西安某大酒店裝飾工程施工組織設(shè)計五星級酒店

概述本施工組織設(shè)計是我公司特此為**二期工程A、B段室內(nèi)裝飾工程的管理施工所做，是基于對修改后的圖紙系統(tǒng)詳盡地翻閱和充分全面地理解后結(jié)合施工現(xiàn)場情況而完成的，應(yīng)該符合整個施工現(xiàn)場的實際情況，為本工程能順利施工奠定良好的基礎(chǔ)。本施工組織設(shè)計編制的項目范圍主要包括一層大堂、宴會廳、餐飲包房及走廊電梯廳等；二層各會議室、客房及走廊電梯廳等；三至七層的所有客房、走廊電梯廳、佳鑫廳、Lounge等；所有相關(guān)配套空間。編制時采用了文字并結(jié)合圖表形式說明項目管理組織機構(gòu)設(shè)置、總體施工部署、主要施工分項的施工方法、擬投入本工程的主要施工設(shè)備情況、擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備情況、勞動力計劃安排計劃等，結(jié)合本工程特點提出了切實可行的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、工程進度、技術(shù)組織等具體措施，同時對關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點提出相應(yīng)的技術(shù)措施。（一）、編制說明：1、編制依據(jù)：（1）我公司對工地現(xiàn)場實地的踏勘；（2）《**二期工程A、B段室內(nèi)裝飾工程施工圖》；（3）《建筑工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2001；（4）《建筑工程施工驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001；（5）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001；（6）《建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002；（7）《建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002；（8）《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB-50325-2001；（9）《室內(nèi)裝飾裝修材料：溶劑型木器漆中有害物質(zhì)限量》GB18581-2001；（10）《室內(nèi)裝飾裝修材料：內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》GB18582－2001；（11）《室內(nèi)裝飾裝修材料：膠粘劑中有害物質(zhì)限量》GB18583-2001；（12）《室內(nèi)裝飾裝修材料：木家具中有害物質(zhì)限量》GB18584-2001；（13）《室內(nèi)裝飾裝修材料：壁紙中有害物質(zhì)限量》GB18585-2001；（14）《建筑材料放射性核素量》GB6566－2001；（15）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）；2、編制目的：（1）、在工程的施工準備和施工過程中，從施工組織、項目管理、勞動力安排、材料設(shè)備供應(yīng)、施工工藝流程、施工進度計劃、質(zhì)量安全措施等方面進行詳細的設(shè)計規(guī)劃；（2）、在人力、物力、時間、空間、技術(shù)和組織上給予統(tǒng)籌安排，使本工程在施工的全過程中各個環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)；（3）、力求做到施工組織先進合理、工程資源計劃周密、施工工藝科學(xué)規(guī)范，使技術(shù)、藝術(shù)與管理相結(jié)合。質(zhì)量保證體系完善，進度計劃切實可行，安全文明施工有方；（4）、實現(xiàn)質(zhì)量、進度、成本、安全文明等各項達到預(yù)期指標。3、編制原則:（1）、保證重點、統(tǒng)籌安排。（2）、依據(jù)工程項目的內(nèi)容，科學(xué)安排施工程序，合理組織各項施工，確保各項施工活動相互促進、緊密銜接，加快施工進度，縮短工期。（3）、采用先進的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保證質(zhì)量體系完善并使之有效運行。（4）、充分挖掘和利用機械設(shè)備潛力，提高機械化程度，減輕勞動強度、提高勞動生產(chǎn)率。（5）、堅持工程施工全過程嚴密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實行動態(tài)管理，靈活實施動靜結(jié)合的管理原則。（6）、堅持在實事求是的基礎(chǔ)上力求技術(shù)先進、管理科學(xué)、經(jīng)濟適用的原則。（7）、實施項目法管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案、營地、時間與空間條件的優(yōu)化處置，實現(xiàn)質(zhì)量、工期、成本、安全文明等各項目標。（二）、工程概況：**位于西安市南郊曲江雁塔南路，共七層。土建是由陜西省建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，由陜西佳鑫集團開發(fā)興建的具有五星級功能的酒店。本工程內(nèi)裝飾施工圖由國都建設(shè)（集團）有限公司設(shè)計。1、主要功能劃分：一層主要設(shè)大堂、宴會廳（多功能廳）、會見廳、招待廳及各種類型的餐飲包房等；二層主要設(shè)會議室和客房；三到七層主要設(shè)各種類型的客房（套房）。2、各主要功能區(qū)建筑面積：一層大堂、宴會廳（多功能廳）、會見廳、招待廳建筑面積約4800M2；一層餐飲包房區(qū)域（包含走廊、電梯間、樓梯間等）面積約2050M2；二層各會議室及相關(guān)區(qū)域（包含走廊、電梯間、樓梯間等）面積約1800M2；二至四層客房區(qū)域（包含走廊、電梯間、樓梯間等）面積約7800M2；五至七層客房、套房區(qū)域（包含走廊、電梯間、樓梯間等）、佳鑫廳、Lounge等面積約6150M2；共計約22600M2；3、主要施工項目做法說明：（1）、大堂：大堂地面主要是大板塊的高檔石材，頂面以玻璃造型為主輔助石膏板吊頂，墻柱面以石材干掛為主輔助木做背景墻，造型水景。（2）、宴會廳（會見廳、招待廳）、會議室：地面主要為地毯，頂面為石膏板造型頂輔助玻璃及木做造型，墻面以軟包、木做為主輔助灰鏡造型。（3）、餐飲包房、客房：地面為地毯，墻面為壁紙，頂面以石膏板為主輔助木做造型頂?shù)取＃?）、走廊及電梯廳頂面為輕鋼龍骨石膏板吊頂白色乳膠漆飾面（局部木做造型）；墻面貼高級壁紙；地面為高級工藝地毯；局部木做墻面。（5）、樓梯間樓梯踏步為芝麻灰石材，樓梯玻璃欄桿等。（三）、施工總指標實施項目法管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案、營地、時間與空間條件的優(yōu)化處置，實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量、安全及社會信譽的預(yù)期目標。1、工期指標:整個項目擬定工期6個月（2009年4月1日開工，2009年9月30日竣工）。2、質(zhì)量指標:保證本工程質(zhì)量符合國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和行業(yè)驗收規(guī)范標準，質(zhì)量等級達到合格標準，分部分項合格率必須達到100%，優(yōu)良率不低于90%。符合五星級酒店的裝修質(zhì)量要求。3、安全文明指標：無重大傷亡事故，輕傷事故發(fā)生頻率低于2‰。并爭取“西安市安全文明工地”。4、成本指標：制定成本控制計劃，加強成本管理，實現(xiàn)成本合理化。5、信譽指標：以相對最低的成本、最短的工期、最優(yōu)的質(zhì)量、最好的售后服務(wù)，換取較高的社會信譽。（四）、總體施工部署1、施工段總體劃分：本工程擬定劃分為五個施工段：一層大堂、宴會廳（多功能廳）、會見廳、招待廳及其相關(guān)公共部分約4800M2為Ⅰ施工段；一層餐飲包房及二層客房區(qū)域（包含走廊、電梯間、樓梯間等）面積約4100M2為Ⅱ施工段；二層各會議室及相關(guān)區(qū)域約1800M2為Ⅲ施工段；三至四層客房區(qū)域（包含走廊、電梯間、樓梯間等）面積約5750M2為Ⅳ施工段；五至七層客房、套房區(qū)域（包含走廊、電梯間、樓梯間等）、佳鑫廳、Lounge等面積約6150M2為Ⅴ施工段。2、施工段施工順序控制：根據(jù)施工段的劃分，組建五個施工隊伍，同時展開施工。每個施工段根據(jù)各自工作內(nèi)容和工作面，交叉施工、分層流水作業(yè)。3、各施工段施工流程：針對本項目的工程數(shù)量、工程重點、工期進度、安全質(zhì)量要求及我公司管理人員的實際情況，本項目的施工盡最大限度組織機械化施工，并以頂面、墻面施工為重點，木做、油漆在確保重點項目施工的前提下，組織均衡施工。對制約頂面、墻面施工的工程項目，提前安排，盡量減少對頂面、墻面施工的影響?？傮w施工流程以下面流程圖為主線，其中個別施工項目根據(jù)具體情況調(diào)整、交叉、流水施工。施施工準備圖紙復(fù)核測量放線局部改造基礎(chǔ)修正隔墻墻面吊頂?shù)孛骈T窗木作、油漆涂料穿插施工清潔竣工驗收整理資料水電配管配線照明器具及潔具安裝墻紙地毯裝飾畫水電調(diào)試一、項目管理機構(gòu)配備（一）、項目經(jīng)理部人員組成：為按期、優(yōu)質(zhì)、安全、有序地完成本工程，我公司組建“**裝飾工程項目部”。