安全控制措施施工方案通用范本

內(nèi)部編號：AN-QP-HT182版本/修改狀態(tài)：01/00安全控制措施施工方案通用范本安全控制措施施工方案通用范本TheProductionProcessIncludesDeterminingTheObjectOfTheProblemAndTheScopeOfInfluence,AnalyzingTheProblem,ProposingSolutionsAndSuggestions,CostPlanningAndFeasibilityAnalysis,Implementation,Follow-UpAndInteractiveCorrection,Summary,Etc.編輯：__________________審核：__________________單位：__________________安全控制措施施工方案通用范本使用指引：本解決方案文件可用于對工作想法的進一步提升，對工作的正常進行起指導(dǎo)性作用，產(chǎn)生流程包括確定問題對象和影響范圍，分析問題提出解決問題的辦法和建議，成本規(guī)劃和可行性分析，執(zhí)行，后期跟進和交互修正，總結(jié)等。資料下載后可以進行自定義修改，可按照所需進行刪減和使用。為了保證施工安全，確保安全目標的實現(xiàn)，使項目在管理方針中的承諾得到充分體現(xiàn)，針對項目職業(yè)健康安全現(xiàn)狀，以及相關(guān)的法律、法規(guī)，職業(yè)健康安全管理體系標淮，對危險源進行了辨識、風險評價和風險控制策劃，為消除危險源或降低風險因素，特制定的施工安全控制措施。

施工安全的一般規(guī)定

1、工程開工前，在編制施工組織設(shè)計的同時，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

2、參加施工的人員，必須進行崗前安全技術(shù)教育，達到應(yīng)知、應(yīng)會、并經(jīng)考核合格者方可上崗操作。

3、對于從事電氣、起重、登高架子作業(yè)、鍋爐、焊接、車輛駕駛、爆破、瓦斯檢驗等特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后，持證上崗。

4、按國家和上級的有關(guān)規(guī)定，建全各級安全管理機構(gòu)和設(shè)立專、兼職安全檢查人員。

5、施工現(xiàn)場要設(shè)置足夠的消防設(shè)備。施工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法。

6、應(yīng)加強氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時掌握氣溫、雨雪、風暴和汛情等預(yù)報，做好防范工作。

7、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

8、操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護用品，否則不得上崗。

9、施工所用的各種機具設(shè)備和勞動保護用品，應(yīng)定期進行檢查和檢驗，保證其完好狀態(tài)；不合格的嚴禁使用。

10重要的安全設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程“三同時”的原則，即：同時設(shè)計、審批，同時施工，同時驗收，投入使用。

常用施工機械安全要求

機械化施工越來越多，機械設(shè)備對人員的傷害越來越突出，如沖撞、卷進、夾住、擠壓、觸電、割傷、砸傷、傾翻、擊穿、場外行走交通事故等。

一、預(yù)防機械傷害事故的基本措施：

1、機械操作人員必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)定：

1）機械操作人員必須認真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護法律法規(guī)加強法制觀念和安全意識，遵章守紀、確保安全。

2）機械設(shè)備必須由專業(yè)持證人員按操作做到一機一人責任制，嚴禁非專業(yè)和無證操作。

3）嚴禁酒后、患有妨礙疾病的操作機械和駕駛使用。

4）操作人員工作時必須精力集中，不得擅自離開工作崗位，離開機械設(shè)備時必須停機。

5）應(yīng)有專人負責使用和管理，嚴格遵守保養(yǎng)規(guī)定，保持機械設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6）機械的啟動、停車及運轉(zhuǎn)均應(yīng)由值班司機操作，其它人員不得擅自開停。

7）開動前須對各部位檢查，確定無誤后方可起動。運行中應(yīng)隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除，或提出保修意見。

2、加強機械設(shè)備管理，嚴格遵守安全使用要求：

1）機械在運轉(zhuǎn)中。禁止維修、保養(yǎng)、緊固等作業(yè)。

2）配合機械作業(yè)和指揮人員必須在機械回轉(zhuǎn)半徑之外工作，如需在半徑之內(nèi)工作時，機械必須停止回轉(zhuǎn)并制動。

3）長期封存和停用一個月以上的機械設(shè)備，在封存或停用前要認真做好保養(yǎng)工作，封存要防雨淋、水泡、銹蝕。

4）新進設(shè)備或經(jīng)大修、改裝和組裝的機械設(shè)備。必須按有關(guān)規(guī)定進行檢查、鑒定和試驗運轉(zhuǎn)，以防機械設(shè)備的早期磨損。

