湖南某醫(yī)院住院大樓施工組織設(shè)計(jì)框架剪力墻

準(zhǔn)備工作一、施工方案準(zhǔn)備工作（一）工程概況1、建筑概況1.1本工程為**工程，建設(shè)地點(diǎn)位于**醫(yī)院院內(nèi)，建設(shè)單位為**醫(yī)院。本工程地上22層，地下1層，建筑占地面積為2355.9m2，總建筑面積為40599m2。1.2主要裝飾構(gòu)造防水：本工程采用Ⅱ級(jí)防水屋面，采用水泥珍珠巖找坡層、APP改性瀝青卷材防水，設(shè)有擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板保溫隔熱層，上設(shè)補(bǔ)償收縮細(xì)石混凝土（內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)）保護(hù)層。地下室防水等級(jí)為二級(jí)，采用鋼筋混凝土自防水與卷材防水相結(jié)合，外設(shè)保護(hù)層。樓地面：車庫(kù)、走道設(shè)備用房等采用水泥砂漿地面，樓梯間、前室、大廳、走廊、電梯廳及候檢廳等采用花崗巖樓地面，衛(wèi)生間、浴室、物品間、控制室、藥品儲(chǔ)存間、手術(shù)部?jī)?nèi)樓梯間等部位采用全瓷地板磚樓地面，換藥房、部分手術(shù)室及室驗(yàn)室等其它房間主要采用塑料板樓地面（面層不包含在本次投標(biāo)范圍內(nèi)）。墻面：提升梯機(jī)房、電梯機(jī)房及設(shè)備用房、走道等采用888仿瓷涂料內(nèi)墻面，電梯廳、前室、候檢廳等采用仿花崗巖面磚飾面，衛(wèi)生間、浴室、污物間、手術(shù)室、換藥室、流產(chǎn)室及餐廳等為瓷面磚內(nèi)墻面，手術(shù)室1-6及前室、控制室及藥品儲(chǔ)存間、麻醉藥品間等采用PVC墻面，前室、樓梯間、車庫(kù)及其它房間等內(nèi)墻面為活性氧滅菌漆面層，其它地方內(nèi)墻柱面采用有干掛白麻柱面、皇室啡柱面、鋁塑板墻面、貼玻化磚墻等。頂棚：走道、提升機(jī)房及屋面消防用房等采用仿瓷涂料頂棚，樓梯間、前室、車庫(kù)等采用活性氧滅菌漆頂棚，清洗間、浴室、污物間、衛(wèi)生間等采用鋁合金條型板吊頂，其它地方主要采用礦物纖維板或石膏板等吊頂。1.2.5外墻面及門(mén)窗工程：本工程外墻面主要設(shè)30厚膠粉聚苯顆粒外墻保溫層，上抹抗裂砂漿，面層貼灰色面磚或刷深藍(lán)色涂料飾面。外墻幕墻主要采用有吊掛玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、干掛鏡面英國(guó)棕墻面及氟碳鋁板飾面等。大廳外采用點(diǎn)式鋼架玻璃雨蓬，門(mén)窗主要采用有鋁合金鋼化玻璃窗及門(mén)、塑鋼窗、防火門(mén)等。2、結(jié)構(gòu)概況2.1本工程為框架－剪力墻結(jié)構(gòu)，部分框架梁采用預(yù)應(yīng)力梁，采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)（不包括在本次投標(biāo)范圍內(nèi)）、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)及墻下條形基礎(chǔ)，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別為乙類，地震基本烈度為6度，框架及剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)。2.2主要結(jié)構(gòu)材料主要采用的混凝土等級(jí)有C10-C50（其中梁板樓梯等主要采用C30及C35等級(jí)混凝土，框架柱及剪力墻主要采用C30-50等級(jí)混凝土），本工程主要采用有HPB235、HRB335及HRB400等級(jí)別鋼筋。外圍護(hù)墻及電梯間墻體采用燒結(jié)多孔磚砌筑；一般內(nèi)間隔墻及分戶墻則采用加氣混凝土砌塊砌筑。3、給排水概況本工程市政給水管網(wǎng)供水壓力為0.4Mpa，給水系統(tǒng)分為二個(gè)區(qū)，地下一層至六層為低區(qū)，由室外市政給水管網(wǎng)直接供水，七至二十二層為高區(qū)，由屋頂生活水箱供水，污、廢水采用合流制，室內(nèi)±0.000以上污廢水重力自流排入室外污水管，地下室污廢水采用潛水排污泵提升至室外污水管。生活給水管采用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管，卡環(huán)連接或絲接，熱水管采用熱水雙面襯塑鋼管，卡環(huán)式連接，污水管、總管井內(nèi)廢水管采用加厚UPVC排水管，并采用和管材配套的專用連接接頭和底部接頭，柔性連接。地下一層污水排水橫管采用排水鑄鐵管，法蘭連接。室外排水采用雙壁波紋管。4、電氣工程概況根據(jù)本工程的性質(zhì)，引入兩路獨(dú)立的10KV電源至地下層的變電所，二臺(tái)變壓器分列運(yùn)行，10KV進(jìn)線設(shè)定時(shí)限過(guò)流和速斷保護(hù)。各樓層配電底邊距地1.5米墻上暗裝（除電氣豎井明裝外），照明開(kāi)關(guān)距地1.5米，墻上暗裝，保護(hù)方式采用TN-S系統(tǒng)，變壓器的中性點(diǎn)一點(diǎn)接地，由每變壓器的中性點(diǎn)引出單獨(dú)的PE線及N線，管道井內(nèi)設(shè)有專用的接地干線。供電干線選用YJV－1KV交聯(lián)聚乙烯銅芯電力電纜，照明、動(dòng)力支線選用BV-0.45KV/0.75KV塑料銅芯導(dǎo)線。消防負(fù)荷供電干線采用ZR-YJV-1KV阻燃交聯(lián)聚乙烯銅芯電力電纜。照明、動(dòng)力支線采用金屬槽式電纜橋架敷設(shè)或穿鍍鋅鋼管沿地面、墻體或頂板內(nèi)暗敷設(shè)。5、防雷與接地概況本工程建筑物防雷按二類要求設(shè)防，屋頂設(shè)避雷帶防直接雷，并利用建筑物外墻上混凝土柱內(nèi)兩對(duì)角主筋（＞Φ16）作為引下線，并利用混凝土基礎(chǔ)底板鋼筋作為防雷接地體，并采用-40×4鍍鋅鋼將基礎(chǔ)鋼筋焊通。接地裝置的等效工頻沖擊接地電阻要求不大于1歐姆，為防止側(cè)向雷擊，從十層開(kāi)始，每層設(shè)均壓環(huán)，均壓環(huán)均與該層外墻上所有金屬窗構(gòu)件，引下線連接。6、工程條件1.場(chǎng)地折遷和“五通一平”工作已初步完成，水、電源等均到位，現(xiàn)場(chǎng)初步具備開(kāi)工條件。2.場(chǎng)地東面臨近院住宅，南北面緊靠已有建筑，西與原住院樓相接，基坑開(kāi)挖后，現(xiàn)場(chǎng)提供的施工場(chǎng)地及其有限。3.工程位于婁底市區(qū)中心醫(yī)院內(nèi)，施工噪音地限制在時(shí)間上對(duì)進(jìn)度存在一定的影響。7、施工特點(diǎn)文明施工程度高：本工程位于婁底市區(qū)中心醫(yī)院內(nèi)，為防止環(huán)境污染引起病菌傳播，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境的整潔和衛(wèi)生要求尤其嚴(yán)格，也間接反映我公司的管理素質(zhì)。施工難度大：本工程施工場(chǎng)地及其狹窄，現(xiàn)場(chǎng)材料加工、堆碼、起吊及部分設(shè)備安裝均無(wú)位置，運(yùn)載車輛也無(wú)回轉(zhuǎn)道，因此在場(chǎng)地布置上和施工組織中要精心安排，統(tǒng)籌合理計(jì)劃、巧思妙想，做到不影響工期、質(zhì)量，不浪費(fèi)材料，低成本、高質(zhì)量、高速度完成施工任務(wù)。另本工程系超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，平面尺寸較長(zhǎng)，柱網(wǎng)跨度大等均為本工程中施工難點(diǎn)，尤其以地下室、衛(wèi)生間、污物間、操作室、處置室大量地排水和防水都是一個(gè)極大的考驗(yàn)，其施工的成敗影響整個(gè)工程的質(zhì)量和信譽(yù)，施工務(wù)必做到萬(wàn)無(wú)一失。安全防護(hù)要求高：本工程為高層建筑，四面臨近已有建筑，施工期間要保持人行通道的暢通不能影響出入，安全防護(hù)應(yīng)保證萬(wàn)無(wú)一失。環(huán)保要求高：本工程位于婁底市區(qū)中心醫(yī)院內(nèi)，對(duì)防塵、廢氣控制、廢水排放及降噪的措施要求更為嚴(yán)格。根據(jù)以上情況，我公司在組織施工過(guò)程中，將克服各種不利條件，以飽滿的精神，拼搏的作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平，超一流的工程質(zhì)量，爭(zhēng)一流的工程速度，順利完成本工程的建設(shè)任務(wù)。（二）施工部署1、施工組織管理機(jī)構(gòu)本工程成立工程總指揮部，由公司總經(jīng)理親自擔(dān)任本工程指揮長(zhǎng)，指揮部下設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，由具有多年施工技術(shù)與管理經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。施工管理人員、專業(yè)生產(chǎn)工人從公司和其它一線選調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高、紀(jì)律性高的人員組建專業(yè)班組。后勤部門(mén)應(yīng)切實(shí)做好服務(wù)工作。具體組織機(jī)構(gòu)如下圖所示：組織機(jī)構(gòu)圖行政保衛(wèi)組行政保衛(wèi)組項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人（公司法人）項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人各專業(yè)上崗人員質(zhì)安保證主管現(xiàn)場(chǎng)施工主管生產(chǎn)供應(yīng)部主管工程技術(shù)組質(zhì)量安全組測(cè)量試驗(yàn)組施工技術(shù)組生產(chǎn)計(jì)劃組材料設(shè)備組財(cái)務(wù)組項(xiàng)目機(jī)構(gòu)部門(mén)設(shè)置及職責(zé)如下：1.1工程技術(shù)組、質(zhì)量安全組及測(cè)量組：施工準(zhǔn)備、圖紙審核、施工方案編制、測(cè)量放線、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、工程師技術(shù)資料管理、技術(shù)交底與培訓(xùn)、檢測(cè)試驗(yàn)、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)調(diào)度、施工管理。1.2生產(chǎn)計(jì)劃及材料設(shè)備組：材料采購(gòu)、管理、收放、設(shè)備調(diào)度、保養(yǎng)、維修。1.3勞資、財(cái)務(wù)組：合同管理、工程月結(jié)算、工程最終決算、財(cái)務(wù)管理、成本核算、收支來(lái)往結(jié)算。1.4綜合辦公室：醫(yī)療、食堂管理、生活設(shè)施、文件、信函收發(fā)、對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及用具。2、工程管理目標(biāo)強(qiáng)化全員質(zhì)量、安全、文明意識(shí)，確保本項(xiàng)目達(dá)合格工程標(biāo)準(zhǔn)并爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程，各道工序嚴(yán)格按此標(biāo)準(zhǔn)施工，精心組織，精心管理，確保形象進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)總工期按合同工期交工。杜絕一切大小安全事故，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工樣板工地。積極采用新技術(shù)、新工藝，爭(zhēng)時(shí)間、保進(jìn)度。2.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量保證達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)并爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程，各道工序嚴(yán)格按此標(biāo)準(zhǔn)施工。在工程質(zhì)量上，虛心聽(tīng)取業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位的意見(jiàn)和建議，遵守國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工的規(guī)范，進(jìn)行文明施工。2.2工期目標(biāo)：保證730天完工，精心組織，精心施工，確保階段形象進(jìn)度。2.3安全目標(biāo)：“三無(wú)一杜”和“一創(chuàng)建”。三無(wú)即無(wú)工傷殘廢事故，負(fù)傷率1‰以下，無(wú)交通殘廢事故，無(wú)火災(zāi)、洪災(zāi)事故，一杜絕即杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全文明工地。