項目部由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、施工總調(diào)度、裝飾工程師、水電工程師、質(zhì)量工程師、現(xiàn)場設(shè)計師、安全管理員、材料管理員、資料管理員等人組成。項目經(jīng)理及各管理人員情況一覽表見下頁：項目經(jīng)理及各管理人員情況一覽表：擬任職務(wù)姓名職稱（資格）在本工程中的主要要職責項目經(jīng)理一級建造師高級工工程師全面負責項目施工工管理工作藝術(shù)總監(jiān)高級室內(nèi)建筑師負責該項目裝飾工工程的藝術(shù)指指導(dǎo)等工作電氣安裝工程師高級工程師負責整個項目的電電氣及給排水水設(shè)備安裝、調(diào)調(diào)試工作安全員二級項目經(jīng)理全面負責施工現(xiàn)場場的施工安全全、文明施工工等工作后勤主管二級項目經(jīng)理負責整個工程后勤勤、聯(lián)系配合合等工作財務(wù)主管會計師負責整個工程的財財務(wù)和預(yù)算報報審工作施工員二級建造師協(xié)助項目經(jīng)理負責責施工現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量及管理工工作質(zhì)檢員助理工程師全面負責整個項目目的施工質(zhì)量量檢查、監(jiān)督督和驗收工作作資料員施工員負責所有項目施工工前后的技術(shù)術(shù)資料收集、整整理等工作制圖員設(shè)計員負責現(xiàn)場發(fā)生的設(shè)設(shè)計變更，所所有圖紙整理理更改及審核核工作項目部下轄5個施工隊，每個施工隊根據(jù)各自施工段的施工內(nèi)容設(shè)：1）、測量班組：負責對現(xiàn)場的有關(guān)測量放線工作；2）、水電班組：負責所有水電改造安裝工程及施工臨時水電維護；3）、瓦工班組：負責墻面石材（磚）、地面石材（磚）等分項工程的施工；4）、木工班組：負責隔墻、吊頂、木作、五金件和玻璃安裝等分項工程的施工；5）、油漆工班組：負責油漆、涂料等分項工程的施工；6）、裱糊班組：負責壁紙等分項裱糊工程的施工；7）、樓梯加工班組：負責所有樓梯欄桿、扶手的加工安裝；8）、普工班組：負責臨設(shè)及拆除和現(xiàn)場清潔衛(wèi)生等工作。各施工隊在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下團結(jié)協(xié)作，施工中可根據(jù)工程進度情況實行動態(tài)計劃管理，根據(jù)具體情況進行調(diào)整，確保勞動力充足，確保工程按預(yù)期進度保質(zhì)保量完成任務(wù)。（二）、項目管理組織機構(gòu)圖項目管理組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理財務(wù)總監(jiān)藝術(shù)總監(jiān)電氣工程師施工員質(zhì)檢員安全員資料員制圖員（三）、項目經(jīng)理及各項目管理人員崗位責任1）項目經(jīng)理（1）項目經(jīng)理為本工程的承包管理方代表，負責本項目工程合同的具體執(zhí)行。代表承包管理方履行合同中所約定的承包管理方義務(wù)，行使合同賦予承包管理方的權(quán)力，督促合同約定的業(yè)主方義務(wù)的履行，向總經(jīng)理負責。（2）項目經(jīng)理為本工程質(zhì)量、安全、進度、文明生產(chǎn)的第一責任人，代表管理承包方履行合同對質(zhì)量、安全、進度、文明生產(chǎn)等方面的約定。（3）項目經(jīng)理為本工程的具體組織、實施者，負責本工程的技術(shù)力量、勞動力、材料、機械、資金等生產(chǎn)要素的組織管理；負責將各生產(chǎn)要素合理組合，按期轉(zhuǎn)化為合格產(chǎn)品的實施。（4）項目經(jīng)理是本項目承包方的全權(quán)代表，負責與業(yè)主方對合同變更、設(shè)計變更、工期變更、造價變更等方面進行協(xié)商、確定。（5）項目經(jīng)理負責項目實施計劃批準，簽署采購、分包合同及勞動合同，簽署合同約定的有關(guān)文件。2)質(zhì)檢員質(zhì)檢員是本項目ISO9000質(zhì)量代表，在項目經(jīng)理和項目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責ISO9000質(zhì)量體系的貫徹，負責程序文件的執(zhí)行、檢查。質(zhì)檢員根據(jù)公司的質(zhì)量手冊和項目經(jīng)理或技術(shù)負責人的指令，制定質(zhì)量計劃和有關(guān)實施措施，并負責檢查。質(zhì)檢員負責監(jiān)督程序文件的執(zhí)行，確保各質(zhì)量管理要素處于受控狀態(tài)，以保障向業(yè)主持續(xù)提供合格產(chǎn)品的能力。質(zhì)檢員負責文件的控制，以使管理、技術(shù)文件處于受控狀態(tài)。質(zhì)檢員負責工程主要單項質(zhì)量評審。質(zhì)檢員負責簽發(fā)質(zhì)量管理文件。3)施工員施工員向項目經(jīng)理負責。負責本專業(yè)施工項目的技術(shù)管理、技術(shù)支持、技術(shù)交底和質(zhì)量控制；參加工程的技術(shù)評審，負責本專業(yè)工程項目的設(shè)計變更，負責本專業(yè)材料計劃的審核、材料驗收、技術(shù)方案的制訂、工藝流程的控制、工程質(zhì)量的驗收檢查和技術(shù)資料收集，參加工程和各主要單項的質(zhì)量驗收；負責與其它工種（或?qū)I(yè)）的技術(shù)協(xié)調(diào)，簽發(fā)專業(yè)技術(shù)文件。4）電氣安裝工程師（1）電氣安裝工程師向項目經(jīng)理負責。負責電氣安裝工程中的布管穿線、照明器具、開關(guān)插座安裝等，負責給排水安裝工程中的衛(wèi)生間支管安裝、衛(wèi)生潔具安裝等，負責與弱電、行李設(shè)備、空調(diào)、消防等專業(yè)的協(xié)調(diào)配合。參加工程的技術(shù)評審，負責本專業(yè)工程項目的設(shè)計變更，負責本專業(yè)材料計劃的審核、材料驗收、技術(shù)方案的制訂、工藝流程的控制、工程質(zhì)量的驗收檢查和技術(shù)資料收集，參加工程和各主要單項的質(zhì)量驗收；負責與其它工種（或?qū)I(yè)）的技術(shù)協(xié)調(diào)，簽發(fā)專業(yè)技術(shù)文件。5）安全員（1）編制安全技術(shù)措施計劃，負責組織安全措施的實施，為項目安全生產(chǎn)直接負責。（2）逐項做好施工現(xiàn)場安全用電、安全防火、臨時洞口和高處作業(yè)的安全防護工作。（3）按照公司對工程的安全規(guī)定自檢評分，必須達標。（4）張貼“五牌一圖”等安全警示。（5）對入場工人進行安全教育和書面安全技術(shù)交底，并履行簽字，檢查特種工人是否持證上崗。（6）督促、監(jiān)督班組進行班前安全教育活動，定期組織召開安全會議，填寫安全會議記錄。（7）經(jīng)常檢查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)問題隱患，及時填報《事故隱患整改記錄》報項目經(jīng)理審批處理，保證施工順利進行。（8）解決生產(chǎn)中的安全問題，制止違章指揮和違章作業(yè)，遇到嚴重問題可令其停工整頓。（9）發(fā)生事故及時上報，參加事故調(diào)查、分析和處理工作。（10）安全管理員有權(quán)阻止、拒絕任何違反安全的決定和行動。任何人不得干預(yù)安全管理員的正常工作，堅決執(zhí)行安全管理員下達的有關(guān)安全的命令。對安全管理員提出的有關(guān)安全的隱患積極整改。資料員資料員負責工程文件和資料的整理、收集、收發(fā)工作，負責圖紙、文字的輸入輸出和辦公設(shè)備的保障工作，負責會議記錄和檔案管理，向各專業(yè)技術(shù)負責人負責。二、主要分項工程施工方法（一）、輕鋼龍骨石膏板吊頂1、工藝流程：施工準備→抄平彈標高線→彈龍骨分檔線→打膨脹螺栓、固定吊筋、刷防銹漆→安裝主龍骨并加固→安裝副龍骨并加固→安裝橫撐龍骨→檢驗校正、夾緊掛件→隱蔽驗收→安裝石膏板→嵌縫補釘眼→清理→分項評定驗收。2、施工方法：（1）吊頂龍骨架安裝：龍骨的安裝應(yīng)按照圖紙施工，采用科學(xué)合理的操作程序并嚴格執(zhí)行施工規(guī)范。1）根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置應(yīng)準確，其水平允許偏差±5mm。2）主龍骨吊點間距，應(yīng)根據(jù)輕鋼龍骨吊頂產(chǎn)品按設(shè)計要求確定。龍骨中間部分應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置和標高。3）安裝吊桿時，吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以避免主龍骨下墜。當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿。當?shù)鯒U與預(yù)埋吊筋進行焊接時，必須采用搭接焊，搭接長度不小于60mm，焊縫應(yīng)均勻飽滿。4）雙層構(gòu)造吊頂?shù)母裁纨埞?，?yīng)緊貼承載主龍骨安裝。對于采用自攻螺釘固定罩面板的吊頂，要求板材的接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的覆面龍骨上，對于設(shè)計要求設(shè)置橫撐龍骨時，或單層輕便吊頂骨架的橫撐次龍骨安裝，應(yīng)事先截取尺寸合格的龍骨段，用掛插件（支托）與通長覆面龍骨連接穩(wěn)固。