?；瘶?biāo)準化材料詳細說明

危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化工作內(nèi)容根據(jù)《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化通用規(guī)范》(AQ3013-2008)、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準化評審標(biāo)準》(安監(jiān)總管三〔2011〕93號)、《危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準化評審補充條款等評審標(biāo)準(試行)》(粵安監(jiān)管三[2011]59號),以及貴單位現(xiàn)狀,需要至少建立下述12個檔案盒,并將相應(yīng)資料置于相關(guān)檔案盒內(nèi)。第一檔案盒:“1法律、法規(guī)和標(biāo)準”1)第一檔案盒收集資料應(yīng)包括以下文件、資料:《1.1.1識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準及政府其他要求的制度》、《1.1.2適用的法律法規(guī)、標(biāo)準及政府其他要求的清單》、《1.1.3文件發(fā)放、回收記錄》、《1.1.4培訓(xùn)記錄》、《告知書》、《宣傳材料》、《1.2.1法律法規(guī)標(biāo)準的符合性評價》。2)在公告欄張貼近期新更新的法律法規(guī)(如消防法、《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》(財企〔2012〕16號)等)。第二檔案盒:“2機構(gòu)和職責(zé)”1)第二檔案盒收集資料應(yīng)包括以下文件、資料:《2.1.1安全生產(chǎn)方針》、《2.1.2公司安全生產(chǎn)目標(biāo)》、《2.1.3培訓(xùn)記錄》、《2.1.4二○二二年度安全目標(biāo)責(zé)任書》、《2.1.5二○二二年度班組安全目標(biāo)責(zé)任書》、《2.1.6安全管理績效考核表》、《2.1.7安全目標(biāo)月度考核情況統(tǒng)計表》、《2.1.8二○二二年度安全工作計劃》、《2.1.9二○二二年度生產(chǎn)部安全工作計劃》、《2.2.2安全生產(chǎn)責(zé)任人任命書》、《2.2.3關(guān)于開展安全標(biāo)準化活動的實施方案》、《2.2.4安全文化建設(shè)計劃之一:安全標(biāo)準化工作計劃》、《2.2.5主要負責(zé)人組織和參與安全生產(chǎn)標(biāo)準化建設(shè)的記錄:培訓(xùn)記錄》、《2.2.6主要負責(zé)人安全承諾》、《2.2.7安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會議記錄》、《2.2.8年度企業(yè)安全生產(chǎn)工作總結(jié)》、《2.2.9領(lǐng)導(dǎo)干部現(xiàn)場帶班管理制度》、《2.2.10現(xiàn)場帶班人員安排表、現(xiàn)場帶班巡查記錄表》、《2.3.1安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《2.3.2安全生產(chǎn)責(zé)任考核制度》、《2.3.3安全生產(chǎn)責(zé)任制考核表》、《2.4.1安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員任命書》、《2.4.2安全生產(chǎn)組織機構(gòu)圖》、《2.5.1安全生產(chǎn)費用管理制度》、《2.5.2安全投入資金報告》、《2.5.3安全費用臺帳》、《2.5.4安全風(fēng)險抵押金制度》。2)將《2.1.1安全生產(chǎn)方針》、《2.1.2公司安全生產(chǎn)目標(biāo)》、《2.2.6主要負責(zé)人安全承諾》公告在公司門口、生產(chǎn)區(qū)門口、公告欄、會議室等場所。3)由財務(wù)人員將當(dāng)年的安全費用使用情況報專職安全管理人員,填寫《安全費用臺帳》。