GB/T 29334-2012用于非石油基液壓制動液的汽車液壓制動缸用的彈性體皮碗和密封圈

ICS83140504304040

;

G43....

中華人民共和國國家標準

GB29334—2012

用于非石油基液壓制動液的汽車液壓制動

缸用的彈性體皮碗和密封圈

Elastomericcupsandsealsforcylindersforhydraulicbrakingsystemsusinga

non-petroleumbasehydraulicbrakefluid

[ISO4928:2006,Roadvehicles—Elastomericcupsandsealsforcylinders

forhydraulicbrakingsystemsusinganon-petroleumbasehydraulic

brakefluid(servicetemperature120℃max),MOD

ISO6118:2006,Roadvehicles—Elastomericcupsandsealsforcylinders

forhydraulicbrakingsystemsusinganon-petroleumbasehydraulic

brakefluid(servicetemperature70℃max),MOD]

自2017年3月23日起本標準轉(zhuǎn)為推薦性

,

標準編號改為GBT293342012

,/—。

2012-12-31發(fā)布2013-10-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

GB29334—2012

目次

前言…………………………

Ⅲ

范圍………………………

11

規(guī)范性引用文件…………………………

21

術(shù)語和定義………………

31

一般要求…………………

42

分類…………………

4.12

膠料的物理性能要求………………

4.22

成品的外觀質(zhì)量和尺寸……………

4.33

成品的要求………………

53

高溫下的耐液體……………………

5.13

沉淀…………………

5.23

輪缸密封件的熱壓沖程試驗………………………

5.33

主缸密封件的熱壓沖程試驗………………………

5.44

低溫性能……………

5.55

熱空氣老化…………………………

5.65

金屬腐蝕……………

5.75

貯存腐蝕……………

5.86

工作耐久性…………………………

5.96

試驗程序…………………

66

高溫下的耐液體試驗………………

6.16

沉淀試驗……………

6.27

輪缸密封件的熱壓沖程試驗………………………

6.38

主缸密封件的熱壓沖程試驗………………………

6.49

低溫性能試驗………………………

6.511

熱空氣老化試驗……………………

6.612

硬度的測定…………………………

6.712

金屬腐蝕試驗………………………

6.813

貯存腐蝕試驗………………………

6.915

工作耐久性試驗…………………

6.1015

檢驗規(guī)則…………………

715

出廠檢驗……………

7.115

型式檢驗……………

7.216

標志包裝運輸和貯存…………………

8、、16

標志…………………

8.116

包裝…………………

8.216

運輸和貯存…………………………

8.316

Ⅰ

GB29334—2012

前言

本標準的第5章為強制性的其余為推薦性的

,。

本標準按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標準使用重新起草法修改采用道路車輛用于非石油基液壓制動液的液壓制

ISO4928:2006《

動系統(tǒng)缸體的彈性體皮碗和密封件最高工作溫度和道路車輛用于非石油

(120℃)》ISO6118:2006《

基液壓制動液的液壓制動系統(tǒng)缸體的彈性體皮碗和密封件最高工作溫度

(70℃)》。

本標準與和的主要技術(shù)差異及原因如下

ISO4928:2006ISO6118:2006:

關(guān)于規(guī)范性引用文件本標準做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整以適應(yīng)我國的技術(shù)條件調(diào)整的情

———,,,

況集中反映在第章規(guī)范性引用文件中具體調(diào)整如下

2“”,:

用等效采用國際標準的代替了見

●GB/T3512ISO188:1998(6.1.1.4、6.2.1.3、6.3.1.1、

6.4.1.1、6.6.1、6.8.1.1);

用等同采用國際標準的代替了見

●GB/T6031ISO48(6.7.1、6.7.2);

用修改采用國際標準的代替了見

●GB12981ISO4925(6.1.3.5、6.2.3.1、6.3.3.5、

6.4.3.4、6.5.1.3.1、6.8.3.3、6.9.3.2);

刪除了

●ISO4926;

增加引用了見表見表和見表

●GB/T528(1)、GB/T531.1(16.7.2)、GB/T1690(1)、

見見見見

GB/T2828.1(7.1.2.2)、GB/T3672.1(4.3)、GB/T5721(8.3)、GB/T7758(

表見表見

1)、GB/T7759(1)、QC/T311—2008(6.10);

