沉井、頂管方案

PAGE1沉井、頂管方案目錄一、工程概況二、施工條件三、施工總體規(guī)劃四、主要施工方案及技術(shù)措施(一)、沉井施工部分(二)、頂管施工部分(三)、施工中可能出現(xiàn)的異常情況的處理對(duì)策五、施工進(jìn)度計(jì)劃表六、施工組織及人員配置表七、施工機(jī)械配置表八、外界不利因素的應(yīng)對(duì)措施九、地面變形控制及建筑物保護(hù)措施十、質(zhì)量保證措施十一、工期保證措施十二、安全施工措施十三、文明施工措施十四、環(huán)境保護(hù)措施十五、治安消防措施一、工程概況1、工程范圍本工程為姜堰市三水大道和雞鳴東路中干河段污水管工程，本段頂管工程施工形式采用泥水平衡式頂管。2、主要工程量工作井：2座接收井：2座DN800砼頂管：2×800米[LY80泥水平衡式頂進(jìn)]DN1200砼頂管：100米[LY120泥水平衡式頂進(jìn)]二、施工條件1、地質(zhì)資料該頂管段壓第四層土層上，為淤泥粉質(zhì)粘土：灰黑色-灰褐色，飽和、流塑、局部軟塑，含少量有機(jī)質(zhì)腐蝕物成分，屬高壓縮性低強(qiáng)度地基土。2、地理位置及交通條件本段管姜堰市雞鳴東路中干河交匯處，沿線要過(guò)中干河，處于河邊施工，交通條件不算理想，工作進(jìn)各接收井制作時(shí)不便。3、施工用水、電在工程開(kāi)工前與施工當(dāng)?shù)毓╇?、供水部門取得聯(lián)系，協(xié)商解決。三、施工總體規(guī)劃1、施工區(qū)的劃分根據(jù)施工工藝要求及施工現(xiàn)場(chǎng)條件，我們將整個(gè)施工區(qū)劃分為兩個(gè)施工區(qū)，第一施工區(qū)為工作井，第二施工區(qū)為接收井。2、施工順序及安排工程合同簽訂后，立即組織人員進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作的實(shí)施，我們將派有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員負(fù)責(zé)，與有關(guān)部門及當(dāng)?shù)鼐用襁M(jìn)行協(xié)商，取得他們的支持和諒解，盡快具備開(kāi)工條件。施工準(zhǔn)備工作(局部)完成后，立即進(jìn)行第二個(gè)施工區(qū)先行施工，待施工條件具備時(shí)，再行安排第一施工區(qū)施工。第一、二施工區(qū)中沉井的施工進(jìn)度是影響工期的關(guān)鍵之—。因此，我們打算在該施工區(qū)設(shè)一個(gè)沉井施工隊(duì)、一個(gè)頂管施工隊(duì)。沉井施工隊(duì)分沉井制作分隊(duì)和沉井下沉分隊(duì)。沉井制作分隊(duì)分一個(gè)木工班組、一個(gè)鋼筋班組、機(jī)電焊班組和一個(gè)混凝土放組(兼普工)。沉井制作分隊(duì)以1個(gè)沉井為一個(gè)施工段進(jìn)行流水作業(yè)。沉井制作分為以工作井和接收井為施工段組織流水作業(yè)，混凝土班組(兼普工)在工作井基坑開(kāi)挖、砂墊層制作、素砼墊層制作完畢后，交給木工班組進(jìn)行刃腳內(nèi)模安裝，立即轉(zhuǎn)入接收井的基坑開(kāi)挖、砂墊層制作、素砼制作；木工班組在刃腳內(nèi)模安裝完畢后，交給鋼筋班組進(jìn)行刃腳鋼筋安裝，立即轉(zhuǎn)入工作井的內(nèi)模安裝；鋼筋班組在刃腳鋼筋安裝完畢后交給電焊班進(jìn)行焊接作業(yè)及木工班組進(jìn)行刃腳外模安裝，然后立即轉(zhuǎn)入接收井的刃腳鋼筋安裝。木工班組在工作井外模安裝完畢交給混凝土班組進(jìn)行混凝土澆筑。具體施工流程圖如下：工作井接收井工作井接收井砼班組基坑開(kāi)挖、砂墊層、素砼墊層基坑開(kāi)挖、砂墊層、素砼墊層砼班組基坑開(kāi)挖、砂墊層、素砼墊層基坑開(kāi)挖、砂墊層、素砼墊層刃腳內(nèi)模刃腳內(nèi)模木工班組刃腳內(nèi)模刃腳內(nèi)模木工班組刃腳鋼筋刃腳鋼筋鋼筋班組刃腳鋼筋刃腳鋼筋鋼筋班組刃腳外模刃腳外模刃腳外模刃腳外模刃腳砼澆筑刃腳砼澆筑刃腳砼澆筑刃腳砼澆筑井壁內(nèi)模井壁內(nèi)模井壁內(nèi)模井壁內(nèi)模井壁鋼筋井壁鋼筋井壁鋼筋井壁鋼筋井壁外模井壁外模井壁外模井壁外模當(dāng)?shù)谝粋€(gè)沉井制作施工完畢后，沉井下沉施工隊(duì)迅速進(jìn)行清理及沉井下沉準(zhǔn)備工作，當(dāng)沉井達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，即可進(jìn)行沉井下沉施工，沉井下沉分三個(gè)班組，24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，直至到設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后進(jìn)行封底作業(yè)。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)工作井施工完畢后，即可進(jìn)行頂管施工，頂管施工順序與沉井施工順序相同。施工時(shí)為24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。第一施工區(qū)施工順序從西向東進(jìn)行。施工方法與第二施工區(qū)的沉井施工、頂管施工相同。3、施工總平面布置根據(jù)本工程線路較長(zhǎng)、場(chǎng)地狹小的特點(diǎn)，我們準(zhǔn)備在工地附近租借房屋，建立項(xiàng)目經(jīng)理部及生活區(qū)。每個(gè)施工區(qū)各設(shè)一加工場(chǎng),占地面積30×20米。鋼筋及洞圈木模在加工場(chǎng)內(nèi)加工好后再運(yùn)至每個(gè)作業(yè)點(diǎn)。四、主要施工方案及技術(shù)措施(一)、沉井施工1、沉井設(shè)計(jì)本段工程有頂管工作井2座，頂管接收井2座(．由三水大道和雞鳴東路中干河段現(xiàn)狀井兼作)，具體詳見(jiàn)設(shè)計(jì)修改圖(上海林同炎李國(guó)豪土建工程咨詢有限公司設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)聯(lián)系簽證單，編號(hào)：005)2、沉井施工為節(jié)省工期，沉井按一次制作，一次下沉施工。(1)、工藝流程測(cè)量放樣定位→基坑開(kāi)挖→砂墊層施工→砼墊層施工→刃腳制作→井壁施工→沉井下沉沉井封底及底板施工沉井施工前，首先根據(jù)座標(biāo)和高程控制點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣定位，即定出沉井縱橫兩個(gè)方向的中心軸線、沉井的中心點(diǎn)、基坑邊線等，同時(shí)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置好軸心線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，作為沉井施工(制作和下沉)時(shí)的控制依據(jù)。