攪拌站建設(shè)方案

華潤(rùn)新能源隨州二妹山風(fēng)電場(chǎng)工程混凝土攪拌站建設(shè)方案中國(guó)十七冶華潤(rùn)新能源隨州二妹山風(fēng)電工程工程經(jīng)理部2012年3月17日

目錄HYPERLINK一、 編制說明 2HYPERLINK1、編制依據(jù) 2HYPERLINK2、設(shè)計(jì)原那么 2HYPERLINK二、 工程概況 4HYPERLINK1、 攪拌站選址 4HYPERLINK2、 組織機(jī)構(gòu) 4HYPERLINK三、 機(jī)械設(shè)備配置 8HYPERLINK1、 生產(chǎn)系統(tǒng)選型 8HYPERLINK2、 攪拌運(yùn)輸車配置 9HYPERLINK四、 攪拌站平面規(guī)劃 9HYPERLINK五、 施工進(jìn)度方案 12HYPERLINK六、 質(zhì)量控制措施 13HYPERLINK七、 平安管理措施 24HYPERLINK八、 文明施工和環(huán)境保護(hù) 26

編制說明1、編制依據(jù)1.1工程施工承包合同；1.2現(xiàn)場(chǎng)勘察和市場(chǎng)資源調(diào)查報(bào)告；1.3施工組織設(shè)計(jì)；1.4國(guó)家、地方有關(guān)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康平安等法律法規(guī)文件；1.5國(guó)家、地方現(xiàn)行的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；1.6公司承建相關(guān)工程的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)；1.7公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安“三標(biāo)一體化〞管理體系文件；1.8公司企業(yè)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工法。2、設(shè)計(jì)原那么2.1平安生產(chǎn)，預(yù)防為主的原那么運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)可靠的平安預(yù)防措施，確保生產(chǎn)和人身平安。2.2文明施工、環(huán)境保護(hù)的原那么實(shí)行文明施工，重視環(huán)境保護(hù)，珍惜土地，合理利用，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T24001環(huán)境管理體系和GB/T28001職業(yè)健康平安管理體系。嚴(yán)格遵照國(guó)家環(huán)保政策和建設(shè)單位對(duì)本工程環(huán)境保護(hù)的要求，精心組織、嚴(yán)格管理、文明施工，在方案的編制上力爭(zhēng)把施工對(duì)周圍環(huán)境的影響降低到最低限度，并制定出詳細(xì)的文明施工和環(huán)保措施，爭(zhēng)創(chuàng)“平安生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。2.4堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實(shí)用性相結(jié)合的原那么。結(jié)合本標(biāo)工程特點(diǎn)，采用科學(xué)的組織方法，合理地安排施工順序、優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。做好勞動(dòng)力、物資、機(jī)械的合理配置。采用國(guó)內(nèi)外可靠、先進(jìn)的施工方法和施工工藝，做到科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)，確保實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。工程概況攪拌站選址根據(jù)本工程風(fēng)機(jī)機(jī)位分布情況，攪拌站設(shè)在王子城村附近，S212省道邊，距離草店鎮(zhèn)3KM，距離最遠(yuǎn)的風(fēng)機(jī)約28km。廠址地勢(shì)平坦，交通方便，水電資源接入便利。施工總平面布置圖組織機(jī)構(gòu)2.1人員配置序號(hào)姓名崗位備注1文圣友站長(zhǎng)2王全廣副站長(zhǎng)3馬小飛技術(shù)負(fù)責(zé)人4鄭孝剛平安員5孫永芹資料員6周環(huán)材料員7儲(chǔ)廣宇試驗(yàn)員8高志良裝載機(jī)工9陳武拌合樓運(yùn)轉(zhuǎn)工10周偉拌合樓運(yùn)轉(zhuǎn)工11閔進(jìn)平拌合樓運(yùn)轉(zhuǎn)工12程培拌合樓運(yùn)轉(zhuǎn)工13方金平電工14江明華電焊工2.2崗位職責(zé)拌和站站長(zhǎng)崗位職責(zé)⑴對(duì)工區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，貫徹實(shí)施平安、質(zhì)量方針和目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)平安、質(zhì)量法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和要求。⑵對(duì)本混凝土拌和站作業(yè)范圍的工程平安、質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。組織人員分解、落實(shí)作業(yè)處施工作業(yè)方案。