醫(yī)院住院樓及后勤保障中心施工組織設(shè)計(jì)

0.編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和成功的管理經(jīng)驗(yàn)，及建設(shè)單位提供的施工圖編制而成。本工程編制方案主要依據(jù)有：0.1施工圖表0-1施工圖圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期住院樓建筑分冊(cè)建施-1～建施-402012.12住院樓結(jié)構(gòu)分冊(cè)結(jié)施-1～結(jié)施-472012.12后勤保障中心建筑分冊(cè)空施-1～空施-252012.12后勤保障中心結(jié)構(gòu)分冊(cè)水施-1～水施-172012.12連廊建筑分冊(cè)建施-01～建施-042012.12連廊結(jié)構(gòu)分冊(cè)結(jié)施-01～結(jié)施-042012.12住院樓給排水分冊(cè)水施-01～水施-332012.12住院樓暖通分冊(cè)暖施-01～暖施-232012.12住院樓電氣分冊(cè)DQ1-01～DQ1-182012.12DQ2-01～DQ2-17DQ3-01～DQ3-09DQ4-01～DQ1-12DQ5-01～DQ5-060.2主要圖集表0-2主要圖集編號(hào)

圖集名稱L92J606

防火門L92J601

木門L96J101

墻身配件L95J125

樓梯配件L96J002

建筑做法說(shuō)明88JX1

建筑構(gòu)造通用圖集88J6

地下工程防水S1-S3

建筑電氣安裝工程圖集

給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集合訂本LS01~LS04

給水排水設(shè)備安裝圖集LS05-1-5

給水排水設(shè)備安裝圖集DBT29-18-98-D1~D13

天津市98系列建筑標(biāo)準(zhǔn)D（六）

防雷與接地安裝合訂本0.3主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)表0-3主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類

別

名

稱

編號(hào)國(guó)

家土方及爆破工程施工驗(yàn)收規(guī)范

GB50201-2012國(guó)

家砌體工程施工驗(yàn)收規(guī)范

GB50203-2011國(guó)

家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范

GB50204-2010國(guó)

家建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50209-2010國(guó)

家屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2012國(guó)

家建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50210-2001國(guó)

家鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50205-2001國(guó)

家地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50208-2011國(guó)

家地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50202-2002國(guó)

家采暖、衛(wèi)生與煤氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB5020242-2002國(guó)

家電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編

國(guó)

家電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范條例說(shuō)明匯編

國(guó)

家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)

家建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

GBJ302-88國(guó)

家建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程

JGJ33-2012國(guó)

家混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程

JGJ/T10-2011國(guó)

家建筑工程冬季施工規(guī)程

JGJ104-2011國(guó)

家建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91國(guó)

家施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范

JGJ46-2005國(guó)

家施工手冊(cè)（2000年版）

國(guó)

家鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003國(guó)

家玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003國(guó)

家鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程

JGJ107-2010國(guó)

家鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程

JGJ109-960.4主要法規(guī)表0-4主要法規(guī)類

別名

稱行業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例地方建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)定地方來(lái)賓市施工現(xiàn)場(chǎng)管理有關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)地方有關(guān)土建及安裝工程的做法規(guī)定地方關(guān)于建筑安裝工程統(tǒng)一做法的補(bǔ)充規(guī)定0.5.其他表0-5其他類別

名

稱

建設(shè)單位文件企業(yè)

我單位制定的《質(zhì)量手冊(cè)》及質(zhì)量保證體系的企業(yè)

我單位制定的《施工組織設(shè)計(jì)編制控制程序》第1章工程概況1.1工程總概況表1-1工程概況項(xiàng)目

內(nèi)容

工程名稱

來(lái)賓市興賓區(qū)人民醫(yī)院二期工程工程地址

來(lái)賓市城南新區(qū)高嶺路與城南橫四路交叉路口東北角建設(shè)單位

來(lái)賓市興賓區(qū)人民醫(yī)院設(shè)計(jì)單位

中外建工程設(shè)計(jì)與顧問(wèn)有限責(zé)任公司監(jiān)理單位

南寧品正建設(shè)咨詢有限責(zé)任公司施工總包武漢建工股份有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位

來(lái)賓市建筑質(zhì)量監(jiān)督站合同工期

360

合同質(zhì)量目標(biāo)

市優(yōu)質(zhì)工程1.2建筑概況來(lái)賓市興賓區(qū)人民醫(yī)院二期工程由住院樓、后勤保障中心及連廊組成,總建筑面積為33822.765M2。其中住院樓地下1層,地上11層,建筑面積30595.015M2,后勤保障中心地下1層,地上2層,建筑面積2879.12M2,連廊地上2層,總建筑面積348.63M2.1-2設(shè)計(jì)概況表序號(hào)內(nèi)容住院樓后勤保障中心連廊1建筑面積30595.015M22879.12M2348.63M22結(jié)構(gòu)類型框剪結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)3建筑規(guī)模地下1層，地上11層地下1層，地上2層地上2層4層高地下1層4.85m，地上1層5.1m,2層4.2m，3-4層4.5m，5層4.8m,6-10層3.9m,11層4.2m地下1層4.2m，地上1層4.8m,2層3.9m1層5.1m,2層4.2m5屋面防水APP改性瀝青防水卷材6樓地面防滑地磚、塑膠地面、抗靜電7外墻外墻面磚墻面、涂料、幕墻8內(nèi)墻面乳膠漆、瓷磚、吸聲墻9頂棚涂料頂棚、鋁合金吊頂10門窗鋁合金門窗、普通木門、防火門11設(shè)備安裝11部電梯12采暖通風(fēng)中央空調(diào)系統(tǒng)13消防設(shè)施自動(dòng)噴淋、消火栓14照明系統(tǒng)格柵燈、吸頂燈、防爆燈、無(wú)影燈1.3結(jié)構(gòu)概況本工程住院樓為框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用機(jī)械沖孔樁及人工挖孔樁樁基礎(chǔ)，抗震等級(jí)為二級(jí)，抗?jié)B等級(jí)為P6，建筑防火等級(jí)為一級(jí)?；炷翉?qiáng)度等級(jí)如下表：本工程后勤保障中心為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基礎(chǔ)，抗震等級(jí)為二級(jí)，抗?jié)B等級(jí)為P6，建筑防火等級(jí)為一級(jí)。1.4施工現(xiàn)場(chǎng)條件1.4.1地理位置:

來(lái)賓市興賓區(qū)人民醫(yī)院二期工程位于來(lái)賓市城南新區(qū)高嶺路與規(guī)劃城南橫四路交叉路口東北角,屬于來(lái)賓市新開發(fā)區(qū),四周無(wú)居民區(qū),工程南面已建建筑為興賓區(qū)人民醫(yī)院綜合樓.地上、地下無(wú)障礙物.1.4.2三通一平狀況:住院樓基坑已挖好,場(chǎng)地多為回填土,需平整二期場(chǎng)地.1.4.3現(xiàn)場(chǎng)水、電源供應(yīng)點(diǎn)都取自一期工程臨時(shí)用電和臨時(shí)用水.1.5氣象、地質(zhì)條件1.5.1氣象條件本地區(qū)屬南方熱帶地區(qū),無(wú)需考慮冬期施工.本地區(qū)主導(dǎo)會(huì)受沿海臺(tái)風(fēng)影響,施工時(shí)需考慮風(fēng)荷載影響。雨季集中于3～4月份.1.5.2地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)勘察報(bào)告書，本工程地質(zhì)情況分布為：(1)、第①層素填土：棕黃色、黃色，稍濕，結(jié)構(gòu)松散，成分主要為粘土，含有20%-40%不等的碎石，碎石成分分為硅質(zhì)巖，程棱角狀，邊角鋒利，為附近銷高填底堆積。(2)、第②層紅粘土：黃色、綜黃色，稍濕，硬塑狀，成分主要為粘土，含有20%-40%不等的碎石，碎石成分分為硅質(zhì)巖，程棱角狀，邊角鋒利，粒徑2-30mm為主，土體結(jié)構(gòu)緊密，指壓印很淺，沖切面光滑，土可搓成細(xì)長(zhǎng)土條，韌性高，自然風(fēng)干強(qiáng)度高，搖震無(wú)反應(yīng)。(3)、第③-1層微風(fēng)化泥質(zhì)灰?guī)r：灰黑色，細(xì)晶結(jié)構(gòu)，厚層塊狀，巖質(zhì)較新鮮，巖石堅(jiān)硬程度屬較軟巖，巖體較破碎。(4)、第③-2層微風(fēng)化泥質(zhì)灰?guī)r：灰黑色，細(xì)晶結(jié)構(gòu)，厚層塊狀，巖質(zhì)較新鮮，巖石堅(jiān)硬程度屬較硬巖，巖體較完整。1.5.3水文地質(zhì)情況擬建場(chǎng)地在鉆探深度范圍內(nèi)，大部分鉆孔中均未見(jiàn)到地下水，說(shuō)明地下水埋深大于鉆探深度，對(duì)基礎(chǔ)施工無(wú)影響，也無(wú)需考慮地下水對(duì)基礎(chǔ)砼的腐蝕性。第2章項(xiàng)目組織與管理2.1項(xiàng)目管理目標(biāo)2.1.1質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量方針為：追求質(zhì)量卓越，信守合同承諾，保持過(guò)程受控，交付滿意工程。工程施工質(zhì)量是建筑企業(yè)的生命保證，優(yōu)良的施工才能充分體現(xiàn)現(xiàn)代建筑的氣氛和建筑設(shè)計(jì)效果。我公司將把該工程列入本年度廣西公司的重點(diǎn)工程，發(fā)揚(yáng)我單位的創(chuàng)優(yōu)精神和行之有效的質(zhì)量管理制度，實(shí)現(xiàn)一流質(zhì)量，一流管理，一流服務(wù)，將本工程建成我單位在來(lái)賓市的代表工程，為人民醫(yī)院的醫(yī)療事業(yè)填磚加瓦。為此我們制定如下質(zhì)量目標(biāo)：確保合同規(guī)定的合格工程，爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程。2.1.2工期目標(biāo)為達(dá)到建設(shè)單位要求，并考慮盡可能提前交工，我公司制定總體目標(biāo)如下：我司根據(jù)工程情況及我司技術(shù)設(shè)備力量，將工程總工期定為360d。即2013年12月17日開工，2014年12月11日竣工。2.1.3安全目標(biāo)確保不發(fā)生重大安全事故，輕傷事故發(fā)生率小于2.5‰。2.1.4文明施工目標(biāo)達(dá)到來(lái)賓市安全文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。2.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)本工程將實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制施工，以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容,以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段,行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能。全面履行與建設(shè)單位簽訂的合同。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照以ISO9001模式標(biāo)準(zhǔn)建立的體系來(lái)運(yùn)作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造精品為目標(biāo)，發(fā)揮企業(yè)集團(tuán)優(yōu)勢(shì)，對(duì)工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)和控制，確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度。以此出色地實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo),實(shí)現(xiàn)對(duì)建設(shè)單位的承諾。項(xiàng)目經(jīng)理受公司法人委托作為項(xiàng)目法人代表，履行建設(shè)單位和公司簽定的合同，以簽定的目標(biāo)責(zé)任狀對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行考核，杜絕了項(xiàng)目承包帶來(lái)的弊端，項(xiàng)目員工由項(xiàng)目經(jīng)理聘用，定期考核，競(jìng)爭(zhēng)上崗。項(xiàng)目經(jīng)理部將以“建設(shè)單位、建設(shè)單位、再建設(shè)單位，質(zhì)量、質(zhì)量、再質(zhì)量”的理念兌現(xiàn)對(duì)建設(shè)單位的承諾。為規(guī)范項(xiàng)目的管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將實(shí)行公司頒布的《項(xiàng)目施工管理規(guī)程》，《WJ文件和質(zhì)量控制程序》，《WJ質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全》，《施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案》等相關(guān)手冊(cè)和文件。圖2.1總承包項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理作業(yè)層項(xiàng)目經(jīng)理作業(yè)層項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理專業(yè)分包專職質(zhì)檢員項(xiàng)目副經(jīng)理材料部保衛(wèi)科合約部水電部質(zhì)保部安全部資料室工程部材料部保衛(wèi)科合約部水電部質(zhì)保部安全部資料室工程部部門負(fù)責(zé)人（1人）空調(diào)工程師（1人）電氣/電梯（1人）給排水/煤氣（1人）專業(yè)技術(shù)員（1人）資料員（部門負(fù)責(zé)人（1人）空調(diào)工程師（1人）電氣/電梯（1人）給排水/煤氣（1人）專業(yè)技術(shù)員（1人）資料員（1人）材料員2人保安6人預(yù)算員1人財(cái)務(wù)1人質(zhì)檢員1人安全員2人資料員1人施工員3人鋼筋、模板、混凝土、腳手架、機(jī)械、水暖、電氣、空調(diào)通風(fēng)、油漆、木作、吊頂、涂料、防水等專業(yè)隊(duì)及施工班組鋼筋、模板、混凝土、腳手架、機(jī)械、水暖、電氣、空調(diào)通風(fēng)、油漆、木作、吊頂、涂料、防水等專業(yè)隊(duì)及施工班組2.3項(xiàng)目人員的職責(zé)公司對(duì)項(xiàng)目實(shí)行目標(biāo)責(zé)任管理，就是公司履行決策、監(jiān)督、服務(wù)等職能，項(xiàng)目在授權(quán)范圍內(nèi)責(zé)任經(jīng)營(yíng)，目標(biāo)管理。為強(qiáng)化承包管理，推廣項(xiàng)目法施工，我公司將組建精明強(qiáng)干的項(xiàng)目管理班子，實(shí)施總承包施工管理。各項(xiàng)目人員職責(zé)如下：

