- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2022-10-12 頒布
- 2022-10-12 實(shí)施
下載本文檔
文檔簡介
ICS2516010
CCSJ3.3.
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T419794—2022
.
攪拌摩擦點(diǎn)焊鋁及鋁合金
第4部分焊接工藝規(guī)程及評(píng)定
:
Frictionstirsotweldin—Aluminiumanditsallos—Part4Secificationand
pgy:p
qualificationofweldingprocedures
ISO18785-42018Frictionstirsotweldin—Aluminium—
(:,pg
Part4SecificationandualificationofweldinroceduresMOD
:pqgp,)
2022-10-12發(fā)布2022-10-12實(shí)施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T419794—2022
.
目次
前言
…………………………Ⅲ
引言
…………………………Ⅳ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………1
預(yù)焊接工藝規(guī)程的編制
4…………………1
焊接工藝評(píng)定
5……………3
檢測試驗(yàn)及認(rèn)可范圍
6、……………………3
基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)的工藝評(píng)定
7………………………5
附錄資料性本文件與相比的結(jié)構(gòu)變化情況
A()ISO18785-4:2018…………………6
附錄資料性預(yù)焊接工藝規(guī)程格式示例
B()(pWPS)……………………8
附錄資料性不同點(diǎn)焊工藝方法的特定參數(shù)
C()………9
附錄資料性焊接工藝評(píng)定報(bào)告格式
D()………………10
參考文獻(xiàn)
……………………12
Ⅰ
GB/T419794—2022
.
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件是攪拌摩擦點(diǎn)焊鋁及鋁合金的第部分已經(jīng)發(fā)布了以下
GB/T41979《》4。GB/T41979
部分
:
第部分術(shù)語及定義
———1:;
第部分焊接接頭設(shè)計(jì)
———2:;
第部分焊接操作工的技能評(píng)定
———3:;
第部分焊接工藝規(guī)程及評(píng)定
———4:;
第部分質(zhì)量與檢驗(yàn)要求
———5:。
本文件修改采用攪拌摩擦焊鋁第部分焊接工藝規(guī)程及評(píng)定
ISO18785-4:2018《4:》。
本文件與相比存在結(jié)構(gòu)調(diào)整兩個(gè)文件之間的結(jié)構(gòu)編號(hào)變化對(duì)照一覽表見附
ISO18785-4:2018,
錄
A。
本文件與的技術(shù)性差異及其原因如下
ISO18785-4:2018:
用規(guī)范性引用的替換了并增加了規(guī)范性引用的見
———GB/T41979.1ISO18785-1,GB/T3375(
第章以便于我國實(shí)際應(yīng)用
3),;
用規(guī)范性引用的分別替
———GB/T39165、GB/T39166、GB/T39082、GB/T39081、GB/T39167
換了見以適應(yīng)我國的
ISO10447、ISO14270、ISO14271、ISO14272、ISO14273(5.2,6.2.1),
技術(shù)條件增加可操作性
,;
用規(guī)范性引用的替換了見以適應(yīng)我國的技術(shù)條件增加
———GB/T41979.5ISO18785-5(6.1.1),,
可操作性
;
將焊接設(shè)定工和焊接操作工的相關(guān)內(nèi)容合并見表表和表更符合我國
———(7.1、B.1、D.1D.2),
國情
;
將機(jī)械化和自動(dòng)化焊接的相關(guān)內(nèi)容合并見更符合我國國情
———[4.2i)],。
本文件做了下列編輯性改動(dòng)
:
將標(biāo)準(zhǔn)名稱改為攪拌摩擦點(diǎn)焊鋁及鋁合金第部分焊接工藝規(guī)程及評(píng)定
———《4:》。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任
。。
本文件由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口
(SAC/TC55)。
本文件起草單位上海航天設(shè)備制造總廠有限公司哈爾濱焊接研究院有限公司撫順市特種設(shè)備
:、、
監(jiān)督檢驗(yàn)所中車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司廣東偉業(yè)鋁廠集團(tuán)有限公司澳龍船艇科技有限公
、、、
司清遠(yuǎn)市鈦美鋁業(yè)有限公司廣東福維德焊接股份有限公司青島東燃燃?xì)庠O(shè)備有限公司濟(jì)南金威刻
、、、、
科技發(fā)展有限公司哈爾濱職業(yè)技術(shù)學(xué)院上海材料研究所
、、。
本文件主要起草人封小松周軍趙慧慧朱健蘇金花韓曉輝王濱黎家行劉申張春波崔凡
:、、、、、、、、、、、
郭立杰沈輝湯化偉楊洋林濤葉雄越許升家蔣習(xí)鋒翟蓮娜
、、、、、、、、。
Ⅲ
GB/T419794—2022
.
