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正太集團(tuán)有限公司混凝土施工方案PAGE中南拂曉城108混凝土施工方案編制人:審核人:審批人:編制單位:正太集團(tuán)有限公司編制時(shí)間:二〇一七年十一月二日目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工布署四、施工準(zhǔn)備五、主要施工方法及措施六、混凝土澆筑前應(yīng)采取以下措施七、季節(jié)施工的要求八、質(zhì)量要求九、安全注意事項(xiàng)混凝土施工方案一、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1施工圖2施工組織設(shè)計(jì)3《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--201334《混凝土結(jié)構(gòu)施工工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB50204--200225《地下防水工程技技術(shù)規(guī)范》GB501088-200086《混凝土泵送施工工技術(shù)規(guī)程程》JGJ/T100-201117《普通混凝土配合合比設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)程》JGJ55-200118《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB/T501007—201009《混凝土質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)》GB501644-2011110《粉煤灰混凝土應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程》GBJ146--9011《混凝土外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范》GB501199-2000312《預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)結(jié)構(gòu)堿集集料反應(yīng)規(guī)規(guī)程》DBJ-95-2200413《建筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ33-20012工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱中南拂曉城1088一標(biāo)段項(xiàng)目目工程2建設(shè)地點(diǎn)武漢市黃陂區(qū)橫店店街川龍大大道以東,航空東路以西3建設(shè)單位武漢錦御中南房地地產(chǎn)開發(fā)有有限公司4設(shè)計(jì)單位武漢正華建筑設(shè)計(jì)計(jì)有限公司司5監(jiān)理單位湖北天慧工程咨詢?cè)冇邢薰舅?施工單位正太集團(tuán)有限公司司7質(zhì)量監(jiān)督單位8建設(shè)規(guī)模約19.5萬(wàn)平方米米9基礎(chǔ)類型筏板10結(jié)構(gòu)形式主樓剪力墻結(jié)構(gòu)中南拂曉城108一標(biāo)段,共15棟(1#、2#、3#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、23#、24#、25#、26#、35#、36#)均為16F住宅,一層地下室。三、施工布署1、施工計(jì)劃安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,現(xiàn)場(chǎng)具備汽泵澆筑混凝土盡量使用氣泵,若現(xiàn)場(chǎng)使用汽泵不能滿足要求那就設(shè)置地泵。所有的施工設(shè)備在施工前做好充分的準(zhǔn)備。工期緊任務(wù)重,必須合理周密的安排施工進(jìn)度。2、混凝土供應(yīng)方式本工程采用框架結(jié)構(gòu),構(gòu)件較多,規(guī)格變化大,由于建筑體形較長(zhǎng),而混凝土澆筑也比較復(fù)雜和難度較大;且本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保該工程質(zhì)量要求高,為便于控制混凝土質(zhì)量,現(xiàn)場(chǎng)所有主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土。2.1商品混凝土2.1.1對(duì)原材料的要求水泥:宜采用普通硅酸鹽水泥標(biāo)號(hào)32.5Mpa以上,水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)后的復(fù)試報(bào)告,并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等驗(yàn)收。石子:選用5-40cm粒徑,級(jí)配符合要求,含泥量不大于1%。砂子:宜粗砂或中砂,粒徑符合要求,含泥量不大于3%。水:選用自來(lái)水。2.1.2外加劑的類型、牌號(hào)及技術(shù)要求所有外加劑必須有出廠“合格證”“準(zhǔn)用證”和外加劑進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試合格后方可使用。2.1.3配合比的主要參數(shù)要求(1)塌落度:根據(jù)砼標(biāo)號(hào)不同由商品砼按規(guī)范配置,允許偏差:20mm(2)水灰比:本工程為二b類工程最大水灰比為0.55(3)砂率:38%-45%3勞動(dòng)組織3.1管理層負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總指揮1人,商品混凝土聯(lián)系人2人,現(xiàn)場(chǎng)澆筑指揮員2人(混凝土主管工長(zhǎng)),質(zhì)量檢查員2人,試驗(yàn)員1人,電工,機(jī)工值班員4人。