現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

16現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件施工工藝標(biāo)準(zhǔn)16．1總則16．1．1適用范圍本工藝適用于剪力墻結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)、框剪結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)、混凝土墻和柱的施工；預(yù)應(yīng)力部分見預(yù)應(yīng)力施工藝標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于地下連續(xù)墻的施工；有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土的施工。本標(biāo)準(zhǔn)未涉及巨柱大體積混凝土施工；厚墻(如射線防護(hù))施工；高強(qiáng)、高性能混凝土的施工；鋼管柱免振混凝土的施工；地下室墻補(bǔ)償收縮混凝土的施工；以及采用滑模施工技術(shù)的混凝土的施工。16．1．2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范同15．1．2。16．2術(shù)語同15．2。16．3基本規(guī)定16．3．1現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)旅工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量驗收制度?；炷两Y(jié)構(gòu)施工應(yīng)有施工項目的施工組織設(shè)計或施工方案并經(jīng)過審查批準(zhǔn)。同時在施工前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。16．3．2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程應(yīng)根據(jù)單位工程劃分若干檢驗批進(jìn)行質(zhì)量驗收。16．3．3現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)驗收應(yīng)包含如下內(nèi)容：(1)對原材料的進(jìn)場復(fù)檢,應(yīng)按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗規(guī)定執(zhí)行。(2)對混凝土強(qiáng)度應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)行。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按《混凝工強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107)的規(guī)定分批進(jìn)行檢驗評定。評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強(qiáng)度。應(yīng)按《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行試驗。16．3．4評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件(邊長為150mm的立方體試件)的混凝土強(qiáng)度。施工單位可根據(jù)混凝土所用石子的最大粒徑,選用不同規(guī)格的試模(200mm、150mm和100mm),按標(biāo)準(zhǔn)方法制作立方體試件,在溫度為20±5℃的環(huán)境中靜置1-2d,然后編號、拆模。拆模后應(yīng)立即放入20±2℃,相對濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù),或在溫度為20±2℃的不流動的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。一般情況下,混凝土試件養(yǎng)護(hù)至28d齡期,按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試壓,采用非標(biāo)準(zhǔn)試件時最終應(yīng)折合成標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度值。檢驗評定混凝土強(qiáng)度用的混凝土試件的尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按表16．3．4取用。混凝土試件的尺寸殛強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)表16．3．4骨科最大粒徑(mmm)試件尺寸(mm))強(qiáng)度的尺寸換算系系數(shù)≤31.5100×100××1000.95≤40150×150××1501.00≤63200×200××2001.05注：對強(qiáng)度等級為060及以上的混凝土試件,其強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)可通過試驗確定。結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負(fù)荷時的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強(qiáng)度確定。試件強(qiáng)度試驗的方法應(yīng)符合規(guī)定。(1)試件應(yīng)采用鋼模制作；(2)對采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)先隨同結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件蒸汽養(yǎng)護(hù),再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)共28d。16．3．5用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)取樣制作。結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。每組三個試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作,并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強(qiáng)度代表值：(1)取三個試件強(qiáng)度的平均值；(2)當(dāng)三個試件強(qiáng)度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時,取中間值；(3)當(dāng)三個試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中問值之差均超過中間值的15%時,該組試件不應(yīng)作為強(qiáng)度評定的依據(jù)。16．3．6混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗收。同一驗收批的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級相同、生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的混凝土組成,對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,尚應(yīng)按單位工程的驗收項目劃分驗收批。16．3．7混凝土分項工程施工前應(yīng)對鋼筋工程、模板工程、各種預(yù)留預(yù)埋等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,并填寫技術(shù)復(fù)核記錄。復(fù)核合格后進(jìn)人下道工序。記錄簽字手續(xù)符合要求。16．3．8混凝土施工中應(yīng)按要求對混凝土坍落度進(jìn)行測試,并填寫混凝土坍落度測試記錄：商品混凝土應(yīng)逐車進(jìn)行坍落度檢測,現(xiàn)場攪拌混凝土坍落度的檢測每臺班至少兩次。(1)混凝土施工中應(yīng)按要求填寫混凝土施工記錄：填寫真實完整,并附澆筑平面示意圖。(2)大體積混凝土應(yīng)有施工測溫記錄：混凝土冬期測溫包括大氣溫度、原材料溫度、出機(jī)溫度、入模溫度、養(yǎng)護(hù)溫度并附測溫點、部位、深度布置圖。大體積混凝土還應(yīng)有裂縫檢查記錄。16．4施工準(zhǔn)備16,4．1技術(shù)準(zhǔn)備(1)圖紙會審已經(jīng)完成。(2)在施工前已編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計或施工方案并已審批。(3)在施工前已做好施工技術(shù)交底工作,交底時根據(jù)工程實際并結(jié)合具體操作部位,闡明技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,明確對關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點及注意事項,其中應(yīng)包括：操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),施工工藝；原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)定；施工質(zhì)量對工程進(jìn)度的影響與關(guān)系,以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工程驗收的規(guī)定；安全及環(huán)保措施等。(4)現(xiàn)場攪拌混凝土應(yīng)有具有試驗資質(zhì)的試驗室提供的混凝土配合比,并根據(jù)現(xiàn)場材料的含水率調(diào)整混凝土施工配合比。