水庫(kù)壩址防滲試驗(yàn)灌漿平洞施工標(biāo)段爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施方案

...wd......wd......wd...附件文山州德厚水庫(kù)第二期壩址區(qū)1期防滲試驗(yàn)研究灌漿平洞施工第一標(biāo)段爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施目錄1工程概況32爆破安全技術(shù)措施主要內(nèi)容32.1爆破過(guò)程不安全因素分析32.1.1炸藥熱敏感度32.1.2電感應(yīng)引起早爆42.2爆破過(guò)程有害效應(yīng)分析42.2.1爆破噪聲42.2.2爆破飛石42.2.2.1爆破飛石產(chǎn)生的原因42.2.2.2爆破飛石距離的估算52.2.3爆破震動(dòng)62.2.4爆破有毒氣體82.3爆破安全防護(hù)措施82.3.1爆破過(guò)程不安全因素防護(hù)措施82.3.2爆破噪聲的控制措施92.3.3爆破飛石的控制措施102.3.4爆破振動(dòng)的控制及降震措施112.3.5爆破有毒氣體的防護(hù)措施133爆破施工專項(xiàng)措施143.1施工準(zhǔn)備143.1.1施工人員143.1.2炸材總方案143.2爆破方案選擇153.3爆破施工方法選擇153.3.1石方明挖153.3.2石方洞挖153.4主要爆破參數(shù)選擇163.4.1石方明挖163.4.2石方洞挖173.5爆破施工技術(shù)213.5.1淺孔爆破及小孔爆破213.5.2洞身光面爆破223.5.3控制措施243.5.2.1超欠挖控制243.5.2.2洞挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間控制253.5.2.3洞身開挖質(zhì)量控制263.5.2.4安全控制263.5.2.5環(huán)保控制27爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施工程概況德厚水庫(kù)樞紐工程位于文山州文山市盤龍河上游右支源頭德厚河上〔東經(jīng)104°～104.5°，北緯23.5°～24°〕，是解決盤龍河中上游流域資源性缺水和工程性缺水的核心水利工程，開發(fā)任務(wù)以城鄉(xiāng)生活供水、工業(yè)供水、農(nóng)業(yè)灌溉為主，并兼顧一定的發(fā)電功能。灌漿平洞開挖后能一定程度地揭露其周邊巖體的情況，對(duì)進(jìn)一步復(fù)核壩址區(qū)庫(kù)岸防滲線路水文地質(zhì)情況及巖溶發(fā)育程度具有重要意義。本工程為第一標(biāo)段：左岸上層灌漿平洞土建工程。其施工內(nèi)容為：1117m左岸上層灌漿平洞開挖、一次支護(hù)工程；新建施工道路600m；改擴(kuò)建施工道路800m。左岸上層灌漿平洞底坡均為i=0.5‰，進(jìn)口〔遠(yuǎn)壩端〕設(shè)計(jì)開挖底板高程1381.450m，出口〔近壩端〕設(shè)計(jì)開挖底板高程1380.900m，平洞均采用城門洞型斷面，開挖斷面為3.16m×3.58m、3.92m×4.26m、2.66m×3.58m、3.42m×4.26m〔襯砌后斷面為2.5m×3.5m、3.0m×3.5m〕。爆破安全技術(shù)措施主要內(nèi)容根據(jù)我標(biāo)段現(xiàn)有爆破作業(yè)，安全技術(shù)措施主要有兩上方面。首先施爆過(guò)程的安全，即對(duì)起爆器材的性能及外界條件的聯(lián)系所引起不安全因素；其次爆破災(zāi)害，即爆破沖擊波、爆破地震涉及爆破飛石所發(fā)生的問(wèn)題。后者直接涉及到爆破設(shè)計(jì)問(wèn)題，特別是左岸上層灌漿平洞出口邊坡及新建施工道路石方爆破，應(yīng)該做出充分的有科學(xué)依據(jù)的極限估算，同時(shí)，在防護(hù)覆蓋措施上，更要慎之又慎。爆破過(guò)程不安全因素分析在爆破過(guò)程中，炸藥與雷管等的爆破器材是一個(gè)最大的不安全因素。不僅要掌握它的性能，同時(shí)還要具體分析它與特定外界各干擾條件可能發(fā)生的聯(lián)系。炸藥熱敏感度充分了解炸藥的熱敏度的條件，必須排除一切熱沖擊的條件。起爆器材〔如雷管〕對(duì)于撞擊較為敏感的炸藥〔疊氮化鉛、黑索金等〕要特別提防。電感應(yīng)引起早爆雷擊的放電現(xiàn)象極其復(fù)雜，不管雷管腳線處于閉合或非閉合狀態(tài)都有可能產(chǎn)生電感效應(yīng)，使雷管起爆。在低云層時(shí)，也會(huì)發(fā)生靜電感應(yīng)。此外，摩擦靜電感應(yīng)與雜散電流均可能引起電雷管起爆。爆破過(guò)程有害效應(yīng)分析爆破噪聲爆破噪音的產(chǎn)生：爆破噪聲屬于空氣動(dòng)力性噪聲，其實(shí)質(zhì)是炸藥在介質(zhì)中爆炸所產(chǎn)生的能量向四周傳播時(shí)形成的爆炸聲。炸藥爆炸后在一定體積內(nèi)瞬間產(chǎn)生大量高溫的氣體產(chǎn)物并以超音速向四周膨脹，在離爆源較近的地方，空氣中產(chǎn)生的波動(dòng)表現(xiàn)為沖擊波；在離爆源較某一距離的地方，就衰減以聲波的形式傳播。國(guó)外學(xué)者認(rèn)為空氣沖擊波壓力降至180dB以下時(shí)才可以稱為爆破噪聲。爆破飛石2.2.2.1爆破飛石產(chǎn)生的原因?qū)Ρ槐橘|(zhì)的性能和構(gòu)造特點(diǎn)了解不夠，炮眼的布置和鉆眼的方向、最小抵抗線的位置和大小、炸藥單耗的上下、裝藥構(gòu)造形式和起爆順序等爆破參數(shù)選擇不當(dāng)，施工質(zhì)量未到達(dá)要求，覆蓋位置不對(duì)或覆蓋厚度不夠等等都影響著爆破飛石的產(chǎn)生和拋擲的距離。1、炮眼的布置和鉆眼的方向選擇不當(dāng)如炮眼布置在介質(zhì)構(gòu)造的軟弱面上易產(chǎn)生飛石，裝藥在軟弱構(gòu)造面處爆炸，爆破能量將主要作用在軟弱帶，使本已較破碎的介質(zhì)變得更加破碎，剩余的爆生氣體能量相對(duì)較高，具有較強(qiáng)的拋擲作用，造成較多和較遠(yuǎn)的飛石。