外墻真石漆施工工藝方案2正式版

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真石漆施工工藝外墻真石漆施工工藝方案2正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）一、對(duì)基層要求噴涂前基層應(yīng)清除干凈,無灰塵、鐵銹、油跡，無空鼓、粉化、脫皮、起砂等現(xiàn)象,基層表面應(yīng)有一定強(qiáng)度，含水率〈10，PH<9,基層的干燥時(shí)，水泥砂漿基層要求21天以上，氣溫若低，適當(dāng)延長時(shí)間。二、施工工具1、腳手架：腳手架必須離被噴涂墻面30-40厘米，靠墻不要有橫水桿,墻體不能有腳手眼.宜用吊欄、架橋,毛竹腳手架在施工時(shí)在注意留出合適的施工距離。2、功率5KW以上，氣量充足，壓力為0.5-1。0兆帕的空壓機(jī)帶三根氣管，能滿足三人以上同時(shí)施工，能自動(dòng)控制壓力。3、噴槍:上壺噴槍，容量500ml，口徑1。3MM以上，容量不能太大，操作不便，口徑小，則施工速度慢,不宜大面積施工。4、各種口徑噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等,口徑越小則噴涂越平整均勻，口徑大則花點(diǎn)越大，凹凸感越強(qiáng)。5、無氣噴槍一套。6、橡膠管：氧氣管，直徑8mm。7、毛刷、滾筒、鏟刀若干。8、遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶.三、施工規(guī)范1、涂封閉底漆：噴涂（刷涂、滾涂均可），用無氣噴槍均勻薄噴一遍,施工溫度10℃2。2、噴涂中層真石漆：采用噴涂方法,噴涂壓力在0。5—1.0mPa/cm2，根據(jù)樣板要求選擇合適噴嘴,施工溫度在10℃以上，厚度1-2mm，涂抹兩道，間隔兩小時(shí)，干燥24小時(shí)后打磨。噴槍應(yīng)垂直于待噴涂面施工，距離約60厘米.對(duì)于陰陽角施工過程中，噴涂時(shí)特別注意不能一次噴厚，采用薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離為80厘米,運(yùn)動(dòng)速度快，且不能垂直陰陽角噴，只能采用散射，即噴涂兩個(gè)面，上霧花的邊緣掃入陰陽角。噴涂量3-5Kg/m2。3、打磨：采用400—600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力過猛.4、噴罩面漆:采用噴涂（刷涂、輥涂均可），用無氣噴槍均勻薄噴一遍,施工溫度不得低于10℃,完全干燥需要10天，噴涂量0。2—0.3Kg/m2。四、不同顏色真石漆施工工藝1、白色、淺色的真石漆施工墻體先批刮一遍白水泥，要求平整、無明顯批痕；或者直接涂刷有色液體底漆,再按規(guī)定噴涂中層、面層；2、深色的真石漆施工底漆按規(guī)定噴涂，在施工中層時(shí)，只需薄噴一層，厚度控制在1—2mm，再罩面漆。真石漆的施工工藝質(zhì)量要求及施工要點(diǎn)真石漆必須配套有嚴(yán)格的施工工藝,盡管真石漆生產(chǎn)廠家產(chǎn)品品質(zhì)再好，如果施工人員經(jīng)驗(yàn)不足，素質(zhì)較低,也會(huì)造成各種真石漆不良問題。

一、真石漆施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

保證項(xiàng)目：真石漆的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并按技術(shù)交底施工。

真石漆噴涂表面顏色一致,花紋、花點(diǎn)大小均勻，無明顯接槎、漏噴、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。

二、真石漆施工設(shè)備及要求：

空氣壓縮機(jī)：功率5匹以上，氣量充足，至少帶三根氣管，能滿足三人以上同時(shí)施工.

下壺噴槍：容量500ml，口徑1。3mm以上，容量不能太大，否則太重,操作不便，口徑小則施工速度慢,可能延緩工期，不宜大面積施工.

真石漆噴槍：分單槍、雙槍、三槍等，根據(jù)不同的花色選擇單色用單槍，雙色、多色用雙槍、三槍，以便適應(yīng)不同施工工藝,噴出更理想的效果。

各種口徑噴嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等，根據(jù)樣板的要求選擇不同的噴嘴，口徑越小則噴涂效果越平整均勻，口徑大則花點(diǎn)越大，凸凹感越強(qiáng)。

三、真石漆施工前的準(zhǔn)備

1、基層的保養(yǎng)：新粉刷的水泥砂漿、混凝土應(yīng)經(jīng)過保養(yǎng)和干燥，含水率必須小于8％、PH值低于10時(shí)方可施工.（包括后續(xù)修補(bǔ)部位如腳手洞、門窗框邊等同樣必須干燥達(dá)標(biāo)。）

2、基層的處理：

①、基層必須潔凈.對(duì)基層表面的浮灰、白霜、脫模劑、油污等應(yīng)分別采取相應(yīng)措施徹底清除，并用清水沖洗干凈、干燥后方可進(jìn)入下道噴涂；

②、舊墻面施工之前更應(yīng)分別對(duì)疏松、起皮、霉菌、青苔、粉化之處進(jìn)行徹底清理，達(dá)到無空鼓、起砂，要求堅(jiān)實(shí)牢固、干燥、平整而不光滑（細(xì)毛墻）.

3、試驗(yàn)性使用：為保證涂層對(duì)基面的粘接力、適應(yīng)性，必須事先做好試驗(yàn),觀察有無泛黃變色（基層析堿嚴(yán)重），接合力是否符合強(qiáng)度要求（基層有無起粉），然后方可放心施工。

4、試驗(yàn)性施工：現(xiàn)場將用料進(jìn)行攪拌,達(dá)到色澤均勻、不分層、不沉淀。調(diào)整好適當(dāng)?shù)氖┕ふ扯?選好適宜花型的噴嘴口徑，調(diào)整氣芯間距、進(jìn)出氣量以及左右平衡等各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。一旦確定,不要輕易更改,以保證工程效果花型一致。四、真石漆施工程序要點(diǎn)

1、涂刷底漆：

①、首先檢查以上各道工序是否符合平整、干燥等施工要求.

