3M新橋工廠施工組織設(shè)計(jì)全套

目錄第一章 總體施工大綱 11.1對(duì)工期的說(shuō)明 11.2對(duì)工程質(zhì)量的說(shuō)明 21.3對(duì)平安管理、文明施工的說(shuō)明 21.4管理協(xié)調(diào)方式 21.5編制依據(jù) 3第二章 工程概況及施工部署 52.1工程概況 52.2施工總體部署 5第三章 綜合技術(shù)方案 113.1大型施工機(jī)械 113.2樁基工程 113.3根底土方工程 113.4鋼筋砼工程 123.5砌筑工程 123.6鋼結(jié)構(gòu)工程 123.7裝飾工程 123.8腳手架工程 133.9安裝工程 133.10總體安排 13第四章 施工方案及技術(shù)措施 15一、土建工程 154.1測(cè)量方案 154.2樁基工程 164.3根底挖填土方 194.4模板工程 214.5鋼筋工程 244.6混凝土工程 264.7砌筑工程 304.8腳手架工程 334.9門窗安裝工程 344.10抹灰工程 364.11涂料粉刷工程 384.12外墻面磚工程 384.13屋面工程 404.14樓地面工程 424.15鋼結(jié)構(gòu)工程 43二、安裝工程 514.16.動(dòng)力、照明安裝調(diào)試方案： 514.17.給排水工程安裝試壓沖洗方案： 724.18通風(fēng)空調(diào)管道制作安裝方案 764.19通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案 814.20工藝管道安裝試壓吹掃方案： 84第五章 施工組織方案 895.1施工技術(shù)、管理力量配備及主要職責(zé) 895.2工程組織結(jié)構(gòu)圖 905.3本工程技術(shù)管理人員職能表 91第六章 質(zhì)量保證體系及管理措施 936.1質(zhì)量保證體系 936.2工程工程質(zhì)量管理目標(biāo) 936.3質(zhì)量體系程序流程 936.4質(zhì)量技術(shù)措施 946.5質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收方案 976.6質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖 100第七章 平安、文明施工保證措施 1027.1施工平安保證措施 1027.2現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生保證措施 1047.3防止揚(yáng)塵措施 1057.4工程平安管理網(wǎng)絡(luò) 1057.5平安監(jiān)控管理程序圖 1077.6平安緊急事故處理流程 108第八章 節(jié)約本錢措施 109第九章 工程進(jìn)度方案及保證措施 1119.1施工總進(jìn)度方案表 1119.2保證工期實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)管理措施 111第十章企業(yè)技術(shù)裝備 115第十一章合同管理措施 11711.1制定合同管理制度 11711.2公司領(lǐng)導(dǎo)在合格管理中起關(guān)鍵作用。 11811.3認(rèn)真做好合同簽訂時(shí)的管理，為履行合同打好根底。 11811.4認(rèn)真履行合同，加強(qiáng)履約管理 118第十二章 工程竣工資料的制備和提交 12112.1工程技術(shù)資料管理制度 121第十三章 施工平面布置圖 122第一章 總體施工大綱非常榮幸能夠承接3M中國(guó)新橋擴(kuò)建生產(chǎn)用房工程的施工，我公司擁有完備的施工機(jī)械裝備和雄厚的技術(shù)管理力量。近年來(lái)，我公司先后承建了一批中外標(biāo)準(zhǔn)廠房住宅小區(qū)、綜合辦公樓等工業(yè)與民用建筑，并有豐富的外資工程經(jīng)驗(yàn)，取得了較多的工程質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)，并贏得了較好的社會(huì)信譽(yù)，積累了豐富的施工技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)承建本工程具有極大的信心，對(duì)與貴公司的合作充滿誠(chéng)摯的意愿。對(duì)本工程的施工，我公司領(lǐng)導(dǎo)十分重視，在收到施工圖紙后，立即組織了由各類專業(yè)技術(shù)人員組成的編制小組，對(duì)施工圖紙、巖土工程勘察報(bào)告及各種答疑資料進(jìn)行了深入細(xì)致的研究分析，充分考慮了各種影響施工的因素和本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，精心編制了本組織設(shè)計(jì)。對(duì)本工程的施工我們有充分的信心。我們將以提供“最優(yōu)的質(zhì)量、最快的速度、最正確的管理、最完善的效勞〞為管理效勞宗旨。并對(duì)本工程的各工程標(biāo)具體說(shuō)明如下：1.1對(duì)工期的說(shuō)明本工程擬定開工日期為6月1日，我公司將根據(jù)業(yè)主要求，在規(guī)定的工期內(nèi)保質(zhì)、保量按期完工，具體方案詳見施工進(jìn)度方案表。為實(shí)現(xiàn)承諾，一方面我們將提前做好施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作〔包括現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)準(zhǔn)備及技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)清理、組織專業(yè)隊(duì)伍施工〕，另一方面，將通過(guò)組建完善的工程管理班子〔工程經(jīng)理部〕、指派熟練精干的施工作業(yè)隊(duì)伍、提供充足的機(jī)械設(shè)施及周轉(zhuǎn)材料數(shù)量、采用科學(xué)合理的流水搭接施工順序、并利用先進(jìn)的施工工藝和采取必要的加班加點(diǎn)等系列措施；切實(shí)加強(qiáng)管理，發(fā)揮集體優(yōu)勢(shì)，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、專業(yè)分包等各方密切配合，將施工過(guò)程的各類矛盾控制在事前，并及時(shí)整體動(dòng)態(tài)調(diào)整，確保整個(gè)工程有序順利進(jìn)行。1.2對(duì)工程質(zhì)量的說(shuō)明本工程業(yè)主要求的質(zhì)量等級(jí)目標(biāo)為合格工程。我公司將針對(duì)本工程制定詳細(xì)的質(zhì)量目標(biāo)和控制程序，確保工程一次性通過(guò)驗(yàn)收，質(zhì)量等級(jí)到達(dá)合格工程，爭(zhēng)創(chuàng)區(qū)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。為此，我們將根據(jù)上海市建委規(guī)定的優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)的評(píng)定要求，并結(jié)合本公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康平安管理手冊(cè)，在施工過(guò)程中制定全面的質(zhì)量管理控制方案，將本工程作為公司年度重點(diǎn)工程進(jìn)行施工管理。1.3對(duì)平安管理、文明施工的說(shuō)明一個(gè)工程的平安、文明施工管理水平表達(dá)了一個(gè)企業(yè)的綜合實(shí)力和社會(huì)信譽(yù)，我公司將在本工程上全面推行平安體系實(shí)施程序，加強(qiáng)相應(yīng)軟硬件設(shè)施的投入，建立全面的平安管理網(wǎng)絡(luò)和崗位責(zé)任制度，對(duì)工程管理的人、機(jī)、法、料、環(huán)各大要素進(jìn)行科學(xué)全面控制。1.4管理協(xié)調(diào)方式按總進(jìn)度方案制定控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制定、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。由總承包商的工程管理部經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會(huì)，一般情況下，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，總結(jié)一周來(lái)工作情況和部署下一周工作方案。在施工頂峰期或交叉作業(yè)較頻繁的時(shí)段，根據(jù)工作需要，將增加各施工方負(fù)責(zé)人碰頭會(huì)，及時(shí)保持各專業(yè)之間的聯(lián)系和相互調(diào)整。我方將會(huì)同業(yè)主代表定期或不定期的組織對(duì)工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、平安生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器具等的檢查，并制定必要的獎(jiǎng)懲制度，直至中止合同。任何施工材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，提交業(yè)主認(rèn)證品牌及樣品，待業(yè)主批準(zhǔn)前方可進(jìn)貨，材料進(jìn)場(chǎng)前，請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主核對(duì)品牌及質(zhì)量。本工程我公司將以周為單位，提出工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)展情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。對(duì)于分包商或業(yè)主指定的分包商，我們將為其提供便利的施工條件，現(xiàn)場(chǎng)的水、電、腳手架、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械等我方設(shè)施可提供分包方使用。并協(xié)助業(yè)主選定分包商，加強(qiáng)對(duì)分包商的管理，對(duì)于專業(yè)施工，我們將提供技術(shù)支持。1.5編制依據(jù)施工圖紙。巖土工程勘察報(bào)告。設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審。國(guó)家公布的有關(guān)法律、法規(guī)〔中華人民共和國(guó)合同法、建筑法及招投標(biāo)法等〕。。公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康平安管理程序文件現(xiàn)行國(guó)家及地方施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。.1工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)〔GB50026-93〕.2建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50202-2002〕.