施工升降機(jī)拆卸施工方案及應(yīng)急預(yù)案正式版

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施工升降機(jī)拆卸施工方案施工升降機(jī)拆卸施工方案及應(yīng)急預(yù)案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）施工升降機(jī)拆卸施工方案

及事故應(yīng)急救援預(yù)案工程名稱：東越雅居商業(yè)、住宅樓（自編A、B、C）3幢（續(xù)建）工程地址：廣州市越秀區(qū)越秀中路56號(hào)—126號(hào)機(jī)械名稱：施工升降機(jī)型號(hào)：SC200/200TD拆卸位置：A*4-5軸/A*7—8軸/D＊14軸出廠編號(hào)：0705376、0705374、0705375產(chǎn)權(quán)備案號(hào):粵KS—M0005、粵KS—M0004、粵KS-M0003使用單位（公章）：廣東省第四建筑工程公司施工方案編制與審核會(huì)簽施工單位（公章）監(jiān)理單位(公章）編制人(簽名)日期：項(xiàng)目總監(jiān)(簽名、注冊(cè)章）日期：技術(shù)負(fù)責(zé)人審批（簽名）日期：使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽名）日期：施工升降機(jī)拆卸施工方案編制依據(jù)：《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2001《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99及上級(jí)的有關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn).工程概況：廣州市越秀住宅建設(shè)有限公司由于工程需要，在廣州市越秀區(qū)越秀中路56號(hào)—126號(hào)工地拆卸三臺(tái)SC200/200TD施工升降機(jī)。現(xiàn)因工程已經(jīng)完工,該機(jī)計(jì)劃于2010年6月10日拆卸.施工升降機(jī)工作概況2.1施工升降機(jī)型號(hào)：SC200/200TD,生產(chǎn)廠家:廣東京龍機(jī)械工程有限公司（出廠編號(hào)0705376、0705374、0705375,產(chǎn)權(quán)備案編號(hào):粵KS—M0005、粵KS—M0004、粵KS—M0003）。2。2施工升降機(jī)拆卸高度:約高102米,施工升降機(jī)最終拆卸高度及拆卸方案實(shí)施前要使用單位及安裝單位雙方確認(rèn)。SC系列施工升降機(jī)主要參數(shù)：生產(chǎn)廠家廣東京龍機(jī)械工程有限公司導(dǎo)軌架尺寸(m×m×m）長×寬×高0。65×0。65×1。508型號(hào)SC200/200TD自重（kg）168單籠額定載重量(kg）2×2000吊籠尺寸(m×m×m)長×寬×高3.2×1。5×2.7額定乘員24自重（kg）1930最大架設(shè)高度（m）150平衡鐵重量(kg）1000電機(jī)功率JG25%(KW)2×3×11限速形式漸近式吊桿起重量（kg）180導(dǎo)軌架中心距建筑墻面距離（m）3。2m附著第一道（m）9兩道間距（m)9最大懸空（m）9拆卸前安全、技術(shù)交底:施工梯拆卸前由安全員李錫波會(huì)同拆卸小組成員熟悉了解情況，進(jìn)行安全、技術(shù)交底，做到每一個(gè)人清楚自己的工作內(nèi)容及職責(zé)，了解其他相關(guān)位置的配合情況，熟悉工作過程中應(yīng)該注意的安全須知，熟知施工梯說明書，盡量做到心中有數(shù)，以避免因工作性質(zhì)了解不夠而給工作帶來隱患。作業(yè)人員必須持相應(yīng)上崗證作業(yè)，并符合高空作業(yè)的具體條件。不得酒后作業(yè)。所有作業(yè)人員在工作過程必須配戴安全帽,高空作業(yè)時(shí)系安全帶和穿防滑鞋.四、降機(jī)、拆卸流程電纜系統(tǒng)→附墻架→導(dǎo)軌架→梯籠→底籠拆卸步驟1、電纜系統(tǒng)的拆卸：從上至下逐個(gè)將護(hù)纜架拆除，將電纜放至地面上.2、附墻架的拆卸:將附墻架分別與導(dǎo)軌架,預(yù)埋件拆開后拆卸.3、導(dǎo)軌架的拆卸：（1)、將吊桿安裝在梯籠頂部。（2)、將導(dǎo)軌架的連接螺栓拆除。(3)、用吊桿依次將導(dǎo)軌架吊至吊籠頂部后下降吊籠至最低位置并將導(dǎo)軌架卸下。(4)、重復(fù)上述步驟，直到導(dǎo)軌架達(dá)到需要的高度。4、梯籠的拆卸：(1）、將底架上的護(hù)欄、門框的門等拆除.（2）、拆除剩余的導(dǎo)軌架。(3)、松開混凝土基礎(chǔ)上的底架地腳螺栓螺母，將底架吊出?，F(xiàn)場(chǎng)拆卸施工安全守則1、作業(yè)前，有關(guān)部門人員對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、施工升降機(jī)安裝作業(yè)區(qū)，布好警戒線，掛起警告牌。3、施工升降機(jī)安裝作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁交叉作業(yè).4、作業(yè)時(shí),必須有專人指揮，有專職電工負(fù)責(zé)照管電源。5、嚴(yán)禁酒后、帶病、帶傷人員參加拆卸作業(yè)。6、必須戴好安全帽，高空作業(yè)要戴好安全帶，穿著防滑安全鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋和硬底鞋作業(yè)。7、所有特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證上崗。8、須要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)時(shí),先要做好動(dòng)火報(bào)告；做好動(dòng)火時(shí)必要的防火預(yù)防工作。9、動(dòng)火作業(yè)后，必須嚴(yán)格檢查施工現(xiàn)場(chǎng)是否留下火種，確認(rèn)沒留下火種后，方能離開施工現(xiàn)場(chǎng)。安裝其間雙方責(zé)任1、甲方責(zé)任(1）、基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)、施工、保養(yǎng)；（2)、清理進(jìn)場(chǎng)道路及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),以利作業(yè)；（3)、安裝位置附近提供專用電源；（4)、做好工地安全保衛(wèi)工作,禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、乙方責(zé)任（1）、人員進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)，除安裝工作外，應(yīng)服從施工現(xiàn)場(chǎng)管理，在安裝作業(yè)時(shí),要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，做到文明施工；（2）、升降機(jī)的安裝和調(diào)試，要保證符合產(chǎn)品說明書的要求；(3）、安裝完畢后,經(jīng)甲方簽名驗(yàn)收后，方能撤出安裝現(xiàn)場(chǎng)。勞動(dòng)組織分工及崗位職責(zé)項(xiàng)目工地:東越雅居商業(yè)、住宅樓（自編A、B、C）3幢(續(xù)建)工作崗位姓名崗位職責(zé)安裝班長梁志洪全面負(fù)責(zé)施工梯現(xiàn)場(chǎng)施工指揮開機(jī)工肖建忠負(fù)責(zé)施工升降機(jī)操作電工肖建忠負(fù)責(zé)施工梯電線電路安裝或拆除安全警戒李錫波負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全警戒工作高空裝(拆）作業(yè)人員賴子安、蔡品昭、

梁志洪負(fù)責(zé)施工梯高空安裝或拆卸作業(yè)地面裝(拆）作業(yè)人員張傳南、李錫波、

