“一通三防”管理制度

“一通三防”管理制度總則第一條為切實(shí)貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)“一通三防”的各項(xiàng)規(guī)定，加強(qiáng)和規(guī)范“一通三防”管理，全面提升我公司“一通三防”管理水平，特制定本規(guī)定。第二條各礦必須設(shè)立“一通三防”專門機(jī)構(gòu)，配備足夠的專業(yè)工程技術(shù)人員。瓦檢工、通風(fēng)工、放炮員、監(jiān)測工（防突工）等特種工的數(shù)量和業(yè)務(wù)素質(zhì)必須適應(yīng)“一通三防”實(shí)際工作需要。第三條在編制煤礦發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃時(shí)，必須編制礦井“一通三防”安全技術(shù)措施計(jì)劃。安全技術(shù)措施所需的費(fèi)用、材料和設(shè)備必須列入財(cái)務(wù)、供應(yīng)計(jì)劃。第四條為全面貫徹執(zhí)行本規(guī)定，集團(tuán)公司總工程師每季度、礦總工程師每月組織召開一次“一通三防”專業(yè)會(huì)議，檢查、總結(jié)本規(guī)定的執(zhí)行情況，研究解決“一通三防”所存在的關(guān)鍵問題，安排部署下一步的工作。第五條本規(guī)定適用于集團(tuán)公司各業(yè)務(wù)部門、分公司和所屬礦井?！耙煌ㄈ馈必?zé)任制第六條公司各部門和礦“一通三防”有關(guān)科室齊抓共管，分工協(xié)作，共同促進(jìn)集團(tuán)公司“一通三防”管理工作。第七條集團(tuán)公司總工程師對全公司“一通三防”工作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織編制、會(huì)審公司“一通三防”規(guī)劃、年度計(jì)劃和礦井“一通三防”重大技術(shù)方案及安全技術(shù)措施。平衡解決“一通三防”方面的關(guān)鍵問題。第八條通風(fēng)（技術(shù)）副總工程師對全公司“一通三防”技術(shù)管理專業(yè)負(fù)責(zé)，指導(dǎo)實(shí)踐中存在的技術(shù)問題，配合公司總工程師制度“一通三防”管理制度，規(guī)范全公司“一通三防”各項(xiàng)管理工作。第九條生產(chǎn)技術(shù)部對全公司“一通三防”技術(shù)管理工作直接負(fù)責(zé)，研究解決實(shí)踐中存在的技術(shù)問題，為全公司“一通三防”工作提供技術(shù)支持；完善“一通三防”管理制度，規(guī)范全公司“一通三防”各項(xiàng)管理工作。第十條生產(chǎn)技術(shù)部對井下通風(fēng)巷道的維護(hù)和擴(kuò)修，瓦斯治理巷道工程的設(shè)計(jì)和施工，落實(shí)采掘面通風(fēng)、瓦斯管理措施，以及采掘面綜合防塵工作負(fù)管理責(zé)任。第十一條機(jī)電副總工和生產(chǎn)技術(shù)部機(jī)電組對礦井主要通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行、局部通風(fēng)機(jī)“三專”供電、機(jī)電設(shè)備防爆及運(yùn)輸巷道內(nèi)的綜合防塵工作負(fù)管理責(zé)任。第十二條礦山設(shè)備公司負(fù)責(zé)按計(jì)劃保證“一通三防”所需物質(zhì)材料的及時(shí)供應(yīng)，并確保供貨質(zhì)量。第十三條安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查公司“一通三防”工作及本規(guī)定的執(zhí)行情況。第十四條礦長對本礦“一通三防”工作負(fù)全面責(zé)任，至少每季度組織檢查、平衡一次“一通三防”工作，解決“一通三防”所需人、財(cái)、物，保證“一通三防”各項(xiàng)工作的實(shí)施。第十五條各礦總工程師（技術(shù)礦長）對本礦“一通三防”負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織編制、會(huì)審“一通三防”規(guī)劃、年度計(jì)劃和安全技術(shù)措施等；負(fù)責(zé)礦安全技措資金的使用管理。第十六條生產(chǎn)、機(jī)電、技術(shù)副礦長對分管范圍內(nèi)的“一通三防”工程、裝備、措施、計(jì)劃的實(shí)施負(fù)責(zé)。第十七條安全副礦長負(fù)責(zé)“一通三防”工程、裝備、措施、計(jì)劃及“一通三防”日常管理的監(jiān)督檢查工作。第十八條礦通風(fēng)科及相關(guān)科室負(fù)責(zé)全礦“一通三防”技術(shù)管理工作，制定安全技術(shù)措施和“一通三防”技術(shù)方案，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新裝備；深入實(shí)際，加強(qiáng)和規(guī)范現(xiàn)場管理。第十九條礦技術(shù)負(fù)責(zé)人在編制開拓開采設(shè)計(jì)時(shí)，必須有通風(fēng)設(shè)計(jì)內(nèi)容，并把瓦斯治理工程，防塵、防滅火系統(tǒng)一并納入設(shè)計(jì)。第二十條礦編制采掘面作業(yè)規(guī)程，必須有工作面風(fēng)量配備和防治瓦斯、煤塵、自然發(fā)火等安全技術(shù)措施。負(fù)責(zé)井下巷道維護(hù)，保證通風(fēng)斷面；完成瓦斯治理巷道工程計(jì)劃。第二十一條礦機(jī)電部門負(fù)責(zé)維護(hù)好主要通風(fēng)機(jī)，保證其安全運(yùn)行，并實(shí)現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)“三專”供電；為安全監(jiān)控系統(tǒng)提供電源接線和斷電控制條件；搞好井下機(jī)電防爆工作，確保消滅失爆；做好運(yùn)輸巷道綜合防塵工作。第二十二條礦安檢部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查“一通三防”所存在的具體問題和事故隱患，并負(fù)責(zé)監(jiān)督處理。第二十三條礦“一通三防”負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)所需物質(zhì)材料的計(jì)劃和跟蹤。通風(fēng)管理第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)第二十四條各生產(chǎn)礦井必須按核定的通風(fēng)能力組織生產(chǎn)，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。當(dāng)?shù)V井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造后，由礦及時(shí)組織通風(fēng)能力核定，按規(guī)定程序報(bào)批；各礦要根據(jù)通風(fēng)、瓦斯情況的變化每季度核定一次水平、采區(qū)的通風(fēng)能力，每月核定一次采面的通風(fēng)能力。第二十五條礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)時(shí)，必須首先施工回風(fēng)巷，形成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，然后方可開掘其它巷道。為減少揭煤次數(shù)，突出礦井每個(gè)采區(qū)內(nèi)必須設(shè)計(jì)至少一條煤層上、下山。第二十六條生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。每一水平、每一采區(qū)都應(yīng)具有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。每一采區(qū)的進(jìn)風(fēng)直接從礦井(水平)進(jìn)風(fēng)巷引入，回風(fēng)直接進(jìn)入礦井(水平)總回風(fēng)巷，嚴(yán)禁采區(qū)巷道一段進(jìn)風(fēng)一段回風(fēng)；煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井和煤層易自燃礦井每一生產(chǎn)采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)專用回風(fēng)巷，實(shí)現(xiàn)專用回風(fēng)系統(tǒng)，其內(nèi)不準(zhǔn)有人、不準(zhǔn)有機(jī)電設(shè)備、不準(zhǔn)進(jìn)行運(yùn)輸。