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50204-2002〕.4砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50203-2002〕.5屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50207-2002〕.6建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50209-2002〕.7建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50210-2001〕.8建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)〔GB50300-2001〕.9建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50242-2002〕.10建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50303-2002〕.11通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GBJ50243-2002〕.12混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)〔GB50164-92〕.13混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程〔JGJ/T10-95〕.14鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程〔JGJ18-2003〕.15建筑機(jī)械使用平安操作規(guī)程〔JGJ2001-2001〕.16建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電平安標(biāo)準(zhǔn)〔GB50194-93〕.17建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)〔JGJ59-99〕.18建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔JGJ80-91〕.19龍門架及井架物料提升機(jī)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔JGJ88-92〕.20混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)〔GBJ107-87〕.21混凝土小型空心砌塊工程施工及驗(yàn)收規(guī)程〔DG/TJ08-006-2000〕.22工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文-房屋建筑局部2002年版.23現(xiàn)行建筑材料標(biāo)準(zhǔn)大全.24鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50205-2001〕.25門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔CECS102:2002〕第二章 工程概況及施工部署2.1工程概況工程名稱：3M中國(guó)新橋擴(kuò)建生產(chǎn)用房工程建設(shè)地點(diǎn)：中國(guó)上海市松江區(qū)新橋鎮(zhèn)民益路38號(hào)3M新橋工廠內(nèi)建設(shè)單位：3M中國(guó)設(shè)計(jì)單位：上?，F(xiàn)代華蓋建筑設(shè)計(jì)監(jiān)理單位：上海三維工程建設(shè)咨詢施工單位：××××建設(shè)集團(tuán)〔滬〕建筑類型：危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)：建筑面積為1550平方米，總高度為10米，單層輕型鋼結(jié)構(gòu)庫(kù)房，防爆墻局部為剪力墻結(jié)構(gòu)；930廠房：建筑面積約13194平方米，總高度18.8米，框架結(jié)構(gòu)，整體二層局部三層生產(chǎn)用房，防爆墻局部為剪力墻結(jié)構(gòu)；廠房輔助設(shè)施：地下應(yīng)急池2個(gè)，剪力墻結(jié)構(gòu)。2.2施工總體部署施工準(zhǔn)備工作部署本工程施工準(zhǔn)備的內(nèi)容包括：技術(shù)準(zhǔn)備、施工物質(zhì)資源的準(zhǔn)備、施工場(chǎng)內(nèi)外臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等。其所需的時(shí)間貫穿于從工程開工前準(zhǔn)備直至開始施工的全過(guò)程。工作內(nèi)容方案如下：項(xiàng)目主要內(nèi)容技術(shù)工作準(zhǔn)備組織主要施工技術(shù)人員熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底。組織工程各方參加設(shè)計(jì)圖紙交底審核。編制施工階段的單位工程施工組織設(shè)計(jì)。辦理或協(xié)助辦理施工允許所要求的各項(xiàng)手續(xù)。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地準(zhǔn)備按照施工平面圖要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)封閉圍護(hù)，搭建各項(xiàng)施工臨時(shí)設(shè)施。落實(shí)施工后勤場(chǎng)地，解決工人食宿問(wèn)題。聯(lián)系業(yè)主及有關(guān)部門辦理施工臨時(shí)水、電、通信等線路開通工作?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)總圖進(jìn)行建筑物定位放線，樁位定位等。測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高，設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。材料、機(jī)械物資準(zhǔn)備組織大中型施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝。落實(shí)工程大宗材料、制品的采購(gòu)及運(yùn)輸方案。組織構(gòu)件、制品、材料、施工機(jī)具和設(shè)備等按時(shí)、按量進(jìn)場(chǎng)。勞動(dòng)力準(zhǔn)備及技術(shù)人員培訓(xùn)根據(jù)施工作業(yè)方案的要求，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力，落實(shí)外包力量及勞務(wù)隊(duì)伍。對(duì)員工進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)和入場(chǎng)教育。組建工程管理班子，確定崗位人員，制定職責(zé)。施工現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)平面布置規(guī)劃的內(nèi)容，包括設(shè)置；1、生產(chǎn)辦公區(qū)；2、材料設(shè)備加工區(qū)；3、施工用電用水管線；4、場(chǎng)容場(chǎng)貌總體布置等。.1生活區(qū)布置：根據(jù)業(yè)主要求，我們不在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置生活區(qū)，我們將另行安排工人的食宿問(wèn)題。.2生產(chǎn)辦公區(qū)布置：我們根據(jù)業(yè)主要求及施工需要，為業(yè)主提供現(xiàn)場(chǎng)辦公室。辦公室為彩鋼板臨時(shí)活動(dòng)房，辦公室內(nèi)的設(shè)備及辦公家具也按照業(yè)主要求進(jìn)行布置。.3材料設(shè)備加工區(qū)布置：根據(jù)施工要求，材料加工區(qū)布置有鋼筋加工棚、木工棚、水泥倉(cāng)庫(kù)、安裝及管道、鐵件加工焊接區(qū)等，同時(shí)還必須布置材料構(gòu)件的堆場(chǎng)、混凝土攪拌場(chǎng)所等。根本布置原那么是鋼筋等重型材料的加工要盡量均衡，材料堆場(chǎng)動(dòng)態(tài)布置，隨著施工面的轉(zhuǎn)移而進(jìn)行跟蹤變動(dòng)，混凝土攪拌棚及砂石料堆場(chǎng)布置相對(duì)固定，其他零星加工場(chǎng)所位置設(shè)置必須不阻礙正常施工所用場(chǎng)地。具體分布見施工平面布置圖。.4施工水電線路布置本工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水從業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)給水接口接出，施工單位安裝計(jì)量表具。主干管為50水管，沿整個(gè)施工場(chǎng)區(qū)采用敷設(shè)，埋地深度不淺于300，沿?cái)M建建筑物四周環(huán)形布置，并每隔30米左右設(shè)置出水籠頭。臨時(shí)用電電源根據(jù)業(yè)主提供的臨時(shí)電源接出，設(shè)臨時(shí)施工總配電箱，主線路采用埋地電纜沿場(chǎng)地邊沿或者建筑物環(huán)繞，沿途設(shè)置分電箱，其他施工機(jī)械用電線路從分電箱引出，采用明拉電纜方式布置。臨時(shí)用電中將施工用電和辦公用電分開，并根據(jù)施工臨時(shí)用電負(fù)荷的大小，采用2～3條專用回路，確保施工互不干擾。.5場(chǎng)容場(chǎng)貌布置規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路大局部廠區(qū)道路已為硬化道路，其余臨時(shí)施工道路也全部做成硬化路面，單側(cè)泛水，沿路邊開挖排水明溝，排水明溝集中通往沉淀池后排入永久性下水管道。大門入口設(shè)“七牌一圖〞，標(biāo)明工程概況、組織體系、平安管理措施等內(nèi)容，便于上級(jí)部門及社會(huì)監(jiān)督。在大門主入口設(shè)置車輛沖洗場(chǎng)及二級(jí)沉淀池。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)門衛(wèi)及專職監(jiān)察人員，積極做好綜合治理工作。臨時(shí)設(shè)置一覽表序號(hào)名稱面積結(jié)構(gòu)備注1辦公室200m彩鋼板房活動(dòng)房10間2工具倉(cāng)庫(kù)及工棚25m磚混結(jié)構(gòu)3試塊養(yǎng)護(hù)室/標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱帶空調(diào)4鋼筋加工棚70m2×鋼管瓦楞圍護(hù)5木工棚50m鋼管瓦楞圍護(hù)6零星加工棚40m臨時(shí)磚混結(jié)構(gòu)8攪拌棚6m2×鋼管搭設(shè)平臺(tái)9水泥倉(cāng)庫(kù)20m2×磚混結(jié)構(gòu)10各種材料堆場(chǎng)按需設(shè)置露天11臨時(shí)門衛(wèi)6m2×臨時(shí)木結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度方案因本工程工期短，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，給施工組織造成一定困難，因此在工程進(jìn)度方案安排中，要有效的組織減短分局部項(xiàng)工程工期，合理安排工序之間立體交叉作業(yè)。為使工程按期竣工要采取必要的措施，抓好影響工期的關(guān)鍵工序的施工，減少或防止季節(jié)因素對(duì)施工造成的影響，編制出詳細(xì)的季節(jié)性施工方案，確保工程順利進(jìn)行。工程施工總進(jìn)度方案見附表。