5）液壓轉(zhuǎn)向的機械，在運轉(zhuǎn)時，嚴禁用方向盤作抓手上下，避免機身擺動而發(fā)生事故。

3、嚴格機械設(shè)備技術(shù)要求，確保安全施工：

1）機械設(shè)備不得隨意擴大使用范圍，應(yīng)嚴格按照說明書規(guī)定的使用條件使用。

2）嚴格機械設(shè)備的使用性能，不得隨意挪為它用。

3）不得隨意使用大型機械設(shè)備去推、拉被陷設(shè)備或拖拉其它機械起動。

4、遵守機械設(shè)備使用時的安全防護及衛(wèi)生要求：

1）作業(yè)人員工作中應(yīng)穿戴好勞保用品。

2）內(nèi)燃機如發(fā)現(xiàn)缺水或過熱而打開水箱時，應(yīng)注意戴手套，面部躲開水箱口蒸氣沖出燙傷。

3)機械在停車棚起動時，必須保持通風良好，洞內(nèi)作業(yè)時，須裝廢氣凈化器，洞內(nèi)須有良好的通風條件，避免造成人員中毒。

4）司機加燃油時，禁止抽煙。司機應(yīng)熟悉滅火器的使用方法，并確保其有效。

5）做好機械設(shè)備的防火，防凍，防滑，防盜為中心內(nèi)容的四防工作。設(shè)備四周禁止堆積易燃物品。

5、自覺遵守交通規(guī)則確保機械行車安全：

1）機械需要上公路行駛時，應(yīng)到交通部門辦理通行手續(xù)，遵守交通規(guī)則，在通過道路狹窄的集鎮(zhèn)或人員密集區(qū)或橋梁有限位區(qū)時，應(yīng)低速行駛，并派專人指揮，保證安全通行。

2）牽引機械行走時，不得用力過猛，牽引速度不得大于8公里/小時。

3）履帶式機械通過鐵路平交道路口時，應(yīng)與附近的車站或工務(wù)段聯(lián)系，按規(guī)定設(shè)置防護。

二、常用土石方施工機械安全技術(shù)：

（－）挖掘機

1、工作前安全注意事項：

1）司機應(yīng)了解施工條件和任務(wù)。挖掘機進入現(xiàn)場后，司機應(yīng)遵守現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。

2）按照日常例行保養(yǎng)項目，進行檢查，保養(yǎng)，調(diào)整，緊固。

3）檢查燃料，潤滑油，冷卻水等是否充足，線路絕緣及開關(guān)是否良好，掖壓系統(tǒng)是否有泄漏，工作時嚴禁吸煙。

4）將主離合器操縱桿放在“空擋”上，起動發(fā)電機。檢查儀表，工作裝置，制動結(jié)構(gòu)等是否正常，確認無誤后，方可工作。

5）挖掘機工作時停置位置須平旦穩(wěn)固并將履帶自動與工作面一致，不得有歪斜現(xiàn)象。

2、工作中的安全要求

1）挖掘機工作時，應(yīng)處于水平位置，并將行走機構(gòu)剎住。輪胎式挖掘機應(yīng)把支腿支好。

2）鏟斗挖掘機每次吃土不得過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或

3）在挖掘爆破掘松后造成傾覆事故。的巖石時，應(yīng)用下鏟作業(yè)。巖石最大直徑應(yīng)小于斗門寬度的一半。

4）配合挖掘機作業(yè)，進行清底，修坡人員，須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以外工作。

5）在挖掘機裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人，若往汽車上卸料時，應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗盡量防低，但不得碰撞汽車的任何部位。

6）挖掘回轉(zhuǎn)時，用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)，制動機構(gòu)平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。

7）鏟斗未離地面前，不得回轉(zhuǎn)，走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。

8）反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。

9）履帶式挖掘機移動時，臂桿應(yīng)放在行走的前進方向，鏟斗離地面高度不超過1米。

10）挖掘機上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，臂桿在前面，挖掘機下坡時，正好相反。

11）在高的作業(yè)面上挖掘時，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除。若土壤挖成懸空狀而不能自然塌落時，則需要用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓下。

