現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)鋼制大模板施工技術(shù)交底

技術(shù)交交底表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2008年1月99日施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要墻體模板施工交底底交底內(nèi)容：1、分項(xiàng)工程概況A座綜合樓樓5層，層高4..50米，部分現(xiàn)澆澆剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，采用鋼制制大模板支設(shè)設(shè)。2、施工準(zhǔn)備2.1配套大模模板：平模、角角模、包括地地腳螺栓、穿穿墻螺栓及套套管，護(hù)身欄欄，爬梯及作作業(yè)平臺(tái)板、50*10的海綿條和401膠等。2.2木工機(jī)械械、扳手、電電鉆、線墜、靠靠尺、水平尺尺、撬棍、電電刨、電鋸等等。3、作業(yè)條件3.1全鋼定型型大模板驗(yàn)收收合格到場(chǎng)，確確保強(qiáng)度、剛剛度及穩(wěn)定性性。3.2放好樓層層的墻身1mm的控制線、門門窗洞口位置置線及1m的標(biāo)高線線。3.3墻身鋼筋筋綁扎完畢，水水電箱盒、預(yù)預(yù)埋件、門窗窗洞口預(yù)埋完完畢，檢查保保護(hù)層厚度應(yīng)應(yīng)滿足要求，辦辦完隱蔽工程程驗(yàn)收手續(xù)。防止模板下口跑漿漿，安裝大模模板前抹砂漿漿找平層，但但找平層不能能伸出墻身內(nèi)內(nèi)，或安裝海海綿條。每塊塊模板必須進(jìn)進(jìn)行編號(hào)，做做好標(biāo)志。3.5安裝大模模板前應(yīng)把大大模板板面清清理干凈，刷刷好隔離劑（不不允許在模板板就位后刷隔隔離劑，防止止污染鋼筋及及混凝土接觸觸面，涂刷均均勻，不得漏漏刷。4、操作工藝：4.1工藝流程程:準(zhǔn)備工作——掛外架子——合模前鋼筋筋隱檢——安內(nèi)橫墻模模板——安內(nèi)縱墻模模板——安堵頭模板——安外墻內(nèi)側(cè)側(cè)模板——安外墻外側(cè)側(cè)模板——預(yù)檢4.2在外墻砼砼強(qiáng)度達(dá)到7.5Mppa后，利用下下一層外墻螺螺栓孔掛好外外掛架。外掛掛架子安裝利利用外墻上的的穿墻螺栓孔孔插入“L”形連接螺栓栓，在墻內(nèi)側(cè)側(cè)墊好墊板，旋旋緊螺母，然然后將三腳架架掛在“L”形螺栓上在在安裝平臺(tái)板板，最好將平平臺(tái)板與三腳腳架預(yù)先連在在一起進(jìn)行整整體安裝和拆拆除。4.3按彈好的的陰角位置線線將陰角就位位后，用鋼絲絲交陰角與鋼鋼筋連接初步步固定，在陰陰角與模板接接觸面處粘上上海綿條。4.4按彈好的的陰角位置線線將陰角就位位后，用鋼絲絲將陰角與鋼鋼筋連接初步步固定，在陰陰角與大模板板接觸面處粘粘上海綿條。4.5將內(nèi)墻模模板用塔吊吊吊至安裝位置置初步就位后后，用撬棍按按模板定位220cm線調(diào)調(diào)整模板位置置，對(duì)稱調(diào)整整模板的一對(duì)對(duì)地腳螺栓，用用雙十字靠尺尺側(cè)垂直校正正標(biāo)高，使模模板的垂直度度水平度符合合規(guī)范要求，立立即擰緊地腳腳螺栓，然后后放入塑料套套管和穿墻螺螺栓，按內(nèi)墻墻另一側(cè)模板板，經(jīng)核正垂垂直后用穿墻墻螺栓將兩塊塊大模板鎖緊緊。4.6在陰角兩兩側(cè)模板安裝裝完后，檢查查大模板兩側(cè)側(cè)與陰角間的的間隙之和是是否為1cmm，如不等于于1cm，表明明該陰角處的的模板有位移移，應(yīng)重新檢檢查調(diào)整。4.7該樓層各各施工縫處用用收口網(wǎng)，然然后在鋼絲網(wǎng)網(wǎng)后插入木方方支撐牢固，以以免澆筑砼時(shí)時(shí)漲破。4.8根據(jù)外墻平平臺(tái)板上彈好好的模板定位位線安裝大模模板，然后在在安裝陽(yáng)角模模板，校正后后用背楞將陽(yáng)陽(yáng)角加以固定定。