1．現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理履行合同，執(zhí)行質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)；①組織建立和完善項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，明確項(xiàng)目管理人員職責(zé)，建立健全項(xiàng)目?jī)?nèi)各種責(zé)任制；②組織項(xiàng)目質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃的編制、實(shí)施及修改工作；③組織制定項(xiàng)目其他各項(xiàng)規(guī)劃、計(jì)劃，對(duì)工程項(xiàng)目的成本、質(zhì)量、安全、工期及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等日常管理工作全面負(fù)責(zé)；④合理配置并組織落實(shí)項(xiàng)目的各種資源，按局質(zhì)量體系要求組織項(xiàng)目的施工生產(chǎn)活動(dòng)；⑤對(duì)工程分包商實(shí)施管理；⑥協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理部和建設(shè)單位之間的關(guān)系；⑦其他應(yīng)擔(dān)負(fù)的職責(zé)。2．技術(shù)負(fù)責(zé)人①組織項(xiàng)目人員進(jìn)行圖紙會(huì)審（包括圖紙收發(fā)）；②編制施工組織設(shè)計(jì)，并發(fā)放至有關(guān)部門和人員；③確定施工關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程，并編制質(zhì)量控制要點(diǎn)；④組織編制作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)交底），并逐級(jí)交底至作業(yè)班組；⑤負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)洽商，處理設(shè)計(jì)變更有關(guān)事宜；⑥負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)復(fù)核工作；⑦參與質(zhì)量事故和不合格品的處理，編制技術(shù)處理方案；⑧組織對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評(píng)定；⑨負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工技術(shù)資料的收集、整理和歸檔；⑩其他應(yīng)擔(dān)負(fù)的職責(zé)。3．生產(chǎn)經(jīng)理①負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各工程專業(yè)、各分承包商在施工生產(chǎn)中工序交叉配合工作，負(fù)責(zé)機(jī)械調(diào)配工作。②負(fù)責(zé)安排和指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工及CI形象管理工作。③對(duì)施工工期負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，編制月進(jìn)度計(jì)劃、月材料使用計(jì)劃，監(jiān)督落實(shí)項(xiàng)目工程進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行和完成情況，負(fù)責(zé)審定、考核周計(jì)劃和各分包商月、周計(jì)劃。④項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理協(xié)助和配合項(xiàng)目經(jīng)理開展安全生產(chǎn)工作,是安全生產(chǎn)第二責(zé)任者。4．項(xiàng)目預(yù)算員①學(xué)習(xí)和掌握的施工圖紙、施工方案，編制施工預(yù)算；②按時(shí)辦理分段、分部位的結(jié)算，年終結(jié)算、竣工決算；③根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)簽證做補(bǔ)充預(yù)算；④負(fù)責(zé)審查施工隊(duì)的預(yù)算和用料計(jì)劃；⑤按時(shí)上報(bào)有關(guān)報(bào)表及資料，建立預(yù)算臺(tái)帳；⑥統(tǒng)計(jì)各種經(jīng)濟(jì)技術(shù)資料，做好成本核算；⑦向項(xiàng)目其他部門提供所需的有關(guān)資料和數(shù)據(jù)；⑧協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理簽訂各種經(jīng)濟(jì)合同；⑨積累結(jié)算資料，并分類整理存檔。5．項(xiàng)目質(zhì)量檢查員①嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)和地方政府主管部門頒發(fā)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能；②巡回檢查，隨時(shí)掌握轄區(qū)內(nèi)的工程質(zhì)量情況，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況有現(xiàn)場(chǎng)處置權(quán)；③負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收與評(píng)定，對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格品應(yīng)及時(shí)報(bào)告工程負(fù)責(zé)人，參加制定處理方案，并驗(yàn)證方案的實(shí)施效果；

行使現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量處罰權(quán)。6．項(xiàng)目材料員①根據(jù)施工進(jìn)度及材料數(shù)量編制材料供應(yīng)計(jì)劃，整理材料計(jì)劃報(bào)與濰坊公司；②充分了解工程進(jìn)度，工程需用材料，督促專業(yè)施工隊(duì)及時(shí)報(bào)需用計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)有預(yù)見(jiàn)性的管理，確保材料供應(yīng)滿足施工生產(chǎn)的需要；③建立材料臺(tái)帳，辦理各種材料進(jìn)出場(chǎng)手續(xù)；④進(jìn)場(chǎng)材料的檢查檢驗(yàn)工作；⑤周轉(zhuǎn)材料的管理工作。7．項(xiàng)目施工員負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目施工生產(chǎn)計(jì)劃、檢查生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況。①負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)、調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)文明的實(shí)施，處理好施工生產(chǎn)的進(jìn)度與質(zhì)量問(wèn)題。②落實(shí)好工程過(guò)程產(chǎn)品保護(hù)和保修服務(wù)。③搞好勞動(dòng)力管理，及時(shí)調(diào)配人力資源，滿足施工生產(chǎn)需要。④負(fù)責(zé)分承包管理和員工培訓(xùn)工作。⑤負(fù)責(zé)管理評(píng)審、質(zhì)量記錄、文件和資料的控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、統(tǒng)計(jì)技術(shù)的推廣應(yīng)用等要素文件貫徹實(shí)施。⑥在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，測(cè)量放樣，設(shè)置整體的平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)；⑦以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部建筑物的定位放線和標(biāo)高測(cè)設(shè)；⑧控制軸線及梁柱軸線、邊線的放線工作；⑨負(fù)責(zé)相關(guān)定位放線資料的日常整理。8．項(xiàng)目安全員①堅(jiān)持對(duì)施工人員進(jìn)行經(jīng)常性安全教育，針對(duì)施工的實(shí)際情況，制定安全技術(shù)交底，并組織實(shí)施；②負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的檢查和落實(shí)，發(fā)現(xiàn)安全隱患或問(wèn)題及時(shí)組織整改，并做好記錄。③各部門負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各行其責(zé)，互相協(xié)作，以追求過(guò)程精品、創(chuàng)造名牌為己任。為建設(shè)單位提供滿意的服務(wù)；④為本單位創(chuàng)效益、爭(zhēng)榮譽(yù)；為社會(huì)留下時(shí)代的藝術(shù)品。2.4項(xiàng)目管理制度公司對(duì)項(xiàng)目實(shí)行的是方針目標(biāo)管理，根據(jù)對(duì)建設(shè)單位的承諾制定總體方針目標(biāo)，如質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)、文明施工目標(biāo)等。項(xiàng)目經(jīng)理部則按照公司的方針政策目標(biāo)進(jìn)行相應(yīng)的決策。公司按年度方針目標(biāo)，每月每季度對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行綜合考評(píng)，制定《項(xiàng)目方針目標(biāo)展開圖》，根據(jù)考核結(jié)果按《工程項(xiàng)目管理責(zé)任目標(biāo)考核及獎(jiǎng)勵(lì)辦法》執(zhí)行。該工程采用目標(biāo)管理法施工，公司將按照多年來(lái)積累的成功的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來(lái)運(yùn)作和管理項(xiàng)目，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)及手段的項(xiàng)目管理機(jī)制。嚴(yán)格按照以GB/T9001—ISO9001模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來(lái)運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此出色的兌現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)。為此項(xiàng)目經(jīng)理部建立下列管理制度和辦法：表2-3項(xiàng)目經(jīng)理部管理制度和辦法施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理制度