引言
攪拌摩擦點(diǎn)焊作為一種固相點(diǎn)連接的工藝方法越來越廣泛地應(yīng)用在航天航空汽車軌道車輛等
,、、
各工業(yè)領(lǐng)域具有無需填充材料材料不熔化熱輸入小焊接變形小力學(xué)性能高等優(yōu)點(diǎn)該方法適用
。、、、、。
于多種材料的固相焊接目前在鋁及鋁合金方面的應(yīng)用最為成熟和廣泛通過該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用極大地
,。
提高了構(gòu)件的可靠性和制造精度具有重要的地位制定鋁及鋁合金攪拌摩擦點(diǎn)焊的通用性標(biāo)準(zhǔn)具有重
,,
要意義
。
在鋁及鋁合金攪拌摩擦點(diǎn)焊方面我國目前尚無標(biāo)準(zhǔn)可依標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范處于空白狀態(tài)制定適用于鋁
,,,
及鋁合金攪拌摩擦點(diǎn)焊的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有利于統(tǒng)一規(guī)定相關(guān)規(guī)范和指導(dǎo)鋁及鋁合金攪拌摩擦點(diǎn)焊的具體
,
實(shí)施工作攪拌摩擦點(diǎn)焊鋁及鋁合金是鋁及鋁合金攪拌摩擦點(diǎn)焊的通用性標(biāo)準(zhǔn)擬由
。GB/T41979《》,
以下部分構(gòu)成
。
第部分術(shù)語及定義目的是界定攪拌摩擦點(diǎn)焊的術(shù)語和定義
———1:。。
第部分焊接接頭設(shè)計(jì)目的是統(tǒng)一接頭設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
———2:。。
第部分焊接操作工的技能評(píng)定目的是確立操作工的技能評(píng)定共同使用條款
———3:。。
第部分焊接工藝規(guī)程及評(píng)定目的是為焊接工藝規(guī)程及評(píng)定提供指南
———4:。。
第部分質(zhì)量與檢驗(yàn)要求目的是提供攪拌摩擦點(diǎn)焊產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗(yàn)技術(shù)依據(jù)
———5:。、。
本文件作為鋁及鋁合金攪拌摩擦點(diǎn)焊的通用性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了相關(guān)的焊接工藝規(guī)程及評(píng)定等方面內(nèi)
,
容有利于在全國范圍內(nèi)統(tǒng)一攪拌摩擦點(diǎn)焊焊接工藝規(guī)程及評(píng)定相關(guān)規(guī)范和指導(dǎo)鋁及鋁合金攪拌摩擦
,
點(diǎn)焊的具體實(shí)施工作同時(shí)將為攪拌摩擦點(diǎn)焊技術(shù)在我國的推廣應(yīng)用提供標(biāo)準(zhǔn)支撐
,。
Ⅳ
GB/T419794—2022
.
攪拌摩擦點(diǎn)焊鋁及鋁合金
第4部分焊接工藝規(guī)程及評(píng)定
:
1范圍
本文件規(guī)定了鋁及鋁合金攪拌摩擦點(diǎn)焊的焊接工藝規(guī)程及焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容
。
本文件適用于鋁及鋁合金的攪拌摩擦點(diǎn)焊
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
焊接術(shù)語
GB/T3375
電阻點(diǎn)焊及凸焊接頭的十字拉伸試驗(yàn)方法
GB/T39081(GB/T39081—2020,ISO14272—2016,
MOD)
電阻點(diǎn)焊凸焊及縫焊接頭的維氏硬度試驗(yàn)方法
GB/T39082、(GB/T39082—2020,ISO14271—
2017,MOD)
電阻點(diǎn)焊及凸焊接頭的剝離和鑿離試驗(yàn)方法
GB/T39165(GB/T39165—2020,ISO10447—
2015,MO
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