②、使用配套底漆,采用一道輥涂施工。耗用量控制在0。15～0。20kg/㎡。

2、預(yù)設(shè)分格縫：按設(shè)計(jì)規(guī)定形狀、尺寸彈好灰線，用配套勾縫料勾好分格縫，縫寬略大于規(guī)定尺寸,用規(guī)定寬度的膠帶紙粘貼牢。3、主骨料噴涂：在底漆完全干燥（24小時(shí)）后方可噴涂真石漆主骨料。嚴(yán)格控制平方耗用量，用量過少會(huì)透底或發(fā)花。分二次噴涂一步到位便于改善成型質(zhì)量確?；臃€(wěn)定。耗用量視花型大小要求5～7kg/㎡不等。空壓機(jī)一拖一作業(yè).出料口徑5～8mm，出氣量≥0.3m3/分。垂直噴距40～60cm。

4、揭紙：在涂膜表干之前及時(shí)揭掉膠帶紙，并及時(shí)修正好損壞的局部部位。

5、罩面漆：必須在主涂層完全干燥后方可施工（72h以上）,并需實(shí)地檢驗(yàn)確實(shí)干燥后才能罩面漆。罩面漆耗用量0。15～0.20kg/？。

6、最終養(yǎng)護(hù):保證48小時(shí)以上。真石漆施工前密切關(guān)注天氣情況,防止施工結(jié)束后氣候惡化。

五、對(duì)于不同噴涂對(duì)象的真石漆噴涂工藝技術(shù)

磚形真石漆：先按要求設(shè)計(jì)好磚形尺寸,然后在已涂好底油的墻面用木框架做好磚形模型,在噴上真石漆,在真石漆還沒有表干前取下木框即可。垂直面噴涂:采用劃圈法，距離30cm-40cm,以半徑約15cm橫向劃圈噴涂，并不時(shí)上下抖動(dòng)噴槍，這樣噴速度快而均勻，且易控制，如果采用一排一排的主式重疊噴涂,速度慢，上下交接處難控制均勻，將影響外觀，造成涂料缺陷.羅馬圓柱噴涂：因其是圓柱形，所以采用“M”線形噴涂，距離略遠(yuǎn)約40cm，噴槍要垂直柱面噴涂，自上而下,噴好一面再轉(zhuǎn)向另一面,轉(zhuǎn)向角度約60度為宜。方形柱噴涂：方形柱棱角分明，很容易因噴涂不勻而使棱角模糊，為了噴涂方便，以約50cm的距離噴涂棱角，遠(yuǎn)距離噴涂,霧花散得開,面積大而均勻，如果距離太近，稍不注意就會(huì)噴厚,噴不均勻，使棱角線條顯現(xiàn)不出來，失去了原有建筑的整體外觀美感。圓柱形小葫蘆噴涂：現(xiàn)代建筑采用圓柱形小葫蘆做欄桿裝飾,大都要求噴上真石漆，因其小巧玲瓏，極具裝飾性，對(duì)它們的噴涂工藝也更為細(xì)致。做欄桿裝飾的葫蘆柱，距離太近,有些地方根本無法正面噴涂,所以按一般常規(guī)噴法是無法達(dá)到理想效果的.噴涂選用小噴嘴，距離約40cm，快速散噴真石漆,自上而下一面一面來噴，不能正面噴涂的，用抖動(dòng)噴槍的方法，令其周圍盡量噴上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，沒有噴到的地方也可以用毛刷略微抹上一層，再用噴槍散噴一遍，不能太薄，也不能太厚,蓋住刷痕即可，薄了不能起到很好的保護(hù)效果,厚了則遮蓋住了原有的線條美感，也可能出現(xiàn)裂縫等不良表面現(xiàn)象。

六、真石漆成品保護(hù)：

在施工中,將門窗及不施工部位遮擋保護(hù)。

嚴(yán)禁從下往上的施工順序，以免造成真石漆顏色污染.

拆架子或其它施工專業(yè)人員，嚴(yán)禁碰損墻面，嚴(yán)禁蹬踩.

七、注意事項(xiàng)：

注意環(huán)境溫度：真石漆施工的最佳環(huán)境溫度35℃，若在5℃以下，建議不要施工，以免造成質(zhì)量問題。

基層墻面的濕度影響：真石漆施工時(shí)對(duì)基層墻面相對(duì)濕度要求含水率＜10%，PH值7—9，否則建議不要施工。濕度會(huì)影響真石漆的連接力，易造成脫落現(xiàn)象.注意安全.罩面漆如系油性稀釋劑應(yīng)遠(yuǎn)離明火，防熱、防曬，禁止閑人靠近,以防不測.

施工時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)罩或多層口罩，以免過多吸入揮發(fā)物,影響健康。

禁止使用手提式電動(dòng)攪拌器攪拌油性物料,以防產(chǎn)生靜電、火花。

主涂料施工不得低于＋5℃，否則成色不勻、起鼓、脫落。（施工及貯存溫度為5～35℃）

應(yīng)嚴(yán)格控制注意主涂料表干而深層未干的“假干”現(xiàn)象，以免罩面困難導(dǎo)致發(fā)花、咬底、起殼.

每批真石漆料必須相應(yīng)留有足夠的后期返修量，避免局部修補(bǔ)造成色差。

真石漆施工人員必須經(jīng)過實(shí)際培訓(xùn)、操作熟練后方可上崗正式作業(yè).

天然真石漆噴涂施工工藝，施工方法

真石漆是一種仿石材雕塑的仿石涂料，采用精選的天然彩石作著色料，由丙烯酸聚合物及各種助劑構(gòu)成。具有仿天然真石般的效果，附著力強(qiáng)、抗拉伸性好，耐候、耐水，施工簡便，容易翻新。真石漆施工有刮涂和噴涂，常用的是噴涂?，F(xiàn)就真石漆噴涂施工工藝做如下陳述。

真石漆噴涂施工工藝1、作業(yè)條件

1。1

材料：底漆，藍(lán)寶真石漆，面漆

1。2

施工機(jī)具：

1.2.1

基層清理工具:刮刀、鋼絲刷子、錘子、鉆子、掃帚等.

1.2.2

噴涂(抹）機(jī)具：空氣壓縮機(jī)（0。8-1.2Mpa)，硬塑導(dǎo)氣管（外徑6mm）,手提斗式噴槍，多彩噴槍，鋼抹刀，2號(hào)毛刷,手持式無齒鋸.

1。2。3

面層處理工具：砂紙(40、60目)，潔凈布.

1.2。4

輔助工具：擋板(0.3×1。0m)，料桶，料勺等。

1.3

施工準(zhǔn)備：

1。3.1

腳手架，采用雙排式，并放置距墻面小于200mm，小橫桿不觸及墻面,或采用吊籃腳手，但必須處理好與墻面的觸及問題。

1.3。2

要求基層含水率小于8%。

1.3.3

要求基層必須平整,干凈，基層表面浮土，沾污物應(yīng)用刮刀，鋼絲刷子清除，凹凸不平處事先處理平整。

1.3。4

基層表面缺棱掉角、孔洞、裂縫、麻面等應(yīng)采用聚合物水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)，常用膩?zhàn)佑?07膠與水泥配制,其配比為107膠：水泥=20:100，加適量水調(diào)配。

1.3。5

對(duì)于理墻或其它基面原有的飾面，應(yīng)試驗(yàn)確認(rèn)其附著性，若附著性差，必須鏟除，反之，必須進(jìn)行處理，達(dá)到1。3。3要求。

2、施工工藝流程：

清理基層→做分格線→噴底涂→抹天然真石漆一遍→噴涂天然真石漆→打磨→清潔浮塵→噴面漆→噴防污漆.

2.1

基層表面平整，干凈，無污物。

2.2

做分格條，彈墨線,用無齒鋸打出分格槽，槽寬為20mm，深為15-20mm.

