太鋼精密帶鋼二期機(jī)械設(shè)備安裝施工方案

太鋼精密帶鋼二期工程機(jī)械設(shè)備安裝施工方案編制:李文明批準(zhǔn):山西鋼建安裝工程公司機(jī)械安裝分公司2021—02—20太鋼精密帶鋼二期工程機(jī)械設(shè)備安裝施工方案一。工程概況太鋼精密帶鋼二期工程機(jī)械部分包括準(zhǔn)備機(jī)組安裝；重卷機(jī)組安裝;園邊機(jī)組安裝以及重卷紙機(jī)、打毛機(jī)、套筒切割機(jī)等的拆裝；準(zhǔn)備機(jī)組和重卷機(jī)組位于AB跨7線以東;園邊機(jī)組位于DE跨5線以西。二。項目管理組織結(jié)構(gòu)：山西鋼建主管部門山西鋼建主管部門專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理部經(jīng)理專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理部經(jīng)理安全施工合同預(yù)算結(jié)算工程進(jìn)度技術(shù)管理質(zhì)量管理材料供應(yīng)安全施工合同預(yù)算結(jié)算工程進(jìn)度技術(shù)管理質(zhì)量管理材料供應(yīng)專業(yè)施工班組專業(yè)施工班組2.1機(jī)械安裝分公司主要施工管理人員配置：項目負(fù)責(zé)人（項目經(jīng)理)：李衛(wèi)軍技術(shù)負(fù)責(zé)人：李文明質(zhì)量負(fù)責(zé)人:池海濤安全負(fù)責(zé)人：劉龍三、技術(shù)準(zhǔn)備：安裝質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：序號名稱標(biāo)準(zhǔn)號1軋機(jī)機(jī)械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范GB50386-20062油液抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)NAS-16383機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231—20214壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275—985太原鋼鐵公司有關(guān)部門的法規(guī)、法令6我公司質(zhì)量管理制度及“質(zhì)量體系文件”“職業(yè)健康安全與環(huán)境體系文件”7我公司施工現(xiàn)場管理制度8我公司綜合施工能力及同類工程經(jīng)驗3。1人員準(zhǔn)備設(shè)備安裝調(diào)試工程鉗工焊工起重電工測量82211合計：16人（未包括工程管理人員）3.2機(jī)具及材料序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量1汽車吊70t14臺2汽車吊25t10臺3交流電焊機(jī)BX1-300-5003臺4倒鏈1t——5t6臺5千斤頂16t4臺5角向砂輪Φ150-—Φ2004臺6框式水平儀0.02/10002臺7精密水準(zhǔn)儀1臺8精密經(jīng)緯儀1臺四、措施費趕工措施：本工程設(shè)備為進(jìn)口設(shè)備，整體進(jìn)廠，一部分重量超過了天車的額定載荷,必須用汽車進(jìn)行安裝，而且由于高新區(qū)的特殊環(huán)境，不能使用我單位自已的吊車，因此費用增加。環(huán)境保護(hù)：在施工現(xiàn)場機(jī)械施工時需搭設(shè)臨時圍擋,防塵降噪,使用彩色壓型板及腳手架管搭設(shè)臨時圍擋。文明施工：搭設(shè)臨時的辦公及臨時加工場地，現(xiàn)場每天清掃灑水，施工垃圾外運。機(jī)械設(shè)備的整理，以及5S現(xiàn)場管理。臨時措施費：設(shè)備安裝時由于高空作業(yè),需搭設(shè)腳手架平臺安裝橋架及敷設(shè)電纜。安全施工：土建現(xiàn)場開挖及電纜溝旁邊搭設(shè)臨時腳手架，安全繩，設(shè)置警示牌，防止墜落。交叉作業(yè):由于工期緊，為滿足工程按期投產(chǎn)運行，鋼結(jié)構(gòu)，土建，電氣同時進(jìn)行施工。冷聯(lián)動試車：本工程部分設(shè)備安裝完先調(diào)試試車，我單位派專業(yè)技術(shù)人員調(diào)試試驗。熱負(fù)荷試車配合：工程冷聯(lián)動試車完畢，配合熱負(fù)荷聯(lián)動試車。生產(chǎn)保駕費：工程投產(chǎn)后，為保證順利生產(chǎn)，我單位派專人進(jìn)行，生產(chǎn)保駕,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。五.機(jī)械設(shè)備安裝5。1通用機(jī)械設(shè)備安裝方法1）、基礎(chǔ)驗收及檢查方法：在設(shè)備安裝就位之前，應(yīng)根據(jù)土建標(biāo)高的竣工資料、基礎(chǔ)檢測技術(shù)數(shù)據(jù)和基礎(chǔ)上的基礎(chǔ)標(biāo)靶。設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行詳細(xì)的檢查和復(fù)測，檢查內(nèi)容及質(zhì)量符合規(guī)范要求要求。2）、中心標(biāo)板及基準(zhǔn)線的設(shè)置：由于本工程中的機(jī)組、設(shè)備安裝精度高，對所安裝的設(shè)備的中心線、標(biāo)高、水平度和對作業(yè)線的垂直度要求尤其嚴(yán)格.為保證整套作業(yè)線設(shè)備的安裝質(zhì)量，基礎(chǔ)施工前,在基礎(chǔ)兩端應(yīng)設(shè)置縱橫中心線的標(biāo)靶，設(shè)置永久性中心標(biāo)板、標(biāo)高基準(zhǔn)點和輔助中心基準(zhǔn)線，從而控制設(shè)備安裝的平面位置。標(biāo)板制作如下圖示：3）、標(biāo)高基準(zhǔn)點的設(shè)置:為了控制設(shè)備的安裝標(biāo)高和基礎(chǔ)沉降對設(shè)備安裝精度的影響，在設(shè)備安裝之前，根據(jù)總包單位及業(yè)主交接的高程控制網(wǎng)點或土建施工設(shè)置的高程控制網(wǎng)點，在靠近設(shè)備和便于觀測的基礎(chǔ)上設(shè)置平面標(biāo)高基準(zhǔn)點。永久性中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點的設(shè)置數(shù)量不宜過多。4）、墊板的計算和設(shè)置在設(shè)備的基礎(chǔ)之間設(shè)置墊板，其主要的目的是為了調(diào)整設(shè)備安裝的標(biāo)高和水平,特殊情況下可通過墊鐵校正設(shè)備底座的變形，通過墊板把設(shè)備的重量和工作載荷均勻的傳遞到基礎(chǔ)。a、墊板的布置位置墊板在放置平穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下,應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和主要受力部位，如圖示:b、墊板總承力面積的計算:A=C100(Q1+Q2）/R式中:A=墊板總承力面積，mm2C=安全系數(shù)，可采用1。5～3,采用座漿法,無收縮混凝土進(jìn)行二次灌漿時取小值Q1=設(shè)備的總重量KNQ2=地腳螺栓的緊固力總和KNR=基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度Mpa計算出總承力面積A，根據(jù)墊鐵布置總數(shù)n再計算出單塊墊板的承載面積。