廠區(qū)道路市政工程施工組織設(shè)計

XXXX施工組織設(shè)計目錄TOC\o"1-3"\n\p""\h\z\u第一章工程總說明1.1體例依據(jù)1.2體例原則1.3工程表面1.4工程難點及對策第二章施工準備及資源配備籌劃2.1開工前的發(fā)動、培訓(xùn)和準備事情2.2丈量放線與樁點掩護2.3技能準備2.4人員發(fā)動2.5設(shè)備調(diào)遣2.6質(zhì)料采購第三章施工目標3.1工期目標3.2質(zhì)量目標3.3寧靜生產(chǎn)目標3.4文明施工目標3.5情況掩護目標第四章施工組織治理機構(gòu)4.1施工組織機構(gòu)4.2主要施工技能力量配備4.3施工主要機器設(shè)備及主要檢測儀器第五章施工總平面擺設(shè)5.1施工總平面擺設(shè)原則5.2施工總平面治理5.3臨時工程第六章主要施工方案與技能步伐6.1路基施工6.1.1路基設(shè)計6.1.2放樣6.1.3路基土方開挖6.1.4路基填方施工6.2給排水管網(wǎng)施工6.2.1排水管網(wǎng)工程量及鋪設(shè)6.2.2施工方案6.2.3施工要領(lǐng)6.3機動車道施工6.3.1路面施工方案6.3.2路面施工要領(lǐng)6.3.2.1砂礫石下層施工要領(lǐng)6.4人行道施工6.5路緣石施工6.5.1墊層施工6.5.2路緣石安砌6.6綠化工程6.6.1園地平整、地形整理施工要領(lǐng)6.6.2綠化工程施工要領(lǐng)6.6.3養(yǎng)護治理施工要領(lǐng)6.7交通信號工程施工步伐6.8通信工程第七章確保工程質(zhì)量技能組織步伐7.1質(zhì)量目標7.2確保各分項工程質(zhì)量及施工工藝步伐7.2.1丈量控制質(zhì)量包管步伐7.2.2模板工程施工質(zhì)量包管步伐7.2.3鋼筋工程施工質(zhì)量包管步伐7.2.4混凝土工程施工質(zhì)量包管步伐7.2.5確保路面工程質(zhì)量步伐7.2.6路面結(jié)構(gòu)工序間質(zhì)量控制7.2.7排水工程質(zhì)量包管步伐7.2.8質(zhì)料采購的質(zhì)量包管步伐7.2.9綠化質(zhì)料質(zhì)量包管步伐第八章工程進度籌劃與步伐及冬雨季施工擺設(shè)8.1施工總進度籌劃體例原則8.2招標文件對施工總進度要求8.3工期包管步伐8.4其他包管步伐8.5冬季施工擺設(shè)8.6雨季施工擺設(shè)第九章環(huán)保情況掩護治理體系與步伐9.1情況掩護9.2水土保持步伐第十章沿線修建物、地下管線及文物掩護步伐10.1沿線修建物、地下管線掩護步伐10.2文物掩護步伐第十一章質(zhì)量治理體系與步伐11.1質(zhì)量治理體系11.2質(zhì)量治理組織機構(gòu)、人員11.3創(chuàng)建健全自檢制度11.4創(chuàng)優(yōu)步伐11.5質(zhì)量職責(zé)11.6其他治理步伐第十二章寧靜治理體系與步伐12.1寧靜目標12.2寧靜包管組織機構(gòu)12.3寧靜治理體系12.4寧靜綜合包管步伐12.5確保寧靜的各項具體步伐12.6民工的寧靜教誨和治理第十三章文明施工步伐及民工人為支付保障步伐13.1文明施東西體步伐13.2衛(wèi)生保健事情13.3生活區(qū)情況控制13.4文明施工內(nèi)業(yè)資料13.5綜合治理13.6民工人為支付保障步伐第十四章其它應(yīng)說明事項14.1交通寧靜、消防及治安步伐14.1.1交通寧靜步伐14.1.2治安和消防步伐14.2工程竣工驗交及保修步伐14.2.1竣人為料及竣工文件14.2.2竣工驗交14.2.3保修步伐14.3競爭步伐附表一擬投入本標段的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三勞動力籌劃表附表四籌劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖附表六臨時用地表第一章工程總說明1.1體例依據(jù)1.1.1XXXX招標文件。1.1.2XXXX量清單。1.1.3國頒及部頒的技能范例、規(guī)程、標準。若在本條約施工歷程中，技能條款中所引用的標準和規(guī)程范例因修訂頒布了新的版本，則應(yīng)執(zhí)行最新版本。1.1.4國度有關(guān)規(guī)矩及政策。1.1.5施工現(xiàn)場踏勘所得到的資料。1.1.6我單位施工能力技能裝備和類似工程施工經(jīng)驗。1.2體例原則1.2.1遵循《招標文件》的原則嚴格憑據(jù)招標文件中的工程范例、工期、質(zhì)量、寧靜目標等要求體例施組，滿足招標方各項要求。1.2.2遵循設(shè)計文件的原則在體例施組時，認真閱讀查對得到的設(shè)計文件資料，了解設(shè)計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴格按設(shè)計資料和設(shè)計原則體例施組，滿足設(shè)計標準要求。1.2.3遵循施工技能范例和驗收標準的原則在體例施工組織設(shè)計時，嚴格按施工技能范例要求優(yōu)化施工技能方案，認真執(zhí)行工程質(zhì)量查驗及驗收標準。1.2.4遵循實事求是的原則在體例施工組織設(shè)計時，憑據(jù)該工程工程特點，突出體現(xiàn)門路施工中交通疏解、情況掩護和文明施工的要求，從實際出發(fā)、科學(xué)組織、均衡施工，把交通疏解、情況掩護和文明施事情為重點內(nèi)容，制定專題方案，確保使施工對都市情況和都市交通的影響降到最低，體現(xiàn)快速，有序、優(yōu)質(zhì)、高效的施事情風(fēng)和精神風(fēng)采。1.2.5體現(xiàn)“寧靜第一、防備結(jié)合”的原則嚴格憑據(jù)施工寧靜操縱規(guī)程，從制度、治理、方案、資源方面制定切實可行的步伐，確保施工寧靜，聽從建立單位指令，聽從監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，嚴肅寧靜規(guī)律，嚴格按規(guī)章步伐辦事。1.2.6遵循科學(xué)技能是第一生產(chǎn)力的原則配備技能能力強、有富厚的同類工程施工經(jīng)驗的技能人員，同時，在體例施工組織設(shè)計時，充實應(yīng)用“四新”結(jié)果，發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)作用。1.2.7遵循專業(yè)步隊施工和綜合治理的原則以專業(yè)化步隊為根本形式，配備須要的施工機器設(shè)備，同時采取綜合治理手段公道調(diào)配，以到達整體優(yōu)化的目的。1.2.8遵循貫標機制的原則使IS09001質(zhì)量標準體系在本項目工程中自始至終得到有效運行。1.2.9遵循文明施工和情況掩護的原則施工中嚴格執(zhí)行《情況掩護法》和遂寧市的有關(guān)文明施工和情況掩護的地方規(guī)矩，創(chuàng)建“文明施工現(xiàn)場”。1.3工程表面1.3.1歐美船業(yè)園一期總平下列項目：雨水工程：包羅雨水管、雨水口、雨水查抄井、沉渣池等全部雨1.3.2本標段的籌劃工期：工期總?cè)諝v天數(shù)：90天?；I劃開工日期：2018年3月15日?；I劃竣工日期：2018年6月13日。1.3.3本標段的質(zhì)量要求：切合國度現(xiàn)行相關(guān)質(zhì)量驗收范例合格標準。管材選用品牌：聯(lián)塑、顧地、川路等。1.4工程難點及對策1.4.1本工程為廠房新建門路工程，具有施工滋擾大、各作業(yè)班組需配合交錯作業(yè),相對工程量大的特點，公道地擺設(shè)施工組織是工程順利進行的要害。1.4.2本工程施工中涉及到門路工程，管網(wǎng)工程及停車場工程施工步隊的協(xié)調(diào)和配合事情是確保施工工期的須要條件。第二章施工準備及資源配備籌劃我公司一旦接到中標通知書，將立即著手進行施工準備，將大部分可提前進行的事情爭取在開工前完成。使本工程一旦開工，即可將人力、物力、機器會合投入到工程施工中，使工程進入正常施工，確保本工程順利、快速的進行。2.1開工前的發(fā)動、培訓(xùn)和準備事情開工前，利用一至二天的時間進行施工前總發(fā)動，作好開工前的發(fā)動、培訓(xùn)和準備事情。施工發(fā)動逐級進行，普及率100%，要求參戰(zhàn)人員牢固樹立“科學(xué)治理，精心施工，質(zhì)安為本，多創(chuàng)精品”的質(zhì)量目標，使參戰(zhàn)人員以飽滿的熱情、奮發(fā)的士氣，以實際行動定期、優(yōu)質(zhì)、寧靜地完成施工任務(wù)。2.2丈量放線與樁點掩護憑據(jù)業(yè)主提供的施工圖，在業(yè)主和設(shè)計院現(xiàn)場交底后，復(fù)核和創(chuàng)建施工段內(nèi)丈量控制樁。