教學(xué)樓工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案

施工組織設(shè)計目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章編制依據(jù) 111.1編制依據(jù) 11第二章工程概況 152.1工程性質(zhì) 152.2工程地理位置及周圍環(huán)境 152.3工程設(shè)計概況 152.3.1 結(jié)構(gòu)材料選用 15第三章工程總目標(biāo) 243.1質(zhì)量目標(biāo) 243.2施工工期目標(biāo) 243.3文明安全施工目標(biāo) 24第四章施工進度計劃及保證措施 254.1總工期目標(biāo) 254.2施工進度計劃 254.3確保總進度計劃實施的措施 254.3.1 技術(shù)保證措施 254.3.2 勞動力保證措施 254.3.3 組織保證措施 26第五章施工平面布置圖及布置說明 275.1施工現(xiàn)場平面布置原則 275.2現(xiàn)場施工總平面布置 275.2.1 現(xiàn)場出入口、圍墻及道路 275.2.2 垂直、水平運輸設(shè)置 285.2.3 原材料及加工場地的布置 285.3現(xiàn)場臨電、臨水布置 285.3.1 現(xiàn)場臨電布置 285.3.2 現(xiàn)場臨時用水布置 295.3.3 現(xiàn)場臨時排水及污水排放 305.4現(xiàn)場與樓層衛(wèi)生布置 305.5對雨季和汛期現(xiàn)場排水布置 305.6夜間施工照明布置 315.7垃圾處理 315.8現(xiàn)場施工總平面布置圖 31第六章項目施工管理班子配備 326.1主要施工管理、技術(shù)人員名單 326.2項目承包技術(shù)力量配備原則 356.3管理人員配備情況 35第七章勞動力和主要施工機械配備 367.1勞動力配置計劃 367.1.1 勞動力配備計劃說明 367.2基礎(chǔ)施工機械設(shè)備細目表 387.3上部結(jié)構(gòu)施工機械設(shè)備細目表 397.4裝飾階段施工機械設(shè)備細目表 40第八章工程施工測量 418.1施工依據(jù) 418.2平面控制網(wǎng)的測設(shè) 418.3工程豎向投測 418.4高程控制網(wǎng)布設(shè) 428.5結(jié)構(gòu)施工中的樓層標(biāo)高控制 438.6沉降觀測 458.7測量工程質(zhì)量保證措施 46第九章基坑監(jiān)測施工方案 479.1基坑監(jiān)測 479.1.1 監(jiān)測目的 479.1.2 監(jiān)測內(nèi)容 479.1.3 基坑圍護應(yīng)急技術(shù)措施 47第十章土方工程施工方案 49第十一章基礎(chǔ)施工方案 5011.1基礎(chǔ)底板施工概述 5011.2底板大體積混凝土施工方法 5011.2.1 砼關(guān)鍵技術(shù)措施 5011.2.2 砼施工準(zhǔn)備 5111.2.3 砼施工方法 5111.2.4 混凝土溫度控制 5211.2.5 混凝土內(nèi)部最高溫升值 5311.2.6 混凝土測溫控制 5411.2.7 混凝土的養(yǎng)護 5411.3地下室外墻砼施工 5511.3.1 外墻結(jié)構(gòu)自防水砼施工關(guān)鍵技術(shù) 5511.3.2 外墻面水平施工縫的防水處理 5711.3.3 模板穿墻螺桿的防水處理 5711.3.4 管道穿墻部位的防水處理 5711.4地下室外墻砼施工縫的處理 5711.4.1 施工縫留設(shè)位置 5811.4.2 接縫形式 5811.4.3 施工縫的處理 5811.5地下室鋼筋工程 5911.5.1 鋼筋綁扎施工工藝流程 5911.5.2地下室鋼筋施工的一般要求 5911.5.3基礎(chǔ)鋼筋連接方法 6111.5.4直螺紋鋼筋連接 6111.5.2 地下室鋼筋施工技術(shù)措施與質(zhì)量保證措施 6311.6地下室模板工程 6411.6.1 底板模板 6411.6.2 墻體模板 6511.6.3 連系梁模板 6511.7地下室防水施工 6511.8回填土施工 66第十二章主體結(jié)構(gòu)部分施工方案 6712.1結(jié)構(gòu)層施工程序 6712.2鋼筋工程 6712.2.1 鋼筋接頭形式的選擇： 6712.2.2 鋼筋施工程序： 6812.2.3 剪力墻鋼筋現(xiàn)場綁扎： 6812.2.4 