重慶某高層住宅施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)三峽杯

安裝方案1電氣工程1.1供配電設(shè)備安裝工程1.1.1供配電主要采用放射式配電到各單元，樹干式配電到住戶配電箱內(nèi)，高層采用預(yù)分支電纜。1.1.2低壓供電采用TN-S制，保護(hù)接地與零線應(yīng)嚴(yán)格分開。1.1.3配電系統(tǒng)主要采用放射式配電，局部不能走橋架的可采用配管保護(hù)；住宅照明采用預(yù)制電纜樹干式供電。1.1.4終端配電箱距地1.4米，住戶內(nèi)照明配電箱嵌墻安裝，先預(yù)留相應(yīng)尺寸的木盒，在二次安裝箱體；支架均應(yīng)做防腐除銹處理。1.1.4設(shè)備開箱檢查時(shí)由建設(shè)單位、供貨單位和施工單位共同參與，檢查內(nèi)容包括設(shè)備型號(hào)規(guī)格是否符合，附件備件、質(zhì)量證明文件、安裝使用說明是否齊全，設(shè)備外觀及內(nèi)部元件有否缺損。1.1.6基礎(chǔ)預(yù)制，預(yù)埋∠50×5角鋼。箱柜穩(wěn)裝時(shí)將箱柜四周與預(yù)埋角鋼焊接。1.1.7力求配電箱橫平豎直，安裝牢固，垂直度≤1.5‰,水平度≤2‰。1.2照明器具安裝疏散樓梯采用聲光控延時(shí)節(jié)能開關(guān)，該開關(guān)可高位安裝，距地1.8米。1.2．2燈具除吸頂安裝外，其他距地2.5米。固定燈具不得用木塞固定，必須采用膨脹螺栓固定；對(duì)于嵌入式的燈具，根據(jù)業(yè)主提供的型號(hào)規(guī)格，進(jìn)行木盒預(yù)留，然后進(jìn)行二次處理。同一室內(nèi)成排安裝燈具，其中心偏差不大于5mm。同一場所開關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，且操作靈便，接點(diǎn)性能可靠，為防止埋錯(cuò)或盒移位，采取先埋泡沫，再二次預(yù)埋開關(guān)插座盒。成排安裝的開關(guān)、插座的高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，用DN10的水平管或經(jīng)緯儀進(jìn)行控制尺寸，對(duì)于不合要求的須進(jìn)行剔槽處理。開關(guān)、插座安裝注重標(biāo)高尺寸，首先保證預(yù)埋盒各標(biāo)高誤差在5mm之內(nèi)，開關(guān)插座為“上開下關(guān)、左零右火”，單相三孔插座的保護(hù)接地線在正上方。開關(guān)、插座預(yù)埋盒標(biāo)高一定要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。接線需正確，按相序回路準(zhǔn)確編號(hào)，頭接觸良好可靠，采用壓接或焊接,銅線接頭為防止氧化增大電阻，均需搪錫，搪錫工序完成后，要將焊錫雜物清除后，方能包上絕緣膠布。采用壓接帽壓接。照明回路絕緣電阻應(yīng)在1兆歐以上，特殊情況不得小于0.5兆歐。1.3配管及管內(nèi)穿線干線采用電纜橋架在吊頂內(nèi)及電氣豎井敷設(shè)；泵房內(nèi)配管，應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)備型號(hào)規(guī)格進(jìn)行放線預(yù)埋，采用成品彎頭焊接，保證一次性效果。照明線路采用BV－2.5mm2線，管路采用PVC管，WC、SC、CC、PC、SR敷設(shè)。管路補(bǔ)償措施管路通過建筑物變形縫時(shí)，在其兩側(cè)各埋設(shè)接線盒做補(bǔ)償裝置。中間拉線盒設(shè)置管路水平敷設(shè)時(shí)拉線點(diǎn)之間距離要求：無彎管路，不超過30m；兩拉線點(diǎn)間有一個(gè)彎時(shí)，不超過20m；兩拉線點(diǎn)間有兩個(gè)彎時(shí)，不超過15m；兩拉線點(diǎn)間有三個(gè)彎時(shí)，不超過8m；管內(nèi)穿線工藝流程如下：清掃管路→穿引線→選擇導(dǎo)線→接線.1按照設(shè)計(jì)施工圖的控制回路穿線，不搞混淆相序和控制回路，穿線時(shí)作好記錄。.2配管后，每個(gè)回路應(yīng)穿好?1.4的鐵絲，管內(nèi)穿線完成后，應(yīng)暫不接線，應(yīng)當(dāng)按回路先搖測絕緣電阻，檢測各回路的絕緣電阻值應(yīng)為高阻值，若低阻值應(yīng)查明原因。.3穿線時(shí)，注意不同回路、不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線不得穿入同一根管子內(nèi)；導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。.4同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線也不得扭曲。.5導(dǎo)線穿線后，接線盒、燈位盒、開關(guān)盒內(nèi)留線長度出盒口不應(yīng)小于0.3m。