湖南鐵路大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc233531521"第一章編制說明1HYPERLINK\l"_Toc233531522"第一節(jié)編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc233531523"第二節(jié)編制原則2HYPERLINK\l"_Toc233531524"第二章工程概況3HYPERLINK\l"_Toc233531525"第一節(jié)工程簡介3HYPERLINK\l"_Toc233531526"第二節(jié)地形地貌3HYPERLINK\l"_Toc233531527"第三節(jié)工程地質(zhì)情況3HYPERLINK\l"_Toc233531528"第四節(jié)不良地質(zhì)與特殊巖土4HYPERLINK\l"_Toc233531529"第五節(jié)水文地質(zhì)情況4HYPERLINK\l"_Toc233531530"第六節(jié)立交情況4HYPERLINK\l"_Toc233531531"第七節(jié)主要工程數(shù)量4HYPERLINK\l"_Toc233531532"第三章臨時(shí)工程5HYPERLINK\l"_Toc233531533"第一節(jié)臨時(shí)工程規(guī)劃原則5HYPERLINK\l"_Toc233531534"第二節(jié)施工、生活用水及用電5HYPERLINK\l"_Toc233531535"第三節(jié)臨時(shí)工程施工6HYPERLINK\l"_Toc233531536"第四章施工組織設(shè)計(jì)7HYPERLINK\l"_Toc233531537"第一節(jié)總體施工方案、施工安排8HYPERLINK\l"_Toc233531538"第二節(jié)施工準(zhǔn)備11HYPERLINK\l"_Toc233531539"第三節(jié)主要施工工藝19HYPERLINK\l"_Toc233531540"第五章新工藝和新技術(shù)51HYPERLINK\l"_Toc233531541"第六章質(zhì)量保證措施53HYPERLINK\l"_Toc233531542"第一節(jié)質(zhì)量方針53HYPERLINK\l"_Toc233531543"第二節(jié)質(zhì)量目標(biāo)53HYPERLINK\l"_Toc233531544"第三節(jié)創(chuàng)優(yōu)措施53HYPERLINK\l"_Toc233531545"第四節(jié)質(zhì)量管理體系55HYPERLINK\l"_Toc233531546"第五節(jié)保證質(zhì)量的主要措施60HYPERLINK\l"_Toc233531547"第七章安全質(zhì)量保證體系及措施66HYPERLINK\l"_Toc233531548"第八章雨季、夏季、冬季和夜間施工保證措施73HYPERLINK\l"_Toc233531549"第九章文明施工保證措施75HYPERLINK\l"_Toc233531550"第十章環(huán)境保護(hù)、水土保持、文物保護(hù)等措施76HYPERLINK\l"_Toc233531551"第十一章工期保證措施77XX大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)第一章編制說明第一節(jié)編制依據(jù)1、國家、鐵道部和XX集團(tuán)的有關(guān)政策、法規(guī)和條例、規(guī)定；2、國家和鐵道部現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工技術(shù)指南、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；2.1《客運(yùn)專線橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)[2005]160號)2.2《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)[2005]160號)2.3《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》2.4《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2003)2.5《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》(TZ213-2005)2.6《鐵路橋涵施工規(guī)范》(TB10203-2002)2.7《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(TZ210-2005)2.8《客運(yùn)專線鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用指南》(2005)2.9《新建時(shí)速200～250km客運(yùn)專線鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》2.10《鐵路工程建設(shè)項(xiàng)目水土保持方案技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(TB10503-2005)2.11《京滬高速鐵路測量暫行規(guī)定》2.12《新建鐵路工程測量規(guī)范》2.13《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》2.14《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》2.15《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)3、現(xiàn)行鐵路施工、材料、機(jī)具設(shè)備等定額3.1《鐵路工程預(yù)算定額(橋涵工程)》(2005)3.2《鐵路工程建筑材料預(yù)算價(jià)格》(2000)3.3《鐵路工程施工機(jī)械臺班產(chǎn)量指標(biāo)》(2001)3.4《鐵路工程補(bǔ)充預(yù)算定額》(2005)4承發(fā)包合同、招投標(biāo)文件4.1改建鐵路XX線XX至XX段擴(kuò)能改造工程XX標(biāo)段施工《招標(biāo)文件》。4.2我單位編制的XX鐵路XX至XX段擴(kuò)能改造工程XX標(biāo)投標(biāo)文件。4.3我單位與業(yè)主簽定的XX鐵路XX至XX段擴(kuò)能改造工程XX標(biāo)承包合同。4.4XX鐵路XX至XX段擴(kuò)能改造工程XX標(biāo)XX大橋工程施工圖設(shè)計(jì)和業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)文件。4.4.1《XX鐵路XX至XX段擴(kuò)能改造工程XX標(biāo)XX大橋工程施工圖》(XX衡永施(橋)-48)。4.4.2《承臺及鉆孔灌注樁參考圖》(XX衡永施（橋）參-Ⅰ)。5XX鐵路衡永段擴(kuò)能改造工程XX標(biāo)XX大橋現(xiàn)場調(diào)查的相關(guān)資料。6其他相關(guān)依據(jù)6.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》、《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》等工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定。6.2我單位近年來鐵路、高速公路等類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、施工工法、科技成果。6.3適用的法律法規(guī)、行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。第二節(jié)編制原則1、遵循XX集團(tuán)下發(fā)的指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)的原則，嚴(yán)格按照指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工、信息化管理等目標(biāo)編制施工組織設(shè)計(jì)，使各項(xiàng)要求均得到有效保證，施工中施工組織設(shè)計(jì)不斷優(yōu)化。2、遵循設(shè)計(jì)文件的原則。在編制方案時(shí)，認(rèn)真閱讀、核對所獲得的技術(shù)設(shè)計(jì)文件資料，了解設(shè)計(jì)意圖，加強(qiáng)現(xiàn)場實(shí)地調(diào)查，掌握現(xiàn)場情況，確保施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)施性，減少施工過程中實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的變動，保證施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。3、遵循“安全第一、預(yù)防為主”的原則。嚴(yán)格按照有關(guān)涉及安全方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、文件，從制度、管理、方案、資源等方面制定切實(shí)可行的措施，確保施工安全。服從建設(shè)單位指令，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按規(guī)程辦事。4、遵循施工生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)同步規(guī)劃、同步建設(shè)、同步發(fā)展的原則。增強(qiáng)環(huán)保意識。5、遵循貫標(biāo)機(jī)制的原則。確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系在本項(xiàng)目中自始至終得到有效運(yùn)行。第二章工程概況第一節(jié)工程簡介設(shè)計(jì)行車速度250km/h，起點(diǎn)里程XX68+568.13，終點(diǎn)里程XX68+711.28，橋長143.15m，該橋位于直線上，線間距4.6m，從XX端到XX端為3.7‰的上坡。全橋共3個(gè)墩臺，上部結(jié)構(gòu)為4-31.5m預(yù)制簡支整孔箱梁，全橋橋墩基礎(chǔ)采用樁柱基礎(chǔ)與擴(kuò)大基礎(chǔ)兩種形式，其中1號1個(gè)墩臺設(shè)計(jì)為樁柱基礎(chǔ)，樁徑為φ1.0m，全橋樁基總計(jì)7根，設(shè)計(jì)要求樁底嵌入新鮮完整巖層的最小嵌巖深度≥1.5m，其余墩基礎(chǔ)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)。橋臺設(shè)計(jì)為雙線矩形空心臺，橋墩為矩形實(shí)體橋墩。第二節(jié)地形地貌橋址區(qū)位于山嶺地區(qū)，橋址范圍內(nèi)地勢平坦開闊，多為大片洼地農(nóng)田和少量水塘，沿線有多處房屋，大橋兩側(cè)橋臺放置于兩個(gè)山頭上。第三節(jié)工程地質(zhì)情況XX大橋區(qū)域地層可分為：人工填土層（Q4ml）；第四系坡殘積層（Q4dl+el），由粉質(zhì)粘土組成；下伏泥盆系上統(tǒng)錫礦山組（D3i）灰?guī)r及砂巖。人工填土（Q4ml）（1）1素填土：黑灰色及雜色，稍～中密，由礦渣、灰?guī)r碎塊石及粉質(zhì)粘土組成。本層層厚0.8～2.0m，主要分布于0號、10號臺及9號墩。（1）2種植土：褐色，軟塑，含少量植物根系。本層層厚0～0.5m。第四系坡殘積層（Q4dl+el）（2）粉質(zhì)粘土：褐黃色、灰黃色，硬塑，含少量灰?guī)r或砂巖碎石，粒徑2～50mm，呈棱角狀。