嚴(yán)格按安全操作規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)組織施工，施工過(guò)程中因我方責(zé)任發(fā)生的一切事故，均由我公司負(fù)全部責(zé)任。2.4文明施工目標(biāo)以創(chuàng)“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求”的文明衛(wèi)生工地為目標(biāo)，施工中嚴(yán)格遵守建設(shè)方規(guī)劃區(qū)域內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度，重點(diǎn)減少擾民噪音、降低環(huán)境污染、保護(hù)及加固地下管線及其他地上地下設(shè)施等，以建設(shè)方的各項(xiàng)管理制度為前提，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。爭(zhēng)創(chuàng)施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)樣板工程：按照省、市有關(guān)文件精神全面實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)，進(jìn)一步健全質(zhì)量、安全保證體系，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，保證施工安全和現(xiàn)場(chǎng)文明。2.5協(xié)作配合：施工中密切注意各方面的關(guān)系，接受各有關(guān)主管部門(mén)的指導(dǎo)，積極做好施工中的服務(wù)工作，教育職工遵守有關(guān)安全保衛(wèi)規(guī)章制度。著裝整齊，自覺(jué)維護(hù)好正常的生產(chǎn)、生活和交通秩序，維護(hù)社會(huì)治安，為工程順利進(jìn)行形成良好的外部環(huán)境。2.6服務(wù)目標(biāo)：以使用戶滿意為目標(biāo)，積極、認(rèn)真作好竣工驗(yàn)收后的回訪和維修保護(hù)工作。3、施工生產(chǎn)安排根據(jù)招標(biāo)文件的要求，新住院大樓之土建工程及水、電安裝工程全部由我項(xiàng)目部統(tǒng)一組織安排、組織生產(chǎn)，具體組織如下：3.1樁基礎(chǔ)、地下結(jié)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)工程由項(xiàng)目部組織安排、組織生產(chǎn)，其中；考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地過(guò)于狹窄，現(xiàn)場(chǎng)只設(shè)砂漿攪拌站，地下結(jié)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土泵送入模；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋、木工加工棚和材料、半成品堆場(chǎng)，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工成型，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸采用塔吊、施工電梯轉(zhuǎn)運(yùn)，人力配合；大型預(yù)制構(gòu)件無(wú)，小型預(yù)制構(gòu)件由項(xiàng)目部統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)制作。3.2室內(nèi)外裝飾由公司專業(yè)裝飾隊(duì)伍承擔(dān)施工，項(xiàng)目部統(tǒng)一組織管理。3.3地下結(jié)構(gòu)建筑防水、衛(wèi)生間及屋面防水由公司專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工，項(xiàng)目部統(tǒng)一組織管理。3.4木制半成品由公司木工廠統(tǒng)一加工，項(xiàng)目部組織安裝；鋁合金制品（門(mén)、窗、幕墻）由公司鋁合金門(mén)窗廠加工、安裝。3.5水、電由公司安裝分公司組成附屬項(xiàng)目部負(fù)責(zé)預(yù)埋、預(yù)留及安裝調(diào)試。3.6室外附屬工程、掃尾工程均由項(xiàng)目部自行組織施工。4、施工人員組織管理人員：在公司范圍內(nèi)選調(diào)專業(yè)理論基礎(chǔ)好，具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)、身體健康、有工作責(zé)任感的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。專業(yè)操作人員：從各分公司、安裝分公司選調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高、組織紀(jì)律性強(qiáng)的成建制的專業(yè)班組，并組織后勤服務(wù)、設(shè)備維護(hù)、特種工作人員。5、施工設(shè)備組織大型設(shè)備由公司設(shè)備分公司組織調(diào)配；小型設(shè)備采用購(gòu)置和設(shè)備租憑調(diào)集。根據(jù)本工程工程量大小和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，本工程擬投入以下機(jī)械設(shè)備，以保證充足的過(guò)程能力：5.1混凝土、砂漿機(jī)械HBT80砼輸送泵一臺(tái)保證混凝土的水平與垂直供應(yīng)，澆筑機(jī)械采用環(huán)保低噪音型插入式振搗器10臺(tái)，平板振動(dòng)器2臺(tái)，砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)砌筑和裝飾砂漿。5.2垂直運(yùn)輸設(shè)備根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)及其與周圍環(huán)境，考慮吊運(yùn)范圍不留死角，塔吊安裝、折卸和施工進(jìn)度要求，工程開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)后即安裝一臺(tái)QTZ100(R=55m)塔式起重機(jī)，工作范圍可覆蓋本工程，滿足施工垂直水平運(yùn)輸要求，砌體圍護(hù)和裝飾施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)SF12雙籠外用電梯以保證垂直運(yùn)輸。5.3鋼筋機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)加工車間布置一臺(tái)UN-100對(duì)焊機(jī)，兩臺(tái)WJ-40鋼筋彎曲機(jī)，一臺(tái)GJ-40截?cái)鄼C(jī)，豎向鋼筋焊接采用電渣壓力焊，配備三臺(tái)BX2-500電渣壓力焊機(jī)，冷拉調(diào)直一臺(tái)，BX2300交流電焊機(jī)3臺(tái)。5.4木工機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)加工車間布置MJ109圓盤(pán)機(jī)1臺(tái)，MB504平刨機(jī)1臺(tái)，MB104壓刨機(jī)一臺(tái)及電鉆4臺(tái)。5.5通訊辦公設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)配備10臺(tái)對(duì)講機(jī)，供塔吊司機(jī)和指揮施工用，項(xiàng)目辦公室設(shè)IC智能插卡電話兩臺(tái)，主要管理人員配備手機(jī)，供內(nèi)外聯(lián)系用，辦公室設(shè)電腦、打印及傳真復(fù)印設(shè)備，對(duì)工程進(jìn)行現(xiàn)代化管理。5.6計(jì)量器具測(cè)量器具選用JTD200L系列激光電子經(jīng)緯儀1臺(tái)，DS32自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1臺(tái)，JZY-20型激光對(duì)點(diǎn)儀1臺(tái)，經(jīng)校驗(yàn)的50m鋼卷尺2條，5m卷尺15條，5m塔尺2根5m銦尺2根，經(jīng)校驗(yàn)合格的1000Kg臺(tái)稱1臺(tái)。5.7安裝及其它設(shè)備安裝在現(xiàn)場(chǎng)布置有電焊機(jī)、切割機(jī)、手電鉆、電錘、電動(dòng)試壓泵、套絲機(jī)、調(diào)直機(jī)、脹管器、水平儀、電動(dòng)煨彎?rùn)C(jī)、絕緣搖表、接地?fù)u表、萬(wàn)用表等設(shè)備和儀器。6、材料周轉(zhuǎn)和投入鋼管、扣件及支撐糸統(tǒng)—由公司材料部確保優(yōu)先提供使用，不足部分采用租憑。膠合模板、木方—由項(xiàng)目部自行購(gòu)置，根據(jù)工程量大小及配模方案一次性購(gòu)入，以獲取優(yōu)惠價(jià)格并減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)。7、工程資金管理7.1項(xiàng)目部在公司內(nèi)部銀行設(shè)立專用賬號(hào)，工程款存入本賬號(hào)，?？顚Ｓ?。7.2嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)財(cái)經(jīng)法規(guī)和公司財(cái)務(wù)制度。7.3財(cái)務(wù)科按月季根據(jù)各部門(mén)提出的資金計(jì)劃，統(tǒng)一編制資金使用計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。8、現(xiàn)場(chǎng)生活安排現(xiàn)場(chǎng)施工和臨建分區(qū)設(shè)置，有助于文明施工和管理。臨建區(qū)設(shè)保衛(wèi)、管理人員辦公室、會(huì)議室、休息住房，各工種人員休息住房，食堂、浴室、廁所、活動(dòng)室及生活鍋爐一應(yīng)配齊，為施工人員提供生活便利，具體臨時(shí)設(shè)施另詳臨建平面布置圖。9、施工組織9.1施工階段的劃分根據(jù)工程特點(diǎn)，將工程分為以下三個(gè)施工階段：9.1.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)及滿堂基礎(chǔ)施工。9.1.2地下室及主體結(jié)構(gòu)施工階段包括地下室結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、水電預(yù)留預(yù)埋及安裝配合進(jìn)行。9.1.3裝飾裝修施工階段包括屋面防水、室內(nèi)、外裝修、門(mén)窗安裝和室外附屬工程。安裝工程保持平行施工。9.2施工程序及各部分工藝流程根據(jù)“先地下、后地上，先土建、后裝修安裝”的施工程序原則，采用豎向分層，平面分段進(jìn)行流水作業(yè)。重點(diǎn)抓好專業(yè)安裝工程、裝修工程與土建工程的搭接與配合及土建施工中的預(yù)留、預(yù)埋工作。施工過(guò)程中，各分部分項(xiàng)工程存在有搭接與穿插。9.2.1基礎(chǔ)工程施工順序：基礎(chǔ)土石方施工→獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)施工→底板側(cè)磚?！劭踊靥睢装鍓|層→卷材防水→底板結(jié)構(gòu)施工。9.2.2地下室及主體結(jié)構(gòu)施工順序9.2.2.1地下室及主體框剪結(jié)構(gòu)施工順序：分中彈線→搭支模架→接綁墻、柱鋼筋筋→裝墻、柱?！鷿仓?、柱砼→拆墻、柱模、支梁底?！航睢b樓板模、支梁側(cè)?！宓捉睢A(yù)留預(yù)埋→扎板面筋→澆砼→養(yǎng)護(hù)→（地下部分做側(cè)壁外包防水→砌保護(hù)墻→基坑土方回填）。9.2.2.2圍護(hù)、分隔施線彈墨→先外后內(nèi)砌圍護(hù)墻→預(yù)留門(mén)窗洞口、木磚→安置門(mén)窗過(guò)梁→門(mén)窗框安裝。主體土建施工與水、電預(yù)留預(yù)埋及安裝配合進(jìn)行。9.2.3屋面施工順序：屋面結(jié)構(gòu)自防水→水泥珍珠巖找坡→水泥砂漿找平層→卷材防水→保溫隔熱層→混凝土防水層→油膏填縫。9.2.4一般內(nèi)裝飾施工順序：吊砣打餅→沖筋→墻面（頂棚）粉灰→樓地面工程→木作、門(mén)窗安裝→油漆、涂料、玻璃。9.2.5外裝飾施工順序：外架調(diào)整→外墻面基層處理→外墻保溫→外墻面面層（涂料飾面、面磚飾面、石材飾面）→隱框玻璃幕墻→放外架。水、電安裝與裝飾工程保持平行、交叉作業(yè)。9.2.6材料計(jì)劃管理程序：計(jì)劃→采購(gòu)→材質(zhì)檢驗(yàn)→清點(diǎn)→投入使用。9.3配合協(xié)調(diào)9.3.1建立包括業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、各協(xié)作單位參加的協(xié)調(diào)會(huì)議制度，負(fù)責(zé)解決施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行整體協(xié)調(diào)組織，確保工期和工程質(zhì)量。