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鋼結(jié)構(gòu)樓梯制作安裝工程施工方案編制人:審核人:審批人:xxxxxxx書目編制依據(jù) 1工程概況 2基本狀況 2施工現(xiàn)場(chǎng)難點(diǎn) 2施工部署 2工程質(zhì)量目標(biāo) 2現(xiàn)場(chǎng)文明平安管理目標(biāo) 2施工組織管理機(jī)構(gòu) 2勞動(dòng)力配備支配 2機(jī)械設(shè)備配備 3施工打算 3技術(shù)打算 3生產(chǎn)打算 3主要施工方案及技術(shù)措施 4工程特點(diǎn) 4主要施工方法及制作工藝 46,承重架搭設(shè)的平安防護(hù)措施 9質(zhì)量保證措施 9施工進(jìn)度保證措施 10平安生產(chǎn)文明施工保證措施 10降低成本措施 111.編制依據(jù)1.編制依據(jù)1.1圖紙:1.2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002建筑安裝工程質(zhì)量評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001126京建施(1991)CECS24:90《建筑施工扣件式鋼管腳手管平安技術(shù)規(guī)范》(GJG130-2011)《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)《建筑施工平安檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-201122702.工程概況由xxxxxxx由xxxxxxx備室外樓梯的基礎(chǔ)制作。室外和通用車庫(kù)樓梯采納鋼樓梯,樓梯頂部封陽(yáng)光板。施工現(xiàn)場(chǎng)難點(diǎn)本次鋼梯安裝,現(xiàn)場(chǎng)吊裝難度一般,安裝時(shí)要嚴(yán)格依據(jù)平安規(guī)范進(jìn)行施工。3.施工部署3.施工部署工程質(zhì)量目標(biāo)施工期間杜絕一切重大平安事故,仔細(xì)做好施工區(qū)域內(nèi)的平安保證工作。鋼梯工程驗(yàn)收一次合格率100%。現(xiàn)場(chǎng)文明平安管理目標(biāo)施工期間杜絕一切重大平安事故,仔細(xì)做好施工區(qū)域內(nèi)的平安保證工作。鋼梯工程驗(yàn)收一次合格率100%。施工組織管理機(jī)構(gòu)為確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo),我們將選擇有閱歷,為確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo),我們將選擇有閱歷,有責(zé)任心的管理人員,依據(jù)管理層和作業(yè)層分開設(shè)置,統(tǒng)一指揮的原則,建立現(xiàn)場(chǎng)管理班子,設(shè)置質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),相互協(xié)作,協(xié)調(diào)及甲方,設(shè)計(jì)等各方關(guān)系,保證安裝進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。依據(jù)本工程的特點(diǎn),分為外加工場(chǎng)制作和施工現(xiàn)場(chǎng)安裝兩部分,全部勞動(dòng)力由生產(chǎn),技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配。勞動(dòng)力配備支配依據(jù)本工程的特點(diǎn),分為外加工場(chǎng)制作和施工現(xiàn)場(chǎng)安裝兩部分,全部勞動(dòng)力由生產(chǎn),技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配。序號(hào)1施工人員配備表工程名稱人數(shù)序號(hào)1施工人員配備表工程名稱人數(shù)2備注電,氣焊工必需持證2起重,安裝工測(cè)量工4負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝34115普工1現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn),打掃,清理序號(hào)名機(jī)械設(shè)備配備表稱 單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)22氣焊設(shè)備臺(tái)23砂輪切割機(jī)臺(tái)14角線磨光機(jī)臺(tái)3520噸吊車臺(tái)16水平儀臺(tái)17折彎?rùn)C(jī)臺(tái)14.