個作業(yè)班組,以滿足施工工期需要。本工程面積較大,工期緊張,又跨越雨季施工,因此結構施工期間計劃投入較多勞動力(詳見勞動力計劃表)。勞動力實行專業(yè)化組織,按不同工種、不同施工部位分隊編組,加強各工序、工種的配合與銜接,以提高勞動生產(chǎn)率,保證工程進度??偣こ淌┕趧恿ν度胗媱澅肀?-1人數(shù)工種2009年6月7月8月9月1木工203020202鋼筋工203020203砼工102020204架子工203020206電焊工48447水電工44448防水工44449機務222210其它1015101011裝飾工303012安裝工251010合計961481541544.2、材料投入計劃工程所需材料由項目經(jīng)理部自行采購。項目物資供應部根據(jù)技術協(xié)調部提出的物資采購計劃,選擇多家合格分供方,通過對其材料、規(guī)格、性能、服務及價格等多方面考察或試驗后,確定長期穩(wěn)定的分供方。并嚴格按照IS09001質量認證體系中物資采購程序來操作,以保證進場材料的質量。其中材料采購A類物資應由我公司物資公司采購供應或由配屬隊伍在我公司確認的合格分供方采購,配屬隊伍不得自由隨便采購。主要現(xiàn)場主要施工用材料投入見下表。施工主要用周轉材料投入一覽表表4-2序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木方100×100m35002木方50×100m33003覆膜竹膠板1220×24440m2500t=12mm4覆膜多層板1220×24440m2500t=15mm5鋼管Φ48×3.5t4006扣件只345007安全網(wǎng)密目(綠色)m262508安全帽加固式厚型個2409九合板18MM(9000*18000)㎡750010辦公設備打印機、復印機、電電腦等套111電腦監(jiān)控設備電腦遙控感器、攝攝像機等套24.3、物資供應管理根據(jù)ISO9001質量標準和物質采購程序,對工程所需采購物資進行嚴格的質量檢驗和控制,主要采取的措施如下:●嚴格樣品報批制度,混凝土攪拌站、鋼筋供應商等經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設計單位同意后采納?!癫少徫镔Y時,須在確定合格的分供方廠家或有信譽的商店中采購,所采購的材料或設備必須出廠合格證、材質證明和使用說明書,對材料、設備有疑問的禁止進貨?!裎镔Y采購部委托分供方供貨,事先已對分供方進行了認可和評價,建立了合格的分供方檔案,材料的供應在合格的分供方中選擇?!駥嵭袆討B(tài)管理。項目經(jīng)理物資采購主管部門定期對分供方的實績進行評審、考核,并作記錄,不合格的分供方從檔案中予以除名。●嚴格驗證。采購物資(包括分供方采購的物資),根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標準、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準的質量計劃要求,進行驗證并做好標記。當對其質量有懷疑時,就加倍抽樣或全數(shù)檢驗。4.4、機械投入計劃現(xiàn)場布置二臺物料提升機,兩臺物料提升機安裝在食堂樓兩側(位置見現(xiàn)場總平面圖),主要滿足鋼筋以及模板的上運需要?;炷凛斔筒捎帽盟?。主要機械設備投入詳見下表?,F(xiàn)場主要施工機械設備投入計劃表序號用電設備名稱型號數(shù)量額定功率(KW)進退場計劃日期備注1物料提升機SC100/1000211KW整個工程2平板振動機PZ-5022.2kw開工—竣工3插入式振動機HZ-50A61.1kw開工—竣工4木工平刨MQ112A23kw開工—竣工5木工壓刨MB10617.5kw開工—竣工6木工圓鋸機MJ10423kw開工—竣工7交流電焊機BX3-500632kw開工—竣工8電渣壓力焊LDZ-3175kw結構工程9手提式電焊機BX-126215kw結構工程10鋼筋切斷機GJ-4015.5kw開工—竣工11鋼筋彎曲機GJ7-4012.8kw開工—竣工12離心泵1/2B-1722.2kw開工—竣工13砼輸送泵HBT60C255kw結構工程14攪拌機350L25.5KW整個工程15砂漿機VJZ20023.5KW整個工程16手持砂輪機S3S-1256300W裝飾工程17射釘槍SDT-A30226Φ8裝飾工程序號用電設備名稱型號數(shù)量額定功率(KW)進退場計劃日期備注18電動拉鉚槍SCT-B20226350W裝飾工程19木工平刨機HZG-50064KW裝飾工程20角向磨光機9520B6670W裝飾工程21空壓機Z-0.36/7783kW裝飾工程22電鉆6010BVR2305W裝飾工程23型材切割機J3G-40022.2KW裝飾工程24汽車吊機8T2大門工程25汽車吊機25T2大門工程2627282930313233343536第五章、現(xiàn)場平面布置5.1、現(xiàn)場總平面布置圖本工程現(xiàn)場平面布置考慮充分利用現(xiàn)有場地,按功能劃分施工區(qū)域及辦公區(qū)域,嚴格按照公司的現(xiàn)場管理手冊執(zhí)行,為保證現(xiàn)場的井然有序,采用隔斷、油漆畫線、標志板等方式表示區(qū)域的使用功能,施工現(xiàn)場平面布置。5.2、現(xiàn)場總平面布置說明5.2.1、現(xiàn)場出入口及道路本工程四周設兩處大門;平時施工人員及車輛大型運輸車輛進出。5.2.2、辦公區(qū)與生活設施布置●依據(jù)現(xiàn)場實際需要,特殊工種需要常住現(xiàn)場、警衛(wèi)人員也需常住現(xiàn)場,辦公區(qū)域在工程側面建立臨時活動房,生活區(qū)域主要傾向建于食堂樓側面。5.2.3、施工區(qū)以及施工設施布置●依據(jù)現(xiàn)場實際情況,在現(xiàn)場四側應加建圍墻?!窨紤]到實驗室的特殊用途,利用現(xiàn)場辦公區(qū)建臨時用房作為實驗室,現(xiàn)場設10m2標養(yǎng)室?!駷楸WC施工過程中大型機械行走需要,防止揚塵污染,對現(xiàn)場場地進行硬化或綠化處理。施工現(xiàn)場鋪設混凝土路面。路面由基坑向外側側向設1%分水坡度,縱向坡度按現(xiàn)場實際情況實布,坡度不小于0.3%。現(xiàn)場基坑東側布置各類宣傳牌,增加12米長不銹鋼旗桿3根。基坑邊1米范圍內(nèi)做綠化處理,主要通道兩側做綠化處理?!窀鏖T口均設清潔池一個,用以對進出場車輛的清洗,同時沉淀后清水也可用來進行現(xiàn)場灑水使用,以節(jié)約資源。第六章、施工臨水臨電6.1、現(xiàn)場臨水布置6.1.1、施工現(xiàn)場臨水布置根據(jù)施工現(xiàn)場情況況及永康市施施工現(xiàn)場管理理有關規(guī)定,本本方案擬沿環(huán)環(huán)形通道設有有給水主環(huán)管管,環(huán)管按一一定間隔預留留現(xiàn)場平面施施工用水點,并并按規(guī)定每間間隔50m設地下式消消火栓一個。環(huán)環(huán)形主給水管管水源由市政政給水管引入入φ100給水管道,加加設水表井,在在入戶管上設設總控制閥門門。6.1.2、臨時時消防系統(tǒng)根據(jù)防火規(guī)范,設設計同一時間間內(nèi)火災發(fā)生生次數(shù)為一次次,一次滅火火用水量為60L/S。