施工項(xiàng)目計(jì)劃管理制度施工項(xiàng)目質(zhì)量管理和控制辦法

施工項(xiàng)目成品保護(hù)制度施工項(xiàng)目成本管理制度

施工項(xiàng)目技術(shù)管理制度施工項(xiàng)目安全管理制度

施工項(xiàng)目勞動(dòng)工資、獎(jiǎng)金管理辦法施工項(xiàng)目計(jì)量管理制度

施工項(xiàng)目文明施工管理制度施工項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備管理制度

施工項(xiàng)目材料管理制度施工項(xiàng)目資金管理制度

施工項(xiàng)目勞動(dòng)管理制度施工項(xiàng)目治安保衛(wèi)管理制度

施工現(xiàn)場(chǎng)消防管理制度施工項(xiàng)目CI實(shí)施辦法

第3章施工部署3.1施工部署總原則本工程住院樓按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾安裝三個(gè)階段組織施工。同時(shí)為了提前插入裝修，結(jié)構(gòu)亦按三個(gè)階段進(jìn)行驗(yàn)收：基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)1～5層、結(jié)構(gòu)6～12層。其中后勤保障中心及連廊是穿插在住院樓施工過(guò)程中調(diào)節(jié)流水節(jié)拍，施工時(shí)間不計(jì)入總工期。按照規(guī)范要求及工程實(shí)際情況，先施工主體，在主體工程五層結(jié)束后，五層及以下先進(jìn)行砌磚抹灰等施工。安裝工程在主體施工階段進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，以及加工準(zhǔn)備工作，在后期各項(xiàng)工程施工中穿插進(jìn)行。前期工程以土建為主，安裝、裝飾為輔；中期以安裝及土建裝飾為主，精裝飾為輔；后期以精裝飾為主，安裝、土建裝飾為輔。各專業(yè)按照動(dòng)態(tài)計(jì)劃管理，隨時(shí)實(shí)行平面分段，立體交叉。3.2施工段落劃分基礎(chǔ)底板以后澆帶為分界、主體結(jié)構(gòu)以伸縮縫為分界為：18軸-25軸、9軸-18軸、1軸-9軸、三個(gè)施工段；施工順序?yàn)閺?8軸-25軸開始。兩套班組分別施工，其中A班組施工2個(gè)施工段；B班組施工1個(gè)施工段和后勤保障中心及連廊附屬結(jié)構(gòu)。3.3施工進(jìn)度計(jì)劃3.3.1主要施工控制點(diǎn)為保證工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，特制定以下關(guān)鍵工期控制點(diǎn)：第一進(jìn)度控制點(diǎn)：2014年2月20日樁基工程完；第二進(jìn)度控制點(diǎn)：2014年6月17日主體完；第三進(jìn)度控制點(diǎn)：2014年7月17日砌體全部施工完；第四進(jìn)度控制點(diǎn)：2014年9月17日內(nèi)外抹灰及窗戶安裝完成；第五進(jìn)度控制點(diǎn)：2002年12月11日竣工；3.3.2施工進(jìn)度圖見(jiàn)附錄。3.4現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)部署3.4.1臨時(shí)用水方案本工程臨時(shí)供水，水源為市政自來(lái)水，接駁點(diǎn)根據(jù)建設(shè)單位指定，用φ50PVC管，按臨時(shí)用水平面圖鋪設(shè)于地下，埋深50cm。連接方式為膠粘。甩頭原則：在擬建工程邊、生活區(qū)、辦公區(qū)、木工房、鋼筋對(duì)焊區(qū)、門衛(wèi)等區(qū)域應(yīng)有閥門甩頭，飲用自來(lái)水管采用φ25PVC管。施工用水單獨(dú)引管。在建筑物邊，道路暢通部位設(shè)消火栓專用接口，并設(shè)有明顯標(biāo)志，不得挪作他用。用水量計(jì)算：1．現(xiàn)場(chǎng)施工用水量：q1=K1ΣQ1N1K2/8×3600K1—未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取1.15；Q1—每日工程量，按澆注混凝土150m3考慮；N1—施工用水定額，取養(yǎng)護(hù)混凝土全部用水400L/s；K2—用水不均衡系數(shù)，取1.5。q1=1.15×150×400×1.5/8×3600=3.59L/s2．施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量：q2=Q2×N2×K3/8×3600Q2—現(xiàn)場(chǎng)施工高峰人數(shù)，取300人；N2—施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額，取30L/人×班；K3—施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水不均衡系數(shù)，取1.5。q2=300×30×1.5/8×3600=0.47L/s3．消防用水量q3=10L/s（查表）4．總用水量q1+q2=4.06L/s﹥q3所以Q=q1+q2=10L/s5．上水管徑選擇根據(jù)計(jì)算得知，上水管徑φ50能滿足施工要求。臨時(shí)用水布置圖見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電總平面布置圖。3.4.2臨時(shí)用電方案詳見(jiàn)《臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)》。3.4.3臨時(shí)道路工程能否順利進(jìn)行,在很大程度上取決于合理的施工平面布置,保持各設(shè)備的布局、施工現(xiàn)場(chǎng)道路的暢通將是至關(guān)重要的?？偝邪鼏挝粚?duì)工地現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行科學(xué)合理安排，使其發(fā)揮最大的工效。加強(qiáng)總平面管理首先要建立總平面管理責(zé)任制；其次嚴(yán)格實(shí)施平面和道路交通管理，各種作業(yè)場(chǎng)地、機(jī)具、材料都按劃定的區(qū)域和地點(diǎn)操作或堆放,車輛進(jìn)場(chǎng)路線也按規(guī)劃安排，避免混亂。施工場(chǎng)地道路全部硬化，采用C15混凝土，厚度15㎝。主路寬4m，具體現(xiàn)場(chǎng)道路布置詳見(jiàn)總平面布置圖。3.4.4排水系統(tǒng)首先規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)排水區(qū)域，使雨水有組織匯流至就近沉淀池內(nèi)，經(jīng)過(guò)多級(jí)沉淀后，流至市政雨水管網(wǎng)。工地廁所為水沖式，設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)西南側(cè)，并在廁所外設(shè)化糞池，根據(jù)情況定期進(jìn)行清掏。3.4.5圍墻本工程圍墻采用成品所料圍墻板、高度×寬度=2100×2500。3.4.6生產(chǎn)性暫設(shè)工程安排、分布、計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置：鋼筋堆放及加工區(qū)、模板堆放區(qū)、水電材料堆放區(qū)、木材堆放及木材加工房、標(biāo)養(yǎng)室。各材料堆放區(qū)全部采用C15混凝土、5㎝厚度硬化，其中鋼筋堆放及加工區(qū)采用鋪碎石硬化。具體平面布置見(jiàn)總平面布置圖。3.4.7大型臨時(shí)生活設(shè)施安置在一期場(chǎng)地設(shè)置鐵制活動(dòng)板房五座，其中一座用做現(xiàn)場(chǎng)辦公室，其他四座用做現(xiàn)場(chǎng)工人宿舍，詳見(jiàn)總平面布置圖。3.5現(xiàn)場(chǎng)平面布置本工程地處開發(fā)區(qū)，且施工場(chǎng)地寬敞，充分、科學(xué)、合理利用每一塊場(chǎng)地，使其發(fā)揮最大功效都至關(guān)重要。場(chǎng)地主要施工區(qū)域?qū)⑷坑不?，平面布置根?jù)施工階段不同而變。各種材料的布置都按照平面布置動(dòng)態(tài)管理，同時(shí)車輛進(jìn)出、機(jī)械安放都規(guī)劃安排，避免占用空間。詳見(jiàn)附圖：總平面布置圖第4章資源供應(yīng)計(jì)劃4.1人力資源計(jì)劃4.1.1勞務(wù)層選擇本工程施工中勞務(wù)層選用公司合格勞務(wù)公司。其所有管理人員、技術(shù)工人及普工，均具備良好的素質(zhì)。在施工管理上，在技術(shù)上、質(zhì)量上，都有很好的保證。4.1.2勞動(dòng)力階段性投入

各專業(yè)隊(duì)伍，根據(jù)施工進(jìn)度與工程狀況，按計(jì)劃、分階段進(jìn)、退場(chǎng)，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。根據(jù)工程總體控制計(jì)劃、工程量、流水段的劃分，裝修、機(jī)電安裝的需要，本工程各階段勞動(dòng)力投入如下：勞動(dòng)力計(jì)劃表時(shí)間20132014工種12123456789101112鋼筋工104040404010木工56060606020混凝土工7101010106挖孔工305050架子工151515151515機(jī)操工33333333磚瓦工3030304030抹灰工101030404040油漆工303040裝飾工5050909090電工771212121212121212水暖工777777通風(fēng)工101010101010電焊工44444444444防水工1010101010101010普工9977777777777合計(jì)51601281891501962371811961821501511924.2材料供應(yīng)計(jì)劃表4-4主要工程量及消耗材料用量序號(hào)

項(xiàng)目

工程量

序號(hào)