4)重新審定以上資料、文件是否過期,并在相應(yīng)的位置上簽字、蓋章。第三檔案盒:“3風(fēng)險管理”1)第三檔案盒收集資料應(yīng)包括以下文件、資料:《3.1.1風(fēng)險評價管理制度》、《3.1.2風(fēng)險評價》、《3.2.1設(shè)備、設(shè)施清單》、《3.2.2作業(yè)活動清單》、《3.3.1重大風(fēng)險清單》、《3.3.2重大風(fēng)險控制措施及其實施的優(yōu)先順序》、《3.3.3風(fēng)險管理培訓(xùn)教育計劃》、《3.3.4風(fēng)險管理培訓(xùn)教育記錄》、《3.4.1隱患治理管理制度》、《3.4.2隱患整改通知書》、《3.4.3隱患治理臺帳》、《3.4.4重大隱患治理臺帳》、《3.6.1變更管理制度》、《3.6.2變更申請表》、《3.6.3變更驗收表》、《3.8.1供應(yīng)商管理制度》、《3.8.2供應(yīng)商的評價與選擇》、《3.8.3供應(yīng)商過去三年安全業(yè)績及表現(xiàn)》、《重大危險源安全評價報告》。2)以主要負責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員及各部門、車間負責(zé)人成立評價組織,將各種風(fēng)險分析進行培訓(xùn),依樣進行分析、評價,并填寫簽名。3)將風(fēng)險評價工作作為安全培訓(xùn)內(nèi)容,并記錄。4)應(yīng)從影響人、財產(chǎn)和環(huán)境等三個方面的可能性和嚴重性進行評價:①涂料企業(yè)常用的危險化學(xué)品主要有如下危險特性:易燃、易爆性;易揮發(fā)性;易積聚靜電性;流動擴散性;受熱膨脹性;毒害性、刺激性。②涂料企業(yè)作業(yè)場所主要有如下危險、有害因素:可能存在的危險、有害因素:火災(zāi)、爆炸;容器爆炸;中毒和窒息;物體打擊;高處墜落;機械傷害;車輛傷害;起重傷害;觸電;灼燙;坍塌;淹溺等。可能存在的職業(yè)危害有:高溫危害;噪聲危害;粉塵危害;振動危害;其他傷害等。5)重大危險源檔案,包括:辨識記錄;重大危險源基本特征表;區(qū)域位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和主要設(shè)備一覽表;重大危險源安全管理制度及安全操作規(guī)程;安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、措施說明;事故應(yīng)急預(yù)案;安全評價報告。第四檔案盒“4管理制度”1)第四檔案盒收集資料應(yīng)包括以下文件、資料:《4.1.1適用的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準清單》、《4.1.2文件發(fā)放、回收記錄》、《4.1.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度》、《安全生產(chǎn)規(guī)章制度簽發(fā)文件》、《崗位操作規(guī)程》、《操作規(guī)程簽發(fā)文件》、《4.3.1管理制度評審和修訂制度》、《4.3.2管理制度評審、修訂申請表》、《4.3.3管理制度評審、修訂驗收表》。2)主要負責(zé)人組織審定并簽發(fā)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并將安全生產(chǎn)規(guī)章制度發(fā)放到有關(guān)的工作崗位。3)主要負責(zé)人或其指定的技術(shù)負責(zé)人審定并簽發(fā)操作規(guī)程,并將操作規(guī)程發(fā)放到有關(guān)的工作崗位。4)除制定《通用規(guī)范》要求的規(guī)章制度以外,還應(yīng)制定包括以下內(nèi)容的規(guī)章制度:工藝管理、電氣管理、公用工程管理、文件檔案管理、易制毒管理、門衛(wèi)管理、廠區(qū)交通安全、車輛管理、廢棄物管理、外來施工單位及人員的安全管理等。5)生產(chǎn)崗位操作規(guī)程,包括:原油處理崗位;樹脂合成崗位;基料熱煉崗位;固(粉)體樹脂和纖維素類溶解崗位;樹脂、基料、成漆壓濾崗位;色漆、清漆配料崗位;研磨分散崗位;調(diào)漆、調(diào)色崗位;輔助材料配制崗位;包裝崗位;倉儲與裝卸崗位。