施工機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料規(guī)劃本工程930廠房為二層生產(chǎn)用房〔局部為三層〕，危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)為單層輕型鋼結(jié)構(gòu)，我公司根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)制訂如下機(jī)械配置方案：根底階段土方配備2臺(tái)挖土機(jī)，按照進(jìn)度安排，分批開挖各施工階段的根底土方，挖土機(jī)械在根底施工結(jié)束前常駐現(xiàn)場(chǎng)備用；根底及主體施工階段，結(jié)構(gòu)混凝土采用商品砼，采用汽車泵及固定泵澆筑，其他零星砼為人工澆筑；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立混凝土攪拌以備零星用混凝土施工需要；主體階段在930廠房位置設(shè)置1臺(tái)QTZ5013塔式起重機(jī)，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)梁板鋼筋、模板等建筑材料的水平、垂直運(yùn)輸?！簿唧w設(shè)置位置見施工平面布置圖〕進(jìn)入裝飾階段，在廠房一側(cè)再設(shè)置一臺(tái)井架，作為各類裝修材料的垂直運(yùn)輸機(jī)械。〔具體設(shè)置位置見施工平面布置圖〕為保證本工程能夠按期完工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立2套鋼筋綜合加工機(jī)械和2套木工機(jī)械。為了確保工程施工質(zhì)量，本公司對(duì)全部砼工程一律采用優(yōu)質(zhì)凈面膠合板木模板進(jìn)行施工〔除結(jié)構(gòu)地坪采用磚模外〕，支撐采用標(biāo)準(zhǔn)鋼管及扣件。其他各類小型施工機(jī)械器具等詳見施工機(jī)械設(shè)備表清單。施工勞動(dòng)力規(guī)劃根據(jù)本工程要求的總進(jìn)度方案和所需完成的工作量，按照本公司標(biāo)準(zhǔn)廠房施工經(jīng)驗(yàn)和建設(shè)流程，初步擬訂投放各類施工勞動(dòng)力，土建平均155人，安裝平均45人，總計(jì)勞動(dòng)力205人。在實(shí)際施工中各工種勞動(dòng)力根據(jù)需要進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。本公司所調(diào)派的勞動(dòng)力，80%均為公司在冊(cè)技術(shù)工人，另外的20%勞動(dòng)力也是與本公司長(zhǎng)期合作的合同工，整體隊(duì)伍素質(zhì)較高，指揮調(diào)遣靈活。班組勞動(dòng)力分配如下：第三章 綜合技術(shù)方案3.1大型施工機(jī)械材料加工〔鋼筋、模板、木料及鐵件等〕均為現(xiàn)場(chǎng)加工制作，場(chǎng)內(nèi)集中堆放、運(yùn)輸?？紤]到危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)鋼筋用量相對(duì)較少，鋼筋機(jī)械設(shè)立2處加工場(chǎng)所，2套加工機(jī)械，以滿足930廠房為主。混凝土工程一律采用商品砼，并采用汽車泵及固定泵進(jìn)行澆筑?，F(xiàn)場(chǎng)在930廠房及危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)附近各設(shè)置1處砼攪拌點(diǎn)，負(fù)責(zé)零星砼及砂漿的拌制。水平垂直運(yùn)輸，根據(jù)建筑特點(diǎn)，根底不投放專用機(jī)械設(shè)施，主體階段梁板的鋼筋采用1臺(tái)QTZ5013塔式起重機(jī)負(fù)責(zé)水平、垂直運(yùn)輸。裝飾階段設(shè)置另加1臺(tái)井架作為各類材料的垂直運(yùn)輸機(jī)械，具體設(shè)置位置見施工平面布置圖。3.2樁基工程樁基工程，930廠房工程采用PHCA400(80)-35預(yù)應(yīng)力管樁及PHCA400(80)-28預(yù)應(yīng)力管樁，試樁為PHCA400(80)-37預(yù)應(yīng)力管樁，我們采用兩臺(tái)靜力壓樁機(jī)，由已建廠房一側(cè)開始向遠(yuǎn)離廠房的地方施工，采用s行路線打樁。打樁總工期為30天。3.3根底土方工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，土方采用挖土機(jī)開挖，按照施工標(biāo)準(zhǔn)要求，基坑底部留300厚土層改為人工修整。挖土機(jī)在每個(gè)流水組之間依次作業(yè)，土方就近堆放，多余土方由業(yè)主在廠區(qū)內(nèi)指定堆放地點(diǎn)統(tǒng)一堆放。根底回填土利用挖土機(jī)，人工配合作業(yè)。3.4鋼筋砼工程鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)：鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作、綁扎；模板采用優(yōu)質(zhì)光面膠合板木模；砼采用商品砼，分別采用人工和汽車泵澆筑方案。鋼筋砼施工必須做好隱蔽工程驗(yàn)收和原材料、試塊的測(cè)試工作。930廠房G軸線位置一側(cè)為已建廠房，與新建廠房根底合用一個(gè)承臺(tái)，新舊廠房中間設(shè)100的伸縮縫，是本工程在施工過(guò)程中須重點(diǎn)注意的地方，我們將安排專業(yè)施工隊(duì)伍對(duì)此進(jìn)行施工，在施工前做好專業(yè)的施工方案，在施工過(guò)程中，對(duì)該部位施工環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)控制。3.5砌筑工程本工程在根底、主體施工過(guò)程中，必須注意混凝土小型砌塊在砌筑工藝上的要求，所有構(gòu)造柱、拉接鋼筋等必須按設(shè)計(jì)及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行設(shè)置。3.6鋼結(jié)構(gòu)工程本工程危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)為單層輕型鋼結(jié)構(gòu)，吊裝根本順序：制作→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→校正→固定→屋面板→墻面板3.7裝飾工程裝飾工程根本順序是粉刷工程—門窗工程--〔屋面工程〕--整體樓地面工程—內(nèi)墻面、頂棚涂料工程--〔外墻粉刷、貼面工程〕--門窗扇安裝--落水管、散水及明溝等外圍零星。裝飾工程施工階段，必須與安裝工程進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)，裝飾必須不影響安裝工程的施工，并負(fù)責(zé)安裝施工中對(duì)土建工程造成的局部修補(bǔ)、遺留等工作3.8腳手架工程本工程所有腳手架采用標(biāo)準(zhǔn)鋼管落地雙排外腳手，腳手架的搭設(shè)必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。腳手架外掛平安網(wǎng)，封閉施工，防止粉塵對(duì)工廠生產(chǎn)的影響。3.9安裝工程本工程安裝工程由給排水、電氣及暖通等專業(yè)工程組成。安裝工程的施工原那么：管道安裝工程原那么由次管讓主管、上水讓下水、小管徑讓大管徑、壓力管讓重力管、穿板用套管、敷墻用支架，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和管道工藝要求以及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝施工；電氣安裝嚴(yán)格按有關(guān)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，并按照標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)電器進(jìn)行逐個(gè)分路檢測(cè)，符合要求后提交監(jiān)理、業(yè)主和質(zhì)監(jiān)站等部門進(jìn)行驗(yàn)收。設(shè)備安裝調(diào)試：除特殊工藝設(shè)備外，均由我公司安裝工程部進(jìn)行施工。設(shè)備調(diào)試，各分項(xiàng)獨(dú)立設(shè)備單獨(dú)調(diào)試，連機(jī)設(shè)備，在分項(xiàng)調(diào)試完畢，確認(rèn)合格后，再聯(lián)動(dòng)調(diào)試，最后提交驗(yàn)收。3.10總體安排考慮到本工程930廠房的混膠中心需提前交付甲方進(jìn)行設(shè)備的安裝，對(duì)930廠房采取分段施工，1－5軸為1個(gè)施工區(qū)域，6－18軸為1個(gè)施工區(qū)域，并根據(jù)后澆帶位置分為3個(gè)施工段，各施工段采用交叉施工的方法，合理安排施工進(jìn)度，確?；旖恢行陌礃I(yè)主要求提前交付土建局部，安裝工程進(jìn)度配合土建進(jìn)度，以保證整個(gè)工程的按期完工。根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，將以下工程列為本工程的重點(diǎn)控制部位：兩個(gè)地下應(yīng)急池的施工防爆剪力墻的施工廠房與已建廠房施工縫位置的施工廠房混膠中心提前完成全部土建工作量危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)提前通過(guò)驗(yàn)收第四章 施工方案及技術(shù)措施一、土建工程4.1測(cè)量方案軸線定位及控制網(wǎng)的布設(shè)軸線定位采用閉合導(dǎo)線法測(cè)設(shè)，930廠房根據(jù)原有建筑物進(jìn)行放線，危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)根據(jù)總平面圖提供坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行放線，采用全站儀及J2光學(xué)經(jīng)緯儀將建筑物軸線網(wǎng)點(diǎn)導(dǎo)入業(yè)主給定的紅線基準(zhǔn)導(dǎo)線網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，要求測(cè)量精度角度誤差≤5″，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差≤1/30000。根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖及已建廠房設(shè)置建筑物的軸線控制網(wǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)布設(shè)相應(yīng)的軸線控制點(diǎn)，并采用電腦CAD精確計(jì)算出各控制的坐標(biāo)。軸線控制點(diǎn)設(shè)置在偏離軸線1.5~2米的位置，經(jīng)監(jiān)理校核無(wú)誤后，采取必要的措施進(jìn)行保護(hù)。為了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的軸線控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)和根底施工期間的不定期校驗(yàn)，將場(chǎng)內(nèi)的軸線控制點(diǎn)延伸至場(chǎng)外，建立固定可靠的場(chǎng)外軸線控制點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可加以保護(hù)。