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文檔簡介
寧波市繞城高速公路東段項目E駐地辦鉆孔灌注樁監(jiān)理實施細則編制人:丁靖熙審核人:石洪利鉆孔灌注樁監(jiān)理實施細則一、說明為指導(dǎo)鉆孔灌注樁工程監(jiān)理業(yè)務(wù)的正常開展,規(guī)范本駐地辦監(jiān)理從業(yè)要求,確保寧波市繞城高速公路東段E駐地辦所轄標段鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求,特制定本細則。二、工程概述寧波繞城高速公路東段E駐地辦下轄施工單位有11標、12標、13標及14標,全監(jiān)理標段樁分別為:直徑1.2m基礎(chǔ)共計2663根(合計長度169023米)、直徑1.5m基礎(chǔ)共計1556根(合計長度119721米)、直徑1.8m基礎(chǔ)共計7根(合計長度490米)。樁基地質(zhì)情況:路線大部分位于湖沼積、沖海積平原,淺表部分布厚度約1.3~3.2米的粘土,其下分布厚度達5.0~47.4米不等的海積淤泥質(zhì)土,具有壓縮性、低強度、固結(jié)緩慢的特點,所有樁基均為摩擦樁,采用C25水下砼灌注成樁。三、施工監(jiān)理要點鉆孔灌注樁作為基礎(chǔ)分部的分項工程,以每墩臺作為一個單元申請開工及申請檢驗及中間交驗,以每根樁作為一個獨立分項進行質(zhì)量檢驗、評定。根據(jù)本監(jiān)理段鉆孔灌注樁工程的特點,設(shè)置監(jiān)理控制點,即停止點和旁站控制點。在停止點處必須經(jīng)施工單位自檢合格,并填報檢驗資料及《分項工程檢驗申請和中間交驗審批表》后報監(jiān)理復(fù)檢,監(jiān)理有權(quán)在旁站控制點隨時檢查各相關(guān)的施工記錄。監(jiān)理控制點設(shè)置及相關(guān)要求資料見下表:監(jiān)理控制點設(shè)置一覽表工序名稱監(jiān)理控制點相關(guān)資料護筒沉放驗收檢查查及平臺驗收收檢查(水下下樁使用)停止點護筒沉放檢驗驗收收報告單水上平臺檢驗驗收收報告開工前準備停止點分項工程開工申請請報告及其附附件開孔(鉆機就位、對對中)旁站點施工放樣現(xiàn)場記錄錄表終孔檢查停止點樁基礎(chǔ)鉆孔原始記記錄鋼筋籠檢查停止點鋼筋籠原始記錄,鋼鋼筋籠檢驗報報告單灌注前檢查停止點鉆孔樁終孔后灌注注前檢查記錄錄;泥漿各種性能指標標評定及性能能指標檢查記記錄;水泥砼(砂漿)澆澆筑申請單;;水泥砼(砂漿)配配料通知單;;水下砼灌注(包括括首灌)旁站點水下砼灌注記錄水泥砼拌和物工作作性質(zhì)檢測記記錄終灌樁頭標高記錄錄旁站點灌注記錄樁基超聲波探傷(或或鉆孔取芯)停止點樁基檢測報告(或或抽芯取樣報報告)監(jiān)理人員在每道工序檢查時,除必須辦理相應(yīng)的工序簽證外,還需進行下列要求項目的檢查、檢驗。(一)每墩鉆孔灌注樁開工前檢查和驗收項目1、按施工監(jiān)理控制要點的有關(guān)要求,檢查驗收護筒加工質(zhì)量、護筒沉放的平面位置、傾斜度、頂面標高和埋置深度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。2、檢查探明地下是否設(shè)置管道,消除鉆孔時安全隱患;驗收施工平臺是否按臨時工程設(shè)計搭設(shè)完成,滿足鉆孔樁施工要求,且安全可靠。3、檢查原材料的出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單,按要求抽檢檢查水下砼原材料和鋼筋各項性能指標是否符合設(shè)計和專用規(guī)范要求。