特殊情況回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)需要工作時(shí)，必須制訂專項(xiàng)措施經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，且采掘工作面放炮時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須全部停電撤人。采區(qū)內(nèi)各采掘工作面應(yīng)直接從采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷引進(jìn)新鮮風(fēng)流，乏風(fēng)直接排人采區(qū)回風(fēng)巷。突出和高瓦斯礦井、煤層易自燃礦井各采掘工作面的回風(fēng)在進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷之前不得與另一工作面共用一條或一段回風(fēng)道，且采掘工作面回風(fēng)系統(tǒng)中不準(zhǔn)有其它風(fēng)筒經(jīng)過。嚴(yán)禁將采區(qū)、采面布置在受兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的角聯(lián)風(fēng)路上。第二十七條在高瓦斯高應(yīng)力區(qū)，各采掘工作面嚴(yán)禁對口布置；工作面回風(fēng)巷與采區(qū)回風(fēng)巷應(yīng)采用順交聯(lián)接；礦井所有回風(fēng)系統(tǒng)中和采掘工作面回風(fēng)巷不得設(shè)置任何控調(diào)風(fēng)設(shè)施。第二十八條采掘工作面實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難確需串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，集團(tuán)技術(shù)中生產(chǎn)技術(shù)部和礦方聯(lián)合制定安全技術(shù)措施。煤與瓦斯突出威脅區(qū)和危險(xiǎn)區(qū)及高瓦斯高應(yīng)力區(qū)采掘面回風(fēng)嚴(yán)禁向其它地點(diǎn)串聯(lián)通風(fēng)。第二十九條聯(lián)合布置采面、非正規(guī)采面采用非“U”型通風(fēng)方式時(shí)，集團(tuán)生產(chǎn)技術(shù)部和礦方聯(lián)合制定安全技術(shù)措施。第三十條采煤工作面必須構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)后方可回采，不準(zhǔn)采用局部通風(fēng)機(jī)向工作面供風(fēng)的通風(fēng)方式；不準(zhǔn)采用老塘通風(fēng)。第三十一條在風(fēng)量計(jì)算及配備上，各生產(chǎn)礦井應(yīng)依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)（第一百零一條-第一百零七條）規(guī)定，并結(jié)合公司放頂煤開采特性在《作業(yè)規(guī)程》中制定。第三十二條巷道貫通必須提前制定通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施，做好通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整前的準(zhǔn)備工作，提前建好通風(fēng)設(shè)施。貫通當(dāng)班技術(shù)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)科及相關(guān)科隊(duì)必須派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮工作，檢查瓦斯和供風(fēng)情況。貫通后，必須及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)調(diào)整穩(wěn)定后，方可恢復(fù)其它工作。第三十三條礦井應(yīng)建立嚴(yán)格的測風(fēng)制度，礦井、水平、翼、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置測風(fēng)站；采、掘工作面應(yīng)設(shè)測風(fēng)點(diǎn)。測風(fēng)站、測風(fēng)點(diǎn)均應(yīng)懸掛測風(fēng)記錄牌，記錄牌應(yīng)包括風(fēng)量、風(fēng)速、瓦斯、溫度、斷面、日期、班數(shù)、測風(fēng)人員姓名、地點(diǎn)等內(nèi)容。（每10天全面測風(fēng)一次）第三十四條礦通風(fēng)科應(yīng)根據(jù)井下風(fēng)量供需情況變化，每月作一次井下風(fēng)量調(diào)整計(jì)劃，報(bào)礦總工程師審批，然后付諸實(shí)施，并存檔備案。第三十五條礦長負(fù)責(zé)每年組織一次全礦井反風(fēng)演習(xí)，結(jié)合公司生產(chǎn)技術(shù)部制定本礦反風(fēng)計(jì)劃、反風(fēng)措施和反風(fēng)報(bào)告等相關(guān)措施，并在反風(fēng)后兩周內(nèi)將反風(fēng)演習(xí)報(bào)告報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。第三十六條主要通風(fēng)機(jī)因停電或故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，按礦井事故應(yīng)急處理預(yù)案執(zhí)行。第二節(jié)通風(fēng)設(shè)施第三十七條突出礦井所有風(fēng)門墻、擋風(fēng)墻、密閉墻設(shè)置時(shí)要采用磚和水泥沙漿磚(石)砌筑或混凝土砌筑，墻體厚度不得小于0.8m，并要盡可能設(shè)置在巖石巷道中，掏槽嵌入巷道周邊巖石深度不得小于O.2m；若設(shè)置在煤層中不具備掏槽條件時(shí)，必須向周邊打2排Φ18mm以上的密集鋼筋錨桿，打入煤體的深度不得小于1m，外露長度不得小于O.6m，間排距均為O.3～O.4m，砌墻時(shí)將外露錨桿全部砌入墻體內(nèi)。正、反向風(fēng)門框可采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)時(shí)，門框厚度和寬度均不小于100mm；采用鋼結(jié)構(gòu)時(shí)門框要用不小于10號槽鋼加工而成；和墻體接觸的每側(cè)要有至少3個(gè)同規(guī)格加強(qiáng)裝置砌人墻體內(nèi)。正、反向風(fēng)門可采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，木質(zhì)結(jié)構(gòu)風(fēng)門厚度不小于50mm，包鐵皮或皮帶，并用不小于75mm的角鐵穿橫帶至少2根；采用鋼結(jié)構(gòu)風(fēng)門時(shí)，鋼板厚度不小于8mm，四邊用不小于50mm角鐵包邊加固，并在門板上用不小于50mm角鐵加焊“十”字加強(qiáng)裝置，和門框接觸的一面加裝皮帶。正、反向風(fēng)門均要設(shè)底坎，風(fēng)門和四周直接硬接觸嚴(yán)密，起到防逆風(fēng)作用。防逆風(fēng)鐵風(fēng)筒采用3mm厚鋼板，其內(nèi)防逆風(fēng)板采用5mm厚鋼板加工制造，合頁軸為Φ18mm鋼筋，并加裝皮帶，防止碰撞產(chǎn)生火花和逆漏風(fēng)。風(fēng)門墻中的水溝、溜子、調(diào)節(jié)窗防逆風(fēng)拍板和風(fēng)門以里的溜煤眼防逆風(fēng)蓋板采用50mm厚木板加8mm厚鐵帶或采用8mm厚鋼板加工制造，并全部蓋嚴(yán)，起到防逆風(fēng)作用。第三十八條非突出礦井的所有風(fēng)門、擋風(fēng)墻、密閉設(shè)置時(shí)，墻厚為0．5m；木門厚度為30mm，并用不小于50mm角鐵穿橫帶至少2根，和門框接觸的一面加裝皮帶；鋼結(jié)構(gòu)風(fēng)門鋼板厚度為5mm，采用30mm角鐵加強(qiáng)，和門框接觸的一面加裝皮帶；位置選擇、掏槽或打錨桿、門框結(jié)構(gòu)等同突出礦井相同。第三十九條各礦井下所有風(fēng)門必須連鎖，其它通風(fēng)設(shè)施達(dá)到《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》標(biāo)準(zhǔn)。