6)通用設(shè)備操作規(guī)程,包括:輸送系統(tǒng)(包括氣動式隔膜泵、齒輪泵、真空泵、轉(zhuǎn)子泵、離心泵、空氣壓縮機等);起重設(shè)備(包括電梯、電動葫蘆、吊車、升降機、液壓升降平臺等);加熱系統(tǒng)(包括有機熱載體爐、鍋爐、電加熱系統(tǒng)等)。第五檔案盒:“5培訓(xùn)教育”1)第五檔案盒收集資料應(yīng)包括以下文件、資料:《5.1.1安全培訓(xùn)、教育制度》、《5.1.2安全培訓(xùn)教育需求記錄》、《5.1.3安全培訓(xùn)教育計劃》、《5.4.1三級安全教育臺帳》、《5.4.2安全教育臺帳》、《5.4.3參觀人員安全須知》、《5.4.4外來施工人員安全須知》、《5.4.5承包商從業(yè)人員安全教育考試題》、《5.6.1班組安全活動計劃》、《5.6.2管理部門安全活動計劃》、《5.6.3班組安全活動記錄》、《5.6.4班組安全活動形式、內(nèi)容、要求》、《5.6.5管理部門安全活動記錄》、《5.6.6管理部門安全活動形式、內(nèi)容、要求》、《主要負責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、安全主任、注冊安全工程師、特種作業(yè)人員及特種設(shè)備作業(yè)人員安全資格證書、從業(yè)人員內(nèi)部培訓(xùn)上崗資格證書》。第六檔案盒:“6生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全”1)第六檔案盒收集資料應(yīng)包括以下文件、資料:《6.1.1施工現(xiàn)場安全檢查表》、《6.1.2安全設(shè)施臺帳》、《6.2.1安全裝置與防護器具管理制度》、《6.2.2安全設(shè)施維護保養(yǎng)檢查記錄》、《6.2.3設(shè)備檢維修計劃》、《6.2.4監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》、《6.2.5監(jiān)視和測量設(shè)備臺賬》、《6.3.1特種設(shè)備管理制度》、《6.3.2特種設(shè)備臺帳》、《6.3.3特種設(shè)備安全附件臺帳》、《6.3.4特種設(shè)備日常維修保養(yǎng)記錄》、《6.4.1培訓(xùn)記錄》、《6.4.2生產(chǎn)裝置開車前安全條件確認檢查表》、《6.5.1關(guān)鍵裝置和重點部位安全管理制度》、《6.5.2關(guān)鍵裝置、重點部位登記臺帳》、《6.5.3關(guān)鍵裝置、重點部位安全活動記錄》、《6.6.1設(shè)備檢維修作業(yè)管理制度》、《6.6.2設(shè)備維修計劃表》、《6.6.3設(shè)備維修記錄表》、《6.6.4設(shè)備維修質(zhì)量驗收單》、《6.6.5檢維修方案》、《6.7.1生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》、《6.7.2設(shè)備拆除、報廢計劃表》、《生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)項目設(shè)計資料、施工記錄、試生產(chǎn)方案、竣工驗收文件等》、《新建、改建、擴建項目可行性研究報告、初步設(shè)計(“安全設(shè)施設(shè)計專篇”、“消防專篇”、“職業(yè)衛(wèi)生專篇”)及批復(fù)等資料》、《安全設(shè)施設(shè)計審查資料》、《建設(shè)項目設(shè)立安全評價報告》、《建設(shè)項目試生產(chǎn)方案及備案資料(施工完成情況、試生產(chǎn)前安全檢查報告、試生產(chǎn)或使用過程中可能出現(xiàn)的安全問題及對策、采取的安全措施、事故應(yīng)急救援預(yù)案等)》、《建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收資料(安全設(shè)施檢驗檢測報告、安全監(jiān)管部門出具的“安全設(shè)施竣工驗收意見書”和“建設(shè)項目