司徒榮添負(fù)責(zé)施工梯地面作業(yè)、司索指揮及警戒工作備注施工升降機(jī)安裝(拆卸）工程安全事故應(yīng)急救援預(yù)案為了加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)事故的防范，及時(shí)做好安全事故發(fā)生后的應(yīng)急救援處置工作，針對(duì)各類緊急情況，提出相應(yīng)的預(yù)防和應(yīng)急措施,最大限度地減少事故損失，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》、《特種設(shè)備監(jiān)察條例》等相關(guān)法律、法規(guī)和要求,特制定本預(yù)案。一、公司應(yīng)急救援架構(gòu)及聯(lián)系電話:組長：梁志洪電話：副組長:李錫波電話:急救中心：120火警中心：119報(bào)警中心：110二、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組應(yīng)備的資源：1、通訊設(shè)備，包括固定電話、移動(dòng)電話、近距離對(duì)講設(shè)備等。2、急救設(shè)備，護(hù)送受傷人員送院車輛.3、搶修設(shè)備，工程車輛、登高設(shè)備、維修工具、備用品等。4、消防器材，滅火器。5、防護(hù)用品，包括防護(hù)服、安全帶、防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡、手套、配備急救藥箱和擔(dān)架，藥箱配備各種急救藥品.6、應(yīng)急資金，由財(cái)務(wù)部籌款,以防急用。三、防止施工升降機(jī)事故的預(yù)防措施1、機(jī)組人員、（裝、拆人員）上崗前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，按操作規(guī)程使用施工升降機(jī)。按照裝、拆方案裝、拆施工升降機(jī)。高處作業(yè)的人員必須系安全帶。2、施工升降機(jī)機(jī)組人員、(裝、拆人員）必須持有效特種作業(yè)人員操作證上崗。3、每次頂升或下降前機(jī)組人員、（裝、拆人員)，必須對(duì)施工升降機(jī)進(jìn)行全面檢查，液壓系統(tǒng)、配電柜、操作系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)、各安全保護(hù)裝置等狀況是否良好.4、遇有4級(jí)風(fēng)不得升降,6級(jí)風(fēng)停止作業(yè)。有條件要掌握該區(qū)域的天氣情況。5、施工升降機(jī)安裝前必須到主管部門辦理安裝申請(qǐng)手續(xù)，安裝檢驗(yàn)合格,領(lǐng)取準(zhǔn)用證后才可使用.施工升降機(jī)裝、拆前必須設(shè)警示區(qū)域.6、如某一個(gè)限制器、保險(xiǎn)裝置失效時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè),進(jìn)行搶修。更換零部件必須采用型號(hào)材質(zhì)符合技術(shù)要求的零部件。7、定期進(jìn)行檢查，確保起重機(jī)限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器必須確保其安全使用度。8、凡預(yù)埋的鐵件必須在安裝前進(jìn)行檢驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)的要求。四、發(fā)生施工升降機(jī)事故的應(yīng)急救援1、當(dāng)發(fā)生意外事故的時(shí)候保持鎮(zhèn)靜,注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的范圍.有序指揮搶險(xiǎn)和員工的疏散。2、事故發(fā)生過程，如電器部分起火必須關(guān)閉電源開關(guān),用有效的滅火器材進(jìn)行撲救,決不能使用泡沫式的滅火器具撲救。3、在事故發(fā)生過程中，不要盲目搶險(xiǎn),采取有效措施后，首先搶救受傷人員，再搶救集體財(cái)產(chǎn).4、立刻設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù),控制事故擴(kuò)大發(fā)生，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng).5、按規(guī)定上報(bào)有關(guān)主管部門請(qǐng)求救援。五、發(fā)生物體打擊事故應(yīng)急救援1、發(fā)生物體打擊事故,應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng),以免再發(fā)生損傷。2、在移動(dòng)昏迷的顱腦損傷傷員時(shí)，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動(dòng)，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。3、觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。六、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援1、發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓.處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。2、遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)采取正確的現(xiàn)場(chǎng)止血處理措施。，迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。3、動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況.七、當(dāng)事故發(fā)生后：1、現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及事故應(yīng)急救援組組長，由救援組長指揮對(duì)傷員立即組織搶救,采取有效措施防止事故擴(kuò)大和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。2、按照有關(guān)規(guī)定，立即報(bào)告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及請(qǐng)求救援。施工組織設(shè)計(jì)/（專項(xiàng))施工方案報(bào)審表工程名稱：新疆軟件園綜合服務(wù)樓致：新疆澤強(qiáng)工程項(xiàng)目管理（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成施工升降機(jī)工程施工組織設(shè)計(jì)/（專項(xiàng)）施工方案的編制和審批，請(qǐng)予以審查.附件：EQ\o\ac（□，）施工組織設(shè)計(jì)EQ\o\ac(□，√）專項(xiàng)施工方案EQ\o\ac（□，)施工方案EQ\o\ac(□,)應(yīng)急救援預(yù)案安裝單位（簽章）年月日使用單位審查意見：使用單位負(fù)責(zé)人（簽章）年月日現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審查意見:現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師（簽字）年月日總監(jiān)理工程師審批意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）年月日施工升降機(jī)安裝專項(xiàng)方案審批表工程名稱新疆軟件園綜合服務(wù)樓建筑面積41226。78㎡機(jī)械名稱及廠家型號(hào)施工升降機(jī)SSDB100結(jié)構(gòu)，層數(shù)框剪結(jié)構(gòu)，地下二層，地上九層工程詳細(xì)地址烏魯木齊市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)（頭屯河區(qū)）喀納斯湖北路455號(hào)建設(shè)單位新疆軟件園有限責(zé)任公司施工單位新疆維泰開發(fā)建設(shè)（集團(tuán)）股份安裝單位烏魯木齊華順天祥建筑安裝出租單位烏魯木齊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)鑫塔建筑設(shè)備租賃站監(jiān)理單位新疆澤強(qiáng)工程項(xiàng)目管理實(shí)施時(shí)間年月日專項(xiàng)方案名稱施工升降機(jī)安裝專項(xiàng)施工方案方案編制人余衛(wèi)國職務(wù)工程師方案審核人湯敬松職務(wù)工程師方案審批人王勇職務(wù)工程師（安裝單位）審批意見簽字蓋章年月日（產(chǎn)權(quán)單位）審批意見簽字蓋章年月日(施工單位）審批意見簽字蓋章年月日（總監(jiān)理單位)審批意見簽字蓋章年月日華順天祥HSTX烏魯木齊華順天祥建筑安裝施工升降機(jī)安裝、拆卸施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：烏魯木齊華順天祥建筑安裝施工升降機(jī)安裝、拆卸施工方案一、工程概況本工程位于：烏魯木齊市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)（頭屯河區(qū)）喀納斯湖北路455號(hào)。工程名稱為：新疆軟件園綜合服務(wù)樓。建筑結(jié)構(gòu)為：框剪結(jié)構(gòu)，地下二層，地上九層，建筑面積為31822。10平方米，建筑高度:31米。建設(shè)單位:新疆軟件園有限責(zé)任公司。施工單位：新疆維泰開發(fā)建設(shè)（集團(tuán))股份.監(jiān)理單位：新疆澤強(qiáng)工程項(xiàng)目管理。產(chǎn)權(quán)單位：烏魯木齊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)鑫塔建筑設(shè)備租賃站。