銀川某高層住宅施工組織設(shè)計爭創(chuàng)鳳凰杯

建發(fā)·**住宅樓工程施工組織設(shè)計編制：審核：批準：編制單位：**集團有限公司編制日期：二〇〇九年三月十六日第一章工程概況一、編制依據(jù)1、西安**建筑設(shè)計研究院設(shè)計的“建發(fā)·**住宅樓工程”施工設(shè)計圖紙2、我國現(xiàn)行相關(guān)的建筑設(shè)計、施工驗收和質(zhì)量評定等規(guī)范、規(guī)程及標準等。3、我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定。4、我公司的《質(zhì)量手冊》和《程序文件》。二、工程概況工程名稱：建發(fā)·**住宅樓工程建設(shè)地點：建設(shè)規(guī)模：總建筑面積46629.2M2，分別為六層、九層、十八層結(jié)構(gòu)形式：現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)建設(shè)單位：銀川建發(fā)集團設(shè)計單位：西安建筑科技大學建筑設(shè)計研究院質(zhì)量要求：合格，爭創(chuàng)“鳳凰杯”1、建筑概況：本工程總建筑面積46629.2M2；其中C-1：2959.4M2、C-2：4414.5M2、D1-1：10681.1M2、D1-2：10854.4M2、D2-1：7555.26M2、D2-2A：5082M2、D2-2B：5082M2。建筑高度C-1：21.4m、C-2：21.4m、D1-1：53.6m、D1-2：53.6m、D2-1：31.6m、D2-2A：31.6m、D2-2B：31.6m。室內(nèi)外高差C-1、D1-1、D1-2：-1.2m，C-2、D2-1、D2-2A、D2-2B：-0.75m。建筑層數(shù)C-1地下一層，地上六層，C-2地上六層加閣樓，D1-1、D1-2地下一層，地上十八層，D2-1、D2-2A、D2-2B地上九層帶閣樓層。設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為八度，防火等級二級，地下室防火等級一級，屋面防水等級二級，地下室防水等級一級。外墻保溫采用60厚擠塑板；屋面防水采用4厚SBS改性瀝青防水卷材與3厚SBS改性瀝青防水涂料結(jié)合；屋面保溫采用100厚聚乙烯苯板；地下室防水（3+3）厚高聚物改性瀝青卷材（聚脂胎），外做保護層。樓地面：戶內(nèi)低溫熱水地板輻射采暖樓面；電梯廳、樓梯間：C-1、C-2、D2-1、D2-2A、D2-2B為鋪地磚樓地面，D1-1、D1-2地下一層為水泥砂漿地面，一至四層為鋪地磚樓面，五至十八層為水泥砂漿樓面；陽臺、水箱間為鋪地磚樓面。內(nèi)墻：室內(nèi)、儲藏、設(shè)備用房為乳膠漆墻面，C-1、C-2、D2-1、D2-2A、D2-2B衛(wèi)生間、廚房、樓梯間為瓷磚墻面；D1-1、D1-2五至十八層樓梯間及電梯廳、水箱間為乳膠漆墻面，廚房衛(wèi)生間、一至四層樓梯間和電梯廳為瓷磚墻面。門窗：門為防火門、木門、鋁合金門，窗為70系列鋁合金窗2、結(jié)構(gòu)概況本工程類型為現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計年限為50年，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，框架、剪力墻抗震等級為二級，剪力墻采用短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為天然地基梁式筏板基礎(chǔ)。主要建筑材料：鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400級鋼筋；焊條E4303、E4316、E4315—QHPB235號鋼筋，焊條E5003、E5015、E5016—HRB335，焊條E5003、E6015、E6016—HRB400；填充墻±0.00以下采用MU10燒結(jié)普通粘土磚，M5水泥砂漿砌筑，±0.00以上采用容重小于800Kg/m3陶粒空心砌塊，M5混合砂漿砌筑。砼強度等級：基礎(chǔ)墊層為C20，C-1基礎(chǔ)筏板、基礎(chǔ)梁、板、地下室外墻C30(S8)，±0.00以上梁、板、墻C25；C-2、D2-1、D2-2A、D2-2B±0.00以下基礎(chǔ)筏板、基礎(chǔ)地梁、梁、板、墻C30，±0.00以上梁、板、墻C25；D1-1、D1-2、基礎(chǔ)筏板、基礎(chǔ)梁、板、地下室外墻C30(S8)，標高5.7米以下梁、板、墻C30，標高5.7米以上梁、板、墻C25。3、安裝部分概況（1）給排水、消防系統(tǒng)本工程生活給水分高、中、低三區(qū)，一~五層為低區(qū)，由市政管網(wǎng)供水，六~十層為中區(qū)，十層以上為高區(qū)，中高區(qū)由小區(qū)給水變頻泵供給，住宅分戶水表采用機械水表；住宅熱水由各戶燃氣熱水器供給；住宅衛(wèi)生間排水支管采用同層排水，一層用水設(shè)備單獨排水，地下室污水排至集水坑內(nèi)由污水泵排出。室內(nèi)一層~躍層樓梯間設(shè)置雙出口消火栓，地下室設(shè)置單出口消火栓。冷水支管及熱水采用聚丙烯給水塑料管，排水立管采用PVC-U實壁內(nèi)落降噪排水管，支管及橫干管采用PVC-U實壁管。管道井及地下室的給水及消防管道采用20mm厚的橡塑管殼保溫。（2）采暖系統(tǒng)本建筑采暖由城市熱網(wǎng)經(jīng)小區(qū)換熱站后集中供暖，分戶計量采暖系統(tǒng)，供水溫度85度，回水60度，住宅分戶系統(tǒng)由共用立管接入；散熱器采用LXTL-X/501-300型；連接散熱器的支管采用DN20熱鍍鋅鋼管，敷設(shè)在地下室和管道境內(nèi)的立管采用焊接鋼管，敷設(shè)在地板墊層內(nèi)的PP-R管均加塑料波紋套管。（3）電氣系統(tǒng)本工程照明按三級負荷供電，消防按二級負荷供電；本工程分三路進線，分別為照明、共用設(shè)備及動力，均由變電所引來；室內(nèi)導線照明采用BV-2×2.5平方毫米導線，插座采用BV-3×4平方毫米，空調(diào)采用BV-3×4平方毫米導線穿PVC20管；接地形式為TN-C-S型。第二章項目管理目標我公司是具有一級資質(zhì)及工程總包經(jīng)驗的大型施工企業(yè)，是一支具有雄厚技術(shù)力量和機械裝備的、具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍。近年來我公司先后承建的大量的、具有一定社會影響的項目，贏得了很高的社會信譽，積累了豐富的施工經(jīng)驗和大量的施工技術(shù)資料，對承建本工程具有極大的信心，對與建設(shè)單位的合作充滿誠摯的意愿。在收到招標文件后，我們組織各類專業(yè)技術(shù)人員對招標文件及設(shè)計圖進行了細致的探討，并組織有關(guān)人員勘察現(xiàn)場，詳細了解了現(xiàn)場情況，精心編制了本工程施工組織設(shè)計供審閱。如我公司有幸中標，承建本工程，我們將依靠本公司的管理、技術(shù)、裝備的優(yōu)勢，遵循設(shè)計，信守合同，精心組織，貫徹落實我公司的質(zhì)量方針、目標，確保工程合格、如期完成。一、質(zhì)量目標分部分項工程按現(xiàn)行質(zhì)量驗評標準一次驗收合格率100%，本工程質(zhì)量標準為合格工程，爭創(chuàng)“鳳凰杯”。二、工期目標我公司保證按照甲方要求的施工進度計劃進行施工，開工日期：2009年3月18日，竣工日期：2009年12月30日（多層、小高層），2010年7月30日（高層），施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖附后。三、安全目標確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；工傷頻率控制為0，自治區(qū)和銀川市兩級檢查達到優(yōu)良。四、文明施工目標爭創(chuàng)銀川市建筑工程安全文明工地。第三章施工部署一、項目管理模式我公司將調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀管理及技術(shù)人員組成工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導下，按照項目法精心組織施工以全面質(zhì)量管理為中心，按ISO9001：2000標準模式建立的質(zhì)量保證體系運作，確保實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和目標，實踐對業(yè)主的承諾，對本工程實施全面全過程的管理。二、組織機構(gòu)及人員簡介本工程項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理負責制，項目技術(shù)負責人、項目工長、主抓各職能范圍的組織機構(gòu)體系。由于本工程樓號較多，根據(jù)本工程的實際情況，共設(shè)立一個項目部，再設(shè)立三個項目組，各項目組獨自設(shè)立管理人員。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目一組施工員項目總工項目技術(shù)總負責項目二組項目三組技術(shù)員安全員質(zhì)檢員預(yù)算員試驗員材料員資料員施工員技術(shù)員安全員質(zhì)檢員預(yù)算員試驗員材料員資料員施工員技術(shù)員安全員質(zhì)檢員預(yù)算員試驗員材料員資料員各施工班組各施工班組各施工班組三、機構(gòu)職能根據(jù)管理體系圖，我們建立了崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質(zhì)量控制責任，各崗位各行其職，以科學、有序的狀態(tài)高效率地完成本工程。各機構(gòu)的職能具體如下：1、公司總部對于項目經(jīng)理部的管理（1）我公司對項目實行的是總部直接對項目進行控制，項目經(jīng)理受公司法人委托作為項目法人代表，履行業(yè)主和公司簽訂的合同。