商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。(5)確定混凝土的攪拌能力是否滿足連續(xù)澆筑的需求。(6)施工前作好試塊的留置計劃和制作準(zhǔn)備工作。(7)混凝土施工時應(yīng)有開盤鑒定和混凝土澆筑申請書。(8)鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留洞口已經(jīng)作好隱蔽驗收工作,并有完備的簽字手續(xù)。(9)標(biāo)高、軸線、模板等已進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。(10)確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動力需用量。(11)確定澆筑混凝土所需的水、電滿足施工需要。16．4．2材料要求(1)品種規(guī)格水泥：普通混凝土應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計的要求,施工工藝的需要選用適當(dāng)品種和強(qiáng)度等級的水泥,普通混凝土宜按《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用。水泥的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合上述標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。強(qiáng)度見表16．4．2-1。各齡期強(qiáng)度最低值(MPa)表16．4．2-1品種強(qiáng)度等級抗壓強(qiáng)度(N/mmm2)抗折強(qiáng)度(N/mmm2)3d28d3d28(I硅酸鹽水泥42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0普通硅酸鹽水泥復(fù)合硅酸鹽水泥32.511032.52.55.532.5R16.032.53.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.5406.552.522.052.5407.026.052.55.07.0礦渣硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水水泥粉煤灰硅酸鹽永泥泥32.510.032.52.55.515.032.53.55.542.515.042.53.56.542.5R19.042.54.06.52.521.02.54.07.052.5R23.052.54.57.0細(xì)骨料(砂)：宜用粗砂或中砂。粗骨料(石子)：宜用中碎(卵)石：粒徑5--40mm；或細(xì)碎(卵)石：粒徑5～20mm。攪拌用水：拌制混凝土宜采用飲用水,當(dāng)采用地表水、地下水、以及經(jīng)過處理的工業(yè)廢水、或其他水源時應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)檢驗,水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)規(guī)定；海水可用于無飾面要求的素混凝土,但不得用于拌制鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。摻合料：目前使用較多的是粉煤灰,其次是硅灰和磨細(xì)礦渣粉,其摻量應(yīng)通過試驗確定,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)摹求?；炷镣饧觿涸诨炷潦┕ぶ懈鶕?jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件,結(jié)合混凝土原材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性能等因素,一般采用減水劑、早強(qiáng)劑、引氣劑、緩凝劑、防凍劑、膨脹劑等,外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其摻量及品種經(jīng)試驗確定后,方可使用。(2)質(zhì)量要求1)水泥：水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗,并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。2)細(xì)骨料(砂)：普通混凝土用砂的質(zhì)量要求如下：配制混凝土宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂；當(dāng)采用I區(qū)砂時,應(yīng)提高砂率,并保證足夠的水泥用量,以滿足混凝土的和易性；當(dāng)采用Ⅲ區(qū)砂時,宜適當(dāng)降低砂率,以保證混凝土強(qiáng)度。對于泵送混凝土用砂,宜選用中砂。砂的顆粒級配應(yīng)處于表16．4．2-2中的任何一個區(qū)以內(nèi)?；炷翉?qiáng)度等級低于C30時,含泥量(按重量計)不大于5.O%,泥塊含量不大于2.0%；混凝土強(qiáng)度等級高于C30時,含泥量(按重量計)不大于3.0%,泥塊含量不大于2.0%。砂的顆粒級配表16．4．2-2累計篩余級配區(qū)累計篩余篩孔尺寸I區(qū)Ⅱ區(qū)Ⅲ區(qū)10.00005.0010-010-010-02.5035-525-015-01.2565-3550-1025-00.63085-7170-4140-160.31595-8092-7085-550.160100-90100-90100-90檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進(jìn)場復(fù)驗報告。3)粗骨料(石子)：其針、片狀顆粒含量應(yīng)≤15%；壓碎指標(biāo)應(yīng)≤10%；混凝土強(qiáng)度等級低于(230時,含泥量(按重量計)不大于2.0%,泥塊含量不大于O.7%；混凝土強(qiáng)度等級高于或等于(230時,含泥量(按重量計)不大于1.0%,泥塊含量不大于0.5%。其顆粒級配應(yīng)符合表16．4．2-3中規(guī)定。石子的顆粒級配表16．4．2-3級配情況公稱粒徑(mm)累計篩余按重重量計(%)篩孔尺寸(圓圓孔篩)(唧)2.505.0010.016.020.025.031.540.050.0連續(xù)粒級5--1695--10090--10030--600--10O————5--2095--10090--10040--70—0--100———5--2595--10090--100—30-70—0--50——5—31.595-10090--10070-90—15--450--50—連續(xù)粒級—95-10.085-100—0--150———16--3l5—95-100—85-100——0-100———95-100—80-100——0--10O混凝土用的粗骨料,其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。對混凝土實心板,骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不得超過40mm。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進(jìn)場復(fù)驗報告。4)攪拌用水：拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時,水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGl63)的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢驗方法：檢查水質(zhì)試驗報告。5)外加劑：混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB8076)、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119)等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,當(dāng)使用含氯化物的外加劑時,混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164)的規(guī)定。不同品種的外加劑搭配使用可能會出現(xiàn)意料之外的反作用,未經(jīng)試驗驗證,禁止隨意搭配使用混凝土外加劑。檢查數(shù)量：外加劑按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。以連續(xù)供應(yīng)的50t為一驗收批作進(jìn)場檢驗,不足50t亦按一批計。進(jìn)場檢驗包括勻質(zhì)性及與水泥適應(yīng)性檢驗。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。6)摻合料：混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596)等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗報告。16．4．3主要機(jī)具(1)機(jī)械設(shè)備混凝土攪拌上料設(shè)備：混凝土攪拌機(jī)、拉鏟、抓斗、皮帶輸送機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)、散裝水泥儲存罐、振動篩和水泵等。運輸設(shè)備：自卸翻斗車、機(jī)動翻斗車、手推車、提升機(jī)、卷揚機(jī)、塔式起重機(jī)或混凝土攪拌運輸車、混凝土輸送泵和布料機(jī)、客貨兩用電梯或龍門架(提升架)等?；炷琳駬v設(shè)備：插入式振動器。(2)主要工具磅稱、水箱、膠皮管、手推車、串筒、溜槽、混凝土吊斗、貯料斗、大小平鍬、鐵板、鐵釬、抹子、鐵插尺、12～15時活扳手電工常規(guī)工具、機(jī)械常規(guī)工具、對講機(jī)等。