⑶保證平安、質(zhì)量體系在本混凝土拌和站的有效運(yùn)行。⑷接受并積極配合平安、質(zhì)量體系檢查和審核。⑸定期召開本混凝土拌和站的平安、質(zhì)量工作會(huì)議，研究和反響施工中的平安、質(zhì)量問題，并組織實(shí)施糾正措施。調(diào)度崗位職責(zé)⑴在混凝土拌和站站長(zhǎng)統(tǒng)一管理下，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)處對(duì)本混凝土拌和站的施工方案安排。⑵準(zhǔn)確傳達(dá)作業(yè)處的施工指令，及時(shí)反響各部門執(zhí)行情況。⑶準(zhǔn)確、及時(shí)、全面地收集、整理和妥善保存混凝土生產(chǎn)要素變化、施工進(jìn)度、質(zhì)量、平安情況等資料，設(shè)置調(diào)度原始資料臺(tái)帳，報(bào)告出現(xiàn)的問題建立相應(yīng)的管理制度。⑷建立健全調(diào)度資料的審核、交接和檔案管理等制度。⑸實(shí)行調(diào)度值班制度，掌握施工進(jìn)展及突發(fā)事件，隨時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)提供現(xiàn)場(chǎng)施工情況。⑹完成混凝土拌和站站長(zhǎng)交辦的其他事項(xiàng)。試驗(yàn)員崗位職責(zé)⑴接受工地試驗(yàn)室主任委派，負(fù)責(zé)本混凝土拌和站全部材料送驗(yàn)及檢驗(yàn)工作。⑵貫徹國(guó)家、上級(jí)單位對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)有關(guān)的政策、方針、法令、條例和制度，嚴(yán)格監(jiān)控各類材料的技術(shù)要求，確保工程混凝土材料質(zhì)量。⑶依據(jù)各類材料和產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)所用材料按要求送檢。⑷負(fù)責(zé)監(jiān)控設(shè)備的鑒定、校準(zhǔn)工作。⑸掌握各種標(biāo)號(hào)混凝土的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)細(xì)那么、檢驗(yàn)方法。⑹嚴(yán)格執(zhí)行混凝土的配合比及有關(guān)參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，把好混凝土的生產(chǎn)關(guān)和出廠關(guān)，指導(dǎo)正確制作試件并記錄標(biāo)識(shí)試件。⑺遵守職業(yè)道德，提高自身素質(zhì)，保證材料檢驗(yàn)準(zhǔn)確，并按時(shí)上報(bào)。⑻加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高工作水平，認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他有關(guān)工作。材料員崗位職責(zé)⑴編制材料的年、季、月度申請(qǐng)方案并及時(shí)催運(yùn)；⑵辦理主要材料的統(tǒng)計(jì)和相關(guān)費(fèi)用的分解；⑶審核混凝土拌和站對(duì)主要材料的驗(yàn)收單證及供方提供的質(zhì)量保證資料；⑷指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)材料的標(biāo)準(zhǔn)堆放、儲(chǔ)存及油料的平安存放，做好登記發(fā)放核準(zhǔn)工作；⑸做好主要材料的抽檢取樣，監(jiān)督、檢查混凝土拌和站主要材料的質(zhì)量；⑹協(xié)助物資設(shè)備部調(diào)查供給市場(chǎng)并審定合格供給方；⑺接受和發(fā)放物資設(shè)備部用材料，采購(gòu)零星輔料，并對(duì)進(jìn)出材料登記上報(bào)。⑻完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作，保管各種庫(kù)存用料，做好材料帳目。平安員崗位職責(zé)⑴貫徹平安保證方案中的各項(xiàng)平安技術(shù)措施，組織參與平安設(shè)施、施工用電、施工機(jī)械的驗(yàn)收。⑵監(jiān)督、檢查操作人員遵章守紀(jì)。組織、參與平安技術(shù)交底，對(duì)施工全過程的平安實(shí)施控制，并做好記錄。⑶掌握平安動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)采取預(yù)防措施。⑷制止違章作業(yè)，嚴(yán)格平安紀(jì)律，當(dāng)平安與生產(chǎn)發(fā)生沖突和平安防護(hù)措施不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，有權(quán)制止冒險(xiǎn)作業(yè)或停止作業(yè)。⑸對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的各種平安用品及機(jī)械設(shè)備，配合材料部門進(jìn)行驗(yàn)收檢查工作。⑹協(xié)助上級(jí)部門的平安檢查,如實(shí)匯報(bào)混凝土拌和站的平安狀況。⑺負(fù)責(zé)一般事故的調(diào)查、分析,提出處理意見,協(xié)助處理重大工傷、機(jī)械事故,并參與制定糾正和預(yù)防措施,防止事故再發(fā)生。⑻對(duì)進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)人員進(jìn)行平安規(guī)章、文明施工制度的教育。