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文檔簡介

樂成新世紀(jì)·小商品企業(yè)展示中心eq\o\ac(○,A)~(1/B)/eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,7)段地下室外側(cè)壁墻單面支模專項施工方案單位:四川省第一建筑工程公司時間:二0一三年九月二十五日單面支模專項施工方案審批人:審核人:編制人:單位:四川省第一建筑工程公司單面支模專項施工方案一、編制依據(jù)1、樂成新世紀(jì)·小商品企業(yè)展示中心一期工程施工圖紙2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2002(2011版)3、《建筑施工用扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20114、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2010版5、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—20116、基坑支護(hù)平面圖二、工程概況1、本工程為成都樂成新世紀(jì)投資有限公司興建的“樂成新世紀(jì)·小商品企業(yè)展示中心"一期工程,建設(shè)地點(diǎn)位于成都市新都區(qū),建筑面積109762。14㎡,建筑基底面積14590.1㎡.結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)體系.2、本工程采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)加抗水板,地下室外墻采用條形基礎(chǔ),抗水板頂面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為—9.35m。地下室四周設(shè)350mm厚鋼筋砼擋土墻。三、方案編制說明根據(jù)本工程具體地理位置確定:為了避讓興貿(mào)大道上的高壓輸電線桿,基坑護(hù)壁樁已緊貼eq\o\ac(○,A)~(1/B)/eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,7)段地下室外側(cè)壁墻,部分側(cè)壁墻基礎(chǔ)已被護(hù)壁樁所占,設(shè)計單位對該部位基礎(chǔ)作了深化設(shè)計.所以,對該段只能作單邊支模的墻體編制具體的實施方案.四、施工步驟總體施工步驟還是分為三步:即基礎(chǔ)、負(fù)二層墻體、負(fù)一層墻體.其每步具體步驟為:1、基礎(chǔ):定位放線→墻下條形基礎(chǔ)土方開挖→人工開挖清理護(hù)壁樁及樁間土→驗槽→基礎(chǔ)墊層→護(hù)壁樁間做磚胎?!u胎模及護(hù)壁樁表面抹灰→防水層施工→防水保護(hù)層→基礎(chǔ)及墻鋼筋→抄平、止水鋼板定位及焊接→墻腳吊模支設(shè)→驗收澆筑砼。2、負(fù)二層墻體:保護(hù)基礎(chǔ)中墻的插筋→搭設(shè)操作腳手架→人工剔打清理護(hù)壁及樁→按圖示尺寸剝出護(hù)壁樁鋼筋→焊接定位槽鋼→焊接拉接止水絲桿→清理雜物放線→護(hù)壁樁間砌筑磚胎?!鷿仓阎Ш玫膃q\o\ac(○,C)~eq\o\ac(○,D)的柱砼→磚胎模及樁表面抹灰→防水層施工→防水保護(hù)層→止水絲桿和鋼筋校正→搭設(shè)模板支撐架→扎墻鋼筋→抄平、止水鋼板定位及焊接→墻模板支設(shè)→放內(nèi)撐及絲桿上螺帽、鋼管架加固→驗收澆筑砼。