(3)主要試驗檢測工具混凝土坍落度筒、混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模、振動臺、靠尺、塞尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗工具等。16．4．4作業(yè)條件(1)進(jìn)場所有的原材料經(jīng)見證取樣試驗檢查,并應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。(2)試驗室已下達(dá)混凝土配合通知單,并根據(jù)現(xiàn)場實際使用材料和含水量及設(shè)計要求,經(jīng)試驗測定,將其轉(zhuǎn)換為每盤實際使用的施工配合比,公布于攪拌配料地點的標(biāo)牌上。(3)新下達(dá)的混凝土配合比,應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。開盤鑒定的工作已進(jìn)行并符合要求。(4)混凝土攪拌機(jī)、振搗器、磅秤等機(jī)具已經(jīng)檢查、維修并符合要求。(5)所有計量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識。(6)混凝土分項工程旗工前應(yīng)對需進(jìn)行隱蔽驗收的項目組織驗收,隱蔽驗收各項記錄和圖示必須有監(jiān)理單位(建設(shè)單位)施工單位簽字、蓋章,并有結(jié)論性意見。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,并經(jīng)檢查核實其位置、數(shù)量及固定情況等符合設(shè)計要求,并辦完隱(預(yù))檢手續(xù)。(7)鋼筋和預(yù)埋件的位置如有偏差應(yīng)予糾正完畢,鋼筋上的油污等雜物已清除干凈。(8)澆筑層剪力墻及柱根部松散混凝土已在支設(shè)模板前剔掉清凈。檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密,邊角柱加固是否可靠,各種連接件是否牢固。檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物,用水沖凈。外磚內(nèi)模的磚墻及模板,常溫時應(yīng)澆水濕潤。澆筑混凝土用的操作架及馬道按要求搭設(shè)完畢,并經(jīng)檢查驗收合格。柱子模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后封閉完成。(9)管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。(10)現(xiàn)場已準(zhǔn)備足夠的砂、石子、水泥、摻合料及外加劑等材料,能滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。(11)檢查電源、線路,并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。(12)工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底,混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。16．5材料和質(zhì)量要點16．5．1材料的關(guān)鍵要求施工所用混凝土材料的主要技術(shù)指標(biāo)是：強(qiáng)度和耐久性,施工時必須保證。施工時嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量,通過有資質(zhì)的試驗室控制混凝土配合比來保證混凝土的強(qiáng)度,混凝土拌合物的基本性能可以用混凝土的和易性與稠度來測定。16．5．2技術(shù)關(guān)鍵要求(1)混凝土的攪拌質(zhì)量控制和澆筑質(zhì)量控制是本工藝的技術(shù)控制重點。(2)混凝土現(xiàn)場攪拌應(yīng)注意混凝土的原材料的計量、上料順序、混凝土的拌合時間以及混凝土水灰比和坍落度的控制。(3)混凝土澆筑應(yīng)注意施工縫、后澆帶的留設(shè)、處理和方案的確定、審批。澆筑混凝土應(yīng)按要求留置試件,并應(yīng)采取技術(shù)措施保證混凝土結(jié)構(gòu)的垂直度和軸線符合設(shè)計、規(guī)范的規(guī)定。16．5．3質(zhì)量關(guān)鍵要求(1)混凝土原材料的質(zhì)量控制；(2)混凝土澆筑方式的選擇和控制以及混凝土的振搗質(zhì)量要求是本工藝質(zhì)量的關(guān)鍵要求。16．5．4職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求(1)混凝土澆筑時應(yīng)嚴(yán)格檢查模板及其支撐的穩(wěn)固情況。(2)混凝土施工的全過程應(yīng)保證機(jī)械設(shè)備的使用安全。(3)注意檢查施工用電的安全。16．5．5環(huán)境關(guān)鍵要求(1)混凝土施工中應(yīng)在現(xiàn)場攪拌設(shè)備的場地內(nèi)設(shè)置沉淀池,控制污水的排放應(yīng)符合環(huán)保要求。(2)混凝土施工中應(yīng)按文明工地要求覆蓋現(xiàn)場砂、石等材料,防止粉塵對大氣的污染。(3)混凝土施工作業(yè)層四周應(yīng)設(shè)密目網(wǎng)防護(hù),以減少噪音對周圍環(huán)境的影響,振搗混凝土應(yīng)采取措施降低振搗工具產(chǎn)生的噪音污染。16．6施工工藝16．6．1工藝流程混凝土攪拌→混凝土運輸→柱、剪力墻混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。16．6．2操作工藝(1)混凝土攪拌采用現(xiàn)場攪拌或使用商品混凝土。采用商品混凝土?xí)r應(yīng)按要求提供混凝土配合比、合格證,作好混凝土的進(jìn)場檢驗和試驗工作,并應(yīng)每車測定混凝土的坍落度,作好記錄。采用現(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r應(yīng)符合下列規(guī)定：1)一般要求：混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比沒計規(guī)程》(JGJT55--2000)和《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107--87)的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計?；炷潦┕で皯?yīng)有相關(guān)資質(zhì)的試驗室出具的混凝土配合比通知單?；炷涟柚魄?應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出混凝土施工配合比。2)攪拌要求：混凝士原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表16．6．2-1的規(guī)定。并于每工作班對原材料的計量情況進(jìn)行不少于一次的復(fù)稱。原材料每盤稱量的允許偏差表16．6．2-l材料名稱允許偏差材料名稱允許偏差水泥摻臺料±2%水、外加劑±2%粗、細(xì)骨科±3%注：1．各種衡器應(yīng)定期校驗,每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點校核,保持計量準(zhǔn)確；2．當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時,應(yīng)增加古水率檢測次數(shù),并及時調(diào)整水和骨料的用量。攪拌混凝土前使攪拌機(jī)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒凈,使攪拌筒充分潤滑。攪拌第一盤時考慮到筒壁上的砂漿損失,石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取邊出料邊進(jìn)料的做法。3)混凝土攪拌中嚴(yán)格控制水灰比和坍落度,未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。4)每臺班開始前,對攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查,并與施工配合比進(jìn)行核對；對砂、石的含水率進(jìn)行檢查,如有變化,及時通知試驗人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后,方可開盤拌制混凝土。5)配合比控制：混凝土攪拌前,應(yīng)將施工用混凝土強(qiáng)度等級要求對應(yīng)配合比進(jìn)行掛牌明示,并對混凝土攪拌施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。6)計量：在計量工序中,各種組成材料計量均按質(zhì)量計,其計量允許偏差應(yīng)符合表16．6．2-2規(guī)定。計量允許偏差表16．6．2-2材料品種水泥、外摻料粗細(xì)骨料水、外加劑每盤計量允許偏差差,+2+3+2累計計量允許信差差,+l+2+l注：1．累計計量允許誤差,是指每一運輸車中各盤混凝土的每種材料計量和的偏差。2．每一工作班正式稱量前,應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點校核。計量秤需經(jīng)省、市計量所鑒定,每12個月校驗一次。日常校核核：操作工應(yīng)應(yīng)每周至少一一次對計量秤秤的計量值進(jìn)進(jìn)行復(fù)核。方方法是：利用用理論輸入的的質(zhì)量與實際際稱量值進(jìn)行行比較,偏差在允許許范圍內(nèi)。7)上料：a．裝料料順序：現(xiàn)場場拌制混凝土土,一般是計量量好的原材料料先匯集在上上料斗中,經(jīng)上料斗進(jìn)進(jìn)入攪拌筒。水水及液態(tài)外加加劑經(jīng)計量后后,在往攪拌筒筒中進(jìn)料的同同時,直接進(jìn)入攪攪拌筒。