⑼對(duì)施工過程中勞務(wù)人員的進(jìn)出場(chǎng)進(jìn)行記錄,做好動(dòng)態(tài)管理。⑽催促實(shí)施勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)費(fèi)用。⑾對(duì)執(zhí)行平安生產(chǎn)獎(jiǎng)罰條例后的資金發(fā)放和罰款收入進(jìn)行監(jiān)督檢查。⑿協(xié)助作業(yè)處搞好平安保證體系的內(nèi)審。資料員崗位職責(zé)⑴認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的法令、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。⑵負(fù)責(zé)混凝土拌和站技術(shù)資料的收集、整理、歸檔工作。⑶協(xié)助技術(shù)人員做好資料的填寫、收集、分類整理工作。⑷認(rèn)真收集、整理各類混凝土技術(shù)資料，做好工程每天混凝土生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)工作、每站混凝土的統(tǒng)計(jì)、每車運(yùn)輸統(tǒng)計(jì)和月、季統(tǒng)計(jì)工作。⑸負(fù)責(zé)技術(shù)文檔、表格的打印和整理工作，做好各類文件、通知、技術(shù)、檢查及技術(shù)內(nèi)容的記錄和整理工作。⑹履行質(zhì)量體系相關(guān)職責(zé)。⑺完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。操作工崗位責(zé)任⑴做到“三懂四會(huì)〞，即懂設(shè)備性能、懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、懂操作規(guī)程，會(huì)看圖、會(huì)維修、會(huì)操作、會(huì)檢測(cè)。每個(gè)人都要認(rèn)真熟悉混凝土生產(chǎn)工藝，堅(jiān)持按作業(yè)流程施工。⑵保護(hù)原材料和各種構(gòu)〔配〕件及半成品，正確使用各種工具和儀表設(shè)備，做到精心維護(hù)，使其經(jīng)常保持良好狀態(tài)。⑶嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的產(chǎn)品不交工。凡屬不按操作規(guī)程，不按施工工藝和技術(shù)交底，以及不按應(yīng)知應(yīng)會(huì)操作造成返工或質(zhì)量事故者，要負(fù)直接責(zé)任，并賠償經(jīng)濟(jì)損失。⑷自覺接受質(zhì)檢人員的檢查和技術(shù)人員的輔導(dǎo)，積極參加質(zhì)量控制活動(dòng)。⑸積極參加技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高操作技術(shù)水平。機(jī)械設(shè)備配置生產(chǎn)系統(tǒng)選型333攪拌機(jī)，并為每條生產(chǎn)線配置2個(gè)100t水泥罐及1個(gè)100t粉煤灰罐，其中一條生產(chǎn)線保證正常運(yùn)行生產(chǎn)，另一條生產(chǎn)線作為應(yīng)急備用。本生產(chǎn)系統(tǒng)滿負(fù)荷生產(chǎn)率90m3/h，設(shè)備參數(shù)如下：型號(hào)生產(chǎn)率m3/h主機(jī)型號(hào)主機(jī)公稱容量m3配料機(jī)型號(hào)計(jì)量精度卸料高度m骨料水水泥外加劑HZS9090JS1500PLD2400≤±2≤±1≤±1≤±1攪拌運(yùn)輸車配置每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量Q1(m3/h)40每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車的容量V(m3)8混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行車速度S(km/h)30混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離L(km)56每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間Tt(h)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)：N=Q1(L/S+Tt)/V=40×(56/30+0.5)/8≈12臺(tái)攪拌運(yùn)輸車在當(dāng)?shù)刈赓U，可根據(jù)實(shí)際情況增減臺(tái)數(shù)。攪拌站平面規(guī)劃1、生產(chǎn)系統(tǒng)布置攪拌站配置一個(gè)HZS90型拌合樓。每個(gè)拌合樓配置6個(gè)儲(chǔ)存罐，水泥罐：粉煤灰按2：1比例配置，水泥〔粉煤灰〕罐安裝避雷針，接地線。在拌合樓中安裝除塵設(shè)備，在拌和機(jī)左下方設(shè)置一個(gè)沉淀池。1.2攪拌站根底為保證攪拌站及早投入生產(chǎn)，根底用C35鋼筋砼處理，并進(jìn)行荷載作用下的承載力、抗傾覆等計(jì)算。水泥儲(chǔ)存罐根底及外加劑房水泥儲(chǔ)存罐根底采用C35砼澆注，并在罐體四周設(shè)置地錨根底，在硬化之前進(jìn)行施工。外加劑房采用彩鋼房屋，并靠近攪拌機(jī)，其庫(kù)房地面用C20砼進(jìn)行硬化。1.4地基施工時(shí)需設(shè)防雷接地裝置，防雷接地應(yīng)符合GB50057有關(guān)要求，其接地電阻不大于10歐姆。2、站區(qū)場(chǎng)地為了確保場(chǎng)地使用的耐久性及清潔環(huán)保，拌合站使用砂礫石作墊層，20cm厚的C20砼作面層。