12）輪胎式挖掘機行駛中，需轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)提前換低擋，避免因緊急制動，造成傾翻事故。

13）電動挖掘機在連接電源時，必須取出開關(guān)容電器。

14）在工作中，嚴禁保養(yǎng)，檢修，緊固等工作，工作中若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停車檢查。

3、工作后安全注意事項

1）工作后，停放在安全處，將機身在轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放地“空擋”位置，制動器剎死，按期保養(yǎng)。

2）挖掘機可作短距離自行裝移，不能作長距離自行裝移。

3）挖掘機裝卸時，應(yīng)有專人指揮，裝卸過程中，嚴禁在坡道上回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。

4）關(guān)閉門窗并加鎖后方可離開。

（二）裝栽機

1、工作前安全注意事項：

1）內(nèi)燃機發(fā)動前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行檢查保養(yǎng)，確認無問題后，將變速桿放置在空擋位置，啟動發(fā)電機。

2）作業(yè)前，檢查周圍有無障礙和危險物品。同時應(yīng)作無負荷運轉(zhuǎn)和負荷運轉(zhuǎn)10分鐘，再詳細檢查金屬結(jié)構(gòu),液壓系統(tǒng)是否正常，確認正常后，方可裝卸作業(yè)。

3）參照本節(jié)挖掘機工作前應(yīng)做的準備工作中的有關(guān)要求執(zhí)行。

2、工作和行駛中安全注意事項

1）在行駛中要遵守“交通規(guī)則”。

2）裝料時鏟斗角度不宜過大以免增加裝料阻力。

3）當遇到裝料阻力過大時，輪胎打滑和發(fā)電機轉(zhuǎn)速降低時等，應(yīng)停止鏟裝料，不能強行操作。

4）裝栽機在配合自卸汽車工作時，裝卸時，自卸汽車不要在鏟斗下通過。

5）裝栽機在滿斗行駛時，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距離地面0.5米左右為宜。

6）在向汽車上卸料時，須將鏟斗提升到不會觸及車廂地板的高度，并注意與車廂碰撞。

7）在土質(zhì)堅硬的情況下，不得強行裝卸，以免損壞機件。

8）在裝料過程中，鏟斗內(nèi)如有積土時，嚴禁使用操縱閥使鏟斗來回地的方法去清理鏟斗，必要時可人工清理。

9）機械在作業(yè)時，不得進行加固、保養(yǎng)等工作。同時嚴禁在斗臂下站人或通過。

10）裝栽機動臂升起后在進行潤滑和調(diào)整時，須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。

11）夜間工作時機械和現(xiàn)場應(yīng)有良好的照明。

3、裝栽機停機后的安全注意事項

1）將裝栽機停放在安全、平坦處。放下鏟斗，用方木墊好。清除斗內(nèi)泥土及砂石。

2）按日常例行保養(yǎng)項目，對機械進行保養(yǎng)和維修。

3）關(guān)閉門窗并加鎖后方可離開。

（三）混疑土攪拌機

1、基本安全要求和措施

1）、停放機械處地面要堅實平整，周圍要有排水溝，按四季進行防雨或保溫。

2）固定式攪拌機須安裝在固定的機座或底架上，并用螺栓緊固。移動式攪拌機則用方木墊實，使輪胎懸空，使用達三個月以上或長期不時用，應(yīng)將行走卸下保管。

3）固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)設(shè)置在司機便于觀察各部工作情況的地方。操縱臺儀表及指示燈應(yīng)保持其有效性。

4）接電源時應(yīng)注意，拌合筒轉(zhuǎn)向要符合拌合筒上的箭頭方向。

2、工作前應(yīng)注意安全事項

開車前應(yīng)檢查離合器、制動器是否靈活可靠；鋼絲繩、軌道滑輪是否完好；經(jīng)檢查合格后，方可試運轉(zhuǎn)使用。

3、工作中應(yīng)注意安全事項

1）司機在運轉(zhuǎn)中不準離開工作崗位。須站在操作臺上，操作時須穿戴防護用品。

2）攪拌機在運轉(zhuǎn)中嚴禁修理和保養(yǎng)，禁止使用鐵鍬或鋼筋等物件深入攪拌筒內(nèi)扒灰出料和拔異。

3）出料斗提升時、嚴禁在料斗下方工作或通行。

4）運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)異常時、應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)的存料清除干凈，停車后再檢查或修理。