2、最小抵抗線的位置和大小選擇不當(dāng)最小抵抗線的位置和大小直接影響爆破飛石的產(chǎn)生，最小抵抗線方向是爆破作用的主要方向也是引發(fā)飛石最多的方向，其值過(guò)小，容易造成最小抵抗線方向爆破能量過(guò)多釋放，從而引發(fā)飛石；其值過(guò)大，又會(huì)造成沖炮現(xiàn)象，將在炮眼軸向上引發(fā)飛石，即形成人們常說(shuō)的沖天炮。此外孔網(wǎng)參數(shù)布置不合理，如炮眼密集系數(shù)過(guò)大即炮眼抵抗線或炮眼排距過(guò)小，由此造成爆破作用指數(shù)過(guò)大，引發(fā)大量的飛石。3、炸藥單耗的上下選擇不當(dāng)炸藥單耗量較大是產(chǎn)生爆破飛石的主要原因之一。在爆破過(guò)程中，希望爆炸能量全部用于介質(zhì)的破裂和破碎，過(guò)量的炸藥單耗所產(chǎn)生的爆炸能量使介質(zhì)破碎后還將有剩余，此剩余的爆生氣體能量作用在已經(jīng)破碎了的介質(zhì)體的碎塊上，使這些碎塊獲得動(dòng)能而產(chǎn)生拋擲，形成飛石，炸藥單耗越大，飛石就會(huì)越多而且飛得越遠(yuǎn)。另者，單孔裝藥量或一處集中裝藥量越多也越易引發(fā)飛石，控制爆破的微分原理就是分散裝藥，使炸藥對(duì)比均勻地分布在被爆介質(zhì)體中，以求減小震動(dòng)，控制飛石。因此，在炸藥單耗一定的情況下，增大單孔裝藥量勢(shì)必要減少炮眼數(shù)目，裝藥過(guò)于集中，即造成飛石外拋。4、裝藥構(gòu)造形式選擇不當(dāng)不合理的裝藥構(gòu)造也是引發(fā)爆破飛石的一個(gè)重要原因，特別對(duì)于象梁這樣的薄壁構(gòu)造，在沿梁高度方向鉆眼爆破時(shí)，假設(shè)過(guò)于將炸藥集中于炮眼底部其余充填炮泥，最容易在裝藥部位引發(fā)飛石。5、起爆順序選擇不當(dāng)起爆順序和段間延遲時(shí)間也在一定程度上影響著爆破飛石的生成，因?yàn)槠鸨樞蚝投伍g延遲時(shí)間決定著爆破進(jìn)程中最小抵抗線方向和介質(zhì)破碎后的運(yùn)動(dòng)方向，延遲時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，起不到微差爆破的作用，也易在最小抵抗線方向形成飛石，延遲時(shí)間過(guò)短，前段裝藥爆后段間新自由面尚未形成即起爆后段裝藥，改變了破碎介質(zhì)碎塊的運(yùn)動(dòng)方向，造成沿炮眼軸向的過(guò)度拋散，引發(fā)飛石，特別是起爆順序顛倒，原設(shè)計(jì)后爆的卻提前先爆，而確定先爆的反而推遲起爆，很容易出現(xiàn)沖天飛石。2.2.2.2爆破飛石距離的估算引用“計(jì)算硐室大爆破飛石拋擲距離的經(jīng)歷公式〞來(lái)估算爆破時(shí)飛石的拋擲距離。硐室大爆破飛石拋擲距離的經(jīng)歷公式：R=20n2WKf式中：R—飛石的拋散距離m；n—爆破作用指數(shù)；W—裝藥的最小抵抗線m；Kf—與施工作業(yè)條件\地質(zhì)地形\風(fēng)向風(fēng)力\裝藥堵塞\有關(guān)的系數(shù)，一般取Kf=1.5~2.0。需要說(shuō)明的是，用此公式計(jì)算小藥量，小抵抗線，較大炸藥單耗的爆破中飛石的拋距離，有時(shí)與實(shí)際相差較遠(yuǎn)。爆破震動(dòng)在爆破施工中，因爆破的規(guī)模、爆破的方法、爆破自由空間及爆破區(qū)域環(huán)境條件的不同，爆破所引起的振動(dòng)、空氣沖擊波、噪音、有毒氣體及露天爆破引起的飛石，對(duì)周圍的環(huán)境、建〔構(gòu)〕筑物、設(shè)施和人員將產(chǎn)生不同程度的影響。尤其是爆破振動(dòng)帶來(lái)的危害較為嚴(yán)重，它不僅對(duì)周圍建〔構(gòu)〕筑物構(gòu)造產(chǎn)生不良影響，更嚴(yán)重的是引起與當(dāng)?shù)卮迕裰g的民事糾紛。目前大多數(shù)企業(yè)，為防止和減小爆破振動(dòng)，采取的主要措施就是降低爆破炸藥量。降低了爆破炸藥量，也減少了爆破石方總量，進(jìn)而影響了施工強(qiáng)度的提高。因此，爆破振動(dòng)的控制技術(shù)及降震措施，是十分必要的，也是確保生產(chǎn)秩序正常的一項(xiàng)重要工作。1、爆破振動(dòng)及爆破地震波的形成爆破“破壞〞是一個(gè)炸藥能量釋放、傳遞和作功的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程非常短暫，只有幾十微秒。在這個(gè)短暫的時(shí)間中，炸藥包在巖石中爆炸，爆轟作用形成的應(yīng)力波，由藥包中心即爆炸中心向周圍傳播，先是使鄰近藥包周圍的巖石產(chǎn)生壓碎圈和破裂圈〔壓碎圈和破裂圈的大小，由炸藥的品種、數(shù)量和巖石的性質(zhì)決定〕，形成壓碎圈和破裂圈，這是我們所希望得到的炸藥爆炸的有用功。而當(dāng)應(yīng)力波通過(guò)破裂圈后，由于它的強(qiáng)度急速衰減，再也不能引起巖石破裂，而只能引起巖石質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生彈性振動(dòng)，并以彈性波的形式向外傳播，這種彈性波又叫地震波。爆破地震波傳播到地表，將會(huì)引起地表震動(dòng)，即為爆破振動(dòng)。由此引起的地面以及地面上的物體產(chǎn)生顛簸和搖晃的現(xiàn)象及后果叫地震效應(yīng)。爆破振動(dòng)的發(fā)生、傳播，雖然時(shí)間很短，但不加控制，帶來(lái)的危害很大。2、爆破地震波的特點(diǎn)地震波具有較復(fù)雜的波形，但整個(gè)波動(dòng)過(guò)程大致可以分為三個(gè)局部：初震相、主震相、余震相。主震相振幅最大，所以破壞性也最大。爆破地震波的峰值與裝藥量、至震源的距離有關(guān)，并隨之變化而變化。地震波由假設(shè)干種波組成，根據(jù)波傳播的途徑不同，大致分為主要由縱波與橫波組成的體積波和主要由瑞利波與拉夫波組成的外表波兩種。體積波特別是其中的縱波能使巖石產(chǎn)生壓縮和拉伸變形，它是爆破時(shí)造成巖石破裂的主要原因。