java程序設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)總結(jié)(3篇)

java程序設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)總結(jié)(3篇)

經(jīng)過(guò)五天的Java實(shí)訓(xùn)，感受很深，收獲也很大，對(duì)自己的缺點(diǎn)也有了許多的熟悉，回首本學(xué)期JAVA學(xué)習(xí)，重點(diǎn)還是在學(xué)習(xí)概念等一些常識(shí)性的東西，關(guān)于類型、變量、接口、輸入輸出流、分析特別、拋出特別，后期主要是小程序運(yùn)用，Gui界面設(shè)計(jì)和大事。

在我學(xué)習(xí)的語(yǔ)言中，我自己認(rèn)為Java是一門比擬強(qiáng)大的面對(duì)對(duì)象的編程語(yǔ)言，不僅僅是由于它的跨平臺(tái)型還有它的較強(qiáng)的有用性，強(qiáng)悍的嵌入性。

本次實(shí)訓(xùn)主要是針對(duì)我們對(duì)工程流程不熟識(shí)和對(duì)整體工程的把握不清晰，學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)庫(kù)的設(shè)計(jì)和表的建立以及表與表之間的聯(lián)系，還有一些代碼的編寫，這些都是我們所不熟識(shí)的也是我們最薄弱的局部。

通過(guò)這一周的實(shí)訓(xùn)，雖然實(shí)訓(xùn)的時(shí)間不長(zhǎng)，但是總體上收獲挺大的，當(dāng)我們正式預(yù)備學(xué)習(xí)實(shí)訓(xùn)java編程技術(shù)時(shí)，讓我感到特別快樂(lè)，由于java始終學(xué)的是課本學(xué)問(wèn)，所以實(shí)訓(xùn)對(duì)于我來(lái)說(shuō)是必需要學(xué)會(huì)嫻熟操作的。固然開(kāi)頭學(xué)習(xí)后也并非是想象中那樣順當(dāng)，開(kāi)頭的學(xué)習(xí)讓我特別感到學(xué)習(xí)任務(wù)的艱難，由于學(xué)習(xí)中我遇到了許多以前未曾遇到的難點(diǎn)，有時(shí)后也難免會(huì)失去急躁，但是，通過(guò)教師的指導(dǎo)，自己的努力的練習(xí)，我順當(dāng)?shù)幕饬艘坏赖赖恼系K?？酥屏薐ava學(xué)習(xí)上的一道道難關(guān)，現(xiàn)在自己已經(jīng)根本把握了java的根底學(xué)問(wèn)。

有些學(xué)問(wèn)點(diǎn)以前沒(méi)有學(xué)過(guò)，但我也沒(méi)有去討論，實(shí)訓(xùn)時(shí)突然間覺(jué)得自己真的有點(diǎn)無(wú)知，雖然現(xiàn)在去看依舊可以解決問(wèn)題，但要鋪張很多時(shí)間，這一點(diǎn)是我必需在以后的學(xué)習(xí)中加以改良的地方，同時(shí)也要催促自己在學(xué)習(xí)的過(guò)程中不斷的完善自我。另外一點(diǎn),也是在實(shí)訓(xùn)中必不行少的局部，就是同學(xué)之間的相互幫忙。所謂”當(dāng)局者迷,旁觀者清”，有些東西感覺(jué)自己做的是時(shí)候明明沒(méi)什么錯(cuò)誤，偏偏程序運(yùn)行時(shí)就是有錯(cuò)誤，讓其他同學(xué)幫助看了一下，發(fā)覺(jué)其實(shí)是個(gè)很小的錯(cuò)誤。所以說(shuō)，相互幫忙是很重要的一點(diǎn)，這在以后的工作或生活中也是很關(guān)鍵的。俗話說(shuō)：“要想為事業(yè)多添一把火，自己就得多添一捆材”。