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)作分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交交底表C2-1編號(hào)工程名稱2008年1月99日2008年1月99日施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要A座墻體整體鋼模板板施工交底交底內(nèi)容：4.9在墻體砼砼同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊的抗壓壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mppa時(shí)方可拆除除模板，拆模模板先拆縱墻墻后拆橫墻模模板。拆模時(shí)時(shí)先拆下模板板連接件在松松開地腳螺栓栓，使模板向向后傾斜與墻墻體脫開，不不得用撬棍在在墻上口撬模模板或用大錘錘砸模板。模模板拆除后及及時(shí)進(jìn)行板面面清理，涂刷刷隔離劑，并并將模板背面面的砼渣清理理干凈。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1保證項(xiàng)目目模板及其支架、支支撐必須有足足夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性。5.2基本項(xiàng)目目接縫寬度≤1.55mm（用工程檢檢測(cè)儀上的楔楔形塞尺檢查查）；模板表表面必須清理理干凈，不得得漏刷脫模劑劑（通過觀察察檢查）。5.3允許偏差差項(xiàng)目模板支搭允許偏差差（mm）施工項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置3底模上表面標(biāo)高±3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±5柱、墻、梁±2層高垂直度3相鄰兩板表面高低差2表面平整度2陰陽(yáng)角方正2順直2預(yù)埋鋼板中心線位移2預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移2插筋中心線位移5外露長(zhǎng)度+10-0預(yù)埋螺栓中心線位移2審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)作分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交交底表C2-1編號(hào)工程名稱2008年1月99日2008年1月99日施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要底板鋼筋施工交底底交底內(nèi)容：預(yù)留洞中心線位移5截面內(nèi)部尺寸+5-0門窗洞口中心線位移3寬、高±5對(duì)角線6外露長(zhǎng)度+10-06、成品保護(hù)6.1保持大模模板本身的整整潔及配套設(shè)設(shè)備零件的齊齊全，吊運(yùn)應(yīng)應(yīng)防止碰撞墻墻體，堆放合合理，保持板板面不變形。6.2大模板吊吊運(yùn)就位時(shí)要要平穩(wěn)、準(zhǔn)確確，不得碰砸砸樓板及其他他已施工完的的部位，不得得兜掛鋼筋。用用撬棍調(diào)整大大模板時(shí)，要要注意保護(hù)模模板下面的砂砂漿找平層。拆除模板時(shí)按程序序進(jìn)行，禁止止用大錘敲擊擊，防止混凝凝土墻面及門門窗洞口等處處出現(xiàn)裂紋。模板與墻面粘結(jié)時(shí)時(shí)，禁止用塔塔吊吊拉模板板，防止將墻墻面拉裂。冬期施工防止混凝凝土受凍，當(dāng)當(dāng)混凝土達(dá)到到規(guī)定拆模強(qiáng)強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆拆模，否則會(huì)會(huì)影響混凝土土質(zhì)量。各種洞口必須事先先預(yù)留，不得得在后期剔鑿鑿。墻陽(yáng)角、門窗洞口口邊拆模后用用竹膠板條進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，防防止碰撞造成成缺楞掉角。冬期施工防止混凝凝土受凍，當(dāng)當(dāng)混凝土達(dá)到到規(guī)范規(guī)定拆拆模強(qiáng)度后方方準(zhǔn)拆模，否否則會(huì)影響混混凝土質(zhì)量。各種洞口必須事先先預(yù)留，不得得在后期剔鑿鑿。