項(xiàng)目

工程量1

回填土

50000m3

13

鋁合金窗

9000m22

防水

8000m2

14

乳膠漆

10000m23

防水混凝土

3000m315

大理石

2600m24

混凝土

9500m316踢腳線

8000m5

鋼筋

2300T

17

鋼管

200T6

砌體

6000m3

18塑料銅芯線

21000m7

抹灰

90000m2

19

配電箱柜

40臺(tái)8

地面磚

14000m2

20

給排水管道

24000m9

內(nèi)墻磚

3200m2

21

風(fēng)管面積

9000m210

花崗石

5000m2

22

潔具及消防箱

798套11

外墻面磚

2000m2

23風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)盤管780臺(tái)12

玻璃幕

1100m2

24水泵及冷熱機(jī)組

3臺(tái)4.3機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃

施工機(jī)械的選擇合適與否直接關(guān)系到本工程施工是否能高速有效的展開，故我單位計(jì)劃對(duì)本項(xiàng)目將配備充足的大中型施工機(jī)械。4.3.1垂直運(yùn)輸機(jī)械1）塔吊根據(jù)本工程主體結(jié)構(gòu)的高度、跨度結(jié)合土建結(jié)構(gòu)的施工情況及工期要求，結(jié)構(gòu)施工階段選用1臺(tái)塔吊，如下表：樓號(hào)塔吊型號(hào)(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸)塔吊臂長(zhǎng)（m）塔吊安裝時(shí)間主樓551055M2014.12)外用施工電梯裝修施工階段，材料的垂直運(yùn)輸在住院樓的北面配備1臺(tái)單籠外用施工電梯和一臺(tái)雙籠施工電梯，主樓裝修施工需要水平運(yùn)輸主要靠手推車及人工運(yùn)輸。4.3.2混凝土輸送設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)主體階段主要采用汽車泵和車載泵輸送。4.3.3主要測(cè)量及試驗(yàn)器具計(jì)劃表序號(hào)器具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位檢定周期1全站儀GTS-332W1臺(tái)122自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DZS3－11臺(tái)123塔尺5m1根124鋼卷尺50m1把125鋼卷尺15m2把126鋼盒尺5m10把127鋼盒尺2m10把128游標(biāo)卡尺0-300mm1把129塞尺JZC-12把1210質(zhì)量檢測(cè)尺JZC-22把1211坍落度筒1個(gè)1212混凝土試模100*100*10020組4.3.4主要施工機(jī)械設(shè)備表工種設(shè)備名稱規(guī)格功率（KW）數(shù)量備注垂直運(yùn)輸塔吊5510321臺(tái)主體用施工電梯101臺(tái)裝修用鋼筋施工機(jī)械無(wú)齒切割機(jī)2鋼筋切斷機(jī)GQ-407.51鋼筋彎曲機(jī)GL-403.01卷?yè)P(yáng)機(jī)4直螺紋加工機(jī)BLG31模板施工機(jī)械木工平刨床MQ423B2.21木工壓刨床41圓盤鋸MT5003.02振動(dòng)棒ZX501.14其它砂漿攪拌機(jī)JZ50031蛙式打夯機(jī)HW602.84潛水泵2吋36說(shuō)明：（1）機(jī)械設(shè)備按施工進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際工作需要提前2d進(jìn)場(chǎng)；（2）小型常規(guī)設(shè)備和用具未編入本施工組織設(shè)計(jì)。4.4周轉(zhuǎn)料具配備計(jì)劃本工程模板全部采用12mm竹膠模板。竹膠板8000m2。鋼管配備300t，頂托2000套，扣件6萬(wàn)個(gè)，懸挑工字鋼50T.第5章詳細(xì)施工方案5.1測(cè)量方案5.1.1施工測(cè)量工程開工前，對(duì)場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查結(jié)果報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理批準(zhǔn)認(rèn)可方可開工。施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工作，由專職測(cè)量員負(fù)責(zé)，并上報(bào)階段測(cè)量成果。以保證整體工程施工準(zhǔn)確。1.施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)首先根據(jù)建設(shè)單位提供的控制樁建立矩形控制網(wǎng)，利用儀器將控制樁引測(cè)到基坑周圍的地面或原有建筑物上,并對(duì)控制樁加以保護(hù)以防破壞。高程控制點(diǎn)引測(cè)：根據(jù)市規(guī)劃局提供的標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)于3個(gè)控制點(diǎn)，埋深1.5m，用混凝土澆筑并以鋼柱標(biāo)記，并測(cè)定高程作為工程定位放線的依據(jù)。平面控制網(wǎng)布設(shè)：依據(jù)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)，沿距建筑物開挖線約7m遠(yuǎn)位置測(cè)設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)，將主控軸線外引埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，埋深0.5m，并澆筑混凝土穩(wěn)固，或?qū)⒒鶞?zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到原有建筑物上。圖5-1標(biāo)高測(cè)量2．高程測(cè)量和垂直度控制（1）標(biāo)高控制根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺（均經(jīng)鑒定合格）傳遞至底板及各層樓板上來(lái)控制層高。±0.000以上的標(biāo)高傳遞，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱或樓梯間等向上豎直進(jìn)行。（2）本工程按外控法埋設(shè)軸線控制樁及加密控制樁。當(dāng)本工程施工到±0.000以后，隨著結(jié)構(gòu)層的升高，將軸線逐層向上投測(cè)，用以作為各層施工依據(jù)。軸線控制樁應(yīng)布置在不易被破壞的地點(diǎn)。豎向軸線投測(cè)：用鉛垂儀投遞。以±0.000首層樓面上、6層樓面的控制點(diǎn)為準(zhǔn)，逐層向上引測(cè)軸線。（3）對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，每間隔一個(gè)月聯(lián)測(cè)一次，以做相互檢校。對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)采用PC1500電算，電算成果須作一分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。（4）誤差要求：根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—93：

軸線位移<3mm，混凝土柱垂直度允許偏差<3mm。層高測(cè)量允許偏差<3mm。（5）儀器：日本產(chǎn)GTS301D全站儀。測(cè)角精度20〃，測(cè)距精度2mm+2ppm。天津產(chǎn)萊特自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀LETAL3200。測(cè)量精度為1mm/km。5.1.2沉降觀測(cè)我方將密切配合建設(shè)單位委托的觀測(cè)單位，把此項(xiàng)工作做好。5.2土方工程5.2.1挖土方案本工程基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)和柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，且基礎(chǔ)深淺不一，根據(jù)施工圖放出定位軸線，按照定位軸線放出基礎(chǔ)輪廓，抄好水平線，然后根據(jù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況開始機(jī)械挖土，因現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況較好，坡體略微放一點(diǎn)坡，以滿足施工作業(yè)面的要求。筏板基礎(chǔ)及獨(dú)立基礎(chǔ)部分均挖至墊層底標(biāo)高上250mm，柱下擴(kuò)大基礎(chǔ)采用人工挖土，其他部分人工修整。5.2.2土方施工應(yīng)注意的幾點(diǎn)本工程基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)和柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，且基礎(chǔ)深淺不一，在其相鄰處一定要特別注意其標(biāo)高變化?；舆?.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放重物，防止塌方事故發(fā)生。基坑開挖完畢后，臨邊用鋼管進(jìn)行圍護(hù)。高度1.2m，設(shè)三排橫桿，間距為300mm、400mm、400mm下部砌30cm高擋水墻，保證雨水不流向基坑，并準(zhǔn)備好彩條布，下雨時(shí)對(duì)護(hù)坡進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁雨水沖刷護(hù)坡，發(fā)生塌方事故。由于現(xiàn)場(chǎng)為場(chǎng)地較大，根據(jù)甲方意見(jiàn)，將場(chǎng)內(nèi)較高低分的土填低洼區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)土方不夠，需從外購(gòu)?fù)痢?.2.3基礎(chǔ)釬探本工程后勤保障中心基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求需做釬探，機(jī)械開挖時(shí)測(cè)量工程師跟蹤測(cè)量基底標(biāo)高，基底標(biāo)高達(dá)到預(yù)留范圍內(nèi)（25㎝厚預(yù)留土層厚度）然后人工清槽至基底標(biāo)高10cm，及時(shí)進(jìn)行釬探。釬探之前應(yīng)繪好釬探點(diǎn)平面布置圖，釬探過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)旁站監(jiān)督，確保釬探數(shù)據(jù)真實(shí)、可靠且符合交底要求，釬探數(shù)據(jù)整理完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析，對(duì)于數(shù)據(jù)不均勻點(diǎn)應(yīng)做好記錄，待驗(yàn)槽時(shí)做進(jìn)一步分析。釬探點(diǎn)按每個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)布置5個(gè)探點(diǎn)，深度1.6m。釬探完畢后，進(jìn)行灌水試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后用中砂將釬眼灌死，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察單位進(jìn)行驗(yàn)槽，確認(rèn)基底土質(zhì)及地載力符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行墊層施工。5.2.4土方回填防水工程完成后，木塊、碎磚、松散土等均應(yīng)清理干凈，積水抽干。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收完畢，符合要求后，開始回填。1．材料要求粉質(zhì)黏土：土料應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不應(yīng)大于50mm。

2．機(jī)械設(shè)備蛙式打夯機(jī)，翻斗汽車，手推車。

3．分層厚度做好標(biāo)高及分層厚度的控制，在基坑的邊坡上及防水保護(hù)層上做好水平分層厚度控制點(diǎn)，在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線。

4．含水率控制現(xiàn)場(chǎng)以手握成團(tuán),兩指輕捏即散為宜，如含水分過(guò)多或過(guò)少時(shí),應(yīng)稍晾干或?yàn)⑺疂駶?rùn),如有球團(tuán)應(yīng)打碎,要求隨拌隨用。