層厚0.26～6.0m，層頂高程為97.57～108.06m，σ0=180KPa。泥盆系上統(tǒng)錫礦山組（D3i）（3）1強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r：褐黃色，強(qiáng)風(fēng)化，裂隙發(fā)育，巖芯呈碎塊狀、塊狀、少量柱樁，RQD〈8%。層厚0.7～2.0m，σ0=500KPa。（3）2弱風(fēng)化灰?guī)r：灰～深灰色，弱風(fēng)化，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，薄～中厚層狀構(gòu)造，局部夾薄層泥質(zhì)灰?guī)r，巖質(zhì)較硬，裂隙較發(fā)育，為方解石充填，可呈脈狀，巖芯呈柱樁，σ0=1500KPa。（4）弱風(fēng)化泥質(zhì)灰?guī)r：黑灰色，弱風(fēng)化，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖芯較破碎，呈塊狀，層頂高程84.82～94.42m，層厚1.2～6.15m，σ0=800KPa。（5）1全風(fēng)化砂巖：褐黃色，全風(fēng)化，巖芯可呈土柱樁，含少量20～70mm未完全風(fēng)化砂巖碎塊，本層僅見于10號臺，層頂高程107.69m，厚1.2m，σ0=200KPa。（5）2強(qiáng)風(fēng)化砂巖：褐黃色，強(qiáng)風(fēng)化，泥質(zhì)粉砂結(jié)構(gòu)，薄層狀構(gòu)造，成分以石英為主，風(fēng)化裂隙發(fā)育，列面多為鐵錳質(zhì)浸染，錘擊聲啞，巖芯呈20～70mm碎塊狀，少量柱樁，本層僅見于10號臺，層厚3.4m，σ0=300KPa。第四節(jié)不良地質(zhì)與特殊巖土本區(qū)屬裸露型巖溶區(qū)，橋址區(qū)內(nèi)巖溶局部發(fā)育，場地地基為不均勻地基。巖溶主要分布于1號～3號墩范圍內(nèi)，鉆探揭露溶洞洞高0.8～2.8米，埋深0.3～2.0米，大小各異，局部呈串珠狀發(fā)育，充填類型為無充填、半充填、全充填，充填物主要為粉質(zhì)粘土夾少量灰?guī)r碎塊。第五節(jié)水文地質(zhì)情況橋址處地表水不發(fā)育，橋周圍分布有水塘，離橋較遠(yuǎn)，對橋梁施工無影響；地下水為碳酸鹽類巖溶裂隙水，分布于下伏泥盆系上統(tǒng)錫礦山組灰?guī)r中，由于橋址區(qū)局部溶洞發(fā)育，為地下水和地表水之間流通、轉(zhuǎn)換提供了有力依據(jù)，使透水性較弱的巖層形成透水帶，地下水富集區(qū)。橋址區(qū)地表水、地下水不具有侵蝕性。第六節(jié)立交情況本橋位于XX68+676.2～XX68+679.3處跨越一條泥結(jié)碎石，道路寬約3.5m與路線夾角約為85.1。改路為附近村莊主要交通路。第七節(jié)主要工程數(shù)量XX大橋主要工程數(shù)量表第三章臨時(shí)工程第一節(jié)臨時(shí)工程規(guī)劃原則臨時(shí)工程修建本著以下原則進(jìn)行：1、充分利用有限的施工場地，本著滿足需求、降低噪音、減少污染、美化環(huán)境、不妨礙交通的原則布置施工現(xiàn)場。2、臨時(shí)工程建設(shè)盡量利用已有設(shè)施，按照節(jié)約資金、節(jié)約用地、因地制宜、就地取材、便利施工的原則進(jìn)行。3、臨時(shí)工程設(shè)施主要有施工場地，施工便道，施工、生活用水用電，通訊等。第二節(jié)施工、生活用水及用電工程項(xiàng)目說明單位數(shù)量陸上擴(kuò)大基礎(chǔ)C30混凝土（TT1環(huán)境）基礎(chǔ)（擴(kuò)大基礎(chǔ)）立方米472.2HRB335鋼筋筋基礎(chǔ)（擴(kuò)大基礎(chǔ)）噸11.856陸上鉆孔樁φ1.0m鉆孔樁C30鋼筋混凝土土鉆孔樁φ1.0m硬塑粘性性土米63C30鋼筋混凝土土鉆孔樁φ1.0m堅(jiān)巖米272擴(kuò)孔后鉆孔深度φ1.25m硬塑粘粘性土米102φ1.25m堅(jiān)巖米42.4C30鋼筋混凝土土，鉆孔樁鉆孔樁樁身立方米274.9HPB235鋼筋筋鉆孔樁樁身噸18.663路上承臺C30鋼筋混凝土土，承臺承臺立方米699.6HPB235鋼筋筋承臺噸0.981HRB335鋼筋筋承臺噸20.424陸上墩臺空心橋臺C35混凝土（TT2環(huán)境）臺身立方米474.2C35鋼筋混凝土土臺頂立方米117C35鋼筋混凝土土頂帽立方米20.4C35鋼筋混凝土土臺背擋板立方米23C50鋼筋混凝土土墊石立方米2.28HPB235鋼筋筋臺頂、墊石、頂帽帽、臺身噸4.014HRB335鋼筋筋臺頂、墊石、頂帽帽、臺身噸19.87橋臺保護(hù)層C40鋼纖維混凝凝土立方米7.4陸上實(shí)體墩C30混凝土（TT2環(huán)境）墩身立方米1676.1C35鋼筋混凝土土頂帽及托盤立方米266.4C40鋼筋混凝土土墊石立方米18.9HPB235鋼筋筋墊石、頂帽、托盤盤、墩身噸14.34HRB335鋼筋筋墊石、頂帽、托盤盤、墩身噸56.632施工用電采用鐵路專用大電由祁東變電所接出，現(xiàn)場設(shè)置315KVA變壓器1臺，來滿足施工用電需要。同時(shí)配備自發(fā)電源以備急用。施工用水主要采用地表水，必要時(shí)采用打井取水，經(jīng)凈化處理檢驗(yàn)合格后使用，施工時(shí)鋪設(shè)給水干管路至施工工點(diǎn)蓄水池，輸水管路采用φ100mm鋼管。橋址區(qū)上跨村戶，地下水豐富，生活用水可采用打井取水，設(shè)凈化裝置凈化、消毒后飲用。XX大橋變壓器設(shè)置表工程名稱里程變壓器容量（KVVA)長度（米）所屬地區(qū)XX大橋XX68+6288.55315320下馬渡鎮(zhèn)六合嶺村村第三節(jié)臨時(shí)工程施工一、施工便道根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，本地交通較為方便，利用既有村道即可進(jìn)入周家院大橋施工現(xiàn)場，但村道較窄，且較崎嶇，需對其進(jìn)行改建以便作為運(yùn)輸材料主便道，再沿新建鐵路線路修建縱向貫通便道作為施工用道路，具體便道設(shè)計(jì)及修筑計(jì)劃如下：(一)便道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1、施工便道主要通過XX國道進(jìn)入既有村道，延村道行至1＃、2＃墩之間，主線里程XX100+518.27右側(cè)修一下道口，進(jìn)入主線縱向施工便道，對既有村道進(jìn)行改建，每100m設(shè)會車點(diǎn)一處，道路崎嶇處，修筑擋墻取直。2、新修施工便道主線縱向便道平面尺寸：縱向新建便道面寬6m，向外側(cè)設(shè)置4%的橫向排水坡，便道兩側(cè)設(shè)置縱向排水溝；面層30cm泥結(jié)碎石路面。3、崎嶇路段和進(jìn)入施工現(xiàn)場入口設(shè)置警示牌。(二)便道修筑首先清除稻田表面腐殖土50cm，然后采用6%灰土改良，表層采用30cm厚泥結(jié)石覆蓋。便道施工采用機(jī)械填筑，分層壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到95％以上，以確保路堤穩(wěn)定。(三)便道布置計(jì)劃1平行XX大橋線路右側(cè)新建一總長約0.3km縱向貫通便道。2將既有自XX國道通往六合嶺村的鄉(xiāng)村道路進(jìn)行拓寬，做為運(yùn)輸主材用的臨時(shí)便道。二、施工營地根據(jù)本工程施工現(xiàn)場條件結(jié)合施工任務(wù)劃分，計(jì)劃布置施工營地一處，做為生活場地。具體劃分如下：1、生活場地為便于靠前指揮、協(xié)調(diào)處理整個(gè)大橋的施工生產(chǎn)，第一工程隊(duì)在XX大橋4號臺附近設(shè)置了一個(gè)現(xiàn)場辦公區(qū)，房屋全部為彩鋼板房，既滿足主要技術(shù)和管理人員生活需要，同時(shí)也滿足了生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開的要求。2生產(chǎn)場地生產(chǎn)場地按照便于管理、集中就近、一次規(guī)劃、分步實(shí)施的原則布設(shè)，修建了材料場、變壓器房、發(fā)電機(jī)房、鋼筋加工棚等。3、混凝土供應(yīng)我部本著經(jīng)濟(jì)合理、施工方便、統(tǒng)一管理、嚴(yán)控質(zhì)量等原則，在白果嶺修建集中拌合站一座，拌合站位于XX國道旁，設(shè)90型全自動電腦控制拌合樓一套，并配備5臺9m3砼運(yùn)輸車，已滿足祁東段橋涵的施工砼供應(yīng)，拌合站總占地面積10畝。XX大橋混凝土由白果嶺拌合站供應(yīng)。4、試驗(yàn)室我部設(shè)中心試驗(yàn)室一座，試驗(yàn)室的使用資質(zhì)已經(jīng)通過業(yè)主和監(jiān)理站認(rèn)證，白果嶺拌合站設(shè)工地試驗(yàn)室，按中心試驗(yàn)室授權(quán)，在授權(quán)范圍內(nèi)開展各項(xiàng)檢測工作。檢測人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核取得證書，持證上崗。測試項(xiàng)目嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的操作規(guī)程進(jìn)行，確保檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。第四節(jié)主要臨時(shí)工程數(shù)量匯總序號名稱單位數(shù)量備注1改建便道Km3.02新建便道Km0.33變壓器臺1315KVA4臨時(shí)房屋m2805鉆井孔16臨時(shí)水池m3／座20／1注：主要臨時(shí)工程平面布置詳見附圖1：施工總體平面布置圖及附圖2：白果嶺拌合站平面布置圖。第四章施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié)總體施工方案、施工安排一、指導(dǎo)思想精心組織，合理安排，分段施工，突出重點(diǎn)，依其工程量大小、輕重緩急進(jìn)行先后有序施工。施工指導(dǎo)思想：強(qiáng)化管理、科技引路、嚴(yán)格監(jiān)控、文明施工、爭創(chuàng)第一。強(qiáng)化管理：以人為中心，以工程為對象，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、保工期為目標(biāo)，以合同為依據(jù)，強(qiáng)化管理，充分挖掘生產(chǎn)要素的潛力，確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。科技引路：學(xué)習(xí)和掌握新規(guī)則、新工藝，組織專家和工程技術(shù)人員攻關(guān)，制定詳細(xì)施工技術(shù)措施，指導(dǎo)現(xiàn)場施工，爭取在科技創(chuàng)新、施工技術(shù)管理上有所突破。二、施工總目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：工程一次性合格率100%。工程內(nèi)實(shí)外美。混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。橋梁外觀輪廓清晰、分明，線條流暢;混凝土顏色均勻一致;混凝土表面平整，無明顯板接縫，板縫橫平豎直，無蜂窩、麻面、露筋、夾碴縫現(xiàn)象。工期目標(biāo)：本橋自XX年6月18日開工，XX年2月18日完工。橋面系在架梁通過后一個(gè)月內(nèi)完成。安全目標(biāo)：杜絕各各類施工行車車事故，杜絕絕重大生產(chǎn)安安全事故，安安全生產(chǎn)達(dá)國國標(biāo)。