第三節(jié)局部通風(fēng)第四十條井下所有掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)倒臺(tái)、三專兩閉鎖供電供風(fēng)；高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)供電除專用電源實(shí)行三專供電外，備用電源也必須是專用線路和專用開關(guān)。局部通風(fēng)機(jī)專用供電線路上嚴(yán)禁接有其它任何動(dòng)力設(shè)備。第四十一條巷道開口前必須達(dá)到第四十條要求，并及時(shí)安裝瓦斯監(jiān)測監(jiān)控裝置和風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置。在停風(fēng)或瓦斯超限時(shí)都能自動(dòng)切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，否則不準(zhǔn)開口施工?；謴?fù)巷道內(nèi)電氣設(shè)備供電時(shí)，必須經(jīng)過瓦斯檢查員檢查瓦斯，不超過1％時(shí)，才準(zhǔn)許送電。第四十二條井下所有掘進(jìn)工作面都必須采用壓入式通風(fēng)，壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中(被串聯(lián)通風(fēng)掘進(jìn)工作面除外)，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口距離不得小于10m，且全風(fēng)壓通過該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，并用通風(fēng)設(shè)施將其進(jìn)回風(fēng)隔開。第四十三條使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，局部通風(fēng)機(jī)必須指定人員管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得停風(fēng)。若發(fā)生無計(jì)劃停風(fēng)，要追查原因進(jìn)行整改和處理；因檢修停電等原因有計(jì)劃停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。有計(jì)劃停風(fēng)要提前由停風(fēng)單位制定停風(fēng)通知單，內(nèi)容包括：停風(fēng)單位、停風(fēng)地點(diǎn)、停風(fēng)原因、影響范圍、采取的安全措施及恢復(fù)通風(fēng)的安全措施。有計(jì)劃停風(fēng)通知單必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后，報(bào)通風(fēng)、安監(jiān)、調(diào)度、掘進(jìn)等有關(guān)部門，方可實(shí)施。任何原因造成停風(fēng)在恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^O．5％時(shí)方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)復(fù)電，防止停風(fēng)區(qū)內(nèi)高濃度瓦斯被集中吹出。停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過3％時(shí)，必須制定排放瓦斯措施，進(jìn)行瓦斯排放。各巷口必須設(shè)有可移動(dòng)?xùn)艡诤途瘶?biāo)，一旦發(fā)生停電、停風(fēng)、瓦斯超限時(shí)，能迅速在巷口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，防止人員誤入停風(fēng)區(qū)或瓦斯超限區(qū)。第四十四條局部通風(fēng)機(jī)必須安裝設(shè)備開／停傳感器，被控設(shè)備開關(guān)的負(fù)荷側(cè)安裝饋電狀態(tài)傳感器。被控設(shè)備開關(guān)必須安裝在新鮮風(fēng)流中。倒臺(tái)開關(guān)必須是礦用隔爆型真空電磁啟動(dòng)器。第四十五條必須使用阻燃抗靜電風(fēng)筒，直徑不小于500mm；所有風(fēng)筒接頭必須雙反壓邊，并用鐵絲扎牢，嚴(yán)密不漏風(fēng)，吊掛平直，嚴(yán)禁有死彎、擠壓、花接等現(xiàn)象。第四十六條所有采掘工作面及其它固定用風(fēng)地點(diǎn)都必須實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。其回風(fēng)不得經(jīng)過其它掘進(jìn)工作面唯一的安全出口，應(yīng)直接進(jìn)入主要回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷。臨時(shí)開掘的其它巷道必須在制定安全技術(shù)措施后方可施工。第四十七條嚴(yán)禁使用3臺(tái)(含3臺(tái))以上的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。使用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的，每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)都必須實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。第四十八條掘進(jìn)工作面使用的備用局部通風(fēng)機(jī)和主局部通風(fēng)機(jī)的能力應(yīng)匹配。不準(zhǔn)不同型號局部通風(fēng)機(jī)做備用，并懸掛標(biāo)志牌。第四十九條局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)和風(fēng)電閉鎖每班至少試驗(yàn)1次。發(fā)現(xiàn)問題立即停止掘進(jìn)進(jìn)行處理。每次試驗(yàn)都必須有記錄。對旋式風(fēng)機(jī)2級為一個(gè)整體，只能視為一臺(tái)風(fēng)機(jī)，不準(zhǔn)將一臺(tái)對旋風(fēng)機(jī)的2級分開作為倒臺(tái)風(fēng)機(jī)使用。煤與半煤巖巷掘進(jìn)安全技術(shù)裝備系列化第五十條根據(jù)掘進(jìn)工作面安全技術(shù)裝備系列化規(guī)定，結(jié)合集團(tuán)公司實(shí)際情況，要求實(shí)現(xiàn)系列化項(xiàng)目共23項(xiàng)：1.雙風(fēng)機(jī)、雙電源(三專)；2.瓦斯風(fēng)、電閉鎖；3.風(fēng)機(jī)自動(dòng)換臺(tái)；4.風(fēng)筒自動(dòng)倒切；5.阻燃抗靜電風(fēng)筒；6.風(fēng)筒雙反壓邊；7.風(fēng)機(jī)開／停傳感器；8.風(fēng)機(jī)消音器；9.瓦斯監(jiān)控；10.便攜儀；11.防塵、灑水管路；12.水炮泥；13.水幕；14.煤電鉆綜合保護(hù)；15.阻燃電纜；16.電氣設(shè)備完好；17.水膠(乳化)炸藥；18.專職放炮員；19.專職瓦斯檢查員；20、專用電話；21.自救器（高瓦斯礦井的隔離式）；22.淺孔注水；23.隔爆水棚。煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井和低瓦斯礦井的高瓦斯高應(yīng)力區(qū)煤、半煤巖巷掘進(jìn)工作面除全面落實(shí)上述項(xiàng)目外，必須實(shí)行邊抽邊掘，落實(shí)“四位一體”綜合防突措施。第五十一條由礦總工程師（技術(shù)礦長）負(fù)責(zé)對系列化所有項(xiàng)目進(jìn)行分工落實(shí)和責(zé)任劃分，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制。第五十二條由礦總工程師（技術(shù)礦長）負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門每月開展一次系列化項(xiàng)目檢查驗(yàn)收工作。掘進(jìn)工作面開工前必須由礦總工程師組織一次檢查驗(yàn)收，主體項(xiàng)目不落實(shí)不準(zhǔn)開工掘進(jìn)。瓦斯管理第一節(jié)瓦斯檢查第五十三條每年必須對礦井進(jìn)行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作。