每次次加入的拌合合料不得超過過攪拌機(jī)進(jìn)料料容量的10%。為了減少少水泥粘著拌拌筒,加料順序應(yīng)應(yīng)為：當(dāng)無外加加劑、混合料料時,依次進(jìn)入上上料斗的順序序為石子、水水泥、砂。當(dāng)摻混合合料時,其順序為石石子、水泥、混混合料、砂。當(dāng)摻于粉粉狀外加劑時時,其順序為石石子、外加劑劑、水泥、砂砂或順序為石石子、水泥、砂砂子、外加劑劑。石子→水泥→砂；或砂→水→泥→石子。b．?dāng)嚢璋钑r間：混凝凝土攪拌的最最短時間(單位s)應(yīng)符合表16．6．2-3的規(guī)定?；炷翑嚢璧淖疃潭虝r間(s)表16．6．2—3混(mm)攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)容積((L)小于250250～500大于500小自落式90120150強(qiáng)制式6090120大干30自落式9090120強(qiáng)制式606090注：混凝土攪拌的的最短時間指指：白混凝土土全部材料裝裝入攪拌筒中中起到開始卸卸料止的時間。摻有外加加劑時,攪拌時間應(yīng)應(yīng)適當(dāng)延長。C．第一一盤混凝土拌拌制的操作：：每次上班拌拌制第一盤混混凝土?xí)r,先加水使攪攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)分鐘,攪拌筒被充充分濕潤后,將剩余積水水倒凈。攪拌拌第一盤時,由于砂漿粘粘筒壁而損失失,因此,石子的用量量應(yīng)按配合比比減半。從第第二盤開始,按給定的配配合比投料。d．出料料時,先少許出料,目測拌合物物的外觀質(zhì)量量,如目測合格格方可出料。每每盤混凝土拌拌合物必須出出辟。8)混凝凝土拌制的質(zhì)質(zhì)量檢查：a.檢查查拌制混凝土土所用原材料料的品種、規(guī)規(guī)格和用量,每一個工作作班至少兩次次。b．檢查查混凝土的坍坍落度及和易易性,每一工作班班至少兩次?；旎炷涟韬衔镂飸?yīng)攪拌均勻勻、顏色一致致,具有良好的的流動性、粘粘聚性和保水水性,不泌水、不不離析。不符符合要求時,應(yīng)查找原因,及時調(diào)整。C．在每每一工作班內(nèi)內(nèi),當(dāng)混凝土配配合比由于外外界影響有變變動時(如下雨或原原材料有變化化),應(yīng)及時檢查查。混凝土的的攪拌時間應(yīng)應(yīng)隨時檢查。d．首次次使用的混凝凝土配合比或或當(dāng)日重新啟啟用配合比應(yīng)應(yīng)進(jìn)行開盤鑒鑒定,其工作性應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計配配合比的要求求。先攪拌一一盤混凝土,若驗證符合合要求,則繼續(xù)攪拌拌；若不符合合要求,則立即進(jìn)行行調(diào)整,直到符合要要求為止。在在條件許可時時,操作工應(yīng)記記錄合格混凝凝土所需的目目測坍落度值值及攪拌電流流差值。攪拌拌過程中操作作工應(yīng)逐盤目目測混凝土坍坍落度值,根據(jù)攪拌機(jī)機(jī)電流差值及及目測檢驗控控制坍落度?；谏?、石含含水率有波動動,允許操作工工在±3kg用水量量范圍內(nèi)調(diào)整整坍落度,超出此范圍圍應(yīng)立即通知知試驗員進(jìn)行行處理。開始始生產(chǎn)時應(yīng)至至少留置一組組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的的試件,供驗證配合合比用。9)冬期期施工混凝土土的攪拌：a．室外外日平均氣溫溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,混凝土拌制制應(yīng)采取冬施施措施,并應(yīng)及時采采取氣溫突然然下降的防凍凍措施。配制制冬期施工的的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選用用硅酸鹽水泥泥或普通硅酸酸鹽水泥,走泥強(qiáng)度等等級不應(yīng)低于于32．5,最小水泥用用量不宜少于于300kgg/m3(含摻合料),水灰比不應(yīng)應(yīng)大于O.6。b．冬期期施工宜使用用無氯鹽類防防凍劑,對抗凍性要要求高的混凝凝土,宜使用引氣氣荊或引氣減減水劑。摻用用防凍劑,應(yīng)嚴(yán)格控制制摻量。并嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)關(guān)摻用防凍劑劑的規(guī)定。c．混凝土所用骨料料必須清潔,不得含有冰冰、雪等凍結(jié)結(jié)物及易凍裂裂的礦物質(zhì)。d．冬期期拌制混凝土土應(yīng)優(yōu)先采用用加熱水的方方法。水及骨骨料的加熱溫溫度應(yīng)根據(jù)熱熱工計算確定定,但不得超過過表16．6．2—4的規(guī)定。e．水泥泥不得直接加加熱,并宜在使用用前運入暖棚棚內(nèi)存放。拌合水和骨料最高高溫度要求表16．6．2.4項目拌合水骨料強(qiáng)度等級小于4225的普通通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽鹽水泥80℃60℃強(qiáng)度等級大于422.5的普通通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽鹽水泥60℃40℃當(dāng)骨料不不加熱時,水可加熱到到100℃,但水泥不應(yīng)應(yīng)與80℃以上的水直接接接觸。投料料順序為先投投人骨料和已已加熱的水,然后再投入入水泥?；炷涟柚魄?應(yīng)用熱水或或蒸汽沖洗攪攪拌機(jī),拌制時問應(yīng)應(yīng)取常溫的1.5倍?；炷镣涟韬衔锏某龀鰴C(jī)溫度不宜宜低于1O℃,人模溫度不不得低于5℃。冬期混凝凝土拌制的質(zhì)質(zhì)量檢查除遵遵守規(guī)范的規(guī)規(guī)定外,尚應(yīng)進(jìn)行以以下檢查：檢查外加加劑的摻量；；測量水和外外加劑溶液以以及骨料的加加熱溫度和加加入攪拌機(jī)的的溫度；測量量混凝土自攪攪拌機(jī)中卸出出時的溫度和和澆筑時的溫溫度。以上檢檢查每一工作作班至少應(yīng)測測量檢查四次次?；炷猎囋噳K的留置除除應(yīng)符合一般般規(guī)定外,尚應(yīng)增設(shè)不不少于兩組,與結(jié)構(gòu)同條條件養(yǎng)護(hù)的試試件,用于檢驗受受凍前的混凝凝土強(qiáng)度。(2)混混凝土運輸混凝土自攪拌機(jī)中中卸出后,應(yīng)及時送到到澆筑地點。在在運輸過程中中,應(yīng)嚴(yán)格控制制混凝土的運運輸時間(指混凝土從從攪拌機(jī)中卸卸出到澆筑完完畢的延續(xù)時時間),并符合表-5的要求,混凝土運輸輸過程中要防防止混凝土離離析及產(chǎn)生初初凝等現(xiàn)象。如如混凝土運到到澆筑地點有有離析現(xiàn)象時時,必須在澆筑筑前進(jìn)行二次次拌合。混凝土的運輸時間間(min))表16．6．2-5混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于25℃高于25℃≤C30＞C30120909060注：對摻加外加劑劑或快硬水泥泥拌制的混凝凝土,其延續(xù)時間間應(yīng)按試驗確確定。運輸容器器必須嚴(yán)密,嚴(yán)防漏漿或或吸水,產(chǎn)生混凝土土坍落度變化化,并應(yīng)及時清清理混凝土運運輸容器,防止混凝土土的殘渣和硬硬塊混入拌合合物混凝土中中。泵送混凝凝土?xí)r必須保保證混凝土泵泵連接工作,如果發(fā)生故故障,停歇時間超超過45min或混凝土出出現(xiàn)離析現(xiàn)象象,應(yīng)立即用壓壓力水或其他他方法沖洗管管內(nèi)殘留的混混凝土。(3)混混凝土澆筑與與振搗1)混凝凝土澆筑時的的坍落度必須須符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》(GB550204---20022)的規(guī)定。其其坍落度的測測定方法應(yīng)符符合國家現(xiàn)行行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《普普通混凝土拌拌合物性能試試驗方法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》(GB/TT500880--20002)的規(guī)定。施施工中的坍落落度應(yīng)按混凝凝土實驗室配配合比進(jìn)行測測定和控制,并填寫混凝凝土坍落度測測試記錄。2)柱、墻墻混凝土澆筑筑前底部應(yīng)先先填以50—100mmm厚與混凝土土配合比相同同減石子水泥泥砂漿。3)混凝凝土自吊斗口口下落的自由由傾落高度不不得超過2mm,澆筑高度如如超過3m時必須采采取措施,用串桶、溜溜管、振動溜溜管使混凝土土下落,或在柱、墻墻體模板上留留設(shè)澆搗孔等等。澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)分段段分層連續(xù)進(jìn)進(jìn)行,澆筑層高度度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)特點、鋼筋筋疏密決定,一般為振搗搗器作用部分分長度的1．25倍,最大不超過過500mmm。4)使用用插入式振搗搗器應(yīng)快插慢慢拔,插點要均勻勻排列,逐點移動,須序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振振實。移動詞詞距不大于振振搗作用半徑徑的1.25倍(一般為300～400mmm)。振搗上一一層時應(yīng)插入入下層50～100mmm,以消除兩層層間的接縫。5)澆筑筑混凝土應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其間歇時間間應(yīng)盡量縮短短,并應(yīng)在前層層混凝土凝結(jié)結(jié)之前,將次層混凝凝土澆筑完畢畢。間歇的最最長時問應(yīng)按按所用水泥品品種、氣溫及及混凝土凝結(jié)結(jié)條件確定,一般超過2h應(yīng)按施工縫縫處理?；炷吝\輸、澆澆筑和問歌的的全部時間不不得超過表16．6．2-6的規(guī)定,當(dāng)超過規(guī)定定時間應(yīng)留置置施工縫?