3.2勞務(wù)層負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)由一個(gè)勞務(wù)施工隊(duì)分兩個(gè)小隊(duì)同時(shí)施工,每臺(tái)泵安排兩個(gè)混凝土班組,各由各名班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。3.3工人數(shù)量及分項(xiàng)施工安排一覽表工種及數(shù)量作業(yè)隊(duì)名稱罐車配合出灰口配合振搗鋪灰收口找平看管修復(fù)鋼筋模板看護(hù)備注一小隊(duì)1212822二小隊(duì)1212822合計(jì)24241644四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備1、開工前組織工長(zhǎng)等人員認(rèn)真熟悉施工圖紙,學(xué)習(xí)施工方案,熟悉施工的工藝及質(zhì)量要求。2、施工前項(xiàng)目部組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),以牢固掌握施工工藝標(biāo)準(zhǔn),針對(duì)工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題提出防控及解決措施。3、工長(zhǎng)對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)、安全交底,砼配合比通知單,澆灌申請(qǐng)及開盤鑒定已被批準(zhǔn)。4、作業(yè)前砼工長(zhǎng)組織對(duì)振搗工等專業(yè)施工人員進(jìn)行培訓(xùn),認(rèn)真學(xué)習(xí)工藝標(biāo)準(zhǔn),操作要求,熟練掌握技術(shù)要領(lǐng),提高質(zhì)量意識(shí)。4.1.1現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室設(shè)備要求及設(shè)備準(zhǔn)備工作試驗(yàn)員提前準(zhǔn)備工程所需各種試驗(yàn)器具,具體如下:名稱數(shù)量用途坍落度筒2套測(cè)定坍落度150×150××150抗壓試模模20組抗壓試塊制作抗?jié)B試模4組抗?jié)B試塊制作4.1.2±0.00以下對(duì)堿集料反應(yīng)的要求環(huán)境類別最大水灰比最小水泥用量(kg/m3)最大氯離子含量(%)最大堿含量(kgg/m3)二b0.552750.234.1.3對(duì)技術(shù)交底的要求混凝土技術(shù)交底應(yīng)包含以下內(nèi)容:1、作業(yè)準(zhǔn)備:主要有機(jī)具準(zhǔn)備;材料準(zhǔn)備;作業(yè)條件。2、施工工藝措施及主要做法要求:主要有工藝流程;施工操作要點(diǎn)及要求。3、質(zhì)量要求:分主控項(xiàng)目要求及一般項(xiàng)目要求兩種。4、注意事項(xiàng):分文明施工措施及施工過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)兩種。4.2機(jī)具準(zhǔn)備名稱單位數(shù)量型號(hào)單耗量(KW)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注砼輸送泵臺(tái)1/單體DCA-A8000B36.6額定輸出量80mm3/h插入式震搗棒臺(tái)8ZN-701.5插入式震搗棒臺(tái)8小直徑平板式震搗器臺(tái)3ZB111.1混凝土吊斗個(gè)31m3鐵鍬把40鐵抹子個(gè)40木抹子個(gè)40刮杠把15鐵插尺個(gè)104.3材料準(zhǔn)備本工程全部采用商品砼,商品砼供應(yīng)單位應(yīng)根據(jù)合同要求,確保砼拌合物中各種原材得質(zhì)量及比例,在砼運(yùn)輸過(guò)程中要采取保溫措施,以達(dá)到砼的入模溫度。各種原材試驗(yàn),水泥、外加劑的準(zhǔn)用證,以及施工配合比、砼開盤鑒定等資料都由商砼單位提供,此外還需有完整的熱工計(jì)算書及相應(yīng)保溫措施,以保證運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的砼的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及入模溫度,本工程地下室與基礎(chǔ)工程為了防止堿集料反應(yīng),還需由商砼供應(yīng)單位提供各種原材的堿含量以及砼拌合物的堿集料反應(yīng)計(jì)算書,以便更好地控制砼質(zhì)量。地下部分的砼澆筑的全部由砼汽泵并結(jié)合地泵完成,因此對(duì)砼拌合物的要求,除了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性等之外,還要滿足管道輸送的要求,即要求嚴(yán)格控制好砼的和易性。其材料除需滿足一般規(guī)定要求外,在此做如下補(bǔ)充:1、混凝土外加劑要求抗?jié)B砼內(nèi)按照設(shè)計(jì)圖紙要求可采用雙摻技術(shù)即摻減水劑和粉煤灰,確定合理的塌落度和緩凝時(shí)間,并注意外摻劑和外摻料對(duì)砼塌落度和可泵性的影響,外加劑還應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求,使用前根據(jù)不同類型的材料先進(jìn)行試配,并針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì),達(dá)到要求后方可施工,砼澆筑、養(yǎng)護(hù)期間廠家派技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)。