2023年堆取料機(jī)試題

（DQ3150/3000.30型斗輪堆取料機(jī)）一、填空題：1、斗輪機(jī)具有堆料、取料和物料直通三種作業(yè)功能。2、斗輪機(jī)取料能力是指斗輪堆取料機(jī)單位時(shí)間內(nèi)所能挖取物料的多少，單位用t/h表達(dá)。3、在實(shí)際使用中，斗輪機(jī)取料能力可分為最大取料能力與平均取料能力。4、斗輪機(jī)最大堆料能力是指在堆料工況懸臂皮帶機(jī)的最大通過(guò)量。5、物料的粒度是指物料最大長(zhǎng)度方向尺寸。6、自然安息角是由物料與水平面所形成的夾角，自然安息角重要影響料堆形狀。7、料堆長(zhǎng)度一般是由現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)儲(chǔ)料量及地理環(huán)境擬定。8、以鋼軌踏面為基準(zhǔn)，料堆高于鋼軌路面的部分稱為軌上高度。9、影響料堆高度的最重要因素是懸臂長(zhǎng)度，另一方面是斗輪直徑。10、皮帶的速度由皮帶寬度、物料粒度、物料的磨損性來(lái)決定。11、斗輪機(jī)的俯仰速度是斗輪軸中心繞懸臂后鉸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的線速度。12、斗輪機(jī)工作的角度范圍由自身幾何形狀與料場(chǎng)布置情況決定。13、斗輪機(jī)走行兩鋼軌中心線的垂直距離稱為軌道中心距。14、班前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品，嚴(yán)禁班前喝酒。15、嚴(yán)格遵守交接班制度，必須在機(jī)上進(jìn)行交接班，交接時(shí)要檢查機(jī)械各部位性能是否完好、可靠，要認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)營(yíng)記錄。16、維修人員需要在機(jī)上作業(yè)時(shí)必須與機(jī)組取得聯(lián)系，并采用相應(yīng)安全措施，臂架上嚴(yán)禁堆放雜物。17、在操作過(guò)程中，每一步動(dòng)作前必須響鈴，以防事故發(fā)生。18、DQ3150/3000.30型斗輪堆取料機(jī)，可用于堆和取粒度0~300mm的煤炭等散狀物料。19、DQ3150/3000.30型斗輪堆取料機(jī)生產(chǎn)能力：堆料額定生產(chǎn)率：3150t/h；堆料最大生產(chǎn)率；3780t/h；取料額定生產(chǎn)率：3000t/h；取料最大生產(chǎn)率：3600t/h。20、DQ3150/3000.30型斗輪堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)半徑30m，兩軌的軌距為721、DQ3150/3000.30型斗輪堆取料機(jī)堆料高1422、斗輪機(jī)俯仰裝置驅(qū)動(dòng)方式采用雙作用油缸，液壓傳動(dòng)。23、斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動(dòng)方式采用機(jī)械傳動(dòng)和變頻調(diào)速裝置，能自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)取料速度。24、斗輪機(jī)行走機(jī)構(gòu)車(chē)輪固定形式采用電動(dòng)鐵楔方式。25、懸臂皮帶機(jī)張緊方式采用液壓頂升和機(jī)械鎖緊。26、斗輪裝置由驅(qū)動(dòng)裝置及圓弧擋料板、斗輪軸、溜槽裝置、斗輪、軸承座等組成。27、斗輪驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、蛇形彈簧聯(lián)軸器制動(dòng)器及減速器等組成。28、斗輪減速器與斗輪軸通過(guò)鎖緊盤(pán)聯(lián)接，減速器上扭力臂通過(guò)支座鉸接在懸臂架上。29、斗輪軸軸承潤(rùn)滑采用提攜式手動(dòng)注油泵加油潤(rùn)滑。30、懸臂皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、制動(dòng)器、齒輪減速器、聯(lián)軸節(jié)和傳動(dòng)滾筒等組成。31、俯仰鋼結(jié)構(gòu)由拉桿系統(tǒng)、前臂架、后臂架、塔架、平衡梁、配重、銷(xiāo)軸系統(tǒng)等組成。32、俯仰裝置由俯仰液壓系統(tǒng)、俯仰液壓油缸平衡閥裝置及其管路，外加變幅信號(hào)發(fā)生器等組成。33、俯仰裝置的俯仰角度由變幅信號(hào)發(fā)生器控制，在司機(jī)室內(nèi)儀表顯示。34、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)大軸承形式。35、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置為機(jī)械驅(qū)動(dòng)方式，由電動(dòng)機(jī)、極限轉(zhuǎn)矩聯(lián)軸器、制動(dòng)器、立式行星減速器等組成。