2.3

噴底漆,用多彩噴槍,一般從左向右,再由右向左完成，噴射距離為0。4m左右，噴涂厚度應(yīng)小于1mm,噴射壓力0.4—0.6Mpa,噴槍口徑調(diào)到2—3mm，干透時(shí)間約為60分鐘,也可采用滾涂、刷涂方法。

2.4

天然真石漆噴涂（或涂抹）

2.4.1一抹一噴施工法，先用鋼抹刀薄薄地刮一層天然真石漆,第二遍要用石漆噴槍薄薄地噴勻，兩遍的總厚度數(shù)2-3mm為宜，或按設(shè)計(jì)要求，其間隔時(shí)間應(yīng)大于30分鐘。

2.4。2

噴涂施工法,對(duì)于室內(nèi)工程可一次噴涂完成，對(duì)于室外工程則要分兩次噴涂成活，兩遍總厚度數(shù)2-3mm為宜，或按設(shè)計(jì)要求.

2。4.3

對(duì)于淺顏色天然真石漆，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，確保不漏底的前提下,可采用一抹兩噴施工法，厚度根據(jù)工程實(shí)際情況而定,或按設(shè)計(jì)要求.

2.4。4

以上噴涂時(shí)浮點(diǎn)大小可用“槍塞"來調(diào)節(jié)控制，在噴涂過程中，噴槍口中心線要始終與噴面垂直，噴槍斗與噴面距離為0.3-0。5m.

2。5

打磨:天然真石漆干透后（正常環(huán)境條件下24小時(shí)即可干透），在其表面用砂紙打磨成比較光滑，然后用潔凈潮濕布擦掉浮塵。

2。6

罩面漆噴涂要求二遍成活

2.6。1

面漆噴涂，采用多彩噴槍，噴涂兩遍成活,間隔時(shí)間為60分鐘，具體做法同底漆噴涂,厚度應(yīng)小于1mm.

2。6.2

若噴涂一遍防水保護(hù)漆,一遍防污漆,間隔時(shí)間為60分鐘,總厚度小于1mm。

3．施工注意事項(xiàng)

3.1

天然真石漆施工,必須是在裝修工程的最后階段進(jìn)行，以免涂層被沾污或破損.

3.2

如在噴涂期間遇大雨，必須將已施工部分進(jìn)行遮蓋，以防雨水沖。

3。3

天然真石漆打磨清潔后,應(yīng)及時(shí)噴涂防水保護(hù)膜漆或防污漆,以防不測。

3。4

5℃以下，大風(fēng)天或雨天不宜施工。

3。5

用多支噴槍同時(shí)噴涂同一噴面時(shí)，應(yīng)選用相同型號(hào)的“槍塞”。

真石漆的噴涂施工工藝廣泛應(yīng)于工商業(yè)建筑、辦公大樓、公寓、市政工程等的內(nèi)外墻面的施工.外墻真石漆施工工藝一、真石漆概念真石漆工藝，由高性能樹脂乳液，各種天然彩砂和多種助劑配制而成的厚漿型“質(zhì)感類"涂料。經(jīng)噴涂施工，形成類似天然石材裝飾效果的一種涂裝工藝。二、真石漆涂層真石漆涂層，由基層找平層、抗堿封底漆、真石漆、罩面漆組成。通過不同顏色搭配，可呈現(xiàn)出不同的效果。屬于高檔外墻裝飾工藝.（1）基層找平層基面應(yīng)平整、潔凈,不得有油污，浮灰或其它污染物?；鶎诱移綄?為真石漆涂層平整度，打下基礎(chǔ)；(2）抗堿封底漆

抗堿封底漆，對(duì)不同類型的基層分為油性和水性。封底漆的作用是在溶劑(或水)揮發(fā)后，其中的聚合物及顏填料會(huì)滲入基層的孔隙中,從而阻塞基層表面的毛細(xì)孔，使基層表面具有較好的防水性能，可以消除基層因水分遷移而引起的泛堿、發(fā)花等。同時(shí),也增加了真石漆主層與基層的附著力,避免了剝落和松脫現(xiàn)象;（3）真石漆中層真石漆中間層,是由骨料、粘結(jié)劑（基料）、各種助劑和溶劑組成。?骨料骨料包括彩色骨料和普通骨料兩種.彩色骨料是天然石材經(jīng)過粉碎、清洗、篩選等多道工序加工而成.具有很好的耐候性，耐酸堿和不褪色性，為非人工燒結(jié)彩砂.普通骨料選擇白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉顏色比較暗淡，單獨(dú)使用時(shí)顏色比較呆板。用一定量的白色石英砂與天然彩色石粉配合使用,可調(diào)整顏色的深淺,，使涂層的色調(diào)富有層次感，能取得類似天然石材的質(zhì)感.同時(shí)，也降低了生產(chǎn)成本.骨料的顆粒級(jí)配對(duì)真石漆的施工性及涂層的表現(xiàn)狀態(tài)影響非常大。如果骨料顆粒太粗，在涂料中易沉淀，噴涂時(shí)落地砂也會(huì)增多，涂料的用量會(huì)大，而且涂層的遮蓋力下降，涂層外觀粗糙，易積灰塵而被污染；如骨料顆粒太細(xì),則裝飾效果欠佳。所以,采用粗細(xì)顆粒搭配使用，既不易影響涂層的裝飾效果，還可以使涂層致密。?粘結(jié)劑（基料)

粘結(jié)劑，是影響真石漆性能的關(guān)鍵因素之一。它的好壞直接影響著真石漆膜的硬度、粘結(jié)強(qiáng)度、耐水、耐候等多方面的性能.?用于真石漆的乳液，應(yīng)該滿足下列三方面的要求:

A乳液穩(wěn)定,所形成的漆膜無色、透明，在紫外線照射下不易發(fā)黃和粉化；B涂膜的硬度要高，以提高涂層的耐沾污性;C漆膜的吸水膨脹率要小，形成耐水、耐白化的漆膜，即具有抗吸水泛白的能力；(4)罩面漆