工程開工前憑據(jù)征地紅線圖，開挖水溝，標明征地界線，對進場施工人員進行現(xiàn)場丈量交底，制止凌駕征地界施工。嚴格掩護機器施工中易碰壓到的丈量控制樁，在路基施工范疇中的中心線樁及水準點引出機器施工運動區(qū)域以外，并設(shè)標記予以掩護，對要害樁號做好控制點，便于破壞后實時規(guī)復(fù)。進場前對所有丈量儀器送有關(guān)單位校核確保丈量時正確使用，別的完成工地實驗室其它設(shè)備安裝、調(diào)試和標定事情?？刂普闪恐邪丛O(shè)計要求考慮誤差修正，確保丈量準確無誤，為工程順利開工做好準備。2.3技能準備2.3.1組織圖紙自審和會審，充實了解工程整體情況和設(shè)計意圖，實時發(fā)明問題與設(shè)計部分交換解決，并深入現(xiàn)場進行詳細的視察，在此基礎(chǔ)上深化施工組織設(shè)計，體例分部工程作業(yè)設(shè)計及要害工序、特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書，并按ISO9001標準及我公司步伐文件的要求對特殊工序進行工序能力的審定。針對實際情況提出施工步隊的擺設(shè)、駐地、質(zhì)料供給、堆放園地的擺設(shè)意見。2.3.2項目技能賣力人、技能員應(yīng)認真學(xué)習(xí)設(shè)計文件和有關(guān)條約文件，準備種種所需施工及驗收范例、規(guī)程、質(zhì)量評定標準、標準圖集及種種記錄表格。2.3.3進行技能交底，步伐為：項目技能賣力人→工號技能員→工長→班組長，以書面形式表達，班組長在擔(dān)當(dāng)交底后，認真貫徹施工意圖。寧靜技能交底應(yīng)隨同任務(wù)單一起下到達班組。2.3.4依據(jù)審定后的施工圖及說明書、施工組織設(shè)計及有關(guān)的文件和資料進行施工。報告本工程施工表面和工程特點，施工總體進度擺設(shè)，質(zhì)量包管步伐和注意事項。2.3.5明確工期目標、質(zhì)量目標、寧靜目標；強化工期、質(zhì)量意識和寧靜環(huán)保及文明施工意識。2.3.6強調(diào)本工程高起點、高速度、高標準修建的具體要求。2.4人員發(fā)動我單位在接到中標通知書后，將以汽車運輸方法變更工程技能人員和先遣人員、主要治理人員進入施工現(xiàn)場。并迅速搭設(shè)種種臨時設(shè)施及駐地，清理平整施工現(xiàn)場，規(guī)復(fù)和牢固線路中樁及水準點，會審施工圖紙，勘驗料場，做好路基、管網(wǎng)工程開工前的各項試驗，制定詳細的施工組織設(shè)計和質(zhì)量籌劃，為全面開工創(chuàng)造條件。其他人員及設(shè)備按施工組織設(shè)計擺設(shè)，憑據(jù)施工準備情況，分期分批抵達現(xiàn)場，各施事情業(yè)隊人數(shù)依工程進度需要和總體籌劃實時進行調(diào)解，岑嶺時人力將到達150人左右。2.5設(shè)備調(diào)遣本項目施工以機器化作業(yè)為主，所需的種種施工機器、設(shè)備及種種運輸車輛均已維修保養(yǎng)完畢。先期施工設(shè)備于業(yè)主指定之日前到達，施工所需種種機器設(shè)備也陸續(xù)進入現(xiàn)場。《擬投入本標段的主要施工設(shè)備表》詳見附表一。2.6質(zhì)料采購工程中標后，我們將依照施工條約的規(guī)定，迅速組織質(zhì)料供給及試驗檢測部分憑據(jù)ISO9001質(zhì)量體系文件的要求，由供給部分選擇大宗質(zhì)料供給商，由試驗室對其提供的產(chǎn)物進行進一步的試驗驗證，合格后由供給部分統(tǒng)一采購。工程自采質(zhì)料由項目部試驗室對指定料場的質(zhì)料進行相關(guān)試驗，并請監(jiān)理工程師復(fù)驗確認合格后才可使用。第三章施工目標總體目標為高速、寧靜、按設(shè)計要求完成該門路整治工程的非機動車道、人行道、排水及綠化工程。3.1工期目標如果我公司中標，我們將一定會全力以赴，做好各方面的協(xié)調(diào)組織事情，采取科學(xué)公道的施工流程，確保在90日歷天內(nèi)完玉成部施工條約工程內(nèi)容。具體分項工程工期擺設(shè)詳見附表四《施工進度網(wǎng)絡(luò)圖（或橫道圖）》。3.2質(zhì)量目標我們將全面執(zhí)行招標文件的質(zhì)量和技能要求，按國度質(zhì)量范例、市政工程施工技能標準結(jié)合本工程具體情況和本單位ISO9001質(zhì)量包管體系步伐創(chuàng)建本項目的質(zhì)保體系，確保工程質(zhì)量按GB50300-2001《修建工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》驗收合格。3.3寧靜生產(chǎn)目標按四川省及本公司有關(guān)文件執(zhí)行，確保重大寧靜事故為零。無人身重傷及其以上事故。無品級火警事故。無機器及重大、特大交通事故。3.4文明施工目標園地清潔，標記齊全，料具有序，尊重民俗，文明施工。機構(gòu)健全，制度明確，步伐齊全，執(zhí)行有力。創(chuàng)文明施工項目，創(chuàng)文明施工項目經(jīng)理部。3.5情況掩護目標機構(gòu)健全，制度明確，步伐齊全，執(zhí)行有力?？刂茡P塵，控制噪音，控制排污，各項指標切合遂寧市相關(guān)規(guī)定要求。創(chuàng)情況掩護達標工程，創(chuàng)情況掩護先進項目經(jīng)理部。第四章資源配備籌劃4.1施工組織機構(gòu)4.1.1組織機構(gòu)針對工程范圍及工程特點,本著有利于施工組織治理的原則，本承包人擬實行項目法治理，組建XXXX項目經(jīng)理部，組成矩陣式施工治理體系，實行項目經(jīng)理賣力制，全面履行條約。經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、總工程師，設(shè)置五部一室，具體執(zhí)行各項施工職能事情。憑據(jù)工程需要，項目經(jīng)理部下設(shè)四個施工隊。4.1.2組織機構(gòu)框架詳見后“施工組織機構(gòu)框架圖”4.2主要施工技能力量配備4.2.1專業(yè)工程師的配置憑據(jù)本工程的技能特征及工程特點，擬配置專業(yè)工程師1人。4.2.2施工組織機構(gòu)框架圖見下表4.2.3主要技能工人的配置憑據(jù)本項目的工程數(shù)量及工期進度擺設(shè)，我單位的實際施工水平及機器化施工能力，籌劃岑嶺施工上場人數(shù)150人左右。本工程共配置機器操縱手20人，技能熟練工48人，其他人員65人，各隊人員及機器設(shè)備實行彈性體例。施工期間，將憑據(jù)各分項工程進度的實際需要隨時做進一步的調(diào)解和增強。4.2.4部分職責(zé)4.2.4.1項目經(jīng)理部職責(zé)項目經(jīng)理部全權(quán)代表我方履行與業(yè)主簽定的條約的權(quán)利和義務(wù),實行項目經(jīng)理賣力制，賣力組織指揮本項目的施工和對外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)事情，按設(shè)計要求定期完本錢工程的施工任務(wù)。施工組織機構(gòu)框架圖施工作業(yè)人員項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理總工程師技術(shù)部工程部財務(wù)部施工作業(yè)人員項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理總工程師技術(shù)部工程部財務(wù)部綜合辦路面施工隊計量部路基施工隊其它施工隊機械物資部管網(wǎng)施工隊4.2.4.2項目經(jīng)理職責(zé)(1)項目經(jīng)理為我方本工程的法定委托人，履行有關(guān)的法定步伐。(2)賣力創(chuàng)建和健全施工組織治理機構(gòu)，憑據(jù)工程需要，公道配置有關(guān)的資源。(3)主持全面事情，確保全面履行本工程條約的要求。(4)定期組織寧靜質(zhì)量大查抄，主持制定改造方案和各項步伐。(5)貫徹有關(guān)工程寧靜文明施工、環(huán)保、交通寧靜等執(zhí)法、規(guī)矩和指示。4.2.4.3項目總工程師職責(zé)(1)正確貫徹國度的各項政策和執(zhí)法，執(zhí)行有關(guān)工程施工的技能、質(zhì)量、寧靜的范例和規(guī)定。(2)全面賣力本項目工程的技能質(zhì)量治理事情，主持體例本項目工程的實施性施工組織設(shè)計，并依據(jù)相關(guān)的范例制定工程的技能標準和要求。(3)督促查抄進場物資和設(shè)備的質(zhì)量，增強施工全歷程的工序控制，主持對不合格品的評審和處理。(4)組織竣工文件的體例及驗收交代事情。