隱框玻璃幕墻的施工方法

第一章主要施工方法第一節(jié)隱框玻璃幕墻的施工方法一、 施工前的準(zhǔn)備1、 說明項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)工程的工期進(jìn)度、技術(shù)資料、工具、器具、材料、機(jī)械、臨時(shí)設(shè)施及人員做好充分的準(zhǔn)備。2、 施工前準(zhǔn)備的內(nèi)容范圍工程概況：對(duì)工程概況進(jìn)行了解掌握，熟悉有關(guān)施工單位及甲方監(jiān)理公司的有關(guān)情況，熟悉工期進(jìn)度總體計(jì)劃、施工用水源、電源、垂直運(yùn)輸、外腳手架等情況。技術(shù)資料準(zhǔn)備：首先是圖紙準(zhǔn)備，對(duì)圖紙要充分熟悉，對(duì)不清楚有疑難的地方要問明弄懂，還需要準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全指標(biāo)、各種需用的表格和有關(guān)工程的竣工驗(yàn)收須用的資料等。工具、器具準(zhǔn)備：對(duì)所需的工具、器具提出供應(yīng)計(jì)劃、具體型號(hào)、數(shù)量、供應(yīng)時(shí)間等，同時(shí)要將計(jì)劃送交物資、倉庫等部門，共同做好工具、器具的準(zhǔn)備。材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程情況，做出詳細(xì)的材料供應(yīng)計(jì)劃單，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，將所有材料的供貨時(shí)間安排好。人員準(zhǔn)備：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)自己管轄工程的人員安排要列出詳細(xì)的準(zhǔn)備計(jì)劃，包括施工工種、各工種人數(shù)、進(jìn)場時(shí)間等，盡量做到施工人員落實(shí)到崗、到位、明確責(zé)任。臨時(shí)設(shè)施：包括辦公、生活、住宿、倉庫等。根據(jù)工程的材料、人員情況進(jìn)行準(zhǔn)備。施工組織計(jì)劃準(zhǔn)備：要對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行行之有效的控制，做好詳細(xì)的施工組織計(jì)劃。3、 管理重點(diǎn)各種準(zhǔn)備工作要落到實(shí)處，不能浮于表面。準(zhǔn)備工作落實(shí)到人，同時(shí)明確到具體人的責(zé)任。落實(shí)與建筑公司的協(xié)作與配合工作。二、 建筑物或構(gòu)筑物外輪廓測量1、說明由于幕墻的高精級(jí)的特征，所以對(duì)土建的要求就相對(duì)提高（土建施工的誤差與建筑結(jié)構(gòu)的難易、施工單位的水平等有著密切關(guān)系），這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾。而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對(duì)結(jié)構(gòu)誤差進(jìn)行調(diào)整，這就需要對(duì)主體已完成的建筑進(jìn)行外輪廓測量，根據(jù)測量結(jié)果確定幕墻的調(diào)整處理方法，提供給技術(shù)處作出設(shè)計(jì)更改。2、 工藝流程說明工藝流程：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計(jì)圖T對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面確定基準(zhǔn)測量層T確定基準(zhǔn)測量軸線T確定關(guān)鍵點(diǎn)T放線T測量T記錄原始數(shù)據(jù)T更換測量立面（或?qū)哟危㏕重復(fù)上面程序T整理數(shù)據(jù)T分類T處理或上報(bào)技術(shù)處。3、 基本操作說明熟悉圖紙：對(duì)于本作業(yè)的操作，首先要對(duì)有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅是對(duì)幕墻施工圖，而且對(duì)土建建筑、結(jié)構(gòu)圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標(biāo)高、變化的特點(diǎn)，對(duì)圖紙全面熟悉掌握，并對(duì)照實(shí)際施工進(jìn)行。對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面、編制測量計(jì)劃。在對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)的基礎(chǔ)上對(duì)每個(gè)區(qū)進(jìn)行測量，根據(jù)實(shí)際情況，幾個(gè)區(qū)同時(shí)進(jìn)行，在測量時(shí)首先找到關(guān)鍵層。關(guān)鍵層的選擇：一般在全區(qū)的最高部位；在立面變化復(fù)雜的上下層；可影響周圍環(huán)境的層次，關(guān)鍵層也是垂直方位的定位層；確定了基準(zhǔn)測量層后隨后即要確定基準(zhǔn)測量軸線。