制造單位:浙江凱越建筑機(jī)械。安裝單位：烏魯木齊華順天祥建筑安裝.根據(jù)施工方的要求安裝一臺(tái)型號(hào)為SSDB100的施工升降機(jī)。二、施工升降機(jī)平面圖施工升降機(jī)的平面布置見下圖：三、施工升降電梯主要技術(shù)參數(shù)名稱施工升降機(jī)生產(chǎn)廠家廣州市京龍工程機(jī)械型號(hào)SC200/200運(yùn)行速度34。4m/min出廠日期年月日最大起升高度m額定載重量2×2000Kg額定功率（KW）11×3×2吊籠尺寸（內(nèi)空）3.2×1。5×2.7m吊籠自重（含傳動(dòng)機(jī)構(gòu)）2×2200Kg外籠自重2*2200標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸650×650×1508mm標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用量節(jié)電纜導(dǎo)向裝置電纜小車標(biāo)準(zhǔn)節(jié)/每節(jié)自重φ4。5：150Kg防墜安全器型號(hào)SAJ40—1。2附墻架類型Ⅱ型附墻間距≤9m導(dǎo)軌架與建筑物距離m總自重約13600Kg基礎(chǔ)地面承載≥0。15Mpa預(yù)計(jì)安裝高度m四、施工電梯附著、頂升組織架構(gòu)4.1組織架構(gòu)企業(yè)公司主管經(jīng)理企業(yè)公司主管經(jīng)理余衛(wèi)國拆裝隊(duì)材料設(shè)備部安全人員王耀新安裝操作人員設(shè)備人員賀金魚電工湯敬松4.2安裝人員職責(zé)工作崗位姓名崗位職責(zé)安裝班長賀金魚安裝、指揮電工湯敬松安裝電源、照明高空安裝作業(yè)人員謝朋奎安裝、調(diào)試、檢查各部件及整機(jī)。謝文奎專業(yè)技術(shù)人員余衛(wèi)國技術(shù)五、升降機(jī)安裝程序1、準(zhǔn)備工作(1）小組長召集全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝升降機(jī)安全事項(xiàng)，共同落實(shí)安全措施內(nèi)容.（2）明確各安裝人員的職責(zé)和任務(wù)，掌握安裝程序和相應(yīng)注意事項(xiàng)。(3）按照升降機(jī)說明書及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料,核實(shí)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量.（4）測(cè)定基礎(chǔ)預(yù)埋件的設(shè)計(jì)高度誤差,以便準(zhǔn)備墊鐵。（5）清點(diǎn)零部件規(guī)格及數(shù)量，檢查工具。（6）準(zhǔn)備好搭設(shè)工具、卸具、繩具、存裝零件的容器、箱等物和運(yùn)輸工具等。（7)安裝現(xiàn)場(chǎng)的周圍做好圍護(hù)設(shè)施，掛“施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁入內(nèi)"的警示牌，并設(shè)值班人員，阻止無關(guān)人員闖入。2、升降機(jī)安裝程序(1）井架的安裝程序1）清理砼基礎(chǔ)：砼基礎(chǔ)表面應(yīng)低于預(yù)埋件平面，四角預(yù)埋件水平誤差不得大于3mm。2）裝底架梁：底架梁應(yīng)與砼基礎(chǔ)中心一致,與壓板用M20螺栓堅(jiān)固，并檢查對(duì)角線萇充允差應(yīng)在1/1000以內(nèi).底架安裝是整個(gè)施工升降機(jī)使用安全的根本保證，因此在安裝時(shí)，水平控制特別重要,底架四角一定要墊實(shí)。3）裝底層立角鋼:長短立角鋼必須相互錯(cuò)位安裝。4）裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：裝標(biāo)準(zhǔn)立角鋼、橫桿、斜桿、吊籠導(dǎo)軌、大中小翼板和對(duì)重籠民軌，M14螺栓連接的擰緊力矩為137～164N·m.5）裝附墻裝置：井架搭設(shè)到15米高度時(shí)，必須在離地9-12米處安裝一道附墻裝置，以后每升高9米,即裝一道附墻。在調(diào)節(jié)附墻架時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀監(jiān)控，使井架的垂直度控制在要求范圍（小于井架搭設(shè)高度的1/1000)內(nèi)。6）裝頂層立角鋼：用兩根短立角鋼取平。7）裝頂橫梁、天梁：裝頂橫梁、天梁、加強(qiáng)斜撐和頂層導(dǎo)軌。8）裝滑輪組:依次安裝上下滑輪，對(duì)重滑輪和中間滑輪（無塔吊時(shí)可用專用工具人工起吊)。9)裝避雷針：避雷針安裝在天梁的中間,并接地。（2)裝吊籠1）用四根Ф48×2。5腳手架鋼管橫擱在底橫梁上，將吊籠運(yùn)入井架內(nèi)停放在腳手架鋼管上并注意出料門的方向應(yīng)正確。2）裝好吊籠8只導(dǎo)輪裝置。（3）裝安全墜重籠，墜重籠籠底與底橫梁上平面距離為0。7米度用支撐物墊高.（4）裝安全鋼絲繩將兩根Ф11鋼絲繩聯(lián)接尾管后分別纏繞在安全繩輪上各三圈整（頭尾四圈）,左右應(yīng)對(duì)稱，并將尾繩用繩卡固定在墜重籠上，繩卡間的距離不應(yīng)小于6倍鋼絲繩直徑.去掉墜重籠底部的墊高塊，并在籠內(nèi)各裝入18塊對(duì)重塊，重量約為135~145kg,使安全繩拉緊后，這時(shí)墜重籠底與底橫染上平面距離不應(yīng)小于350mm.安裝曳引機(jī)1）裝曳引機(jī)：曳引機(jī)的中間曳引槽應(yīng)與井架中心一致,曳引輪軸線應(yīng)與井架平行,機(jī)座應(yīng)水平。2）曳引機(jī)座與預(yù)埋件用M20螺栓雙螺母堅(jiān)固。(6）裝對(duì)重箱1)裝對(duì)重箱:對(duì)重箱裝入導(dǎo)軌后,用手拉葫蘆提升使其底部與緩沖彈簧上平面距離為1米.2）裝對(duì)重物：向?qū)χ叵鋬?nèi)裝對(duì)重物砼試塊，要求對(duì)重物總重量為1300Kg。對(duì)重總重量=對(duì)重箱+砼試塊+存余拽鋼絲繩。對(duì)重箱自重為120Kg,Ф9。3鋼絲繩0.30Kg/m。（7）將吊籠提升到高處用塔吊提升的方法將吊籠提升到目的高處。1）將塔吊的吊鉤從井架頂部正中位置處引下，至吊籠頂部，用鋼絲繩環(huán)串于吊籠頂部拉板銷軸上，再將吊鉤鉤住鋼絲繩。2)首先檢查井架導(dǎo)軌架通道無阻礙，吊籠放置良好，導(dǎo)輪組與導(dǎo)軌結(jié)合良好。塔吊司機(jī)在地面人員指揮下將空吊籠緩慢提升到由頂架向下數(shù)第三排的橫桿上方約150—200mm處停穩(wěn)妥。用四根專用擱架桿放置在吊籠兩端底下第三排橫桿上方靠近井架導(dǎo)軌的地方，注意擱架卡板方向.在上面井架外安全處人員指揮下，緩慢除下吊籠，使之平穩(wěn)停放在擱架上擱好。3）檢查吊籠擱置穩(wěn)妥后，退出塔吊吊鉤。（8)曳引機(jī)鋼絲繩的安裝1）穿曳引鋼絲繩：分別將五根曳引鋼絲繩按序穿引，拉緊后用繩卡擰緊,緊固在對(duì)重籠的調(diào)節(jié)桿上。2）調(diào)節(jié)曳引鋼絲繩張力將吊住對(duì)重箱的手拉葫蘆松去，利用對(duì)重籠自重下滑使曳引繩收緊,繩間的松緊，盡量接近，然后堅(jiān)固繩卡，再用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整各曳引鋼絲繩間的張力,其差值不超過5％。3)手持主控箱內(nèi)檢修操作按鈕盒在井架外的安全處,開動(dòng)曳引機(jī)，使吊籠上升，將吊籠升高150～200mm。4）移掉橫桿上的四根專用擱架桿。5）檢查，只有確信各種安裝的跳板、拉繩等已經(jīng)拆除，所有的連接螺栓已經(jīng)完全堅(jiān)固，井架內(nèi)通道沒有任何障礙后，才能施行下面的操作。6）手持主控箱內(nèi)檢修操作按鈕盒在井外的安全處，開動(dòng)吊籠向下、向上運(yùn)行各10米左右，至三個(gè)循環(huán)后，應(yīng)再次調(diào)整五根曳引繩的松緊，可用彈簧稱來測(cè)定誤差值。(9）防護(hù)圍欄、井架安全門的安裝1)裝曳引機(jī)和對(duì)重箱防護(hù)圍欄，圍欄高度不應(yīng)低于1。5米，并設(shè)“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。2）裝井架門靈活可靠.（10）電氣的安裝1)按電路圖連接好各處電費(fèi)和引線。2）測(cè)量電氣和電氣原件的對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ；電氣線路的對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。3）測(cè)量金屬外殼、井架、吊籠的接地電阻不應(yīng)大于4Ω。4）檢查各限位開關(guān)，極限開關(guān)的接線，動(dòng)作應(yīng)正確無誤。5)各限位開關(guān)與座的聯(lián)接必須牢固.