；炷吝\輸、澆筑筑和間歇的允允許時問(mm)表16．6．2-6混凝土強(qiáng)度等級氣溫低于25℃高于25℃≤C30>C30210180180150注：當(dāng)混凝土中摻摻加促凝劑或或緩凝劑時,其允許時間間應(yīng)根據(jù)試驗驗結(jié)果確定。6)澆筑筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀察模模板、鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋件和插筋筋等有無移動動、變形或堵堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆澆筑的混凝土土凝結(jié)前修正正完好。7)在已已澆筑的混凝凝土強(qiáng)度未達(dá)達(dá)到1.2N//mm2以前,不得在其上上踩踏或安裝裝模板及支架架。8)柱的的混凝土澆筑筑還應(yīng)符合以以下要求：a．柱混混凝土應(yīng)分層層振搗,使用插入式式振搗器的每每層厚度不大大于500mmm,并邊投料邊邊振搗(可先將振動動棒插入柱底底部,使振動棒產(chǎn)產(chǎn)生振動,再投人混凝凝土),振搗棒不得得觸動鋼筋和和預(yù)埋件。除除上面振搗外外,下面要有人人隨時敲打模模板。在澆筑筑柱混凝土的的全過程中應(yīng)應(yīng)注意保護(hù)鋼鋼筋的位置,要隨時檢查查模板是否變變形、位移、螺螺栓和拉桿是是否有松動、脫脫落、以及漏漏漿等現(xiàn)象,并應(yīng)有專人人進(jìn)行管理。b．柱高高在3m之內(nèi),可在柱頂直直接下料進(jìn)行行澆筑,超過3m時,應(yīng)采取措施(按上述規(guī)定定執(zhí)行)或在模板側(cè)側(cè)面開門子洞洞安裝斜漓模模分段澆筑,每段高度不不得超過2mm,每段混凝土土澆筑后將門門子洞模板封封閉嚴(yán)實,并用箍箍牢牢。c.柱子混凝土應(yīng)一次次澆筑完畢,如需留施工工縫時應(yīng)留在在基礎(chǔ)的頂面面、主梁下面面。無粱樓板板應(yīng)留在柱帽帽下面。施工工縫的留置應(yīng)應(yīng)在施工組織織設(shè)計、施工工方案、或施施工技術(shù)措施施中明確。在在與梁板整體體澆筑時,應(yīng)在柱澆筑筑完畢后停歇歇1～1.5h,使其獲得初初步沉實后,再繼續(xù)澆筑筑。d．澆筑筑完后,應(yīng)隨時將伸伸出的搭接鋼鋼筋整理到位位。9)剪力力墻混凝土澆澆筑：a．墻體體澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)用鐵鍬鍬或混凝土輸輸送泵管均勻勻人模,不應(yīng)用吊斗斗直接灌人模模內(nèi)。每層混混凝土的澆筑筑厚度控制在在500mmm左右進(jìn)行分分層澆筑、振振搗?；炷镣料铝宵c應(yīng)分分散布置。墻墻體連續(xù)進(jìn)行行澆筑,間隔時間不不超過2h。墻體混凝凝土的施工縫縫宜設(shè)在門洞洞過梁跨中1/3區(qū)段。當(dāng)采采用大模板時時宜留在縱橫橫墻的交界處處,墻應(yīng)留垂直直縫。接槎處處應(yīng)振搗密實實。澆筑時隨隨時清理落地地灰。柱、墻連連為一體的混混凝土澆筑時時,如柱、墻的的混凝土強(qiáng)度度等級相同時時,可以同時澆澆筑；當(dāng)柱、墻墻混凝土標(biāo)高高不同時,宜采取先澆澆高標(biāo)號混凝凝土柱、后澆澆低標(biāo)號剪力力墻混凝土,保持柱高0..5m混凝土土高差上升,至剪力墻澆澆最上部時與與柱澆齊的澆澆筑方法,始終保持高高標(biāo)號混凝土土侵入低標(biāo)號號剪力墻混凝凝土0.5mm的要求。b．墻體體上的門窗洞洞口澆筑混凝凝土?xí)r,宜從兩側(cè)同同時投料澆筑筑和振搗,使洞口兩側(cè)側(cè)澆筑高度對對稱均勻,一次澆筑高高度不宜太大大,以防止洞口口處模板產(chǎn)生生位移。因此此必須預(yù)先安安排好混凝土土下料點位置置和振搗器操操作人員數(shù)量量及振搗器的的數(shù)量,使其滿足使使用要求,以防止洞口口變形。混凝凝土的澆筑次次序是先澆筑筑窗臺以下部部位的混凝土土,后澆筑窗問問墻混凝土,長度較大的的洞口下部模模板應(yīng)開口,并補(bǔ)充混凝凝土及振搗,以防止窗臺臺下面混凝土土出現(xiàn)蜂窩、空空洞現(xiàn)象。c．外磚磚內(nèi)模、外板板內(nèi)模大角及及山墻構(gòu)造柱柱應(yīng)分層澆筑筑,每層不超過過500mmm,內(nèi)外墻交界界處加強(qiáng)振搗搗,保證密實。外外磚內(nèi)模應(yīng)采采取措施,防止外墻鼓鼓脹。d．作業(yè)業(yè)時振動棒插插入混凝土中中的深度不應(yīng)應(yīng)超過棒長的的2/3—3/4,振動棒各插插點間距應(yīng)均均勻,插點間距不不應(yīng)超過振動動棒有效作用用半徑的1．25倍,且小于5000mm。振搗搗時,要做到“快插慢拔”?？觳迨菫闉榱朔乐箤⒈肀韺踊炷料认日駥?與下層混凝凝土發(fā)生分層層、離析現(xiàn)象象。慢拔是為為了使混凝土土能來得及填填滿振動棒抽抽出時所形成成的孔洞。每每插點的延續(xù)續(xù)時間以表面面呈現(xiàn)浮漿為為度約20--330s．見到混凝凝土不再顯著著下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面泛出水水泥漿和外觀觀均勻為止。由由于振動棒下下部振幅要比比上部大,故在振搗時時應(yīng)將振動棒棒上下抽動50～100mmm,使混凝土振振實均勻。為為使上下層混混凝土結(jié)合成成整體,振搗器應(yīng)插插入下層混凝凝土50～100mmm。振搗時注注意鋼筋密集集及洞口部位位,為防止出現(xiàn)現(xiàn)漏振,以表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再再明顯沉落為為達(dá)到要求,避免碰撞鋼鋼筋、模板、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)埋埋管、外墻板板空腔防水構(gòu)構(gòu)造等。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變形、移移位,各有關(guān)工種種相互配合進(jìn)進(jìn)行處理。e．墻上上口找平：混混凝土澆筑振振搗完畢,將上口甩出出的鋼筋加以以整理,用木抹子按按預(yù)定標(biāo)高線線,將表面找平平。10)混混凝土拆模：：常溫時柱、墻墻體混凝土強(qiáng)強(qiáng)度大于1MPa；冬期時摻摻防凍劑,混凝土強(qiáng)度度達(dá)到4MPa時方可拆模模。拆除模板板時先拆一個個柱或一面墻墻體,觀察混凝土土不粘模、不不掉角、不坍坍落即可大面面積拆模,拆模后及時時修整墻面及及邊角。(4)混混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工藝應(yīng)根根據(jù)《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》(GB550204---20022)的有關(guān)規(guī)定,制定科學(xué)的的組織和操作作方法。常溫溫養(yǎng)護(hù)時應(yīng)在在混凝土澆筑筑完畢后12h以內(nèi)加以覆覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)應(yīng)能保持混凝凝土有足夠的的潤濕狀態(tài),對采用硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥或礦渣硅硅酸鹽水泥拌拌制的混凝土土,不得少于7d；對摻用緩緩凝型外加劑劑或有抗?jié)B要要求的混凝土土,不得少于14d；當(dāng)采用其其他品種水泥泥時,混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所所采用水泥的的技術(shù)性能確確定。當(dāng)溫度度低于5℃時,不得澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝土,應(yīng)采取加熱熱保溫養(yǎng)護(hù)或或延長混凝土土養(yǎng)護(hù)時間。正溫下施工幾種常常用的養(yǎng)護(hù)方方法：1)覆蓋蓋澆水養(yǎng)護(hù)利用平均均氣溫高于55℃的自然條件,用適當(dāng)?shù)牟牟牧蠈炷镣帘砻婕右愿哺采w并澆水,使混凝土在在一定的時間間內(nèi)保持水泥泥水化作用所所需要的適當(dāng)當(dāng)溫度和濕度度條件。2)薄膜膜布養(yǎng)護(hù)在有條件件的情況下,可采用不透透水、氣的薄薄膜布(如塑料薄膜膜布)養(yǎng)護(hù)。用薄薄膜布把混凝凝土表面敞露露的部分全部部嚴(yán)密地覆蓋蓋起來,保證混凝土土在不失水的的情況下得到到充足的養(yǎng)護(hù)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)護(hù)方法的優(yōu)點點是不必澆水水,操作方便,能重復(fù)使用,能提高混凝凝土的早期強(qiáng)強(qiáng)度,加速模具的的周轉(zhuǎn)。但應(yīng)應(yīng)該保持薄膜膜布內(nèi)有凝結(jié)結(jié)水。3)噴涂涂薄膜養(yǎng)生液液混凝土的的表面不便澆澆水或使用塑塑料薄膜布養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時,可采用噴涂涂薄膜養(yǎng)生液液,防止混凝土土內(nèi)部水分蒸蒸發(fā)的方法進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。薄膜養(yǎng)生生液養(yǎng)護(hù)是將將可成膜的溶溶液噴灑在混混凝土表面上上,溶液揮發(fā)后后在混凝土表表面凝結(jié)成一一層薄膜,使混凝土表表面與空氣隔隔絕,封閉混凝土土中的水分不不再被蒸發(fā),而完成水化化作用。這種種養(yǎng)護(hù)方法一一般適用于表表面積大的混混凝土施工和和缺水地區(qū)。