軸線是建筑物的基準(zhǔn)線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準(zhǔn)軸線并復(fù)核土建的基準(zhǔn)軸線。關(guān)鍵層、基準(zhǔn)軸線確定后，隨后確定的即是關(guān)鍵點(diǎn)，關(guān)鍵點(diǎn)在關(guān)鍵層尋找，但不一定在基準(zhǔn)軸上，且不低于兩個(gè)。放線：放線從關(guān)鍵點(diǎn)開始，先放水平線，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行水平線的放線，一般的鐵線放線采用花籃螺絲收緊（俗稱緊線器），然后吊線（垂線），放線時(shí)要注意風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)不宜放線，測量：根據(jù)放線后的現(xiàn)場情況，對(duì)實(shí)際施工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量，測量時(shí)注意：多把米尺同時(shí)測量時(shí)要考慮米尺的誤差，即測量前要對(duì)尺。測量結(jié)構(gòu)要隨時(shí)記錄，記錄清單要清楚明了。數(shù)據(jù)記錄整理分類：對(duì)測量的結(jié)果，要進(jìn)行整理，對(duì)各種結(jié)果進(jìn)行分類，同時(shí)對(duì)照建筑圖進(jìn)行誤差尋找得出誤差結(jié)果。處理數(shù)據(jù)：對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，要對(duì)誤差大，需調(diào)整的位置進(jìn)行處理，提出切實(shí)可行的處理方案。同時(shí)，將資料（原始）整理成冊(cè)上報(bào)技術(shù)處，同時(shí)進(jìn)行下一道工序的工作。4、所需工器具及人員器具：沖擊鉆、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、卷尺、緊線器、吊錘、鐵線固定用角鐵。人員：每組2-3人。5、 作業(yè)時(shí)間在土建結(jié)構(gòu)完成或局部結(jié)構(gòu)完成時(shí)進(jìn)行6、 管理要領(lǐng)理解設(shè)計(jì)意圖及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙。分類分區(qū)要合理。找準(zhǔn)關(guān)鍵層、基準(zhǔn)層位軸線及關(guān)鍵點(diǎn)。各種儀器使用準(zhǔn)確、熟練。原始記錄要記錄整理完備。7、 質(zhì)量評(píng)定、資料整理資料是否完整、準(zhǔn)確。對(duì)所測量的位置是否進(jìn)行土建與幕墻施工對(duì)照。資料是否裝訂成冊(cè)。測量人員名單、負(fù)責(zé)人姓名、簽名。資料上交存檔。三、安裝后置件1、 說明后置件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)件之一，后置件制作、安裝的質(zhì)量好壞直接影響著幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接功能。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項(xiàng)作業(yè)，后置件無論對(duì)其制作和安裝都是直接影響著整個(gè)幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。2、 工藝流程及說明工藝流程：熟悉了解圖紙要求T對(duì)照?qǐng)D紙?jiān)谑┕がF(xiàn)場找準(zhǔn)預(yù)埋區(qū)域T找出定位軸線T找出定位點(diǎn)T打水平（或檢查土建水平）T拉水平線T查證誤差T調(diào)整誤差T水平分割T驗(yàn)證分割準(zhǔn)確性T安裝化學(xué)螺栓T安裝后置件3、 基本操作說明熟悉圖紙：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉了解，主要了解以下幾個(gè)方面內(nèi)容：對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解；找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；對(duì)圖紙進(jìn)行質(zhì)疑；接受技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)交底，制定預(yù)埋施工方案。明確轉(zhuǎn)角及異形處的預(yù)埋處理方法；對(duì)照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì)。檢查后置件1） 后置件的品種、規(guī)格、數(shù)量是否與本工程設(shè)計(jì)要求相符，并且有合格證書；2） 檢查后置件的外形尺寸和焊縫質(zhì)量焊接應(yīng)牢固、焊縫應(yīng)飽滿、無裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。