5．分層厚度及夯實(shí)遍數(shù)鋪土應(yīng)分段分層夯筑,每層虛鋪厚度為25㎝。夯打遍數(shù),不少于4遍。6．接縫控制由于本工程基坑土方回填時(shí)，將地下室后澆帶處用標(biāo)磚砌筑240厚墻體隔開回填土，待后期后澆帶及該處防水施工完畢后，再進(jìn)行此處土方回填。7．打夯工藝打夯要按一定方向進(jìn)行,一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,兩遍縱橫交叉,分層夯打。行夯路線應(yīng)由四邊開始,然后再夯向中間,室外回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)、同步進(jìn)行回填與夯實(shí)?；靥钔翍?yīng)每填完一層，按要求及時(shí)取土樣試驗(yàn)。土樣組數(shù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5.3人工挖孔樁場(chǎng)地平整→放線、定房屋位置→放線、定樁位放線→挖第一節(jié)樁孔土方→第一節(jié)樁護(hù)壁施工→設(shè)置垂直運(yùn)輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、低壓照明→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板（砼護(hù)壁）→第二節(jié)樁護(hù)壁砼澆筑（砼護(hù)壁）→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、護(hù)壁工序、循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→對(duì)樁孔直徑、深度、護(hù)底尺寸、持力層進(jìn)行全面檢查隱蔽驗(yàn)收→清理廢土、排除井底積水→吊放鋼筋籠就位→澆灌注樁身砼。5.3.1放線定樁位、高程現(xiàn)場(chǎng)基坑已整平到位，根據(jù)設(shè)置的軸線控制點(diǎn)、測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)、依據(jù)樁位圖，將樁逐一編號(hào)，依樁基所對(duì)應(yīng)具體位置，施放樁位，確定好樁位中心，以中心為圓心，已樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部的圓周，撒上石灰作為樁孔開挖界限，樁位線定好后，報(bào)監(jiān)理甲方復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。5.3.2樁孔土石方開挖①根據(jù)場(chǎng)區(qū)地質(zhì)條件樁基穿越地質(zhì)基本為硬塑紅粘土、微風(fēng)化灰?guī)r，②開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖樁心，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸，對(duì)于硬塑紅粘土、強(qiáng)、中風(fēng)化巖采用空氣壓縮機(jī)配合風(fēng)鎬作業(yè)掘進(jìn)，如遇中、微風(fēng)化的硬質(zhì)巖石或孤石則考慮采用風(fēng)鉆成孔，必要時(shí)采用爆破作業(yè)掘進(jìn)，每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般不宜超過(guò)1m，第一節(jié)樁孔成孔以后，即開始在樁孔上口搭設(shè)垂直運(yùn)輸支架。要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。挖出的土石方采用吊桶盛裝，用手搖轱轆或電動(dòng)葫蘆提升到地面再運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。樁孔內(nèi)必須設(shè)置爬梯供人員上下井，每天下井之前必須檢查井下的有毒有害氣體，開挖深度超過(guò)10m時(shí)，用鼓風(fēng)機(jī)向井下送風(fēng)，風(fēng)量大于2.5L/S。③孔樁之間距離比較小時(shí)，以防塌孔，上口周邊不得堆土，所有的棄土必須采用人工運(yùn)至場(chǎng)外，樁孔上口安裝活動(dòng)蓋板，當(dāng)孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下傷人，無(wú)關(guān)人員不得靠近孔邊，吊運(yùn)土?xí)r再打開蓋板。④為了防止持力層的風(fēng)化，需要及時(shí)做封底措施，當(dāng)挖至樁底后，將巖面清理干凈，及時(shí)請(qǐng)相關(guān)部門驗(yàn)收，確認(rèn)合格后及時(shí)澆筑封底砼。5.3.3護(hù)壁施工護(hù)壁采用鋼筋混凝土護(hù)壁，護(hù)壁厚度為100mm—150mm，強(qiáng)度為C25，采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌，中風(fēng)化或者微風(fēng)化巖石不需要設(shè)置護(hù)壁，為了保證工期，有需要時(shí)可以在砼中加入早強(qiáng)劑（摻量由實(shí)驗(yàn)室確定），確?？妆诘姆€(wěn)定性。第一節(jié)護(hù)壁高出地面20mm并加寬，便于檔土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，樁孔每挖完一節(jié)以后立即澆筑砼護(hù)壁，每節(jié)樁孔護(hù)壁做好后必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，進(jìn)行引測(cè)，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。砼護(hù)壁模板，采取一節(jié)組合式鋼皮模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用十字木棍支撐。護(hù)壁砼采用吊桶運(yùn)輸，人工澆筑，拆模后用砼堵塞，澆筑護(hù)壁砼時(shí)采用鋼筋釬插實(shí)方法結(jié)合敲擊模板將護(hù)壁砼振搗密實(shí)。不得在水淹沒(méi)樁孔的情況下灌注砼。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加以堵塞和導(dǎo)流，防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及安全。護(hù)壁砼的內(nèi)模拆除，在24小時(shí)以后進(jìn)行，砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上有一定的檔土強(qiáng)度即可拆模。樁孔內(nèi)任何位置要有足夠的照明，以便觀察護(hù)壁的情況，一旦發(fā)現(xiàn)裂縫，必須立即進(jìn)行修補(bǔ)工作。5.3.4鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠在場(chǎng)內(nèi)鋼筋加工棚加工制作，利用加勁箍作為主筋定位及固定構(gòu)件，主筋焊接完后再綁扎螺旋箍。鋼筋加工的具體要求詳見(jiàn)作業(yè)指導(dǎo)書。應(yīng)盡量減少鋼筋的接長(zhǎng)，對(duì)長(zhǎng)度超過(guò)12米或單樁重量超過(guò)塔吊吊裝能力的鋼筋籠應(yīng)分成兩節(jié).上下節(jié)主筋采用雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開，并應(yīng)確保鋼筋位置正確，每節(jié)鋼筋籠內(nèi)的鋼筋接長(zhǎng)采用焊接。樁孔及鋼筋籠分別驗(yàn)收合格后沿鋼筋籠長(zhǎng)度方向在外側(cè)每2000mm綁扎一排預(yù)制混凝土墊塊（墊塊厚度為50mm），即可用塔吊進(jìn)行吊裝就位。吊鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉。避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)應(yīng)立即固定。鋼筋籠制作的允許偏差：5.3.5砼澆筑樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收清查抽水，即澆筑封底砼，厚度為100mm。每個(gè)樁孔終孔驗(yàn)收后，必須將有漏水的護(hù)壁及時(shí)修補(bǔ)堵塞，徹底清理沉渣和抽干積水，不準(zhǔn)在有積水和沉渣的情況下勉強(qiáng)澆筑樁芯砼，以免影響樁的質(zhì)量。樁基砼均為C30，采用商品砼，砼的坍落度復(fù)合設(shè)計(jì)要求。砼由汽車泵直接泵送至孔樁內(nèi)，由于樁長(zhǎng)較深，為了保證灌注時(shí)的砼不產(chǎn)生離析，灌注樁基砼時(shí)必須用溜槽及串筒，控制澆筑口距砼面2m以內(nèi)，不準(zhǔn)在樁口拋鏟或倒車卸料，以免砼離析影響砼整體強(qiáng)度。串筒及溜槽做法：串筒采用φ200UPVC管，每2米一節(jié)，每澆筑一次串筒上提將最上面一節(jié)串筒拆除，再進(jìn)行澆筑，溜槽采用層板釘制鋼管架支撐。樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成，如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時(shí)，可在砼面周圍插適量的φ16短鋼筋（每邊伸入300mm）。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。砼澆筑厚度每層1.5米，砼邊澆邊采用插入式振動(dòng)器振搗的方法插實(shí)，保證砼密實(shí)，超灌高度大于500mm。在灌注樁身砼時(shí)，相鄰的孔樁作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。灌注樁身砼時(shí)，應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于一組（3件），及時(shí)提出試驗(yàn)報(bào)告。樁砼澆筑12小時(shí)內(nèi)應(yīng)覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)，濕水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。5.3.6對(duì)于出現(xiàn)溶洞施工方法對(duì)于在基礎(chǔ)施工前采用超前鉆探明是否有溶洞情況下，對(duì)埋藏較淺時(shí)頂板破碎的溶洞，應(yīng)清除覆土爆開頂板，挖填充土分層填碎石、土石混合物，當(dāng)洞體強(qiáng)度較高洞頂巖體較好，可采用料石砌拱，外用素砼灌實(shí)。對(duì)個(gè)別跨度不大、洞壁堅(jiān)固、無(wú)整的裂隙狀深溶洞，可在頂部做鋼筋砼梁板跨越，將結(jié)構(gòu)置于梁板上。對(duì)埋藏較深較大、頂板較厚的溶洞，可鉆孔向洞內(nèi)灌水泥砂漿，如能進(jìn)入洞內(nèi)亦可用石砌柱支承。對(duì)于洞頂無(wú)流動(dòng)水、洞深5M左右，且無(wú)邊續(xù)貫通溶道的溶洞,可在洞內(nèi)埋壓漿管,填塊石、碎石至洞頂，再用壓力灌漿方法壓注M5水泥砂漿，漿石間縫隙填實(shí)。有流動(dòng)水的，巖石較破碎的深溶洞，挖除沉積物后，用漿砌石柱做基礎(chǔ)，周圍填塊石灌漿填充，柱頂用梁、板支承上部結(jié)構(gòu)，地下用排水洞、滲水井、排水管等排除或改道。5.3.7流砂、流泥成孔施工方法當(dāng)土質(zhì)有較厚的淤泥、含礫砂粉土、圓礫及水力坡度較大時(shí)，由于孔內(nèi)水動(dòng)壓力大于或等于土顆粒的浸水容量、使土粒懸浮，失去穩(wěn)定而變成流動(dòng)狀態(tài)，從而形成流砂（泥），如遇到該情況，可采取如下措施進(jìn)行處理：①、接近流砂，流泥層時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制相鄰樁的間隔跳挖施工順序，保證相鄰樁進(jìn)深的高差不少于2米。②、保證已開挖成孔樁的孔內(nèi)抽水，做到24小時(shí)不間斷值班抽水，保持地下水位上升高度不超過(guò)已成孔樁底以上500mm。③、成孔進(jìn)尺控制在每模300～500mm，每挖至500MM便做護(hù)壁砼。盡可能縮短開挖時(shí)間，為避免土層外露太久，造成大量流砂，同時(shí)為增加護(hù)壁的抗?jié)B能力，可摻入速凝劑或使用快硬早強(qiáng)水泥。④、采取水下挖土（抽水或少抽水施工）減少水頭差或采用井點(diǎn)降水，使水位降到孔底500mm以下。⑤、在砼護(hù)壁澆筑口中間將φ12～φ22鋼筋向下斜打入土中并形成喇叭狀，深度保持在1000mm～1500mm，鋼筋間距100mm,每模300～500mm，在后面背好木板及稻草,使之形成外模.澆筑護(hù)壁砼時(shí)在水平方向埋入?8鋼筋，進(jìn)一步加強(qiáng)護(hù)壁周圍土體的穩(wěn)定性。⑥、對(duì)護(hù)壁后側(cè)已經(jīng)沖刷形成空洞的護(hù)壁，可在護(hù)壁上鑿洞用C20砼填筑,以加強(qiáng)土體的穩(wěn)定性。同時(shí)采用壓漿（噴漿）法也可適用于流砂（泥）處理。⑦、開挖段通過(guò)流塑淤泥層，成孔模板下口加水平木“十”字支模（上口利用已成孔護(hù)壁作固定點(diǎn)），把模板與木支撐用鐵釘固定牢，防止淤泥側(cè)向流動(dòng)擠壓，避免造成孔位移或變形。⑧、如流砂流泥較為嚴(yán)重，且地下水位較高，可采用臨時(shí)倒掛鋼井圈、密集插板，強(qiáng)行掘進(jìn)通過(guò)；或采用鋼護(hù)筒強(qiáng)迫下沉，待樁身砼澆過(guò)此段后予以拔起回收。為了輔助上述方法的實(shí)施，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況一是直接設(shè)降水井，二是利用已成孔的樁孔作為周邊孔的降水點(diǎn)。