此次實(shí)訓(xùn)，我深深體會(huì)到了積存學(xué)問(wèn)的重要性。在實(shí)訓(xùn)當(dāng)中我們遇到了不少難題，但是經(jīng)過(guò)我們大家的爭(zhēng)論和教師細(xì)心的一一指導(dǎo)，問(wèn)題得到了解決。兩個(gè)月的實(shí)訓(xùn)完畢了，收獲頗豐，同時(shí)也更深刻的熟悉到要做一個(gè)合格的程序員并非我以前想像的那么簡(jiǎn)單，最重要的還是細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)。社會(huì)是不會(huì)要一個(gè)一無(wú)是處的人的，所以我們要更多更快地從一個(gè)學(xué)生向工轉(zhuǎn)變，總的來(lái)說(shuō)我對(duì)這次實(shí)習(xí)還是比擬滿足的，它使我學(xué)到了許多東西，為我以后的學(xué)習(xí)做了引導(dǎo)，點(diǎn)明白方向。

這次實(shí)訓(xùn)，我們更多學(xué)到的是不懂就要問(wèn)和自己應(yīng)當(dāng)盡自己的全力去嘗試，哪怕失敗，也要盡自己的全力，和身邊的同學(xué)一起探討而不是抄襲，團(tuán)隊(duì)合作和發(fā)揮團(tuán)隊(duì)意識(shí)，最終在自己的努力下最終運(yùn)行勝利，這種感覺(jué)美不行言，心情愉悅至極，有很強(qiáng)的成就感。

最終，我自己感覺(jué)這次實(shí)訓(xùn)的收獲還是很大的，我信任在不久的將來(lái)我們會(huì)有自己的一片天空。

java程序設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)總結(jié)二

隨著制造業(yè)的進(jìn)展，機(jī)床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其進(jìn)展也是日新月異，數(shù)控編程實(shí)習(xí)報(bào)告。社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)各類產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求共性化。因此不能采納傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進(jìn)展生產(chǎn)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其簡(jiǎn)單要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的狀況下數(shù)控機(jī)床的消失滿意了自動(dòng)化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低，易于組成自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過(guò)數(shù)十年的進(jìn)展，數(shù)控機(jī)床的掌握局部已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置進(jìn)展成硬件、軟件結(jié)合的計(jì)算機(jī)數(shù)控(computernumericalcontrol，cnc)系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是依據(jù)事先編好的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化掌握加工的，因此其進(jìn)展和數(shù)控編程親密相關(guān)。程序的敏捷、精練編制有利于降低加工本錢和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的有用價(jià)值。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我對(duì)數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進(jìn)展了探討。通過(guò)一些指令的敏捷綜合運(yùn)用來(lái)實(shí)現(xiàn)程序編制的簡(jiǎn)潔和精練，使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢(shì)。以此來(lái)開(kāi)拓?cái)?shù)控機(jī)床更寬闊的進(jìn)展前景。

一、《數(shù)控加工與編程》實(shí)訓(xùn)的目的

1、熟識(shí)了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的構(gòu)造組成及工作原理。

2、嫻熟把握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實(shí)際操作工藝。

3、嫻熟把握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及簡(jiǎn)單曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析推斷并解決加工程序中所消失的錯(cuò)誤。

4、學(xué)會(huì)排解機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。

5、嫻熟操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等簡(jiǎn)單程度的零件。

6、能初步使用加工中心機(jī)床，了解刀庫(kù)及其設(shè)置，了解加工中心的加工過(guò)程與特點(diǎn)

7、初步了解與把握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)掌握等dnc加工方面的學(xué)問(wèn)及操作方法。

8.復(fù)習(xí)把握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會(huì)的內(nèi)容。積極爭(zhēng)取通過(guò)職業(yè)技術(shù)資格考試。

二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與實(shí)訓(xùn)規(guī)劃安排

1.數(shù)控車床的操作與編程訓(xùn)練

(1)、操作面板的熟識(shí)和掌握軟件的根本使用。

(2)、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。

(3)、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)。

(4)、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)。

(5)、螺紋零件的車削編程訓(xùn)練。學(xué)會(huì)排解程序及加工方面的簡(jiǎn)潔故障。

(6)、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動(dòng)換刀的根本操作。

(7)、多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。

(8)、實(shí)際車削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)。

(9)、理論課：復(fù)習(xí)總結(jié)車床加工的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。