2、混凝土的運(yùn)輸運(yùn)輸采用砼運(yùn)輸車,在運(yùn)送砼過(guò)程中,通常的攪動(dòng)轉(zhuǎn)速為2~4r/min,整個(gè)過(guò)程的攪拌總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在300轉(zhuǎn)以內(nèi),此外冬施期間按照冬施方案要求對(duì)攪拌筒采取一定的保溫措施,以滿足砼入模溫度的要求。五、主要施工方法及措施5.1流水段劃分為了優(yōu)化資源配置,我們根據(jù)本標(biāo)段現(xiàn)場(chǎng)情況配備相應(yīng)的資源,保證均衡流水施工,并減少了資源的投入。采取“平面流水,立體交叉”的施工作業(yè)方法,施工分別劃分為三個(gè)施工流水段。5.2混凝土的運(yùn)輸5.2.1運(yùn)輸時(shí)間的控制控制間歇時(shí)間不大于180分鐘。預(yù)拌混凝土泵送時(shí),混凝土罐車的間隔時(shí)間不得超過(guò)45分鐘。5.2.2預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)車臺(tái)數(shù)量按下式計(jì)算:N=Q÷60V-(60L÷S+T)N—混凝土運(yùn)輸車數(shù)量Q—平均泵送量V—混凝土運(yùn)輸車每車運(yùn)量(6m3)L—運(yùn)距(一構(gòu)攪拌站距現(xiàn)場(chǎng)15km)S—平均車速20km/hT—混凝土運(yùn)輸車一周期總間歇時(shí)間30min。5.2.3現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式5.2.3.1塔式起重機(jī)吊運(yùn)零星構(gòu)件及少量混凝土澆注時(shí)采用塔吊輸送。5.2.3.2泵送與塔式起重機(jī)聯(lián)合使用澆注豎向構(gòu)件(剪力墻、框架柱)時(shí)采用該種方式。5.2.3.3泵送水平構(gòu)件(底板、頂板、梁)澆注時(shí)使用泵送。5.3混凝土澆筑5.3.1一般要求混凝土澆注前應(yīng)對(duì)所澆注部位的鋼筋、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并辦理完隱蔽預(yù)檢;安排2-3名看模工人,隨時(shí)觀察澆注時(shí)模板情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。5.3.2施工縫在繼續(xù)澆注前的處理及要求豎向施工縫的處理:墻、板豎向施工縫及梁枕施工縫均應(yīng)彈線,沿線用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割,切割深度為10mm。混凝土澆注前將施工縫表面鑿毛,鑿實(shí),剔去松動(dòng)石子、松散混凝土、木條,露出密實(shí)混凝土并潤(rùn)濕。水平施工縫的處理:墻、柱下部水平施工縫應(yīng)在墻、柱邊線內(nèi)3mm再?gòu)椧坏狼懈罹€,用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割,切割深度為10mm;柱子頂面水平施工縫和墻體頂面施工縫應(yīng)按標(biāo)高線往上5mm再?gòu)椧坏谰€,沿線用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割,切割深度為10mm。注意切割時(shí)不得切損鋼筋。然后剔除砂漿軟弱層,露出石子并潤(rùn)濕。5.3.3±0.00以下部分5.3.3.1基礎(chǔ)底板1、澆注方法:采用斜面分層法施工,一次澆筑完成不留豎向施工縫,底板和基礎(chǔ)反梁一次澆筑,外墻水平施工縫留在反梁上500高,并放置止水鋼板。2、混凝土振搗:用插入式振搗棒振搗,插入間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍,上層振搗棒應(yīng)插入下層5cm。3、混凝土找平:混凝土澆筑后,表面混凝土可使用平板振搗器振一遍,然后用大杠刮平,再用木抹子搓平。5.3.3.2墻體1、澆注方法:墻體混凝土應(yīng)分層澆筑,澆筑前在混凝土接茬處澆5-10cm同成分減石子混凝土。混凝土每層澆筑厚度控制在0.5米左右,第一層澆筑和振搗是關(guān)鍵,混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置,澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。墻體混凝土施工縫一般設(shè)置框梁下10cm,當(dāng)采用平模時(shí)可留在內(nèi)縱墻交接處,留直縫。接茬處混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗,保證接茬嚴(yán)密,澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)清理落地灰。2、洞口處澆筑:混凝土澆筑時(shí),洞口兩側(cè)混凝土澆筑高度大體上一致。振搗時(shí)振搗應(yīng)距洞口邊30cm以上,最好從兩側(cè)同時(shí)振搗,以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗,洞口模板下側(cè)頂端應(yīng)留排氣孔,以防止混凝土不流到洞下口處。3、振搗:振搗棒移移動(dòng)間距一一般應(yīng)不大大于50ccm。洞口兩兩側(cè)構(gòu)造柱柱、內(nèi)外墻墻交接處要要振搗密實(shí)實(shí),每振一一點(diǎn)的延續(xù)續(xù)時(shí)間以表表面呈現(xiàn)浮浮漿且混凝凝土不下沉沉為度。為為使上下層層混凝土結(jié)結(jié)合成整體體,在砼初初凝前振搗搗器需插到到下層混凝凝土中5cm,注意不不要碰到鋼鋼筋和預(yù)埋埋件。為保保證混凝土土表面光滑滑,應(yīng)用木木錘同時(shí)敲敲打模板外外側(cè)。4、墻上口找平:混混凝土墻體體澆筑振搗搗完畢后,應(yīng)應(yīng)將上口甩甩出的鋼筋筋加以調(diào)整整。用木抹抹子將墻上上表面混凝凝土搓平,上上平高度宜宜比樓板下下皮高出1cm。