5）L型龍骨或配套的天花角線，也應(yīng)按設(shè)計要求彈線，固定在四周的墻面上。6）全面校正龍骨骨架的位置及水平度。龍骨的接長件應(yīng)相互錯位安裝，通長次龍骨接長處的對接錯位偏差不得大于2mm。7）對于吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐和剪刀撐等，應(yīng)根據(jù)工程情況適當布置。輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或其他重型吊掛物不得與吊頂龍骨連接，應(yīng)另設(shè)懸吊構(gòu)造。8）檢查吊頂龍骨安裝無誤后，應(yīng)將吊件、掛件、連接件等擰緊夾牢。保證穩(wěn)定可靠。（2）紙面石膏板安裝在吊頂龍骨安裝經(jīng)驗收合格后，方可進入罩面板鋪釘工序。1）板材應(yīng)在自由狀態(tài)下就位固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象。2）紙面石膏板的長邊(護面紙包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。3）自攻螺釘與紙面面石膏板板邊邊的距離：距距護面紙包封封邊(長邊)10～15mm為宜；距切切割邊(短邊)以15～20mm為宜。4）固定紙面石膏板板的覆面龍骨骨間距一般不不大于600mm。5）釘距以150～～170mm為宜，螺釘釘應(yīng)與板面垂垂直。彎曲、變變形的螺釘應(yīng)應(yīng)剔除，并在在相隔50mm的部位另安安螺釘。6）安裝雙層紙面石石膏板時，面面層板與基層層板的接縫應(yīng)應(yīng)錯開，不得得在同根龍骨骨上接縫。7）紙面石膏板的接接縫，應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求進行行板縫處理。8）紙面石膏板與龍龍骨固定，應(yīng)應(yīng)從一塊板的的中間向板的的四邊固定，不不得多點同時時作業(yè)。9）螺釘頭宜埋入板板面，但不使使紙面破損。釘釘眼應(yīng)作防銹銹處理并用石石膏膩子抹平平。10）拌制石膏膩子，必必須用清潔水水和清潔容器器。11）板縫處理eq\o\ac(○,1)楔形棱邊板接縫：：用CSR底層膩子在在板縫內(nèi)滿填填刮平，用紙紙帶封住接縫縫并用底層膩膩子覆蓋，用用底層膩子蓋蓋住所有螺釘釘帽，在常溫溫下干燥1h以上；抹第第二道底層膩膩子寬度約180mm并修邊，再再次覆蓋螺釘釘部位，在常常溫下凝固至至少1h；抹第三道道膩子采用其其表層膩子，寬寬約270mm，用潮濕刷刷子濕潤膩子子邊緣后用抹抹子修邊。第第三遍涂抹螺螺釘頭部位（覆覆蓋直徑約為為270mm），表層膩膩子干燥時間間為24h；最后用150號砂紙打磨磨嵌縫處表面面（用力輕，避避免劃傷接縫縫）。eq\o\ac(○,2)直角形棱邊板接縫縫：處理步驟驟與上述板縫縫相同，但應(yīng)應(yīng)注意第一道道底層接縫膩膩子的抹蓋寬寬度要寬出縫縫兩邊各約150mm；第二道底底層膩子的寬寬度約400mm；第三道膩膩子的寬度至至少為440mmm，完成后的的接縫處微凸凸，向兩邊平平滑修抹過渡渡。（3）質(zhì)量要求：1）所用用龍骨系列、品品種、規(guī)格、產(chǎn)產(chǎn)地等均應(yīng)符符合設(shè)計要求求。輕鋼龍骨骨的外觀質(zhì)量量、形狀、尺尺寸、表面防防銹及組件的的力學(xué)性能等等各項技術(shù)指指標，均應(yīng)符符合GB119981的規(guī)定。2）輕鋼鋼龍骨的安裝裝應(yīng)執(zhí)行國家家現(xiàn)行施工規(guī)規(guī)范的有關(guān)規(guī)規(guī)定，應(yīng)符合合設(shè)計要求。應(yīng)應(yīng)檢查和測量量吊桿、吊掛掛伯、承載龍龍骨與覆面龍龍骨的間距、排排布方式、掛掛插及連接方方法等，是否否符合該產(chǎn)品品系列的組裝裝規(guī)定及設(shè)計計圖紙的要求求。3）罩面面板鋪釘時應(yīng)應(yīng)依設(shè)計規(guī)定定正確采用紙紙面石膏板的的鋪設(shè)方向，縱縱向鋪板或橫橫向鋪板應(yīng)以以設(shè)計圖紙為為準。板材應(yīng)應(yīng)與覆面龍骨骨框架緊貼，推推壓釘件周圍圍時板材無松松動。螺釘應(yīng)應(yīng)攻入板面（但但不得損壞護護面紙），如如有釘件凸出出要重新釘入入。4）罩面板不得有懸懸壁現(xiàn)象，必必須有龍骨固固定。吊頂板板面的平整度度，用2米靠尺檢查查其水平偏差差應(yīng)≤3㎜。保留明明縫的板面采采用明縫對直直線，拉5米線檢查，其其直線度偏差差應(yīng)≤5㎜，接縫處處平直度偏差差≤2㎜；接縫高高低偏差≤1㎜。檢查吊吊頂面與各種種明露設(shè)備的的關(guān)系，從頂頂棚表面的完完整性和美觀觀效果要求及及保證使用為為基本觀點，對對于燈盤、燈燈槽、空調(diào)送送風口等，均均應(yīng)符合設(shè)計計要求，有關(guān)關(guān)管線必須預(yù)預(yù)留到位。(二)、干掛石材墻面1、工藝原理1）、干掛石材是通通過金屬掛件件（不銹鋼和和鍍鋅鋼）使使塊板材（板板材規(guī)格根據(jù)據(jù)飾面設(shè)計效效果而定）之之間相互連接接，成為結(jié)構(gòu)構(gòu)體外層裝飾飾，并牢固的的懸掛在墻身身外層。2）、鋼結(jié)構(gòu)骨架和和金屬連接件件起著與板材材相互連接作作用，也承擔擔與結(jié)構(gòu)的錨錨固作用。它它是結(jié)構(gòu)與外外層裝飾板材材之間的過渡渡層，有著耐耐腐蝕并保持持足夠強度和和剛度的作用用，以達到與與飾面板材化化的相互連接接牢固、穩(wěn)定定安全和耐久久性。3）、在采取型鋼骨骨架解決框架架結(jié)構(gòu)與外掛掛石材托架基基層時，還應(yīng)應(yīng)注意金屬掛掛件與鋼骨架架的連接造構(gòu)構(gòu)，金屬掛件件與石材的連連接構(gòu)造，以以形成鋼骨架——連接件——石材形成整整體緊固層，保保障了結(jié)構(gòu)和和墻體的耐久久性和穩(wěn)定性性。4）、干掛工藝方法法是石材距結(jié)結(jié)構(gòu)之間設(shè)有有空隙，根據(jù)據(jù)整體設(shè)計和和選用的骨架架型材和連接接件規(guī)格而定定。板材厚度度一般在20－25mm范圍。2、連接構(gòu)造及施工工要點1）、石材板材上下下斷面，據(jù)端端部1/4處，距板厚厚中心鉆孔深深20mm，作為銷釘釘扦孔。連接接上下板材、控控制表面平整整。2）、在花崗巖豎邊邊，中部左右右各用無齒鋸鋸切一深15mm的槽，做插插入角碼用。角角碼與連接件件固定，使用用螺栓堅固。3）、首先把型鋼固固立于結(jié)構(gòu)上上，采用12－18螺栓。型鋼鋼豎向布置（根根據(jù)設(shè)計尺寸寸排列）在型型鋼上焊接角角鋼，水平方方向布置（根根據(jù)設(shè)計尺寸寸排列，并根根據(jù)石材板塊塊尺寸及上下下斷面切槽距距離，加工口口形孔，以便便于距離調(diào)整整）。然后在花崗巖板塊塊上下斷部，距距端部1/4處切槽，安安裝連接件，配配備螺栓，固固定于平角鋼鋼上，校正橫橫平豎直和接接縫后，擰緊緊螺栓，所有有連接件與板板材接觸處填填塞膠粘劑，以以防震動時板板材受損。3、工藝流程為：結(jié)構(gòu)放線→型鋼骨骨架安裝和尺尺寸測試→板材鉆孔切切槽→安裝連接件件與結(jié)構(gòu)骨架架連接、校正正→接縫修飾→清理。（三）、軟包墻面面工程1、施工工藝流程：：基層或底板處理→→找規(guī)矩彈線線→裁剪→粘貼面料→安裝壓條→整理2、操作要點：（1）、基層或底板處理凡做軟包墻面裝飾飾的房間基層層，大都是事事先在結(jié)構(gòu)墻墻上預(yù)埋木磚磚、抹水泥砂砂漿找平層、刷刷噴冷底子油油、鋪貼一氈氈二油防潮層層、安裝50mm**50mm木墻筋（中中距為450mm）、上鋪五五層膠合板。此此基層或底板板實際是該房房間的標準做做法。如采取取直接鋪貼法法，基層必須須做認真的處處理，方法是是先將底板拼拼縫有油膩子子嵌平密實、滿滿刮膩子1-2遍，待膩子子干燥后用砂砂紙磨平，粘粘貼前，在基基層表面滿刷刷清漆（清漆漆+香蕉水）一一道。如有填填充層，此工工序可以簡化化。（2）、找規(guī)矩彈線根據(jù)設(shè)計圖紙要求求，把該房間間需要軟包墻墻面的裝飾尺尺寸、造型等等通過吊直、套套方、找規(guī)矩矩、彈線等工工序，把實際際設(shè)計的尺寸寸與造型落實實到墻面上。（3）、裁剪首先根據(jù)設(shè)計圖紙紙的要求。確確定軟包墻面面的具體做法法，一般做法法有兩種，一一是直接鋪貼貼法（此法操操作比較簡單單，但對基層層或底板的平平整度要求較較高）。二是是預(yù)制鋪貼鑲鑲嵌法，此法法有一定的難難度，要求必必須橫平豎直直，不得歪斜斜，尺寸必須須準確等。故故需要做定位位標志以利于于對號入座，然然后按照設(shè)計計要求進行用用料計算和底底材（填充料料）面料套裁裁工作。要注注意同一房間間、同一圖案案與面料必須須用同一卷材材料和相同部部位（含填充充料）套裁面面料。（4）、粘貼面料如采取直接鋪貼法法施工時，應(yīng)應(yīng)待墻面細木木裝修基本完完成、邊框油油漆達到交活活條件，方可可粘貼面料；；如果采取預(yù)預(yù)制鋪貼鑲嵌嵌法，則不受受此限制，可可事先進行粘粘貼面料工作作。首先按照照設(shè)計圖紙和和造型的要求求先粘貼填充充料（如泡沫沫塑料、聚苯苯板或礦棉、木木條、五合板板等），按設(shè)設(shè)計用料（粘粘結(jié)用膠、釘釘子、木螺絲絲、電化鋁帽帽頭頂、銅絲絲等）把填充充墊層固定在在預(yù)制鋪貼鑲鑲嵌底板上，然然后把面料按按照定位標志志找好橫豎坐坐標上下擺正正，首先把上上部用木條加加釘子臨時固固定，然后把把下端和兩側(cè)側(cè)位置找好后后，便可按設(shè)設(shè)計要求粘貼貼面料。（5）、安裝壓條根據(jù)設(shè)計要求選擇擇好木、鋁、不不銹鋼或銅壓壓條，如果是是木的裝飾邊邊線條，應(yīng)事事先將木裝飾飾條的油漆做做好，然后進進行安裝固定定工作。