5.3.8巖石爆破措施當(dāng)樁根端進(jìn)入微風(fēng)巖時(shí)，用風(fēng)鎬等工具無(wú)法挖鑿，而應(yīng)采用定向井下爆破施工。其方法如下：用高壓風(fēng)鉆豎向鉆炮眼，炮眼深度為50～80厘米較合適，然后根據(jù)定向爆破計(jì)算公式計(jì)算裝炸藥量，裝藥后，安裝好電雷管，用串聯(lián)連接分批引爆，定向爆破后，用吊桶將其提出井口，清理井底。定向爆炸時(shí)，裝藥量不能過(guò)多，也不能過(guò)少，一定要嚴(yán)格按計(jì)算量裝藥，且不要封堵炮眼口，避免封堵后爆破威力過(guò)大而震坍樁孔護(hù)壁。一、事先編制作業(yè)方案，報(bào)主管部門批準(zhǔn)，征得公安局同意后，才能進(jìn)行爆破作業(yè)。二、爆破應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，爆破工作人員必須受過(guò)爆破技術(shù)訓(xùn)練，熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則。三、爆破所用的爆炸材料，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)準(zhǔn)。四、爆破前，必須做好以下列安全準(zhǔn)備工作：（1）建立指揮機(jī)構(gòu)，明確爆破人員的職責(zé)和分工。（2）在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的建筑物、構(gòu)建物、管線、設(shè)備等，應(yīng)采用保護(hù)措施,防止爆破地震、飛石和沖擊波的破壞。（3）防止爆破有害氣體、噪聲對(duì)人體的危害。（4）在爆破危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)立警戒哨和警告標(biāo)志。（5）將爆破信號(hào)的意義、警告標(biāo)志和起爆時(shí)間通知當(dāng)?shù)貑挝?、居民。起爆前，督促人、畜撤離危險(xiǎn)區(qū)。五、遇濃霧、大雨、大風(fēng)、雷電或黑夜時(shí)，均不得起爆。六、處理瞎炮，應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)安全規(guī)范執(zhí)行。5.3.9成品保護(hù)鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍應(yīng)按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度編號(hào)堆放，以免造成彎曲和錯(cuò)用。鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須有保護(hù)墊塊。樁頭外露主筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切割。樁頭在強(qiáng)度每有達(dá)到5MPa時(shí)，不得碾壓，以免樁頭損壞。5.3.10施工注意事項(xiàng)1）樁基開挖的實(shí)際深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開挖后地質(zhì)情況最終確定，當(dāng)開挖至基底位置發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地勘不符時(shí)應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主及地勘單位現(xiàn)場(chǎng)處理，按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求在開挖之前要進(jìn)行超前鉆確認(rèn)基底以下3D樁徑或不小于5m范圍內(nèi)有無(wú)軟弱夾層、斷裂帶、溶洞等不利因素，確保樁基的安全可靠。2）基坑開挖時(shí)，必須校驗(yàn)樁及基礎(chǔ)軸線關(guān)系，基礎(chǔ)中心應(yīng)引點(diǎn)后開挖，為了保證樁的垂直度，應(yīng)每節(jié)護(hù)壁進(jìn)行一次樁中心位置及垂直度的校核工作，樁成孔經(jīng)效驗(yàn)無(wú)誤后方可澆筑砼。3）當(dāng)樁距小于2倍的樁徑且小于4.5m時(shí)，應(yīng)采取間隔開挖，且必須待相鄰孔樁澆筑混凝土并達(dá)到一定的強(qiáng)度后方可開挖。4）底部為巖層，樁孔無(wú)護(hù)壁的一段，當(dāng)外露時(shí)間多余一天或樁孔因?yàn)樗偼瓿沙樗畷r(shí)，需在確保挖掘工人安全的情況下才允許繼續(xù)挖掘。5）挖孔時(shí)，如遇上層滯水較大時(shí)，應(yīng)在空中超前挖掘集水井，設(shè)潛水泵連續(xù)降低水位，防止水位防腐變化擾動(dòng)土層，帶水作業(yè)時(shí)為防止觸電，必須穿好絕緣膠靴。6）樁尖嵌入微風(fēng)化巖最小深度不得小于0.5米，成孔后應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)監(jiān)、地勘、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及甲方相關(guān)人員共同驗(yàn)孔，驗(yàn)收合格后及時(shí)封底。7）在澆筑砼前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鋼管、鋼筋釬人工輔助振搗以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。8）對(duì)每根樁做好一切施工記錄，并按規(guī)定留置混凝土試塊，作出試壓結(jié)果，將上述資料整理好提交有關(guān)部門檢查及驗(yàn)收。樁需檢測(cè)，檢測(cè)方法及數(shù)量由監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、甲方等部門確定，并符合規(guī)范要求。9）鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員全面檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)主筋的搭接焊縫厚度不夠或箍筋漏電焊位置，應(yīng)立即通知焊工補(bǔ)焊，并及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。5.4機(jī)械沖孔樁工藝流程護(hù)筒埋設(shè)測(cè)量放線護(hù)筒埋設(shè)測(cè)量放線樁機(jī)就位測(cè)量復(fù)核儲(chǔ)漿池循環(huán)池沉淀池安放鋼筋籠鋼筋籠制作吊放導(dǎo)管導(dǎo)管檢查澆注水下砼砼試塊制作渣土外運(yùn)置換泥漿加漿清孔驗(yàn)收鉆孔移機(jī)排渣5.4.1場(chǎng)地準(zhǔn)備鉆孔樁施工前，先放出墩臺(tái)輪廓線，然后用機(jī)械平整場(chǎng)地，人工配合，以保證鉆機(jī)置于平坦、穩(wěn)固的地基上，同時(shí)作好水池及排水通道，防止施工時(shí)泥漿污染附近環(huán)境。場(chǎng)地平整完成后，精確放出樁位中心點(diǎn)，并測(cè)設(shè)出護(hù)樁。5.4.2護(hù)筒的制作及埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用6mm厚鋼板卷制。護(hù)筒直徑較樁徑大30cm。頂節(jié)護(hù)筒上部留兩個(gè)高400mm寬200mm的進(jìn)出漿口，并在頂端設(shè)吊環(huán)。底節(jié)護(hù)筒下部設(shè)刃腳。護(hù)筒采用挖孔埋設(shè)，保證護(hù)筒頂端高出地下水位1.5～2.0m、且高出周圍原地面30cm。5.4.3泥漿制備鉆孔泥漿采用符合規(guī)定的優(yōu)質(zhì)粘土在造漿池內(nèi)制備，泥漿池容積為60m3，并設(shè)容積為40m3沉淀池二個(gè)，串聯(lián)使用。造好的泥漿用泥漿泵抽入鉆孔，從孔中掏出的泥漿流入沉淀池，沉淀后可繼續(xù)使用的泥漿轉(zhuǎn)入造漿池備用。5.4.4鉆孔1、鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修。2、鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移或沉陷。鉆頭中心與鋼護(hù)筒中心位置偏差不得大于2cm。3、鉆進(jìn)前每個(gè)孔位繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆進(jìn)速度、并及時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)。4、開始鉆孔時(shí)，應(yīng)以小沖程施鉆，并開動(dòng)泥漿泵向護(hù)筒內(nèi)注漿。鉆進(jìn)到護(hù)筒底部時(shí)，應(yīng)以小沖程慢速鉆進(jìn)，以使底腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。如護(hù)筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔內(nèi)倒入粘土塊，再放入鉆頭沖擊，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，每進(jìn)尺2m或在土層變化處應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，記入鉆進(jìn)記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對(duì)。操作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，隨時(shí)填好鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需注意的事項(xiàng)。5、鉆孔過(guò)程中要保持孔內(nèi)有1.5m～2m的水頭高度，并要防止板手、管鉗等金屬工具或其它異物掉落孔內(nèi)。鉆進(jìn)作業(yè)必須保持連續(xù)進(jìn)行，掏渣時(shí)提升掏渣筒要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)筒或孔壁。6、樁孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)要求后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔檢驗(yàn)，并填寫終孔檢驗(yàn)記錄。5.4.5清孔1、終孔檢驗(yàn)合格后，立即進(jìn)行清孔作業(yè)，采用掏渣法清孔。清孔過(guò)程中必須始終保持孔內(nèi)原有水頭高度，以防塌孔。2、清孔時(shí)將附著于護(hù)筒壁的泥漿清洗干凈，并將孔底鉆渣及泥砂等沉淀物清除。3、當(dāng)孔底沉渣土的厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的量值時(shí)，即可終止清孔。5.4.6鋼筋骨架制作與安裝1、鋼筋骨架在鋼筋加工場(chǎng)集中制作，根據(jù)起吊高度分段制作。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后用16T的汽車吊吊入孔內(nèi)，并在孔口進(jìn)行焊接接長(zhǎng)。主筋接頭采用100KVA的對(duì)焊機(jī)進(jìn)行對(duì)焊。為使鋼筋骨架有足夠的剛度以保證在運(yùn)輸和吊過(guò)程中不產(chǎn)生變形，每隔2m～2.5m用φ18mm鋼筋設(shè)置一道加強(qiáng)箍。在箍筋上設(shè)穿心圓式混凝土墊塊，以控制鋼筋骨架與孔壁凈距。2、鋼筋骨架用16T汽車吊起吊時(shí)，第一段放入孔內(nèi)后用鋼管或型鋼臨時(shí)擱支在護(hù)筒口，再起吊另一段，對(duì)正位置焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后將最上面一段的掛環(huán)掛在孔口并臨時(shí)與筒口焊牢，防止混凝土灌注過(guò)程中鋼筋籠浮起或位移。鋼筋骨架在下放時(shí)要注意防止碰撞孔壁，如放入困難，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行插入。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差不得大于±5cm。3、在安放鋼筋骨架時(shí)，為確保鋼筋的保護(hù)層厚度，在鋼筋骨架周徑上用細(xì)鐵絲等間距地綁扎混凝土預(yù)制墊塊，沿樁長(zhǎng)的間距不超過(guò)2m。5.4.7灌注水下混凝土1、灌注混凝土之前，要對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行二次清孔，使孔底沉淀層厚度符合規(guī)范規(guī)定，認(rèn)真做好澆灌前的各項(xiàng)檢查記錄并經(jīng)試驗(yàn)。3、導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí)，其位置應(yīng)居中、軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。4、鉆孔樁的混凝土采用混凝土攪拌站供料，HBT60混凝土輸送泵直接灌入導(dǎo)管內(nèi)，進(jìn)行灌注。5、在灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在25cm～40cm，且使導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1m。剪球灌注開始時(shí)，須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間；灌注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深控制在2m～6m為宜。