電梯電氣設(shè)備安裝技術(shù)交底

交底內(nèi)容1范范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于于額定載重量量5000kkg及以下、額額定速度3m/s及以下的各各類國(guó)產(chǎn)曳引引驅(qū)動(dòng)電梯電電氣設(shè)備安裝裝工程。2施施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備、材料料要求：2.1..1各電氣設(shè)備備及部件的規(guī)規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合有有關(guān)要求，各各種開關(guān)應(yīng)動(dòng)動(dòng)作靈活可靠靠；控制柜、勵(lì)勵(lì)磁柜應(yīng)有出出廠一合格證證。2.1..2槽鋼、角鋼鋼無銹蝕，膨膨脹螺栓、螺螺絲、射釘、射射釘子彈、電電焊條等的規(guī)規(guī)格、性能應(yīng)應(yīng)符合圖紙及及使用要求。2.2主要機(jī)具：：電焊機(jī)及及電焊工具、線線墜、鋼板尺尺、扳手、鋼鋼鋸、盒尺、射射釘器、防護(hù)護(hù)面罩、電錘錘、脫線鉗、螺螺絲刀、克絲絲甜、電工刀刀、手電鉆。2.3作業(yè)條件：：2.3..1機(jī)房、井道道的照明要求求同第二章的的有關(guān)要求。2.3..2 開慢車進(jìn)行行井道內(nèi)安裝裝工作時(shí)各層層廳門關(guān)閉，門門鎖良好、可可靠，廳門能能用手扒開。3操操作工藝3.1工藝流程：：配線槽配管安裝控制柜柜 掛隨行電纜纜安裝極限限開關(guān)安裝緩速速開關(guān)、限位位開關(guān)、開關(guān)關(guān)碰鐵 安裝感應(yīng)開開關(guān)感應(yīng)板 指示燈、銨銨鈕、操縱盤盤安裝安裝底坑檢檢修盒3.2安裝控制柜柜3.2..1根據(jù)機(jī)房布布置圖及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況確定控控制柜位置。一一般應(yīng)遠(yuǎn)離門門窗，與門窗窗、墻的距離離不小于600mm，并考慮維維修方便。3.2..2控制柜的過過線盒要按安安裝圖的要求求用膨脹螺栓栓固定在機(jī)房房地面上。若若無控制柜過過線盒，則要要制作控制柜柜型鋼底座電電混凝土底座座。控制柜與與型鋼底座采采用螺絲連接接固定。控制制柜與混凝土土底座采用地地腳螺絲連接接固定。3.2..3控制柜安裝裝固定要牢固固。多臺(tái)柜并并排安裝時(shí)，其其間應(yīng)無明顯顯縫隙且柜面面應(yīng)在同一平平面上。3.2..4小型的勵(lì)磁磁柜安裝在距距地面高1200mmm以上的金屬屬支架上（以以便調(diào)整）。3.3安裝極限開開關(guān)：3.3..1根據(jù)布置圖圖，若極限開開關(guān)選用墻上上安裝方式時(shí)時(shí)，要安裝在在機(jī)房門入口口處，要求開開關(guān)底部距地地面高度1.2～1.4m。當(dāng)梯井極極限開關(guān)鋼絲絲繩位置和極極限開關(guān)不能能上下對(duì)應(yīng)時(shí)時(shí)，可在機(jī)房房頂板上裝導(dǎo)導(dǎo)向滑輪，導(dǎo)導(dǎo)向輪位置應(yīng)應(yīng)正確動(dòng)作靈靈活、可靠。極限開關(guān)關(guān)、導(dǎo)向滑輪輪支架分別用用膨脹螺栓固固定在墻上和和樓板上。鋼絲繩在在開關(guān)手柄輪輪上應(yīng)繞3～4圈，其作用用力方向應(yīng)保保證使閘門跳跳開，切斷電電源。3.3..2根據(jù)布置圖圖位置，若在在機(jī)房地面上上安裝極限開開關(guān)時(shí)，要按按開關(guān)能和梯梯井極限繩上上、下對(duì)應(yīng)來來確定安裝位位置。極限開關(guān)關(guān)支架用膨脹脹螺栓固定在在梯房地面上上。極限開關(guān)關(guān)盒底面距地地面300mmm。將鋼絲繩繩按要求進(jìn)行行固定。3.4安裝中間接接線盒、隨纜纜架。3.4..1中間接線盒盒設(shè)在梯井內(nèi)內(nèi)，其高度按按下式確定：：高度（最最底層廳門地地坎至中間接接線盒底的垂垂直距離）=電梯行程+15000mm+2000mm。