使用罩面材料，主要是為了增強(qiáng)真石漆涂層的防水性和耐沾污性，耐紫外線照射等性能，也便于日后的清洗；罩面漆，包括油性雙組分聚氨酯透明罩面漆,油性雙組分氟碳透明罩面漆，水性單組分硅丙罩面漆等.。三、施工工藝(一）、施工設(shè)備及要求1、腳手架：腳手架必須距離噴涂墻面500—600mm.采用雙排腳手架、或者吊籃腳手架施工。腳手架在靠墻一側(cè)，不設(shè)支點(diǎn);2、空壓機(jī):功率為5KW以上，氣量充足，壓力為0.5~1.0Mpa的空氣壓縮機(jī)，帶3根氣管,能夠滿足3個(gè)人以上同時(shí)施工，能夠自動(dòng)控制壓力；3、噴槍:下壺噴槍，容量500ml，口徑1。3mm以上，容量不能太大，操作不便,口徑太小，施工速度慢，不宜大面積施工；4、各種口徑的噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等,口徑越小，噴涂越平整均勻，口徑大,花點(diǎn)越大，凸凹感越強(qiáng);5、無氣噴槍：一套；6、橡膠管：氧氣管，直徑8mm；7、毛刷、滾筒、鏟刀若干；8、遮擋用工具:塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。（二）、施工工藝流程：墻面基層處理→刮涂柔性耐水膩?zhàn)印鷿L涂專用抗堿底漆→噴涂真石漆→滾涂罩光漆→修整驗(yàn)收噴底漆兩遍——-—-噴真石漆2-3mm--—-—噴面漆兩遍1、施工技術(shù)指標(biāo):UV、輻射、水性、助劑、顏料（1）、基層處理1)檢查驗(yàn)收基層,平整度及線條是否順直清晰,要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng)14d以上），無浮灰、瀝青等污漬，且PH＜10，含水率＜10％；基層不平，需刮膩?zhàn)?，做找平層?）基層刮膩?zhàn)忧?，?yīng)徹底清除疏松、起皮、灰塵、油污等雜物。刮柔性耐水膩?zhàn)?修補(bǔ)墻面兩道：第一道，局部找平，用膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻面坑洼處；第二道，總體找平,當(dāng)基層平整度大體一致時(shí),滿批膩?zhàn)邮够鶎悠秸冗_(dá)標(biāo).每次刮涂膩?zhàn)?，厚度不宜超過0.5mm、間隔5h，控制總厚度1。0mm。最后一遍膩?zhàn)庸瓮客旮稍?~6h，作適當(dāng)打磨修正，達(dá)到噴涂前對(duì)基底的要求；柔性耐水膩?zhàn)樱瑢儆谒嗷w系。正常天氣施工,刮涂完最后一遍干燥后，方可進(jìn)行下道工序施工,以免出現(xiàn)返堿現(xiàn)象。(2）、噴涂底漆在基層上均勻地噴涂一層防潮抗堿底漆，進(jìn)行封底處理，以免由于基面滲色、透濕,從而污染、溶脹天然真石漆，影響施工質(zhì)量，防潮底漆干透時(shí)間約為60min;噴涂抗堿底漆，選用下壺噴槍，壓力4—7Kg/cm2。施工時(shí)，溫度不能低于10℃，噴涂兩遍，間隔2h，厚度約30微米，常溫干燥12h；噴涂要均勻，不可過量兌水，使其完全遮蓋底材。專用抗堿底漆的顏色，與真石漆的顏色接近，以防真石漆透底，出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。（3）、噴涂真石漆選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4—7Kg/cm2，施工溫度10℃以上，厚度約2-3mm，噴嘴距離作業(yè)面400-800mm為宜。如需噴涂兩道、三道，間隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支噴槍同時(shí)，噴涂同一墻體時(shí)，應(yīng)選用相同型號(hào)的“槍嘴”，以使每支噴出的浮點(diǎn)基本一致，否則，會(huì)影響整體效果;噴涂真石漆作業(yè)條件,專用抗堿底漆干燥后，方可噴涂真石漆.真石漆一般不需加水,必要時(shí)可少量加水調(diào)節(jié)。噴涂真石漆時(shí)，應(yīng)控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴"與作業(yè)面距離等，應(yīng)保持一致.遇有風(fēng)力大于四級(jí)的天氣時(shí)，應(yīng)停止施工.真石漆的施工，漆膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象。噴涂時(shí)，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成.噴槍移動(dòng)的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接1/3幅寬,保持漆膜薄厚均勻.多色真石漆施工時(shí),不可采用混噴工藝,應(yīng)按顏色逐遍噴涂.噴涂真石漆前，應(yīng)將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴槍內(nèi),準(zhǔn)備噴涂。順序應(yīng)從上往下，從左往右進(jìn)行噴涂，不得漏噴。噴涂真石漆時(shí)，應(yīng)先快速地薄噴一層，然后緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。噴涂的效果，與噴嘴的大小、噴嘴至墻面距離有關(guān)。當(dāng)噴嘴口徑為ф6-ф8，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點(diǎn)較大，凸凹感比較強(qiáng)烈;當(dāng)噴嘴的口徑為ф3—ф6，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)小,噴出的斑點(diǎn)較小,飾面比較平坦。（4）、真石漆打磨在噴涂防水保護(hù)膜之前,需用普通400-—600目砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石漆表面的美感，同時(shí)保證防護(hù)膜的完全覆蓋.采用砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可,用力不可太猛。否則，會(huì)破壞漆膜，引起底部松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成附著力不良,真石漆脫落；（5）、噴涂面漆噴涂面漆防水保護(hù)膜，一定要在天然真石漆完全干透后進(jìn)行。選用下壺噴槍，壓力4-7kg/cm2，罩光漆用量0。15-0.20kg/m2。施工溫度不低于10℃,噴涂兩遍，間隔2h，厚度約30微米，完全干燥需7d.2、施工底材及要求適用于混凝土或水泥外墻及磚墻體，還有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基層應(yīng)平整、干凈，并具有較好的強(qiáng)度,新墻體則應(yīng)實(shí)干燥30d，方可施工。3、真石漆噴涂技術(shù)3。1磚形真石漆：先按要求設(shè)計(jì)好磚形尺寸，然后在已涂好底漆的墻面，用木框架做好磚形模形，噴真石漆.在真石漆還沒有表干前，取下木框即可；3。2垂直面噴涂：采用劃圈法，距離30cm-40cm，以半徑約15cm橫向劃圈噴涂，并不時(shí)上下抖動(dòng)噴槍,這樣噴速度快而均勻，且易控制，如果采用一排一排的主式重疊噴涂,速度慢，上下交接處難控制均勻,將影響外觀，造成涂料缺陷；3。3羅馬圓柱噴涂：因其是圓柱形，所以采用"M”線形噴涂，距離略遠(yuǎn)約40cm，噴槍要垂直柱面噴涂，自上而下，噴好一面再轉(zhuǎn)向另一面,轉(zhuǎn)向角度約60度為宜；3。4方形柱噴涂：方形柱棱角分明，很容易因噴涂不勻而使棱角模糊，為了噴涂方便,以約50cm的距離噴涂棱角，遠(yuǎn)距離噴涂，霧花散得開，面積大而均勻，如果距離太近,稍不注意就會(huì)噴厚,噴不均勻，使棱角線條顯現(xiàn)不出來，失去了原有建筑的整體外觀美感;3.5圓柱形小葫蘆噴涂：現(xiàn)代建筑采用圓柱形小葫蘆做欄桿裝飾、大都要求噴上真石漆、因其小巧玲瓏、極具裝飾性、對(duì)它們的噴涂工藝也更為細(xì)致.做欄桿裝飾的葫蘆柱，距離太近,有些地方根本無法正面噴涂，所以按一般常規(guī)噴法是無法達(dá)到理想效果的。噴涂選用小噴嘴、距離約40cm、快速散噴真石漆、自上而下一面一面來噴、不能正面噴涂的,用抖動(dòng)噴槍的方法，令其周圍盡量噴上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，沒有噴到的地方也可以用毛刷略微抹上一層；再用噴槍散噴一遍，不能太薄,也不能太厚，蓋住刷痕即可，薄了不能起到很好的保護(hù)效果,厚了則遮蓋住了原有的線條美感，也可能出現(xiàn)裂縫等不良表面現(xiàn)象.4、細(xì)部處理及注意事項(xiàng)4.1陰陽角裂縫:真石漆噴涂過程中，有時(shí)會(huì)在陰陽角處出現(xiàn)裂縫,因?yàn)殛庩柦鞘莾蓚€(gè)面交界處，如果噴上真石漆，在干燥過程中會(huì)有兩個(gè)不同方向的張力同時(shí)作用于陰陽角處的涂膜，易裂縫?，F(xiàn)場解決辦法:發(fā)現(xiàn)陰陽角裂縫，用噴槍再一次薄薄覆噴，隔0.5h再噴一遍，直至蓋住裂縫;對(duì)于新噴涂的陰陽角,則在噴涂時(shí)特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴,噴槍距離要遠(yuǎn)，運(yùn)動(dòng)速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂兩個(gè)面,讓霧花的邊緣掃入陰陽角。4.2平面出現(xiàn)裂縫：主要原因可能是因?yàn)樘鞖鉁夭畲?，突然變冷，致使?nèi)外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現(xiàn)場解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠(yuǎn)為好.4.3成膜過程中出現(xiàn)裂縫：在噴涂時(shí),覆蓋不夠均勻或者太厚，在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時(shí)注意噴涂方法,必要時(shí),應(yīng)與生產(chǎn)廠商聯(lián)系，改變配方，重新試制。4.4在5℃以下的施工環(huán)境溫度會(huì)影響水溶性涂料在未凝固前的成份結(jié)構(gòu)，因此在該氣溫條件下不宜施工;4.5雨天后，須干燥3d以上確保完全干燥,以免影響基材內(nèi)堿基滲出，產(chǎn)生白花，并導(dǎo)致剝落；4。6涂裝基層,應(yīng)平整.表層粉光，以不起砂為標(biāo)準(zhǔn);4。7在施工過程中，嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋；4。8不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量措施：1、保證項(xiàng)目：工程所用的真石漆（含封底漆、中層漆、罩面漆）的品種、等級(jí)、種類、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及選樣的要求，應(yīng)具備產(chǎn)品合格證書;2、基本項(xiàng)目：應(yīng)達(dá)到優(yōu)良.