中車道路面采用30cm混凝土面層。場(chǎng)地設(shè)計(jì)為四周低，中間高，面層排水坡度為1.5%，利于排水。場(chǎng)地四周設(shè)置M7.5#砂漿抹面的排水溝，在緊連排水溝處設(shè)置2個(gè)的沉淀池。砂石料場(chǎng)場(chǎng)堆放區(qū)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，布置于場(chǎng)地靠北一側(cè)，場(chǎng)地面積約2000平米并安排一臺(tái)ZL50型裝載機(jī)上料。料場(chǎng)分4個(gè)庫(kù)區(qū)，為碎石，沙合格區(qū)。沙石料分料倉(cāng)用大于“37〞墻的方式砌筑，擋墻高度大于2.5m，用水泥砂漿抹面，倉(cāng)內(nèi)中間高，四周低，墻下預(yù)留了排水孔。4、工地試驗(yàn)室工地試驗(yàn)室，為彩鋼板房結(jié)構(gòu)，地面硬化，并根據(jù)需要砌筑養(yǎng)護(hù)池，配置必要的常用試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。5、工地生活、辦公設(shè)施×5.46m，室內(nèi)采用5cm厚水泥砂漿硬化。在板房前方1m處設(shè)置15m×5m小車停車位，板房門前設(shè)置消防器材和垃圾桶，將垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由專車運(yùn)到站外指定地點(diǎn)處理。6、磅房現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備安裝100t地磅一臺(tái)，以保證原材料進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)確量度，節(jié)約工程本錢，高時(shí)高效做好后勤保證工作。7、施工用水?dāng)嚢枵旧a(chǎn)及生活用水由當(dāng)?shù)刈詠硭芫W(wǎng)接入，水質(zhì)經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格可滿足施工用水要求〔包括以后運(yùn)行用水〕，便利可行。運(yùn)行時(shí)利用蓄水池蓄水，水泵抽水滿足攪拌機(jī)用水需求。8、施工用電現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用250kva變壓器一臺(tái)，電力接引準(zhǔn)備采用由當(dāng)?shù)氐蛪弘娋W(wǎng)就近搭接，后期準(zhǔn)備安設(shè)一臺(tái)250kw的柴油發(fā)電機(jī)組發(fā)電作為后期運(yùn)營(yíng)的備用電源，保證混凝土不間斷生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。9、攪拌站標(biāo)識(shí)牌拌合站采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進(jìn)出口設(shè)置大門，并懸掛工程名稱門頭和平安生產(chǎn)標(biāo)語。“五牌一圖〞及各類標(biāo)示牌、警示牌齊全標(biāo)準(zhǔn)美觀。施工進(jìn)度方案為盡早投入使用，初步確定建設(shè)工期為30天，建設(shè)進(jìn)度方案如下：質(zhì)量控制措施組織保證措施成立以站長(zhǎng)和副站長(zhǎng)、技術(shù)主管、安檢負(fù)責(zé)人員組成質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施拌合站施工質(zhì)量管理，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。建立一套完整的質(zhì)量管理制度，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。質(zhì)量管理制度主要包括質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、技術(shù)交底制度、材料、設(shè)備、購(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及存儲(chǔ)管理制度、工程質(zhì)量實(shí)驗(yàn)制度、質(zhì)量檢查申請(qǐng)與簽認(rèn)、成品保護(hù)制度、質(zhì)量事故報(bào)告和調(diào)查處理、關(guān)鍵崗位培訓(xùn)和持證上崗制度。材料管理保證措施水泥水泥選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混合材宜為礦渣粉或粉煤灰。有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，不宜使用早強(qiáng)水泥。水泥的技術(shù)要求除應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB175的規(guī)定外，還應(yīng)滿足表6-1的規(guī)定。表6-1水泥的技術(shù)要求序號(hào)工程技術(shù)要求1比外表積≤350m2/kg〔硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥〕280μm方孔篩篩余≤10.0%〔普通硅酸鹽水泥〕3游離氧化鈣含量≤1.0%4堿含量不宜超過0.80%，5熟料中的C3A含量非氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過8%，氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過10%6氯離子含量≤0.20%〔鋼筋混凝土〕細(xì)骨料細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻鞏固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂，不得使用機(jī)制砂。