印后加工項目一覆膜

目的認(rèn)識覆膜掌握覆膜材料掌握覆膜工藝掌握覆膜設(shè)備

第1頁/共50頁第一頁，共51頁。

項目一覆膜任務(wù)一認(rèn)識覆膜一、覆膜概念

覆膜又稱貼塑（或貼膜），它是將涂有粘合劑的塑料薄膜覆蓋在印刷品表面，經(jīng)加熱、加壓處理，使印刷品與塑料薄膜緊密結(jié)合在一起，成為紙塑合一成品的印后加工技術(shù)。

印品覆膜后斷面圖

1—塑料薄膜2—粘合劑3—印刷品第2頁/共50頁第二頁，共51頁。二、覆膜的作用1、提高印刷品的光澤度和牢度，使圖文顏色更鮮艷；2、對印品起到耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕、防水和防污的功能；

3、延長印刷品的使用壽命。4、提高商品的藝術(shù)效果和市場競爭力。

第3頁/共50頁第三頁，共51頁。三、覆膜應(yīng)用覆膜是印刷品表面整飾加工技術(shù)之一，它廣泛應(yīng)用于書刊、畫冊、封面、各種證件、廣告說明書的表面整飾以及各種紙制包裝制品的表面裝潢處理。第4頁/共50頁第四頁，共51頁。

任務(wù)二掌握覆膜材料覆膜材料組成：主要由粘合劑﹢塑料薄膜﹢承印材料一、粘合劑又稱膠粘劑

1、作用：把兩個同類或不同類的物體，依靠粘附和內(nèi)聚等作用牢固連接在一起。第5頁/共50頁第五頁，共51頁。2、粘合劑的分類

（1）無機粘合劑：磷酸鹽類，硼酸鹽類，硅酸鹽類，如水玻璃（硅酸鈉）（2）有機粘合劑：天然粘合劑和合成粘合劑，天然粘合劑有骨膠、蟲膠、淀粉、糊精、松香等。合成粘合劑主要是樹脂型粘合劑、橡膠粘合劑和混合型粘合劑。按化學(xué)成份分：第6頁/共50頁第六頁，共51頁。（1）水溶液型粘合劑（2）溶液型粘合劑（3）無溶劑型粘合劑（4）乳液型粘合劑（5）固態(tài)型粘合劑按形態(tài)分：第7頁/共50頁第七頁，共51頁。3、粘合劑組成：主體材料＋輔助材料

（1）主體材料①作用：起粘合物質(zhì)的作用，是粘合劑的主要成分。②主體材料物質(zhì)種類

A、合成樹脂B、合成橡膠C、天然高分子物質(zhì)D、無機化合物其中合成樹脂是粘合劑中性能最好，用量最多的粘合物質(zhì)。第8頁/共50頁第八頁，共51頁。

（2）輔助材料①作用：用以改善主體材料性能或便于涂布。②常用輔助材料A、固化劑：能催化或促進(jìn)粘合劑固化。B、增塑劑：能提高粘合劑塑性。C、填料：可改善主體材料的性能及降低成本。D、溶劑：降低粘合劑的粘度，便于涂布，提高粘合劑的流平性。

第9頁/共50頁第九頁，共51頁。4、覆膜對粘合劑的要求

（1）具有一般粘合劑的基本性能；（2）無色透明，不影響印刷品圖文的色彩；

（3）能在紙張、油墨層及塑料薄膜表面形成良好的潤濕、擴(kuò)散，并對其具有良好的粘合性能和持久的粘合力；（4）有較好的耐油墨性；（5）具備適合覆膜工藝的特殊性能。如對粘合劑的粘度、固含量、粘合強度、干燥時間、表面張力值等各項指標(biāo)有較高的要求。第10頁/共50頁第十頁，共51頁。5、覆膜常用粘合劑

（1）溶劑型粘合劑；（2）醇溶型粘合劑；（3）水溶型粘合劑；（4）無溶劑型粘合劑。第11頁/共50頁第十一頁，共51頁。二、塑料薄膜

它是用塑料制成的薄膜，厚度為250um以下。覆膜用塑料薄膜厚度一般在10~20um。

常用塑料薄膜：A、聚乙烯薄膜（PE）B、聚丙稀薄膜（PP）C、聚酯薄膜（PET）D、雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）E、聚氯乙烯薄膜（PVC）