外表波特別是其中的瑞利波，由于它的頻率低、衰減慢、攜帶較多的能量，是造成地震破壞的主要原因。3、地震波的傳播規(guī)律及特征〔1〕地震波攜帶的能量很小炸藥爆炸時(shí)，雖然用于破碎巖石的能量只占炸藥爆炸釋放能量的10%～15%，松動(dòng)爆破時(shí)也不超過(guò)25%，但轉(zhuǎn)換成地震波的能量更小，只不過(guò)占炸藥爆炸釋放總能量的百分之幾，并隨著巖石性質(zhì)不同略有差異，在干土中約為2%～3%，在濕土中約為5%～6%，在巖石中約為2%～6%?！?〕爆破地震波與自然地震波不同爆破地震和自然地震雖然同屬于能量釋放引起地表振動(dòng)的現(xiàn)象，但二者有明顯的差異。一是頻率不同，自然地震頻率都很低，爆破地震頻率那么較高，從數(shù)十至數(shù)百赫;二是波的衰減速度不同，自然地震波衰減慢，爆破地震波衰減很快;三是持續(xù)時(shí)間不同，自然地震常持續(xù)達(dá)數(shù)分鐘之久，而爆破地震持續(xù)時(shí)間最長(zhǎng)也不超過(guò)數(shù)百毫秒?！?〕爆破地震波的頻率與炸藥性質(zhì)有關(guān)實(shí)驗(yàn)說(shuō)明，炸藥爆炸時(shí)所產(chǎn)生的爆破地震波受炸藥性質(zhì)影響。低爆速炸藥爆轟壓力上升得慢，產(chǎn)生的爆破振動(dòng)也小，反之，高爆速炸藥爆轟壓力上升得快，產(chǎn)生的爆破振動(dòng)也大?！?〕爆破地震波的傳播受地形地質(zhì)條件影響爆破地震在堅(jiān)硬的巖石中傳播較慢，衰減也快，而在松軟的巖石中傳播那么快，衰減也慢。爆破地震波在傳播過(guò)程中，遇到斷層、裂隙、解理面、采空區(qū)、巷道、河谷、山溝時(shí)，其裂度明顯降低?！?〕爆破地震波的強(qiáng)度與爆破方法和參數(shù)有關(guān)爆破施工中，采用的爆破方法直接影響著爆破振動(dòng)的強(qiáng)度。假設(shè)用齊發(fā)或瞬發(fā)起爆，產(chǎn)生的爆破振動(dòng)強(qiáng)度大;采用微差起爆，產(chǎn)生的爆破強(qiáng)度就小。另外，爆破振動(dòng)強(qiáng)度與爆破藥量、爆破作用指數(shù)等參數(shù)也有著直接關(guān)系。4、爆破地震振動(dòng)強(qiáng)度及判據(jù)〔1〕衡量爆破振動(dòng)強(qiáng)度的物理量衡量爆破振動(dòng)強(qiáng)度的物理量是非常復(fù)雜的，但是主要的有質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)位移、質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度和振動(dòng)加速度等。終究用哪一種量最能反映爆破振動(dòng)的強(qiáng)度，到目前，國(guó)內(nèi)外專家的看法還不能統(tǒng)一，但多數(shù)人認(rèn)為選擇質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度為標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比適宜。我國(guó)GB6722-86?爆破安全規(guī)程?也是按質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度作為判定爆破振動(dòng)強(qiáng)度的判據(jù)?！?〕爆破振動(dòng)物理量的計(jì)算大量的研究和實(shí)際測(cè)試說(shuō)明，質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度與一次起爆的炸藥量成正比，與至爆源的距離成反比。由于試驗(yàn)的條件不一樣，各國(guó)得到的計(jì)算公式也不同，但趨向卻是一致的。我國(guó)常用的質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度計(jì)算公式為：R安=〔K〕1/αQm式中：R安——爆破地震安全距離，m。爆破有毒氣體在地下爆破工程施工中，有害氣休對(duì)比容易引起人們的注意，但在地表爆破中，往往被人們忽略，特別在準(zhǔn)爆成功之后，人們最易失去警覺(jué)，就有可能發(fā)生事故。對(duì)爆炸產(chǎn)生有毒氣體的研究證明，正氧平衡的炸藥在爆炸時(shí)生成大量有毒的氧化氮?dú)怏w，而負(fù)平衡的炸藥，那么生成大量有毒的一氧化碳?xì)怏w，因此要求一切現(xiàn)代的工業(yè)炸藥必須為零氧平衡，或接近于零氧平衡，即使是符合或接近于零氧平衡的炸藥，因包裝原料也參與爆炸反響，仍然會(huì)發(fā)生少量的一氧化碳?xì)怏w。此外爆炸分解反響不可能完全按照想象的中人生成極限的氧化物的情況下進(jìn)展，也必然要產(chǎn)生少量的有毒氣體，其中有害氣體為：氧化氮、一氧化碳、硫化氫和二氧化硫，前兩種氣體一般都可能發(fā)生，而硫化氫和二氧化硫氣體只有在爆炸介質(zhì)中含有硫化物時(shí)才發(fā)生。爆破過(guò)程不僅要了解爆炸氣體中含有有毒氣體，更重要的還必須注意到有毒氣體在地下建筑物可能產(chǎn)生滲漏，而使地下工作人員中毒的一切可能性。爆破安全防護(hù)措施爆破過(guò)程不安全因素防護(hù)措施1、一定要選好制做起爆體的臨時(shí)工作場(chǎng)所，工作場(chǎng)所內(nèi)只允許爆破工作人員進(jìn)出，并且嚴(yán)格清點(diǎn)炸藥進(jìn)出工作場(chǎng)所的數(shù)量，絕對(duì)防止掉失。2、在臨時(shí)工作場(chǎng)所制作起爆體時(shí)要遠(yuǎn)離導(dǎo)電設(shè)備〔水、暖管道等〕，并且檢查工作場(chǎng)所周圍是否有電源觸地的線頭等，使用木質(zhì)工作臺(tái)。3、在制做起爆體時(shí)，電雷管的腳線要防止與地面摩擦、要輕拿輕放，在預(yù)計(jì)放炮時(shí)間里，一定要注意氣象預(yù)報(bào)，或與氣象部門取得聯(lián)系，絕不能在雷雨與低云層天氣里放炮。4、在地下設(shè)施放炮時(shí)，一定要全面了解與觀察周圍地下設(shè)施的構(gòu)造，爆炸氣體可能產(chǎn)生滲流的地下硐室都必須預(yù)先通知有關(guān)人員撤離，必要時(shí)施爆人員要帶上防毒口罩。