采用天然河砂配制混凝土?xí)r，砂中含泥量、泥塊含量、云母、輕物質(zhì)、有機(jī)物、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量應(yīng)符合表6-3的規(guī)定。當(dāng)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時(shí)，進(jìn)行專門檢驗(yàn)，確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求時(shí)，方能采用。細(xì)骨料的顆粒級(jí)配〔累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)〕應(yīng)滿足表6-2的規(guī)定。表6-2細(xì)骨料的累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)〔%〕級(jí)配區(qū)篩孔尺寸mmⅠ區(qū)Ⅱ區(qū)Ⅲ區(qū)00010～010～010～035～525～015～065～3550～1025～085～7170～4140～1695～8092～7085～55100～90100～90100～90表6-3砂中有害物質(zhì)限值工程質(zhì)量指標(biāo)＜C30C30～C45≥C50含泥量，%≤≤≤泥塊含量，%≤云母含量，%≤輕物質(zhì)含量，%≤硫化物及硫酸鹽含量〔SO3〕，%≤有機(jī)物含量〔用比色法試驗(yàn)〕顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，那么應(yīng)按水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)度比照試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于0.95。粗骨料粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻鞏固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石或卵石，不宜采用砂巖碎石。粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的2/3，且不得超過鋼筋最小間距的3/4。粗骨料采用兩級(jí)或多級(jí)級(jí)配，其松散堆積密度大于1500kg/m3，緊密空隙率宜小于40%，吸水率小于2%〔用于干濕交替或凍融循環(huán)下的混凝土應(yīng)小于1%〕。當(dāng)粗骨料為碎石時(shí)，碎石的強(qiáng)度用巖石抗壓強(qiáng)度表示，且?guī)r石抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不應(yīng)小于1.5。施工過程中碎石的強(qiáng)度可用壓碎指標(biāo)值進(jìn)行控制，假設(shè)粗骨料為卵石，卵石的強(qiáng)度用壓碎指標(biāo)值表示，且應(yīng)符合表6-4的規(guī)定。表6-4粗骨料的壓碎指標(biāo)〔%〕混凝土強(qiáng)度等級(jí)＜C30≥C30巖石種類水成巖變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖水成巖變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖碎石≤16≤20≤30≤10≤12≤13卵石≤16≤12粗骨料的鞏固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法進(jìn)行檢驗(yàn)，試樣經(jīng)5次循環(huán)后，其重量損失率應(yīng)符合表6-5的規(guī)定。粗骨料中的有害物質(zhì)含量應(yīng)符合表5-6的規(guī)定。表6-5粗骨料的鞏固性指標(biāo)結(jié)構(gòu)類型混凝土結(jié)構(gòu)重量損失率，%≤8表6-6粗骨料的有害物質(zhì)含量〔%〕強(qiáng)度等級(jí)工程＜C30C30～C45≥C50含泥量，%≤≤≤泥塊含量，%≤針、片狀顆粒總含量，%≤10≤10≤8硫化物及硫酸鹽含量〔折算成SO3〕，%≤卵石中有機(jī)質(zhì)含量〔用比色法試驗(yàn)〕顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。當(dāng)深于標(biāo)準(zhǔn)色時(shí)，應(yīng)配制成混凝土進(jìn)行強(qiáng)度比照試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)小于0.95。對(duì)于長(zhǎng)期處于水中或土中、干濕交替區(qū)、水位變化區(qū)以及年平均相對(duì)濕度大于75%的潮濕環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)，粗骨料應(yīng)采用巖相法檢驗(yàn)其礦物組成。假設(shè)粗骨料含有堿—硅酸反響活性礦物，其砂漿棒膨脹率應(yīng)小于0.10%，否那么應(yīng)采取抑制堿—骨料反響的技術(shù)措施。不得使用具有堿—碳酸鹽反響活性的骨料。