4、鋼筋鐓粗直螺紋連接的工藝試驗完成,各項指標滿足設(shè)計和專用規(guī)范要求,且工藝試驗報告經(jīng)監(jiān)理同意批復(fù)。5、水下砼配合比已選定,強度及各項性能指標滿足設(shè)計和施工要求,并經(jīng)監(jiān)理平行試驗驗證,中心試驗室對其各項指標復(fù)檢合格。拌制的混凝土初凝時間要大于整樁混凝土灌筑所需時間。6、樁底壓漿漿液配合比試配工作完成,并經(jīng)監(jiān)理驗證,各項性能指標符合專用規(guī)范要求。7、泥漿試配完成,泥漿的性能指標符合專用規(guī)范要求,并經(jīng)監(jiān)理辦審核認可。8、水下砼灌注用砼導(dǎo)管的水密性、耐壓和接頭抗拉試驗符合規(guī)范要求。9、施工用電滿足施工要求,并需配備滿足施工需要的備用電源。10、灌注首批砼的料斗要滿足該樁砼灌注的需要,在樁灌注前應(yīng)計算出首灌砼量,作為檢查依據(jù)。11、鉆孔樁施工方案(工藝細則)、技術(shù)措施滿足設(shè)計和規(guī)范要求,并經(jīng)審查批復(fù)。12、針對施工過程中意外的故障事故(塌孔、穿孔、拌和設(shè)備故障等)應(yīng)編制切實可行的應(yīng)急預(yù)案,并經(jīng)監(jiān)理審批準。13、施工設(shè)備(吊機、鉆機、拌和場等)均應(yīng)檢查驗收,吊機起重能力及作業(yè)半徑要滿足鉆孔施工要求;鉆機扭矩不小于規(guī)范要求;拌和站應(yīng)有備用系統(tǒng),以保障拌和能力和鉆孔樁連續(xù)灌注。14、要求施工隊伍管理體系完善,特別是自檢系統(tǒng)及制度健全,人員到位,特殊工種人員持證上崗。15、分項工程開工報告及其附件齊全,開工報告經(jīng)審查批復(fù)同意。(二)鉆孔施工階段1、鉆機安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)、鉆桿順直,在鉆進中不應(yīng)產(chǎn)生移位或沉降,否則應(yīng)及時處理。2、鉆機就位對中后,需報監(jiān)理復(fù)核檢查認可后方可開鉆。3、鉆孔泥漿的各項指標應(yīng)符合專用規(guī)范要求,鉆進中要定時對樁孔上中下各部分泥漿進行檢測和試驗,并予以記錄,各項指標應(yīng)符合專用施工規(guī)范要求,否則予以調(diào)整改正。泥漿指標是鉆孔樁施工的監(jiān)理控制重點,泥漿的性能指標符合設(shè)計及規(guī)范要求。4、鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進行,施工操作人員應(yīng)認真填寫鉆進記錄,現(xiàn)場監(jiān)理人員隨時抽查鉆孔記錄,了解進展情況。5、孔深達到設(shè)計要求時,承包人應(yīng)應(yīng)采用超聲波孔壁回聲儀等檢孔設(shè)備對成孔孔徑、孔形、傾斜度進行檢測,符合要求后再報監(jiān)理終孔,這是本階段監(jiān)理監(jiān)控的另一重點。6、終孔后應(yīng)立即進行清孔,清孔后承包人應(yīng)對樁孔上、中、下各段的泥漿指標和沉渣厚度進行自檢,自檢合格后方可報監(jiān)理進行檢查驗收,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后并同意后才能拆除鉆頭,吊入鋼筋籠。水下鉆孔中及終孔后均應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭高出筒外水位2~5m,防止坍孔、穿孔。