每個室外外消火栓的供供水量按10L/S計算,故共共設置3個室外地下下式消火栓(位位置見現(xiàn)場平平面布置圖)??靠拷彝庀鸹鹚ú捎秒p頭頭消火栓,其其余三個采用用單頭消火栓栓。三個消火火栓之間間距距不超過100米。室外給給水管道沿基基坑成環(huán)形埋埋設,采用鑄鑄鐵管,絲扣扣連接。室外給水管道通過過相對軸間(以以現(xiàn)場實際情情況為準)的的水氣管井進進入建筑物內(nèi)內(nèi),在管井內(nèi)內(nèi)設Ф100立管輸送到到各樓層,在在每個水氣管管井附近每層層設一個消防防箱配兩根水水帶。在立管管上引出Ф20支管做取水水龍頭。生產(chǎn)給水系統(tǒng)在施工現(xiàn)場各用水水點預留施工工生產(chǎn)用水甩甩口2個。排水系統(tǒng)按照有關現(xiàn)場施工工衛(wèi)生設施的的設置要求,在在施工現(xiàn)場四四周部分區(qū)域域設置集水坑坑,雨水經(jīng)沉沉淀后經(jīng)Ф300暗埋水泥管管排入場內(nèi)市市政污水井。在在大門處設清清洗沉淀池,用用以對進出場場車輛的清洗洗,水經(jīng)沉淀淀后可做灑水水降塵使用。6.2、現(xiàn)場臨電電6.2.1、現(xiàn)場場臨電條件在施工現(xiàn)場由業(yè)主主提供臨電電電源1000KKVA的變壓器一一臺。6.2.2、現(xiàn)場場臨電設置為保證物料提升機機等用電量大大的機器正常常運轉及現(xiàn)場場生產(chǎn)、生活活的正常用電電,一級配電電柜設為兩個個,分別設置置于兩側,一一側為2#。另一側為1#。一級配電電柜電纜為Ф185五芯電纜。在在1#、2#箱內(nèi)設計量量表。二級配配電箱布置見見附圖?,F(xiàn)場供電采用TNN-S三相五線制制接零保護系系統(tǒng)。第七章、主要施工工方法及技術術措施7.1測量放線線7.1.1、施工工測量控制的的目標層間垂直度測量偏偏差不應超過過3mm,建筑全高高垂直度測量量偏差不應超超過3H/100000(H為建筑總高高度),且不不應大于20mm,層間標高高測量偏差不不應超過±3mm。施工時,對對測量放線及及垂直度進行行嚴格控制,是是保證達到設設計及規(guī)范要要求的關鍵。本本工程計劃采采用外控法進進行施工測量量,設置永久久觀測點。7.1.2、施工工測量控制本工程施工測量控控制主要分為為施工層平面面測量控制,垂垂直度測量控控制,標高測測量控制三大大項目。1、施工測量控制網(wǎng)網(wǎng)布置首先,復核監(jiān)理工工程師提供的的平面控制點點,然后根據(jù)據(jù)本工程的建建筑結構設計計特征,建立立本建筑物的的平面控制網(wǎng)網(wǎng)。為了方便便地上工程的的施工測量,故故軸線控制樁樁布置在建筑筑物外2-3m的平面上,并并保護好各控控制點不被破破壞,要做有有明顯標記,定定期檢查。每每次放線時,將J2經(jīng)緯儀架設在控制點上,后視另一相應的控制點,這樣依次投出縱橫向三條主控制線,然后依據(jù)主控軸線,用50m鋼尺,按照施工圖紙,分出各條軸線位置及墻柱梁位置。主控軸線的容許測角誤差6′′,測距精度為1/1000,并考慮尺長、溫差修正。找出地各單體建筑筑的重點軸線線,建立雙控控平面軸線網(wǎng)網(wǎng)。1)根據(jù)已知基準點點與設計軸線線的關系,采采用坐標放樣樣的方法用全全站儀放樣出出軸線,在首首層地板施工工完后,根據(jù)據(jù)這些控制點點放樣出全部部軸線點,用用墨線彈出全全部軸線網(wǎng)方方格。2)各軸線控制點的的設置:在首首層地板施工工完后,根據(jù)據(jù)工程需要在在軸線相交點點處增設新的的加密內(nèi)控點點,從而組成成各分塊的平平面控制網(wǎng)。2、垂直度控制的方方法采用激光鉛垂儀法法(1)在首層選好不少少于4個合適的控控制點。(2)對應控制點的各各層樓面位置置均應預留150mmm×150mmm方孔。(3)在首層控制點架架設激光鉛垂垂儀,調節(jié)儀儀器對中,調調平后,使激激光束投射到到上層預留孔孔的接受靶上上。此點即為為該層的防線線控制點。3、弧形梁的定位根據(jù)建筑總的測量量控制網(wǎng),且且因為工程弧弧線的半徑較較大,原心在在建筑區(qū)外較較遠處,宜計計算特征點坐坐標,采用直直角坐標法。(一)、樁釘軸線線端點和弦的的中點按設計條監(jiān)測設圓圓弧兩端點1與11,并樁釘之之。標定軸線端點1與與11連線的中點O1。實測邊長1O1,其其值與設計值值Y1的相對精度度應符合要求求。(二)、標定軸線線中點和測站站點在O1點安置經(jīng)緯儀,以以端點1或11定向,測試90°;沿經(jīng)緯儀儀視準軸方向向依次測設水水平距離O16=R-XX1、O1O5=X5-X1、O1O4=X4-X1、O1O3=X3-X1,逐個標定定中點6與O5、O4、O3……諸測站點。(三)、樁釘細部部特征點依次在O2、O33……點安置經(jīng)緯緯儀,分別測測設垂距Y2、Y3……,逐個樁釘2、3……諸角之點點。以平滑曲線連接諸諸軸線角點,便便是預樁釘之之弧形軸線。4、沉降觀測1)工程的沉降觀測根根據(jù)業(yè)主提供供的施工場地地內(nèi)的水準點點作為基準點點引測,定期期進行高程檢檢測,以保證證觀測成果的的正確性。觀測工作要求做到到:a.固定觀測人人員和整理成成果;b.固定使用的的水準儀和水水準尺;c.按規(guī)定的方方法、路線定定期進行觀測測。2)觀測點的布布置和要求(1)觀測點布置置在首層結構構柱上,因本本工程需布置置較多的觀測測點。為避免免通視阻礙,布布點前先到現(xiàn)現(xiàn)場進行規(guī)劃劃,確定安置置儀器的位置置。(2)觀測點的埋埋設應牢固穩(wěn)穩(wěn)定,能長期期保存;觀測測點上部有明明顯的突出處處,與柱身保保持一定的距距離(以3~5cm為宜),要要保證在點上上能垂直置尺尺和通視條件件良好。3)觀測的精度度和成果的整整理(1)沉降觀測點點首次觀測的的高程值是以以后各次觀測測用以比較的的依據(jù),因此此必須確保初測精度,在在測設每個沉沉降觀測點的的首次高程時時,同時同期期進行兩次觀觀測后才做決定。(2)每次定期觀觀測結束后,檢檢查記錄計算算是否正確,精精度是否合格格,并進行誤誤差分配,然然后將觀測高高程列入沉降降觀測成果表表中,計算相相鄰兩次觀測測之間的沉降降量,并注明明觀測日期,同同時繪制每一一觀測點的時時間與沉降量量的關系曲線線圖。天面防水層、找平平(坡)層等等應按圖紙要要求放控制線線,并在其完完成面上按圖圖紙和規(guī)范要要求。7.2、獨立柱基基礎工程7.2.1、適應應范圍本工藝標準適用于于工業(yè)及民用用建筑獨立柱柱基礎項目。7.2.2、施工工準備7.2.2.1作作業(yè)條件7.2.2.1..1辦完驗槽記記錄及地基驗驗槽隱檢手續(xù)續(xù)。7.2.2.1..2辦完基槽驗驗線預檢手續(xù)續(xù)。7.2.2.1..3有混凝土配配合比通知單單、準備好試試驗用工器具具。7.2.2.1..4做完技術交交底。7.2.2.2材材質要求7.2.2.2..1水泥:水泥泥品種、強度度等級應根據(jù)據(jù)設計要求確確定,質量符符合現(xiàn)行水泥泥標準。工期期緊時可做水水泥快測。必必要時要求廠廠家提供水泥泥含堿量的報報告。7.2.2.2..2砂、石子:根據(jù)結構尺尺寸/鋼筋密度/混凝土施工工工藝、混凝凝土強度等級級的要求確定定石子粒徑、砂砂子細度。砂砂、石質量符符合現(xiàn)行標準準。必要時做做骨料堿活性性試驗。