3） 在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)預(yù)埋區(qū)域：針對(duì)不同工程實(shí)際情況，在現(xiàn)場根據(jù)預(yù)埋點(diǎn)位圖，后置件定位找準(zhǔn)后置件的安裝區(qū)域。4） 找出定位軸線：將圖紙中標(biāo)明的定位軸線與實(shí)際施工現(xiàn)場進(jìn)行對(duì)照找出定位軸線的準(zhǔn)確位置。5） 找出定位點(diǎn)：根據(jù)在現(xiàn)場查找的準(zhǔn)確定位軸線及圖紙中提供的有關(guān)內(nèi)容，確定定位點(diǎn)；定位點(diǎn)數(shù)量不得少于兩點(diǎn)，確定定位點(diǎn)時(shí)要反復(fù)測量一定要保證定位準(zhǔn)確無誤。6） 找平（打水平）：用水準(zhǔn)儀，對(duì)兩定位點(diǎn)確定水平位置，水準(zhǔn)儀要按規(guī)范使用（使用方法略），首先水準(zhǔn)儀定位時(shí)要考慮全面，定位間距離大致相同，水準(zhǔn)儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動(dòng)、錯(cuò)位等現(xiàn)象，正確使用和保管好水準(zhǔn)儀。7） 拉水平線：在找出定位點(diǎn)位置找平后，在定位點(diǎn)間拉水平線，水平線可選用細(xì)鋼絲線，同時(shí)用緊線器收緊，保證鋼絲線的水平度。8） 測量誤差：在水平線拉好后，對(duì)所在工作面進(jìn)行測量，主要進(jìn)行水平方向的測量，同時(shí)檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測量出的結(jié)果分別提出并討論產(chǎn)生誤差的原因，核對(duì)有關(guān)規(guī)范（施工）對(duì)誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差范圍應(yīng)與土建方或甲方協(xié)商解決。9） 調(diào)整誤差：對(duì)在規(guī)定允許范圍內(nèi)的誤差進(jìn)行調(diào)整時(shí)，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)倯?yīng)小于2mm如超過此范圍，以書面通知技術(shù)處進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整。10） 水平分割：在誤差調(diào)整后，在水平線上確定后置件的中心位置，水平分割必須按尺分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進(jìn)行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。11）驗(yàn)證水平分割的尺寸：水平分割后，要進(jìn)行復(fù)檢。圖紙中的對(duì)應(yīng)部位分格要對(duì)照復(fù)核，同時(shí)對(duì)與定位軸線相鄰的一后置件定位線進(jìn)行測定檢查，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行下一道工序。4、 所需工器具及人員器具：電錘二臺(tái)套、水準(zhǔn)儀一臺(tái)、經(jīng)緯儀一臺(tái)、水平尺、卷尺、緊線器、吊錘、鋼絲線人員：每組2-3人5、 化學(xué)螺栓安裝1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測量放線結(jié)果，確定化學(xué)螺栓安裝位置。2） 用電錘在所需安裝化學(xué)螺栓位置打孔，打孔應(yīng)注意不能打斷梁內(nèi)鋼筋，打孔時(shí)如碰到鋼筋，應(yīng)重新打孔，避開鋼筋，打孔的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3） 孔打完后，應(yīng)將孔洞的灰渣清掃干凈。4） 將化學(xué)螺栓藥劑放入洞內(nèi)，然后將化學(xué)螺栓用手電錘旋轉(zhuǎn)放入孔內(nèi)。5） 注意孔洞內(nèi)不能有水，下雨天禁止施工。6） 待藥劑凝固后，做拉撥試驗(yàn)，試驗(yàn)合格，安裝后置鐵板。7） 做好隱蔽工程記錄。6、 后置鐵板安裝1） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇后置鐵板。2） 鐵板固定在安裝好的化學(xué)螺栓上。7、 管理要領(lǐng)要準(zhǔn)確領(lǐng)會(huì)圖紙的內(nèi)容與設(shè)計(jì)意圖。對(duì)原材料、半成品的質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場管理。熟悉定位軸線的位置及相鄰點(diǎn)的位置，及時(shí)檢查分割尺寸的準(zhǔn)確性。注意處理好誤差，加強(qiáng)與土建方的協(xié)調(diào)配合工作。檢查后置件位置是否準(zhǔn)確，加固是否牢固。8、 安全、防護(hù)進(jìn)入工地施工人員必須佩帶安全帽、安全帶、安全服、勞保鞋進(jìn)入工地。必須按施工規(guī)范進(jìn)行施工，注意安全用電。使用電焊機(jī)時(shí)注意防火。注意施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，自覺維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生。保證材料及半成品的安全。9、 質(zhì)量評(píng)定、資料整理后置件，屬于隱蔽工程施工，故其質(zhì)量驗(yàn)收必須