(2)、基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖深度為2.0米，基坑邊坡1：1，坑底對(duì)稱布置好兩個(gè)集水井，集水井深度應(yīng)比砂墊層底60cm，集水井四周應(yīng)有良好的濾水層，還可在排水井間設(shè)置盲溝，確保沉井制作時(shí)的穩(wěn)定?；娱_(kāi)挖采用液壓挖掘機(jī)，挖出的土體及時(shí)外運(yùn)。刃腳部分采取抽槽形式，土體挖至標(biāo)高后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行填砂作業(yè)以免土體擾動(dòng)。(3)、墊層施工①、素砼墊層計(jì)算各井在施工前應(yīng)按下式計(jì)算，以確定砼墊層的寬度和厚度，保證沉井制作時(shí)的穩(wěn)定。h=(Go／R-b)／2上式中：h一一混凝土墊層的厚度(m)；G。一一沉井單位長(zhǎng)度重量(KN／m)；R一一砂墊層的允許承載力(一般取100KPa)；b一一刃腳踏面寬度(m)；·經(jīng)計(jì)算，h=10cm，b=50cm，砼墊層的寬度擬為70cm。②、砂墊層厚度計(jì)算為保證沉井制作過(guò)程中的相對(duì)穩(wěn)定，防止因地基不均沉降引起沉井傾斜而發(fā)生質(zhì)量、安全事故，每個(gè)沉井施工前必須對(duì)砂墊層的寬度、厚度予以驗(yàn)算。砂墊層的寬度、厚度可由下式計(jì)算：B=b+2HN／B+γ砂H≤[σ]上式中：B一一砂墊層寬度(m)；H一一砂墊層厚度(m)；b一一砼墊層寬度(m)；N一一井壁自重及施工荷載(KN／m)；[σ]一一土層容許承載力(Kpa)。經(jīng)計(jì)算，砂墊層厚度為60cm，砂墊層寬度為基坑寬度，即在基坑內(nèi)滿鋪。砂墊層采用抽槽施工，砂墊層采用顆粒良好的中砂或粗砂，要求分層鋪設(shè)并用平板震動(dòng)機(jī)澆水振實(shí)，每層厚度為30cm。為了提高砂墊層的密實(shí)度，應(yīng)逐層澆水并控制最佳含水量，并從集水井中及時(shí)排除積水，以保證砂墊層質(zhì)量。砂墊層的密實(shí)度應(yīng)達(dá)到98％以上，采用φ16圓鋼作貫入度試驗(yàn)。3、沉井本體制作(1)、模板施工在素砼墊層上按設(shè)計(jì)圖紙制定沉井中心位置及沉井四角刃腳位置，然后根據(jù)放樣位置進(jìn)行刃腳支模，模板以定型鋼模板為主，配合木模使用。刃腳立模前，要求在素砼上設(shè)置適當(dāng)埋件，以固定刃腳模板，保證穩(wěn)定、精確，井內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，并作固定內(nèi)模使用。支撐內(nèi)模的鋼管靠模板一端固定，靠腳手一端使用活絡(luò)扣件，使之可上下轉(zhuǎn)動(dòng)，以防止沉井下沉?xí)r將模板拉開(kāi)，模板施工時(shí)應(yīng)先固定刃腳內(nèi)模的斜模板，待鋼筋全部到位綁扎完畢后開(kāi)始立外模，模板支立成型后，用圍令管、拉條螺絲、扣件等固定。拉條螺絲間距50×60cm，為了防止拉條螺絲孔滲漏水，每條螺桿上設(shè)—5cm×5cm鋼止水片，止水片與圓鋼的焊接必須連續(xù)飽滿。沉井制作時(shí)應(yīng)注意予留孔的留置，予留孔用木板制成木洞圈，然后吊裝就位，要求結(jié)構(gòu)牢固，位置準(zhǔn)確。(2)、鋼筋施工在沉井內(nèi)模立好以后即可進(jìn)行鋼筋施工，鋼筋綁扎前先在內(nèi)模上按設(shè)計(jì)圖紙作好間距標(biāo)記，并根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位合理地安排好鋼筋的穿插順序，然后按要求進(jìn)行綁扎，焊接及設(shè)置砼保護(hù)層墊塊等施工。鋼筋施工必須符合規(guī)范要求。(3)、腳手架施工沉井制作時(shí)腳手架分為內(nèi)腳手和外腳手架施工，腳手架材料均采用φ48mm鋼管，鋼管連接處采用金屬連接件，腳手架鋪設(shè)安全笆和安裝扶手欄桿。外腳手架搭設(shè)時(shí)要與井壁分離，防止在沉井下沉?xí)r產(chǎn)生不均勻沉降，給腳手架帶來(lái)破壞,外腳手架搭設(shè)要符合規(guī)范要求。內(nèi)腳手架采用井內(nèi)井架，以確保內(nèi)模板位置的相對(duì)穩(wěn)定，為了防止沉井在施工過(guò)程中由于不均勻沉降而發(fā)生腳手架變形，發(fā)生事故,因而要求內(nèi)外腳手架與沉井的模板、圍令不能剛性連接，而應(yīng)是可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接。內(nèi)腳手架搭設(shè)要符合規(guī)范要求。(4)、沉井砼施工①、砼施工必須待鋼筋、模板工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。②、砼標(biāo)號(hào)為C30，采用泵送商品混凝土。③、為了防止產(chǎn)生不均勻沉降，布料攤鋪?zhàn)⒁鈱?duì)稱均勻、分層進(jìn)行，分層高度在50mm左右。布料不得用振搗器趕料，布下的料必須按順序振搗密實(shí)，防止漏振、過(guò)振，以確保砼的外光內(nèi)實(shí)。砼表面收水完畢，及時(shí)蓋草包進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常澆水保持濕潤(rùn)。④、雨天澆砼，表面要用彩條布覆蓋，大雨天嚴(yán)禁澆砼。(5)、施工縫的處理沉井一次制作完畢，不留施工縫，井壁上的底板位置要鑿毛。4、沉井下沉(1)、下沉前的準(zhǔn)備工作①、砌筑洞門的臨時(shí)磚封堵。②、制作并安裝井內(nèi)外鐵掛梯。③、安裝周邊四個(gè)指揮臺(tái)及上部欄桿，欄桿高1.2米。④、井外壁噴漆尺，在沉井外固定構(gòu)筑物上設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)作為沉井下沉?xí)r的后視點(diǎn)。⑤、檢查、復(fù)測(cè)基坑開(kāi)挖前設(shè)置的沉降觀測(cè)點(diǎn)。⑥、拆除所有腳手架，清理雜物并搬離現(xiàn)場(chǎng)。⑦、鑿除刃腳下素砼墊層。⑧、井外壁設(shè)置泥漿套。(2)、下沉施工沉井為一次下沉連續(xù)作業(yè)。下沉施工須待砼達(dá)到100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方能進(jìn)行。本標(biāo)段沉井下沉深度約為6—7米，刃腳底標(biāo)高最低標(biāo)高為—4.75米，地下水位1.4米左右，為降低工程成本，加快施工進(jìn)度，擬采用排水下沉。沉井下沉取土采用人工挖土下沉，在井壁上安裝扒桿吊土的方法。挖土順序視下沉速度而定，若下沉速度較快，挖土順序由中到邊，若下沉速度較慢，挖土順序由邊到中。