9.3.2與業(yè)主間的工作協(xié)調(diào)9.3.3場(chǎng)前與業(yè)主簽訂好工程承包合同，嚴(yán)格按合同的條款檢查落實(shí)責(zé)任和義務(wù)。9.3.4確保本項(xiàng)目達(dá)合格工程標(biāo)準(zhǔn)并爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程?！妒┕そM織設(shè)計(jì)》報(bào)建設(shè)單位工程師審批后執(zhí)行。9.3.5按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使建設(shè)單位工程師能順利進(jìn)行工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見(jiàn)不一的情況，遵循“先執(zhí)行業(yè)主的指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好建設(shè)單位工程師的權(quán)威性，使其一切指令得到全面執(zhí)行。9.3.6對(duì)材料、半成品取樣及試驗(yàn)，邀請(qǐng)建設(shè)單位工程師進(jìn)行監(jiān)督，經(jīng)檢驗(yàn)試驗(yàn)合格后使用。檢驗(yàn)、試驗(yàn)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位，并報(bào)業(yè)主認(rèn)可。9.3.7針對(duì)合同工期要求編制的施工進(jìn)度計(jì)劃、施工勞動(dòng)力計(jì)劃、材料使用計(jì)劃、機(jī)具使用計(jì)劃及資金需用計(jì)劃，適時(shí)提交業(yè)主，經(jīng)審批后執(zhí)行。9.3.8在定期召開(kāi)的有關(guān)工程協(xié)調(diào)會(huì)上邀請(qǐng)業(yè)主參加，匯報(bào)施工中的問(wèn)題，同時(shí)聽(tīng)取其提出的有關(guān)問(wèn)題和意見(jiàn)。9.4與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)9.4.1在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工大綱”、“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行對(duì)施工單位的質(zhì)量管理。接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求予以整改。服從監(jiān)理工程師的施工協(xié)調(diào)指揮、各專業(yè)工種的隱蔽工程實(shí)施會(huì)簽制，防止遺漏。9.4.2所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書(shū)，使用前需進(jìn)行物化試驗(yàn)檢測(cè)的材料，主動(dòng)遞交試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，使所用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。9.4.3按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利進(jìn)行工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見(jiàn)不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。9.5與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào)9.5.1如中標(biāo)，我們即與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖和工程要求，及時(shí)提出我們的施工實(shí)施方案（包括施工進(jìn)度計(jì)劃）。9.5.2參加施工圖審查，協(xié)助建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。9.5.3根據(jù)建設(shè)單位指令，協(xié)助設(shè)計(jì)單位選擇設(shè)備、裝飾材料等以及新材料的定樣采購(gòu)。9.5.4協(xié)調(diào)各施工協(xié)作單位在施工中需與設(shè)計(jì)單位解決的問(wèn)題，協(xié)助設(shè)計(jì)單位解決例如因多管道并列等原因引起的標(biāo)高、幾何尺寸不協(xié)調(diào)工作，協(xié)助設(shè)計(jì)單位解決不可預(yù)測(cè)因素引起的地質(zhì)沉降、裂縫等變化。9.6施工內(nèi)部協(xié)調(diào)9.6.1開(kāi)工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、主要分部分項(xiàng)工程的施工方案、施工預(yù)算，確保施工有計(jì)劃、有組織、有措施地順利進(jìn)行。9.6.2施工前進(jìn)行各專業(yè)圖紙會(huì)審，將存在的問(wèn)題及時(shí)提出并處理，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，使施工操作人員熟悉設(shè)計(jì)施工意圖。9.6.3施工過(guò)程期中每天定時(shí)召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，解決和處理施工中出現(xiàn)的工種配合、工序銜接、材料供應(yīng)以及質(zhì)量，進(jìn)度、安全生產(chǎn)文明施工中的各種問(wèn)題。9.6.4每周定時(shí)召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理向業(yè)主和監(jiān)理部門(mén)報(bào)告本周內(nèi)施工情況，并與業(yè)主共同研究解決施工中的各種矛盾。9.6.5項(xiàng)目經(jīng)理部以旬為單位，編制施工簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主監(jiān)理部門(mén)和公司總部報(bào)告工程進(jìn)度狀況及需解決的問(wèn)題，確保施工順利進(jìn)行。9.7與其他部門(mén)的協(xié)調(diào)9.7.1工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部主動(dòng)與建設(shè)單位主管部門(mén)以及城建、公安、市容、市政、環(huán)保、交通、街道辦等政府主管部門(mén)聯(lián)系，及時(shí)辦妥有關(guān)手續(xù)，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氛圍。9.7.2模范自覺(jué)地遵守各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)定、積極配合上級(jí)部門(mén)和主管部門(mén)的抽查監(jiān)督。9.7.3進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)后，與施工現(xiàn)場(chǎng)四周單位和居民搞好關(guān)系，安排專人協(xié)調(diào)和解決各類問(wèn)題。10、施工準(zhǔn)備10.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備；10.1.1組織檢查驗(yàn)收控制樁，辦理驗(yàn)收交付手續(xù)。測(cè)量放線，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)；10.1.2清除除現(xiàn)場(chǎng)障礙物物，搭設(shè)臨時(shí)時(shí)工棚，安排排生產(chǎn)設(shè)施；；10.1.3按施施工平面圖布布置現(xiàn)場(chǎng)道路路及材料堆場(chǎng)場(chǎng)；10.1.4布置置現(xiàn)場(chǎng)水源、電電源、交通、排排水、暫設(shè)工工程；10.1.5材料料及設(shè)備組織織進(jìn)場(chǎng)；10.1.6落實(shí)實(shí)班組任務(wù)。10.2技術(shù)及管管理準(zhǔn)備10.2.1熟悉悉專業(yè)會(huì)審圖圖紙；10.2.2編制制施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，進(jìn)行技技術(shù)交底；10.2.3編制制進(jìn)度計(jì)劃相相應(yīng)的資金、材材料勞動(dòng)力、機(jī)機(jī)具計(jì)劃；10.2.4落實(shí)實(shí)材料貨源、檢檢驗(yàn)機(jī)具調(diào)度度運(yùn)轉(zhuǎn)；10.2.5對(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)伍伍進(jìn)行文明、安安全、技術(shù)教教育；10.2.6對(duì)砂砂、水泥、鋼鋼筋等原材料料進(jìn)行各項(xiàng)試試驗(yàn)。10.3施工準(zhǔn)備備工作計(jì)劃表表如下所示:準(zhǔn)備工作內(nèi)容實(shí)施部門(mén)完成時(shí)間圖紙自審施工技術(shù)組開(kāi)工前圖紙會(huì)審施工技術(shù)組開(kāi)工前實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)公司總工辦開(kāi)工前項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃劃項(xiàng)目部開(kāi)工前關(guān)鍵工序施工指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)項(xiàng)目部開(kāi)工前月、旬施工計(jì)劃項(xiàng)目部開(kāi)工前編制材料、勞動(dòng)力力計(jì)劃項(xiàng)目部開(kāi)工前落實(shí)材料貨源項(xiàng)目部、材料公司司開(kāi)工前施工用水、電布置置項(xiàng)目部開(kāi)工前施工場(chǎng)地處理項(xiàng)目部開(kāi)工前搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目部開(kāi)工前班組技術(shù)交底安全全質(zhì)量保證計(jì)計(jì)劃項(xiàng)目部開(kāi)工前（三）、主要項(xiàng)目目施工方法1、施工測(cè)量1.1測(cè)量放線方方案本工程的測(cè)量放線線工作擬采取取“整體控制，分分區(qū)自成體系系”的辦法。對(duì)對(duì)方格網(wǎng)的測(cè)測(cè)量放線，采采用直角坐標(biāo)標(biāo)法，整體測(cè)測(cè)設(shè)過(guò)程經(jīng)過(guò)過(guò)初測(cè)、精測(cè)測(cè)和檢測(cè)三個(gè)個(gè)步驟。精測(cè)測(cè)中為減少計(jì)計(jì)算工作量，采采用90°現(xiàn)場(chǎng)改正方方法，控制角角度誤差≤±6”。檢測(cè)中采采用平差方法法計(jì)算坐標(biāo)值值和測(cè)量精度度。本工程采用矩形控控制網(wǎng)。首先先對(duì)甲方提供供的施工控制制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核核，當(dāng)確認(rèn)無(wú)無(wú)誤后，利用用經(jīng)緯儀與550m鋼卷尺尺測(cè)出各控制制軸線，設(shè)立立軸線控制樁樁，建立施工工控制網(wǎng)。根根據(jù)場(chǎng)地情況況，主要控制制點(diǎn)埋設(shè)在建建筑附近空地地?？刂泣c(diǎn)埋埋設(shè)大樣圖如如下所示：基礎(chǔ)軸線定位：根根據(jù)已建立的的測(cè)量控制網(wǎng)網(wǎng)用經(jīng)檢定的的經(jīng)緯儀測(cè)出出房屋外墻軸軸線，并將外外墻軸線交點(diǎn)點(diǎn)測(cè)于地面木木樁上，并在在樁頂釘上小小釘作為標(biāo)志志，然后在建建筑物四角的的基槽外釘設(shè)設(shè)龍門(mén)板并釘釘小釘標(biāo)明，再再根據(jù)建筑平平面圖將內(nèi)墻墻開(kāi)間所有軸軸線都精確測(cè)測(cè)出，最后檢檢查房屋軸線線的距離，其其誤差不得超超過(guò)允許偏差差值。最后根根據(jù)中心軸線線及中心軸的的交點(diǎn)，用石石灰在地面上上撒出開(kāi)挖邊邊線，以便開(kāi)開(kāi)挖。1.1.2樓面軸軸線控制：用用經(jīng)緯儀將軸軸線投測(cè)到柱柱子上，然后后根據(jù)投測(cè)上上來(lái)的軸線在在樓板上分間間彈線，再用用校準(zhǔn)的鋼尺尺實(shí)量其間距距作為校核，合合格后方開(kāi)始始該層施工。1.1.3高層傳傳遞：根據(jù)建建設(shè)單位提供供的水準(zhǔn)點(diǎn)在在建筑物四周周外墻陽(yáng)角處處引測(cè)出控制制點(diǎn)，標(biāo)高傳傳遞用鋼尺沿沿外墻角自控控制點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)點(diǎn)向上傳遞丈丈量，每層用用水準(zhǔn)儀校核核，并以此作作為該層控制制標(biāo)高點(diǎn)。