若中間接接線盒設(shè)在夾夾層或機(jī)房?jī)?nèi)內(nèi)，其高度（盒盒底）距夾層層或機(jī)房地面面不低于300mm。3.4..2中間接線盒盒水平位置要要根據(jù)隨纜既既不能碰軌道道支架又不能能碰廳門地坎坎的要求來確確定。若梯井較較小，轎門地地坎和中間接接線盒在水平平位置上的距距離較近時(shí)，要要統(tǒng)籌計(jì)劃，其其間距不得小小于40mm。 圖5-103 圖55-104 3.4..3中間接線盒盒用膨脹螺栓栓固定于墻壁壁上。在中間接接線盒底面下下方200mm處安裝隨纜纜架。固定隨隨纜架要用不不小于16的膨脹螺栓栓兩條以上（視視隨纜重量而而定），以保保證其牢度。3.5配管、配線線槽：3.5..1機(jī)房配管除除圖紙規(guī)定沿沿墻敷設(shè)明管管外，均要敷敷設(shè)暗管，梯梯井允許敷設(shè)設(shè)明管。電線線管的規(guī)格要要根據(jù)敷設(shè)導(dǎo)導(dǎo)線的數(shù)量決決定。電線管管內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線線總面積（包包括絕緣層）不不應(yīng)超過管內(nèi)內(nèi)凈面積的40%。3.5..2配20以下的管采采用絲扣管箍箍連接。25以上的管可可采用焊接連連接。管子連連接門、出線線口要用鋼銼銼銼光，以免免劃傷導(dǎo)線。管管子焊接接口口要齊，不能能有縫隙或錯(cuò)錯(cuò)口。3.5..3進(jìn)入落地式式配電箱（柜柜）的電線管管路，應(yīng)排列列整齊，管口口高于基礎(chǔ)面面不小于50mm。3.5..4明配管以下下各處需設(shè)支支架：直管每每隔2～2.5m，橫管不大大于1.51m。金屬軟管管不大于1m，拐彎處及及出入箱盒兩兩端為150mm。每根電線線管不少于2個(gè)支架，支支架可直埋墻墻內(nèi)或用膨脹脹螺栓固定。3.5..5鋼管進(jìn)入接接線盒及配電電箱，暗配管管可用焊接固固定，管口露露出盒（箱）小小于5mm，明配管應(yīng)應(yīng)用鎖緊螺母母固定，露出出鎖母的絲扣扣為2～4扣。3.5..6鋼管與設(shè)備備連接，要把把鋼管敷設(shè)到到設(shè)備外殼的的進(jìn)線口內(nèi)，如如有困難，可可采用下述兩兩種方法：3.5..6.1在鋼管出線線口處加軟塑塑料管引入設(shè)設(shè)備，但鋼管管出線口與設(shè)設(shè)備進(jìn)線口距距離應(yīng)在200mm以內(nèi)。3.5..6.2設(shè)備進(jìn)線口口和管干出線線口用配套的的金屬軟管和和軟管接頭連連接，軟管應(yīng)應(yīng)用管卡固定定。3.5..7設(shè)備表面上上的明配管或或金屬軟管應(yīng)應(yīng)隨設(shè)備外形形敷設(shè)，以求求美觀，如抱抱閘配管。3.5..8井道內(nèi)敷設(shè)設(shè)電線管時(shí)，各各層應(yīng)裝分支支接線盒（箱箱），并根據(jù)據(jù)需要加端子子板。3.5..9管盒要用開開孔器開孔，孔孔徑不大于管管外徑1mm。3.5..10機(jī)房配線槽槽除設(shè)計(jì)選定定的厚線槽外外，均應(yīng)沿墻墻、梁或梯板板下面敷設(shè)，線線槽敷設(shè)應(yīng)模模平豎直。3.5..11梯井線槽到到每層的分支支導(dǎo)線較多時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)分線線盒并考慮加加端子板。3.5..12由線槽引出出分支線，如如果距指示燈燈、按手盒較較近，可用金金屬軟管敷設(shè)設(shè)；若距離超超過2m，應(yīng)用鋼管管敷設(shè)。3.5..13線槽應(yīng)有良良好的接地保保護(hù)，線槽接接頭應(yīng)嚴(yán)密并并作跨接地線線。3.55.14切斷線槽需需用手鋸操作作（不能用氣氣焊），拐彎彎處不允許鋸鋸直口，應(yīng)沿沿穿線方向彎彎成90°保護(hù)口，以以防傷線。3.55.15線槽采用射射釘或膨脹螺螺栓固定。3.5..16線槽安裝完完后補(bǔ)刷瀝青青漆一道，以以防銹蝕。