環(huán)境保護(hù)、水土保保持目標(biāo)：在在當(dāng)?shù)丨h(huán)保、水水保部門的指指導(dǎo)下，按照照國家有關(guān)要要求及設(shè)計(jì)有有關(guān)規(guī)定，在在施工過程中中和完工后采采取有效環(huán)保保、水保措施施，全面達(dá)到到環(huán)境保護(hù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及防止水水土流失。三、施工組織機(jī)構(gòu)構(gòu)、施工隊(duì)伍伍安排1、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)置為加快施工進(jìn)度，保保證大橋施工工的順利進(jìn)行行，我單位結(jié)結(jié)合工程量大大小和現(xiàn)場的的實(shí)際情況成成立了專門的的施工組織管管理機(jī)構(gòu)和大大橋作業(yè)工程程隊(duì)，實(shí)行項(xiàng)項(xiàng)目法人管理理，落實(shí)項(xiàng)目目經(jīng)理負(fù)責(zé)制制。詳見附圖3：施工組織織管理機(jī)構(gòu)圖圖。2、職能劃分項(xiàng)目經(jīng)理：按照合合同條款，負(fù)負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目目管理目標(biāo)和和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，搞搞好項(xiàng)目機(jī)構(gòu)構(gòu)的設(shè)置、人人員選調(diào)及職職責(zé)分工，全全面組織工程程項(xiàng)目的施工工，保證項(xiàng)目目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，滿足業(yè)主主的合同要求求。項(xiàng)目副經(jīng)理：配合合項(xiàng)目經(jīng)理具具體組織工程程項(xiàng)目的施工工，負(fù)責(zé)施工工方案、進(jìn)度度計(jì)劃、重大大技術(shù)措施、資資源調(diào)配方案案等的實(shí)施，對對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)。項(xiàng)目總工程師：主主持編制實(shí)施施性施工組織織設(shè)計(jì)（含質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃），組組織制定質(zhì)量量保證措施，定定期組織工程程質(zhì)量檢查和和質(zhì)量評定，掌掌握質(zhì)量現(xiàn)狀狀，搞好現(xiàn)場場質(zhì)量控制。工程部：負(fù)責(zé)工程程項(xiàng)目施工過過程控制，制制定施工技術(shù)術(shù)管理辦法，編編制實(shí)施性施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)及技術(shù)交底底、進(jìn)行過程程監(jiān)控，解決決施工技術(shù)難難題；負(fù)責(zé)編編制竣工資料料和進(jìn)行技術(shù)術(shù)總結(jié)，組織織實(shí)施竣工工工程后期服務(wù)務(wù)。試驗(yàn)室：在總工程程師的領(lǐng)導(dǎo)下下全面負(fù)責(zé)本本合同段工程程的試驗(yàn)及檢檢測工作。根根據(jù)本合同工工程的具體特特點(diǎn)制定試驗(yàn)驗(yàn)檢測計(jì)劃，并并在施工中對對執(zhí)行情況進(jìn)進(jìn)行檢查，確確保在本合同同工程的施工工中，試驗(yàn)及及檢測工作的的有效運(yùn)行。計(jì)劃財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)責(zé)對項(xiàng)目承包包合同的管理理，財(cái)務(wù)的管管理及成本核核算工作，組組織工程項(xiàng)目目驗(yàn)工計(jì)價(jià)、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編編制，按時(shí)向向業(yè)主及有關(guān)關(guān)部門報(bào)送各各種報(bào)表。物設(shè)部：負(fù)責(zé)物資資采購、物資資管理及施工工設(shè)備管理，制制定施工機(jī)械械、設(shè)備管理理制度。安質(zhì)部：依據(jù)本公公司質(zhì)量方針針和目標(biāo)，制制定質(zhì)量管理理工作規(guī)劃，負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合合管理，行使使質(zhì)量監(jiān)察職職能。綜合辦公室：負(fù)責(zé)責(zé)項(xiàng)目工程施施工中的對外外關(guān)系協(xié)調(diào)、后后勤和治安保保衛(wèi)等工作。3、現(xiàn)場施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)置為了靠前指揮、協(xié)協(xié)調(diào)施工，成成立第一工程程隊(duì)XX大橋現(xiàn)場場指揮部，全全面組織XXX大橋的施工工。4、施工安排4.1工期計(jì)劃劃安排施工準(zhǔn)備：XX年年4月1日～XX年6月17日鉆孔：XX年6月月18日～XX年10月22日承臺：XX年7月月28日～XX年12月1日擴(kuò)大基礎(chǔ)：XX年年6月18日～XX年9月18日墩身：XX年8月月5日～XX年2月18日（具體施工工安排見附圖圖）4.2施工人員員安排根據(jù)橋梁施工承擔(dān)擔(dān)的施工任務(wù)務(wù)及所制定的的施工方案，按按照高度專業(yè)業(yè)化、機(jī)械化化作業(yè)的原則則配備施工隊(duì)隊(duì)伍，按24小時(shí)三班制制安排施工。施施工人員安排排見下表。施工人員安排見下下表序號人員及組別人數(shù)職責(zé)分工每個(gè)工作面1施工負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場管理2技術(shù)負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場技術(shù)管理、調(diào)調(diào)度3現(xiàn)場領(lǐng)工員2現(xiàn)場施工管理4技術(shù)員、質(zhì)檢員2全面技術(shù)工作5測工1測量放樣及資料收收集整理6實(shí)驗(yàn)員1工地實(shí)驗(yàn)7機(jī)械操作手12機(jī)械運(yùn)輸8電工2電器設(shè)備安裝及維維修9木工3模板制作與安裝10鋼筋工10鋼筋制作與綁扎11混凝土工10澆筑混凝土及施工工養(yǎng)護(hù)12普工33雜工小計(jì)78勞動力使用計(jì)劃表表名稱時(shí)間鉆孔樁施工人員承臺施工人員擴(kuò)大基礎(chǔ)施工人員員墩臺施工人員XX年六月2010七月301520八月3020208九月20202013十月202020十一月2020十二月2020XX年一月20二月154.3主要機(jī)械設(shè)設(shè)備施工計(jì)劃劃表目前現(xiàn)場工作已經(jīng)經(jīng)準(zhǔn)備基本齊齊全，開工物物資、設(shè)備已已經(jīng)進(jìn)場，具具備開工條件件。主要機(jī)械械設(shè)備見下表表：主要機(jī)械設(shè)備配置置序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別／產(chǎn)地制造年份現(xiàn)狀基礎(chǔ)施工設(shè)備1泥漿泵3PN3山東、成都2007良好2制漿機(jī)ZJ8002湖北、上海2007良好3挖掘機(jī)PC-2001合肥XX良好4自卸汽車EQ3141G3東風(fēng)2008良好5裝載機(jī)1XX2008良好6卷板機(jī)W11-20X225002南京XX良好7水泵50LG3威海XX良好8鉆機(jī)GPS-186山東XX良好橋梁施工專用設(shè)備備1墩臺身模板定制2XX良好2承臺鋼模定制1XX良好3汽車吊租用1良好4空氣壓縮機(jī)W90／7-11良好其他設(shè)備1鋼筋切斷機(jī)GQ40D2成都XX良好2鋼筋彎曲機(jī)CJW402成都XX良好3鋼筋調(diào)直機(jī)CJT-402成都XX良好4電焊機(jī)BX-8004上海XX良好5木工圓鋸機(jī)MJ1401成都XX良好6木工刨床ME5031成都XX良好擬投入本合同工程程的主要檢測測儀器表測量儀器設(shè)備1全站儀GTS-102NN拓普康1良好2水準(zhǔn)儀DZS3-1博飛1良好第二節(jié)施工準(zhǔn)備備一、施工調(diào)查對XX大橋附近的地地形、地貌、跨跨越本橋的河河流和電力、電電纜、煤氣管管道的線路進(jìn)進(jìn)行調(diào)查，并并和設(shè)計(jì)圖紙紙進(jìn)行比較；；對當(dāng)?shù)氐纳a(chǎn)物資供應(yīng)應(yīng)、通信設(shè)施施、風(fēng)俗習(xí)慣慣以及修建臨臨時(shí)工程所需需的原材料進(jìn)進(jìn)行調(diào)查。施施工調(diào)查完畢畢后編寫詳細(xì)細(xì)的調(diào)查報(bào)告告。對影響本橋施工的的電力、電纜纜以報(bào)告的形形式上報(bào)三電電拆遷部門，確確保及時(shí)拆遷遷，以免影響響施工。二、設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核核接到設(shè)計(jì)圖紙后，工工程部組織全全體工程技術(shù)術(shù)人員參加圖圖紙復(fù)核，認(rèn)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)計(jì)文件，了解解設(shè)計(jì)意圖，熟熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容容，結(jié)合現(xiàn)場場實(shí)地調(diào)查，準(zhǔn)準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)計(jì)要求，并形形成圖紙會審審紀(jì)要，對設(shè)設(shè)計(jì)圖紙有疑疑問時(shí)，主動動與設(shè)計(jì)部門門聯(lián)系，求得得明確答復(fù)，據(jù)據(jù)此制訂工作作計(jì)劃和工作作標(biāo)準(zhǔn)，為編編制實(shí)施性施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)奠定基礎(chǔ)。三、導(dǎo)線控制網(wǎng)復(fù)復(fù)測根據(jù)業(yè)主提供的工工程定位資料料和測量標(biāo)志志資料會同設(shè)設(shè)計(jì)單位赴現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行線路路控制樁點(diǎn)交交接，形成交交接記錄；對對整個(gè)線路進(jìn)進(jìn)行復(fù)測；將將完整的測量量資料，報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師審審查、批準(zhǔn)后后，據(jù)此完成成施工放樣定定位工作，并并進(jìn)行測量資資料交底。四、編制技術(shù)交底底及進(jìn)行崗前前安全培訓(xùn)根據(jù)實(shí)施性施工組組織設(shè)計(jì)和施施工圖、相關(guān)關(guān)規(guī)范和質(zhì)量量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編編制各分項(xiàng)、工工序的技術(shù)交交底。對施工工管理人員、施施工操作人員員均進(jìn)行安全全教育培訓(xùn)，環(huán)環(huán)境保護(hù)培訓(xùn)訓(xùn)。五、人員準(zhǔn)備XX大橋施工人員員安排20人（高峰期期），其中管管理人員1人，技術(shù)工工人19人。