竣工驗收安全評價報告”等)》、《設(shè)計、施工、監(jiān)理單位的相關(guān)資質(zhì)》、《壓力容器和壓力管道及安全附件檢驗報告》、《安全閥檢驗報告》、《爆破片、防爆膜合格證及更換記錄》、《緊急停車系統(tǒng)分布圖及維護記錄》、《監(jiān)控、報警系統(tǒng)、聯(lián)鎖系統(tǒng)維護、調(diào)試記錄》、《工藝控制流程圖及自動化控制資料》、《系統(tǒng)氣密、置換及動設(shè)備空試記錄》、《裝置開車方案》、《停車方案》、《停車操作記錄》、《裝置開車操作記錄》、《操作人員在緊急情況下處理措施和程序》、《工藝操作記錄及交接班記錄》、《關(guān)鍵裝置、重點部位應(yīng)急預(yù)案》、《關(guān)鍵裝置、重點部位應(yīng)急預(yù)案演練記錄》、《拆除作業(yè)風(fēng)險分析記錄》、《拆除計劃或拆除方案》、《設(shè)施拆除交接手續(xù)》、《設(shè)施拆除分析、驗收合格證明》、《防爆特種設(shè)備產(chǎn)品說明書》、《防爆特種設(shè)備生產(chǎn)廠家的資質(zhì)》、《防爆特種設(shè)備定期檢驗資料》、《壓力容器和壓力管道及安全附件檢驗報告》、《安全閥檢驗報告》、《防爆膜合格證及更換記錄》、《緊急停車系統(tǒng)維護記錄》、《監(jiān)控、報警系統(tǒng)、聯(lián)鎖系統(tǒng)維護、調(diào)試記錄》、《各類設(shè)備設(shè)備維護保養(yǎng)記錄等》、《工藝控制流程圖及自動化控制資料》。2)設(shè)置安全設(shè)施,按照國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準,做到:①在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃氣體和/或有毒氣體的檢測報警設(shè)施,報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲運設(shè)施等控制室或操作室;②在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤,在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進行防腐處理;③在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施;④在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施;⑤配置消防設(shè)施與器材、設(shè)置電力裝置;⑥配備個體防護設(shè)施;⑦廠房、庫房建筑結(jié)構(gòu)及防火間距滿足要求;⑧在屬于危險工藝的樹脂合成裝置上設(shè)置超溫、超壓等檢測、報警和安全聯(lián)鎖等設(shè)施;⑨新建涉及危險工藝的樹脂合成裝置,在設(shè)計階段要進行儀表系統(tǒng)安全完整性等級評估,選用安全可靠的儀表、聯(lián)鎖控制系統(tǒng);⑩按標(biāo)準、規(guī)范設(shè)置的其他安全設(shè)施:防護欄、安全梯、平臺;各種外露的機械轉(zhuǎn)動設(shè)備和皮帶傳動部位設(shè)置便于觀察的安全防護裝置;配置相應(yīng)的洗眼器、噴淋器、應(yīng)急照明等設(shè)施;應(yīng)急救援設(shè)施和逃生避難設(shè)施。3)涂料用醇酸樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧酯、聚氨酯樹脂/聚氨酯固化劑的合成涉及危險工藝,應(yīng)實現(xiàn)溫度和壓力的自控、并設(shè)置信號報警和安全聯(lián)鎖系統(tǒng)。當(dāng)反應(yīng)釜的溫度和壓力達到報警設(shè)定值時,發(fā)出聲光報警;達到安全聯(lián)鎖設(shè)定值時,實現(xiàn)緊急停車(包括切斷熱源,中止進料、停止滴加,啟動緊急冷卻系統(tǒng)),必要時加入解聚(或阻聚)劑中止(或延緩)反應(yīng)。