為了區(qū)分最高使用溫度不同的密封件增加分類并增加了最高工作溫度為的密封件材

———,,150℃

料見

(4.1);

為了便于密封件生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制增加膠料的物理性能要求見

———,(4.2);

為了適應(yīng)我國的標準體系試驗用的制動液由符合的要求改為符合的要

———,ISO4926GB12981

求見

(6.1.3.5、6.2.3.1、6.3.3.5、6.4.3.4、6.5.1.3.1、6.8.3.3、6.9.3.2);

為了更為全面的表征密封件性能增加工作耐久性要求見和工作耐久性試驗程序見

———,(5.9)(6.10);

為了區(qū)分最高使用溫度不同的密封件容器放入老化箱中

———,6.1.3.5“120℃±2℃70h±2h”

見和容器放入老化箱見改為

(ISO4928:2006)“70℃±2℃120h±2h”(ISO6118:2006),

裝有類材料的容器放入老化箱中裝有類材料的容器放入

“A70℃±2℃(6.1.1.4)120h±2h;B

老化箱中裝有類材料的容器放入老化箱中

120℃±2℃70h±2h;C150℃±2℃70h±2h”;

為了表述的更為清晰尺寸變化的結(jié)果表示由文字敘述改為公式表示見

———,(6.1.4.2);

為了便于理解和區(qū)分最高使用溫度不同的密封件沉淀試驗的儀器中增加離心機轉(zhuǎn)速公式見

———,(

沉淀試驗的試驗程序的敘述不同且不同材料的老化溫度和時間不同見

6.2.1.4);,(6.2.3),

增加沉淀比的計算公式見

(6.2.4);

為了區(qū)分最高使用溫度不同的密封件將沖程裝置總成放入老化箱內(nèi)在

———,6.3.3.6“,120℃±2℃

下啟動和將沖程裝置總成放入老化箱內(nèi)在下啟動

70h±2h”(ISO4928:2006)“,70℃±2℃

改為將沖程裝置總成放入老化箱內(nèi)對于類材料老化箱溫度

120h±2h”(ISO6118:2006),“,A,

為時間為對于類材料老化箱溫度為時間為

70℃±2℃,120h±2h;B,120℃±2℃,70h±

對于類材料老化箱溫度為時間為

2h;C,150℃±2℃,70h±2h”;

為了區(qū)分最高使用溫度不同的密封件的第段主缸中蓄積的液體溫度應(yīng)保持在

———,6.4.35“

主缸中蓄積的液體溫度應(yīng)保持在

120℃±2℃”(ISO4928:2006),“70℃±2℃”(ISO6118:

Ⅲ

GB29334—2012

改為對于類材料主缸中蓄積的液體溫度應(yīng)保持在對于類

2006)6.4.3.5,“A,70℃±2℃,B

材料液體溫度應(yīng)保持在對于類材料液體溫度應(yīng)保持在

,120℃±2℃,C,150℃±2℃”;

為了區(qū)分最高使用溫度不同的密封件的第段主缸總成在的溫度下以

———,6.4.36“120℃±2℃

沖程沖程的速率運行和主缸

(0.28±0.03)/s[(1000±100)/h]70h±2h”(ISO4928:2006)“

總成在的溫度下以沖程沖程的速率運行

70℃±2℃(0.28±0.03)/s[(1000±100)/h]120h

改為對于類材料的主缸總成在下以

±2h”(ISO6118:2006),6.4.3.6“A70℃±2℃,(0.28±

沖程沖程的速率運行類材料的主缸總成在

0.03)/s[(1000±100)/h]120h±2h。B120℃±

下以沖程沖程的速率運行類材料的主

2℃,(0.28±0.03)/s[(1000±100)/h]70h±2h。C

缸總成在下以沖程沖程的速率運行

150℃±2℃,(0.28±0.03)/s[(1000±100)/h]70h±

2h”;