六、施工試驗(yàn)根據(jù)本項(xiàng)目部工程程特點(diǎn)及工程程項(xiàng)目分布情情況，按局指指揮部要求本本經(jīng)理部建中中心試驗(yàn)室一一座，工地原原材料的檢測測工作由中心心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)責(zé)；在白果嶺嶺拌合站建工工地試驗(yàn)室，負(fù)負(fù)責(zé)原材料送送檢以及現(xiàn)場場試驗(yàn)工作?，F(xiàn)現(xiàn)場試驗(yàn)室配配備具有豐富富試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)的的專職工程師師1人負(fù)責(zé)該項(xiàng)項(xiàng)工作，配備備試驗(yàn)員2人、資料員1人，配備符符合現(xiàn)場檢測測要求的試驗(yàn)驗(yàn)檢測設(shè)備。主要工程材料檢測測頻率見下表表：主要工程材料、工工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目及頻率率表序號名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率和檢驗(yàn)方方法1鋼筋拉伸、冷彎、延伸伸率、可焊性性同廠、同品種、同同規(guī)格、同爐爐號、同一進(jìn)進(jìn)場時(shí)間小于于等于60T檢驗(yàn)一次2水泥細(xì)度、膠砂強(qiáng)度、凝凝結(jié)時(shí)間、安安定性、最大大堿含量、氯氯離子總含量量同廠、同品種、同同標(biāo)號、同編編號、同一進(jìn)進(jìn)場時(shí)間散裝裝500T（袋裝200T）檢驗(yàn)一次次3外加劑減水率、常壓泌水水率比、凝結(jié)結(jié)時(shí)間差、抗抗壓強(qiáng)度比、含含氣量同廠家、同品種、同同編號、同出出廠日期的產(chǎn)產(chǎn)品50T檢驗(yàn)一次，不不足50T也檢驗(yàn)一次次4細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)、含泥量量、泥塊含量量、云母含量量、輕物質(zhì)含含量、石粉含含量、壓碎指指標(biāo)、有機(jī)物物含量連續(xù)供應(yīng)同廠家、同同規(guī)格的細(xì)骨骨料400m33(或600T)檢驗(yàn)一次，不不足400m33(或600T)也檢驗(yàn)一次次，每年（料料源）廠家必必須進(jìn)行一次次全項(xiàng)檢測5粗骨料顆粒級配、壓碎指指標(biāo)、含泥量量、泥塊含量量、針片狀含含量連續(xù)供應(yīng)同廠家、同同規(guī)格的細(xì)骨骨料400m33(或600T)檢驗(yàn)一次，不不足400m33(或600T)也檢驗(yàn)一次次6拌合用水PH值、不溶物含量、可可溶物含量、氯氯化物含量、硫硫酸鹽含量、堿堿含量、凝結(jié)結(jié)時(shí)間、抗壓壓強(qiáng)度比新水源、同一水源源的水使用達(dá)達(dá)一年時(shí)，中中心試驗(yàn)室檢檢驗(yàn)，試驗(yàn)監(jiān)監(jiān)理見證取樣樣檢測或平行行檢測；同一一水源的漲水水季節(jié)檢驗(yàn)一一次，中心試試驗(yàn)室檢驗(yàn)，試試驗(yàn)監(jiān)理見證證取樣檢測或或平行檢測。七、內(nèi)業(yè)資料7.1內(nèi)業(yè)資料管管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)置由項(xiàng)目總工程師負(fù)負(fù)責(zé)組織，工工程技術(shù)部具具體組織實(shí)施施。工程技術(shù)術(shù)部、下屬工工程隊(duì)及各施施工架子隊(duì)分分別設(shè)置專職職資料員1人，負(fù)責(zé)施施工資料的收收集、整理、歸歸檔、移交工工作。配備責(zé)責(zé)任心強(qiáng)、工工作細(xì)致耐心心的人員擔(dān)任任資料員，無無特殊原因整整個(gè)項(xiàng)目施工工期間，不允允許調(diào)離崗位位。7.2內(nèi)業(yè)資料的的管理要求項(xiàng)目開工前，由工工程技術(shù)部負(fù)負(fù)責(zé)組織編制制單位、分部部、分項(xiàng)、檢檢驗(yàn)批工程的的分類，以便便確定資料填填報(bào)的分類別別管理。對于于具體的資料料填報(bào)格式上上報(bào)監(jiān)理工程程師審批，凡凡是XX集團(tuán)建設(shè)設(shè)指揮部和監(jiān)監(jiān)理單位沒有有明確的，均均由工程技術(shù)術(shù)部負(fù)責(zé)統(tǒng)一一填報(bào)格式，以以保證資料填填報(bào)完全正確確。積極學(xué)習(xí)習(xí)使用網(wǎng)絡(luò)信信息管理軟件件，設(shè)置專職職信息管理員員，負(fù)責(zé)與各各級部門的信信息聯(lián)系。施工技術(shù)、測量、試試驗(yàn)資料的填填報(bào)分別由施施工技術(shù)、測測量、試驗(yàn)人人員填報(bào)，資資料填寫采用用適宜長久保保存的炭素墨墨水，書寫字字體采用仿宋宋或楷書（人人員簽名除外外），紙面干干燥、整潔、清清晰，易于辨辨認(rèn)。各種技技術(shù)、測量、實(shí)實(shí)驗(yàn)資料要求求簽字齊全。工工程各種資料料盡量統(tǒng)一按按照A4幅面設(shè)置，由由項(xiàng)目部統(tǒng)一一組織印刷發(fā)發(fā)放使用。如如若業(yè)主或監(jiān)監(jiān)理工程師要要求各種資料料必須打印，則則按照其相應(yīng)應(yīng)要求進(jìn)行填填報(bào)。各種資料的填報(bào)要要求與工程同同步進(jìn)行，由由資料員負(fù)責(zé)責(zé)收集、整理理，隨單位工工程、分部工工程的完成歸歸檔，按要求求移交項(xiàng)目工工程技術(shù)部歸歸檔保存。工工程竣工后，由由項(xiàng)目部組織織各工程隊(duì)集集中編排歸檔檔，在業(yè)主要要求的期限內(nèi)內(nèi)移交。7.3資料的歸檔檔管理細(xì)則⑴案卷組成：案卷封封面、卷脊、卷卷內(nèi)目錄、卷卷內(nèi)文件齊全全；⑵卷內(nèi)文件材料，一一般按照文字字資料在前，圖圖樣在后；⑶案卷題名：a橋梁工程項(xiàng)目，還還應(yīng)同時(shí)標(biāo)明明結(jié)構(gòu)、部位位的名稱；b編制單位在正式向向業(yè)主移交前前應(yīng)填寫具體體的施工單位位，正式向業(yè)業(yè)主移交時(shí)再再填寫成項(xiàng)目目經(jīng)理部。c案卷的裝訂、組卷卷要按照XXX鐵路建設(shè)指指揮部或監(jiān)理理工程師的具具體要求實(shí)施施。7.4內(nèi)業(yè)資料的的移交按照XX集團(tuán)XXX鐵路工程建建設(shè)指揮部或或監(jiān)理工程師師的具體要求求，按時(shí)、保保質(zhì)保量的完完成移交程序序。7.5內(nèi)業(yè)資料文文件的歸檔范范圍及保管期期限見下表內(nèi)業(yè)資料文件的歸歸檔范圍及保保管期限序號歸檔文件保管期限責(zé)任單位1開工報(bào)告、工程技技術(shù)要求、技技術(shù)交底、圖圖紙會審記表表錄永久工程部2施工組織設(shè)計(jì)、施施工方案、重重要會審紀(jì)要要永久工程部3重大安全質(zhì)量事故故及處理情況況報(bào)告永久工程部4分項(xiàng)工程開工申請請及附件長期工程部5原材料及構(gòu)件出廠廠證明、質(zhì)量量鑒定報(bào)告長期實(shí)驗(yàn)室6原材料試驗(yàn)報(bào)告長期實(shí)驗(yàn)室7設(shè)計(jì)變更、工程更更改洽商單、材材料代用審批批手續(xù)永久工程部8施工原始資料長期工程部9試驗(yàn)材料匯總表長期實(shí)驗(yàn)室10中間檢驗(yàn)報(bào)驗(yàn)單及及試驗(yàn)資料長期實(shí)驗(yàn)室11隱蔽工程驗(yàn)收記錄錄長期工程部12工程記錄及測試、沉沉降觀測記錄錄長期測量室13單位、分部、分項(xiàng)項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評定定記錄長期安質(zhì)部14施工總結(jié)永久工程部15工程影像資料永久工程部16監(jiān)理工程師通知、開開（停、復(fù)）工工令許可證長期工程部17施工質(zhì)量檢驗(yàn)分析析長期安質(zhì)部18工程計(jì)量與支付證證書長期計(jì)劃部19工程交竣工申請報(bào)報(bào)告永久工程部20工程交竣工驗(yàn)收報(bào)報(bào)告永久工程部21竣工驗(yàn)收鑒定書、驗(yàn)驗(yàn)收委員會名名冊永久工程部22工程決算報(bào)告永久計(jì)劃部23竣工圖永久工程部八、施工程序8.1征地拆遷加強(qiáng)與地方土管部部門的聯(lián)系，按按照《中華人人民共和國土土地管理法》及及湖南省資源源管理的有關(guān)關(guān)法律、法規(guī)規(guī)、文件的要要求及用地設(shè)設(shè)計(jì)圖做好永永久性用地的的征用和房屋屋拆遷工作，工工程隊(duì)提交臨臨時(shí)用地計(jì)劃劃書匯總到項(xiàng)項(xiàng)目部征遷部部，與地方土土管部門共同同做好臨時(shí)用用地的征用。目前我第一工程隊(duì)隊(duì)征地拆遷工工作基本就緒緒，已具備開開工條件。8.2場地清理原地面測量完畢后后，即可進(jìn)行行場地清理工工作。人工配配合機(jī)械將橋橋址范圍內(nèi)的的雜草、樹木木、樹根、垃垃圾、淤泥、表表層腐植土等等清理干凈，運(yùn)運(yùn)至棄土場。8.3測試工作提前做好測量放樣樣和試驗(yàn)準(zhǔn)備備工作，尤其其是耐久性砼砼配合比的選選取工作，開開工前配合比比選取早日完完成。8.4現(xiàn)場調(diào)查⑴核對橋址范圍內(nèi)的的水文、氣象象等情況，跨跨越河流的最最高洪水位、最最低洪水位、常常年水位及相相應(yīng)水位的流流速。⑵橋址處的地形、地地貌、交通運(yùn)運(yùn)輸、跨線工工程和附近居居民、建筑物物、通訊設(shè)施施等情況。⑶當(dāng)?shù)乜衫玫馁Y源源和設(shè)施。⑸收集與本橋有關(guān)的的各種資料，以以及采取安全全合理、施工工方便的工程程措施所需的的資料。⑹核對原地面高程，與與設(shè)計(jì)高程對對比。8.5開工報(bào)告嚴(yán)格按照業(yè)主下發(fā)發(fā)的《開工報(bào)報(bào)告審批規(guī)定定》的要求，做做好開工之前前的各項(xiàng)工作作，經(jīng)有關(guān)部部門確認(rèn)后，編編制單位工程程施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，準(zhǔn)備好好所有開工報(bào)報(bào)告所需的資資料，裝訂成成冊，逐級上上報(bào)審批。8.6工程實(shí)施開工報(bào)告審批后，立立即組織進(jìn)場場人員、設(shè)備備、機(jī)具展開開施工，施工工時(shí)要嚴(yán)格遵遵守各項(xiàng)規(guī)章章制度，按照照施工計(jì)劃有有條不紊的進(jìn)進(jìn)行，施工過過程中各級人人員按照本崗崗位的崗位職職責(zé)展開工作作，確保每道道工序處于受受控狀態(tài)，確確保工程質(zhì)量量。8.7施工自檢以施工質(zhì)量自控為為基礎(chǔ)，充分分發(fā)揮以質(zhì)檢檢工程師為骨骨干的質(zhì)量保保證體系的作作用，落實(shí)自自檢、互檢、專專業(yè)檢的“三檢”制度，使每每道工序都處處于受控狀態(tài)態(tài)。質(zhì)檢工程程師和質(zhì)檢員員必須完整詳詳實(shí)的記錄自自檢資料。8.8報(bào)驗(yàn)簽證a.