其中最常用的是雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）。BOPP特點：透明度高，光亮度好，無毒無味，且柔軟、耐磨、耐水、耐熱、耐腐蝕。第12頁/共50頁第十二頁，共51頁。任務(wù)三掌握覆膜工藝

一、覆膜工藝流程1、即涂覆膜工藝又稱濕式覆膜（1）概念：

即涂覆膜工藝操作時塑料薄膜表面先涂布粘合劑，在經(jīng)烘干后再熱壓完成的覆膜。

覆膜工藝分類：即涂覆膜工藝預(yù)涂覆膜工藝第13頁/共50頁第十三頁，共51頁。（2）工藝流程：

備料放料涂粘合劑烘干覆合復(fù)卷存印刷品輸送放分切成品

①備料：準(zhǔn)備塑料薄膜、粘合劑等。②放料：在涂膠前對薄膜的表面狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。③涂粘合劑：不同承印物、不同印色數(shù)的印品，對粘合劑和涂布厚度有不同的要求。

④印品輸送：應(yīng)對不同質(zhì)地、不同表面狀態(tài)的紙張印品，采用不同的方法進(jìn)行表面處理，同時切除寬于紙張印品的薄膜邊，并將切除的廢邊收卷起來。第14頁/共50頁第十四頁，共51頁。⑤烘干：涂過膠的薄膜通過烘干通道，使粘合劑中的溶劑盡可能的揮發(fā)。⑥復(fù)合：在該區(qū)使加熱輥溫度在50~65度，同時薄膜與膠粘劑的復(fù)合體與紙張印品通過熱合壓作業(yè)區(qū)。⑦復(fù)卷：收卷時調(diào)整收卷張力控制緊度，將復(fù)合半成品纏繞收卷。⑧存放：將已收卷的復(fù)合半成品放置在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境中存放。一般經(jīng)1~4天的靜置后再分切，以避免膜面起皺、起泡或翹起。⑨分切：將復(fù)卷的覆膜產(chǎn)品按要求的尺寸分切。備料放料涂粘合劑烘干復(fù)合復(fù)卷存印刷品輸送放分切成品第15頁/共50頁第十五頁，共51頁。2、預(yù)涂覆膜工藝

又稱干式覆膜（1）概念

預(yù)涂覆膜工藝是將粘合劑預(yù)先涂布在塑料薄膜上，經(jīng)烘干收卷后，在無粘合劑涂布裝置的覆膜設(shè)備上進(jìn)行熱壓，而完成的覆膜工藝過程。（2）工藝流程：備料覆膜放料熱壓合收卷存放

印刷品輸送分切成品

第16頁/共50頁第十六頁，共51頁。1、印刷品處理（1）使覆膜車間相對濕度要符合要求。車間相對濕度一般控制在60％一70％之間；（2）根據(jù)不同的印刷品墨層厚度調(diào)節(jié)粘合劑與溶劑的比例；（3）對印品晶化的處理；（晶化使覆膜易起泡）（4）對不同紙張的性能調(diào)節(jié)粘合劑。二、印刷品與塑料薄膜覆膜前的處理