沉降觀測(cè)：在該工工程周圍永久久性標(biāo)志物上上將觀測(cè)點(diǎn)引引至上面并作作好標(biāo)志，數(shù)數(shù)量不少于3個(gè)。主體每每完工一層及及裝修期間每每一個(gè)分段分分別進(jìn)行觀測(cè)測(cè)并作好沉降降記錄，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)報(bào)告處理，交交工時(shí)辦理移移交手續(xù)。1.2施工測(cè)量措措施1.2.1建立66人現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量量專業(yè)組，直直屬技術(shù)負(fù)責(zé)人人主管。1.2.2按規(guī)定定的日期、方方法由專門(mén)檢檢測(cè)單位進(jìn)行行儀器校正。1.2.3測(cè)量?jī)x儀器的控制、保保養(yǎng)嚴(yán)格按照照公司規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。1.2.4建立測(cè)測(cè)量復(fù)測(cè)制度度，每次每層層控制點(diǎn)控制制線施測(cè)后，須須經(jīng)項(xiàng)目工程程技術(shù)主管復(fù)復(fù)核；細(xì)部尺尺寸施測(cè)由各各施工段、各各專業(yè)隊(duì)人員員負(fù)責(zé)，工程程技術(shù)部測(cè)量量人員復(fù)核。1.2.5測(cè)量記記錄：每次測(cè)測(cè)量均需完整整的詳細(xì)的原原始記錄，作作為主要的施施工技術(shù)資料料進(jìn)行歸檔保保管。復(fù)核測(cè)測(cè)量記錄，質(zhì)質(zhì)監(jiān)員、監(jiān)理理員的測(cè)量檢檢查記錄作為為竣工資料歸歸檔整理。1.2.6測(cè)量主主要儀器為JJ2型經(jīng)緯儀、S2型水準(zhǔn)儀等。1.3施工測(cè)量技技術(shù)要求水平角的施測(cè)（1）水平角的觀測(cè)，一一個(gè)測(cè)回中的的誤差不大于于±2”。（2）消除儀器的光學(xué)學(xué)對(duì)點(diǎn)主誤差差，對(duì)點(diǎn)時(shí)，必必須將對(duì)點(diǎn)器器鏡對(duì)著相對(duì)對(duì)方向，反復(fù)復(fù)轉(zhuǎn)向?qū)c(diǎn)，消消除光學(xué)對(duì)點(diǎn)點(diǎn)誤差。垂直度投測(cè)（1）嚴(yán)格按照儀器的的操作規(guī)程，精精心操作，對(duì)對(duì)點(diǎn)調(diào)平。（2）圓心氣泡在3660度范圍內(nèi)保保持在中心位位置。（3）視準(zhǔn)線與儀器機(jī)機(jī)軸復(fù)合。2、基礎(chǔ)工程施工2.1基坑結(jié)構(gòu)降降排水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察了解解，本工程地地下水位高出出底板近1米，地下水相相當(dāng)豐富，且且基坑四周往往坑內(nèi)滲水嚴(yán)嚴(yán)重，坑壁與與地下室墻間間，東、南、西西三面無(wú)排水水溝及工作面面位置，僅東東北角可設(shè)一一集水坑，因因此土石方、基基礎(chǔ)及地下室室施工排水方方案需靈活多多變，根據(jù)具具體情況布設(shè)設(shè)排水溝和集集水坑；首先先在后澆帶上上設(shè)四個(gè)2..5m深1700**1000mmm的集水坑坑（后澆帶施施工前用C20砼填實(shí)），另另在基坑底北面設(shè)300～500mm深250mm寬的磚砌排排水溝與集水水坑聯(lián)通，考考慮①～③軸土質(zhì)較差差且地下水多多的特點(diǎn)，可可在該區(qū)間臨臨時(shí)增設(shè)三至至四個(gè)2000**2000**2000mmm的集水坑坑降水，并多多設(shè)臨時(shí)排水水溝收集地表表水，臨時(shí)排排水溝和集水水坑在底板墊墊層施工前用用C20砼填實(shí)；；③～⑧軸土質(zhì)基本本為巖石，可利用用獨(dú)立基坑及及梁槽暫代排排水溝和集水水坑用，基坑坑、槽形成后后，若仍有水水不能排除，可可在坑邊增設(shè)設(shè)集水井降水水，待獨(dú)立基基礎(chǔ)砼澆筑后后再用C20砼填實(shí)⑧～eq\o\ac(○,11)軸仿③～⑧軸施工，并在東東北角設(shè)2..5m深2000**2000集水坑和沉淀淀池各一個(gè)（地地下室回填前前長(zhǎng)期使用）。按A區(qū)（①～③軸）、B1區(qū)（③軸～后澆帶）、B2區(qū)（后澆帶～⑧軸）、B3區(qū)（⑧～eq\o\ac(○,11)軸）分區(qū)、分段排水、施工。施工期間采用高功率泥漿泵或潛水泵抽排，確保地下水位降低至施工面下500mm以下，排水經(jīng)留泥井沉淀后排入城市地下管網(wǎng)，留泥井泥渣按時(shí)專人清理?；踊靥詈?，沿外墻邊2000mm范圍內(nèi)進(jìn)行場(chǎng)地硬化，并交圈做300～500mm深250mm寬的磚砌排水溝，溝內(nèi)1︰3水泥砂漿粉光，四角分設(shè)1500m深1000*1000m磚砌（240m厚1︰3水泥砂漿粉光）留泥井，排水經(jīng)留泥井沉淀后排入城市地下管網(wǎng)。2.2基礎(chǔ)土石方方開(kāi)挖（不包包括基坑大開(kāi)開(kāi)挖）施工2.2.1土石方方開(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況，主要采用用挖掘機(jī)結(jié)合合人工進(jìn)行基基坑（槽）開(kāi)開(kāi)挖。并按A區(qū)、B1區(qū)、B2區(qū)、B3區(qū)分段施工工，A區(qū)土石方由由人工挖運(yùn)至B1區(qū)統(tǒng)一堆放放，然后由自自卸汽車配合合挖掘機(jī)將土土石方運(yùn)往甲甲方指定場(chǎng)外卸土土場(chǎng)，其余各各區(qū)以此類推推；其中B3區(qū)土石方運(yùn)運(yùn)至坡道處堆堆放，再外運(yùn)運(yùn)。樁基周圍采用用人工進(jìn)行開(kāi)開(kāi)挖。機(jī)械開(kāi)開(kāi)挖由深而淺淺，基底及邊邊坡預(yù)留一層層200～300mm厚土層用人人工清底、修修坡、找平，以以保證基（槽槽）底標(biāo)高和和邊坡坡度正正確，避免超超挖和土層受受擾動(dòng)。開(kāi)挖挖過(guò)程中對(duì)土土質(zhì)情況、地地下水位等經(jīng)經(jīng)常檢查，作作好原始記錄錄及繪制斷面面圖。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)基底土質(zhì)與與設(shè)計(jì)不符或或遇特殊情況況時(shí)請(qǐng)有關(guān)人人員研究處理理，并作好隱隱蔽記錄。為為防止坑底攏攏動(dòng)，基坑（槽槽）挖好后盡盡量減少暴露露時(shí)間，及時(shí)時(shí)進(jìn)行下一道道工序的施工工，如不能立立即進(jìn)行下一一工序時(shí)，預(yù)預(yù)留15～30cm厚覆覆蓋土層，待待基礎(chǔ)施工時(shí)時(shí)再挖去。施工要求：2.2.1.1挖挖土前作詳細(xì)細(xì)的技術(shù)交底底，按規(guī)定要要求放坡開(kāi)挖挖。2.2.1.2當(dāng)當(dāng)基坑或溝槽槽開(kāi)挖進(jìn)行支支撐或護(hù)壁時(shí)時(shí)，挖土應(yīng)與與支撐及護(hù)壁壁工作互相配配合，機(jī)械挖挖土后及時(shí)按按規(guī)范要求支支撐或護(hù)壁，以免免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)導(dǎo)致坍塌。2.2.1.3挖挖土過(guò)程中不不得在基坑（槽槽）四周任意意堆載，人工工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，請(qǐng)建建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)質(zhì)監(jiān)、勘察、施施工單位驗(yàn)槽槽達(dá)到要求后后進(jìn)入下一工工序。2.2.1.4開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程中派派專人值班，如如發(fā)現(xiàn)異常情情況，及時(shí)通通知項(xiàng)目經(jīng)理理、設(shè)計(jì)方、建建設(shè)方、勘察察院并立即停停止土方開(kāi)挖挖，待找出原原因，采取措措施后方可施施工。2.2.1.5基基坑（槽）開(kāi)開(kāi)挖后，坡頂頂四周須作好好排水溝，確確保排水暢通通，時(shí)刻檢查查場(chǎng)坡的穩(wěn)定定情況。2.2.1.6夜夜間施工要有有足夠的照明明，基坑（槽槽）四周加防防護(hù)欄，掛紅紅燈做明顯標(biāo)標(biāo)記。2.2.2場(chǎng)內(nèi)基基槽（坑）石方爆破（采采用小藥量的的松動(dòng)爆破方方式）。本項(xiàng)目施工中有特特堅(jiān)石方的開(kāi)開(kāi)挖，石方的的開(kāi)挖我們擬擬采用機(jī)械鉆鉆眼爆破的方方法進(jìn)行施工工，只采用小小藥量的松動(dòng)動(dòng)爆破，爆破破后用挖掘機(jī)機(jī)配合自卸汽汽車將碎石運(yùn)運(yùn)往甲方指定定場(chǎng)外卸土場(chǎng)場(chǎng)。其石方的的機(jī)械鉆眼爆爆破工藝如下下：2.2.2.1施施工組織與管管理2.2.2.1..1爆破施工我我們進(jìn)行嚴(yán)格格的組織和計(jì)計(jì)劃，在施工工前我們編制制好施工組織織設(shè)計(jì)，報(bào)上上級(jí)有關(guān)部門(mén)門(mén)批準(zhǔn)后方可可執(zhí)行。每項(xiàng)項(xiàng)爆破工程配配專門(mén)的技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人和安安全負(fù)責(zé)人。2.2.2.1..2對(duì)參加爆破破人員，我們們進(jìn)行專門(mén)的的安全技術(shù)培培訓(xùn)和考核，進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的安安全技術(shù)交底底，并履行嚴(yán)嚴(yán)格的交底手手續(xù)和填寫(xiě)交交底記錄，制制定安全檢查查制度。2.2.2.1..3在施爆前，對(duì)對(duì)要進(jìn)行爆破破的建筑物的的結(jié)構(gòu)、材料料進(jìn)行嚴(yán)格的的檢查與了解解，根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)材料、材料料與周圍環(huán)境境情況，確定定保證安全施施工的具體爆爆破拆除程序序。2.2.2.1..4制作起爆雷雷管或起爆體體時(shí)遠(yuǎn)離裝藥藥現(xiàn)場(chǎng)，并同同裝藥現(xiàn)場(chǎng)一一樣，周圍應(yīng)應(yīng)有特別人警警戒。嚴(yán)禁煙煙火，不允許許無(wú)關(guān)人員進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。不不允許工作人人員吸煙或帶帶入發(fā)火工具具。裝藥工具具用塑料制品品、鋁制品或或木棒。2.2.2.1..5爆破時(shí)嚴(yán)格格確定危險(xiǎn)區(qū)區(qū)和影響區(qū)域域。必要時(shí)各各通道口設(shè)置置圍欄，各交交通路口要高高警戒崗哨。2.2.2.1..6制定并作好好出現(xiàn)意外事事故的特殊措措施，如：出出現(xiàn)有毒氣體體、火災(zāi)、爆爆炸，或垮塌塌物料淹埋人人員、設(shè)備時(shí)時(shí)的搶救人員員、設(shè)備的特特殊措施。2.2.2.2炮炮孔的布置2.2.2.2..1炮孔布置選選在有較大、較較多的臨空面面，如無(wú)此條條件，可以有有計(jì)劃有改造造地形，創(chuàng)造造多面臨空；；常按階梯形形爆破，使炮炮孔方向盡量量與臨空面平平行或成30°～45°角。2.2.2.2..2炮孔應(yīng)避免免選擇在巖石石裂隙處或石石層變化的分分界線上；一一般對(duì)有兩個(gè)個(gè)臨空面以上上的地形，炮炮位距各臨空空面的距離宜宜相等。2.2.2.2..3根據(jù)巖層地地形，選擇合合理的最小抵抵抗線，一般般爆破最小抵抵抗線長(zhǎng)度，不不宜超過(guò)炮眼眼的深度。2.2.2.2..4爆破一挖管管溝、坑、槽槽時(shí)，炮孔深深度不得超過(guò)過(guò)溝（坑、槽槽）寬的0.5倍。如超過(guò)過(guò)時(shí)采用分層層爆破。2.2.2.2..5在平緩坡地地采用多排炮炮孔爆破時(shí)，為為使均勻破碎碎，排距之間間炮孔作梅花花形交錯(cuò)布置置，炮孔方向向與坡面一般般宜為450。2.2.2.3裝裝藥裝藥前檢查炮孔位位置、深度與與方向是否符符合要求，將將炮孔中的巖巖粉、泥漿除除凈（可用風(fēng)風(fēng)吹法）；如如孔內(nèi)有水要要掏干凈，為為防止炸藥受受潮，可在炮炮孔底放一些些油紙或使用用經(jīng)過(guò)防潮處處理的炸藥，在在干孔中可裝裝粉藥，分幾幾次裝入，每每裝一次，用用木棍輕輕壓壓緊；如裝藥藥卷時(shí)，可用用木棍將藥卷卷順次送入炮炮孔并輕輕壓壓緊，起爆藥藥卷（雷管）設(shè)設(shè)在由炮孔口口算起，裝藥藥全長(zhǎng)的1/3～1/2位置上。2.2.2.4堵堵塞堵塞材料選用與炮炮孔壁摩擦作作用大、充填填易密實(shí)、不不過(guò)濕和有較較好塑性、不不漏氣的土料料，如干細(xì)砂砂土、砂子、粘粘土等，最好好用1份粘和2-3份砂混合而而成。