標(biāo)高控制測(cè)量根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用S3水準(zhǔn)儀進(jìn)行臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)。在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不受施工影響處設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)4處〔靠930廠房附近設(shè)置2處，危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)及罐區(qū)附近設(shè)2處〕，作為今后高程引測(cè)的基準(zhǔn)，并不定時(shí)進(jìn)行復(fù)核校正。根底施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)外臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程引入建筑物內(nèi)，作為本建筑物高程垂直引測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)，且不受本建筑物沉降影響而更改。當(dāng)建筑物出0.000后，將該基準(zhǔn)點(diǎn)翻到建筑物上，作為本工程高程的永久基準(zhǔn)點(diǎn)。930廠房每層的高程引測(cè)必須從建筑物上的永久高程點(diǎn)用鋼卷尺進(jìn)行引測(cè)，并作好標(biāo)高記號(hào)，且作好層高復(fù)核。樓層內(nèi)水平高程測(cè)量使用S3水準(zhǔn)儀，要求測(cè)量精度累計(jì)誤差≤1㎝。危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)吊裝標(biāo)高直接從建筑物基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)。沉降觀測(cè)方法根據(jù)施工圖紙要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。根底施工結(jié)束后進(jìn)行首次測(cè)量，930廠房在結(jié)構(gòu)階段每層進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，結(jié)構(gòu)完成后1～2個(gè)月觀測(cè)一次；危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)在鋼結(jié)構(gòu)吊裝期間每周測(cè)量一次，吊裝結(jié)束后每15～30天測(cè)量一次，同時(shí)作好測(cè)量記錄資料。觀測(cè)時(shí)采用水準(zhǔn)儀作符合式導(dǎo)線觀測(cè)，水準(zhǔn)閉合差要求為+0.6mm4.2樁基工程樁基工程，930廠房工程采用PHCA400(80)-35預(yù)應(yīng)力管樁〔520根〕及PHCA400(80)-28〔32根〕預(yù)應(yīng)力管樁，試樁為PHCA400(80)-37預(yù)應(yīng)力管樁〔3根〕，我們采用兩臺(tái)靜力壓樁機(jī)，考慮到G軸線位置為已建廠房，為了減少打樁擠土對(duì)原有廠房的影響，在靠近原廠房挖一條寬500深1000的溝，減小打樁擠土的影響。我們采用s行路線打樁，兩臺(tái)靜力壓樁機(jī)分別從原有廠房邊開始，向遠(yuǎn)離廠房的地方施工，共分兩個(gè)區(qū)域〔1－9軸及10－18軸〕，先進(jìn)行1－9軸的施工，以便混膠中心區(qū)域能夠盡量提早開工。前期準(zhǔn)備.1我方依據(jù)業(yè)主單位提供建筑紅線控制點(diǎn)、總平面布置圖、樁位圖等測(cè)放樁位，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)單位驗(yàn)收無(wú)誤前方可打樁。.2為利于在施工過(guò)程中及驗(yàn)收時(shí)核對(duì)軸線及樁位，應(yīng)在各軸線的延長(zhǎng)線上，距邊樁20m以外設(shè)控制樁或投射到已有建筑物上。.3樁位定位前應(yīng)檢查各軸線交點(diǎn)的距離是否與樁位圖相符，無(wú)誤后用直角坐標(biāo)或極坐標(biāo)法測(cè)放樣樁。樣樁用木樁或鋼筋標(biāo)記，為便于尋找，宜涂以紅油漆或在邊上撒上白灰。打樁機(jī)就位后，應(yīng)對(duì)樣樁進(jìn)行校核，無(wú)誤后再對(duì)中、打樁。.4為便于控制送樁深度，應(yīng)在打樁范圍60m外設(shè)置兩個(gè)以上水準(zhǔn)控制點(diǎn)。施工工藝.1打樁工藝流程：驗(yàn)樁吊樁機(jī)身調(diào)平打樁接樁打樁送樁記錄。打樁時(shí)，各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停止。.2樁位控制：樁位偏差和垂直度應(yīng)符合GB50202——2002標(biāo)準(zhǔn)要求，見下表項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕1上面蓋有根底梁的樁：①垂直根底梁的中心線②沿根底梁中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1~3根或單排樁基中的樁1003樁數(shù)為4~16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長(zhǎng)4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：①最外邊的樁②中間的樁1/3樁徑或邊長(zhǎng)1/2個(gè)樁徑或邊長(zhǎng)5樁的垂直度<0.5%H為施工場(chǎng)地標(biāo)高與樁頂標(biāo)高的高差.3影響樁位偏移和垂直度的因素很多，施工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：1〕施工放樣后應(yīng)進(jìn)行軸線與控制基準(zhǔn)線、樁位與軸線、樁位與樁位之間關(guān)系的檢查、復(fù)核。2〕由于擠土效應(yīng)造成地面變形，致使所放樣樁位移，在打樁前應(yīng)校核。3〕打樁過(guò)程中，樁尖遇到地下障礙物造成樁傾斜位移時(shí)，應(yīng)將樁拔出，去除障礙物后再打。接樁與送樁.1本工程采用C02保護(hù)焊和手工焊。.2焊接時(shí)應(yīng)做到上下樁垂直對(duì)齊，檢查樁帽是否平整、干凈，樁帽間隙用鐵墊片墊實(shí)塞牢，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，不得虛焊漏焊，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷。.3焊接完成后，停歇時(shí)間大于1分鐘，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)打樁。.4送樁時(shí)送樁桿的中心線與樁的中心線應(yīng)重合，送樁桿的標(biāo)記應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。.5樁頂標(biāo)高控制在-50～+50mm，送樁完畢要及時(shí)觀察壓力表讀數(shù)和觀測(cè)實(shí)際打樁標(biāo)高，并做好記錄。.6實(shí)際施工中如遇到無(wú)法壓下的樁，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理并做好記錄。4.3根底挖填土方本工程土方采用機(jī)械大開挖至根底底標(biāo)高后，局部基坑采用人工挖方，開挖時(shí)標(biāo)高控制采用短木樁或鋼筋頭子均勻布點(diǎn)插放，水平儀跟蹤挖土機(jī)械控制。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)地勘察，930廠房根底土方開挖深度大約為廠區(qū)自然地坪向下2.2米，危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)約為2.1米，危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)急池約為2.8米，930廠房應(yīng)急池約為3.5米〔重點(diǎn)控制〕，考慮到930廠房要先進(jìn)行打樁，同時(shí)為保證危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)提前施工結(jié)束，且混膠中心提前完成所有土建工作量，挖土順序?yàn)槭紫乳_挖危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，接著開挖930廠房1－5軸土方，然后再進(jìn)行6－18軸的土方開挖，最后開挖應(yīng)急池。所有開挖土方就近在基坑兩側(cè)堆放，多余的土方由業(yè)主在廠區(qū)內(nèi)指定堆放地點(diǎn)統(tǒng)一堆放，廠區(qū)內(nèi)堆放不下時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況建議土方外運(yùn)。本工程土方工程量較大，開挖時(shí)采用2臺(tái)挖土機(jī)同時(shí)進(jìn)行。土方回填在根底驗(yàn)收后進(jìn)行。土方回填要求將整個(gè)場(chǎng)地平整，并到達(dá)設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度等級(jí)?；靥钔羶?yōu)先考慮原根底挖出的土方，但不得使用淤泥、耕土、凍土、垃圾、膨脹土以及有機(jī)物含量大于8％的土作填料。土料含水量應(yīng)控制在最正確含水量范圍內(nèi)，誤差不得大于±2％，如含水量過(guò)大，應(yīng)把土晾干，使之到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求?；靥钔燎皯?yīng)將基底的草皮、樹根、淤泥、耕植土鏟除，并去除求深度范圍內(nèi)的軟弱土層。填土地基如有地面積水或地下水，應(yīng)設(shè)置排水措施，以保證正常施工和防止邊坡遭受沖刷。本工程兩個(gè)應(yīng)急池根底開挖深度約為自然地坪向下2.8米及3.5米，作為土方工程中的重點(diǎn)工程，考慮到松江地區(qū)的土質(zhì)較差，如采用放坡施工，放坡系數(shù)比較大，不利于實(shí)際施工，且容易造成坍方，因此考慮四周采用鋼板樁做圍護(hù)，鋼板樁采用30＃槽鋼，長(zhǎng)度為6～7米左右，同時(shí)對(duì)根底四周采用井點(diǎn)降水，分別用1套井點(diǎn)降水設(shè)備，在土方開挖一周之前提前進(jìn)行降水，直到混凝土施工結(jié)束(見以下列圖)，具體做法在施工前編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)審批后實(shí)施。4.4模板工程模板安裝根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝要求，采用優(yōu)質(zhì)夾板木模作為施工模板，模板支撐系統(tǒng)采用腳手鋼管體系。方柱模板采用木模板，片裝片拆，48鋼管夾具@600，假設(shè)工作條件變化可調(diào)整夾具間距。澆筑時(shí)砼入模速度<2M/H，砼坍落度為3~5CM，側(cè)壓力40KN/M2。樓板、梁及剪力墻采用優(yōu)質(zhì)夾板木模板。