3、負(fù)一層墻體:同負(fù)二層步驟。五、施工方法1、作業(yè)前準(zhǔn)備1。1首先對圖紙及該段區(qū)域的地理環(huán)境認(rèn)真熟悉,并對作業(yè)人員做好技術(shù)交底.1.2準(zhǔn)備施工用的機(jī)具及工用具,并對機(jī)具進(jìn)行作業(yè)前的檢修和保養(yǎng)(如電錘、電焊機(jī)、切割機(jī)、木工機(jī)具等)。1。3提出該作業(yè)段所需的材料計劃,作業(yè)前采購進(jìn)場,對需復(fù)檢的材料,提前抽查復(fù)檢,必須保證使用的材料合格.1。4接好移動配電箱2、操作工藝基礎(chǔ)部分:2。1定位放線:施工前,認(rèn)真熟悉圖紙,核對eq\o\ac(○,A)~(1/B)/eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,7)段地下室外側(cè)壁墻和相鄰各軸線的獨(dú)立基礎(chǔ)及框架柱、梁、板的位置關(guān)系,分段用儀器施測出墻基礎(chǔ)邊線,根據(jù)基礎(chǔ)與墻的幾何關(guān)系再在護(hù)壁樁上彈出控制線,再根據(jù)方案圖中給出的預(yù)埋槽鋼的位置布好控制點(diǎn),并用油漆作好標(biāo)志。同時用水平儀在樁身抄測出幾個基礎(chǔ)及樓層的標(biāo)高控制點(diǎn),作上醒目的標(biāo)志.(特別應(yīng)該注意的是:由于該施工段緊臨護(hù)壁,要求隨時對護(hù)壁的沉降、變形進(jìn)行觀測)2。2土方開挖:先復(fù)核墻下條形基礎(chǔ)開挖線及標(biāo)高控制線.由于作業(yè)段位于施工圖的抗浮錨桿區(qū)域,土方開挖工序在抗浮錨桿完成后,加之基坑大開挖所預(yù)留的300mm厚余土工作量也不大,為有效地保護(hù)錨桿不受擾動,條形基礎(chǔ)采用人工開挖。開挖順序為,先剔打開挖護(hù)壁及樁間土,后挖基槽.護(hù)壁樁剔打高度為基頂或完成板面標(biāo)高以上800mm,剔打時,將表面吊垂線,將樁表面的覆土及石子鑿出,直至樁身砼密實層,鑿打的表面要大致平整.樁間土按控制線人工用鐵鍬和十字鎬分段分層開挖,每一個或兩個為一作業(yè)段,作業(yè)段間隔施工,每一開挖高度不得超過1m,超挖厚度不得大于控制線外50mm,如遇大石,取出大石后用C15砼填堵。樁間土每段開挖完成后,立即用M5.0水泥砂漿將外露立面抹灰封閉,由于該土層為連砂石層,抹灰厚度按50mm考慮.待抹灰面有一定強(qiáng)度后,再開挖基槽土方,經(jīng)現(xiàn)場實際勘察和地勘資料顯示,該區(qū)域挖至設(shè)計深度時,土層完全能達(dá)到設(shè)計的地基承載力要求,所以基槽開挖時不得超挖和少挖。如遇特殊情況,基底發(fā)現(xiàn)有軟弱土層時,報監(jiān)理和建設(shè)單位,請地勘單位現(xiàn)場實際勘驗后,再做處理。2。3基槽開挖完成后,立即報請監(jiān)理進(jìn)行初驗并進(jìn)行釬探,做好釬探記錄,再組織進(jìn)行驗槽,驗收合格后立即澆筑砼墊層進(jìn)行封閉.2。4待墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后(至少0.3MPa以上),開始在砼表面彈線,準(zhǔn)備材料,進(jìn)行磚胎摸砌筑,磚胎摸采用頁巖實心磚,M5。0水泥砂漿砌筑。砌筑高度至基礎(chǔ)頂面上800mm(詳下頁附圖)。2。5磚胎模完成后,用1:2.5的水泥砂漿在磚胎模外表面抹灰壓光,做到表面平整,陰陽角處做成小圓角。2。