電渣壓力焊 7012.2.5 鋼筋工程質(zhì)量保證措施： 7112.3模板工程 7212.3.1 柱模板 7212.3.2 圓柱鋼模板 7312.3.3 現(xiàn)澆樓板模板： 7312.3.4 梁模板： 7412.3.5 模板的安裝和拆除 7412.3.6 模板工程質(zhì)量保證措施： 7512.4混凝土工程 7612.4.1 砼工程施工方案的選擇： 7612.4.2 砼施工的材料機具準(zhǔn)備 7712.4.3 施工縫的處理和留置： 7712.4.4 砼泵送質(zhì)量保證措施 7712.4.5 砼澆搗質(zhì)量保證措施： 7812.5大跨度梁板結(jié)構(gòu)施工技術(shù) 8012.6結(jié)構(gòu)體系清水混凝土施工節(jié)點處理措施 8212.6.1 測量放線： 8312.6.2 鋼筋工作 8312.6.3 模板節(jié)點設(shè)計 8412.7砌體工程 8512.7.1 施工工藝 8512.7.2 加氣混凝土砌塊墻砌筑要點 8512.7.3 砌塊工程質(zhì)量保證措施 86第十三章鋼結(jié)構(gòu)施工方案 8813.1鋼架安裝前的施工準(zhǔn)備 8813.2鋼架構(gòu)件的預(yù)檢 8813.2.1 本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝有三道主要工序 9013.2.2 各主要工序之間的工藝流程 9013.2.3 構(gòu)件安裝與校正 9113.3吊裝方案 9213.3.1 現(xiàn)場指揮 9213.3.2 分支柱的吊裝，正交十字軸線定位及垂直度調(diào)校與焊接 9213.4鋼架的焊接 9213.5施工機具的選擇 9413.6鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量保證措施 96第十四章屋面工程 9814.1屋面工程施工要點 9814.2三元乙丙防水卷材施工 9914.3保溫板施工 10114.4工程驗收 10214.5屋面工程質(zhì)量保證措施 102第十五章裝飾工程施工方案 10315.1樓地面裝飾工程 10315.1.1 防滑地磚地面 10315.1.2 細石混凝土施工 10315.1.3 地坪磨光花崗石板施工 10615.1.4 塑膠地板施工 10815.1.5 靜電地板施工工藝 10815.1.6 地毯鋪貼施工工藝 10915.2內(nèi)墻面裝飾工程 11015.2.1 瓷磚墻面施工 11015.2.2 內(nèi)墻涂料墻面 11215.2.3 內(nèi)墻乳膠漆 11315.2.4 墻面花崗石干掛施工工藝 11415.3外墻面裝飾工程 11515.3.1 玻璃幕墻工程 11515.3.2 復(fù)合鋁板幕墻的功用和制作安裝前的準(zhǔn)備 12615.3.3 外墻涂料工程 13015.4吊頂工程 13115.4.1 輕鋼龍骨吊頂 13115.4.2 鋁方扣板、鋁條扣板吊頂施工 13415.5鋁合金窗安裝 13515.5.1 安裝施工準(zhǔn)備 13515.5.2 操作工藝 13615.5.3 安裝質(zhì)量要求和允許偏差及檢驗方法 13715.5.4 成品測試 14015.6裝飾木門制作工藝 14115.7防火卷簾門的施工 14615.8木窗簾盒的施工 14715.9木材油漆施工 14815.10玻璃工程施工 15015.10.1 玻璃的裁割 15015.10.2 玻璃的加工 15115.10.3 玻璃的安裝 15215.11不銹鋼樓梯欄桿施工 16215.12窗臺板安裝 16315.13衛(wèi)生間防水施工 16515.14內(nèi)外裝修的質(zhì)量保證措施 166第十六章安裝工程主要施工方法及技術(shù)措施 16916.1給排水工程 16916.1.1 紫銅管道的安裝與焊接 16916.1.2 閥門安裝 17116.1.3 水表安裝 17116.1.4 管道沖洗 17116.1.5 管道保溫 17116.1.6 生活排水管道安裝 17116.1.7 衛(wèi)生潔具安裝 17316.1.8 支、吊架的安裝 17516.1.9 管道試驗 17616.2強電安裝工程 17716.2.1 施工前的準(zhǔn)備 17716.2.2 PVC管敷設(shè) 17716.2.3 鍍鋅鋼管敷設(shè) 17816.2.4 管內(nèi)穿線 17816.2.5 開關(guān)插座安裝 17916.2.6 燈具安裝 17916.2.7 配電箱安裝 18016.2.8 