（6）、整理如軟包墻面施工安安排靠后，其其修整軟包墻墻面工作比較較簡單，如果果施工插入較較早，由于增增加了成品保保護工作，則則整修工作量量較大，例如如增加除塵清清理、釘粘保保護膜的釘眼眼和膠痕的處處理等。（四）、木飾面板板墻面工程1、工藝流程：施工工準備、放線線→加工、拼裝裝木龍骨→墻上鉆孔打打入木楔→墻面防潮→安裝木龍骨→門窗洞及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處龍骨加加固→校驗龍骨分分檔線→木工板正面面彈龍骨分檔檔線→隱蔽驗收→切割安裝木木工板→檢驗平整度度及縫寬→彈飾面板分分格線→下料加工飾飾面板→粘貼飾面板→打膠嵌縫→清理→分項評定驗驗收。2、施工方法：（1)彈線分格：依依據(jù)線及50cm線及設(shè)計計圖在墻上彈彈出木龍骨的分檔、分格線線。（2)加工拼裝木龍龍骨架：木墻墻身的結(jié)構(gòu)通通常使用25mm×330mm的方方木按分檔加加工出凹槽榫榫，在地面進進行拼裝，制制成木龍骨架架，在開凹槽槽榫。1）鉆孔打入木楔：：用ф17-200mm的沖擊鉆鉆頭在墻面上上彈線的交叉叉點位置鉆孔孔，鉆孔深度度不小于60mm，孔距600mmm左右，鉆好好孔后，隨即即打入經(jīng)過防防腐處理的木木楔。2）固定木龍骨架：：立起木龍骨骨靠在墻面上上，用吊垂線線或水準尺找找垂直度，確確保木墻身垂垂直。用水平平直線法檢查查木龍骨架的的平整度。待待垂直度、平平整度都達到到后，即可用用圓釘將其釘釘固在木楔上上。釘圓釘時時配合校正垂垂直度、平整整度，在木龍龍骨架下凹的的地方加墊木木塊，墊平整整后再釘釘。（3）安裝木工板1）做罩面板的木工工板應(yīng)事先挑挑選好，分出出不同色澤和和殘次件，然然后按設(shè)計尺尺寸裁割、刨刨邊加工。2）用15mm槍釘將木木工板固定在在木龍骨架上上，如杲用鐵鐵釘則應(yīng)使釘釘頭砸扁埋入入板內(nèi)1mm。要求布布釘均勻，釘釘距100mm左右。3）安裝飾面板。飾面板粘貼前應(yīng)先先彈出分格線線，符合要求求時精確下料料，保證縫寬寬均勻一致，然然后在飾面板板背面及木工工板面滿刮高高強萬能膠，稍稍晾干后再粘粘貼飾面板，保保證平整及縫縫寬。（4）密封膠勾縫，要求求平整光滑。3、質(zhì)量要求：1）木質(zhì)質(zhì)裝飾墻面、柱柱面所用材料料品種及構(gòu)造造作法應(yīng)符合合設(shè)計要求。2）接觸觸磚、石砌體體或混凝土的的木龍骨架、木木楔或預(yù)埋木木磚及木裝飾飾線（板），應(yīng)應(yīng)做防腐處理理。3）釘膠膠合板、木裝裝飾線的釘頭頭應(yīng)沒入其表表面。對于與與板面齊平的的釘子、木螺螺釘應(yīng)鍍鋅，金金屬連接件、錨錨固件應(yīng)做防防銹處理。4）如采采用油氈、油油紙等材料做做木墻身、木木墻裙的防潮潮層時，應(yīng)鋪鋪設(shè)平整，接接觸嚴密，不不得有皺折、裂裂縫和透孔等等。5）門、窗窗框或筒子板板應(yīng)與罩面的的裝飾面板齊齊平，并用巾巾臉板或封邊邊線覆蓋接縫縫。6）隱蔽蔽在墻內(nèi)的各各種設(shè)備底座座，設(shè)備管線線應(yīng)提前安裝裝到位，并裝裝嵌牢固，其其表面應(yīng)與罩罩面的裝飾板板底面齊平。7）木質(zhì)裝飾墻、柱柱面的下端若若采用木踢腳腳板，其罩面面裝飾板應(yīng)離離地面20-30㎜；如果采采用大理石、花花崗石等石材材踢腳板時，其其罩面裝飾板板下端應(yīng)與踢踢腳板上口齊齊平，接縫嚴嚴密。在粘貼貼石材踢腳板板時，不得污污染罩面裝飾飾板。（五）、石材地面面工程1、材料要求1）石材板塊的規(guī)格格、品種、形形狀、尺寸、顏顏色、紋理和和質(zhì)量必須符符合設(shè)計要求求；2）石材板塊的技術(shù)術(shù)等級、光澤澤度、外觀等等質(zhì)量要求應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標準《天天然大理石、花花崗石建筑板板材》（JE205）等有關(guān)規(guī)規(guī)定；3）石材板材允許偏偏差為：花崗崗石不宜用草草繩、草簾捆捆綁以防污染染，應(yīng)按規(guī)格格堆放，側(cè)立立存放。長（寬寬度）1mm，厚度＋1mm，平整度＋0.5mmm板塊外觀：光潔明明亮，顏色鮮鮮明一致，無無刀痕旋紋、無無裂縫、掉角角、翹曲、歪歪斜、厚薄偏偏差符合規(guī)定定。2、施工工藝流程基層處理→彈線→→試排→試拼→掃漿→鋪水泥砂漿漿結(jié)合層→鋪板→灌縫→擦縫→養(yǎng)護3、施工工藝及操作作要點1）、施工準備（1）石材板塊地面施施工，應(yīng)在頂頂棚、墻面飾飾面完成之后后進行，先鋪鋪設(shè)樓、地面面，后安裝踢踢腳板。（2）施工前，要清理理現(xiàn)場，檢查查施工部位有有沒有水、暖暖、電等工種種和預(yù)埋件，是是否會影響塊塊的鋪貼。（3）石材板塊的品種種、規(guī)格及性性能應(yīng)符合施施工規(guī)范規(guī)定定。對進場的的花崗石板材材要進行規(guī)格格、尺寸、色色澤、邊色等等方面幾何尺尺寸和外觀要要求的檢查。凡凡有翹曲、歪歪斜、厚薄偏偏差過大以及及裂縫、掉角角等缺陷應(yīng)于于剔出。（4）同一樓面、地面面工程應(yīng)采用用同一廠家、同同一批號的產(chǎn)產(chǎn)品，不同品品種的石材板板塊材料不得得混雜使用。2）、操作要點（1）基層處理：板塊塊地面在鋪砌砌或鋪粘之前前，應(yīng)先掛線線檢查并掌握握樓、地面墊墊層的平整度度，做到心中中有數(shù)。然后后清掃基層并并用水刷凈，如如為光滑的鋼鋼筋混凝土樓樓面，應(yīng)鑿毛毛。對于樓、地地面的基層表表面應(yīng)提前一一天澆水濕潤潤。（2）找規(guī)矩：根據(jù)設(shè)設(shè)計要求，確確定平面標高高位置。對于于結(jié)合層的厚厚度，水泥砂砂漿結(jié)合層應(yīng)應(yīng)控制在10-15㎜；砂結(jié)合合層為20-30㎜。平面標標高確定之后后，在相應(yīng)的的立面上彈線線，再根據(jù)板板塊分塊情況況掛紅線找中中，即在房間間地面取中點點，拉十字線線。與走廊直直接相通的門門口外，要與與走道地面拉拉通線，板塊塊分塊布置要要以十字線對對稱。如若室室內(nèi)地面與走走廊地面顏色色不同，其分分界線應(yīng)安排排在門口門扇扇中間處。（3）試拼：根據(jù)標準準線確定鋪砌砌順序和標準準塊位置。在在選定的位置置上，對每個個房間的板塊塊，應(yīng)按圖案案、色澤和紋紋理進行試拼拼。試拼后按按兩個方向編編號排列，然然后按編號碼碼放整齊。（4）試鋪：在房間的的兩個垂直方方向，按標準準線鋪兩條干干砂，其寬度度大于板塊。根根據(jù)設(shè)計圖要要求把板塊排排好，檢查石石材的縫隙（一一般不大于1㎜），同時時核對板塊與與墻面、柱面面、管線洞口口等的相對位位置，確定找找平層砂漿的的厚度。根據(jù)據(jù)試鋪結(jié)果，在在房間主要部部位彈上互相相垂直的控制制線，并引至至墻上，用以以檢查和控制制板塊的位置置。（5）浸水濕潤：對于于鋪設(shè)于水泥泥砂漿結(jié)合到到能上能下的的花崗石板塊塊，施工前應(yīng)應(yīng)將板塊料浸浸水濕潤，并并陰干碼好備備用，鋪砌時時，板塊的底底面以內(nèi)潮外外干為宜。這這是保證面層層與結(jié)合層粘粘結(jié)牢固、防防止空鼓、起起殼等質(zhì)量通通病的重要措措施。（6）鋪水泥砂漿結(jié)合合層a、砂漿的選擇：水水泥砂漿結(jié)合合層，或又是是找平層，應(yīng)應(yīng)嚴格控制其其稠度，以保保證粘結(jié)牢固固及面層的平平整度。結(jié)合合層宜采用干干硬性水泥砂砂漿，因干硬硬性水泥砂漿漿具有水分少少、強度高、密密實度好、成成型早及凝結(jié)結(jié)硬化過程中中收縮率小等等優(yōu)點。干硬硬性水泥砂漿漿的配合比常常用1:1—1:3（水泥:砂）體積比比，沉入度為為2.5—3.5㎝，若直觀觀檢查，以手手捏成團，落落地成共即可可。b、刷水泥素漿粘結(jié)結(jié)層：在鋪水水泥砂漿結(jié)合合屋之前，還還應(yīng)在基層上上刷一遍水灰灰比為0.4—0.5的水泥漿粘粘結(jié)層，隨刷刷隨鋪。c、試鋪：鋪水泥砂砂漿結(jié)合層時時，攤鋪砂漿漿長度應(yīng)在1m以上，其寬寬度要超出平平板寬度20—30㎜，攤砂漿漿厚度為10—15㎜，樓、地地面虛鋪的砂砂漿應(yīng)比標高高線高出3—5㎜。砂漿應(yīng)應(yīng)從里面向房房間門口鋪抹抹，然后用大大杠刮平、拍拍實、用木抹抹子找平，再再進行試鋪。試鋪的操操作程序是：：鋪設(shè)干硬性性水泥砂漿結(jié)結(jié)合層后，即即將石材安放放在鋪設(shè)的位位置上，對好好縱橫縫、用用橡皮錘輕輕輕敲擊石材塊塊料，使砂漿漿振實，當錘錘擊到鋪設(shè)標標高后，將板板塊搬起移至至一旁。d、正式鋪貼：試鋪鋪后，在干硬硬性砂漿面層層上檢查是否否平整、密實實，如有孔隙隙不實之處，應(yīng)應(yīng)及時用砂漿漿補上，接著著澆上一層水水灰比為0.4—0.5的水泥漿，才才能進行鋪貼貼。正式鋪體時，要將將板塊四角同同時平穩(wěn)下落落，對準縱橫橫縫后，用橡橡皮錘輕敲振振實，并用水水平尺找平。錘錘擊板塊時注注意不要敲砸砸邊角，也不不要敲打在已已鋪貼完畢的的平板上，以以免造成空鼓鼓。e、板縫的修飾：石石材鋪貼完畢畢，養(yǎng)護1—2d后，即可開開始灌縫。灌灌縫宜用衡水水泥漿或1:1水泥細砂漿漿。灌縫或擦擦縫所用的水水泥，一般應(yīng)應(yīng)根據(jù)面層的的色彩決定，淺淺色的板材宜宜用白水泥。灌灌縫面層上溢溢出的水泥漿漿或水泥砂漿漿應(yīng)在其凝結(jié)結(jié)之前予以清清除，再用與與板面相同顏顏色的水泥漿漿將縫擦滿。待待縫內(nèi)的水泥泥凝結(jié)后，再再將面層清洗洗干凈，3d內(nèi)禁止上人人走動。f、上蠟：石材鋪砌砌后，待結(jié)合合層砂漿強度度達到60%—70%方可打蠟拋拋光。