第17頁/共50頁第十七頁，共51頁。2、塑料薄膜處理

(1)處理原因：用于覆膜的多數(shù)塑料薄膜屬于非極性、低表面能的難粘合材料，此外清潔度差。

（2）處理方法：

①涂層處理法②化學(xué)處理法③電暈放電處理法④光化學(xué)處理法第18頁/共50頁第十八頁，共51頁。三、工藝參數(shù)對覆膜質(zhì)量的影響

1、烘干溫度

烘干溫度在50℃~70℃。2、覆合溫度

覆合溫度在70℃~90℃

。3、覆合壓力

覆合壓力在150~250kg/cm2。第19頁/共50頁第十九頁，共51頁。4、粘合劑的涂布狀況

粘合劑的涂布量在3~5g／m2，膠層厚度為5~8um。

5、薄膜張力調(diào)節(jié)的原則是使薄膜拉平直，松緊一致。6、定形

經(jīng)過覆膜收卷的產(chǎn)品，應(yīng)該經(jīng)一段時間（1~4天）靜置后再分切，以避免膜面起皺、起泡或翹起。

第20頁/共50頁第二十頁，共51頁。7、機速

機速的設(shè)定應(yīng)以涂布在塑料薄膜上的粘合劑充分烘干為標(biāo)準(zhǔn)。四開以下印品覆膜機速：35~45張/分；對開印品覆膜機速：15~25張/分。第21頁/共50頁第二十一頁，共51頁。任務(wù)四掌握覆膜質(zhì)量要求和檢測標(biāo)準(zhǔn)1、覆膜產(chǎn)品的基本質(zhì)量要求：（1）印刷品圖案色彩保持不變，在日曬、烘烤、紫外線照射條件下，覆膜印刷品的圖案色彩仍要保持不變。（2）塑料薄膜與印刷品粘合平整、牢固，紙和薄膜不能輕易分開，揭開后紙張表面平滑度和油墨層將被破壞，折疊、壓痕和燙書背等處紙膜不能分離。第22頁/共50頁第二十二頁，共51頁。

（3）覆膜產(chǎn)品不準(zhǔn)有氣泡、分層、剝離。覆膜產(chǎn)品在分切、壓痕、存放、包書、瓦楞裱糊、書籍堆放期間，在印刷多色版疊印的暗調(diào)位置、墨層較厚的實地位置，不能出現(xiàn)砂粒狀、條紋狀、蠕蟲狀、龜紋狀的薄膜凸起現(xiàn)象。（4）覆膜產(chǎn)品表面平整光潔，不能有皺紋、折痕或其它雜物混入。（5）覆膜產(chǎn)品不得卷曲。（6）不能出現(xiàn)出膜和虧膜。第23頁/共50頁第二十三頁，共51頁。2、覆膜質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)

1991年7月1日國家新聞出版署制定了覆膜質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)。（CY/T7.7-91)根據(jù)紙張和油墨性質(zhì)的不同，覆膜的溫度、壓力、膠粘劑應(yīng)適當(dāng)。覆膜粘結(jié)牢固，表面干凈、平整、不模糊、光潔度好、無皺折、無起泡和粉箔痕。覆膜后分割的尺寸準(zhǔn)確，邊緣光滑、不出膜、無明顯卷曲，破口不超過l.0mm。覆膜后干燥程度適當(dāng)，無粘壞表面薄膜或紙張現(xiàn)象。覆膜后放置6~20h，產(chǎn)品質(zhì)量無變化。有條件用溫箱測試。(6)覆膜的環(huán)境應(yīng)防塵、整潔，室內(nèi)溫度適當(dāng)，涂膠裝置部分應(yīng)密封。第24頁/共50頁第二十四頁，共51頁。

覆膜產(chǎn)品粘合牢度是否合格可以采用下述簡便方法測試并判斷：

（1）抽出被檢測樣張，用手撕開塑料薄膜與印刷品的粘合層，若印刷品表面圖象印跡隨膠層一同轉(zhuǎn)移到薄膜上來，則說明印刷品與薄膜粘合良好，為合格產(chǎn)品。

（2）進(jìn)行烘烤試驗。將覆膜產(chǎn)品試樣放入恒溫箱內(nèi)，以60～65℃溫度烘烤約30min。若不起泡、不脫層、不起皺則為合格產(chǎn)品。（3）進(jìn)行水泡試驗。將覆膜產(chǎn)品試樣放入冷水中浸泡2小時，薄膜與印刷品若不分離則為合格。第25頁/共50頁第二十五頁，共51頁。影響覆膜質(zhì)量的主要因素1、工藝參數(shù)對覆膜質(zhì)量的影響

前面已敘述（如：溫度、壓力、速度等）2、印刷品墨層狀況對覆膜質(zhì)量的影響

（1）墨層厚度

墨層較厚、圖文面積大時，導(dǎo)致油墨改變了紙張多孔隙的表面特性，封閉了許多紙張纖維毛細(xì)孔，阻礙了粘合劑的滲透和擴(kuò)散，使得印刷品與塑料薄膜很難粘合，容易出現(xiàn)脫層、起泡等。覆膜產(chǎn)品應(yīng)選用膠印工藝。第26頁/共50頁第二十六頁，共51頁。（2）油墨沖淡劑的使用常用的油墨沖淡劑白墨維利油亮光油其中亮光油是由樹脂、干性植物油、催干劑等制成。它能將聚丙烯薄膜牢固地吸附于油墨表面。（3）燥油的加放