檢驗(yàn)批檢驗(yàn)批施工完成后后，施工單位位質(zhì)檢員嚴(yán)格格按照《客運(yùn)運(yùn)專線鐵路工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收暫行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（以后后簡稱驗(yàn)標(biāo)）規(guī)規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量和檢驗(yàn)方方法，自檢合合格后，填寫寫檢驗(yàn)批質(zhì)量量驗(yàn)收記錄表表并進(jìn)行評定定、簽字齊全全，并且由分分項(xiàng)工程技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人、分分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)責(zé)人審核簽認(rèn)認(rèn)。然后向監(jiān)監(jiān)理單位申報(bào)報(bào)驗(yàn)收，由監(jiān)監(jiān)理工程師組組織施工單位位質(zhì)檢工程師師等進(jìn)行驗(yàn)收收。經(jīng)監(jiān)理工工程師驗(yàn)收合合格后，在檢檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄表上上簽署意見同同意后，方可可進(jìn)入下一道道工序時(shí)施工工。否則不準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)入下道工工序。個(gè)別檢驗(yàn)批的個(gè)別別驗(yàn)收指標(biāo)必必須在設(shè)計(jì)院院人員到場的的情況下進(jìn)行行驗(yàn)收，經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)人員簽署署意見同意后后，方可進(jìn)入入下一道工序序施工。否則則不準(zhǔn)進(jìn)入下下到工序。質(zhì)檢員必須加強(qiáng)過過程旁站，使使施工過程完完全處于受控控狀態(tài)，嚴(yán)格格自檢，確保保一次驗(yàn)收合合格率達(dá)到100%。b.單位工程單位工程完工后，施施工單位自行行組織有關(guān)人人員進(jìn)行檢查查評定，并向向建設(shè)單位提提交工程驗(yàn)收收報(bào)告。單位的驗(yàn)收在分部部工程驗(yàn)收合合格的基礎(chǔ)上上進(jìn)行，驗(yàn)收收的基本條件件是所含分部部工程全部驗(yàn)驗(yàn)收合格，質(zhì)質(zhì)量控制資料料、驗(yàn)收記錄錄完整齊全，有有關(guān)安全和功功能的檢測資資料完整齊全全，觀感質(zhì)量量驗(yàn)收符合規(guī)規(guī)定。驗(yàn)收時(shí)時(shí)除應(yīng)對涉及及安全和使用用功能的分部部工程進(jìn)行檢檢測資料復(fù)查查外，對主要要使用功能還還須進(jìn)行抽查查，抽查項(xiàng)目目由參加驗(yàn)收收各方人員商商定。單位工程的驗(yàn)收由由建設(shè)單位組組織設(shè)計(jì)單位位、監(jiān)理單位位、施工單位位共同進(jìn)行，驗(yàn)驗(yàn)收通過后，由由各方人員簽簽字，并加蓋蓋公章，注明明年月日。驗(yàn)驗(yàn)收后經(jīng)參加加驗(yàn)收的各方方共同商定，由由設(shè)計(jì)單位進(jìn)進(jìn)行綜合評價(jià)價(jià)。8.9工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收評定定嚴(yán)格按客專驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量量驗(yàn)收，檢驗(yàn)驗(yàn)批由監(jiān)理工工程師組織專專職質(zhì)量檢查查員驗(yàn)收，分分項(xiàng)工程由監(jiān)監(jiān)理工程師組組織分項(xiàng)工程程技術(shù)負(fù)責(zé)人人驗(yàn)收，分部部工程由監(jiān)理理工程師組織織項(xiàng)目負(fù)責(zé)人人、質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收收，單位工程程由建設(shè)單位位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人人組織監(jiān)理單單位、施工單單位、設(shè)計(jì)單單位共同驗(yàn)收收。工程施工質(zhì)量驗(yàn)收收評定程序見見下表：工程施工質(zhì)量驗(yàn)收收評定程序8.10土地復(fù)耕耕工程驗(yàn)收完成后，按按照《中華人人民共和國土土地管理法》及及湖南省相關(guān)關(guān)法律、法規(guī)規(guī)、地方土管管部門的要求求對臨時(shí)施工工用地進(jìn)行復(fù)復(fù)耕，達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求后，按按程序移交給給地方。第三節(jié)主要施工工工藝第一部分、鉆孔樁樁施工工藝一、施工準(zhǔn)備清理場地：清除雜雜物、換填軟軟土并平整夯夯實(shí)。探樁:要求對樁位進(jìn)行1100%探樁。辦法法是:人工挖坑,在樁位位置置開挖比樁徑徑大40cm深1.5m的坑,探明地下有有無管線。如如果有,則必須報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目部及地方方相關(guān)部門協(xié)協(xié)商解決。二、施工放樣全橋的測量控制采采用閉合導(dǎo)線線，施工放樣樣采用極坐標(biāo)標(biāo)法。樁位的的測量定位工工作使用全站站儀，用鋼尺尺采用相對距距離法復(fù)核，樁樁頂標(biāo)高通過過護(hù)筒頂標(biāo)高高來控制。三、施工平臺與護(hù)護(hù)筒埋設(shè)1、施工平臺：鉆機(jī)就位前清除雜雜物、換除軟軟土、夯打密密實(shí)，平整場場地，使鉆機(jī)機(jī)底座置于堅(jiān)堅(jiān)實(shí)的填土上上，以免產(chǎn)生生不均勻沉陷陷造成鉆機(jī)傾傾斜。2、護(hù)筒埋設(shè)要求⑴護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大大300mm。⑵護(hù)筒平面位置允許許誤差為20mm，傾斜度不不大于0.5%。⑶護(hù)筒采用挖埋法，周周圍1.0m范圍內(nèi)挖土土換填，夯填填粘質(zhì)土至護(hù)護(hù)筒底以上0.5m，護(hù)筒底部部和四周所填填粘質(zhì)土必須須分層夯實(shí)。⑷護(hù)筒長度為2.00m，埋置深度度為1.5～1.7m，護(hù)筒頂高高出地面0.5～0.3m。3、樁位對中樁位中心點(diǎn)的測量量對中誤差小小于10mm。護(hù)筒外圍3m安全范圍內(nèi)內(nèi)設(shè)置四個(gè)指指示樁（護(hù)樁樁），以便施施工過程中隨隨時(shí)核對護(hù)筒筒及樁孔中心心位置，施工工過程中出現(xiàn)現(xiàn)觸動護(hù)樁時(shí)時(shí)測量班進(jìn)行行復(fù)測。指示示樁采用混凝凝土加固，在在鉆孔施工過過程中派專人人負(fù)責(zé)保護(hù)。四、泥漿制備和使使用技術(shù)要求求鉆孔泥漿由水、粘粘土（膨潤土土）組成，鑒鑒于此橋使用用正循環(huán)GPS-118鉆機(jī)施工，其其性能指標(biāo)參參照下表使用用：泥漿性能指標(biāo)選擇擇表鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對密度粘度含砂率膠體率酸堿度（S）（%）（%）PH正循環(huán)硬塑粘性土、粗砂礫石1.1～1.316～22≤4≥95＞6.5注:設(shè)計(jì)無要求時(shí)按以以上指標(biāo)控制制。五、鉆孔施工1、一般規(guī)定⑴鉆機(jī)就位前，會同同監(jiān)理工程師師對施工前各各項(xiàng)準(zhǔn)備工作作進(jìn)行檢查。⑵鉆孔時(shí)，根據(jù)鉆渣渣、設(shè)計(jì)資料料繪制地質(zhì)剖剖面圖。每1米撈取鉆渣渣，存放于指指定的容器中中保存，和設(shè)設(shè)計(jì)有出入時(shí)時(shí)與設(shè)計(jì)單位位聯(lián)系解決。⑶鉆孔作業(yè)分班連續(xù)續(xù)進(jìn)行；認(rèn)真真填寫鉆孔施施工記錄，交交接班時(shí)交待待鉆進(jìn)情況及及下一班應(yīng)注注意事項(xiàng)；經(jīng)經(jīng)常對鉆孔泥泥漿進(jìn)行檢測測，不合要求求時(shí)，及時(shí)調(diào)調(diào)整；在地層層變化處均撈撈取渣樣，判判明后記入記記錄表。2、鉆孔順序結(jié)合本橋特點(diǎn)按跨跨山坡橋樁基基施工，遵循循“先下后上”的原則，由由中間墩分別別向XX臺、XX臺施工。由由于樁基數(shù)量量較多，且樁樁間距較小。嚴(yán)嚴(yán)禁隨意擺放放鉆機(jī),按照現(xiàn)場施施工技術(shù)人員員安排就位。(1)由于本橋?yàn)闉槿簶痘A(chǔ)，樁樁間距較小，為為防止兩相鄰鄰鉆機(jī)作業(yè)時(shí)時(shí)由于振動或或相互間水頭頭作用影響，而而使下部的地地質(zhì)發(fā)生擾動動，嚴(yán)禁同時(shí)時(shí)施工相鄰兩兩根樁，在實(shí)實(shí)際鉆進(jìn)時(shí)按按跳樁施工的的原則，且在在同一墩臺有有長短樁時(shí)，須須先施工長樁樁，在長樁施施工完成后再再施工短樁。⑵施工中注意相互協(xié)協(xié)調(diào)，避免互互相干擾，根根據(jù)后臺澆注注砼的能力，分分批次安排鉆鉆機(jī)按順序開開鉆。3、鉆進(jìn)注意事項(xiàng)⑴開始鉆進(jìn)時(shí)保持低低檔慢速進(jìn)行行，使泥漿比比重取泥漿性性能指標(biāo)選擇擇表中控制的的上限，使之之起到護(hù)壁的的作用；剛開開鉆時(shí)泥漿比比重有一個(gè)相相對穩(wěn)定的時(shí)時(shí)期，每隔20分鐘檢測泥泥漿指標(biāo)并及及時(shí)調(diào)整；根根據(jù)鉆桿進(jìn)尺尺，當(dāng)鉆頭接接近護(hù)筒底部部時(shí)，要特別別注意將鉆進(jìn)進(jìn)速度放至最最慢檔位且調(diào)調(diào)整泥漿比重重至最大，使使護(hù)筒底部有有足夠的泥漿漿護(hù)壁，防止止護(hù)筒底部薄薄弱環(huán)節(jié)出現(xiàn)現(xiàn)坍孔、涌砂砂現(xiàn)象。⑵當(dāng)一節(jié)鉆桿鉆完后后，停止進(jìn)尺尺，然后停泵泵加接鉆桿。提提前仔細(xì)檢查查鉆桿接頭的的磨損及密封封情況，以防防止漏氣、漏漏水；鉆進(jìn)過過程中經(jīng)常用用水平尺檢查查鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的的水平度，保保證鉆桿的豎豎直度。⑶鉆進(jìn)中不得隨意提提動鉆具，孔孔壁不穩(wěn)定地地層提升作業(yè)業(yè)時(shí)要采取回回灌措施，以以防坍孔。定定時(shí)檢查樁孔孔傾斜度，超超標(biāo)時(shí)及時(shí)掃掃孔，嚴(yán)重時(shí)時(shí)回填并經(jīng)過過沉積密實(shí)后后重鉆。4、成孔檢查⑴在成孔后用檢孔器器對孔徑、孔孔深進(jìn)行檢查查；用鋼絲繩繩吊鉆頭測其其傾斜度，具具體辦法是在在孔口沿孔直直徑方向設(shè)一一標(biāo)尺，標(biāo)尺尺中點(diǎn)與樁孔孔中心吻合，量量出鉆機(jī)橫梁梁到標(biāo)尺中點(diǎn)點(diǎn)的距離H，將鉆頭慢慢慢放入孔底底，待鋼絲繩繩靜止不動后后，讀得鋼絲絲繩在標(biāo)尺上上得偏距e，根據(jù)e/H求得傾斜度度，小于1％者合格。檢檢查合格后才才可拆除鉆頭頭，并做好記記錄。⑵達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高自檢檢合格后，上上報(bào)監(jiān)理工程程師停鉆，準(zhǔn)準(zhǔn)備清孔。停停止鉆進(jìn)時(shí)要要邊提鉆，邊邊向孔中灌注注一定量的泥泥漿，保持孔孔內(nèi)水頭高度度不變。