為了區(qū)分最高使用溫度不同的密封件的第段并在沖程最后的

———,6.4.36“1.6mm~3.2mm

期間逐步增壓到使整個沖程達到平衡和并在沖程

3.5MPa±0.3MPa,?！?ISO4928:2006)“

最后的期間逐步增壓到使整個沖程達到平衡

1.6mm~3.2mm7MPa±0.3MPa,?！?/p>

改為并在沖程最后的期間逐步增壓類材

(ISO6118:2006),6.4.3.6“1.6mm~3.2mm,A

料增壓至類和類材料增壓至使整個沖程達到平

3.5MPa±0.3MPa,BC7MPa±0.3MPa,

衡

”;

為了區(qū)分最高使用溫度不同的密封件的第段在下經(jīng)熱空氣老化

———,6.6.33“120℃±2℃70h±

見和在下經(jīng)熱空氣老化改為

2h”(ISO4928:2006)“70℃±2℃120h±2h”(ISO6118:2006),

對于類材料老化箱溫度為時間為對于類材料老化箱溫

6.6.3.3“A,70℃±2℃,120h±2h;B,

度為時間為對于類材料老化箱溫度為時間為

120℃±2℃,70h±2h;C,150℃±2℃,70h±

2h;

由于和中的的表述不清可操作性差對重新表述

———ISO4928:2006ISO6118:20066.7,,6.7,

并增加引用了邵爾硬度的測量方法

AGB/T531.1;

為了區(qū)分最高使用溫度不同的密封件的第段將容器放入的老化箱內(nèi)保持

———,6.8.34“100℃±2℃

和將容器放入的老化箱內(nèi)保持

120h±2h”(ISO4928:2006)“70℃±2℃120h±2h”(ISO6118:

改為對于類材料將玻璃容器放入的老化箱內(nèi)老化對于

2006),6.8.3.4“A,70℃±2℃120h±2h;

類和類材料將玻璃容器放入在的老化箱內(nèi)老化

BC,100℃±2℃120h±2h”;

為了便于理解金屬腐蝕的試驗程序中增加了圖示見中的圖和中圖

———,,6.8.3.246.8.3.35;

考慮到我國的實際情況對和中的進行了調(diào)整和修改增

———,ISO4928:2006ISO6118:20064.4,

加了出廠檢驗和型式檢驗的具體的規(guī)定并調(diào)整為第章檢驗規(guī)則

,7“”;

考慮到我國的實際情況增加了運輸和貯存

———,8.3。

和在文本結(jié)構(gòu)上完全相同本標準與和

ISO4928:2006ISO6118:2006,ISO4928:2006ISO6118:

的結(jié)構(gòu)調(diào)整為

2006:

將和中的調(diào)整為本標準的

ISO4928:2006ISO6118:20064.1,4.3;

將和中的調(diào)整為本標準的

ISO4928:2006ISO6118:20064.2,8.1;

將和中的調(diào)整為本標準的

ISO4928:2006ISO6118:20064.3,8.2;

將和中的調(diào)整為本標準的第章

ISO4928:2006ISO6118:20064.4,7;

本標準還做了以下編輯性修改用本標準代替本國際標準

:“”“”。

本標準由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出

。

本標準由全國橡膠與橡膠制品標準化技術(shù)委員會密封制品分技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC35/SC3)。

本標準起草單位貴州大眾橡膠有限公司安徽中鼎密封件股份有限公司西北橡膠塑料研究設(shè)計

:、、

院株洲時代新材料科技股份有限公司

、。

本標準主要起草人馬寧嚴江威蔡佩亮高靜茹王進詹煒徐治中袁玉虎

:、、、、、、、。

Ⅳ

GB29334—2012

用于非石油基液壓制動液的汽車液壓制動

缸用的彈性體皮碗和密封圈

1范圍

本標準規(guī)定了用于非石油基液壓制動液的汽車液壓制動缸用彈性體皮碗和雙唇密封圈以下統(tǒng)稱

(

為密封件的術(shù)語和定義一般要求成品的要求試驗程序檢驗規(guī)則標志包裝運輸和貯存

)、、、、、、、。

本標準適用于鼓式制動器制動缸用直徑不大于的橡膠模制密封件

60mm。

本標準不適用于盤式制動器用彈性體密封件

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件