結(jié)合設(shè)備底座的結(jié)構(gòu)特點確定墊板的幾何尺寸。5)、設(shè)備的吊裝、就位a、設(shè)備吊裝就位前應(yīng)對混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行表面浮漿清除和地腳螺栓孔的泥土雜物和水清除。為保證二次灌漿的質(zhì)量，需將二次灌漿部位鑿成麻面和徹底清除該底部的油污。b、按技術(shù)要求的有關(guān)要求對基礎(chǔ)的中心線和相關(guān)尺寸進(jìn)行復(fù)測確認(rèn)。正確放置墊板和地腳螺栓。c、設(shè)備吊裝前應(yīng)測量設(shè)備的相關(guān)尺寸，并與基礎(chǔ)尺寸相對照確認(rèn).掌握設(shè)備重量和重心位置，正確選擇鋼絲繩和吊裝位置,以保證設(shè)備的吊裝平衡、水平平穩(wěn)，對吊掛部位可能傷損的部位進(jìn)行保護(hù)，防止設(shè)備損壞。對加工精度高，外襯、外鍍各轉(zhuǎn)輥的設(shè)備應(yīng)盡量選用丙綸吊帶進(jìn)行吊裝。d、設(shè)備吊裝示意一般設(shè)備6)、設(shè)備找正找平和標(biāo)高調(diào)整a、設(shè)備標(biāo)高、水平度及縱橫中心檢測位置的確定:設(shè)備或設(shè)備技術(shù)文件指定的部位（中心標(biāo)記）;設(shè)備主要工作面；部件加工精度較高的表面；零部件間的主要結(jié)合面；支撐滑動部件的導(dǎo)向面；軸承剖分面,軸徑表面，滾動軸承外圈;設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面.b、設(shè)備標(biāo)高、水平度的幾種常用調(diào)整方法.7）、幾種常用的設(shè)備檢測方法a、利用搖臂千分尺與其他檢測工具配合對設(shè)備進(jìn)行檢測：b、利用千分尺、等高塊配合水平器檢測設(shè)備：c、聯(lián)軸器同軸度的檢測方法：利用百分表、塊規(guī)、卷尺檢測聯(lián)軸節(jié)的軸向或徑向跳動.在聯(lián)軸器上架設(shè)百分表，如下圖百分表a為兩軸心徑向位移測量表；百分表bⅠ、bⅡ為軸線傾斜測量表。將半聯(lián)軸器A和B一起轉(zhuǎn)動,每轉(zhuǎn)90°測量一次并記錄測量值,包括起點0°即5個位置的徑向測量值a和軸向測量值b，記錄成下圖的形式。bⅠ和bⅡ分別為位于同一直徑兩端的兩個百分表或兩個測點的軸向測量值.只有在測量值a1=a5及時，表明測量正確，測量值方為有效。聯(lián)軸器兩軸心徑向位移計算公式：式中：a1～a4--徑向測量值，mm；ax--測量處兩軸心在x—x方向的徑向位移，mm；ay——測量處兩軸心在y—y方向的徑向位移，mm;a——測量處兩軸心的實際位移，mm。聯(lián)軸器兩軸線傾斜計算公式：式中~——軸向測量值,mm;d——測點處的直徑，mm；θx-—兩軸線在x—x方向的傾斜；θy—-兩軸線在y—y方向的傾斜；θ——兩軸線的實際傾斜8)、設(shè)備的調(diào)整因設(shè)備的找正（縱向、橫向中心線）對中、找平（設(shè)備的水平度或垂直度）、找標(biāo)高，這幾項之間是互相影響、互相關(guān)聯(lián)的，所以設(shè)備的調(diào)整應(yīng)耐心仔細(xì)，反復(fù)循環(huán)。才能最終達(dá)到設(shè)計或技術(shù)規(guī)范的要求,保證安裝的工程質(zhì)量和設(shè)備的使用質(zhì)量。根據(jù)基礎(chǔ)上已設(shè)置的中心標(biāo)板或中心線，拉設(shè)鋼絲縱橫線.（鋼絲直徑一般選用0.3～0.75mm,鋼絲的拉緊力為拉斷力的50％～80%，鋼絲兩支點間的長度應(yīng)≤40m）.根據(jù)設(shè)備已標(biāo)定的縱橫中心點（或根據(jù)設(shè)備的幾何尺寸計算確定）利用線錘（或經(jīng)緯儀）進(jìn)行設(shè)備的平面位置確定。在設(shè)備的工作位置面或根據(jù)設(shè)備幾何尺寸計算確定檢測面。利用標(biāo)高基準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀確定設(shè)備安裝高程（標(biāo)高）,利用設(shè)置在設(shè)備底座的調(diào)整墊板或微型千斤頂?shù)仁侄芜M(jìn)行設(shè)備的水平度的調(diào)整.設(shè)備找正、找標(biāo)高、找平、反復(fù)循環(huán)，符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求為止。最終緊固地腳螺栓,固定調(diào)整墊板5.2本工程主要機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱工程特征單位工程實物量備注（汽車吊T)一準(zhǔn)備機(jī)組1分放裝置（含電磁鐵斷電保護(hù)裝置)t7.12備料臺t2。423開卷小車（含伸縮蓋板)t1。624開卷機(jī)t8.605外支撐臂t1.266入料導(dǎo)板t1.307開料夾輪(夾送對輪）t2。478開料夾輪齒輪箱t1。309入口液壓切頭剪t2。6310開卷第一活套t1.1011基準(zhǔn)邊側(cè)導(dǎo)輪組t1。4012分條主機(jī)t10。1013分條主機(jī)齒輪箱t1。9014分條主機(jī)共同底座t3.1715交換臺車t1.9016直立式廢邊卷取機(jī)t2。9017廢料輸送機(jī)t1.7018無張力邊料機(jī)t1.9019出口活套組件及傳送平臺t0。4620壓板張力機(jī)，出料動力夾輪,分段液壓剪,測長轉(zhuǎn)向輪t5。4021出料導(dǎo)板t0.4422卷取機(jī)t9。623外支撐臂t1。2624成品小車(含伸縮蓋板）t1。8025液壓系統(tǒng)及氣壓裝置t1.2526十字臂成品承托架t6。7027電控柜防塵空調(diào)房t0。3828運料小車及半自動打包流水線t5.7029其他（機(jī)械及電氣現(xiàn)場安裝零配件)t1.8030無縫鋼管t1。73631分放裝置t7。10二重卷機(jī)組一準(zhǔn)備機(jī)組1上卷小車t7.11分放裝置（含電磁鐵斷電保護(hù)裝置)t7.12開卷機(jī)t20.43收紙裝置t1。624入口帶夾送輥的液壓剪t8。605焊機(jī)t86焊后夾送輥t4.007張力輥組t4。478出口帶夾送輥的液壓剪t1。309轉(zhuǎn)向輥t4。6310邊部對中裝置t2。8011卷取機(jī)t20.4012放紙裝置t10。1013卸卷小車（含固定鞍座）t10。0014皮帶助卷器t3。1715液壓潤滑設(shè)備t1.5016氣動設(shè)備t1.0017液壓潤滑中間配管t1。00三園邊機(jī)組1卷取機(jī)t1.82開卷機(jī)t1。83張力輥組單元t1。124底座t1.005噴油裝置t1.266皮帶機(jī)助卷器t2.637入口鋼卷小車存儲鞍座t1。108入口鋼卷小車及軌道t1。409出口鋼卷小車及軌道t1.4010出口鋼卷存儲鞍座t1.2011卸套筒裝置t1。0012液壓潤滑站t0。5013液壓中間配管及循環(huán)水t0.3014氣動中間配管t0。10四拆裝設(shè)備1重卷紙機(jī)拆除t82重卷紙機(jī)安裝t83套筒切割機(jī)拆除t34套筒切割機(jī)安裝t35打毛機(jī)拆除t56打毛機(jī)安裝t57汽車稱安裝t8。008壓廢卷紙t0。95。