4、質(zhì)量要求及檢驗驗方法1）、保證項目（1）面層所用板塊的的品種、級別別、形狀、規(guī)規(guī)格、光潔度度、顏色和圖圖案以及其它它的產(chǎn)品質(zhì)量量應(yīng)符合設(shè)計計要求。（2）面層與基層的結(jié)結(jié)合（粘結(jié)）牢牢固，無空鼓鼓（脫膠）。檢驗方法：用小錘錘輕擊和觀察察檢查。2）基本項目（1）、板塊面層表面面潔凈，圖案案清晰，色澤澤一致，接縫縫均勻，周邊邊順直。檢驗方法：觀察檢檢驗（2）、地漏和供排除除液體用的在在層，其坡度度應(yīng)滿足排水水要求，不倒倒泛水、無積水、與地漏（管道）結(jié)結(jié)合嚴密牢固固，無滲漏。檢驗方法：觀察和和潑水檢查。（3）、踢腳線的鋪設(shè)設(shè)表面潔凈，接接縫平整均勻勻，高度、出出墻厚度一致致，結(jié)合牢固固。檢驗方法法：用小錘輕輕擊和和尺量量、觀察檢驗驗（4）、各種面層鄰接接處的鑲邊用用料尺寸符合合設(shè)計要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定，邊角整整齊、光滑。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。3）允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形形塞尺檢查2縫格平直1拉5m線，足5m拉通線線和尺量檢查查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢檢查4踢腳線上口平直1拉5m線，不足5m拉通通線和尺量檢檢查5板快間隙寬度≤0.5尺量檢查（六）、地磚地面面工程1、工藝流程：施工工準備→試拼→彈線→試排→清理基層→刷水泥漿→鋪干硬性水水泥砂漿結(jié)合合層→素水泥漿打打底→鋪貼地磚→擦縫→清理→分項評定驗驗收。2、施工方法：（1)準備工作：以以施工大樣圖圖和加工單位位為依據(jù)，熟熟悉各部位尺尺寸和作法，弄弄清洞口、邊邊角等部位之之間的關(guān)系。基層處理：將地面面墊層上的雜雜物清凈、用用鋼絲刷刷掉掉粘結(jié)在墊層層上的砂漿，并并清理干凈。（2)試拼：在正式式鋪設(shè)前，對對地磚顏色、紋紋理試拼，將將非整塊板排排放在房間不不顯眼部位，試試拼后按兩個個方向編號排排列，按編號號放整齊。（3）彈線：為了檢查查和控制瓷磚磚板塊的位置置，在房間內(nèi)內(nèi)拉十字控制制線，彈在混混凝土墊層上上，并引至墻墻面底部，然然后，依據(jù)墻墻面+50cm標高線找出出層標高，在在墻上彈出水水平標高線，彈彈水平線時要要注意室內(nèi)與與樓道面層標標高一致。（4)試排：大房間間內(nèi)的兩個相相互垂直的方方向鋪兩條干干砂，其寬度度大于板塊寬寬度，厚度不不小于3cm。結(jié)合施工工大樣圖及房房間實際尺寸寸，把地磚排排好，以便檢檢查板塊之間間的縫隙，核核對板塊與墻墻面、柱、洞洞口等部位的的連接。（5)刷水泥素漿及及鋪沙漿結(jié)合合層：試排后后將干砂板塊塊移開，清掃掃干凈，用噴噴壺灑水濕潤潤，刷一層素素水泥漿（水水灰比為0.4～0.5)，不要刷的的面積過大，隨隨制隨鋪砂漿漿，水泥砂漿漿一般采用1：2～1：3的干硬性水水泥砂漿，干干硬程度以手手捏成團，落落地即散為宜宜。厚度控制制在放上地磚磚后高出面層層水平線3～4mm為宜。砂槳槳鋪好后用大大杠刮平，再再用抹子拍實實、找平（鋪鋪攤面積不得得過大）。（6)鋪貼板塊：根根據(jù)施工部位位先拉十字控控制線，縱橫橫各鋪一行，作作為大面積鋪鋪砌標筋用。依依據(jù)試拼的編編號、圖案及及試排時的縫縫隙（板塊間間的縫隙寬度度，當設(shè)計無無規(guī)定時不應(yīng)應(yīng)大于1mm），在十字字控制線交叉叉點開始鋪砌砌。先試鋪，將將板塊對準十十字控制線，安安放在已鋪好好的干硬性砂砂漿結(jié)合層上上，用橡皮錘錘垂直敲擊板板塊，震實砂砂漿至鋪設(shè)高高度后，將板板塊掀起移至至一旁，檢查查砂漿表面與與板塊之間是是否相吻合。如如發(fā)現(xiàn)有空虛虛之處，應(yīng)用用砂漿填補，然然后正式鑲鋪鋪。在板塊背背面抹一層水水灰比為1：0.5的素水泥漿漿，再鋪板塊塊，安放時四四角同時往下下落，用橡皮皮錘或木錘輕輕擊木墊板，根根據(jù)水平線用用鋁合金靠尺尺找平，鋪完完第一塊，沿沿兩側(cè)方向后后退鋪砌。鋪鋪完縱、橫行行之后有了標標準，可分段段分區(qū)依次鋪鋪砌。一般房房間宜先里后后外進行，逐逐步退至門口口，便于成品品保護。但必必須注意與樓樓道相響應(yīng)。也也可從門口處處往里鋪砌，板板塊與墻角、鑲鑲邊和靠墻處處應(yīng)緊密接合合，不得有空空隙。3、質(zhì)量標準：鑲貼貼必須牢固，無無歪斜，掉角角和裂縫等缺缺陷。表面：平整、潔潔凈、顏色協(xié)協(xié)調(diào)一致。接縫：填嵌密密實，平直寬寬窄一致，顏顏色一致：陰陰陽角處的壓壓向正確，非非整塊的使用用部位適宜。套割：邊緣整整齊；墻裙、貼貼臉等突出墻墻面的厚度一一致，水坡方方向正確，滴滴水線順直。4、成品保護：鑲貼貼好的墻、地地面，應(yīng)有切切實可靠的防防止污染措施施；同時要及及時清除干凈凈殘留在門窗窗框、扇上的的砂漿。特別別是鋁合金門門窗框、扇，事事先就粘貼好好保護膜，預(yù)預(yù)防污染。各各抹灰層在凝凝結(jié)前應(yīng)防止止風干、暴曬曬、水沖、撞撞擊和震動。（七）、室內(nèi)細木木制作細木制品在本裝修修工程中大量量使用，主要要用于墻面、線線角包套、及及高檔固定家家具等。工程程設(shè)計中所選選木材的品種種、規(guī)格、花花色、等級、構(gòu)構(gòu)造等不同，要要求的施工方方法也有不同同，因此，細細木制品作法法要根據(jù)每項項工程的特點點用相應(yīng)的工工藝來施工，這這里僅就細木木制品施工中中應(yīng)遵守的共共性的要求作作一闡述。（1）細木制品所選用用的木材、輔輔料和配件的的品種、質(zhì)量量、等級、型型號、規(guī)格和和顏色等必須須符合設(shè)計要要求，必要時時請主設(shè)計人人員對樣品進進行審核。施施工中要了解解該產(chǎn)品的技技術(shù)標準和特特性，按相應(yīng)應(yīng)的施工工藝藝來施工。（2）細木制品所用木木材應(yīng)符合以以下主要規(guī)定定：=1\*GB3錯誤！未找到引用用源。木材含含水率≤12%（膠拼件木木材含水率8%~100%）。=2\*GB3錯誤！未找到引用用源。木材斜斜紋程度=（傾斜長度/水平長度）×100%≤20%=3\*GB3錯誤！未找到引用用源。外表用用材樹種應(yīng)單單一，材性穩(wěn)穩(wěn)定，紋理相相近，對稱；；同一膠拼件件的樹種，質(zhì)質(zhì)地應(yīng)相似；；包鑲板件用用襯條，應(yīng)盡盡可能使用質(zhì)質(zhì)地相似的樹樹種。=4\*GB3錯誤！未找到引用用源。不得使使用腐朽或蟲蟲蝕、死節(jié)、蟲蟲眼和裂縫的的木材。（3）埋件應(yīng)作防腐處處理，細木制制品制成后應(yīng)應(yīng)立即刷防潮潮底油一遍。有有防火要求的的細木工程，必必須按規(guī)定作作防火處理，以以符合國家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)標準準規(guī)定及建筑筑室內(nèi)裝修設(shè)設(shè)計防火要求求。（4）細木制品制作宜宜采用榫眼加加膠連接方法法。（5）細木制品的制作作加工尺寸要要正確，安裝裝時要牢固無無松動。（6）細木制品的表面面質(zhì)量要做到到色澤一致、平平整、光滑、元元裂紋、元污污跡、不露釘釘帽、線角直直順、元彎曲曲變形；裝飾飾線刻紋清晰晰、直順、棱棱角凹凸層次次分明，出墻墻尺寸一致。（7）細木制品的拼接接要注意板面面拼接在龍骨骨上，并注意意避開顯眼位位置，拼縫處處要平整、嚴嚴密、無縫隙隙，板面花紋紋對稱，拼花花吻合，裝飾飾線接頭、拼拼角處棱角對對位準確、割割向正確，接接頭平整、光光滑、嚴密、無無縫隙。（8）細要制品與頂棚棚、墻體、踢踢腳等交接處處應(yīng)注意嵌合合無縫隙，交交接線順直，清清晰美觀，出出墻尺寸一致致。（八）、不銹鋼制制品安裝1、工藝流程：1）、不銹鋼制品放線—安裝木基層—不銹銹鋼制品與基基層連接—打磨拋光。2）、不銹鋼工藝板板測量放線—安裝基基層—工廠制作不不銹鋼板—不銹鋼飾面面板安裝—打磨拋光。2、施工方法：1）、本工程原則上上不允許切割割構(gòu)件，一切切構(gòu)件均為工工廠制品，如如必須現(xiàn)場切切割構(gòu)件時，則則必須事先得得到業(yè)主的批批準。2）、一切有關(guān)材料料尺寸、構(gòu)件件加工制作、設(shè)設(shè)備接口和整整體結(jié)構(gòu)滿足足設(shè)計圖紙及及施工規(guī)范的的規(guī)定。3）、在加工圖紙上上注明一切構(gòu)構(gòu)件及整體需需達到的加工工精度。4）、加工尺寸需在在工地現(xiàn)場測測量數(shù)據(jù)，及及時發(fā)現(xiàn)與圖圖紙的偏差并并找出原因及及時報業(yè)主備備案，現(xiàn)場施施工負責消化化此類誤差。3、安裝預(yù)埋件（后后加埋件）：：本工程因土建未加加預(yù)埋件，樓樓梯欄桿預(yù)埋埋件的安裝只只能采用后加加埋件作法，其其作法是有用用膨脹螺栓與與鋼板來制作作后置連接件件，先在土建建基層上放線線，確定立柱柱固定點的位位置，然后在在樓地面上用用沖擊鉆鉆孔孔，再安裝膨膨脹螺栓，螺螺栓保持足夠夠的長度，在在螺栓與螺栓栓套間加設(shè)鋼鋼板，鋼板的的尺寸要保證證不銹鋼立柱柱下端裝飾蓋蓋板能扣住為為宜，鋼板與與螺栓定位以以后，將螺栓栓擰緊同時將將螺母與螺桿桿間焊死，防防止螺母與鋼鋼板松動。扶扶手與墻體之之間的連接也也同樣采取上上述方法。4、放線：由于上述后加埋件件施工，有可可能產(chǎn)生誤差差，因此，在在立柱安裝之之前，應(yīng)重新新放線，以確確定埋板位置置與焊接立桿桿的準確性，如如有誤差，及及時修正。