為便于下沉，減少井外側(cè)路面沉降，避免管線事故，可采用泥漿套下沉。如遇到流砂，可采取輕型井點(diǎn)降水措施。沉井下沉操作中要注意以下幾點(diǎn)：①、初沉階段沉井下沉系數(shù)大、重心高，應(yīng)嚴(yán)格控制下沉速度，防止傾斜，使沉井初始入土形成良好的導(dǎo)向，有利以后下沉。②、刃腳周圍挖土必須按順序、對(duì)稱、均勻進(jìn)行，嚴(yán)禁掏空刃腳，造成沉井偏斜。出土順序由中到邊，形成一定深度的鍋底，在刃腳四周保留80cm左右的土堤。③、沉井下沉過(guò)程中，施工人員應(yīng)樹(shù)立“以防為主，糾偏為輔、勤測(cè)勤糾、有偏必糾”的指導(dǎo)思想。④、沉井下沉?xí)r必須有專人定時(shí)進(jìn)行四角測(cè)量，及時(shí)記錄，每班至少測(cè)四次，發(fā)現(xiàn)高差及時(shí)糾偏，糾偏法以調(diào)整挖土為主，以多沉少挖、少沉多挖的方法糾偏，終沉階段應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，嚴(yán)禁超沉。⑤、沉井要保持平穩(wěn)，四角高差控制在規(guī)定的允許偏差之內(nèi)，待沉井穩(wěn)定后，連續(xù)觀察8小時(shí)的下沉量控制在lcm即可進(jìn)行砼封底施工。(3)、沉井封底及底板施工沉井封底前設(shè)置透水井，透水井采用DN600鋼管。封底時(shí)，沉井基底土面應(yīng)全部挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，砼鑿毛處應(yīng)處理干凈，同時(shí)應(yīng)考慮沉井抗浮穩(wěn)定性，并采取相應(yīng)措施。然后進(jìn)行底板澆筑。待素砼達(dá)到強(qiáng)度后，抽除井內(nèi)積水，進(jìn)行鋼筋施工。在底板澆筑砼之前先鑿除高出底板部位的砼并清理。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋施工，并接高透水井，使其發(fā)揮作用，待底板鋼筋砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才可以封閉透水井。(二)、頂管施工頂管管材采用D800鋼筋砼管，接口采用“F”型鋼套環(huán)接口(齒形氯丁橡膠圈)，頂管管線總長(zhǎng)為200米。1、頂管機(jī)選型根據(jù)地質(zhì)條件及現(xiàn)場(chǎng)條件，本方案采用上海大學(xué)制作的LY80型泥水平衡封閉式頂管機(jī)械，機(jī)頭直徑為D800。上海大學(xué)制作的LY80型泥水平衡封閉式頂管機(jī)具有以下主要優(yōu)點(diǎn)：(1)、通過(guò)電視顯示器來(lái)遠(yuǎn)距離操作，優(yōu)化了施工環(huán)境，極大程度上避免了因管內(nèi)施工因素而造成的危險(xiǎn)作業(yè)，確保安全。(2)、切削刀頭自動(dòng)與切削面的土壓對(duì)抗，同時(shí)由泥水壓力來(lái)平衡地下水壓力。即通過(guò)切削刀頭的自動(dòng)開(kāi)閉裝置及加壓裝置，調(diào)節(jié)切削量保持與切削面前方的土壓平衡自動(dòng)控制推進(jìn)速度。從而有效的控制了地面沉降。(3)、由于避免了在小管徑內(nèi)土方運(yùn)輸困難的矛盾，從而大大加快了推進(jìn)速度。(4)、在軟土層(特別在流砂層)中更具優(yōu)勢(shì)，是其它頂管機(jī)所無(wú)法取代的。2、工藝流程工程開(kāi)始工程開(kāi)始測(cè)量放樣測(cè)量放樣放樣復(fù)核放樣復(fù)核地面設(shè)備安裝工作坑設(shè)備安裝地面設(shè)備安裝工作坑設(shè)備安裝注漿材料準(zhǔn)備出洞準(zhǔn)備注漿材料準(zhǔn)備出洞準(zhǔn)備注漿推進(jìn)注漿推進(jìn)測(cè)量測(cè)量卸管、接口安裝卸管、接口安裝進(jìn)洞進(jìn)洞全線測(cè)量取工具管收坑全線測(cè)量取工具管收坑3、頂管測(cè)量（1）、地面及井下平面測(cè)量為確保兩井之間相互順利貫通，本方案采用無(wú)定向?qū)Ь€測(cè)量，方法如下：FABHGECDA、C、F、G點(diǎn)為地面測(cè)站點(diǎn)；B一一出洞門中心點(diǎn)；D一一井內(nèi)布設(shè)的測(cè)量觀測(cè)臺(tái)；E一一后靠點(diǎn)；H一一進(jìn)洞門中心點(diǎn)。測(cè)量計(jì)算時(shí)假設(shè)B點(diǎn)坐標(biāo)為X=0，Y=O，方位角σA-B=0O00’00’’，用NikonDTM-530E全站儀分別測(cè)得平面角(左角)，<BAC、<ACE、<ACD、<BAF、<FGH及距離SAB、SAC、SCE、SCD、SAF、SFG、SGH。用導(dǎo)線測(cè)量計(jì)算的辦法計(jì)算出各點(diǎn)坐標(biāo)。然后在以頂進(jìn)方向?yàn)閄軸，以出洞口B點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)建立新坐標(biāo)系，通過(guò)新舊坐標(biāo)轉(zhuǎn)換，分別計(jì)算出D、E、H點(diǎn)的新坐標(biāo)，D、E點(diǎn)的橫坐標(biāo)(Y值)即為觀測(cè)臺(tái)及后靠與頂進(jìn)軸線的偏離值，根據(jù)此偏離值將D、E點(diǎn)移至頂進(jìn)軸線上。H點(diǎn)的縱坐標(biāo)(X值)即為頂進(jìn)實(shí)際距離。以B、E點(diǎn)的連線作為后靠鋼板、主頂油缸、及軌道鋪設(shè)的依據(jù)。在D點(diǎn)假設(shè)測(cè)量?jī)x器，將B點(diǎn)用經(jīng)緯儀向上引至井壁作一標(biāo)志B＇，作為頂管頂進(jìn)測(cè)量的后視點(diǎn)。(2)、地面及井下高程測(cè)量利用地面已知水準(zhǔn)點(diǎn)分別測(cè)定出洞口、進(jìn)洞口中心高程，以及測(cè)量觀測(cè)臺(tái)高程。(3)、管道內(nèi)測(cè)量測(cè)量?jī)x器架設(shè)在測(cè)量臺(tái)上(用對(duì)中盤強(qiáng)制對(duì)中)，以B＇點(diǎn)為后視點(diǎn)，分別測(cè)出前標(biāo)水平角、后標(biāo)水平角，并分別計(jì)算出前標(biāo)、后標(biāo)的平面偏離值(經(jīng)轉(zhuǎn)角改正)然后計(jì)算出切口的偏離值。通過(guò)測(cè)量前標(biāo)和后標(biāo)的豎直角分別計(jì)算出前、后標(biāo)高程偏離值(經(jīng)轉(zhuǎn)角改正)然后計(jì)算出切口偏離值，此項(xiàng)計(jì)算較麻煩，為便于計(jì)算，可用程序計(jì)算機(jī)預(yù)先編排程序，這樣只要輸入頂進(jìn)里程、轉(zhuǎn)角和所測(cè)的水平角和豎直角，便可直接得出頂管切口和機(jī)頭尾部的偏離值，這樣頂管機(jī)的姿態(tài)便一目了然。