5.3.3.3梁梁、樓板澆注方法:梁板混混凝土應(yīng)同同時(shí)澆筑,澆澆筑應(yīng)由一一端開始,“趕漿法”即先澆筑筑梁,根據(jù)據(jù)梁高分層層澆筑成階階梯型,當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底底位置時(shí),再再與板混凝凝土一起澆澆筑,隨著著階梯型不不斷延伸,梁梁板混凝土土繼續(xù)向前前進(jìn)行。5.3.4±0..00以上部分分5.3.4.1泵泵送混凝土土的配管設(shè)設(shè)計(jì)1、混凝土地泵及輸輸送管道的的現(xiàn)場(chǎng)布置置施工中選用兩臺(tái)牽牽引式混凝凝土輸送泵泵,兩臺(tái)型型號(hào)為DCA--A8000B,按DCA--A8000B計(jì)算:其其理論混凝凝土輸送量量為84m33/h,最大泵泵送輸送壓壓力為9.5MMpa,現(xiàn)場(chǎng)采采用管徑為為φ125mmm的泵管。5.3.4.2工工藝要求及及措施1、剪力墻:同5..2.3..22、梁板:梁板混凝凝土應(yīng)同時(shí)時(shí)澆筑,澆澆筑應(yīng)由一一端開始,“趕漿法”即先澆筑筑梁,根據(jù)據(jù)梁高分層層澆筑成階階梯型,當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底底位置時(shí),再再與板混凝凝土一起澆澆筑,隨著著階梯型不不斷延伸,梁梁板混凝土土繼續(xù)向前前進(jìn)行。5.3.4.3框框架梁、柱柱節(jié)點(diǎn)澆注注方法及要要求1、混凝土澆筑工藝藝流程:攪拌——運(yùn)輸——柱、剪力墻、梁、板板樓梯混凝凝土澆筑振振搗——拆模養(yǎng)護(hù)護(hù)2、混凝土澆筑與振振搗的一般般要求:混凝土自吊斗口下下落的自由由傾落高度度不得超過(guò)過(guò)1.5米,傾落落高度如超超過(guò)1.5米時(shí)必須須采取措施施,用串桶桶或溜管。混凝土分段、分層層連續(xù)澆筑筑,分層厚厚度為振搗搗棒作用長(zhǎng)長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超超過(guò)50cmm.使用插入式振搗器器應(yīng)快插慢慢拔,插點(diǎn)點(diǎn)均勻排列列,逐點(diǎn)移移動(dòng),順序序進(jìn)行,不不得遺漏,做做到均勻振振實(shí),移動(dòng)動(dòng)間距不大大于其作用用半徑的1.5倍,一般為30-440cm,振搗上上一層時(shí)應(yīng)應(yīng)插入下層層5cm,以消除除兩層間的的接縫。平平板振搗器器的移動(dòng)間間距應(yīng)保證證振搗器的的平板覆蓋蓋已振實(shí)部部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行,如如必須間歇歇,其間歇歇時(shí)間應(yīng)盡盡量縮短并并應(yīng)在前層層混凝土凝凝結(jié)之前,將將次層混凝凝土澆筑完完畢,間歇歇時(shí)間最長(zhǎng)長(zhǎng)不超過(guò)2小時(shí)。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀察察模板、鋼鋼筋、預(yù)留留洞、預(yù)埋埋件和插筋筋有無(wú)移動(dòng)動(dòng)、變形或或堵塞情況況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)時(shí)處理。3、柱的混凝土澆筑筑柱澆筑前應(yīng)先在底底部鋪墊5—10ccm厚同配比比減石子混混凝土。柱柱混凝土應(yīng)應(yīng)分層振搗搗,使用插插入式振搗搗器時(shí)每層層厚度不大大于50ccm,振搗棒棒不得觸動(dòng)動(dòng)鋼筋和埋埋件,除上上面振搗外外,下面要要有人隨時(shí)時(shí)敲打模板板。高度在2米以內(nèi),可到柱頂頂直接下灰灰,超過(guò)2米應(yīng)采取取,安裝溜溜管或串筒筒澆筑,隨隨打灰隨退退筒,分層層振搗。、柱柱子混凝土土應(yīng)一次澆澆注完畢,如如須留施工工縫應(yīng)在主主梁下。澆注完后應(yīng)及時(shí)將將伸出的連連接鋼筋整整理到位。4、板混凝土澆筑梁板混凝土應(yīng)同時(shí)時(shí)澆筑,澆澆筑應(yīng)由一一端開始,“趕漿法”即先澆筑筑梁,根據(jù)據(jù)梁高分層層澆筑成階階梯型,當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底底位置時(shí),再再與板混凝凝土一起澆澆筑,隨著著階梯型不不斷延伸,梁梁板混凝土土繼續(xù)向前前進(jìn)行。柱、梁板交叉節(jié)點(diǎn)點(diǎn)鋼筋較密密時(shí),澆筑筑此處混凝凝土?xí)r宜采采用小粒徑徑石子,同同強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的混凝土土,并用小小直徑振搗搗棒振搗。本本工程采用用30振搗棒。澆筑板混凝土?xí)r虛虛鋪厚度略略大于板厚厚,用平板板振搗器,順順澆筑方向向拖拉振搗搗,用鐵插插尺檢查混混凝土厚度度,振搗完完后用木抹抹子搓平。施工縫位置宜留置置在板跨度度的中間1/3范圍內(nèi),施施工縫的表表面應(yīng)與軸軸線或板面面垂直不得得留斜茬,施施工縫用木木板或鋼絲絲網(wǎng)擋牢。施工縫處必須待澆澆筑混凝土土的強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2MMpa時(shí)才允許許繼續(xù)澆筑筑,在繼續(xù)續(xù)澆筑混凝凝土前施工工縫混凝土土表面應(yīng)鑿鑿毛,剔除除浮動(dòng)石子子,并用水水沖洗干凈凈后,先澆澆一層水泥泥漿,然后后繼續(xù)澆筑筑混凝土,應(yīng)應(yīng)細(xì)致操作作振實(shí),使使新舊混凝凝土結(jié)合密密實(shí)。樓梯混凝土澆筑::樓梯段混混凝土自下下而上澆筑筑,先振實(shí)實(shí)底板混凝凝土,達(dá)到到踏步位置置時(shí),再與與踏步混凝凝土一起振振搗,不斷斷向上推進(jìn)進(jìn),并隨時(shí)時(shí)用木抹子子將踏步上上表面搓平平。