模具制造工藝第三章

模具制造工藝第三章第一頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法3.1車削加工3.2銑削加工3.3鉆削加工3.4鏜削加工3.5磨削加工第二頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法3.1車削加工3.1.1車削運動及車削用量第三頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法1．車削運動及車削表面車削運動及車削用量

第四頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法2．車削用量切削速度vC

進給量f背吃刀量aP

第五頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法3．車削用量的選擇1）背吃刀量aP的選擇2）進給量f的選擇3）切削速度vC的選擇主軸轉(zhuǎn)速n

第六頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法3.1.2常用刀具材料1．刀具材料應(yīng)具備的性能1）高硬度和高耐磨性2）足夠的強度與沖擊韌性3）高耐熱性2．常用刀具材料1）高速鋼2）硬質(zhì)合金3．涂層刀具4．其他刀具材料第七頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法3.1.3車削精度1．車削精度車削零件主要由旋轉(zhuǎn)表面和端面組成，車削精度可分為尺寸精度、形狀精度和位置精度3部分。第八頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法2．車削經(jīng)濟精度精度與成本的關(guān)系曲線

加工費用與表面粗糙度的關(guān)系曲線第九頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法3.1.4車削加工1．回轉(zhuǎn)體類零件車削主要用于導(dǎo)柱、導(dǎo)套、澆口套等回轉(zhuǎn)體類零件熱處理前的粗加工，成形零件的回轉(zhuǎn)曲面型腔、型芯、凸模和凹模等零件的粗、精加工。對要求具有較高的尺寸精度、表面粗糙度和耐磨性的零件，如導(dǎo)柱、導(dǎo)套、澆口套、凸模和凹模等，需在半精車后再熱處理，最后在磨床上磨削。對拉桿等零件，車削可以直接作為成形加工。毛坯為棒料的零件，一般先加工中心孔，然后以中心孔作為定位基準(zhǔn)。第十頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法2．回轉(zhuǎn)曲面型腔車削型腔車削加工中，除內(nèi)形表面為圓柱、圓錐表面可以應(yīng)用普通的內(nèi)孔車刀進行車削外，對于球形面、半圓面或圓弧面的車削加工，為了保證尺寸、形狀和精度的要求，一般都采用樣板車刀進行最后的成形車削。曲面型腔車削

仿形車削

第十一頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法3.2銑削加工3.2.1銑削運動及銑削用量第十二頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法1．銑削運動①銑刀的旋轉(zhuǎn)——主運動；②工件隨工作臺緩慢的直線移動——進給運動。2．銑削用量銑削速度vC:進給量f:背吃刀量（銑削深度）aP:

側(cè)吃刀量（銑削寬度）ae:第十三頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法2．銑削用量選擇的原則通常粗加工為了保證必要的刀具耐用度，應(yīng)優(yōu)先采用較大的背吃刀量，其次是加大進給量，最后才是根據(jù)刀具耐用度的要求選擇適宜的銑削速度，這樣選擇是因為銑削速度對刀具耐用度影響最大，進給量次之，背吃刀量影響最??；精加工時為減小工藝系統(tǒng)的彈性變形，必須采用較小的進給量，同時為了抑制積屑瘤的產(chǎn)生。對于硬質(zhì)合金銑刀應(yīng)采用較高的銑削速度，對高速鋼銑刀應(yīng)采用較低的銑削速度，如銑削過程中不產(chǎn)生積屑瘤時，也應(yīng)采用較大的銑削速度。第十四頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法3.2.2常用銑床附件第十五頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法3.2.3銑削加工1．平面銑削平面銑削在模具中應(yīng)用最為廣泛，模具中的定、動模板等模板類零件，在精磨前均需通過銑削來去除較大的加工余量；銑削還用于模板上的安裝型腔鑲塊的方槽、滑塊的導(dǎo)滑槽、各種孔的止口等部分的精加工和鑲塊、壓板、鎖緊塊熱處理前的加工。2．孔系加工直接用立銑工作臺的縱、橫走刀來控制平面孔系的坐標(biāo)尺寸，所達到的孔距精度遠(yuǎn)高于劃線鉆孔的加工精度，可以滿足模具上低精度的孔系要求。3．鏜削加工臥式和立式銑床也可以代替鏜床進行一些加工，如斜導(dǎo)柱孔系的加工，一般是在模具相關(guān)部分裝配好后，在銑床上一次加工完成；同理，導(dǎo)柱、導(dǎo)套孔也可如是加工。第十六頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法4．成形面銑削圓轉(zhuǎn)臺銑削圓弧面