36、回轉(zhuǎn)潤(rùn)滑采用電動(dòng)潤(rùn)滑泵，雙線給油器等集中潤(rùn)滑方式，按規(guī)定及時(shí)加油潤(rùn)滑。37、回轉(zhuǎn)角度由回轉(zhuǎn)角度發(fā)生器控制，在司機(jī)室內(nèi)儀表顯示。38、行走機(jī)構(gòu)電動(dòng)鐵楔為液壓彈簧式，靠鐵楔斜面楔入車(chē)輪軌道踏面與軌道之間，避免車(chē)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。39、行走機(jī)構(gòu)電動(dòng)鐵楔設(shè)有電氣限位控制與行走機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)聯(lián)鎖。40、行走距離由大車(chē)行走訊號(hào)裝置控制，在司機(jī)室儀表顯示。41、所有料斗承料面均襯以耐磨襯板，用螺栓連接，以便更換。42、司機(jī)室為吊掛式，靠自重始終保持水平，為防止擺動(dòng)，用阻尼油缸進(jìn)行緩沖控制。43、各齒輪、減速器要隨時(shí)觀測(cè)油位、油品而加油，原則上定期換新油。44、堆取料機(jī)的操作應(yīng)由通過(guò)考試合格的司機(jī)擔(dān)任。45、在電氣室，單元變電所，中央控制室及膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載等處應(yīng)設(shè)立有明顯標(biāo)志的、足夠的滅火裝置。46、如電源斷路裝置上加掛告示牌時(shí)，應(yīng)由加掛牌主管部門(mén)有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。47、閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。48、應(yīng)經(jīng)常保持軌道和電氣設(shè)備的接地線具有良好的導(dǎo)電性，保證避免發(fā)生觸電事故。49、當(dāng)風(fēng)速大于20m/s時(shí)，應(yīng)停止工作將堆取料機(jī)錨定住。50、只有當(dāng)懸臂架抬起并與軌道方向平行時(shí)，才允許堆取料機(jī)快速行走。二、選擇題：1、斗輪機(jī)懸臂皮帶機(jī)帶速是（C）A、3.8m/sB、3.15m/sC、4m/sD、2、斗輪機(jī)供電電源電壓為（D）A、220VB、380VC、3000VD、6000V3、液力偶合器的充油量應(yīng)控制在（D）范圍內(nèi)。A、10%～90%B、20%～80%C、30%～80%D、40%～80%4、斗輪機(jī)懸臂皮帶機(jī)的工作形式為（C）式。A、單向B、直通C、可逆D、取料5、斗輪機(jī)變幅俯仰角度為：（C）A、±10°B、±12°C、±14°D、±16°6、斗輪機(jī)堆料時(shí)，軌上高度可達(dá)（C）A、8mB、10mC、127、俯仰裝置的伸縮速度為：（B）A、6mm/sB、8mm/sC、128、回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)角度為：（A）A、±110°B、±100°C、±90°D、±80°9、行走機(jī)構(gòu)的快速行走速度為（C）A、10m/minB、20m/minC、30m/minD、40m/min10、斗輪機(jī)構(gòu)料斗斗容是：（D）A、V=0.5m3B、V=0.6m3C、V=11、斗輪機(jī)斗輪轉(zhuǎn)速是：（B）A、n=6rpmB、n=7.5rpmC、n=8.5rpmD、n=9rpm12、斗輪機(jī)俯仰油缸行程是：（A）A、L=2200mmB、L=2300mmC、L=2400mm13、斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)半徑是：（B）A、20mB、30mC、40m14、斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)工作速度：（D）A、0.1~0.2rpmB、0.2~0.22rpmC、0.3~0.22rpmD、0.11~0.22rpm15、主機(jī)俯仰液壓系統(tǒng)的工作壓力：（C）A、P=12MPaB、P=13.5MPaC、P=14.5MPaD、P=15MPa16、行走機(jī)構(gòu)有16組傳動(dòng)車(chē)輪組共(B)只驅(qū)動(dòng)車(chē)輪。A、8只B、16只C、32只D、64只17、斗輪機(jī)皮帶寬度為（C）A、1.2mB、1.4mC、1.6m18、斗輪機(jī)只允許風(fēng)速：20米/秒以下工作，當(dāng)風(fēng)速超過(guò)（C）米/秒，風(fēng)速儀發(fā)出訊號(hào)，告知司機(jī)及時(shí)手動(dòng)錨定，并采用安全措施。