⑶檢孔器①、凈長L=5D＝＝5×1＝5米(D為孔徑，檢檢孔器外徑等等于鉆孔樁的的設(shè)計(jì)直徑)。②、必須有足夠的剛剛度，確保不不變形，防碰碰、防摔、防防拖。變形的的檢孔器不得得使用。5、清孔⑴清孔目的：①減小沉淀層厚度使使?jié)M足設(shè)計(jì)、規(guī)規(guī)范要求；②減小孔壁泥皮厚度度，保證孔壁壁對樁身有足足夠摩擦力。⑵清孔要求①終孔經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人人員、監(jiān)理工工程師檢查孔孔深、孔徑、傾傾斜率合格后后，立即清孔孔。②采用換漿法清孔。③吊入鋼筋骨架后、灌灌注水下砼之之前，再次檢檢查孔內(nèi)泥漿漿性能指標(biāo)和和孔底沉淀厚厚度，如超過過規(guī)定，進(jìn)行行第二次清孔孔，符合要求求后方可灌注注水下砼。④允許沉渣厚度：小小于100mm。⑶清孔時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)項(xiàng)①清孔后從孔底、孔孔中間分別提提出泥漿試樣樣，進(jìn)行性能能指標(biāo)試驗(yàn)。②不得用加深鉆孔深深度的方式代代替清孔。⑷清孔后泥漿的指標(biāo)標(biāo)成孔后，停止進(jìn)尺尺，保持泥漿漿正常循環(huán)，以以中速將相對對密度1.05的純泥漿壓壓入。清孔后后泥漿的含砂砂率降到2%以下，粘度度為17S～20S，相對密度1.03～1.1，且孔底沉沉淀厚度不大大于設(shè)計(jì)規(guī)定定100mm。清孔后灌灌注水下混凝凝土之前，泥泥漿性能指標(biāo)標(biāo)等試驗(yàn)檢測測項(xiàng)目須由工工程隊(duì)派試驗(yàn)驗(yàn)工程師專人人檢測，合格格后由橋梁專專業(yè)工程師及及監(jiān)理工程師師同意后才可可灌注水下混混凝土。⑸沉淀厚度的檢測方方法①沉淀厚度的測算基基準(zhǔn)面沉淀厚度從鉆頭底底部所到達(dá)的的孔底平面算算起。②檢測方法將測錘慢慢地沉入入孔內(nèi),憑手感探測測沉渣頂面的的位置,其施工孔深深和測量孔深深之差,即為沉淀土土厚度。測量量沉淀時(shí)的測測點(diǎn)和孔深時(shí)時(shí)的測點(diǎn)保持持同一位置，測測點(diǎn)五個(gè)，取取平均值，施施測由施工技技術(shù)人員和現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理共同同（分別）進(jìn)進(jìn)行，互相驗(yàn)驗(yàn)證，防止誤誤判。⑹鉆渣廢漿的處理鉆渣首先排放到泥泥漿池中，鉆鉆渣在沉淀后后用挖掘機(jī)裝裝到翻斗車上上外運(yùn)，上部部稀泥漿抽回回循環(huán)系統(tǒng)繼繼續(xù)使用。六、制作、安裝鋼鋼筋骨架1、鋼筋籠加工鋼筋籠拼裝統(tǒng)一在在砼硬化平臺臺上進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙和和規(guī)范要求控控制間距和數(shù)數(shù)量，保證鋼鋼筋籠順直。鋼鋼筋籠制作時(shí)時(shí)，用卡板成成型法控制鋼鋼筋籠直徑和和主筋間距，根根據(jù)鋼筋骨架架設(shè)計(jì)長度的的不同，根據(jù)據(jù)運(yùn)輸、吊裝裝要求，鋼筋筋籠分兩節(jié)制制作與安裝，每每一節(jié)籠長一一般不大于12m。鋼筋籠接接頭采用雙面面焊接，且保保證相鄰兩接接頭間距大于于35d且大于50mm。接頭在構(gòu)構(gòu)件同一平面面內(nèi)不得大于于50％。有關(guān)要求：⑴鋼筋焊工上崗必須須是經(jīng)考核準(zhǔn)準(zhǔn)許的人員。⑵為保證樁基保護(hù)層層厚度，設(shè)計(jì)計(jì)要求在鋼筋筋籠設(shè)置N6（Φ8）定位鋼筋筋，沿N3箍筋的周圍圍每隔2m呈梅花形布布置4根。根據(jù)施施工經(jīng)驗(yàn)，每每根定位鋼筋筋上穿混凝土土圓形墊塊，墊墊塊預(yù)制為直直徑14cm圓柱形狀，中中心預(yù)留1.2cm圓孔，以備Φ8鋼筋穿過。⑶將制作好的鋼筋籠籠存放與指定定位置，存放放時(shí)骨架底部部墊上方木或或其它物品，以以免粘上泥土土。每節(jié)骨架架的各階段按按次序排好，便便于使用時(shí)按按順序裝車運(yùn)運(yùn)至樁位處，在在骨架的每個(gè)個(gè)階段上掛上上標(biāo)志牌，標(biāo)標(biāo)明墩號、樁樁號、節(jié)號等等。⑷施焊時(shí)將鋼筋置于于單獨(dú)加工的的作業(yè)平臺上上，保證兩根根鋼筋焊接后后的軸線位于于同一直線上上。2、骨架安裝⑴為防止加工好的鋼鋼筋籠在運(yùn)輸輸過程中變形形或損壞，利利用龍門吊配配合起吊，按按編號裝于自自行加工的炮炮車上運(yùn)至樁樁位處；⑵鋼筋籠安裝時(shí)為保保證不變形，采采用兩點(diǎn)起吊吊，25T吊車大鉤在在距兩端3m位置處水平平吊起，然后后小鉤吊起鋼鋼筋籠的起吊吊端，使鋼筋筋籠吊起。吊吊裝時(shí)頂部及及底部起吊時(shí)時(shí)必須輔以方方木或型鋼，以以免單根鋼筋筋受力，使其其變形。此時(shí)時(shí)解除25T吊車大鉤起起吊點(diǎn)，檢查查鋼筋骨架是是否順直，如如有彎曲應(yīng)調(diào)調(diào)直。⑶骨架入口后，設(shè)專專人離遠(yuǎn)處觀觀察鋼筋籠的的豎直度，指指揮將其扶正正徐徐下放，下下放過程中應(yīng)應(yīng)有專人扶住住鋼筋籠并適適當(dāng)調(diào)整方向向，嚴(yán)禁碰撞撞孔壁。骨架架下降到最后后一道加強(qiáng)箍箍筋時(shí)，用2根型鋼穿過過加強(qiáng)箍筋的的下方，使骨骨架位于統(tǒng)一一豎直線上，進(jìn)進(jìn)行連接。⑷孔口鋼筋籠焊接采采用單面焊，焊焊接長度大于于10d，焊縫表面面無砂眼、焊焊渣，鋼筋表表面及根部無無灼燒現(xiàn)象。連連接過程中要要嚴(yán)格控制焊焊接質(zhì)量及焊焊縫長度。連連接結(jié)束后稍稍提起鋼筋骨骨架抽取臨時(shí)時(shí)支托，將骨骨架徐徐下放放，如此循環(huán)環(huán)，直到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高位置。⑸為防止鋼筋籠在施施工過程中墜墜落，其焊接接時(shí)固定鋼筋筋籠的箍筋一一定要焊接牢牢固，吊車的的鋼絲繩及吊吊環(huán)施工前一一定要認(rèn)真檢檢查。⑹在安放骨架前合理理組織好勞動動力、相應(yīng)的的焊接工具，焊焊機(jī)不少于3臺，并保證證其性能良好好，力求在最最短的時(shí)間內(nèi)內(nèi)將其完成。⑺為保證樁基保護(hù)層層厚度，孔口口鋼筋骨架外外側(cè)設(shè)置控制制保護(hù)層厚度度的鋼筋，沿沿箍筋周圍每每隔1m呈梅花形布布置預(yù)制混凝凝土墊塊，橫橫向圓周不得得少于4處。墊塊預(yù)預(yù)制為直徑14cm圓柱形狀，中中心預(yù)留1.2cm圓孔，以備Φ8鋼筋穿過，Φ8鋼筋橫向焊焊在相鄰主筋筋上。鋼筋頂部定位方法法：根據(jù)現(xiàn)場場測量的護(hù)筒筒頂標(biāo)高計(jì)算算鋼筋籠頂?shù)牡脑O(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼鋼筋籠最后一一節(jié)按計(jì)算設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高就位位后焊接定位位鋼筋，其具具體形狀為閉閉合的彎鉤形形，下部焊接接與N1主筋上，灌灌注完砼后即即切除定位鋼鋼筋。3、鋼筋籠安裝注意意事項(xiàng)⑴起吊時(shí)嚴(yán)防變形，不不得由任一端端在地面拖行行。⑵對接時(shí)保持上端鋼鋼筋豎直，采采用鐵扁擔(dān)吊吊裝。⑶鋼筋焊接需對稱施施焊，防止焊焊接變形，形形成鋼筋籠折折角。⑷對接口全部焊完并并檢查合格,待焊口基本本冷卻后，鋼鋼筋籠方可下下落，防止高高溫焊口鋼筋筋遇水產(chǎn)生冷冷淬。⑸骨架最上端定位，由由測定的孔口口標(biāo)高來計(jì)算算定位筋長度度，并反復(fù)核核對無誤后再再焊接定位筋筋。然后在定定位筋骨架頂頂端的頂?shù)跞θο旅娌迦雰蓛蓚€(gè)平行的槽槽鋼；在鋼筋筋籠四周對稱稱放兩根導(dǎo)向向鋼管，底部部卡于鋼筋籠籠加強(qiáng)箍筋，上上部焊接到槽槽鋼上，通過過壓于鉆機(jī)下下的槽鋼控制制鋼筋籠上浮浮。七、導(dǎo)管安裝1、采用絲扣導(dǎo)管，具具有以下優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)長度2..65m，并有1.5m、0.5m、3.78m調(diào)節(jié)管。具具有密封好、不不易漏水、漏漏漿、接管時(shí)時(shí)間短、樁中中心線處砼不不易出蜂窩的的優(yōu)點(diǎn)?？啥抖豆?，有利于于保證樁中心心處混凝土的的灌注質(zhì)量。2、料斗料斗要有足夠容積積。初灌料斗斗容量（2.5m3）滿足首批批灌注砼的要要求。正常灌灌注時(shí)，換用用容量較小的的漏斗，有利利于灌注時(shí)的的操作。3、隔水塞（緩降器器）導(dǎo)管內(nèi)上口處必須須配置隔水塞塞，否則不得得開灌砼。用用籃排球膽，其其直徑可比導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)徑小1cm。受砼擠壓壓后球膽可變變形擠往導(dǎo)管管內(nèi)壁，并可可向下滑行，排排擠管中的泥泥漿。4、鋼筋籠就位經(jīng)檢檢查合格后，立立即下導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管底部離孔孔底0.4m。儲料斗的的容積要滿足足首批灌注下下去的砼埋置置導(dǎo)管深度的的要求（不小小于1米），首批批砼方量要通通過計(jì)算確定定。5、導(dǎo)管質(zhì)量：要求求管身圓順，不不得破損或凹凹陷。6、在導(dǎo)管使用前和和使用一段時(shí)時(shí)期后除對其其規(guī)格、質(zhì)量量和拼接構(gòu)造造進(jìn)行檢查外外，還要做拼拼接、水密、承承壓、接頭試試驗(yàn)。八、二次清孔鋼筋籠就位、導(dǎo)管管下設(shè)后要立立即檢查泥漿漿指標(biāo)，達(dá)不不到要求時(shí)要要二次清孔。二二次清孔的泥泥漿指標(biāo)要符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求，且且沉淀厚度不不大于50mm。九、灌注水下砼1、首批灌注砼的數(shù)數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)導(dǎo)管首次埋置置深度(≥1.0m)和填充導(dǎo)管管底部需要，所所需砼數(shù)量可可參考如下公公式計(jì)算：V=πD2/4(H11+H2)++πd2/4h1并考慮1.1的擴(kuò)擴(kuò)孔系數(shù)式中:V灌注首批砼砼所需數(shù)量(m3)D樁樁孔直徑(m)H1樁樁孔底至導(dǎo)管管底端間距,一般為0.4mH2導(dǎo)管初次埋埋置深度(m)d導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)徑(m)h1樁孔內(nèi)砼達(dá)達(dá)到埋置深度度H2時(shí),導(dǎo)管內(nèi)砼柱柱平衡導(dǎo)管外外(或泥漿)壓力所需的的高度(m)。2、澆筑混凝土過程程中注意事項(xiàng)項(xiàng)：a灌注水下砼的攪拌拌機(jī)能力，能能保證在首盤盤混凝土初凝凝前灌注完畢畢。b拌制好的砼采用砼砼罐車運(yùn)至灌灌注地點(diǎn)時(shí)，灌灌注前檢查其其和易性、含含氣量、泌水水率、入模溫溫度和坍落度度，若不符合合相關(guān)規(guī)定，進(jìn)進(jìn)行第二次拌拌和，二次拌拌和仍達(dá)不到到要求，不得得使用。c成孔及鋼筋籠安裝裝后的各項(xiàng)指指標(biāo)檢查合格格，經(jīng)監(jiān)理工工程師認(rèn)可后后立即開始灌灌注砼，并應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不不得中斷。