3專業(yè)施工方案（一）、施工工藝流程基礎(chǔ)驗收墊板座漿設(shè)備報驗 設(shè)備就位設(shè)備找正 設(shè)備驗收 設(shè)備調(diào)試（二)、設(shè)備基礎(chǔ)驗收根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖及土建交接資料，對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗收,所有預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、基礎(chǔ)標(biāo)高符合驗收規(guī)范，有明顯的標(biāo)高基準(zhǔn)點及基礎(chǔ)縱橫中心線?！镌O(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差及水平度、鉛垂度公差（mm)項次項目允許偏差1坐標(biāo)位置（縱橫向軸線）202各不同平面的標(biāo)高0，—203上平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸0，—20凹穴尺寸+20，04上平面的水平度每米5全長105垂直度每米5全高106預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高+20，0中心距±27預(yù)留地腳螺栓孔中心距10深度+20，0孔壁垂直度108預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高+20，0心中距5帶槽錨板的水平度5帶螺紋孔錨板的水平度2(三）、基準(zhǔn)點的設(shè)置:基準(zhǔn)點的設(shè)置，除設(shè)計已給出的水準(zhǔn)點和定位中心標(biāo)點外，還需根據(jù)設(shè)備布置情況增加設(shè)置輔助安裝點。（四)、設(shè)備驗收對進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行驗收，按照設(shè)計圖紙核對設(shè)備的外形尺寸，制造誤差滿足圖紙要求，設(shè)備零部件數(shù)量與交貨清單一致，設(shè)備無銹蝕、劃傷、損傷、掉漆等缺陷，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好，設(shè)備有出廠合格證。(五）、準(zhǔn)備機(jī)組安裝方法1、施工前的準(zhǔn)備根據(jù)土建提交的工序交接資料及相關(guān)圖紙對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測,確定板墊的放置位置，并采用研磨法施工。墊板放置必須放在地腳螺栓的兩側(cè)并盡量靠近螺栓，一般每個地腳放一組，500—-1000mm之間應(yīng)放置一組。每組不得多于5塊。檢查所有預(yù)留孔并復(fù)測中心距及孔垂直度。2、開卷機(jī)及卷取機(jī)鋼卷小車軌道安裝:利用天車就位后，掛設(shè)鋼卷小車中心線，同時調(diào)整兩條軌道,在軌道頂部看標(biāo)高及水平.軌道調(diào)整完畢后安裝鋼卷小車.小車技術(shù)要求：（具體技術(shù)要求按外專標(biāo)準(zhǔn)）軌道標(biāo)高誤差：±0。5mm每2米誤差1mm,全長誤差1mm兩軌道水平度:0。1mm/m，中心線偏差±0.5mm3、開卷機(jī)、卷取機(jī)安裝設(shè)備整體到現(xiàn)場后，利用天車配合一個5T倒鏈直接吊裝就位，在安裝手冊規(guī)定部位調(diào)整檢測中心線、標(biāo)高、水平。，打擺線檢查調(diào)整卷筒與縱向中心線的垂直度。在外側(cè)支撐安裝時，必須與機(jī)組中心線按正確的角度進(jìn)行定位。對開卷機(jī)和卷取機(jī)進(jìn)行精找,卷筒垂直度偏差不得大于0。05mm/m水平偏差不得大于0.05mm/m，標(biāo)高偏差不得大于0.5mm，卷筒垂直度利用統(tǒng)一輔助線打擺調(diào)整。4、廢邊料輸送機(jī)、廢料卷取機(jī)安裝。橫向中心偏差小于1mm；縱向中心偏差小于2mm。標(biāo)高誤差：±0。5mm每2米誤差1mm，全長誤差1mm張力控制臺安裝利用天車直接吊裝，在輥面檢查調(diào)整標(biāo)高、水平度、垂直度標(biāo)高：±0.5㎜橫向中心：±1㎜縱向中心：±0。5㎜水平度：0.05㎜/m垂直度:0.05mm/m6、油壓支撐安裝利用天車直接吊裝，根據(jù)卷筒檢查調(diào)整標(biāo)高、水平度、垂直度標(biāo)高：±0。5㎜橫向中心：±1㎜縱向中心：±0.5㎜水平度：0.05㎜/m垂直度:0。05mm/m7、分條機(jī)安裝利用天車直接就位，按機(jī)組縱橫中心線定位。在外方標(biāo)高線處檢查標(biāo)高、水平標(biāo)高：±0。5㎜橫向中心：±1㎜縱向中心：±0。5㎜水平度：0。1㎜/m8、活套升降式輸送平臺安裝利用天車直接吊裝，在導(dǎo)板頂面檢查調(diào)整標(biāo)高、水平度、中心標(biāo)高：±0.5㎜橫向中心：±1㎜縱向中心：±0。5㎜水平度：0。5㎜/m9、十字襞成品出料旋轉(zhuǎn)架安裝利用天車直接吊裝，在軌道頂面檢查調(diào)整標(biāo)高、水平度、垂直度標(biāo)高：±0.5㎜橫向中心：±1㎜縱向中心：±0.5㎜水平度：0。5㎜/m10、液壓泵站安裝：中心線:±5mm標(biāo)高:±5mm泵站水平度±0。5mm(六)、重卷機(jī)組安裝方法1、施工前的準(zhǔn)備根據(jù)土建提交的工序交接資料及相關(guān)圖紙對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測，確定板墊的放置位置,并采用研磨法施工.墊板放置必須放在地腳螺栓的兩側(cè)并盡量靠近螺栓,一般每個地腳放一組,500——1000mm之間應(yīng)放置一組.每組不得多于5塊。檢查所有預(yù)留孔并復(fù)測中心距及孔垂直度。2、開卷機(jī)及卷取機(jī)鋼卷小車軌道安裝：利用天車就位后，掛設(shè)鋼卷小車中心線,同時調(diào)整兩條軌道，在軌道頂部看標(biāo)高及水平。軌道調(diào)整完畢后安裝鋼卷小車。小車技術(shù)要求:(具體技術(shù)要求按外專標(biāo)準(zhǔn)）軌道標(biāo)高誤差：±0.5mm每2米誤差1mm，全長誤差1mm兩軌道水平度:0。1mm/m，中心線偏差±0.5mm3、開卷機(jī)、卷取機(jī)安裝設(shè)備整體到現(xiàn)場后，利用天車配合一個5T倒鏈直接吊裝就位，在安裝手冊規(guī)定部位調(diào)整檢測中心線、標(biāo)高、水平。，打擺線檢查調(diào)整卷筒與縱向中心線的垂直度。在外側(cè)支撐安裝時，必須與機(jī)組中心線按正確的角度進(jìn)行定位。對開卷機(jī)和卷取機(jī)進(jìn)行精找，卷筒垂直度偏差不得大于0.05mm/m水平偏差不得大于0。05mm/m，標(biāo)高偏差不得大于0。5mm，卷筒垂直度利用統(tǒng)一輔助線打擺調(diào)整。4、放紙裝置安裝。橫向中心偏差小于1mm；縱向中心偏差小于2mm。標(biāo)高誤差：±0。5mm每2米誤差1mm，全長誤差1mm5、焊機(jī)安裝利用天車直接吊裝,在輥面檢查調(diào)整標(biāo)高、水平度、垂直度標(biāo)高:±0.5㎜橫向中心：±1㎜縱向中心：±0。5㎜水平度：0。05㎜/m垂直度：0。05mm/m6、張力輥組安裝利用天車直接吊裝，根據(jù)卷筒檢查調(diào)整標(biāo)高、水平度、垂直度標(biāo)高:±0.5㎜橫向中心：±1㎜縱向中心：±0。5㎜水平度:0。05㎜/m垂直度:0.05mm/m7、液壓剪安裝利用天車直接就位,按機(jī)組縱橫中心線定位。在外方標(biāo)高線處檢查標(biāo)高、水平標(biāo)高:±0。5㎜橫向中心：±1㎜縱向中心：±0.5㎜水平度:0.1㎜/m8、邊部對中安裝利用天車直接吊裝，在導(dǎo)板頂面檢查調(diào)整標(biāo)高、水平度、中心標(biāo)高:±0。