配電箱內(nèi)留線長度為箱的一個(gè)周長。1.4、防雷與接地工程本工程防雷設(shè)計(jì)依據(jù)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057-94-2000版）。防雷接地裝置應(yīng)充分利用建筑物結(jié)構(gòu)鋼筋，即利用女兒墻壓頂內(nèi)鋼筋配合明裝的避雷帶等做防雷接閃器，柱內(nèi)鋼筋做防雷引流裝置，利用建筑物基礎(chǔ)及地梁鋼筋做防雷接地裝置。利用作防雷設(shè)施的金屬構(gòu)件或鋼筋做引下線，連接處采用雙面焊接。進(jìn)出建筑物各種管道就近通過結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋與接地裝置相連，并實(shí)施總等電位聯(lián)接。防雷施工完后，應(yīng)分別對(duì)樓進(jìn)行不少于3次的綜合檢測調(diào)試。屋頂上所有不帶電金屬物均用-40*4扁鋼與避雷帶相連。在30米以上部分外墻上的金屬門窗，欄桿金屬物直接或通過金屬門窗預(yù)埋鐵與防雷聯(lián)結(jié)。本工程采用共用接地方式，即防雷接地體與接地裝置共用，接地電阻R小于1歐。1.5橋架及電纜敷設(shè)本工程橋架及線槽集中安裝于地下室和豎井，安裝在吊頂及豎井內(nèi)，穿樓板時(shí)須用防火堵料封堵。橋架接地采用10mm2的銅芯線做跨接，螺栓連接。1.5.3橋架均應(yīng)在其對(duì)應(yīng)的樓板及墻壁上預(yù)埋δ=10㎜的鋼板，每隔0.5米預(yù)埋260㎜*260㎜2個(gè)；采用Φ12圓鋼及50×50×5的角鋼做支吊架，并與預(yù)埋鋼板焊接。在設(shè)備部位，采用配保護(hù)管到設(shè)備。電纜敷設(shè)時(shí)，須用滾軸輪，叉車牽引，人工放置。首先核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、截面是否與敷設(shè)的對(duì)象相符，穿保護(hù)管時(shí)，管必須打喇叭口及做好接地措施。外觀檢查無異常。絕緣電阻檢查合格：1000Ｖ以下低壓電纜必須用2500Ｖ搖表測試，其所測的絕緣電阻必須是高阻值，并與出廠合格證的測試數(shù)值比較，如果相差較遠(yuǎn)，必須查明原因．絕緣電阻搖測完后，電纜必須放電。電纜敷設(shè)完畢后，又進(jìn)行一次搖測，兩者數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，如相差較大，需查明原因。按圖沿橋架敷設(shè)，橋架上或地面適當(dāng)安放一些塑料或木制滾輪，用人力在統(tǒng)一指揮下，均勻的帶動(dòng)電纜移動(dòng)敷設(shè)。電纜的彎曲半徑不宜過小或硬扳硬拉，以免損傷電纜的絕緣。電纜敷設(shè)在橋架上，應(yīng)排列整齊，不能交叉和重疊，動(dòng)力線路與照明線路分開排列，正常電與事故電分開，并在橋架上固定之。電纜終端頭、中間接頭、電纜分支均應(yīng)按規(guī)定制作。2給排水工程2.1管道總的安裝工序：材料質(zhì)量檢驗(yàn)→管道下料組對(duì)→管道及附件安裝→管道系統(tǒng)吹掃、清洗→管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)→管道防腐2.2材料質(zhì)量檢驗(yàn)2.2.1管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明，其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2.2管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。2.2.3閥門安裝前，應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，不合格者不得使用。2.2.4閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得小于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。