堵塞要要輕搗密電實(shí)實(shí)，不得用力力擠實(shí)，保證證其堵塞質(zhì)量量與長(zhǎng)度，并并注意保護(hù)好好起爆導(dǎo)火索索或電雷管的的腳線。水平平或斜炮孔可可用粘土做成成比炮孔稍小小、長(zhǎng)100-1550mm的圓圓柱土條，一一節(jié)一節(jié)地填填塞。2.2.2.5放放炮本工程我們擬采用用電力起爆法法引爆。具體體放炮工作說(shuō)說(shuō)明如下：在在堵塞完畢后后，對(duì)爆破線線路進(jìn)行一次次最后檢查，并并按爆破安全全作業(yè)的有關(guān)關(guān)規(guī)定，發(fā)出出信號(hào)，撤離離人員，設(shè)置置警戒，方可可由放炮負(fù)責(zé)責(zé)人指揮放炮炮，每天放炮炮與鄰近有關(guān)關(guān)部門(mén)協(xié)商，確確定安全措施施，統(tǒng)一放炮炮時(shí)間。發(fā)生生瞎炮，由原原裝炮人員在在當(dāng)班處理，否否則，設(shè)置標(biāo)標(biāo)志，并將裝裝炮、位置、方方向、藥量等等情況介紹給給下班處理人人員。2.2.2.6注注意事項(xiàng)2.2.2.6..1炮孔布置時(shí)時(shí)，避免穿過(guò)過(guò)巖石裂隙，孔孔底與裂隙應(yīng)應(yīng)保持20-30ccm距離，以以避免爆炸時(shí)時(shí)發(fā)生漏氣現(xiàn)現(xiàn)象，影響爆爆破效果。.6.2炮孔方向避免與臨臨空面垂直，這這樣將使炮孔孔方向與最小小抵抗線一致致，而易造成成“沖天炮”。一般炮孔孔方向盡量與與臨空面平行行，或與水平平臨空面成45度角，與垂垂直臨空面成成30度角。2.2.2.6..3開(kāi)挖溝槽時(shí)時(shí)，炮孔宜采采用溝槽式布布置。先沿溝溝槽中心爆破破成溝槽，創(chuàng)創(chuàng)造出臨空面面，再沿溝槽槽布置斜孔進(jìn)進(jìn)行爆破?；蚧蛴脙蓚€(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)拋擲藥包，令令其間距a=W，使爆破后后形成一條整整齊的溝槽。如如底寬還要加加大時(shí)，則再再沿溝槽布置置斜孔進(jìn)行爆爆破。2.2.2.6..4為提高炮孔孔爆破的效果果，消除殘留留炮根，可利利用聚能效應(yīng)應(yīng)或空底效應(yīng)應(yīng)。方法是將將短木棍或空空心竹管以及及紙盒做成空空心圓錐，設(shè)設(shè)置在炮孔底底一側(cè)。2.3基礎(chǔ)砼墊層層施工土方開(kāi)挖到位后，進(jìn)進(jìn)行人工平整整，清理浮土土、松散土，會(huì)會(huì)同有關(guān)人員員驗(yàn)收簽證。槽槽底和兩側(cè)有有孔洞、溝、井井等加以填實(shí)實(shí)、超挖部分分可在澆砼墊墊層時(shí)一并用用砼墊平，墊墊層可分段澆澆筑，即土方方修整一段墊墊層施工一段段，每段裝設(shè)設(shè)模板，保證證施工縫接槎槎整齊。為保保證墊層表面面平整，標(biāo)高高準(zhǔn)確，在施施工段內(nèi)做塌塌餅，砼鋪平平后，用平板板振動(dòng)器震實(shí)實(shí)抹平壓光，為為保證軸線的的準(zhǔn)確性，應(yīng)應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙用用經(jīng)緯儀復(fù)核核。2.4條基、承臺(tái)臺(tái)及滿堂基礎(chǔ)礎(chǔ)施工2.4.1條形砼砼基礎(chǔ)澆筑前前，檢查墊層層施工是否符符合要求，然然后清掃墊層層表面將浮土土及雜物清除除干凈。砼條條形基礎(chǔ)可分分段澆筑，即即每裝設(shè)一段段模板，施工工一段，保證證施工縫接槎槎整齊。為保保證砼條形基基礎(chǔ)表面平整整、標(biāo)高準(zhǔn)確確，在施工段段模板內(nèi)做標(biāo)標(biāo)記，砼鋪平平后，用平板板振動(dòng)器震實(shí)實(shí)抹平壓光，為為保證軸線的的準(zhǔn)確性，應(yīng)應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙用用經(jīng)緯儀復(fù)核核。2.4.2承臺(tái)及及基礎(chǔ)施工前前，檢查樁施施工是否符合合要求，在其其上彈線、支支模、鋪放鋼鋼筋網(wǎng)片，底底部用與混凝凝土保護(hù)層同同厚度的水泥泥砂漿墊塞，以以保證位置正正確。2.4.3在灌筑筑混凝土前，模模板和鋼筋上上的垃圾、泥泥土和混凝土土的油污等雜雜物，應(yīng)清除除干凈。模板板應(yīng)澆水加以以潤(rùn)濕。2.4.4承臺(tái)上上有插筋時(shí)，要要加以固定保保證插筋位置置的正確，防防止?jié)矒v混凝凝土?xí)r發(fā)生移移位。2.4.5滿堂基基礎(chǔ)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)情況和施工工具體條件和和要求采用以以下方施工：：采取底板和邊梁鋼鋼筋、模板一一次同時(shí)支好好，邊梁外側(cè)模板用混混凝土支墩或或鋼支腳支承承并固定牢固固（與老住院院樓相會(huì)處采采用磚模），其余中間梁梁側(cè)模采用磚磚模，混凝土土一次連續(xù)澆澆筑完成。豎豎向施工縫留留貫通后澆帶帶處，水平施工縫縫留置于外墻墻距底板500mm鋼板板止水帶1/2處。為避免出現(xiàn)現(xiàn)溫度收縮裂裂縫和便于進(jìn)進(jìn)行施工分段段流水作業(yè)；；對(duì)底板部分分，考慮采取取降低水泥水水化熱和澆筑筑入模溫度措措施，避免出出現(xiàn)過(guò)大溫度度收縮應(yīng)力，導(dǎo)導(dǎo)致底板裂縫縫。底板澆筑完畢，表表面覆蓋和灑灑水養(yǎng)護(hù)，不不少于15d，必要時(shí)采采取保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)措施，并防防止浸泡地基基。在底板上埋設(shè)好沉沉降觀測(cè)點(diǎn)，定定期進(jìn)行觀測(cè)測(cè)，作好記錄錄。3、地下室及主體工工程結(jié)構(gòu)施工工3.1地下室墻、柱柱及頂板模板配制外墻模板采用整塊塊膠合模板整整拼整折，模模板固定采用用帶止水片的的對(duì)拉螺桿φφ14＠500×5500，為控制墻墻體厚度，止止水螺桿兩端端焊6cm長(zhǎng)φ12內(nèi)撐，內(nèi)墻墻采用散制模模板，編號(hào)散散拼散折，見(jiàn)見(jiàn)圖西面地下室外墻，因因模板無(wú)法拆拆除，故采取取模板內(nèi)側(cè)粘粘貼防水材料，外側(cè)墊880mm厚聚聚氯乙烯泡沫沫板的方法施施工（模板一一次性投入，不不拆除）。另因北面加加工棚、起吊吊場(chǎng)被車庫(kù)坡坡道阻隔不能能投入使用，故故東、北角車車庫(kù)坡道先預(yù)預(yù)留插筋，甩甩項(xiàng)施工，地地下室完工后后，將車庫(kù)入入口用底寬11500mmm，上口寬8000mm,高6.0m的麻麻石擋土墻封封砌，并將車車道填平，使使北面加工棚棚、起吊場(chǎng)能能投入使用，待待外架拆除后后再將坡道填填土挖開(kāi)進(jìn)行行車道施工。加工棚、起吊場(chǎng)均應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地硬化，車道硬化另做方案。3.1.2地下結(jié)結(jié)構(gòu)防水混凝凝土地下室墻、柱為CC50砼，抗?jié)B滲等級(jí)0.88MPa,頂板為C35砼，抗?jié)B滲等級(jí)0.6Mpa，其中外墻3000mm、350mmm厚，內(nèi)墻2550mm、300mmm厚，為保證證工程質(zhì)量，防防開(kāi)裂和產(chǎn)生生毛細(xì)管形成成滲水隱患，對(duì)對(duì)施工過(guò)程中中的攪拌、運(yùn)運(yùn)輸、澆筑、振振搗及養(yǎng)護(hù)等等環(huán)節(jié)嚴(yán)加控控制。3.1.2.1施施工準(zhǔn)備3.1.2.2原原材料準(zhǔn)備對(duì)商品砼之水泥根根據(jù)墻、柱、板板強(qiáng)度，采用用525#礦渣渣硅酸鹽水泥泥配制，砂含泥量不不大于3﹪中砂，10～30mm卵石石含泥量不大大于1﹪。外加劑：采用摻膨膨脹劑的補(bǔ)償償收縮砼，即即砼中加入相相當(dāng)于膠凝材材料含量8﹪的ZH-I抗裂裂防水膨脹劑劑。3.1.2.3作作業(yè)條件完成鋼筋、管道、預(yù)埋件的隱蔽蔽驗(yàn)收工作；；混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)時(shí)，模板提前前澆水濕潤(rùn)，清清除模內(nèi)雜物物；根據(jù)防水及泵送等等要求控制水水灰比（最大大0.55），并并滿足坍落度度為16cmm左右的泵送送要求。3.1.3分段及及施工順序3.1.3.1地地下防水混凝凝土采用超長(zhǎng)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)留縫施施工工藝，底底板、側(cè)壁及及頂板在⑤～⑥軸間設(shè)縱向向1000mmm寬后澆帶帶，并貫通整整個(gè)地下結(jié)構(gòu)構(gòu)，要求推遲2月澆搗（后后澆帶做法詳詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)總說(shuō)明）。地地下結(jié)構(gòu)豎向向分段進(jìn)行施施工，墻體水水平、豎向施施工縫處均設(shè)設(shè)400mmm寬4厚鋼板止水水帶，頂板下下水平可不設(shè)設(shè)施工縫，若若設(shè)需加遇水水膨脹止水條條（詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明明）。3.1.3.2頂頂板澆搗根據(jù)據(jù)混凝土泵送送管的鋪設(shè)，采采取先遠(yuǎn)后近近、從南往北北的澆搗順序序，墻體采取取先外后內(nèi)、從從遠(yuǎn)到近、定定點(diǎn)分開(kāi)、交交圈匯合的順順序。操作工藝防水混凝土采用商商品混凝土，攪拌拌車運(yùn)輸至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，泵送澆澆搗，澆搗過(guò)過(guò)程中機(jī)械振振搗，達(dá)到表表面泛漿、無(wú)無(wú)氣泡排出為為度，插點(diǎn)間間距350mmm，嚴(yán)防漏漏振、欠振、過(guò)過(guò)振?；炷镣寥肽r(shí)的自自由落高超過(guò)過(guò)2m需使用下下料串筒或溜溜槽。養(yǎng)護(hù)地下結(jié)構(gòu)混凝土澆澆筑后8～12小時(shí)應(yīng)開(kāi)始始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間連續(xù)續(xù)不少于15天，必要時(shí)時(shí)需覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)。施工注意事項(xiàng)施工縫處理：在施施工縫澆筑混混凝土前，應(yīng)應(yīng)先將施工縫縫處的混凝土土表面鑿毛，清除浮浮粒和雜物，用清水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，并鋪一層20mm厚比原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)，內(nèi)摻12﹪ZH-I的防水砂漿。止水螺桿的處理：：折模后，沿沿螺栓頭清鑿2cm深凹坑坑，割掉外露露螺桿，用防防水砂漿補(bǔ)填填，防止因鋼鋼筋銹蝕形成成引水通道。地下結(jié)構(gòu)外防水施施工地下結(jié)構(gòu)外側(cè)壁外外防水層采用用外貼法，其其工藝流程為為：墻體自防防水砼→基層處理→3厚貼必定BAC雙面自粘防防水卷材→2厚1：2水泥砂漿保保護(hù)層→砌120磚保護(hù)墻→土方回填。外防水層做完驗(yàn)收合合格后，應(yīng)馬馬上回填土方方，特別是西西、南、北面應(yīng)盡早早回填?；靥钔梁粚?shí)土方回填在基礎(chǔ)及及地下室部分分全部施工完完畢后進(jìn)行。由于本工程施工場(chǎng)地狹窄，無(wú)法留置回填土，回填所需土方量需從外購(gòu)入。施工前，須認(rèn)真編制施工方案，確?；靥钔练降馁|(zhì)量?；忧謇恚簩⒒涌觾?nèi)積水抽干干，清理坑內(nèi)內(nèi)的淤泥和雜雜物。填方土料符合下列列要求：填方方土料的符合合壓實(shí)要求好好粘性土，如如含水量高可可采用翻松涼涼曬，均勻摻摻入干土等措措施，如含水水率偏低，可可采用預(yù)先灑灑水潤(rùn)濕，增增加壓實(shí)遍數(shù)數(shù)等措施，含含雜物（特別別是有機(jī)物含含量）不大于于8%，壓實(shí)系系數(shù)為0.94回填土方采用分層層夯實(shí)，采用用蛙式打夯機(jī)機(jī)夯實(shí)，分層層厚度為200～250，分層壓實(shí)實(shí)遍數(shù)為3～4遍，人工夯夯實(shí)部分分層層厚度不大于于200，土塊粒徑徑不應(yīng)大于55cm，分層層壓實(shí)遍數(shù)為為3-4遍，填方高度度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)室外地坪標(biāo)標(biāo)高及其做法法，但同時(shí)要要求預(yù)留沉降降量（沉降量量一般不超過(guò)過(guò)填方高度的的3%）。嚴(yán)禁回填填建筑垃圾，以以防地下室與與坑壁間積水水，產(chǎn)生較大大浮力，對(duì)地地下室?guī)?lái)不不利影響。