4)建立特種設(shè)備臺賬和檔案,包括特種設(shè)備技術(shù)資料、登記注冊表、設(shè)備及安全附件定期檢測檢驗記錄、運行和故障記錄、日常維修保養(yǎng)記錄、事故應(yīng)急救援預(yù)案及演練記錄。5)企業(yè)操作人員應(yīng)掌握工藝安全信息,主要包括:①化學(xué)品危險性信息:物理特性;化學(xué)特性(包括反應(yīng)活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性等);毒性;職業(yè)接觸限值;應(yīng)急救援和消防措施。②工藝信息:流程圖;化學(xué)反應(yīng)過程;最大儲存量;工藝參數(shù)(如壓力、溫度、酸值、粘度、攪拌轉(zhuǎn)速、裝料系數(shù)、砂磨機研磨料填充量、色漿研磨流量等)的安全上下限值。③設(shè)備信息:設(shè)備材料;設(shè)備和管道圖紙;電氣類別(是否必須防爆);調(diào)節(jié)閥系統(tǒng);安全設(shè)施(如溫度和壓力的調(diào)控系統(tǒng)、泄壓或排空系統(tǒng)、反應(yīng)終止系統(tǒng)、安全泄放系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、可燃氣體檢測報警系統(tǒng)、靜電消除設(shè)施等)。6)保證下列設(shè)備設(shè)施運行安全可靠、完整:壓力容器和壓力管道(包括管件和閥門);泄壓和排空系統(tǒng);緊急停車系統(tǒng);監(jiān)控、報警系統(tǒng);聯(lián)鎖系統(tǒng);各類動設(shè)備(包括備用設(shè)備等)。7)涂料生產(chǎn)有關(guān)設(shè)備、設(shè)施及廠房,還應(yīng)滿足以下要求:有機熱載體爐應(yīng)配置液位計、溫度計、安全閥、自動保護裝置;熱(冷)載體輸送管道應(yīng)完整、無泄漏,保溫層完好;凡需加熱的樹脂合成裝置,應(yīng)采用有機熱載體間接加熱或采用防爆型電加熱,嚴禁采用直接明火的釜底直接加熱;對涉及危險工藝的樹脂合成工藝應(yīng)按照安全控制要求設(shè)置報警、連鎖、安全泄放、緊急切斷等自動化控制。必要時樹脂反應(yīng)釜可設(shè)置阻隔空氣、防止氧化的氮封系統(tǒng);單體聚合釜(如丙烯酸樹脂合成)應(yīng)設(shè)置緊急泄壓的防爆膜及泄料槽等設(shè)施;甲、乙類廠房內(nèi)部或頂層(即天臺)不應(yīng)設(shè)置溶劑儲罐及儲罐區(qū)。如工藝需要設(shè)置高位儲槽時,其儲量不應(yīng)超過一晝夜的用量,并采取有效的防護措施;建筑面積大于100m2的使用、溶解硝化棉的廠房,應(yīng)設(shè)置雨淋噴水滅火系統(tǒng);長度大于8m的可燃液體設(shè)備的平臺應(yīng)設(shè)置不少于兩個通往地面的非燃燒材料梯子作為疏散通道;操作平臺、護欄和直、斜梯應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置;有墜落可能的孔、口、平臺等應(yīng)有蓋板或圍欄;密閉砂磨機應(yīng)設(shè)置限溫、限壓的停車連鎖裝置。爆炸性氣體環(huán)境中密閉式砂磨機的電接點壓力表、溫度表應(yīng)為防爆型;液態(tài)物料輸送泵應(yīng)設(shè)置壓力表及回流平衡裝置;易燃液體儲罐使用玻璃管液位計時應(yīng)加護套保護;衡器的鋼質(zhì)稱重臺面應(yīng)敷設(shè)鋁質(zhì)墊板,防止碰撞產(chǎn)生火花;高速分散攪拌機應(yīng)有固定攪拌缸的裝置;檢驗室、實驗室等,如有使用非防爆電氣設(shè)備(如烘箱、冰箱、空調(diào)、試驗用攪拌機、砂磨機、電爐、電子稱等),應(yīng)嚴格控制甲、乙類液體(如溶劑、涂料、稀釋劑樣品等)的存放量。甲類液體與房間容積的比值為≤40ml/m3,最大允許總量為100L;乙類液體與房間容積的比值為≤0.02L/m3,最大允許總量為200L;噴漆室按GB14444-2006規(guī)定,屬爆炸性氣體環(huán)境1區(qū),應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備;控制室不應(yīng)設(shè)置在爆炸性氣體環(huán)境區(qū)域,其設(shè)置應(yīng)符合GB50016、GB50058和AQ5204相關(guān)規(guī)定。