7.2.2.2..3水:自來水水或不含有害害物質的潔凈凈水。7.2.2.2..4外加劑:根根據(jù)施工組織織設計要求,確確定是否采用用外加劑。外外加劑必須經(jīng)經(jīng)試驗合格后后,方可在工工程上使用。7.2.2.2..5摻合料:根根據(jù)施工組織織設計要求,確確定是否采用用摻合料。質質量符合現(xiàn)行行標準。7.2.2.2..6鋼筋:鋼筋筋的級別、規(guī)規(guī)格必須符合合設計要求,質質量符合現(xiàn)行行標準要求。表表面無老銹和和油污。必要要時做化學分分析。7.2.2.2..7脫模劑:水水質隔模劑。7.2.2.3、工工器具備有攪拌機、磅秤秤、手推車或或翻斗車、鐵鐵鍬、振搗棒棒、刮桿、木木抹子、膠皮皮手套、串桶桶或溜槽、鋼鋼筋加工機械械、木制井字字架等。7.2.3、操作作工藝工藝流程清理--混凝土墊層--鋼鋼筋綁扎--相關專業(yè)施施工--清理--支模板--清理--混凝土攪拌--混凝土澆筑--混凝土振搗--混凝土找平--混凝土養(yǎng)護--模板拆除。7.2.3.1清清理及墊層澆澆灌地基驗槽完成后,清清除表層浮土土及擾動土,不不留積水,立立即進行墊層層混凝土施工工,墊層混凝凝土必須振搗搗密實,表面面平整,嚴禁禁晾曬基土。7.2.3.2鋼鋼筋綁扎墊層澆灌完成后,混混凝土達到1.2Mppa后,表面彈彈線進行鋼筋筋綁扎,鋼筋筋綁扎不允許許漏扣,柱插插筋彎鉤部分分必須與底板板筋成450綁扎,連接接點處必須全全部綁扎,距距底板5cm處綁扎第一一個箍筋,距距基礎頂5cm處綁扎最后后一道箍筋,做做為標高控制制筋及定位筋筋,柱插筋最最上部再綁扎扎一道定位筋筋,上下箍筋筋及定位箍筋筋綁扎完成后后,將柱插筋筋調整到位并并用井字木架架臨時固定,然然后綁扎剩余余箍筋,保證證柱插筋不變變形走樣,兩兩道定位筋在在基礎混凝土土澆完后,必必須進行更換換。7.3、鋼筋工程程7.3.1、施工工順序:柱子、暗柱立筋擠擠壓連接——綁扎柱子、暗暗柱筋——綁扎剪力墻墻筋——梁(包括框架梁梁、過梁、連連梁)筋——綁扎暗梁筋——綁扎平板筋筋(包括預應應力筋)7.3.2、材料料要求:(1)所提供的鋼筋必必須有出廠合合格證和試驗驗報告單,同同時需對進場場材料按規(guī)范范規(guī)定見證取取樣試驗,合合格后方可使使用。(2)在使用時嚴格按按照設計的鋼鋼號、規(guī)格使使用。需要代代換時應征得得設計單位同同意。7.3.3、下料料配料:(1)鋼筋因彎曲會使使其長度發(fā)生生變化,這一一點在配料在在值得注意,因因此不能直接接根據(jù)圖紙中中尺寸下料,必必須了解對砼砼保護層、鋼鋼筋彎曲、彎彎鉤等規(guī)定,再再根據(jù)圖紙中中尺寸正確計計算其下料長長度。(2)鋼筋彎曲調整值值:45度彎曲為0.5d,90度彎曲為2d;135度彎曲為2.5d。鋼筋彎鉤鉤增加長度一一般是:半圓圓彎鉤為6.25d,直彎鉤為3.5d,斜彎鉤為4.9d,對彎鉤增增加長度尚要要根據(jù)具體條條件,滿足設設計要求。(3)在配料計算時,鋼鋼筋配置的細細節(jié)問題沒有有明確時,原原則上按設計計所用圖集構構造要求處理理。(4)鋼筋配料應勵行行節(jié)約利用的的原則,計算算應填寫配料料單,下料制制作依據(jù)配料料單進行。(5)配料時,尚要考考慮施工需要要的附加鋼筋筋。7.3.4、成型型加工(1)鋼筋表面應潔凈凈,油污、浮浮皮、鐵銹等等應在使用清清除干凈,在在焊前,焊點點處的鐵銹應應清除干凈,除除銹后留有麻麻點的鋼筋不不得隨意使用用。(2)鋼筋切斷口規(guī)整整,不得有馬馬蹄形或端頭頭彎曲等現(xiàn)象象,鋼筋切斷斷長度要正確確,其允許偏偏差為正負10mm。(3)鋼筋彎曲成形,I級鋼筋末端端彎鉤的圓弧弧曲直徑不應應小于2.5d。平直部分分長度按要求求確定,不作作要求時不宜宜小于3d;II級鋼筋末端端彎折時,彎彎曲直徑不宜宜不于4d,平直部分分長度按要求求確定,彎起起鋼筋中部彎彎折處的彎曲曲直徑不宜小小于5d。(4)質量要求:1)鋼筋成形形狀正正確,平面上上沒有翹曲不不平現(xiàn)象;2)鋼筋彎曲點處不不允許有裂紋紋,為此,鋼鋼筋彎曲時要要避免彎來彎彎去的現(xiàn)象;;3)鋼筋彎曲成形后后的允許偏差差:全長±10mm,彎起鋼筋筋的彎折位置置±20mm,彎起高度±5mm,箍筋邊長±5mm。7.3.5、焊接接質量要求::(1)焊縫表面平整,不不得有較大凹凹陷、焊瘤;接頭處不得得有裂紋;(2)咬肉深度不大于于0.5mmm;氣孔和夾渣渣在2d長的焊縫表表面上不大于于2個,同時不不大于6mm2;(3)接頭處鋼筋軸線線位移允許偏偏差0.1d,同時不大大于2mm,鋼筋軸線線彎折不大于于4度;(4)試拉與彎曲試驗驗必須符合要要求。7.3.6、綁扎扎與安裝(1)作業(yè)條件1)鋼筋綁扎前應檢檢查有無銹蝕蝕現(xiàn)象,銹蝕蝕鋼筋要經(jīng)除除銹之后,再再運至綁扎現(xiàn)現(xiàn)場;2)已做好抄平放線線工作,根據(jù)據(jù)彈好的尺寸寸線檢查下層層預留插筋的的位置、數(shù)量量、長度,如如不符合要求求時,應進行行處理;3)整理調直下層伸伸出的搭接筋筋,如不符合合要求時,應應進行處理,注注意位置調整整時搭接筋彎彎折坡彎不應應大于1:6;4)按圖紙設計及操操作工藝標準準向工人進行行交底;5)如果模板工程先先行,模板安安裝要先做預預檢,并清除除模板內(nèi)雜物物。(2)鋼筋接頭1)Φ14以上鋼鋼筋,采用電電渣壓力焊接接頭,Φ25及以上鋼筋筋,采用滾壓壓直螺紋鋼筋筋連接;2)焊接接頭或綁扎扎接頭搭接長長度末端距鋼鋼筋彎曲處不不得小于10d,也不宜位位于構件最大大彎矩處;3)受力鋼筋的接頭頭位置應相互互錯開,綁扎扎接頭在任一一搭接長度1.3倍區(qū)段內(nèi)不不超過25%,焊接接接頭在35d區(qū)段內(nèi)(不不小于500mm)不超過50%;4)柱中縱向鋼筋的的接頭(搭接接接頭):①搭接位置可以從各各層面開始,或或從下層頂面面開始;②柱子每邊鋼筋不多多于4根時,可在在一個水平面面上接頭;③下柱伸入上柱搭接接鋼筋的根數(shù)數(shù)及直徑應滿滿足上柱要求求,當上柱鋼鋼筋多于下柱柱時,鋼筋的的差值應加設設插筋錨在下下柱內(nèi),并滿滿足搭接及錨錨固的要求,當當上下柱內(nèi)鋼鋼筋直徑不同同時,搭接長長度按上柱內(nèi)內(nèi)鋼筋直徑計計算;④下柱伸入上柱的鋼鋼筋彎折不大大于1/6時,下柱鋼鋼筋可不切斷斷而彎伸至上上柱,否則應應該設置插筋筋或上柱鋼筋筋錨在下柱內(nèi)內(nèi)。⑤焊接接頭應該設置置在柱的彎矩矩較小區(qū)段,規(guī)規(guī)定接頭最低低點距柱端不不宜小柱截面面長邊尺寸,且且宜在層面以以上750mm處,相鄰鋼鋼筋接頭錯開開范圍為35d,且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)。(3)施工方法1)柱鋼筋綁扎①按圖紙要求箍筋的的數(shù)量,將箍箍筋都套在下下層伸出的搭搭筋上,然后后立柱子鋼筋筋;②綁扎接頭的搭接長長度,綁扎接接頭的位置參參照圖集03G1001—1。④在立好的柱子鋼筋筋上畫出箍筋筋的位置,然然后將已套好好的箍筋由上上往下采用“纏扣法”綁扎。