防雷接地敷設(shè) 18016.2.9 線槽及橋架安裝 18016.2.10 母線安裝 18116.2.11 電纜敷設(shè) 18116.2.12 配電柜安裝及調(diào)試 18216.2.13 動力系統(tǒng)調(diào)試 18316.2.14 照明系統(tǒng)調(diào)試 18416.3設(shè)備安裝工程 18416.3.1 施工準(zhǔn)備 18416.3.2 設(shè)備吊裝運輸 18516.3.3 水泵的安裝 18616.3.4 裝配式水箱安裝 18916.4通風(fēng)空調(diào)工程 18916.4.1 通風(fēng)空調(diào)工程主要內(nèi)容 18916.4.2 施工程序 18916.4.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的施工 19016.4.4 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的安裝： 19316.4.5 通風(fēng)系統(tǒng)的保溫 19516.4.6 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)測試與調(diào)整 19616.5消防施工方案 19616.5.1 消防系統(tǒng)施工前，應(yīng)具備條件 19616.5.2 消防供水系統(tǒng)安裝 19616.5.3 消防自動噴水系統(tǒng)的安裝 19916.5.4 自動報警系統(tǒng)安裝 20116.5.5 系統(tǒng)調(diào)試 20216.5.6 系統(tǒng)驗收 20716.6安裝工程質(zhì)量保證措施 20716.6.1 管道工程質(zhì)量保證措施 20716.6.2 電氣工程質(zhì)量保證措施 20716.6.3 通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量保證措施 208第十七章鋼管腳手架施工方案 20917.1方案選擇與依據(jù) 20917.2腳手架的主要材料及配件選用 20917.3搭設(shè)主要參數(shù) 20917.4腳手架的構(gòu)造要求 21017.5腳手架搭設(shè)順序 21317.6腳手架搭設(shè)注意事項 21317.7腳手架拆除要點 21517.8滿堂腳手架施工 215第十八章特殊季節(jié)施工措施 21618.1冬季施工 21618.1.1 冬季施工準(zhǔn)備 21618.1.2 冬季鋼筋施工 21618.1.3 冬季砼施工 21718.1.4 冬季施工的安全與防火 21718.2雨季施工方案 21818.3夏季施工 21818.3.1 準(zhǔn)備工作 21918.3.3砌體工程 22018.3.4抹灰工程 22018.4防臺防汛施工措施 220第十九章室外總體工程 22219.1下水道工程 22219.1.1 施工流程 22219.1.2 技術(shù)要求 22219.2道路工程 22319.3廣場磚 22419.3.1 施工方案 22419.3.2 技術(shù)措施 224第二十章針對XX大學(xué)校內(nèi)的安全文明施工措施 22620.1學(xué)校內(nèi)施工抗干擾總體措施 22620.2保證院內(nèi)交通暢通的措施 22720.3降低施工噪音 22720.4減少施工粉塵 22820.5減少施工照明的光輻射污染 228第二十一章工程質(zhì)量保證措施 22921.1本工程質(zhì)量控制的原則 22921.2質(zhì)量體系建立 23021.3質(zhì)量技術(shù)管理措施 23021.3.1 質(zhì)量保證措施 23121.3.2 組織管理措施 23221.3.3 質(zhì)量管理制度 23321.3.4 技術(shù)資料管理措施 23421.4原材料質(zhì)量控制措施 23521.4.1 原材料檢驗制度 23621.4.2 檢驗范圍 23621.4.3 材料送檢方式 236第二十二章工程成品保護措施 238第二十三章質(zhì)量通病的防治 24223.1模板工程主要質(zhì)量通病的防治 24223.1.1 軸線偏位的預(yù)防措施 24223.1.2 模板標(biāo)高偏差的預(yù)防措施 24323.1.3 模板接縫不嚴(yán)的預(yù)防措施 24323.2鋼筋工程主要質(zhì)量通病的防治 24323.2.1 樓板及陽臺板上筋下踏的預(yù)防措施 24323.2.2 