測(cè)量臺(tái)布置時(shí)，使儀器中心精確置于頂管軸線上(包括平面和高程)，儀器采用蘇光J2型激光經(jīng)緯儀，通過(guò)頂管坡度計(jì)算出激光束的豎直角，將儀器精確調(diào)到所設(shè)定的角度。頂進(jìn)時(shí)可在顯示器上直接看出激光點(diǎn)的移動(dòng)，隨時(shí)可以進(jìn)行糾偏。每節(jié)管節(jié)頂進(jìn)結(jié)束后采用上述的測(cè)量方法測(cè)量出頂管機(jī)的姿態(tài)，與激光點(diǎn)位置進(jìn)行比較。采用測(cè)量和激光點(diǎn)雙管齊下的方法可以起到復(fù)核作用，避免只看激光點(diǎn)而錯(cuò)誤判斷頂管機(jī)姿態(tài)的后果，做到萬(wàn)無(wú)一失。地面測(cè)量用NikonDTM-530E全站儀六測(cè)回；管內(nèi)測(cè)量用蘇光J2經(jīng)緯儀二測(cè)回。按測(cè)回差9＂、2c差l3＂、歸零差6＂控制測(cè)角精度。按工程測(cè)量規(guī)范GB50026—93執(zhí)行。4、基坑設(shè)備安裝頂管基座為鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件，頂管機(jī)座位置按管道設(shè)計(jì)軸線準(zhǔn)確進(jìn)行放樣，安裝時(shí)按照測(cè)量放樣的基線，吊入井下就位安裝固定?；系膶?dǎo)軌按照頂管設(shè)計(jì)軸線并按實(shí)測(cè)洞門中心居中放置，并設(shè)置支撐加固，保證基座穩(wěn)定不變形。(見(jiàn)工作坑內(nèi)布置圖)(1)、后座安裝后座采用特制鋼制后座，緊貼工作井混凝土后座，并與主頂油缸成90度夾角空隙用砼填實(shí)。(2)、導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌軌距可根據(jù)公式B2=R2外—R2內(nèi)計(jì)算，導(dǎo)軌采用裝配式導(dǎo)軌，按所測(cè)設(shè)的軸線高程安裝，導(dǎo)軌定位后必須穩(wěn)固正確，在頂進(jìn)過(guò)程中承受各種負(fù)載時(shí)不變形、不位移、不沉降。兩根軌道必須互相平行、等高，導(dǎo)軌的中心必須經(jīng)常復(fù)核，以確保頂進(jìn)軸線的精度，導(dǎo)軌的坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)管道坡度相一致。(3)、主頂設(shè)備安裝主頂油缸采用二只行程為3.2米，頂力為300噸油缸，固定在油缸架上整體吊裝,油泵站設(shè)在距離主頂油缸近處,油路安裝應(yīng)順直,接頭不漏油,油泵站應(yīng)設(shè)在防雨棚內(nèi)工作。（4）、頂管機(jī)安裝LY100型頂管機(jī)機(jī)頭吊裝時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、緩慢、避免沖擊、碰撞，并由專人指揮，機(jī)頭安放在導(dǎo)軌上后，應(yīng)測(cè)定前后端的中心方向偏差，并作好記錄，機(jī)頭與導(dǎo)軌的接觸面必須平穩(wěn)、吻合，機(jī)頭必須對(duì)電路、油路、泥漿管路和操縱、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行逐一連接，各部件連接牢固，不得滲漏、安裝正確并對(duì)各分系統(tǒng)認(rèn)真檢查和試運(yùn)行。（5）、泥漿系統(tǒng)安裝泥漿系統(tǒng)安裝包括送泥漿、排泥泵、旁通系統(tǒng)及操作系統(tǒng)、送排泥管路、電磁流量計(jì)算等部件安裝。各部件安裝必須正確、牢固不滲漏，并作認(rèn)真檢查和試運(yùn)行。（6）、安裝洞門止水裝置頂管過(guò)程中，無(wú)論管子從工作坑中出洞還是在接收坑中進(jìn)洞，管子與洞口之間都必須留有一定的間隙。此間隙如果不把它封住，地下水和泥砂就會(huì)從該間隙中流到坑中，輕者會(huì)影響工作坑的作業(yè)，嚴(yán)重的會(huì)造成洞口上部地表塌陷，甚至?xí)斐墒鹿剩昙爸車慕ㄖ锖偷叵鹿芫€的安全。因此，頂管過(guò)程中洞口止水是一個(gè)不容忽視的環(huán)節(jié)，必須要認(rèn)真、仔細(xì)地做好此項(xiàng)工作。洞口止水圈的構(gòu)造如圖所示，它是有砼前止水墻、預(yù)埋螺栓、鋼壓環(huán)及橡膠圈組成。橡膠的具體要求是：拉伸量＞300%，肖氏硬度在50±5度范圍內(nèi)，還要具有一定的耐磨性和較大的扯斷拉力。(7)、地面準(zhǔn)備工作①、在頂管頂進(jìn)施工前，按要求進(jìn)行施工用電、用水、通道、排水及照明等設(shè)備的安裝。②、施工材料、設(shè)備及機(jī)具必須備齊，以滿足本工程的施工要求。管節(jié)等準(zhǔn)備要有足夠的余量。③、井上、井下建立測(cè)量控制網(wǎng)，并經(jīng)復(fù)核認(rèn)可。④、垂直運(yùn)輸機(jī)械：LYl00型頂管機(jī)頂進(jìn)施工用12噸汽車吊。如吊車不能進(jìn)入則在工作井上部安裝一自制的小行車，用來(lái)下管節(jié)及吊運(yùn)井內(nèi)泥土。(8)、頂管出洞施工技術(shù)措施根據(jù)本工程土質(zhì)特點(diǎn)，為穩(wěn)定洞口的土體，確保頂管機(jī)出洞安全，頂管出洞前在井壁外側(cè)壓注一定數(shù)量的水泥漿。待頂管設(shè)備全部安裝并調(diào)試完畢后準(zhǔn)備頂進(jìn)前，采取如下措施：①、將頂管機(jī)推進(jìn)至井壁l米處停止。②、鑿除出洞口磚封門，并迅速將鑿除物清理完畢。③、將頂管機(jī)迅速向前推進(jìn)，直至切入土層1米，靜候3—4小時(shí)，測(cè)出靜止時(shí)土壓力，結(jié)合理論數(shù)據(jù)，定出設(shè)定土壓力。(9)、頂進(jìn)、排泥在頂進(jìn)系統(tǒng)、泥漿系統(tǒng)及頂管機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)各系統(tǒng)各部位進(jìn)行認(rèn)真檢查和調(diào)試，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中以及運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始、停止時(shí)各操作人員需緊密配合，按正確的操作程序進(jìn)行操作，發(fā)生故障及時(shí)排除。操作時(shí)根椐屏幕顯示及時(shí)調(diào)整土壓、頂進(jìn)速度及送、排泥流量。頂管機(jī)出洞后的軸線方向與姿勢(shì)的正確與否，對(duì)以后的頂進(jìn)起關(guān)鍵的作用。實(shí)現(xiàn)管節(jié)按頂進(jìn)設(shè)計(jì)軸線頂進(jìn)，做好頂進(jìn)軸線偏差的控制和糾偏量的控制是關(guān)鍵，要認(rèn)真對(duì)待。