4.2.4.4工程技能部賣力本項目的丈量控制、施工技能、工程創(chuàng)優(yōu)、寧靜質(zhì)量控制、技能改造、質(zhì)料的試驗事情、竣人為料整編。主要職責(zé)：（1）在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，直接賣力整個項目的施工技能治理事情，對本項目的施工調(diào)治和現(xiàn)場施工組織賣力。（2）組織制定綜合的實施性施工組織設(shè)計，制定滿足條約要求的施工技能方案。（3）對本項目工程全歷程進行施工技能交底，技能控制和技能指導(dǎo)。（4）組織技能文件資料的收集治理事情，參加工程質(zhì)量的評定與驗收。4.2.4.5工程部賣力施工現(xiàn)場機器、人員、物資的調(diào)治、現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督及進度治理事情。主要職責(zé)：（1）在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，直接賣力整個項目的質(zhì)量治理事情，對本項目中種種范例、規(guī)程、技能標準的落實和執(zhí)行情況賣力。監(jiān)督和查抄各工序的施工情況，貫徹落實工序驗收制度，上道工序未經(jīng)驗收，不允許進行下道工序。（2）賣力查抄質(zhì)料的進貨查驗情況，參加對不合格品的評審和處理，制止不合格品用于工程之中。賣力組織工程的質(zhì)量查抄和工程質(zhì)量闡發(fā)會，對施工中發(fā)明的問題本著“三不放過”的原則實時進行處理懲罰，制止留下質(zhì)量隱患。（3）賣力技能質(zhì)量資料的收集和整理，參加工程質(zhì)量的評定及工程的中間交工驗收和竣工驗收。（4）下設(shè)試驗室，在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)的國度標準和作業(yè)規(guī)程，賣力生產(chǎn)歷程中的試驗、計量治理。賣力試驗設(shè)備的檢定、維修和保養(yǎng)，包管能滿足試驗精度的要求。賣力進場質(zhì)料的抽樣和試驗，為合格的修建質(zhì)料進場及施工生產(chǎn)提供正確、完整的實驗資料。（5）下設(shè)安保部主要職責(zé)有：認真執(zhí)行和貫徹國度和四川省、遂寧市有關(guān)包管寧靜生產(chǎn)、情況掩護的執(zhí)法、規(guī)矩、指示。全面賣力本項目的寧靜文明施工和環(huán)保事情，采取切實有效地寧靜和環(huán)保技能步伐，防備種種事故的產(chǎn)生。憑據(jù)有關(guān)的施工寧靜技能規(guī)程、執(zhí)法、規(guī)矩，組織進行施工寧靜技能交底，并定期組織寧靜生產(chǎn)和環(huán)保教誨。嚴格按寧靜生產(chǎn)技能規(guī)程和有關(guān)的執(zhí)法、規(guī)矩，組織進行現(xiàn)場寧靜生產(chǎn)和環(huán)保情況的監(jiān)察和巡視。定期對施工現(xiàn)場進行全面的寧靜施工和環(huán)保查抄，發(fā)明問題，實時督促整改，防備寧靜和環(huán)保事故的產(chǎn)生。4.2.4.6財務(wù)部賣力本項目的施工籌劃，內(nèi)部責(zé)任本錢承包、工程款的使用、工人人為的發(fā)放等。4.2.4.7機器物資部賣力物資質(zhì)料的采購和治理。賣力工程項目全部施工設(shè)備治理事情，制定施工機器、設(shè)備治理制度。主要職責(zé)：（1）賣力本項目工程質(zhì)料和機器設(shè)備的組織和治理。（2）組織對證料供方的評價、嚴格控制質(zhì)料和半制品的質(zhì)量。（3）憑據(jù)質(zhì)量要求，賣力對采購的物資進行控制，做得手續(xù)完備、記錄齊全，同時組織搞好施工物資的儲備，以滿足現(xiàn)場的施工需求。（4）增強機器設(shè)備的治理，做好機器設(shè)備的維護和查驗，包管設(shè)備的完好率和使用率，滿足施工的需求。4.2.4.8綜合辦公室賣力本項目宣傳、治安、職工生活及勞動力擺設(shè)、內(nèi)部其它治理事情。4.2.4.9計量部賣力本項目的計量、現(xiàn)場簽證、竣工結(jié)算事情。主要職責(zé)：（1）按條約要求向業(yè)主提供有關(guān)的工程報表，賣力該項目工程的施工預(yù)算、驗工計價和籌劃統(tǒng)計事情。（2）組織整理和工程有關(guān)的資料，包管資料的完整性、連續(xù)性。（3）賣力開展項目本錢核算事情，指導(dǎo)和監(jiān)督資金的公道使用。4.2.5施工隊任務(wù)分別見“施工隊任務(wù)分別表”施工隊任務(wù)分別表施工隊名稱施工內(nèi)容備注路基施工隊賣力全線的路基工程施事情業(yè)路面施工隊賣力全線路面工程施事情業(yè)管溝井開挖及安裝施工隊賣力全線的排水管道、配套井的開挖和安裝及人行道（包羅路緣石安砌）施事情業(yè)其它施工隊賣力全線路的其它施事情業(yè)（如綠化）4.2.6勞動力籌劃擺設(shè)見“勞動力籌劃表”見附表三4.3施工主要機器設(shè)備及主要檢測儀器主要機器設(shè)備憑據(jù)生產(chǎn)能力大于進度指標要求，設(shè)備成果全面滿足工程需要的原則，公道進行配置。4.3.1擬投入本標段的主要施工設(shè)備表詳見附表一。4.3.2擬配備本標段主要的試驗、丈量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表詳見附表二。第五章施工總平面擺設(shè)本工程施工總平面擺設(shè)，將直接干系到施工總進度籌劃的實施及寧靜文明治理水平的崎嶇，為包管現(xiàn)場施工順序進行，將按以下原則進行平面擺設(shè)：5.1施工總平面擺設(shè)原則1、在滿足施工要求的前提下，盡量節(jié)約施工用地，淘汰臨建立施擺設(shè)。2、在包管場內(nèi)交通運輸流通和滿足施工對原質(zhì)料和半制品堆放要求的前提下，盡量淘汰場內(nèi)運輸，特別是淘汰二次倒運。3、在平面交通上，要盡量制止工序之間和單位之間的相互滋擾。4、施工總平面擺設(shè)應(yīng)切合現(xiàn)場衛(wèi)生及寧靜技能要求，并滿足施工防火和用電要求。具體擺設(shè)分區(qū)明確，便于文明施工擺設(shè)。5.2施工總平面治理5.2.1施工總平面治理原則本工程臨時工程用地本著盡量利用既有修建及臨時門路，壓縮臨時用地面積的原則，體例施工園地和施工駐地臨時占地籌劃。施工駐地在建立之前，向有關(guān)部分和單位報送駐地建立平面擺設(shè)圖、便道設(shè)計圖，并注明其使用成果和使用期限。憑據(jù)施工總平面設(shè)計及各分階段擺設(shè)，以充實保障階段性施工重點，包管進度籌劃的順利實施為目的，在工程實施前，制定詳細的大型機具使用、進退場籌劃，砂石料、鋼筋混凝土管等質(zhì)料的生產(chǎn)、加工、堆放、運輸籌劃，以及各工種施工步隊進退場的調(diào)解籌劃，對施工平面實行科學(xué)、文明治理。5.2.2施工總平面治理體系由項目副經(jīng)理賣力總平面的使用治理，并派專人對現(xiàn)場平面進行分區(qū)治理?，F(xiàn)場實施總平面使用調(diào)治會制度，憑據(jù)工程進度及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)與調(diào)解。施工擺設(shè)詳見“施工總平面圖”附表五。5.2.3施工總平面治理籌劃的制定施工平面科學(xué)治理的要害是科學(xué)的籌劃和周密詳細的具體籌劃。在工程進度籌劃的底子上形成主材，機器、勞動力的進退場，以確保工程進度。充實均衡利用平面為目標，制訂出切合實際情況的平面治理實施籌劃，同時將該籌劃輸入電腦，進行動態(tài)調(diào)控治理。5.2.4施工平面治理籌劃的實施憑據(jù)工程籌劃的實施調(diào)解情況，分階段宣布平面治理實施籌劃，包羅采取周期籌劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標準、獎罰標準等。在執(zhí)行中，憑據(jù)各分項進場與作業(yè)籌劃，利用工地例會和工程調(diào)治會，充實協(xié)調(diào)、協(xié)商，實時宣布籌劃調(diào)解書，并定期進行查抄監(jiān)督，確保平面治理籌劃的實施。施工總平面圖見附表五。5.3臨時工程5.3.1水電、通訊擺設(shè)憑據(jù)建立單位指定、擺設(shè)搭設(shè)臨時用水、用電設(shè)施。備用一輛水車存水，以備供水不敷時使用。為防備網(wǎng)電岑嶺問題，項目部自備15KW的柴油發(fā)電機二臺，以解決用電問題。在項目經(jīng)理部的主要賣力人應(yīng)配備手機，賣力對內(nèi)對外聯(lián)絡(luò)，技能人員及各施工隊現(xiàn)場領(lǐng)工人員配對講機聯(lián)絡(luò)。