（2）我公司對項目員工實行的是崗位聘用制，項目經(jīng)理由總經(jīng)理直接聘用，并簽訂目標責任狀，以簽訂目標責任狀對項目經(jīng)理進行考核，杜絕了項目承包帶來的弊端。（3）我公司對項目實行的是方針目標管理，針對公司對業(yè)主的承諾制定總體方針目標，如質(zhì)量目標、工期目標、安全目標等，項目經(jīng)理部則按公司的方針目標、決策，具體組織生產(chǎn)活動，履行項目職責。（4）在體現(xiàn)我公司總承包能力的基礎(chǔ)上，我們將精心組織、精心管理、精心施工，以優(yōu)質(zhì)、高速完成本工程。（5）按照總公司的現(xiàn)場管理標準對施工現(xiàn)場布置進行設(shè)計和規(guī)劃，以確保現(xiàn)場文明工地的實現(xiàn)。2、項目經(jīng)理部主要人員的崗位職責（1）項目經(jīng)理：是公司法人代表在項目上的委托代表，根據(jù)授權(quán)在項目上負責施工現(xiàn)場的全部施工組織的領(lǐng)導工作及對外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作。（2）項目技術(shù)負責人：協(xié)助項目經(jīng)理主抓技術(shù)管理、質(zhì)量管理工作，通過加強施工全過程的管理，保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（3）項目施工工長：對所負責的區(qū)域的專業(yè)工長予以具體工作，協(xié)調(diào)各專業(yè)工作。抓好月（周）作業(yè)計劃；按質(zhì)量目標對各施工隊進行監(jiān)督與管理。實施施工組織設(shè)計與施工技術(shù)方案；負責對施工隊的技術(shù)交底，并檢查是否按交底要求施工；推廣新技術(shù)、新材料、新工藝；保證技術(shù)資料與施工進度同步；組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報告，對工程質(zhì)量負責；施工過程中矛盾與問題的處理；負責QC活動的開展與指導；參與質(zhì)量事故的處理；參加隱蔽驗收，中間結(jié)構(gòu)驗收和變接驗收；負責安全生產(chǎn)；負責對機械設(shè)備的管理；參與樣板的審議、修改、檢驗、實施與首檢；核定分部、分項工程質(zhì)量，準確真實反映工程施工質(zhì)量狀況。（4）安全管理：負責施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督和管理工作，對違章現(xiàn)象有制止權(quán)、處置權(quán)，緊急情況下有停止作業(yè)權(quán)，負責現(xiàn)場的安全教育工作。（5）質(zhì)量管理：負責施工現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量資料管理工作，對于質(zhì)量事故直接進行調(diào)查，呈報項目經(jīng)理。（6）計劃管理：組織編制和辦理工程款結(jié)算，工程簽證等工作。參與經(jīng)濟合同仲裁，負責勞務(wù)隊伍工程款決算工作。主管經(jīng)營及商務(wù)工作，負責經(jīng)營、財務(wù)以及物資人員有關(guān)預(yù)算報價、財務(wù)成本控制及材料訂貨價格審定等工作。四、工程施工的總體設(shè)想1、施工現(xiàn)場平面規(guī)劃原則施工現(xiàn)場平面的規(guī)劃一般都要求布置緊湊，占地省，施工現(xiàn)場的運輸便利，運距短，盡量減少二次搬運，同時還應(yīng)利于生產(chǎn)、安全、消防、環(huán)保、市容、衛(wèi)生、勞動保護等，符合國家有關(guān)規(guī)章和法規(guī)。針對本工程具體情況，由于施工場地較大，為方便施工，生活區(qū)設(shè)在二期施工場地內(nèi)，施工用的所有臨設(shè)、臨建，材料堆場、加工場、倉庫都將安排在現(xiàn)場內(nèi)，并依據(jù)上述原則，對其進行具體的規(guī)劃，詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。2、主要施工方法的選擇按項目施工管理辦法組建項目部，本著科學合理、經(jīng)濟、適用的原則進行施工組織。（1）、主要施工方法：=1\*GB3①現(xiàn)已所給正式道路坐標為基準引測本工程的坐標，并設(shè)方格控制網(wǎng),對樓房的大角及中部主要軸線設(shè)施工永久控制樁。在施工中根據(jù)圖紙?zhí)峁?shù)據(jù)進行控制，采用坐標法進行各軸線的測設(shè)。=2\*GB3②土方開挖采用機械大開挖的方法。=3\*GB3③現(xiàn)場設(shè)集中鋼筋加工場、木工車間。大宗材料由項目部集中采購公司合格供方名錄中的供方的材料。由于工程的特殊性和質(zhì)量高的特點，砼采用商品砼。設(shè)一臺攪拌機進行零星砼的攪拌，九層以下采用砼輸送泵車輸送，九層以上采用砼輸送泵輸送砼。=4\*GB3④勞動力考慮：原則上鋼筋綁扎作業(yè)隊、模板作業(yè)隊、瓦抹作業(yè)隊等分三個作業(yè)組相對獨立進行施工。砼作業(yè)隊、架子作業(yè)、土方回填作業(yè)隊、安裝作業(yè)隊、焊工作業(yè)隊、砼養(yǎng)生作業(yè)隊為穿插作業(yè)，現(xiàn)場臨電電工、機械工統(tǒng)一由專人負責，調(diào)配盡量考慮勞動力的均衡，減少窩工。=5\*GB3⑤D1-1、D1-2為高層，四層以下腳手架采用雙排腳手架滿掛密目安全網(wǎng)組織封閉作業(yè)，設(shè)一處出入口，一座上人馬道；四層以上腳手架采用懸挑式腳手架滿掛密目安全網(wǎng)組織封閉作業(yè)，出入口自四層樓梯而下。其他樓號腳手架全部采用落地式腳手架。給水立管隨外架向上引入，層層設(shè)頭，頭下加設(shè)接水桶。整個施工要充分利用自然光組織施工，鋼筋加工、澆筑砼考慮雙班晝夜施工。焊工在主體施工中焊接量大，可根據(jù)實際考慮部分夜間工作，并采取有效措施進行防風。=6\*GB3⑥砼結(jié)構(gòu)施工柱、墻、頂板采用新竹膠模板，螺栓連接。支撐體系采用滿堂腳手架；支撐體系以設(shè)計架體，板模考慮減少模具用量采用早拆技術(shù)。=7\*GB3⑦砼養(yǎng)生：主體結(jié)構(gòu)梁、柱、墻采用晚拆、澆水養(yǎng)生，頂板面覆蓋澆水，常溫養(yǎng)生不少于7晝夜（其它情況視氣溫進行調(diào)整）。=8\*GB3⑧鋼筋連接方式的選擇：本工程施工時，鋼筋采用綁扎搭接及電渣壓力焊搭接接長，D1-1、D1-2基礎(chǔ)筏板、地梁采用直螺紋套筒連接。=3\*GB2⑶設(shè)備配備大型施工機械的選擇：D1-1、D1-2各安排一臺塔吊和一部井架滿足垂直運輸。C-1、C-2、D2-1安排兩臺塔吊和滿足垂直運輸。D2-2A、D2-2B安排一臺QTZ630塔吊滿足垂直運輸。3、施工程序安排本工程為現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，我們將以總工期不變，各分部工期目標嚴格控制。以控制主體結(jié)構(gòu)施工時間為中心，合理組織施工。整體工程按照“先結(jié)構(gòu)，后裝修”；結(jié)構(gòu)施工按照“先地下，后地上”；裝修工程室外按照自上而下的順序進行，室內(nèi)進行各專交叉作業(yè)。地下施工順序：檢查驗收砼澆筑←板、柱、墻筋綁扎←支底板邊模－基礎(chǔ)筏板砼澆筑檢查驗收養(yǎng)護拆邊模主體部分：穿中放線←梁板柱墻模←養(yǎng)護拆?！艥仓z查驗收砼澆筑4、流水施工工藝由于本工程樓號多，將本工程分為三部分進行，由三組勞務(wù)班組進行施工：C-1、C-2、D2-1為一部分，D1-1、D1-2為一部分，D2-2A、D2-2B為一部分。各部分結(jié)構(gòu)工程進度計劃控制（流水方案）：在本工程的結(jié)構(gòu)施工中，我們將采用流水的施工技術(shù)。流水即等節(jié)拍均衡流水施工，它是一種科學的、先進的施工管理技術(shù)。它的基本特點是：施工技術(shù)先進；施工生產(chǎn)有規(guī)則周期性運轉(zhuǎn)，力求均衡日產(chǎn)量；施工過程處于全面受控狀態(tài)，并做到周期短、投入少、勞動生產(chǎn)率高和工程質(zhì)量好。流水作業(yè)采用盡可能先進的施工技術(shù)，在結(jié)構(gòu)層上按照整體分段法和分別分段法的方法劃分施工段，安排好綜合日工序。在作業(yè)面上呈現(xiàn)出一天一個流水過程的小流水作業(yè)，使得所投入的人力、物力、資源等在時間和空間上作有規(guī)則周期性的流水作業(yè)，從而使建筑施工生產(chǎn)顯示出連續(xù)性、均衡性和周期性等井然有序的工業(yè)化大生產(chǎn)的效率。五、安裝工程施工部署1、依據(jù)安裝工程劃分兩個階段，第一階段：施工準備階段，根據(jù)圖紙，水、暖、電氣專業(yè)進行人員、材料、現(xiàn)場用房等施工技術(shù)準備。第二階段：主體配合階段，配合土建進行管線預(yù)留以及部分管道安裝，電氣管路敷設(shè)。2、施工配合（1）安裝各工種之間配合：安裝安裝前，各專業(yè)協(xié)調(diào)一致，共同布置管線。排水管優(yōu)先，其次為采暖，給水及其它管線。弱電管線要和強電管線保持距離，滿足各系統(tǒng)的屏蔽要求。（2）安裝與土建、裝修的配合：按圖紙進行墻內(nèi)管敷設(shè)，排出配合交叉施工的計劃，確定準確的配合時間，由安裝專業(yè)負責人向土建施工班組進行書面交底，以防遺漏和發(fā)生差錯。在配合施工之前，將各種預(yù)埋件制作好，做好必要的防腐處理。與裝修有矛盾處，和裝修技術(shù)組協(xié)商。第四章施工準備一、技術(shù)準備1、開工由公司總工程師組織項目經(jīng)理部全體人員學習編制依據(jù)一覽表所列施工規(guī)范的主要條文，熟悉標準圖集，審查施工圖紙，在項目經(jīng)理部內(nèi)進行各專業(yè)的圖紙會審，將問題匯總后為正式圖紙會審做準備。2、進行施工組織設(shè)計交底和討論，落實施工組織設(shè)計對工程質(zhì)量、安全、進度的各項要求，同時進行施工技術(shù)交底。