鋼筋骨架歪斜的預(yù)防措施 24323.3砼工程主要質(zhì)量通病的防治 24323.3.1 露筋的預(yù)防措施 24323.3.2 砼裂縫的預(yù)防措施 24423.4外墻面滲水的防治措施 24423.4.1 造成外墻面滲水的主要種類有： 24423.4.2 防治外墻面滲水問題的管理方式： 24423.4.3 防治外墻面滲漏的技術(shù)措施 24523.5屋面滲漏的防治措施 24723.6衛(wèi)生間滲漏的防治措施 24923.7水泥地面起砂 25023.8墻面抹灰空鼓、裂縫、起麻點 25123.9釉面磚裂縫 25223.10防止門樘邊會出現(xiàn)裂縫 252第二十四章創(chuàng)建“文明工地”措施 25424.1創(chuàng)建文明工地的基本內(nèi)容 25424.2文明工地實施措施 255第二十五章安全保證措施 26425.1安全生產(chǎn)管理 26425.1.1 方針目標(biāo) 26425.1.2 組織管理 26425.1.3 工作制度 26525.1.4 行為控制 26625.1.5 勞務(wù)用工管理 26625.1.6 安全防護管理 26825.1.7 臨時用電管理 26925.1.8 施工機械管理 273第二十六章配合與協(xié)調(diào) 27526.1各專業(yè)相互協(xié)調(diào)配合措施 27626.2安裝工程施工配合措施 27826.3與建設(shè)單位的關(guān)系 28126.4與監(jiān)理單位的關(guān)系 28126.5與政府部門的關(guān)系 28226.6與當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)的關(guān)系 28326.7與新聞媒介的關(guān)系 28326.8與協(xié)作單位的關(guān)系 283第二十七章工程檔案資料管理 28427.1工程檔案資料管理執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn) 28427.2施工單位在建設(shè)工程竣工檔案編報工作中的職責(zé) 28427.3施工技術(shù)資料的內(nèi)容 28427.4竣工文件資料及竣工圖的整理及編制要求 291第二十八章附表、附圖 294鋼結(jié)構(gòu)施工方案鋼架安裝前的施工準(zhǔn)備12、了解總平面圖布置，明確各單項工程在工藝流程上的相互關(guān)系。3、鋼架構(gòu)件的預(yù)檢1、2、構(gòu)件的預(yù)檢在制作公司質(zhì)檢部門檢查的基礎(chǔ)上，安裝部門要進廠對制造質(zhì)量復(fù)檢，復(fù)檢合格后，方可出廠。不允許不合格構(gòu)件進入安裝現(xiàn)場，同時安裝部門根據(jù)現(xiàn)場安裝進度要求及提供的構(gòu)件清單監(jiān)督制造部門是否按進度要求配套加工，避免由于加工構(gòu)件不配套造成現(xiàn)場安裝間斷，影響安裝工期和質(zhì)量。3、4、鋼架制造部門應(yīng)提供如下資料：（1）鋼架施工圖及更改文件，并在施工圖中注明修改部位；（2）制作中對問題的協(xié)議文件；（3）結(jié)構(gòu)用鋼材、連接材料（焊接材料及緊固件）、油漆等的出廠合格證明書，鋼材的復(fù)（試）驗報告；（4）焊縫外觀質(zhì)量檢驗報告及無損檢驗報告；（5）成品質(zhì)量檢驗報告（6）發(fā)貨清單5、鋼架配套供應(yīng)6、現(xiàn)場預(yù)埋件的檢驗（1）定位軸線的檢查根據(jù)控制定位軸線引到柱頂上，定位線必須重合封閉，每根定位線的總尺寸誤差是否超過控制數(shù)，縱橫定位軸線必須垂直、平行，定位軸線的檢查應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、總包、土建安裝聯(lián)合進行檢查，對檢驗的數(shù)據(jù)要統(tǒng)一認(rèn)可后才能進行鋼結(jié)構(gòu)的柱腳預(yù)埋，要把檢驗合格的建筑物定位軸線引到柱頂上。（2）預(yù)埋件間距檢查間距檢查是定位軸線被認(rèn)可的前提下進行的，用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺測柱預(yù)埋件的間距，間距的偏差值應(yīng)嚴(yán)格控制在±2mm以內(nèi)。7、制定糾纏措施8、鋼架安裝的機械、設(shè)備、工具、輔助材料。（1）起重機械和焊接設(shè)備要檢修保養(yǎng)，保證完好。