超細(xì)活性摻合料礦物摻和料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。礦物摻和料的品種宜為粉煤灰、磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉。粉煤灰的技術(shù)要求應(yīng)滿足表6-7的規(guī)定。表6-7粉煤灰的技術(shù)要求序號(hào)名稱技術(shù)要求C50以下混凝土C50及以上混凝土1細(xì)度，%≤20≤122cl-含量，%≤3需水量比，%≤105≤1004燒失量，%≤≤5含水率，%≤6SO3含量，%≤37活性指數(shù)，%7d≥65≥7028d≥70≥75水拌和用水可采用飲用水。當(dāng)采用其他來源的水時(shí)，水的品質(zhì)應(yīng)符合表6-8的要求。表6-8拌和用水的品質(zhì)指標(biāo)工程鋼筋混凝土素混凝土pH值不溶物，mg/L＜2000＜5000可溶物，mg/L＜5000＜10000氯化物〔以Cl-計(jì)〕，mg/L＜1000＜3500硫酸鹽〔以SO42-計(jì)〕，mg/L＜2000＜2700堿含量〔以當(dāng)量Na2O計(jì)〕，mg/L＜1500＜1500用拌和用水和蒸餾水〔或符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水〕進(jìn)行水泥凈漿試驗(yàn)所得的水泥初凝時(shí)間差及終凝時(shí)間差均不得大于30min，其初凝和終凝時(shí)間尚應(yīng)符合水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。用拌和用水配制的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強(qiáng)度不得低于用蒸餾水〔或符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水〕拌制的對(duì)應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90%。當(dāng)混凝土處于氯鹽環(huán)境時(shí)，拌和用水中Cl-含量應(yīng)不大于200mg/L。外加劑外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能明顯提高混凝土耐久性能的產(chǎn)品。外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的相容性。采用適宜的專用復(fù)合外加劑或超塑化劑、高效減水劑、緩凝劑、膨脹劑等以到達(dá)高流態(tài)、低水膠比、可泵性、低坍落度損失、低泌水性、少裂縫、高抗?jié)B性的高性能。表6-9外加劑的性能序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1水泥凈漿流動(dòng)度，mm≥2402硫酸鈉含量，%≤3氯離子含量，%≤4堿含量〔Na22O〕，%≤5減水率，%≥206含氣量，%用于配制非抗凍混凝土?xí)r≥用于配制抗凍混凝土?xí)r≥7坍落度保存值，mm30min≥18060min≥1508常壓泌水率比，%≤209壓力泌水率比，%≤9010抗壓強(qiáng)度比，%3d≥1307d≥12528d≥12011對(duì)鋼筋銹蝕作用無銹蝕12收縮率比，%≤13513相對(duì)耐久性指標(biāo)，%，200次≥8014電通量〔56d〕，C≤20002.2.原材料儲(chǔ)存與管理混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)場(chǎng)。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定去除出場(chǎng)。混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)帳〞，臺(tái)帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書〞編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告〞編號(hào)及檢驗(yàn)結(jié)果等。“原材料管理臺(tái)帳〞填寫正確、真實(shí)、工程齊全。混凝土用水泥、礦物摻和料等采用散料倉(cāng)分別存儲(chǔ)。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間用專用庫(kù)房存放，不得露天堆放，且應(yīng)特別注意防潮。水泥儲(chǔ)運(yùn)過程中應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫?；炷劣么止橇习匆蠓旨?jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。不同混凝土原材料應(yīng)有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠〔場(chǎng)〕日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。骨料堆場(chǎng)應(yīng)事先進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水條件。拌合物性能設(shè)計(jì)混凝土的配合比根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、混凝土耐久性設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、混凝土耐久性、原材料品質(zhì)以及施工工藝對(duì)工作性的要求，通過計(jì)算、試配、調(diào)整等步驟選定。