4)覆蓋蓋式養(yǎng)護(hù)在混凝土土柱或墻體拆拆除模板后,在其上覆蓋蓋塑料薄膜進(jìn)進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù)護(hù),有兩種做法法：第一種是是在構(gòu)件上覆覆蓋一層黑色色塑料薄膜(厚O.12～0.14mmm),在冬季再蓋蓋一層氣被薄薄膜。第二種種是在混凝土土構(gòu)件上先覆覆蓋一層透明明的或黑色塑塑料薄膜,再蓋一層氣氣墊薄膜(氣泡朝下)。塑料薄膜膜應(yīng)采用耐老老化的,接縫應(yīng)采用用熱粘合。覆覆蓋時應(yīng)緊貼貼四周,用砂袋或其其他重物壓緊緊蓋嚴(yán),防止被風(fēng)吹吹開,影響?zhàn)B護(hù)效效果。塑料薄薄膜采用搭接接時,其搭接長度度應(yīng)大于300cm。(5)混混凝土冬期施施工措施冬季澆筑筑混凝土?xí)r,最常用的方方法是冷混凝凝土法、綜合合蓄熱法、外外部加熱法三三種,最常用的是是冷混凝土法法和綜合蓄熱熱法。冷混凝凝土法是促使使混凝土早強(qiáng)強(qiáng),降低混凝土土冰點。主要要通過改善混混凝土配合比比和摻加混凝凝土外加劑,摻量應(yīng)經(jīng)試試驗確定。冬期施工工的混凝土的的配制應(yīng)有具具有資質(zhì)的試試驗室提供冬冬期旖工配合合比,同時選用符符合環(huán)境保護(hù)護(hù)要求的外加加劑,其摻量用試試驗確定。冬期配制制混凝土?xí)r,應(yīng)優(yōu)先采用用加熱水的方方法,水及骨料的的加熱溫度應(yīng)應(yīng)根據(jù)熱工計計算確定,但不得超過過表16．6．2-7的規(guī)定。水水泥不得直接接加熱,宜在使用之之前運送到暖暖棚內(nèi)存放。拌合水及骨料最高高溫度(℃)表16．6．2-7項目拌合水骨料硅水8060強(qiáng)度等級≥42..5的普通硅硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥泥6040注：若不加熱集料料,可將水加熱熱到100℃,但水泥不應(yīng)應(yīng)與80℃以上的水直直接接觸,投料順序為先投入入集料和已經(jīng)經(jīng)加熱的水,然后投入水水泥。冬期施工工混凝土在澆澆筑前,應(yīng)清除干凈凈模板和鋼筋筋上的冰雪和和污垢。運輸輸和撓筑混凝凝土的容器應(yīng)應(yīng)具有保溫措措施。混凝土土在運輸、澆澆筑過程中的的溫度,應(yīng)與GB500204—2002附錄三熱工工計算的要求求相符,當(dāng)與要求不不符時應(yīng)采取取措施進(jìn)行調(diào)調(diào)整。當(dāng)采用加加熱養(yǎng)護(hù)時,混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)前的溫度不不得低于2℃。對加熱養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的現(xiàn)澆混混凝土結(jié)構(gòu),混凝土的澆澆注順序和施施工縫的位置置,應(yīng)能防止在在加熱時產(chǎn)生生較大的溫度度應(yīng)力,當(dāng)加熱溫度度在40℃以上時,應(yīng)征得設(shè)計計單位的同意意。冬期施工工的模板及混混凝土表面應(yīng)應(yīng)用塑料薄膜膜和草袋等保保溫材料覆蓋蓋保溫,不得澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。對摻加加防凍劑的混混凝土養(yǎng)護(hù)時時,在負(fù)溫嚴(yán)禁禁澆水且外漏漏表面必須覆覆蓋。同時混混凝土的初期期養(yǎng)護(hù)溫度不不得低于防凍凍劑的規(guī)定溫溫度,達(dá)不到規(guī)定定溫度時,應(yīng)立即采取取保溫措施。采采用防凍劑的的混凝土,當(dāng)溫度降低低到防凍劑的的規(guī)定溫度以以下時,其強(qiáng)度不應(yīng)應(yīng)小于4N/mmm2。冬期施工工的混凝土拆拆模后混凝土土的表面溫度度與環(huán)境溫度度差大于15℃時,應(yīng)對混凝土土采用保溫材材料覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)。冬期施工工混凝土的質(zhì)質(zhì)量檢查,除應(yīng)符合GB500204---2002的要求外,尚應(yīng)符合下下列要求：1)檢查查外加劑的摻摻量。2)測量量水和外加劑劑溶液以及集集料的加熱溫溫度和加入攪攪拌時的溫度度。3)測量量混凝土自攪攪拌機(jī)中卸出出時和澆筑時時的溫度。以上要求求每一個工作作班應(yīng)測量檢檢查四次。冬期施工工混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)溫度的測量量應(yīng)符合下列列規(guī)定：當(dāng)采采用蓄熱法養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時,在養(yǎng)護(hù)期間間至少每6h一次；對摻摻用防凍劑的的混凝土,在強(qiáng)度未達(dá)達(dá)到4.0N//mm2以前每2h測定一次,以后每6h測定一次；；當(dāng)采用蒸汽汽法或電流加加熱法時,在升溫、降降溫期間每1h一次,在恒溫期間間每2h一次；同時時室外氣溫及及周圍環(huán)境溫溫度在每晝夜夜內(nèi)至少應(yīng)定定點測量四次次?；炷琉B(yǎng)養(yǎng)護(hù)溫度的測測量方法應(yīng)符符合下列規(guī)定定：全部測溫溫孔均應(yīng)編號號,并繪制測溫溫孔布置圖；；測量混凝土土溫度時,測溫表應(yīng)采采取措施與外外界氣溫隔離離,測溫表留置置在測溫孔內(nèi)內(nèi)的時間應(yīng)小小于3min；測溫孔的的設(shè)置,當(dāng)采用蓄熱熱法養(yǎng)護(hù)時,應(yīng)在易于散散熱的部位設(shè)設(shè)置,當(dāng)采用加熱熱養(yǎng)護(hù)時,應(yīng)在離熱源源不同的位置置分別設(shè)置,大體積結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)在表面及及內(nèi)部分別設(shè)設(shè)置。冬期施工工混凝土試件件的留置除應(yīng)應(yīng)符合GB500204---2002要求外,尚應(yīng)增設(shè)不不少于2組與結(jié)構(gòu)同同條件養(yǎng)護(hù)的的試件,用于檢驗受受凍前混凝土土強(qiáng)度。與結(jié)結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的試件,解凍后方可可試壓。冬期施工工所有各項測測量及檢驗結(jié)結(jié)果,均應(yīng)填寫“混凝土工程程施工記錄”和“混凝土冬期期施工日報”。(6)混混凝土試塊留留置1)每拌拌制100盤且不超過過100m3的同配合比比的混凝土,其取樣不少少于一次；2)現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)每一現(xiàn)現(xiàn)澆樓層同配配合比的混凝凝土,其取樣不少少于一次；同同一單位工程程每一驗收項項目中同配合合比的混凝土土,其取樣不得得少于一次。3)每次取樣至少留置置一組標(biāo)準(zhǔn)試試塊。對涉及及混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)安全的重要要部位(一般指梁、板板、墻等結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件),應(yīng)與監(jiān)理(建設(shè))、施工等方方共同確定留留置結(jié)構(gòu)實體體檢驗用同條條件養(yǎng)護(hù)試件件,一般每一個個工程同一強(qiáng)強(qiáng)度等級的混混凝土,在留置結(jié)構(gòu)構(gòu)實體檢驗用用同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件時,應(yīng)根據(jù)混凝凝土量和結(jié)構(gòu)構(gòu)重要性確定定留置數(shù)量,一般不宜少少于10組,且不應(yīng)少于3組。4)每工工作班拌制的的冬期混凝土土試塊除正常常規(guī)定組數(shù)留留置外,還應(yīng)增做不不少于兩組與與結(jié)構(gòu)同條件件養(yǎng)護(hù)試塊,用于檢驗受受凍前的強(qiáng)度度。同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊留置置組數(shù)根據(jù)以以下用途確定定,每種功能的的試塊不少于于1組：用于檢測測等效混凝土土強(qiáng)度；用于檢測測拆模時的混混凝土強(qiáng)度；；用于檢測測預(yù)應(yīng)力張拉拉時的混凝土土強(qiáng)度等。16．7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)16．7．1主控項目(1)結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土的的強(qiáng)度等級必必須符合設(shè)計計要求。用于于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土土的澆筑地點點隨機(jī)抽取。取取樣與試件留留置應(yīng)符合下下列規(guī)定：1)每拌拌制100盤且不超過過100m3的同配合比比的混凝土,取樣不得少少于一次；2)每工工作班拌制的的同一配合比比的混凝土不不足100盤時,取樣不得少少于一次；3)當(dāng)一一次連續(xù)澆筑筑超過10000m3時,同一配合比比的混凝土每每200m3取樣不得少少于一次；4)每一一樓層、同一一配合比的混混凝土,取樣不得少少于一次；5)每次次取樣應(yīng)至少少留置一組標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件件,同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件的留置置組數(shù)應(yīng)根據(jù)據(jù)實際需要確確定。檢驗方法法：檢查施工工記錄及試件件強(qiáng)度試驗報報告。(2)對對有抗?jié)B要求求的混凝土結(jié)結(jié)構(gòu),其混凝土試試件應(yīng)在澆筑筑地點隨機(jī)取取樣。