8)企業(yè)對工藝過程進行風(fēng)險分析,包括:工藝過程中的危險性:如火災(zāi)、爆炸、中毒、泄漏;工作場所潛在事故發(fā)生因素;控制失效的影響:常見是合成工藝過程異常(如漲鍋、增稠嚴重、爆聚、膠化等)、未研磨華藍色漿或鉻綠色漿自燃、電氣火花事故、靜電火花事故、火災(zāi)、爆炸事故;因防護不當(dāng),接觸生產(chǎn)性毒物、粉塵,誘發(fā)中毒事件;人為因素等。9)生產(chǎn)裝置緊急情況處理應(yīng)遵守下列要求:發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,應(yīng)按照不傷害人員為原則,妥善處理,如發(fā)生初期較小的泄漏、著火等事故時,可按事故應(yīng)急預(yù)案立即停止加熱,切斷電源和物料源,通入惰性氣體隔絕空氣,用滅火器材和其他措施進行及時撲救,把事故消滅于萌芽狀態(tài),同時盡快通知相關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理,并向上級報告。工藝及機電設(shè)備等發(fā)生異常情況時,采取適當(dāng)?shù)拇胧?并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理,必要時,按程序緊急停車。例如:發(fā)生停電、停水、停汽或物料急劇增稠時,如影響到樹脂反應(yīng)正常進行,必須采取措施,防止系統(tǒng)超溫、超壓、物料膠化及機電設(shè)備的損壞,如立即停止加熱,通入惰性氣體,或視生產(chǎn)情況采取緊急出料等相應(yīng)措施。反應(yīng)釜內(nèi)物料溢鍋,應(yīng)停止加熱,輕者可加適量消泡劑甲基硅油,降低表面張力,使液位恢復(fù)正常;溢鍋嚴重時,應(yīng)立即停止攪拌并立即降溫。10)生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空系統(tǒng)(如單體聚合釜的事故泄放槽、安全閥排放管、放空管、高位槽溢料管)排放的危險化學(xué)品應(yīng)引至安全地點并得到妥善處理。11)企業(yè)操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,對工藝參數(shù)(如溫度、壓力、液位、流量、物料配比、攪拌速率、冷熱媒等)運行出現(xiàn)的偏離情況及時分析對比,控制工藝參數(shù)不超出安全限值,如樹脂反應(yīng)釜的溫度、壓力應(yīng)采用顯示、調(diào)節(jié)、報警、聯(lián)鎖的控制方式,通過調(diào)節(jié)閥、切斷閥、變送器等設(shè)施來使偏差及時糾正。其他方面可通過對投料配比、裝料數(shù)量、反應(yīng)時間、聚合度(粘度、酸值)、冷熱媒流量、兌稀溫度等控制手段來糾正偏差。12)關(guān)鍵裝置、重點部位:①關(guān)鍵裝置:樹脂、固化劑合成裝置,熱煉裝置;加熱系統(tǒng)(有機熱載體爐、蒸汽鍋爐、電加熱裝置);研磨分散設(shè)備(三輥機、砂磨機、高速分散機、球磨機等);溶解配制裝置(樹脂、硝化棉的溶解,稀釋劑、脫漆劑的配制)。②重點部位:溶劑儲罐區(qū);硝化棉倉庫;TDI倉庫;甲、乙類物品倉庫;硝化棉溶解、稀釋劑包裝工序;樹脂合成、溶解工序;變電站和發(fā)電機房等。13)關(guān)鍵裝置、重點部位應(yīng)定期進行監(jiān)督檢查,并形成記錄。主要參照以下內(nèi)容進行檢查:溶劑儲罐區(qū)(消防滅火系統(tǒng)、冷卻、噴淋系統(tǒng)、溶劑輸送系統(tǒng)、防靜電設(shè)施、靜電接地報警儀、洗眼器、防火堤及水封井等);樹脂、固化劑合成釜、兌稀釜(檢查溫度計、壓力表、釜體保溫層、冷凝器、視鏡燈、操作臺及圍欄等。