對工程的重要部分組織、編制分項工程的詳細施工方案和編制施工工藝卡。3、根據(jù)工程需要準備相應(yīng)的技術(shù)資料，工程中所用到的施工規(guī)范、規(guī)程、標準圖集、預(yù)算定額及當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的有關(guān)工程建設(shè)文件等，按專業(yè)分發(fā)到各專業(yè)施工班組，主要條文及條款由主任工程師向班組進行交底。4、儀器儀表：工程中所用的測量儀器、儀表均應(yīng)檢驗、校準，并應(yīng)有專人負責管理、維護。5、根據(jù)施工圖及施工進度計劃提出材料需用計劃，提早落實各種材料的貨源，并根據(jù)工程進度計劃確定進場日期。同時要做好各種材料進場的復(fù)試工作。6、根據(jù)工程需要培訓焊工、試驗工、防水工等特殊工種操作工人，特殊工種操作人員必須持合格證上崗。7、與建設(shè)單位辦理有關(guān)技術(shù)資料的交接手續(xù)，做好定位座標點、水準點的引入及標高、控制點的復(fù)核工作。二、施工現(xiàn)場平面規(guī)劃根據(jù)施工現(xiàn)場情況，為便于施工我們將辦公區(qū)設(shè)在現(xiàn)場中間，鋼筋和木工場地按照三個施工班組設(shè)在各自負責樓號場地，詳見施工平面布置圖。1．出入口：根據(jù)現(xiàn)場勘查，現(xiàn)施工現(xiàn)場圍墻東側(cè)設(shè)一出入口。為方便材料進場，在主大門北側(cè)設(shè)一出入口。2．施工道路：在場地內(nèi)設(shè)臨時道路，并對臨時道路進行路面硬化。3．生活及辦公區(qū)：根據(jù)施工現(xiàn)場的情況，我們將辦公區(qū)設(shè)在主大門附近，生活區(qū)設(shè)在甲方指定的二期施工場地。三、施工機具設(shè)備準備建筑施工需要消耗巨大的社會勞動，在一些繁重的勞動施工過程中實行機械化，可以減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，有利于加快施工速度，保證施工質(zhì)量。在施工過程中，施工方法的選擇和施工機具的選擇是緊密相連的，所以，在選擇施工機具時，我們還需從施工組織的角度考慮到：施工方法的技術(shù)先進性與經(jīng)濟合理性的統(tǒng)一；施工機械的實用性與多用性的兼顧，盡可能充分發(fā)揮施工機械的效率和利用程度。所選用的機械、機具見下表：主要施工機械表序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率（KW）生產(chǎn)能力1攪拌機JQR500430良好2塔式起重機QTZ40B427.5良好3塔式起重機QTZ315B123.2良好4混凝土輸送泵中聯(lián)－60145良好5鋼筋切斷機GQL4065.5良好6鋼筋彎曲機GJ40124.5良好7電焊機BX1300095.1良好8鋼筋調(diào)直機GT6/825.5良好9鋼筋對焊機ZN－1003100KVA良好10插入式振搗器HZ－60301.5良好11平板振搗器ZN3541.1良好12平板振動夯ZH20A41良好13木工圓盤鋸MJ104535良好14高壓水泵100M420良好主要施工機具設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1電錘TE-22臺62臺鉆16mm臺33手槍鉆臺34經(jīng)緯儀J2-1臺35水準儀DSZ2臺36鋼尺50米臺37塔尺臺38竹膠模板12.2×24..4平方米100009木方5×10立方米80010鋼架管φ48×3.5噸100011扣件個8000012乙炔瓶個313氧氣瓶個314安全網(wǎng)（立網(wǎng)）1.5×6片450015安全網(wǎng)（平網(wǎng)）1.5×6片65016保險帶條4017滅火器個1018防火鍬、鎬把519防火用桶個520防火水帶DN65米500四、勞動力計劃根據(jù)工程特點，所采用的主要施工方法及流水施工作業(yè)進度計劃安排勞動力計劃布置詳見進度計劃及下表。級別別工種按工程施工階段投投入勞動力情情況施工準備基礎(chǔ)工程主體工程屋面、裝飾安裝收尾鋼筋工5-7級30120120木工6-8級40120180砼工4-6級154545瓦工6-8級40609030抹灰工5-7級205012030架子工5-7級103045456機械工8級3101012信號工8級3666電焊工6-8級361010防水工4-6級30306油工4-6級106012水暖工6-8級31010456電工6-8級31010456合計18049752640366五、主要設(shè)備材料用量計劃工程所需主要材料由項目部下設(shè)物資部集中采購，物資部根據(jù)項目工程部提出的物資需用量計劃，選擇多家合格供方，通過對其材料、規(guī)格、性能、服務(wù)及價格等多方面考察或試驗后，確定長期穩(wěn)定的分供方。并嚴格按照ISO9001：2000質(zhì)量認證體系中物資采購程序來操作，以確保物資的質(zhì)量。第五章施工進度計劃根據(jù)我公司以往施工經(jīng)驗及區(qū)域劃分和考慮勞動力合理流動對本工程的進度計劃作出合理安排，詳見施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。第六章土建工程主要施工方法一、施工測量本工程平面布局較為規(guī)矩，對測量精度要求高。測量在結(jié)構(gòu)施工時綁扎鋼筋、安裝模板、澆筑砼等項工作中都需要提供各種定位軸線、標高來指導施工。為此必須先建立施工測量控制網(wǎng)，用永久性和半永久性標志將各定位軸線在地面上標定出來。（一）建立施工控控制網(wǎng)主軸線測設(shè)：為了了使本工程各各部位的測量量精度一致，需需要先測設(shè)主主軸線，然后后根據(jù)主軸線線測設(shè)施工控控制網(wǎng)。主軸軸距離采用精精密量距方法法測設(shè)，其精精度為1／20000。施工控制網(wǎng)的測設(shè)設(shè)：將儀器安安置在各角點點進行檢查校校核，各角中中誤差在±5″以內(nèi)。在整個施工過程中中，控制網(wǎng)的的主軸線樁須須多次使用，應(yīng)應(yīng)妥善保護。同同時四周應(yīng)設(shè)設(shè)輔助樁，當當主軸線樁因因發(fā)生碰撞或或挖土等原因因，被損壞或或挖土后，可可由輔助樁加加以復(fù)核校對對，重新設(shè)置置主軸線以保保證主軸線樁樁位置準確性性。水準網(wǎng)的引測：高高程控制網(wǎng)應(yīng)應(yīng)布設(shè)成閉合合環(huán)線，按國國家測量規(guī)范范三等水準測測量要求進行行觀測；高差差閉合差為△h容＝12√L毫米，施工工控制網(wǎng)上各各點標上高程程。（二）施工中測量量工作1、建筑物各軸線的的定位：根據(jù)各軸線間的尺尺寸，在矩形形控制網(wǎng)各邊邊上，采用直直角坐標法用用經(jīng)緯儀與鋼鋼尺精密測設(shè)設(shè)各軸線中心心樁與控制樁樁，丈量時應(yīng)應(yīng)根據(jù)控制網(wǎng)網(wǎng)上的兩端分分別進行以便便校核，定位位放線應(yīng)符合合工程測量規(guī)規(guī)范的要求，即即測距相對中中誤差1/100000，測角中誤誤差10″，測量站上上測定標高中中誤差2mm。2、基礎(chǔ)工程測量：：為了控制基坑開挖挖深度，在即即將挖到坑底底設(shè)計標高時時，用水準儀儀在坑壁測設(shè)設(shè)一些水平的的小木樁，使使木樁的表面面離坑底設(shè)計計標高0.20m?；邮┦┕r，把經(jīng)經(jīng)緯儀安置在在各軸線控制制樁上，將軸軸線投測到砼砼墊層上，精精確彈出各條條軸線和邊線線。在澆筑地地下室的頂板板砼時，應(yīng)在在頂板上表面面部位下一沉沉降觀測點，同同時在-2.0m處下下沉降觀測點點，當?shù)叵率沂翼艥仓旰蠛?，?yīng)在自然然地坪以上邊邊角柱外測面面將各條軸線線引測出，用用線油漆做三三角標志“?”，并引測出出若干個-0.50標高“▼”。3、主體工程測量（1）施工內(nèi)控制網(wǎng)的的布設(shè)該工程是現(xiàn)澆混凝凝土剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)，為了加加快施工進度度，每層平面面分兩個施工工流水段進行行的特點，并并根據(jù)電梯井井所處的位置置，確定了在在首層建筑平平面內(nèi)控點的的位置，建立立了主樓施工工內(nèi)控網(wǎng)。此此控制網(wǎng)作為為主樓施工全全過程中豎向向控制和施工工放樣的依據(jù)據(jù)。這樣布設(shè)設(shè)控制網(wǎng)，無無論是先施工工東段還是西西段，都可以以根據(jù)每段內(nèi)內(nèi)的內(nèi)控點定定位。布精度度為ms=±1.0mmm，md=±5.0″，內(nèi)控網(wǎng)施施測校核無誤誤后，內(nèi)控點點在地下室頂頂板預(yù)留鐵件件上的點位用用1mm鉆頭打眼眼，并注意保保護鐵件。（2）施測方法在施工過程中，各各施工樓層面面在控制點對對應(yīng)位置均預(yù)預(yù)留有孔洞（200×2200）。施測時時，將配有彎彎管目鏡的J2型經(jīng)緯儀等等架設(shè)在底層層控制點上，嚴嚴格對中整平平，然后借助助彎管目鏡把把經(jīng)緯儀望遠遠鏡調(diào)到豎直直角度為0或1800的位置上，使使經(jīng)緯儀視準準軸處于鉛垂垂位置。在施施工樓層面的的控制點預(yù)留留孔洞上放置置一塊方型玻玻璃（300×3300）用石膏臨臨時固定。借借助彎管目鏡鏡可把底面上上的控制點沿沿鉛錘線投影影到玻璃板上上，當主軸線線控制點全部部投影到施工工樓層面后，復(fù)復(fù)測控制網(wǎng)的的邊長，角度度與底層平面面的控制網(wǎng)一一致，主軸線線控制網(wǎng)確定定后，即可進進行細部放樣樣。考慮經(jīng)緯儀本身誤誤差，施工到到較高層時，投投影點園圈的的半徑會變大大，影響投點點精度。可將將控制點引測測到10層。（3）檢核方法底層控制網(wǎng)布設(shè)完完畢后，把控控制軸線引測測到該工程四四周的建筑物物標志，作為為校核用點。