5.4混凝土的養(yǎng)護(hù)5.4.1梁、板板的養(yǎng)護(hù)方方式混凝土澆筑完成后后,應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)內(nèi)加以覆蓋蓋和澆水,澆澆水次數(shù)以以保持混凝凝土有足夠夠的濕潤(rùn)狀狀態(tài),養(yǎng)護(hù)護(hù)期一般不不少于14晝夜。5.4.2墻體的的養(yǎng)護(hù)方式式拆模養(yǎng)護(hù):常溫下下混凝土強(qiáng)強(qiáng)度大于1.2MMpa;常溫施施工時(shí),在在12小時(shí)內(nèi)澆澆水養(yǎng)護(hù),不不少于14晝夜,澆澆水次數(shù)應(yīng)應(yīng)以保持混混凝土具有有濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)。5.4.3柱子的的養(yǎng)護(hù)方式式拆模養(yǎng)護(hù):常溫下下混凝土強(qiáng)強(qiáng)度大于1.2MMpa;常溫施施工時(shí),在在12小時(shí)內(nèi)澆澆水養(yǎng)護(hù),不不少于14晝夜,澆澆水次數(shù)應(yīng)應(yīng)以保持混混凝土具有有濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)。5.5砼施工縫施工的質(zhì)質(zhì)量控制柱子施工縫留在基基礎(chǔ)頂面,框框架剪力墻墻梁的下面面。有主次梁的樓板,宜宜順著次梁梁的方向澆澆筑,施工工縫應(yīng)留在在單跨的中中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的處理:在施工縫處繼續(xù)澆澆筑砼時(shí),已已澆筑的砼砼抗壓強(qiáng)度度不應(yīng)小于于1.2NN/mm22,同時(shí)必必須對(duì)施工工縫進(jìn)行必必要的處理理。在已硬化的砼表面面上繼續(xù)澆澆筑砼前,應(yīng)應(yīng)清理垃圾圾、水泥薄薄膜、表面面松動(dòng)的砂砂石和軟弱弱的砼層,同同時(shí)還應(yīng)加加以鑿毛,用用水沖洗干干凈并充分分濕潤(rùn),一一般不宜少少于24小時(shí),殘殘留在砼表表面的積水水應(yīng)予清除除。注意保護(hù)施工縫位位置的鋼筋筋,要保證證鋼筋周圍圍的砼不受受松動(dòng)和損損壞。鋼筋筋上的油污污、水泥砂砂漿及浮動(dòng)動(dòng)等雜物也也應(yīng)清除。在澆筑前,水平施施工縫宜先先鋪上10-115mm厚的水泥泥砂漿一層層,其配合合比與砼內(nèi)內(nèi)的砂漿成成分相同。從施工縫處開始繼繼續(xù)澆筑時(shí)時(shí),要繼續(xù)續(xù)避免直接接靠近縫邊邊下料。機(jī)機(jī)械振搗前前,宜向施施工縫處逐逐漸推進(jìn),并并距80-1100處停止振振搗。但應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施施工縫接縫縫的搗實(shí)工工作,使其其緊密結(jié)合合。5.6后澆帶的施施工技術(shù)措措施后澆帶的砼澆筑時(shí)時(shí),將施工工縫的新舊舊混凝土接接槎表面鑿鑿毛,剔除除浮石,浮浮漿和雜物物,使之露露出石子,用用壓力水或或壓力空氣氣沖洗干凈凈,并保持持濕潤(rùn),鋪鋪上一層2cm厚摻UFA的1:2水泥砂漿漿,然后澆澆筑膨脹混混凝土,后后澆帶的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不少于28天。六、混凝土澆筑前前應(yīng)采取以以下措施6.1對(duì)模板和和支架進(jìn)行行檢查,包包括模板支支架的形狀狀、尺寸和和標(biāo)高,支支架的穩(wěn)定定性,模板板縫隙、孔孔洞封閉情情況,預(yù)埋埋件的位置置、數(shù)量和和牢靠程度度等;必須須保證模板板在混凝土土澆筑過(guò)程程中不產(chǎn)生生位移或松松動(dòng)。6.2清理模板板內(nèi)的雜物物,木模應(yīng)應(yīng)澆水潤(rùn)濕濕以防過(guò)多多吸收水泥泥漿造成混混凝土保護(hù)護(hù)層的疏松松:而且木木模吸水后后膨脹擠嚴(yán)嚴(yán)拼縫,可可避免漏漿漿。6.3應(yīng)檢查鋼鋼筋的種類類、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、彎折折和接頭位位置、搭接接長(zhǎng)度等::還需檢查查鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度和和預(yù)埋件的的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、位置置等。6.4設(shè)置板厚厚標(biāo)高控制制點(diǎn),嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)計(jì)板厚澆筑筑砼。標(biāo)高高控制點(diǎn)標(biāo)標(biāo)注在柱筋筋上;當(dāng)柱柱間距超過(guò)過(guò)2m時(shí),在梁梁內(nèi)焊接鋼鋼筋標(biāo)注;;找平時(shí),必必須帶線找找平,面層層平整度控控制在3mm以內(nèi)。6.5混凝土澆澆筑應(yīng)一次次連續(xù)完成成不得隨意意留置施工工縫;混凝凝土自由傾傾落高度不不應(yīng)大于2m,當(dāng)大于2m時(shí)應(yīng)采用用溜槽或串串桶;混凝凝土應(yīng)分層層澆筑、振振搗,振搗搗高度不得得大于600mmm。6.6混凝土板板必須使用用平板振動(dòng)動(dòng)器振搗,初初凝前宜進(jìn)進(jìn)行二次振振搗和初次次抹壓工藝藝,板混凝凝土在二次次振搗后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行表面面一次抹壓壓,終凝前前應(yīng)進(jìn)行表表面二次抹抹壓,以減減少板表面面的細(xì)微龜龜裂。