5）攪拌機在滿負荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時，應(yīng)拉開電開關(guān)、用人力將攪拌筒內(nèi)的存料清除干凈；不允許動；帶負荷起動攪拌機。以防起動時因電流過大而燒壞電動機。

6）嚴禁在喂料時、操作人員將頭伸入進料斗與機架間察看進料情況。

7）檢修機械時、必須切斷電源。

4、工作完畢注意安全事項

工作完畢后將攪拌機內(nèi)外刷洗干凈。料斗放入料斗坑內(nèi)、拉開電開關(guān)、開關(guān)箱加鎖、電動機注意防水。

常用特殊作業(yè)安全操作要求

一、施工用電安全要求

（一）施工現(xiàn)場用電安全措施

施工現(xiàn)場用電安全措施主要內(nèi)容：用電安全組織措施、建立健全規(guī)章制度、制定安全措施、實施安全檢查、經(jīng)常性的安全教育和培訓(xùn)、認真組織事故分析等。

（二）臨時供電線路安全管理

1、臨時用電安全管理

1）要有申報批準手續(xù)，同時要有布線方案，安全措施，管理人員，使用時間等。

2）對線路多，使用周期長的工程，應(yīng)設(shè)用電管理部門和專業(yè)人員。建立管理檔案、資料（如：設(shè)備、線路、測試數(shù)據(jù)、作業(yè)人員情況、以及變更情況等）。

2、臨時線路在架設(shè)中的關(guān)健部位必須由專業(yè)特證人員作業(yè)。

3、無論短、長期臨時線路和架設(shè)，都要符合正式線路要求。1）導(dǎo)線的選擇（如電壓等級、載流量、電壓損失等）要符合用電要求。

2）使用的電器元件，尤其是保護元件要合格。

3）線路必經(jīng)閘箱引出，不準從正式線路引出。

4）要滿足線路的屏護、間距、絕緣要求，室外電氣設(shè)備和閘箱要有防雨（潮）、防爆措施。

5）要有接地零保護，且連接牢固可靠。

6）線路應(yīng)行“三相四線”制供電方式，工件零線和保護零線，應(yīng)分開架設(shè)。

4、檢查與維護

1）臨時線路供電時，電工不準離現(xiàn)場，否則應(yīng)拉閘停電。

2）線路或供電設(shè)備需要維修時，停電進行。

5、臨時線路使用完畢，立即拆除。

（三）用電安全防護

1、按勞動部門的要求，對觸電、防火要求較多的場所如新建、改建工程的低壓系統(tǒng)，均應(yīng)安裝漏電保護器。

2、如果多級使用，要考慮總閘和分閘的分級保護，如線路分布廣或設(shè)備臺數(shù)多，則要放開保護動作電源。

3、在三相四線制供電系統(tǒng)中，工作零線應(yīng)分開敷設(shè)。

4、每次使用前，必須必須利用試驗按鈕做漏電動作試驗，連續(xù)使用者，應(yīng)定期試驗，若關(guān)合不上閘時，要對設(shè)備或線路進行檢查。

5、安裝漏電保護器時要避開強碰場影響。

6、漏電保護器的選擇，在爆炸危險場所應(yīng)選用防爆型的，潮濕場所選用密閉型的，粉塵的選用防塵型的。

7、電工作用工具和防護用具要定期檢查。

8、對漏電保護器不能任意拆裝修理。

（四）帶電作業(yè)要求：

1、帶電作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護人，監(jiān)護人應(yīng)精力集中，不與操作人接觸，不擅離職守參與無關(guān)的事宜。