樓板及梁模安裝支設(shè)時(shí)，先搭設(shè)滿堂腳手支撐，其高度依據(jù)樓層高度和梁的截面高度及樓板的厚度而定，滿堂腳手用鋼管支撐，上密鋪間距＠600腳手鋼管，為考慮到膠合板的接縫，在接縫處必須用100×50mm的木方，便于接縫并固定梁的截面尺寸，如有相同的可制作成定型周轉(zhuǎn)模板；根據(jù)樓面荷載考慮間距大小〔確保一定系數(shù)荷載保險(xiǎn)數(shù)〕，樓板及梁模安好后，逐塊進(jìn)行水平抄測(cè)驗(yàn)收。嚴(yán)格控制模板面的標(biāo)高和平整度，底模中部按規(guī)定起拱。樓梯底模采用膠合板或木板，安裝前按實(shí)際層高放樣〔同時(shí)必須考慮到樓梯踏步面的粉刷和裝飾層厚度內(nèi)線〕。安裝時(shí)先安裝平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底模，最后安裝牙幫側(cè)模，外幫側(cè)模三角模按實(shí)樣制作好，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步位置的檔木再釘側(cè)板。結(jié)構(gòu)地坪模板：本工程局部地坪為結(jié)構(gòu)地坪，因此考慮采用砌筑磚模作為本工程的結(jié)構(gòu)地坪模板。具體施工順序?yàn)橄葷仓Y(jié)構(gòu)地坪梁混凝土墊層，彈線后砌筑梁側(cè)磚模至地坪墊層面標(biāo)高，然后進(jìn)行土方的回填、夯實(shí)，再澆筑地坪混凝土墊層，然后進(jìn)行地坪梁、板鋼筋的幫扎。磚模砌筑見以下列圖:對(duì)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)的防爆墻局部〔剪力墻結(jié)構(gòu)〕，應(yīng)總高度為12米〔包括根底承臺(tái)以上局部〕，對(duì)模板支設(shè)要求較高，我公司在施工時(shí)考慮模板分二段支設(shè)，在標(biāo)高4.00處設(shè)置1道施工縫。模板撤除：側(cè)模撤除可根據(jù)實(shí)際情況掌握撤除時(shí)間，以不損壞砼棱角為準(zhǔn)。底模撤除須視同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定，框架梁板底模應(yīng)在砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可撤除，懸挑構(gòu)件必須到達(dá)設(shè)計(jì)100%強(qiáng)度。模板工程平安技術(shù)要求：模板的支撐、立桿應(yīng)加設(shè)墊木，下面土應(yīng)夯實(shí)，橫拉桿必須釘牢。支撐、拉桿不得連接在腳手架上。在澆搗混凝土過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形、松動(dòng)等，要及時(shí)修整。模板支撐高度在4米以內(nèi)時(shí)，必須加水平撐，并將支撐之間搭牢；超過(guò)4米時(shí)，除水平撐處，還須另加剪刀撐。通道處的剪刀撐，應(yīng)設(shè)置在凡在2米以上高處支模時(shí)，必須搭臨時(shí)跳板。2撤除模板，須經(jīng)工程工程師檢查，并且拆模試塊試壓強(qiáng)度滿足拆模要求后，方可撤除。拆模時(shí)應(yīng)自上而下順次撤除，不準(zhǔn)一次將頂撐全部撤除。拆模區(qū)域應(yīng)做好平安圍護(hù)，禁止其他施工人員隨意進(jìn)出。拆模板時(shí)，應(yīng)采用長(zhǎng)鐵棒，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不允許在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作。拆下模板，應(yīng)隨時(shí)清理運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走時(shí)，要集中堆放并將釘子扭彎打平，以防戳腳。高處拆模板時(shí)，操作人員應(yīng)戴好平安帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)盡量用繩索吊下，不準(zhǔn)向下亂扔。如有施工孔洞，應(yīng)隨時(shí)蓋好或加設(shè)圍欄，以防踏空跌落。4.5鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)先進(jìn)行自檢，檢查原材料產(chǎn)品合格證、外觀質(zhì)量等符合要求后，會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行見證取樣，送當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)工程檢測(cè)中心試驗(yàn)合格前方可使用。抽樣檢驗(yàn)結(jié)果除滿足鋼筋機(jī)械性能外，還應(yīng)滿足抗震要求。〔鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值大于1.25〕。鋼筋制作.1采用冷拉調(diào)直的光元鋼筋，調(diào)直長(zhǎng)度50米，冷拉控制率3%，調(diào)直后的鋼筋應(yīng)分品種堆放整齊，不允許二次冷拉調(diào)直。.2鋼筋彎曲，對(duì)直徑16以上的鋼筋，采用機(jī)械彎曲，彎心直徑≥4d，直徑16以下的鋼筋可采用人工彎曲，其平直局部長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。.3箍筋制作成封閉式，彎鉤為135度。箍筋彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。.4鋼筋加工允許偏差按以下要求檢查前方可綁扎：受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸控制在10以內(nèi)；彎起鋼筋的彎起點(diǎn)位置控制在20以內(nèi)。鋼筋焊接.1鋼筋焊接采用搭接焊、閃光對(duì)焊和電渣壓力焊三種形式，樁與根底連接鋼筋采用搭接焊，直條鋼筋加工用閃光對(duì)焊；樓層柱子豎向連接采用電渣壓力焊，焊接接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.2對(duì)直徑18以下的鋼筋采用連續(xù)閃光對(duì)焊，對(duì)直徑大于18的鋼筋采用閃光預(yù)熱閃光焊。.3對(duì)焊工藝流程：連續(xù)閃光焊：準(zhǔn)備→連續(xù)閃光→頂鍛；閃光預(yù)熱閃光焊：準(zhǔn)備工作→一次閃光→端面交替接觸和分開→二次閃光→頂鍛.4鋼筋焊接的試驗(yàn)及檢測(cè)。鋼筋焊接前必須針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件試焊，合格前方可大批焊接。接頭抽樣檢查從焊接的成品中，搭接焊及閃光堆焊每批切取6個(gè)試件，3個(gè)作為拉伸試驗(yàn)，3個(gè)作為冷彎試驗(yàn)，電渣壓力焊每批取3個(gè)試件作冷彎試驗(yàn)，合格前方可使用。鋼筋綁扎.1鋼筋綁扎除滿足標(biāo)準(zhǔn)要求外，對(duì)其接頭位置，錨固長(zhǎng)度等還應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)總說(shuō)明的要求。.2根據(jù)本工程特點(diǎn)，成型鋼筋的垂直運(yùn)輸及水平運(yùn)輸根底局部以人力車為主，主體局部以塔吊為主，人力配合進(jìn)行。.3對(duì)梁柱接頭、環(huán)形板部位的鋼筋綁扎應(yīng)在小范圍內(nèi)試扎，指定合理的綁扎順序。.4鋼筋擺放位置用劃線控制，采用八字扣綁扎。.5鋼筋保護(hù)層控制采用墊塊。墊塊用1:0.6砂漿制作，制作厚度按要求。上、下層鋼筋墊塊采用成品塑料墊塊。4.6混凝土工程砼施工準(zhǔn)備所有的混凝土都用商品混凝土，應(yīng)急池及電梯井根底混凝土為抗?jié)B混凝土，其余為一般混凝土?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意對(duì)混凝土的檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。混凝土澆筑前，應(yīng)完成鋼筋工程等隱蔽工程驗(yàn)收，檢查鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋管線、預(yù)埋鐵、預(yù)留洞位置尺寸等是否符合要求。應(yīng)檢查模板邊角，接縫處是否拼接嚴(yán)密，模板的支撐連接是否牢固，留洞處木襯模段口留設(shè)是否正確穩(wěn)定。同時(shí)應(yīng)檢查、清理模板內(nèi)的殘留垃圾，用水沖凈，濕潤(rùn)模板。檢查相應(yīng)施工用機(jī)械及其它輔助設(shè)施等是否處于完好狀態(tài)，施工人員配備齊全等情況。混凝土的運(yùn)輸混凝土應(yīng)做到隨攪拌隨澆筑，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不離析?；炷潦┕ね戤吋皶r(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，確保施工環(huán)境整潔。混凝土運(yùn)輸車輛離開施工現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行清理，防止車輛污染城市道路。混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，必須確保其出站時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)澆搗時(shí)間在不同等級(jí)的混凝土初凝時(shí)間之內(nèi)：混凝土等級(jí)溫度〔C〕<25>25<C3012090≥C309060混凝土澆注與振搗的要求序號(hào)工程要求目的1混凝土自由下落的高度或在豎向結(jié)構(gòu)澆注的高度不超過(guò)2米防止混凝土分層離析2混凝土澆注的厚度振搗器作用局部長(zhǎng)度的1.25倍且≯50mm保證混凝土密實(shí)性和整體性3混凝土澆注的間歇時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)防止接縫處出現(xiàn)冷縫4梁、板、柱、墻混凝土連續(xù)澆注間歇時(shí)間1~1.5小時(shí)保證結(jié)構(gòu)的整體性5振動(dòng)設(shè)備插入式振搗器保證砼的質(zhì)量6振搗方法垂直振搗7操作要求快插慢拔柱、梁、板、樓梯、地坪砼施工方法柱子砼澆筑時(shí)先在柱子底部填50~100厚與砼成分相同的水泥砂漿，砼分層澆筑，每層厚度不大于500mm。用插入式振動(dòng)器從柱邊振搗口插入操作，逐層進(jìn)行不得漏振。澆搗過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、埋件等有無(wú)問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。柱與梁板的施工間隙留在梁下口。梁板砼應(yīng)同時(shí)澆筑。由于梁柱接點(diǎn)處及梁與梁交叉處鋼筋較密，須特別注意，振搗時(shí)可采用小直徑振動(dòng)棒，人工搗固配合振實(shí)。澆筑樓板砼時(shí)，采用平板式振動(dòng)機(jī)沿垂直澆筑方向來(lái)回振搗，澆搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。樓面平整度控制采用建立標(biāo)高控制網(wǎng)的方法進(jìn)行。砼澆筑前先在柱子主筋上定出高出樓面標(biāo)高0.5m控制點(diǎn)，在柱距較大時(shí)，在柱與柱之間加設(shè)控制點(diǎn)，控制點(diǎn)用100×100砼墩，澆筑時(shí)用木枋收平。