2.數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練

(1)、操作面板的熟識(shí)和掌握軟件的根本使用。

(2)、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。

(3)、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)?zāi)M。

(4)、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試，把握程序校驗(yàn)方法。

(5)、刀長(zhǎng)與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀根本操作，多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。

java程序設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)總結(jié)三

我從20_年2月5日進(jìn)公司，在將近一個(gè)星期的適應(yīng)后，我被派往上海FASTCAM公司承受鋼板套料培訓(xùn)，在三天的培訓(xùn)后，我以優(yōu)秀的成績(jī)通過(guò)考核。

回到公司后我就從邵工手里全面接手編程工作，并快速上手，為公司制造價(jià)值。工作內(nèi)容：

第一項(xiàng)為哪一項(xiàng)公司全部鋼板零件的編程用圖校驗(yàn)和套料編程。工作對(duì)象包括：配重：QY8B，QY12B，QY16，QY20B，QY20，QY25，QY50，QUY260，QUY300正面吊等，駕駛室(操縱室)：S16D，S25E，S25K，QY25(支架)等等，機(jī)棚：QAY110，QAY180，QAY220，QAY260，QAY300，QAY400等。另外還有泵罩，特機(jī)零件，電瓶箱，工裝等。我將以上這些產(chǎn)品的零件根據(jù)板厚和生產(chǎn)需要，合理的安排到小池等離子切割機(jī)，中歐等離子切割機(jī)和中歐火焰切割機(jī)三臺(tái)機(jī)床中。

其次項(xiàng)是管夾數(shù)據(jù)的采集和的定額的編制。在此項(xiàng)工作中我依據(jù)ERP中的倉(cāng)庫(kù)清單，對(duì)倉(cāng)庫(kù)中全部現(xiàn)存的管夾成品進(jìn)展了拆解，對(duì)管夾注塑件進(jìn)展稱量，對(duì)螺栓的長(zhǎng)度和直徑進(jìn)展測(cè)量，并將這些數(shù)據(jù)記錄并整理為管夾的定額。

在隨后的ERP中建立管夾的名稱標(biāo)準(zhǔn)化和BOM(物料清單)建立的工作中，我在定額數(shù)據(jù)的根底上對(duì)管夾注塑件的種類和使用場(chǎng)合重新進(jìn)展了梳理，并對(duì)倉(cāng)庫(kù)所存的管夾用板進(jìn)展了重新分類和命名。

在近日公司引進(jìn)了鋼管相貫線切割機(jī)后，我正在討論相應(yīng)軟件的使用和編程方法，保證生產(chǎn)。

工作閱歷

關(guān)于編程的前期工作及編程后的過(guò)程掌握。

第一：嚴(yán)格校驗(yàn)圖紙尺寸，避開(kāi)實(shí)際尺寸與標(biāo)注尺寸不符合。

其次：檢驗(yàn)圖形是否存在不閉合，斷線，重線的狀況，是否有孤立點(diǎn)，是否存在塊等等。第三：切割程序名稱標(biāo)準(zhǔn)化，目的是為了程序系統(tǒng)化，便于檢索，同時(shí)便利操作工使用避開(kāi)用錯(cuò)機(jī)床和板材。

第四：為切割程序打印工作單和切割軌跡圖紙。打印工作單是程序交付的憑據(jù)，同時(shí)為操作工供應(yīng)此程序所生產(chǎn)的零件及數(shù)量。切割軌跡圖紙中包含板材，鋼板邊距，排料方式等等。并對(duì)名稱的編制盡量成系列，便于操作工區(qū)分。

第五：對(duì)程序進(jìn)展了符合最新圖紙的跟蹤，只要圖紙進(jìn)展了任何更改，我都在第一時(shí)間對(duì)全部涉及到這張圖紙的程序進(jìn)展重新套料編程。對(duì)某些正在進(jìn)展更改的圖紙，我都提示車間臨時(shí)停頓切割。