d砼采用鋼導(dǎo)管灌注注，導(dǎo)管內(nèi)徑徑250mm。首批灌注注砼的數(shù)量能能滿足導(dǎo)管初初次埋置深度度大于1.0m。在整個(gè)灌灌注砼的時(shí)間間內(nèi)，導(dǎo)管埋埋深至少1m，以防止泥泥漿及水沖入入管內(nèi)。經(jīng)常常測量孔內(nèi)砼砼面層的高程程，及時(shí)調(diào)整整導(dǎo)管埋深，并并始終予以嚴(yán)嚴(yán)密監(jiān)視，導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)在無水水進(jìn)入的狀態(tài)態(tài)下填充。灌灌注到樁中的的砼，一次連連續(xù)操作。e灌注砼時(shí)，溢出的的泥漿引流至至泥漿沉淀池池中，以防止止污染環(huán)境或或堵塞河道和和交通。f砼灌注完畢，護(hù)筒筒初凝前拔出出。g灌注的樁頂標(biāo)高比比設(shè)計(jì)高出1.0m左右，以保保證砼強(qiáng)度。h砼灌注過程中，若若發(fā)生故障及及時(shí)查明原因因，并提出補(bǔ)補(bǔ)救措施，報(bào)報(bào)請監(jiān)理工程程師經(jīng)研究后后，進(jìn)行處理理。i在鉆孔、清孔及水水下混凝土灌灌注等工序的的施工過程中中，施工隊(duì)質(zhì)質(zhì)檢員必須全全過程旁站。發(fā)發(fā)生異常情況況現(xiàn)場技術(shù)人人員、監(jiān)理工工程師及時(shí)組組織工人進(jìn)行行處理；工程程隊(duì)分段負(fù)責(zé)責(zé)工程師全過過程旁站并且且詳細(xì)記錄灌灌注過程中的的的具體細(xì)節(jié)節(jié)、具體情況況，并把每根根樁的原始記記錄資料整理理好以備查找找。j灌注砼時(shí)，要保持持孔內(nèi)水頭，防防止出現(xiàn)坍孔孔；當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土不滿滿時(shí)，應(yīng)徐徐徐地灌注，禁禁止在導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)形成高壓氣氣囊。k在灌注將近結(jié)束時(shí)時(shí)，核對混凝凝土的灌入方方量，確定所所測混凝土的的灌注高度是是否正確。3、水下混凝土灌注注注意事項(xiàng)⑴孔深及砼面深度測測量a測量方法：采用二二點(diǎn)或三點(diǎn)測測量法（至少少兩人分別測測），測深取取平均值作為為計(jì)算深度，以以防誤測、誤誤判。測點(diǎn)位位置盡量靠邊邊，不得以錐錐面深度作為為孔深。b測繩：不得使用斷斷繩，不得用用長度標(biāo)注不不清（磨損）的的測繩。終孔孔及清孔檢測測時(shí)測繩的測測長必須以鋼鋼尺復(fù)量值為為準(zhǔn)。c測錘：用短鋼筋焊焊成圓錐形的的測錘，重4kg以上，防止止誤判孔底及及砼面深度。9.4終澆時(shí)段段注意以下幾幾點(diǎn)：a提高漏斗高度，保保證有足夠的的壓力，確保保樁頭段砼密密實(shí)。b以長竹竿或粗鋼筋筋插試比較，防防止錯(cuò)將浮渣渣面當(dāng)作砼面面。十、鉆孔灌注樁檢檢查及允許偏偏差鉆孔灌注樁檢查及及允許偏差表表序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法１護(hù)筒頂面位置50mm測量檢查傾斜度1%２孔位中心50mm３傾斜度1%十一、鉆孔樁常見見病害、處理理、預(yù)防措施施1、坍孔坍孔的現(xiàn)象：在鉆鉆孔過程中若若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水水位突然下降降，孔口冒細(xì)細(xì)密的水泡，出出渣量顯著增增加而不見進(jìn)進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)負(fù)荷顯著增加加等,應(yīng)懷疑是塌塌孔。若在砼砼灌注中，原原停留在孔內(nèi)內(nèi)的測深錘不不能上拔，測測得的孔深與與原孔深相差差較大，可證證實(shí)屬塌孔。a孔口坍塌原因：護(hù)筒埋置過過淺或回填粘粘土夯實(shí)不徹徹底；開鉆階階段泥漿不濃濃，鉆進(jìn)過快快，致使護(hù)筒筒刃腳下鉆孔孔護(hù)壁不牢；；孔口排水不不暢，致使土土層長期處于于飽和狀態(tài)，或或鉆機(jī)安放不不當(dāng)，孔口壓壓力太大后外外力碰撞致使使護(hù)筒松動等等。處理措施：及時(shí)回回填粘土，加加固護(hù)筒后繼繼續(xù)鉆孔；當(dāng)當(dāng)護(hù)筒有偏斜斜移位時(shí)，則則拆除護(hù)筒，填填死鉆孔，待待沉淀密實(shí)重重新埋設(shè)護(hù)筒筒再鉆；若孔孔口坍塌嚴(yán)重重，下鋼護(hù)筒筒至未塌處1米以下。b孔內(nèi)坍塌坍孔的原因：⑴泥漿相對密度不夠夠及其它泥漿漿性能指標(biāo)不不符合要求，使使孔壁未形成成堅(jiān)實(shí)泥皮。⑵鉆孔通過砂礫等強(qiáng)強(qiáng)透水層，孔孔內(nèi)水流失等等而造成孔內(nèi)內(nèi)水頭高度不不夠。⑶在松軟的砂層中鉆鉆進(jìn)進(jìn)尺太快快，沒有形成成良好的護(hù)壁壁。⑷清孔時(shí)間過久或清清孔后停頓時(shí)時(shí)間過長。⑸入、提鉆頭或吊入入鋼筋骨架時(shí)時(shí)碰撞孔壁。⑹鉆頭長時(shí)間快速空空轉(zhuǎn)或循環(huán)泵泵泵量過大，致致使水流沖刷刷護(hù)壁泥皮等等。預(yù)防和處理：⑴在松散粉砂土或流流砂中鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，控制進(jìn)尺尺速度，選用用較大相對密密度和粘度的的泥漿。⑵發(fā)生孔口坍塌時(shí)，立立即拆除護(hù)筒筒并回填鉆孔孔。⑶發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判判明坍塌位置置，待粘質(zhì)土土沉積密實(shí)后后再行鉆進(jìn)。⑷吊入鋼筋骨架時(shí)對對準(zhǔn)鉆孔中心心豎直插入，嚴(yán)嚴(yán)防觸及孔壁壁。2、鉆孔偏斜偏斜原因：⑴鉆孔過程中遇到較較大的孤石或或探頭石。⑵鉆機(jī)底座未安置水水平或產(chǎn)生不不均勻沉陷、位位移。⑶軟硬地層分界處，巖巖面傾斜鉆進(jìn)進(jìn)；或者粒徑徑大小懸殊的的砂卵石層中中鉆進(jìn)，鉆頭頭受力不均。預(yù)防和處理：⑴安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、底座水水平，起重滑滑輪緣、固定定鉆桿的卡孔孔和護(hù)筒中心心三者在一條條豎直線上，并并經(jīng)常檢查校校正。⑵由于主動鉆桿較長長，轉(zhuǎn)動時(shí)上上部擺動較大大。在鉆架上上增設(shè)導(dǎo)向架架，控制鉆桿桿上提引水龍龍頭，使其沿沿導(dǎo)向架對中中鉆進(jìn)。⑶在有傾斜的軟、硬硬地層交界處處鉆進(jìn)時(shí)，減減壓低速鉆進(jìn)進(jìn)。3、糊鉆和埋鉆原因：粘土層中鉆鉆進(jìn)的進(jìn)尺過過快，鉆渣加加大，循環(huán)液液泵量不夠，泥泥漿比重過大大。處理方法：控制進(jìn)進(jìn)尺，減慢鉆鉆進(jìn)速度，加加快泥漿循環(huán)環(huán)，嚴(yán)重時(shí)提提出鉆頭清除除泥包，調(diào)節(jié)節(jié)泥漿的相對對密度和粘度度，適當(dāng)增大大泵量。4、縮孔原因：塑性土遇水水膨脹使孔徑徑縮小，或鉆鉆頭嚴(yán)重磨耗耗使孔徑變小小。處理措施：在塑性性易縮徑地層層（如粘土層層等），采用用直徑較設(shè)計(jì)計(jì)樁徑大2cm的鉆頭，且且進(jìn)尺要慢，并并不時(shí)提吊鉆鉆頭上下反復(fù)復(fù)掃孔，防止止縮孔。5、流砂原因：鉆孔進(jìn)入流流砂層，泥漿漿比重不夠，靜靜水壓力過小小。處理措施：增大泥泥漿比重，提提高孔內(nèi)水頭頭，必要時(shí)可可投放粘土塊塊，以加強(qiáng)護(hù)護(hù)壁，堵住流流砂。6、鉆進(jìn)緩慢a遇到硬質(zhì)巖，原鉆鉆頭已不適用用，須更換鉆鉆頭或?qū)︺@頭頭加以改進(jìn)。b鉆頭磨損嚴(yán)重，未未及時(shí)修補(bǔ)，破破碎能力差。7、嚴(yán)防斷樁a導(dǎo)致斷樁原因有下下列幾種：⑴泥漿濃度小導(dǎo)致澆澆注中坍孔；；⑵澆筑中承壓水漏入入孔中；⑶埋管過淺甚至拔出出砼面；⑷導(dǎo)管埋入過深，超超過設(shè)備提升升能力，提不不出導(dǎo)管或處處理時(shí)間過久久；⑸導(dǎo)管接頭漏入泥漿漿，使新砼中中混入泥漿，降降低砼質(zhì)量，或或稀釋導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)砼使砼離析析，摩擦力加加大，翻不出出；⑹首批砼儲量過少或或?qū)Ч艿卓谝砸韵赂叨冗^大大，以致首批批砼未能有效效地埋住導(dǎo)管管口，致使泥泥漿竄入導(dǎo)管管砼中形成污污染或夾泥；；b斷樁的防治⑴已經(jīng)形成的斷樁必必須認(rèn)真處治治，首先要盡盡早拔出導(dǎo)管管，以免埋死死，難于處理理。⑵澆注時(shí)間不長，混混凝土數(shù)量不不大時(shí)，可用用反循環(huán)法將將孔中混凝土土全部吸出，重重新清孔后灌灌注。⑶在距地面較淺時(shí)，可可用下完整鋼鋼護(hù)筒的方法法，抽干泥漿漿，鑿出新混混凝土面，再再按無水混凝凝土澆注至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，鋼鋼護(hù)筒可邊澆澆混凝土邊上上拔。若地基基條件較好，在在保證安全情情況下，可不不加長護(hù)筒，在在清除泥漿及及浮渣后直接接澆注混凝土土，新舊混凝凝土接觸面要要進(jìn)行鑿毛處處理。⑷對澆注完成后才發(fā)發(fā)現(xiàn)或檢測中中判定的斷樁樁，在混凝土土面處將縱向向鋼筋全部切切斷(以安裝于鉆鉆桿端部的旋旋轉(zhuǎn)刀具分別別切斷)后以沖擊鉆鉆鉆除，重新新下鋼筋籠灌灌注。8、灌注事故的預(yù)防防及處理a卡管在灌注混凝土的過過程中，混凝凝土在導(dǎo)管中中下不去，稱稱為卡管?？ü苡幸韵聝蓛煞N情況：⑴初灌時(shí)隔水塞卡管管；或由于混混凝土本身的的原因，如坍坍落度過小、流流動性差、拌拌和不均勻。處處理方法可用用振搗導(dǎo)管使使混凝土下落落。⑵機(jī)械發(fā)生故障或其其它原因使混混凝土在導(dǎo)管管內(nèi)停留時(shí)間間過久，或混混凝土灌注的的時(shí)間過長，最最初灌注的混混凝土已經(jīng)初初凝，增大了了混凝土下落落的阻力，致致使混凝土堵堵在管里。b埋管導(dǎo)管無法拔出稱為為埋管，引起起的原因是導(dǎo)導(dǎo)管埋入混凝凝土過深，或或?qū)Ч軆?nèi)外混混凝土已經(jīng)初初凝使導(dǎo)管與與混凝土之間間的摩擦力增增大。預(yù)防辦法：應(yīng)嚴(yán)格格控制導(dǎo)管的的埋入深度，一一般不超過3m，停灌時(shí)間間較長時(shí)，均均應(yīng)適當(dāng)振動動，使周圍的的混凝土不至至初凝。c鋼筋籠上浮原因：除了由于導(dǎo)導(dǎo)管上拔、導(dǎo)導(dǎo)管提升掛鉤鉤所致外，混混凝土下落沖沖出導(dǎo)管底口口向上反沖，其其頂推力大于于鋼筋籠的重重力也可導(dǎo)致致鋼筋籠上浮浮。預(yù)防及措施：克服服鋼筋籠上升升，除了從改改善混凝土流流動性能、初初凝時(shí)間及灌灌注工藝等方方面著眼外，從從方式上加以以考慮，具體體措施為：在在鋼筋籠四周周對稱放兩根根導(dǎo)向鋼管，底底部卡于鋼筋筋籠加強(qiáng)箍筋筋，上部焊接接到槽鋼上，通通過壓于鉆機(jī)機(jī)下的槽鋼控控制鋼筋籠上上浮。第二部分、承臺施施工工藝一、基坑開挖采用機(jī)械開挖配以以人工修整的的方案。開挖挖時(shí)基底留30cm人工開挖，減減小對原狀土土的撓動。基基坑嚴(yán)禁超挖挖，如有超挖挖，必須用級級配碎石回填填至設(shè)計(jì)基底底標(biāo)高并夯實(shí)實(shí)。采用加大大基坑開挖尺尺寸，四周設(shè)設(shè)排水溝和集集水坑潛水泵泵抽水的方案案，防止基坑坑開挖之后地地下水滲入造造成基坑積水水，排水溝深深30cm，集水坑深50cm。