配制的混凝土拌和物應(yīng)滿足施工要求，配制成的混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求。混凝土配合比按以下步驟計(jì)算〔以枯燥狀態(tài)骨料為基準(zhǔn)，礦物摻和料和外加劑的摻量均以膠凝材料總量百分率計(jì)〕、試配和調(diào)整：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，初步選定混凝土的水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑、拌和水的品種以及水膠比、膠凝材料總用量、礦物摻和料和外加劑的用量。施工單位應(yīng)事先對(duì)水泥供給商提供的水泥熟料的化學(xué)成分和礦物組成、混合材種類和數(shù)量進(jìn)行核實(shí)。采用施工實(shí)際使用的原材料和攪拌方法，按計(jì)算的配合比進(jìn)行試拌，以檢查拌和物的性能。當(dāng)試拌得出的混凝土拌和物的坍落度、含氣量、泌水率、表觀密度不合格時(shí)，在保證水膠比不變的條件下相應(yīng)調(diào)整外加劑用量或砂率，直到符合要求為止。該配合比作為基準(zhǔn)配合比。進(jìn)一步調(diào)整基準(zhǔn)配合比中水泥、礦物摻和料、外加劑以及砂率等參數(shù)，優(yōu)化基準(zhǔn)配合比。當(dāng)混凝土中只摻加一種礦物摻和料時(shí)，至少采用3個(gè)不同的配合比進(jìn)行試拌：其中一個(gè)是基準(zhǔn)配合比，另兩個(gè)分別為增加或減少水泥用量20kg，并同時(shí)減少或增加20kg礦物摻和料。所有配合比的用水量，砂石用量均保持不變。當(dāng)混凝土中摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉兩種礦物摻和料時(shí)，至少采用5個(gè)不同的配合比進(jìn)行試拌：其中一個(gè)是基準(zhǔn)配合比，兩個(gè)配合比增加或減少水泥用量20kg，并同時(shí)減少或增加20kg礦渣粉，另兩個(gè)配合比保持水泥用量不變，在減少或增加磨細(xì)礦渣粉20kg的同時(shí)增加或減少同量的粉煤灰。所有配合比的用水量，砂石用量均保持不變。采用工程實(shí)際使用的原材料和攪拌方法，對(duì)上述配合比進(jìn)行試拌，觀察不同水泥用量、不同礦物摻和料摻量情況下拌和物的工作性能與要求值的偏差，當(dāng)偏差太大時(shí)，可通過增減外加劑進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。試拌結(jié)束后，采用工程實(shí)際使用的原材料，按要求檢驗(yàn)不同配合比混凝土的坍落度、坍落度損失、含氣量、泌水率及拌和物表觀密度，并以此結(jié)果作為代表相應(yīng)配合比混凝土的拌和物性能。按要求對(duì)每種混凝土制作力學(xué)性能和抗裂性能比照試件，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。其中，抗壓強(qiáng)度試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至28天時(shí)試壓。從上述配合比中優(yōu)選出拌和物性能以及抗裂性優(yōu)良、抗壓強(qiáng)度適宜的一個(gè)或多個(gè)配合比各成型一組或多組耐久性試件，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)上述不同配合比對(duì)應(yīng)混凝土拌和物的性能、抗壓強(qiáng)度、抗裂性以及耐久性能試驗(yàn)結(jié)果，按照工作性能優(yōu)良、強(qiáng)度和耐久性滿足要求、經(jīng)濟(jì)合理的原那么，從不同配合比中選擇一個(gè)最適合的配合比作為理論配合比。采用工程實(shí)際使用的原材料拌和混凝土，測(cè)定混凝土的表觀密度。根據(jù)實(shí)測(cè)拌和物表觀密度，求出校正系數(shù)，對(duì)理論配合比進(jìn)行校正〔即以設(shè)計(jì)計(jì)算配合比中每項(xiàng)材料用量乘以校正系數(shù)后獲得的配合比作為混凝土配合比〕。校正系數(shù)按下式計(jì)算：校正系數(shù)=實(shí)測(cè)拌和物密度值/計(jì)算拌和物密度值當(dāng)混凝土的力學(xué)性能或耐久性能試驗(yàn)結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)或施工的要求時(shí)，那么重新選擇水膠比、膠凝材料用量或礦物摻和料用量，并按照上述步驟重新試拌和調(diào)整混凝土配合比，直至滿足要求為止。由于混凝土拌和站的各個(gè)計(jì)量環(huán)節(jié)均按質(zhì)量進(jìn)行控制，故采用假定密度法〔2350～2500kg/m3〕進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)更易于施工生產(chǎn)控制，其主要步驟如下：a試配強(qiáng)度：fc28=〔fc+T〕+K1σb確定水膠比：fc28=0.304fce［〔C+F〕/W+0.62］c確定超細(xì)摻合料用量：按水泥重量百分比摻合超細(xì)摻合料以取代等量的水泥，粉煤灰摻量15～25%；硅灰摻量5～12%。d確定絕對(duì)用水量；水膠比＜0.42，最大用水量＜175kg/m3。e確定含砂率：35～42%。f確定外加劑：性能配對(duì)，添加劑量。通過配合比試驗(yàn)確定最終配合比。施工配合比調(diào)整批量生產(chǎn)前，根據(jù)試驗(yàn)室配比和大堆料的級(jí)配、含水量換算施工生產(chǎn)配比。