5㎜橫向中心：±1㎜縱向中心：±0。5㎜水平度：0。5㎜/m9、皮帶助卷器安裝利用天車直接吊裝，在軌道頂面檢查調(diào)整標(biāo)高、水平度、垂直度標(biāo)高：±0.5㎜橫向中心：±1㎜縱向中心：±0.5㎜水平度:0.5㎜/m10、液壓泵站安裝：中心線:±5mm標(biāo)高:±5mm泵站水平度±0.5mm（七）、園邊機(jī)組安裝方法1、施工前的準(zhǔn)備根據(jù)土建提交的工序交接資料及相關(guān)圖紙對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測，確定板墊的放置位置,并采用研磨法施工.墊板放置必須放在地腳螺栓的兩側(cè)并盡量靠近螺栓，一般每個地腳放一組,500-—1000mm之間應(yīng)放置一組.每組不得多于5塊。檢查所有預(yù)留孔并復(fù)測中心距及孔垂直度。2、開卷機(jī)及卷取機(jī)鋼卷小車軌道安裝:利用天車就位后，掛設(shè)鋼卷小車中心線，同時調(diào)整兩條軌道，在軌道頂部看標(biāo)高及水平.軌道調(diào)整完畢后安裝鋼卷小車.小車技術(shù)要求：（具體技術(shù)要求按外專標(biāo)準(zhǔn)）軌道標(biāo)高誤差:±0。5mm每2米誤差1mm,全長誤差1mm兩軌道水平度：0.1mm/m，中心線偏差±0。5mm3、開卷機(jī)、卷取機(jī)安裝設(shè)備整體到現(xiàn)場后，利用天車配合一個5T倒鏈直接吊裝就位，在安裝手冊規(guī)定部位調(diào)整檢測中心線、標(biāo)高、水平。,打擺線檢查調(diào)整卷筒與縱向中心線的垂直度。在外側(cè)支撐安裝時，必須與機(jī)組中心線按正確的角度進(jìn)行定位。對開卷機(jī)和卷取機(jī)進(jìn)行精找,卷筒垂直度偏差不得大于0.05mm/m水平偏差不得大于0.05mm/m，標(biāo)高偏差不得大于0.5mm,卷筒垂直度利用統(tǒng)一輔助線打擺調(diào)整。4、卸套筒裝置安裝。橫向中心偏差小于1mm;縱向中心偏差小于2mm。標(biāo)高誤差：±0.5mm每2米誤差1mm，全長誤差1mm5、噴油裝置安裝利用天車直接吊裝,在輥面檢查調(diào)整標(biāo)高、水平度、垂直度標(biāo)高：±0.5㎜橫向中心：±1㎜縱向中心：±0。5㎜水平度：0.3㎜/m垂直度：0.3mm/m6、張力輥組安裝利用天車直接吊裝，根據(jù)卷筒檢查調(diào)整標(biāo)高、水平度、垂直度標(biāo)高：±0.5㎜橫向中心:±1㎜縱向中心：±0.5㎜水平度：0.05㎜/m垂直度：0。05mm/m7、皮帶助卷器安裝利用天車直接吊裝,在軌道頂面檢查調(diào)整標(biāo)高、水平度、垂直度標(biāo)高：±0.5㎜橫向中心：±1㎜縱向中心:±0。5㎜水平度：0.5㎜/m8、液壓泵站安裝:中心線：±5mm標(biāo)高：±5mm泵站水平度±0。5mm六、保證體系：項目經(jīng)理李衛(wèi)軍項目經(jīng)理李衛(wèi)軍工程協(xié)調(diào)進(jìn)度檢查工程協(xié)調(diào)進(jìn)度檢查業(yè)主或監(jiān)理公司專業(yè)施工負(fù)責(zé)人李文明專業(yè)施工負(fù)責(zé)人李文明材料、工器具加工負(fù)責(zé)人材料供應(yīng)部門材料、工器具加工負(fù)責(zé)人材料供應(yīng)部門施工員施工員材料員施工員材料員施工員施工班組加工班組施工班組加工班組全過程工序進(jìn)度與控制進(jìn)度評定結(jié)果全過程工序進(jìn)度與控制進(jìn)度評定結(jié)果項目技術(shù)負(fù)責(zé)人李文明項目技術(shù)負(fù)責(zé)人李文明業(yè)主或監(jiān)理公司業(yè)主或監(jiān)理公司質(zhì)量檢查材料、工器具加工負(fù)責(zé)人材料、工器具加工負(fù)責(zé)人專業(yè)施工負(fù)責(zé)人:材料供應(yīng)專業(yè)施工負(fù)責(zé)人:材料供應(yīng)部門專職質(zhì)檢員：池海濤現(xiàn)場檢測與控制專職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員：池海濤現(xiàn)場檢測與控制專職質(zhì)檢員施工班組檢測控制人員加工班組施工班組檢測控制人員加工班組全過程工序質(zhì)量檢測與控制質(zhì)量記錄評定結(jié)果全過程工序質(zhì)量檢測與控制質(zhì)量記錄評定結(jié)果6。3質(zhì)量目標(biāo)合格率100%;綜合優(yōu)良率大于85％，達(dá)到國家施工驗收規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。七.安全、消防保證體系、目標(biāo)及措施：7.1安全保證體系：項目經(jīng)理業(yè)主或監(jiān)理公司項目經(jīng)理業(yè)主或監(jiān)理公司安全檢查專業(yè)施工負(fù)責(zé)人：材料供應(yīng)部門專業(yè)施工負(fù)責(zé)人：材料供應(yīng)部門材料、工器具加工負(fù)責(zé)人專職質(zhì)檢員：現(xiàn)場檢測與控制專職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員：現(xiàn)場檢測與控制專職質(zhì)檢員施工班組：檢測控制人員加工班組施工班組：檢測控制人員加工班組全過程工序安全檢測與控制安全記錄評定結(jié)果全過程工序安全檢測與控制安全記錄評定結(jié)果7。2安全目標(biāo)1、安全方針：“預(yù)防為主，安全第一”.2、安全目標(biāo)：死亡重傷、重大火災(zāi)、重大設(shè)備事故為零，千人負(fù)傷率在1/1000以下。7.3保證安全、消防目標(biāo)的措施1．執(zhí)行國家或上級管理部門的安全操作規(guī)程，建立全面的安全生產(chǎn)組織,實行安全生產(chǎn)責(zé)任制，接受安全部門的檢查指導(dǎo)，執(zhí)行安全管理工作規(guī)定.2．嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》和冶金建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn).3.加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全管理，著重預(yù)防“高空墜落”、“物體打擊”、“機(jī)具傷害”、“觸電事故”這幾類多發(fā)性、常見性事故的發(fā)生。4。施工現(xiàn)場要設(shè)置安全通道及安全保護(hù)措施，專業(yè)作業(yè)區(qū)與特殊作業(yè)區(qū)或作業(yè)應(yīng)有專門警示標(biāo)志，專人監(jiān)護(hù)統(tǒng)一指揮、專職安全負(fù)責(zé)。5。施工組織計劃作業(yè)設(shè)計要分析制訂安全隱患預(yù)測及安全保證措施，嚴(yán)格安全例會制度，交底制度，互保制度。安全至上，安全第一。6。進(jìn)場前接受業(yè)主的安全教育，嚴(yán)格遵守業(yè)主的廠規(guī)廠紀(jì)。7.項目經(jīng)理部必須根據(jù)工程實際情況，編制切實可行的安技術(shù)措施報承包商的安全管理部門審批備案，并對所有施工人員進(jìn)行細(xì)致的安全交底。8.在防火防爆區(qū)域施工，開工前項目經(jīng)理部針對工程實際情況，編制安全防火措施,經(jīng)公司安全保衛(wèi)部門審批后,嚴(yán)格執(zhí)行。9。各個工種應(yīng)嚴(yán)格遵守本工種的安全操作規(guī)程。10。