（11）通電測(cè)試1）在確認(rèn)各機(jī)械電氣安裝正確無誤,井架內(nèi)無各種障礙物時(shí)方可接通升降機(jī)總電源進(jìn)行通電調(diào)試，將主控箱檢修轉(zhuǎn)換開關(guān)打到使用檔，恢復(fù)吊籠內(nèi)操作控制功能.2）空載運(yùn)行：檢查曳引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,是否有擦碰和異常聲響，各種安全控制功能是否良好。3）調(diào)整上限位和上極限開關(guān)的位置，確保吊籠繩夾處與天梁的安全距離不得小于1。8米，對(duì)重底部離地距離為0。6米，上極限位開關(guān)起作用后，對(duì)重底部離地面距離大于0。1米。4）調(diào)整下限位開關(guān)和下極限開關(guān)。正確的下限位位置:應(yīng)使吊籠滿載運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)停止在吊籠地板比井架門坎低50mm左右處；正確的下極限開關(guān)位置：在該開關(guān)被觸發(fā)時(shí)，吊籠底面尚未碰到緩沖彈簧。5)在吊籠中檢查：調(diào)整好吊籠進(jìn)出料門限位開關(guān)、籠頂翻板門限位開關(guān)、松繩限位開關(guān)和緊急拉手聯(lián)鎖開關(guān)等使其正確、良好.6）在空載運(yùn)行時(shí)，檢查電氣系統(tǒng)各種控制功能是否良好、正確。7）在地面檢查井架進(jìn)料門與吊籠運(yùn)行的聯(lián)鎖功能是否正確.（12）驗(yàn)收檢驗(yàn)在通電調(diào)試完成后，并確認(rèn)空載運(yùn)行的各種功能設(shè)備均為正常后，才可以進(jìn)行對(duì)升降機(jī)的整機(jī)性能驗(yàn)收試驗(yàn)與檢驗(yàn)，且如實(shí)填寫“人貨兩用施工升降機(jī)交接檢驗(yàn)記錄表"，經(jīng)驗(yàn)收合格，雙方簽字后方可交付使用，檢驗(yàn)記錄表一份送使用方負(fù)責(zé)人或設(shè)備管理部門，一份由安裝方交資料室存檔。六、施工電梯的附著、頂升6.1頂升附著前的準(zhǔn)備工作1。施工電梯附著、頂升時(shí)應(yīng)避開施工電梯作業(yè)高峰期。2。附著、頂升前,停止施工電梯作業(yè)并將施工電梯半徑8米范圍拉警戒線，掛“作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)”的警示牌,由項(xiàng)目專職安全員王耀新負(fù)責(zé)全過程監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。6.2導(dǎo)軌架的加節(jié)1.將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦拭干凈，并加少量潤滑脂。2.在地面上將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2—4節(jié)連成一組。3。高空安裝作業(yè)人員至施工電梯吊籠上,關(guān)上護(hù)身欄桿，并系好安全帶，戴好安全帽，啟動(dòng)升降機(jī)。當(dāng)?shù)趸\升至接近尊軌架頂部時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌架頂部大約為500mm左右時(shí)停止.4。用塔吊吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至導(dǎo)軌架上空1500mm，由塔吊指揮人員同塔吊司機(jī)聯(lián)絡(luò)，由塔吊司機(jī)同高空安裝作業(yè)人員配合將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔并放下吊鉤。用螺栓緊固.5。松開吊鉤，用300N.m的擰緊力矩緊固全部螺栓。6.按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連直至達(dá)到所需高度為止，隨著導(dǎo)軌架的不斷加高,應(yīng)同時(shí)安裝附墻架，并槍查導(dǎo)軌架安裝垂直度,測(cè)量結(jié)果應(yīng)滿足安裝垂直度公差值要求：導(dǎo)軌架高度(m）〈7070～100100～150150～200>200垂直度公差(mm）5L/10000354045506。3施工升降機(jī)附著設(shè)置根據(jù)說明書,施工電梯的附著要求如下圖：施工電梯附著要求SC200/200型施工升降機(jī)的最大工作高度為151m，每隔3～10.5m需安裝一道附墻，根據(jù)本工程需要施工電梯附著如下：附著次數(shù)第一次第二次第三次第四次第五次第六次第七次第八次第九次第十次樓層附墻高度自由端高度導(dǎo)軌架高度施工升降機(jī)初次安裝高度為m，第一道附墻高度為m，第二道附墻高度為m（兩道附墻之間的高度為:9m)，懸空高度為9m.6.4附墻架的安裝1、把施工升降機(jī)雙籠開啟到適合安裝附墻架位置（9m范圍內(nèi)），按“Ⅱ"型附墻架架設(shè)要求安裝好附墻架，安裝步驟如下:（1）、在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固。（2)、將兩根管與附墻座連接。(3）、用螺栓及銷子將其余部分連接起來，調(diào)節(jié)好各方向的距離，并同時(shí)校正導(dǎo)軌架的垂直度。（4)、緊固所有螺栓,慢慢啟動(dòng)升降機(jī)，確保吊籠及對(duì)重不與附墻架相碰。2、附墻架作用于建筑物上力F的計(jì)算F=（L×60）÷（B×2.05)kN型號(hào)LBⅡ28001430B=1430㎜L=2800㎜F=(2800×60）÷（1430×2.05)=57。31kN附墻架與墻的連接（穿墻螺栓采用8.8級(jí)的M22螺栓）f=57。31×1000÷3。14×22×22=37.71N/mm≤[f］=210N/mm“Ⅱ"型附墻架附墻架連接尺寸(Ⅱ）注：L=2800mm；L2=1600mm;L3=1800mm.附墻尺寸示意圖注：穿墻螺栓采用8。8級(jí)的M22螺栓穿墻螺栓示意圖七、檢查驗(yàn)收7。1調(diào)試1、檢查各部連接是否可靠.2、轉(zhuǎn)動(dòng)小齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)齒間隙是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)。3、導(dǎo)輪間隙是否符合運(yùn)行要求。4、限速器齒距是否符合運(yùn)行條件，無異常.7.2安全限位安裝及試運(yùn)行1、導(dǎo)軌架、附墻架按規(guī)定要求，安全逐節(jié)提升至施工樓層所需高度.2、在吊籠底部安裝好下限位碰鐵，使其在操作失效情況下能自動(dòng)切斷電源。3、在所需導(dǎo)軌架高度上安裝防沖頂裝置，防止意外發(fā)生，同時(shí)必須保證上限位開關(guān)和極限開關(guān)同時(shí)有效.4、安裝好各門限位、外籠門及吊籠的機(jī)械聯(lián)鎖裝置,并確保所有裝置工作可靠.5、復(fù)查升降機(jī)的所有性能是否符合試運(yùn)行要求，并且按使用說明書批示各潤滑部位進(jìn)行潤滑.6、在吊籠頂部用上操作盒進(jìn)行試運(yùn)行,并逐層檢查附墻聯(lián)接是否可靠，電纜裝置是否運(yùn)行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隱患。7.3防墜試驗(yàn)1、將相當(dāng)于額定重量2噸的重物放進(jìn)籠內(nèi)。2、從籠內(nèi)引一電線至籠外，設(shè)置控制墜籠安全裝置開關(guān)。3、防墜試驗(yàn)前，人員不得進(jìn)入廂籠內(nèi)，廂籠由籠外開關(guān)控制.4、按動(dòng)墜落籠控制開關(guān)，廂籠瞬間即不墜，當(dāng)下墜速度超過限定速度后，限速裝置瞬即發(fā)生作用,廂籠瞬間即停止下墜,檢查按動(dòng)開關(guān)后，廂籠的制停距離在0.2m—1.4m。八、升降機(jī)拆卸程序升降機(jī)拆除前先報(bào)監(jiān)理檢查，要求升降機(jī)拆除由有資質(zhì)的施工單位進(jìn)行，上崗人員必須有特殊工種上崗作業(yè)證，資料備齊后報(bào)安全監(jiān)督站備案后方可開始拆除。1、準(zhǔn)備工作（1）小組長如集全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)拆卸升降機(jī)安全事項(xiàng)，共同落實(shí)安全措施內(nèi)容。（2）進(jìn)行技術(shù)交底,按本節(jié)第二項(xiàng)拆卸順序的內(nèi)容，明確各拆卸人員的職責(zé)和任務(wù),掌握拆卸程序和相應(yīng)注意事項(xiàng)。（3）準(zhǔn)備好拆卸的工具、卸具、繩具、存裝零件的容器、箱等物和運(yùn)輸工具.（4）拆卸現(xiàn)場(chǎng)的周圍做好圍護(hù)設(shè)施,掛“施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁入內(nèi)"的警示牌，并設(shè)值班人員，阻止無關(guān)人員闖入。