重點檢查自動報警、聯(lián)鎖、降溫、泄壓與緊急停車裝置);硝化棉溶解裝置(溶解釜、輸送系統(tǒng)、靜電跨接、棉塵收集及處理等);TDI倉庫(專庫存放、溫度濕度控制、機械通風(fēng)、防護器材及救護措施、“五雙”制度的落實等);硝化棉倉庫(安全警示標(biāo)志、消防器材、噴淋滅火裝置、溫度濕度控制、通風(fēng)、包裝堆放等情況);甲、乙類倉庫(可燃氣體報警系統(tǒng);消防系統(tǒng);防爆電氣;靜電消除設(shè)施;物品堆放“五距”(即道距、墻距、柱距、垛距、頂距)情況;安全警示標(biāo)志、物料標(biāo)識;專庫儲存、禁忌品儲存情況);成漆車間(可燃氣體報警系統(tǒng);消防系統(tǒng);防爆電氣;靜電消除設(shè)施;研磨分散及輸送設(shè)備;原料、產(chǎn)品、半產(chǎn)品的存放量)。第七檔案盒(檔案盒標(biāo)簽:“7作業(yè)安全”)1)第七檔案盒收集資料應(yīng)包括以下文件、資料:《7.1.1危險性作業(yè)安全管理制度》、《7.1.2用火作業(yè)許可證》、《7.1.3進入受限空間作業(yè)許可證》、《7.1.4破土作業(yè)工作票》、《7.1.5臨時用電許可證》、《7.1.6高處作業(yè)許可證》、《7.1.7斷路作業(yè)許可證》、《7.1.8吊裝作業(yè)許可證》、《7.1.9設(shè)備檢修安全作業(yè)證》、《7.1.10抽堵盲板安全許可證》、《7.1.11一般作業(yè)許可證》、《7.1.12現(xiàn)場作業(yè)會簽單》、《7.2.1安全標(biāo)志及其使用場所》、《7.3.1機動車輛進入生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)安全管理規(guī)定》、《7.4.1承包商安全管理制度》、《7.4.2承包商安全生產(chǎn)管理協(xié)議書》、《7.4.3承包商項目安全管理評價》、《7.4.4承包商過去三年安全業(yè)績及表現(xiàn)》、《7.4.5承包商管理職責(zé)》、《7.4.6承包商管理程序流程》、《7.4.7承包商工作現(xiàn)場檢查》、《7.4.8承包商之間的安全生產(chǎn)協(xié)議》、《重大危險源現(xiàn)場安全警示標(biāo)志和告知牌》、《廠區(qū)道路限速、限高、禁行等標(biāo)志》、《職業(yè)危害因素檢測記錄》、《職業(yè)危害崗位警示標(biāo)志和告知牌》、《現(xiàn)場安全交底、施工方案和應(yīng)急預(yù)案等資料》、《承包商施工人員的安全教育情況記錄》。2)在生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。第八檔案盒(檔案盒標(biāo)簽:“8職業(yè)健康”)1)第八檔案盒收集資料應(yīng)包括以下文件、資料:《8.1.1職業(yè)危害因素識別記錄》、《8.2.1職業(yè)危害防治計劃與實施方案》、《8.2.2從業(yè)人員健康監(jiān)護檔案》、《8.2.3職業(yè)衛(wèi)生基礎(chǔ)檔案》、《8.2.4職業(yè)危害防護設(shè)施臺賬》、《8.2.5職業(yè)危害日常監(jiān)測管理制度》、《8.3.1個人防護用品發(fā)放臺賬》、《8.3.2勞動保護用品臺賬》、《職業(yè)病危害因素申報表及批復(fù)資料》、《職業(yè)危害監(jiān)測報告》、《檢測點設(shè)置及告知牌》、《防護器具定期校驗、維護記錄》。2)識別職業(yè)危害因素:涂料企業(yè)常見的職業(yè)危害因素是矽肺、塵肺和中毒(如苯類及其同系物、鉛、鎘、鉻酸鹽、甲醛、甲醇、汽油溶劑、甲苯二異氰酸酯等的中毒)。3)廠區(qū)內(nèi)行政區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間應(yīng)有明顯分隔,生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不應(yīng)設(shè)立員工宿舍;應(yīng)將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開設(shè)置;將高毒作業(yè)場所與其他作業(yè)場所隔離。