5.3.2生活、生產(chǎn)用房在拌和場四周搭設(shè)部份用房作為守衛(wèi)、寧靜使用，其余租用四周民房解決職工、民工生活住宿。在沿線四周有許多民用住房，施工四個隊駐地分別租用。項目經(jīng)理部設(shè)在項目四周，交通、生活各方面都便利。憑據(jù)本工程線路漫衍情況，設(shè)混凝土拌和場及料場設(shè)置一處，臨時用地500～600m2。用以解決水泥穩(wěn)定粒料、混凝土生產(chǎn)、堆料場及質(zhì)料園地等，并設(shè)置機器停車場200m2。5.3.3臨時用地籌劃臨時占地籌劃具體數(shù)量詳見“臨時用地表”附表六。第六章主要施工方案與技能步伐主要內(nèi)容是透水瀝青路面工程，停車位，人行道，綜合管網(wǎng)安裝工程等。各項工程內(nèi)容的具體工程量詳見本工程的招標文件工程量清單。6.1透水瀝青路面工程6.1.1路床整形一、清除表土1.經(jīng)現(xiàn)場勘察發(fā)明，原地表主要為耕植土、生活垃圾、修建垃圾、施工現(xiàn)場等。在路基施工前，按設(shè)計要求對施工范疇內(nèi)原地面進清表處理懲罰，用裝載機與挖掘機配合施工，會合堆放清除的表土,挖掘機裝車、自卸車外運，自找棄土場棄掉。2.拆除沿線未經(jīng)提定或不允許保存的障礙物，如桿線。須要時與本地部分聯(lián)系配合商定，淘汰不須要麻煩；暫不能拆除的線桿作指示牌，開挖時留有一定的土臺，并做寧靜防護。二、施工丈量放線清表后由丈量人員先進行施工丈量放線，首先規(guī)復(fù)中線，定出開挖邊線及高程控制點，并每10m設(shè)一里程樁，為防備門路下層寬度不敷，開挖的路槽寬度應(yīng)比設(shè)計寬度寬60cm左右。三、路床開挖、整平1.我項目部采取挖掘機開挖路床，丈量人員跟蹤丈量的方法進行。為了制止超挖和開挖不到位，丈量員每5米測設(shè)開挖深度控制點，并留5CM的虛度。2.槽幫按要求挖出坡度，修整平順，為防備路床受雨水浸泡，應(yīng)時刻存眷天氣情況，要在下雨之前，實時在路床外側(cè)修好邊溝及積水坑，以便排出雨水。3.推土機跟在挖掘機背面憑據(jù)高程控制點實時進行粗平及排壓，包管路床虛度一致。推土機排壓后的，丈量人員再次測設(shè)高程控制點，虛度為2CM，由刮平機憑據(jù)控制點進行細平，用裝載機實時將刮出來的多余的土清走，包管路床寬度。四、碾壓成型細平后由振動壓路機、12t壓路機、21-24t的三輪壓機本著先輕后重的原則對路床進行碾壓。碾壓時先從路外側(cè)邊沿開始，外側(cè)輪的1/2壓在路肩上，每次重輪重疊1/2～1/3，逐漸壓至路中心，即為一遍，碾壓一遍后，再仔細查抄平整度和標高，即時修整，修整時應(yīng)從外貌下挖深翻松8-10cm，然后再進行填補。第一次由振動壓路機靜壓按2km/h速度進行，一進一退兩遍；第二次振動碾壓，速度相對加快，按3km/h進行，二至三遍；第三次三輪靜壓，開始按1.8km/h速度，加快按2.4-2.7km/h進行，4-6遍；路基邊沿兩側(cè)多壓二遍。碾壓應(yīng)遵循由低到高、從邊到中、先輕后重、先慢后快，后輪重疊1/2～1/3輪寬的原則。碾壓密實，輪跡深度不得大于5mm，經(jīng)檢測壓實度至切合要求為止。確保無彈簧、松散、起皮土等現(xiàn)象。當(dāng)無法到達碾壓密實度和強度時，憑據(jù)現(xiàn)場實際情況，再確定處理懲罰方案。如大面積彈軟，則實時向監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計報告，并憑據(jù)設(shè)計方案摻加石灰施進行基底處理懲罰，而小范疇彈軟的，則向監(jiān)理、業(yè)主報告后憑據(jù)現(xiàn)場情況局部掀開晾曬或超挖一定深度進行換填。六、報檢、驗收路床碾壓成型后，實時找監(jiān)理、業(yè)主及相關(guān)部分對其進行報驗、檢測、驗收，驗收合格后，方可進行下道工序。土方路基允許偏差查抄項目允許偏差查驗要領(lǐng)及頻率國標、行標企標路基壓實度≥96≥96環(huán)刀法，每1000㎡測1點彎沉不大于設(shè)計盤算值不大于設(shè)計盤算值按《公路工程質(zhì)量查驗評定標準》JTJ071附錄1執(zhí)行縱斷高程MM-15，+10-15，+10水準儀每200米測4個斷面中線偏差MM5050經(jīng)緯儀每200米測4點彎道增加HY,YH兩點寬度MM不小于盤算值不小于盤算值鋼尺每200米測4個斷面平整度MM15153米靠尺每200米測4處*3橫坡(%)+0.5+0.5水準儀每200米測4個斷面邊坡不陡于設(shè)計值不陡于設(shè)計值坡度板每200米抽查4處6.1.2級配砂礫石墊層（35CM）施工要領(lǐng)1）、施工放樣憑據(jù)門路設(shè)計坐標或門路特點，采取全站儀、經(jīng)緯儀規(guī)復(fù)門路中線，在待攤鋪下層兩側(cè)擺設(shè)控制標高的鋼支架，其上設(shè)置鋼絲繩作為攤鋪機行走的標高控制基準線?；鶞示€一定要拉緊，拉應(yīng)力不小于150kg，控制標高支架間距不凌駕10m，同時基準線拉好后要查抄以下是否平順。2）、天然級砂礫石墊層料的運輸天然級砂礫石墊層料運輸采取大噸位翻斗車運輸，運輸車應(yīng)備有籠罩氈布以防碎石料掉落在路面上，影響交通及情況衛(wèi)生。3）、礫石料的攤鋪及整型①攤鋪時按試驗路段確定的松鋪厚度按規(guī)定的施工工藝分一層攤鋪完成。②攤鋪的礫石料的含水量要高于最佳含水量0.5-1%，以賠償攤鋪及碾壓歷程中的水分損失。4）、碎石料的碾壓先用光輪壓路機實時碾壓，后用重型振動壓路繼承碾壓密實。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；在設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓。碾壓時，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須凌駕兩段接縫處。后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止。一般需要碾壓6~8遍，壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采取1.5~1.7Km/小時，以后用2.0~2.5Km/小時。5）、下層的檢測表項次查抄項目規(guī)定值或允許偏差值檢測要領(lǐng)與頻率高速公路一級公路其他公路1壓實度代表值9897按路基、路面壓實度評定標準查抄：每200m每車道2處極值94932平整度8123m直尺：2處*10尺/200m3縱斷面工程＋5，－10＋5，－15水準儀：4斷面/200m4寬度不小于設(shè)計值米尺：4處/200m，5厚度代表值-8-10按路面厚度結(jié)構(gòu)層評定標準查抄：1點/200*每車道極值-15-206橫坡±0.3±0.5水準儀：4斷面/200m7強度(MPa)不小于設(shè)計值按半剛性下層和底下層質(zhì)料評定標準評定6.1.3水泥穩(wěn)定碎石基層（20CM）施工要領(lǐng)施工工藝：下承層準備→施工放樣→廠拌拌合、運輸→攤鋪整平→碾壓成型→養(yǎng)生。1、下承層施工準備對石灰土路基按規(guī)定進行驗收，切合標準。復(fù)檢礫石砂墊層的高程、寬度、縱橫坡度、邊坡寧靜整度，沒有松散質(zhì)料和軟弱所在，要進行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤，切合水泥穩(wěn)定碎石下層的鋪筑要求。2、施工放樣采取全站儀進行規(guī)復(fù)中線。直線段每20米設(shè)一樁，平曲線每10米設(shè)一樁。在路面邊沿外側(cè)0.5m設(shè)指示樁，進行水平丈量，在兩側(cè)指示樁上，憑據(jù)試驗段求得準確的松鋪系數(shù)用紅漆做出標記，在指示樁紅漆線拉上鋼絲線。按路面結(jié)構(gòu)的設(shè)計寬度定好邊線，每側(cè)應(yīng)超出設(shè)計寬度20cm.3、殽雜料拌合、運輸水泥穩(wěn)定碎石采取穩(wěn)定土廠拌設(shè)備拌和要領(lǐng)，拌和時配料憑據(jù)試驗確定的配合比進行配料。拌和時殽雜料的含水量高于最佳含水量0.5%～1.0%，以賠償后續(xù)工序的水分損失,水泥劑量嚴格憑據(jù)設(shè)計要求。拌和機生產(chǎn)的殽雜料確保均勻，色澤一致，沒有灰條、花團和花面，沒有水泥及碎石的粗細顆?！案C”，當(dāng)發(fā)明有沒充實拌和的質(zhì)料需重新拌和才華使用或把此料剔除堆于一旁。拌和好的殽雜料盡快運至現(xiàn)場進行攤鋪，運輸車裝載均勻。殽雜料組織25臺15t自卸車運輸。從第一次在拌和機內(nèi)加水拌和到完成壓實事情的時間控制為3h，并應(yīng)小于終凝時間6h。