2、帶電作業(yè)只能一人進行，在同一部位不得二人同時帶電工作。

3、帶電拆線時，“先相后零”接線時“先零后相”斷接導(dǎo)線時，不許帶負荷操作。

4、對電源互感器，嚴禁帶電拆除二次倒導(dǎo)線。

5、斷接處應(yīng)用絕緣膠布包好。

6、以下幾種情況禁止帶電作業(yè)：

1）雷、大霧、潮濕天氣不準室外帶電作業(yè)。

2）有導(dǎo)電粉塵、易燃易爆、高溫等情況下不準帶電作業(yè)。

3）無安全措施的高空作業(yè)，不能帶電操作。

4）帶有儲能元件的線路（如電攬線路、電壓互感器線路）不能帶電拆接。

（五）配電箱的安全要求

1、配電箱應(yīng)裝在干燥、通風及常溫場所，并須有防塵措施。

2、固定式配箱的下底與地面垂直距離應(yīng)大于1.3m,小于1.5m;移動式配電箱宜大于0.6m,小于1.5m。

3、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”制。

４、配電網(wǎng)箱的進出口必須設(shè)在箱體的下底面，進出線應(yīng)加護套分路成束，導(dǎo)線束不得與箱體進出口直接接觸。

５、配電箱中溶絲須符合要求，不得堆放雜物。凡現(xiàn)場停止作業(yè)，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。

二、電焊、電氣焊安全要求

（一）氣焊、氣割

１、氣焊、氣割的基本原理

１）氣焊是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰加熱兩塊分離的金屬熔化，借助于原子間或分子間的聯(lián)系與質(zhì)點的擴散作用，使其連成一體的溶焊方法。

２）氣割是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒火焰加熱金屬，使其溶化分開的一種切割方法。

２、氣焊、氣割的不安全因素

１）氣焊和氣割所使用的乙炔、丙浣、氫氣等都是易燃易爆氣體；氧氣瓶、乙炔瓶等屬于壓力容器，加之操作中使用明火，如果焊接設(shè)備不完善或違反操作規(guī)程，就可能會造成爆炸和火災(zāi)事故。

３、氧氣瓶的安全使用

１）使用安全要求

a、對氧氣瓶定期進行檢驗，不符合規(guī)定的氣瓶禁止使用。

b、使用氣瓶時應(yīng)直立放置并加以固定；與其它氣瓶間有5米的距離；與明火和散發(fā)火花的地點應(yīng)有10米以上距離。

c、氧氣瓶氣體不能用盡，要留有1-1.5個大氣壓。

d、氧氣瓶如有凍結(jié)現(xiàn)象，嚴禁使用明火、紅鐵烘烤或用鐵器猛擊氣瓶閥。

e、焊工不能穿有油污的工作服、帶油的手、手套和工具接觸氣瓶，以免發(fā)生燃燒。

f、開啟高壓氧氣瓶時，操作者應(yīng)站在側(cè)面，盡可能地慢慢放氣，避免產(chǎn)生促熱壓縮和沖擊波。使用減壓器時，必須緩慢旋緊減壓器螺桿，以免開啟過快產(chǎn)生靜電火。操作工不能自己隨便拆修氧氣表。

2、運輸安全規(guī)定

a、氧氣瓶運輸應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁拋扔、碰撞。

b、氧氣瓶橫放裝置時，要裝防震橡皮圈，頭部應(yīng)朝一個方向。

c、運輸氧氣瓶時，不可與其它可燃氣瓶一起混裝，夏天運輸要避免烈日曝曬。

3）貯存安全要求

a、氣瓶庫應(yīng)有專人管理，并貼上《禁止煙火》的標志。

b、氧氣瓶貯存器時應(yīng)用欄桿支架加以固定扎牢，以防傾倒，發(fā)生碰撞沖擊，摔斷瓶閥。

4、乙炔瓶的安全使用

乙炔瓶的安全使用與氧氣瓶的安全使用相同。

5、焊工操作安全技術(shù)

1）在乙炔管接通點火前，必須檢查焊炬的射乙炔吸能力、乙炔氣能否正常流出乙炔管出口，待確認符合焊接要求后，將乙炔管同焊炬嚴密連接起來。

2）焊炬和割炬點火前，應(yīng)嚴格檢查其連接處和各氣閥是否嚴密、焊咀、割咀是否堵塞，如有堵塞應(yīng)用鋼針由內(nèi)向外透通，但不得使用權(quán)孔眼和邊緣受損壞。

3）焊炬和割炬點火前，應(yīng)先開乙炔氣體閥門，后關(guān)閉氧氣閥門。對于割炬應(yīng)先關(guān)閉切割氧，再關(guān)閉乙炔閥門和氧氣閥門。