按隱蔽工程驗(yàn)收有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。主要有以下幾個(gè)方面：驗(yàn)收定位是否準(zhǔn)確。是否牢固。焊接是否符合要求。做好拉拔抽檢試驗(yàn)，并整理好試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)其它工程是否造成影響。所用材料是否合格。資料是否已整理齊全。資料整理：應(yīng)隨工程施工進(jìn)度隨時(shí)整理，自檢驗(yàn)收后請(qǐng)甲方監(jiān)理公司驗(yàn)收、簽字。要求：隱蔽驗(yàn)收的范圍是全部工程。內(nèi)容應(yīng)包括：半成品、材料質(zhì)量、安裝質(zhì)量。必須標(biāo)明日期、施工人員、質(zhì)檢員。明確標(biāo)明施工層、施工段、軸線位置。繪制詳圖。隱蔽驗(yàn)收記錄完善、保存完整。四、 玻璃幕墻施工方法和技術(shù)要求1、 豎向支撐間隔見圖紙分格。主梁通過M12不銹鋼螺栓和角碼聯(lián)接。玻璃為鋼化玻璃，要求必須符合《鋼化玻璃》GB9963玻璃劃切后要進(jìn)行倒棱磨邊處理。并經(jīng)嚴(yán)格的隱蔽工程驗(yàn)收以后方可安裝玻璃，外觀允許誤差項(xiàng)目嚴(yán)格控制在現(xiàn)行規(guī)范《玻璃幕墻工程所規(guī)定的范圍內(nèi)，幕墻玻璃和構(gòu)件上無污物，方能進(jìn)2、 幕墻安裝必須在建筑結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收完成，并對(duì)建筑物的結(jié)構(gòu)尺寸和后置件的位置與施工圖紙復(fù)核無誤以后方能進(jìn)行。構(gòu)件安裝前須檢查幕墻構(gòu)件及零件的材料品格、規(guī)格、外觀質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按技術(shù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行安裝，安裝中注意所有焊接符合規(guī)范要求。各鋼桁架安裝位置正確，牢固可靠，防腐、防雷、防火按設(shè)計(jì)要求施工，各項(xiàng)工序要進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)，上達(dá)到橫平豎直的效果技術(shù)規(guī)范》JGJ102-96行驗(yàn)收。并經(jīng)嚴(yán)格的隱蔽工程驗(yàn)收以后方可安裝玻璃，外觀允許誤差項(xiàng)目嚴(yán)格控制在現(xiàn)行規(guī)范《玻璃幕墻工程所規(guī)定的范圍內(nèi)，幕墻玻璃和構(gòu)件上無污物，方能進(jìn)3、 工藝流程：車間構(gòu)件制作（主管橫梁、支座、角碼、玻璃板塊）7現(xiàn)場測量放攵線T后置件T主立管安裝T校正T安裝角碼T噴漆T橫梁安裝T豎龍骨安裝T安裝玻璃T安裝裝飾條T打膠T清洗。五、 車間加工制作車間加工制作要鋁合金型材、玻璃板塊等構(gòu)配件制作。1、板塊制作：工藝流程：鋁型材下料7框架制作7鋁框與鋼化玻璃定位7注膠7恒溫保養(yǎng)。2、板塊組裝框架制作）按設(shè)計(jì)圖樣和料單檢查框料尺寸。2）按設(shè)計(jì)圖樣將框料用自攻螺釘組裝成框。檢查：按圖樣檢查首件框架尺寸及偏差。首檢合格后，方可批量制作。注膠前準(zhǔn)備）持證上崗凡結(jié)構(gòu)玻璃板塊制作人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，必須考核合格，方能持證上崗。）檢查設(shè)備注膠機(jī)、各類儀表必須完好。膠槍擦拭干凈?；旌掀鳌耗z棒等各部件處于良好工作狀態(tài)。）檢查材料a、 結(jié)構(gòu)玻璃板塊組件所用材料，均須符合設(shè)計(jì)圖紙和《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》規(guī)定。并有出廠合格證。b、 結(jié)構(gòu)膠必須有與所有接觸材料的粘接力及相容性試驗(yàn)的合格報(bào)告。并應(yīng)有物理耐用年限和質(zhì)量保證書。c、 結(jié)構(gòu)膠必須有出廠日期、批號(hào)。嚴(yán)禁使用過期膠。d、 玻璃邊緣必須磨邊，倒角。磨邊尺寸在圖樣未注明時(shí)按一x45度磨邊。4）熟悉節(jié)點(diǎn)圖樣和工藝資料凈化1） 為保證粘接強(qiáng)度，被粘接表面必須達(dá)到潔凈、干燥、無任何水份、油污和塵埃等污物。2） 凈化材料a、 油性污漬：用丙酮、二甲苯或75%醫(yī)用酒精；b、 非油性污漬：用異丙醇和水各50%的混合溶劑；c、 抹布：不脫色、不掉絨、潔凈、干燥的棉布。3）凈化方法a、 兩塊抹布凈化方法：凈溶劑倒在一塊干凈抹布上，擦抹待注膠的玻璃和型材表面。