箍筋筋與主筋垂直直,箍筋接頭頭應沿柱子豎豎向交錯布置置;⑤保護層墊塊應綁在在柱主筋外皮皮上,間距1000左右,以保保證砼保護層層厚度正確;;⑥柱截面尺寸變化時時,鋼筋收縮縮位置,尺寸寸要符合設計計要求;⑦設計要求設拉筋時時,拉筋應鉤鉤住箍筋;⑧基礎底板柱子插筋筋附圖:2)墻鋼筋綁扎①每面墻綁扎應先立立2-4根豎筋,預預先在豎筋上上畫好橫筋分分檔標志,然然后于下部及及齊胸處綁兩兩根橫筋,拉拉平吊直固定定好位置,并并在綁其余橫橫筋,豎、橫橫筋在里外應應符合設計和和施工規(guī)范要要求;②墻鋼筋應逐步成梅梅花式交錯綁綁扎,剪力墻墻鋼筋全扣綁綁扎,雙排鋼鋼筋之間應綁綁拉筋或撐筋筋,其縱橫間間距不大于600,以保證網(wǎng)網(wǎng)片間的相對對距離,鋼筋筋外側綁扎墊墊塊,其間距距不大于1000,以保證保保護層厚度;;③墻水平鋼筋在兩端端頭、轉角、十十字節(jié)點、T字節(jié)點、聯(lián)聯(lián)系梁等部位位的錨固長度度及洞口周轉轉加筋等均應應符合設計及及規(guī)范要求;;④立模后,對突出的的鋼筋應進行行修整,宜在在搭接區(qū)段綁綁一根臨時橫橫筋定位,澆澆筑砼時專人人看管,澆砼砼后再次調整整,以保證鋼鋼筋位置正確確。3)梁鋼筋綁扎①主筋按圖紙的數(shù)量量穿好箍筋,按按圖紙位置,間間距逐個分開開-→固定主筋―→穿次梁主筋筋,并按圖紙紙?zhí)缀霉拷瞑D→放主次梁架架立筋―→隔一定間距距綁扎箍筋,梁梁四周用“套扣法”綁扎,主次次梁同時配合合進行;②箍筋的接頭沿梁橫橫向交錯布置置,次梁縱筋筋放在主梁上上面;③主次梁鋼筋要在主主筋外皮放好好細石墊塊砼砼,以保證主主筋保護層厚厚度。4)板鋼筋綁扎①在模板上畫好鋼筋筋位置間距;;②按間距先擺放主筋筋,后放次筋筋,板與梁交交叉處,板的的鋼筋放在梁梁的鋼筋上面面;③綁扎鋼筋一般用“順扣法”,雙向板全全扣綁扎,負負彎矩鋼筋全全扣綁扎;④板鋼筋雙層時,兩兩層間加馬凳凳,以保證上上層鋼筋的位位置正確,最最后在主筋下下墊好細石砼砼漿墊塊。(4)質量保證措施1)樓板上所有電氣氣管線必須在在樓板底層筋筋鋪設后安裝裝,使樓板底底面砼保護層層達到設計和和規(guī)范要求。2)墻、柱、梁、板板的鋼筋保護護層墊塊必須須按間距0.7-1米用鐵絲與與主筋扎牢。3)鋼筋在施工過程程中,派專人人對鋼筋規(guī)格格、品種、間間距、尺寸、根根數(shù)、搭接位位置與長度進進行復核驗收收。不符合之之處應及時派派人整改直至至合格。4)柱子的豎向主筋筋與模板間應應有相應的加加固措施,即即主筋與箍筋筋電焊點牢、與與水平筋電焊焊點牢,箍筋筋,水平筋與與模板間用墊墊塊撐住,以以免砼澆搗時時沖動柱主筋筋,從而保證證立柱的軸線線正確。5)在砼澆搗過程中中,派專人“看筋”,如發(fā)現(xiàn)松松動,移位,保保護層不符合合均應及時修修整。6)墻板“∽”型拉拉結筋如果設設計無要求時時,則按600間距梅花狀狀布置綁扎,不不得漏扎7)在澆搗樓板砼時時,為避免鋼鋼筋位移變形形,在砼澆搗搗過程中,定定崗定部位派派人檢查、返返修平板鋼筋筋,特別注重重對平板上皮皮筋保護層的的控制。8)柱節(jié)點核心區(qū)的的封閉柱箍筋筋施工有困難難時,可改用用兩個“U”形箍,但綁綁扎后必須焊焊成整箍,為為保證框架節(jié)節(jié)點核心區(qū)有有足夠的強度度和延性,節(jié)節(jié)點區(qū)內(nèi)箍筋筋必須按框架架配筋圖的要要求施工。9)模板內(nèi)下部受力力鋼筋伸入支支座的錨固長長度(除設計計圖中注明的的外),在邊邊支座不小于于5d(d為鋼筋直徑徑)且不小于于100mm,在中間支支座伸至支座座中心Ⅰ級鋼筋端部部作成彎鉤。10)一層內(nèi),同一根根柱子的一根根鋼筋內(nèi)不得得有兩個接頭頭,梁內(nèi)縱向向受力鋼筋的的搭接和接頭頭允許位置嚴嚴格按設計和和規(guī)范要求。11)等高框架梁節(jié)點點主次梁斷面面等高時以及及井字梁的配配筋應保證主主梁(井字梁梁為跨度小方方向梁)的主主筋位置,懸懸挑梁主筋放放于其它梁筋筋之上,四邊邊支承的鋼筋筋,上部鋼筋筋短跨方向在在上,下部鋼鋼筋短跨方向向在下。12)在柱縱向主筋搭搭接長度范圍圍內(nèi),箍筋要要繞過兩根鋼鋼筋,彎鉤要要相應加長,搭搭接處兩根鋼鋼筋應貼箍筋筋放置,不應應一外一內(nèi),箍箍筋各肢尺寸寸應準確,以以保證主筋的的正位,箍筋筋彎折半徑應應與主筋相同同。13)懸挑梁的主筋位位置一定要準準確,保護層層防止超厚,主主筋錨固要可可靠。14)鋼筋規(guī)格嚴格按按設計采用,框框架梁及柱的的鋼筋直徑不不得隨意變動動,鋼筋代換換應征得設計計單位的同意意。15)為確保鋼筋工程程順利,要求求鋼筋翻樣及及時準確地做做出鋼筋下料料表,各種規(guī)規(guī)格的進料計計劃,按上述述綁扎順序按按時進場,適適時做好半成成品加工,力力爭做半成品品鋼筋隨出、隨隨吊、隨綁扎扎。7.3.7、鋼筋筋工程質量控控制程序根據(jù)質量保證體系系及職責劃分分,各部門須須嚴格履行職職責,互相配配合并遵照如如下程序進行行。(鋼筋工工程質量程序序控制表)準備工作準備工作技術交底現(xiàn)場綁扎安裝質量評定資料整理學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和施工規(guī)范書面交底鋼材合格證、做復試檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料表操作人員參加鋼筋、砼工序交接檢查澆灌混凝土時留人看鋼筋鋼筋合格證執(zhí)行驗評標準按不同型號掛牌自檢中間抽查按梁、柱、板抽查10%,但不少于3件;不合格的處理(返工)質量評定記錄隱蔽驗收記錄自檢記錄清理現(xiàn)場、文明施工鋼筋下料成型鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋代用單施工記錄事故處理記錄辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)7.3.8、成品品保護●鋼筋工程施工隊伍伍為主要成品品保護責任人人,水電配合合施工等專業(yè)業(yè)隊伍要有鋼鋼筋工程的保保護措施后方方可作業(yè),鋼鋼筋工程須與與模板工程及及混凝土工程程做好交接。成成品保護要落落實到人?!窠壴玫匿摻顕澜忍ぃ0灏逯гO或混凝凝土澆筑須鋪鋪設跳板或搭搭設平臺。●鋼筋主筋嚴禁點焊焊或與其施焊焊固定埋件等等(防雷接地地除外)?!窕炷翝仓r須設設專人看護,如如有偏位等立立即調整?!衤冻霭迕嬷鹘钤谠诨炷翝仓r用塑料(PVC)套管套上上保護?!窕炷翝仓罅⒓醇磳摻畋砻婷嫖廴厩宄?.4、模板工程程7.4.1、基礎礎反梁模板梁側模面層采用112mm厚覆膜竹膠膠板,外側用用4根50×1000mm木方作龍骨骨均分,外側側加2根φ48豎鋼管,間間距≤600,用φ12穿墻螺栓連連接。梁模水水平方向支撐撐采用φ48鋼管做反向向桁架支撐。梁梁的交叉部位位即陰角處(包包括倒角陰角角)設陰角模模。7.4.2、導墻墻模板導墻模板面層采用用12厚覆膜竹膠膠板,外側用用5根50×1000mm木方作龍骨骨均分,外側側加2根Φ48鋼管,間距≤600,用φ12“7”字鉤頭螺栓栓與鋼管梅花花型連接(木木方上打孔)。7.4.3、柱模模設計●可調截面矩形柱模模板專門用于于獨立柱施工工,既能保證證獨立柱的混混凝土成形質質量、截面尺尺寸,又能根根據(jù)工程的需需要,調節(jié)柱柱模的截面尺尺寸,組裝簡簡便、周轉性性強。柱模板整體厚1005mm,面板為5mm的熱軋鋼板,骨架為100X550的方鋼管,連接螺栓豎豎向間距600mm、900mmm,豎向筋間間距為300mmm左右,在水水平連接螺栓栓的位置為雙雙根方鋼管做做為柱模的背背楞。