A、40B、50C、19、堆料方式一般有定點(diǎn)堆料與回轉(zhuǎn)堆料及（A）方式。A、長(zhǎng)堆輔筑法B、短堆輔筑法C、自然堆料法D、直接堆料法20、定點(diǎn)堆料方式是：堆料時(shí)只把臂架調(diào)整到適當(dāng)（C），在堆料過(guò)程中只需一面堆料一面調(diào)整前臂堆料高度，直至達(dá)成規(guī)定。A、角度B、范圍C、高度D、距離21、回轉(zhuǎn)堆料方式是：將主機(jī)先固定在某一位置，即大車(chē)暫不行走，物料按臂架轉(zhuǎn)（A）的軌跡堆出，由低到高逐層進(jìn)行。A、半徑B、直徑C、距離D、長(zhǎng)度22、回轉(zhuǎn)取料時(shí)的工作范圍以（D）之間為宜。A、10°-40°B、10°-50°C、10°-60°D、10°-70°23、制動(dòng)器制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪的接觸面積不小于總面積的(C)。A、60%B、70%C、80%D、90%24、制動(dòng)器制動(dòng)瓦軸線與制動(dòng)輪軸線的同軸度不大于（B）。A、1mmB、2mmC、3mm25、斗輪裝置形式采用的是：（A）A、單腹板無(wú)格式B、單腹板有格式C、雙腹板無(wú)格式D、雙腹板無(wú)格式26、斗輪裝置斗輪直徑是（C）A、D=6000mmB、D=7000mmC、D=7500mm27、斗輪裝置驅(qū)動(dòng)形式是：（B）A、電動(dòng)機(jī)—偶合器—齒輪減速器B、電動(dòng)機(jī)—聯(lián)軸器—齒輪減速器C、電動(dòng)機(jī)—液壓系統(tǒng)—齒輪減速器D、電動(dòng)機(jī)—制動(dòng)器—齒輪減速器28、斗輪裝置的料斗數(shù)量是：（D）A、Z=6只B、Z=7只C、Z=8只D、Z=9只29、斗輪裝置電機(jī)功率是：（C）A、P=100kWB、P=110kWC、P=132kWD、P=300kW30、斗輪機(jī)行走機(jī)構(gòu)慢速檔速度是：（A）A、4m/minB、5m/minC、6m/minD、31、回轉(zhuǎn)裝置的電機(jī)功率：(D)A、P=2x6kWB、P=2x9kWC、P=2x10kWD、P=2x11kW32、行走裝置的電機(jī)功率：(B)A、P=16x11kWB、P=16x7.5kWC、P=32x11kWD、P=32x7.5kW33、懸臂皮帶機(jī)裝置的電機(jī)功率：(B)A、P=132kWB、P=160KWC、P=220kWD、P=300kW34、主機(jī)俯仰液壓系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)功率：（B）A、N=11kWB、N=22kWC、N=36kWD、N=48kW35、斗輪傳動(dòng)裝置安裝于前臂架的端部，斗輪軸在垂直面內(nèi)傾角：（D）A、10°B、11°C、12°D、13°36、斗輪傳動(dòng)裝置安裝于前臂架的端部，斗輪軸在水平面內(nèi)朝斗輪方向前偏：（B）A、1.10°B、1.15°C、1.20°D、1.25°37、聯(lián)軸節(jié)安裝調(diào)整需規(guī)定進(jìn)行，同心度一般規(guī)定控制在：（C）A、0.05mmB、0.10mmC、0.15mm38、回程清掃器合金片應(yīng)調(diào)整至膠帶緊密接觸，接觸長(zhǎng)度不小于：（D）A、70%B、75%C、80%D、85%39、圓弧擋板安裝時(shí)保證與輪體間隙小于：（B）A、6mmB、8mmC、1040、斗輪機(jī)行走機(jī)構(gòu)共有（C）組從動(dòng)車(chē)輪組。A、8B、12C、16三、判斷題：1、斗輪機(jī)俯仰角度是懸臂縱向中心線與過(guò)懸臂后鉸軸中心線水平面的夾角。（√）2、皮帶的長(zhǎng)度與皮帶的速度共同決定皮帶機(jī)的輸送能力。（×）3、斗輪裝置采用了機(jī)械傳動(dòng)裝置，動(dòng)力傳遞路線為電機(jī)---斗輪軸---斗輪體。（×）4、當(dāng)偶合器易熔塞熔化時(shí)，可用實(shí)體同規(guī)格螺栓代替。（×）5、操作人員必須服從生產(chǎn)指導(dǎo)的一切命令。（×）6、當(dāng)發(fā)生電氣故障時(shí)，可用短接電路的方法啟動(dòng)機(jī)械。（×）7、電器元?dú)饧恼ūＷo(hù)值可隨意改變。（×）8、懸臂皮帶機(jī)承載區(qū)間或回程區(qū)間因托輥位置偏斜而跑偏可通過(guò)調(diào)整托輥位置來(lái)解決。（√）9、懸臂皮帶機(jī)的張緊方式采用的是液壓頂升+機(jī)械鎖緊。（√）10、斗輪裝置由由驅(qū)動(dòng)裝置及圓弧擋料板、斗輪軸、溜槽裝置、軸承座等組成。（×）11、斗輪驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、蛇形彈簧聯(lián)軸器制動(dòng)器及減速器等組成。