項目經(jīng)理部的現(xiàn)場安全員，必須隨時在現(xiàn)場監(jiān)督檢查整個施工過程的安全狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)各種不安全因素，以保證施工過程安全進(jìn)行。11。吊裝施工1)、吊裝機(jī)械在使用前必須進(jìn)行安全性檢查，并按規(guī)定辦理允許投用手續(xù)。2)、起重機(jī)械設(shè)備使用操作，應(yīng)嚴(yán)格遵守GB6067—85的規(guī)定。所有吊車及卷揚機(jī)必須設(shè)專人指揮,信號統(tǒng)一明確。柜頂?shù)踯嚨跹b作業(yè)時必須盡量保持在同一軸線上同時吊裝。3)、技術(shù)人員應(yīng)協(xié)助班組對要吊裝的構(gòu)件，按圖紙認(rèn)真核對其外形幾何尺寸、重量、形心,合理選擇吊點、索具,做到心中有數(shù)，萬無一失后方可吊裝。4）、構(gòu)件裝卸車和堆放必須合理選擇吊點墊穩(wěn)封牢，以防傾倒傷人或損壞構(gòu)件。12。安全用電要求1)、施工現(xiàn)場配電設(shè)施須有明顯的標(biāo)志,專人負(fù)責(zé)運行維護(hù)。所有電氣設(shè)備及器材的安裝、維修等必須由持證電工操作，并不得帶電作業(yè)。2）、施工現(xiàn)場主電纜為架空電纜，該電纜不得單人從事維修。3)、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地、接零.4）、電氣設(shè)備必須有防雨棚.5)、照明燈具安全電壓為36V，有專人經(jīng)常檢查,保證作業(yè)安全。6）、所有電纜、電線必須無破損，保持絕緣良好。手持電動工具在使用前必須測量絕緣電阻，且不得小于7兆歐.7）、風(fēng)機(jī)電源必須確保,其電纜必須專用，不得與其它電器設(shè)備共用。8）、單體調(diào)試(儀表、電氣）階段，停送電頻繁,作業(yè)人員要認(rèn)真做好技術(shù)性檢查及現(xiàn)場的環(huán)境檢查，送電操作時，要和其它專業(yè)聯(lián)系后，再進(jìn)行作業(yè)。已送電的位置及停電位置要掛好標(biāo)志牌，有人工作禁止合閘。9）、聯(lián)動試車要設(shè)專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,按照聯(lián)動試車程序工作。14．消防安全1）、嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主有關(guān)消防安全的管理規(guī)定。2)、施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)合理配備滅火器材，并保持完好有效。3）、設(shè)置消防警戒線，劃定施工區(qū)和化工危險區(qū)，在施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行施工前必須取得動火許可證,同時不得攜帶、拋置或以任何方式使火種進(jìn)入非施工區(qū)(化工危險區(qū)）.4）、氣、電焊作業(yè)時，應(yīng)先清理附近的易燃易爆物品，無法清除時須設(shè)法改變作業(yè)地點或采取有效的防護(hù)措施.5）、氧氣瓶、乙炔氣瓶的使用、放置應(yīng)符合規(guī)定要求.6）、油漆及配料應(yīng)存放于無任何電器、通風(fēng)、干燥的專用倉庫。7）、專職安全員應(yīng)經(jīng)常檢查消防安全措施的落實情況及完好程度,對不符合要求的消防安全措施應(yīng)及時整改.1工程概況根據(jù)轉(zhuǎn)爐煉鋼擴(kuò)容需求，擬在JK跨16—17線新增一套1＃LF（鋼包精煉)爐,以滿足生產(chǎn)需要，該LF爐采用雙工作位,冶煉容量為300t，主要由電極旋轉(zhuǎn)立柱、電極橫臂及夾持器、爐蓋升降裝置、水冷爐蓋、頂吹氬槍裝置、測溫取樣裝置、喂絲機(jī)、上料系統(tǒng)、冷卻水、潤滑和液壓系統(tǒng)等組成。2編制依據(jù)2。1《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231—2021；2.2《煉鋼機(jī)械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》GB50403-2007；2。3《煉鋼機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范》GB50472—2021；2。4《輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50270-20212。5中冶南方提供設(shè)備安裝圖紙；2.6業(yè)主、監(jiān)理提出的相關(guān)要求及說明；2。7我公司承建類似工程的建設(shè)經(jīng)驗。3施工部署2。1由于此工程屬于在廠房中再建工程，施工區(qū)域的西側(cè)業(yè)主單位仍在生產(chǎn)，有鋼包傾翻、鋼包烘烤器等生產(chǎn)設(shè)備?，F(xiàn)場作業(yè)條件復(fù)雜,作業(yè)區(qū)間狹小，光線昏暗，故施工時應(yīng)特別加強(qiáng)安全管理,對施工區(qū)域設(shè)置警戒繩，確保施工安全。2.2施工設(shè)備從LF爐的東側(cè)進(jìn)場，可以利用LK跨50t/10t行車進(jìn)行卸車。2.3該工程設(shè)備安裝主要本依靠行車進(jìn)行，行車的操作人員必須持有在有效期內(nèi)的。2。4施工布置仍然按照鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè)置，在19線附件放置施工工具房,設(shè)備擺放在17-19線兩側(cè)，中間預(yù)留6m的通道方便車輛進(jìn)出,運輸設(shè)備車輛進(jìn)入馬鋼18號門進(jìn)入通過JK跨預(yù)留6m通道，到達(dá)施工區(qū)域，使用JK跨50t行車進(jìn)行卸車，具體布置圖如下。4施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃根據(jù)鋼業(yè)主工期要求，LF爐主要設(shè)備于2021年7月10日左右進(jìn)場，通過歷時2個月左右的施工周期，在9月底10月初達(dá)到試運轉(zhuǎn)條件，10月底交付業(yè)主使用,具體計劃見附件一1#LF爐機(jī)械設(shè)備安裝網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃.5施工資源配置5。1勞動力配置計劃設(shè)備安裝高峰期勞動力需用量計劃序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1鉗工66測量工12起重工47設(shè)備員13電焊工48技術(shù)員14電工19安全員15火焊工110合計205。2主要施工機(jī)械配置機(jī)械設(shè)備安裝機(jī)械配置表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊25t臺1備用2卷揚機(jī)5t臺3大型設(shè)備吊裝3電焊機(jī)ZX7—500臺4時代逆變4烘干機(jī)臺15水準(zhǔn)儀S3臺16經(jīng)緯儀J2—2臺1蘇一光7框式水平儀SK100臺20.05mm／m8條式水平儀150mm臺40.02mm／m9盤尺30m臺1長城10滑輪組5t—10t臺6門式、吊環(huán)式11單滑輪2t、5t、10t臺10吊環(huán)式12千斤頂2t、5t、10t、16t臺105.3主要施工措施材料配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼絲繩6×37—Ф11mmm302鋼絲繩6×37—Ф17。