5）禁止在乙炔閥門和氧氣閥門同時處于開啟狀態(tài)時，用手或其它物體堵住焊咀出口。以防止氧氣倒流乙炔發(fā)生器。

6）根據(jù)所焊工件的材料質(zhì)量、厚度、大小、選擇適應(yīng)的焊炬及其咀子。

7）嚴禁將燃著的焊炬隨便放在地上或工件上，以防火火焰?zhèn)嘶蛞计渌锲贰?/p>

（二）手工電焊安全要求

1、預(yù)防電焊觸電傷害事故的安全措施

1）隔離防護：電焊機應(yīng)有良好的隔離防護，避免人接觸電。伸出箱外的接線端應(yīng)用防護罩罩起來。電焊機的電源應(yīng)設(shè)置在靠干墻壁、不易接觸的地方，其長度不起過2-3米。

2）絕緣：電焊設(shè)備和線路的絕緣必須與所采用電壓等級相匹配，為保證絕緣不受破壞，必須做到：

a、應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用電焊機，并在電焊機上接有規(guī)定的熔斷保險。

b、電焊機工作時，工作電流不得起過相應(yīng)；提載率規(guī)定下的許可電流。

c、保護電焊機手把軟線的外皮絕緣，不要強拉，以防被利器割破外皮。

d、不得將電焊機導(dǎo)線放在弧附近或熾熱金屬件上，以避免高溫燒壞絕緣層。

4）個有防護：電焊工作時要穿戴好防護用品。

5）接地、接零。

6）嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

（三）焊接衛(wèi)生防護技術(shù)

1、灼傷及其防護措施

1）焊工要穿戴好工作服、手套。當使用大電流，應(yīng)選用有防護罩的焊鉗作業(yè)。

2）在高空作業(yè)更換焊條時，不能亂扔熾熱的焊條頭。

3）為防止飛弧灼傷，合閘時應(yīng)將焊鉗掛起來或放在絕緣板上，拉閘時必須先停止焊接，旋轉(zhuǎn)式直流電焊機嚴禁用刀閘開關(guān)啟動，應(yīng)選用磁力啟動。

4）從事仰焊和橫焊時，應(yīng)用石棉板蓋好焊件的烘熱部分，只露出焊接部分，以免灼傷。

2、火災(zāi)與爆炸的防范措施

1）在焊接處五米以內(nèi)不準放置工作的乙炔瓶和氧氣瓶。

2）不準在儲存煤油、汽油等容器上面進行焊接，或在油區(qū)內(nèi)、易燃易爆危險物質(zhì)堆放區(qū)內(nèi)進行焊接。

3）焊接盛過液體燃料的容器時，焊前必須經(jīng)過仔細地刷洗和擦拭。

4）保護焊接導(dǎo)線絕緣良好，要經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣損壞及時修復(fù)。

5）焊完件后，焊工不要馬上離開，應(yīng)等焊件冷卻并檢查一下周圍有無火苗。

4、煙塵和有毒氣體的防護

1）采用通風技術(shù)，把新鮮空氣送到施焊地點，及時排除工作時產(chǎn)生的有害物質(zhì)和被污染的空氣。

2）加強個人防護。充分利用工作服，手套，鞋，眼睛，口罩，頭盔等防護用品。

三、起重吊裝安全要求

（一）起重吊裝應(yīng)遵守的原則

1、大型吊裝工程，應(yīng)編制施工組織設(shè)計和安全措施，并向作業(yè)人員進行技術(shù)交底。

2、吊裝作業(yè)應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮，起重工要專業(yè)持證上崗。