6、在水下混凝土灌注過(guò)程中，設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表。5.4.8破樁頭及樁的檢測(cè)為確保樁頂質(zhì)量，實(shí)際灌注樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)高出0.5～1.0m，鑿除此范圍內(nèi)的混凝土。鉆孔灌注樁施工完成且樁基混凝土達(dá)到的設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，采用超聲波法對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)。5.5鋼筋工程本工程鋼筋全部采用熱軋Ⅰ級(jí)光圓鋼筋Ⅲ級(jí)螺紋鋼筋。鋼筋連接方法序號(hào)鋼筋的連接方法適用范圍鋼筋級(jí)別鋼筋直徑（mm）方向位置1搭接綁扎HPB235、HRB335、HRB400<16水平、豎向施工現(xiàn)場(chǎng)2滾扎直螺紋連接（=1\*ROMANI級(jí)）HRB335、HRB400≥16水平、豎向注：搭接接頭和機(jī)械連接接頭必須離開拐點(diǎn)≥10d。5.5.1鋼筋原材熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》(GB701)和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)規(guī)定；熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)的規(guī)定。5.5.2鋼筋檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)材料責(zé)任師要檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)、和批量，要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)規(guī)范及《試驗(yàn)計(jì)劃》要求，立即做鋼筋復(fù)試/見(jiàn)證取樣工作。鋼筋復(fù)試合格后，方能批準(zhǔn)使用。5.5.3鋼筋翻樣與加工根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力，編制鋼筋供應(yīng)和加工計(jì)劃，要求各方應(yīng)嚴(yán)格按照計(jì)劃執(zhí)行，以確保工程施工進(jìn)度。為保證質(zhì)量和施工進(jìn)度，避免造成浪費(fèi)，按如下程序進(jìn)行：內(nèi)業(yè)技術(shù)員按施工圖提出鋼筋加工單→項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核→隨施工進(jìn)度現(xiàn)場(chǎng)加工。5.5.4鋼筋施工1）柱子鋼筋施工：墻柱插筋與底板筋交接處要設(shè)φ14定位筋，并與底板筋點(diǎn)焊牢固，防止根部位移，墻柱。插筋與底板上鐵網(wǎng)片之間設(shè)φ14的拉結(jié)筋，以確保插筋不位移。墻、柱的鋼筋采用定距梯，保證墻柱主筋間距位置的準(zhǔn)確。柱及剪力墻插筋詳下圖:2）墻體鋼筋施工：剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范抗震要求。為保證鋼筋的縱距和橫距，設(shè)置豎向梯子筋比墻豎筋大一個(gè)規(guī)格進(jìn)行加工，間距為1米，水平梯子筋比墻水平筋大一個(gè)規(guī)格進(jìn)行加工，按每三道一個(gè)設(shè)置。加工圖見(jiàn)上圖。3）梁、板鋼筋施工①梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以同直徑（雙層鋼筋直徑不同時(shí)，以較大鋼筋為準(zhǔn)）的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)間距。短鋼筋長(zhǎng)度為梁寬－保護(hù)層厚度×2，間距1米。②基礎(chǔ)底板的鋼筋綁扎要按照設(shè)計(jì)要求，長(zhǎng)向包短向?；A(chǔ)梁的上鐵在綁扎時(shí)要預(yù)先用架管搭設(shè)支架，在綁完箍筋后拆除?；A(chǔ)底板下層筋，鋪設(shè)綁扎后設(shè)置上層鋼筋馬凳支撐鐵，支撐鐵采用三級(jí)鋼Ф22的鋼筋制作成1.5米長(zhǎng)的馬凳，間距1米通長(zhǎng)布置，最后在支撐鐵上鋪設(shè)綁扎底板上鐵，找出在墊層上彈出的插筋的位置，并校正準(zhǔn)確，綁扎牢固，排放鋼筋時(shí)應(yīng)注意接頭的位置，長(zhǎng)短錯(cuò)開，嚴(yán)格按料表配筋排放。在澆筑砼的同時(shí)，在底板上層鋼筋上鋪設(shè)跳板，以保證施工荷載通過(guò)跳板作用在鋼筋網(wǎng)上，禁止直接作用在鋼筋上。上層樓板同樣在上下鐵之間設(shè)置馬凳鐵，采用三級(jí)鋼14@1000。作法見(jiàn)下圖。③主、次梁應(yīng)同時(shí)配合進(jìn)行，主次梁交接處，所有主梁在次支承次梁處均應(yīng)附加箍筋和吊筋，附加箍筋為每側(cè)各3道，直徑、肢數(shù)同梁內(nèi)箍筋，未注明的次梁吊筋為邊跨為2根三級(jí)鋼Φ14，中跨為2根三級(jí)鋼Φ18.梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)或梁邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。4）樓梯鋼筋施工在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)該綁扎。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。5）滾扎直螺紋連接施工直徑≥16的鋼筋采用滾軋直螺紋連接，接頭全部采用I級(jí)接頭。①鋼筋滾軋直螺紋加工加工鋼筋滾軋直螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%~20%亞硝酸鈉。不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲?，F(xiàn)場(chǎng)加工的鋼筋滾軋直螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的兩規(guī)檢測(cè)合格。操作工人應(yīng)按要求逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量。鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直，采用無(wú)齒切割機(jī)下料。鋼筋規(guī)格應(yīng)與滾絲器調(diào)整一致，螺紋滾軋長(zhǎng)度應(yīng)滿足行業(yè)規(guī)范要求，即鋼筋絲頭螺紋有效絲扣長(zhǎng)度應(yīng)為1/2套筒長(zhǎng)度，公差為±9（9為螺距）。鋼筋絲頭不得有嚴(yán)重的銹蝕和損壞。自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)按要求對(duì)每種規(guī)格加工批隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，并填寫鋼筋滾軋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)合格的絲頭必須一端戴上保護(hù)帽，另一端按規(guī)定擰緊連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。②鋼筋滾軋直螺紋連接連接鋼筋時(shí)，必須檢查鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格是否一致并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋，為了防止水泥漿等雜物進(jìn)入連接套面影響接頭的連接質(zhì)量，一定要堅(jiān)持取下一個(gè)密封蓋連接一根鋼筋的施工順序。鋼筋連接時(shí)必須用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，或用鎖緊螺母鎖緊并加標(biāo)記。標(biāo)準(zhǔn)型套筒及正反絲扣型套筒鋼筋連接完畢后，套筒兩端外露完整有效扣長(zhǎng)度不得超過(guò)1扣。連接鋼筋時(shí)，應(yīng)先將鋼筋對(duì)正軸線后擰入連接套，再用扳手?jǐn)Q到位,不得超擰。為了防止接頭漏擰，每個(gè)接頭擰緊之后，一定要在接頭上做紅漆標(biāo)記，不合格的做白色標(biāo)記以便檢查。不同直徑鋼筋連接時(shí)，一次連接的鋼筋直徑規(guī)格不宜超過(guò)二級(jí)。滾軋直螺紋連接接頭錯(cuò)開35d且不小于500mm，同一接頭范圍內(nèi)，有接頭的鋼筋面積不大于鋼筋總面積的50％，搭接接頭在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度任一區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋面積不大于鋼筋總面積的50％。③接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收鋼筋滾軋直螺紋接頭的技術(shù)提供單位應(yīng)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋連接施工前,應(yīng)檢查連接套出廠合格證、鋼筋滾軋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄。并應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)：每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于三根；加工的絲頭應(yīng)進(jìn)行逐個(gè)自檢，出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)應(yīng)切去重新加工。同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。6）鋼筋保護(hù)層控制墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用混凝土墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上?；A(chǔ)底板墊塊間距控制在600×600mm，呈梅花形布置，結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層的厚度合使用墊塊形式見(jiàn)下表。序號(hào)部位保護(hù)層厚度（mm）墊塊形式1基礎(chǔ)底板板底25，板頂20混凝土墊塊2地下室外墻20塑料墊塊3梁側(cè)20塑料墊塊4柱20塑料墊塊5板底15混凝土墊塊6梁底20混凝土墊塊注意：鋼筋保護(hù)層厚度取主筋直徑與上表較大值。5.6模板工程本工程地下室外墻和部分內(nèi)墻為剪力墻，框架柱較多，為保證結(jié)構(gòu)的清水混凝土效果，模板選擇如下：5.6.1模板選擇模板的選擇部位內(nèi)容地下室內(nèi)、外墻地下內(nèi)、外墻模板采用δ＝15mm的雙面覆膜膠合板，豎背楞采用50×100木方，橫背楞均采用Φ48×3.2鋼架管，外墻穿墻螺栓采用M14防水型螺栓，確保外墻防水質(zhì)量；內(nèi)墻、拉梁與上返梁穿墻螺栓采用M14螺栓。（配一層）基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)底板及承臺(tái)基礎(chǔ)外模采用240mm厚磚模，底板混凝土分段連續(xù)澆筑，導(dǎo)墻模板采用15mm厚雙面覆膜膠合板,集水坑及電梯井坑均采用δ＝15mm的雙面覆膜膠合板?？蚣苤０宀捎忙模?2mm的竹膠板，豎背楞采用50×100木方，橫背楞均采用Φ48×3.2鋼架管（配半層）頂板地下室：頂板及樓梯模板采用δ＝15mm雙面覆膜膠合板；梁模板采用δ＝15mm的雙面覆膜膠合板，周轉(zhuǎn)使用；（配一層半）標(biāo)準(zhǔn)層：頂板、梁及樓梯板采用δ＝15mm雙面覆膜膠合板周轉(zhuǎn)使用。（配一層半）門窗洞口采用木方制作，表面覆一層覆膜木膠合板，四角用角鋼封閉后澆帶15mm厚雙面覆膜膠合板制作的梳子板5.6.2模板安裝模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定；梁、板、剪力墻、筒體所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過(guò)自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)入下一道工序。5.6.3模板施工1．地下部分模板1）基礎(chǔ)底板模板：底板外側(cè)模采用240mm厚磚胎膜，沿基礎(chǔ)底板周圈設(shè)置，沿長(zhǎng)度方向每6m設(shè)置370mm壁柱。外墻導(dǎo)墻部分支吊模，模板采用竹膠合板。外墻的兩側(cè)板采取鋼筋支托的方式解決，鋼筋支托與底板附加鋼筋點(diǎn)焊接。底板以上、膨脹止水條以下用帶止水片的φ14穿墻螺桿將內(nèi)模板拉結(jié)牢固。導(dǎo)墻以上用鋼管卡箍。為防止?jié)B漏，在基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻上口的水平施工縫設(shè)置止水鋼板，止水鋼板放在墻水平施工縫的中部，每隔800mm用與墻體鋼筋焊牢，止水鋼板交接處。若外墻導(dǎo)墻高度不一樣，造成止水條不在同一平面上，在高低相接處，止水鋼板不可斷開。根據(jù)圖紙要求豎向后澆帶的施工縫同樣留設(shè)膨脹止水鋼板，止水鋼板的加固方式與水平方向的止水鋼板相同。