車上的殽雜料加以籠罩塑料薄膜以防運輸歷程中水分蒸發(fā)，保持裝載高度均勻以防離析。4、殽雜料攤鋪與整形水泥穩(wěn)定碎石鋪筑前應(yīng)先在底下層外貌灑水濕潤，攤鋪時殽雜料的含水量應(yīng)大于最佳含水量0.5％～1.0％，以賠償攤鋪及碾壓歷程中的水分損失。殽雜料經(jīng)試驗室檢測，質(zhì)檢員驗收通事后，用15t自卸車運輸至攤鋪現(xiàn)場，按設(shè)計斷面寬度卸料，依據(jù)高程丈量盤算出每個控制網(wǎng)格應(yīng)倒的車數(shù)，同時用裝載機配合推土機緊跟攤鋪，憑據(jù)拉出的鋼絲線控制攤鋪高程，施工中丈量員隨時檢測攤鋪后的標高，出現(xiàn)異常馬上采取調(diào)停步伐。對攤鋪后外貌粗料會合的部位人工找補，使外貌均勻，多余廢物不得拋棄路旁，應(yīng)用小推車隨時清出現(xiàn)場。攤料后由平地機進行整平，丈量員堆起高程控制臺，灑上白灰，指導(dǎo)平地機攤鋪施工。水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)在全寬度范疇內(nèi)一次攤鋪，若攤鋪寬度不敷，應(yīng)用兩臺攤鋪機前后錯開攤鋪，包管前后鋪料搭接處在水泥初凝前碾壓成一個整體，制止縱向接縫。5、殽雜料碾壓碾壓是包管水穩(wěn)石下層到達密實要求的要害工序，要憑據(jù)“先靜壓，后振動”、“先輕，后重”、“先慢，后快”、“先兩側(cè)，后中間”的原則。殽雜料經(jīng)攤鋪和整形50m左右時即可開始碾壓,作為一個碾壓段。直線段由邊沿向中心碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓相重疊1/2輪寬，先用8T壓路機穩(wěn)壓兩遍,碾壓速度為1.5-2km/h,然后用12T壓路機振壓3-4遍,碾壓速度為2.5-3km/h,最后用輕型壓路機光面。壓實后外貌應(yīng)平整、無輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮松散等現(xiàn)象。嚴禁壓路機在完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，如必須調(diào)頭，應(yīng)在調(diào)頭處籠罩10cm厚砂礫，以包管下層外貌不受破壞。在雨水、污水和查抄井等不易碾壓到位的部位，用小型機具充實壓實。6、養(yǎng)生碾壓完畢，立即籠罩土工布開始保濕養(yǎng)生，同時進行壓實度查抄，2小時后灑水車應(yīng)用噴霧式噴頭灑水，要注意噴頭的角度，以制止對水泥穩(wěn)定碎石產(chǎn)生沖刷，造成局部坑槽。每天灑水量視天氣而定，以保持下層外貌濕潤為度，養(yǎng)生期不小于7天。嚴格控制車輛在剛鋪好的下層上行走，在養(yǎng)護路段及車輛進出所在應(yīng)樹立醒目標記牌。僅為施工需要，車輛必須行走時，車速不得凌駕15Km/h，禁絕急剎車，并應(yīng)使車輛在下層全寬度上均勻行駛。7、接縫處理懲罰同日施工的兩事情段，應(yīng)采取搭接。前一段鋪筑后，留5～8m不進行碾壓，后一段施工時，應(yīng)加水泥重新拌和，并于后一段配合碾壓。用攤鋪機攤鋪殽雜料時，不宜中斷，如因故中斷時間凌駕2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機應(yīng)駛離殽雜料末端。人工將末端含水量符合的殽雜料弄齊，緊靠殽雜料放兩根方木，方木高度與殽雜料的壓實厚度想同，并整平緊靠方木的殽雜料。在方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長，其高度應(yīng)超過方木幾厘米；在重新開始攤鋪殽雜料之前，將砂礫或碎石和方木撤除，并將下承層頂面清掃潔凈；攤鋪機返回到已壓實的末端，重新開始攤鋪殽雜料。如攤鋪中斷后，未按上述要領(lǐng)處理懲罰橫向接縫，且中斷時間已凌駕2h，則應(yīng)將攤鋪機四周及下面未經(jīng)壓實的殽雜料鏟除，并將已碾壓密實且高程寧靜整度切合要求的末端挖成與門路中心線垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的殽雜料。8、取樣及試驗施工歷程中,殽雜料應(yīng)按范例標準進行制作含水量、水泥和七天無側(cè)限抗壓強度試驗，其試驗結(jié)果及頻率要切合技能范例要求。水泥穩(wěn)定碎石下層實測項目項次查抄項目單位規(guī)定值及允許偏差查抄頻率查驗要領(lǐng)主干道、次干路支路范疇點/次主控項目1壓實度%98981000㎡1T09212厚度㎜-10-1550m或1000㎡1T09123彎沉值0.01㎜切合設(shè)計要求20m1/每車道T09514強度MPa切合設(shè)計要求每400T1T0805一般項目5平整度㎜≤10≤1220m1/每車道3m直尺6中線高程㎜＋0，＋5＋0，＋520m1水準儀7寬度㎜不小于設(shè)計值40m1尺量8橫坡%±0.3±0.520m路面寬m＜92水準儀9－164＞166注：結(jié)合本工程的特點，對水穩(wěn)中線高程驗收標準予以提高，誤差只能為正值。9、外觀質(zhì)量要求1）、殽雜料拌合均勻，色澤一致，無明顯離析；2）、外貌平整、密實、無坑洼、用重型壓路機碾壓無明顯輪跡；施工接茬平整。3）、外貌不得有軟彈或松散、脫皮現(xiàn)象。注意事項及寧靜步伐1、拌和時，應(yīng)盡量延長拌和時間，包管拌和充實，不能出現(xiàn)離隙現(xiàn)象。2、施工前要通過試驗段來指導(dǎo)施工。3、應(yīng)特別注意天氣變革,勿使殽雜料受雨淋,降雨時應(yīng)停止施工,但已攤鋪好的殽雜料盡快碾壓密實。4、水泥穩(wěn)定碎石施工時，采取流水作業(yè)法，各工序緊密銜接，以縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時間。5、拌和好的殽雜料要實時攤鋪碾壓，一般在水泥初凝前完成。6、嚴禁用貼補的要領(lǐng)進行找平，如局部低洼可采取翻松，添加新鮮殽雜料重新碾壓。7、我方派專職寧靜員對施工機器進行治理，對危險區(qū)域進行防護，施工用電方面派專職電器設(shè)備操縱人員治理。6．1．4稀漿封層封層施工工藝流程為：下承層清掃→封閉管束交通→放樣畫線→攤鋪施工→人工修補修邊→破乳后碾壓→早期養(yǎng)護→開放交通。1、下承層準備和放樣畫線在施工前對灑布透層瀝青后的下承層進行清掃并灑水濕潤，并對種種結(jié)構(gòu)物或設(shè)施都采取掩護步伐。下承層外貌有坑洞、破損或大于2mm以上的裂縫時，都應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示進行修補；用人工及森林滅火機將外貌和結(jié)構(gòu)物打仗面上的松散質(zhì)料及塵土等清除潔凈并不得積水。2、裝料將切合要求的礦料、乳化瀝青、填料、水、添加劑平分別裝入稀漿封層車的相應(yīng)料箱，一般應(yīng)全部裝滿，并應(yīng)包管礦料的濕度均勻一致。3、攤鋪①將裝好料的攤鋪機開至施工起點，瞄準走向控制線，并調(diào)解攤鋪箱厚度與拱度，使攤鋪箱周邊與路面貼緊。②操縱手再次確認各料門的高度或開度。③開動發(fā)動機，接合拌合缸和離合器，使攪拌軸正常運轉(zhuǎn)，并開啟攤鋪箱螺旋分料器。④打開各料門控制開關(guān)，使礦料、填料、水險些同時進入拌合缸，并當(dāng)預(yù)濕的殽雜料推移至乳液噴出口時，殽雜料噴出。⑤調(diào)治稀漿混和料的流向，使稀漿能均勻地流向攤鋪箱的左右。⑥調(diào)治水量、使稀漿殽雜料稠度適中。⑦當(dāng)稀漿殽雜料均勻漫衍在攤鋪箱的全寬范疇內(nèi)時，就可以開啟底盤，并遲鈍前進。一般前進速度為1.5～3.0km/h，但應(yīng)保持稀漿攤鋪量與生產(chǎn)量的根本一致，保持攤鋪箱中稀漿殽雜料的體積為攤鋪箱容積的1/2左右。⑧殽雜料攤鋪后，應(yīng)立即進行人工找平，找平的重點是：起點、終點、縱向接縫，過厚、過薄或不平處，尤其對超大粒徑礦料產(chǎn)生的縱向拉痕，應(yīng)盡快清除或填平。⑨當(dāng)攤鋪機上任何一種質(zhì)料用完時，應(yīng)立即封閉所有質(zhì)料輸送的控制開關(guān)，讓攪拌缸中的殽雜料攪拌均勻，并送入攤鋪箱攤鋪完后，即停止前進。⑩將攤鋪箱提起，把攤鋪機連同攤鋪箱開至路外，清潔攪拌缸和攤鋪箱。4、碾壓稀漿封層攤鋪后，在瀝青剛破乳時進行碾壓，3個大氣壓的輪胎壓路機做往返碾壓，從外側(cè)擴碾，碾壓速度為5~8㎞/h。5、養(yǎng)護及開放交通剛攤鋪的稀漿殽雜料，在養(yǎng)護期內(nèi)，嚴禁任何車輛和行人進入，稀漿封層鋪筑后待乳液破乳水分蒸發(fā)、干燥成型后再開放交通。6.1．5瀝青混凝土路面施工方案本條約段主線路面面層設(shè)計為，密實型瀝青混凝土下面層8cm,細粒式透水瀝青PAC-13上面層4cm。