3、吊前嚴格檢查起重設(shè)備的可靠性，并進行試吊。

4、各種起重機具不得超負荷使用。

5、地錨要牢固，纜風繩不得梆扎在電桿或其他不穩(wěn)定的物體上，作業(yè)中遇到有停電或其他特殊情況，應(yīng)將重物落到地面，不得懸在空中。

6、起重機械的使用應(yīng)符合現(xiàn)行標準《起重機械安全規(guī)程》，自制的起重設(shè)備應(yīng)滿足施工安全要求。

（二）起重設(shè)備的安全使用

1、鋼絲繩的安全使用

1）解開原圈鋼絲繩時，不得造成環(huán)或死彎扭結(jié)。

2）鋼絲繩端部要用鐵絲扎緊或用得低熔點金屬焊牢固，以避免

繩頭松散。

3）對使用中的鋼絲繩要經(jīng)常潤滑，以減少機械磨損或自然腐蝕。

4）不得超載使用。

5）鋼絲繩存放時，應(yīng)上好潤滑油，然后盤好，存放于干燥通風的庫房內(nèi)。

6）絲繩穿用的滑輪，其邊緣不應(yīng)有破裂或缺陷。

7）鋼絲繩在使用中，應(yīng)避免與其它物體磨擦，禁止與帶電的線路相接觸。8）在使用中的鋼絲繩，如斷絲增多速度加快，應(yīng)立即更換。

2、吊鉤的安全使用

1）每個吊鉤上均有制造工廠的銘牌，標明其開重能力，使用時不得超負荷。

2）吊鉤表面應(yīng)光滑，不得有裂紋和刻痕存在。如發(fā)現(xiàn)吊鉤上有裂紋，嚴禁補焊使用。

3）安裝吊鉤時應(yīng)同時安裝好防止脫鉤的保險裝置。

4）掛歷吊索時，要將吊索掛至鉤底，不能使吊鉤歪扭，以免使吊鉤環(huán)產(chǎn)生變形。

5）對于經(jīng)常使用的吊鉤，要經(jīng)常檢查。

3、滑輪的安全使用

1）用手能靈活轉(zhuǎn)動，側(cè)向擺動不得超過D/1000。

2）檢查油孔與軸承間隔套上的油槽是否對準。

3）輪上有裂紋時應(yīng)報廢，不允許補焊使用。

4）滑輪繩槽徑向磨損不應(yīng)超過繩徑的30℅；滑輪槽壁磨損不應(yīng)超過原壁厚的30‰

5）軸孔內(nèi)缺陷面積不應(yīng)超過0.25cm2,缺陷深度不應(yīng)超過4mm.

6)在高處作業(yè)或受力方向變化較大的場合,禁止用吊環(huán)式滑車。

3、千斤頂

1)操作前，應(yīng)認真檢查，試驗和潤滑。

2)千斤頂不準超負荷使用，頂升的高度，不得超過有效行程。

3)起升大型物體時，應(yīng)兩端分開起落。多臺千斤頂同時使用時，要同步操作。

4)千操作完畢，要檢查和維護保養(yǎng)，并放置在適當?shù)牡胤健?/p>

4、卷揚機

1）操作前應(yīng)檢查各部件是否靈活，制動裝置是否可靠。

2）綱絲繩與卷筒必須牢固卡好，卷筒的最小直徑不小于綱絲繩直徑的16-20倍。

3）嚴禁卷揚機超負荷使用，多臺卷揚機同時作業(yè)時應(yīng)統(tǒng)一指揮，同步操作，動作應(yīng)平穩(wěn)均勻，并控制其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與控制器上標明的方向一置。

4）綱絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入。操作時，不準在下面站人或跨越鋼絲繩。

5）露天置的卷揚機，應(yīng)設(shè)置有防雨棚，防止電動機被雨淋受潮。

6）卷揚機不準固定在管線，容器或易燃易爆裝置上。

5、倒鏈

1）用前應(yīng)檢查。檢查鏈條，制動器，吊掛繩索乃支架橫梁等是否滿足規(guī)定要求。

2）在使用中，不應(yīng)隨意調(diào)換不同強度的鏈條，如發(fā)現(xiàn)起重鏈條有打扭現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整好后，方可繼續(xù)作業(yè)。

3）嚴禁超載使用，應(yīng)根據(jù)起重能力大小確定拉鏈倒松，檢查無異常后方可繼續(xù)操作。

4）倒鏈在使用過程中，若傳動齒輪有裂紋，斷齒或齒面磨損，吊鉤損壞等達到規(guī)定的報廢程度時，應(yīng)予以報廢。

6、輪胎式起重機和履帶式起重機

1）作業(yè)地面應(yīng)堅實平整，支腳必須支墊牢靠。；回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺起重機升降應(yīng)同步，各臺起重機不得超過各自的額定起重能力。

2）吊起重物時，應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右，停機檢查制動器靈敏性和可靠性以及綁扎的牢固程度，確認情況正常后，方可繼續(xù)工作。起升或下降重物時，要均勻，平穩(wěn)，保持機身的穩(wěn)定，防止重心傾斜。嚴禁起吊的重物自由下落。