鑒定時(shí)間、方法、人員組織及鑒定報(bào)告必須按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真鑒定工作。第五十四條煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)所布置的采、掘工作面必須配設(shè)專職瓦檢員。第五十五條采掘面瓦斯檢查點(diǎn)的設(shè)置：1.采煤工作面：(1)在采面進(jìn)風(fēng)安全出口下風(fēng)側(cè)lOm處和回風(fēng)安全出口的下風(fēng)側(cè)lOm處范圍內(nèi)，所檢查瓦斯的最高值為采面風(fēng)流瓦斯?jié)舛龋?2)采面回風(fēng)安全出口下風(fēng)側(cè)10m處與回風(fēng)巷距風(fēng)流匯合處10m處范圍內(nèi)檢查瓦斯的最高值為采面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛龋?3)采面回風(fēng)隅角渦流三角區(qū)(切頂線邊長1～1．5m，巷幫邊長O．5～1．5m)內(nèi)的瓦斯?jié)舛葹椴擅婊仫L(fēng)隅角瓦斯?jié)舛龋?4)采面上、下付巷設(shè)置的碴硐、工具室、水倉、巷道低洼點(diǎn)和制高點(diǎn)等也隨該工作面納入檢查范圍。2.掘進(jìn)工作面：(1)風(fēng)筒出口以里范圍內(nèi)所有檢查瓦斯?jié)舛鹊淖罡咧禐榫蜻M(jìn)工作面瓦斯?jié)舛龋?2)風(fēng)筒出口以外距風(fēng)流匯合處10m范圍內(nèi)所檢查瓦斯的最高值為掘進(jìn)工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛龋?3)抽放瓦斯鉆場、水倉、躲避硐、巷道低洼點(diǎn)和制高點(diǎn)等地點(diǎn)必須進(jìn)行瓦斯檢查。3.位于回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)；進(jìn)風(fēng)流中有瓦斯、串聯(lián)風(fēng)流中、突出礦井的機(jī)電設(shè)備設(shè)置地點(diǎn)；進(jìn)行巷道擴(kuò)修、設(shè)備安裝、打鉆孔等有人作業(yè)地點(diǎn)，必須設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)，附近至少20m范圍內(nèi)必須檢查瓦斯。第五十六條采區(qū)、一翼、水平及礦井回風(fēng)巷必須設(shè)點(diǎn)檢查瓦斯。第五十七條礦領(lǐng)導(dǎo)、采掘科隊(duì)長、通風(fēng)科隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、放炮員、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀，安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測儀或光學(xué)瓦斯檢測儀，瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)瓦斯檢定儀。采掘工作面必須懸掛便攜式甲烷檢測儀。掘進(jìn)工作面應(yīng)懸掛在工作面風(fēng)流中，即風(fēng)筒出口的另一側(cè)，距迎頭3m處；采煤工作面應(yīng)懸掛在工作面回風(fēng)隅角距工作面切頂線O．5m處。距巷道頂板(頂梁)不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。第二節(jié)采掘工作面瓦斯管理第五十八條凡符合下列條件之一者，即為高瓦斯采掘工作面：1.絕對瓦斯涌出量達(dá)到3m3／min的掘進(jìn)工作面或絕對瓦斯涌出量達(dá)到5m3／min的回采工作面；2.在正常通風(fēng)和非生產(chǎn)作業(yè)情況下，工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過O．5％；3.采掘工作面響煤炮或打鉆過程中出現(xiàn)噴孔、夾鉆、頂鉆等現(xiàn)象。第五十九條回采工作面在回采前，必須依據(jù)掘進(jìn)時(shí)瓦斯涌出量預(yù)測出回采時(shí)瓦斯涌出量，繪制曲線圖，預(yù)測方法如下：Q采=Kl·K2·K3·Q掘式中：Q采一回采面預(yù)計(jì)瓦斯涌出量，m3／min；Q掘—上、下付巷掘進(jìn)時(shí)平均瓦斯涌出量，m3／min；Kl一采掘瓦斯涌出比，Kl=Q鄰采／Q鄰掘；Q鄰采—鄰近工作面回采時(shí)瓦斯涌出量，m3／min；Q鄰掘—鄰近回采工作面上、下付巷掘進(jìn)時(shí)平均瓦斯涌出量，m3／min；K2—平均日產(chǎn)量系數(shù)，K2=回采面計(jì)劃日產(chǎn)量／鄰近面實(shí)際日產(chǎn)量；K3—平均煤層厚度系數(shù)，K3=回采面平均煤厚／鄰近面平均煤厚。第六十條沿工作面回采方向每隔lOm預(yù)測一次，并將預(yù)測結(jié)果繪制在曲線圖上。第六十一條高瓦斯回采工作面必須采取綜合治理措施。措施內(nèi)容應(yīng)包括風(fēng)量配備、回采工藝控制、通風(fēng)斷面、安全監(jiān)控、機(jī)電防爆、鉆孔釋放、負(fù)壓抽放及人員分工和責(zé)任劃分等。由礦總工程師（技術(shù)礦長）和通風(fēng)科長負(fù)責(zé)，在非生產(chǎn)條件下，把瓦斯?jié)舛冉抵?．5％以下，采煤隊(duì)方能進(jìn)行回采作業(yè)。回風(fēng)流瓦斯降至上述指標(biāo)后，回采過程中生產(chǎn)操作不當(dāng)造成瓦斯超限，采煤隊(duì)長、生產(chǎn)科長、生產(chǎn)礦長負(fù)全部責(zé)任。第六十二條高瓦斯掘進(jìn)工作面必須采取綜合治理措施，措施內(nèi)容應(yīng)包括風(fēng)量配備、系列化項(xiàng)目落實(shí)、機(jī)電防爆、安全監(jiān)控、放炮管理、以及邊掘邊抽、釋放鉆孔、淺孔注水、頂板管理、安全責(zé)任劃分等內(nèi)容。由礦總工程師（技術(shù)礦長）和通風(fēng)科長負(fù)責(zé)，在非生產(chǎn)條件下，把瓦斯?jié)舛冉抵?．5％以下，掘進(jìn)隊(duì)方能進(jìn)行掘進(jìn)。第六十三條瓦斯超限事故的分析與處理。采、掘工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍趌～1．5％時(shí)，由礦組織分析追查處理，結(jié)果報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)部；瓦斯?jié)舛瘸^1．5％時(shí)，由集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)部組織人員分析，按事故責(zé)任追究辦法進(jìn)行處理。第三節(jié)瓦斯抽放第六十四條凡具有《煤礦安全規(guī)程》第一百四十五條規(guī)定的礦井必須建立地面或井下瓦斯抽放系統(tǒng)，抽放瓦斯設(shè)施必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百四十六條和第一百四十七條的規(guī)定。高瓦斯礦井、有高瓦斯區(qū)的低瓦斯礦井必須建立地面或井下瓦斯抽放系統(tǒng)。第六十五條瓦斯抽放礦井必須建立專業(yè)抽放隊(duì)，隸屬通風(fēng)科(煤與瓦斯突出礦井隸屬防突科)管理，人員配備必須滿足實(shí)際工作需要。第六十六條瓦斯抽放要首先作設(shè)計(jì)，且要遵循“分源分抽”的原則。瓦斯抽放設(shè)計(jì)由礦總工程師組織會(huì)審后執(zhí)行。地面抽放系統(tǒng)和高瓦斯就應(yīng)力區(qū)瓦斯抽放設(shè)計(jì)必須報(bào)集團(tuán)公司，由集團(tuán)公司總工程師組織會(huì)審后執(zhí)行。第六十七條瓦斯抽放工程設(shè)計(jì)內(nèi)容：1.礦井抽放工程設(shè)計(jì)(1)礦井概況：煤層賦存條件、礦井煤炭儲(chǔ)量、生產(chǎn)能力、巷道布置、采煤方法及通風(fēng)狀況。(2)瓦斯基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：瓦斯鑒定參數(shù)、礦井瓦斯涌出量、煤層瓦斯壓力、含量、礦井瓦斯儲(chǔ)量及可抽量。(3)抽放方法：鉆孔(巷道)布置、抽放工藝參數(shù)。(4)抽放設(shè)備：抽放泵、管路系統(tǒng)、監(jiān)測及安全裝置。