3.2主體工程結(jié)構(gòu)施工工3.2.1腳手架工工程及垂直運(yùn)運(yùn)輸設(shè)施.1腳手架工程：：.1.1針對(duì)本工工程結(jié)構(gòu)及工工期情況，本本工程擬采用用分層卸載斜斜撐及斜拉式式相結(jié)合外架架，底座采用用工字鋼懸挑挑及法蘭螺絲絲相結(jié)合，每每隔三層采用用鋼絲繩斜拉拉卸載、每隔隔五層采用鋼鋼管斜撐卸載載，架子與建建筑物結(jié)構(gòu)之之間每層設(shè)拉拉桿，以及時(shí)時(shí)調(diào)整腳手架架垂直度。見(jiàn)見(jiàn)圖2-3.1.2外腳手架架作業(yè)面滿鋪鋪竹架板，與與架子綁扎牢牢固，外側(cè)滿滿掛密目安全全平網(wǎng)和立網(wǎng)網(wǎng)全封閉作業(yè)業(yè)，安全網(wǎng)下下口與外架連連接密實(shí)不留留空檔，腳手手架每隔四步步架設(shè)一道連連墻撐，外架架的搭設(shè)嚴(yán)格格按公司有關(guān)關(guān)文件實(shí)施，并并由專業(yè)操作作人員實(shí)施。.1.3外和和電梯前及底底層出入口均均搭設(shè)3×4m防護(hù)棚（見(jiàn)圖2-4），入口處掛掛安全及消防防宣傳標(biāo)牌，并并設(shè)立電腦話話箱提示安全全規(guī)則；場(chǎng)內(nèi)內(nèi)施工通道搭搭設(shè)安全遮護(hù)護(hù)棚，雙層緩緩沖層全封閉閉，建筑物八八層以上每隔隔四層四周均均采用挑棚防防護(hù)，底層通通道設(shè)安全防防護(hù)，示意圖圖如下所示：：500500緩沖層保護(hù)層通道口底層通道口防護(hù)示意圖.1.4支模架彩彩滿堂紅腳手手架，且配備備四層的數(shù)量量，并根據(jù)需需用情況增補(bǔ)補(bǔ)。.1.5內(nèi)墻體組組砌及室內(nèi)裝裝飾腳手架采采用活動(dòng)架凳凳搭設(shè)，頂棚棚裝飾采用鋼鋼管搭滿堂腳腳手架或可移移動(dòng)式腳手架架平臺(tái)。.1.6主體施工工時(shí)內(nèi)架采用用滿堂腳手架架，磚墻和墻墻面及頂棚裝裝飾采用簡(jiǎn)易易升降式鋼架架凳，內(nèi)架可可隨搭隨拆，周周轉(zhuǎn)使用。操操作層竹架板板鋪設(shè)應(yīng)滿鋪鋪、鋪穩(wěn)，離離開(kāi)墻面1550mm，腳腳手板對(duì)接鋪鋪設(shè)時(shí)，接頭頭處應(yīng)設(shè)兩根根橫向水平桿桿，步距不大大于40cmm，不允許頭頭板、腳手板板挑出長(zhǎng)度不不超過(guò)1500mm，操作作層腳手架設(shè)設(shè)180mmm高的擋腳板板和1.2mm高的防護(hù)欄欄桿。.1.7桿件搭設(shè)設(shè)中的注意事事項(xiàng)：①按照規(guī)定構(gòu)造方案案和尺寸進(jìn)行行搭設(shè)。②注意桿件的搭設(shè)順順序。③及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉接或或采用臨時(shí)支支頂，以確保保搭設(shè)過(guò)程安安全。④擰緊扣件（擰緊程程度要適當(dāng)）。⑤有變形的桿件和不不合格的扣件件（有裂紋、尺尺寸不合格，扣扣接不緊等）不不能使用。⑥搭設(shè)工人必須佩帶帶安全帽、安安全帶。⑦隨時(shí)校正桿的垂直直和水平偏差差。.1.8為了確保保腳手架在施施工過(guò)程中的的安全使用功功能，考慮以以下幾個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)：①把好材料加工和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，加加強(qiáng)對(duì)架設(shè)工工具的管理和和維修保養(yǎng)工工作，避免使使用質(zhì)量不合合格的架設(shè)工工具和材料。②確保腳手架具有足足夠的剛度，強(qiáng)強(qiáng)度和穩(wěn)定性性。架子地基基平整夯實(shí)抄抄平后加設(shè)墊墊木或墊塊。.2垂直運(yùn)輸設(shè)施施：為保證工程進(jìn)度，提提高工作效率率，減輕工人人操作強(qiáng)度，本本工程擬在最最為影響工程程進(jìn)度的垂直直運(yùn)輸上，加加大施工機(jī)構(gòu)構(gòu)化力度，具具體措施如下下：⑴混凝土輸送采用一一臺(tái)HBT80砼輸送泵。⑵鋼筋、周轉(zhuǎn)材料、砌砌體、砂漿和和裝飾材料，采采用QTZ1100（R=55m）和一一臺(tái)SF12雙籠外用電電梯作為垂直直運(yùn)輸?shù)闹饕ぞ摺?.2.2鋼筋工程程.1鋼筋原材料的的選用及檢驗(yàn)驗(yàn)該工程所用鋼筋均均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)品，原材料料進(jìn)場(chǎng)均要會(huì)會(huì)同業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理工程師共共同取樣，檢檢驗(yàn)后方可用用于工程中，并并將檢驗(yàn)資料料存檔。.2鋼筋配料由項(xiàng)目部技術(shù)部?jī)?nèi)內(nèi)業(yè)技術(shù)人員員配料、簽發(fā)發(fā)加工單。配配料依據(jù)須嚴(yán)嚴(yán)格按照施工工圖及有關(guān)規(guī)規(guī)范要求，并并結(jié)合工程的的實(shí)際特點(diǎn)，制制定本工程適適宜的配料原原則。.3鋼筋連接鋼筋加工綁扎嚴(yán)格格按照GB502204-20002中規(guī)定和設(shè)設(shè)計(jì)要求施工工，半成品必必須掛牌分類類堆放好。鋼鋼筋接頭方法法：鋼筋接長(zhǎng)長(zhǎng)采用閃光對(duì)對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)接接長(zhǎng)為小于Φ14鋼筋采用搭搭接，豎向鋼鋼筋大于Φ14的主筋接長(zhǎng)長(zhǎng)采用電渣壓壓力焊連接，橫向鋼鋼筋采用閃光光對(duì)焊或搭接接焊（軸心受受拉及小偏心心受拉桿件的的縱向受力筋筋不得采用綁綁扎搭接接頭頭。柱縱向主筋筋按一層一接接方式，梁板板底筋在支座座處斷開(kāi)，梁梁板上部筋在在梁或板跨中中1/3跨內(nèi)斷開(kāi)。.4鋼筋加工.4.1鋼筋筋加工場(chǎng)地，投投入以下機(jī)械械加工：盤(pán)圓圓調(diào)直采用鋼鋼筋調(diào)直機(jī)，鋼鋼筋接長(zhǎng)采用用閃光對(duì)焊機(jī)機(jī)，鋼筋下料料采用切斷機(jī)機(jī)，彎曲機(jī)成成型。.4.2現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)布置原材料料和半成品堆堆放，對(duì)每種種規(guī)格的半成成品綁扎標(biāo)志志牌，對(duì)其規(guī)規(guī)格、綁扎部部分進(jìn)行說(shuō)明明，并成捆堆堆放。.4.3鋼絞絞線的編束：：編束可在簡(jiǎn)簡(jiǎn)易的綁扎臺(tái)臺(tái)上進(jìn)行，將每束鋼絞絞線齊頭后穿穿入梳絲板，用用鐵絲將梳理理規(guī)則的鋼絞絞線綁扎牢固固，綁束由起起端每隔1mm綁扎一道密密排的絲匝55cm編束后堆放放整齊，標(biāo)明明束號(hào)，其中中每根用相同同顏色的油漆漆涂抹二端頭頭，防止錯(cuò)位位。.4.4鋼絞絞線的穿束：：對(duì)于長(zhǎng)孔道道鋼絞線的穿穿束可按排與與波紋管按排排時(shí)同時(shí)進(jìn)行行。對(duì)于短孔孔道鋼絞線的的穿束可按排排在波紋管按按排后穿，亦亦可同時(shí)進(jìn)行行。但都均在在澆筑砼前完完成此工作，穿穿束后用塑料料薄膜將外露露部分包扎好好，以免銹蝕蝕，端部予留留孔道必須用用塑料布緊密密堵塞，以防防雨水進(jìn)入。.5現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎扎.5.1綁扎順序序：柱筋：接豎筋→分分箍筋→布箍筋→綁扎；墻筋：植豎筋→分分箍筋→綁扎橫向鋼鋼筋→綁扎箍筋；；梁筋：布主筋→分分箍筋→套箍筋→綁扎；板底鋼筋：模板上上分劃間距→布板短向或或直徑較大鋼鋼筋→布另一向鋼鋼筋→綁扎。.5.2鋼筋保護(hù)護(hù)層控制方法法：①柱、墻和梁側(cè)為主主筋上綁扎50×500×25mmm預(yù)制砂漿自自帶鉛絲墊塊塊；②梁、板底筋墊設(shè)預(yù)預(yù)制砂漿塊，按按1m方格距布布置；③板面筋用Φ12鋼鋼筋馬凳，高高度按板厚減減去保護(hù)層和和板底、面筋筋直徑，間距距小于1m布置；④雙排梁頂筋下排筋筋用單肢箍鉛鉛絲扎緊固定定。.6鋼筋綁扎允許許偏差值須符符合下表格中的規(guī)定:鋼筋綁扎允許偏差差值表分項(xiàng)工程允許偏差值骨架的寬度、高度度±5mm骨架的長(zhǎng)度±10mm受力筋間距±10mm排距±5mm箍筋、構(gòu)造筋間距距±20mm受力筋保護(hù)層梁、柱±5mm墻、板±3mm.7驗(yàn)收程序鋼筋成品與半成品品進(jìn)場(chǎng)須附有有出廠合格及及力學(xué)試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后后須掛牌，按按規(guī)格分別堆堆放。柱主筋筋采用加強(qiáng)箍箍電焊固定，防防止?jié)不炷镣習(xí)r移位。封封?；驖岔徘扒皩?duì)鋼筋的品品種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、綁扎、長(zhǎng)長(zhǎng)度等進(jìn)行檢檢查，并認(rèn)真真填寫(xiě)隱蔽工工程驗(yàn)收單交交監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可進(jìn)入下一一道工序。3.2.3模板工程程.1本工程梁板結(jié)結(jié)構(gòu)模板需用用數(shù)量大，為為節(jié)約模板，樓板模板及其支撐體系采用18厚竹膠合板早拆支撐體系。.1.1水平平結(jié)構(gòu)的模板板（有梁樓板板體系），投投入三層周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，并按兩段段自然分段流流水進(jìn)行施工工。①主次梁的底模采用用普通模板，采采用18厚竹膠合板板作底模，當(dāng)當(dāng)梁跨度大于于4m時(shí)，起拱拱高度為梁跨跨的2/10000。底模下墊50mm勞資組×100mmm板木枋，松松木枋下架設(shè)設(shè)Φ48鋼管，支柱柱間距12000mm，大大龍骨間距6600mm，小小龍骨間距4400mm；；安裝時(shí)，先先拉通線調(diào)節(jié)節(jié)支柱是否牢牢固，模板、梁梁面、板面清清掃干凈。勞資組②梁底模待梁砼強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后再行拆拆除，樓板模模在樓板砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的800%后拆除，樓樓板模板拆除除后，只保留留支承帶、支支承桿與上托托支承頭，為為保證梁模板板在其它支承承拆除后能正正常支承，在在梁兩側(cè)的支支承桿間采用用鋼管連接，梁梁側(cè)模配置定定型木模板。當(dāng)當(dāng)梁高超過(guò)7700mm時(shí)時(shí)，梁側(cè)模板板加穿梁螺栓栓加固。③模板基本規(guī)格為6600×12200，600×11500及非規(guī)格模模板，部分?jǐn)?shù)數(shù)量不多的非非標(biāo)準(zhǔn)部位的的較窄小的拼拼縫處（拼縫縫小于1500mm），采采用在兩塊模模板間利用在在模板上的側(cè)側(cè)孔對(duì)穿短鋼鋼筋，短鋼筋筋上鋪12mmm厚竹膠合合板小條的方方法補(bǔ)齊，對(duì)對(duì)于寬度在150～300mmm的拼縫，采采用木枋架竹竹膠合板，木木枋與模板側(cè)側(cè)孔用螺栓固固定的方法聯(lián)聯(lián)接。④梁板支模示意圖如如下頁(yè)所示。.1.2豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)模板①矩形柱采用18厚厚膠合板配備備兩層，按圖圖紙尺寸制作作柱側(cè)模板并并編號(hào)，散裝裝散拆，定位位連續(xù)翻轉(zhuǎn)，采采用50×70木枋作龍骨骨，鋼管做柱柱箍，間距6600mm，支支出模架固定定，大于6000mm的柱柱子增設(shè)對(duì)拉拉螺桿固定。柱柱支模示意圖圖如下頁(yè)所示。②墻模梁板支模示意圖如如下所示：梁板支模示意圖梁板支模示意圖早拆支撐頭φ48×3.5鋼架管柱支模示意圖如下下所示：6060×80杉木枋鋼管柱箍@60018mm厚膠模板鋼管柱箍校正柱箍與支模架固接60×80杉木枋柱支模示意圖采用鋼框竹膠合板板模板組合大大模板，以600×11500，600×11200規(guī)格的70系列鋼框竹竹膠合板模板板為基本單元元，以少量的的異形板塊及及全鋼孔帶板板和角模為輔輔，通過(guò)鎖緊緊卡、焊管雙雙管卡聯(lián)結(jié)形形成的組裝、拆拆除靈活的模模板體系，考考慮周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)，配備兩套套，配置時(shí)考考慮與水平結(jié)結(jié)構(gòu)的模板之之間的通用，以以減少模板的的投入量。異異形板塊根據(jù)據(jù)不同剪力墻墻的尺寸具體體確定?；颈締卧０?，異異形板塊模板板、孔帶板模模間采用鎖昆昆卡聯(lián)接。模模板后面設(shè)置置雙排鋼管（Φ48焊管）作豎豎龍骨，豎龍龍骨后設(shè)雙排排龍骨，與橫橫龍骨間用雙雙股鉛絲相連連。