3）配備必要的滅火器，駕駛室內(nèi)不得存放易燃品。

4）工作完畢后，應(yīng)將機車停放在堅固的地面上，吊鉤收起，各部制動器剎牢，操縱桿放到空檔位置。

7、龍門架

1）龍門架制作完成后，應(yīng)按要檢查驗收。

2）吊起重物作水平移動時，被吊重物不得左右搖擺。

3）開動和停止電動機，應(yīng)緩慢平穩(wěn)地操縱控制器，作后向移動時，必須等機、物完全停穩(wěn)后方可操作。

4）龍門回拆除時，應(yīng)制定安全技術(shù)措施。

四、高空作業(yè)安全要求

1、從事高空作業(yè)的人員應(yīng)定期體驗，凡患有高、低血壓、心臟病、貧血、暈高等疾病者不得從事高空作業(yè)。操作人員，必須由專業(yè)持證人員操作。

2、高空作業(yè)所用材料要堆放平衡，工具應(yīng)隨手放進工具袋內(nèi)，上下傳物件禁止拋擲。

3、杜絕作業(yè)人員攜帶工具在臨時爬梯上上下上，待作業(yè)人員在作業(yè)平臺上站穩(wěn)后，將工具傳遞上去。若確需隨身攜帶的，需將工具放進工具帶，確認在上下時不會掉落方可攜帶。

4、遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重和作業(yè)。

5、沒有安全防護措施，禁止在屋架上弦、支撐、桁條、挑梁和未固定的構(gòu)件上行走和作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通迅裝置，并有專人負責。

6、施工現(xiàn)場中腳手板、斜道板、跳板和交通運輸?shù)?，都?yīng)該隨時清掃，如果有雨不冰雪，要采取防滑措施。

7、上下交叉作業(yè)和通道上作業(yè)應(yīng)設(shè)隔離設(shè)施或防護棚，否則不許使工人在同一垂直線的下方工作。

8、井字架吊籠應(yīng)設(shè)自控裝置。纜風繩應(yīng)用鋼絲繩，禁止縛在磚柱、樹木等處。吊籠嚴禁載人上落，井架外側(cè)三面應(yīng)采取密封措施。

9、在施工中，作業(yè)人員嚴格按規(guī)定穿戴好勞保用品，系好安全帶。在進行作業(yè)前，應(yīng)對高空支架的牢固性、安全帶是否符合規(guī)定要求進行檢查，同時對支架表面采取防滑措施或穿上防滑鞋。

10、夜間不宜高處作業(yè)。

主要工序施工安全要求

一、模板

1、模板作業(yè)場地

模板作業(yè)場地的布置。統(tǒng)籌安排，合理布局。作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)簡易作業(yè)棚，配備必需的防火器具。四周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴禁煙火。鋼、木模應(yīng)堆放平穩(wěn)、有序。下班前應(yīng)將雜物清除干凈，運出場地妥善處理。

2、模板的支立

1）安裝地面以下模板，首先要檢查基坑邊坡是否穩(wěn)定，支撐是否牢固。深基礎(chǔ)模板安裝要分層進行，不定期安設(shè)邊支撐。至下而上逐層超級大支撐牢固。

2）安裝地面以上模板，應(yīng)根據(jù)灌注砼的數(shù)量自下而上地安裝，上下內(nèi)外均應(yīng)安設(shè)穩(wěn)固的支撐，必要時可安設(shè)拉模鋼筋。使用吊裝模板合縫時，模板低端不得徒手操作，須借助工具作業(yè)。高墩臺的模板安裝，可在腳手架上進行，但架上必須安設(shè)安全網(wǎng)和防護欄，工作人員帶安全繩。

3）若用整體模板，起吊設(shè)備與模板相匹配，吊裝合理，受力均勻，嚴防傾倒、位移。

3、模板的拆除

砼達到一定強度后才能拆模，防止拆除過早造成結(jié)構(gòu)物裂縫或倒塌。拆模應(yīng)自上而下，先栓牢吊具掛鉤再拆除模板，拆下的模板不得從上扔下，避免模板變形和砸傷下面的人、物等。拆下的模板應(yīng)及時清除廢釘及表面殘渣，修整上油后堆放整齊，以備后用。堆放高度不超過規(guī)定要求，工作人員不能沿模板上、下。

二、鋼筋