加入燥油，可加速印跡干燥，但燥油加放量大，影響覆膜的牢度，燥油的加放量應(yīng)控制。（4）噴粉覆膜的產(chǎn)品，應(yīng)避免使用噴粉技術(shù)，已噴粉的印刷品，應(yīng)用干布逐張除去粉質(zhì)。第27頁/共50頁第二十七頁，共51頁。

（5）金、銀墨印刷品

應(yīng)避免金、銀墨印刷品的覆膜。

（6）印刷品墨層干燥狀況墨層的充分干燥，是保證覆膜質(zhì)量的關(guān)鍵。3、環(huán)境因素對覆膜質(zhì)量的影響

車間的空氣潔凈度太低，使印刷品與薄膜之間形成隔離層，導(dǎo)致局部粘合力的下降。第28頁/共50頁第二十八頁，共51頁。

印刷品吸水量過大而伸長，和薄膜加熱收縮之間造成內(nèi)應(yīng)力，會導(dǎo)致覆膜產(chǎn)品卷曲、起皺、粘合不牢。另外，在濕度較高的環(huán)境中，印刷品的平衡水分值也將改變，從空氣介質(zhì)中吸收的大量水分，在熱壓復(fù)合過程將從表面釋放出來，停滯于粘合界面，在局部形成非粘合現(xiàn)象。況且，印刷品平衡水分值的改變(從空氣介質(zhì)中吸濕或向空氣介質(zhì)中放濕)多發(fā)生在印刷品的邊緣，使其形成荷葉邊或緊邊，在熱壓復(fù)合中都不易同薄膜形成良好的粘合而產(chǎn)生皺褶。

覆膜操作環(huán)境應(yīng)力求保持潔凈，并使相對濕度控制在60～70％范圍內(nèi)。第29頁/共50頁第二十九頁，共51頁。任務(wù)五掌握覆膜設(shè)備

覆膜設(shè)備分類：

即涂覆膜機預(yù)涂覆膜機一、即涂覆膜機即涂覆膜機有半自動和全自動機兩種。1、組成：主要由放卷、上膠涂布、干燥、復(fù)合、收卷、機械傳動、張力自動控制、放卷自動調(diào)偏等裝置組成。第30頁/共50頁第三十頁，共51頁。第31頁/共50頁第三十一頁，共51頁。1—放卷部分2—涂布部分3—印品輸入臺4—復(fù)合部分5—輔助層壓部分6—復(fù)卷部分7—干燥通道2、工作原理

第32頁/共50頁第三十二頁，共51頁。3、基本結(jié)構(gòu)(1)放卷部分

①要求：放卷工作時薄膜始終保持恒定的張力。

②方法：放卷部分設(shè)有張力控制裝置來保持恒定張力。

③張力對薄膜的影響：張力太大，易產(chǎn)生縱向皺褶；反之易產(chǎn)生橫向皺褶。（2）上膠涂布部分

涂布形式：滾筒逆轉(zhuǎn)式涂膠凹式涂膠無刮刀輥擠壓式涂膠有刮刀直接涂膠第33頁/共50頁第三十三頁，共51頁。滾筒逆轉(zhuǎn)式涂膠如圖所示：1—供料輥2—涂膠輥3—塑料薄膜4、5—反壓輥6—刮膠輥7—刮膠板

它是一種間接涂膠。A、組成：供料輥、涂膠輥、反壓輥、刮膠輥、刮膠板等。第34頁/共50頁第三十四頁，共51頁。B、工作過程：

供膠輥從貯膠槽中帶出膠液，刮膠輥、刮膠板可將多余膠液重新刮回貯膠槽。薄膜反壓輥將待涂薄膜壓向經(jīng)勻膠后的涂膠輥表面，并保持一定的接觸面積，在壓力和粘合力作用下膠液不斷地涂敷在薄膜表面。