及時(shí)調(diào)節(jié)工具管糾偏千斤頂，頂進(jìn)糾偏可采取調(diào)整糾偏千斤頂?shù)霓k法進(jìn)行編組操作，如管道偏左則千斤頂采用左伸右縮方法，反之也然。隨時(shí)根據(jù)頂進(jìn)曲線圖以及頂管機(jī)姿態(tài)分析發(fā)展趨勢(shì)，嚴(yán)格按實(shí)際情況和操作規(guī)程進(jìn)行，勤出報(bào)表，勤糾偏，每項(xiàng)糾偏角度應(yīng)保持10＇-20＇不得大于l°。嚴(yán)格控制工具管大幅度糾偏造成頂進(jìn)困難，管節(jié)破裂。如偏差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)通知停止頂進(jìn)，研究有效措施，方可繼續(xù)頂進(jìn)。排出泥漿經(jīng)沉淀后，及時(shí)用槽罐車運(yùn)出。(10)、管道斷面布置頂進(jìn)施工中，管道內(nèi)的壓漿管，動(dòng)力電纜，照明線及通風(fēng)管道等要嚴(yán)格按照管內(nèi)斷面布置圖分門別類地安放，各類管線要固定好，不能有松落。(11)、管道通訊為了便于操作平臺(tái)、工作井內(nèi)、地面以及各作業(yè)點(diǎn)間的相互聯(lián)系，因此在操作平臺(tái)上安裝一部程控電話交換機(jī)。在操作平臺(tái)、工作井、地面等處安裝分機(jī)，各處即可通過(guò)電話方便聯(lián)系。(12)、觸變泥漿減摩觸變泥漿減摩是頂管施工中減少頂力的一項(xiàng)重要技術(shù)措施，在頂進(jìn)過(guò)程中，通過(guò)頂管機(jī)尾部的同步注漿與管道上的預(yù)留孔向管節(jié)外壁壓注一定數(shù)量的減摩泥漿，采用多點(diǎn)對(duì)稱壓注使泥漿均勻地填充在管節(jié)外壁和周圍土體間的空隙，來(lái)減小管節(jié)外壁和土體間摩阻力，起到降低頂進(jìn)時(shí)阻力的效果。在管節(jié)外壁能否形成完整的泥漿套，將直接影響到泥漿的減摩效果。減摩泥漿采用觸變泥漿，該漿液能穩(wěn)定，且有良好的觸變性，又有一定的稠度(漿液配比見(jiàn)下表)。施工過(guò)程中，泥漿應(yīng)保證不失水、不沉淀、不固結(jié)，泥漿的配比應(yīng)才艮據(jù)不同的地質(zhì)情況作相應(yīng)的調(diào)整，使泥漿適應(yīng)不同土層的特性，起到預(yù)期的減摩效果。施工過(guò)程中還可配制特殊的泥漿以滿足頂進(jìn)施工中特殊要求。漿液配比，注：此配比為重量比漿液質(zhì)量指標(biāo)：a、稠度12～14cmb、PH9—10c、析水率<2％壓漿時(shí)，儲(chǔ)漿池內(nèi)的觸變泥漿由地面上的壓漿泵通過(guò)管路壓送至管道內(nèi)各壓漿總管，并到達(dá)連通各壓漿孔的軟管內(nèi)，通過(guò)控制壓漿孔球閥來(lái)控制壓漿。壓漿孔球閥布置在工作井內(nèi)。在地面壓漿泵的出口處，裝置壓力表，便于觀察和調(diào)節(jié)控制壓漿壓力。(13)、頂進(jìn)頂力計(jì)算頂進(jìn)前應(yīng)根據(jù)各地段土質(zhì)情況及施工方法對(duì)每段頂管進(jìn)行頂力計(jì)算，以確定是否需用中繼間，頂力計(jì)算可通過(guò)以下兩種方法計(jì)算；①、迎面阻力：N二(n／4)*D，’*P(按泥水平衡式頂管頂進(jìn)阻力計(jì)算)式中：01一一頂管掘進(jìn)機(jī)外徑；，·P，一一機(jī)頭底部以上D1／3處的被動(dòng)土壓力；Pt=r(H+2／3*D,)tg’(45*+①／2)r一一土的天然重度(N／m’)，r=17．4KN／m’；中一一土的內(nèi)摩擦角(度)，q)=15．4；H一一管頂土層厚度(米)，H=4．0+2．3-1．1=5．2m；P~=17．4x(5．2+2／3x1．2)tg’(45*+15．4／2)=180KN②、頂管頂進(jìn)時(shí)周邊阻力計(jì)算式為：F=rrxDxLxf式中：f一一采用注漿工藝的摩阻系數(shù)，經(jīng)驗(yàn)值為，KN／m’，在本次計(jì)算中取KN／m’；D一一管節(jié)外徑：L一一頂進(jìn)長(zhǎng)度：F=3．14xx320．5x==。泥水平衡式頂管最大頂進(jìn)阻力(D1000管道)R=N+F=180+12076=12256KN(14)、中繼間的使用根據(jù)上述頂力計(jì)算，本段頂管采用兩個(gè)中繼間。①、中繼間的運(yùn)用當(dāng)總頂力不能滿足推進(jìn)距離的要求時(shí)，就只有采用中繼間了。在頂進(jìn)過(guò)程中，先由若干個(gè)中繼間按先后程序把管子推進(jìn)一小段距離后，再由主頂油缸推進(jìn)最后一個(gè)區(qū)間的管子，這樣不斷的重復(fù)一直到把管子從工作井頂?shù)浇邮站?。②、中繼間的組成中繼間的結(jié)構(gòu)主要由殼體、油缸、密封件等主要部件組成。③、中繼間的供油方式本段頂管由于管徑較大，頂進(jìn)距離較長(zhǎng)，故采用在中繼間附近安裝一臺(tái)中繼間油泵。這種供油方式供油管短，很少有壓力損失。④、中繼間的安放中繼間在安放時(shí)，第一只中繼間應(yīng)放在比較前面些，因?yàn)轫敼軝C(jī)在推進(jìn)過(guò)程中推力的變化會(huì)因土質(zhì)條件的變化而有較大的變化，所以，當(dāng)總推力達(dá)到中繼間總推力40％—60％時(shí)，就應(yīng)安放第一只中繼間，以后當(dāng)達(dá)到中繼間總推力的70％—80％時(shí)安放另一只中繼間，當(dāng)主頂油缸達(dá)到中繼間總推力的90％時(shí)，就必須啟用中繼間。(15)、頂管進(jìn)洞階段技術(shù)措施①、為防止頂管進(jìn)洞時(shí)水土流失過(guò)大，造成地面沉降，頂管進(jìn)洞前三天在進(jìn)洞口2米范圍內(nèi)進(jìn)行壓密注漿以加固洞口土體。②、工具管逐漸靠近洞口時(shí)，必須控制好頂進(jìn)時(shí)的土壓力，在工具管切口距接收井10—15米時(shí)，放慢頂管頂進(jìn)速度。并盡可能使工具管靠攏接收井井壁，降低土壓力，鑿除磚封門，然后工具管進(jìn)洞。③、進(jìn)洞后快速將機(jī)頭調(diào)出井外，立即對(duì)進(jìn)洞口與管節(jié)的空隙進(jìn)行封堵。(三)、施工中可能出現(xiàn)的異常情況的處理對(duì)策l、機(jī)頭漂動(dòng)在施頂過(guò)程中，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生上漂或下陷現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)糾偏，用螺桿將前面幾節(jié)管節(jié)連接固定，另外在機(jī)頭產(chǎn)生漂動(dòng)的方向超前壓注水泥漿，固結(jié)其土體，方便糾偏操作。