3.6掛隨行電纜纜：3.6..1隨行電纜的的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)據(jù)中線盒及轎轎廂底接線盒盒實(shí)際位置；；加上兩頭電電纜支架綁扎扎長(zhǎng)度及接線線余量確定。保保證在轎廂群群底或撞頂時(shí)時(shí)不使隨纜拉拉緊，在正常常運(yùn)行時(shí)不蹭蹭轎廂和地面面；蹲底時(shí)隨隨纜距地面100～200mm為宜。3.6..2轎底電纜支支架和井道電電纜支架的水水平距離不小小于：8芯電纜為500mm，16～24芯電纜為800mm。3.6..3掛隨纜前應(yīng)應(yīng)將電纜自由由懸垂，使其其內(nèi)應(yīng)力消除除。多根隨纜纜不宜綁扎成成排。3.6..4用塑料絕緣緣導(dǎo)線（BV1.55mm）將隨纜牢牢固地綁扎在在隨纜支架上上。3.6.55電纜入接線線盒應(yīng)留出適適當(dāng)余量，壓壓接牢固，排排列整齊。3.6..6當(dāng)隨纜距導(dǎo)導(dǎo)軌支架過近近時(shí)，為了防防止隨纜損壞壞，可自底坑坑沿導(dǎo)軌支架架焊6圓鋼至高于于井道中部1.5m處，或設(shè)保保護(hù)網(wǎng)。3.7安裝緩速開開關(guān)、眼位開開關(guān)及其碰鐵鐵：3.7..1碰鐵應(yīng)無扭扭曲、變形，安安裝后調(diào)整其其垂直度偏差差不大于長(zhǎng)度度的1/10000，最大偏差差不大于3mm（碰鐵的斜斜面除外）。3.7..2緩速開關(guān)、限限位開關(guān)的位位置按下述要要求確定：3.7..2.1一般交流低低速電梯（1m/s及以下），開開關(guān)的第一級(jí)級(jí)做為強(qiáng)迫減減速，將快速速轉(zhuǎn)換為慢速速運(yùn)行。第二二級(jí)應(yīng)做為限限位用，當(dāng)轎轎廂因故超過過上下端站50～100mm時(shí)，即切斷斷順方向控制制電路。3.7..2.2端站強(qiáng)迫減減速裝置有一一級(jí)或多級(jí)減減速開關(guān)，這這些開關(guān)的動(dòng)動(dòng)作時(shí)間略滯滯后于同級(jí)正正常減速動(dòng)作作時(shí)間。當(dāng)正正常減速失效效時(shí)，裝置按按照規(guī)定級(jí)別別進(jìn)行減速。3.7..3開關(guān)安裝應(yīng)應(yīng)牢固，安裝裝后要進(jìn)行調(diào)調(diào)整，使其碰碰輪與碰鐵可可靠接觸，開開關(guān)觸點(diǎn)可靠靠動(dòng)作，碰輪輪略有壓縮余余量。碰輪距距碰鐵邊不小小于5mm。3.7..4開關(guān)碰輪的的安裝方向應(yīng)應(yīng)符合要求，以以防損壞。3.88安裝感應(yīng)開開關(guān)和感應(yīng)板板：3.8..1無論裝在轎轎廂上的平層層感應(yīng)開關(guān)及及開門感應(yīng)開開關(guān)，還是裝裝在軌道上的的選層、截車車感應(yīng)開關(guān)（這這種是沒有選選層器的電梯梯），其形式式基本相同。安安裝應(yīng)橫平豎豎直，各側(cè)面面應(yīng)在同一垂垂直面上，其其垂直偏差不不大于1mm。3.8..2感應(yīng)板安裝裝應(yīng)垂直，插插入感應(yīng)器時(shí)時(shí)宜位于中間間，若感應(yīng)器器靈敏度達(dá)不不到要求時(shí)，可可適當(dāng)調(diào)整感感應(yīng)板，但與與感應(yīng)器內(nèi)各各側(cè)間隙不小小于7mm。3.8..3感應(yīng)板應(yīng)能能上下，左右右調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)節(jié)后螺栓應(yīng)可可靠鎖緊，電電梯正常運(yùn)行行時(shí)不得與感感應(yīng)器產(chǎn)生摩摩擦，嚴(yán)禁碰碰撞。3.9指示燈、按按鈕、操縱盤盤安裝：3.9..1指示燈盒、按按鈕盒、操縱縱盤箱安裝應(yīng)應(yīng)橫平豎直，其其誤差應(yīng)不大大于4/l0000。指示燈盒盒中心與門中中線偏差不大大于5mm。3.9..2指示燈、按按鈕、操縱盤盤的面板應(yīng)蓋蓋平，遮光罩罩良好，不應(yīng)應(yīng)有漏光和串串光現(xiàn)象。