采取瀝青混凝土拌合設(shè)備廠拌法拌合，瀝青混凝土攤鋪機攤鋪，采取14t雙鋼輪振動壓路機、輪胎壓路機碾壓施工。

一、施工準備事情

（一）瀝青混凝土所用粗細集料、填料以及瀝青均應(yīng)切合條約技能范例要求，并至少在工程開始前一個月將推薦殽雜料配合比包羅：礦料級配、瀝青含量、穩(wěn)定度（包羅殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細說明，報請監(jiān)理工程師批準。

（二）瀝青殽雜料拌合設(shè)備，運輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)切合條約技能范例要求。

（三）路緣石、路溝、查抄井和其他結(jié)構(gòu)物的打仗面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。

（四）要查抄兩側(cè)路緣石完好情況，位置高程不符要求應(yīng)糾正，如有擾動或損壞須實時調(diào)換，尤其要注意反面夯實情況，包管在攤鋪碾壓時，不被擠壓、移動。

（五）施工丈量放樣：

規(guī)復(fù)中線：在直線每10m設(shè)一鋼筋樁，平曲線每5m設(shè)一樁，樁的位置在中央斷絕帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外20cm處。

水平丈量：對設(shè)立好的鋼筋樁進行水平丈量，并標出攤鋪層的設(shè)計標高，掛好鋼筋，作為攤鋪機的自動找平基線。

（六）瀝青質(zhì)料的準備，瀝青質(zhì)料應(yīng)先加熱，制止局部熱過頭，并包管按均勻溫度把瀝青質(zhì)料源源不絕地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱凌駕160℃的瀝青膠結(jié)料。

（七）集料準備，集料應(yīng)加熱到不凌駕170℃，集料在送進拌和設(shè)備時的含水量不應(yīng)凌駕1％，烘干用的火焰應(yīng)調(diào)治適當(dāng)，以免烤壞和熏黑集料，干燥滾筒拌合設(shè)備出料時殽雜料含水量不應(yīng)凌駕0.5%。

二、拌和及其運輸

（一）拌和

采取瀝青拌合設(shè)備（150t/h）會合拌合。集料和瀝青質(zhì)料按工地配合比公式規(guī)定的用量測定和送進拌和，送入拌合設(shè)備里的集料溫度應(yīng)切合范例規(guī)定，在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的殽雜料的溫度，應(yīng)不凌駕160℃。

把規(guī)定命量的集料和瀝青質(zhì)料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種質(zhì)料充實拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青質(zhì)料也完全漫衍到整個殽雜料中。拌和廠拌和的瀝青殽雜料應(yīng)均勻一致、無斑白料、無結(jié)團塊。

拌好的熱拌瀝青殽雜料不立即鋪筑時，可放入保溫的制品儲料倉儲存，存儲時間不得凌駕72h，貯料倉無保溫設(shè)備時，允許的儲料時間應(yīng)以切合攤鋪溫度要求為準。

拌和生產(chǎn)出瀝青殽雜料，應(yīng)切合批準的工地配合比的要求，并應(yīng)在目標值的容許偏差范疇內(nèi)，集料目標值的偏差應(yīng)切合條約技能范例要求。

（二）瀝青殽雜料運輸

瀝青殽雜料的運輸采取15t的自卸車運輸，從拌合設(shè)備向自卸車放料時，為淘汰粗細集料的離析現(xiàn)象，每卸一斗殽雜料挪動一下汽車位置，運料時，自卸車用篷布籠罩。三、攤鋪及碾壓

（一）攤鋪

1、殽雜料使用徐州產(chǎn)型號為LTU125型自動找平瀝青攤鋪機（最大攤鋪寬度12.5m），進行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機自動找平時，采取所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在±0.1%范疇。

2、攤鋪時，瀝青殽雜料必須遲鈍、均勻、連續(xù)不中斷地攤鋪。不得隨意變更速度或中途停頓。攤鋪機螺旋送料器中的殽雜料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并包管在攤鋪機全寬度斷面上不產(chǎn)生離析。

3、殽雜料的攤鋪用國產(chǎn)攤鋪機進行，以參考線控制鋪筑層標高。

4、上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯開50cm以上。

5、在機器不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。

6、在施工擺設(shè)時，當(dāng)氣溫低于10℃時不擺設(shè)瀝青殽雜料攤鋪作業(yè)。

（二）碾壓

1、一旦瀝青殽雜料攤鋪整平，并對不規(guī)矩的外貌修整后，立即對其進行全面均勻的壓實。

2、初壓在殽雜料攤鋪后較高溫度下進行，瀝青殽雜料不應(yīng)低于120℃，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。

采取型號為YZC14的14t雙鋼輪振動壓路機（輪寬2.16m）碾壓，碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓偏向不得突然改變，初壓兩遍。

3、復(fù)壓要緊接在初壓后進行，瀝青殽雜料不得低于90℃，復(fù)壓用型號為LY25的輪胎壓路機（輪寬2.79m）、10～12T三輪壓路機，配合使用，復(fù)壓遍數(shù)為4～6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準。

4、終壓要緊接在復(fù)壓后進行，瀝青殽雜料不得低于70℃，采取輪胎壓路機碾壓2～4遍，并無輪跡，路面壓實成型的終了溫度切合范例要求。

5、碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于門路中線進行，雙輪壓路機每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓已往，用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時，應(yīng)先壓縱縫，然后進行通例碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采取縱向行程平行于中線重疊的步伐，由低邊向高邊進行。碾壓時壓路機應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪殽雜料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工查驗人員在碾壓歷程中，使用核子密度儀來檢測密實度，以包管得到要求的最小壓實度，開始碾壓時的溫度控制在不低于120℃，碾壓終了溫度控制在不低于70℃，初壓、復(fù)壓、終壓三種差別壓實段落接茬設(shè)在差別的斷面上，橫向錯開1m以上。

6、為防備壓路機碾壓歷程中瀝青殽雜料沾輪現(xiàn)象產(chǎn)生，可向碾壓輪灑少量水、混有少少量洗滌劑的水或其他認可的質(zhì)料，把碾輪適當(dāng)保濕。