2、拆卸程序本方案采用將對(duì)重箱固定在頂上（吊籠在地面）的辦法，拆除五根曳引鋼絲繩。（1）只有確信升降機(jī)各項(xiàng)功能正常，拆卸用起重設(shè)備也正常的情況下，才能開始拆卸程序的操作.（2）利用吊籠的運(yùn)送能力，將拆裝用跳板、手拉葫蘆、繩具、夾頭、裝零件螺栓等容器等專用工具送到最高層，布置好高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng).（3）在對(duì)面的對(duì)重箱內(nèi)取出一部分砼試塊，余下40塊砼試塊，連對(duì)重箱自重總共約400Kg。從此項(xiàng)工作起，吊籠內(nèi)不得載任何貨物或人員，并且在吊籠底下井架通道等不安全區(qū)域內(nèi)不得有任何人和物.（4)拆除主控箱與副控箱相接的控制總線；上、下限位和安全門開關(guān)連線可暫時(shí)不拆,若拆除，則將10、11、12三端短接；在主控箱上操作,將檢修轉(zhuǎn)換開關(guān)打到檢修檔.（5）在地面底架橫梁處擱上三根擱放吊籠的腳手架鋼管(每根約2.5米長），按主控箱內(nèi)接好的手持操作盒的下按鈕，將吊籠降落至鋼管上擱平穩(wěn)。（若沒有接手持操作盒，也可以在地面利用人工方法將曳引機(jī)的兩只制動(dòng)器斷續(xù)松閘的方式操作，緩慢地將吊籠降落至地面鋼管上擱好）.（6）在井架上靠近對(duì)重箱處搭設(shè)跳板，將兩只鋼管夾頭,分別裝在對(duì)重導(dǎo)軌上巾緊對(duì)重箱底部滑塊處，使對(duì)重箱在自身重量的作用下,在此位置卡住，不出現(xiàn)一點(diǎn)滑動(dòng),注意夾頭要足夠牢靠。（7）檢查對(duì)重箱已在對(duì)重導(dǎo)軌上卡緊、吊籠在底部已?？科椒€(wěn)后,方可進(jìn)行以下步驟的操作.（8）切斷主電源，拆除吊籠內(nèi)電控臬的電源線的控制線等，并分類收藏。（9）盤曳引鋼絲繩,操作人啼在跳板上拆卸對(duì)重箱頂部處的五根曳引鋼絲繩的夾頭，井架頂部操作人員在用一根麻繩牽引住曳引鋼絲繩的情況下，下面人員將曳引鋼絲繩的可收下部分收放于地面,同樣做法，將其余4要鋼絲繩分別收好，關(guān)在地面整齊地排放好。然后拆離吊籠上的索具架,將其移到井架外的空地上盤收鋼絲繩，同時(shí)由井架頂部的操作人員認(rèn)真配合,牽引住已收好的鋼絲繩,將其順利地引送給盤收人員，如此做法,分別整齊、有序地盤收好五根鋼絲繩。最后分別捆扎牢五根曳引鋼絲繩，與索具架一起存放于專用堆放場(chǎng)地保管好。（10)卸去安全墜重水泥塊，拆卸安全鋼絲繩，并收盤捆扎.(11）取出在倉庫中保存的提升鋼絲繩，檢查良好后,在曳引機(jī)卷筒上裝提升鋼絲繩,注意，提升鋼絲繩的長度應(yīng)為2倍安裝井架高度再加6米.先將鋼絲繩的一端分別通過最高的天滑輪和對(duì)重輪后用鋼絲繩卡固定在對(duì)重箱頂部調(diào)節(jié)桿上，鋼絲繩端部采用繩卡固定，繩卡應(yīng)與繩徑匹配,其數(shù)量不得少于3個(gè)，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡滑鞍放在受力繩的一側(cè)，不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡。在地面將鋼絲繩的另一端在曳引機(jī)卷筒上盤緊，盤緊的常規(guī)方法是用四人操作，二人將鋼絲繩拉住，一人點(diǎn)動(dòng)開動(dòng)曳引機(jī)（利用主控箱檢修檔，使用操作盒按鈕點(diǎn)動(dòng)操作）,還有一人負(fù)責(zé)將鋼絲繩在卷筒上排密、整齊，為不使卷筒上鋼絲繩在拉緊對(duì)重箱時(shí)，因相互擠壓、摩擦而使鋼絲繩損傷,應(yīng)在每層排好二層鋼絲繩時(shí)，用1mm厚的鐵皮沿卷筒鋼絲繩外表包一圈.如此做法將剩余的鋼絲繩全部盤入卷筒。（12）略提升對(duì)重箱,取下其底部的兩只鋼管夾頭,并將跳板移至井架頂部下面的橫梁上擱好.（13)利用地面曳引機(jī)斷續(xù)松閘的方式緩緩地將對(duì)重箱降至地面.（14）拆除對(duì)重箱頂部鋼絲繩夾，將提升鋼絲繩小心地盤好、收好，參見本方案升降機(jī)的安裝。取下對(duì)重箱中剩余的砼試塊,運(yùn)到地面專用場(chǎng)地中放好。（15）按先、后順序關(guān)掉檢修轉(zhuǎn)換開關(guān)、斷路器、隔離器和極限開關(guān)；切斷主電源，拆除相關(guān)電氣連接線。必要的地方需作記號(hào)，方便下次安裝。（16）拆除地面井架進(jìn)料口的第一根短橫桿、導(dǎo)靴，撬動(dòng)吊籠底部，使吊籠隨著擱在底架梁上鋼管的滾動(dòng)滾出井架外面,將吊籠搬移安全空地，收好緩沖彈簧。(17）拆卸中間滑輪，對(duì)重滑輪和上下滑輪，可用專用工具吊下。（18）拆卸天梁、頂架梁、橫梁；將拆下的螺栓、螺母、墊圈等放入筒內(nèi)不準(zhǔn)丟下，并將它們用麻繩吊下。(19)移下跳板，拆卸斜桿、吊籠導(dǎo)軌和對(duì)重導(dǎo)軌，立角鋼、附墻裝置，如此工作直到底層。（20）拆除曳引機(jī)各井架底架與基礎(chǔ)的連接。（21）將拆除后的原件分類運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)，并將它們進(jìn)行防腐處理后，在庫房中分類堆放。九、安全措施在開始安裝、拆卸升降機(jī)前，必須認(rèn)真閱讀和理解本方案的全部內(nèi)容，有關(guān)操作人員必須具備強(qiáng)烈的安全意識(shí)，認(rèn)真負(fù)責(zé)地、確切地遵守本方案的規(guī)定。進(jìn)行安裝、拆卸升降機(jī)的人員必須明確以下安全措施：1、操作人員必須經(jīng)過有關(guān)的安、拆技術(shù)培訓(xùn)并持有專業(yè)的有效證件;作業(yè)場(chǎng)地，必須接受安全教育，必須正確使用個(gè)人勞保用品,如戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，并準(zhǔn)備必要的工具和器具。2、安拆人員要有豐富的操作經(jīng)驗(yàn)，能經(jīng)受緊張狀態(tài),能正確、迅速地對(duì)各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng)，以避免事故發(fā)生。3、始終要確保在有足夠大的區(qū)域被圍住，始終要確保使用的起重機(jī)設(shè)備適合于要起吊的載荷,而且處于良好的狀態(tài).4、嚴(yán)禁安拆人員酒后作業(yè)，在作業(yè)過程中,必須有統(tǒng)一指揮志人負(fù)責(zé)，分工明確。5、安拆場(chǎng)地必須配置醒目警示標(biāo)志，非有關(guān)人員不得入內(nèi)，絕對(duì)不準(zhǔn)許與安拆工作無關(guān)的人員操作，作業(yè)時(shí)榔頭、板手等工具應(yīng)放入工具袋,工具等要放牢靠，以免滑落；拆下的螺栓等禁止向下拋擲,懸吊物下禁止站人，防范高空墜物.6、使用板手等用力要適度，防止因用力過猛、身體失穩(wěn)而墜落。7、除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi)，導(dǎo)軌架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。8、不能讓任何不稱職的人員進(jìn)行電氣安拆工作，且在進(jìn)行這類工作時(shí)，必須確保切斷電源。9、利用卷筒鋼絲繩升降吊籠時(shí)，不得在吊籠內(nèi)操縱和乘人,應(yīng)在地面用井架外的安全處接臨時(shí)操作盤，也不許利用吊籠運(yùn)送物料和零部件。10、當(dāng)風(fēng)速大于13m/s和雷雨、下雪等惡劣氣候條件時(shí),應(yīng)禁止作業(yè)；作業(yè)時(shí)如遇惡劣的天氣，妨礙安拆工作時(shí),在做好必要的加固防護(hù)措施后停止作業(yè)；作業(yè)必須在白天進(jìn)行。11、若遇特殊情況,以研究處理后再進(jìn)行有關(guān)作業(yè)。十、升降機(jī)基礎(chǔ)施工升降機(jī)基礎(chǔ)根據(jù)生產(chǎn)廠家要求,用砼澆筑。具體見下圖:在澆筑基礎(chǔ)前，對(duì)場(chǎng)地填土進(jìn)行平整夯實(shí)。十一、進(jìn)料平臺(tái)搭設(shè)進(jìn)料平臺(tái)采用鋼管扣件搭設(shè)在地下室頂板上，其搭設(shè)方法同雙立桿外架施工方法，但其步距必須根據(jù)樓層高度予以調(diào)整，立桿間距：垂直進(jìn)料方向按貨梯吊藍(lán)尺寸控制在1.4米左右，順進(jìn)料方向立桿間距為1.0～1。4米.進(jìn)料平臺(tái)單獨(dú)搭設(shè)，并與外架完全分離，進(jìn)料平臺(tái)獨(dú)立與主體進(jìn)行拉結(jié)，順進(jìn)料方向設(shè)剪刀撐，垂直進(jìn)料方向設(shè)斜撐。進(jìn)料平臺(tái)每層鋪設(shè)方木模板，與主體及升降機(jī)架體間的距離小于50mm。目錄一、編制依據(jù)……………1二、工程概況……………1三、施工準(zhǔn)備……………23。1、施工電梯布置…………………23。2、施工電梯基礎(chǔ)…………………3四、施工電梯的安裝……………………54。