5mmm503鋼絲繩6×37—Φ36mmm604安全繩Φ8mmm10005跳板50×250×4000塊206槽鋼[10m2007角鋼∠50×6m1008圓鋼Ф16mmm3609卡扣2t、5t、10t件206主要施工方法6.1設(shè)備安裝主要流程6.2施工準(zhǔn)備6.2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）開工前技術(shù)人員先熟悉現(xiàn)場和圖紙，并做好圖紙自審與會審工作，對于一些外方圖紙，進(jìn)行必要的翻譯。（2）根據(jù)施工圖紙及規(guī)范，按照本施工方案及現(xiàn)場的實際情況，編制技術(shù)交底和施工安全家底,向班組進(jìn)行交底確定工作。6.2。2基礎(chǔ)驗收及基準(zhǔn)放設(shè)（1）基礎(chǔ)驗收1）基礎(chǔ)設(shè)備施工完畢,基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)清掃完成，具備設(shè)備安裝條件，土建單位方可遞交中間交接資料.2）設(shè)備安裝前對土建施工完畢的基礎(chǔ)，按照圖紙及施工驗收規(guī)范進(jìn)行基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高及幾何尺寸的驗收。設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差和水平度、垂直度公差應(yīng)符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。3）驗收預(yù)埋螺栓的高度、規(guī)格、螺紋長度及表面的清潔度等，對預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)防護(hù)完好.（2)基準(zhǔn)放設(shè)：設(shè)備安裝前，首先根據(jù)設(shè)計、安裝的需要并結(jié)合本區(qū)域設(shè)備布置圖，繪制永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點布置圖，在圖中標(biāo)明永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點的編號和設(shè)置位置。埋設(shè)永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點,以供設(shè)備安裝調(diào)整使用,同時為了觀測設(shè)備基礎(chǔ)的沉降情況，還應(yīng)主要設(shè)備基礎(chǔ)附近埋設(shè)沉降觀測點。6.2.3設(shè)備進(jìn)場驗收（1)設(shè)備的開箱及驗收應(yīng)有業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)備承包商參加。（2）設(shè)備的規(guī)格、型號應(yīng)與圖紙相符。(3）認(rèn)真檢查設(shè)備外觀和保護(hù)包裝情況，如有缺陷、損壞或銹蝕應(yīng)記錄在冊.（4）按裝箱清單清點零、部件等，出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全,作好記錄。（5）設(shè)備的轉(zhuǎn)動和滑動部件在防銹油料清除前，不得轉(zhuǎn)動和滑動.因檢查而除去的防銹油料，在檢查后應(yīng)重新涂上。（6）不需要安裝或安裝時不用的零件、附屬材料、專用工具和技術(shù)文件，在檢查后應(yīng)交給使用單位保管,安裝時需用的應(yīng)進(jìn)行分類編號,妥善保管，用后交業(yè)主。（7）開箱時檢查出的問題應(yīng)形成書面性文件，請業(yè)主代表、監(jiān)理或設(shè)備供應(yīng)商代表簽字確認(rèn)。（8）檢查完畢應(yīng)及時填寫開箱記錄，并辦理移交手續(xù).6.3主要施工方法6。3.1鋼包精煉爐設(shè)備安裝方法（1）電極立柱安裝電極立柱使用轉(zhuǎn)爐HJ跨50t橋式起重機(jī)安裝，安裝時應(yīng)保證立柱的垂直度.（2）電極升降級夾持機(jī)構(gòu)安裝安裝前應(yīng)保證立柱的垂直度，安裝時注意調(diào)整導(dǎo)向架的橫縱中心線、標(biāo)高及垂直度，注意調(diào)整導(dǎo)輪與立柱之間的間隙，其驗收標(biāo)準(zhǔn)參照《煉鋼機(jī)械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》（GB50403-2007)中的10。5。3進(jìn)行，詳見下表。導(dǎo)輪及立柱之間的間隙調(diào)整參照下圖。（3）爐蓋立柱、升降裝置及水冷爐蓋安裝爐蓋立柱使用轉(zhuǎn)爐KJ跨50t橋式起重機(jī)安裝，安裝時應(yīng)注意立柱及框架的橫縱中心線、標(biāo)高及垂直度.升降裝置安裝時應(yīng)注意調(diào)整升降鏈的垂直度、升降液壓缸的水平度、升降液壓缸軸線與鏈輪輪寬中心線重合度。水冷爐蓋安裝前應(yīng)檢查試壓記錄或在現(xiàn)場安裝設(shè)計文件進(jìn)行試壓,若設(shè)計文件未規(guī)定時,試驗壓力為工作壓力的1。5倍，在試驗壓力下，穩(wěn)壓10min，再將壓力降低至工作壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。通水試驗，進(jìn)、出水應(yīng)暢通無阻、連續(xù)通水時間不少于24h,且無滲漏。水冷爐蓋安裝時應(yīng)保證橫縱中心線、爐蓋下邊緣的高低差，其驗收標(biāo)準(zhǔn)為《煉鋼機(jī)械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)》(GB50403-2007）中的10.4。2條，詳見下表6。3。2上料設(shè)備安裝該系統(tǒng)主要包括鐵合金上料系統(tǒng)、振動給料機(jī)、稱料料斗、加料皮帶機(jī)及下料溜管等，設(shè)備總重量為55。3t。給料設(shè)備安裝時，先安裝稱料料斗及除塵罩,再安裝振動給料機(jī)，稱料料斗按時應(yīng)保證料斗與周圍的鋼結(jié)構(gòu)無碰撞，并保證垂直度，以保證料物稱量的準(zhǔn)確度；振動給料機(jī)安裝時應(yīng)保證法蘭面與高位料倉的連接無縫隙，且連接緊實。稱量料斗的安裝按照下表進(jìn)行驗收。鐵合金上料系統(tǒng)及皮帶機(jī)依次安裝皮帶機(jī)支架、上下托輥（注意安裝圖紙要求保證調(diào)心托輥的間距）、轉(zhuǎn)向輪、驅(qū)動輪、下料斗或加料小車和穿繞皮帶，其驗收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50270—2021）進(jìn)行。6。3.3喂絲機(jī)系統(tǒng)安裝兩臺喂絲機(jī)分別位于16、17線附近分別為2套鋼包精煉爐服務(wù)，從下到上分別有以下部件：線卷站及保護(hù)網(wǎng)、止線裝置、校正銅網(wǎng)、滾柱盒、輥子下彎、輥子上彎、進(jìn)線滾輪、四線喂絲機(jī)、喂絲機(jī)提升裝置，安裝時注意個部件之間的標(biāo)高及角度，以保證絲能夠通過各部件順利到達(dá)精煉鋼包爐內(nèi)。6.3.4頂吹氬槍安裝頂吹氬弧槍主要包括底座、液壓缸、頂吹氬槍支承裝置、頂吹氬搶、驅(qū)動裝置、驅(qū)動小車、夾槍裝置及鏈輪系統(tǒng)組成。安裝時應(yīng)保證底座的標(biāo)高及橫縱中心線，液壓缸及支承件能夠自由運轉(zhuǎn)，以保證氬搶與底座之間的角度在設(shè)計范圍內(nèi),鏈輪及驅(qū)動系統(tǒng)能夠自由運動，以保證氬搶能夠自由上下運動，根據(jù)氬搶調(diào)試結(jié)果安裝限位裝置。