四、接縫、修邊和清場

瀝青殽雜料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機不得駛過新鋪殽雜料的無掩護端部，橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成，以袒露出鋪層的全面。接鋪新殽雜料時，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的質(zhì)料加鋪殽雜料，并注意調(diào)置整平板的高度，為碾壓留出充實的預(yù)留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。橫縫的碾壓采取橫向碾壓后再進行通例碾壓。修邊切下的質(zhì)料及其他的廢棄瀝青殽雜料均應(yīng)從路上清除。6.1．6路緣石施工預(yù)制路緣(嵌邊)石采取會合購買，嚴把質(zhì)量關(guān)。丈量放樣，整體拉通線，以保線形順直。人行道交錯口處，采取切割機，憑據(jù)實際彎角情況，切割補貼，包管路緣(嵌邊)石的整體線形美觀順暢。6.1.6．1墊層施工1）、清理下層，對路面施工中損壞的部分進行修補。2）、對整個路段丈量放線，找出墊層的邊線及標高，并設(shè)置標樁用紅漆做好標記。3）、墊層(5%水泥穩(wěn)定墊層或砼墊層)沿路長偏向分堆采取人工拌合，包管拌合均勻。4）、用人工配合機器進行墊層攤鋪，嚴格控制虛鋪厚度和墊層的含水量。6.1．6.2路緣石安砌1）、墊層完成后，進行放線對施工時路面侵入道牙部分予以劃線切除，并將底子頂面清理潔凈。2）、購買的路緣石必須有試驗陳訴單及出廠合格證，必須滿足設(shè)計及范例的要求。3）、用10t汽車將路緣石運到施工現(xiàn)場，卸車時沿路擺放以淘汰安裝時倒運。4）、路緣石采取人工砌筑，安砌時必須要掛線，確保線條順暢、標高準確。5）、砂漿采取砂漿攪拌機拌制，1ｔ翻斗車運送至施工現(xiàn)場，隨拌隨用，已初凝的砂漿不再使用。6．2停車位6.2.1天然級配砂石墊層（30CM）施工方法1）、施工放樣憑據(jù)門路設(shè)計坐標或門路特點，采取全站儀、經(jīng)緯儀規(guī)復(fù)門路中線，在待攤鋪下層兩側(cè)擺設(shè)控制標高的鋼支架，其上設(shè)置鋼絲繩作為攤鋪機行走的標高控制基準線?；鶞示€一定要拉緊，拉應(yīng)力不小于150kg，控制標高支架間距不凌駕10m，同時基準線拉好后要查抄以下是否平順。2）、天然級砂石墊層料的運輸天然級砂石墊層料運輸采取大噸位翻斗車運輸，運輸車應(yīng)備有籠罩氈布以防砂石料掉落在路面上，影響交通及情況衛(wèi)生。3）、砂石料的攤鋪及整型①攤鋪時按試驗路段確定的松鋪厚度按規(guī)定的施工工藝分一層攤鋪完成。②攤鋪的砂石料的含水量要高于最佳含水量0.5-1%，以賠償攤鋪及碾壓歷程中的水分損失。4）、砂石料的碾壓先用光輪壓路機實時碾壓，后用重型振動壓路繼承碾壓密實。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；在設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓。碾壓時，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須凌駕兩段接縫處。后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止。一般需要碾壓6~8遍，壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采取1.5~1.7Km/小時，以后用2.0~2.5Km/小時。6.2.2C20無砂大孔混凝土下層（100CM）施工要領(lǐng)施工工藝：下承層準備→施工放樣→廠拌拌合、運輸→攤鋪整平→碾壓成型→養(yǎng)生。1、下承層施工準備對路基按規(guī)定進行驗收，切合標準。復(fù)檢砂墊層的高程、寬度、縱橫坡度、邊坡寧靜整度，沒有松散質(zhì)料和軟弱所在，要進行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤，切合水泥穩(wěn)定碎石下層的鋪筑要求。2、施工放樣采取全站儀進行規(guī)復(fù)中線。直線段每20米設(shè)一樁，平曲線每10米設(shè)一樁。在路面邊沿外側(cè)0.5m設(shè)指示樁，進行水平丈量，在兩側(cè)指示樁上，憑據(jù)試驗段求得準確的松鋪系數(shù)用紅漆做出標記，在指示樁紅漆線拉上鋼絲線。按路面結(jié)構(gòu)的設(shè)計寬度定好邊線，每側(cè)應(yīng)超出設(shè)計寬度20cm.3、殽雜料拌合、運輸無砂大孔混凝土采取穩(wěn)定土廠拌設(shè)備拌和要領(lǐng)，拌和時配料憑據(jù)試驗確定的配合比進行配料。拌和時殽雜料的含水量高于最佳含水量0.5%～1.0%，以賠償后續(xù)工序的水分損失,水泥劑量嚴格憑據(jù)設(shè)計要求。拌和機生產(chǎn)的殽雜料確保均勻，色澤一致，沒有灰條、花團和花面，沒有水泥及碎石的粗細顆?！案C”，當(dāng)發(fā)明有沒充實拌和的質(zhì)料需重新拌和才華使用或把此料剔除堆于一旁。拌和好的殽雜料盡快運至現(xiàn)場進行攤鋪，運輸車裝載均勻。殽雜料組織25臺15t自卸車運輸。從第一次在拌和機內(nèi)加水拌和到完成壓實事情的時間控制為3h，并應(yīng)小于終凝時間6h。車上的殽雜料加以籠罩塑料薄膜以防運輸歷程中水分蒸發(fā)，保持裝載高度均勻以防離析。4、殽雜料攤鋪與整形水泥穩(wěn)定碎石鋪筑前應(yīng)先在底下層外貌灑水濕潤，攤鋪時殽雜料的含水量應(yīng)大于最佳含水量0.5％～1.0％，以賠償攤鋪及碾壓歷程中的水分損失。殽雜料經(jīng)試驗室檢測，質(zhì)檢員驗收通事后，用15t自卸車運輸至攤鋪現(xiàn)場，按設(shè)計斷面寬度卸料，依據(jù)高程丈量盤算出每個控制網(wǎng)格應(yīng)倒的車數(shù)，同時用裝載機配合推土機緊跟攤鋪，憑據(jù)拉出的鋼絲線控制攤鋪高程，施工中丈量員隨時檢測攤鋪后的標高，出現(xiàn)異常馬上采取調(diào)停步伐。對攤鋪后外貌粗料會合的部位人工找補，使外貌均勻，多余廢物不得拋棄路旁，應(yīng)用小推車隨時清出現(xiàn)場。攤料后由平地機進行整平，丈量員堆起高程控制臺，灑上白灰，指導(dǎo)平地機攤鋪施工。水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)在全寬度范疇內(nèi)一次攤鋪，若攤鋪寬度不敷，應(yīng)用兩臺攤鋪機前后錯開攤鋪，包管前后鋪料搭接處在水泥初凝前碾壓成一個整體，制止縱向接縫。5、殽雜料碾壓碾壓是包管水穩(wěn)石下層到達密實要求的要害工序，要憑據(jù)“先靜壓，后振動”、“先輕，后重”、“先慢，后快”、“先兩側(cè)，后中間”的原則。殽雜料經(jīng)攤鋪和整形50m左右時即可開始碾壓,作為一個碾壓段。直線段由邊沿向中心碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓相重疊1/2輪寬，先用8T壓路機穩(wěn)壓兩遍,碾壓速度為1.5-2km/h,然后用12T壓路機振壓3-4遍,碾壓速度為2.5-3km/h,最后用輕型壓路機光面。壓實后外貌應(yīng)平整、無輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮松散等現(xiàn)象。嚴禁壓路機在完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，如必須調(diào)頭，應(yīng)在調(diào)頭處籠罩10cm厚砂礫，以包管下層外貌不受破壞。在雨水、污水和查抄井等不易碾壓到位的部位，用小型機具充實壓實。6、養(yǎng)生碾壓完畢，立即籠罩土工布開始保濕養(yǎng)生，同時進行壓實度查抄，2小時后灑水車應(yīng)用噴霧式噴頭灑水，要注意噴頭的角度，以制止對水泥穩(wěn)定碎石產(chǎn)生沖刷，造成局部坑槽。每天灑水量視天氣而定，以保持下層外貌濕潤為度，養(yǎng)生期不小于7天。嚴格控制車輛在剛鋪好的下層上行走，在養(yǎng)護路段及車輛進出所在應(yīng)樹立醒目標記牌。僅為施工需要，車輛必須行走時，車速不得凌駕15Km/h，禁絕急剎車，并應(yīng)使車輛在下層全寬度上均勻行駛。6.2.3嵌草磚施工做法一鋪設(shè)工藝：路基的開挖：憑據(jù)設(shè)計的要求，路床開挖，清理土方，并到達設(shè)計標高；查抄縱坡、橫坡及邊線，是否切合設(shè)計要求；修整路基，找平碾壓密實，壓實系數(shù)達90%以上，并注意地下埋設(shè)的管線。

基層的鋪設(shè)：鋪設(shè)100~200mm厚的級配砂石殽雜30％泥土，（碎石最大粒徑不得凌駕60mm，最小粒徑不得凌駕0.5mm）并找平碾壓密實，密實度達80%以上。