（2）手動工具按用途提出清單。（3）檢測設(shè)備、測量儀器、超聲波探傷儀等送檢校正。（4）輔助材料根據(jù)工期要求提出材料計劃，定貨購買。9、編制鋼架安裝順序圖（詳見附表）10、a．安裝區(qū)域按安裝順序運進現(xiàn)場，并根據(jù)安裝順序整齊排放在安裝拼接位置附近。b．以后各區(qū)按安裝順序運進現(xiàn)場。c．現(xiàn)場堆放構(gòu)件應(yīng)盡量減少垂直運輸次數(shù)。11、構(gòu)件的標(biāo)注構(gòu)件進場后根據(jù)拼接及吊裝順序進行編號，還要標(biāo)出方位。本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝有三道主要工序各主要工序之間的工藝流程（1）測量控制基準(zhǔn)點的選擇（2）高程引測根據(jù)業(yè)主提供的二等水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀進行閉合測量，并將水準(zhǔn)點測設(shè)到建筑物附近（其位置不受施工影響，施工以該引測點作為工程高程依據(jù)）。（3）軸線點的傳遞按照GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》對鋼結(jié)構(gòu)安裝定位軸線的規(guī)定，在地面基準(zhǔn)點上架設(shè)儀器，在要傳遞軸線點的砼柱端部放置標(biāo)靶。對儀器、鋼尺等使用的測設(shè)工具，定期觀測檢校，在現(xiàn)場標(biāo)定明顯的平面，豎向線及標(biāo)高或相對標(biāo)高數(shù)。構(gòu)件安裝與校正1、吊裝前的主要準(zhǔn)備工作2、架的吊裝順序a．根據(jù)設(shè)計的平面圖布置及保證安裝的質(zhì)量和滿足地上鋼架的吊裝要求，選擇開始吊裝。b．其余架按架吊裝順序進行吊裝。吊裝方案現(xiàn)場指揮鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，在工作位設(shè)立一名指揮，負責(zé)協(xié)調(diào)調(diào)度工作面吊裝工作，指揮吊車作業(yè)及安裝人員的相互配合。指揮人員應(yīng)站在安裝位上外，用旗語及哨音進行指揮。安裝作業(yè)人員分為三個組：地面作業(yè)組、纜風(fēng)錨固組、安裝組。三個組各設(shè)一名組長，負責(zé)進行各作業(yè)組的協(xié)調(diào)安排，以及對構(gòu)件吊運工況的監(jiān)督，指揮在吊運作業(yè)時應(yīng)保持與作業(yè)組長的緊密聯(lián)系，并協(xié)調(diào)整個吊運工作。吊運作業(yè)時，應(yīng)派有專人負責(zé)進行指揮與吊車司機的信號傳遞。分支柱的吊裝，正交十字軸線定位及垂直度調(diào)校與焊接鋼架的焊接(1)鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝流程圖如下：操作平臺就位操作平臺就位確認(rèn)焊接順序確認(rèn)焊接順序焊前確認(rèn)焊前確認(rèn)碳弧氣刨砂輪打磨，局部處理碳弧氣刨砂輪打磨，局部處理超聲波探傷檢測超聲波探傷檢測焊縫外觀檢查焊縫外觀檢查焊接場地清理坡口處理、焊接焊接場地清理坡口處理、焊接工藝記錄報告合格不合格工藝記錄報告合格不合格(2)焊接方法和焊接順序(3)焊前準(zhǔn)備焊接工藝評定和焊接培訓(xùn)焊接工藝評定：針對架對接的焊縫接頭形式，根據(jù)《JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》第五章“焊接工藝試驗”的具體規(guī)定組織進行焊接工藝評定，確定出最佳的焊接工藝流程，在材質(zhì)檢驗合格的基礎(chǔ)上編制焊接文件，即：a．焊接工藝指導(dǎo)書；b．焊接工藝評定；c．焊工培訓(xùn)：按照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定進行理論及實際操作訓(xùn)練，取得平焊、立焊、橫焊合格證的焊工進行現(xiàn)場進行焊接，焊接工作開始前考試合格發(fā)給合格證、胸卡、鋼印登記備案。(3)接頭坡口處理接頭坡口的處理：在焊接之前應(yīng)對照圖紙，對坡口角度和平直度進行檢查，對受損和達不到圖紙要求的部位進行打磨和修補處理，合格后再對接頭部位的坡口和附近外側(cè)面表面20mm范圍內(nèi)進行打磨清理，直至露出金屬光澤。