涂膠量可通過調(diào)節(jié)刮膠輥與涂膠輥、刮膠輥與刮膠板之間的距離來改變。第35頁/共50頁第三十五頁，共51頁。凹式涂膠如圖所示：1—網(wǎng)紋涂膠輥2—塑料薄膜3—反壓輥4—刮膠刀A、組成：網(wǎng)紋涂膠輥、反壓輥、刮膠刀第36頁/共50頁第三十六頁，共51頁。B、工作過程：工作時，涂膠輥直接浸入膠液，隨膠輥的轉(zhuǎn)動從貯膠槽中將膠液帶出，由刮刀刮去輥表面多余的膠液。在反壓輥作用下，輥的凹槽中的膠液由定向運動的待涂薄膜帶出并均勻地涂敷于薄膜表面。

涂膠量可通過調(diào)整涂布輥軸表面柵格網(wǎng)紋、粘合劑的特性值、壓膜輥壓力值等來控制。第37頁/共50頁第三十七頁，共51頁。無刮刀輥擠壓式涂膠

如圖所示：1—涂膠輥２—壓膜輥３—塑料薄膜４—勻膠輥A、組成：涂膠輥、壓膜輥、勻膠輥第38頁/共50頁第三十八頁，共51頁。B、工作過程：工作時，涂膠輥直接浸入膠液，涂膠輥帶出膠液經(jīng)勻膠輥勻膠后，靠壓膜輥與涂膠輥間的擠壓力完成涂膠。

涂膠量通過調(diào)節(jié)涂膠輥與勻膠輥、涂膠輥與壓膜輥之間的擠壓力實現(xiàn)。第39頁/共50頁第三十九頁，共51頁。有刮刀直接涂膠如圖所示：1—涂膠輥2—塑料薄膜3、4—反壓輥5—刮膠刀

A、組成：涂膠輥、反壓輥、刮膠刀第40頁/共50頁第四十頁，共51頁。B、工作過程：涂膠輥直接浸入膠液，并不斷轉(zhuǎn)動，從膠槽中帶起膠液，經(jīng)刮刀除去多余膠液后，同薄膜表面接觸完成涂膠。

（3）干燥部分干燥部分長度在1．5—5．5m。組成：蒸發(fā)區(qū)＋熟化區(qū)＋溶劑排除區(qū)第41頁/共50頁第四十一頁，共51頁。①蒸發(fā)區(qū)該區(qū)應(yīng)盡可能在薄膜表面形成紊流風(fēng)，以利溶劑揮發(fā)。②熟化區(qū)該區(qū)溫度一般控制在50—80℃。加熱方式：紅外線加熱電熱管直接輻射加熱③溶劑排除區(qū)該區(qū)是為了及時排除粘合劑干燥中揮發(fā)出的溶劑，減少干燥道中蒸氣壓。溶劑排除方法：利用排風(fēng)抽氣裝置，如風(fēng)扇或引風(fēng)機等。第42頁/共50頁第四十二頁，共51頁。（4）復(fù)合部分組成：熱壓輥＋橡膠壓力輥＋壓力調(diào)整機構(gòu)

熱壓輥熱壓輥為空心鍍鉻鐵制輥，內(nèi)裝電熱裝置，熱壓溫度為60～80℃

。

橡膠壓力輥它是鐵輥芯，外層包有一定厚度的硅橡膠層。作用：將被覆產(chǎn)品以一定壓力壓向熱壓輥，使其固化粘牢。

壓力調(diào)整機構(gòu)作用：用以調(diào)節(jié)熱壓輥和橡膠壓力輥間的壓力。

第43頁/共50頁第四十三頁，共51頁。（5）印刷品輸入部分印刷品輸送有手工和全自動輸入兩種方式。全自動：氣動式摩擦式

一般多用全自動氣動式方式輸紙。

（6）收卷部分

采用自動收卷機構(gòu)，為保證收卷松緊一致，收卷時張力要保持恒定。

二、預(yù)涂覆膜機

1、組成：薄膜放卷、印刷品自動輸入、熱壓區(qū)復(fù)合、自動收卷、機械傳動、預(yù)涂塑料薄膜展平、縱橫向分切、計算機控制系統(tǒng)