同一工工程、同一配配合比的混凝凝土,取樣不應(yīng)少少于一次,留置組數(shù)可可根據(jù)實際需需要確定。防水混凝凝土連續(xù)澆筑筑每500mm3留置一組抗抗?jié)B試件,且每項工程程不得少于兩兩組,采取預(yù)拌混混凝土的抗?jié)B滲試件,留置的組數(shù)數(shù)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求求而定。檢驗方法法：檢查試件件抗?jié)B試驗報報告。預(yù)拌混凝凝土除應(yīng)在預(yù)預(yù)拌混凝土廠廠內(nèi)按規(guī)定留留置試件外,混凝土運到到現(xiàn)場后,尚應(yīng)按以上上要求留置試試件。(3)現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外外觀質(zhì)量不應(yīng)應(yīng)有嚴(yán)重缺陷陷。對已經(jīng)出出現(xiàn)的嚴(yán)重缺缺陷,應(yīng)由施工單單位提出技術(shù)術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后后進(jìn)行處理。對對經(jīng)處理的部部位,應(yīng)重新檢查查驗收。檢查數(shù)量量：全數(shù)檢查查。檢驗方法法：觀察,檢查技術(shù)處處理方案。(4)現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能和使用用功能的尺寸寸偏差。對超超過尺寸允許許偏差且影響響結(jié)構(gòu)性能和和安裝、使用用功能的部位位,應(yīng)由施工單單位提出技術(shù)術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后后進(jìn)行處理。對對經(jīng)處理的部部位,應(yīng)重新檢查查驗收。檢查數(shù)量量：全數(shù)檢查查。檢驗方法法：量測,檢查技術(shù)處處理方案。(5)混凝土原材材料每盤稱量量的偏差應(yīng)符符合表16．7．1的規(guī)定。原材料每盤稱量的的允許偏差表16．7．1材料名稱允許偏差材料名稱允許偏差水泥摻合科±2%水、外加劑±2%粗、細(xì)骨科±3%注：1．各種衡器應(yīng)定期期校驗,每次使用前前應(yīng)進(jìn)行零點點校核,保持計量準(zhǔn)準(zhǔn)確；2．當(dāng)遇雨天或含水水率有顯著變變化時,應(yīng)增加含水水率檢測次數(shù)數(shù),并及時調(diào)整整水和骨料的用量。檢查數(shù)量量：每工作班班抽查不應(yīng)少少于一次。檢驗方法法：復(fù)稱。(6)混混凝土運輸、澆澆筑及間歇的的全部時間不不應(yīng)超過混凝凝土的初凝時時間。同一施施工段的混凝凝土應(yīng)連續(xù)澆澆筑,并應(yīng)在底層層混凝土初凝凝之前將上一一層混凝土澆澆筑完畢。當(dāng)當(dāng)?shù)讓踊炷镣脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,應(yīng)按施工技技術(shù)方案中對對施工縫的要要求進(jìn)行處理理。檢查數(shù)量量：全數(shù)檢查查。檢驗方法法：觀察,檢查施工記記錄。(7)設(shè)設(shè)計不允許裂裂縫的結(jié)構(gòu)；；嚴(yán)禁出現(xiàn)裂裂縫,設(shè)計允許裂裂縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度度必須符合設(shè)設(shè)計要求。16．7．2一般項目(1)現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外外觀質(zhì)量不宜宜有一般缺陷陷(表16．7．2-1)。對已經(jīng)出出現(xiàn)的一般缺缺陷,應(yīng)由施工單單位按技術(shù)處處理方案進(jìn)行行處理,并重新檢查查驗收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量量缺陷表16．7．2—1名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露露筋其他鋼筋有少量露露筋蜂窩混凝士表面缺少水水泥砂漿而形成符子子外露構(gòu)件主要受力部位位有蜂窩其他部位有少量蜂蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度度和長度均超過保護(hù)護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位位有孔洞其他部位有少量孔孔洞夾渣混凝土中夾有雜物物且深度超過保護(hù)層層厚度構(gòu)件主要受力部位位有夾滴其他部位有少量夾夾清疏松混凝土中局部不密密實構(gòu)件主要受力部位位有疏松其他部位有少量疏疏松裂縫縫腺從混凝土表面面延伸至混凝土內(nèi)部部構(gòu)件主要受力部位位有影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能或使用用功能的裂縫縫其他部位有少量不不影響結(jié)構(gòu)性能或使使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接外混凝土土缺陷及連接接鋼筋、連接接件松動連接主要受力部位位有影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能或使用用功能的裂縫縫其他部位有少量不不影響結(jié)構(gòu)性性能或使用功功能的裂縫外形缺蹈缺棱掉角、棱角不不直、翹曲不不平、飛邊凸凸肋等清水混凝土構(gòu)件有有影響使用功功能或裝飾效效果的外形缺缺陷其他混凝土構(gòu)件有有不影響使用用功能的外形形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉掉皮、起砂、沾污等等具有重要裝飾效果果的清水混凝凝土構(gòu)件有外外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有有不影響使用用功能的外表表缺陷檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法法：觀察,檢查技術(shù)處處理方案。(2)結(jié)結(jié)構(gòu)拆模后,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工工單位對外觀觀質(zhì)量和尺寸寸偏差進(jìn)行檢檢查,作出紀(jì)錄,并應(yīng)及時按按施工技術(shù)方方案對缺陷進(jìn)進(jìn)行處理。(3)施施工縫的位置置應(yīng)在混凝土土澆筑前按設(shè)設(shè)計要求和施施工技術(shù)方案案確定。施工工縫的處理應(yīng)應(yīng)按施工技術(shù)術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量量：全數(shù)檢查查。檢驗方法法：觀察,檢查施工記記錄。(4)后后澆帶的留置置位置應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求和施施工技術(shù)方案案確定。后澆澆帶混凝土澆澆筑應(yīng)按施工工技術(shù)方案進(jìn)進(jìn)行。檢查數(shù)量量：全數(shù)檢查查。檢驗方法法：觀察,檢查施工記記錄。(5)首首次使用的混混凝土配合比比應(yīng)進(jìn)行開盤盤鑒定,其工作性應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計配配合比的要求求。開始生產(chǎn)產(chǎn)時應(yīng)至少留留置一組標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,作為驗證配配合比的依據(jù)據(jù)。檢驗方法法：檢查開盤盤鑒定資料和和試件強(qiáng)度試試驗報告。(6)混混凝土澆筑完完畢后,應(yīng)按施工技技術(shù)方案及時時采取有效的的養(yǎng)護(hù)措施。檢查數(shù)量量：全數(shù)檢查查。檢驗方法法：觀察,檢查施工記記錄。(7)混混凝土應(yīng)振搗搗密實；不得得有蜂窩、孔孔洞、露筋、縫縫隙、夾渣等等缺陷,其允許偏差差項目符合表表16．7．2－2的要求。16．7．3混凝土結(jié)構(gòu)實體檢檢驗(1)對對涉及混凝土土結(jié)構(gòu)安全的的重要部位應(yīng)應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實實體檢驗。結(jié)結(jié)構(gòu)實體檢驗驗應(yīng)在監(jiān)理工工程師(建設(shè)單位項項目專業(yè)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人)見證下,由施工項目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人組織實施。承承擔(dān)結(jié)構(gòu)實體體檢驗的試驗驗室應(yīng)具有相相應(yīng)的資質(zhì)?；炷翝仓|(zhì)量允允許偏差表16．7．2—2項次項目允許偏差(mm))檢驗方法1柱、墻8鋼尺檢查剪力墻5截面尺寸＋8,-5鋼尺檢查表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查層高≤5m8用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查>5m10全高(H)H/1000且≤330用經(jīng)緯儀鋼尺檢檢查預(yù)埋件中心線位置置位移10鋼尺檢查預(yù)埋管預(yù)留孔中中心線位置位位移5預(yù)埋螺栓中心線位位置位移5預(yù)留洞中心線位置置位移159電梯井并筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤300經(jīng)緯儀鋼尺檢查查注：檢查軸線、中中心線位置,應(yīng)沿縱、橫橫兩個方向量量測,并取其中的的較大值。