當施工到一樓層時時，用經(jīng)緯儀儀投影控制確確定建筑的主主軸線，再利利用引則到建建筑物四周的的方向控制點點，用正、倒倒鏡法檢核主主軸線情況。確確認主軸線準準確后，每層層結(jié)構(gòu)豎向傳傳遞軸線點中中誤差3mm以內(nèi)，便便可進行細部部放樣。（4）標高的傳遞各層的高程是利用用各角柱-0.50m的水準點點，用鋼尺向向上傳遞的，每每層引測點至至少為三處以以便校核。根根據(jù)起始水平平面在施工水水平面上測定定高程誤差55mm以內(nèi)。4、建發(fā)·寶湖灣工程是重要要的建筑物，為為了掌握建筑筑物情況，及及時發(fā)現(xiàn)建筑筑物有無危害害的下沉現(xiàn)象象，以便采取取措施保證工工程質(zhì)量，同同時也為今后后合理設(shè)計積積累資料。在在一段時間內(nèi)內(nèi)，要對建筑筑物進行連續(xù)續(xù)的沉降觀測測，建筑物的的沉降量是用用水準測量的的方法，通過過觀則布設(shè)在在建筑物沉降降觀測點與水水準方法，通通過觀測布設(shè)設(shè)在建筑物沉沉降觀測點與與水準基點之之間的高差變變化值確定的的。（1）布置觀測點：沉沉降觀測點應(yīng)應(yīng)布設(shè)能全面面反映建筑物物情況的部位位；具體布置置時應(yīng)由設(shè)計計單位會同現(xiàn)現(xiàn)場觀測人員員共同確定。（2）沉降觀則應(yīng)采用用二等水準量量，操作應(yīng)嚴嚴格遵守國家家水準測量規(guī)規(guī)范，閉合差差應(yīng)符合±√Lmm的精度要要求。沉降觀觀測在地下室室施工完畢后后，進行首次次觀測，然后后在每層框架架結(jié)構(gòu)完工后后進行；主體體完工后，還還應(yīng)按設(shè)計要要求進行定期期觀測，直至至沉降穩(wěn)定為為止。（沉降降速度小于00.01～0.04mm/d）。（3）每周期觀測后，應(yīng)應(yīng)及時對觀測測資料進行整整理，計算觀觀測點的沉降降量，沉降差差以及本周期期平均沉降量量和沉降速度度。觀測工作作結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)向甲方提供供沉降觀測成成果表，沉降降觀測點分布布圖及各周期期沉降展開圖圖和沉降觀測測分析報告。（4）竣工后一年內(nèi)每每季度觀測一一次，以后每每半年觀測一一次，沉降觀觀測資料交設(shè)設(shè)計院審查存存檔。（5）完全按國家有關(guān)關(guān)規(guī)定，并按按ISO90001：2000質(zhì)量體系要要求，嚴格完完善所有測量量技術(shù)資料，真真實、規(guī)范地地及時上報測測量技術(shù)資料料，嚴格執(zhí)行行“三檢制”（測放組自自檢、監(jiān)理專專檢，市測繪繪院行業(yè)驗線線），做好該該工程全過程程的質(zhì)量控制制。二、地下工程施工工1、施工機具：反鏟鏟挖土機、輪輪式裝載機、自自卸汽車、蛙蛙式打夯機、木木夯、鎬、鐵鐵锨、手推車車。2、土方開挖：該工工程土方工程程采用一臺反反鏟挖土機施施工，挖出土土方除留足回回填土外，用用自卸車運離離施工現(xiàn)場。根據(jù)本工程勘察及設(shè)計要求，除C-1挖至素填土外，其他樓號挖至粉質(zhì)粘土層后進行換填，機械挖土方應(yīng)挖基底標高上300mm處，由人工挖土、清底至基底設(shè)計標高?；臃牌峦诜綍r應(yīng)按1：0.6放坡。3、砂夾石換填1）工藝流程檢驗砂石質(zhì)量→分分層鋪筑砂石石→灑水→夯實或碾壓→找平驗收2）砂石鋪筑（1）對級配砂石進行技技術(shù)鑒定，如如是人工級配配砂石，應(yīng)將將砂石拌合均均勻，其質(zhì)量量均應(yīng)達到設(shè)設(shè)計要求或規(guī)規(guī)范的規(guī)定。（2）鋪筑砂石的每層厚厚度，一般為為15-200cm，不宜超過30cm，分層厚度度可用樣樁控控制。視不同同條件，可選選用夯實或壓壓實的方法。大大面積的砂石石墊層，鋪筑筑厚度可達35cm，宜采用6-10T的壓路機碾碾壓。（3）砂和砂石地基底面面宜鋪設(shè)在同同一標高上，如如深度不同時時，基土面應(yīng)應(yīng)挖成踏步和和斜坡形，接接槎處應(yīng)碾壓壓（夯）實，施施工應(yīng)按先深深后淺的順序序進行。（4）分段施工時，接槎槎處應(yīng)做成斜斜坡，每層接接槎處的水平平距離應(yīng)錯開開0.5～1.0m，并應(yīng)充分分壓（夯）實實。（5）鋪筑的砂石應(yīng)級配配均勻。如發(fā)發(fā)現(xiàn)砂窩或石石子成堆現(xiàn)象象，應(yīng)將該處處砂子或石子子挖出，分別別填入級配好好的砂石。3)灑水鋪筑級配砂石在夯夯實碾壓前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)其干濕濕程度和氣候候條件，適當當?shù)貫⑺员１３稚笆淖钭罴押?，一一般?%～12%。4)夯實或碾壓夯實、碾壓遍數(shù)由由現(xiàn)場試驗確確定。采用壓路機往復(fù)碾碾壓，一般碾碾壓不少于4遍，其輪距距搭接不小于于50cm，邊緣和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人人工或振動式式打夯機補夯夯密實。5）找平和驗收（1）施工時應(yīng)分層找平平，夯壓密實實，并應(yīng)設(shè)置置純砂檢查點點，用200cmm3的環(huán)刀取樣樣，測定干砂砂的質(zhì)量密度度。下層密度度合格后方可可進行上層施施工。（2）最后一層壓（夯）完完成后，表面面應(yīng)拉線找平平，并且要符符合設(shè)計規(guī)定定的標高。6)質(zhì)量標準（1）砂、石等原材料質(zhì)質(zhì)量、配合比比應(yīng)符合設(shè)計計要求，砂、石石應(yīng)攪拌均勻勻。（2）施工過程中必須檢檢查分層厚度度，分段施工工時搭接部分分的壓實情況況、加水量、壓壓實遍數(shù)、壓壓實系數(shù)。（3）施工結(jié)束后，應(yīng)檢檢驗砂石地基基的承載力。檢檢驗數(shù)量，每每單位工程不不應(yīng)少于3點，1000mm2以上工程，每每100m2至少應(yīng)有1點，3000mm2以上工程，每每300m2，至少應(yīng)有1點。每一獨獨立基礎(chǔ)下至至少應(yīng)有1點，基槽每20延米應(yīng)有1點。（4）砂和砂石地基的質(zhì)質(zhì)量驗收標準準應(yīng)符合下表表的規(guī)定。量項目序號檢查項目允許偏差或允許值值檢查方法單位數(shù)值主控項目1地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定方法2配合比設(shè)計要求檢查拌合時的體積積比或重量比比3壓實系數(shù)設(shè)計要求現(xiàn)場實測一般項目1砂石料有機質(zhì)含量量%≤5焙燒法2砂石料含泥量%≤5水澆法3石料粒徑mm≤100篩分法4含水量(與最優(yōu)含含水量比較)%±2烘干法5分層厚度(與設(shè)計計要求比較)mm±40水準儀7)、施工注意事項（1）施工中必須保證邊邊坡穩(wěn)定，防防止邊坡坍塌塌。（2）兩臺以上振動式打打夯機在同一一工作面作業(yè)業(yè)時，左右間間距不得小于于5m，前后間距距不得小于10m。（3）操作和傳遞導線人人員都要戴絕絕緣手套和穿穿絕緣膠鞋。（4）檢查電路應(yīng)符合要要求，接地<接零>良好，各傳傳動部件均正正常后，方可可作業(yè)。（5）手把上電門開關(guān)的的管子內(nèi)壁和和電動機的接接線穿入手把把的入口處，均均應(yīng)套墊絕緣緣管或其他絕絕緣物。（6）作業(yè)時，電纜線不不可張拉過緊緊，應(yīng)保證有有3～4m的余量，遞遞線人員應(yīng)依依照夯實路線線隨時間調(diào)整整，電纜線不不得扭結(jié)和纏纏繞，作業(yè)中中需移電纜線線時，應(yīng)停機機進行。（7）作業(yè)后，切斷電源源，卷好電纜纜，如有破損損應(yīng)及時修理理或更換。4、地下室砼施工地下室底板混凝土土采用一次整整體澆注方法法施工，不留留施工縫。底底板模板使用用磚模，水泥泥砂漿壓光。底底板鋼筋連接接使用單面搭搭接焊接頭（每每根端部最后后一節(jié)收尾鋼鋼筋，采用單單面搭接焊接接頭，有利于于保證鋼筋端端部位置正確確），減少巨巨大的焊接工工作量，加快快施工速度。底底板混凝土墊墊層使用混凝凝土汽車泵澆澆注。底板混混凝土采用保保溫養(yǎng)護，電電子測溫儀測測溫，根據(jù)混混凝土實測溫溫差，隨時增增加覆蓋材料料，避免混凝凝土出現(xiàn)收縮縮裂縫。在地地下室外墻上上按照圖紙要要求留設(shè)后澆澆帶，等地下下結(jié)構(gòu)施工完完后60d澆注，避避免混凝土出出現(xiàn)結(jié)構(gòu)收縮縮裂縫，造成成滲漏水。地下室外墻分段施施工。每段采采取墻柱、外外墻與梁板混混凝土一次澆澆注的方法。外外墻使用竹膠膠合模板，無無工作面的部部位使用磚模模，磚模內(nèi)側(cè)側(cè)面水泥砂漿漿壓光。5、地下室防水本工程地下室防水水為（3+3）mm的高聚物改性性瀝青卷材（聚聚脂胎），外外做保護層。1）結(jié)構(gòu)自防水混凝凝土（1）防水混凝土的攪攪拌和運輸。本本工程的防水水混凝土為預(yù)預(yù)拌商品混凝凝土，要嚴格格控制砂率35％~40%,坍落度控制制在140~1660mm，緩緩凝時間宜為為6~8h。電子計量量要精確，采采用混凝土運運輸車運置現(xiàn)現(xiàn)場，根據(jù)施施工情況合理理配制車輛。（2）防水混凝土施工工方法。eq\o\ac(○,1)基礎(chǔ)底板防防水混凝土：：基礎(chǔ)底板防防水混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)澆筑，不不留施工縫，外外圍剪力墻與與底板交接處處留出高于底底板300mmm墻體與底板板混凝土同時時澆筑；并在在底板混凝土土的中間設(shè)置置膨脹橡膠止止水條。eq\o\ac(○,2)地下室外墻墻豎向施工縫縫防水措施：：由于地下室室結(jié)構(gòu)施工時時，要分段進進行流水施工工，所以會產(chǎn)產(chǎn)生豎向的混混凝土施工縫縫，且圖紙設(shè)設(shè)計有后澆帶帶在此部位需需加設(shè)300mm寬的止水鋼鋼板，厚度為為3mm，在澆筑筑混凝土前放放置于施工縫縫處。