在溶解了污漬的溶劑末揮發(fā)前，用另一塊干凈抹布將溶解了的污漬的溶劑抹干凈。如果這塊抹布已臟，應(yīng)及時(shí)更換一塊干凈的抹布。不能在溶劑揮發(fā)后再擦。b、 不能用抹布到容器內(nèi)去沾溶劑，以防抹布污染溶劑。c、 凈化后10-15分鐘內(nèi)進(jìn)行注膠，超過時(shí)間應(yīng)重新凈化才能注膠。d、 凈化時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用溶劑標(biāo)簽上的注意事項(xiàng)。定位）將框架裝于工作平臺(tái)的定位夾具上，按圖樣安放雙面膠帶和玻璃。注意鍍膜面朝向應(yīng)符合圖樣要求。安放雙面膠帶時(shí)，如果結(jié)構(gòu)膠尺寸及雙面膠條尺寸之和沒有占滿整個(gè)框架，應(yīng)用定位模具安放雙面膠帶，以保證結(jié)構(gòu)膠的粘接寬度。）玻璃定位后形成的空腔寬度和厚度尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣。檢驗(yàn)：注膠前應(yīng)逐塊檢查凈化和定位質(zhì)量。注膠1）注膠環(huán)境注膠必須在潔凈無塵的操作間內(nèi)進(jìn)行。注膠環(huán)境溫度應(yīng)在5度——30度，相對(duì)濕度應(yīng)在35%——75%之間。2）貼保護(hù)膠帶紙將靠注膠處左右范圍的鋁型材和玻璃表面用保護(hù)膠帶紙保護(hù)起來。3）對(duì)結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行三對(duì)：對(duì)牌號(hào)、對(duì)保質(zhì)期、對(duì)顏色。嚴(yán)禁使用過期膠和用錯(cuò)膠號(hào)。）雙組份結(jié)構(gòu)膠應(yīng)按產(chǎn)品說明書，進(jìn)行基料與固化劑的配置、混合。攪拌均勻。并按《結(jié)構(gòu)膠、耐候膠試驗(yàn)方法》規(guī)定作蝴蝶試驗(yàn)和拉斷試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方可注膠。檢驗(yàn)：按《結(jié)構(gòu)膠、耐候膠試驗(yàn)方法》規(guī)定，進(jìn)行上述試驗(yàn)，并編號(hào)、記錄、歸檔。5）注膠a、 單組份膠可使用手動(dòng)或氣動(dòng)膠槍注膠，雙組份膠用打膠機(jī)注膠。b、 制備試樣在注膠過程中，按規(guī)定，制備剝離試驗(yàn)試樣。檢驗(yàn)：檢驗(yàn)員進(jìn)行試驗(yàn)，并編號(hào)、記錄、歸檔。c、 刮平一塊結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠結(jié)束，應(yīng)在膠表面未固化前，立即用刮勺或膠筒尾部將膠縫壓實(shí)，刮平。達(dá)到膠縫平滑，縫寬整齊一致，厚度、寬度允許偏差符合規(guī)定要求。d、標(biāo)記每件結(jié)構(gòu)玻璃板塊，凈化和注膠人員均應(yīng)在鋁框上打印自己的工號(hào)，并作好生產(chǎn)記錄。清洗污漬結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠后，組件表面如沾上污漬可用丙酮或二甲苯清洗。注意不能接觸膠縫。然后撕去保護(hù)膠帶。檢驗(yàn)：按外觀檢驗(yàn)規(guī)定檢驗(yàn)注膠質(zhì)量。板塊養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠后應(yīng)立即移至養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1）養(yǎng)護(hù)環(huán)境使用雙組份膠的結(jié)構(gòu)玻璃板塊與試樣的養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度應(yīng)在 10°C—30C，相對(duì)濕度應(yīng)在35%"75沱間。使用單組份膠的結(jié)構(gòu)玻璃板塊一試樣的養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度應(yīng)在5C—48C，相對(duì)濕度應(yīng)在35"—75%之間2）板塊的放置及固化結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠后應(yīng)水平放置在板架或墊塊上，注意板塊不允許受任何擠壓。沒固化前不能挪動(dòng)和嚴(yán)禁上墻安裝。檢驗(yàn)：結(jié)構(gòu)玻璃板塊固化后應(yīng)按工藝規(guī)定，進(jìn)行最后出廠檢驗(yàn)。并做好記錄、歸檔和保存。3、檢驗(yàn)細(xì)則抽樣a、 小樣剝離試驗(yàn)在結(jié)構(gòu)玻璃板塊制作中，應(yīng)按隨機(jī)抽樣原則，每100件制作兩個(gè)剝離試樣。每超過100件其尾數(shù)加做一個(gè)試樣。b、 實(shí)物剝離試驗(yàn)在結(jié)構(gòu)玻璃板塊完全固化后，每100件隨機(jī)抽取一件，進(jìn)行剝離試驗(yàn)。如不合格，則該批板塊為不合格。c、 其余項(xiàng)目檢驗(yàn)其余項(xiàng)目檢驗(yàn)抽樣10%，并不少于5件。