砼澆筑沿次梁方向進(jìn)行。樓梯砼澆筑自下而上進(jìn)行，澆筑時(shí)踏步外表用木抹子抹平。施工縫留在樓梯段跨中1／3跨度范圍內(nèi)。地坪混凝土澆筑，標(biāo)高控制采用一定間距的砼墩控制點(diǎn)，大面積澆筑時(shí)先用機(jī)械振搗，待砼初凝后用混凝土地坪磨光機(jī)大面積打磨、縮水、收光。施工縫的設(shè)置砼澆筑前，原有的施工縫中，要剔鑿去除松散砼以及模板內(nèi)的雜物，用水或高壓氣流去除干凈，再進(jìn)行混凝土澆筑，以確保施工縫處的粘結(jié)效果。施工縫的留置應(yīng)選擇在剪力較小的部位，柱的水平施工縫留在梁底150mm處，有主、次梁的板，砼澆筑方向沿次梁進(jìn)行，其施工縫留在次梁跨度的三分之一范圍內(nèi)。剪力墻混凝土的施工本工程危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)的防爆墻為剪力墻結(jié)構(gòu)，總高度為12米〔包括根底承臺(tái)以上局部〕，我公司在施工時(shí)考慮混凝土在澆筑時(shí)分二段施工，，在標(biāo)高4.00處設(shè)置1道施工縫，并派振搗經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工人進(jìn)行混凝土的振搗，工程質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，保證混凝土振搗密實(shí)。〔包括930廠房局部的防爆墻同樣施工〕應(yīng)急池為抗?jié)B混凝土，要特別注重混凝土的振搗密實(shí)度，防止今后出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。砼養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量措施砼澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)復(fù)蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，須保持砼面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。樓板砼到達(dá)一定強(qiáng)度前方可上人，冬雨季要備好保溫和防水材料。要加強(qiáng)隱蔽工程的自驗(yàn)復(fù)檢工作，同時(shí)編制隱蔽工程驗(yàn)收方案和軸線復(fù)核方案，按放線→立?！摻睢惭b預(yù)埋件→澆筑砼的順序，逐項(xiàng)檢查。砼試塊在澆筑點(diǎn)隨機(jī)抽樣留取，按不同強(qiáng)度等級(jí)及施工要求取足規(guī)定數(shù)量，并按規(guī)定留設(shè)同條件試塊。4.7砌筑工程本工程墻體材料采用MU混凝土小型空心砌塊，±0.00以下采用M10水泥砂漿砌筑，砌塊孔洞用Cb20混凝土灌實(shí)，±砌塊排列方法及操作方法.1砌塊排列時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸、砌塊模數(shù)、水平灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度，計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。.2灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。豎向灰縫的寬度不得大于20mm，水平灰縫的厚度不得大于15mm。如果采用粘結(jié)砂漿砌筑時(shí)，豎向灰縫的寬度和水平灰縫的厚度應(yīng)控制在1～3mm以內(nèi)。.3排列砌塊應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格砌塊，少用或不用異形規(guī)格砌塊。.4外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。砌體上下皮砌塊互相錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。.5砌體的豎向灰縫要防止與窗洞口邊線形成通縫。.6砌體中門窗洞口、過(guò)梁、擱板，設(shè)置其他構(gòu)件等部位，應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格和規(guī)那么整齊的砌塊砌筑，嚴(yán)禁使用零星非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格砌塊。.7砌至梁底時(shí),應(yīng)按照以下列圖示意施工。砌筑砂漿的控制.1根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程砂漿全部采用商品砂漿。.2砌塊砌筑砂漿按設(shè)計(jì)要求，±0.00以下采用M10水泥砂漿砌筑，±4.7.3.砌筑混凝土小型.1砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)粘結(jié)良好，鋪打灰漿長(zhǎng)度應(yīng)控制在1．5m以內(nèi)。豎向灰縫灌縫時(shí)，宜采用內(nèi)外臨時(shí)夾板，灌筑灰縫密實(shí)、嚴(yán)防漏漿。.2砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片加強(qiáng)。.3承重混凝土小型砌塊砌體應(yīng)加強(qiáng)它的整體性，每層砌體均應(yīng)按設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁。內(nèi)外墻交接處和外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)咬搓砌筑，并按設(shè)計(jì)要求在沿墻高每隔0.5m左右的水平灰縫內(nèi)配置26鋼筋，并在每邊伸人墻內(nèi)長(zhǎng)度1m。頂層山墻部位，也應(yīng)采取加筋防裂措施。.4后砌的非承重墻(隔墻或填充墻)與承重墻或柱交接處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求沿墻高0.5m左右用26鋼筋與承重墻或柱拉結(jié)，每邊伸人墻內(nèi)長(zhǎng)度不得少于1000mm.5墻體窗洞口下部按設(shè)計(jì)要求設(shè)置窗臺(tái)過(guò)梁，伸過(guò)洞口兩邊長(zhǎng)度，每邊不得小于300mm。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)那么整齊的砌塊砌筑。.6框架預(yù)埋拉筋應(yīng)調(diào)直，端部彎鉤為90，砌人墻內(nèi)并將拉結(jié)筋彎鉤壓人豎向灰縫內(nèi)。.7砌體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成階梯形斜搓。不允許留直搓。.8混凝土小型砌塊外墻墻平水平方向的凸凹部位(如腰線、雨罩、窗臺(tái)、檐口等)和挑出墻面的構(gòu)件，均應(yīng)做好泛水和滴水。.9凡在混凝土小型砌塊墻上設(shè)置埋設(shè)件和暗配管線，只能垂直埋設(shè)，電線配管的直徑不宜大于25mm，且必須采用專用工具鉆孔打眼、摟槽，先用墨斗彈好線，再用切割機(jī)割好縫后，方可開槽。不得水平樓槽，嚴(yán)禁用斧、鑿隨意砍鑿。.12混凝土小型砌塊墻與門窗、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設(shè)備等零配件的連接均應(yīng)牢固可靠。緊固配件的固定一般采用塑料脹管、膠粘圓木及脹尾圓木等。.13假設(shè)用埋入墻體或穿墻的鐵件連接金屬管道、管道支架等時(shí)，均應(yīng)將鐵件涂防腐涂料二度，或用水泥砂漿保護(hù)，或采用其他防銹的保護(hù)措施。.14混凝土小型砌塊與門窗框的連接：首先將預(yù)制好的混凝土塊砌在墻體內(nèi)，洞口上下200處各放1塊，中間平均分布，間距500左右，并且每邊不少于三塊預(yù)埋塊。預(yù)制混凝土塊四周要用砂漿填飽密實(shí)。塞口后應(yīng)及時(shí)校正框的垂直度和平整度，然后用釘子將門窗框釘牢于墻體中預(yù)埋的混凝土塊上。4.8腳手架工程本工程主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)鋼管落地雙排腳手架。腳手架搭設(shè)前必須對(duì)地基平整夯實(shí)，基部做素混凝土臨時(shí)排水明溝。腳手架的步距為1.8米，底層步距不得大于2米，小橫桿挑出里外立桿的長(zhǎng)度分別不得小于30cm和15cm。腳手架外側(cè)每9米設(shè)置一道剪刀撐，與地面的夾角控制在45~60度，自上而下連續(xù)設(shè)置。大橫桿間應(yīng)等距設(shè)置兩根橫柵，底笆應(yīng)鋪滿，不得留有空隙，底笆與大橫桿的綁扎點(diǎn)不少于四個(gè)，每點(diǎn)用18號(hào)鉛絲雙股扎牢。腳手架與主體結(jié)構(gòu)之間必須有連續(xù)牢固的拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)的水平間距不得大于3.6米(見以下列圖)，拉結(jié)處的小橫桿與建筑物間應(yīng)加撐頭與墻面抵緊。腳手架的外側(cè)，自第二步起，必須每步設(shè)1米高的防護(hù)欄桿和40cm高的檔板，頂排的扶手欄桿不得少于二道，高度分別為1.3米和0.9米。腳手架按照規(guī)定外側(cè)必須掛密目平安網(wǎng)。廠房?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)澆注時(shí)，采用滿堂腳手架，腳手架搭設(shè)前，制作詳細(xì)的施工方案，待監(jiān)理批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。連墻件扣件連接示意圖4.9門窗安裝工程本工程所采用門窗主要為鋁合金窗、鋼門、木門、防火門及卷簾門。木門安裝門框安裝時(shí)，先檢查預(yù)留洞的尺寸，修整門框走頭預(yù)留洞，符合要求后再安裝；在校正完門框的垂直、對(duì)角線、平正和進(jìn)出后，用射釘將門框固定在墻體預(yù)埋混凝土磚上；與粉刷層相平的門框安裝時(shí)，應(yīng)突出墻面，放出粉刷層的厚度；門窗走頭與預(yù)留洞的間隙用水泥砂漿或細(xì)石混凝土塞緊填滿；門框與墻面的間隙，每邊應(yīng)控制在10~20mm左右并用水泥砂漿嵌實(shí)。立好的門框均須在門框梃下坎易受碰撞的部位，加釘木條或其他保護(hù)材料，以防碰壞。門窗貼臉、蓋口條和壓縫條的安裝必須尺寸一致，拼角處應(yīng)45度連接，與門窗結(jié)合牢固、密實(shí)，并做到平整光滑無(wú)縫隙。鋁合金門窗的安裝鋁合金門窗安裝工作在室內(nèi)外粉刷、找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。鋁合金門窗安裝前，首先在墻上彈出門窗洞口的中心線，從中心線確定其洞口寬度；在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高的水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均應(yīng)相同。按照彈線位置，將門窗框用木楔固定，木楔必須安置在窗框四角和窗梃能受力處。用水平尺和托線板反復(fù)校正門窗框的垂直度和水平度，并調(diào)整木楔直至門窗框垂直水平，然后用膨脹螺絲或射釘將其連接牢固在結(jié)構(gòu)上。墻體連接件的間隔小于或等于500mm，推拉窗在鎖扣位置上必須設(shè)置一個(gè)連接件，連接件一般采用內(nèi)外交錯(cuò)布置。