5、要杜絕一切火源〔煙頭、電器系統(tǒng)〕與火工器材接觸，以防施工過(guò)程中可能發(fā)后的爆炸事故。對(duì)于從事爆破作業(yè)的技術(shù)人員，不僅要懂得一切火工器材操作規(guī)程，同時(shí)要懂得現(xiàn)有操作規(guī)程確定的理由，各其然還要各其所以然。特別是對(duì)具體施爆地點(diǎn)、條件進(jìn)展分析，才能定出安全可靠的爆破安全技術(shù)措施。爆破噪聲的控制措施針對(duì)爆破噪聲特性的研究結(jié)果，在爆破噪聲控制中必須考慮聲源、傳播途徑和承受者3個(gè)基本環(huán)節(jié)組成的聲學(xué)系統(tǒng)。爆破噪聲控制的措施如下：1、從聲源上加以控制降低聲源噪聲是控制噪聲最有效和最直接的措施。降低爆破噪聲的初始能量，到達(dá)了從聲源上控制爆破噪聲的目的。2、從傳播途徑上加以控制可采取在裝藥上方放置降噪箱的方法。降噪箱由罩板、阻尼材料和吸聲材料層構(gòu)成。罩板采用密度較大的木質(zhì)纖維板，厚度約為5mm，各點(diǎn)連結(jié)方式為膠結(jié)，降噪箱內(nèi)部裝填吸聲材料。3、在噪聲承受點(diǎn)進(jìn)展防護(hù)控制爆破噪聲的最后一環(huán)是承受點(diǎn)進(jìn)展防護(hù)。由于噪聲對(duì)人體危害的主要侵襲途徑是人耳，可以對(duì)人員發(fā)放預(yù)模式耳塞來(lái)阻擋噪聲傳入人耳。預(yù)模式耳塞具有隔聲性能好、佩戴舒適方便、無(wú)毒性、不影響通話和經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)。對(duì)于爆破噪聲的預(yù)防控制還須注意以下幾個(gè)問(wèn)題：1)某些特殊的延期時(shí)間會(huì)在某些特殊的地點(diǎn)產(chǎn)生聲波疊加、增強(qiáng)現(xiàn)象，在實(shí)際工程中應(yīng)引起足夠的重視。2〕建筑物或凸出地面的有利地形條件會(huì)對(duì)噪聲產(chǎn)生阻隔作用，實(shí)際工程中假設(shè)情況允許應(yīng)加以利用。3〕氣象條件對(duì)聲壓大小和聲波的傳播距離也有很大的影響，聲速本身隨氣象條件而變。爆破飛石的控制措施以上爆破飛石拋擲距離的計(jì)算往往與實(shí)際相差較大，特別是個(gè)別意想不到的較遠(yuǎn)的飛石易造成事故，因此在爆破工程中，應(yīng)根據(jù)具體對(duì)象的實(shí)際情況采取相應(yīng)的技術(shù)措施對(duì)飛石進(jìn)展預(yù)防和控制。1、熟悉被爆體的力學(xué)性能和構(gòu)造特點(diǎn)進(jìn)展爆破設(shè)計(jì)之前，仔細(xì)分析原設(shè)計(jì)圖紙并實(shí)地勘察，條件允許的情況下進(jìn)展小規(guī)模試爆以求能夠真正了解被爆體的力學(xué)性能和構(gòu)造特點(diǎn)，然后依此為據(jù)，特別要注重試爆結(jié)果，修改和完善爆破設(shè)計(jì)，嚴(yán)禁將藥包放置在松散軟弱夾層，裂隙破碎帶或混凝土的接茬面上。2、正確選定最小抵抗線的位置和方向在設(shè)計(jì)中應(yīng)防止抵抗線過(guò)小并使最新抵抗線的方向背向保護(hù)設(shè)施方向，群藥包爆破時(shí)同時(shí)還需均勻布置炮眼，合理選定炮眼密集系數(shù)，筆者在長(zhǎng)期的撤除控制爆破實(shí)踐中認(rèn)識(shí)到炮眼密集系數(shù)取m=1.0，左右較為適宜。3、嚴(yán)格控制裝藥量應(yīng)根據(jù)被爆體的力學(xué)性能和構(gòu)造特點(diǎn)合理確定炸藥單耗，嚴(yán)格控制單眼裝藥量，當(dāng)豎向鉆眼而炮眼又較深時(shí)，應(yīng)采用間隔裝藥或緩沖墊層裝藥，以求爆破能量沿炮眼軸向均勻分布。實(shí)踐證明，不偶合裝藥構(gòu)造能很好地控制爆破飛石，而當(dāng)炮眼較淺且無(wú)側(cè)向自由面時(shí)，那么應(yīng)將炸藥集中裝至眼底，此外，采用低密度，低爆速炸藥也能在一定程度上減少飛石的產(chǎn)生。4、合理選擇起爆順序和起爆時(shí)差通過(guò)選擇適宜的起爆順序和起爆時(shí)差來(lái)控制最小抵抗線的方向以滿足對(duì)最小抵抗線的要求，大型根基群藥包爆破時(shí)還可以利用先爆局部為后爆炮眼提供保護(hù)屏障，使其起到阻擋飛石的作用，當(dāng)然延遲時(shí)間不能過(guò)短以防止引發(fā)沖天飛石。5、保證鉆眼爆破施工質(zhì)量要求盡可能地按爆破設(shè)計(jì)說(shuō)明書施工，保證鉆眼精度和裝藥適量，達(dá)不到時(shí)那么應(yīng)合理地進(jìn)展調(diào)整，防止出現(xiàn)抵抗線過(guò)小及裝藥量過(guò)大，同時(shí)需選用良好的堵塞材料，要求有較大的密度且與炮眼壁有較大的摩擦系數(shù)，還應(yīng)保證有足夠的堵塞長(zhǎng)度，據(jù)實(shí)踐經(jīng)歷炮泥堵塞長(zhǎng)度取1.2~1.5倍的最小抵抗線值為優(yōu)。6、加強(qiáng)覆蓋防護(hù)和遮擋在爆破中，覆蓋防護(hù)是最為有效的防止飛石產(chǎn)生的手段，防護(hù)材料有多種多樣如鐵絲網(wǎng)、竹笆草袋膠帶、鋼板等，也可以用土沙裝入草袋或編織袋中進(jìn)展覆蓋防護(hù)，當(dāng)然土和沙中應(yīng)嚴(yán)禁含有磚塊和碎石等硬性雜物，除對(duì)爆點(diǎn)進(jìn)展覆蓋外一些重點(diǎn)設(shè)施也應(yīng)覆蓋住，覆蓋的厚度視裝藥量和安全要求而定。此外，覆蓋和遮擋還能在很大程度上阻擋爆破空氣沖擊波。7、爆破飛石落地處鋪設(shè)軟墊層針對(duì)彈射問(wèn)題，可預(yù)先在爆破飛石落地處鋪設(shè)軟墊層，軟墊層材料可為土砂廢舊膠帶等，這樣能夠吸收構(gòu)造物落地時(shí)的沖擊能量，防止碎石彈射或降低彈射速度和彈射距離，軟墊層的另一重要作用是降低爆破震動(dòng)強(qiáng)度。