3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

3。1飾面不允許出現(xiàn)掉粉、起皮等現(xiàn)象；

3。2飾面不得有返堿、咬色等現(xiàn)象；

3。3飾面不得出現(xiàn)漏涂、透底等現(xiàn)象；

3。4飾面斑點(diǎn)的疏密要均勻。在1米之內(nèi)，正視、斜視噴點(diǎn)均勻,不允許連片;

3。5飾面顏色要均勻一致；

3.6涂飾時(shí)要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔。

4、質(zhì)量控制：

4。1材料進(jìn)場一定要有產(chǎn)品合格證及檢測報(bào)告；

4.2施工之前，要進(jìn)行技術(shù)交底；

4.3施工時(shí)，要基層必須處理干凈，不得有油污、灰塵、空鼓等現(xiàn)象;4。4噴涂過程中，一定要噴點(diǎn)要均勻，不得出現(xiàn)漏噴、掉砂等現(xiàn)象；

4。5施工過程中，要有兼職或?qū)Ｂ毜馁|(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)各工序進(jìn)行監(jiān)督檢查，嚴(yán)格把關(guān)。

五、安全注意事項(xiàng):

1、施工人員進(jìn)場之前要進(jìn)行安全教育；

2、施工之前，要進(jìn)行書面的安全交底；3、施工操作人員施工過程中不得嬉笑打鬧，要文明施工；4、對(duì)于施工用電動(dòng)工具不得隨意拆卸,如發(fā)現(xiàn)工具損壞要交給專人進(jìn)行維修；5、施工中不得使用不合格的電動(dòng)工具、電箱等。外墻真石漆（巖片漆）施工工藝一、外墻真石漆（巖片漆）施工工藝1、外墻真石漆工藝流程墻面基層處理→刮涂柔性耐水膩?zhàn)印鷿L涂專用抗堿底漆→彈線分格、粘貼美紋紙→噴涂真石漆→撕揭美紋紙→滾涂罩光漆→修整驗(yàn)收.2、基面處理：外墻基層面需要一定干燥時(shí)間,基層的pH值小于10，含水率小于10％后再進(jìn)行基面處理，批刮外墻耐水膩?zhàn)印Ｅ瓮鈮δ佔(zhàn)又皯?yīng)徹底清除基層疏松、起皮、灰塵、油污等污染物。3、批刮柔性耐水膩?zhàn)樱?xì)找平砂漿）：材料：產(chǎn)地：上海品牌：雷恩用柔性耐水膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻面，第一道局部找平，用膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻面明顯坑洼不平處，待其與大墻面平整度基本一致時(shí)，再滿批膩?zhàn)?-1。5mm使基層平整。最后一遍膩?zhàn)庸瓮客戤吅笞鬟m當(dāng)打磨修正，達(dá)到噴涂前對(duì)基底的要求。柔性耐水膩?zhàn)訉儆谒嗷w系，刮涂完最后一遍干燥后方可進(jìn)行下道工序施工，以免出現(xiàn)返堿現(xiàn)象。作用：起到抗裂、防水及最終基層找平作用。4、滾涂專用封閉抗堿底漆：產(chǎn)地：上海品牌:SPPC型號(hào)：E—BI系列滾涂外墻真石漆專用抗堿底漆涂時(shí)注意一定要滾涂均勻（底漆過稠時(shí)不可過量兌水），使其完全遮蓋基層，專用抗堿底漆的顏色要和真石漆的顏色一致或接近,以防止真石漆透底出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象；滾涂為0.2~0.3kg/m2，抗堿底漆滾涂時(shí)，基層含水率應(yīng)小于10％，PH值不大于10，干燥24小時(shí)。作用：超強(qiáng)滲透，并能增加基層強(qiáng)度。優(yōu)異的抗堿，防鹽性，耐水性.附著力強(qiáng),能增加涂層的層間結(jié)合力,防止面層空鼓脫落.5。

