鋼棧橋施工安全保證技術(shù)措施

鋼棧橋施工平安保證技術(shù)措施一、 測(cè)量控制技術(shù)措施建立完善的施工放樣測(cè)量復(fù)核制度和測(cè)量技術(shù)交底工作，未經(jīng)復(fù)核和技術(shù)交底的測(cè)量成果不允許使用；測(cè)量?jī)x器按計(jì)量部門規(guī)定，定期進(jìn)行計(jì)量檢定，在使用前進(jìn)行嚴(yán)格較檢，確保其精度滿足測(cè)量要求，專人操作，妥善存放，并做好日常保養(yǎng)工作，保證儀器的使用質(zhì)量。二、 鋼管樁制作技術(shù)措施新買的鋼管必須要求廠家出示生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等相關(guān)手續(xù)。舊鋼管必須先除銹，嚴(yán)格檢查鋼管銹蝕程度，質(zhì)量合格的涂裝紅色油漆并編號(hào)、標(biāo)注長(zhǎng)度。鋼管裝車一定嚴(yán)格按照相關(guān)的長(zhǎng)度、高度規(guī)定裝載，不得超長(zhǎng)、超高、超載，并在橫向和豎向固定好每一根鋼管，防止運(yùn)輸過(guò)程中滾落。運(yùn)輸過(guò)程中要有專人押車，以防路上出現(xiàn)突發(fā)事故。由于運(yùn)輸存在一定的危險(xiǎn)性，應(yīng)選擇路上車少的時(shí)間段運(yùn)輸司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守交通法規(guī)，不得有超速和闖紅燈等違法行為。鋼管在卸載區(qū)域劃出警示標(biāo)志標(biāo)線，在卸載鋼管時(shí)，必須有專人指揮交通，專人指揮履帶吊。卸載所用的鋼絲繩、吊鉤等的規(guī)格必須嚴(yán)格按照技術(shù)部門提供的數(shù)據(jù)使用，使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢修。鋼管堆放必須整齊、規(guī)范、固定，防止鋼管滾落。鋼管樁制作須用焊接、氧氣乙煥等，對(duì)發(fā)電機(jī)、焊機(jī)、氧氣瓶、乙烘瓶等的放置必須按規(guī)定執(zhí)行。9)鋼管切割和焊接時(shí)必須放平、對(duì)齊，以保證鋼管樁的垂直度和焊接質(zhì)量。(10)鋼管樁制作過(guò)程中，技術(shù)員必須全程監(jiān)控，檢查鋼管樁的垂直度、切割平整度、坡口和焊接質(zhì)量。(11)技術(shù)員根據(jù)理論測(cè)算深度和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，大概估計(jì)鋼管樁的長(zhǎng)度，盡量防止水上接樁。三、鋼管樁施沉技術(shù)措施振動(dòng)錘每日下班后進(jìn)行檢修，特別是對(duì)于“夾鉗”的檢修，不得出現(xiàn)夾起鋼管樁的時(shí)候有任何的松動(dòng)情況，施打鋼管樁的時(shí)候出現(xiàn)摩擦冒黑煙的情況，排除一切機(jī)械故障。鋼管樁接長(zhǎng)后不得直接從兩頭直接起吊，必須在計(jì)算起吊點(diǎn)焊接耳環(huán)起吊，防止鋼管樁彎曲、斷裂。鋼管樁在吊裝過(guò)程中，與棧橋和已經(jīng)施沉完成的鋼管樁保持一定的平安距離，防止發(fā)生碰撞，導(dǎo)致棧橋變形和鋼管樁移位。當(dāng)起風(fēng)、起霧影響到鋼管樁定位的時(shí)候，不得進(jìn)行鋼管樁定位施工，防止鋼管樁定位出現(xiàn)超出允許范圍的偏差。由于振動(dòng)錘在定位時(shí)需要人工牽引，當(dāng)有人工牽引時(shí)，必須有專人指揮履帶吊，履帶吊不得大幅度轉(zhuǎn)向，防止將人拉出平安范圍。履帶吊在棧橋上沉樁時(shí)，履帶最前端懸臂處與工56的水平第2頁(yè)共4頁(yè)距離不得超過(guò)3m,吊車應(yīng)居中，以保證棧橋和吊車平安。鋼管樁振動(dòng)到位后，必須立即進(jìn)行橫撐和斜撐的連接，將橫向縱向鋼管樁連接為一個(gè)整體，防止鋼管樁傾斜。保證鋼管樁的整體穩(wěn)定性。四、下橫梁安裝技術(shù)措施工字鋼在使用前均作除銹處理，并檢查其銹蝕程度、腐蝕程度是否能滿足使用要求，彎曲變形程度能否滿足使用要求，嚴(yán)格按照規(guī)定使用質(zhì)量合格的構(gòu)件。鋼管樁施沉后可能會(huì)出現(xiàn)樁頂標(biāo)高缺乏，如需在水上接樁，將工人吊放到簡(jiǎn)易小平臺(tái)上去，上去的工人必須穿好救生衣，綁好安全帶，防止掉入水中。在切割和焊接時(shí)做好用火、用電平安防護(hù)措施，禁止工人站在水中進(jìn)行焊接等帶電作業(yè)。鋼管樁頂面蓋板焊接前必須先確定好具體的位置和尺寸大小切割面要求平順，使工字鋼能一次性安放到位，減少工人水上作業(yè)。五、貝雷梁安裝平安技術(shù)措施貝雷片在使用前必須作除銹處理，檢查貝雷片質(zhì)量是否滿足使用要求，并噴涂統(tǒng)一的油漆。檢查貝雷梁所需的每個(gè)構(gòu)件質(zhì)量是否滿足要求，進(jìn)行除銹處理分類放置。貝雷梁的組裝過(guò)程中應(yīng)保證每個(gè)構(gòu)件都安裝到位，螺栓擰緊，不缺不漏。(4)第3頁(yè)共4頁(yè) 貝雷梁組裝完成后應(yīng)檢查其整體穩(wěn)定性，保證質(zhì)量滿足使用要求。貝雷梁在后場(chǎng)組裝完成后用平板車運(yùn)到前場(chǎng)吊裝使用，在上下車裝卸過(guò)程中，必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行，不得隨意更改起吊點(diǎn)等。貝雷梁放置在下橫梁上時(shí)，務(wù)必保證主節(jié)點(diǎn)放置在下橫梁上，且每片貝雷梁要放順直，保證其受力均勻。貝雷梁安放完成后，必須馬上對(duì)其進(jìn)行橫向和縱向固定，防止貝雷梁移位，影響貝雷梁的受力。六、鋼面層及分配梁安裝平安技術(shù)措施分配梁及鋼面板使用前必須檢查出廠合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等相關(guān)報(bào)告。型鋼使用時(shí)必須除銹處理，嚴(yán)格要求工字鋼的力學(xué)性能和外觀質(zhì)量。安放分配梁時(shí)務(wù)必均勻整齊，與貝雷梁連接良好。七、棧橋及平臺(tái)附屬設(shè)施安裝平安技術(shù)措施(1)棧橋及平臺(tái)欄桿是對(duì)行人及作業(yè)人員的保護(hù)，焊接時(shí)一定要焊接牢固。(2)車輛進(jìn)入棧橋前都統(tǒng)一進(jìn)行一次平安交底，棧橋上車速限制在