6待抹灰面達(dá)到強(qiáng)度后,開始防水層施工,按設(shè)計地下室采用的是2mm厚CGP強(qiáng)粘型高分子防水卷材,材料進(jìn)場須復(fù)檢合格后方能使用.在抗浮錨桿、陰陽角交接部位或其他預(yù)留預(yù)埋間四周等必須先做附加加強(qiáng)層,卷材的搭接縱向不小于50mm,橫向不小于100mm,粘接要牢固可靠,不得漏粘。如有損傷處采用附加層補(bǔ)強(qiáng),同時磚胎模頂需預(yù)留不小于300mm的防水接頭,以便后需施工搭接連續(xù)。2。7防水層施工完畢后,報請監(jiān)理驗收,驗收合格立即用C20細(xì)石砼對水平面防水層加以保護(hù),砼表面壓實收光.砼達(dá)到強(qiáng)度后,采用1:2.5水泥砂漿抹立面防水保護(hù)層,保護(hù)層厚度30mm,表面壓實收光。2。8基礎(chǔ)鋼筋施工按《施工組織設(shè)計》中鋼筋工序的有關(guān)要求執(zhí)行。2。9墻、柱插筋在基礎(chǔ)中綁扎定位固定好后,抄水平,確定墻體水平施工縫留設(shè)的位置,作出標(biāo)記。在擋土墻的雙層豎向插筋的中間施工縫高度處安放水平止水鋼板,止水鋼板為壓制成“{"型的3mm厚成品料,厚度要符合設(shè)計要求。止水鋼板的中部應(yīng)與抄測確定的水平施工縫位置齊平,以保證止水鋼板在新舊砼中各埋一半.止水鋼板接頭采用焊接的方式連接,焊縫要飽滿,牢固可靠,不得有夾渣,漏焊的現(xiàn)象,更要注意不得將止水鋼板燒穿成孔。2.10以上工序完成后,模工進(jìn)行墻腳500高墻段的模板支設(shè)。采用915×1830×15紅模板,40×90的木方,所用材料應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度要求.模板接縫要緊密,拉線校正校直并撐牢頂緊.如下圖所示,施工縫頂下200mm在模板上間距500mm鉆孔,預(yù)埋φ8的鋼筋,鋼筋在墻體內(nèi)彎90度,彎折平直段長150mm,外露鋼筋適當(dāng)長一些,以便下次墻身支模使用。2。11模板支設(shè)加固完成后,報請監(jiān)理及甲方進(jìn)行隱蔽前檢查驗收,驗收合格后澆筑砼。澆筑砼時,必須留設(shè)鋼筋和模板工現(xiàn)場值班,以保證鋼筋位置準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)模板變形移位立即暫停澆筑砼,對模板加固復(fù)位,再續(xù)澆筑砼。負(fù)二層墻身部分2。12基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后(至少0。3MPa以上),拆除已澆砼墻體模板,人工將墻身的插筋扎成束,以4~6根鋼筋為宜,可在墻身高度1/6范圍內(nèi)適當(dāng)扳傾斜,嚴(yán)禁將鋼筋直接向地面打成900彎折以后再復(fù)位。用鋼管扣件搭設(shè)操作腳手架,操作架每層高度控制在1.5m以內(nèi),腳手架為落地式雙排架詳下圖,腳手架距護(hù)壁樁200mm,外側(cè)立面按圖設(shè)置剪刀撐,且每間隔3m設(shè)置一道斜撐,操作腳手架搭設(shè)高度為三步架高為宜。操作層滿鋪木架板,不得出現(xiàn)探頭和懸挑的現(xiàn)象,用12#鉛絲將架板與短橫桿捆牢。2.13人工剔打護(hù)壁樁表面,剔打時,將表面吊垂線,將樁表面的覆土及石子鑿出,直至樁身砼密實層,鑿打的表面要大致平整.樁間土按控制線人工用鐵鍬和十字鎬分段分層開挖,每一個或兩個為一作業(yè)段,作業(yè)段間隔施工,每一開挖高度不得超過1m,超挖厚度不得大于控制線外50mm,如遇大石,取出大石后用C15砼填堵。樁間土每段開挖完成后,立即用M5.0水泥砂漿將外露立面抹灰封閉。