柱模截截面全部為800mmm×800mmm,柱模面板板連接螺栓開開孔直徑為φ25,可調整為600X6600mmm、800mmmX600mmm截面的。相相鄰兩塊柱模模的連接采用用的直徑φ22鋼銷。高度度方向為1800mmm、1200mmm、700mm三種規(guī)格,以適用于不不同的層高。本本工程共配置置24套柱模,可可完成1014根柱子的澆澆筑工作。●附墻柱設計:附墻墻柱采用鋼模模板,角部用用陰角模。附附墻柱模板同同墻模板一起起支設。7.4.4、梁柱柱節(jié)點模板設設計●梁柱節(jié)點模板就是是在柱的第一一次砼澆筑完完成后,第二二次進行的柱柱上部、梁、頂頂板交匯處模模板,梁柱節(jié)節(jié)點模板高度度到頂板底部部。梁柱節(jié)點點模板每套由由四塊組成,如如沒有梁的位位置為一塊面面板,如有梁梁的位置則在在面板相應的的位置上開一一洞口。具體體尺寸依不同同梁的規(guī)格而而定。在第一一次支模、澆澆筑砼、拆模模后,第二次次安裝梁柱節(jié)節(jié)點模板至樓樓板底?!裰?jié)點模板每套共共配制四塊單單片模板,采采用12mm厚雙面覆膜膜竹膠板,同同梁模板一起起支設、固定定。在柱與梁梁相交的位置置,有梁一側側梁柱節(jié)點模模板上開口,開開口寬度為梁梁寬+2倍覆膜竹膠膠板厚(12×2==24mm),開口高高度為梁高--頂板厚+覆膜竹膠板板厚(12mm)。●支模時,梁柱節(jié)點點模板壓梁模模板(將梁的的側模及梁底底模模板伸入入梁柱節(jié)點模模板預留開口口處),接縫縫貼不透水海海綿條。7.4.5、頂板板模板設計頂板模板支撐采用用早拆模板晚晚拆支撐的碗碗扣式腳手架架體系。面板板用12mm厚覆膜竹膠膠板,次龍骨骨采用50×1000mm木方,間距300mm。支撐龍骨骨用100xx100mmm的木方,其間距不超超過1000mmm,木方表面刨刨平以保證與與模板接合面面平整。根據(jù)據(jù)頂板區(qū)格凈凈尺寸和所采采購的竹膠板板的規(guī)格,制作頂板模模板,預留出晚拆拆模板的位置置,模板按所使使用的位置一一一編號,根根據(jù)規(guī)格編排排流水。晚拆拆模板位置留留設原則是使使板的凈跨距距不超過2米。早晚拆拆模板面層板板間貼不透水水海綿條,以以便于拆模;;上部與混凝凝土接觸面貼貼4cm-55cm寬膠帶蓋縫縫,以防漏漿漿。7.4.6、梁模模設計●面板用12mm厚厚覆膜竹膠板板,次龍骨采采用50×1000mm木方,沿梁梁縱向一般為為三道。梁側側模板采用鋼鋼管加斜撐固固定,梁高超超過700mm中間加一道道對拉螺栓(M12,穿PVC套管)。梁梁底模主龍骨骨支撐采用支支撐龍骨用100xx100mmm的木方,其間距不超超過1000mmm?!窳耗2捎昧旱啄0鼈饶?,板模模上表面與梁梁側模上口在在板底標高水水平拼縫,上上貼4-5cm寬膠帶防止止漏漿?!窳旱啄2徊捎迷绮鸩鸱椒?,在混混凝土達到設設計及規(guī)范要要求后方可拆拆除。7.4.7、梁及及頂板模板支支撐●模板支撐選用碗扣扣式腳手架支支撐系統(tǒng)。支支撐間距根據(jù)據(jù)房間尺寸為為1000××1000mmm,從拆除時間間上分為早拆拆支撐和晚拆拆支撐。●早拆支撐立桿上設設有可調頂托托,下設可調底底座;晚拆支支撐立桿上設設有早拆頭,下設可調支支座?!窳骸㈨敯逯r,,按規(guī)范及設設計要求起拱拱。起拱的具具體作法為::用碗扣腳手手架,上部加可調調支撐,以調整高度,木板作輔助,以滿足起拱拱要求。后澆帶跨模板不設設早拆,后澆澆帶下模板不不拆除,等后后澆帶混凝土土澆筑后再拆拆除,按下圖圖方法留設。7.4.8、墻模模板●墻模板全部采用115mm厚雙面覆膜膜多層板為面面板的木模板板?!駱翘菁昂鬂矌0灏逶斠姼綀D。7.4.9、模板板拆除●現(xiàn)澆結構的模板及及其支架拆除除時的混凝土土強度,當設設計無特殊要要求時,須符符合下列規(guī)定定:●側模:混凝土強度度達到1.2Mppa(現(xiàn)場以手手指略用力壓壓,砼表面無無指痕)后,方可開始拆除。底模在混凝土強度度符合下表規(guī)規(guī)定后,方可可拆除:結構類型結構跨度按設計的砼強度標標準值的百分分率(%)板≤250>2,≤875>8100梁≤875>8100懸臂構件≤275>2100●板:因設置晚拆支支撐,早拆部部分在混凝土土強度達到設設計標準值的的50%后即可拆除除,晚拆部分分須待上層混混凝土澆筑完完畢后3天且符合上上表規(guī)定方可可拆除?!窳海毫旱啄?砂瓷仙媳硪蟛鸪撮g距不不大于2米設支撐,待待上一層混凝凝土澆筑完畢畢3天后方可拆拆除?!竦叵峦鈮炷翝矟仓?天后方可拆拆除模板。7.4.10、模模板工程質量量控制程序根據(jù)質量保證體系系及職責劃分分,各部門須須嚴格履行職職責,互相配配合并遵照如如下程序進行行(見下表)。模板工程質量程序序控制表準備工作技術交底支模質量評定拆模資料整理學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和施工規(guī)范書面交底模板選擇、配量平整鋼模板模板涂刷脫模劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板操作人員參加和鋼筋、砼工序交接檢查澆灌混凝土時留人看模不合格的處理(返工)執(zhí)行驗評標準底部標高線、中心線、支??刂凭€等放線自檢中間抽查按梁、柱各抽查10%,但均不應小于3件;板每30-50m2(各抽查一處,但不應少于3處)按強度報告確定拆模時間注意保護棱角施工記錄質量評定記錄自檢記錄清理現(xiàn)場、文明施工7.4.11、模模板工程質量量1.模板安裝質量標準準必須符合《砼結構構工程施工及及驗收規(guī)范》(GB50204-2002)及相關規(guī)范要求?!癖WC項目模板及其支架、支支撐必須有足足夠的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性?!窕卷椖拷涌p寬度≤1.55mm(用工程檢檢測儀上的楔楔形塞尺檢查查)。模板表面必須清理理干凈,不得得漏刷脫模劑劑(通過觀察察檢查)?!裨试S偏差項目序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移基礎5尺量檢查柱、墻、梁3尺量檢查2標高+2,-5水準儀3截面尺寸基礎±10尺量檢查柱、墻、梁+4,-5尺量檢查4每層垂直度32m托線板5大模內(nèi)部相鄰兩板板表面高低差差2直尺和楔形塞尺6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺7預埋鋼板(管、孔孔)中心線位位移3拉線和尺量8預埋螺栓中心線位移2拉線和尺量外露長度+10,-0尺量9預留洞中心線位移10拉線和尺量截面內(nèi)部尺寸+10,-0尺量2.質量控制注意點●澆筑砼前必須檢查查支撐是否可可靠、扣件是是否松動。澆澆筑砼時必須須由模板支設設班組設專人人看模,隨時時檢查支撐是是否變形、松松動,并組織織及時恢復?!袼薪涌p處加粘不不透水海綿條條(包括柱墻墻根部、梁柱柱交接處等容容易漏漿部位位)。為保證證外墻觀感質質量,外墻模模緊貼模板上上口貼100mmm(寬)×5mmm(厚)板帶做企口口用。7.4.12、成成品保護●上操作面前模板上上的脫模劑不不得有流墜,以以防污染結構構成品。●為防止破壞模板成成品工序必須須做到:不得得重物沖擊已已支好模板、支支撐;不準在在模板上任意意拖拉鋼筋;;在支好頂板板模上焊接鋼鋼筋(固定線線盒)或要墊墊起,并在模模板上加墊鐵鐵皮或其它阻阻燃材料;在在支好頂板模模上進行預埋埋管打彎走線線時不得直接接以模板為支支點,須用木木方作墊進行行?!