彈線分格、粘貼美紋紙：用帶色的彈線進(jìn)行分格，方法是根據(jù)外墻裝修圖以及現(xiàn)場實(shí)際情況，對(duì)樓號(hào)外立面進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，對(duì)外墻各部位節(jié)點(diǎn)的分格方式進(jìn)行細(xì)化，分格縫寬一般8-10mm（以甲方要求為準(zhǔn)）。分格彈線時(shí)應(yīng)對(duì)整棟樓四個(gè)立面統(tǒng)一考慮，以確保四周水平分格鏠在同一水平線上，豎向分格縫相互平行。做到分格縫橫平豎直，寬窄一致，彈線分格完后，按分格彈線要求，粘貼美紋紙，先粘貼水平美紋紙,后粘貼豎向美紋紙。作用：保證分格橫平豎直,分格均勻，縫寬一致，美觀.6、噴涂外墻真石漆（巖片漆）：產(chǎn)地：上海品牌：SPPC型號(hào):真石漆S-R系列、巖片漆S—G系列待美紋紙粘貼檢查無誤后，噴涂外墻真石漆或巖片真石漆。真石漆一般不需加水，必要時(shí)可少量加水調(diào)節(jié),但單位加水量應(yīng)一致,并充分?jǐn)嚢杈鶆?噴涂時(shí)還應(yīng)注意控制產(chǎn)品施工粘度、氣壓,噴口大小、距離等應(yīng)嚴(yán)格保持一致。遇有風(fēng)力大于四級(jí)的天氣時(shí)，應(yīng)停止施工。噴槍垂直于施工面，距離60cm左右，壓力0。5～1.0Mpa/cm2,施工溫度5～35℃，噴涂厚度為2-2。5mm左右（巖片真石漆2.5—3mm），噴涂應(yīng)分兩遍進(jìn)行,間隔1～2小時(shí)，未干燥的真石漆嚴(yán)禁淋雨、過水，待外墻真石漆干燥24小時(shí)后，再進(jìn)行打磨修整。外墻真石漆的施工難度比較大，如果控制不好漆膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象.因此噴涂時(shí)，注意出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成;而且噴槍移動(dòng)的速度要均勻；每一噴涂幅度的邊緣,要在前面已經(jīng)噴好的幅度邊緣上重復(fù)1/3,且搭界的寬度要保持一致；保持漆膜薄厚均勻.作用：能夠充分展現(xiàn)石材的裝飾效果，美觀大方，新穎，同時(shí)起到保護(hù)基層墻面的作用。7、撕揭美紋紙：真石漆噴涂完成后2～3小時(shí)撕揭分格美紋紙，撕揭時(shí)，垂直于墻面，先揭豎向美紋紙,后揭水平美紋紙，每隔一小段即應(yīng)切除，防止破壞溝縫或噴涂真石漆的膜面。作用:使分格均勻一致。8、滾涂罩光漆:產(chǎn)地:上海品牌：SPPC型號(hào)：E—CSM系列注意待真石漆完全干透后，方可滾涂罩光清漆，施工時(shí)注意保持粘度,應(yīng)均勻不可漏涂，注意預(yù)防流掛現(xiàn)象，用無氣噴槍垂直于施工噴涂面，5～35℃氣溫下，壓力0。5～1.0Mpa/cm2，噴涂透明罩面漆一遍，干燥24小時(shí)，噴涂量0。2～0。3kg/m2，并用輥筒磙平,形成涂膜堅(jiān)固、耐污染、具有光澤且不透水的表面保護(hù)罩。作用：涂層透明,附著力強(qiáng)，并具有防透水、防黃變和耐久功能，并能起到保護(hù)表面涂層的功能.二、保證外墻真石漆（巖片漆）無色差的技術(shù)措施方法一：施工工藝的完善與改進(jìn).A、基層養(yǎng)護(hù)與滿批膩?zhàn)樱菏紫然鶎犹幚碇耙獙?duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù),一般新水泥墻面，冬天養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天，夏天養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天，養(yǎng)護(hù)到pH值小于10，含水率小于10%時(shí)再進(jìn)行處理,避免后期返堿現(xiàn)象的發(fā)花.基層處理前應(yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層,然后，去除灰塵、油污等污染物.用外墻耐水膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻面,第一道局部找平，用膩?zhàn)踊蛱羁p膠填補(bǔ)大的孔洞和縫隙,待膩?zhàn)痈稍锖?，局部打磨，再滿批膩?zhàn)?，使基層平整，顏色均一，?duì)其面層中的水份吸收一致。一次刮涂厚度不宜超過0.5mm，分兩道以上施工;每道間隔時(shí)間不低于5小時(shí)。每道膩?zhàn)庸瓮客戤吅髴?yīng)及時(shí)(一般4－6小時(shí)）打磨修正.膩?zhàn)涌偤穸瓤刂圃?。0mm左右。耐水膩?zhàn)訉儆谒嗷w系,正常天氣施工，刮涂完最后一遍算起至少需養(yǎng)護(hù)2—3天后方可進(jìn)行下道工序施工,以免后期返堿現(xiàn)象的發(fā)生。B、涂刷帶遮蓋的底漆:在噴涂真石漆之前，增加一遍接近真石漆顏色的底漆作為底層，進(jìn)一步保證基材的顏色一致。但此底漆涂刷一定要均勻，不可過量兌水，使其完全遮蓋底材,以防止真石漆透底出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象,每平方不少于4.5公斤方法二：施工培訓(xùn)，服務(wù)指導(dǎo)。真石漆施工之前，生產(chǎn)單位與施工單位一定要對(duì)客戶做好售前與售中服務(wù)。首先給客戶提供完整的施工工藝,并且對(duì)施工人員做必要的施工培訓(xùn)或者現(xiàn)場指導(dǎo)。真石漆施工時(shí)需注意以下事項(xiàng):①噴涂時(shí)應(yīng)注意控制產(chǎn)品施工粘度、空壓機(jī)的氣壓、噴槍的噴口大小、噴槍口與墻面的距離等應(yīng)嚴(yán)格保持一致。②遇有雨天或者即將下雨的天氣，風(fēng)力大于四級(jí)、溫度小于5℃的天氣時(shí)，應(yīng)停止施工。③真石漆噴涂時(shí)，注意出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成；而且噴槍移動(dòng)的速度要均勻;每一噴涂幅度的邊緣，要在前面已經(jīng)噴好的幅度邊緣上重復(fù)1/3,且搭界的寬度要保持一致；保持漆膜薄厚均勻。④對(duì)已經(jīng)完成的墻面，一定要做必要的遮擋.防止噴涂時(shí)砂粒飛濺，產(chǎn)生污染.⑤施工現(xiàn)場盡可能使用吊籃而不用鋼管架，減少接茬過多導(dǎo)致發(fā)花。⑥真石漆施工時(shí)一定要進(jìn)行分格，但分格不可過小也不可過大，格的大小不但要有利施工操作也要根據(jù)墻面的構(gòu)造來決定.⑦盡可能減少復(fù)色涂裝。方法三：產(chǎn)品配方體系的調(diào)整。真石漆的配方體系不同，也會(huì)直接影響真石漆的施工效果和最終的裝飾效果.真石漆配方的確定完全靠技術(shù)人員通過大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象進(jìn)行調(diào)整，選擇優(yōu)質(zhì)的原材料,確定最優(yōu)的配方。主要從以下幾方面考慮：①

避免用色漿、色粉對(duì)真石漆調(diào)色.②

彩砂的粒徑搭配要合理，粗細(xì)搭配使用，但粒徑反差不可過大。③

選擇耐水性好的乳液作為真石漆的成膜物質(zhì)，以免雨后出現(xiàn)漆膜返白現(xiàn)象.盡可能使用純丙或有機(jī)硅乳液,減少漆膜的黃變。結(jié)論：通過以上多方面分析，可確定合理的施工工藝，通過選擇優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、加強(qiáng)施工人員的培訓(xùn)、嚴(yán)格的現(xiàn)場施工管理與有效的控制，多方面來避免真石漆發(fā)花現(xiàn)象的產(chǎn)生。三、外墻真石漆（巖片漆）施工質(zhì)量的保障措施（一)、工程質(zhì)量目標(biāo)組織機(jī)構(gòu)

（1)、建立總工程師負(fù)責(zé)制的質(zhì)量保證體系.

(2）、全部質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行下，確定以質(zhì)量為主的管理方針，推行全面質(zhì)量管理,發(fā)揚(yáng)我公司優(yōu)良作風(fēng)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO14001體系質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（3)、提倡質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、以人為本、精心施工、嚴(yán)格要求，過程講科學(xué).