2.2.5試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干。2.3鋼管安裝2.3.1碳鋼管宜采用機(jī)械方法切割，當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整。鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機(jī)械方法切割。2.3.2管子切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化皮、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3毫米。2.3.3螺紋絲接管道：螺紋加工精度符合國家標(biāo)準(zhǔn)《管螺紋》規(guī)定。螺紋清潔、整齊，斷絲缺絲小于全扣10%，絲扣連接外露螺紋處無外露油麻，連接牢固。2.3.4管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行。2.3.5管道安裝前，先核查管材質(zhì)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；對(duì)在管件加工中產(chǎn)生的管路彎曲予以調(diào)直；安裝前應(yīng)清潔管道，使管道內(nèi)清潔無臟物。2.3.6管道施工中，嚴(yán)禁掉任何東西進(jìn)入管道，敞口應(yīng)臨時(shí)堵住，并定時(shí)檢查，清除臟物、雜物。2.3.7管道試驗(yàn)所有水管道應(yīng)在安裝閥門及管道連接到空調(diào)設(shè)備前作1.5倍于其工作壓力的水壓試驗(yàn);金屬給水管道在試驗(yàn)壓力下觀測10分鐘，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料給水管系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不得超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。2.3.8給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道和閥門安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1水平管道縱橫方向向彎曲鋼管每米1全長25米以上≯25塑料管每米1.5全長25米以上≯252立管垂直度鋼管每米35米以上≯8塑料管每米25米以上≯83成排管段和成排閥閥門在同一平面上間距距32.4塑料排水管安裝2.4.1塑料管材堆放時(shí)，要放平整，防止遭受日曬和冷凍。2.4.2塑料管如產(chǎn)生彎曲，必須調(diào)整后才可使用。調(diào)整方法是把彎曲的管子放在平整的調(diào)整平臺(tái)上，在管子內(nèi)通入蒸汽，使管子變軟，以自重或人工調(diào)整。2.4.3塑料管材切斷可采用手提式切割機(jī)或粗齒鋼鋸切斷。2.4.4塑料管粘接,管道粘接安裝方法如下：2.4.4.1將斷管的管口用刮刀除掉內(nèi)外飛剌，外棱銑出15°角，進(jìn)行試插試驗(yàn)，合格后用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵、油污擦拭干凈。2.4.4.2管道粘接涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷，用于擦揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢。2.4.4.3涂沫膠粘劑時(shí)，必須先涂承口，后涂插口，涂抹承口時(shí)，應(yīng)由里向外，膠粘劑應(yīng)涂抹均勻并適量。2.4.4.4涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20S內(nèi)完成粘接。2.4.4.5粘接時(shí)，應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對(duì)準(zhǔn)軸線，迅速完成，插入深度至少應(yīng)超過標(biāo)記。2.4.4.6粘接完畢，立刻將接頭處多余的膠沾劑擦揩干凈。2.5管道支架安裝2.5.1管道支吊架制作、防腐、安裝：管道支吊架構(gòu)造正確，同一規(guī)格采用同一構(gòu)造以求美觀；管道支吊架用臺(tái)鉆鉆孔，不得用氣焊開孔；管