eq\o\ac(○,3)穿墻螺栓的的止水措施：：本工程地下下室結(jié)構(gòu)剪力力墻部位均采采用竹膠模板支搭成型，故故需穿墻螺栓栓進行加固，這這樣在加工穿穿墻螺栓時就就要有止水措措施。采用工工具式螺栓并并在螺栓上加加焊止水鋼板，在模板板拆除后將螺螺栓的凹槽封封堵密度實。eq\o\ac(○,4)穿墻管的施施工方法：本本工程外墻的的所有單獨埋埋設(shè)的管道均均采用套管式式穿墻防水，在在結(jié)構(gòu)施工時時將預(yù)制好帶帶止水環(huán)的鋼鋼制套管按其其標高位置安安裝在結(jié)構(gòu)墻墻上，澆筑在在混凝土內(nèi)，止止水環(huán)和翼環(huán)環(huán)要全部滿焊焊，當管道集集中多管時，采采用穿墻群管管的防水方法法。根據(jù)群管管的外圍用角角鋼制作框邊邊，在墻體上上預(yù)留出孔洞洞，待管道安安裝完畢后在在墻的兩側(cè)用用鋼板與角鋼鋼框焊接并將將孔洞用細石石混凝土澆筑筑密實。2）地下室卷材防水水（1）工藝流程：底板板：檢查清理理基層→涂刷冷底子子油→陰陽角附加加層鋪貼→鋪貼卷材防防水層→檢查驗收→保護層施工工。墻面：外墻、外側(cè)側(cè)混凝土墻面面陰陽角修補補、堵螺栓眼眼→防水層接茬茬清理→涂刷冷底子子油→鋪貼防水卷卷材→檢查驗收→抹20mm厚的砂漿保保護層→貼50mm厚聚苯板→3:7灰土回填。（2）底板防水層施工工。eq\o\ac(○,1)檢查基層的的含水率不大大于9%(具體方法采采用1m×1m的卷材鋪放放在基層上，3～４h，掀開檢查查卷材上沒有有水印即可)。將表面清清理干凈，有有灰碴鏟掉，達達到表面清潔潔、平整、不不空鼓、不起起砂并且所有有陰陽角均抹抹成鈍角或圓圓弧。eq\o\ac(○,2)涂刷基層處處理劑：將改改性瀝青膠結(jié)結(jié)劑和工業(yè)汽汽油按1:0.5（重量比）的的比例稀釋，經(jīng)經(jīng)攪拌均勻后后用滾刷均勻勻涂布在干凈凈干燥的基層層上，經(jīng)干燥燥后方可進行行下道工序施施工。eq\o\ac(○,3)附加層的施施工：待基層層處理劑干燥燥后，在轉(zhuǎn)角角處鋪貼一道道附加層，熱熱熔法貼于基基層，附加層層總寬度不小小于500mmm。eq\o\ac(○,4)底板卷材鋪鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)據(jù)基坑尺寸確確定卷材鋪設(shè)設(shè)的位置，并并拉線找好方方正，先鋪一一趟卷材，其其后卷材根據(jù)據(jù)第一趟卷材材位置搭接鋪鋪設(shè)。電梯基基坑鋪設(shè)應(yīng)根根據(jù)實際尺寸寸進行裁剪。eq\o\ac(○,5)底板卷材搭搭接縫距墻根根部應(yīng)大于6600mm，兩兩幅卷材長邊邊搭接不小于于100mmm，短邊不小小于150mmm，上、下下兩層卷材不不應(yīng)相互垂直直方向鋪貼。eq\o\ac(○,6)采用熱熔法法進行鋪貼，火火爐加熱器噴噴嘴距卷材約約為350mmm左右，沿幅幅寬內(nèi)加熱應(yīng)應(yīng)均勻，邊加加熱邊緩慢向向前滾動卷材材，搭接縫部部位以溢出熱熱的瀝青膠為為準，且不得得燒穿卷材，在在接縫處要附附加120mmm的補強膠條條，與原卷材材熔接。eq\o\ac(○,7)立面永久性性保護墻鋪貼貼好卷材后，作作好收口的保保護，以免在在施工時破壞壞。eq\o\ac(○,8)卷材鋪貼好好并經(jīng)檢查合合格后在防水水卷材上面做做50mm厚的C20細石混凝土土保護層，立立面永久性保保護墻防水抹抹1:2.55水泥砂漿保保護層15~20mmm厚。6、回填土：本工程程室內(nèi)回填土土采用素土回填，用蛙式式打夯機夯實實回填土，應(yīng)應(yīng)一夯壓半夯夯進行分層夯夯實。室內(nèi)墻墻邊及墻角部部分用木夯夯夯實。每層鋪鋪土厚度200～250mm，每層夯夯實3～4遍。7、質(zhì)量要求機械開挖時應(yīng)避免免超挖和擾動動原土?；鄄坶_挖后應(yīng)盡盡快施工混凝凝土墊層，減減少基底暴露露時間，防止止雨水對基槽槽的浸濕?；靥钏盟赝临|(zhì)量量應(yīng)符合設(shè)計計和規(guī)范規(guī)定定，應(yīng)適量控控制含水量，防防止出現(xiàn)橡皮皮土。每層夯夯實后進行密密度測試，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。回填土分層厚度為為25cm，每步回回填土間隔距距離必須相互互錯開，上下下層土的接茬茬間隔不得小小于50cm。地下水或雨水進入入基坑（槽）時時，應(yīng)采取人人工排水，使使基坑（槽）保保持無積水狀狀態(tài)。三、垂直運輸與腳腳手架工程1、垂直運輸為解決結(jié)構(gòu)施工階階段材料垂直直運輸問題，我我們結(jié)合材料料主要堆場位位置在本工程程設(shè)置五臺固定式塔塔吊。塔吊安裝和拆除均均需編制單獨獨的施工方案案，施工時要要嚴格按照方方案執(zhí)行。塔塔吊安裝完畢畢要請有關(guān)部部門驗收，驗驗收合格后方方可使用。2、腳手架工程(1)主要材料1)鋼管：直徑為為48mm壁厚厚為3mm的熱軋軋無縫或有縫縫焊接鋼管，用用作立桿、大大橫桿、小橫橫桿、斜撐、防防護欄桿等。2)扣件：主要有有旋轉(zhuǎn)扣、直直角扣、對接接扣；其他還還有碗扣式扣扣件。旋轉(zhuǎn)扣扣用于連接兩兩根呈任意角角度相交的桿桿件，如立桿桿和剪刀撐的的連接。直角角扣用于連接接兩根呈垂直直交叉的桿件件，如立桿與與大、小橫桿桿的連接。對對接扣用于兩兩條鋼管桿件件的對接，如如立桿、大橫橫桿的接長。碗碗式扣用于定定型尺寸鋼管管的扣接。3)底座：墊層采采用C15混凝土滿鋪鋪澆筑。底座座用鋼管與鋼鋼板焊成，用用地立桿的墊墊腳，也可用用不小于5ccm×20cm×300cmm的豎實木板板做墊板。腳腳手板：主要要是竹、木腳腳手板。4)竹腳手板：選選用直徑8—10mm螺栓栓、間距5000—600mmm穿過并列生生片擰緊而成成，板的厚度度一般不小于于50mm。木木腳手板：選選用厚度不小小于50mmm的杉木或松松木長板，也也可用木預(yù)制制板(拼裝，在兩兩端釘小方木木)。工具與防防護用具板手手、皮尺、線線垂、安全帶帶、工具袋等等。5）18號槽鋼：用于懸挑挑腳手架的支支撐。(2)作業(yè)條件：根根據(jù)工程特點點和施工方法法編制腳手架架搭設(shè)方案，并并作交底，腳腳手架進行設(shè)設(shè)計計算。搭搭設(shè)的位置已已進行場地清清理。對土質(zhì)質(zhì)松軟的地基基已進行平整整、強化處理理。專業(yè)架子子工已到位，搭搭設(shè)腳手架的的材料已進場場。(3)搭搭設(shè)順序為：：放線定位→擺放掃地桿→逐根豎立立立桿并與掃地地桿扣牢→安第一步大大橫桿與立桿桿扣緊→安第一步小小橫桿與大橫橫桿扣緊→安第二步大大橫桿→安第二步小小橫桿→加設(shè)斜撐桿桿與上端立桿桿或大橫桿扣扣緊(在裝設(shè)兩道道連墻桿后可可拆除)→安第三步及及以上立桿、大大橫桿、小橫橫桿→安連墻桿→加設(shè)剪刀撐。架架高2m以上逐層層加設(shè)防護欄欄桿、擋腳板板或圍網(wǎng)。(4)搭設(shè)設(shè)要求1)立桿建筑物施施工用腳手架架高度在300m(或8層樓)以下時，單單排架高度不不宜超過2.5m，立桿的的縱向間距不不應(yīng)大于2mm。2)雙排架的內(nèi)外外立桿之間距距(橫距)用于砌筑為為1.2—1.5m，用用于裝修為00.9—1.2m，縱縱距為1.55m，內(nèi)排立立桿距墻面為為0.25—0.45mm。立桿底部部應(yīng)垂直套在在底座或豎立立在長墊板上上，剛搭一步步架子時，為為防止架子傾傾斜，搭設(shè)時時可設(shè)臨時支支撐固定。立立桿的接長，應(yīng)應(yīng)采取端部用用對接扣件扣扣牢，并與相相鄰立桿錯開開一個步距，其其接頭距大橫橫桿不大于步步距的l/33。大橫桿大大橫桿與用直直角扣件與立立桿扣牢，保保持平直。里里外排大橫桿桿的接長應(yīng)使使用對接扣件件，錯開一個個立桿縱距，并并與相鄰立桿桿的距離不大大子縱距的11/3；扣接接不得遺漏或或隔步設(shè)置。3)大橫桿的垂直直步距：用于于砌筑為1..2—1.4m，用用于地裝修或或裝飾為1..6—1.8m。當當架高超過330m時，要要從底部開始始將相鄰兩步步架的大橫桿桿錯開布置在在立桿的內(nèi)外外側(cè)，以減少少立桿偏心受受載情況。小小橫桿應(yīng)盡量量貼近立桿布布置，用直角角扣件扣子大大橫桿的上部部。4)小橫桿水平間間距：砌筑用用不大于1mm，裝修(裝飾)用不大于1..5m。雙排排架的小橫桿桿挑向墻面的的懸臂長度應(yīng)應(yīng)不大于0..4m(上面可鋪一一塊架板)，但其端部部應(yīng)距離墻面面50—150mmm。單排架的的小橫桿伸入入墻體部分不不得小于2440mm，通通過門窗洞口口或過道或不不允許入墻處處，如小橫桿桿的間距大于于1．5m時，應(yīng)綁綁扣吊桿，緊緊貼于洞口墻墻體內(nèi)側(cè)的墻墻面，吊桿中中部并應(yīng)加設(shè)設(shè)頂撐，保持持垂直扣牢。5)剪刀撐(斜撐撐)當架高不超超過7m時，可用用斜撐上端支支撐于架子外外側(cè)的立桿或或大橫桿處，間間距應(yīng)≤6m，用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件扣牢，下下端與地面呈呈60o角用木楔或或樁頭抵牢。當當架高超過77m時，應(yīng)在在架子外側(cè)綁綁設(shè)剪刀撐，位位置設(shè)于腳手手架的端部及及拐角處。中中間部位則每每隔12—15m加設(shè)一一道，并用旋旋轉(zhuǎn)扣件與33—4根立桿和小小橫桿扣牢。6)搭設(shè)剪刀撐，應(yīng)應(yīng)將其斜桿扣扣在立桿上或或扣在小橫桿桿端部，斜桿桿兩端的扣件件與立桿和大大橫桿交匯點點的距離不應(yīng)應(yīng)大于20ccm，最下面面的斜桿端部部與立桿扣牢牢，扣結(jié)點與與地面高差不不大于30ccm。連墻桿桿應(yīng)隨施工進進度設(shè)置，而而且應(yīng)設(shè)置在在框架梁或樓樓板附近等具具有較好抗水水平推力作用用的結(jié)構(gòu)部位位，并與腳手手架里外立桿桿相連接，其其垂直間距不不大于4m，水平間間距不大于77m，搭設(shè)設(shè)設(shè)計方案另有有規(guī)定的按其其規(guī)定。