（4）、質(zhì)量目標(biāo)以本工程為優(yōu)良工程作質(zhì)量目標(biāo)。在每項(xiàng)作業(yè)之前,應(yīng)須設(shè)立專人把關(guān)、專人負(fù)責(zé)檢查制度，誰施工，誰負(fù)責(zé)。并由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師。質(zhì)量工程師和其他技術(shù)人員、施工員組成的施工質(zhì)量管理小組，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下運(yùn)行，使工程質(zhì)量不斷提高，使工程施工中的每道工序處于受控狀態(tài)。技術(shù)保證措施

（1)、開工前編制比較完善的施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)甲方審批后，認(rèn)真組織實(shí)施。對(duì)一些關(guān)鍵部位的分部分項(xiàng)工程編制征得監(jiān)理工程師的同意再進(jìn)行大面積施工。

（2）、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工，對(duì)一些關(guān)鍵部位工程施工，由技術(shù)、質(zhì)檢人員重點(diǎn)檢查,責(zé)任到人,現(xiàn)場施工達(dá)到最佳效果。質(zhì)量保證體系

（1）、健全強(qiáng)化四級(jí)管理質(zhì)量體系，使用權(quán)的職能真正運(yùn)轉(zhuǎn)起來。

（2）、認(rèn)真實(shí)行全面質(zhì)量管理辦法來抓質(zhì)量,要抓好一個(gè)管理的過程，四個(gè)階段即計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理的循環(huán)和8個(gè)步驟的工作及七種工具使用。

（3）、強(qiáng)化質(zhì)量目標(biāo)意識(shí)，特別是基層大面的平整度與邊角的細(xì)部線條等處理工作必須認(rèn)真做好。

(4）、施工前，所用砂漿、涂料需要先攪拌均勻，可以采用電動(dòng)手提機(jī)或攪拌機(jī)攪拌。

（5)、施工嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.

（6）、施工時(shí)一定要注意墻面干燥,一般在即將下雨及下雨后6小時(shí)內(nèi)停止施工。

（7）、一般在攝氏5度以下不能進(jìn)行施工,故在施工時(shí)要注意溫度問題。（8）、施工時(shí)，每道工序完工后,都要組織有關(guān)人員進(jìn)行自檢，互檢及檢查，進(jìn)行單項(xiàng)驗(yàn)收及分層驗(yàn)收.

（9)、在涂裝后涂層表面未干燥前，不得在周圍進(jìn)行各種粉塵作業(yè)工作,以免交叉污染。

（10）、要嚴(yán)格做好產(chǎn)品及工具的保護(hù)工作。

（11）、做到資料工作與工程進(jìn)度同步，甲、乙方單位之間的工作聯(lián)系一律用工程聯(lián)系單，以備查證。

（12)、進(jìn)行涂料作業(yè)時(shí)保證墻面顏色基本一致，分色線清晰,不允許搭色,露底現(xiàn)象.

（13）、保證套口和陰陽角線條順直整齊.

（14）、噴涂采用專用噴槍、等壓、等距、等角度噴涂，避免漏涂、流墜、起皮、孔泡、皺紋、剝落等，涂膜外觀須平整光滑，顏色基本一致。

(15）、按工程進(jìn)度要求配備足夠的施工人員,按期保質(zhì)完成工程。

（16）、各分部工程完工后，即刻清理施工現(xiàn)場。場地衛(wèi)生要做到無空桶、無污染、無廢物，真正做到工完場清。(二）質(zhì)量保證控制體系質(zhì)量體系本公司建立了以總經(jīng)理牽頭、總工程師負(fù)責(zé)，由質(zhì)檢部具體操作的一整套完善的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量目標(biāo)

公司的始終質(zhì)量目標(biāo)是：產(chǎn)品最終交驗(yàn)合格率100%.質(zhì)檢隊(duì)伍

本公司質(zhì)檢部有較豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，是一支年輕、富有朝氣、專業(yè)性強(qiáng)的優(yōu)秀的質(zhì)量檢驗(yàn)隊(duì)伍.質(zhì)量控制

（1）、在產(chǎn)品質(zhì)量控制方面，本公司采用了生產(chǎn)每道工序操作員崗位自檢和質(zhì)檢部質(zhì)檢員抽檢、專檢相結(jié)合的方式，嚴(yán)格控制每道工序的生產(chǎn)質(zhì)量和有效控制不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入下道工序，為生產(chǎn)的順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)異提供有力保證。

(2）、公司還隨產(chǎn)品向用戶送服務(wù)跟蹤卡和用戶意見反饋表,以便公司能及時(shí)收集用戶對(duì)公司產(chǎn)品的意見，使本公司產(chǎn)品能不斷滿足用戶不同方面的要求。檢驗(yàn)計(jì)劃

本公司依照國家標(biāo)準(zhǔn)GB9756—2001、GB9755—2001和GB18582-2001等制定了本公司系列產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，又以該企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)制定了一整套行之有效的檢驗(yàn)計(jì)劃，具體包括：

(1）、所有檢驗(yàn)工程師均為業(yè)內(nèi)資深質(zhì)檢工程師。

（2)、所有檢測儀器定期進(jìn)行調(diào)試、檢修、送檢，有故障的測試設(shè)備及時(shí)整修更換；

(3）、所有檢測人員均熟悉產(chǎn)品各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

（4）不合格品標(biāo)識(shí)明確，由技術(shù)部門和生產(chǎn)部門共同處理，禁止包裝入庫。生產(chǎn)管理

（1）、所有生產(chǎn)人員上崗前均進(jìn)行全方位嚴(yán)格的培訓(xùn)。

（2）、生產(chǎn)管理人員必須熟悉全部生產(chǎn)工藝才能上崗，現(xiàn)場管理嚴(yán)格按照ISO9001體系的要求，貫穿整個(gè)生產(chǎn)過程。

（3）、所有生產(chǎn)工藝配方單均采用電腦管理，并存盤備案，所以無論客戶多久之前訂的貨，都能找出相同的配方生產(chǎn)出來。（4)、涂料采用電腦配色,由專業(yè)工程師操作，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真核對(duì)。檢測設(shè)備及其管理

（1）、本公司擁有一個(gè)原料、成品檢驗(yàn)中心和一批先進(jìn)檢測設(shè)備，并對(duì)原材料和產(chǎn)品性能進(jìn)行較全面的檢測分析，為產(chǎn)品質(zhì)量控制提供了有力的保證。

（2)、主要設(shè)備包括：KU粘度計(jì)、刷洗刷機(jī)、溫度計(jì)、刮板細(xì)度計(jì)、酸度計(jì)、光度計(jì)、遮蓋率測定儀、恒溫干燥箱等。

(3）、在計(jì)量器具、管理器具方面，本公司在各種計(jì)量器具的進(jìn)廠檢驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)、日常維護(hù)、校準(zhǔn)、更換等方面都制定了一整套規(guī)章制度,經(jīng)國家法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢測合格，頒發(fā)全套檢定證書。檢測報(bào)告

（1）、本公司材料的試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)頻率均按國家相關(guān)法律規(guī)定、國家限制性標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。