3.9..3按鈕及開關(guān)關(guān)應(yīng)靈活可靠靠，不應(yīng)有阻阻塞現(xiàn)象。3.100安裝底坑檢檢修盒：3.100.1底坑檢修盒盒的安裝位置置應(yīng)選擇在距距線槽或接線線盒較近、操操作方便、不不影響電梯運(yùn)運(yùn)行的地方。圖5-114為檢修盒安裝在靠線槽較近一側(cè)的地坎下面。3.100.2底坑檢修盒盒用膨脹螺栓栓固定在井壁壁上。檢修盒盒、電線管、線線槽之間都要要跨接地線。3.111導(dǎo)線敷設(shè)及及接、焊、包包、壓頭：3.111.1穿線前將鋼鋼管或線槽內(nèi)內(nèi)清掃干凈，不不得有積水、污污物。 3..11.2根據(jù)管路的的長(zhǎng)度留出適適當(dāng)余量進(jìn)行行斷線，穿線線時(shí)不能出現(xiàn)現(xiàn)損傷線皮，扭扭結(jié)等現(xiàn)象，并并留出適當(dāng)備備用線（10～20根備1根，20～50根備2根，50～100根備3根）。3.111.3導(dǎo)線要按布布線圖敷設(shè)，電電梯的供電電電源必須單獨(dú)獨(dú)敷設(shè)。動(dòng)力力和控制線路路宜分別敷設(shè)設(shè)。微信號(hào)及及電子線路應(yīng)應(yīng)按產(chǎn)品要求求單獨(dú)敷設(shè)或或采取抗干擾擾措施。若在在同一線槽中中敷設(shè)，其間間要加隔板。3.111.4在線槽的內(nèi)內(nèi)拐角處要墊墊橡膠板等軟軟物，以保護(hù)護(hù)導(dǎo)線。3.111.5截面6mm2以下銅線連連接時(shí)，本身身自纏不少于于5圈，纏繞后后涮錫。多股股導(dǎo)線（10mmm2及以上）與與電氣設(shè)備連連接，使用連連接卡或接線線鼻子，使用用連接卡時(shí)，多多股銅線應(yīng)先先涮錫。3.111.6接頭先用橡橡膠布包嚴(yán)，再再用黑膠布包包好放在盒內(nèi)內(nèi)。3.111.7設(shè)備及盤柜柜壓線前應(yīng)將將導(dǎo)線沿接線線端子方向整整理成束，然然后用小線或或尼龍卡子綁綁扎，以便故故障檢查。3.111.8導(dǎo)線終端應(yīng)應(yīng)設(shè)方向套或或標(biāo)記牌，并并注明該線路路編號(hào)。3.111.9導(dǎo)線壓接要要嚴(yán)、實(shí)，不不能有松脫、虛虛接現(xiàn)象。4質(zhì)質(zhì)量要求4.1保證項(xiàng)目：：4.1..1極限、限位位、緩速裝置置的安裝位置置正確，功能能必須可靠，開開關(guān)安裝牢固固。檢驗(yàn)方法法：觀察和實(shí)實(shí)際運(yùn)行檢查查。4.1..2電梯的供電電電源線必須須單獨(dú)敷設(shè)。檢驗(yàn)方法法：觀察檢查查。4.1..3電氣設(shè)備和和配線的絕緣緣電阻值必須須大于0.5歐檢驗(yàn)方法法：實(shí)測(cè)檢查查或檢查安裝裝記錄。4.1..4保護(hù)接地（接接零）系統(tǒng)必必須良好，電電氣設(shè)備外皮皮有良好的保保護(hù)接地（接接零）。電線線管、槽及箱箱、盒連接處處的跨接地線線必須緊密牢牢固、無遺漏漏。檢驗(yàn)方法法：觀察檢查查和檢查安裝裝記錄。4.1..5電梯的隨行行電纜必須綁綁扎牢固、排排列整齊，無無扭曲，其敷敷設(shè)長(zhǎng)度必須須保證轎廂在在極限位置時(shí)時(shí)不受力、不不拖地。檢驗(yàn)方法法：觀察檢查查。4.2基本項(xiàng)目：：4.2..1機(jī)房?jī)?nèi)的配配電、控制屏屏、柜、盤的的安裝應(yīng)布局局合理，橫豎豎端正，整齊齊美觀。檢驗(yàn)方法法：觀察檢查查。4.2..2配電盤、柜柜、箱、盒及及設(shè)備配線應(yīng)應(yīng)連接牢固，接接觸良好，包包扎緊密，絕絕緣可靠，標(biāo)標(biāo)志清楚，綁綁扎整齊美觀觀。檢驗(yàn)方法法：觀察檢查查。4.2..3電線管、槽槽安裝應(yīng)牢固固，無損傷，布布局走向合理理，出線口準(zhǔn)準(zhǔn)確，槽蓋齊齊全平整，與與箱、盒及設(shè)設(shè)備連接正確確。檢驗(yàn)方法法：觀察檢查查。4.2..4電氣裝置的的附屬構(gòu)架，電電線管、槽等等非帶電金屬屬部分的防腐腐處理應(yīng)涂漆漆，均勻無遺遺漏。檢驗(yàn)方法法：觀察檢