(5)泵站建筑：泵房、供水、供電、采暖、避雷及其它。(6)瓦斯利用：利用方式、利用量、利用方案、資金概算。(7)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：投資概算及工期。(8)設(shè)計(jì)文件：設(shè)計(jì)說明書、設(shè)備清冊、資金概算、圖紙。2.局部抽放工程設(shè)計(jì)(1)采面概況：采面位置及周圍開采情況、煤層地質(zhì)概況、通風(fēng)瓦斯?fàn)顩r、回采工藝等。(2)抽放必要性：突出危險(xiǎn)性；通風(fēng)可解決的瓦斯含量；預(yù)計(jì)采面瓦斯涌出量。(3)需抽瓦斯量、瓦斯儲(chǔ)量；需抽瓦斯量、抽出率。(4)抽放方法選擇。①鉆孔：布孔方式、鉆孔直徑、鉆孔問距、單孔長度、鉆孔總數(shù)量與總長度。②巷道：抽放巷道布置方式、層位、支護(hù)形式、斷面、長度、方位、坡度及密閉設(shè)施等。(5)預(yù)計(jì)抽放效果：總抽放量、抽放時(shí)間、抽放率、噸煤抽放量等。(6)抽放管路、抽放泵及附屬設(shè)備選型。(7)泵房選擇：位置、斷面、長度、支護(hù)形式等。(8)安全技術(shù)措施：打鉆安全技術(shù)措施；高抽巷施工與安全技術(shù)措施，防瓦斯燃燒、爆炸和窒息，防卡鉆、塌孔，防機(jī)械電器傷人，防煤塵及高抽巷自燃等系統(tǒng)管理措施。第六十八條高抽巷應(yīng)符合下列規(guī)定：1.高抽巷應(yīng)沿煤層頂板布置或直接布置在頂板中，平行于采面回風(fēng)巷，內(nèi)錯(cuò)10～15m。2.高抽巷密閉后，不得留有盲巷，密閉前方巷道要形成全風(fēng)壓通風(fēng)，以防瓦斯聚積。密閉必須設(shè)在沿煤層頂板的巷道內(nèi)，且為雙層密閉，間距不小于0．5m，中間用黃土填實(shí)，并對密閉及密閉前5m范圍內(nèi)全巷道噴漿處理。第六十九條瓦斯抽放鉆場、鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定：1.鉆場應(yīng)布置在(煤)巖完整處，間距一般不超過50m，鉆孔數(shù)量應(yīng)根據(jù)工作面瓦斯涌出情況設(shè)計(jì)，但不得少于6個(gè)，前后鉆孔水平重疊不少于20m，終孔位置距煤層的距離為6～8倍采高或在實(shí)踐中根據(jù)煤層賦存和頂板地質(zhì)狀況研究確定。2.鉆孔必須封孔嚴(yán)密。封孔深度：巖孔不小于3m，煤孔不小于5m，若煤(巖)壁裂隙影響造成漏氣時(shí)要加大封孔深度，采用聚氨脂封孔長度不小于0.8m，以外用水泥砂漿封滿封實(shí)。鉆場內(nèi)必須保持良好通風(fēng)，嚴(yán)防瓦斯超限或積聚。3.鉆場必須懸掛圖板和記錄牌。圖板上必須標(biāo)明鉆孔各種參數(shù)（鉆孔編號、長度、方位、傾角等），記錄牌上應(yīng)填寫單孔流量、單孔瓦斯?jié)舛取慰棕?fù)壓測定人姓名和測定日期等技術(shù)參數(shù)，要求每10天測定記錄一次。第七十條瓦斯抽放管路選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1.管路規(guī)格、直徑等要符合設(shè)計(jì)要求。2.在運(yùn)輸巷道或斜坡、豎起巷道敷設(shè)管路原則上選用無縫鋼管，其它巷道選擇合格的輕質(zhì)抽放管。3.在易受到碰撞或沖擊擠壓的地點(diǎn)，抽放管路應(yīng)選用無縫鋼管，如選用其它抽放管應(yīng)有保護(hù)措施。第七十一條抽放泵主管路上必須安裝抽放參數(shù)自動(dòng)測定儀及防爆、防回火裝置。管路上每一分支管必須安裝控制閥門、流量計(jì)、放水器、過濾器等，并設(shè)置測壓口、取樣口。第七十二條管路的敷設(shè)必須符合設(shè)計(jì)要求，盡量保持平直，低洼處設(shè)置放水器。主管路要放置在專用托架上，每節(jié)管路至少有兩個(gè)支點(diǎn)，離地高度不大于0.5m。支管路必須用鋼絲繩或鐵夾子固定在巷幫，每節(jié)管路至少有2個(gè)固定點(diǎn)。管路如敷設(shè)在有軌道或皮帶的巷道，抽放管路距礦車或皮帶外沿之間的凈距離不小于0.3m。抽放管路不得與電纜敷設(shè)在同一側(cè)。地面管路與避雷線間距不小于5m，并每隔20m接地一次。第七十三條地面瓦斯抽放泵站建筑和管理須符合下列規(guī)定：1.泵站用不燃性材料建筑，設(shè)有供通風(fēng)用的天窗，并且必須有防雷電裝置。2.泵站距進(jìn)、回風(fēng)井口及主要建筑物不小于50m。3.泵站周圍用柵欄或圍墻保護(hù)，院內(nèi)禁止堆放無關(guān)的物品。4.泵站院內(nèi)非工作、檢查、檢修人員嚴(yán)禁人內(nèi)。5.泵站及其周圍必須留有專用的消防通道，道路必須暢通。6.泵站內(nèi)必須配備充足的滅火器、砂箱、水桶、水管及鐵鍬等滅火器材。7.泵站周圍20m范圍內(nèi)，禁止有明火和易燃物，禁止從事電氣焊、氣割等明火作業(yè)。8.泵站采用雙回路供電系統(tǒng)。第七十四條井下抽放泵站建筑和管理須符合下列規(guī)定：1.泵房尺寸要滿足設(shè)備安裝及維護(hù)需要，巷道底板要比鄰近巷道底板高0．5m。且必須設(shè)置水溝。2.泵站必須設(shè)置在抽放瓦斯地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中，泵房回風(fēng)要匯人采區(qū)或礦井總回風(fēng)。3.泵房嚴(yán)禁兼作它用。4.泵站必須設(shè)置柵欄門，非工作、檢修、檢查人員嚴(yán)禁人內(nèi)。5.泵站必須布置在頂、底板良好且不受淋水影響的巷道中，并用不燃性材料支護(hù)，泵房內(nèi)及前后5m范圍內(nèi)巷道無積水、淤泥、冒頂、片幫、底鼓等現(xiàn)象。6.泵站及距泵站20m范圍內(nèi)禁止電氣焊、氣割等明火作業(yè)。泵站內(nèi)配足滅火材料和器材。7.泵站采用雙回路供電系統(tǒng)。第七十五條井上、下瓦斯抽放泵站設(shè)備布置及使用管理須符合下列規(guī)定：1.抽放泵及其附屬設(shè)備能滿足抽放要求，至少應(yīng)有1套備用，且備用設(shè)備與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備能力相當(dāng)，泵站內(nèi)的電氣設(shè)備必須為礦用防爆型。2.泵站內(nèi)有直通調(diào)度室的電話，當(dāng)抽放瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)或有其它異常情況時(shí)，必須立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)科報(bào)告。3.泵站必須安裝瓦斯傳感器，報(bào)警點(diǎn)為0．5％。4.有檢測管道瓦斯?jié)舛取⒘髁?、壓力等參?shù)的儀表或自動(dòng)檢測系統(tǒng)。值班人員每小時(shí)檢測、記錄一次抽放參數(shù)。5.抽放泵必須必須使用水環(huán)式真空泵，并裝有軟化水處理裝置。抽放泵必須使用軟化水，不經(jīng)軟化處理的水不得直接向水環(huán)式真空泵供水。第七十六條抽出的瓦斯可引排至地面、總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷或分區(qū)回風(fēng)巷。在建有地面抽放系統(tǒng)的礦井，井下泵站抽出的瓦斯可送至地面抽放系統(tǒng)的管路，但必須有專門的設(shè)計(jì)和措施等。第七十七條井下泵站抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.在上風(fēng)側(cè)距管路出口5m，下風(fēng)側(cè)距管路出口30m，必須設(shè)置柵欄，并懸掛警戒牌；兩柵欄問禁止通行和任何作業(yè)。2.在下風(fēng)側(cè)柵欄外5m處必須設(shè)置瓦斯探頭，報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)符合《規(guī)程》第一百六十八條規(guī)定。第七十八條抽放管路維護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.抽放系統(tǒng)管路投入使用前必須用壓氣進(jìn)行塵垢清除和漏氣檢驗(yàn)，不合格不允許使用。2.抽放管路(鋼管)至少每半年進(jìn)行一次防腐處理。3.抽放管路必須每周全面檢查一次，并建立臺(tái)帳。4.抽放管路上禁止堆放或吊掛任何物品，嚴(yán)禁敲打、撞擊或站坐人員。5.認(rèn)真觀察和總結(jié)管路積水規(guī)律，定期放水，確保管路暢通。