6.7施工縫的的位置和處處理、后澆澆帶的位置置和混凝土土澆筑應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)要求和施施工技術(shù)方方案執(zhí)行。后后澆帶應(yīng)設(shè)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)受力影響響較小的部部位,寬度度為800mmm。后澆帶帶的混凝土土澆筑時(shí)間間應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行行施工;后后澆帶澆筑筑時(shí)宜采用用微膨脹混混凝土,后澆帶混混凝土應(yīng)當(dāng)當(dāng)單獨(dú)制配配,應(yīng)采用用小坍落度度、石料含含量大的混混凝土;后后澆帶混凝凝土澆筑前前必須清除除交接面浮浮漿(石子子外露1/3,不得將將石子打斷斷)和污染染(嚴(yán)禁沾沾染油污),原原混凝土面面應(yīng)提前淋淋水保濕72小時(shí)以上上,澆筑時(shí)時(shí)不得有明明水。后澆澆帶的位置置和補(bǔ)澆時(shí)時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)計(jì)要求。6.8鋼筋工程程在混凝土土澆筑過(guò)程程中應(yīng)確定定專人負(fù)責(zé)責(zé),全程控控制。6.9混凝土現(xiàn)現(xiàn)澆板澆筑筑完成后12h以內(nèi)應(yīng)覆覆蓋養(yǎng)護(hù),可可采用麻袋袋或薄膜包包裹覆蓋,并并淋水保濕濕;對(duì)普通通混凝土上上述過(guò)程至至少應(yīng)持續(xù)續(xù)7d,對(duì)添加加緩凝劑的的混凝土或或有抗?jié)B要要求的混凝凝土不得少少于14天。6.10混凝土土澆筑后72小時(shí)內(nèi),不不得進(jìn)行踩踩踏、支模模、加荷;;如因特殊殊情況需提提前支模加加荷時(shí),必必須采取蒸蒸汽養(yǎng)護(hù)等等方法,確確保混凝土土強(qiáng)度不小小于1.2MMpa;當(dāng)混凝凝土強(qiáng)度小小于1OMPPa時(shí),不得得在現(xiàn)澆板板上吊運(yùn)、堆堆放重物,吊吊運(yùn)、堆放放重物時(shí)應(yīng)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)現(xiàn)澆板的沖沖擊影響。施施工過(guò)程中中應(yīng)嚴(yán)格控控制施工堆堆載,施工工時(shí)的臨時(shí)時(shí)荷載不得得超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)文件規(guī)定定的荷載限限值,且應(yīng)應(yīng)分散布置置。6.11較大規(guī)規(guī)模的小區(qū)區(qū)應(yīng)優(yōu)先采采用混凝土土現(xiàn)場(chǎng)集中中攪拌,可可以避免混混凝土運(yùn)輸輸過(guò)程中離離散性過(guò)大大和坍落度度損失。6.12現(xiàn)澆板板的板底宜宜采用清水水免粉刷措措施。6.13嚴(yán)禁用用機(jī)械清理理混凝土板板面。施工工過(guò)程中應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制制施工堆載載。施工時(shí)時(shí)的臨時(shí)荷荷載不得超超過(guò)設(shè)計(jì)文文件規(guī)定的的荷載限制制,且應(yīng)分分散布置。6.14冬期施施工時(shí),鋼筋混凝凝土應(yīng)符合合以下要求求:1)配制冬季施工的的混凝土,應(yīng)應(yīng)優(yōu)先選用用硅酸鹽水水泥或普通通硅酸鹽水水泥,且不不應(yīng)低于42.5級(jí),最小小水泥用量量不宜小于于300KKg/m33,水灰比比不大于0.6。2)混凝土在澆筑前前,應(yīng)清除除模板和鋼鋼筋上的冰冰雪和污垢垢,運(yùn)輸和和澆筑混凝凝土用的容容器應(yīng)具有有保溫措施施?;炷镣了霉橇狭媳仨毲鍧崫?、不得含含有冰雪等等凍結(jié)物及及易凍裂的的礦物質(zhì)。3)混凝土澆筑宜采采用綜合蓄蓄熱法施工工,其受凍凍臨界強(qiáng)度度不得低于于4MPa?;炷镣涟韬衔锏牡某鰴C(jī)溫度度不得低于于10℃,入模溫溫度不得低低于5℃?;炷镣翝仓髴?yīng)應(yīng)在裸露混混凝土表面面采用塑料料布等防水水材料覆蓋蓋并加蓋麻麻袋等措施施進(jìn)行保溫溫。對(duì)邊、棱棱角部位的的保溫厚度度應(yīng)增大2~3倍?;炷琉B(yǎng)護(hù)期期間應(yīng)防風(fēng)風(fēng)防凍。4)冬期澆筑的混凝凝土,在受受凍前,混混凝土的抗抗壓強(qiáng)度不不得低于下下列規(guī)定::硅酸鹽水水泥或普通通硅酸鹽水水泥配制的的混凝土,為為混凝土設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的30%;礦渣硅硅酸鹽水泥泥配制的混混凝土,為為混凝土設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的40%;但混凝凝土強(qiáng)度等等級(jí)不大于于C10時(shí),不得得小于5.0NN/㎜2,否則應(yīng)應(yīng)事先采取取防凍保溫溫措施。5)在冬期澆筑的混混凝土,宜宜使用無(wú)氯氯鹽類防凍凍劑,對(duì)抗抗凍性要求求高的混凝凝土,宜使使用引氣劑劑或引水減減少劑;混混凝土摻防防凍劑時(shí),應(yīng)應(yīng)盡量避開開室外溫度度低于0℃的天氣;;摻用抗凍凍劑、引氣氣劑或引水水減少劑的的混凝土的的施工,應(yīng)應(yīng)符合《混混凝土外加加劑應(yīng)用技技術(shù)規(guī)范》的的規(guī)定。6)在進(jìn)入冬期時(shí),當(dāng)當(dāng)連續(xù)天日日平均氣溫溫低于5℃,攪拌時(shí)時(shí)間可比常常溫延長(zhǎng)50%左右。