應(yīng)應(yīng)保證不銹鋼鋼立柱全部坐坐落在鋼板上上，并且四周周能夠焊接。5、本工程不銹鋼構(gòu)構(gòu)配件一般為為裝配式組合合，其產(chǎn)品均均在工廠加工工完畢，包裝裝運至現(xiàn)場，再再進行組合安安裝，與地角角螺栓固定。為為了提高扶手手剛度及安裝裝玻璃欄板需需要，可在圓圓管內(nèi)部加設(shè)設(shè)型鋼，型鋼鋼與外圓管焊焊成整體。組組配件的連接接需在現(xiàn)場進進行氬弧焊接接，但必須保保證平整度及及焊縫質(zhì)量。6、打磨拋光：全部組配件焊接組組裝好后，用用手提砂輪打打磨機將焊縫縫打平砂光，直直到不顯焊縫縫。拋光時采采用絨布砂輪輪或毛氈進行行拋光，同時時宜采用相應(yīng)應(yīng)的拋光膏，直直到與相鄰的的母材基本一一致，不顯焊焊縫為止。7、質(zhì)量要求：表面應(yīng)光滑，鍍膜膜金屬光澤應(yīng)應(yīng)一致。焊口口吻合密實，彎彎拐角圓順光光滑，不銹鋼鋼焊接平整度度≤0.5mmm，接縫高差≤0.1mmm。護欄和欄欄桿安裝的允允許偏差：護護欄垂直度≤3mm，欄桿間距≤3mm，扶手直線線度≤4mm，扶手高度≤3mm。（九）、墻紙裱糊糊工程1、機具準備：開刀刀、刷子、剪剪刀、排氣、鬃鬃刷、鋼尺、方方尺、壓滾、刮刮板、水盆。2、工藝流程：處理理基層→彈線→裁紙→浸紙→涂刷粘結(jié)劑→裱糊→修整。3、施工方法（1）處理基層：基層層的含水率符符合要求，最最好不超過8%，墻的表面面顏色一致，沒沒有油污，重重點地方是用用膩子補平，再再滿刮兩遍膩膩子，認真打打磨砂紙，特特別是陰陽角角、窗臺下，達達到表面平整整。（2）彈線：在墻面上上端彈出壁紙紙裱糊的上口口位置線，注注意一定要保保證水平。（3）裁紙：根據(jù)水平平線的位置確確定壁紙的實實貼長度，下下料長度比實實貼長度略長長3-5㎝，按下料料長度籌規(guī)劃劃裁紙。有花花紋圖案的壁壁紙，以上口口為準，將花花紋圖案完全全對準確，裁裁割時不得錯錯位。（4）浸紙：在裱糊前前要將裁好的的壁紙充分浸浸泡，一般浸浸泡約束力5-10分鐘。浸泡泡后甩掉多余余水分，靜置置一會，確保保低能充分脹脹開。（5）涂刷粘結(jié)劑：在在基層上紙上上涂刷一層薄薄面均勻粘結(jié)結(jié)劑，寬度比比壁紙寬約3-5㎝，自上而而下涂刷，不不要流淌。（6）裱糊：按順序粘粘貼第一幅壁壁紙，將涂過過粘劑的壁紙紙，膠面對膠膠面折疊，用用手握壁紙上上端兩角，對對準上口位置置線，展開折折疊部分，沿沿垂直線貼于于基層上，然然后由中間向向外用刷子鋪鋪平。（7）修整：壁紙裱糊糊墻上以后應(yīng)應(yīng)及時檢查，一一般用干凈的的溫毛巾輕擦擦紙面，待壁壁紙濕潤，用用手將壁紙慢慢慢展平，再再用壓滾式刮刮板趕壓平整整。有氣泡時時，應(yīng)用注射射針管抽出空空氣，注入膠膠貼平壓實或或切開氣泡擠擠出氣體，再再注入膠液趕趕平壓實。4、質(zhì)量要求：色澤澤一致，無斑斑污無膠痕，橫橫平豎直，圖圖案端正、拼拼縫處圖案花花紋基本吻合合，距墻1.5m處正視,不顯拼縫.陰角處搭接接順光,陽角處無接接縫.交接緊密\無縫隙.無漏貼和補補貼,不糊蓋需拆拆卸的活動件件。（十）、玻璃安裝裝工程本裝修工工程的玻璃安安裝主要是衛(wèi)衛(wèi)生間淋浴房房隔墻及個別別玻璃門安裝裝。1、操作流程：彈線線→安裝固定玻玻璃的型鋼邊邊框→安裝大玻璃→安裝玻璃穩(wěn)穩(wěn)定器（玻璃璃肋）→嵌縫打膠→邊框裝飾→清潔2、操作作要點：（1）無豎豎框玻璃隔墻墻施工1）彈線線：彈線時注注意核對已做做好的預(yù)埋鐵鐵件位置是否否正確（如果果沒有預(yù)埋鐵鐵件，則應(yīng)劃劃出金屬膨脹脹螺栓位置）。落落地無豎框玻玻璃隔墻應(yīng)留留出地面飾面面層厚度（如如果有踢腳線線，則應(yīng)考慮慮踢腳線三個個面飾面層厚厚度）及頂部部根位標高（吊吊頂標高）。先先彈地面位置置線，再彈墻墻、柱上的位位置線。2）安裝裝固定玻璃的的型鋼邊框：：如果沒有預(yù)預(yù)埋鐵件，或或預(yù)埋鐵件位位置已不符合合要求，則應(yīng)應(yīng)首先設(shè)置金金屬膨脹螺栓栓。然后將型型鋼（角鋼或或薄壁槽鋼）按按已彈好的位位置線安放好好，在檢查無無誤后隨即與與預(yù)埋鐵件或或金屬膨脹螺螺栓焊牢。型型鋼材料在安安裝前應(yīng)刷好好防腐涂料，焊焊好以后在焊焊接處應(yīng)再補補刷防銹漆。3）安裝裝大玻璃eq\o\ac(○,1)厚玻璃就位：在邊邊框安裝好后后，先將其槽槽口清理干凈凈，槽口內(nèi)不不得有垃圾或或積水，并墊墊好防振橡膠膠墊塊。用2～3個玻璃吸盤盤把厚玻璃吸吸牢,由2～3人手握吸盤盤同時抬起玻玻璃先將玻璃璃豎著插入上上框槽口內(nèi),然后輕輕垂垂直落下,放入下框槽槽口內(nèi).如果是吊掛掛或安裝,在將玻璃送送入上框時,還應(yīng)將玻璃璃放入夾具中中。eq\o\ac(○,2)調(diào)整玻璃位置：先先將靠墻（或或柱）的玻璃璃推到墻（柱柱）邊，使其其插入貼墻的的邊框槽口內(nèi)內(nèi)，然后安裝裝中間部位的的玻璃。兩塊塊厚玻璃之間間接縫時應(yīng)留留2～3㎜的縫隙或或留出與玻璃璃穩(wěn)定器（玻玻璃肋）厚度度相同的縫，此此縫是為打膠膠而準備的，因因此玻璃下料料時應(yīng)計算留留縫寬尺寸。如如果采用吊掛掛式安裝，這這時應(yīng)將吊掛掛玻璃的夾具具逐塊將玻璃璃夾牢。4）嵌縫縫打膠：玻璃璃全部就位后后，校正平整整度、垂直度度，同時用聚聚苯乙烯泡沫沫嵌條嵌入槽槽口內(nèi)使玻璃璃與金屬槽接接合平伏、緊緊密，然后打打硅酮結(jié)構(gòu)膠膠。注膠時，一一只手托住注注膠槍，另一一只手均勻用用力握擠，將將結(jié)構(gòu)膠均勻勻地注入縫隙隙中注滿之后后隨即用塑料料片在厚玻璃璃的兩面刮平平玻璃膠，并并清潔溢到玻玻璃表面的膠膠跡。5）邊框框裝飾：一般般無豎框玻璃璃墻的邊框是是將邊框嵌入入墻、柱面和和地面的飾面面層中，此時時只要精細加加工墻、柱面面和地面的飾飾面塊材并在在鑲貼或安裝裝時與玻璃銜銜接好即可。如如果邊框不是是或不能嵌入入墻、柱或地地面的飾面層層時，則應(yīng)用用9㎜膠合板做做襯板，用不不銹鋼板等金金屬飾面材料料，做成所需需的形狀，并并用膠粘貼于于襯板上，而而得到表面整整齊、光潔的的邊框。6）清潔潔及成品保護護：無豎框玻玻璃隔斷墻安安裝好后，用用棉紗和清潔潔劑清潔玻璃璃表面的膠跡跡和污痕，然然后用粘貼不不干膠紙條等等辦法做出醒醒目的標志，以以防止碰撞玻玻璃的意外發(fā)發(fā)生。（2）半截截玻璃隔墻半截玻璃隔墻只有有上半部為玻玻璃的隔墻，其其下半部900～1000㎜高用其它它材料做成。其其下半部做法法有如下幾種種：1）120實心磚墻，表表面抹灰或貼貼面磚；2）鋁合金型材骨架架，裝鋁合金金波紋板；3）做木質(zhì)骨架，雙雙面裝罩面板板（膠合板或或防火板等）。3、安裝要要點：1）施工時，先按圖圖紙尺寸在地地上、頂上和和墻上弱出隔隔墻位置線。2）根據(jù)已彈好的位位置線完成隔隔墻下半部結(jié)結(jié)構(gòu)施工（貼貼面磚或安裝裝罩面板等飾飾面工程可在在隔墻全部框框架完成后進進行）。4、質(zhì)量要求：（1）外觀檢查：玻璃璃裁割尺寸正正確，安裝平平整、牢固、無無波紋，無松松動現(xiàn)象。無無豎框落地玻玻璃墻的接縫縫玻璃邊應(yīng)磨磨邊，接縫涂涂膠應(yīng)均勻、光光滑、無斷裂裂和積瘤。（2）玻璃的品種、規(guī)規(guī)格和顏色應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。（3）嵌縫橡膠密封條條應(yīng)具有一定定彈性，不可可使用再生橡橡膠制做的密密封條。（4）接縫膠應(yīng)使用結(jié)結(jié)構(gòu)膠，并嚴嚴格按結(jié)構(gòu)膠膠生產(chǎn)廠家的的規(guī)定使用。（5）安裝長邊大于11.5m或短邊大于1m的玻璃，必必須加橡膠墊墊。對有框玻玻璃隔墻，還還需再用壓條條和螺釘鑲嵌嵌牢固。（6）金屬框架應(yīng)與結(jié)結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)牢固固，四周與墻墻體接縫用彈彈性密封材料料填充密實，保保證不滲漏。（7）無豎框玻璃墻完完工后應(yīng)提供供下列工程技技術(shù)資料：1）設(shè)計文件，設(shè)計計修改文件和和代用材料文文件；2）材料出廠合格證證和產(chǎn)品質(zhì)量量證書；3）施工安裝自檢記記錄；4）隱蔽工程連接點點驗收文件；；（8）工程完工后，玻玻璃的表面，邊邊框的表面應(yīng)應(yīng)潔凈、光亮亮、無污痕、無無劃傷。（十一）、油漆工工程1、工藝流程：施工工準備→基層處理→同色油膩子子補釘眼及接接縫→打砂紙→刷第一遍底底漆→打砂紙→刷第二遍底底漆→打砂紙→刷第一遍面面漆→水砂紙細磨→刷第二遍面面漆→刷第三遍面面漆→刷第四遍面面漆→清理→分項評定驗驗收。2、施工方法：木材表面的縫隙、毛毛刺、掀岔和和酯囊修整后后，應(yīng)用嵌子子填補，并用用砂紙磨光。較較大的酯囊應(yīng)應(yīng)用木紋相同同的材料用膠膠鑲嵌。節(jié)疤疤處應(yīng)點漆片片2～3遍。油漆工程施工前應(yīng)應(yīng)按要求認真真仔細地進行行基層處理，木木制品基層要要清除表面污污染，并用砂砂紙打磨。對對基層處理完完后，進行批批膩子打磨砂砂紙的遍數(shù)必必須滿足施工工工藝的要求求．油漆遍數(shù)數(shù)以達到設(shè)計計效果有關(guān)規(guī)規(guī)范要求為準準，油漆的配配料應(yīng)由專人人進行，以保保證配料準確確、色澤一致致．刷油漆時時施工環(huán)境應(yīng)應(yīng)清潔干燥，環(huán)環(huán)境溫度底不不宜低于10oC，相對溫度度不大于60%，基層表面面干燥。每遍遍油漆施工時時應(yīng)待前一遍遍油漆干燥后后進行。刷最最后一道漆時時，不得隨意意在油漆內(nèi)填填加催干劑，且且應(yīng)在晴朗無無風的天氣下下進行。