總之，爆破產(chǎn)生的飛石危害較大，應(yīng)引起高度重視，進(jìn)展爆破飛石控制設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)爆體周圍環(huán)境條件、爆破類型等靈活運(yùn)用，只要事先摸清爆破體的構(gòu)造性能，合理設(shè)計(jì)爆破參數(shù)和選用適宜的起爆順序及段間時(shí)差，施工標(biāo)準(zhǔn)、正確，就能滿足爆破飛石的安全控制要求。爆破振動(dòng)的控制及降震措施無(wú)論任何爆破施工，必須重視爆破振動(dòng)的危害。特別是在距村莊民房或固定的建〔構(gòu)〕筑物較近的區(qū)域爆破，為確保安全，防止引起民事糾紛，必須把爆破振動(dòng)的危害控制在允許的范圍之內(nèi)。爆破振動(dòng)的控制及降震措施具體如下：1、選取合理的爆破參數(shù)降低爆破振動(dòng)〔1〕選擇適當(dāng)?shù)谋谱饔弥笖?shù)，爆破作用指數(shù)n值的大小，較大的影響著爆破振動(dòng)強(qiáng)度，在一定的范圍內(nèi)，它們之間成反比關(guān)系。n為1.5的拋擲爆破與n為0.8的松動(dòng)爆破相比，振動(dòng)速度可降低4%～22%。因此，在爆破中，應(yīng)盡可能獲得最大松動(dòng)的爆破效果，以減少爆破振動(dòng)強(qiáng)度。在合理選取爆破作用指數(shù)n值的同時(shí)，還必須創(chuàng)造一定的自由空間，使爆破獲得最大松動(dòng)?！?〕孔網(wǎng)參數(shù)要合理根據(jù)爆破機(jī)理的微分原理，為到達(dá)安全、合理之目的，使炸藥均勻地分布在被爆巖體中，防止能量過(guò)于集中，到達(dá)減小爆破振動(dòng)強(qiáng)度目的，就要求爆破設(shè)計(jì)中選取對(duì)比合理的孔網(wǎng)參數(shù)。〔3〕取適宜的單位炸藥消耗量單位炸藥消耗量，是爆破設(shè)計(jì)中計(jì)算炸藥量的一個(gè)非常重要的參數(shù)，它除對(duì)保證爆破效果起決定作用外，還影響著爆破振動(dòng)的強(qiáng)度。過(guò)大的炸藥單耗，會(huì)使爆破振動(dòng)和空氣沖擊波增大，并引起巖塊過(guò)度移動(dòng)或拋擲。相反，炸藥單耗過(guò)小，也會(huì)由于延遲和減小從自由面反射回來(lái)的拉伸波效應(yīng)，從而使爆破振動(dòng)增大。最優(yōu)的炸藥單耗，要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試和長(zhǎng)期實(shí)踐來(lái)確定。〔4〕控制一次爆破炸藥量一次爆破時(shí)的最大炸藥量與爆破振動(dòng)的強(qiáng)度成正比，一次爆破藥量越大，爆破振動(dòng)強(qiáng)度越大。爆破時(shí)必須嚴(yán)格控制一次爆破藥量。2、利用微差技術(shù)降低爆破振動(dòng)強(qiáng)度〔1〕微差起爆微差起爆，就是將爆破的總藥量，分組以毫秒級(jí)的時(shí)間間隔進(jìn)展順序爆破，這完全符合爆破機(jī)理的微分原理，對(duì)減弱爆破地震效應(yīng)有很大作用。大量的試驗(yàn)研究說(shuō)明，在總裝藥量及其它條件一樣的情況下，微差起爆的振動(dòng)強(qiáng)度要比齊發(fā)爆破降低1/3～2/3。其降振率計(jì)算公式為：δ=〔V-V1〕/V=1-η2/3式中：δ——降振率，%；V——齊發(fā)爆破質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度，cm/s；V1——微差爆破質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度，cm/s；η——齊發(fā)爆破總裝藥量與微差爆破最大一段裝藥量之比。〔2〕按地震效應(yīng)最小的原那么確定微差時(shí)間大量試驗(yàn)研究說(shuō)明，產(chǎn)生地震效應(yīng)最低的微差時(shí)間同補(bǔ)充自由面以及利用爆破碎塊碰撞進(jìn)展補(bǔ)充破碎所需的微差時(shí)間是一致的。這就是說(shuō)，選擇地震效應(yīng)最小的微差時(shí)間，不會(huì)影響爆破效果。確定微差時(shí)間的原那么如下：1〕使前后起爆的炸藥量產(chǎn)生的地震波主震相不重疊；2〕選取微差時(shí)間應(yīng)使前后起爆的炸藥量產(chǎn)生的地震波互相干擾；3〕使排間延發(fā)時(shí)間大于排內(nèi)延發(fā)時(shí)間，一般選取30～50ms為宜。還要按不同的地質(zhì)條件和環(huán)境，通過(guò)測(cè)試和長(zhǎng)期觀察來(lái)確定。3、改善爆破條件降低爆破振動(dòng)〔1〕選用低爆速、低威力的炸藥在爆破施工中，選用低爆速、低威力的炸藥，對(duì)降低爆破振動(dòng)強(qiáng)度有一定的積極作用。試驗(yàn)研究說(shuō)明，炸藥的波阻抗ρD不同，爆破振動(dòng)強(qiáng)度也不同，ρD越大，爆破振動(dòng)強(qiáng)度也越大。當(dāng)炸藥的波阻抗ρD越接近巖石的波阻抗ρC，那么振動(dòng)強(qiáng)度會(huì)更大。假設(shè)將巖石炸藥的爆速由3200m/s降到1800m/s時(shí)，其地震效應(yīng)就可降低40%～60%?！?〕創(chuàng)造良好的自由空間爆破試驗(yàn)研究得知，松動(dòng)條件良好的炮孔爆破，即靠近自由面的炮孔爆破時(shí)產(chǎn)生的爆破振動(dòng)小，因此，爆破施工中必須有充分的自由空間，配合微差技術(shù)，使所有炮孔均能有良好的自由空間，以便使炮孔爆破后，特別是后排炮孔爆破后產(chǎn)生的壓縮波可以從這些自由面反射，獲得最大的松動(dòng)，以到達(dá)降低爆破振動(dòng)的效果?！?〕調(diào)整爆破傳爆方向爆破施工中，尤其是露天爆破施工中，爆源與被保護(hù)對(duì)象的相對(duì)方位不同，其振動(dòng)影響也不同。實(shí)踐說(shuō)明，拋擲爆破時(shí)，最小抵抗線方向的振動(dòng)最小，反向最大，兩側(cè)居中。