2.14按下圖所示在護(hù)壁樁身分線作標(biāo)記,在標(biāo)記位置人工剔打剝出護(hù)壁樁身的鋼筋,大小為150×150方塊,深度為剔出樁主筋全顯為止.2.15按實際樁間(剔鑿的兩小槽)距離將10#槽鋼切成短料并標(biāo)明部位,再在槽鋼上鉆孔(孔徑14mm),孔間距500。如下圖將止水絲桿穿過槽鋼鉆孔,彎折900,保證平直段至少150mm,再將穿好絲桿的槽鋼兩端焊接在護(hù)壁樁剝出的鋼筋上,槽鋼置于護(hù)壁樁鋼筋內(nèi)側(cè),焊縫要求飽滿,不得夾渣。焊接牢固后用1:2水泥砂漿將槽鋼的兩端剔打的凹槽及鋼筋填塞抹平。2。16清理剔打的石渣,彈出砼墻邊線,再分出磚胎模線2。17準(zhǔn)備材料砌筑磚胎模,磚胎模墻體采用M5水泥砂漿砌240mm,墻體高度為樓層高度再加800mm,砌筑磚胎模時,每砌至有止水絲桿的位置一定要將絲桿調(diào)正砌于墻中。如遇磚墻墻背與護(hù)壁間有空隙時,邊砌筑邊用連砂石回填墻背,人工分層搗實。2.18磚胎模完成后,用1:2.5的水泥砂漿在磚胎模外表面抹灰壓光,做到表面平整,陰陽角處做成小圓角,施工的同時,驗收并澆筑eq\o\ac(○,C)~eq\o\ac(○,D)軸線段對應(yīng)該區(qū)域的柱子砼。砼澆筑至梁下口留置施工縫;2。19待抹灰面達(dá)到強(qiáng)度后,開始防水層施工,按設(shè)計地下室采用的是2mm厚CGP強(qiáng)粘型高分子防水卷材,在止水絲桿、陰陽角交接部位或其他預(yù)留預(yù)埋間四周等必須先做附加加強(qiáng)層,卷材的搭接縱向不小于50mm,橫向不小于100mm,粘接要牢固可靠,不得漏粘。如有損傷處采用附加層補(bǔ)強(qiáng),同時磚胎模頂需預(yù)留不小于300mm的防水接頭,以便后續(xù)施工搭接連續(xù)。2.20防水層施工完畢后,報請監(jiān)理驗收后,采用1:2。5水泥砂漿抹立面防水保護(hù)層,保護(hù)層厚度30mm,表面壓實收光.2。21拆除操作腳手架,清理雜物,用將施工縫表面砼剔打鉆毛,并用水將施工縫街頭沖洗干凈,調(diào)正墻體鋼筋,開始綁扎墻鋼筋,綁扎時,需將止水絲桿位置調(diào)正,不得隨意掰動止水絲桿,以防止絲杠根部防水節(jié)點(diǎn)松動。2.22鋼筋綁扎完成驗收后,先焊接止水鋼板,焊接同基礎(chǔ)部分操作相同,然后搭設(shè)模板支撐架,墻體模板支撐架按滿堂架搭設(shè),立桿縱橫間距不得大于1000mm,掃地桿距地不大于300mm,整個架體與eq\o\ac(○,C)~eq\o\ac(○,D)軸線段上已澆筑的砼柱連接,并加斜撐頂于柱底.2。23模板拼裝:首先將915×1830×15紅模板根據(jù)實際尺寸進(jìn)行組拼,彈線,用木工圓盤對部分小塊料進(jìn)行裁割拼接,裁縫要順直,接縫要緊密。拼好模板后根據(jù)墻上預(yù)埋的止水絲桿的位置用電鉆打孔,鉆頭采用φ14,成孔位置要準(zhǔn)確,距絲桿周圍擺幅控制在2cm以內(nèi),否則會擾動絲桿,同時,絲桿歪斜導(dǎo)致受力不均勻。打好孔后,將模板穿過絲桿,拼裝上墻,接好接縫,用木方或小木條將接縫兩邊連接,鋼釘釘牢,再用鋼木方背在模板背后,木方短邊靠模板,間距不大于200mm.用水平鋼管在止水絲桿上下各一根將絲桿夾住,再穿蝴蝶卡、上螺帽,擰緊螺帽前,在水平鋼筋上放置好長度同墻厚的預(yù)制水泥內(nèi)撐,水平鋼管外側(cè)用立桿將水平鋼管與模板支撐架固定,下部用基礎(chǔ)墻段上預(yù)埋的鋼筋繞成環(huán)形將立桿套牢,繞回轉(zhuǎn)的鋼筋用電焊焊牢.拉線、吊垂直校正模板,擰緊螺帽;然后對整體支撐架進(jìn)行加固,撐牢頂緊.2。