(2)對對混凝土強(qiáng)度度的檢驗,應(yīng)以在混凝凝土澆筑地點點制備并與結(jié)結(jié)構(gòu)實體同條條件養(yǎng)護(hù)的試試件強(qiáng)度為依依據(jù)。對混凝凝土強(qiáng)度的檢檢驗,也可根據(jù)合合同的約定,采用非破損損或局部破損損的檢測方法法,按國家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定進(jìn)行?；炷翉?qiáng)強(qiáng)度檢驗用同同條件養(yǎng)護(hù)試試件的留置、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度代代表值應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1)同條條件養(yǎng)護(hù)試件件的留置方式式和取樣數(shù)量量,應(yīng)符合下列列要求：同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件所對對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部部位,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各各方共同選定定；對混凝土土結(jié)構(gòu)工程中中的各混凝土土強(qiáng)度等級,均應(yīng)留置同同條件養(yǎng)護(hù)試試件；同一強(qiáng)度度等級的同條條件養(yǎng)護(hù)試件件,其留置的數(shù)數(shù)量應(yīng)根據(jù)混混凝土工程量量和重要性確確定,不宜少于10組,且不應(yīng)少于3組；同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件拆模模后,應(yīng)放置在靠靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)構(gòu)部位的適當(dāng)當(dāng)位置,并應(yīng)采取相相同的養(yǎng)護(hù)方方法。2)同條條件養(yǎng)護(hù)試件件應(yīng)在達(dá)到等等效養(yǎng)護(hù)齡期期時進(jìn)行強(qiáng)度度試驗。等效效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)應(yīng)根據(jù)同條件件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下下28d齡期試件強(qiáng)強(qiáng)度相等的原原則確定。3)同條條件自然養(yǎng)護(hù)護(hù)試件的等效效養(yǎng)護(hù)齡期及及相應(yīng)的試件件強(qiáng)度代表值值,宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐氐臍鉁睾宛B(yǎng)養(yǎng)護(hù)條件,按下列規(guī)定定確定：等效養(yǎng)護(hù)護(hù)齡期可取按按日平均溫度度逐日累計達(dá)達(dá)到600℃·d時所對應(yīng)的的齡期,O℃及以下的齡齡期不計入；；等效養(yǎng)護(hù)齡齡期不應(yīng)小于于14d,也不宜大于60d；同條件養(yǎng)護(hù)試件的的強(qiáng)度代表值值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度度試驗結(jié)果按按現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土強(qiáng)度檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107)的規(guī)定確定定后,乘折算系數(shù)數(shù)取用；折算算系數(shù)宜取為為1.10,也可根據(jù)當(dāng)當(dāng)?shù)氐脑囼灲y(tǒng)統(tǒng)計結(jié)果作適適當(dāng)調(diào)整。4)冬期期施工、人工工加熱養(yǎng)護(hù)的的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件的等等效養(yǎng)護(hù)齡期期可按結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的實際養(yǎng)養(yǎng)護(hù)條件,由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各各方根據(jù)2)款的規(guī)定共共同確定。(3)當(dāng)當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件強(qiáng)度的的檢驗結(jié)果符符合現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《混凝凝土強(qiáng)度檢驗驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107)的有關(guān)規(guī)定定時,混凝土強(qiáng)度度應(yīng)判為合格格。(4)當(dāng)當(dāng)未能取得同同條件養(yǎng)護(hù)試試件強(qiáng)度、同同條件養(yǎng)護(hù)試試件強(qiáng)度被判判為不合格時時,應(yīng)委托具有有相應(yīng)資質(zhì)等等級的檢測機(jī)機(jī)構(gòu)按國家有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定進(jìn)行檢測測。(5)同同條件養(yǎng)護(hù)試試件的留置組組數(shù)和養(yǎng)護(hù)應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1)每層層梁、板結(jié)構(gòu)構(gòu)的混凝土,或每一個施施工段(劃分施工段段時)梁、板結(jié)構(gòu)構(gòu)的混凝土,或在同一結(jié)結(jié)構(gòu)部分每澆澆筑一次混凝凝土但不大于于100m3的同材料、同同配比、同強(qiáng)強(qiáng)度的混凝土土,應(yīng)根據(jù)需要要留設(shè)同條件件養(yǎng)護(hù)試塊。2)留置置組數(shù)根據(jù)以以下用途確定定：a．用于于檢測等效混混凝土強(qiáng)度；；b．用于于檢測拆模時時的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度；c．用于于檢測受凍前前混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度；d．用于于檢測預(yù)應(yīng)力力張拉時的混混凝土強(qiáng)度等等。每種功能能的試塊不少少于1組。3)同條條件養(yǎng)護(hù)試塊塊應(yīng)放置在鋼鋼筋籠子中,間距100mmm,掛于所代表表的混凝土母母體結(jié)構(gòu)處,與母體混凝凝土結(jié)構(gòu)同條條件養(yǎng)護(hù)。16．7．4應(yīng)注意的質(zhì)量問題題(1)蜂蜂窩：原因是是混凝土一次次下料過厚,振搗不實或或漏振,模板有縫隙使使水泥漿流失失,鋼筋較密而而混凝土坍落落度過小或石石子過大,柱、墻根部部模板有縫隙隙,以致混凝土土中的砂漿從從下部涌出而而造成。(2)露露筋：原因是是鋼筋墊塊位位移、間距過過大、漏放、鋼鋼筋緊貼模板板,造成露筋,或梁、板底底部振搗不實實,也可能出現(xiàn)現(xiàn)露筋。(3)麻麻面：拆模過過早或模板表表面漏刷隔離離劑或模板濕濕潤不夠,構(gòu)件表面混混凝土易粘附附在模板上造造成麻面脫皮皮。(4)孔孔洞：原因是是鋼筋較密的的部位混凝土土被卡,未經(jīng)振搗就就繼續(xù)澆筑上上層混凝土。(5)縫縫隙與夾渣層層：施工縫處處雜物清理不不凈或未澆底底漿等原因,易造成縫隙隙、夾渣層。(6)梁梁、柱連接處處斷面尺寸偏偏差過大,主要原因是是柱接頭模板板剛度差或支支此部位模板板時未認(rèn)真控控制斷面尺寸寸。(7)墻墻體、柱根部部爛根：墻體體及柱混凝土土澆筑前,先均勻澆筑筑5cm厚砂漿漿或減石子混混凝土?；炷撂涠纫獓?yán)格控制,防止混凝土土離析,底部振搗應(yīng)應(yīng)認(rèn)真操作。(8)洞洞口移位變形形：澆筑時防防止混凝土沖沖擊洞口模板板,洞口兩側(cè)混混凝土應(yīng)對稱稱、均勻進(jìn)行行澆筑、振搗搗。模板穿墻墻螺栓應(yīng)緊固固可靠。(9)外外磚墻歪閃：：外磚內(nèi)模墻墻體施工時,磚墻預(yù)留洞,用方木,花藍(lán)螺栓將將磚墻從外面面與大模板拉拉牢,振搗時振搗搗棒不碰磚墻墻。洞口模應(yīng)應(yīng)有足夠剛度度。(10))墻面、柱面面氣泡過多：：采用高頻振振搗棒,每層混凝土土均要振搗至至氣泡排除為為止。(11))混凝土與模模板粘連：注注意清理模板板,拆模不能過過早、隔離劑劑涂刷均勻。(12))剪力墻澆筑筑除按一般原原則進(jìn)行外,還應(yīng)注意以以下幾點：1)門窗窗洞口部位應(yīng)應(yīng)以兩側(cè)同時時下料,高差不能太太大,以防止門窗窗洞口橫向位位移,施工時應(yīng)先先澆搗窗臺下下部,后振搗窗間間墻,以防窗臺下下部出現(xiàn)蜂窩窩孔洞。2)混凝凝士澆搗過程程中,不可隨意挪挪動鋼筋,要經(jīng)常檢查查鋼筋保護(hù)層層及預(yù)埋件的的牢固程度和和位置的準(zhǔn)確確性。(13))混凝土強(qiáng)度度不足或強(qiáng)度度不均勻,強(qiáng)度離差大,是常發(fā)生的的質(zhì)量問題,是影響結(jié)構(gòu)構(gòu)安全的質(zhì)量量問題。防止止這一質(zhì)量問問題需要綜合合治理,除了在混凝凝土運輸、澆澆筑、養(yǎng)護(hù)等等各個環(huán)節(jié)要要嚴(yán)格控制外外,在混凝土拌拌制階段要特特別注意。要要控制好各種種原材料的質(zhì)質(zhì)量。要認(rèn)真真執(zhí)行配合比比,嚴(yán)格原材料料的配料計量量。(14))混凝土拌合合物和易性差差,坍落度不符符合要求。造造成這類質(zhì)量量