成排的群藥包爆破時(shí)，在藥包中心連線方向比在垂直于連線方向的振動(dòng)速度可降低25%～45%。〔4〕利用自然條件爆破施工中，可充分考察并利用自然的河流、深溝、渠道、斷層等自然條件，減弱地震速度的傳播。爆破有毒氣體的防護(hù)措施1、優(yōu)選炸藥品種和嚴(yán)格控制一次起爆藥量在爆破過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)工作面的實(shí)際情況，選用炸藥品種。如工作面積水時(shí)，應(yīng)選用抗水型炸藥，否那么因炸藥受潮而影響爆轟穩(wěn)定傳播而產(chǎn)生大量有毒氣體。對(duì)于低溫凍結(jié)井施工，應(yīng)選用防凍型炸藥，否那么炸藥也會(huì)因不完全爆炸或爆轟中斷，產(chǎn)生大量有毒氣體。爆破產(chǎn)生的有毒氣體量與炸藥用量成正比，嚴(yán)格控制起爆藥量，可以有效地降低爆破有毒氣體生成量。2、控制炸藥的外殼材料重量為了防潮，粉狀炸藥通常采用涂蠟紙殼包卷，由于紙和蠟均為可燃物質(zhì)，奪取炸藥中的氧，易使炸藥在爆炸時(shí)成分負(fù)氧平衡反響。在氧量不充裕的情況下，將會(huì)產(chǎn)生較多一氧化碳?xì)怏w，因此，限定每100g炸藥的紙殼重量和涂蠟量分別不超過(guò)2g和2.5g。3、保證炮孔堵塞長(zhǎng)度和堵塞質(zhì)量保證炮孔堵塞長(zhǎng)度和堵塞質(zhì)量，能夠使炸藥發(fā)生爆炸時(shí)，介質(zhì)在碎裂之前，裝藥孔洞內(nèi)保持高溫、高壓狀態(tài)，有利于炸藥充分反響，減少有毒氣體生成量。而且足夠的堵塞長(zhǎng)度和良好的堵塞質(zhì)量，還會(huì)減少未反響或反響不充分的炸藥顆粒從裝藥外表拋出反響區(qū)，也會(huì)降低空氣中的有毒氣體含量。4、采用水封爆破或放炮噴霧炸藥爆炸時(shí)會(huì)形成高溫高壓環(huán)境，水封爆破時(shí)產(chǎn)生的水霧，在高溫高壓下與一氧化碳發(fā)生反響生成二氧化碳和氫氣，可以有效地降低炮煙中的一氧化碳濃度。由于爆破產(chǎn)生的某些有毒氣體易溶于水，因此在放炮時(shí)，采用自動(dòng)噴霧設(shè)施進(jìn)展噴霧，既能起到降塵作用，又能有效地減少有毒氣體含量，使炮煙毒性降低。5、采用反向起爆方式采用反向起爆方式時(shí)，炮泥開場(chǎng)運(yùn)動(dòng)的時(shí)間比正向起爆推遲，間接地起到了增加炮孔堵塞長(zhǎng)度的效果，使炸藥反響完全程度提高，從而降低有毒氣體生成量。爆破施工專項(xiàng)措施本工程爆破施工作業(yè)主要為左岸上層灌漿平洞洞身石方爆破開挖，洞臉邊坡石方爆破開挖及施工道路石方爆破開挖。主要工程量：石方洞挖約11646m3，洞臉邊坡石方爆破開挖約500m3，施工道路石方爆破開挖約3000m3。施工準(zhǔn)備施工人員首先必須認(rèn)真熟悉本工程施工圖紙，按設(shè)計(jì)技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真仔細(xì)組織編制各項(xiàng)安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計(jì)，做好安全技術(shù)交底工作，提供安全生產(chǎn)合理化建議，各項(xiàng)安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計(jì)編制必須與施工速度同步進(jìn)展，落實(shí)好各項(xiàng)安全生產(chǎn)班組，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定各工程所需人數(shù)，所需安全設(shè)施、機(jī)械設(shè)備，確保安全生產(chǎn)及工程順利進(jìn)展。人員培訓(xùn)教育：1、爆破人員培訓(xùn)：根據(jù)?安全生產(chǎn)管理法?，從事爆破作業(yè)的相關(guān)人員必須經(jīng)過(guò)公安機(jī)關(guān)審核培訓(xùn)發(fā)證前方能進(jìn)展爆破作業(yè)施工。2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員及爆破相關(guān)人員進(jìn)展安全教育，作好相關(guān)記錄，使從業(yè)人員掌握自己崗位的安全規(guī)定，操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。炸材總方案本工程石方爆破開挖總量約15146m3，預(yù)計(jì)使用炸藥約28t，導(dǎo)爆管約30000枚，電雷管約1500枚。為確保爆破工程的爆破物品采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用、清退的安全管理，我部與文山州金盾爆破工程服務(wù)有限責(zé)任公司簽訂?爆破作業(yè)合同?，由該公司向我部提供民用爆炸物品及服務(wù)。爆破方案選擇本工程爆破作業(yè)為連續(xù)高強(qiáng)度生產(chǎn)、工期緊、安全問(wèn)題突出、環(huán)境保護(hù)要求高。要求施工組織嚴(yán)密、方案周全、爆破技術(shù)先進(jìn)、人員設(shè)備充裕，確保工程任務(wù)按期完成。根據(jù)爆破工程量要求，綜合考慮爆區(qū)地形、地質(zhì)、環(huán)境條件、設(shè)備和技術(shù)條件，石方明挖主要采用淺孔爆破法施工和小孔爆破，靠近邊坡坡面局部采用預(yù)裂爆破或光面爆破施工，孤石及局部超規(guī)格大塊石采用液壓巖石破碎機(jī)進(jìn)展機(jī)械法破?。皇蕉赐谥饕捎霉饷姹剖┕ぁ１剖┕し椒ㄟx擇石方明挖石方明挖爆破施工主要采用1臺(tái)1.5m3挖掘機(jī)帶1只破碎錘、1臺(tái)3m3裝載機(jī)配合2臺(tái)15t自卸汽車進(jìn)展挖裝運(yùn)，少局部采用2臺(tái)3.5m3/min移動(dòng)式柴動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng)、2把YT28手風(fēng)鉆鉆孔，孔徑38mm，淺孔爆破的方法進(jìn)展施工。