油漆漆調(diào)配要適宜宜，涂刷時應(yīng)應(yīng)均無漏刷，做做到不露底、不不流墜、不皺皺皮、無污染染，表面光亮亮、色澤一致致，分色處理理應(yīng)平直清晰晰。3、質(zhì)量要求：不允允許漏刷、脫脫皮、有斑跡跡、皺皮、流流墜，棕眼刮刮平、木紋清清楚、光亮柔柔和、光滑無無擋手感，顏顏色一致無刷刷紋門窗、五五金、玻璃等等要潔凈。（十二）、乳膠漆漆工程1、工藝流程：施工工準備→基層處理→修補膩子→第一遍刮膩膩子→磨砂紙→第二遍刮膩膩子（局部修修補）→打砂紙→刷封閉底漆→刷第一遍乳乳膠漆→修補乳膠漆→刷第二遍乳乳膠漆→自檢修補→分項評定驗驗收。2、施工方法：基層處理：應(yīng)將墻墻面上的灰渣渣等物清除干干凈，將墻面面浮土掃凈。修補膩子：用石膏膏膩子將墻面面、門窗口角角等磕碰破損損處、麻面、殘殘渣等磨平磨磨光，然后將將墻面掃除干干凈。膩子配配合比為白乳乳膠：大白粉粉：2%羧甲基纖維維素溶液=1：5：35（重量比）以以上為適用于于室內(nèi)的膩子子。第一遍落刮膩子：：待滿刮一遍遍膩子干燥后后,用砂紙將墻墻面的膩子殘殘渣，斑跡等等磨平磨光，然然后將墻面清清掃干凈。膩膩子配合比為為白乳膠：大大白粉：2%羧甲基纖維維素溶液=1：5：35（重量比）。第二遍滿刮膩子：：膩子配合比比和操作為法法與第一遍膩膩子相同，待待膩子干燥后后個別地方再再復(fù)補膩子，個個別大的孔洞洞可復(fù)補石膏膏膩子，徹底底干燥后，用用1號砂紙打磨磨平整，清掃掃干凈。施涂第一道涂料：：涂料的稠度度以蓋底不流流墜，不顯刷刷痕為宜，施施涂每面墻的的順序應(yīng)從上上向下，從左左到右，第一一道涂料干燥燥疙瘩、膩子子渣、斑跡等等磨平、磨光光，并清掃干干凈。施涂第二道涂料：：施涂方法同同第一道涂料料，此道工序序為罩面涂料料，即最后一一道涂料，其其施涂順序同同上。應(yīng)多刷刷多理，以達達到漆膜飽滿滿，厚薄均勻勻一致，不流流不墜。清理：將墻面、地地面、門窗、家家具等表面上上的乳膠漆污污染清理干凈凈。3、質(zhì)量要求：涂膜膜厚度均勻，顏顏色一致，平平整光滑，無無露底、皺皮皮、流掛、針針孔、氣泡和和失光缺陷。當當采用噴點和和噴花做法時時，噴點、噴噴花應(yīng)均勻一一致，突出點點或凸花手感感適宜，不掉掉粒。（十三）、給排水水安裝本工程給排水安裝裝主要包括：：冷熱水給水水支管、閥門門、潔具水龍龍頭等安裝；；排水軟管、排排水平管等安安裝。A、給水安裝（1）安裝準備認真熟悉圖紙，參參看土建結(jié)構(gòu)構(gòu)圖、裝修建建筑圖、有關(guān)關(guān)設(shè)備專業(yè)圖圖，核對各種種管道的坐標標標高是否有有交叉，管道道排列所占空空間是否合理理。有問題及及時與設(shè)計和和有關(guān)人員研研究解決，辦辦理變更洽商商記錄。根據(jù)施工方案確定定的施工方法法做好準備工工作。（2）預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管管道分路、管管徑、預(yù)留管管口、閥門位位置等施工草草圖，在實際際安裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)位置做上標標記，按標記記分段量出實實際安裝的標標準尺寸，記記錄在施工草草圖上，然后后按草圖測得得的尺寸預(yù)制制加工（斷管管、套絲、上上零件、調(diào)直直、校對，按按管段分組編編號）。（3）干管安裝水平干管安裝與墻墻、柱表面的的距離下表公稱直徑（mm）253240506580100125150保溫管中心(mmm)150150150180180200201220240不保溫管中心(mmm)100100120120140140160160180安裝時一般從總?cè)肴肟陂_始操作作，設(shè)計要求求瀝青防腐或或加強防腐時時，應(yīng)預(yù)制后后、安裝前做做防腐。人戶戶管應(yīng)有2‰坡度，坡向向水表井。把把預(yù)制完的管管運到安裝部部位按編號依依次排開。安安裝前清掃管管膛，絲扣連連接管道抹上上鉛油纏好麻麻，用管鉗按按編號依次上上緊，絲扣外外露2至3扣，安裝后后找直找正，復(fù)復(fù)核甩口的位位置、方向及及變徑無誤。清清出麻頭，所所有管道要加加好臨時絲堵堵。熱水管道道的空墻處均均按設(shè)計要求求加套及固定定支架，安裝裝伸縮器按規(guī)規(guī)定做預(yù)拉伸伸，待管道固固定卡件安裝裝完畢后，除除去預(yù)拉伸的的支撐物，調(diào)調(diào)整好坡度，翻翻身外高點要要有放風，底底點有泄水裝裝置。埋地干干管在回填土土前進行預(yù)檢檢、單項強度度試壓、評定定，并做隱蔽蔽驗收，填寫寫隱檢記錄。埋埋地干管不得得有活接頭，埋埋地管道回填填土?xí)r，采取取保護措施。（4）立管安裝1）給水立管凈距管徑DN25以下DN32-50DN65-25凈距25-30mm35-50mm55mm如果有保溫，管道道凈距還應(yīng)加加保溫量。室室內(nèi)立管凈距距，還應(yīng)根據(jù)據(jù)實際情況處處理。比如：：1-2層立管為DN50；3-4層為DN40；5-6層為DN25；7層為DN20；DN50采用最小凈凈距；7層DN20適當加大凈凈距30mm，利用立立管垂直度允允許偏差調(diào)整整立管。冷熱熱水立管中心心間距不小于于80mm，熱水管管安裝在面向向的左側(cè)。2）立管暗裝：豎井井內(nèi)立管安裝裝的卡件宜在在管井口設(shè)置置型鋼，上下下統(tǒng)一吊找正正，用卡件固固定。支管的的甩口應(yīng)露明明并加臨時絲絲堵。3）熱水立管：近設(shè)設(shè)計要求加好好套管。立管管與導(dǎo)管連接接要采用2個彎頭。立立管長度達15m時要采用3彎頭。立管管如有伸縮器器安裝同干管管。首層立管管距地面50cm應(yīng)加閘閥閥。給水管變徑不得使使用補心，應(yīng)應(yīng)使用變徑管管箍，其安裝裝位置距三通通分流處200mm。給水立立管與橫干管管連接處應(yīng)設(shè)設(shè)置支墩或吊吊架防止立管管下沉和安裝尺寸不準準。首層給水水管設(shè)套管，高高層住宅給水水立管穿樓板板亦設(shè)套管。多層住宅在首層設(shè)設(shè)套管應(yīng)加設(shè)設(shè)立管卡架，主主要考慮一層層閥門維修方方卡架應(yīng)及時時辦理隱檢。（5）支管安裝1）支管暗裝：確定定支管高度后后畫線定位，剔剔除管槽，將將預(yù)制好的支支管敷在槽內(nèi)內(nèi)，找平找正正定位后用勾勾釘固定。衛(wèi)衛(wèi)生器具的冷冷熱水預(yù)留口口要做在明處處，加絲堵（最最好是100mm長短管一一頭砸癟封死死一頭套扣）。暗暗裝管道變徑徑不得使用補補心變徑，應(yīng)應(yīng)使用大小頭頭變徑，暗裝裝管道不得有有油任、法蘭蘭等活接頭。2）熱水支管：熱水水支管穿墻處處按規(guī)范要求求做好套管。熱熱水支管應(yīng)做做在冷水支管管上方，支管管預(yù)留口位置置應(yīng)為左熱右右冷。其余安安裝方法同冷冷水支管。（6）管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫溫的給水管道道在隱蔽前進進行單項水壓壓試驗。管道道系統(tǒng)安裝完完成進行綜合合水壓試驗。水水壓試驗時放放凈空氣，充充滿水對試壓壓管道進行外外觀檢查，檢檢查管壁及接接口有無滲漏漏，若有，返返修；若無，則則開始加壓，當當壓力升到試試驗壓力時停停止加壓（試試驗壓力為工工作壓力的1.5倍且不小于0.6Mppa不在于1.0Mppa,若圖紙上上未標注工作作壓力則需向向設(shè)計問明）。單單項試壓：從從壓力表上讀讀出10分鐘壓力降降，若大于0.02Mpa則返修，若若不大于0.02Mpa，則降至工工作壓力后進進行外觀檢查查，無滲漏為為合格。綜合合試壓：從壓壓力表上讀出出1h壓力降，若若大于0.05Mpa且不滲漏，則則試壓合格。試試壓前通知有有關(guān)人員，合合格后驗收簽簽字，辦理工工序交接手續(xù)續(xù)。然后把水水泄凈，被破破損的鍍鋅層層和外露絲扣扣處做防腐處處理，再進行行下道隱蔽工工序工作。度度壓未做或試試驗不合格，管管道連接處滲滲漏不會及時時發(fā)現(xiàn)。（7）管道防腐和保溫溫1）管道防腐：給水水管道鋪設(shè)與與安裝的防腐腐均應(yīng)按設(shè)計計要求及國家家驗收規(guī)范施施工，所有型型鋼支架及管管道鍍鋅層破破壞處和外露露絲扣要補刷刷防銹漆。2）管道保溫：給水水管道明裝暗暗裝的保溫有有三種形式：：管道防凍保保溫、管道防防熱損失保溫溫、管道防結(jié)結(jié)露保溫。其其保溫材質(zhì)及及厚度均按設(shè)設(shè)計要求，質(zhì)質(zhì)量達到國家家驗收規(guī)范標標準。過門廳廳支管防結(jié)露露保溫一般采采用 PEF板10mm厚纏繞，兩兩端及中間用用鍍鋅鉛絲綁綁扎，外壁包包裹塑料帶。防結(jié)露措施不當（選選用保溫材質(zhì)質(zhì)及厚度不符符合要求），會會造成給水管管道結(jié)露。在在給水立管防防結(jié)露保溫分分界處采取措措施防止結(jié)露露水順著管子子流淌。（8）管道沖洗管道在試壓完成后后即可做沖洗洗。沖洗以圖圖紙上提供的的系統(tǒng)最大設(shè)設(shè)計流量進行行（如果圖紙紙沒有則以流流速不小于1.5m/ss進行，可以以用秒表和水水桶配合測量量流速，計量量4次取平均值值），用自來來水邊續(xù)進行行沖洗，直至至各出水口水水色透明度與與進水目測一一致為合格。沖沖洗合格后辦辦理驗收手續(xù)續(xù)。進戶管、橫橫干管安裝完完成后可進行行沖洗，每根根立管安裝完完成后可單獨獨沖洗。管道道未進行沖洗洗或沖洗不合合格就投入使使用，可能會會引起管道堵堵塞。（9）管道通水交工前按《建筑給給水排水及采采暖工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》（GB502242—2002）第4.2.2條要求做給給水系統(tǒng)通水水試驗，按設(shè)設(shè)計要求同時時開啟最大數(shù)數(shù)量的配水點點，能否達到到額定流量，分分系統(tǒng)分區(qū)段段進行。