6.3。5鋼包車運輸系統(tǒng)安裝（1）該鋼包車的軌道為QU120重軌,使用魚尾板進(jìn)行連接，由于軌道出廠時軌道端頭處無預(yù)留螺栓連接口，在現(xiàn)場使用磁力鉆進(jìn)行鉆孔，孔徑比螺栓大1—2mm左右。(2)軌道安裝時應(yīng)注意標(biāo)高、橫縱中心線、跨距、接頭間隙及同一截面兩軌道的高低差，驗收標(biāo)準(zhǔn)見下表。(3)鋼包車使用轉(zhuǎn)爐KJ跨50t橋式起重機(jī)進(jìn)行吊裝,安裝標(biāo)準(zhǔn)見下表.6.3.6懸臂起重機(jī)安裝在▽13.750立柱上布置兩臺定柱式懸臂起重機(jī)BZD5—18*9A3,額定起重量為5t,起身高度為18m，有效旋轉(zhuǎn)半徑為9m，工作級別為A3,整機(jī)重量為11.96t（1）懸臂起重機(jī)組裝在組裝場地使用LK跨50t行車將立柱總成吊裝在適當(dāng)位置，然后將旋轉(zhuǎn)法蘭安裝在立柱總成上，之后將旋轉(zhuǎn)臂散裝在旋轉(zhuǎn)法蘭上，再安裝擺線針輪減速機(jī)，在組裝過程中保證所有螺栓的受力均勻,各法蘭面接觸的間隙保持一致，并將螺栓緊固到位。安裝電動葫蘆，保證電動葫蘆的輪緣內(nèi)側(cè)與旋轉(zhuǎn)臂軌道下邊緣的間隙C為3—5mm,如下圖所示,該間隙在懸臂起重機(jī)整體吊裝后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，若有偏差需進(jìn)行調(diào)整。(2）基礎(chǔ)的復(fù)測及標(biāo)高調(diào)整對鋼結(jié)構(gòu)預(yù)留柱的中心線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，若標(biāo)高有偏差使用薄鐵板進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整。（3）懸臂起重機(jī)的吊裝懸臂起重機(jī)使用轉(zhuǎn)爐KJ跨跨50t行車對組裝好的懸臂起重機(jī)整體吊裝，安裝時應(yīng)保證立柱總成的垂直度及懸臂起重機(jī)底座的水平度,并使用螺栓對懸臂起重機(jī)底座和鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行緊固。7、施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)：8。1加強(qiáng)對全體施工人員的質(zhì)量教育，不斷提高施工人員的質(zhì)量意識，堅持把質(zhì)量放在施工的首位.8.2建立健全質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度。8。3認(rèn)真貫徹GB/T19002-1994標(biāo)準(zhǔn)，制定《項目質(zhì)量計劃》并認(rèn)真執(zhí)行，嚴(yán)格落實各級質(zhì)量責(zé)任制，在實際工作中達(dá)到各自的質(zhì)量目標(biāo).8.4各級施工管理人員，在施工過程中要認(rèn)真熟悉各類設(shè)計文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。做好圖紙自、會審。制定正確的作業(yè)指導(dǎo)書，做好安全、技術(shù)交底工作。8.5加強(qiáng)計量器具的管理工作，對進(jìn)場的計量器具要建立臺帳，確保其精度符合安裝精度的要求，所有計量器具必須具備有效的檢定合格證書。8。6對施工過程中形成的設(shè)計變更，應(yīng)及時將變更內(nèi)容傳達(dá)給作業(yè)人員，并進(jìn)行交底,做到嚴(yán)格按照變更的內(nèi)容進(jìn)行施工，做好記錄。8。7按照圖紙設(shè)計的要求使用原材料，做好材料報驗、報批工作.8.8嚴(yán)格執(zhí)行《煉鋼機(jī)械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》GB50403—2007的相關(guān)規(guī)定.8.9對于隱蔽工程，作業(yè)完成后進(jìn)行自檢,自檢合格后通知監(jiān)理、業(yè)主共同檢查,確認(rèn)合格后方可進(jìn)行隱蔽施工，并做好隱蔽記錄.8.10做好各項質(zhì)量檢查原始記錄,確保技術(shù)資料的整理與工程同步做到工程完，資料清。8、施工安全保證措施安全管理組織機(jī)構(gòu)：8。1參加工作的所有工作人員都必須嚴(yán)格遵守國家的安全操作規(guī)程和安全施工規(guī)范,嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》﹙JGJ59-2021﹚。8。2各工種應(yīng)嚴(yán)格遵守本工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作，違章指揮，違反勞動紀(jì)律,所有工作人員在工作前都必須接受安全專題教育。8。3施工區(qū)域設(shè)立安全警戒線,謝絕無關(guān)人員進(jìn)入?yún)^(qū)域。8。4進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴（帶）好勞動保護(hù)用品，高處作業(yè)必須系好安全帶。8.5施工作業(yè)人員作業(yè)前，必須明確自己的職責(zé)，工作任務(wù),工作范圍，了解周邊環(huán)境及工作狀態(tài),避開不安全因素所可能造成的危害.8。6所有帶電的電氣設(shè)備、電動工具必須絕緣良好，其設(shè)備應(yīng)有保護(hù)接地線.8.7起重所用的工、機(jī)、器具在作業(yè)前，必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，明確其起重負(fù)荷量，起重所需鋼絲繩、卡扣應(yīng)在提供的限額負(fù)荷內(nèi)使用，并應(yīng)檢查鋼絲繩等完好情況.在用鋼絲繩起吊物件時，遇有尖刺、棱角處應(yīng)加以圓滑過渡。8。8吊物下方及吊機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁有人，做好安全監(jiān)護(hù)工作.8。9正式吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部起重機(jī)具的受力情況，確認(rèn)一切正常后，方可正式吊裝，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊"。8。10鋼絲繩的使用安全系數(shù)K應(yīng)符合下列要求：當(dāng)作纜風(fēng)繩時，k≥3.5；當(dāng)作卷揚機(jī)跑繩時，k≥5;當(dāng)作捆綁繩或吊索時，可根據(jù)荷重大小、受力根數(shù)、彎曲程度、有無護(hù)繩裝置等情況來決定其安全系數(shù)，一般為6～10。8。11手拉葫蘆使用前應(yīng)事先檢查,轉(zhuǎn)動部分必須靈活，鏈條應(yīng)完好無損。不得有卡鏈現(xiàn)象,制動器必須有效，銷子要牢固.8。12高處作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲物品，工作所需的工、機(jī)、器具應(yīng)放平、放穩(wěn),謹(jǐn)防墜落。8。13各大件（超過20t/單件）的結(jié)構(gòu)吊裝必須進(jìn)行試吊，確認(rèn)無誤后，方能吊裝。8.14利用框架或設(shè)備進(jìn)行工件吊裝時，應(yīng)對它們的強(qiáng)度、剛度進(jìn)行核算。使用前，必須征得業(yè)主、監(jiān)理部門的同意。