7)除按常溫要求留置置試塊外,還還應(yīng)增設(shè)一一組試塊與與構(gòu)件在相相同條件下下養(yǎng)護(hù),在在混凝土溫溫度降至0℃時(shí)試壓,用用以檢查混混凝土是否否達(dá)到抗凍凍臨界強(qiáng)度度。七、季節(jié)施工的要求(一)、雨季施工的要求求1、在砼澆筑前應(yīng)及及時(shí)準(zhǔn)確地地掌握天氣氣情況。2、小雨、中雨天氣氣可澆筑墻墻柱砼,而而梁板只能能在晴天和和陰天進(jìn)行行澆筑,必必須避開雨雨天施工。3、在雨天澆筑墻柱柱砼時(shí),必必須做好操操作面的安安全防護(hù)工工作,力保保安全施工工,澆筑完完畢后,用用草簾子對(duì)對(duì)表面進(jìn)行行防護(hù)。4、澆筑梁板砼時(shí),應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)備足夠夠的塑料布布、木板等等,若施工工時(shí)突遇降降雨,應(yīng)立立即將澆筑筑完的砼蓋蓋起來(lái),防防止雨水直直接沖刷,同同時(shí)快速搭搭設(shè)防護(hù)棚棚,將施工工縫留在跨跨中1/3范圍內(nèi),并并停止施工工。(二)、冬季施工的要求求1、由于本工程主體體結(jié)構(gòu)施工工不在冬季季。所以不不考慮冬季季混凝土施施工措施。2、商品混凝土入場(chǎng)場(chǎng)時(shí)應(yīng)同時(shí)時(shí)提供各種種原材料的的試驗(yàn)報(bào)告告,并提供供所用外加加劑的有關(guān)關(guān)資料,外外加劑必須須有環(huán)保證證明;另外外還需提供供混凝土的的配合比、澆澆灌申請(qǐng)、開開盤鑒定和和混凝土出出廠小票。商商品混凝土土必須滿足足施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)所要求的的緩凝時(shí)間間、坍落度度、入模溫溫度等技術(shù)術(shù)要求。3、商品混凝土的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收商品混凝土配套內(nèi)內(nèi)業(yè)資料,施施工配合比比,原材料料材質(zhì)單,復(fù)復(fù)試報(bào)告等等必須齊全全,且滿足足工程要求求。驗(yàn)收商品混凝土試試配,各種種材料是否否符合要求求,材料品品質(zhì)種類不不符合要求求的不得使使用。檢查混凝土可操作作性,嚴(yán)格格控制坍落落度并控制制混凝土運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間,超超過(guò)規(guī)范要要求的時(shí)間間禁止使用用。試驗(yàn)員或工長(zhǎng)應(yīng)根根據(jù)交底負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)每一一罐混凝土土的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收簽證,每每車測(cè)試坍坍落度、出出罐溫度和和驗(yàn)收隨車車小票,合合格的批準(zhǔn)準(zhǔn)澆筑,不不合格的退退場(chǎng),并認(rèn)認(rèn)真做好退退場(chǎng)記錄。4、混凝土澆筑由于于基礎(chǔ)墊層層混凝土澆澆筑處在嚴(yán)嚴(yán)冬階段,采采用機(jī)械泵泵澆筑時(shí)應(yīng)應(yīng)對(duì)泵管采采取保溫措措施,用阻阻燃草簾進(jìn)進(jìn)行包裹,然然后用鐵絲絲綁扎牢固固。澆筑混凝土前,應(yīng)應(yīng)清除模板板和鋼筋上上的冰雪和和污垢,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收合合格后方可可澆筑混凝凝土?;炷寥肽販囟炔坏玫偷陀?℃。冬期施工澆筑砼時(shí)時(shí),不宜留留施工縫,基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)有有防水要求求的部位施施工嚴(yán)禁留留設(shè)施工縫縫,本工程程。如果不不能連續(xù)澆澆筑時(shí),則則應(yīng)正確留留置施工縫縫,待已澆澆筑的砼強(qiáng)強(qiáng)度高于1.2MMPa時(shí),允許許繼續(xù)澆筑筑。澆筑前應(yīng)應(yīng)先除掉水水泥薄膜和和松動(dòng)石子子,將表面面濕潤(rùn)沖洗洗干凈,并并使接縫處處原砼的溫溫度高于2℃,然后鋪鋪抹水泥漿漿或與砼砂砂漿成分相相同的砂漿漿一層,然然后澆筑砼砼。墻柱混凝土澆筑前前在其底部部接搓處先先澆筑50~100mmm厚與墻體體混凝土成成份相同的的減石子混混凝土,澆澆筑時(shí)混凝凝土的自由由下落高度度不超過(guò)2米,以防防止混凝土土的離析。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)底板、墊層、防防水保護(hù)層層及樓板砼砼澆筑完成成后應(yīng)在砼砼初凝后及及時(shí)覆蓋一一層塑料布布和兩層阻阻燃草簾被被。如測(cè)溫溫時(shí)發(fā)現(xiàn)溫溫度急劇下下降,測(cè)溫溫人員應(yīng)及及時(shí)通知有有關(guān)人員,采采取相應(yīng)措措施,可以以采用增加加覆蓋保溫溫層并隨時(shí)時(shí)測(cè)量砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間的的溫度。八、質(zhì)量要求8.1基本原則感觀檢查項(xiàng)目:混混凝土表面面露筋、蜂蜂窩、孔洞洞、夾渣、疏疏松、裂縫縫、外形缺缺陷情況。8.2截面尺寸寸偏差(砼砼結(jié)構(gòu))8.2.1合格格標(biāo)準(zhǔn):[-5,8]mm。8.2.2測(cè)量工工具:鋼卷卷尺。8.2.3測(cè)量方方法和數(shù)據(jù)據(jù)記錄:(1)以鋼卷尺測(cè)量同同一面墻/柱截面尺尺寸,精確確至毫米。(2)從地面向上3000mm和15000mm各測(cè)量截截面尺寸1次,選取取其中與設(shè)設(shè)計(jì)尺寸偏偏差最大的的數(shù),作為為判斷該實(shí)實(shí)測(cè)指標(biāo)合合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)點(diǎn)。