檢測點(diǎn)不合格數(shù)，不超過10%，可判為合格。外觀檢驗(yàn)a、 結(jié)構(gòu)玻璃板塊在制作完畢，膠縫固化后，應(yīng)進(jìn)行100%勺外觀檢驗(yàn)。b、 外觀檢驗(yàn)內(nèi)容結(jié)構(gòu)玻璃板塊的注膠空隙必須注滿結(jié)構(gòu)膠，不得出現(xiàn)氣泡。膠縫表面應(yīng)平正、光滑。尺寸偏差檢查結(jié)構(gòu)玻璃板塊完全固化后，其尺寸偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)評(píng)定在小樣和實(shí)物剝離試驗(yàn)都合格勺前提下，外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，尺寸偏差檢查合格，可評(píng)定此批板塊合格。其中10%按尺寸偏差超差20%以內(nèi)，不影響使用勺，也可評(píng)為合格品。4、 貯存檢查合格勺結(jié)構(gòu)玻璃板塊應(yīng)放在通風(fēng)、干燥勺地方，嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸并防止雨水浸入。板塊應(yīng)按品種、規(guī)格分類擱置在架子或墊木上。墊木高100mm以上，不允許直接接觸地面。5、 安全1） 結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠時(shí)要注意充分通風(fēng)。不可讓末固化勺結(jié)構(gòu)膠接觸到眼睛。如果不慎接觸到眼睛，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗眼睛15分鐘，并立即找醫(yī)生診治。2） 應(yīng)防止密封材料在使用中勺溶劑中毒，且要保管好溶劑，以免發(fā)生火災(zāi)。五、立柱安裝1、 說明立柱安裝是整個(gè)幕墻施工勺關(guān)鍵工序，該工序勺質(zhì)量和進(jìn)度情況將對(duì)整個(gè)施工質(zhì)量和工期有著深遠(yuǎn)勺影響，同時(shí)由于其工程量大，施工不便，精度要求高，故此工序無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。2、 工藝操作流程工藝流程：檢查立柱型號(hào)、規(guī)格 對(duì)號(hào)就位 芯套固定梁下端一一穿螺栓固定梁上端一一三維方向調(diào)正。3、 基本操作說明檢查立柱型號(hào)、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種立柱，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個(gè)方面：a、顏色是否正確，氧化膜是否符合要求；b、截面是否與設(shè)計(jì)的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；c、長度是否符合要求（是否扣除15mn變形縫）。對(duì)號(hào)就位：按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的立柱運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上，第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根立柱將下端對(duì)準(zhǔn)第一根立柱上端的芯套用力將第二根立柱套上，并保留15mm勺伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依次往上安裝。若采用吊籃施工，可將吊籃在施工范圍內(nèi)的立柱同時(shí)自下而上安裝完，再水平移動(dòng)吊籃安裝另一段立面的立柱。立柱安裝后，對(duì)照上步工序測量定位線，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差v1mm待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。同時(shí)應(yīng)對(duì)橫梁情況進(jìn)行檢查，若有誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整并擰固。4、 所需工器具及人員器具：大號(hào)電鉆、①鉆嘴、扳手、木錘。人員：每組3?4人。5、 管理要領(lǐng)立柱選擇型號(hào)、規(guī)格正確無誤。螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性。選擇恰當(dāng)?shù)陌惭b順序。注意材料安全（防損傷、防丟失），操作安全。注意使用鍍鋅角鋼時(shí)不得忘記立柱與角鋼之間的防腐處理。六、橫梁安裝1、 說明橫梁安裝包括三個(gè)部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁安裝，而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎梁（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成了橫梁安裝復(fù)雜性，同時(shí)安裝是一種連接安裝，安裝第一根橫梁，第二根橫梁亦進(jìn)入安裝。