當(dāng)其頂部所受水平力超過設(shè)計的承載能力時,不允許在框架上或設(shè)備上直接系緊結(jié)拖拉繩抵消水平力，而應(yīng)將此繩系結(jié)于上滑車的吊梁處，用以直接消除水平力。吊裝時應(yīng)用儀器監(jiān)測，以控制吊索的垂直度。8.15凡從事高空作業(yè)時，應(yīng)佩戴安全帶，穿防滑鞋，所有物品必須系牢,以免墜落傷人。8。16多層交叉作業(yè)時，須設(shè)有專用防護(hù)措施,每一層工作人員不得少于2人，孔、洞應(yīng)搭設(shè)蓋板.8。17高層施工作業(yè)區(qū),必須搭設(shè)利于行走的平臺，以提供安全保障。8.18凡裝設(shè)臨時動力線或照明線路時，須架設(shè)在3米以上高度的絕緣體上，不得隨意隨地敷設(shè)。8.19夜間施工，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,其工作點的亮度必須能夠滿足工作要求。8。20嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場，違者按有關(guān)規(guī)定處罰.8。21對關(guān)鍵部位的施工，施工管理人員必須常駐現(xiàn)場，督促安全工作，在開工前，各施工處技術(shù)人員必須向作業(yè)人員進(jìn)行書面交底與現(xiàn)場交底工作，并填寫好交底紀(jì)錄。8。22施工現(xiàn)場作業(yè)處必須設(shè)置足夠的消防滅火器材和現(xiàn)場的緊急救護(hù)裝置。8。23氧氣、乙炔源應(yīng)分開5m以上，并遠(yuǎn)離火源10

m以上.施工時，電線、電焊把線、氧氣乙炔管道線要分開走向，嚴(yán)禁相互纏繞，并防止被車輛軋壓.2H313000工業(yè)機(jī)電工程施工技術(shù)2H313010機(jī)械設(shè)備安裝工程施工技術(shù)2H313011機(jī)械設(shè)備安裝的施工程序和要求一、機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序為：施工準(zhǔn)備→設(shè)備開箱檢查→基礎(chǔ)測量放線→基礎(chǔ)檢查驗收→墊鐵設(shè)置→設(shè)備吊裝就位→設(shè)備安裝調(diào)整→設(shè)備固定與灌漿→零部件清洗與裝配→潤滑與設(shè)備加油→設(shè)備試運轉(zhuǎn)→工程驗收。二、機(jī)械設(shè)備安裝的一般要求(一）施工條件和準(zhǔn)備（人機(jī)料法環(huán)的要求）1。編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨?/p>

2.編制設(shè)備進(jìn)場計劃，勞動力、材料、機(jī)具等資源使用計劃，有序組織進(jìn)場勞動力，人持證上崗機(jī)具,材料要合格證儀表，符合測量法，精度要求現(xiàn)場環(huán)境具備開工條件，水電氣網(wǎng)絡(luò)符合要求(二）設(shè)備開箱檢查（通用）

機(jī)械設(shè)備開箱時，施工單位、建設(shè)單位（或其代表)、供貨單位共同參加，按下列項目進(jìn)行檢查和記錄：開箱檢查（通用）1、箱號數(shù)量包裝、名稱規(guī)格型號，重要零部件檢驗2、隨機(jī)技術(shù)文件（說明書、合格證、裝箱單）專用工具等(后續(xù)補充）3、有無損壞和銹蝕4、其他（后續(xù)補充）（三）基礎(chǔ)測量放線

1.設(shè)定基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點的原則

設(shè)備安裝的定位依據(jù)通常稱為基準(zhǔn)線(平面）和基準(zhǔn)點（高程)。安裝檢測使用方便有利于保持而不被毀損刻劃清晰容易辨識一個水準(zhǔn)點作為高程起算點平面安裝基準(zhǔn)線不少于縱橫兩條一個測區(qū)三個水準(zhǔn)點基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點的設(shè)置要求1。機(jī)械設(shè)備就位前,按工藝布置圖并依據(jù)測量控制網(wǎng)或相關(guān)建筑物軸線、邊緣線、標(biāo)高線,劃定安裝的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點.2。無聯(lián)系設(shè)備基準(zhǔn)線偏差±20mm，基準(zhǔn)點-10~+20mm3。有聯(lián)系設(shè)備基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點是共同的，基準(zhǔn)線±2基準(zhǔn)點±1點是線的一半，有聯(lián)系的是無聯(lián)系的十分之一±m(xù)m3。永久基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點的設(shè)置要求

（1）永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點，最好采用銅材或不銹鋼材制作。（2）永久中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點的設(shè)置通常是在主軸線和重要的中心線部位，應(yīng)埋設(shè)在設(shè)備基礎(chǔ)或搗制樓板框架梁的混凝土內(nèi)。（4）對于重要、重型、特殊設(shè)備需設(shè)置沉降觀測點,用于監(jiān)視、分析設(shè)備在安裝、使用過程中基礎(chǔ)的變化情況。銅不銹鋼鍍鋅涂漆（四）基礎(chǔ)檢查驗收

1.設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度檢查驗收（1）基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件,主要檢查驗收其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計要求。（2)若對設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度有懷疑時，可請有資質(zhì)的工程檢測單位，采用回彈法或鉆芯法等對基礎(chǔ)的強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)測。

(3)重要的設(shè)備基礎(chǔ)有預(yù)壓和沉降觀測要求時，應(yīng)經(jīng)預(yù)壓合格，并有預(yù)壓和沉降觀測的詳細(xì)記錄。質(zhì)量合格證明文件混凝土配合比混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度工程檢測單位混凝土強(qiáng)度(鉆芯法）混凝土強(qiáng)度（回彈法）重要的設(shè)備基礎(chǔ)有預(yù)壓和沉降觀測要求時，應(yīng)經(jīng)預(yù)壓合格，并有預(yù)壓和沉降觀測的詳細(xì)記錄。2.設(shè)備基礎(chǔ)位置、幾何尺寸檢查驗收（2）設(shè)備安裝前按照規(guī)范允許偏差對設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。

（3）基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸測量檢查主要包括基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置，不同平面的標(biāo)高，平面外形尺寸，凸臺上平面外形尺寸和凹穴尺寸，平面的水平度，基礎(chǔ)的鉛垂度,地腳螺栓預(yù)留孔的中