樁基成孔具體要求如下表:檢查項目質(zhì)量驗收標準檢查方法和頻率孔中心位置偏差(mm)50(不同向)用GPS、經(jīng)緯儀檢檢查縱橫向孔徑不小于設(shè)計樁徑用孔壁回聲儀檢查查傾斜度≤1/100用孔壁回聲儀檢查查孔深符合圖紙要求用經(jīng)過核驗的測繩繩檢查或測孔孔儀檢查沉渣厚度(mm)≤200(摩擦樁)用經(jīng)過核驗的測繩繩檢查或測孔孔儀檢查泥漿相對密度1.03~1.110用泥漿比重計檢查查泥漿粘度(S)17~20用泥漿粘度計、秒秒表檢查泥漿含砂率﹤2%用泥漿砂率計檢查查泥漿膠體率≥98%用量杯檢查(三)鋼筋籠骨架的檢查驗收鋼筋籠的檢查驗收是監(jiān)理控制的重點之一,監(jiān)理人員應(yīng)按規(guī)定要求對骨架的各項檢查項目及鋼筋連接質(zhì)量進行檢查驗收,特別是鋼筋籠入孔時的接頭連接質(zhì)量,嚴禁未經(jīng)監(jiān)理檢查認可的鋼筋籠和鋼筋接頭應(yīng)用于本工程。1、所有樁基鋼筋籠應(yīng)工廠化制作,分多節(jié)預(yù)制,鐓粗直螺紋現(xiàn)場對接,故要求采用長線法整體制作、分段編號解體運輸至施工現(xiàn)場。施工中使用的鋼筋鐓粗直螺紋連接接頭必須符合設(shè)計、規(guī)范要求。2、鋼筋骨架應(yīng)有強勁的內(nèi)支撐,防止鋼筋骨架在運輸、起吊和就位時變形。3、檢查鋼筋保護層厚度必須滿足設(shè)計要求,保護層墊快應(yīng)可靠地以等距離固定于鋼筋骨架周徑上,其沿樁長縱向不超過2m,橫向圓周上不少于4處。4、聲測管規(guī)格型號、布置位置應(yīng)符合設(shè)計要求,并牢靠固定在鋼筋骨架上,且對接接頭連接可靠。5、同一截面的鋼筋接頭數(shù)量不得超過50%,二個接頭之間最小間距大于35d(d為鋼筋直徑)。鋼筋骨架檢查及實測項目標準如下:檢查項目允許偏差檢查方法和頻率主筋間距(mm)±20用尺量,每均件檢檢查2個斷面螺旋筋間距(mmm)±10用尺量,每均件檢檢查5~10個間距骨架外徑(mm)±10用尺量,每構(gòu)件檢檢查2次骨架傾斜度±0.5%吊線或用經(jīng)緯儀測測量,每構(gòu)件件檢查1次骨架保護層厚度(mm)±10用尺量,每構(gòu)件檢檢查8處骨架中心平面位置置(mm)20拉線測量骨架頂面面縱橫方向骨架頂端高程(mmm)±20測量檢查骨架底端高程(mmm)±50按骨架長度推算檢檢查(四)灌注水下砼階段1、在吊入鋼筋籠后、灌注水下砼之前,應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿指標和沉渣厚度,其各項指標同終孔后清孔要求,如超過規(guī)定,應(yīng)進行二次清孔,符合要求后才能開始下步作業(yè)。這是本階段監(jiān)理控制的一個重點。2、開始灌注前,監(jiān)理人員應(yīng)檢查導(dǎo)管底口距孔底的距離,應(yīng)嚴格控制在25~40cm范圍內(nèi)。3、灌注前應(yīng)做好施工配合比的調(diào)整,并在灌注過程中不時檢查砼拌和物的和易性、坍落度,砼坍落度應(yīng)控制在18~22cm,流動度不小于50cm。4、首灌砼的數(shù)量要能滿足導(dǎo)管埋深1.0m以上才允許拔(砍)球,拔球后注意觀察泥漿的漫溢情況,當砼埋置3m以上并正常后方可繼續(xù)連續(xù)灌注。5、灌注水下砼過程中要實時測量孔內(nèi)砼面標高,及時拆管調(diào)整導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管埋深應(yīng)始終控制在2~6m,這是監(jiān)理控制的重點之一。6、樁身砼要連續(xù)灌注,灌注速度應(yīng)不少于80m3/h,不得中斷。