連墻墻桿的設(shè)置如如從門窗洞穿穿過時，其桿桿件端部應(yīng)用用兩根短鋼管管緊靠里外墻墻體豎向或橫橫向用直角扣扣件扣牢(或與人架或或柱、梁體扣扣牢)。7)護身欄桿、安安全網(wǎng)在腳手手架的操作層層外側(cè)設(shè)置的的護身欄桿高高度為l—1.2m，并并在架子外側(cè)側(cè)架板上靠立立桿設(shè)置不低低于18cmm高的擋腳板板，如不設(shè)擋擋腳板，則在在架體外側(cè)立立面用密目安安全立網(wǎng)圍護護，在二層樓樓口的架子外外側(cè)掛設(shè)一道道固定平網(wǎng)。支支設(shè)平網(wǎng)應(yīng)用用鋼管斜支撐撐與地面夾角角45o，與大橫桿桿用扣件扣牢牢，平網(wǎng)應(yīng)綁綁在里外大橫橫桿上，外高高里低呈155o，不得用小小橫桿支撐平平網(wǎng)，乎網(wǎng)投投影面積的寬寬度不小于33m。在有斜斜坡屋面的外外腳手架設(shè)置置護欄高度為為1．5m的欄桿兩兩道，每道高高0．75m。8)腳手架滿鋪，端端部用銅絲與與小橫桿綁扎扎穩(wěn)固。腳手手板錯頭搭設(shè)設(shè)時，端部超超過小橫桿不不少于20ccm；對頭鋪鋪設(shè)時，端部部、下部各設(shè)設(shè)一根小橫桿桿，兩桿相距距為30cmm，但拐角處處兩個方向的的腳手板應(yīng)重重疊放置，避避免探頭及空空擋現(xiàn)象。高高度10m以上的的腳手架，除除操作層鋪滿滿架板外，下下面的一架也也應(yīng)滿鋪一層層手板，其他他處則每間隔隔不超過122m保留一層層滿鋪腳手板板。(5)質(zhì)量要求及施施工注意事項項1)鋼管：無嚴重重銹觸、傷裂裂、彎曲，材材質(zhì)A3鋼，且符符合YB2242—63標準。其其材料機械性性能應(yīng)符合GGB700—79《普通碳碳素結(jié)構(gòu)鋼技技術(shù)條件》中中對A3鋼的要求求。2)扣件：材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合《可鍛鍛鑄鐵分類及及技術(shù)條件》(CB979—67)規(guī)定，其機械性能不低于(KT33—8)標準要求，附件(T型螺栓、螺母、墊圈)符合(GB700—79)中A3的規(guī)定。有產(chǎn)品出廠合格證，無嚴重銹蝕，裂紋、變形、滑絲或規(guī)格尺寸不符、扣接不緊現(xiàn)象。3)腳手板：木腳腳手板選用厚厚薄均勻、無無腐朽、折裂裂、彎曲變形形和大橫透節(jié)節(jié)的杉木或松松木做板架；；竹腳手板選選用肉厚、無無蟲蛀、變形形、松動、搖搖晃及厚度、長長度尺寸符合合要求的做架架板。4)搭設(shè)腳手架的的地基必須平平整夯實，有有排水措施不不得積水浸泡泡，鋪放墊木木(板)必須平穩(wěn)，不不得懸空，安安放鋼管底座座時應(yīng)拉線和和標位，按規(guī)規(guī)定間距尺寸寸擺放后加以以固定。注意意桿件的搭設(shè)設(shè)工序，搭設(shè)設(shè)規(guī)格必須符符合要求，及及時采取與建建筑物拉接的的穩(wěn)定措施。5)腳手板要鋪滿滿、鋪平、鋪鋪穩(wěn)，不得有有探頭板、空空隙板，板端端應(yīng)有可靠的的固定。腳手手板不得用鋼鋼?；蛑衲z板板代替。6)扣件安裝時注注意開口朝向向，直角扣件件安裝時開口口不得向下，以以防松動脫出出；用于連接接大橫桿的對對接扣件，開開口應(yīng)朝架子子內(nèi)側(cè)，螺栓栓向上，避免免開口朝上，以以防雨水進入入。裝螺栓時時應(yīng)將根部放放正，保持適適當?shù)臄Q緊程程度，要求扭扭力矩控制在在39—49N·m(4—5kgf·m)之間為宜宜，但最大不不得超過5..5kgf··m。當扣件夾夾緊鋼管時，開開口處的最小小距離應(yīng)不小小于5mm，扣件件表面應(yīng)進行行防銹處理。7)不得在如下部部位留置架眼眼：磚過梁與與梁呈600角的三角形形范圍內(nèi)；磚磚柱或?qū)挾刃⌒∮?40mmm的窗間墻墻；梁和梁墊墊下及其左右右各370mmm范圍內(nèi)；；門窗洞口兩兩側(cè)240mmm和轉(zhuǎn)角處處420mmm的范圍內(nèi)；；厚120mmm與180mmm墻體及空斗斗墻體和砂漿漿強度等級低低于M10的磚墻墻；設(shè)計圖紙紙上下允許留留架眼的部位位。8)各桿件節(jié)點相相交且伸出的的端頭部分均均應(yīng)大于1000mm，防防扣件松動交交件脫落。9)門洞過道處的的腳手架的構(gòu)構(gòu)造與搭設(shè)要要求：因施工工需要，門洞洞口行人過車車、腳手架有有妨礙，需要要1—2根立桿及大大橫桿、小橫橫桿時，則其其門洞口的腳腳手架可采取取如下搭設(shè)與與加固措施：：在抽去立桿桿的上方懸空空立桿的兩側(cè)側(cè)搭設(shè)1—2根“人”字斜撐，底底端落地，斜斜撐兩端及中中間端用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件與里外外立桿橫向各各加設(shè)一道斜斜支撐，洞口口上方增設(shè)兩兩道橫向支撐撐，使之懸空空桿的內(nèi)力分分別傳遞給洞洞口兩側(cè)的邊邊柱和地面。10）腳手架的拆除順順序應(yīng)與搭設(shè)設(shè)順序相反，并并應(yīng)編制拆除除方案，按措措施要求與安安全式懸挑腳腳手架，用于于框架結(jié)構(gòu)為為主體的建筑筑工程施工使使用。四、鋼筋工程1、準備工作（1）熟悉施工圖了解解所屬工程的的概況，檢查查鋼筋施工圖圖紙各編號是是否齊全，祥祥讀施工圖說說明及設(shè)計變變更通知單。（2）檢查構(gòu)件各部分分尺寸是否吻吻合，每個構(gòu)構(gòu)件中所有鋼鋼筋編號的數(shù)數(shù)碼是否存在在重復(fù)現(xiàn)象。（3）核對鋼筋的直徑徑、式樣、根根數(shù)是否存在在施工圖與材材料表不相符符的情況。（4）鋼筋的配置是否否有與設(shè)計構(gòu)構(gòu)造現(xiàn)規(guī)程或或施工驗收規(guī)規(guī)范不相符之之處。（5）現(xiàn)有的工地施工工機具和工藝藝條件能不能能在質(zhì)量和任任務(wù)量上滿足足加工這批鋼鋼筋的要求。2、技術(shù)問題的解決決（1）如構(gòu)件各部分尺尺寸出現(xiàn)矛盾盾或鋼筋施工工圖與材料表表的編號、式式樣、直徑、數(shù)數(shù)量不一致，與與設(shè)計單位取取得聯(lián)系，根根據(jù)設(shè)計單位位要求，可以以直接在圖上上改動。（2）對于不作為受力力鋼筋的輔助助鋼筋（架立立鋼筋、分布布鋼筋、以及及其他形式的的“副筋”等），為了了考慮施工方方便，在符合合構(gòu)造規(guī)定的的條件下，向向設(shè)計單位、主主管技術(shù)人員員說明，可做做適當修改。（3）因材料供應(yīng)條件件不能滿足施施工圖要求的的應(yīng)進行鋼筋筋代換計算，確確定代換方案案，并辦理技技術(shù)核定單。（4）與鋼筋綁扎安裝裝有關(guān)的成型型加工事宜，要要在配料時預(yù)預(yù)先考慮，如如堆放順序、接接頭配置，分分部鋼筋加工工工期的先后后安排等。（5）受力鋼筋的受力力，或牽涉到到其他受力部部位和結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)造的修改，應(yīng)應(yīng)通過技術(shù)人人員或設(shè)計部部門確定。3、鋼筋采購鋼筋采購嚴格按公公司《物資采采購工作程序序》對分供方方考核的評價價，選擇質(zhì)量量穩(wěn)定、信譽譽好的分供方方。特別是在在用于縱向受受力鋼筋的部部位，其鋼筋筋在滿足有關(guān)關(guān)國家標準的的基礎(chǔ)上，還還滿足關(guān)于抗抗震的力學性性能要求。4、鋼筋材質(zhì)檢驗鋼筋進場時材質(zhì)證證明及檢驗報報告單等必須須齊全，并按按試驗規(guī)定取取樣進行力學學性能復(fù)試，復(fù)復(fù)試合格后方方可加工使用用。5、鋼筋加工及施工1）鋼筋工程采用現(xiàn)場場加工、吊裝裝就位綁扎，本本工程為現(xiàn)澆澆混凝土剪力力墻結(jié)構(gòu)，鋼鋼筋用量大，節(jié)節(jié)點部位鋼筋筋較密集，鋼鋼筋工程是一一項非常重要要的工序必須須抓好。技術(shù)術(shù)負責人應(yīng)很很好熟悉圖紙紙，交底要細細致，清楚。關(guān)關(guān)鍵部位應(yīng)親親自下現(xiàn)場指指導施工，確確保鋼筋綁扎扎質(zhì)量。2）鋼筋下料單經(jīng)專職職質(zhì)檢員審核核簽字后，方方可下料。3）鋼筋半成品加工，先先作樣板，經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢員確認認后成批下料料。6、鋼筋接頭由于基礎(chǔ)底板、梁梁鋼筋含量大大，基坑較深深施工困難，為為了加快施工工進度，水平平鋼筋接頭采采用單面搭接接焊連接，墻墻體框架柱豎豎向鋼筋采用用電渣壓力焊焊進行連接，框框架梁的受力力鋼筋采用鋼鋼筋電弧焊連連接，其他鋼鋼筋均為綁扎扎連接。1）電渣壓力焊焊接接接頭在焊接前應(yīng)調(diào)整好好電流，并嚴嚴格按施工工工藝方法進行行焊接，確保保接頭焊包均均勻，偏折、偏偏心均在規(guī)范范要求范圍以以內(nèi)。在冬、雨雨期施工時應(yīng)應(yīng)有防止未冷冷卻的接頭接接觸雨、雪或或過快冷卻的的措施。2）電弧焊焊接接頭。焊焊接時應(yīng)保證證搭接倍數(shù)符符合規(guī)范要求求，焊縫應(yīng)飽飽滿，無夾渣渣、漏焊、咬咬肉現(xiàn)象。3）綁扎接頭：綁扎接接頭必須符合合圖紙和規(guī)范范要求，直徑徑大于或等于于18mm的鋼筋必須須采取焊接接接頭。4）所有焊接接頭必須須經(jīng)過檢查合合格后方可進進行下道工序序的施工。焊焊接接頭必須須制作試件，并并進行力學試試驗。7、鋼筋的綁扎1）柱子鋼筋綁扎。(1)根據(jù)圖紙要要求，計算好好每根柱子箍箍筋數(shù)量，先先將箍筋套在在上層伸出的的搭接鋼筋上上，然后立柱柱子主筋。(2)框架柱各層層柱底的縱向向鋼筋接頭用用電渣壓力焊焊連接。鋼筋筋接頭的位置置按50%錯開。