第七十九條瓦斯抽放必須編入礦井年、季、月生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃，包括抽放工程、抽放設(shè)備、瓦斯抽放量等。第八十條瓦斯抽放礦井必須及時(shí)繪制礦井瓦斯抽放系統(tǒng)圖，填報(bào)瓦斯抽放報(bào)表。圖紙和報(bào)表的填繪及報(bào)送必須符合有關(guān)要求。第四節(jié)瓦斯排放第八十一條局部通風(fēng)機(jī)排放巷道內(nèi)瓦斯應(yīng)遵守以下規(guī)定：1.掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)正常通風(fēng)前，首先由瓦斯檢查員觀察監(jiān)測分站瓦斯情況，然后在巷口處檢查瓦斯和二氧化碳濃度，并向礦調(diào)度匯報(bào)，通風(fēng)負(fù)責(zé)人立即向瓦斯監(jiān)測中心了解巷道內(nèi)瓦斯情況，若停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛却笥?％或二氧化碳濃度大于1．5％，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3．O％時(shí)，且經(jīng)現(xiàn)場檢測局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0．5％時(shí)，在采取回風(fēng)流停電撤人等措施后，由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)協(xié)同其他人員控制風(fēng)流進(jìn)行瓦斯排放，所有瓦斯排放必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人制定出專項(xiàng)瓦斯排放措施，經(jīng)礦總工程師（或技術(shù)礦長）組織會(huì)審后，由通風(fēng)科、安檢科、公司救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場組織救護(hù)隊(duì)進(jìn)行瓦斯排放。所有參加排放人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)專項(xiàng)瓦斯排放措施，并簽字備案。2.啟封密閉排放瓦斯時(shí)，由通風(fēng)科制定專項(xiàng)瓦斯排放措施，經(jīng)礦總工程師組織會(huì)審，然后由礦通風(fēng)、安檢、救護(hù)等有關(guān)部門的負(fù)責(zé)人現(xiàn)場組織救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行瓦斯排放。3.排放瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格控制排放速度，確保全風(fēng)壓風(fēng)流第一匯合處瓦斯?jié)舛炔怀^1．5％，且排放瓦斯的回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須全部停電撤人，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。第八十二條串聯(lián)的兩個(gè)掘進(jìn)工作面排放瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先排放主串掘進(jìn)面瓦斯，然后方可排放被串掘進(jìn)面瓦斯。第五節(jié)安全監(jiān)測第八十三條采區(qū)設(shè)計(jì)和采掘面作業(yè)規(guī)程中要有安全監(jiān)控系統(tǒng)布置圖，并有詳細(xì)的文字說明。注明分站、傳感器、電纜敷設(shè)的位置，說明瓦斯傳感器的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)及被控開關(guān)和斷電范圍等。第八十四條礦井必須嚴(yán)格按照《規(guī)程》要求，設(shè)置甲烷傳感器和其它傳感器；局部通風(fēng)機(jī)必須安裝開／停傳感器，瓦斯斷電被控開關(guān)必須全部安裝饋電狀態(tài)傳感器，主要風(fēng)門必須安裝風(fēng)門開／關(guān)傳感器。第八十五條在采掘工作面供電設(shè)計(jì)和安裝機(jī)電設(shè)備時(shí)，施工單位或機(jī)電部門必須根據(jù)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)斷電范圍的要求，提供斷電控制條件，盡量使供電總開關(guān)與監(jiān)測分站布置在同一地點(diǎn)。第八十六條瓦斯監(jiān)控分站、傳感器要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)安裝，距巷道底板大于300mm。分站的電源必須取自被控開關(guān)(或總開關(guān))的一次側(cè)。瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。第八十七條監(jiān)控分站要有備用電池，在井下電網(wǎng)停電時(shí)，備用電池向分站供電時(shí)間應(yīng)不小于2h。第八十八條監(jiān)控分站實(shí)行掛牌管理，牌板內(nèi)容應(yīng)包括：監(jiān)控地點(diǎn)、安裝時(shí)間、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、斷電范圍、負(fù)責(zé)人等。第八十九條礦井必須使用屏蔽監(jiān)測電纜或抗干擾監(jiān)測裝置。安全監(jiān)測電纜要吊掛平直，且與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如果受條件所限：在井筒內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜O．3m以外的地方；在巷道內(nèi)應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方O．1m以上的地方。易碰撞、擠壓、掛傷的地段應(yīng)有保護(hù)措施。第九十條安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少一次。井下甲烷傳感器至少每7天用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣標(biāo)校一次，遇特殊情況隨時(shí)標(biāo)校。高瓦斯高應(yīng)力區(qū)甲烷傳感器標(biāo)校周期由礦總工程師根據(jù)實(shí)際情況確定。斷電功能每7天試驗(yàn)一次，并如實(shí)填寫標(biāo)校、試驗(yàn)記錄。甲烷傳感器黑白元件每年必須更換一次，特殊情況隨時(shí)更換。第九十一條井下監(jiān)測員必須24h值班，瓦斯監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即處理，2h內(nèi)處理不好的應(yīng)馬上更換。第九十二條各礦瓦斯監(jiān)控信號必須連續(xù)不問斷發(fā)送到相關(guān)部門。各礦嚴(yán)禁人為停止無線網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行，遇特殊情況，應(yīng)及時(shí)向集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部匯報(bào)。第九十三條為了區(qū)別瓦斯超限和標(biāo)校甲烷傳感器，各礦安監(jiān)測員在下井標(biāo)校甲烷傳感器前，提前通知礦調(diào)度，說明所標(biāo)校的傳感器，使用的標(biāo)準(zhǔn)氣樣濃度、標(biāo)校時(shí)間等。第九十四條監(jiān)測中心站值班員要堅(jiān)守崗位，認(rèn)真做好值班錄，發(fā)現(xiàn)問題立即向礦生產(chǎn)調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。瓦斯監(jiān)測日報(bào)每天必須報(bào)送通風(fēng)科長、總工程師（或技術(shù)礦長）、礦長審閱。第六節(jié)盲巷管理第九十五條凡長度超過5m或有毒有害氣體濃度超過《規(guī)程》第一百條規(guī)定的獨(dú)頭不通風(fēng)巷道均為盲巷。第九十六條井下嚴(yán)禁出現(xiàn)盲巷。臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面不停風(fēng)，特殊情況臨時(shí)停風(fēng)時(shí)，必須切斷掘進(jìn)面電源并在巷口掐斷風(fēng)筒設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，柵欄要封閉全斷面，堅(jiān)固牢靠，最大空格不超200mm×200mm。廢棄、長期不用巷道及采空區(qū)都必須及時(shí)進(jìn)行永久封閉。所有密閉巷道必須將外部連接的鐵軌、架線、管路等導(dǎo)電體全部切斷。第九十七條礦井由礦總工程師指定專人進(jìn)行全面查，每次檢查情況及時(shí)報(bào)礦通風(fēng)科，通風(fēng)科負(fù)責(zé)安排對盲巷及時(shí)進(jìn)密閉。盲巷未及時(shí)發(fā)現(xiàn)由檢查單位負(fù)責(zé)，盲巷未及時(shí)處理由礦通風(fēng)負(fù)責(zé)。粉塵防治第九十八條礦井必須建立完善的靜壓供水系統(tǒng)，地面永久性水池容量大于200m3，防塵用水水質(zhì)要達(dá)到下列要求：1.懸浮物含量不得超過150mg/L。2.懸浮物粒度直徑不得大于O．3mm。3.水的PH值在6～9．5范圍內(nèi)。4.水質(zhì)必須每季度測定化驗(yàn)一次，并有記錄可查。第九十九條礦井、水平、采區(qū)必須有防塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，采掘工作面作業(yè)規(guī)程中也必須有防塵系統(tǒng)內(nèi)容，對管路直徑、水量、水壓作出明確規(guī)定。防塵管路必須敷設(shè)到礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)上下山、車場、溜煤眼、翻罐籠、運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)和采掘工作面等，并按規(guī)定安裝三通閥門。第一百條巷道沖刷周期應(yīng)符合下列規(guī)定：1.巷道沖刷周期由礦總工程師負(fù)責(zé)，以防止煤塵堆積為標(biāo)準(zhǔn)予以確定。但井下主要進(jìn)回風(fēng)巷要每季度至少?zèng)_刷一次，采區(qū)上下山巷道要每月至少?zèng)_刷一次，且有記錄可查。2.井下進(jìn)風(fēng)大巷每年至少刷白一次，且有記錄。第一百零一條采煤工作面防塵措施：1.進(jìn)行煤體淺孔注水。單孔注水量以鄰孔出水或煤體滲水為準(zhǔn)，孔深3m以上，水平孔距2.6m，角度根據(jù)本工作面煤層情況確定。2.工作面上下、安全出口以外50m范圍內(nèi)及進(jìn)、回風(fēng)口以里50m范圍內(nèi)各設(shè)置一道水幕，水幕必須霧化好、全斷面封閉、開關(guān)方便、靈敏可靠，且堅(jiān)持正常使用。3.所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)置噴霧降塵設(shè)施。噴霧設(shè)施固定牢固，噴嘴對準(zhǔn)產(chǎn)塵源，霧化好，開關(guān)方便，靈敏可靠，且堅(jiān)持正常使用。4.進(jìn)、回風(fēng)巷防塵水管端距安全出口不得大于20m，向里必須配備20m以上的防塵灑水軟管。5.采取正規(guī)的個(gè)體防護(hù)措施。第一百零二條掘進(jìn)工作面應(yīng)采取下列防塵措施：1.必須建立完善的防塵系統(tǒng)，防塵管路末端距工作面不得大于20m，且配有20m以上的防塵灑水軟管。2.放炮前后及裝煤(巖)時(shí)必須灑水。3.距掘進(jìn)工作面和回風(fēng)口30～50m范圍內(nèi)各設(shè)一道凈化風(fēng)流水幕，水幕必須霧化好、封閉全斷面、開關(guān)方便、靈敏可靠，且堅(jiān)持正常使用。4.采取個(gè)體防護(hù)措施。第一百零三條粉塵測定：1.礦井必須建立粉塵檢測制度，配備測塵員。2.井下每個(gè)測點(diǎn)每半月測定一次，測定全塵和呼吸性粉塵。3.粉塵中游離Si02含量，粉塵分散度每年測定一次。第一百零四條有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井，必須采取預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施，并符合下列規(guī)定：1.井下主要進(jìn)、回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷、相鄰的采區(qū)之間、煤倉與相連通的巷遭間必須設(shè)置隔爆水棚，水量按巷道斷面計(jì)算，不小于400L／m2，水棚排距1.5～3m，棚區(qū)長不小于30m。2.采掘工作面(巖巷掘進(jìn)工作面除外)必須設(shè)置隔爆水棚，水量按巷道斷面計(jì)算，不小于200L／m2，水棚排距1.2～3m，棚區(qū)長不小于20m。隔爆水棚的位置距工作面60～200m；掘進(jìn)巷道超過100m必須設(shè)置隔爆水棚。3.隔爆水棚必須掛牌管理，牌板要標(biāo)明地點(diǎn)、斷面、水量、個(gè)數(shù)、容積、管理人員等。防治煤層自然發(fā)火第一百零五條礦井必須建立完善的防治煤層自然發(fā)火供水系統(tǒng)。不易自燃礦井防滅火系統(tǒng)可以與防塵系統(tǒng)共用。井上、下必須按《規(guī)程》設(shè)置消防材料庫，材料庫內(nèi)儲(chǔ)存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合集團(tuán)公司規(guī)定，并定期檢查、更換，使用后及時(shí)補(bǔ)充。第一百零六條防治煤層自然發(fā)火要執(zhí)行下列規(guī)定：1.采掘工作面作業(yè)規(guī)程中要有專項(xiàng)防治煤層自然發(fā)火的安全技術(shù)管理措施，并認(rèn)真執(zhí)行。2.工作面與周圍火區(qū)之間應(yīng)留足夠的煤柱，煤柱寬度不小于30m。3.工作面回采結(jié)束后，必須在1月內(nèi)封閉，采面過風(fēng)眼、聯(lián)絡(luò)巷后應(yīng)及時(shí)建立永久密閉。永久密閉構(gòu)筑質(zhì)量符合通風(fēng)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)要求。4.巷道掘進(jìn)過程中嚴(yán)防出現(xiàn)空頂或高冒區(qū)，否則，要充填密實(shí)或噴漿封閉處理。5.沿空送巷或留巷要制訂專項(xiàng)防治自然發(fā)火措施。6.由通風(fēng)科負(fù)責(zé)每旬開展一次井下密閉檢查工作，檢查結(jié)果報(bào)總工程師。第一百零七條火災(zāi)的處理：1.任何人發(fā)現(xiàn)井下有煤焦油味、煙霧、高溫、明火等異?，F(xiàn)象應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室必須立即通知礦長、礦總工程師、礦通風(fēng)科(區(qū))，礦總工程師組織通風(fēng)科和救護(hù)隊(duì)迅速查明火情，并向集團(tuán)公司安監(jiān)部匯報(bào)。2.發(fā)生火災(zāi)，按礦井事故應(yīng)急處理預(yù)案執(zhí)行。第一百零八條煤層自燃事故統(tǒng)計(jì)：開采過程中發(fā)現(xiàn)自燃煙霧、明火或一氧化碳嚴(yán)重超限無法控制而采取封閉措施的統(tǒng)計(jì)為一次自燃事故，只發(fā)現(xiàn)一氧化碳，經(jīng)處理消除的可不定為自燃事故。第一百零九條火區(qū)管理：1.通風(fēng)科要建立煤層自燃事故檔案，對每一次自燃事故都要填寫火區(qū)管理卡片，繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，記載自燃事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、發(fā)展過程、防火措施及應(yīng)接受的教訓(xùn)等。2.所有防火墻都要統(tǒng)一編號，并在火區(qū)位置關(guān)系圖上標(biāo)明。防火墻要設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入。3.防火墻內(nèi)氣體成份和溫度每季度由礦救護(hù)隊(duì)進(jìn)行取樣，氣樣送公司通風(fēng)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行分析、化驗(yàn)?；?yàn)結(jié)果報(bào)通風(fēng)管理部，送礦通風(fēng)科。4.