駷楸WC墻面質量,,板面應隨時時清灰,及時涂刷新新的隔離劑。●拆下的模板,如發(fā)發(fā)現(xiàn)板面不平平或肋邊損壞壞變形應及時時修理?!褡龊媚0宓娜粘11pB(yǎng)工作和維維修工作。7.5砼工程7.5.1砼澆筑筑施工本工程砼主要砼CC20、C30等。均采用用商品混凝土土,砼輸送泵泵送。這是一個全盤機械械化的混凝土土施工方案,其其關鍵是如何何使這些機械械相互協(xié)調。否否則任何一個個環(huán)節(jié)的失調調,都會打亂亂整個施工部部署。(1)防止泵送混凝土土堵管為了充分發(fā)揮泵車車的效率,確確保管道輸送送暢通,可采采取以下幾點點措施:①加強混凝土的級配配管理和坍落落度控制,確確保混凝土的的可泵性。在在整個施工過過程中每隔2-4h進行一次檢檢查,發(fā)現(xiàn)坍坍落度有偏差差時,及時與與攪拌站聯(lián)系系加以調整。②嚴格攪拌車管理,在在使用前和工工作過程中特特別重視“一水”(冷卻水)、“三油”(工作油、材材料油和潤滑滑油)的檢查查。(2)混凝土澆筑操作作必須按國家家現(xiàn)行標準《混混凝土結構工工程施工及驗驗收規(guī)范》的的有關章節(jié)內(nèi)內(nèi)容執(zhí)行。7.5.2砼樓板板砼施工施工時必須有足夠夠的措施保證證混凝土不出出現(xiàn)裂縫、冷冷縫。做到分分段分層連續(xù)續(xù)澆筑一次到到頂?;炷镣翝仓r,形形成自然坡度度,每個出料料口的一個坡坡度內(nèi),從前前到后設四個個振搗點,三三點在鋼筋面面上,一點在在兩皮鋼筋之之間。振搗時時呈梅花狀,每每振點之間距距離不大于500mm,新舊混凝凝土面加強振振搗,振搗器器插入先澆混混凝土面內(nèi)50mm保證新舊砼砼粘結成一整整體。澆筑時時,嚴格注意意先澆的砼在在澆好后4h內(nèi),必須有有新澆砼覆蓋蓋,避免出現(xiàn)現(xiàn)冷縫。要求砼供應商選用用低水化熱礦礦渣硅酸鹽水水泥,摻入適適量減水劑和和粉煤灰,供供應水化熱低低,可泵性好好的混凝土,要要控制砼的入入模溫度和砼砼的初凝時間間在8小時左右。樓板混凝土澆筑采采用巡回式澆澆筑,混凝土土接槎時間加加緩凝劑最長長t=3h?;炷烈灰淮螡仓挾榷萣=tq//Lh=3**20/600*0.3==3m為防止混凝土表面面收縮裂縫,在在板面視情況況建議設置Φ6~Φ8@200鋼筋網(wǎng)片,澆澆搗時,對板板面進行拍打打、振實、去去除浮漿,滾滾筒輾壓,實實行二次抹面面,減少表面面收縮裂縫。梁、板結構的砼澆澆筑,要在澆澆筑前在板的的四周模板彈彈出板厚平水水線,并釘上上標記,在板板跨中每距1500毫米焊接平平水標志筋,并并在鋼筋端頭頭油上紅漆,作作為衡量板厚厚和平水的標標尺,為避免免產(chǎn)生施工的的冷縫,砼應應連續(xù)澆注,一一般控制在4小時之間,超超過時間視為為施工縫。樓樓板砼采用砼砼泵輸送管布布料,采用平平板震搗器搗搗實,其移動動間距應保證證振動器的平平板能覆蓋已已振實部分的的邊緣.隨打隨壓光光,當混凝土土面收水后再再進行二次壓壓光,以減少少裂縫的產(chǎn)生生。砼澆筑一一般平行次梁梁方向推進,本本工程每單幢幢每層砼澆筑筑,計劃除在在設計后澆帶帶位外,其它它連續(xù)進行,不不留設施工縫縫。為保證砼砼的密實,梁梁澆筑采用震震捧震搗時,間間距應控制在在500毫米左右,插插入時間控制制在10秒,以表面面翻漿冒出氣氣泡為宜。使使用時應盡量量避免碰撞鋼鋼筋、模板,并并注意“快插慢拔,不不漏點”上、下砼振振搗搭接不少少于50毫米。澆筑樓面砼采用“A”字凳搭設水水平走橋,嚴嚴禁施工人員員輾壓鋼筋。樓樓梯澆砼,,應應打鏟澆灌,均均勻布料,并并用灰匙清理理執(zhí)平。專門門派瓦工把高高出的砼鏟出出、抹平,同同時在模板邊邊“插漿”,消除蜂窩窩,終凝前,嚴嚴禁人員上落落。澆筑砼時應注意保保持鋼筋位置置準確和砼保保護層控制,特特別要注意負負筋的位置,發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差設專專人負責及時時校正。砼的養(yǎng)護在澆筑完完后12h以內(nèi)對其進進行覆蓋和采采用澆水濕養(yǎng)養(yǎng)護,養(yǎng)護時時間不得少于于7d。7.5.3、柱子子砼澆筑柱子砼澆筑不列入入施工流水段段內(nèi),每段配配備12套模板周轉轉,柱子的砼砼采用塔吊澆澆筑?!裰禹艥仓暗撞坎刻钜?~10cm厚與砼同配配合比的水泥泥砂漿,柱子子砼分層振搗搗,使用插入入式振搗器時時每層厚度不不大于50cm,振搗棒不不得觸動鋼筋筋和預埋件。除除上面振搗外外下面要有人人隨時敲打模模板以防產(chǎn)生生蜂窩、麻面面、孔洞。●柱子砼一次澆筑完完畢,施工縫縫設在主梁下下邊,混凝土自高高處傾落的自自由高度不得得超過2m,澆筑的豎豎向結構高度度超過3m時采用振動動溜管(φ100)使混凝土土下落?!駶仓?、板砼時,若若柱砼強度高高于梁板二個個等級以上,采采用以下方法法澆筑柱砼::待梁、板砼砼推進到柱邊邊范圍時,由由塔吊吊運柱柱砼進行澆筑筑,以達到設設計要求。施施工時注意不不同強度砼交交接處的振搗搗,要求密實實無縫。7.5.4、梁、板板砼澆筑由于梁、板砼量較較大,每個流流水段澆筑砼砼時,采用兩兩臺拖式泵(泵泵管豎向通過過管道豎井接接到各個施工工樓層)連續(xù)續(xù)澆筑,并由由1臺物料提升升機配合。●本工程樓板的梁、板板同時澆筑,澆澆筑方法由每每段開始用“趕漿法”,即先將梁梁根據(jù)梁高分分層澆筑成階階梯形,當達達到板底位置置時再與板的的砼一起澆筑筑,隨著階梯梯形不斷延長長,梁、板砼砼澆筑連續(xù)向向前推進?!窳?、板用插入式振振搗器順澆筑筑方向邊澆筑筑邊振搗,振振搗完畢,用用木抹子抹平平,施工縫處處或有預埋件件及插筋處用用抹子抹平。澆澆筑板砼時不不允許用振搗搗棒鋪攤砼?!裱刂瘟悍较驖仓前?,施工工縫應留置在在次梁跨度的的中間三分之之一范圍內(nèi),施施工縫的表面面應與梁軸線線或板面垂直直,不得留斜斜槎?!袷┕たp處必須待已已澆筑砼的抗抗壓強度不小小于1.2MPPa時,才允許繼續(xù)續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑筑砼前,施工縫砼表表面鑿毛,剔除浮松動動石子并用水水沖洗干凈后后,先在施工縫縫表面抹10~15cm與砼同配合合比的水泥砂砂漿,然后澆澆筑砼,細致操作,振振搗密實,使新舊砼緊緊密結合。7.5.5、墻砼砼澆筑●墻體、筒體澆筑砼砼前,先在底底部均勻澆筑筑5~10cm厚與墻體砼砼同配比的水水泥砂漿,并并用鐵鍬入模模,不得用料料斗灌入模內(nèi)內(nèi)。墻體筒體體砼采用“趕漿法”澆筑,在下下料點將砼一一次澆筑約45cm高(下料過過程注意按規(guī)規(guī)定振搗),然然后根據(jù)砼流流淌時形成的的坡度及流淌淌方向順序向向前澆筑,并并且隨澆筑隨隨振搗,直到到整段墻體、筒筒體澆筑完畢畢?!袷┕ひc:①墻墻體下料起始始點選擇在拐拐角點位置,然然后向兩端后后澆帶推進。②筒體下料起起始點選擇在在筒體拐角部部位,然后進進行閉合澆筑筑。③墻體、筒體體砼必須采取取二次振搗,二二次振搗的時時間選擇在砼砼初凝前半小小時以內(nèi)?!裢搀w剪力墻厚度較較薄,為300mm,因此墻體體混凝土塌落落度控制在16±2ccm?!