另外，安裝橫梁仍然要考慮美觀。按圖施工滿足圖紙要求。2、 主要材料說明橫梁、橫梁墊片、橫梁角碼、不銹鋼螺栓。橫梁：橫梁根據(jù)不同的用途一般分為三種，即固定扇橫梁，開啟扇上橫梁，開啟扇下橫梁，帶型窗中還有專用的開啟扇上下橫梁，另夕卜根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)形式不同還分為帶托塊橫梁，不帶托橫梁，橫梁在車間加工其精確度要求很高。橫梁墊片：為了防止鋁材間的接觸磨擦引起的對(duì)幕墻質(zhì)量影響，及鋁材和鋼材之間防電化腐蝕，在橫梁與翌梁間用墊圈隔開，形狀才艮據(jù)不同的橫梁截面設(shè)計(jì)，厚度1.5mm。橫梁角碼：是橫梁與豎梁連接的連接件，承受水平荷載和垂直荷載傳來的剪切力。不銹鋼螺栓：一般使用M6的不銹鋼螺栓。3、 工藝操作流程工藝流程：施工準(zhǔn)備-檢查各材料質(zhì)量-就位安裝-檢查。4、 基本操作說明施工準(zhǔn)備：在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：第一：資料準(zhǔn)備。要認(rèn)清圖紙，注意分清百頁窗位置，不能將橫梁裝錯(cuò)；第二：材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點(diǎn)；第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作；第五，對(duì)橫梁進(jìn)行包裝，以防止臟物污染橫梁。檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對(duì)所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈予置于橫梁兩端，用M6不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時(shí)注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。檢查：橫梁安裝完成后要對(duì)橫梁進(jìn)行檢查，主要查以下幾個(gè)內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯(cuò)，橫梁與豎梁接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面在同一平面上等。5、 所需工器具及人員器具：梗叉8——10、水平尺。人員：每組2 3人。6、 管理要領(lǐng)要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，不合格的半成品不得安裝。要調(diào)整好橫梁與各配件的配合間隙。橫梁用不銹鋼螺栓一定要上緊(必要時(shí)加彈簧墊圈)。注意對(duì)鋁材表面氧化膜的保護(hù)。七、避雷措施本幕墻工程防雷系統(tǒng)，按中國民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范(JGJ/T16-92)及《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-94設(shè)計(jì)為一類防雷，幕墻設(shè)置自身的防雷系統(tǒng)，并與結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)可靠的連接，搭接長度大于100mm雙面焊。避雷均壓環(huán)每三層設(shè)一道和層面布置一道。均壓環(huán)通過鋼角碼、后置件與土建砼主鋼筋可靠連接。避雷均壓環(huán)設(shè)置獨(dú)立的避雷引下線，其最大間距不大于12m避雷引下線與角碼可靠連接，鋼角碼與鋁合金主梁連接采用不銹鋼避雷接觸片。利用幕墻屋頂蓋板作避雷接閃器，避雷接閃器與避雷引下線可靠連接。引下線及均壓環(huán)均采用12鍍鋅鋼筋，若引下線及均壓環(huán)長度不夠，允許焊接接長，搭接長度不小于100mm雙面焊接。建筑物出現(xiàn)伸縮縫、沉降縫時(shí)，兩部分應(yīng)構(gòu)成統(tǒng)一的防雷系統(tǒng)，防雷系統(tǒng)的跨越處理，一般用軟導(dǎo)線連接斷開的防雷裝置，或用不小于4mml厚，寬30mm的鍍鋅扁鋼彎曲成Q形狀之后連接，一般Q形的半徑應(yīng)大于伸縮縫的2-3倍。幕墻的防雷系統(tǒng)測試接地電阻不大于10Q。八、防火隔斷安裝1、 說明為滿足幕墻的防火性能的要求，在幕墻內(nèi)側(cè)沿每層樓面必須采取防火隔斷的措施。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在板內(nèi)填塞100mm厚的防火巖棉，裙樓部分防火隔斷采用防火玻璃。2、 防火棉隔斷工藝流程工藝流程：鍍鋅鋼板下料T折彎T安裝T安放防火巖棉T安裝封板T注防火密封膠T隱蔽驗(yàn)收。3、 防火玻璃隔斷工藝流程：工藝流程：骨架安裝T防火玻璃安裝T注防火膠。4、 基本操作說明防火棉需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實(shí)測的寬度尺寸進(jìn)行截切后安裝于防火鋼板內(nèi)，安裝需在晴天進(jìn)行，并可即時(shí)封閉，以免被雨水淋濕，可在防火棉安裝完成后安裝封板。