2、機(jī)頭產(chǎn)生扭動(dòng)(旋轉(zhuǎn))在施工過(guò)程中，有時(shí)機(jī)頭會(huì)產(chǎn)生扭動(dòng)，此時(shí)，一方面可通過(guò)刀盤的左右回轉(zhuǎn)來(lái)克服，另一方面可將前面幾節(jié)管節(jié)與機(jī)頭連接起來(lái)，在產(chǎn)生扭動(dòng)的一邊加配重，慢慢糾正其旋轉(zhuǎn)方向，恢復(fù)至正常位置。3、遇障礙物的排除頂進(jìn)前應(yīng)對(duì)頂進(jìn)軸線位置進(jìn)行詳細(xì)研究，摸清管線位置、標(biāo)高，必要時(shí)可對(duì)所頂軸線位置進(jìn)行詳細(xì)的地質(zhì)勘察，若有障礙物，在土質(zhì)適宜的條件下，可采用網(wǎng)格式工具管頂進(jìn)，以便及時(shí)排除。在頂進(jìn)過(guò)程中，若遇到原管道及回填石塊，此時(shí)應(yīng)先停止頂進(jìn)，調(diào)查障礙物的具體情況，研究處理方案。待障礙物排除后再繼續(xù)頂進(jìn)。4、管內(nèi)有害氣體處理頂管施工時(shí)，應(yīng)用壓縮空氣通進(jìn)管道內(nèi)，將管內(nèi)舊氣體排出，施工過(guò)程中應(yīng)連續(xù)通風(fēng)，并隨時(shí)用檢測(cè)儀檢測(cè)管內(nèi)氣體中的有害氣體含量。確保進(jìn)入管內(nèi)人員的身心健康。五、施工進(jìn)度計(jì)劃本段共有頂管工作井2座；頂管接收井2座；D800砼頂管：200米。為搶抓工期，我們打算安排沉井、頂管共二個(gè)施工分隊(duì)，其中沉井施工分隊(duì)又分兩個(gè)小隊(duì)，每個(gè)小隊(duì)再分為基坑開(kāi)挖與墊層、支模、鋼筋制安、砼澆、沉井下沉作業(yè)組，采用流水與交叉作業(yè)，穿插進(jìn)行沉井各道工序的施王頂管施工隊(duì)分為兩個(gè)小隊(duì)，全天候晝夜施工。六、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置l、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，其組織體系如下：八、外界不利因素的應(yīng)對(duì)措施l、社會(huì)矛盾的解決本工程線路較長(zhǎng)，可能會(huì)涉及到拆遷工作，地下管線復(fù)雜，沿線涉及居民及學(xué)校較多，可能引起各種社會(huì)矛盾，這些因素將會(huì)對(duì)施工帶來(lái)嚴(yán)重影響。因此，我們將委派富有經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，成立協(xié)調(diào)小組。首先摸清地下管線的走向，及時(shí)與各管線部門取得聯(lián)系，力爭(zhēng)取得他們的支持，及時(shí)做好管線的遷移工作。耐心做好各沿線單位及居民的思想工作，動(dòng)之以情，曉之以理；力爭(zhēng)取得他們的諒解與支持，同時(shí)對(duì)居民的實(shí)際困難予以合理解決，以使工程能順利進(jìn)行。2、施工用水、電的解決根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，施工用水和生活用水可在征得自來(lái)水公司同意的前提下向沿線單位或居民借用。施工用電我們將專門委派人員與供電部門取得聯(lián)系，申請(qǐng)用電指標(biāo)，取得他們的支持，沿線架設(shè)電纜至各作業(yè)點(diǎn)。3、雨季施工本工程施工必須做好雨季施工的準(zhǔn)備。首先對(duì)每個(gè)職工發(fā)放雨季施工所必須的勞保用品。地面、基坑及溝槽內(nèi)必須做好排水設(shè)施。盡量避免雨天澆搗砼，混凝土澆好后，及時(shí)用彩條布及草袋覆蓋。工作井操作平臺(tái)上部搭設(shè)防雨棚，以便頂管施工連續(xù)進(jìn)行。另外要注意防雷。九、地面變形控制及建筑物保護(hù)l、地層變形的控制機(jī)械式泥水平衡頂管機(jī)，主要利用泥水金的壓力來(lái)平衡開(kāi)挖面的土體，從而達(dá)到對(duì)頂管機(jī)正前方開(kāi)挖面支護(hù)的目的。平衡壓力的設(shè)定是機(jī)械式泥水平衡頂管機(jī)施工的關(guān)鍵，這里面包含著推力、推進(jìn)速度和出土量三者的關(guān)系，維持和調(diào)整設(shè)定的壓力值是控制工具管前方地面變形量的重要環(huán)節(jié)。而工具管姿態(tài)、觸變泥漿注漿量、注漿位置，漿液稠度的控制，對(duì)頂管施工軸線和地層變形量的控制起主導(dǎo)作用。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合本工程的特點(diǎn)，我單位的地面變形量控制B‘標(biāo)值為／10二—3咖印的范圍，頂進(jìn)土壓力設(shè)定值，以控制工具管切口處地面變形量在+3—+5mm為宜。以防止地面變形監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)無(wú)變化的假象及地層滯后變形，同時(shí)也便于觸變泥漿注漿量的精確確定。2、施工監(jiān)測(cè)(1)、監(jiān)測(cè)的目的工程監(jiān)測(cè)是確保工程質(zhì)量、施工安全的重要手段，本工程頂管施工不可避免引起一定范圍內(nèi)的土體位移和土壓力變化，從而使建筑物和地表產(chǎn)生相應(yīng)的位移和變形。通過(guò)工程監(jiān)測(cè)可以及時(shí)了解施工對(duì)建筑物和地表環(huán)境的影響程度，及時(shí)掌握頂管施工過(guò)程中的變化情況，掌握工程信息，指導(dǎo)工程施工，確保工程質(zhì)量和安全，是對(duì)工程施工實(shí)行動(dòng)態(tài)管理的一個(gè)重要手段。因此工程施工監(jiān)測(cè)必不可少。(2)、監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目①、地表變形監(jiān)測(cè)：頂管施工軸線上方地表受影響范圍內(nèi)，布置地表變形監(jiān)測(cè)網(wǎng)，以監(jiān)測(cè)在施工期間地表變形量。②、建筑物變形監(jiān)測(cè)：在頂管施工軸線二側(cè)的建筑物上布置沉降及位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行建筑物沉降量和位移量監(jiān)測(cè)。(3)、監(jiān)測(cè)技術(shù)方案測(cè)量標(biāo)志使用鋼筋樁，測(cè)量采用蔡氏Ni007自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀和銦鋼水準(zhǔn)尺，監(jiān)測(cè)的相對(duì)精度約0．3mm。，建筑物位移采用視準(zhǔn)線法，進(jìn)行建筑物傾斜度觀測(cè)。