24模板支設(shè)加固完成后,報請監(jiān)理及甲方進(jìn)行隱蔽前檢查驗收,驗收合格后澆筑砼.澆筑砼時,必須留設(shè)鋼筋和模板工現(xiàn)場值班,以保證鋼筋位置準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)模板變形移位立即暫停澆筑砼,對模板加固復(fù)位,再續(xù)澆筑砼。負(fù)一層墻身部分操作同負(fù)二層??傮w墻身示意圖如下六、有關(guān)質(zhì)量保證措施本方案中主要存在兩個較為嚴(yán)重點(diǎn)質(zhì)量兩隱患:防水滲漏和澆筑砼爆模。1、保證防水層完好不滲漏的主要措施有:eq\o\ac(○,1)對進(jìn)場的材料必須進(jìn)行抽查復(fù)檢,嚴(yán)格材料報審制度,保證使用的材料必須全部達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)要求;eq\o\ac(○,2)對防水施工隊伍必須進(jìn)行資格審查,選用有防水專業(yè)資質(zhì)的施工隊伍,嚴(yán)格技術(shù)交底制度;eq\o\ac(○,3)加強(qiáng)對施工過程的全程監(jiān)控,對薄弱環(huán)節(jié)處進(jìn)行跟班作業(yè),嚴(yán)格三檢制度;eq\o\ac(○,4)在陰陽角、預(yù)埋件、預(yù)留洞口等的加強(qiáng)層要認(rèn)真處理,尤其是本部位的高強(qiáng)防水絲桿的防水處理,在防水層的底部和外部附加層外用防水油膏將絲桿包裹補(bǔ)強(qiáng),在防水保護(hù)層外再用防水油膏補(bǔ)強(qiáng)一道,詳下圖eq\o\ac(○,5)防水層施工完畢后,加強(qiáng)對防水層的保護(hù),除做好保護(hù)層以外,對作業(yè)人員交底,不得在防水層及保護(hù)層上放置重物和尖銳利器等,不得隨意碰撞、敲擊防水層和保護(hù)層,如確實避讓不過的時候,采用木板或木方加墊保護(hù)eq\o\ac(○,6)砼澆筑時,應(yīng)分段分層澆筑,不得隨意留置施工縫和形成冷縫現(xiàn)象,振搗同時,振動棒盡量不要碰撞打擊止水絲桿,振動棒要直插直拔,不允許將振動棒緊貼模板和絲桿振搗;eq\o\ac(○,7)作業(yè)前對槽鋼和絲桿的埋置部分做防銹和防腐蝕處理,先將表面的鐵銹用鋼絲刷清理除去,再刷防銹漆兩遍,然后用防腐瀝青漆涂刷兩遍,晾干后使用,施工時焊接處同樣做防銹防腐處理后再加以封閉,其它作業(yè)時注意保護(hù)防護(hù)層,不得將表面的防護(hù)層碰傷或損壞。2、防止?jié)仓疟5闹饕胧〆q\o\ac(○,1)選用牢固可靠的材料,對于有損傷的鋼管、扣件、絲桿、木方等使用前予以剔出。eq\o\ac(○,2)作業(yè)前對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,認(rèn)真領(lǐng)會該方案的要點(diǎn)eq\o\ac(○,3)槽鋼兩端是主要受力點(diǎn),焊接必須由專業(yè)電焊工操作,保證焊接質(zhì)量,焊縫如有夾渣和砂眼的現(xiàn)象,應(yīng)清除表面浮皮,重新補(bǔ)焊,保證焊縫飽滿.eq\o\ac(○,4)支撐架要按方案中要求搭設(shè),擰緊扣件螺絲,不得使用滑絲的扣件,與砼柱的斜撐管端頭套以螺絲頂托,加固時旋轉(zhuǎn)絲扣,使之受力,并且認(rèn)真檢查讓每根頂托都均勻受力eq\o\ac(○,5)為保證模板的強(qiáng)度和整體性,該區(qū)域

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