（√）12、斗輪軸軸承潤(rùn)滑采用提攜式手動(dòng)注油泵加油潤(rùn)滑。（√）13、懸臂皮帶機(jī)安裝在俯仰鋼結(jié)構(gòu)中前臂與后臂架上，不隨同俯仰鋼結(jié)構(gòu)一起，在堆取料過(guò)程中進(jìn)行俯仰變幅。（×）14、懸臂皮帶機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、齒輪減速器、聯(lián)軸節(jié)和傳動(dòng)滾筒等組成。（×）15、拉桿系統(tǒng)是用于使前臂架、平衡架、配重通過(guò)立柱塔架達(dá)成兩邊平衡的一組桿件系統(tǒng)。它由后拉桿、前拉桿、鉸座及各個(gè)鉸接銷(xiāo)軸和擋板等組成。（√）16、俯仰機(jī)構(gòu)采用油缸與液壓系統(tǒng)，液壓驅(qū)動(dòng)上部變幅構(gòu)件進(jìn)行局部俯仰。（×）17、俯仰裝置由俯仰液壓系統(tǒng)、俯仰液壓油缸平衡閥裝置及其管路，外加變幅信號(hào)發(fā)生器等組成。（√）18、俯仰油缸的缸體端鉸接于轉(zhuǎn)臺(tái)支座上，活塞桿端鉸接于立柱塔架支座上，通過(guò)油缸的行程變化來(lái)調(diào)整前臂上的斗輪工作裝置，以滿足堆料或取料的規(guī)定。（√）19、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)重要由回轉(zhuǎn)檢測(cè)、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)信號(hào)發(fā)生器、潤(rùn)滑小齒輪、大齒輪罩殼等組成。（×）20、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置為機(jī)械驅(qū)動(dòng)方式，由電動(dòng)機(jī)、極限轉(zhuǎn)矩聯(lián)軸器、制動(dòng)器、立式行星減速器等組成。（√）21、回轉(zhuǎn)潤(rùn)滑采用手動(dòng)潤(rùn)滑泵，雙線給油器等集中潤(rùn)滑方式，按規(guī)定及時(shí)加油潤(rùn)滑。（×）22、行走機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)裝置、積極車(chē)輪組、從動(dòng)車(chē)輪組、平衡梁、錨定裝置、電動(dòng)鐵楔及前后清掃器和緩沖器、大車(chē)行走訊號(hào)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。（√）23、行走機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置，由電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、減速器等組成。（√）24、電動(dòng)鐵楔為液壓彈簧式，靠鐵楔斜面楔入車(chē)輪軌道踏面與軌道之間，避免車(chē)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。（√）25、斗輪機(jī)允許風(fēng)速：20米/秒以下工作，當(dāng)風(fēng)速超過(guò)60米/秒，風(fēng)速儀發(fā)出訊號(hào)，告知司機(jī)及時(shí)手動(dòng)錨定，并采用安全措施。（√）26、動(dòng)機(jī)前，一方面提起電動(dòng)鐵楔，然后鳴鈴以示開(kāi)車(chē)警告，當(dāng)確認(rèn)機(jī)上及周邊沒(méi)有不安全因素存在時(shí)，才可閉合主電源，依次開(kāi)動(dòng)堆取料機(jī)各部分。（√）27、閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于工作位置。（×）28、工作中忽然斷電時(shí)，應(yīng)將所有的控制器手柄置于工作位置。（×）29、可以用緊急停止開(kāi)關(guān)作為正常停車(chē)手段。（×）30、司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源并掛標(biāo)志牌或加鎖。（√）31、不允許用堆取料機(jī)懸臂吊裝重物，不得用堆取料機(jī)作牽引動(dòng)力。（√）32、只有當(dāng)懸臂架抬起并與軌道方向垂直時(shí)，才允許堆取料機(jī)快速行走。（×）33、當(dāng)斗輪被塌方物料埋沒(méi)時(shí)，俯仰機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不得動(dòng)作，只能由行走退出料堆后，斗輪機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)后將物料所有卸出后才可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)