測(cè)量采用2／／級(jí)經(jīng)緯儀或2／／級(jí)全站儀，監(jiān)測(cè)獲得的數(shù)據(jù)相對(duì)變化量即為水平位移量。(4)、監(jiān)測(cè)頻率根據(jù)頂管施工進(jìn)度，工程監(jiān)測(cè)工作在不同階段應(yīng)有不同的監(jiān)測(cè)頻率，在施工前做好監(jiān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置和初始值的測(cè)定。在頂管施工施工期間每天早晚個(gè)1次。頂管施工結(jié)束后，每3天監(jiān)測(cè)一次。在工程施工監(jiān)測(cè)期間，若變化量較大，需根據(jù)施工單位的要求，進(jìn)行加密跟蹤監(jiān)測(cè)。(5)、動(dòng)態(tài)信息傳遞每一次測(cè)量成果都及時(shí)匯總給現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)部門。以便于施工技術(shù)人員及時(shí)了解施工現(xiàn)狀和相對(duì)區(qū)域地面及建筑物變形情況，確定新的參數(shù)和注漿量等信息和指令，并傳遞給頂管施工工作面，使施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)作相應(yīng)調(diào)整，最后通過(guò)監(jiān)測(cè)確定施工效果，從而反復(fù)循環(huán)、驗(yàn)證、完善，確保沿線建筑物安全和工程施工質(zhì)量。3、沿線建筑物的保護(hù)由于頂管施工沿線居民居住區(qū)較多，故在頂管頂進(jìn)施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)地面及建筑物的沉降監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)整施工參數(shù)，同時(shí)，為防止由于暗浜等地質(zhì)原因而產(chǎn)生的地面變形量失控的現(xiàn)象，為確保工程安全和周邊環(huán)境安全，在施工現(xiàn)場(chǎng)必須有一套配備地面跟蹤注漿設(shè)備及一定量的注漿材料。 在頂管工作井及接收井洞口二側(cè)布置注漿孔，在頂管進(jìn)出洞前預(yù)先進(jìn)行壓密注漿，避免因進(jìn)出洞土體流失而引起的地面沉降。當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)變化量較大時(shí)，可及時(shí)進(jìn)行跟蹤注漿，在頂管施工期間跟蹤注漿的漿液嚴(yán)禁采用水硬性漿液，以防止水硬性漿液流竄，影響頂管施工，可壓注以粉煤灰和膨潤(rùn)土為主材的惰性漿液。在頂管施工結(jié)束后，跟蹤注漿可壓注水硬性漿液。對(duì)重要房屋，可預(yù)先對(duì)其進(jìn)行壓密注漿，以保持土體穩(wěn)定，避免地基沉降而引起對(duì)房屋的不利因素。對(duì)簡(jiǎn)易房屋，應(yīng)預(yù)先疏散居民，待確保穩(wěn)定后在搬進(jìn)居住。如出現(xiàn)裂縫等情況，應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)，確保不影響居民的正常生活。十、施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系小組，積極開(kāi)展QC公關(guān)活動(dòng)，建立健全全面的質(zhì)量管理體系。(2)、力口強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)教育，加強(qiáng)職工隊(duì)伍培訓(xùn)，提高職工安全、質(zhì)量技術(shù)素質(zhì)。(3)、服從業(yè)主及監(jiān)理工程師管理，施工中認(rèn)真貫徹“三檢一評(píng)”制度和有關(guān)規(guī)定。(4)、認(rèn)真貫徹“誰(shuí)負(fù)責(zé)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量”，“誰(shuí)操作誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)格按照“三不放過(guò)”的原則處理。(5)、除專職質(zhì)檢員外，各工序另設(shè)兼職質(zhì)檢員(班長(zhǎng))，配合單項(xiàng)技術(shù)員做好各項(xiàng)工程的中間驗(yàn)收。3、質(zhì)量檢查的程序質(zhì)量檢查的程序采用自檢、互檢和專檢相結(jié)合的原則進(jìn)行。自檢即是當(dāng)一道工序結(jié)束后，班組質(zhì)檢員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)班組的質(zhì)量進(jìn)行檢查，填寫工序自檢單簽證，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，整改后再進(jìn)行驗(yàn)收?；z為下道工序?qū)ι系拦ば虻馁|(zhì)量情況進(jìn)行檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，可起監(jiān)督作用并幫助整改。專檢是項(xiàng)目組專職質(zhì)檢員對(duì)工序按設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)給工序的好壞予以評(píng)價(jià)。根據(jù)以上原則，針對(duì)工程中不同工序的性質(zhì)，質(zhì)量檢查分為：(1)、一般工序控制點(diǎn)對(duì)每節(jié)管節(jié)推進(jìn)、管節(jié)拼裝的質(zhì)量由班組進(jìn)行自檢、互檢，班組質(zhì)量員驗(yàn)收，書(shū)面記錄。報(bào)項(xiàng)目組質(zhì)量員。(2)、重點(diǎn)工序控制點(diǎn)重點(diǎn)工序施工結(jié)束后，必須由項(xiàng)目組質(zhì)檢員驗(yàn)收、記錄、評(píng)定后，再邀請(qǐng)業(yè)主代表、監(jiān)理見(jiàn)證，并提供各種書(shū)面見(jiàn)證資料。成立QC小組，開(kāi)展QC公關(guān)活動(dòng)，確立關(guān)鍵控制點(diǎn)，解決難題，保證頂管的／幀利頂進(jìn)。4、質(zhì)量保證措施(1)、開(kāi)工前認(rèn)真審閱圖紙及各種技術(shù)性文件，及時(shí)編制施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程劃分，分解創(chuàng)優(yōu)指標(biāo)，提出創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的實(shí)施期限。