第九檔案盒(檔案盒標(biāo)簽:“9危險化學(xué)品管理”)1)第九檔案盒收集資料應(yīng)包括以下文件、資料:《9.1.1化學(xué)品普查登記表》、《9.1.2危險化學(xué)品檔案》、《9.2.1化驗室化學(xué)試劑分類清單》、《9.7.1危險化學(xué)品安全管理制度》、《9.7.2危險化學(xué)品儲存﹑出入庫安全管理制度》、《9.7.3化學(xué)危險品運輸、裝卸管理規(guī)定》、《“一書一簽”》、《化學(xué)品包裝上的中文化學(xué)品安全標(biāo)簽》、《采購的危險化學(xué)品名錄》、《危險化學(xué)品登記證及資料》、《勞動合同》、《危險化學(xué)品的危險特性、活性危害、禁配物等,以及采取的預(yù)防及應(yīng)急處理措施的宣傳、培訓(xùn)教育記錄、公告欄、告知牌等》、《液位動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)》、《危險化學(xué)品裝置、儲存設(shè)施以及庫存的危險化學(xué)品處置文件、備案文件》。2)危險化學(xué)品倉庫實行隔離、隔開、分離儲存,禁止將危險化學(xué)品與禁忌物品混合儲存,儲存要求至少包括以下內(nèi)容:甲、乙類危險化學(xué)品倉庫內(nèi)不應(yīng)設(shè)立辦公室、休息室。不應(yīng)在易燃易爆物品倉庫內(nèi)進行物料分裝;涂料用硝化棉不應(yīng)與其他類物品同貯,應(yīng)按照GB15603附錄B條款規(guī)定,專庫隔離限量貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房內(nèi),嚴禁與強氧化劑、有機胺類物質(zhì)及腐蝕性物質(zhì)混存,,嚴防硝化棉接觸苛性堿引起反應(yīng)發(fā)熱起火。建筑面積超過60m2或儲存量超過2t的硝化棉倉庫應(yīng)設(shè)置雨淋噴水滅火系統(tǒng)。嚴禁將硝化纖維素露天堆放或散置,避開火源、熱源、震動、沖擊、磨擦、火花或靜電;甲醇、乙醇、丙酮應(yīng)按照GB17914第3.3.2.3條款規(guī)定專庫儲存;或安裝使用抗溶性泡沫滅火系統(tǒng);遇濕易燃物品如鋅粉、鋁粉應(yīng)按照GB17914第3.3.2.4及第3.3.2.6條規(guī)定專庫儲存;有機過氧化物[如過氧化苯甲酰(含穩(wěn)定劑)、過氧化甲乙酮]應(yīng)按照GB15603第6.7條和GB17914第3.5.1條款規(guī)定,不得與易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體混合儲存;自聚性單體(如丙烯酸單體等)宜置于低溫庫房儲存,或采取措施防止自聚;甲、乙類倉庫內(nèi)宜使用低溫照明燈具,并應(yīng)對燈具的發(fā)熱部件采取隔熱等防火保護措施;不應(yīng)設(shè)置鹵鎢燈等高溫照明燈具。配電箱及開關(guān)宜設(shè)置在倉庫外。3)儲罐區(qū):桶裝甲、乙類液體存放在室外時,應(yīng)設(shè)置防曬棚或水噴淋設(shè)施;戶外甲類液體貯罐應(yīng)設(shè)固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)或其他降溫設(shè)施;儲存沸點低于45℃的甲類液體,應(yīng)選用壓力儲罐;甲、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥;對于采用惰性氣體氣封的甲、乙類液體的儲罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓裝置;選用合適的液位測量儀表,實現(xiàn)儲罐物料液位動態(tài)監(jiān)控;危險化學(xué)品輸送管道應(yīng)定期巡線。4)生產(chǎn)車間:車間現(xiàn)場的原材料、半成品不應(yīng)超過一晝夜的需要量;生產(chǎn)原料、產(chǎn)品、半產(chǎn)品的堆放,應(yīng)用定置線標(biāo)出存放區(qū)域,整齊堆放,保證通道暢通。5)危險化學(xué)品儲存場所應(yīng)符合安全、消防要求,設(shè)置明顯安全標(biāo)志、通訊和報警裝置,并由專人管理。出入庫應(yīng)當(dāng)進行核查登記,并定期檢查。6)劇毒化學(xué)品必須在專用倉庫單獨存放,實行雙人收發(fā)、雙人保管制度;將儲存