2）后澆帶模板：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)底板留設(shè)后澆帶，若支撐不牢固勢(shì)必會(huì)使模板在混凝土澆筑時(shí)發(fā)生位移，或者漏漿等現(xiàn)象。故采取下圖所示的支撐體系。模板采用15厚木膠合板，后背50×100mm的木方（去邊角）以便在澆筑完成后留出槽齒。內(nèi)楞為直徑為48mm的架管，間距300mm。外楞采用直徑為48mm的架管，間隔300mm，并且每隔3m設(shè)斜撐一道。因底板鋼筋較密，為防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿，多層板做成槽齒狀。地下室外墻模板橫向背楞為2×φ48鋼管（間距500mm），豎向背楞為2×φ48鋼管（間距700mm），斜支撐采用φ48鋼管，自下而上1200mm一道，上部不足1200mm也加一道。3）墻體模板：地下外墻抗?jié)B，對(duì)拉螺栓桿為一次性投入止水螺栓，止水螺栓做法是在螺栓中間加焊80×80×5mm的止水片鋼板，止水片鋼板要滿焊。為避免割除螺桿時(shí)在墻上留下的痕跡影響清水混凝土效果，封模時(shí)在螺桿兩端穿上18mm厚φ40圓形木塞子。混凝土澆注完后取出木塞子，墻上將會(huì)留下弧形凹坑，螺桿割完后用高標(biāo)號(hào)膨脹防水水泥砂漿添坑（詳見(jiàn)下圖）。內(nèi)墻對(duì)拉螺桿外套φ22PVC套管，混凝土澆注完后拆出螺桿，既不用割除螺桿，又可將螺桿進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。模板架保證其垂直和平面位置的正確。4)基礎(chǔ)反梁支模見(jiàn)下圖2．梁板模板樓板、梁模板采用雙面覆膜多層板，用50×100mm木方作為次龍骨，間距300mm；下方平鋪直徑為48mm的雙根架管作為主楞，間距為900mm一道。支撐普通鋼管腳手架相結(jié)合。梁寬不大于700mm的梁，不設(shè)對(duì)拉螺拴，大于700mm的梁設(shè)一道對(duì)拉螺拴，大于1000mm的梁設(shè)兩道對(duì)拉螺拴,且梁寬大于700的梁,在梁底部需加設(shè)一排支撐桿,支撐桿間距為1000mm一道。跨度超過(guò)4米的梁的起拱高度為L(zhǎng)/500（L為梁跨）；懸臂梁按懸臂長(zhǎng)度的L/250起拱?？缍却笥?米的板，要求支模時(shí)跨中起拱L/400。梁模板支設(shè)詳見(jiàn)下圖：梁側(cè)模采用50×100mm木方作內(nèi)楞，用直徑為48mm的架管做外楞，當(dāng)梁高不大于700mm時(shí)，木方間距為300mm一道，外楞間距600mm一道；當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，木方間距為250mm一道，外楞間距500mm一道，且在梁1/3和梁底模下口200mm處設(shè)φ12拉桿一道。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為600mm。3．框架柱模板1）柱模板采用12mm厚竹膠板，50×100木方作次背楞，2×φ48鋼管為主背楞。φ14對(duì)拉螺栓拉結(jié)?？蚣苤Q向木方的間距為200mm，鋼管的間距為700m，在柱外側(cè)設(shè)置對(duì)拉螺栓。2）模板安裝：模板拼裝前復(fù)核基層上的模板控制線，在主筋上做好找平層控制標(biāo)高，然后在基層上做30mm厚砂漿找平層。模板拼裝前板面涂刷脫模劑，用吸塵器、鼓風(fēng)機(jī)清除結(jié)構(gòu)內(nèi)的垃圾。3）在澆筑梁板混凝土前，在柱的每面外移300mm處預(yù)留兩根Ф18鋼筋頭高出樓面150mm，在支柱模板時(shí)，采用木方將模板與預(yù)留的鋼筋頭固定，以確保柱定位的準(zhǔn)確。4）柱模支設(shè)前應(yīng)將底面用水平尺找平，并與定位基準(zhǔn)線靠近用砂漿找平，以防模板底腳漏漿移位。5）對(duì)柱模的標(biāo)高及垂直進(jìn)行校正，無(wú)誤后用斜撐夾固定。6）對(duì)通排柱模板，先裝兩端柱模板，校正固定，再拉通長(zhǎng)線校正中間各柱模板。4．樓梯模板：樓梯模板采用15mm的雙面覆膜模板及50×100mm的木方根據(jù)實(shí)際放樣現(xiàn)場(chǎng)制作，搭設(shè)時(shí)先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，吊裝加工的踏步模板到位。踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致。在踏步平模上鉆3～5mm排氣孔，以排出混凝土澆搗時(shí)封閉在模板內(nèi)的氣體。5.6.4模板拆除嚴(yán)格控制模板拆除時(shí)間，常溫下墻體模板要求拆除時(shí)間控制在混凝土澆筑完畢12小時(shí)左右。側(cè)模：在混凝土的強(qiáng)度能保證其表面即棱角不因拆除模板而受損害后方可拆除。底模：應(yīng)在同條件試塊砼強(qiáng)度達(dá)到下列要求后，才能開始拆模（并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆除）。模板拆除后，應(yīng)立即清理干凈并刷上脫模劑。新模板進(jìn)場(chǎng)，必須先刷脫模劑方可使用，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（℅）板＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件——≥1005.7混凝土工程本工程主體工程的特點(diǎn)是：地下室剪力墻體多且后澆帶多是混凝土施工的難點(diǎn)。底板、外墻為抗?jié)B混凝土，是防水的關(guān)鍵。1．混凝土的施工順序地下室每施工流水段先進(jìn)行底板混凝土施工，然后再進(jìn)行墻板、柱、梁、頂板施工。墻、柱混凝土澆筑時(shí)，采用汽車泵進(jìn)行施工。主體結(jié)構(gòu)部分按伸縮縫分為小流水施工，每個(gè)施工段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑不留施工縫。本工程所有混凝土采用商品土.2．混凝土的泵送本工程混凝土澆筑采用汽車泵和車載泵。3．混凝土的振搗柱、墻、梁、板混凝土均采用插入式振動(dòng)棒。振搗厚度不能大于振動(dòng)棒長(zhǎng)度。樓板混凝土采用插入式振搗棒，基礎(chǔ)混凝土墊層采用平板式振搗器振搗。振搗器和振搗手的設(shè)置，按每一次混凝土的施工方案進(jìn)行。4．混凝土的養(yǎng)護(hù)柱、墻拆模后用塑料布包裹養(yǎng)護(hù)。樓板要覆蓋塑料布及草袋子并灑水保證在澆筑后7晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。防水混凝土要覆蓋塑料布及草袋子并灑水保證濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)14晝夜。5．試塊留置原則每一施工段的每一施工層，每一班組，不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土每100m3(包括不足100m3)取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊。并根據(jù)實(shí)際需要留置適量同條件試塊，并放置在結(jié)構(gòu)件邊進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。抗?jié)B試塊的留置：澆筑量為500m3，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250～500m3留兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。5.8腳手架工程根據(jù)本工程地下與地上結(jié)構(gòu)變化大，地上造型復(fù)雜外架采用多種型式以滿足不同部位的施工需要。東西兩側(cè)地下室外墻---5層結(jié)構(gòu)及防水施工采用雙排腳手架，縱距1.5m，橫距1.05m,步距1.5m，架體離墻距離根據(jù)土方開挖預(yù)留的工作面確定，寬度不得小于300mm。6-9層采用雙排懸挑腳手架,懸挑工字鋼16,懸挑1.4m,間距1.5m，直徑16的鋼絲繩斜拉于6層頂板邊梁。由于東西兩側(cè)設(shè)計(jì)有懸挑板，懸挑長(zhǎng)度為3.1m，10-11層處外架利用此處高支模懸挑鋼平臺(tái)。中間段地下室---六層-采用落地雙排腳手架，縱距1.5m，橫距1.05m,步距1.5m，內(nèi)立桿離墻距離不得小于300mm。6-10層采用雙排懸挑腳手架,懸挑工字鋼16,懸挑1.4m,間距1.5m，直徑16的鋼絲繩斜拉于6層頂板邊梁。由于東西兩側(cè)設(shè)計(jì)有懸挑板，懸挑長(zhǎng)度為3.1m，11-12層處外架利用此處高支模懸挑鋼平臺(tái)。腳手架的搭設(shè)要隨結(jié)構(gòu)的向上施工而向上搭設(shè)，并始終要比結(jié)構(gòu)的施工面高出2.0m，以保證施工時(shí)安全。建筑物的四方在腳手架的外排架子上要懸掛一層竹片在竹片的外面還要掛一層安全網(wǎng)，以保證地面施工人員和行人的安全及減少因施工給環(huán)境造成的不良影響。5.8.1腳手架搭設(shè)施工順序：定位放線→擺放掃地桿→安放立桿底座堅(jiān)硬支撐板→豎立桿并同時(shí)扣緊掃地桿→搭設(shè)水平桿→連接與墻拉接點(diǎn)→搭設(shè)剪刀撐→腳手架驗(yàn)收特殊部位腳手架的搭設(shè)對(duì)于特殊部位的腳手架，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員制定出具體搭設(shè)方案，報(bào)公司審批后方可實(shí)施。所有施工人員的通道出入口都必須搭設(shè)安全通道。腳手架搭設(shè)安全措施1、腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行施工。2、安全網(wǎng)、護(hù)身攔、護(hù)頭棚等安全設(shè)施隨施工及時(shí)安裝好。3、架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進(jìn)行安全交底，并寫下保證書。搭設(shè)時(shí)必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。4、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。5、架子搭設(shè)隨時(shí)驗(yàn)收，合格后方可上人。6、設(shè)專人維護(hù)腳手架，并經(jīng)常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性。所有腳手架經(jīng)過(guò)大風(fēng)大雨后，要進(jìn)行安全檢查。7、腳手架搭好驗(yàn)收后未經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門書面許可，任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。腳手架的拆除必須由搭設(shè)人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時(shí)，要注意安全施工，不得拋扔。5.8.2鋼管腳手架一般搭設(shè)方法1、里皮立桿距墻0.3m，里外皮立桿間距1.05m，立桿縱向間距按附圖懸挑梁布置圖進(jìn)行設(shè)置（立桿縱距1.5m～1.8m），大橫桿步距1.5m，小橫桿水平間距不大于1m，在腳手板的端頭處應(yīng)雙排設(shè)置，腳手板的探頭小于10cm。每7根立桿間設(shè)剪刀撐，斜桿與地面夾角600。連墻件的設(shè)置縱向距離為一層，水平間距為3m（兩步兩跨設(shè)置），連墻件靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于300mm。2、每步設(shè)置護(hù)欄，腳手架外立面先用竹片封閉，在用密目安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，兩平網(wǎng)的搭接和網(wǎng)的下口必須綁扎緊密。結(jié)構(gòu)架子每步高出作業(yè)層1.2m，至少作業(yè)層及底層架子滿鋪腳手板，要求嚴(yán)密牢固并禁止探頭板。3、架搭設(shè)時(shí)先起立桿，立桿架設(shè)先立里皮立桿，后立外側(cè)立桿，立立桿時(shí)要臨時(shí)固定，臨時(shí)固定方法可與建筑物結(jié)構(gòu)臨時(shí)連接，也可設(shè)置臨時(shí)斜撐。立桿立好后，即架設(shè)大小橫桿，每一步腳手架設(shè)完畢后，在其上鋪設(shè)腳手板，搭設(shè)上一步腳手，同時(shí)，在立桿的外側(cè)規(guī)定位置及時(shí)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的接長(zhǎng)至少搭接1m，并用3個(gè)扣件連接。4、構(gòu)施工階段每層的腳手架搭設(shè)在本層模板排架施工前進(jìn)行，每一層結(jié)構(gòu)完成及時(shí)將腳手架與拉接點(diǎn)拉接。5、立桿、橫桿接長(zhǎng)使用對(duì)接扣件，不允許使用旋轉(zhuǎn)扣件。大小橫桿與立桿連接，扶手與立桿的連接使用直角扣件。剪刀撐與立桿和大橫桿的連接采用旋轉(zhuǎn)扣件。所有扣件必須緊固。在安裝扣件時(shí)，所有扣件的開口必須向外，防止閉口縫的螺栓鉤住操作者的衣物。6、搭設(shè)腳手架時(shí)，每完成一步都要及時(shí)效正立桿的垂直度和大小橫桿的水平度，使腳手架的步距、橫距、縱距始終保持一致。7、腳手架盡量沿建筑物四周連通，在施工電梯處的斷口，兩側(cè)采用雙立桿，并增加腳手架與結(jié)構(gòu)的連接，在斷口端部要設(shè)置剪刀撐，并做好端頭的封閉工作，保證端頭的安全。8、如果腳手架不能四周同時(shí)向上搭設(shè)，要保持一定差距時(shí)，在高低腳手架連接處，高處腳手架的端頭，要采取臨時(shí)安全加固和封閉措施。