6.7墻陽(yáng)角、門門窗洞口邊拆拆模后用竹膠膠板條進(jìn)行保保護(hù)，防止碰碰撞造成缺楞掉角。7.應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題：7.1墻身超厚厚：墻身放線線時(shí)誤差過大大，模板就位位調(diào)整不認(rèn)真真，穿墻螺栓栓沒有全部穿穿齊、擰緊。7.2墻身上口過過大，支模時(shí)時(shí)上口卡具沒沒有按設(shè)計(jì)要要求尺寸卡緊緊。7.4混凝土墻體體表面粘連：：由于模板清清理不好，涂涂刷隔離劑不不勻，拆模過過早所造成。角模與大模板縫過過大跑漿：模模板拼裝時(shí)縫縫隙過大，連連接固定措施施不牢固。應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)檢查，及及時(shí)處理。模入墻過深：支模模時(shí)角模與大大模板連接凹凹入過多或不不牢固。應(yīng)改改進(jìn)角模支模模方法。窗洞口混凝土變形形：門窗洞口口模板的組裝裝及與大模板板的固定不牢牢固。必須認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行洞口口模板設(shè)計(jì)，能能夠保證尺寸寸，便于裝拆拆。7.8嚴(yán)格控制模模板上口標(biāo)高高。8、安全文明施工措措施8.1結(jié)構(gòu)施工工中必須支搭搭安全網(wǎng)，安安全網(wǎng)固定在在二層搭設(shè)，挑挑出寬度為33米；以上每隔隔四層設(shè)一道道安全網(wǎng)，挑挑出寬度不小小于3米，要求拼接接嚴(yán)密，連成成整體，網(wǎng)孔孔張開，并經(jīng)經(jīng)常清除網(wǎng)內(nèi)內(nèi)雜物。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)作分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交交底表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2008年1月99日施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要底板鋼筋施工交底底交底內(nèi)容：8.2在大模板施施工前應(yīng)完成成書面技術(shù)交交底和安全交交底，提高施施工人員的安安全意識(shí)，落落實(shí)安全生產(chǎn)產(chǎn)崗位職責(zé)。8.3大模板必必須搭設(shè)操作作平臺(tái)、上下下梯道、防護(hù)護(hù)欄桿等附屬屬設(shè)施，操作作平臺(tái)上防護(hù)護(hù)欄桿不低于于1.2米，外掛架上上操作平臺(tái)的的防護(hù)欄桿應(yīng)應(yīng)高于作業(yè)面面1.5米，并掛密目目安全網(wǎng)。8.4大模板的的存放場(chǎng)地需需平整密實(shí)，不不得有積水，存存放大模板處處嚴(yán)禁坐人或或逗留。8.5風(fēng)力超過過5級(jí)或遇大雨雨天應(yīng)停止吊吊裝。8.6吊裝大模模板時(shí)，接應(yīng)應(yīng)人員應(yīng)站在在操作平臺(tái)上上，不得站在在墻體鋼筋網(wǎng)網(wǎng)上接應(yīng)大模模板。8.7大模板停停放應(yīng)滿足自自穩(wěn)角要求，大大模板要采用用板面對(duì)板面面停放方法，大大模板不得迎迎風(fēng)停放。停停放大模板時(shí)時(shí)，下面不得得有電線和其其它管線。8.8大模板安安裝就位后，為為了便于澆筑筑砼，兩道墻墻模板平臺(tái)間間應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)時(shí)走道，嚴(yán)禁禁施工人員從從外墻上通過過。8.9大模板拆拆裝區(qū)域周圍圍應(yīng)設(shè)置圍欄欄，并掛明顯顯的標(biāo)志牌，禁禁止非作業(yè)人人員入內(nèi)。8.10大模板板起吊前，應(yīng)應(yīng)檢查吊裝繩繩索、卡具及及每塊模板上上的吊環(huán)是否否完整有效，并并復(fù)查穿墻螺螺栓、拉接件件是否拆凈，在在確保無(wú)遺漏漏且模板與墻墻體完全脫離離后方可起吊吊，待起吊超超過高度障礙礙物以上的允允許高度才能能行車或轉(zhuǎn)臂臂。8.11各種材材料、