8.3砼表面平整度8.3.1評(píng)判指指標(biāo):【0,8】mm8.3.2測(cè)量工工具:2米靠尺、楔楔形塞尺8.3.3測(cè)量方方法:(1)當(dāng)所選墻長(zhǎng)度小小于3米時(shí),同同一面墻4個(gè)角(頂頂部及根部部)中取左左上及右下下2個(gè)角。按45度角斜放放靠尺,累累計(jì)測(cè)2次表面平平整度??缈缍纯诓课晃槐販y(cè)。這這2個(gè)實(shí)測(cè)值值分別作為為該指標(biāo)合合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)點(diǎn)。(2)當(dāng)所選墻長(zhǎng)度大大于3米時(shí),除除按45度角斜放放靠尺測(cè)量量?jī)纱伪砻婷嫫秸韧馔猓€需在在墻長(zhǎng)度中中間水平放放靠尺測(cè)量量1次表面平平整度。跨跨洞口部位位必測(cè)。這這3個(gè)實(shí)測(cè)值值分別作為為判斷該指指標(biāo)合格率率的3個(gè)計(jì)算點(diǎn)點(diǎn)。(3)當(dāng)取消抹灰層時(shí)時(shí),取樣、測(cè)測(cè)量和記錄錄參照抹灰灰墻面平整整度相關(guān)要要求。(4)砼柱:可以不測(cè)測(cè)表面平整整度8.4砼表面垂直度8.4.1評(píng)判標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):層高高小于等于于5m,【0,8】mm;層高大于5m,【0,10】mm8.4.2測(cè)量工工具:2米靠尺。8.4.3測(cè)量方方法和數(shù)據(jù)據(jù)記錄:(1)當(dāng)墻長(zhǎng)度小于33米時(shí),同同一面墻距距兩端頭豎豎向陰陽(yáng)角角30cm位置,分分別按以下下原則實(shí)測(cè)測(cè)2次:一是是靠尺頂端端接觸到上上部砼頂板板位置時(shí)測(cè)測(cè)1次垂直度度,二是靠靠尺底端接接觸到下部部地面位置置時(shí)測(cè)1次垂直度度,砼墻體體洞口一側(cè)側(cè)為垂直度度必測(cè)部位位。這2個(gè)實(shí)測(cè)值值分別作為為判斷該實(shí)實(shí)測(cè)指標(biāo)合合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)點(diǎn)。(2)當(dāng)墻長(zhǎng)度大于33米時(shí),同同一面墻距距兩端頭豎豎向陰陽(yáng)角角30cm和墻中間間位置,分分別按以下下原則實(shí)測(cè)測(cè)3次:一是是靠尺頂端端接觸到上上部砼頂板板位置時(shí)測(cè)測(cè)1次垂直度度,二是靠靠尺底端接接觸到下部部地面位置置時(shí)測(cè)1次垂直度度,三是在在墻長(zhǎng)度中中間位置靠靠尺基本在在高度方向向居中時(shí)測(cè)測(cè)1次垂直度度,砼墻體體洞口一側(cè)側(cè)為垂直度度必測(cè)部位位。這3個(gè)實(shí)測(cè)值值分別作為為判斷該實(shí)實(shí)測(cè)指標(biāo)合合格率的3個(gè)計(jì)算點(diǎn)點(diǎn)。(3)砼柱:任選砼柱柱四面中的的兩面,分分別將靠尺尺頂端接觸觸到上部砼砼頂板和下下部地面位位置時(shí)各測(cè)測(cè)1次垂直度度。這2個(gè)實(shí)測(cè)值值分別作為為判斷該實(shí)實(shí)測(cè)指標(biāo)合合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)點(diǎn)。8.5頂板水平度極差(砼砼結(jié)構(gòu))8.5.1評(píng)判指指標(biāo):【0,15】mm8.5.2測(cè)量工工具:激光光掃平儀、具具有足夠剛剛度的5米鋼卷尺尺(或2米靠尺、激激光測(cè)距儀儀)8.5.3測(cè)量方方法和數(shù)據(jù)據(jù)記錄:(1)用激光掃平儀打出出一條水平平基準(zhǔn)線。距距頂板天花花線約30cm處位置選4個(gè)角點(diǎn),以以及板跨幾幾何中心位位(若板單單側(cè)跨度較較大可在中中心部位增增加1點(diǎn)),分分別測(cè)量砼砼頂板與水水平基準(zhǔn)線線之間的5個(gè)垂直距距離。以最最低點(diǎn)為基基準(zhǔn)零點(diǎn),計(jì)計(jì)算另外四四點(diǎn)與零點(diǎn)點(diǎn)的極差。極極差≤15mm時(shí)合格;;極差≤20mm時(shí),5個(gè)偏差值值的實(shí)際值值作為判斷斷合格率的的5個(gè)計(jì)算點(diǎn)點(diǎn)。最大偏偏差值﹥20mm時(shí),5個(gè)偏差值值均按最大大偏差值計(jì)計(jì),作為判判斷該合格格率的5個(gè)計(jì)算點(diǎn)點(diǎn)。九、安全注意事項(xiàng)項(xiàng)(一)一般要求1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員須須經(jīng)安全教教育,合格格后,手續(xù)續(xù)齊全方可可進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)。2、嚴(yán)禁酒后及疲勞勞作業(yè)。3、混凝土澆筑時(shí),振振搗人員應(yīng)應(yīng)戴絕緣手手套,穿絕絕緣鞋。4、塔吊司機(jī)、信號(hào)號(hào)工、操作作人員要協(xié)協(xié)調(diào)好,嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行塔塔吊運(yùn)輸“十不準(zhǔn)”的規(guī)定,信信號(hào)人員必必須上下各各一名,哨哨旗必須齊齊全。5、灰斗吊裝必須卡卡環(huán)(或

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