剪力墻模模板的連接角角模、采用全全鋼結(jié)構(gòu)式組組合式角模以以確保剪力墻墻陰陽(yáng)角方正正。剪力墻支支模示意圖如如下所示：剪力墻支模示意圖剪力墻支模示意圖全鋼孔帶板248鋼管橫龍骨248鋼管豎龍骨雙拉螺桿標(biāo)準(zhǔn)板3型扣.1.3樓梯模板板本工程含澆板式樓樓梯，樓梯間間支模采用半半封閉支模方方式，采用竹竹膠板作為樓樓梯模板散裝裝散折，投入三層周周轉(zhuǎn)，樓梯底底模平鋪在支支?；鶎由?，樓樓梯外幫側(cè)可可以制作異形形木模板，也也可用一般平平模側(cè)放。踏踏步級(jí)采用木木模，一頭固固定在側(cè)模上上，另外用一一至二道反扶扶梯基加三角角撐定位。其其施工要點(diǎn)如如下：①樓梯模板施工前根根據(jù)實(shí)際層高高放樣，先安安裝平臺(tái)梁及及基礎(chǔ)梁模板板，再裝樓梯梯斜梁和木板板及樓梯底模模板，然后安安裝樓梯外幫幫側(cè)板，外幫幫側(cè)板應(yīng)先在在其內(nèi)側(cè)彈出出樓梯底板厚厚度線，用套套板畫(huà)出踏步步側(cè)板位置線線，釘好固定定踏步側(cè)板位位置線，釘好好固定踏步側(cè)側(cè)板的檔木，在在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)側(cè)板。②梯步高度均勻一致致，特別注意意最下一步與與最上一步的的高度，必須須考慮到樓地地面層粉刷厚厚度，防止由由于粉面層厚厚度不同而形形成梯步高度度不協(xié)調(diào)。樓樓梯支模示意意圖如下所示示：三角木三角木踏步立模對(duì)角螺栓木枋50*100木枋50*100底模鋼管腳手架樓梯支模示意圖3.2.3.1..4早拆樓板模模板工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)①施工前驗(yàn)收模板及及支撐架部件件的質(zhì)量，核核對(duì)配件的型型號(hào)、數(shù)量，向向操作人員進(jìn)進(jìn)行安裝技術(shù)術(shù)交底，并進(jìn)進(jìn)行試組裝。②在柱上彈水平線，在在樓面上彈控控制可調(diào)座位位置的十字線線。③對(duì)線安裝立桿，安安裝橫桿及可可調(diào)早拆上托托。④將可調(diào)早拆上托調(diào)調(diào)平后，再調(diào)調(diào)平龍骨支托托板，鋪早拆拆支撐帶，縱縱橫龍骨、模模板。.2模板的拆除①模板拆除時(shí)間:梁梁側(cè)模在砼強(qiáng)強(qiáng)度能保證其其表面及棱角角不因拆除模模板而受到損損壞，且不少少于砼澆筑后后24小時(shí)，拆除除其側(cè)模。底底模：梁、板板砼強(qiáng)度必須須不少于按設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的80%，才允許拆拆除底模，對(duì)對(duì)于砼懸臂梁強(qiáng)度必必須達(dá)到100%允許拆底模模，所有模板板的拆除，具具體時(shí)間由工工程技術(shù)組決決定。拆除要要點(diǎn)如下：②拆模時(shí)不用力過(guò)猛猛過(guò)急，拆下下來(lái)的木料及及時(shí)運(yùn)走、整整理。③拆模程序是后支的的先拆，先支支的后拆，先先拆除非承重重部分，后拆拆除承重部分分。重大復(fù)雜雜模板的拆除除，事前制定定拆模方案。④多層樓板模板支柱柱的拆除，按按下列要求進(jìn)進(jìn)行：上層樓樓板正在澆灌灌時(shí)，下一層層樓板的模板板支柱不拆除除，再下一層層樓板模板的的支柱，可拆拆除一部分。3.2.4混凝土土工程.1混凝土生產(chǎn)為了提高本工程質(zhì)質(zhì)量、加快工工程進(jìn)度，本本工程采用商商品砼。.2混凝土的運(yùn)輸輸本工程砼采用輸送送泵為主、塔塔吊為輔的方方式進(jìn)行運(yùn)輸輸。砼在運(yùn)輸輸過(guò)程中，保保持其勻質(zhì)性性，做到不分分層、不離析析、不漏漿。砼砼運(yùn)至澆注地地點(diǎn)時(shí)，具有有規(guī)定的坍落落度。對(duì)已凝凝結(jié)的砼作為為廢品，不用用于工程中。.3砼的澆筑本工程插入式振動(dòng)動(dòng)器采用HZ6X--60型，平板式式振動(dòng)器采用用PZ-5002X型，插入式式振動(dòng)器用于于現(xiàn)澆梁、柱柱及梯級(jí)的砼砼的振搗，平平板式振動(dòng)器器用于現(xiàn)澆板板砼的振搗。.3.1混凝土施施工工藝流程程框圖如下所所示:模板內(nèi)清除模板內(nèi)清除水沖、積水排除材料檢驗(yàn)確定配比鋼筋隱蔽檢查隱蔽工程記錄簽字核查模板質(zhì)量標(biāo)高軸線斷面加固情況砼拌制采用商品砼輸送泵運(yùn)輸直接入模施工防止離析坍落度損失及初凝混凝土澆搗密實(shí)嚴(yán)格按操作工藝施工混凝土養(yǎng)護(hù)常溫澆水冬季保溫并測(cè)溫模板拆除達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度.3.2施工準(zhǔn)備備①根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)結(jié)合具體條件件，研究制定定砼澆筑物施施工方案。②機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：：輸送泵、料料斗、串筒、振振動(dòng)器械等機(jī)機(jī)具設(shè)備按需需要準(zhǔn)備充足足，并考慮發(fā)發(fā)生故障時(shí)的的修理時(shí)間。所所用的機(jī)具均均在澆筑前進(jìn)進(jìn)行檢查和試試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)時(shí)配有專職技技工，隨時(shí)檢檢修。③加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)報(bào)的的聯(lián)系工作。要要砼施工階段段掌握天氣的的變化情況，特特別在雷雨臺(tái)臺(tái)風(fēng)季節(jié)突襲襲擊之際，更更加注意，以以保證連續(xù)澆澆筑的順利進(jìn)進(jìn)行，確保砼砼質(zhì)量。根據(jù)據(jù)工程需要和和季節(jié)施工特特點(diǎn)，準(zhǔn)備好好在并行筑過(guò)過(guò)程中所發(fā)生生的抽水設(shè)備備和防雨、防防曬等物資。④在澆筑砼前，模板板內(nèi)的垃圾、木木片、刨花、鋸鋸屑、泥土和和鋼筋上的油油污、鱗落的的鐵皮等雜物物，清除干凈凈。⑤木模板澆水加以潤(rùn)潤(rùn)濕，但不允允許留有積水水。濕潤(rùn)后，木木模板中尚未未脹密的縫隙隙用紙筋灰加加以嵌塞或用用草紙貼縫，以以防漏漿。⑥檢查安全設(shè)施、勞勞動(dòng)配備是否否滿足澆筑速速度的要求。.3.3砼澆筑時(shí)時(shí)應(yīng)注意的要要點(diǎn)：①澆筑砼時(shí)，注意防防止砼的分層層離析。砼自自由坍落高度度不超過(guò)2米，在豎向結(jié)結(jié)構(gòu)中澆筑砼砼的高度不超超過(guò)3米，否則采用用串筒、斜槽槽、溜管等下下料。②澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前前，底部先填填以50～100mmm厚與砼成分分相同的水泥泥砂漿。砼的的水灰比和坍坍落度，隨澆澆筑高度的上上升，酌情遞遞減。③澆筑砼時(shí)，經(jīng)常觀觀察模板、支支架、鋼筋、預(yù)預(yù)進(jìn)、埋件和和預(yù)留也、孔孔洞的情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形形、移位時(shí)，立立即停止?jié)仓?，并在已澆澆筑的砼凝結(jié)結(jié)前修整完好好。.4施工縫的留設(shè)設(shè)與處理：①梁、板混凝土沿次次梁方向澆筑筑，原則上施施工縫只能留留在后澆帶處處，特殊情況況下可留在次次梁跨度1/3范圍內(nèi)，豎豎向構(gòu)件施工工縫留在樓板板、梁底下3-5cm處。②在施工縫處繼續(xù)澆澆筑砼時(shí)，已已澆筑的砼抗抗壓強(qiáng)度不小小于1.2N//mm2。砼達(dá)到1.2N//mm2的時(shí)間，可可通過(guò)試驗(yàn)決決定，同時(shí)，必必須對(duì)施工縫縫進(jìn)行必要處處理。③在已硬化的砼表面面上繼續(xù)澆筑筑前，清除垃垃圾、水泥薄薄、表面上松松動(dòng)砂石和軟軟弱砼層，同同時(shí)還加以鑿鑿毛，用水沖沖洗干凈并充充分濕潤(rùn)，一一般不小于24H，殘留在砼砼表面的積水水預(yù)先清除。④在施工縫位置附近近回彎鋼筋時(shí)時(shí)，做到鋼筋筋周圍的砼不不受松動(dòng)和損損壞。鋼筋上上的油污、水水泥砂漿及浮浮銹等雜物也也清除。⑤在澆筑前，水平施施工縫先鋪上上10～15mm厚的的水泥砂漿一一層，其配合合比與砼內(nèi)的的砂漿相同。⑥從施工縫處開(kāi)始繼繼續(xù)澆筑時(shí)，為為避免直接靠靠管縫邊下料料。機(jī)械振的的、搗前，向向施工縫處逐逐漸推進(jìn)，并并距80～100cmm處停止振搗搗，并加強(qiáng)對(duì)對(duì)施工縫接縫縫的搗實(shí)工作作，使其緊密密結(jié)合。.5混凝土試塊留留設(shè)混凝土試塊按規(guī)范范規(guī)定留設(shè)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)養(yǎng)護(hù)室室養(yǎng)護(hù)，每層層增加一組同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊，作模板板、支撐折除除用。.6泵送砼施工方方法.6.1管道敷設(shè)設(shè)管道布置原則是：：路線短，彎彎道少，接頭頭嚴(yán)密。.6.2管道敷設(shè)設(shè)注意事項(xiàng)：：①地面水平管道上距距泵機(jī)5m左右裝一個(gè)個(gè)截止閥。②地面水平管道用可可折卸支架固固定，以方便便堵管及清洗洗時(shí)折卸。③轉(zhuǎn)向垂直走向的990°彎頭，必須須用曲率半徑徑為1m以上的大彎彎頭，并用螺螺栓牢固地固固定在混凝土土結(jié)構(gòu)的預(yù)留留位置上，以以抵抗泵送時(shí)時(shí)的動(dòng)壓力。.6.3砼泵送施施工要點(diǎn)①泵機(jī)操作人員必須須嚴(yán)格培訓(xùn)，取取得合格證后后方可上崗操操作。②泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)機(jī)的轉(zhuǎn)向閥門(mén)門(mén)是否密封良良好，其間隙隙保持在允許許范圍內(nèi)，使使水泥漿的回回流降低到最最低限度。③泵送前，先開(kāi)機(jī)送送水濕潤(rùn)整個(gè)個(gè)管道，而后后送入水泥砂砂漿，使輸送送管壁處于充充分滑潤(rùn)狀態(tài)態(tài)，再開(kāi)始泵泵送砼。④泵送開(kāi)始時(shí)，注意意觀察混凝土土的夜壓表和和各部位的工工作狀態(tài)。一一般在泵的出出口處，最易易發(fā)生堵塞現(xiàn)現(xiàn)象。⑤砼要保持連續(xù)供應(yīng)應(yīng)，以確保泵泵送連續(xù)進(jìn)行行，盡可能防防止停歇。⑥在高溫條件下施工工，則在水平平輸送管上覆覆蓋兩層濕草草簾，以防止止直接日照，并并要求每隔一一定時(shí)間灑水水濕潤(rùn)，這樣樣能使管道內(nèi)內(nèi)的砼不至于于吸收大量熱熱量而失水，甚甚至導(dǎo)致管道道堵塞。⑦泵送結(jié)束后，及時(shí)時(shí)進(jìn)行管道清清洗。.6.3泵送砼施施工的勞動(dòng)力力組織混凝土泵送施工的的勞動(dòng)力組織織工種人數(shù)職責(zé)總值班調(diào)度1人（干部）全面負(fù)責(zé)泵送砼現(xiàn)場(chǎng)施工管理2人（干部）負(fù)責(zé)上下聯(lián)絡(luò)指揮揮試驗(yàn)、檢驗(yàn)員2人原材料及混凝土檢檢驗(yàn)砼泵操作人員2人泵操作砼泵輔助人員2人卸料、清除砼中大大片石及雜物物泵機(jī)操作人員2人泵機(jī)操作電工1人負(fù)責(zé)電器和照明機(jī)修工1人負(fù)責(zé)機(jī)修機(jī)動(dòng)輔助人員3-4人協(xié)助機(jī)組人員排除除故障和清理理砼等砼澆筑10人具體負(fù)責(zé)施工和布布料就位、折折管等樓面值班電工1人負(fù)責(zé)樓面上電器和和照明.7砼的養(yǎng)護(hù)①本工程采用自然養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，為保證證已澆筑好的的砼在規(guī)定齡齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)強(qiáng)度，并防止止產(chǎn)生收縮裂裂縫。②利用平均氣溫高于于＋5°C的自然然條件，用適適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)對(duì)砼表面加以以覆蓋并澆水水，使砼在一一定的時(shí)間內(nèi)內(nèi)保持水泥水水化作用所需需要的溫度和和濕度條件。③在自然條件下（高高于＋5°CC），對(duì)于一一般砼在澆筑筑后10～12H內(nèi)，（炎熱熱時(shí)可縮短至至2～3H），對(duì)于硬硬性砼在澆筑筑后1-2H內(nèi)，即用麻麻袋、蘆席、草草簾、鋸未或或砂進(jìn)行覆蓋蓋，并及時(shí)澆澆水養(yǎng)護(hù)以保保持砼具有足足夠潤(rùn)濕狀態(tài)態(tài)。