防火板與玻璃接觸處要注防火密封膠。防火玻璃需根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和測量放線確定，由生產(chǎn)廠家加工成所需要的尺寸，防火玻璃安裝密封采用防火膠膠封。5、 所需工器具及人員器具：裁紙刀、米尺、螺絲刀、射釘槍、電焊機(jī)、打膠槍、切割機(jī)。人員：每組2人。6、 管理要領(lǐng)防火棉要確保其安裝時(shí)機(jī)，既不能過早安裝不利保護(hù)，又不能太晚安裝而影響板塊的安裝。注意材料厚度，填塞完整，保證100mn厚度。安裝完后采取妥善的成品保護(hù)措施。作隱蔽驗(yàn)收記錄。九、玻璃板塊安裝1、說明玻璃板塊是由車間加工，然后在工地安裝的，由于工地不宜長期貯存玻璃，故在安裝前要制定詳細(xì)的安裝計(jì)劃，列出詳細(xì)的玻璃供應(yīng)計(jì)劃，這樣才能保證安裝順利進(jìn)行及方便車間安排生產(chǎn)。2、主要材料說明玻璃板塊、不銹鋼機(jī)械螺栓、鋁型材、裝飾條等。玻璃板塊：由車間根據(jù)工地的下料加工通知單加工而成的。它由玻璃、結(jié)構(gòu)膠、雙面貼、框料及玻璃托板、密封膠條等組成。3、 工藝操作流程工藝流程：施工準(zhǔn)備-檢查驗(yàn)收玻璃板塊-將玻璃板塊按層次堆放T初安裝T調(diào)整T固定T驗(yàn)收4、基本操作說明施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程計(jì)劃要求安排好人員，一般情況下每組安排4-6人，材料工具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，玻璃有沒有損壞。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備是要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。檢查驗(yàn)收玻璃板塊：檢查的內(nèi)容有：1） 規(guī)格數(shù)量是否正確；2） 各層間是否有錯(cuò)位玻璃；3） 玻璃堆放是否安全、可靠；4） 是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃；5） 是否有已經(jīng)損壞的玻璃。驗(yàn)收的內(nèi)容有：1） 三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；2） 玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換；3） 結(jié)構(gòu)膠是否有異常現(xiàn)象；4） 抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄，并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時(shí)要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。初安裝：安裝時(shí)每組4-6人，安裝有以下幾個(gè)步驟：）查找安裝區(qū)域所需玻璃規(guī)格。）運(yùn)玻璃到安裝區(qū)域。）調(diào)整玻璃方向；）將玻璃抬至安裝位置；調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，玻璃縫水平；豎直即豎梁垂直、玻璃縫成膠縫垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，主要是用鋁壓條固定。鋁合金壓條不能直接與玻璃接觸，需墊橡膠條或者雙面膠條。上壓條時(shí)要注意鉆孔，間距不大于300mm上壓條時(shí)要上正壓緊，杜絕松動(dòng)或防水膠條脫出現(xiàn)象。驗(yàn)收：每次玻璃安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完成，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：1）板塊自身是否有問題；2）玻璃板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象；4）驗(yàn)收記錄、鋁壓條固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。5、 所需工器具及人員器具：吸盤、電鉆、螺絲刀、其它。人員：每組4-6人。6、 管理要領(lǐng)計(jì)劃好安裝、供應(yīng)現(xiàn)場堆放等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，包括半成品原材料安裝施工等。注意勞動(dòng)安全保護(hù)。注意勞動(dòng)成果的保護(hù)。7、 安排好人員、材料運(yùn)輸、現(xiàn)場管理。十、玻璃開啟窗的安裝1、 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在幕墻結(jié)構(gòu)上預(yù)留開啟窗洞口。2、 制作安裝開啟窗結(jié)構(gòu)。3、 在工廠制作好開啟窗板塊。4、 安裝支撐系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)一定要安裝牢固