1、基本要求………54。2、安裝過程中注意的質(zhì)量技術(shù)要求如下………64。3、基礎(chǔ)準(zhǔn)備………64。4、底盤、護(hù)欄的安裝……………74。5、外籠及內(nèi)籠安裝………………84。6、傳動(dòng)小車的安裝………………84。7、電纜及電氣裝置的安裝檢查…………………94.8、吊桿安裝………104。9、導(dǎo)軌架的安裝和加節(jié)…………104.10、附墻架的安裝…………………124。11、天輪和鋼絲繩安裝……………144。12、電纜保護(hù)架的安裝……………154.13、限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝……………154。14、電動(dòng)升降試車…………………15五、安全操作規(guī)程………16六、維修工作時(shí)注意事項(xiàng)………………18七、安全技術(shù)措施………18八、施工電梯的拆除方案………………19施工電梯安拆方案一、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1美域?yàn)骋黄诠こ淌┕D紙2SC200/200TD電梯使用說明書3起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-20104建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-915建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59—2011）二、工程概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱美域?yàn)骋黄?建設(shè)單位江蘇星帝置業(yè)有限公司3工程地點(diǎn)丹陽市開發(fā)區(qū)大泊鎮(zhèn)4監(jiān)理單位無錫市湖濱建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司丹陽分公司5施工單位江蘇新龍興建設(shè)發(fā)展有限公司6建設(shè)規(guī)?？傄?guī)模：建筑面積：75602m2。地下1～2層，14341m2；地上18~24層，61261m其中:總建筑面積地下面積地上面積層數(shù)檐高/全高2＃樓9721.51m2998.99m28722。52m2B2/F1852.70m/59。575m3#樓5#樓9706.96m2984.44m26#樓7＃樓16547。43m21231.5m215315.93m2B2/F2470。10m/80.30m8#樓10987.62m2803。00m210184。62m2車庫8339.00m28339.00m2B1頂面標(biāo)高:—1。80m7建筑功能地上住宅，地下車庫及設(shè)備用房8工期目標(biāo)615天9安全文明施工目標(biāo)力爭鎮(zhèn)江市級(jí)安全文明工地三、施工準(zhǔn)備：3.1施工電梯布置:根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)布置形式和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，本工程6幢高層擬布設(shè)6臺(tái)SC200/200TD施工電梯。具體位置詳見各幢平面布置圖：3。2施工電梯基礎(chǔ)根據(jù)廠家提供的通用基礎(chǔ)圖，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，項(xiàng)目技術(shù)部門制訂施工電梯基礎(chǔ)制作方案,并向主管工長進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，確保地基回填、鋼筋制作、基礎(chǔ)預(yù)埋、混凝土澆筑等一次性成功?；A(chǔ)尺寸4500×4000×300mm,基礎(chǔ)設(shè)置見附圖：四、施工電梯的安裝：4。1基本要求4。1.1安裝施工電梯必須由有資質(zhì)的單位安裝。4。1.2參與安裝拆卸的人員必須熟悉施工電梯的機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并具備熟練的操作技術(shù)和排除一般故障的能力.4.1。3參與本項(xiàng)工作的人應(yīng)明確分工，各負(fù)其責(zé)，明確一人負(fù)責(zé)指揮工作，確定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。4。1。4每個(gè)吊籠頂平臺(tái)作業(yè)人數(shù)不得超過2人，配備工具的重量不得超過650Kg.4.1。5遇有雨、砂塵、大風(fēng)(五級(jí)以上）天氣不得進(jìn)行本項(xiàng)作業(yè)。4.1.6距施工電梯5M范圍內(nèi)每個(gè)吊籠設(shè)置帶80A熔斷器的開關(guān)3個(gè)，起合閘及保護(hù)作用。4.2安裝過程中注意的質(zhì)量技術(shù)要求如下：4。2。1安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須注意：a、擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓；b、注意各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口之間的間隙;c、安裝時(shí)絕對(duì)不允許超過額定安裝載重量；d、嚴(yán)禁夜間作業(yè)和酒后作業(yè)。4。2.2安裝附墻架時(shí)必須要注意：a、擰緊所有螺栓，開口銷必須張開；b、附墻間距不得大于10.5m，最大自由高度不得超過7。5m。4。2。3安裝電纜裝置必須注意事項(xiàng):a、注意電纜的保護(hù)，防止劃破漏電發(fā)生觸電現(xiàn)象；b、試運(yùn)行電纜裝置的小車是否正常;c、電纜小車輪是否靈活,中間挑線架安裝位置是否合理。4.2.4升降機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻≤4Ω。4.2.5安裝及加高完畢立即對(duì)導(dǎo)軌架等部位潤滑。4.3基礎(chǔ)準(zhǔn)備4。3。1按基礎(chǔ)施工圖進(jìn)行施工，等基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行安裝工作。4.3.2做好安裝前的準(zhǔn)備工作，檢查各發(fā)現(xiàn)有變形、損壞的，需經(jīng)技術(shù)部門進(jìn)行鑒定,經(jīng)妥善處理后方可進(jìn)行下步工作。4.4底盤、護(hù)欄的安裝4。4.1首先將底盤安裝到位，將地腳螺栓穿過底盤孔，與基礎(chǔ)預(yù)留孔聯(lián)接，并用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底節(jié)對(duì)接管口的水平度，并塞實(shí)底盤下空隙，擰緊地腳螺栓（注意此連接螺栓的防銹處理，如加入黃油）.4.4.2將側(cè)圍欄與底盤相連接，依次連接好后圍欄、邊圍欄，然后裝好電源柜門框,并且擰緊安全圍欄螺栓。4。4.3用塔吊裝外籠門（注意因吊點(diǎn)不正確導(dǎo)致外籠門變形），與塔吊指揮協(xié)調(diào)好注意事項(xiàng)。4.4.4固定所有外籠螺栓，安裝好外籠對(duì)重滑道，調(diào)整整套外籠水平。4.4。5把電纜小車分左、右安裝于底節(jié)內(nèi)并加2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。4.4.6安裝好外籠門支撐并調(diào)整好適合吊放吊籠尺寸.4。4。7安裝好緩沖彈簧底座,并加入緩沖彈簧。4.5、外籠及內(nèi)籠安裝4.5.1左側(cè)面對(duì)外籠門的外籠底盤是和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起的，且左吊籠也裝在兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，吊籠底架與外籠底盤用螺栓進(jìn)行連接成為一體（安裝就位后立即拆下）。右側(cè)外籠底盤和右盤籠底架也用螺栓進(jìn)行暫時(shí)連接成為一體（安裝就位后應(yīng)立即拆下)。方便運(yùn)輸和按扎，具體安裝方法如下：用塔吊將左外籠、吊籠及所所帶兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),吊裝于升降機(jī)對(duì)建筑墻體的一面與墻體平行。4.5。2右外籠及吊籠吊裝前，應(yīng)將右吊籠內(nèi)兩個(gè)電動(dòng)機(jī)的自動(dòng)器拉手撬松,并用墊塊墊實(shí)，使該吊籠兩個(gè)齒輪能與齒條滾動(dòng)吻合，吊裝時(shí)應(yīng)緩緩放下,將吊籠吊入導(dǎo)軌立桿，吊籠就位后將自動(dòng)器復(fù)位,用M20×130螺栓將左右外籠底盤結(jié)合處連接擰緊,并及時(shí)拆下左右吊籠與底盤的連接螺栓。