石方洞挖石方洞挖采用全斷面1次開挖。鉆孔采用簡(jiǎn)易平臺(tái)YT28風(fēng)鉆鉆孔，毫秒微差起爆，YWB-80型扒渣機(jī)裝渣，小型自卸汽車運(yùn)渣。臨時(shí)支護(hù)按設(shè)計(jì)支護(hù)方式進(jìn)展施工。灌漿平洞采用噴錨、鋼支撐支護(hù)及超前錨桿支護(hù)。在圍巖地質(zhì)條件差，圍巖不穩(wěn)定時(shí)，施工中采用局部超前錨桿、小進(jìn)尺、弱爆破、多循環(huán)，及時(shí)支撐的施工方法。在鉆孔控制上，采用平行洞軸線鉆孔，用激光導(dǎo)向儀控制，每排循環(huán)完成后，均校核高程和坡度，在鉆孔時(shí)，搭設(shè)鉆孔平臺(tái)，保證鉆孔角度和洞身坡度一致。洞身開挖采用流水線作業(yè)施工，循環(huán)推進(jìn)施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放線→鉆具就位→鉆孔→裝藥爆破→排煙→安全處理→出渣清底。造孔采用YT-28型風(fēng)鉆鉆孔，毫秒雷管微差分段起爆，渣料按有用和無(wú)用分類裝運(yùn)至指定位置。為了保證出渣效率，根據(jù)施工強(qiáng)度以及運(yùn)渣車輛行走速度，為了充分發(fā)揮運(yùn)渣車輛效率，提高運(yùn)渣速度，根據(jù)灌漿平洞進(jìn)尺，每200m進(jìn)尺設(shè)置錯(cuò)車道一座。錯(cuò)車道詳細(xì)布置及施工方法報(bào)專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，費(fèi)用另計(jì)。主要爆破參數(shù)選擇石方明挖1、淺孔爆破鉆孔直徑φ=38mm；孔深H=0.5～2.5m；炸藥單耗q=0.2kg/m3；孔網(wǎng)參數(shù)0.8m×1.2m；單孔藥量Q=qabH〔0.2kg×0.8m×1.22m×H〕計(jì)算：當(dāng)爆破孔深H=0.5m時(shí)Q=0.1kg；當(dāng)爆破孔深H=1m時(shí)Q=0.2kg；當(dāng)爆破孔深H=1.5m時(shí)Q=0.3kg；當(dāng)爆破孔深H=2m時(shí)Q=0.4kg。2、小孔爆破鉆孔直徑φ=38mm；最小低抗線W=0.7m～0.8m；鉆孔超深h=W/3，且不小于20cm，孔距a=w；孔深L≤H〔H為臺(tái)階高度，單位m〕；單孔藥量Q=qaHw，式中q為單位耗藥量，根據(jù)巖性，安全要求及現(xiàn)場(chǎng)條件的變化取值，根據(jù)本工點(diǎn)爆破設(shè)計(jì)原那么，以“散〞為破碎標(biāo)準(zhǔn)的爆破部位取0.4～0.5kg/m3。石方洞挖1、Ⅰ型斷面鉆爆參數(shù)2、Ⅱ型斷面鉆爆參數(shù)3、Ⅲ型斷面鉆爆參數(shù)4、Ⅳ型斷面鉆爆參數(shù)爆破施工技術(shù)淺孔爆破及小孔爆破爆高小于5m時(shí)，用淺孔爆破法分層爆破，分層高度2～3m為一層。主要工藝流程如下：施工準(zhǔn)備→鉆孔→裝藥→堵塞、敷設(shè)網(wǎng)路→網(wǎng)路連接→爆破防護(hù)→戒備起爆→爆破檢查、總結(jié)1、施工準(zhǔn)備按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，用挖掘機(jī)或推土機(jī)將待鉆孔的工作面進(jìn)展清理，給手風(fēng)鉆作業(yè)創(chuàng)造有利的條件，隨后測(cè)量放線來(lái)確定每孔的鉆孔深度。2、鉆孔鉆孔時(shí)盡量打豎直孔，并且注意孔位的選擇，使炮孔四周的抵抗線盡量一致，包括孔底。抵抗線最大不應(yīng)超過(guò)1.2m，否那么應(yīng)增加鉆孔，鉆孔間距在1.2～1.5m左右。3、裝藥〔1〕爆破器材檢查裝藥前首先對(duì)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的爆破器材進(jìn)展驗(yàn)收檢查、數(shù)量是否正確，質(zhì)量是否完好，雷管是否同廠、同批、同牌號(hào)的電雷管，各電雷管的電阻值差是否符合規(guī)定值〔康銅橋絲：鐵腳線0.3Ω，銅腳線0.25Ω；鎳鉻橋絲：鐵腳線0.8Ω，銅腳線0.3Ω〕，對(duì)不合格的爆破器材堅(jiān)決不能使用?！?〕裝藥裝藥時(shí)爆破員應(yīng)對(duì)炮孔的孔位、深度進(jìn)展檢查，對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)鉆。盡量減少裝藥量，根據(jù)經(jīng)歷炸藥單耗控制在0.5kg/m以內(nèi)。4、堵塞、敷設(shè)網(wǎng)路用含水量適宜的粘土或鉆孔的炮渣進(jìn)展堵塞，并用竹制或木制炮桿將堵塞物搗實(shí)，增加爆破效果，防止沖炮。堵塞時(shí)嚴(yán)禁用較大粒徑的石屑回填，以免破壞雷管的腳線。如果炮孔有水，回填時(shí)盡量將水?dāng)D出，保證回填堵塞的密實(shí)度。5、網(wǎng)路連接網(wǎng)路連接采用串聯(lián)的方式，連接時(shí)應(yīng)防止漏接錯(cuò)接，并用絕緣膠布包好結(jié)頭。6、爆破防護(hù)網(wǎng)路連接完成并檢查合格后，方能按照爆破設(shè)計(jì)中的防護(hù)范圍、防護(hù)措施進(jìn)展防護(hù)，防護(hù)時(shí)應(yīng)注意不要破壞電爆網(wǎng)路，確認(rèn)爆破防護(hù)到位后，作業(yè)人員撤離爆區(qū)。7、設(shè)置戒備、起爆嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)的戒備范圍布置安全戒備，戒備時(shí)，戒備人員從爆區(qū)由里向外清場(chǎng)，所有與爆破無(wú)關(guān)的人員、設(shè)備撤離到安全地點(diǎn)并戒備。確認(rèn)人員設(shè)備全部撤離不安全區(qū)，具備安全起爆條件時(shí)，爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人才能發(fā)出起爆信號(hào)。爆破員收到起爆信號(hào)后，才能進(jìn)展爆破器充電，并將主線接到起爆器上，充好電以后，進(jìn)展起爆。