駥τ陂T窗洞口、墻墻體轉角部位位的混凝土下下灰方式,采采取機械加人人工配合,即即門窗洞口兩兩側采取機械械均勻同時下下灰,門窗洞洞口上口過梁梁及墻體轉角角部位采取人人工下灰,將將混凝土先卸卸在操作平臺臺上,然后人人工下灰?!駢D角暗柱部分,混混凝土應分層層澆筑,每層層厚度不得超超過300mm,并同時與與混凝土墻進進行澆筑。7.5.6、夏季季混凝土的施施工1.為保證混凝土工程程在春、夏季季期間的施工工質量,采取取如下措施::●為保證混凝土不開開裂,在混凝凝土中應摻加加緩凝劑或減減水劑。●在風雨或暴熱天氣氣運輸混凝土土,罐車上應應加遮蓋,以以防進水或水水分蒸發(fā)?!裨诟邷匮谉峒竟?jié)施施工時,要在在混凝土運輸輸管上遮蓋濕濕罩布或濕草草袋,以避免免陽光照射,并并注意每隔一一定的時間撒撒水濕潤。2.夏季混凝土溫度控控制及裂縫預預控措施●混凝土溫度控制根據(jù)混凝土溫度應應力和收縮應應力的分析,必必須嚴格控制制各項溫度指指標在允許范范圍內(nèi),才不不使混凝土產(chǎn)產(chǎn)生裂縫??刂浦笜耍孩贉厣翟跐仓肽D囟鹊幕A礎上不大于35℃。②控制混凝土出罐和和入模溫度(按按規(guī)范要求)。加摻合料及附加劑劑,減少水泥泥用量,降低低水化熱,摻摻粉煤灰,替替換部份水泥泥,摻減水劑,減少水水灰比即水的的用量,以達達到水泥用量量最少的目的的,減少水化化熱總量?!衿渌A控措施混凝土澆筑時,振振搗要密實,以以減少收縮量量,提高混凝凝土抗裂強度度。并注意對對板面進行抹抹壓,可在混混凝土初凝后后,終凝前,進進行二次抹壓壓,以提高混混凝土抗拉強強度,減少收收縮量?;炷翝仓?,應應及時進行噴噴水養(yǎng)護或用用潮濕材料覆覆蓋,認真養(yǎng)養(yǎng)護,防止強強風吹襲和烈烈日曝曬。夏季,梁、板混凝凝土澆筑后,必必須經(jīng)終凝后后方可上人進進行下道工序序的施工。同同時才可吊運運鋼管等架料料放置樓板上上,放置位置置宜在梁板負負彎矩最大處處,即放置在在柱、梁、板板三者相交位位置附近,且且嚴禁放置在在懸挑梁板上上。吊運架料料時,必須有有專人看管。在在梁板砼強度度未達到75%以上時,每每次物料提升升機吊運架料料重量不宜過過大,以防卸卸料時,給梁梁板造成集中中荷載,出現(xiàn)現(xiàn)裂縫。放料料時,塔吊司司機應使架料料緩慢、平穩(wěn)穩(wěn)放置在樓板板上,放穩(wěn)后后,應及時分分散架料,避避免集中荷載載長時間放在在梁板上。7.5.7、混凝凝土養(yǎng)護降低混凝土塊體里里外溫度差和和減慢降溫速速度來達到降降低塊體自約約束應力和提提高混凝土抗抗拉強度,以以承受外約束束應力時的抗抗裂能力,對對混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護是非常重重要的?;炷翝仓?,應應準備好在澆澆筑過程中所所必須的抽水水設備和防雨雨防暑措施。混混凝土的養(yǎng)護護墻、梁混凝凝土采用涂刷刷養(yǎng)護劑或澆澆水的方法進進行養(yǎng)護。夏季施工時,覆蓋蓋澆水養(yǎng)護應應在混凝土澆澆筑完畢后的的12小時以內(nèi)進進行?;炷恋臐菜B(yǎng)護護時間不得少少于7天。7.5.8、混凝凝土試塊留置置工地設10m2的的標準養(yǎng)護室室,現(xiàn)場每一一部位、每一一臺班澆筑的的砼,均留置置四組試塊(并并依據(jù)砼方量量增加組數(shù)),測測同條件、7d、28d強度,一組組備用;地下下室底板、外外墻等有抗?jié)B滲要求的部位位增加一組抗抗?jié)B試塊。有有預應力的樓樓板增做兩組組同條件試塊塊供預應力筋筋張拉前對結結構強度提供供依據(jù)。結構類型拆模要求試塊留置組數(shù)豎向結構混凝土強度達1..2Mpa以上或24小時后留置同條件試塊4組樓梯支撐強度達到100%%隨頂板模板拆除時時拆除4組懸臂梁板強度達到100%%留置同條件試塊4組普通樓板強度達到100%%留置同條件試塊4組以上有預應力處樓板強度達到100%強度達到100%%時開始張拉拉100%開始拆模模4組,其中一組測880%強度7.5.9、質量量標準序號項目允許偏差(mm)檢驗方法多層1軸線位移柱、墻、梁8尺量檢查2標高層高±10用水準儀或尺量檢檢查全高±303柱、墻、梁截面尺尺寸+8-5尺量檢查4柱墻垂直度度每層5用經(jīng)緯儀或吊線和和尺量檢查全高H/10000且不大于205表面平整度8用2m靠尺和泄形塞尺檢檢查6預埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查7預埋管、預留孔中心線位置偏移5尺量檢查8預埋螺栓中心位置置偏移5尺量檢查9預留洞中心線位置置15尺量檢查10電梯井井筒長寬對中心+25~0吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且不不大于307.5.10、環(huán)環(huán)境保護措施施●施工現(xiàn)場臨時道路路做硬化處理理,表面澆筑筑一層混凝土土,這既給將將來雨季施工工帶來很大的的便利,給工工人提供了良良好的工作環(huán)環(huán)境,又防止止了塵土、泥泥漿被帶到場場外,保護了了周邊環(huán)境,很很大程度上加加強了現(xiàn)場文文明施工。●合理安排作業(yè)時間間,在夜間避避免進行噪音音(55分貝)較大大的工作,盡盡量壓縮夜間間混凝土澆筑筑的時間?!褚归g燈光集中照射射,避免燈光光擾民。●混凝土振搗時采用用德國進口的的低噪音振搗搗棒,在地泵泵的周圍搭設設棚子,罐車車在等候進場場時必須熄火火,以減少噪噪音擾民?!窕炷凉捃嚦冯x現(xiàn)現(xiàn)場前,派人人用水將下料料斗及車身沖沖洗干凈?!衽蓪H诉M行現(xiàn)場灑灑水,防止灰灰塵飛揚,保保護周邊空氣氣清潔?!窆捃嚊_洗后,將清清洗用過的廢廢棄水經(jīng)初步步沉淀后,用用于現(xiàn)場灑水水、降塵,并并定期將池內(nèi)內(nèi)沉淀物清除除。7.5.11、混混凝土工程施施工質量預控控混凝土工程質量程程序控制表自檢記錄質量評定記錄施工記錄執(zhí)行驗評標準不合格的處理(返工)澆灌混凝土時留人看模專業(yè)會簽準備試模和塌落度桶申請砼配合比出具材料合格證、做復試學習圖紙和技術資料養(yǎng)護準備工作自檢記錄質量評定記錄施工記錄執(zhí)行驗評標準不合格的處理(返工)澆灌混凝土時留人看模專業(yè)會簽準備試模和塌落度桶申請砼配合比出具材料合格證、做復試學習圖紙和技術資料養(yǎng)護準備工作學習操作規(guī)程和施工規(guī)范學習操作規(guī)程和施工規(guī)范制定保證混凝土質量措施制定保證混凝土質量措施模板、鋼筋、砼工序交接模板、鋼筋、砼工序交接檢查腳手架及通道檢查腳手架及通道垂直、水平運輸機械準備垂直、水平運輸機械準備書面交底書面交底技術交底克服上道工序弊病的措施技術交底克服上道工序弊病的措施操作人員參加操作人員參加崗位分工、操作掛牌崗位分工、操作掛牌申請澆灌命令申請澆灌命令木工、鋼筋工跟班保證質量木工、鋼筋工跟班保證質量執(zhí)行重量配合比執(zhí)行重量配合比澆灌混凝土澆灌混凝土根據(jù)情況調整配合比根據(jù)情況調整配合比按時覆蓋按時覆蓋炎熱夏季定時澆水、冬季注意保溫防凍炎熱夏季定時澆水、冬季注意保溫防凍清理現(xiàn)場、文明施工清理現(xiàn)場、文明施工資料整理資料整理7.5.12、混混凝土施工安安全措施●澆筑柱、墻混凝土土時,應搭設設操做平臺,四四周防護欄桿桿高度應在1米位置,且且腳手板鋪設設不少于兩塊塊?!窕炷凉みM行混凝凝土澆筑時,應應配帶安全帶帶,并懸掛在在牢固的位置置,方可進行行施工?!