釋放右吊籠各滾輪的螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌立柱的間隙,調(diào)整后鎖緊。然后釋放傳動(dòng)板上及防墜安全器底板上的背輪用專用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套調(diào)整背輪與齒條間隙，調(diào)整后鎖緊.調(diào)整完畢后齒輪與齒條吻合的間隙為0。2—0.5，背輪與齒條背面的間隙為0.5，各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙為0.5.4.5.3用經(jīng)緯儀測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度保證其垂直度小于兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度的1/1000,調(diào)整時(shí)可用一些不同厚度的鐵皮墊入外籠底盤與基礎(chǔ)之間進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完畢后，用砼將地腳螺栓澆筑在基礎(chǔ)的預(yù)留孔內(nèi)，待砼達(dá)到強(qiáng)度后將地腳螺栓緊固。4.6、傳動(dòng)小車的安裝4。6。1準(zhǔn)備好塔吊,4人以上配合,注意吊籠吊點(diǎn)平衡鎖扣鎖好，適合吊裝環(huán)境，指揮塔吊平緩起吊。吊鉤平緩擺至外籠上部(離基礎(chǔ)面約5米高度）平緩下放并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)。吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)注意吊籠下放過程中各方位位置，使其安全平穩(wěn)放在緩沖彈簧內(nèi).如此方法把另一吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)，同時(shí)安裝固定好籠頂安全圍欄。4.6。3準(zhǔn)備傳動(dòng)小車連接銷及相關(guān)工具,檢查傳動(dòng)電機(jī)末端剎車裝置是否放松。4。6.4檢查傳動(dòng)小車按編號(hào)區(qū)別左、右籠傳動(dòng)裝置對(duì)號(hào)。4.6。5用吊機(jī)平穩(wěn)吊起傳動(dòng)小車（注意鎖扣的方向與平衡),并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)。指揮吊機(jī)緩慢下放至與吊籠和傳動(dòng)小車相連的銷孔，穿入連接銷，并將聯(lián)接銷定位,以防從銷孔中退出。用同樣方法吊裝好另一傳動(dòng)小車裝置.4。6.6松開傳動(dòng)電機(jī)制動(dòng)裝置螺栓并檢查是否有效，安裝好電機(jī)防雨板。4。6.7在地上連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4節(jié)，用吊機(jī)吊裝與主機(jī)上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)節(jié)。4。7、電纜及電氣裝置的安裝檢查4。7.1電纜安裝：供電電源箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)在5米以內(nèi)，為保證供電質(zhì)量，即滿載運(yùn)行時(shí)確保額定電壓波動(dòng)在380V（允許偏差±5%的范圍之內(nèi)），所以選用電源電纜截面面積不應(yīng)小于VV3×25m㎡+2×10m㎡。安裝時(shí)：a、將引入電源電纜從供電電源接入升降機(jī)電源箱內(nèi)。b、將升降機(jī)供電電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)，不得紐扣、打結(jié)。c、將電纜筒固定在外籠底盤底盤上挑線架正下方，將電纜線一端從電纜筒底部引出接入升降機(jī)電源箱，另一端通過電纜挑線架引到吊籠內(nèi)接入吊籠內(nèi)接線盒上。4。7。2電氣裝置的檢查：電氣裝置在升降機(jī)出廠前已安裝完畢,因此在升降機(jī)安裝完畢后應(yīng)做好如下檢查：a、升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)良好接地,接地電阻不得超過4歐姆.b、用兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電氣元件對(duì)地絕緣電阻不得小于1兆歐姆.c、檢查各安全控制源總件,分別觸動(dòng)各個(gè)門上的聯(lián)鎖開關(guān)、松繩開關(guān)、上、下限位開關(guān)、極限開關(guān)，每次觸動(dòng)時(shí)吊籠應(yīng)不能運(yùn)行。d、校核電動(dòng)機(jī)接線,吊籠上下運(yùn)行方向應(yīng)與操作盒上所示一致。電氣檢查完畢后，升降機(jī)可進(jìn)入安裝工況。4.8、吊桿安裝4.8.1先將推力軸承加潤滑油后裝在吊桿底部。4。8.2將吊桿放入吊籠頂部的安裝孔內(nèi)。4。8。3在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi),加壓墊并用螺栓固定。4.8。4當(dāng)?shù)鯒U不使用時(shí)，應(yīng)將殿勾勾住吊籠頂部的吊點(diǎn)使其固定。4.9、導(dǎo)軌架的安裝和加節(jié)4.9.1導(dǎo)軌架的安裝:a、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立桿兩端接頭處齒條連接處檫干凈，并加少量潤滑油.b、打開一扇吊籠頂部護(hù)身欄,將吊桿的吊鉤放至地面，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具勾牢一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(注：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)帶錐套的一端向下）.c、搖動(dòng)搖把,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)。（不要摘下低鉤,應(yīng)繃緊)d、關(guān)上護(hù)身欄起動(dòng)升降機(jī),當(dāng)?shù)趸\開至加緊導(dǎo)軌架頂部時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛,直至吊籠頂部距導(dǎo)軌頂部0.5米左右時(shí)停止.e、用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié),對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌架上使立管和齒條上的鎖孔放穩(wěn),用螺栓緊固，摘除吊勾、吊具。f、若現(xiàn)場(chǎng)配有起重設(shè)備,可在地面將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起一次直接吊接于導(dǎo)軌架頂部,用螺栓緊固。4.9。2導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝：在完成電動(dòng)升降試車過程后，要求進(jìn)行額定安裝載荷的墜落試驗(yàn)，方可進(jìn)行導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝.導(dǎo)軌架的加節(jié)因供貨方式和安裝階段的不同，具體分類如下：A、帶對(duì)重系統(tǒng)時(shí)，利用塔機(jī)加節(jié)：將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端清理干凈，對(duì)接接頭、齒條銷子、銷孔涂適量的鈣基脂后,幾節(jié)連為一體(最多不超過四節(jié)），用連接螺栓緊固?；\頂操作,吊籠接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，拆除上限位、上極限限位碰塊，點(diǎn)動(dòng)上升，在防冒頂限位處停止。將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至“總?！蔽恢?，切斷電源，以防誤操作。用塔機(jī)將已連好的導(dǎo)軌架錐套朝下,吊至待加高處，垂直套入，上緊螺栓。重復(fù)以上操作加節(jié)到所需高度。安裝并整好上限位、極限限位、防冒頂限位碰塊。將籠頂操作按鈕盒上電源接通，置于專用停放處，加節(jié)完畢.B、帶對(duì)重系統(tǒng)時(shí)，利用籠頂?shù)鯒U加節(jié)：吊桿插入籠頂?shù)牡鯒U座孔內(nèi)（若為電動(dòng)，應(yīng)接好電源）。打開一扇籠頂安全欄桿，放下吊鉤，用專用吊具吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié).使帶錐套的一端向下，并平穩(wěn)地放置在籠頂最多允許放置兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié).卸掉吊具上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將吊桿固定,關(guān)上安全欄桿.籠頂操作，開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，拆除上限位、上極限限位碰塊，點(diǎn)動(dòng)上升，在防冒頂限位處停止。將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至“總停”位置，切斷電源，以防誤操作.吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)接接頭、齒條銷子和銷孔全部檫干凈,加少許潤滑脂。旋轉(zhuǎn)吊桿，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)錐套垂直套入，用連接螺栓緊固，松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回并拆除。重復(fù)以上操作加節(jié)所需高度。安裝并調(diào)整好上限位、上極限限位、防冒頂限位碰塊。將籠頂操作按鈕盒上電源接通，置于專用停放處，加節(jié)完畢。4.10、附墻架的安裝附墻座和建筑物連接方法，附架與樓板的連接。a。將前桿用U型螺栓固定與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方框上，將附墻后座用穿墻螺栓固定于建筑物的相應(yīng)位置上。b。用吊桿吊起中架、后架、后桿（組合成一體），將其安裝于建筑物與導(dǎo)軌架之間.c.通過調(diào)整后架和夠桿矯正導(dǎo)軌架的垂直度，調(diào)整完將扣瓦緊固.d.用調(diào)整桿將后架一邊與后桿另一邊斜拉鎖緊，以增其穩(wěn)定性。e.從地面起每隔8。7米安裝一套附墻架。最大高度時(shí),最上面一處附墻以外懸出高度不得大于6米。f。隨著導(dǎo)軌的升高，應(yīng)按每不大于8.7米安裝一個(gè)附墻架,建筑物上的附墻座應(yīng)先安裝好支架,其允許最大水平傾角為±80以內(nèi)，即144：1000。如下圖大樣：附墻架與建筑物固定采用：采用M24高強(qiáng)度螺栓穿梁固定（如下圖）：M24高強(qiáng)螺栓墊片附墻座附墻架連接尺寸及示意圖（Ⅱ）吊籠180連接架1430標(biāo)準(zhǔn)節(jié)180支撐管主架附墻臂附墻座4.11、天輪和鋼絲繩安裝：當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后帶對(duì)重的升降機(jī)要將天輪安裝好,并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重。將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部,并備好繩卡螺栓等。將鋼絲繩架用M8×30的螺栓固定在吊籠上,將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用M24螺栓固定。安裝繩輪；將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對(duì)重上,并用三個(gè)繩卡固定于對(duì)重上，用同樣的方法將鋼絲繩的另一端用三個(gè)繩卡固定在繩輪上。4。12、電纜保護(hù)架的安裝：在電纜加高過程中，要同時(shí)安裝電纜保護(hù)架。從地面起每6米左右安裝一個(gè)電纜保護(hù)架，用帶卡子的一端固定在φ51的立管上。調(diào)整電纜保護(hù)架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜保護(hù)架“U"形中心。4。13、限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝:下限碰鐵的位置，應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時(shí)，自動(dòng)停止在碰到緩沖彈簧100—200mm處。下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動(dòng)。上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠自動(dòng)停止在上終端站平臺(tái)位置,要確保此時(shí)吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符合當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定。上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上平臺(tái)150mm處。必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關(guān)斷開位置時(shí),其觸柄距碰鐵0.5-2之內(nèi)，緊固所有碰鐵上的螺栓，保證碰鐵不移動(dòng)。4.14、電動(dòng)升降試車4。14.1電氣控制系統(tǒng)接通，并按線號(hào)固定好連接螺栓，檢查無誤后,方可電動(dòng)升降試車（此時(shí)注意線號(hào)與線色)。4.14.2檢查工地進(jìn)入此設(shè)備電源是否正常，用電安全裝置是否合理、完善、安全.4。14。3在確定符合通電試用條件下打開電源，試用各保護(hù)裝置是否靈敏有效,同時(shí)確定進(jìn)電源是否錯(cuò)相（根據(jù)錯(cuò)相保護(hù)器顯視），如有錯(cuò)相現(xiàn)場(chǎng)先斷開進(jìn)電源總電源,并派專人看守，把進(jìn)電源動(dòng)力線對(duì)換一相序。4.14.4接通電源，由專職駕駛員謹(jǐn)慎的操作升降機(jī),使吊籠上下運(yùn)行數(shù)次，每次行程高度不得超過3米。4.14.5查運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跳動(dòng)、異響，制動(dòng)器工作是否正常.停機(jī)后，對(duì)齒輪齒條嚙合情況、滾輪與軌道架立柱管的接觸情況重新檢查、調(diào)整.4.14.6檢查吊籠頂部是否有懸掛物，零部件是否放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外，吊籠啟動(dòng)前再次全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無障礙,消除所有不安全隱患。4.14。7空籠試車完成后,再進(jìn)行安裝載重試驗(yàn)。在空籠中裝入額定安裝載荷，按電機(jī)所用工作制，工作1小時(shí)，減速器溫升不超過60K。4。14。8吊籠啟動(dòng)試運(yùn)行必須在籠頂操作。4.14。9運(yùn)行前，首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻≤4Ω。4.14。10墜落試驗(yàn)：施工電梯在全部安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，立即進(jìn)行滿載墜落試驗(yàn),在進(jìn)行墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠內(nèi)不允許有人，要確保試驗(yàn)開始前，電動(dòng)機(jī)所帶的制動(dòng)器工作正常，如吊籠帶有對(duì)重墜落試驗(yàn)時(shí)必須要用上對(duì)重。五、安全操作規(guī)程5。1一般注意事項(xiàng)：施工電梯安裝完畢后，必須由啟東市檢測(cè)中心檢測(cè)合格后，方可投入使用。施工電梯周圍5M范圍之內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物,不得在此范圍內(nèi)挖溝、開槽，在底座圍欄防護(hù)門2。5M范圍內(nèi)需搭緊固的防護(hù)棚，并保持進(jìn)入吊籠的運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?。司機(jī)必須經(jīng)考試合格后持證上崗操作。遇到下列情況之一時(shí)，不得使用電梯：天氣情況惡劣，雷電、雨、雪天氣及六級(jí)以上大風(fēng)；出現(xiàn)機(jī)械、電氣方面故障或不明情況的漏電現(xiàn)象；對(duì)重鋼絲繩斷絲、斷股超出有關(guān)規(guī)定時(shí)。5。2、操作前注意事項(xiàng)認(rèn)真做好班前保養(yǎng)工作，按照“調(diào)整，緊固、潤滑、清潔"的原則進(jìn)行,并且應(yīng)仔細(xì)觀察、判斷試車過程中機(jī)器有無異響，制動(dòng)是否平穩(wěn)，安全裝置是否齊全可靠，試車時(shí),應(yīng)先將吊籠運(yùn)行到1M高處停車，檢查吊籠有無下滑現(xiàn)象,雷雨天氣后應(yīng)檢查機(jī)器的絕緣狀況。仔細(xì)閱讀上一班的運(yùn)行記錄，并檢查上一班司機(jī)