新火區(qū)的取樣地點(diǎn)和次數(shù)由礦總工程師根據(jù)實(shí)際情況確定。當(dāng)一氧化碳涌出趨于穩(wěn)定后，每月必須取樣化驗(yàn)一次為準(zhǔn)。5.啟封火區(qū)必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。放炮管理第一百一十條井下爆破工作必須由專職放炮員擔(dān)任。在高瓦斯高應(yīng)力區(qū)，專職放炮員必須固定在同一工作面工作。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。第一百一十一條爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，說明書必須符合下列要求：1.炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進(jìn)工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、個(gè)數(shù)、深度、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。2.炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，裝藥量，封泥長度，連線方法和起爆順序。3.必須編人作業(yè)規(guī)程，并及時(shí)修改補(bǔ)充。第一百一十二條必須使用煤礦許用炸藥和毫秒電雷管，且不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。必須使用合格的礦用防爆發(fā)爆器和符合標(biāo)準(zhǔn)的爆破母線。供應(yīng)部門負(fù)責(zé)把好供應(yīng)關(guān)。第一百一十三條放炮員負(fù)責(zé)從炸藥庫領(lǐng)取炸藥、雷管，并辦理三聯(lián)單手續(xù)。雷管實(shí)行導(dǎo)通和編號制度。施工隊(duì)負(fù)責(zé)在放炮員監(jiān)護(hù)下運(yùn)送炸藥至作業(yè)地點(diǎn)炸藥箱內(nèi)，雷管由放炮員攜帶。每班實(shí)際消耗炸藥、雷管量由當(dāng)班班長與放炮員在放炮前后相互核實(shí)簽字，剩余炸藥、雷管當(dāng)班必須退交炸藥庫。必須做到領(lǐng)取、消耗、退回“三對口”。第一百一十四條放炮員在工作地點(diǎn)使用的炸藥、雷管要分別放在專用箱內(nèi)并加鎖；嚴(yán)禁亂扔亂放或?qū)⒗坠苎b在身上。爆炸材料箱要放在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備及導(dǎo)電體的放炮作業(yè)地點(diǎn)附近。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放在警戒線以外的安全地點(diǎn)。第一百一十五條裝藥前，由施工隊(duì)負(fù)責(zé)把足夠的炮土運(yùn)送至爆破作業(yè)地點(diǎn)。第一百一十六條裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：1.必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。2.必須防止電雷管受震動(dòng)沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。3.電雷管必須由藥卷頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。4.電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。第一百一十七條有下列情況之一者嚴(yán)禁裝藥：1.采掘工作面超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的控頂距或者有傘檐、離層、片幫危險(xiǎn)時(shí)，支架或支柱不牢、損壞變形、安全出口支護(hù)狀態(tài)不好或不暢通時(shí)。2.裝藥前沒有檢查瓦斯或裝藥前裝藥地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到l％時(shí)。3.采掘工作面風(fēng)量不足。4.在裝藥地點(diǎn)附近20m以內(nèi)有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面1／3以上。5.炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)有異狀，溫度驟高驟低，有明顯瓦斯涌出，出現(xiàn)噴孔、夾鉆現(xiàn)象或煤巖松散、涌水增大等情況。6.炮眼內(nèi)，煤巖粉沒清除干凈，炮泥質(zhì)量不合格或數(shù)量不足或無水炮泥。7.工作面正在打眼、裝矸石。8.發(fā)現(xiàn)炮眼縮小、坍塌或有裂縫時(shí)，以及炮眼深度與最小抵抗線小于《規(guī)程》規(guī)定。9.過斷層、冒頂區(qū)無安全措施。lO.有冒頂、透水、瓦斯突出預(yù)兆。第一百一十八條裝藥前，首先必須掏凈煤粉或巖粉，用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推人，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電器設(shè)備、以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。第一百一十九條炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。封泥長度符合《規(guī)程》第三百二十九條規(guī)定。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。第一百二十條處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時(shí)，如果確無爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：1.必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤(矸)眼煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。2.每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。3.爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。4.爆破前必須灑水。第一百二十一條放炮撤人規(guī)定：1.采煤工作面撤人距離不得小于30m。2.掘進(jìn)工作面撤人距離(直巷)，煤巷不小于75m；半煤巖及巖巷不小于100m，并有掩體；拐彎巷道不小于50m，拐彎后不小于10m；3.當(dāng)需貫通的兩個(gè)掘進(jìn)工作面相距20m時(shí)，只準(zhǔn)一個(gè)工作面向前掘進(jìn)，另一個(gè)工作面必須保持正常通風(fēng)，每次放炮兩個(gè)工作面都必須撤人、把口和警戒，并認(rèn)真檢查瓦斯，其中一個(gè)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1.0％均不準(zhǔn)放炮。4.間距小于20m的平行巷道，其中一條巷道放炮時(shí)，兩個(gè)工作面的人員都必須撤到安全地點(diǎn)。5.高瓦斯高應(yīng)力或按突出管理的采面放炮時(shí)，人員必須撤到進(jìn)風(fēng)巷安全出口50m外的壓風(fēng)自救處，回風(fēng)系統(tǒng)全部撤人停電，關(guān)閉反向風(fēng)門，并安排專人在反向風(fēng)門外警戒。炮后至少30min，才準(zhǔn)進(jìn)入檢查。6.高瓦斯、高應(yīng)力或按突出管理的掘進(jìn)工作面放炮時(shí)，人員必須全部撤至反向風(fēng)門以處或避難硐室內(nèi)，避難硐室距掘進(jìn)工作面不少于200m，風(fēng)門以里及回風(fēng)系統(tǒng)全部撤人停電。關(guān)閉反向風(fēng)門并安排專人在反向風(fēng)門外站崗警戒。炮后至少30min才準(zhǔn)進(jìn)入檢查。石門揭煤震動(dòng)爆破后至少1h才準(zhǔn)進(jìn)入檢查，48h后才準(zhǔn)進(jìn)行施工。該掘進(jìn)工作面必須進(jìn)行爆破。否則不準(zhǔn)直接進(jìn)行人工和手鎬掘進(jìn)。第一百二十二條有下列情況之一者嚴(yán)禁放炮：1.放炮地點(diǎn)附近20m