找平層的鋪設(shè)：找平層用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的級配，即粒徑0.3-5mm的級配砂找平。面層鋪設(shè)：面層為植草磚，在鋪設(shè)時，應(yīng)憑據(jù)設(shè)計圖案鋪設(shè)植草磚，鋪設(shè)時應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘錘打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角。然后用營養(yǎng)土填滿植草磚孔洞，再植草，澆水養(yǎng)護，質(zhì)量要求切合聯(lián)鎖型路面磚路面施工及驗收規(guī)程。6.3人行道施工人行道級配碎石下層20CM，C20人行道水泥混凝土路面。6.3.1施工方案6.3.1.1人行道級配碎石下層施工方案基層施工采取機器拌合，人工配合鏟車攤鋪，機器壓實。級配碎石下層20CM。6.3.1.2水泥混凝土路面施工方案1、施工準備施工前的準備事情包羅選擇混凝土拌和園地，質(zhì)料準備及質(zhì)量查抄，殽雜料配合比查驗與調(diào)解，下層的查驗與整修等項事情。2、丈量放樣首先憑據(jù)設(shè)計圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄占和縱坡轉(zhuǎn)折點等樁位，同時憑據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場查對施工圖紙的混凝土分塊線。放樣時為了包管曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道混凝土塊有較公道的分別，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對丈量放樣必須經(jīng)常進行復(fù)核。包羅在澆搗混凝土歷程中，要做到勤測、勤核、勤糾偏。3、安設(shè)模板下層查驗合格后，即可安設(shè)模板。模板宜采作鋼模，討論處應(yīng)有牢固拼裝配件，裝拆應(yīng)淺易。模板高度應(yīng)與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入下層牢固。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與下層頂面緊貼，局部低洼處要事先用水泥砂漿鋪平并充實夯實。模板安裝完畢后，宜再查抄一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或瀝青，以便拆模。4、混凝土的拌和混凝土采取拌和站拌和，施工工地宜有備用的攪拌機和發(fā)電機組。拌制混凝土的供料系統(tǒng)應(yīng)盡量采取配有電子秤的自動計量設(shè)備，在每天開始拌和前，應(yīng)按混凝土配合比要求，對水泥、水和種種集料的用量準確調(diào)試后（特別應(yīng)憑據(jù)天氣變革情況，測定砂石質(zhì)料的含水量，以調(diào)解拌制時的實際用不量），輸入到自動計量的控制存儲器中，經(jīng)試拌查驗無誤，再正式拌和生產(chǎn)。量配的精確度為：水和水泥：±1%；粗細集料：3%。外加劑應(yīng)單獨計量，精確度為±2%。5、混凝土的運輸混凝土采取自卸車進行運輸，運輸歷程中采取篷布進行籠罩，自卸車車廂要求平整、平滑、嚴密、不漏漿，使用前后沖洗潔凈，要控制從開始拌和到澆筑的時間滿足范例要求，如超出規(guī)定的時間，則要求拌和歷程中參加適量的緩凝劑，并憑據(jù)運距、氣溫、風(fēng)力等情況增加單位用水量，運到澆筑所在的混凝土，應(yīng)具有切合要求的坍落度和均勻性，塌落度控制為2-3cm，如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進行第二次攪拌。6、砼的攤鋪及鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)混凝土攤鋪前，對下層外貌要進行全面清掃并適當(dāng)灑水，使外貌濕潤，灑水應(yīng)均勻，不能有未灑到的地段或過濕的地段?；炷敛扇∪斯づ浜贤诰驒C及砼攤鋪機攤鋪，先攤鋪18cm，人工安排鋼筋網(wǎng)，再攤鋪12cm混凝土。安頓鋼筋網(wǎng)片時，不得踩踏，待鋼筋網(wǎng)片安裝就位后，再安頓角隅鋼筋和增強鋼筋，然后再攤鋪12cm混凝土；安頓邊沿鋼筋時，應(yīng)先沿邊沿鋪筑一條混凝土拌和物，拍實至鋼筋設(shè)置高度，然后安頓邊沿鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌和物壓住。若因機器妨礙停機凌駕水泥初凝時間，則必須設(shè)置施工縫?；炷恋恼駬v采取排振振搗，振搗棒在每一處的連續(xù)時間，應(yīng)以拌和物全面振動液化，外貌不再冒氣泡和泛水泥漿為限，不宜過振，也不宜少于30s。振搗棒的移動間距不大于400mm；至模板邊沿的距離不大于200mm。應(yīng)制止碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿?？拷０鍍蓚?cè)用插入式振搗棒振搗邊部，重疊不小于5-10cm，嚴防漏振。振搗器在每一位置振搗的連續(xù)時間為殽雜料停止下沉，不再冒氣泡為止。振搗器振搗后由人工用鋁合金桿刮平，并隨時查抄模板，如有下沉或松動實時進行糾正。7、外貌整修先用磨光機粗平、待混凝土外貌無泌水時，再做第二次抹光機精平。粗抹時用包裹鐵皮的鋁合金桿對混凝土外貌進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為制止模板不平或模板討論錯位給平整度帶來的影響，橫向搓刮后還應(yīng)進行縱向搓刮（搓桿與模板平行搓刮）。搓刮前一定要將模板清理潔凈。每抹一遍，都得用6m直尺查抄，重復(fù)多次查抄直至平整度滿足要求為止。精抹找補應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水或水泥粉。8、接縫處理懲罰縱縫：按設(shè)計圖紙要求設(shè)置拉桿，縱縫的上部要用專用切縫機切成8㎝深度的縱槽，并在縱縫內(nèi)填上填縫料；脹縫：整個脹縫設(shè)置為設(shè)計圖紙示明的形式，澆筑砼時，脹縫位置要準確，使傳動桿能保持在正確的位置上，且與縫壁垂直；縮縫：切縫時間是否恰當(dāng)是控制斷板的要害，一般應(yīng)在砼開始收縮未發(fā)明自由開裂之前用切割機進行割縫，切縫要順直、無缺損；施工縫：每天事情結(jié)束或澆筑工序中產(chǎn)生意外停工，要設(shè)置平接施工縫，施工縫的位置與脹縫或縮縫位置要吻合，與路面中心線要垂直。施工縫要按橫脹縫的要求處理懲罰。9、拆模與養(yǎng)生拆模時間憑據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，一般為18-36小時，拆模時不得破壞混凝土板的邊角。混凝土外貌修整完畢后，應(yīng)進行養(yǎng)生，采取雙層養(yǎng)生毯養(yǎng)護，每天灑水保持混凝土外貌經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生期間禁止一切車輛通行。10、割縫與嵌縫實時對混凝土板進行割縫，縫深8cm,縫槽在混凝土養(yǎng)生期滿后用設(shè)計質(zhì)料或監(jiān)理工程師批準的質(zhì)料實時填縫，填縫前用空壓機將縫槽中的雜物清除潔凈，保持縫槽內(nèi)干燥清潔，防備砂石等雜物掉入縫內(nèi)。11、刻紋將事情面清掃潔凈，等間距放樣彈墨線，用刻紋機進行橫向刻紋作業(yè)，要求線條順直，深度一致，不錯位。12、施工注意事項①砼拌和站在投入生產(chǎn)前，先進行標定，施工中要經(jīng)常校驗拌和站計量精確度，確保拌和計量精確度。②鋼筋位置要安排精確，數(shù)量準確。③切縫：必須做到漏洞均勻、縫道順直、切縫實時，嚴防因超出切割時間太長而引起斷板現(xiàn)象產(chǎn)生。④刻紋：刻紋時要做到刻紋深度均勻，滿足設(shè)計要求，紋理順直，不能刻重紋、漏刻等。⑤填縫：灌填縫料時，要填灌飽滿、無外溢、無漏填部位，做到潔凈整潔、工完料凈。6.4給排水管道安裝本工程室外污水管為DN200-DN600雙壁波紋排水管管材6.4.1一般規(guī)定6.4.1.1管材、橡膠圈等質(zhì)料規(guī)格應(yīng)切合設(shè)計要求，具有質(zhì)量查驗部門的產(chǎn)物合格證和產(chǎn)物性能說明書，并應(yīng)表明產(chǎn)物規(guī)格和生產(chǎn)日期。6.4.1.2承插式接口密封橡膠圈采取氯丁橡膠制成，邵氏硬度為45-55MPa，由管道生產(chǎn)廠按規(guī)格配套供給。6.4.2管材質(zhì)量6.4.2.1管材要求外觀一致，內(nèi)壁平滑，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。6.4.2.2管材端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須切合產(chǎn)物標準的規(guī)定。6.4.2.3管材耐壓強度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計要求。6.4.2.4管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)切合設(shè)計要求。橡膠圈外觀應(yīng)平滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。6.4.3裝卸、運輸和堆放6.4.3.1管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應(yīng)制止撞擊，嚴禁拋摔。6.4.3.2管材成批運輸時，承口、插口應(yīng)分層交錯排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。6.4.3.3短距離搬運，不得在堅固不平地面和碎石面層上拖動或轉(zhuǎn)動。6.4.3.4管材堆放園地應(yīng)地面平整，堆放高度不得凌駕2m，直管部分應(yīng)有木墊塊，墊塊寬度應(yīng)不小于200mm，間距不大于1500mm。堆放時管材承口與插口應(yīng)隔斷整齊排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)妥。6.4.3.5管材堆放中應(yīng)制止日光曝曬，并保持管間通風(fēng)。6.4.3.6橡膠圈應(yīng)儲存在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，堆放整齊不得受到扭曲損傷。溝槽6.4.4一般規(guī)定6.4.4.1溝槽斷面形式分為直壁溝槽、開放開挖溝槽和放坡與直壁相結(jié)合的復(fù)合溝槽三種類型。應(yīng)憑據(jù)施工現(xiàn)場情況、槽深、地下水位崎嶇、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季候影響因素選定。6.4.4.2槽底寬度應(yīng)憑據(jù)管道敷設(shè)、管兩側(cè)回填夯實及溝槽的排水要求確定，一般情況槽底最小寬度可參照下表規(guī)定。槽底最小寬度表管徑De（mm）槽底寬度B（mm）150＜De≤300≥De+400450≤De≤800≥De+600注：有支撐溝槽的支撐寬度未計入內(nèi)溝槽開挖溝槽開挖時，應(yīng)包管溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定，以確?！肮埽僚湎嘀谩睏l件。溝槽開挖時，應(yīng)嚴格控制槽底高程，不得超挖或擾動基面。溝槽開挖時應(yīng)做好排水步伐，防備槽底受水浸泡。管道底子管道底子采取墊層底子，其厚度應(yīng)按設(shè)計要求。一般土質(zhì)較好地段，槽底只徐鋪一層砂墊層，對軟土地基或槽底位于地下水位其厚度為0.1m，以下時，可采取150mm厚、顆粒尺寸為5－40mm的碎石或礫石砂鋪筑，其上用50mm厚黃砂（中粗）墊層整平，底子寬度與槽底同寬。底子應(yīng)夯實緊密，外貌平整。管道底子的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操縱。接口完成后，隨即有相同質(zhì)料填筑密實。6.4.5管道安裝5、1管道安裝5.1.1待用的管材應(yīng)按產(chǎn)物標準逐支進行質(zhì)量查驗，不切合標準不得使用，并應(yīng)做好暗號，另行處理懲罰。5.1.2管材現(xiàn)場應(yīng)由人工搬運，搬運時應(yīng)輕抬輕放。5.1.3下管前，凡規(guī)定須進行管道變形檢測的斷面的管材，應(yīng)預(yù)先量出該斷面管道的實際直徑，并做出暗號。5.1.4下管可用人工或起重機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材通報給溝槽內(nèi)施工人員；對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機下管吊裝時，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。5.1.5管材應(yīng)將插口順水流偏向，承口逆水流偏向安裝，安裝應(yīng)由下游往上游進行。5.2橡膠圈接口5.2.1接口前，應(yīng)先查抄橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安頓位置及插口的插入深度。5.2.2接口時，先將承口的內(nèi)壁清理潔凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。5.2.3接口要領(lǐng)按下述步伐進行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入底子，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管徐徐插入原管的承口至預(yù)定位置；De500mm以上管道可由兩臺0.5噸的手扳葫蘆將管材拉動就位，接口合攏時，管材兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。5.2.4為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，需采取穩(wěn)管步伐。具體要領(lǐng)可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量使管徑巨細而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其切合要求。5.2.5雨季施工應(yīng)采取防備管材漂浮步伐?？上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆芤陨系母叨取９馨惭b完畢尚未回土?xí)r，一旦遭到水泡，應(yīng)進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀查抄，如發(fā)明位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理懲罰。5、3管道修補5.3.1管道敷設(shè)后，受意外因素產(chǎn)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷涣桉{管周長的1/12時，可采取修補步伐。修補要領(lǐng)按以下規(guī)定：1.管道的外壁產(chǎn)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時，可先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理潔凈，然后用環(huán)已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑；并從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀巨細的板材，進行粘接，用土工布包