門窗框安裝后經(jīng)過(guò)檢查，進(jìn)行填縫。門窗框與墻體之間的填充材料必須飽滿，不得有空隙，填充材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。內(nèi)側(cè)窗框外表與砂漿接觸處滿貼厚度小于1mm的三元乙丙橡膠條軟質(zhì)膠帶，鋁合金門窗框外側(cè)和墻體室外二次粉刷間隙留5~8mm深槽口用硅酮密膠填縫。鋁合金門窗扇安裝順序一般為先內(nèi)側(cè)后外側(cè)。安裝時(shí)窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)整，以使扇底部毛條壓縮均勻，并使扇的主梃與框平行。平開門窗扇安裝先將窗鉸鏈固定在窗扇上，然后再將窗鉸鏈與框固定；固定式門窗扇安裝，固定扇應(yīng)裝再室外側(cè)面，并固定牢固不會(huì)脫落，確保使用平安。密封膠施工前先去除被粘結(jié)物外表的油污、鐵銹、灰塵；被粘結(jié)物要保證一定的枯燥度，含水量不超過(guò)5%；每條直線施工時(shí)最好一次性完成；氣溫5C以下時(shí)，密封膠先在溫水中浸泡5~10分鐘，氣溫在-5C以下時(shí)不能施工；密封膠施工后的外表應(yīng)平整，凹凸不能超過(guò)1mm。門窗扇安裝后進(jìn)行第二次檢驗(yàn)，各項(xiàng)允許偏差控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。鋼門窗的安裝鋼門在安裝前，應(yīng)先逐樘進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)門框有變形或松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)先進(jìn)行校正修復(fù)后再安裝。安裝時(shí)，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，先在門洞口上彈出水平和垂直控制線，檢查門洞口的預(yù)埋件位置、尺寸、數(shù)量是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題先進(jìn)行修整。根據(jù)建筑平面圖分清門的規(guī)格、型號(hào)、開啟方向等，將門框?qū)μ?hào)入座放入預(yù)留門洞中，并根據(jù)水平及垂直控制線對(duì)門框的位置、標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，等完全調(diào)整好后，將門框上的鐵腳與墻體預(yù)埋件用射釘固定牢固，然后進(jìn)行門框洞口的修補(bǔ)。卷簾門的安裝先在門洞口上彈出水平和垂直控制線，將導(dǎo)軌、軸承架與墻體固定。導(dǎo)軌安裝時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行找直、吊正，槽口尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，上下保持一致，對(duì)應(yīng)槽口應(yīng)在同一平面內(nèi)，然后用連接件與洞口內(nèi)的預(yù)埋件焊牢。導(dǎo)軌與軸承架應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)軌預(yù)埋件間距不大于600。安裝卷筒應(yīng)先找好尺寸，并使卷筒保持水平位置，與導(dǎo)軌之間的距離保持一致，臨時(shí)固定后進(jìn)行檢查，并進(jìn)行必要的調(diào)整、校正，無(wú)誤后再用支架與預(yù)埋件用電焊焊牢。對(duì)防護(hù)罩的安裝應(yīng)保證卷筒將門的葉片卷滿后與防護(hù)罩仍有一定的距離，不得相互碰撞，經(jīng)檢查無(wú)誤后，再與防護(hù)罩預(yù)埋件焊牢。應(yīng)卷簾門比較容易損壞，安裝完后，應(yīng)重點(diǎn)做好對(duì)成品的保護(hù)。4.10抹灰工程工序流程基層清掃→放線→甩毛→作灰餅、沖筋→界面處理→頭遍底灰→中層抹灰→面層抹灰→清理養(yǎng)護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收。施工要點(diǎn)：基層處理：抹灰前將墻面上剩余砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，將磚縫中塵土清理，并在磚墻面凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)齊，砼外表太光的要剔毛。墻面的各種孔洞堵塞嚴(yán)密，不同基層材料相接處鋪設(shè)金屬網(wǎng)，接縫寬度從每邊起不小于10cm。甩毛：用107膠或水重量20%的抹灰界面劑涂刷基層，待膠不粘手時(shí)用1：1水泥砂漿在墻上甩毛，也可采用噴漿處理。甩毛后的墻面必須進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，待到具備一定強(qiáng)度后〔3天左右〕方可進(jìn)入下一道工序。做灰餅：依據(jù)墻體控制線及抹灰厚度要求做灰餅，灰餅間距控制在1.5~1.8m，抹灰厚度控制在20mm以內(nèi)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做豎向水平標(biāo)筋。界面處理：待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后，磚墻與磚墻必須先濕潤(rùn)透水，等墻面干后或無(wú)水跡前方可作業(yè)。底灰施工：白色涂料墻面抹灰砂漿為1：1：4混合砂漿打底，厚度控制在10mm左右；瓷磚墻面采用1：3水泥砂漿打底二次，厚度控制在14~16mm。中層抹灰：白色涂料墻面用1：1：4的水泥石灰砂漿，厚度控制在7mm左右，砂漿上墻后與基層有一定的附著力時(shí)方可刮平、搓平。面層抹灰：白色涂料墻面用1：0.3：3的混合砂漿上墻，厚度控制在5mm左右，膩?zhàn)优?，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。瓷磚墻面用摻有3.5%粘結(jié)劑或107膠水的1：0.15：2水泥砂漿上墻，厚度控制在8mm。4.11涂料粉刷工程工序流程：清理墻面→修補(bǔ)墻面→刮膩?zhàn)印⒌谝槐榘咨苛稀⒌诙榘咨苛?。施工要點(diǎn)：墻面應(yīng)根本枯燥，基層含水率不大于10%。門窗玻璃安裝完畢，抹灰工程完成。將墻面起皺松動(dòng)處清理干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)平，將殘留灰渣鏟干凈，墻面清理干凈。用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙修補(bǔ)找平，然后刮膩?zhàn)?，一般為三遍，每遍刮完后用砂紙磨平磨光，并清掃干凈。用排筆刷第一道白色涂料，按照先頂棚、后墻面的施工順序進(jìn)行。白色涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，枯燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，并用砂紙?jiān)俅未蚰?，清掃干凈。第二遍白色涂料的操作要求和第一遍工藝類同，單白色涂料如不稠，不宜加水，以防透底?？菰锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈。成品保護(hù)：涂料墻面未枯燥前不得清刷地面，枯燥后不得在墻面上潑水。完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞及污染。4.12外墻面磚工程工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚鉤縫與擦縫基層處理〔混凝土墻〕：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)混凝土剪力墻外表，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求涂刷專用的砼界面劑處理。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：高層建筑時(shí)，在建筑物四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線那么以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)那么以此灰餅為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨棚等飾面的流水坡度和滴水線槽。抹底層砂漿：在混凝土墻/混凝土砌塊墻外表涂刷界面處理劑后，分層分遍抹底層砂漿。第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹底二遍，厚度約8~12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據(jù)實(shí)量墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。如遇突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。浸磚：釉面磚和外墻面磚鋪貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待外表晾干或擦干凈前方可使用。鑲貼面磚：鑲貼時(shí)在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚反面宜采用1：2水泥砂漿或1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6~10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。另外一種做法是，用1：1水泥砂漿加水重20%的107膠，在面磚反面抹3~4mm厚粘貼即可。此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外還可用膠粉來(lái)粘貼面磚，其厚度為2~3mm，此種做法其基層灰必須更加平整。如要求面磚拉縫鑲貼時(shí)，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平直，可臨時(shí)加墊木小楔。女兒墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位平面貼面磚時(shí)，除流水坡度符合設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時(shí)還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓低平面面磚，并低出底面面磚3~5mm的做法，讓其超滴水線〔槽〕的作用，防止尿檐而引起空裂。面磚鉤縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外外表2~3mm。假設(shè)橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。4.13屋面工程930廠房屋面做法為先在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層外表涂刷一道界面劑，然后依次做陶?；炷琳移隆?：3水泥砂漿找平、合成高分子防水涂膜、1.5厚瀝青交叉層壓高密度聚乙烯自粘性防水卷材、50厚擠塑聚苯乙烯XPS保溫板、40厚C20有筋細(xì)石混凝土防水層。危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)為彩鋼板屋面，屋面做法詳見鋼結(jié)構(gòu)安裝局部。