仿形銑削示意圖

1-銑刀2-工件3-中間裝置4-靠模5-仿形頭

第十七頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法5．雕刻加工刻模銑床示意圖第十八頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法3.3鉆削加工3.3.1鉆、擴、锪和鉸孔1．鉆孔鉆孔主要用于孔的粗加工。普通孔的鉆削主要有兩種方法：一種是在車床上鉆孔，工件旋轉(zhuǎn)而鉆頭不轉(zhuǎn)；另一種是在鉆床或鏜床上鉆孔，鉆頭旋轉(zhuǎn)而工件不轉(zhuǎn)。2．?dāng)U孔擴孔是用擴孔鉆對已經(jīng)鉆出的孔進一步加工，以提高孔的加工精度的加工方法。擴孔鉆結(jié)構(gòu)與麻花鉆相似，但齒數(shù)較多，有3～4齒，導(dǎo)向性好；中心處沒有切削刃，消除了橫刃影響，改善了切削條件；切削余量較小，容屑槽小，使鉆芯增大，剛度好，切削時，可采用較大的切削用量。故擴孔的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率都高于鉆孔。第十九頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法3．锪孔在原有孔的孔口表面需要加工成圓柱形沉孔、錐形沉孔或凸臺端面時，可用锪鉆锪孔。4．鉸孔鉸孔是中小孔徑的半精加工和精加工方法之一，是用鉸刀在工件孔壁上切除微金屬層的加工方法。第二十頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法3.3.2深孔加工1.深孔加工大型注塑、壓鑄模具上的冷卻孔、推桿孔和加熱器孔等，一般為孔徑比（D/L）為1：6以上的深孔，在加工時有其特殊性。（1）由于孔徑比大，鉆桿細(xì)長，剛性差，工作時容易產(chǎn)生偏斜和振動，因此孔的精度及表面質(zhì)量難以控制。（2）切屑多而排屑通道長，若斷屑不好，排屑不暢，則可能由于切屑堵塞而導(dǎo)致鉆頭損壞，孔的加工質(zhì)量也無法保證。（3）鉆頭是在幾乎封閉的狀況下工作，而且時間較長，熱量多且不易散出，鉆頭極易磨損。第二十一頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法2.深孔鉆床深孔鉆床結(jié)構(gòu)

1-導(dǎo)向套2-容屑槽3-工件4-切屑滑槽5-切屑液6-切屑7-盛切屑網(wǎng)8-深孔鉆油封

9-高壓泵、切削液冷卻裝置及過濾器10-高壓切削油11-壓力表第二十二頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法深孔鉆頭

1-鉆頭2-鉆柄3-傳動器4-排屑槽5-軸承部分6-油孔

L-總長度α-外導(dǎo)角余角β-內(nèi)導(dǎo)角余角γ-導(dǎo)向塊角D/4-鉆尖偏移距離l-邊距△-本體間隙

第二十三頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法3.4鏜削加工3.4.1鏜削加工單刃鏜刀

1-調(diào)整螺釘2-固定螺釘

微調(diào)鏜刀

1-鏜刀頭2-刀片3-調(diào)整螺母4-鏜刀5-拉緊螺釘6-墊圈7-導(dǎo)向鍵

第二十四頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法3.4.2坐標(biāo)鏜削1．加工前的準(zhǔn)備1）模板的放置2）確定基準(zhǔn)并找正3）確定原始點位置和坐標(biāo)值的轉(zhuǎn)換機械式尋邊器

第二十五頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法2．鏜孔加工鏜孔加工的一般順序為孔中心定位—鉆定心孔—鉆孔—擴孔—半精鏜—精鉸或精鏜。第二十六頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法第二十七頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法3.5磨削加工第二十八頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法（1）磨削屬多刀、多刃切削（2）磨削屬微刃切削（3）磨削速度大（4）加工范圍廣第二十九頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法3.5.1砂輪的特性及選用1．砂輪特性砂輪特性包括磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等6大要素。1）磨料第三十頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法2）粒度第三十一頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法3）結(jié)合劑4）硬度第三十二頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法5）組織第三十三頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法6）砂輪的形狀和尺寸第三十四頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法2．砂輪的選用第三十五頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法3.5.2磨削運動與磨削用量第三十六頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法3.5.3平面與外圓磨削1．平面磨削平面磨削作為模具零件的終加工工序，一般安排在精銑、精刨和熱處理之后。磨削模板時，直接用電磁吸盤將工件裝夾；對于小尺寸零件，常用精密平口鉗、導(dǎo)磁角鐵或正弦夾具等裝夾工件。正弦精密平口鉗

1-底座2、4-鉗口3-工件5-夾緊螺栓6-正弦圓柱7-塊規(guī)組

垂直面磨削

第三十七頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法2．外圓磨削外圓磨削是指磨削工件的外圓柱面、外圓錐面等，外圓磨削可以在外圓磨床上進行，也可以在無心磨床上進行。某些外圓磨床還具備有磨削內(nèi)圓的內(nèi)圓磨頭附件，用于磨削內(nèi)圓柱面和內(nèi)圓錐面。凡帶有內(nèi)圓磨頭的外圓磨床，習(xí)慣上稱為萬能外圓磨床。外圓磨削方法分為縱向磨削法、橫向磨削法、混合磨削法和深磨法等。第三十八頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法3.5.4成形磨削1．成形磨削方法第三十九頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法2．成形磨削常用機床1）平面磨床2）成形磨床成形磨床

1—手輪2—垂直導(dǎo)軌3—縱向?qū)к?—磨頭架5—電動機6—砂輪7—測量平臺

8—萬能夾具9—夾具工作臺10—手輪11—手把12—手把13—床身第四十頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法3）光學(xué)曲線磨床光學(xué)曲線磨床

1—床身2—坐標(biāo)工作臺3—砂輪架4—投影屏幕磨削曲線輪廓的側(cè)邊

第四十一頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法光學(xué)曲線磨床工作原理1-光源2-工件3-砂輪4-物鏡5、6-三棱鏡7-平面鏡8-投影屏幕第四十二頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法4）數(shù)控成形磨床數(shù)控成形磨削

1—砂輪2—工件3—金剛刀

第四十三頁，共四十七頁，2022年，8月28日第3章模具的常規(guī)加工方法成形