施工打算4.施工打算技術(shù)打算配備所需機(jī)械設(shè)備。樓梯運(yùn)輸?shù)葐?wèn)題。熟識(shí)施工場(chǎng)地,熟識(shí)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001),《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24:90,《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-2011,規(guī)范等。配備所需機(jī)械設(shè)備。樓梯運(yùn)輸?shù)葐?wèn)題。熟識(shí)施工場(chǎng)地,熟識(shí)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001),《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24:90,《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-2011,規(guī)范等。組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審和交底,落實(shí)設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題和解決方法。5.主要施工方案及技術(shù)措施5.主要施工方案及技術(shù)措施地腳螺栓定位干脆關(guān)系到鋼樓梯的精度定位和節(jié)點(diǎn)處理。垂直度。地腳螺栓定位干脆關(guān)系到鋼樓梯的精度定位和節(jié)點(diǎn)處理。垂直度。人身平安。鋼梯所用鋼材均采納Q235B5mm20A200*5HM194*150*6*95mm,嚴(yán)格依據(jù)圖紙要求進(jìn)行施工。主要施工方法及制作工藝加工打算→鋼梯下料→折邊→除銹→總裝配→焊接→油漆,編號(hào)→成品檢驗(yàn)→運(yùn)輸→放線→安裝下料下料前,應(yīng)對(duì)鋼材表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),合格后,方可圖紙幾何尺寸,預(yù)留氣割損耗量及焊接收縮量。鋼梁下料時(shí)采納氣焊切割方法。坡口,雙面焊接。折邊依據(jù)圖紙,附表,依據(jù)不同樓層需求,采納折彎?rùn)C(jī)把鋼梯踏步原料折成所需尺寸。除銹鋼結(jié)構(gòu)制作前應(yīng)進(jìn)行拋丸除銹,除銹等級(jí)要求達(dá)到Sa2.5級(jí);表面沒(méi)有可見的油脂,氧化皮,污物,油漆涂層和雜質(zhì),殘留物痕跡僅顯示條紋狀的稍微色斑或點(diǎn)狀。并應(yīng)滿意《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923)的規(guī)定。表面處理Sa2.5合格后方可進(jìn)行處理。鋼材表面的毛刺,電焊藥皮,焊瘤,飛濺物,灰塵,油污,酸,堿,鹽等污染物均應(yīng)清除干凈。拋丸除銹的施工要點(diǎn)5kg/cm20.5-1.0Sa2.5稱,不得有流墜,起皮現(xiàn)象,直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度為止。總裝備5mm。焊接預(yù)防焊接收縮,按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JGJ81-2002六:焊接收縮余量考慮加長(zhǎng)量。熟識(shí)圖紙,做焊接工藝技術(shù)交底。施焊前應(yīng)檢查焊工0C,應(yīng)預(yù)熱。需符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電焊條:選用THJ422焊芯生銹的焊條。速度,焊接電弧長(zhǎng)度。定位焊是否堅(jiān)固,焊縫四周不得有油污,銹物。焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫高度,寬度勻稱一樣,從面罩內(nèi)看溶池中鐵水及熔渣保持等距離(2~3mm)為宜。電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變。焊接角度:依據(jù)兩焊件的厚度確定,焊接角度有兩個(gè)60°-75°;二是焊條及焊接左右夾角有兩種狀況,當(dāng)焊件厚度相等時(shí),焊條及焊45°;角應(yīng)大于焊條及較薄焊件一側(cè)夾角。外觀及焊縫尺寸等)確無(wú)問(wèn)題后,方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)接著焊接。立焊:基本操作工藝過(guò)程及平焊相同,但應(yīng)留意下述10%-15%。