(4)焊接完成上述各項工作后，進行焊接。焊縫焊完后，施焊焊工要打上自己的鋼印。(5)焊接檢驗①焊縫的外觀檢查②超聲波檢驗所有弦柱對接焊縫焊完成之后，100%進行超聲波無損探傷檢測，執(zhí)行《GB11345-89鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分析》焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。③焊縫中的缺陷修復(fù)施工機具的選擇本工程結(jié)構(gòu)安裝采用塔吊起重設(shè)備，根據(jù)土地現(xiàn)場施工現(xiàn)狀、場地情況，確定各設(shè)備進場日期、安裝日期及堆放場地，確保在不影響其它單位的施工活動的同時，保證機具設(shè)備按現(xiàn)場吊裝要求安裝到位。施工用機械計劃表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份擁有狀況1硅整流焊機ZXG-8004成都1997自有2逆變焊機ZX7-400ST20美國1998自有3全站儀TC5001瑞士1994自有4經(jīng)緯儀T21瑞士1990自有5水準(zhǔn)儀NA21德國1995自有6千斤頂QYL204中國1997自有7千斤頂QYL104中國1997自有8千斤頂QLD54中國1997自有9倒鏈HS202中國1998自有10倒鏈HS106中國1998自有11倒鏈HS310中國1998自有12卷揚機Q=1t2中國1994自有13烘干箱600oC2中國1996自有14空壓機6m3/分2中國1996自有15角向砂輪機?10010中國1998自有16直線磨光機?258中國1998自有17風(fēng)動砂輪機?1508中國1998自有18風(fēng)動打渣機4中國1998自有19干濕溫度機3中國1999自有20風(fēng)速儀3中國1999自有21焊條保溫筒30中國1999自有22超聲波探傷機23002美國1996自有鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量保證措施1、焊接①②現(xiàn)場使用的焊條必須有質(zhì)量證明書，并對所有的焊條進行外觀檢查，對不符合要求的焊條嚴(yán)禁入庫。③④施焊前應(yīng)將焊接區(qū)邊緣30—50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛剌、油污等清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。⑤焊工在焊接時應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝進行施焊，嚴(yán)禁擅自更改。⑥⑦焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報焊接技術(shù)負責(zé)人，查清原因，提出修補措施后，方可處理。⑧焊工施焊完后，應(yīng)及時清理焊渣。對焊縫的外觀進行檢查，要求焊縫金屬表面焊接均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，并清除焊接區(qū)的飛濺物，使所有焊縫質(zhì)量達到設(shè)計和規(guī)范要求。2、測量①測量前應(yīng)先檢查各測量器具，所有測量器具必須經(jīng)過校核，且在有效期內(nèi)。③根據(jù)各水準(zhǔn)點和控制軸線復(fù)核各予埋件軸線和標(biāo)高偏差。復(fù)核標(biāo)高時應(yīng)在埋件四個方向各測一點，檢查埋件的傾斜度，所有埋件復(fù)核后應(yīng)做好記錄。④曲，因此測量時應(yīng)考慮到這一因素，利用反偏差來減少這一影響，或者以已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)架作為參照。⑥主架施工完成后，應(yīng)對所有架的標(biāo)高、橈度和間距進行測量，做好記錄并整理，以便作為工程收到資料和依據(jù)。>>>詳細資料請見

>>>更多資料請見下面總結(jié)范文為贈送的資料不需要的朋友，下載后可以編輯刪除！祝各位朋友生活愉快！員工年終工作總結(jié)【范文一】201x年就快結(jié)束，回首201x年的工作，有碩果累累的喜悅，有與同事協(xié)同攻關(guān)的艱辛，也有遇到困難和挫折時惆悵，時光過得飛快，不知不覺中，充滿希望的201x年就伴隨著新年伊始即將臨近。可以說，201x年