每根鉆孔樁至少應(yīng)制取4組混凝土試件;如換工作班時,每工作班應(yīng)制取2組。7、灌注樁頂標高應(yīng)比設(shè)計標高高出1.0m以上,以保證樁頭質(zhì)量,同時還應(yīng)密切注意并觀測鋼筋籠外砼面上升滯后帶來的影響。這是本階段監(jiān)理監(jiān)控的另一重點。8、施工人員應(yīng)如實認真填寫鉆孔樁灌注記錄,旁站監(jiān)理要認真檢查復(fù)核,并做好旁站記錄。9、廢棄泥漿及鉆渣應(yīng)由收集外運至指定地點排放,以免污染環(huán)境。(五)施工間隔同一墩位相鄰各樁前后施工時間應(yīng)控制在24小時以上,即前一樁灌注完畢,同一墩中相鄰樁開鉆或壓漿時間應(yīng)在24小時以后。(六)驗收與評定1、基樁形成后鑿除樁頭,鑿除樁頭后表面無殘余的松散砼。2、測量檢查樁頭樁位、嵌入承臺的砼樁頭及錨固入承臺的鋼筋長度,必須符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求。3、由施工單位委托有資質(zhì)的檢測單位,按照設(shè)計要求對樁基作100%的超聲波無損檢測,檢測結(jié)果必須在合格以上。4、對質(zhì)量有懷疑以及因灌注故障處理過的基樁要進行鉆孔抽芯檢查,樁基質(zhì)量的最后結(jié)論由設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢部門認可。5、樁基驗收評定要嚴格按照交通部JTGF80《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》進行,樁基驗收評定主要項目質(zhì)量標準如下表檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法及頻率混凝土強度(MPPa)在合格范圍內(nèi)每樁抽檢1組試件件樁位(mm)≤50用GPS、經(jīng)緯儀檢檢查縱橫向鉆孔傾斜度≤1/100查灌注前記錄沉淀厚度(mm)≤200查灌注前記錄骨架底面高程(mmm)±50查灌注前記錄樁底壓漿符合專用規(guī)范和方方案要求查壓漿記錄質(zhì)量標準表6、認真檢查并審核施工、測量、試驗、檢測記錄,在此基礎(chǔ)上進行評定及中間交驗。質(zhì)量保證資料內(nèi)容見下表:分項工程質(zhì)量保證資料目錄。樁基分項工程質(zhì)量保證資料目錄工程名稱基礎(chǔ)分項工程名稱鉆孔灌注樁序號表式號表式名稱備注1按照浙江省公路工工程建設(shè)項目目施工統(tǒng)一用用表系統(tǒng)和浙浙江省質(zhì)監(jiān)局局檢測中心規(guī)規(guī)定的統(tǒng)一試試驗用表中相相關(guān)表格分項工程檢驗申請請和中間交驗驗審批表每根樁2鉆孔灌注樁現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量檢驗報告告單3鉆孔樁鋼筋加工與與安裝現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量檢驗報告告單4施工放樣現(xiàn)場記錄錄表施工前報5水泥砼(砂漿)澆澆筑申請單灌注、填芯6水泥砼(砂漿)配配料通知單灌注、填芯7水泥砼施工原始記記錄灌注用8鉆孔記錄9鉆孔樁終孔后灌注注前檢查記錄錄10水下砼灌注記錄11鑿樁記錄12樁基鋼筋籠施工記記錄13水泥砼抗壓強度試試驗報告14水泥砼拌和物工作作性質(zhì)檢測記記錄需要時15泥漿各種性能指標標測定16水泥砼抗壓強度報報告17監(jiān)理工程師核驗記記錄△18自檢檢測記錄△19鉆孔灌注樁泥漿性性能指標檢查查記錄附注1、表式號前有“試試表”的即為試驗驗統(tǒng)一用表;;2、表式號前有“△△”記號的,即即為專業(yè)施工工單位自備或或為特定指定定用表或自動打印記錄;3、其余編號即為本本資料提供的的表式號。