編程中遵循切的省，切的快，切的好的三原則加上零件按臺(tái)套數(shù)量成比例及有助于操作工的工作的目的，我在編程時(shí)做到以下幾點(diǎn)：

第一：鋼板下料切割的首要目的就是盡可能的提高鋼板利用率，即多出零件，少出廢料。這樣能多制造效益，同季節(jié)約本錢。

在保證所切零件的數(shù)量比例合理的狀況下，我將需要排料的每組零件都進(jìn)展數(shù)次甚至數(shù)十次的套料排版，直至找到最合理最節(jié)約的方案。

同時(shí)：在保證切割質(zhì)量符合生產(chǎn)工藝要求的狀況下，對(duì)某些零件使用共邊的切割技術(shù)這樣比一般排料方法能生產(chǎn)更多的零件，提高效益。以QY25k_03Ⅱ-2A前支架(t6)零件的生產(chǎn)為例，一般排料方法的利用率最高為75%，我采納共邊切割后，利用率提高到81%，這樣每

切一張1800X8000X6的鋼板，則節(jié)約40.69公斤的鋼板,這些鋼板成為零件為企業(yè)制造價(jià)

值,而不是成為邊角料計(jì)入本錢.

其次：對(duì)于小零件比擬多的狀況，我使用兩兩連割的方式進(jìn)展編程，這樣可以使穿孔數(shù)量削減一半，延長(zhǎng)槍頭使用壽命。

第三：為了便于下料車間依據(jù)需要安排生產(chǎn)，我對(duì)涉及小零件的一些程序編制了不同的版本，這樣假如需要切割小零件時(shí)可以調(diào)用套入了小零件的程序：假如不需要切割小零件或者生產(chǎn)進(jìn)度比擬緊的狀況下，可以使用只套入了主要零件的程序。

第四：合理使用編程對(duì)稱，既使用在CAD里將零件進(jìn)展鏡像的方法使比擬小的余料(邊腳料)合并為大的余料，可再次利用。

第五：工作中我留意將自己的套料思想傳送到生產(chǎn)車間,以有助于生產(chǎn)。由于QY8B配重和QUY300配重生產(chǎn)所用的鋼板是由重型廠供給的，我做出了接近抱負(fù)狀態(tài)的套料方案用于本公司申請(qǐng)鋼板。在電瓶箱的生產(chǎn)中，我在所用鋼板尚未購(gòu)入的狀況下，對(duì)零件進(jìn)展細(xì)致排版，發(fā)覺(jué)使用1000X2023的2MM厚鋼板會(huì)產(chǎn)生特別大的鋪張，所生產(chǎn)的零件也不成比例，而假如采納1250X2500的2MM厚鋼板則利用率較高且比例符合圖紙要求，我準(zhǔn)時(shí)將此狀況通知下料分廠廠長(zhǎng)。

教訓(xùn)及問(wèn)題的解決

第一：接手編程工作時(shí)，由于閱歷缺乏加之零件許多，發(fā)生過(guò)一次將6MM的零件套入8MM厚板中的錯(cuò)誤。

其次：在邵工的幫忙下解決了小池切割機(jī)在空走槍時(shí)不抬槍的問(wèn)題，并解決了在共邊時(shí)消失的無(wú)F值報(bào)警問(wèn)題。

第三,編程時(shí)要留意防范由于板材缺斤短兩及操作工校板誤差造成的最尾處零件切空而消失費(fèi)件.對(duì)于這種狀況,我盡量將零件向版材開(kāi)頭方向排緊,在尾部留出15MM-20MM的板材?；蛘邔⑿×慵旁谖膊?，這樣避開(kāi)大零件被割廢。

第四：我在切割完零件后需要將余料的程序參加一段手工編寫的代碼來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割，這樣操作工無(wú)須重新定零點(diǎn)，既減輕了操作工勞動(dòng)強(qiáng)度，并避開(kāi)切割出錯(cuò)。如S25E的底板。

第五，在使用NC-N