(3)在立好的柱柱子豎向鋼筋筋上，用定位位“標志桿”刷紅白油漆漆標識箍筋間間距。(4)將已套好的的箍筋往上移移動。由上往往下采用“十字扣”綁扎。(5)箍筋與主筋筋要垂直，箍箍筋轉(zhuǎn)角與主主筋交點均要要綁扎，主筋筋與箍筋非轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角部的相交交點成梅花形形交錯綁扎。(6)柱上、下兩兩端箍筋應(yīng)加加密，加密區(qū)區(qū)長度及箍筋筋的間距均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。(7)柱筋保護層層塑料卡子應(yīng)應(yīng)綁在柱筋外外皮上，間距距一般為10000mm左左右，以保證證主筋保護層層厚度尺寸正正確。(8)當柱截面尺尺寸有變化時時，柱鋼筋彎彎折時的位置置、尺寸要符符合設(shè)計要求求。柱模上加加設(shè)上、下柱柱筋定位器，保保證柱筋位置置。柱子鋼筋定位圖(9)柱筋在澆澆筑混凝土前前應(yīng)拉通線校校正找直，固固定其與模板板的相對位置置。2）墻體鋼筋綁扎。（1）先立2～4根豎筋，與與底板插筋搭搭接綁扎，畫畫好水平筋的的分檔標志，在在下部及齊胸胸處綁扎兩根根橫筋定位，并并在橫筋上畫畫好分檔標志志，接著綁其其余豎筋，最最后再綁扎其其余橫筋。（2）豎筋搭接部位及及搭接長度均均要符合設(shè)計計、規(guī)范要求求。（3）墻體鋼筋采用梯梯子筋定位，逐逐點綁扎，雙雙排鋼筋之間間應(yīng)綁拉筋和和支撐筋，Φ8@600mmm梅花型布置置，其縱橫間間距不大于6600mm，鋼鋼筋外皮綁扎扎塑料墊塊保保護層。（4）墻體與框架柱連連接處墻體水水平橫筋應(yīng)錨錨固到框架柱柱內(nèi)，其固長長度要符合設(shè)設(shè)計要求。有有填充墻的柱柱子，柱內(nèi)要要預(yù)埋連接件件。（5）剪力墻豎向鋼筋筋直徑12mmm、直徑14mmm的采用綁扎扎搭接。水平平鋼筋采用綁綁扎接頭。抗抗震墻邊緣構(gòu)構(gòu)件（端柱、暗暗柱）的縱向向鋼筋接頭采采用直螺紋連連接。（6）墻體水平鋼筋在在兩端頭、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、十字節(jié)節(jié)點、連梁等等部位的錨固固長度及洞口口周圍加固筋筋等均應(yīng)符合合設(shè)計抗震要要求。（7）合模后，對伸出出的豎向鋼筋筋應(yīng)進行調(diào)整整，加設(shè)墻筋筋定位器，在在搭接處綁兩兩道橫筋定位位，澆筑混凝凝土時專人看看管，澆筑后后再次調(diào)整以以保證鋼筋位位置準確。墻體定位筋示意圖圖墻體梯子筋筋示意圖3）梁鋼筋綁扎。(1)在模板側(cè)幫幫上畫箍筋間間距后擺放箍箍筋。(2)穿梁的上、下下部縱向受力力鋼筋，先綁綁上部縱橫筋筋，再綁下部部縱筋?？蚣芗芰荷喜靠v向向鋼筋應(yīng)貫穿穿中間節(jié)點，梁梁下部縱向鋼鋼筋伸入中間間節(jié)點的錨固固長度及伸過過中心線的長長度均要符合合設(shè)計要求?？蚩蚣芰嚎v向鋼鋼筋在端節(jié)點點內(nèi)的錨固長長度也要符合合設(shè)計要求。(3)在主、次梁梁受力筋下均均加保護墊塊塊，保證保護護層的厚度。(4)受力筋為雙雙排時，可用用短鋼筋墊在在兩層鋼筋之之間，鋼筋排排距應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。(5)梁端不小于于梁高1.5倍范圍內(nèi)箍箍筋要求加密密或按圖紙要要求施工。4）樓板鋼筋綁扎。(1)板受力鋼筋筋采用搭接，搭搭接長度按結(jié)結(jié)構(gòu)圖集要求求進行施工，在在搭接區(qū)段內(nèi)內(nèi)接頭允許百百分率受拉區(qū)區(qū)＜25%，受壓區(qū)＜50%，接頭位置置上部鋼筋在在跨中1/3跨度范圍內(nèi)內(nèi)，下部鋼筋筋在支座。(2)板中負彎矩矩鋼筋在施工工中不得下踩踩，應(yīng)采取鐵鐵馬凳和搭設(shè)設(shè)馬道的措施施，以保證負負彎矩鋼筋的的位置準確和和保護層厚度度。(3)頂板鋼筋綁綁扎前，先彈彈底層筋位置置線、預(yù)留孔孔位置線，待待下鐵完成申申報自檢通過過和配管安裝裝完后綁扎上上層筋。(4)頂板鋼筋綁綁扎全部完成成后安裝固定定好保護層墊墊塊，上下層層鋼筋之間的的鐵馬凳和施施工縫封擋完完畢，經(jīng)自檢檢合格后，方方可報監(jiān)理隱隱檢。5）樓梯鋼筋綁扎。(1)在樓梯底模模上畫主筋和和分布筋的位位置線。(2)根據(jù)設(shè)計圖圖紙主筋、分分布筋的方向向，先綁扎主主筋后再綁扎扎分布筋，每每個交點均應(yīng)應(yīng)綁扎。(3)主筋接頭數(shù)數(shù)量和位置均均要符合施工工及驗收規(guī)范范要求。(4)加工配制好好的鋼筋進場場后，應(yīng)檢查查是否有出廠廠證明、復(fù)試試報告，并按按施工平面圖圖中指定位置置，按規(guī)格、部部位、編號分分別加墊木堆堆放。(5)鋼筋綁扎前前，應(yīng)檢查有有無銹蝕現(xiàn)象象，如有銹蝕蝕，除銹之后后再運至綁扎扎部位。(6)熟悉圖紙，按按設(shè)計要求檢檢查已加工好好的鋼筋規(guī)格格、形狀、數(shù)數(shù)量是否正確確。(7)做好抄平放放線工作，注注明水平標高高，彈出柱、墻墻的外皮尺寸寸線，根據(jù)彈彈好的外皮尺尺寸線，檢查查下層預(yù)留搭搭接鋼筋的位位置、數(shù)量、長長度，如不符合要求時，應(yīng)應(yīng)進行處理。綁綁扎前先整理理調(diào)直下層伸伸出的搭接筋筋，并將銹皮皮、水泥漿等等污垢清除干干凈。(8)根據(jù)標高檢檢查下層伸出出搭接筋處的的混凝土表面面標高（柱頂頂、墻頂）是是否符合圖紙紙要求，如有有松散不實之之處要剔除，清清理干凈。鋼鋼筋綁扎前要要根據(jù)設(shè)計圖圖紙要求和工工藝規(guī)程向作作業(yè)班組進行行技術(shù)交底。8、成品保護柱子鋼筋綁扎之后后，不準踩踏踏。樓板的負負彎矩鋼筋綁綁好后，在樓樓板上鐵面鋪鋪設(shè)300mmm寬腳手板供供檢查人員行行走，防止踩踩彎鋼筋，在在澆筑混凝土土前保持原有有形狀，澆筑筑中派鋼筋工工專門負責修修理。綁扎鋼鋼筋時禁止碰碰動預(yù)埋件及及洞口模板。鋼鋼模板內(nèi)面涂涂刷隔離劑不不要污染鋼筋筋。安裝電線線管、暖衛(wèi)管管線或其他設(shè)設(shè)施時不得任任意切斷和移移動鋼筋。9、保證鋼筋工程質(zhì)量量措施及注意意事項1）施工所需鋼筋必須須根據(jù)工程進進度安排，分分批在鋼筋加加工場進行加加工。2）各構(gòu)件鋼筋保護層層厚度應(yīng)滿足足設(shè)計要求。為為了確保鋼筋筋保護層厚度度，豎向鋼筋筋采用鋼筋保保護層塑料卡卡具，間距11m，卡在外外側(cè)豎向筋上上。底板、頂頂板鋼筋保護護層用預(yù)制的的保護層砂漿漿塊。擺放在在鋼筋下部。頂頂板負彎矩筋筋用馬凳架立立，綁完筋后后不得在上面面行走，以免免鋼筋變形。3）所有鋼筋連接人員員必須持證上上崗，必須進進行取樣試驗驗，不合格品品不得使用。4）嚴把審圖關(guān)。派有有經(jīng)驗的技術(shù)術(shù)人員進行審審圖和鋼筋翻翻樣工作。若若鋼筋過密一一定要提前放放樣，提前采采取措施。5）錨固、接頭長度要要用尺檢查，滿滿足設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求。6）鋼筋接頭質(zhì)量控制制。鋼筋焊接接接頭隨機抽抽檢，定期送送檢，并注意意平時的保養(yǎng)養(yǎng)。質(zhì)量檢查查人員的力矩矩扳手為抽檢檢專用，不得得用做施工。所所有鋼筋接頭頭位置應(yīng)符合合設(shè)計及規(guī)范范要求。7）堅持兩次放線。在在梁、板模板板支完后進行行一次放線，根根據(jù)放線調(diào)整整豎向鋼筋位位置；梁、板板鋼筋綁扎完完成后再進行行第二次放線線，進一步較較正豎向鋼筋筋位置，準確確無誤后澆筑筑梁板混凝土土。8）施工縫位置鋼筋定定位，用卡茬茬木方放在兩兩皮鋼筋之間間和下鐵鋼筋筋保護層處，并并用鋼筋馬凳凳支撐，鋼筋筋馬凳放墊塊塊上。9）墊塊在使用前必須須經(jīng)過認真挑挑選，分規(guī)格格存放，做好好標識，注明明規(guī)格及使用用部位。施工工前做好技術(shù)術(shù)交底。綁扎扎時，梁、板板在模板上，柱柱墻在鋼筋上上逐一標出墊墊塊位置，確確保位置正確確、綁扎牢固固。10）混凝土澆筑完畢后后，立即調(diào)整整鋼筋的位置置，糾正澆筑筑混凝土所產(chǎn)產(chǎn)生的鋼筋位位移，及時清清理粘在鋼筋筋上的砂漿，為為保證框架柱柱和墻體鋼筋筋的位置，綁綁扎鋼筋和澆澆筑混凝土時時，采用定位位鋼筋的方法法，如下圖。墻體立筋間距控制制方法11）控制鋼筋下下料成型。為為保證下料和和成型尺寸準準確，技術(shù)人員要進行交底，并并負責監(jiān)督檢檢查鋼筋的加加工成型質(zhì)量量。綁扎好的的鋼筋需再次次經(jīng)過檢查驗驗收，有效的的控制成型質(zhì)質(zhì)量。五、模板工程1、地下室外墻模板板模板板面采用竹膠膠模板，所有有模板板縫均均粘海棉條，防防止漏漿。模模板背楞必須須用鋼管拼裝，以以保證模板整整體剛度，本本工程按清水水模板設(shè)計施施工，保證墻墻面不做抹灰灰處理。墻模模板一次支設(shè)設(shè)到頂。地下下室外墻均采采用止水螺栓栓（見圖）墻模板組裝示意圖圖2、梁柱接頭模板的的選用梁柱接頭模板采用用竹膠合模板板與主梁模板板連成整體，在在模板接縫處處貼2mm厚海綿條，以以確保梁柱節(jié)節(jié)頭處垂直、方方正。3、頂板模板及支撐的的選用頂板采用15mmm厚多層膠合合板模板，加加快拆體系。加加快模板的周周轉(zhuǎn)速度，從從而加快施工工速度。所有有膠合板板面面均采取硬拼拼板面，板邊邊不直處用手手工刨刨直，保保證板面平整整不漏漿，確確?；炷镣馔庥^平整光潔潔。樓板支撐架立面簡簡圖樓板支撐架荷載計計算單元（采用的鋼管類型型為48×3.5）4、框架柱模板及支撐撐的選用框架柱采用組拼式式竹膠合模板板，外加槽鋼鋼柱箍，模板板支撐采用φ48管。5、梁模板的選用梁模板采用15mmm厚多層膠合合板模板，梁梁模按圖紙要要求起拱。當當跨度大于66m時按3‰起拱。梁的的側(cè)模壓梁的的底模。6、樓梯踏步模板的選選用樓梯踏步模板及樓樓梯底模板采采用15mmm厚膠合板模模板，50mmm×100mmm木方背楞，支支撐時先采用用鋼管腳手架架。