采納2-3mm。焊條角度依據(jù)焊件厚度確定。450度不等時(shí),焊條及較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾60-80中心。橫焊:基本及平焊相同,焊接電流比同條件平焊的電10%-152-4mm70-800,防止鐵水下墜。依據(jù)兩焊件的厚度不70-90。70-800尺寸超出允許偏差:對(duì)焊縫長(zhǎng)寬,寬度,厚度不足,中心線偏離,彎折等偏差,應(yīng)嚴(yán)格限制焊接部位的相對(duì)位置尺寸,合格后方準(zhǔn)焊接,焊接時(shí)細(xì)心操作。參數(shù)和施焊程序,避開用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)10-15mm區(qū)域必需清理干凈,焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?,降低焊接速度,使溶池中的氣體完全逸出。應(yīng)運(yùn)條正確,弧長(zhǎng)適當(dāng)。留意熔渣的流淌方向。下應(yīng)實(shí)行緩冷措施。方可施焊,并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具,以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱藏部位的焊縫必需辦理完隱藏驗(yàn)收手續(xù)后,方可進(jìn)行下道隱藏工序。5.2.5,刷漆,編號(hào)防腐油漆的打算工作⑴防銹油漆選用一般灰漆,油漆及協(xié)助材料進(jìn)廠后,應(yīng)檢查有無(wú)產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單,如沒(méi)有,則不應(yīng)驗(yàn)收入庫(kù)。施工前應(yīng)對(duì)油漆型號(hào),名稱和顏色進(jìn)行檢查,是否及設(shè)計(jì)規(guī)定相符。同時(shí)檢查生產(chǎn)日期,如超過(guò)貯存期,重新取樣檢驗(yàn),質(zhì)量合格后才能運(yùn)用,否則禁止運(yùn)用。⑵依據(jù)油漆說(shuō)明書合理調(diào)制鋅粉,固化劑,稀釋劑的比例。防腐漆的補(bǔ)漆施工現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆應(yīng)對(duì)接合部的外露部位和緊固件等;安裝焊接時(shí)燒損的部位;編號(hào)和漏涂的部位;運(yùn)輸和組裝時(shí)損壞的部位;臨時(shí)焊上的吊耳,連接板等割除后的部位進(jìn)行補(bǔ)漆:⑴補(bǔ)前應(yīng)進(jìn)行表面處理:將油污,泥土,灰塵等污物用水沖,布擦或溶劑清洗干凈;用手動(dòng)工具清理干凈補(bǔ)漆部位。⑵補(bǔ)漆用手工刷涂法施工,質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,及完好涂層部分一樣。⑶防腐油漆手工刷涂的基本操作法⑷運(yùn)用漆刷時(shí),一般應(yīng)采納直握方法,用腕力進(jìn)行操作;1/31/2;⑹對(duì)干燥較慢的涂料,應(yīng)按涂敷,抹平和修飾三道工序進(jìn)行;⑺對(duì)干燥較快的涂料,應(yīng)從被涂物一邊按肯定的依次快速連續(xù)地刷平和修飾,不宜反復(fù)刷涂;⑻刷涂依次,一般應(yīng)按自上而下,從左到右,先里后外,先斜后直,先難后易的原則,使漆膜勻稱,致密,光滑和平整;⑼刷涂的走向,刷涂垂直平面時(shí),最終一道應(yīng)由上向下進(jìn)行。刷涂水平表面時(shí),最終一道應(yīng)按光線照耀的方向進(jìn)行;⑽刷涂完畢后,要將刷子妥當(dāng)保管,若長(zhǎng)期不運(yùn)用,須用溶劑清洗干凈晾干,用塑料薄膜包好,存放在干燥的地方,以便再用。為便利安裝,依據(jù)圖紙分別對(duì)鋼梯進(jìn)行編號(hào)。成品檢驗(yàn)焊點(diǎn)須滿焊,焊縫厚度不應(yīng)小于5mm,鋼梁變形應(yīng)不超過(guò)±3mm。運(yùn)輸由工程科支配車次把車間已加工完成的鋼梯運(yùn)輸至昌平區(qū)中國(guó)人民解放軍96865部隊(duì)施工現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)編號(hào)進(jìn)行部署。運(yùn)輸打算(1),提前聯(lián)系支配好運(yùn)輸車輛,以防在運(yùn)輸途中有不行預(yù)見的緣由而耽擱現(xiàn)場(chǎng)安裝。(2),運(yùn)輸時(shí)每臺(tái)汽車支配司機(jī)1名,裝卸工2名。(3),運(yùn)輸前應(yīng)清點(diǎn)構(gòu)件和確定構(gòu)件裝運(yùn)的先后依次,包括構(gòu)件的型號(hào)和數(shù)量,運(yùn)輸時(shí)按構(gòu)件吊裝依次進(jìn)行核對(duì)。