（2）、質(zhì)檢部質(zhì)檢員在完成檢測工作后，嚴(yán)格按合同和檢測計(jì)劃的要求填寫相應(yīng)的檢測報(bào)告。包括：進(jìn)貨檢測報(bào)告、生產(chǎn)過程報(bào)告、成品檢測報(bào)告等。這些報(bào)告均經(jīng)質(zhì)檢部經(jīng)理審核確認(rèn)，以杜絕不合格的原材料或半成品進(jìn)入下一流程，確保進(jìn)入下一流程的原材料或半成品、成品均合格。（三）施工質(zhì)量保證體系為全面實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，在施工全過程中，我們將始終堅(jiān)持“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的原則，視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命，認(rèn)真依照各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和各項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)去組織實(shí)施.保溫-涂料行業(yè)包括保溫-涂料的生產(chǎn)和施工兩方面，這是兩個(gè)不可分割、相輔相成的兩個(gè)環(huán)節(jié),產(chǎn)品的質(zhì)量是前提,工程施工是外在體現(xiàn),二者缺一不可.因此，施工至關(guān)重要。本工程按項(xiàng)目管理模式組織施工，推行項(xiàng)目專人負(fù)責(zé)制,現(xiàn)場總負(fù)責(zé)是質(zhì)量第一責(zé)任人，并實(shí)行由施工隊(duì)至質(zhì)檢員三級(jí)質(zhì)保體系為確保項(xiàng)目工程的質(zhì)檢員，項(xiàng)目經(jīng)理部建立質(zhì)量管理體系。負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工過程中的全面質(zhì)量管理工作。施工過程中做到第一道工序不合格決不進(jìn)入到下一道工序。施工前現(xiàn)場勘察在制定施工方案前，本公司組織專業(yè)工程師前往施工現(xiàn)場勘察，包括：基面狀況、干燥程度、平整度、強(qiáng)度、有可能交叉施工的項(xiàng)目情況。制定施工方案根據(jù)勘察結(jié)果，制定詳細(xì)的施工方案，召集相關(guān)技術(shù)人員研究方案的合理性、可行性并形成最終施工方案。確定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目管理規(guī)程選派工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，首先必須熟悉詳細(xì)施工步驟，按施工要求，組織專業(yè)施工隊(duì)伍和落實(shí)施工設(shè)備，做好施工前的一切準(zhǔn)備工作。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)該項(xiàng)目的工程質(zhì)量、安全無事故負(fù)全面責(zé)任。由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組建的項(xiàng)目管理班子實(shí)施項(xiàng)目的管理，并做好溝通、協(xié)調(diào)、提交報(bào)表等工作。確定技術(shù)負(fù)責(zé)人每個(gè)項(xiàng)目專門指派技術(shù)負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)對(duì)該項(xiàng)目施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題、技術(shù)問題進(jìn)行現(xiàn)場分析并及時(shí)解決.組建高素質(zhì)的施工隊(duì)伍（1)、選拔質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、領(lǐng)導(dǎo)水平高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、具有中高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)、身體素質(zhì)好的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理部、作業(yè)隊(duì)現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu)的第一班管理者，要對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。并配備功能齊全,業(yè)務(wù)熟練，配合默契的精干工作班子，具體做好質(zhì)量管理和監(jiān)察工作.

(2）、組建一支精干、技術(shù)過硬、工種齊全、作風(fēng)頑強(qiáng)、能打硬仗的施工隊(duì)伍,加強(qiáng)隊(duì)伍思想建設(shè)，提高全員質(zhì)量意識(shí)。加強(qiáng)施工技術(shù)管理體制科學(xué)、規(guī)范、經(jīng)濟(jì)合理的施工技術(shù)措施和施工工藝是保工期、保質(zhì)量、保安全、求效益的重要條件，我們要做到：

(1）、建立技術(shù)管理體系和崗位責(zé)任制。實(shí)行以項(xiàng)目總工程師為主的項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)責(zé)任制，同時(shí)建立各級(jí)技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，逐級(jí)簽訂責(zé)任狀，做到分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)格遵守施工程序，堅(jiān)決執(zhí)行施工規(guī)范.

（2）、認(rèn)真作好施工組織設(shè)計(jì)

A、運(yùn)用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)等現(xiàn)代化管理方法。在經(jīng)過周密調(diào)查研究取得可靠數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，編制科學(xué)可行的施工組織計(jì)劃,并嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織實(shí)施，堅(jiān)決杜絕計(jì)劃執(zhí)行過程中的隨意性，使整個(gè)施工過程都在受控狀態(tài),做到環(huán)環(huán)相扣,井然有序。

B、認(rèn)真編制施工技術(shù)方案.由單項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，針對(duì)所承擔(dān)工程的技術(shù)難易程度和環(huán)境特點(diǎn)，擬定兩個(gè)以上的施工技術(shù)方案，提交給項(xiàng)目總工程師.項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員，對(duì)所提出的施工技術(shù)方案進(jìn)行對(duì)比分析、優(yōu)化,最后確定一個(gè)實(shí)施方案。

C、對(duì)于重大部位和關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)、新工藝、新材料的使用，先提出具體施工方案或措施，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn).（3）、保證技術(shù)力量我們將挑選具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀隊(duì)伍，同時(shí)選派有施工經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)人員參加該工程施工，以確保技術(shù)工作順利進(jìn)行。

（4）做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作

A、認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文件和圖紙資料,切實(shí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，查找是否有碰、錯(cuò)、漏等現(xiàn)象,及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)部門和建設(shè)單位解決發(fā)現(xiàn)的問題.

B、認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。圖紙會(huì)審后，由項(xiàng)目經(jīng)理部的總工程師、作業(yè)隊(duì)技術(shù)主管、單項(xiàng)工程技術(shù)人員逐級(jí)進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，確保操作人員掌握各項(xiàng)施工工藝及操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。（5）、抓好技術(shù)資料管理.施工過程要做好詳細(xì)記錄，各種原始資料搜集齊全，用以組織后期施工、編制竣工文件，并進(jìn)行施工技術(shù)總結(jié)，為做好技術(shù)檔案和技術(shù)情報(bào)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。強(qiáng)化監(jiān)督檢查

（1）、項(xiàng)目經(jīng)理、作業(yè)隊(duì)設(shè)質(zhì)量檢員。由堅(jiān)持原則、不循私情、秉公辦事的質(zhì)檢員擔(dān)當(dāng)，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢查簽認(rèn)制度，凡須檢查的工序以檢查簽認(rèn)后才轉(zhuǎn)入下道工序施工.

(3）主動(dòng)配合、支持監(jiān)理工程師的工作，積極征求監(jiān)理工程師的意見和建議,堅(jiān)決執(zhí)行監(jiān)理工程師的決定。嚴(yán)格制度，狠抓落實(shí)制度落實(shí)是創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的主要途徑，在質(zhì)量管理工作中，我們一定要堅(jiān)持貫徹執(zhí)行六項(xiàng)制度。即：(1)、質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；(2）、質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)罰制度;（3）、質(zhì)量定期檢查制度；（4）、質(zhì)量報(bào)告制度；（5）、驗(yàn)工質(zhì)量簽證制度；(6）、重點(diǎn)工序把關(guān)制度。努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化.堅(jiān)持做到定期質(zhì)量檢查,對(duì)每次檢查的工程質(zhì)量情況及時(shí)總結(jié)通報(bào)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，使工程質(zhì)量通過定期檢查得到有效控制.各級(jí)質(zhì)檢人員要明確崗位責(zé)任制和工作職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持做好經(jīng)常