(2)、編制各分項(xiàng)、分部工程施工細(xì)則，施工期限、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)手段，并嚴(yán)格實(shí)施。(3)、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核和質(zhì)量管理檢查制度。對(duì)測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，測(cè)量資料、工程圖紙等重要技術(shù)資料必須經(jīng)技術(shù)人員審核后方可交付使用。需報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師審核的資料應(yīng)及時(shí)送報(bào)。(4)、認(rèn)真進(jìn)行工程技術(shù)、質(zhì)量及施工技術(shù)交底，并做好書(shū)面記錄。(5)、嚴(yán)格按照有關(guān)的施工規(guī)范及設(shè)計(jì)圖施工，嚴(yán)格按工S09002質(zhì)量體系的要求建立工地的質(zhì)量體系，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量程序文件，組織協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作，實(shí)行質(zhì)量監(jiān)控，進(jìn)行信息化施工。(6)、頂管管節(jié)采購(gòu)成品管，落實(shí)生產(chǎn)廠家必須按工S09002質(zhì)量管理采購(gòu)成品材料程序，對(duì)成品管生產(chǎn)制造管子的資質(zhì)和能力進(jìn)行考查，生產(chǎn)管節(jié)的主要設(shè)備、養(yǎng)護(hù)裝置、主要工藝和是否有工S09002質(zhì)量體系認(rèn)證證書(shū)作詳細(xì)的了解。生產(chǎn)過(guò)程中派專人檢驗(yàn)，檢驗(yàn)質(zhì)量必須在外觀質(zhì)量、尺寸及允許偏差都檢驗(yàn)合格后方可送至工地。運(yùn)至工地后根據(jù)標(biāo)書(shū)要求進(jìn)行抽檢，合格后才能送至工作面使用。(7)、加強(qiáng)地表監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)反饋，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整施工參數(shù)，以達(dá)到控制地表沉降的目的。十一、工期保證措施本工程沿線長(zhǎng)，作業(yè)點(diǎn)較多，現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜，工期較緊，必須采取強(qiáng)有力的措施，方能保證按期完工。為此決定：1、配備強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)班子，確保人、才、物及資金的需求。2、及早著手做好施工準(zhǔn)備工作，確保按時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工。3、合理安排流水作業(yè)，頂管工程采用對(duì)班制，確保24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。4、做好人、材、物及機(jī)械設(shè)備的合理調(diào)派。盡量利用機(jī)械施工，縮短施工工期。5、準(zhǔn)備好應(yīng)付異常情況的對(duì)策、措施，盡量縮短其解決時(shí)間。施工。(6)、頂管管節(jié)采購(gòu)成品管，落實(shí)生產(chǎn)廠家必須按工S09002質(zhì)量管理采購(gòu)成品材料程序，對(duì)成品管生產(chǎn)制造管子的資質(zhì)和能力進(jìn)行考查，生產(chǎn)管節(jié)的主要設(shè)備、養(yǎng)護(hù)裝置、主要工藝和是否有工S09002質(zhì)量體系認(rèn)證證書(shū)作詳細(xì)的了解。生產(chǎn)過(guò)程中派專人檢驗(yàn)，檢驗(yàn)質(zhì)量必須在外觀質(zhì)量、尺寸及允許偏差都檢驗(yàn)合格后方可送至工地。運(yùn)至工地后根據(jù)標(biāo)書(shū)要求進(jìn)行抽檢，合格后才能送至工作面使用。(7)、加強(qiáng)地表監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)反饋，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整施工參數(shù)，以達(dá)到控制地表沉降的目的。十一、工期保證措施本工程沿線長(zhǎng)，作業(yè)點(diǎn)較多，現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜，工期較緊，必須采取強(qiáng)有力的措施，方能保證按期完工。為此決定：1、配備強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)班子，確保人、才、物及資金的需求。2、及早著手做好施工準(zhǔn)備工作，確保按時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工。3、合理安排流水作業(yè)，頂管工程采用對(duì)班制，確保24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。4、做好人、材、物及機(jī)械設(shè)備的合理調(diào)派。盡量利用機(jī)械施工，縮短施工工期。5、準(zhǔn)備好應(yīng)付異常情況的對(duì)策、措施，盡量縮短其解決時(shí)間。業(yè)人員都必須持證上崗。(3)、對(duì)本工程項(xiàng)目進(jìn)行分部、分項(xiàng)安全技術(shù)交底，層層落實(shí)到班組和個(gè)人。(4)、對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、特殊性檢查和專業(yè)性檢查，控制施工現(xiàn)場(chǎng)的不安全行為、不安全狀態(tài)和管理制度上的缺陷，消除施工過(guò)程中的事故隱患。(5)、吊車吊運(yùn)物件時(shí)，必須確定吊運(yùn)噸位的匹配，對(duì)吊運(yùn)的索具進(jìn)行配置。制定相應(yīng)的分項(xiàng)安全技術(shù)措施和操作規(guī)程，在吊運(yùn)過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)控。對(duì)起重設(shè)備的操作人員和指揮人員進(jìn)行交底。(6)、對(duì)施工沿線的高壓線采取嚴(yán)格的安全措施，并經(jīng)管線單位認(rèn)可。吊車與高壓線的回轉(zhuǎn)半徑符合對(duì)高壓線的有關(guān)規(guī)定，