根據(jù)拌和站計(jì)量精度允許波動(dòng)值確定施工生產(chǎn)配比的允許波動(dòng)值。批量施工生產(chǎn)過程中，拌和站操作手根據(jù)在線檢測(cè)的砂石料含水量和允許施工配比波動(dòng)值實(shí)時(shí)調(diào)整投料數(shù)量。投料方法粉煤灰采用罐裝，螺旋送料器自動(dòng)計(jì)量送料。粉體外加劑和液體外加劑均采用罐裝自動(dòng)計(jì)量添加，禁用人工投料。攪拌投料順序〔1〕外加劑為粉/粒狀時(shí)的攪拌投料順序〔細(xì)骨料+水泥+超細(xì)摻和料+粉/粒狀外加劑〕→攪拌均勻→參加所需用水量→砂漿充分?jǐn)嚢琛度氪止橇稀^續(xù)攪拌至均勻?！?〕外加劑為液體時(shí)的攪拌投料順序之一〔細(xì)骨料+水泥+超細(xì)摻和料〕→攪拌均勻→〔參加所需用水量+液體外加劑〕→砂漿充分?jǐn)嚢琛度氪止橇稀^續(xù)攪拌至均勻?！?〕外加劑為液體時(shí)的攪拌投料順序之二〔細(xì)骨料+水泥+超細(xì)摻和料〕→攪拌均勻→參加所需用水量→砂漿充分?jǐn)嚢琛度氪止橇稀后w外加劑→繼續(xù)攪拌至均勻?；炷猎牧蠎?yīng)嚴(yán)格按照施工配合比要求進(jìn)行準(zhǔn)確稱量，稱量最大允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定〔按重量計(jì)〕：膠凝材料〔水泥、礦物摻和料等〕±1%；外加劑±1%；粗、細(xì)骨料±2%；拌和用水±1%。攪拌混凝土前，嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。一般情況下，含水量每班抽測(cè)2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)，并按測(cè)定結(jié)果及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比。攪拌時(shí)，先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑，攪拌均勻后，再參加所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇希⒗^續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹?。上述每一階段的攪拌時(shí)間≮30s，總攪拌時(shí)間不宜少于2min，也不宜超過3min。炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，控制水泥的入攪拌機(jī)溫度≯40℃。采取在骨料堆場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚、采用低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧┙档突炷涟韬臀锏臏囟龋员ＷC混凝土的入模溫度滿足規(guī)定要求。平安管理措施1、組織保證措施成立以站長(zhǎng)和副站長(zhǎng)、技術(shù)主管、安檢負(fù)責(zé)人員組成平安領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職平安員，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施拌合站的施工平安管理，確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)部門關(guān)于平安生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度和遵守公司平安生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)和平安交底，并定期進(jìn)行平安教育。每月組織平安生產(chǎn)大檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查，并做好記錄。建立安檢工程師、平安員日常巡回平安檢查。檢查重點(diǎn)：用電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備。針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)平安、現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)平安、現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，一切工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶平安帽。施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施內(nèi)必須配備足量的消防設(shè)備。嚴(yán)格選用符合技術(shù)和平安規(guī)定的施工機(jī)具，并堅(jiān)持平安掛牌制。對(duì)各工種及時(shí)進(jìn)行平安操作規(guī)程教育，做好崗前平安培訓(xùn)和技術(shù)交底工作。2、技術(shù)保證措施砼拌合站的安裝，由專業(yè)人員按照出場(chǎng)說明書進(jìn)行安裝，并組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。且保證以后運(yùn)行時(shí)使用。與拌合站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及砼攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。作業(yè)前檢查以下工程：攪