環(huán),備用輪胎等。鋼絲繩接觸的棱角部位墊以木板條。裝卸車和構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放以避開二次倒運(yùn)。構(gòu)件碼放應(yīng)遵循如下要求:10-20mm,防止雨水銹蝕。,成品堆放限制。分類,分規(guī)格,堆放整齊,平直,下墊方木;疊層堆放,上,下墊木找平,位置上下應(yīng)一樣,防止變形損壞;側(cè)向堆放除墊木外應(yīng)加撐腳,防止側(cè)覆。成品堆放地應(yīng)做好防霉,防污染,防銹蝕措施。運(yùn)輸過(guò)程中的留意事項(xiàng)(1),裝車后車的總高度不得超過(guò)4.0米。(2),構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)配套,應(yīng)按吊裝依次方式組織裝運(yùn),避開混亂和盡量削減二次倒運(yùn)。(3),裝卸車起吊構(gòu)件應(yīng)輕起輕放,運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)防碰撞和沖擊。運(yùn)輸時(shí)要依據(jù)路面狀況駕馭構(gòu)件車輛的行駛速度,行車必需平穩(wěn)。(4),在堆置構(gòu)件時(shí),應(yīng)采納三墊塊支墊,不使構(gòu)件發(fā)生彎曲,扭曲以及其它損傷性的狀況出現(xiàn),并且應(yīng)預(yù)留吊裝時(shí)的操作空間。放線對(duì)給定的建筑物定位樁點(diǎn),依據(jù)圖紙進(jìn)行室內(nèi)校算和室外校測(cè)。由于本工程施工場(chǎng)地狹小,因此要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行抄一樣。6,承重架搭設(shè)的平安防護(hù)措施把好材料,產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),避開運(yùn)用質(zhì)量不合格的架設(shè)工具經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后才能運(yùn)用。確保腳手架具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力。開腳手架平安整體或局部沉降。確保腳手架的搭設(shè)質(zhì)量,在搭設(shè)中應(yīng)留意以下事項(xiàng):未經(jīng)處理起伏不平和軟硬不一的地面上干脆搭設(shè)腳手架。腳手板要鋪滿,鋪平和鋪穩(wěn),不得有探頭板。搭拆過(guò)程中發(fā)生偏斜和傾倒。搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查合格才能運(yùn)用。腳手架搭設(shè)尺寸允許偏差:1)腳手架的垂直度:腳手架沿墻面縱向的垂直偏差應(yīng)≤H/40050mm(H);腳手架的橫向垂直偏差應(yīng)50mm;每步架的縱向及橫向垂直度偏差應(yīng)≤H/600.02)腳手架的水平度:底步腳手架沿墻的縱向水平偏差應(yīng)≤L/600(L7.質(zhì)量保證措施在整個(gè)施工過(guò)程中我們將始終把質(zhì)量管理放在首位,要求品,把質(zhì)量責(zé)任分解到各個(gè)崗位,各個(gè)環(huán)節(jié),各個(gè)工種,做到凡事有章可循,凡事有據(jù)可查,凡事有人負(fù)責(zé),凡事有人監(jiān)患于未然,對(duì)薄弱環(huán)節(jié)重點(diǎn)防范,以達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的。家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。實(shí)際尺寸,安裝過(guò)程中組裝,焊接,幾何形態(tài),焊接質(zhì)量等環(huán)節(jié)須精確限制。施工進(jìn)度保證措施按支配完成的,應(yīng)實(shí)行加班加點(diǎn)等補(bǔ)救措施。材料保證:按施工圖所編制的材料支配,提前落實(shí)訂貨,依據(jù)施工須要?jiǎng)偤眠x購(gòu) ,對(duì)于變更洽商所增加的材料,需剛好編制增補(bǔ)支配,剛好供應(yīng)。施工人員保證:針對(duì)施工須要,必要時(shí)增加人員打突擊。問(wèn)題。平安生產(chǎn)文明施工保證措施施工生產(chǎn)在平安條件下進(jìn)行。或口頭重點(diǎn)交底,加強(qiáng)自防,自保實(shí)力。建
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