支模時先先安裝平臺梁梁模板，再安安裝樓梯底模模，然后安裝裝樓梯外側(cè)模模板，最后安安裝踏步模板板。樓梯踏步模板示意意圖7、脫模劑的選用及涂涂刷模板均涂刷水質(zhì)脫脫模劑，在涂涂刷脫模劑前前必須模板清清掃干凈。墻墻體模板下端端、門洞口模模板兩面均貼貼海綿條以防防跑漿。8、模板拆除時間9、模板工程技術(shù)質(zhì)量量控制措施對于本工程所采用用的模板支撐撐系統(tǒng)，施工工技術(shù)均已非非常成熟，并并多次在工程程實踐中得以以推廣運用，充充分發(fā)揮了其其巨大優(yōu)越性性。1）工程施工前期，精精心設(shè)計，認認真加工，對對每個單項模模板工程，嚴嚴格按照本工工程的要求和和特殊性設(shè)計計、制作和質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控，全全面保證工程程質(zhì)量。2）根據(jù)工程總進度要要求，要倒排排模板工程的的設(shè)計、制作作、安裝工期期，保證各項項準備工作按按計劃實施。在在模板工程設(shè)設(shè)計過程中以以及施工前，模模板設(shè)計人員員與項目工程程管理人員要要多次進行技技術(shù)交流及技技術(shù)交底，從從而確保模板板施工與其他他各項施工緊緊密結(jié)合，確確保模板施工工有序地進行行。3）模板進場前，根據(jù)據(jù)項目部的工工程安排及流流水段劃分情情況有次序地地安排模板分分批進場，從從而既保證現(xiàn)現(xiàn)場施工的需需求，又避免免放置模板占占用現(xiàn)場更多多的場地。4）現(xiàn)場施工時，由模模板設(shè)計人員員現(xiàn)場進行模模板管理及施施工指導，模模板設(shè)計人員員與現(xiàn)場工程程人員緊密配配合，確保工工程順利進行行。5）模板施工完全按照照現(xiàn)場文明施施工方法，完完全遵守現(xiàn)場場安全施工守守則，確保模模板施工安全全文明。6）模板所有零配件以以及架體安裝裝應(yīng)牢固可靠靠，避免在施施工過程中發(fā)發(fā)生安全事故故。7）支模時，嚴格按照照模板的施工工方案進行。8）模板按規(guī)范規(guī)定進進行起拱，當當現(xiàn)澆梁板跨跨度大于等于于4m時，模板板要起拱，起起拱高度為全全跨長度的１１/1000～3/10000。9）頂板模板施工時，采采用水平儀，控控制模板的水水平度。10）為防止柱混混凝土爛根，立立模板前模板板下抹砂漿抄抄平。這樣澆澆筑混凝土時時不會因模板板底不平，有有空隙而漏漿漿。拆模后把把砂漿層鏟掉掉。11）采取在頂板板模板板縫處處貼塑料膠帶帶，在豎向模模板板縫處加加海綿條密封封的措施防止止接縫漏漿。12）按規(guī)范要求求留設(shè)同條件件養(yǎng)護試塊，經(jīng)經(jīng)試壓后決定定拆模時間。六、混凝土工程1、混凝土工程控制制程序本工程混凝土按商商品混凝土考考慮，施工時時立足于高標標準混凝土施施工原則，保保證施工時混混凝土具有可可靠的耐久性性、穩(wěn)定性。2、普通混凝土的施施工1）混凝土配合比技技術(shù)控制措施施如下：(1)在滿足混凝凝土強度及施施工要求的前前提下，盡可可能的降低混混凝土水灰比比。(2)在混凝土中中使用高性能能化學外加劑劑和礦物摻加加劑。(3)為提高混凝凝土抗?jié)B能力力，摻加高性性能混凝土微微膨脹劑和防防水劑。(4)配合比設(shè)計計中，考慮運運輸時間因素素，按不同施施工階段相應(yīng)應(yīng)加入減水劑劑、緩凝劑，保保證混凝土連連續(xù)澆筑。2）混凝土的攪拌和和運輸。(1)混凝土攪拌拌嚴格按商品品砼配合比執(zhí)執(zhí)行，運輸根根據(jù)不同工程程部位和工程程量大小，提提前做好估算算和調(diào)度工作作，及時運到到施工現(xiàn)場。(2)混凝土現(xiàn)場場運輸以泵車車泵送為主，部部分采用塔吊吊配合。主體體九層以上設(shè)設(shè)一臺混凝土輸輸送泵。(3)混凝土水平平和豎向輸送送采用泵送鋼鋼管。輸送管管道宜直，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎宜緩，管管道接頭應(yīng)嚴嚴密，不得漏漏氣、漏漿，并并經(jīng)常檢查接接頭的可靠性性。(4)輸送混凝土土前，先壓水水濕潤管道，再再壓進適量的的與混凝土內(nèi)內(nèi)成份相同的的水泥砂漿潤潤濕輸送管內(nèi)內(nèi)壁。(5)夏季高溫施施工，應(yīng)注意意降低輸送管管道的溫度，必必要時可以覆覆蓋濕草袋并并及時澆水，或或包裹隔熱材材料，以防坍坍落度損失過過大，影響泵泵送。當混凝凝土坍落度偏偏低時，可在在混凝土中摻摻入適當減水水劑（應(yīng)與混混凝土中所摻摻減水劑相同同），嚴禁向向混凝土加水水。(6)拆下的管道道應(yīng)及時清洗洗干凈，以防防止再用時阻阻力增大，形形成堵管。(7)施工時注意意輸送泵、管管道等機械設(shè)設(shè)備的保養(yǎng)維維修和存放，以以備再用。(8)墻體混凝土土澆筑前，先先用鋼管和木木板搭設(shè)馬道道，采用泵管管前端配布料料桿進行澆筑筑。3）普通混凝土的澆澆筑。(1)墻體采用分分層分段法澆澆筑，每層厚厚度不超過5500mm。(2)梁板澆筑采采用趕漿法。(3)混凝土澆筑筑時，嚴格按按施工操作工工藝標準要求求，保證混凝凝土的密實性性。不得漏振振，混凝土澆澆筑時必須定定人、定位。4）施工縫的留設(shè)與與處理。(1)施工縫處在在下次混凝土土澆筑之前，必必須將混凝土土表面已硬化化的松散石子子和水泥漿清清除，并用水水充分濕潤。在在澆筑混凝土土前，宜先在在施工縫處鋪鋪一層水泥漿漿或與混凝土土成份相同的的同強度等級級的水泥砂漿漿。(2)后澆帶：結(jié)結(jié)構(gòu)施工完后后，可進行后后澆帶的施工工，該部位的的混凝土采用用微膨脹混凝凝土，強度等等級相應(yīng)提高高一級，后澆澆帶留置后應(yīng)應(yīng)及時用竹膠膠板將其覆蓋蓋，兩側(cè)抹水水泥臺防止污污水進入，這這樣做是為了了防止異物進進入后，由于于鋼筋較密，清清理困難，以以及防止污水水長時間浸泡泡鋼筋引起銹銹蝕。5）普通混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護。(1)梁、墻的養(yǎng)養(yǎng)護采用噴涂涂養(yǎng)護液的方方法，柱子拆拆模后及時用用塑料膜將其其包裹進行養(yǎng)養(yǎng)護。(2)頂板養(yǎng)護噴噴水養(yǎng)護，保保持表面濕潤潤。(3)普通混凝土土養(yǎng)護不少于于7d，對摻緩凝凝劑混凝土養(yǎng)養(yǎng)護時間不少少于14d。6）混凝土工程技術(shù)術(shù)質(zhì)量控制措措施。(1)由技術(shù)質(zhì)質(zhì)量部匯同物物資采購部對對預(yù)拌混凝土土廠進行統(tǒng)一一技術(shù)要求，明明確的技術(shù)質(zhì)質(zhì)量職責、技技術(shù)標準。有有計劃地組織織混凝土進場場，保證工程程進度和質(zhì)量量。(2)在統(tǒng)一混凝凝土配合比、統(tǒng)統(tǒng)一供應(yīng)的基基礎(chǔ)上，對混混凝土進場驗驗收也進行統(tǒng)統(tǒng)一要求，規(guī)規(guī)定混凝土進進場必須車車車經(jīng)過驗收和和混凝土和易易性、可泵性性檢驗及車單單資料驗收，并并填寫統(tǒng)一驗驗收表格，不不符合要求的的混凝土不得得使用。派訓訓練有素的專專職試驗工，車車車檢測混凝凝土，記錄進進場時間、澆澆筑開始時間間、結(jié)束時間間、離場時間間，應(yīng)用微機機數(shù)據(jù)庫技術(shù)術(shù)對商品混凝凝土供應(yīng)、澆澆筑、運輸?shù)鹊葧r間參數(shù)全全面記錄，確確保商品混凝凝土供應(yīng)的過過程中的質(zhì)量量。(3)振搗手的素素質(zhì)是保證振振搗質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵。為提高高振搗手的振振搗水平，振振搗手全部進進行培訓，選選出優(yōu)秀振搗搗手，保證混混凝土每個作作業(yè)面上都有有優(yōu)秀振搗手手帶班。為避避免漏振和過過振的情況，交交底時強調(diào)在在保證混凝土土分層厚度的的基礎(chǔ)上，以以振搗到混凝凝土表面振出出浮漿而不再再下沉為止。(4)對需分層澆澆筑的混凝土土，嚴格控制制混凝土分層層澆筑厚度，根根據(jù)振搗器的的型號、有效效半徑對豎向向構(gòu)件混凝土土的分層厚度度進行計算，澆澆筑時嚴格按按澆筑厚度下下料，為了準準確控制，配配備標尺桿和和手把燈。(5)分層澆筑混混凝土時，認認真計算分層層澆筑混凝土土的用量，根根據(jù)估算在下下層混凝土初初凝前必須完完成的混凝土土量，計算出出均勻供應(yīng)的的速度，進而而周密考慮現(xiàn)現(xiàn)場布料桿、塔塔吊等能否有有效送到各個個部位。合理理組織，使新新舊混凝土接接茬在規(guī)定時時間內(nèi)完成，確確保舊混凝土土初凝前被新新混凝土覆蓋蓋，不會出現(xiàn)現(xiàn)冷縫。(6)為避免樓板板混凝土因收收縮產(chǎn)生裂縫縫，要堅持在在混凝土初凝凝和終凝之間間進行兩次或或三次抹面，防防止開裂。為為保證樓板平平整度，混凝凝土面使用22m杠尺刮平，再再用木抹子槎槎平，并且嚴嚴格控制上人人和上料時間間，防止上人人過早，留下下腳印。(7)施工縫嚴格格按照規(guī)范和和設(shè)計要求的的位置留置，嚴嚴禁隨意留置置施工縫。施施工縫處理作作為一項重要要檢查內(nèi)容，由由專職質(zhì)檢員員和建設(shè)單位位、監(jiān)理及設(shè)設(shè)計單位共同同對施工縫清清理及表面處處理等情況進進行聯(lián)合檢查查，符合要求求后方可澆筑筑混凝土。此此外，施工縫縫處理時注意意剔除表面浮浮漿及松散混混凝土，剔到到實處露出石石子后用水沖沖洗、濕潤，并并不得有明水水。(8)混凝土試塊塊的制作、養(yǎng)養(yǎng)護和試驗。根根據(jù)施工部位位的不同，分分別制作標養(yǎng)養(yǎng)和同條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊。標標養(yǎng)試塊應(yīng)在在拆模后及時時送標養(yǎng)室進進行養(yǎng)護；同同