褚归g施工時,澆筑筑現(xiàn)場應配備備足夠的照明明設施。7.6、腳手架工工程腳手架方案經(jīng)批準準后方可施工工,且安裝完完畢后必需經(jīng)經(jīng)過安全檢查查員驗收與方方案相符合后后才能使用,腳腳手架的拆除除也必需申報報方案批準后后才能進行。根據(jù)工程結構特點點和實際施工工情況,結構構施工時采用用挑架(見附附圖7-6),待結構構施工完畢后后,將挑架拆拆除??紤]結結構高度不超超過20m,外架采用用單立桿。立立桿下部要求求墊木枋,防防止腳手架不不均勻沉降。腳手架采用φ488×3.5的鋼管,立立桿距外墻皮皮25cm,桿距通過過計算確定。腳腳手架外側必必須掛設密目目安全網(wǎng),其其下部設置擋擋腳板。剪刀刀撐角度控制制在45~~60°之間。腳手架檢查與驗收收標準表表7.6序號項目容許偏差檢查方法1立桿垂直度≤H/200≤100吊線2間距步距偏差±20鋼卷尺柱距偏差±50排距偏差±203大橫桿高差一根桿兩端±20水平儀水平尺同跨內(nèi)、外大橫桿桿高差±104扣件螺栓擰緊扭力力矩40-65Nm扭力扳手5剪刀撐與地面傾角角45°-60°角尺6腳手板外伸長度對接100≤a≤1550卷尺搭接a≥100卷尺7.7、回填土工工程7.7.1、一般般要求●填土土料含水量的的大小直接影影響到夯實質質量,在夯實實前須先做擊擊實試驗,以以得到符合密密實度要求條條件下的最優(yōu)優(yōu)含水量和最最少夯實遍數(shù)數(shù)?!裢亮虾恳允治瘴粘蓤F,落地地開花為宜。粘粘性土施工含含水量與最優(yōu)優(yōu)含水量之差差控制在-4%~+2%范圍內(nèi)內(nèi),砂石料含含水量控制在在8%~10%。7.7.2、主要要施工機具一一覽表序號名稱單位數(shù)量備注1木夯個2蛙式打夯機臺43手推車輛104篩子(孔徑40~~60mm)套5用于肥槽及室內(nèi)素素土夯實5篩子(孔徑6~110mm和16~20mm兩種)套5用于3:7灰土6木耙把57鐵鍬(尖頭及平頭頭)把1582m靠尺根59膠皮管米20~5010小線或細鐵絲米若干11鋼尺米2012木折尺根5~107.7.3、施工工部位序號回填部位回填要求1室外素土7.7.4、允許許偏差項目序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1頂板標高±15用水準儀或拉線尺尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查7.7.5、質量量控制要點●分層鋪攤,每層鋪鋪土厚度應根根據(jù)土質密實實度要求和機機具性能確定定,每層鋪土土厚度為200-2250mm,為了保證證灰土回填質質量,每層標標線設在護坡坡樁上或柱子子上,同層施施工縫按規(guī)定定留踏步槎。每每層鋪攤后隨隨之耙干?!窕彝僚浔葴蚀_,摻摻和均勻。●控制好含水率?!裉钔撩繉又辽俸淮虼蛉?,打夯夯應一夯壓半半夯,夯夯相相連、行行相相接,縱橫交交叉,并且嚴嚴禁用水澆?!窕靥钔撩繉踊靥顚崒嵑?,應按規(guī)規(guī)范規(guī)定進行行環(huán)刀取樣,測測出土的質量量密度,達到到要求后,再再進行上層的的鋪土,填土土全部完成后后,進行表面面拉線找平。●做好天氣預報,防防止雨淋。7.8砌體工程砌體工程基本施工工程序抄平、放線→立皮皮數(shù)桿→立內(nèi)門窗框→擺磚墻(鋪鋪底)→砌頭角、掛掛線→鋪灰砌磚→勾縫、清理理墻。7.8.2施工準準備1、材料要求混凝土實心磚、加加氣混凝土砌砌塊等的品種種、強度等級級必須符合設設計要求,規(guī)規(guī)格一致,有有出廠合格證證或試驗單。水泥采用有出廠合合格證或試驗驗報告。砂選用中砂,并通通過5mm篩孔,含泥泥量不超過5%。石灰膏等摻合料熟熟化時間不少少于7d,嚴禁用凍凍結或脫水硬硬化的石灰膏膏。2、機械設備機械設備有砂漿攪攪拌機、篩砂砂機等。工具有大鏟、刨錛錛、瓦刀、托托線板、線墜墜、水平皮、皮皮數(shù)桿、泥桶桶、磚夾、勾勾縫條、翻斗斗車、磚籠等等。3、作業(yè)條件砌磚樓層結構已達達到設計強度度,并在樓面面上彈出墻身身軸線、墻邊邊線、門窗洞洞口等。砌磚前一天漿磚澆澆水濕潤,雨雨天作業(yè)不得得使用含水率率飽和的磚。砌筑部位的灰渣、雜雜物已清理干干凈,并澆水水濕潤。已由試驗室確定砂砂漿的配比,準準備好砂漿試試模,按試驗驗確定的配比比拌制砂漿,攪攪拌均勻,常常溫下拌好的的砂漿在拌合合后3-4h內(nèi)用完,氣氣溫過高時在在2-3h內(nèi)用完。7.8.3施工工工藝及具體要要求合工要按要室比1、混凝土實心磚的的砌筑砌筑用澆砌設測線口寸邊始擺出??pm應位構灰同窗砌整務的錯一部方并致須桿核數(shù)出灰門的立要進使樓面標高線線位于設計標標高位置上。2、多孔磚墻砌筑多孔磚有一順一丁丁及梅花丁兩兩種砌筑形式式。其施工要要點如下:砌筑時應試擺。多多孔磚的孔洞洞垂直于受壓壓面。砌多孔磚宜采用“三一”砌磚法,豎豎縫宜采用刮刮漿法。灰縫應橫平豎直水水平灰縫和豎豎向縫寬度應應控制10mm左右。飽小刮并嚴漿多孔磚墻的轉角處處和交接處應應同時砌筑,不不能同時砌筑筑又必須留置置的臨時斷處處應砌成斜搓搓。斜搓長度度應不小于斜斜搓高度的2/3。多孔磚墻留腳手眼眼的規(guī)定同普普通磚墻。多孔磚墻每天可砌砌高度不超過過1.8m。門窗洞口的預埋木木磚、鐵件等等應采用與多多孔磚橫截面面一致的規(guī)格格。多孔磚磚墻中不夠夠整塊多孔磚磚的部位,應應用燒結普通通磚補砌,不不得將砍過的的多孔磚填補補。3、選磚:砌磚前選選擇規(guī)格一致致,顏色均勻勻的磚。4、盤角:砌筑前先先進行盤角,每每次高度3-5層,盤角及及時、準確地地用吊線和靠靠尺檢查,若若有偏差及時時修整。盤角角嚴格按照底底盤線、皮數(shù)數(shù)桿的豎向標標高進行。5、掛線:利用盤角角掛內(nèi)手線進進行砌筑。6、構造柱及馬牙槎槎設置:砌體體留置馬牙槎槎要求先退后后進,從柱腳腳開始先退五五皮磚、后挑挑五皮磚做馬馬牙槎,槎寬寬為60mm,槎高為300mm,以保證柱柱腳為大斷面面。7、砌磚:采用一鏟鏟灰、一塊磚磚、一擠揉的的“三一”砌磚法進行行,砌筑時首首先將灰均勻勻打平,磚要要放平,壘跟跟線,左、右右相鄰對平。8、注意事項在框架結構的填充充墻砌筑時必必須做好砌體體與墻柱的接接續(xù)。為避免免拉結筋漏埋埋、移位而造造成拉結不能能滿足砌體要要求的情況,要要做到以下三三點:澆筑鋼筋砼柱前應應確定皮數(shù)桿桿,并在皮數(shù)數(shù)桿上標明拉拉結筋的位置置。這樣既保保證拉結筋不不漏放,又可可使拉結筋與與磚砌砌體水水平灰縫隙一一致。局部有有些位置采用用(新工藝)后后鉆孔,環(huán)氧氧樹脂膠結法法設置拉結筋筋。在規(guī)定的位置將拉拉結筋與同一一標高的箍筋筋焊牢,如在在同一標高無無箍筋,可將將在±20mm內(nèi)箍筋移天天地拉結筋同同一標高并焊焊牢;如在±20mm內(nèi)無箍筋,可可加設一箍筋筋再行焊牢。拉拉結筋預留要要緊貼模板內(nèi)內(nèi)側,易于拉拉出調直。對對拉結筋設計計不明確的,設設置2φ6@500,伸入砌體體不小于1000mmm。拉查收時查筋況應驗不的改收允對于多墻部墻設底位用時天筑頂減縮體準平灰磚縫滿于墻在砌體施工前加強強土建與安裝裝的協(xié)調工作作。一般應先先預留管線,后后砌筑墻體避避免鑿槽、

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