找坡及找平層施工工藝：找坡層施工前，先將結(jié)構(gòu)基層外表的松散雜物去除干凈，并去除突出基層的硬塊和吊鉤，在驗(yàn)收合格的基層上，先涂刷一道混凝土界面劑，按設(shè)計(jì)找平層最小厚度和排水坡度抄平找坡度線，做好標(biāo)準(zhǔn)塌餅然后再進(jìn)行陶?；炷琳移聦拥氖┕?，并用1：3水泥砂漿找平。防水涂膜層施工工藝：防水涂膜層施工前，先將找平層外表的松散雜物去除干凈，并去除突出基層的硬塊和吊鉤，待造平層外表枯燥后按設(shè)計(jì)要求滿涂隔氣層。卷材防水層施工工藝：基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→鋪貼防水層→淋水試驗(yàn)→施工保護(hù)層→檢查驗(yàn)收剪裁鋪貼方向，采用平行鋪貼。在基層處理劑枯燥后，先做好接點(diǎn)處理、附加層和屋面排水較集中的部位的處理。然后由屋面最低處向上施工。鋪貼在天溝、溝檐口的卷材，順天溝、溝檐方向鋪貼，盡量減少搭接。卷材平行于屋脊鋪貼時(shí)，長(zhǎng)邊搭接不小于70mm，短邊搭接平屋面不小于100mm；相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于500mm，上下兩層卷材應(yīng)錯(cuò)開1／3或1／2幅卷材寬。保溫層施工工藝：保溫層施工前，先將卷材防水層外表的松散雜物去除干凈，按設(shè)計(jì)要求鋪貼保溫板，板與板之間及與卷材防水層之間用專用粘結(jié)劑粘牢。細(xì)石砼防水層工藝保溫層清理處理→立分格條→扎鋼絲網(wǎng)→鋪設(shè)下層砼→提鋼筋網(wǎng)→澆筑上層砼→平倉(cāng)→振搗→滾壓→光面→二次壓光→三次壓光→起伸縮縫條→嵌修伸縮縫→養(yǎng)護(hù)→伸縮縫嵌膠泥或油膏細(xì)石混凝土層在突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及其轉(zhuǎn)角部位應(yīng)作成圓弧，內(nèi)排水的水落口周圍應(yīng)作成略低的凹坑。細(xì)石砼的澆筑應(yīng)按由遠(yuǎn)而近、由高到低的程序進(jìn)行，一個(gè)分格縫內(nèi)的砼必須一次澆完，不留施工縫。砼終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋草包澆水、塑料薄膜密封遮蓋等方法，養(yǎng)護(hù)期不小于7天。4.14樓地面工程水泥砂漿面層工藝施工前對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和平安交底，使工人明確施工范圍、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。開始施工前，應(yīng)將下一基層外表清理干凈，當(dāng)基層外表有松動(dòng)和上下不平的地方，應(yīng)全部鑿除，并清理干凈然后灑水濕潤(rùn)，當(dāng)外表光滑時(shí)，尚應(yīng)劃毛或鑿毛，鋪設(shè)前，先刷一遍水泥漿，其水灰比為0.4~0.5，并應(yīng)隨刷隨施工。標(biāo)高根據(jù)水平標(biāo)高線，施工前在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅，再根據(jù)灰餅做沖筋，沖筋間距約2M，在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對(duì)于面積較大的地面，那么應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度，然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅，澆筑時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上水泥砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待外表水分稍干后〔禁止用水泥粉吸水催干〕，用木抹子把砂眼、凹坑、腳印抹平，操作半徑內(nèi)抹完后，即用純水泥漿〔水灰比約為0.6~0.8〕均勻滿涂在面上〔約1~2mm厚〕，再用鐵抹子抹光，向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。在水泥砂漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍〔此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳〕，要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光，凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用鐵抹子壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，到達(dá)壓平、壓實(shí)、壓光，水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁在找平層上推手推車、放重物及隨意踐踏。對(duì)本工程有特殊要求的水泥砂漿地坪，我公司將分包給具有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，施工前編制專項(xiàng)施工方案，我公司審批。對(duì)業(yè)主直接分包的地坪工程〔如環(huán)氧地坪〕，我公司將積極配合其施工。4.15鋼結(jié)構(gòu)工程本工程危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)屋面和墻面局部采用彩鋼板，墻面采用單層彩鋼板〔非恒溫區(qū)〕、雙面彩鋼板聚苯保溫夾芯板〔非泄壓面恒溫區(qū)〕、帶拉鏈的輕質(zhì)彩鋼泄爆板〔泄壓面恒溫區(qū)〕屋面采用單層彩鋼板〔非恒溫區(qū)〕、輕質(zhì)彩鋼保溫夾芯板〔恒溫區(qū)〕，其中泄爆板局部由業(yè)主自行負(fù)責(zé)。施工部署及工藝流程為確保本工程的工期和質(zhì)量，根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)情況及我司的技術(shù)及裝備力量，特作如下施工部署：前一階段鋼結(jié)構(gòu)制作，然后進(jìn)行結(jié)構(gòu)吊裝，主框架吊裝完成以后，穿插地進(jìn)行屋架梁校正和次結(jié)構(gòu)安裝。隨后緊接著進(jìn)行壓型鋼板屋面面和壓型鋼板墻面的安裝。具體工程總體施工工藝流程見以下列圖：鋼結(jié)構(gòu)的安裝本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝選用一臺(tái)16噸汽車吊從1軸到10軸線依次進(jìn)行。.1抗風(fēng)柱安裝流程：測(cè)量放線定位→鋼梯綁扎→吊裝→校正→固定.2根底標(biāo)高測(cè)量調(diào)整：根底標(biāo)高的調(diào)整必須建立在對(duì)應(yīng)鋼柱的預(yù)檢工作上，方法如下：首先根據(jù)調(diào)整數(shù)值將柱底標(biāo)高測(cè)設(shè)到四角錨栓上，然后用螺帽鎖定標(biāo)高即螺帽上外表與柱底標(biāo)高一致。鋼柱安裝座在螺帽上，柱底用50厚C35無(wú)收縮細(xì)石砼澆灌密實(shí)。.3鋼柱底板根底定位放線：安裝前，用木工墨斗放好根底平面的縱橫軸向基準(zhǔn)線作為柱底板的安裝定位線。.4鋼柱安裝：鋼柱吊裝前應(yīng)對(duì)地腳螺栓用錐形防護(hù)套進(jìn)行保護(hù)，防止鋼柱吊裝時(shí)碰撞螺桿損傷螺紋。選用汽車吊單機(jī)吊裝旋轉(zhuǎn)法吊裝鋼立柱。柱子起吊前，應(yīng)從柱底板向上1000mm處劃一水平線，以便安裝固定前后控制鋼柱的水平標(biāo)高。沿柱高方向在二個(gè)側(cè)面上彈出中心線，以便安裝前后控制柱身垂直度。鋼柱就位后及時(shí)將柱腳的地腳螺栓用扳手拔緊，并在吊車松鉤前用拉纜風(fēng)繩將鋼柱四周固定，以免鋼柱傾倒。.5鋼柱的校正：主要校正鋼柱的垂直度與標(biāo)高。測(cè)量采用兩部經(jīng)緯儀。首先將經(jīng)緯儀放在柱子一側(cè)，使縱中絲對(duì)準(zhǔn)柱子座的基線，然后固定水平度盤的各螺絲。測(cè)柱子的中心線，由下而上觀測(cè)，假設(shè)縱中心線對(duì)準(zhǔn)，那么柱子垂直，不對(duì)準(zhǔn)那么需調(diào)整柱子，直至對(duì)準(zhǔn)經(jīng)緯儀中心線為止。以同樣的方法測(cè)橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。柱子準(zhǔn)確定位后，即可對(duì)柱子進(jìn)行固定工作?！蹭撝Ｕ韵铝袌D〕.6屋面梁安裝1)屋面梁的拼裝,屋面梁在地面進(jìn)行拼裝。拼裝時(shí)，用枕木墊高屋面梁拼裝需要的高度，將2節(jié)屋面梁拼裝成整體。2)剛架應(yīng)從調(diào)整跨開始，須待有足夠的翼緣支撐，保證鋼屋架在吊裝過(guò)程中迅速地形成一個(gè)空間剛度單元，然后松開吊具，以免大梁屈曲或傾斜。3)屋面梁吊裝時(shí)需輔以溜繩以利調(diào)整方向。.7高強(qiáng)度螺栓的安裝吊裝前對(duì)連接板磨擦面逐個(gè)檢查，如有銹污等鋼刷將銹污部位去除；臨時(shí)螺栓安裝數(shù)量按該節(jié)點(diǎn)用量的1/3且不少于2只。當(dāng)構(gòu)件在末投入高強(qiáng)度螺栓前，發(fā)生有使用荷載的情況時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算臨時(shí)螺栓的投入數(shù)是否平安；穩(wěn)固臨時(shí)螺栓后，進(jìn)行測(cè)量校正，必須是上道工序向下道工序復(fù)核認(rèn)可移交后，才可滿穿高強(qiáng)螺栓；高強(qiáng)螺栓鎖緊順序在同一連接面上的螺栓應(yīng)由中間向兩端交叉進(jìn)行；兩個(gè)連接構(gòu)件先主要構(gòu)件后次要構(gòu)件；工字型構(gòu)件的緊固順序是先上翼緣，次下翼緣后腹板處。每個(gè)螺栓不得墊二個(gè)以上墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后外露絲扣應(yīng)不少于2-3扣并防止螺母松動(dòng),高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)自由穿入螺孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行用榔頭打入，如有孔位偏移量小于2mm.8檁條及其它構(gòu)件的安裝主體結(jié)構(gòu)安裝完成后,重量較輕的次結(jié)構(gòu)及在主結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中沒(méi)安裝的檁條用人工全部安裝到位。彩鋼板的安裝．1屋面施工1〕本工程屋面板采用金屬彩鋼板。安裝前，先將彩鋼板吊放于屋架上，板肋朝上，所有板面均應(yīng)朝鋪設(shè)方向，陰陽(yáng)肋分向；以山墻作為起點(diǎn)，按安裝時(shí)風(fēng)向順風(fēng)向鋪設(shè)，屋面板應(yīng)盡量放置于檁條之支撐處，盡量防止置于檁條跨度中央。2〕安裝固定座，固定座以兩個(gè)平頭十字自攻螺絲與檁條相邊，固定兩端孔，先將第一個(gè)固定座以自攻螺絲固定在檁條之最左側(cè)邊上，再以墨線為基準(zhǔn)〔使同一行之固定座均在同一直線上〕，然后沿重直檁條方向，組合肋向邊側(cè)，中間肋朝內(nèi)側(cè)，安裝固定座。3〕安裝屋面彩鋼板，將第一塊板用力壓于已安裝之固定座上，并注意使固定座之組合肋和中間肋分別嵌入板之陰肋與中肋。將第二列固定座之組合肋扣合在已安裝板陰肋上，安裝固定座，扣合時(shí)務(wù)必有輕微喀喀聲，