爆破后，嚴(yán)格按照規(guī)定的等待時(shí)間，檢查人員進(jìn)入爆區(qū)進(jìn)展檢查，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)發(fā)出解除戒備信號(hào)。8、爆破檢查、總結(jié)每次爆破完成后，應(yīng)進(jìn)入爆破地點(diǎn)檢查有無(wú)盲炮和其它不安全因素，如果發(fā)現(xiàn)有危石、盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。未用完的爆破器材進(jìn)展仔細(xì)清點(diǎn)、退庫(kù)。爆破完畢后，爆破工程技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真填寫爆破記錄，應(yīng)進(jìn)展爆破總結(jié)，并進(jìn)展爆破安全分析，提出施工中的不安全因素和隱患以及防范方法，提出改善施工工藝的措施；對(duì)照監(jiān)測(cè)報(bào)告和爆后安全調(diào)查，分析各種有害效應(yīng)的危害程度及保護(hù)物的安全狀況，如實(shí)反映出現(xiàn)的事故，處理方法及處理結(jié)果，總結(jié)經(jīng)歷和教訓(xùn)，指導(dǎo)下一步施工。洞身光面爆破洞身開挖主要工序流程如下：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→布孔、鉆孔→裝藥、聯(lián)線、起爆→通風(fēng)散煙及除塵→安全處理→出渣及清底→開挖面清洗→地下水的控制和排除→支護(hù)→下一循環(huán)施工1、施工準(zhǔn)備洞內(nèi)風(fēng)、水、電就緒，施工人員、機(jī)具準(zhǔn)備就位。2、測(cè)量放線洞內(nèi)導(dǎo)線控制網(wǎng)測(cè)量采用全站儀進(jìn)展。施工測(cè)量一般采用全站儀配水準(zhǔn)儀進(jìn)展。測(cè)量作業(yè)由專業(yè)人員實(shí)施，每排炮后進(jìn)展洞室中線、腰線及開挖輪廓線測(cè)放，并根據(jù)爆破設(shè)計(jì)參數(shù)點(diǎn)布孔位。開挖斷面測(cè)量在噴混凝土前進(jìn)展，測(cè)量間距2m。定期進(jìn)展洞軸線的全面檢查、復(fù)測(cè)，確保測(cè)量控制工序質(zhì)量。同時(shí)，隨洞室開挖、支護(hù)進(jìn)度，每隔20m在兩側(cè)洞壁設(shè)一樁號(hào)標(biāo)志。洞內(nèi)測(cè)量控制點(diǎn)埋設(shè)結(jié)實(shí)隱蔽，作好保護(hù)，防止機(jī)械設(shè)備破壞。3、布孔、鉆孔采用全斷面開挖，孔徑40mm，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況在設(shè)計(jì)開挖邊線上，按照爆破參數(shù)確定周邊孔的距離和炮孔間距，合理布置周邊孔。4臺(tái)YT28手風(fēng)鉆同時(shí)鉆孔。由合格鉆工嚴(yán)格按照測(cè)量定出的中線、腰線、開挖輪廓線和測(cè)量布孔進(jìn)展鉆孔作業(yè)。各鉆工分區(qū)、分部位定人定位施鉆，實(shí)行嚴(yán)格的鉆工作業(yè)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。每排炮由值班工程師按“平、直、齊〞的要求進(jìn)展檢查，做到炮孔的孔底落在爆破圖規(guī)定的同一個(gè)鉛直斷面上；為了減少超挖，周邊孔的外偏角控制在設(shè)備所能到達(dá)的最小角度。光爆孔及掏槽孔的偏差不得大于5cm，其它炮孔孔位偏差不得大于10cm。4、裝藥、聯(lián)線、起爆導(dǎo)流洞巖石主要為灰?guī)r，輔助孔及掏槽孔采用Φ32乳化炸藥，光面爆破孔采用Φ20藥卷，空氣間隔裝藥，各孔裝藥參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后，施工過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)展調(diào)整。裝藥完畢后孔口用粘土堵孔。人工裝藥、連網(wǎng)，采用毫秒微差電雷管起爆網(wǎng)絡(luò)起爆，起爆時(shí)按掏槽孔、輔助孔、周邊孔、底孔的順序進(jìn)展。裝藥前用高壓風(fēng)沖掃孔內(nèi)，炮孔經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)展裝藥爆破；炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)接，由考核合格的炮工嚴(yán)格按批準(zhǔn)的鉆爆設(shè)計(jì)進(jìn)展施作，裝藥嚴(yán)格遵守爆破安全操作規(guī)程。光爆孔用小藥卷捆綁于竹片上不偶合裝藥。水平開挖洞室利用鉆孔平臺(tái)車作為鉆孔、裝藥設(shè)備，嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)圖〔爆破參數(shù)實(shí)施過(guò)程不斷調(diào)整優(yōu)化〕進(jìn)展裝藥、用毫秒微差電雷管聯(lián)接起爆網(wǎng)絡(luò)，最后由炮工和值班技術(shù)員復(fù)核檢查，確認(rèn)無(wú)誤，撤離人員和設(shè)備，炮工負(fù)責(zé)引爆。光面爆破須到達(dá)以下要求：〔1〕殘留炮孔痕跡在開挖輪廓面上均勻分布；〔2〕孔眼殘孔率：完整巖石不小于80％；較完整和完整性差的巖石不少于50%，較破碎和破碎巖石不小于20%；〔3〕相鄰兩孔間的巖面平整，孔壁不應(yīng)有明顯的爆震裂隙；〔4〕相鄰兩茬炮之間的錯(cuò)臺(tái)控制在標(biāo)準(zhǔn)要求以內(nèi)。5、通風(fēng)散煙及除塵洞身開挖施工過(guò)程中一直啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)，保證在放炮后規(guī)定時(shí)間內(nèi)將有害氣體濃度降到允許范圍內(nèi)，爆破散煙完畢后，開挖面爆破渣堆灑水除塵。6、安全