試驗驗時按立管分分別進行，每每層配支水管管開啟1/3的配水點，節(jié)節(jié)門開到最大大，觀察出水水流量是否很很急，以手感感覺到有勁為為宜。（10）水管道安裝過程程中常見的質(zhì)質(zhì)量問題立管甩口標高不準準確，原因：：由于層高超超出允許偏差差或測量不準準確；立管距距墻不一致或或半明半暗原原因：由于立立管安排不當當，或隔斷位位移偏差過大大造成；熱水立管的的套管向下漏漏水原因：由由于套管漏出出地面高度不不夠，或地面面抹灰太厚造造成；管道鍍鋅層破壞，原原因：由于壓壓力和管鉗日日久失修，卡卡不住管道造造成。（11）成品保護措施1）安裝好的管道不不得用做支撐撐或放腳手板板，不得踏壓壓，其支托卡卡架不得作為為其他用途的的受力點。2）管道在噴漿前要要加以保護，防防止灰漿污染染管道。3）節(jié)門的手輪在安安裝時應(yīng)卸下下，交工前統(tǒng)統(tǒng)一安裝完好好。4）水表應(yīng)有保護措措施，為防止止損壞，可統(tǒng)統(tǒng)一在交工前前裝好。B、排水工程（1）安裝準備認真熟悉圖紙，參參看土建結(jié)構(gòu)構(gòu)圖、裝飾裝裝修圖、有關(guān)關(guān)設(shè)備專業(yè)圖圖，核對各種種管道的坐標標標高是否有有交叉，管道道排列所占空空間是否合理理，有問題及及時與設(shè)計和和有關(guān)人員研研究解決，辦辦理變更洽商商記錄。根據(jù)設(shè)計圖紙檢查查、核對預(yù)留留孔洞大小是是否正確，將將管道坐標、標標高位置畫線線定位。（2）預(yù)制加工1）UPVC管預(yù)制加加工。根據(jù)圖圖紙要求并結(jié)結(jié)合實際情況況，按預(yù)留口口位置測量尺尺寸，繪制加加工草圖。根根據(jù)草圖量好好管道尺寸，進進行斷管。斷斷口要平齊，用用銑刀或刮刀刀除掉斷口內(nèi)內(nèi)外飛刺，外外棱銑出15o角。粘接前前應(yīng)對承接口口先插放試驗驗，不得全部部插入，一般般為承口的3/4深度。試插插合格后用棉棉布將承插口口需粘接部分分的水分、灰灰塵擦拭干凈凈。如有油污污需有丙酮除除掉。用毛刷刷涂抹粘接劑劑，先涂抹承承口后涂涂抹抹插口，隨即即用力垂直插插入，插入粘粘接時將插口口稍作轉(zhuǎn)動，以以利粘接劑分分布均勻，約約30s至1miin即可粘接接牢固。牢固固后立即將溢溢處的粘接劑劑擦拭干凈。多多口粘接時應(yīng)應(yīng)注意預(yù)接場場所應(yīng)通風良良好，遠離明明火。2）鑄鐵管道預(yù)制加加工。應(yīng)每節(jié)節(jié)做防腐，兩兩端留100cm不做防腐腐（接口用）。為為了減少在安安裝中捻固定定灰口，對部部份管材及管管件可預(yù)先按按測繪好的草草圖捻好灰口口，并編號、碼碼放在平坦場場地，管段下下面用木方子子墊平墊實。捻捻好灰口的預(yù)預(yù)制管段，對對灰口要進行行養(yǎng)護，保持持濕潤。冬季季要采取防凍凍措施，一般般常溫24~488h后方可移動動，運到現(xiàn)場場安裝。（3）干管安裝UPVC管道。采采用托吊管安安裝時應(yīng)按設(shè)設(shè)計坐標、標標高、坡向做做好托、吊架架。施工條件件具備時，將將預(yù)制加工的的管段，按編編號運至安裝裝部位進行安安裝。各管段段粘接時也必必須按粘接工工藝依次進行行。全部粘連連后，管道要要直，坡度均均勻，各預(yù)留留口位置準確確。干管安裝裝完成后應(yīng)作作閉水試驗，出出口應(yīng)用充氣氣橡膠堵封閉閉，達到不滲滲漏，5min內(nèi)水位位不下降為合合格。托吊管管粘牢后在按按流水方向找找坡度。最后后將預(yù)留口封封嚴和堵洞。（4）立管安裝1）UPVC管道.安安裝前清理場場地,根據(jù)需要支支撐操作平臺臺.將已預(yù)制好好的立管運到到安裝部位.安裝立管時時按設(shè)計要求求安裝伸縮節(jié)節(jié),無規(guī)定時將將伸縮節(jié)置于于三通下方(如三通在樓樓板上面則置置于三通上方方),立管穿樓板板處固定,安裝前首先先清理上次已已預(yù)留的伸縮縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型膠圈,清理雜物.復(fù)查頂板洞洞口是否合適適.立管插入端端應(yīng)先畫好插插入長度標記記,然后涂上肥肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈.安裝時先將將立管上端伸伸入上層洞口口內(nèi),垂直用力插插至標記為止止(一般預(yù)留脹脹縮量為20-300mm).合適適后即用自制制U型鋼制抱卡卡緊固于伸縮縮節(jié)上沿。然然后找正找直直，并測量頂頂板距三通口口心是否符合合要求。無誤誤后即可堵洞洞，并將上層層預(yù)留伸縮節(jié)節(jié)填封嚴。在需要安裝防火套套管或阻火圈圈的樓層，應(yīng)應(yīng)先將防火套套管或阻火圈圈套在管段外外，然后進行行管道接口邊邊接。管道不宜設(shè)在熱源源附近，當不不能避免導(dǎo)致致管道表面溫溫度大于60oc時應(yīng)采取隔隔熱措施，立立管與家用灶灶具邊緣凈距距不得小于0.4m.。立立管設(shè)伸縮節(jié)節(jié)時應(yīng)符合下下列規(guī)定：層層高大于等于于4m時排水立管管和通氣立管管每層設(shè)一伸伸縮節(jié)；層高高大于4m時，其數(shù)量量應(yīng)根據(jù)管道道設(shè)計量和伸伸縮節(jié)允許伸伸縮量計算確確定。立管宜每二層設(shè)一一個檢查口，頂頂層和樓層轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變時應(yīng)一層層設(shè)置檢查口口，安裝高度度距地面1m。管井中UPVC管管離熱水立管管凈距離不小小于100mm,且熱水立管管保溫。（5）支管安裝UPVC管道。橫支管上伸縮節(jié)安安裝于三通匯匯流處上游端端。首先剔除吊卡孔洞洞或復(fù)查預(yù)埋埋件是否合適適，清理場地地，按需要支支搭操作平臺臺。將預(yù)制好好的支管按編編號運至場地地。清除各粘粘接部位的污污物及水分。將將支管水平初初步吊起，涂涂抹粘接劑，用用力推入預(yù)留留管口。根據(jù)據(jù)管段長度調(diào)調(diào)整好坡度。合合適后固定卡卡架，封閉各各預(yù)留管口和和堵洞。明設(shè)排水橫支管管管徑大于或等等于110mm,,接入管井處處應(yīng)采取防止止火災(zāi)貫穿的的措施。直線線管段大于2m時應(yīng)設(shè)伸縮縮節(jié)，但最大大凈距不得大大于4m.（6）灌水試驗埋地管道、管井內(nèi)內(nèi)立管、吊頂頂內(nèi)橫支管及及有防結(jié)露要要求的管道在在隱蔽前需進進行灌水試驗驗。其灌水高度不應(yīng)低低于底層衛(wèi)生生器具的上邊邊緣或底層地地面高度，灌灌水15min后，再再灌滿觀察5min，液面面不下降，管管道及接口無無滲漏為合格格。衛(wèi)生間支管灌水試試驗，如果每每層需要作閉閉水試驗，氣氣囊的安放有有兩種辦法：：一種是邊安安裝邊作，安安裝完成一層層排水橫支管管，從三通甩甩口處放下氣氣囊；一種是是最后統(tǒng)一作作，該層有檢檢查口的，將將氣囊從上層層檢查口慢慢慢往下放，估估計氣囊位于于三通下方即即可。試壓前通知有關(guān)人人員，合格后后驗收簽字，辦辦理工序交接接手續(xù)。然后后把水泄凈，再再進行下道隱隱蔽工序工作作。（7）滿水排泄試驗衛(wèi)生器具交工前應(yīng)應(yīng)100%做滿水排泄泄試驗。將衛(wèi)衛(wèi)生器具放滿滿水，達到溢溢水口處，檢檢查溢水是否否通暢，拔出出塞堵，檢查查排水點的通通暢情況、管管路及各連接接件有無堵塞塞及滲漏現(xiàn)象象。合格后填填寫“灌（滿）水水試驗記錄”，報請項目目監(jiān)理部收。（8）通球試驗方法：：1）項目劃分及試驗驗內(nèi)容：一般般按規(guī)范和設(shè)設(shè)計要分部位位、分系統(tǒng)進進行。排水水水平干管、主主立管應(yīng)進行行100%通球試驗，并并做記錄。通通球試驗應(yīng)在在室內(nèi)排水及及衛(wèi)生器具等等安裝全部完完畢，通水檢檢查合格后進進行。管道試試球直徑應(yīng)不不小于排水管管道管徑的2/3，應(yīng)采用體體輕、易擊碎碎的空心球體體進行，通球球率必須達到到100%。2）主要試驗方法：：a.排水立管應(yīng)自立管管頂部將試球球投入，在立立管底部引出出管的出口檢檢查，通水將將試球從出口口沖出。b.橫干管及引出管應(yīng)應(yīng)將試球在檢檢查管管段的的始端投入，通通水沖至引出出管未端排出出。室外檢查查井（結(jié)合井井）處需加臨臨地網(wǎng)罩，以以便將試球截截住取出。c.通球試驗以試球通通暢無阻為合合格。若試球球不通的，要要及時清理管管道的堵塞物物并重新實驗驗，直到合格格為止。（十四）、衛(wèi)生間間防水根據(jù)工程要求衛(wèi)生生間地面做防防水處理，選選用聚氨脂防防水涂料防水水法施工。1、作業(yè)條件：穿過廁浴間樓板的的所有立管、套套管均已做完完并經(jīng)驗收，管管周圍縫隙用用1：2：4豆石混凝土土填密實（樓樓板底需支摸摸板）。廁浴間地面墊層已已做完，表面面應(yīng)抹平壓光光、堅實平整整，不起砂，含含水率低于90%（簡易檢測測方法：在基基層表面上鋪鋪一塊橡膠板板，靜置橡膠膠板部位無明明顯水印，即即視為含水率率達到要求）。找平層的泛水坡度度應(yīng)在2%以上，不得得局部積水，與與墻交接處及及轉(zhuǎn)角均要抹抹成小圓角。凡凡是靠墻的管管根處均抹出出5%坡度，避免免此處存水。在基層做防水涂料料之前，在以以下部位用建建筑密封材料料封嚴。穿過過樓板的立管管四周、套管管與立管交接接處、大便器器與立管接口口處、地漏上上口四周等。廁浴間做防水之前前必須設(shè)置足足夠的照明及及通風設(shè)備。易燃、有毒的防水水材料要備