四、監(jiān)理程序根據(jù)所有鉆孔灌注樁工程施工監(jiān)理控制點的設(shè)置要求,制訂監(jiān)理程序如下:每一報檢工序承包人需先自檢合格,再填表申報,監(jiān)理人員按規(guī)定程序進行檢查驗收,監(jiān)理檢查驗收認可后,承包人可進行下道工序的施工;若監(jiān)理檢查不合格,承包人需按監(jiān)理要求依據(jù)設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范加以糾正;若同一工序連續(xù)三次報檢仍不合格,則該工序暫不予驗收,承包人停工整改質(zhì)量保證體系,加強自檢體系運作,使之滿足施工要求。五、鉆孔灌注樁施工監(jiān)理控制流程圖:監(jiān)理工作施工步驟審批開工報告施工準備測量放樣檢查護筒沉放驗收設(shè)置泥漿池測量檢查鉆機就位開鉆泥漿制拌檢測孔深、孔徑終孔檢測泥漿、沉淀清孔檢查鋼筋籠接頭吊入鋼筋籠安裝檢檢查鋼筋籠制作檢查檢測泥漿、沉淀批準澆筑砼灌注前檢查旁站檢查、檢查砼坍落度、制取抽樣試件澆注砼檢查砼坍落度測量檢查檢查成樁樁位、樁頂標高制取抽樣試件旁站檢查超聲波檢測或抽芯芯成樁質(zhì)量評定驗收資料、實測檢查成樁質(zhì)量評定驗收資料、實測檢查六、監(jiān)理工作方法及措施為保證監(jiān)理工作的順利實施,確保工程質(zhì)量,E合同監(jiān)理辦將嚴格按照工程質(zhì)量管理程序進行認真控制,同時為保證監(jiān)理程序清晰,職責分明,結(jié)合實踐經(jīng)驗,決定在本橋采用工序傳票制度,具體內(nèi)容見附表1。附表1:鉆孔灌注樁工序流程墩臺號樁號工序要求檢驗結(jié)果承包人簽字監(jiān)理簽字備注1①樁孔定位放線精度度符合要求②原材料進場檢驗及及監(jiān)理抽檢完完成③砼配合比及樁底壓壓漿漿液配合合比及監(jiān)理平平行試驗完成成④鉆孔平臺搭設(shè)完成成,安全可靠靠①由測量監(jiān)理工程師師簽字②③由試驗監(jiān)理工工程師簽字④由安全監(jiān)理工程師師簽字2①護筒經(jīng)過驗收合格格②護筒按規(guī)范沉放,并并符合要求③泥漿按規(guī)定制作及及排放設(shè)備就就位現(xiàn)場監(jiān)理簽字3①鉆頭中心,轉(zhuǎn)盤中中心和護筒中中心在同一直直線上②鉆機底座平穩(wěn)、牢牢固③樁號及標高等樁基基參數(shù)掛牌現(xiàn)場監(jiān)理簽字4①成孔記錄齊全、真真實②第一次清孔后孔徑徑偏差為0~10cmm,傾斜度不不大于1/100,孔的中心位位置±5cm,孔徑不小小于設(shè)計規(guī)定定,沉渣厚度度≤20cm,泥泥漿性能符合合要求現(xiàn)場監(jiān)理簽字5下鋼筋籠:①鋼筋筋籠制作符合合設(shè)計及規(guī)范范要求②放入時鋼筋籠接頭頭符合設(shè)計要要求③鋼筋籠下沉、上浮浮分別不宜超超過10、20cm④鋼筋籠定位正確,與與樁軸線偏差差≤20mm,骨架保護層層符合要求(監(jiān)理試驗室抽查查接頭質(zhì)量)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理及試試驗監(jiān)理工程程師簽字6水下灌注砼前檢查查:①泥漿相對密密度1.03~~1.10,含砂率不不大于2%,稠度17~20
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