砼澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)日期不小小于7天，防水混混凝土養(yǎng)護(hù)日日期一般不少少于14天；每日澆澆水次數(shù)應(yīng)能能保持混凝土土處于足夠的的濕潤(rùn)狀態(tài)，常常溫下每日澆澆水兩次，氣氣溫低于5°°C時(shí)，養(yǎng)護(hù)護(hù)應(yīng)有保溫措措施。預(yù)應(yīng)力梁施工.1鋼絞線制束鋼絞線下料采用砂砂輪鋸、切筋筋機(jī)切斷，在在水平方向和和垂直方向嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙標(biāo)標(biāo)注放線，鋼鋼絞線按編號(hào)號(hào)成束綁扎，每每2米用鋼絲扎一一道，扎絲頭頭扣向束里。.2預(yù)留孔道預(yù)留孔道采用圓形形鍍鋅波紋管管，其接頭均均用大一號(hào)波波紋管，每根根波紋管接頭頭處用塑膠帶帶密封，波紋紋管按設(shè)計(jì)位位置固定在鋼鋼筋骨架顴定定位筋上，跨跨中4米范圍內(nèi)偏離離設(shè)計(jì)位置不不大于6米，其余不大大于8米。波紋管就就位后，正確確放置構(gòu)件端端部喇叭管。.3施加預(yù)應(yīng)力①當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的80％且齡期不不少于9天之后，方方可進(jìn)行張拉拉，張拉時(shí)采采用應(yīng)力控制制，應(yīng)變校核核的方法進(jìn)行行。②張拉控制應(yīng)力σccon=0..75fpttk=13995N/mmm2,待砼達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再再進(jìn)行鋼絞線線張拉，單根根鋼絞線張拉拉力為1955KN。預(yù)應(yīng)力采采用兩端張拉拉，張拉力值值以油壓表讀讀數(shù)為準(zhǔn)，以以鋼絞線伸長(zhǎng)長(zhǎng)值作校核。如如實(shí)際伸長(zhǎng)值值比計(jì)算值大大于10％或小于5％，應(yīng)暫停停張拉，在采采取措施予以以調(diào)整后，方方可繼續(xù)張拉拉。張拉順序序：要求每根根梁對(duì)稱張拉拉，跨越后澆澆帶的預(yù)應(yīng)力力鋼筋應(yīng)在后后澆帶混凝土土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后張拉。.4管道壓漿預(yù)留灌漿管，每隔隔5米一個(gè)注漿管管（或出氣管管），壓漿在在張拉完畢并并靜停12H后，在24H內(nèi)進(jìn)行，最最遲不得超過(guò)過(guò)3天，水泥漿漿自調(diào)制至壓壓入管道的間間隔時(shí)間不得得大于40min。壓漿過(guò)程程中應(yīng)經(jīng)常檢檢查壓漿管是是否堵塞。預(yù)預(yù)應(yīng)力梁張拉拉完畢并經(jīng)檢檢測(cè)符合設(shè)計(jì)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范范后，及時(shí)灌灌注封端混凝凝土?，F(xiàn)澆樓梯及管道井井現(xiàn)澆樓梯采取后澆澆法，梯板水水平筋（豎向向筋在澆樓板板時(shí)預(yù)埋）與與中間休息平平臺(tái)板筋采用用在剪力墻上上植筋后，支支模澆筑；管管道井板與樓樓板同時(shí)澆筑筑，預(yù)留孔洞洞。3.3砌體工程本工程中的砌塊墻墻體均為非承承重墻，外墻墻及樓、電梯梯間墻采用190厚Mu10燒結(jié)多孔磚磚，M5.0水泥砂漿砌砌筑；分戶墻墻采用200厚A3.5加氣砼砌塊塊，M5.0專用砂漿砌砌筑；內(nèi)隔墻墻采用120厚A3.5加氣砼砌塊塊，M5.0專用砂漿砌砌筑。砌塊砌筑原則⑴先遠(yuǎn)后近，先下后后上。⑵在每層砌筑開(kāi)始后后，先立頭角角砌塊，砌一一皮校正一皮皮。⑶內(nèi)外墻宜同時(shí)砌筑筑。⑷砌筑工藝流程框圖圖如下所示：：基層處理基層處理澆水找平原材料檢驗(yàn)復(fù)試合格放線抄平放出軸線和外邊線立皮數(shù)桿砌體墻撂底保證組砌方法正確墻體砌筑保證砂漿飽滿度墻體砌體拉結(jié)筋數(shù)量、長(zhǎng)度、規(guī)格符合要求電管、電盒、預(yù)埋件安裝型號(hào)、位置符合設(shè)計(jì)按要求自檢、互檢、專檢保證符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)墻體保護(hù)制定措施不允許亂剔鑿砌體施工要點(diǎn)①砌塊必須做好清污污工作，天氣氣溫度較高時(shí)時(shí)，砌塊要提提前1～2天澆水濕潤(rùn)潤(rùn)以提高砂漿漿的保水性與與和易性，雨雨季施工時(shí)要要解決防雨排排水措施，防防止砂漿墜落落砌塊滑移。冬冬季冰凍期間間不可澆水濕濕潤(rùn)砌體，應(yīng)應(yīng)視不同氣候候情況采取保保暖措施。②砌筑前先將基礎(chǔ)或或樓地面按標(biāo)標(biāo)高找平，然然后按設(shè)計(jì)圖圖紙放出墻體體的軸線。并并按砌塊尺寸寸和灰縫厚度度計(jì)算皮數(shù)和和排數(shù)，應(yīng)盡盡量采用主規(guī)規(guī)格砌塊。砌砌筑時(shí)應(yīng)底面面朝上，從轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角或定位處處開(kāi)始錯(cuò)孔砌砌筑，但搭接接長(zhǎng)度不應(yīng)小小于90mmm。外墻轉(zhuǎn)角角和縱橫墻交交接處的砌塊塊應(yīng)分皮咬槎槎，交錯(cuò)搭砌砌。③砌體的砌筑應(yīng)內(nèi)外外墻同時(shí)進(jìn)行行，縱橫墻交交錯(cuò)搭接。墻墻體臨時(shí)間斷斷處應(yīng)砌成斜斜槎，斜槎長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小于于高度的2/3，如必須留留直槎，應(yīng)設(shè)設(shè)鋼筋網(wǎng)片接接結(jié)。④砌體灰縫橫平豎直直，灰縫砂漿漿應(yīng)嚴(yán)實(shí)。飽飽滿度：水平平縫不低于90%，垂直縫不不低于60%。⑤砌塊砌體所用的砂砂漿，除強(qiáng)度度應(yīng)滿足要求求外，還應(yīng)具具有較好的和和易性的保性性，當(dāng)氣溫、氣氣候條件異常常時(shí)，可采用用在砂漿中摻摻入減水劑、塑塑化劑等措施施。⑥墻上預(yù)留孔洞、管管道、溝槽和和預(yù)埋件，應(yīng)應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)預(yù)留或預(yù)埋，不不得在砌好的的墻體上打鑿鑿。⑦砌塊校正后，一般般不得撬動(dòng)，需需要重新移動(dòng)動(dòng)位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)將砌塊搬開(kāi)開(kāi)，消除原有有砂漿另行鋪鋪灰和砌筑、校校正。⑧砼墻、柱、構(gòu)造柱與與隔墻之間均均應(yīng)用鋼筋拉拉結(jié)，沿墻、柱高每隔50cm采用用后植筋法（2Φ6），或在植筋上焊焊接鋼筋網(wǎng)片片拉結(jié)，鋼筋筋深入墻體內(nèi)內(nèi)的長(zhǎng)度一般般不小于1000cm，當(dāng)墻體的水水平長(zhǎng)度大于于5m或墻端沒(méi)沒(méi)有鋼筋混凝凝土墻柱時(shí)，應(yīng)應(yīng)在墻中或墻墻端加設(shè)構(gòu)造造柱，構(gòu)造柱柱的砼強(qiáng)度等等級(jí)為C25，縱筋用4Φ12，箍筋φ6＠200，其柱腳在在主體結(jié)構(gòu)中中預(yù)埋豎筋，并并伸出結(jié)構(gòu)面面500mmm，柱頂采采用植筋。180墻高大于4mm或120墻高大于3mm時(shí)應(yīng)在半層層層高處或門(mén)門(mén)窗洞頂設(shè)鋼鋼筋混凝土圈圈梁，截面尺尺寸為墻寬××120，縱筋用4Φ12，箍筋φ6＠150，砼強(qiáng)度等等級(jí)為C25。陽(yáng)臺(tái)四角、陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)欄板及屋屋頂女兒墻美美隔3m設(shè)置構(gòu)造造柱。當(dāng)填充充墻砌至最后后一皮時(shí)（即即梁底），可可用實(shí)心輔助助砌體楔緊。⑨砌筑時(shí)，對(duì)砌體表表面的平整度度和垂直度，灰灰縫的均勻程程度及砂漿飽飽滿程度等，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)檢查，并并校正所發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的偏差。砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①砂漿試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)齡期為28天，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的強(qiáng)度等等級(jí)砂漿或砼砼試塊的平均均抗壓強(qiáng)度不不得低于設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。②其中任意一組試件件強(qiáng)度的最低低值，砂漿不不得低于設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的的75%，砼不得低低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的85%。③砌體尺寸和位置的的允許偏差如如下表所示：：允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)墻柱11010用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢檢查施工記錄錄2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)標(biāo)高±15±15±15用水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢檢查施工記錄錄3第層55用2米托線板檢查全高小于或等于10米米1010用經(jīng)緯儀或吊線和和尺檢查大于10米2020砌體工程的驗(yàn)收內(nèi)內(nèi)容對(duì)下列項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行行隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收：沉降縫縫和伸縮縫；；預(yù)埋件、拉拉結(jié)鋼筋、鋼鋼筋網(wǎng)片以及及墻體、樓板板的節(jié)點(diǎn)焊接接和錨固鋼筋筋等。4、防水、保溫工程程本工程防水工程包包括屋面保溫溫及防水、浴室、衛(wèi)生間間防水、地下下室防水、外墻保溫及防水等內(nèi)容。鑒鑒于防水工程程為易發(fā)質(zhì)量量通病的分部部工程，為此此我們擬成立立由項(xiàng)目總工工牽頭的防水水工程領(lǐng)導(dǎo)小小組，嚴(yán)格按按照《建筑工工程防水施工工工法》組織織實(shí)施，并制制定消除質(zhì)量量通病的施工工工藝等技術(shù)術(shù)性文件，進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)書(shū)面技術(shù)交底底，組織和監(jiān)監(jiān)督檢查防水水工程質(zhì)量，作作業(yè)層的操作作人員須持證證上崗。4.1屋面保溫隔隔熱及防水施施工施工過(guò)程中，合理理安排結(jié)構(gòu)屋屋面的砼澆筑筑順序，保證證不留施工冷冷縫，同時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按照屋面面防水施工規(guī)規(guī)范進(jìn)行施工工。屋面施工程序如下下頁(yè)框圖所示示。施工注意事項(xiàng)：①材料：首先對(duì)防水水材料生產(chǎn)廠廠家進(jìn)行考察察評(píng)估，要求求選擇質(zhì)量上乘、產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)硬、價(jià)價(jià)格適宜的生生產(chǎn)廠家為供供貨對(duì)象，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料做必必要的材料性性能試驗(yàn)，滿滿足設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求后方方可使用。屋面施工程序圖施工前確認(rèn)施工前確認(rèn)基層處理找坡、平層施工澆水試驗(yàn)檢查保護(hù)層施工基層質(zhì)量符合要求，做好基層隱檢驗(yàn)收。穿過(guò)屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋安裝完畢，符合要求。防水材料復(fù)驗(yàn)合格。底膠涂質(zhì)量檢查找平層完工檢查質(zhì)量，合格后再進(jìn)行下一工序檢查封閉部位的質(zhì)量，有無(wú)遺漏澆水試驗(yàn)檢查合格后，進(jìn)行保護(hù)層施工，保護(hù)層完工后，進(jìn)行屋面防水質(zhì)量檢查驗(yàn)收②基層要求：屋面找找平層水泥砂砂漿應(yīng)抹壓平平整，無(wú)空鼓鼓松動(dòng)、起砂砂、掉皮，表表面平整度以以2m直尺檢查查，最大間隙隙不大于3mmm，并呈平平緩變化。施施工前，基層層須清掃干凈凈。③保溫層在施工中和和在防