不間斷抽抽水，保持基基底無積水、無無浮泥，滿足足承臺施工的的需要?；涌娱_挖，放坡坡坡度為1：0.5。施工時(shí)按按照先下后上上的順序進(jìn)行行。a、鑿除樁頭砼基坑開挖至設(shè)計(jì)底底標(biāo)高后，超超挖20cm用鑿出樁頭頭的砼均勻撒撒布于基底，以以利排水并提提高基底的地地基承載力，將將破壞的樁頭頭錨固鋼筋調(diào)調(diào)直、補(bǔ)充完完整。澆注封封底砼前，對對嵌入封底砼砼的樁頭側(cè)面面進(jìn)行鑿毛和和清洗處理，保保證二者結(jié)合合良好。b、樁基檢測鑿除樁頭砼以后即即組織進(jìn)行樁樁基檢測，自自檢結(jié)果及時(shí)時(shí)上報(bào)監(jiān)理，并并申請抽檢。c、注意事項(xiàng)⑴承臺基坑開挖前準(zhǔn)準(zhǔn)備好彩條布布及其它相關(guān)關(guān)防雨設(shè)施，并并在基坑的外外輪廓線50cm處筑好擋水水埝；⑵基坑開挖連續(xù)進(jìn)行行，人工找平平至設(shè)計(jì)標(biāo)高高后立即組織織下一道工序序施工，防止止基坑長期暴暴露和擾動；；⑶基坑開挖過程中經(jīng)經(jīng)常檢查基坑坑邊坡穩(wěn)定性性和開挖深度度。⑷基坑開挖專職安全全員全過程旁旁站檢查安全全情況，杜絕絕隱患．d、封底為便于承臺立模，封封底砼尺寸較較設(shè)計(jì)每邊增增加30cm。因其厚度度較小（20cm），用20cm寬組合鋼模模做為承臺封封底砼模板，封封底砼數(shù)量較較少，直接采采用布料桿配配合輸送泵澆澆注混凝土。灌灌注時(shí)全斷面面自左向右一一次成型，為為保證封底砼砼密實(shí)性，在在振動棒振搗搗后，其表面面用平板振動動器振搗初平平。人工配以以3米靠尺精平平，用木抹二二次收漿，等等終凝后及時(shí)時(shí)覆蓋草袋并并灑水養(yǎng)護(hù)。二、鋼筋施工首先對承臺位置進(jìn)進(jìn)行測量放樣樣，用墨線彈彈出承臺輪廓廓線，然后在在其上標(biāo)出縱縱橫鋼筋位置置，鋼筋一次次綁扎成型。第第一層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)綁扎好以后后，在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)底部放置10cm××10cm××10cm砼墊塊，將將底部鋼筋墊墊起，墊塊呈呈梅花形放置置，間距為1m一個(gè)。接著著綁扎第二層層鋼筋網(wǎng)片，第第二層綁扎好好后，在第一一層與第二層層之間焊接（φ16鋼筋）支撐撐鋼筋，將一一、二層鋼筋筋網(wǎng)片撐起，焊焊接時(shí)按梅花花形布置，每每80cm一根，保證證第二層鋼筋筋網(wǎng)片有足夠夠的強(qiáng)度，在在綁扎上層鋼鋼筋時(shí)可以滿滿足施工人員員行走不變形形。要保證每每層鋼筋網(wǎng)片片綁扎的順直直度、間距、保保護(hù)層及同一一截面焊接接接頭等項(xiàng)目確確保合格，檢檢驗(yàn)合格后即即可綁扎架立立筋。墩身預(yù)留鋼筋，在在綁扎前定出出墩身中心線線，深入承臺臺內(nèi)部的鋼筋筋焊接在承臺臺鋼筋上固定定（80cm），承臺與與墩身接合處處的鋼筋用鋼鋼筋定好位，防防止保護(hù)層不不夠的現(xiàn)象出出現(xiàn)，露出承承臺的鋼筋用用鋼筋焊接牢牢固。墩身預(yù)預(yù)留鋼筋時(shí)，同同一截面長短短交錯(cuò)布置，保保證墩身接頭頭在同一截面面數(shù)量小于35%，且接頭間間距不小于1.0m，鋼筋預(yù)留留長度要滿足足第一次澆筑筑墩身的要求求，承臺鋼筋筋接長均采用用閃光對焊。三、模板施工承臺施工采用大塊塊定型鋼模板板，加固模板板采用內(nèi)拉外外撐的方法。根根據(jù)鋼筋網(wǎng)布布置情況，設(shè)設(shè)2層拉筋，拉拉筋的間距每每1.0米布置一道道，拉筋引出出模板外用螺螺栓加固。在在拉筋外露處處加墊方木。外外部頂撐在模模板1.5米高度內(nèi)布布置兩道，梅梅花形設(shè)置間間距1米。模板四四周用鋼管連連接加固，用用20cm××15cm方木支頂于于基坑壁，確確保澆筑過程程中模板結(jié)構(gòu)構(gòu)整體穩(wěn)定性性。模板表面清除干凈凈，均勻涂刷刷脫模劑，脫脫模劑采用色色拉油，模板板縫間采用橡橡膠條填塞，防防止漏漿。承臺施工工藝流程程圖四、承臺砼澆注承臺一次性澆注施施工，擴(kuò)大基基礎(chǔ)承臺砼澆澆注方量較大大，為保證連連續(xù)施工，在在施工前進(jìn)行行嚴(yán)密的組織織?；炷劣捎砂韬险炯兄邪柚朴没炷凉捃囘\(yùn)至至現(xiàn)場。承臺臺砼澆注前首首先用高壓水水沖洗模板，再再用空壓機(jī)將將模板內(nèi)部的的雜物吹凈。為了保證墩身位置置處砼的密實(shí)實(shí)性和均勻性性，采取如下下澆注順序：：首先澆注承承臺墩身預(yù)埋埋鋼筋位置處處；然后澆注注兩側(cè)，砼澆澆注時(shí)按30cm厚度分層澆澆注。澆注過過程中配備３３條插入式振振動棒，振搗搗時(shí)間控制在在11s～16s。振動棒與與側(cè)模保持不不小于10cm間距，防止止因其振動擾擾動模板。對對施工人員進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)術(shù)交底和現(xiàn)場場指導(dǎo)工作，對對施工人員指指定具體振搗搗范圍，明確確責(zé)任，互相相監(jiān)督，嚴(yán)防防漏振、過振振現(xiàn)象，嚴(yán)格格控制分層厚厚度，視混凝凝土布料厚度度及時(shí)移動泵泵管，嚴(yán)禁出出現(xiàn)砼堆積現(xiàn)現(xiàn)象。泵送砼砼因水膠比較較大，施工中中將會出現(xiàn)不不同程度的泌泌水，為及時(shí)時(shí)將產(chǎn)生的泌泌水和浮漿清清除，防止其其影響砼的質(zhì)質(zhì)量，在模板板的兩側(cè)設(shè)置置小孔洞，將將產(chǎn)生的浮漿漿及時(shí)排出模模板外后，再再行堵塞，澆澆注過程中專專職質(zhì)檢工程程師全過程旁旁站。在拌和過程中嚴(yán)格格控制拌和時(shí)時(shí)間不小于1.5Miin，確保砼均均勻，砼灌車車運(yùn)輸過程中中應(yīng)不停攪拌拌，確保砼均均勻一致。砼澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，人工配配以3米靠尺精平平，木抹二次次收漿并做壓壓光處理，墩墩身位置用木木抹抹平即可可，防止砼表表面產(chǎn)生收縮縮裂縫，砼達(dá)達(dá)到終凝后即即用雙層草袋袋和一層毛氈氈覆蓋及時(shí)灑灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期不得少少于28天。(1)因砼澆注注方量較大，施施工前認(rèn)真檢檢查拌和設(shè)備備、輸送泵，并并進(jìn)行調(diào)試，保保證施工過程程連續(xù)。(2)施工前認(rèn)認(rèn)真檢查泵管管的密閉性。澆澆注前首先用用水和砂漿潤潤滑管壁，防防止施工過程程中混凝土堵堵管。(3)對施工人員員進(jìn)行技術(shù)交交底，熟悉施施工工序，互互相監(jiān)督，防防止出現(xiàn)漏振振、過振現(xiàn)象象。(4)嚴(yán)格控制制分層厚度及及前后兩層澆澆注距離，視視布料厚度應(yīng)應(yīng)及時(shí)移動布布料桿，防止止出現(xiàn)砼堆積積現(xiàn)象。(5)鋼筋密集集，在施工中中嚴(yán)格控制砼砼的振搗質(zhì)量量，保證其密密實(shí)性和均勻勻性。(6)砼終凝后及及時(shí)覆蓋兩層層草袋養(yǎng)護(hù)，防防止砼產(chǎn)生收收縮裂縫。(7)預(yù)留墩身身鋼筋定位精精確，提前預(yù)埋固固定及調(diào)整墩墩身模板需要要的纜風(fēng)繩預(yù)預(yù)埋件。5、承臺砼施工應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格注意事項(xiàng)項(xiàng)：因承臺截面尺寸較較大，有可能能導(dǎo)致混凝土土內(nèi)部溫度較較高，而產(chǎn)生生溫度裂縫。在在承臺豎直方方向上布設(shè)兩兩道散熱管，并并主要從混凝凝土養(yǎng)護(hù)、原原材料質(zhì)量控控制、配合比比選取（推遲遲溫度峰值出出現(xiàn)的時(shí)間，提提高相應(yīng)齡期期抗拉強(qiáng)度）、嚴(yán)嚴(yán)格控制拆模模時(shí)間等方面面來控制混凝凝土質(zhì)量，以以達(dá)到避免或或減少溫度裂裂縫的產(chǎn)生。(1)盡量降低低承臺混凝土土受約束作用用因承臺混凝土在澆澆注完成后要要受到封底混混凝土及鉆孔孔灌注樁樁頭頭錨固筋約束束的作用，在在混凝土澆注注初期其彈性性模量低，有有可能在底部部產(chǎn)生收縮裂裂縫，為盡量量減少承臺混混凝土受約束束作用，在澆澆注封底混凝凝土完成后對對表面進(jìn)行壓壓光處理。(2)水泥的選選用采用P.O42.5普普通硅酸鹽水水泥，并摻入入適量粉煤灰灰。(3)摻入外加加劑使用高效緩凝減水水劑，嚴(yán)格控控制摻量：每每盤拌合用量量按配合比提提前稱量好，攪攪拌時(shí)投入料料斗攪拌均勻勻，保證減水水劑的緩凝時(shí)時(shí)間，液體緩緩凝劑在拌和和站一定要攪攪拌均勻，確確保緩凝劑加加入量一致。嚴(yán)嚴(yán)格控制混凝凝土攪拌時(shí)間間：攪拌時(shí)間間較以前適當(dāng)當(dāng)延長，保證證混凝土拌合合均勻，外加加劑能夠完全全反應(yīng)，攪拌拌時(shí)間須保證證120秒。(4)粗細(xì)骨料料級配控制增大機(jī)制砂的細(xì)度度模數(shù)；減少少砂率：選用用2.9～3.0，砂率降低低為38%；采用合理理的混合級配配粗骨料：5～20mm細(xì)骨料占50%，20～31.5mmm骨料占50%。盡可能減減少用水量和和水泥用量，施施工中嚴(yán)格控控制粗細(xì)骨料料的含泥量，提提高混凝土的的均勻性，增增加抗裂能力力。(5)選擇合理理的澆筑時(shí)間間建立專門網(wǎng)絡(luò)氣象象站，可以了了解每天、周周、旬的氣象象資料，將承承臺施工避開開陰雨、大風(fēng)風(fēng)等惡劣天氣氣。選擇一天天氣溫度較低低的時(shí)間開始始施工，降低低了混凝土的的入模溫度。(6)降低入模溫溫度降低入模溫度是控控制峰值的最最有效措施，施施工中對砂石石料的溫度采采取遮陽棚覆覆蓋，拌和采采用井水，同同時(shí)對輸送泵泵泵管嚴(yán)格包包裹灑水,以利降溫。(7)合理布置置散熱管根據(jù)現(xiàn)場需要成立立了溫度控制制小組。施工過程以便科學(xué)學(xué)合理的通過過溫度應(yīng)變片片測量的數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行分析處處理。a)散熱管的布置為降低混凝土內(nèi)部部溫度，在承承臺內(nèi)部設(shè)置置兩道散熱管管，在澆注完完混凝土后對對承臺散熱管管通水散熱，水水流速度按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求不小于15L/h。b)測溫設(shè)備為準(zhǔn)確測量并便于于操作，采用用溫度應(yīng)變片片測量混凝土土內(nèi)部溫度，因因?yàn)槌信_平面面為矩形,在平面布置置溫度應(yīng)變片片時(shí)考慮對稱稱性,布置四分之之一平面，并并對溫度應(yīng)變變片編號做記記錄（溫度應(yīng)應(yīng)變片具體位位置見附圖）。c)測溫記錄1～5天每2小時(shí)測溫一次；6～14天每4小時(shí)測溫一次；14天后視溫度變化情情況隨時(shí)調(diào)整整；記錄填寫數(shù)據(jù)，同同時(shí)進(jìn)行溫度度曲線測繪，分分析溫度變化化情況；混凝土溫度采集內(nèi)內(nèi)容主要包括括混凝土入模模溫度，每個(gè)個(gè)溫度應(yīng)變片片處的混凝土土內(nèi)部溫度，草草袋內(nèi)溫度，草草袋外溫度（即即外界氣溫），散散熱管進(jìn)出水水溫度，按頻頻率測量數(shù)據(jù)據(jù)。溫度曲線繪制每一測點(diǎn)內(nèi)部溫度度隨時(shí)間變化化曲線；同一豎向